WO2006097983A1 - 数値制御プログラム生成装置及び数値制御プログラム生成方法 - Google Patents
数値制御プログラム生成装置及び数値制御プログラム生成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2006097983A1 WO2006097983A1 PCT/JP2005/004420 JP2005004420W WO2006097983A1 WO 2006097983 A1 WO2006097983 A1 WO 2006097983A1 JP 2005004420 W JP2005004420 W JP 2005004420W WO 2006097983 A1 WO2006097983 A1 WO 2006097983A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- control program
- numerical control
- machining
- information
- machining information
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Program-control systems
- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
- G05B19/4097—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by using design data to control NC machines, e.g. CAD/CAM
- G05B19/4099—Surface or curve machining, making three-dimensional [3D] objects, e.g. desktop manufacturing
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35216—Program, generate nc program, code from cad data
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Definitions
- the present invention relates to a numerical control program generation device and a numerical control program generation method, and more particularly to a numerical control program generation device and a numerical control program generation method capable of highlighting a portion that requires supplementary machining information.
- Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-241809
- a numerical control program generating device as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-241809 can automatically generate a numerical control program for every machining unit.
- automatic generation of numerical control programs for all machining units has limitations in terms of machining efficiency and machining accuracy, and some machining units are manually operated by cache engineers.
- the power to generate a numerical control program May improve machining efficiency and machining accuracy.
- a typical example is the addition of free-form surfaces.
- the present invention has been made to solve the above-described problems, and it is necessary for a processing engineer to supplement how much processing information is necessary before automatically generating a numerical control program. It is an object of the present invention to provide a numerical control program generation device that can easily determine whether or not.
- Another object of the present invention is to provide a numerical control program generation device and a numerical control program generation method capable of generating a numerical control program with good machining efficiency and machining accuracy.
- a numerical control program generation device inputs product shape data generated by three-dimensional CAD, and generates a numerical control program that generates a numerical control program for the product based on the data.
- the product shape is displayed on a monitor, and a portion of the product shape that requires supplementation of processing information, for example, display information generating means for highlighting and displaying a free-form surface is provided. .
- the numerical control program generation device inputs product shape data generated by three-dimensional CAD, and generates a numerical control program for the product based on the data.
- the product shape is displayed on a monitor, and a display information generating unit that highlights and displays a part of the product shape that needs to be supplemented with machining information, and supplementing the highlighted machining information.
- Machining information supplementing means for displaying on the monitor an input screen for inputting machining information for a required part; input means for inputting predetermined machining information using the input screen displayed by the machining information supplementing means;
- Numerical control program generation means for generating a numerical control program for a part that requires supplementation of machining information based on data input by the input means. It is made of Te.
- the numerical control program generation method inputs a product shape data generated by three-dimensional CAD, and generates a numerical control program for the product based on this data.
- the product shape is displayed on a monitor, and a part of the product shape that needs to be supplemented with machining information is highlighted, and the highlighted part of the machining information that needs to be supplemented is displayed.
- Processing information And a step of generating a numerical control program for a part that requires supplementation of machining information based on data input using the displayed input screen. It will be.
- a machining engineer before automatically generating a numerical control program, a machining engineer can easily determine how much machining information the product shape needs to be supplemented. If the product shape needs to be supplemented with a large amount of machining information, it is possible to take measures such as changing the product shape in advance, thereby preventing an increase in the work amount of the processing engineer.
- FIG. 1 is an overall block diagram showing a numerical control program generation device according to Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 2 is a diagram for explaining the operation of the shape forming means according to the first embodiment of the present invention.
- FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of display information generating means according to the first embodiment of the present invention.
- FIG. 4 is a diagram showing a product shape displayed by the display information generation means according to Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 5 is a flowchart showing the operation of the display information generating means according to Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 6 is a diagram for explaining the operation of the machining unit dividing means according to the first embodiment of the present invention.
- FIG. 7 is a diagram for explaining the operation of the processing method determining means according to the first embodiment of the present invention.
- FIG. 8 is a diagram for explaining a processing unit including a free-form surface according to Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 9 is a diagram for explaining processing information supplement means according to Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 10 is a diagram for explaining a tool and tool path determining means according to the first embodiment of the present invention.
- FIG. 11 is a diagram for explaining a modification for activating the machining information supplementing means according to the first embodiment of the present invention.
- Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to the drawings.
- the numerical control program creating device 1 includes a shape forming unit 2, a display information generating unit 3, a machining unit dividing unit 4, a machining method determining unit 5 and the like. , Machining information supplement means 6, tool information storage means 7, tool and tool path determination means 8, and numerical control program generation means 9.
- the numerical control program creating apparatus 1 is connected to a monitor 200, a keyboard “mouse 300” and a numerical control machine tool 400 as input means.
