CN216024139U - 一种单端密封的反渗透膜结构及反渗透膜滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单端密封的反渗透膜结构及反渗透膜滤芯，包括中心管、纯水导流布、反渗透膜和浓水隔网；所述纯水导流布的一端沿中心管的长度方向固定于中心管的外侧；所述反渗透膜，设置于所述纯水导流布的一侧；所述反渗透膜呈U形折叠，且反渗透膜的脱盐层位于所述反渗透膜的U形内侧；所述反渗透膜的U形开口远离所述中心管；所述浓水隔网，设置于所述反渗透膜的U形内侧；所述纯水导流布、所述反渗透膜和所述浓水隔网层叠并形成复合膜，所述复合膜与所述中心管的轴线垂直的一侧封口，具有可单侧进水、便于加工的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水处理技术领域，特别是涉及一种单端密封的反渗透膜结构及反渗透膜滤芯。
背景技术
现有技术中，反渗透膜如果需要采用侧面进水的话，需要将一个或两个端面封住，使得水流可以保持从侧面进入；目前采用塑料端盖的方式对端面进行密封，需要使用额外的塑料件，且在后加工工序中需要进行粘结操作，加工步骤繁琐；而且在加工过程中，多次放置不同卷膜材料会使得加工时的叠放次数增多，效率降低；又因为叠放种类不同，在实际操作时容易放置错误，从而导致反渗透膜失效(报废)；在卷制页数增多时，每种材料需要保持对齐状态，卷制难度增大。
因此需要一种可单侧进水、便于加工的反渗透膜。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于，提供一种具有可单侧进水、便于加工特点的单端密封的反渗透膜结构及反渗透膜滤芯。
一种单端密封的反渗透膜结构，包括：
中心管；
纯水导流布，一端沿中心管的长度方向固定于中心管的外侧；
反渗透膜，设置于所述纯水导流布的一侧；所述反渗透膜呈U形折叠，且反渗透膜的脱盐层位于所述反渗透膜的U形内侧；所述反渗透膜的U形开口远离所述中心管；
浓水隔网，设置于所述反渗透膜的U形内侧；
所述纯水导流布、所述反渗透膜和所述浓水隔网层叠并形成复合膜，所述复合膜与所述中心管的轴线垂直的一侧封口。
本实用新型的单端密封的反渗透膜结构，所述反渗透膜呈U形折叠，且反渗透膜的脱盐层位于所述反渗透膜的U形内侧，所述浓水隔网将所述反渗透膜的U形上部和U形下部的脱盐层隔开，利于排出浓水，保证了单端密封的反渗透膜结构的滤水性能；所述纯水导流布、所述反渗透膜和所述浓水隔网层叠并形成复合膜，所述复合膜与所述反渗透膜的U形开口垂直的一侧封口，所述复合膜的封口侧呈密封状态，使得所述复合膜可实现单侧进水；便于后续加工，有助于提高生产效率。
进一步优选地，所述纯水导流布的一端与所述中心管的外侧通过热压或粘结进行固定。
进一步优选地，所述复合膜的封口侧通过焊接或粘合封口。
进一步优选地，所述复合膜以所述中心管为轴心，卷绕在所述中心管的外侧；所述复合膜的所述纯水导流布、所述反渗透膜、所述浓水隔网和所述反渗透膜依次远离所述中心管。
进一步优选地，所述单端密封的反渗透膜结构包括若干层所述复合膜，若干层所述复合膜依次层叠。
进一步优选地，相邻的两层所述复合膜的封口侧位于同一侧。
进一步优选地，在相邻的两层所述复合膜中，其中一层所述复合膜的所述纯水导流布，其远离所述反渗透膜的一侧，设置有另一层所述复合膜的反渗透膜。
进一步优选地，相邻的两层所述复合膜之间相互粘合。
进一步优选地，相邻的两层所述复合膜通过胶水粘合；所述复合膜的所述纯水导流布上，其远离所述中心管的一边以及与所述中心管的轴线垂直的两边，均设置有所述胶水。
一种反渗透膜滤芯，包括上述任一项所述的单端密封的反渗透膜结构。