- the hardware configuration of the numerical control program creating device 1 is similar to that of a general personal computer (not shown), that is, an interface for inputting a processor, memory, CAD data, an interface for outputting a generated numerical control program, etc. Further, each means is realized mainly by software.
- the force shape constructing means 2 described in detail later reads the product shape data 100 and the material shape data 101 of the solid model method created by 3D CAD, and the point 'ridge line' surface • force such as a solid 3
- the product shape and material shape expressed as dimensional geometric information are configured in the computer.
- the configured product shape and material shape are stored in the memory.
- the display information generating means 3 generates display information for displaying the product shape and material shape constituted by the shape forming means 2 in a three-dimensional manner. Output to.
- the machining unit dividing means 4 obtains a machining shape by performing a difference operation on the product shape from the material shape cutter configured by the shape construction means 2, and the machining shape is turned, surface machining, line machining, hole machining, etc. Divide into processing units. Further, the processing method determining means 5 determines a force processing method such as a divided shape “position” angle for each processing unit divided by the processing unit dividing means 4.
- machining information supplementing means 6 inputs the machining information inputted from the keyboard 'mouse 300 to the tool and tool path determining means 8.
- the tool information storage means 7 stores information on all tools.
- the tool and tool path determining means 8 selects a tool necessary for the machining method determined by the machining method determining means 5 and the additional information supplementing means 6 for each processing unit from the tool information storage means 7 and determines the tool path. To do.
- the numerical control program generation means 9 automatically generates a series of numerical control programs from the machining method, tool and tool path determined for each machining unit, and outputs them to the numerical control machine tool 400.
- the shape constructing means 2 is obtained from the product shape data 100 and the material shape data 101 created by 3D CAD as 3D geometric information including a force such as a point / ridge line 'plane' solid.
- the product shape and material shape to be expressed are configured and stored in the memory.
- the display information generating means 3 is based on the 3D geometric information that is a representation form of the product shape and material shape formed by the shape forming means 2 and performs, for example, hidden line removal and shading. Processing is performed to generate display information for 3D display and output to the monitor 200.
- the display information generating means 3 When the display information generating means 3 generates the display information of the product shape, for example, as shown in FIG. 4, the processing information (tool type / tool diameter 'machining direction' cut 'pick) is selected. Display information for emphasizing a portion (such as a free-form surface in the case of this embodiment) that needs to be supplemented (such as h-peripheral speed and feed speed) is generated.
- the free-form surface means a curved surface other than the analytical curved surface such as a plane 'cylindrical surface' conical surface 'spherical surface or annulus surface, and Bezier, spline, NURBS, etc. are used as mathematical expressions! .
- Fig. 5 shows the flow of processing for the display information generating means 3 to generate display information for emphasizing a free-form surface.
- one of the three surfaces constituting the product shape in step 1 is shown in Fig. 5.
- Dimensional geometry information is acquired, and the 3D geometric information acquired in step 2 is Judge whether the face. If the 3D geometric information acquired in Step 2 is a free-form surface, the process proceeds to Step 3 and the surface is divided into red, etc. Is highlighted and displayed on the monitor 200 as shown in FIG. If it is determined in step 2 that the surface is not a free-form surface, the process proceeds to step 4 and the surface is colored with a non-emphasized color such as gray. Then, in step 5, the remaining faces are searched, and if there are faces that have not been processed yet, repeat step 5 from step 1 to process them. If there are no more faces, the process ends.
- any method can be used as long as it is a display method that emphasizes a free curved surface, such as a selective display that displays only a free curved surface or a blinking display that blinks a free curved surface.
- the product shape in which the free curved surface is highlighted is displayed on the monitor 200 until a numerical control program is generated.
- the product shape in which the free curved surface is highlighted is displayed on the monitor 200 so as to be rotatable.
- there are multiple free-form surfaces if not all free-form surfaces can be displayed in the display state as shown in Fig. 4, "There are 000 free-form surfaces” at the same time as the product shape. ”,“ There are 000 free-form surfaces in places that are not displayed ”, or the free-form surface that exists on the back of the display is displayed as a dotted line on the product shape where the free-form surface is highlighted.
- the machining unit dividing means 4 obtains a machining shape by calculating a difference between the material shape force product shape formed by the shape forming means 2 and turns the machining shape into a turning-surface machining. ⁇ Division into machining units such as wire carriage and hole machining.
- the processing method determining means 5 determines the processing method from the divided shape 'position' angle or the like for each caloche unit divided by the processing unit dividing means 4. For example, in the case of turning, the caulking method is determined so that the end face processing is performed on both ends of the material shape, and the outer diameter processing is performed on the cylindrical surface side of the material shape.
- the machining unit dividing means 4 and the machining method determining means 5 include a machining shape generation unit, a turning data generation unit, a hole machining disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2003-241809. This is the same as the data generation unit, the surface cache data generation unit, and the line cache data generation unit.
- the product shape as shown in FIG. 4 is displayed on the monitor 200, so the machining engineer uses the keyboard 'mouse 300. Then, the cursor is moved to the highlighted free-form surface, and the processing information supplementing means 6 is activated by clicking the keyboard “mouse 300” at that location. Machining information supplement means 6 monitors a machining information input screen for inputting machining information such as tool type, tool diameter 'machining direction, cutting' pitch-peripheral speed, feed rate, etc., as shown in Fig. 9, for example. 200 is displayed simultaneously with the product shape as shown in Fig. 4. The screen shown in Fig.
- the tool type 'tool diameter' machining direction 'cut' The processing information input fields such as pitch 'peripheral speed' and feed rate are blank.
- the tool type and tool diameter input section has a pull-down input format, and the tool type stored in the tool information information storage means 7 In this form, only the tool diameter can be entered.
- the machining information input fields such as tool type, tool diameter 'machining direction, cutting' pitch, circumferential speed, and feed rate are blank.
- the data automatically generated by the numerical control program generator itself is displayed as the default value in the machining information input field of the machining information input screen, and the machining engineer wants to correct it. It may be configured to correct the data only at the point! /.
- the keyboard 'mouse 300 was used to move the cursor to the highlighted curved surface, and the keyboard' mouse 300 was clicked at that location, the processing information supplement means 6 was activated.
- Monitor 200 screen as shown in Figure 11 Select “Free-form surface” in the machining shape tree part 12 displayed at the upper left of 14 with the cursor, and select “Force information supplement” displayed in the menu display part 16 at the bottom of the screen 14. Press the key to activate the machining information supplement means 6, and display the machining information input screen shown in Fig. 9 at an appropriate location on the screen shown in Fig. 11.
- 11 is a program tree section
- 13 is a three-dimensional display section for displaying the product shape and material shape in three dimensions
- 15 is a processing program editor section.
- the tool information storage means 7 includes all tool information that can be mounted on the numerically controlled machine tool.
- Tool information including the tool identification number 'tool type and tool dimensions (tool diameter, length, etc.) Is stored.
- the tool and tool path determining means 8 determines the tool and the tool path from the divided shape 'position' angles and the like for all machining units. If machining information is input from machining information supplement means 6 for a certain machining unit, a tool and a tool path are determined based on the machining information. For example, for the curved surface cache shown in FIG. 8, a tool path as shown in FIG. 10 is determined based on machining information as shown in FIG.
- the tool and the tool path determining means 8 include a turning data generation unit, a hole processing data generation unit, a surface processing data generation unit, and a line processing data generation unit disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-241809. Is the same.