相对于现有技术，本实用新型的单端密封的反渗透膜结构及反渗透膜滤芯，所述反渗透膜呈U形折叠，且反渗透膜的脱盐层位于所述反渗透膜的U形内侧，所述浓水隔网将所述反渗透膜的U形上部和U形下部的脱盐层隔开，利于排出浓水，保证了单端密封的反渗透膜结构的滤水性能；所述纯水导流布、所述反渗透膜和所述浓水隔网层叠并形成复合膜，所述复合膜与所述反渗透膜的U形开口垂直的一侧封口，所述复合膜的封口侧呈密封状态，使得所述复合膜可实现单侧进水；便于后续加工，有助于提高生产效率；所述复合膜的层叠容错率提高，增加产品良品率；所述复合膜为单边密封状态，卷制后形成滤芯，一次成型，无需使用塑料端盖以及后加工处理。本实用新型的单端密封的反渗透膜结构及滤芯具有可单侧进水、便于加工的特点。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的滤芯结构示意图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
本实用新型的单端密封的反渗透膜3结构，如图1-图3所示，包括中心管1、纯水导流布2、反渗透膜3和浓水隔网4。所述纯水导流布2的一端沿中心管1的长度方向固定于中心管1的外侧；所述反渗透膜3，设置于所述纯水导流布2的一侧；所述反渗透膜3呈U形折叠，且反渗透膜3的脱盐层位于所述反渗透膜3的U形内侧；所述反渗透膜3的U形开口远离所述中心管1；所述浓水隔网4，设置于所述反渗透膜3的U形内侧；所述纯水导流布2、所述反渗透膜3和所述浓水隔网4层叠并形成复合膜10，所述复合膜10与所述中心管1的轴线垂直的一侧封口。
上述结构中，所述反渗透膜3呈U形折叠，且反渗透膜3的脱盐层位于所述反渗透膜3的U形内侧，所述浓水隔网4将所述反渗透膜3的U形上部和U形下部的脱盐层隔开，利于排出浓水，保证了单端密封的反渗透膜3结构的滤水性能；所述纯水导流布2、所述反渗透膜3和所述浓水隔网4层叠并形成复合膜10，所述复合膜10与所述反渗透膜3的U形开口垂直的一侧封口，所述复合膜10的封口侧101呈密封状态，使得所述复合膜10可实现单侧进水；便于后续加工，有助于提高生产效率。
工作时，原水从所述复合膜10的侧面进入，经过所述反渗透膜3的过滤，在所述反渗透膜3的脱盐层侧产生浓水，所述反渗透膜3的非脱盐层侧产生纯水，所述纯水导流层2将纯水导流至所述中心管1，然后从所述中心管1流出。所述复合膜10具有良好的滤水功能，同时便于后续加工。
优选地，所述复合膜10的纯水导流布2的一端伸出，并与所述中心管1的外侧通过热压进行固定。所述第一纯水导流布2的一端通过热压后粘在所述中心管1外侧。
优选地，所述复合膜10的封口侧101通过焊接或粘合封口。所述复合膜10由所述纯水导流布2、所述反渗透膜3和所述浓水隔网4层叠后形成，所述纯水导流布2、所述反渗透膜3和所述浓水隔网4之间通过焊接相互固定，且焊接后密封性良好，原水不可从此处流入。需要说明的是，焊接时可采用热熔焊或者超声波焊接；另外所述复合膜10的封口侧101也可以利用胶黏剂进行粘合密封。
优选地，所述复合膜10以所述中心管1为轴心，卷绕在所述中心管1的外侧；所述复合膜10的所述纯水导流布2、所述反渗透膜3、所述浓水隔网4和所述反渗透膜3依次远离所述中心管1。上述结构中，绕卷后的所述复合膜10与所述中心管1形成滤芯，所述滤芯的复合膜10的封口侧呈密封状态，因此所述滤芯的一端为密封端，原水从所述滤芯的侧面进入。
优选地，所述单端密封的反渗透膜3结构包括若干层所述复合膜10，若干层所述复合膜10依次层叠；相邻的两层所述复合膜10的封口侧101位于同一侧。上述结构中。若干层所述复合膜10绕卷后，使得所述单端密封的反渗透膜3结构可形成封口端和进水端。所述复合膜10依次层叠时，不需要考虑所述纯水导流布2、所述反渗透膜3和所述浓水隔网4的叠放次序，需要确保位置对齐；所述复合膜10的层叠容错率提高，增加产品良品率，有助于提高生产效率。
优选地，在相邻的两层所述复合膜10中，其中一层所述复合膜10的所述纯水导流布2，其远离所述反渗透膜3的一侧，设置有另一层所述复合膜10的反渗透膜3。收卷后从中心管1至其外侧膜片分布依次为纯水导流布2、反渗透膜3、浓水隔网4、反渗透膜3、纯水导流布2、反渗透膜3、浓水隔网4……，以此叠加。
优选地，相邻的两层所述复合膜10之间相互粘合；相邻的两层所述复合膜10通过胶水粘合；所述复合膜10的所述纯水导流布2上，其远离所述中心管1的一边以及与所述中心管1的轴线垂直的两边，均设置有所述胶水。相邻的两层所述复合膜10通过胶水粘合在一起，操作方便，不需要额外的机器进行操作；具体地，所述复合膜10与另一层所述复合膜10相邻的一侧，其远离所述中心管1的三边设置胶水进行粘合，使得过滤后的纯水可从所述复合膜10靠近中心管1一侧进入所述中心管1内。