- the numerical control program generation means 9 determines a processing order from the processing method, tool and tool path determined for all processing units, and then generates a series of numerical control programs to generate a numerical control machine tool. Output to 400 control units. At this time, various control data such as specification of the tool rotation speed and tool rapid feed command are added to the numerical control program.
- the numerical control program generation means 9 is the same as the processing order determination unit and the processing program generation unit disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2003-241809. Industrial applicability
- the number of numerical control program generation devices and the value control program generation according to the present invention are suitable for a numerical control program generation device and a numerical control program generation method for generating a numerical control program reflecting the machining know-how of a machining engineer. Yes.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
三次元CADで生成された製品形状のデータを入力し、このデータに基づいて前記製品の数値制御プログラムを生成するものにおいて、表示情報生成手段3にて、前記製品形状をモニタ200に表示させるとともに、前記製品形状のうち加工情報の補足が必要な部位、例えば自由曲面を強調して表示し、加工情報補足手段6にて、前記強調表示された加工情報の補足が必要な部位に対する加工情報を入力させる入力画面を前記モニタに表示し、入力手段300にて、この加工情報補足手段6にて表示された入力画面を用いて所定の加工情報を入力し、数値制御プログラム生成手段9にて、この入力手段300にて入力されたデータに基づいて加工情報の補足が必要な部位に対する数値制御プログラムを生成するものである。
Description
明 細 書
数値制御プログラム生成装置及び数値制御プログラム生成方法 技術分野
[0001] 本発明は数値制御プログラム生成装置及び数値制御プログラム生成方法に係り、 特に加工情報の補足が必要な部位を強調表示可能な数値制御プログラム生成装置 及び数値制御プログラム生成方法に関するものである。
背景技術
[0002] 3次元 CADで作成された製品形状および素材形状力 加工形状を求め、旋削加 ェゃ面力卩ェゃ穴加工などの加工単位に分割し、数値制御プログラムを自動で生成 する数値制御プログラム生成装置が提案されている(例えば特開 2003— 241809号 公報参照)。
[0003] 特許文献 1:日本国特開 2003—241809号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 特開 2003— 241809号公報に示されるような数値制御プログラム生成装置は、全 ての加工単位にっ 、て自動で数値制御プログラムを生成することが可能である。しか し、全ての加工単位にっ 、て自動で数値制御プログラムを生成することには加工効 率や加工精度の点で限界があり、一部の加工単位についてはカ卩ェ技術者が手動で 工具や加工方向などの加工情報を補足した後 数値制御プログラムを生成するほう 力 加工効率や加工精度が向上する場合がある。その代表的な例が自由曲面の加 ェである。
また、当然のことであるが、補足が必要となる加工情報の量が多ければ多いほど加 ェ技術者の作業量は増大する。そこで数値制御プログラム装置で数値制御プロダラ ムを自動で生成する前に、加工対象とする製品形状にどれほどの加工情報を補足す る必要がある力 つまり製品形状を構成する面にどれほどの自由曲面が含まれてい る力を知りたいという要望があった。前もってそれがわかれば製品形状を変更するな どして加工技術者の作業量の増大を防ぐことができるためである。
[0005] 本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、数値制御プロダラ ムを自動で生成する前に、加工技術者がどれほどの加工情報を補足する必要がある 製品形状であるかを容易に判断できる数値制御プログラム生成装置を提供すること にある。
[0006] また本発明は、加工効率や加工精度が良好な数値制御プログラムを生成すること ができる数値制御プログラム生成装置及び数値制御プログラム生成方法を提供する ことにある。
課題を解決するための手段
[0007] 本発明に係る数値制御プログラム生成装置は、三次元 CADで生成された製品形 状のデータを入力し、このデータに基づ 、て前記製品の数値制御プログラムを生成 する数値制御プログラム生成装置において、前記製品形状をモニタに表示させるとと もに、前記製品形状のうち加工情報の補足が必要な部位、例えば自由曲面を強調し て表示する表示情報生成手段を備えてなるものである。
[0008] また本発明に係る数値制御プログラム生成装置は、三次元 CADで生成された製 品形状のデータを入力し、このデータに基づ 、て前記製品の数値制御プログラムを 生成する数値制御プログラム生成装置において、前記製品形状をモニタに表示させ るとともに、前記製品形状のうち加工情報の補足が必要な部位を強調して表示する 表示情報生成手段と、前記強調表示された加工情報の補足が必要な部位に対する 加工情報を入力させる入力画面を前記モニタに表示する加工情報補足手段と、この 加工情報補足手段にて表示された入力画面を用いて所定の加工情報を入力する入 力手段と、この入力手段にて入力されたデータに基づいて加工情報の補足が必要な 部位に対する数値制御プログラムを生成する数値制御プログラム生成手段とを備え てなるものである。
[0009] 更にまた、本発明に係る数値制御プログラム生成方法は、三次元 CADで生成され た製品形状のデータを入力し、このデータに基づいて前記製品の数値制御プロダラ ムを生成する数値制御プログラム生成方法において、前記製品形状をモニタに表示 させるとともに、前記製品形状のうち加工情報の補足が必要な部位を強調して表示 する段階と、前記強調表示された加工情報の補足が必要な部位に対する加工情報
を入力させる入力画面を前記モニタに表示する段階と、この表示された入力画面を 用いて入力されたデータに基づいて加工情報の補足が必要な部位に対する数値制 御プログラムを生成する段階とを備えてなるものである。 発明の効果
[0010] 本発明によれば、数値制御プログラムを自動で生成する前に、加工技術者がどれ ほどの加工情報を補足する必要がある製品形状であるかを容易に判断でき、ひ!、て は加工情報を多量に補足する必要がある製品形状である場合、製品形状を変更す るなどの対応を事前に取ることができ、よって加工技術者の作業量の増大を防ぐこと ができる。
[0011] また本発明によれば、加工効率や加工精度が良好な数値制御プログラムを生成で きる。
図面の簡単な説明
[0012] [図 1]本発明の実施の形態 1に係る数値制御プログラム生成装置を示す全体ブロック 図である。
[図 2]本発明の実施の形態 1に係る形状構成手段の動作を説明するための図である
[図 3]本発明の実施の形態 1に係る表示情報生成手段の動作を説明するための図で ある。
[図 4]本発明の実施の形態 1に係る表示情報生成手段にて表示された製品形状を示 す図である。
[図 5]本発明の実施の形態 1に係る表示情報生成手段の動作を示すフローチャート である。
[図 6]本発明の実施の形態 1に係る加工単位分割手段の動作を説明するための図で ある。
[図 7]本発明の実施の形態 1に係る加工方法決定手段の動作を説明するための図で ある。
[図 8]本発明の実施の形態 1に係る自由曲面を含む加工単位を説明するための図で ある。
[図 9]本発明の実施の形態 1に係る加工情報補足手段を説明するための図である。
[図 10]本発明の実施の形態 1に係る工具及び工具経路決定手段を説明するための 図である。
[図 11]本発明の実施の形態 1に係る加工情報補足手段を起動させるための変形例 を説明するための図である。
発明を実施するための最良の形態
[0013] 実施の形態 1.
以下、本発明の実施の形態 1を、図を用いて説明する。
即ち、図 1に示すように、本発明の実施の形態 1に係る数値制御プログラム作成装 置 1は、形状構成手段 2、表示情報生成手段 3、加工単位分割手段 4、加工方法決 定手段 5、加工情報補足手段 6、工具情報格納手段 7、工具及び工具経路決定手段 8、数値制御プログラム生成手段 9を備えている。また、この数値制御プログラム作成 装置 1には、モニタ 200、入力手段であるキーボード 'マウス 300及び数値制御工作 機械 400が接続されている。
また、この数値制御プログラム作成装置 1のハードウェア構成は、図示しないが一 般のパーソナルコンピュータと同様の構成、即ちプロセッサー、メモリ、 CADデータを 入力するインターフェイス、生成した数値制御プログラムを出力するインターフェイス などより構成され、また前記各手段は主にソフトウェアによって実現される。
[0014] 後に詳細に説明する力 形状構成手段 2は、 3次元 CADで作成されたソリッドモデ ル方式の製品形状データ 100および素材形状データ 101を読み込み、点 '稜線'面 •立体など力 成る 3次元幾何情報として表現される製品形状および素材形状を計算 機内に構成する。そしてこの構成された製品形状および素材形状をメモリに格納する また表示情報生成手段 3は、形状構成手段 2が構成した製品形状および素材形状 を 3次元表示するための表示情報を生成し、モニタ 200に出力する。
また加工単位分割手段 4は、形状構成手段 2が構成した素材形状カゝら製品形状を 差演算することにより加工形状を求め、加工形状を旋削加工 ·面加工'線加工 ·穴加 ェなどの加工単位に分割する。
[0015] また加工方法決定手段 5は、加工単位分割手段 4が分割した加工単位ごとにその 分割された形状 '位置'角度など力 加工方法を決定する。
また加工情報補足手段 6は、キーボード 'マウス 300から入力された加工情報をェ 具及び工具経路決定手段 8に入力する。
また工具情報格納手段 7は、全ての工具の情報を格納する。
また工具及び工具経路決定手段 8は、加工単位ごとに加工方法決定手段 5及び加 ェ情報補足手段 6が決定した加工方法に必要な工具を工具情報格納手段 7から選 択し、工具経路を決定する。
数値制御プログラム生成手段 9は、加工単位ごとに決定された加工方法と工具とェ 具経路から一連の数値制御プログラムを自動生成し、数値制御工作機械 400に出 力する。
[0016] 以下、上記各手段について詳細に説明する。
即ち、図 2に示すように、形状構成手段 2は、 3次元 CADで作成された製品形状デ ータ 100および素材形状データ 101から、点 ·稜線 '面'立体など力も成る 3次元幾何 情報として表現される製品形状および素材形状を構成し、メモリに格納する。
また図 3に示すように、表示情報生成手段 3は、形状構成手段 2が構成した製品形 状および素材形状の表現形態である 3次元幾何情報を元に、例えば陰線消去や陰 影付けなどの処理を行って 3次元表示のための表示情報を生成し、モニタ 200に出 力する。
[0017] また、表示情報生成手段 3が製品形状の表示情報を生成する際には、例えば図 4 に示すように色分けなどにより、加工情報(工具種類 ·工具径'加工方向'切込'ピッ チ-周速 ·送り速度など)の補足が必要な部位 (この実施の形態の場合は自由曲面) を強調する表示情報を生成する。なお、ここで、自由曲面とは平面'円柱面'円錐面' 球面 ·円環面などの解析曲面以外の曲面を意味し、数学的表現としてベジエ ·Βスプ ライン · NURBSなどが用!、られる。
図 5は、表示情報生成手段 3が自由曲面を強調する表示情報を生成するための処 理の流れを示したものであり、図において、ステップ 1で製品形状を構成する面のうち 1つの 3次元幾何情報を取得し、ステップ 2でこの取得した 3次元幾何情報が自由曲
面か否かを判断する。そして、ステップ 2で取得した 3次元幾何情報が自由曲面であ る場合には、ステップ 3に移行し、その面が自由曲面であることが一見して分力るよう 、その面を例えば赤色などの強調色に色付けし、図 4に示すように、モニタ 200に表 示する。また、ステップ 2で自由曲面でないと判断された場合はステップ 4に移行し、 その面を例えば灰色などの非強調色に色付けする。そして、ステップ 5では残りの面 について探索し、未だ処理していない面があるならば、ステップ 1一ステップ 5を繰り 返し、処理して!/ヽな 、面がなくなったら処理を終了する。
なお、ここでは色分け表示について説明した力 色分け以外にも自由曲面のみを 表示する選択的表示や、自由曲面を明滅させる明滅表示など、自由曲面を強調する 表示方法であれば如何なる方法を用いてもよ!、。
[0018] なお、自由曲面が強調表示された製品形状は、数値制御プログラムが生成される まで、モニタ 200に表示されている。また、自由曲面が強調表示される製品形状は、 モニタ 200に回転可能に表示される。また、自由曲面が複数あるため、図 4に示すよ うな表示状態で全ての自由曲面を表示できない場合、製品形状と同時に「自由曲面 が〇〇個ある」、「表示されない個所に自由曲面がある」、「表示されない個所に自由 曲面が〇〇個ある」などのメッセージを表示したり、表示裏面に存在する自由曲面を 、自由曲面が強調表示される製品形状に点線で表示したり、自由曲面を順次 画面 の大きさに合うようにフィット表示したりすることにより、加工技術者に、表示されている 製品形状の自由曲面個数を全て認識させるように考慮されている。