一种反渗透膜滤芯，包括所述的单端密封的反渗透膜结构。
相对于现有技术，本实用新型的单端密封的反渗透膜结构及反渗透膜滤芯，所述反渗透膜呈U形折叠，且反渗透膜的脱盐层位于所述反渗透膜的U形内侧，所述浓水隔网将所述反渗透膜的U形上部和U形下部的脱盐层隔开，利于排出浓水，保证了单端密封的反渗透膜结构的滤水性能；所述纯水导流布、所述反渗透膜和所述浓水隔网层叠并形成复合膜，所述复合膜与所述反渗透膜的U形开口垂直的一侧封口，所述复合膜的封口侧呈密封状态，使得所述复合膜可实现单侧进水；便于后续加工，有助于提高生产效率；所述复合膜的层叠容错率提高，增加产品良品率；所述复合膜为单边密封状态，卷制后形成滤芯，一次成型，无需使用塑料端盖以及后加工处理。本实用新型的单端密封的反渗透膜结构及反渗透膜滤芯具有可单侧进水、便于加工的特点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种单端密封的反渗透膜结构，其特征在于，包括：
中心管；
纯水导流布，一端沿中心管的长度方向固定于中心管的外侧；
反渗透膜，设置于所述纯水导流布的一侧；所述反渗透膜呈U形折叠，且反渗透膜的脱盐层位于所述反渗透膜的U形内侧；所述反渗透膜的U形开口远离所述中心管；
浓水隔网，设置于所述反渗透膜的U形内侧；
所述纯水导流布、所述反渗透膜和所述浓水隔网层叠并形成复合膜，所述复合膜与所述中心管的轴线垂直的一侧封口。
2.根据权利要求1所述的单端密封的反渗透膜结构，其特征在于：所述纯水导流布的一端与所述中心管的外侧通过热压或粘结进行固定。
3.根据权利要求1所述的单端密封的反渗透膜结构，其特征在于：所述复合膜的封口侧通过焊接或粘合封口。
4.根据权利要求1所述的单端密封的反渗透膜结构，其特征在于：所述复合膜以所述中心管为轴心，卷绕在所述中心管的外侧；所述复合膜的所述纯水导流布、所述反渗透膜、所述浓水隔网和所述反渗透膜依次远离所述中心管。
5.根据权利要求3所述的单端密封的反渗透膜结构，其特征在于：所述单端密封的反渗透膜结构包括若干层所述复合膜，若干层所述复合膜依次层叠。
6.根据权利要求5所述的单端密封的反渗透膜结构，其特征在于：相邻的两层所述复合膜的封口侧位于同一侧。
7.根据权利要求6所述的单端密封的反渗透膜结构，其特征在于：在相邻的两层所述复合膜中，其中一层所述复合膜的所述纯水导流布，其远离所述反渗透膜的一侧，设置有另一层所述复合膜的反渗透膜。
8.根据权利要求1-7任一项所述的单端密封的反渗透膜结构，其特征在于：相邻的两层所述复合膜之间相互粘合。
9.根据权利要求8所述的单端密封的反渗透膜结构，其特征在于：相邻的两层所述复合膜通过胶水粘合；所述复合膜的所述纯水导流布上，其远离所述中心管的一边以及与所述中心管的轴线垂直的两边，均设置有所述胶水。
10.一种反渗透膜滤芯，其特征在于，根据权利要求1-9任一项所述的单端密封的反渗透膜结构。
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| CN115738731A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-03-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种卷式反渗透膜元件及具有其的净水机 |
| CN115814608A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-03-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 卷式反渗透膜元件制作方法及卷式反渗透膜元件、净水机 |
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