[0019] また加工単位分割手段 4は、図 6に示すように、形状構成手段 2が構成した素材形 状力 製品形状を差演算することにより加工形状を求め、加工形状を旋削加工-面 加工 ·線カ卩ェ ·穴加工などの加工単位に分割する。
また加工方法決定手段 5は、図 7に示すように、加工単位分割手段 4が分割したカロ ェ単位ごとにその分割された形状 '位置'角度などから加工方法を決定する。例えば 旋削加工の場合、素材形状の両端面側にあれば端面加工、素材形状の円筒面側に あれば外径加工と!/ヽうようにカ卩ェ方法を決定する。
なお、この加工単位分割手段 4及び加工方法決定手段 5は、日本国特開 2003— 2 41809号公報に開示されている加工形状生成部、旋削加工データ生成部、穴加工
データ生成部、面カ卩ェデータ生成部及び線カ卩ェデータ生成部と同様のものである。
[0020] また、図 8の曲面加工のような自由曲面を含む加工単位については、図 4に示すよ うな製品形状がモニタ 200に表示されているので、加工技術者はキーボード 'マウス 300を用いて、強調表示された自由曲面の個所にカーソル移動させ、その個所でキ 一ボード'マウス 300をクリックすることにより加工情報補足手段 6を起動する。加工情 報補足手段 6は、例えば図 9に示すような、工具種類 ·工具径 '加工方向 ·切込'ピッ チ-周速 ·送り速度などの加工情報を入力する加工情報入力画面を、モニタ 200に図 4に示すような製品形状と同時に表示する。なお、図 9に示すものは、加工技術者に よって加工情報が入力された後の画面であって、加工情報入力画面が表示された時 は、工具種類'工具径 '加工方向'切込 'ピッチ'周速 '送り速度などの加工情報入力 欄は空白である。また、図 9に示す加工情報入力画面の各データ入力欄中、工具種 類、工具径の入力部はプルダウンの入力形式となっており、工具情報情報格納手段 7に格納されて 、る工具種類、工具径のみ入力できる形態となって 、る。
[0021] そしてキーボード 'マウス 300から加工技術者が望む、工具種類 ·工具径'力卩ェ方 向 ·切込'ピッチ ·周速 ·送り速度などの加工情報が入力されると、これらの加工情報 を前記クリックされた自由曲面のデータに連携させて、工具及び工具経路決定手段 8 に入力する。また、図 4に示すような自由曲面が 1箇所し力ない簡単な製品形状の場 合には、製品形状を回転させて表示させる必要はないが、複雑な製品形状で自由曲 面形状が複数面に存在する場合には、その自由曲面形状が分力りやすいように回 転させた後、前記操作を繰返す。
[0022] なお、図 9に示す加工情報入力画面が表示された時、工具種類 ·工具径'加工方 向 ·切込'ピッチ ·周速 ·送り速度などの加工情報入力欄が空白である場合について 説明したが、加工情報入力画面を表示する時、加工情報入力画面の加工情報入力 欄に、数値制御プログラム生成装置自身が自動生成したデータをデフォルト値として 表示し、加工技術者が修正を望む個所のみデータを修正するように構成してもよ!/、。 また、キーボード 'マウス 300を用いて、強調表示された自由曲面の個所にカーソ ル移動させ、その個所でキーボード 'マウス 300をクリックすることにより加工情報補足 手段 6を起動させるものについて説明したが、図 11に示すように、モニタ 200の画面
14の左上に表示されている加工形状ツリー部 12の「自由曲面」をカーソルにて選択 するとともに、画面 14の最下部のメニュー表示部 16に表示されている「力卩ェ情報補 足」のキーを押圧して加工情報補足手段 6を起動させ、図 11で示す画面の適当な個 所に図 9に示す加工情報入力画面を表示させるようにしてもょ 、。
なお、図 11において、 11はプログラムツリー部、 13は製品形状、素材形状を三次 元表示する三次元表示部、 15は加工プログラムのエディタ部である。
[0023] また工具情報格納手段 7は、数値制御工作機械に装備可能な全ての工具につ!ヽ て工具識別番号'工具の種類 ·工具寸法 (工具の径ゃ長さなど)を含む工具情報を格 納する。
工具及び工具経路決定手段 8は全ての加工単位についてその分割された形状'位 置'角度などから工具および工具経路を決定する。もしある加工単位について加工 情報補足手段 6から加工情報が入力されていれば、その加工情報に基づいて工具 および工具経路を決定する。 例えば図 8に示す曲面カ卩ェについて、図 9に示すよう な加工情報に基づいて図 10に示すような工具経路を決定する。
なお、この工具及び工具経路決定手段 8は、日本国特開 2003— 241809号公報 に開示されている旋削加工データ生成部、穴加工データ生成部、面加工データ生 成部及び線加工データ生成部と同様のものである。
[0024] 最後に、数値制御プログラム生成手段 9は、全ての加工単位について決定された 加工方法と工具と工具経路から加工順序を決定した後、一連の数値制御プログラム を生成し、数値制御工作機械 400の制御部に出力する。この際、数値制御プロダラ ムには工具回転数の指定や工具早送り指令など種々の制御データが付加される。 なお、この数値制御プログラム生成手段 9は、日本国特開 2003— 241809号公報 に開示されている加工順序決定部、加工プログラム生成部と同様のものである。 産業上の利用可能性
[0025] 本発明に係る数値制御プログラム生成装置数及び値制御プログラム生成は、加工 技術者の加工ノウハウを反映して数値制御プログラムを生成する数値制御プログラム 生成装置及び数値制御プログラム生成方法に適している。
Claims
[1] 三次元 CADで生成された製品形状のデータを入力し、このデータに基づいて前記 製品の数値制御プログラムを生成する数値制御プログラム生成装置にぉ 、て、前記 製品形状をモニタに表示させるとともに、前記製品形状のうち加工情報の補足が必 要な部位を強調して表示する表示情報生成手段を備えてなる数値制御プログラム生 成装置。
[2] 三次元 CADで生成された製品形状のデータを入力し、このデータに基づいて前記 製品の数値制御プログラムを生成する数値制御プログラム生成装置にぉ 、て、前記 製品形状をモニタに表示させるとともに、前記製品形状のうち加工情報の補足が必 要な部位を強調して表示する表示情報生成手段と、前記強調表示された加工情報 の補足が必要な部位に対する加工情報を入力させる入力画面を前記モニタに表示 する加工情報補足手段と、この加工情報補足手段にて表示された入力画面を用い て所定の加工情報を入力する入力手段と、この入力手段にて入力されたデータに基 づいて加工情報の補足が必要な部位に対する数値制御プログラムを生成する数値 制御プログラム生成手段とを備えてなる数値制御プログラム生成装置。
[3] 前記加工情報の補足が必要な部位は、自由曲面であることを特徴とする請求の範 囲第 1項または 2項に記載の数値制御プログラム生成装置。
[4] 三次元 CADで生成された製品形状のデータを入力し、このデータに基づいて前記 製品の数値制御プログラムを生成する数値制御プログラム生成方法にぉ 、て、前記 製品形状をモニタに表示させるとともに、前記製品形状のうち加工情報の補足が必 要な部位を強調して表示する段階と、前記強調表示された加工情報の補足が必要 な部位に対する加工情報を入力させる入力画面を前記モニタに表示する段階と、こ の表示された入力画面を用いて入力されたデータに基づいて加工情報の補足が必 要な部位に対する数値制御プログラムを生成する段階とを備えてなる数値制御プロ グラム生成方法。
[5] 前記加工情報の補足が必要な部位は、自由曲面であることを特徴とする請求の範 囲第 4項に記載の数値制御プログラム生成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2005/004420 WO2006097983A1 (ja) | 2005-03-14 | 2005-03-14 | 数値制御プログラム生成装置及び数値制御プログラム生成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2005/004420 WO2006097983A1 (ja) | 2005-03-14 | 2005-03-14 | 数値制御プログラム生成装置及び数値制御プログラム生成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2006097983A1 true WO2006097983A1 (ja) | 2006-09-21 |
Family
ID=36991344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2005/004420 Ceased WO2006097983A1 (ja) | 2005-03-14 | 2005-03-14 | 数値制御プログラム生成装置及び数値制御プログラム生成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2006097983A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105302544A (zh) * | 2014-07-28 | 2016-02-03 | 发那科株式会社 | 预测nc程序修正后的加工时间的加工时间预测装置 |
| CN120215412A (zh) * | 2025-05-28 | 2025-06-27 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 复杂曲面加工数控程序自动生成方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01288908A (ja) * | 1988-05-16 | 1989-11-21 | Sony Corp | 数値制御加工方法 |
| JPH0822316A (ja) * | 1994-07-08 | 1996-01-23 | Mitsubishi Electric Corp | Cad/cam装置 |
-
2005
- 2005-03-14 WO PCT/JP2005/004420 patent/WO2006097983A1/ja not_active Ceased
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01288908A (ja) * | 1988-05-16 | 1989-11-21 | Sony Corp | 数値制御加工方法 |
| JPH0822316A (ja) * | 1994-07-08 | 1996-01-23 | Mitsubishi Electric Corp | Cad/cam装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105302544A (zh) * | 2014-07-28 | 2016-02-03 | 发那科株式会社 | 预测nc程序修正后的加工时间的加工时间预测装置 |
| CN105302544B (zh) * | 2014-07-28 | 2020-01-14 | 发那科株式会社 | 预测数值控制程序修正后的加工时间的加工时间预测装置 |
| CN120215412A (zh) * | 2025-05-28 | 2025-06-27 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 复杂曲面加工数控程序自动生成方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6112133A (en) | Visual system and method for generating a CNC program for machining parts with planar and curvilinear surfaces | |
| JP5905159B2 (ja) | 数値制御プログラム編集装置、数値制御プログラム編集方法およびプログラム | |
| JP5406105B2 (ja) | 工作機械におけるツール制御用の制御データの生成方法および生成装置 | |
| CN102890476B (zh) | 深孔钻编程方法及系统 | |
| JP6674076B1 (ja) | 工作機械、工作機械のための入力支援方法、及び工作機械のためのプログラム | |
| JP6334105B2 (ja) | 中心軸変換を使用して工具経路を最適化する方法 | |
| JP2002189510A (ja) | 加工関連情報生成装置、及びこれを備えた数値制御装置 | |
| JPH0736191B2 (ja) | 構造物のグラフィック表示方法 | |
| US20160011584A1 (en) | Numerical-control machining-program creation device | |
| CN103733152A (zh) | 计算机数控机床中利用交互式程序的加工形状输入装置及方法 | |
| Yip-Hoi et al. | Cutter/workpiece engagement feature extraction from solid models for end milling | |
| JP2017144502A (ja) | 歯車の歯形のシミュレーション装置及び方法並びに加工用工具の刃面のシミュレーション装置及び方法 | |
| Bloomenthal et al. | Sketch-N-Make: Automated machining of CAD sketches | |
| US20180284711A1 (en) | Simulation apparatus, program generating device, controller, and display method for computer | |
| US20060038829A1 (en) | Cad system, program for running the system, and recording medium having the program recorded therein | |
| WO2024062544A1 (ja) | 工作機械の表示装置 | |
| WO2006097983A1 (ja) | 数値制御プログラム生成装置及び数値制御プログラム生成方法 | |
| Osman Zahid et al. | End mill tools integration in CNC machining for rapid manufacturing processes: simulation studies | |
| WO2000028393A1 (en) | Visual cnc program for generating machining parts | |
| JP2002529843A5 (ja) | ||
| JP5763352B2 (ja) | Ncプログラム作成装置 | |
| JP2010027018A (ja) | 加工情報作成装置、方法及びプログラム | |
| Gassara et al. | Analytical and experimental study of feed rate in high-speed milling | |
| JP7057593B1 (ja) | Cnc装置の加工プログラム生成用プログラム及びcnc装置用の加工プログラム生成方法 | |
| US20150073578A1 (en) | System and method for converting a three dimensional model to a non-application specific format |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: RU |
|
| WWW | Wipo information: withdrawn in national office |
Country of ref document: RU |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: JP |
|
| WWW | Wipo information: withdrawn in national office |
Country of ref document: JP |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 05720691 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| WWW | Wipo information: withdrawn in national office |
Ref document number: 5720691 Country of ref document: EP |