WO2006097282A1 - Adhesive tape comprising a multi-layer structure - Google Patents

Adhesive tape comprising a multi-layer structure Download PDF

Info

Publication number
WO2006097282A1
WO2006097282A1 PCT/EP2006/002339 EP2006002339W WO2006097282A1 WO 2006097282 A1 WO2006097282 A1 WO 2006097282A1 EP 2006002339 W EP2006002339 W EP 2006002339W WO 2006097282 A1 WO2006097282 A1 WO 2006097282A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
adhesive tape
adhesive
carrier
tape according
layers
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/002339
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Gaby Schilling
Anke Lewin
Wolfgang Klauck
Original Assignee
Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien filed Critical Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien
Priority to EP06723416A priority Critical patent/EP1858997A1/en
Publication of WO2006097282A1 publication Critical patent/WO2006097282A1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G1/00Mirrors; Picture frames or the like, e.g. provided with heating, lighting or ventilating means
    • A47G1/16Devices for hanging or supporting pictures, mirrors, or the like
    • A47G1/17Devices for hanging or supporting pictures, mirrors, or the like using adhesives, suction or magnetism
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22Plastics; Metallised plastics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22Plastics; Metallised plastics
    • C09J7/26Porous or cellular plastics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/29Laminated material

Definitions

  • the invention relates to an adhesive tape having a multilayer structure which is coated on both sides with a pressure-sensitive adhesive and serves for bonding two objects and its use.
  • DE 19720 145 describes a double-sided adhesive tape with an intermediate carrier and on both sides applied to the intermediate carrier PSAs, wherein the intermediate carrier splits upon application of torsional forces, leverage forces and / or peel forces and then the adhesive tape residues Drawing in the direction of the bond plane are residue-free and non-destructive removable.
  • DE 196 41 118 C1 is a removable self-adhesive hook or the like fastening device with a base plate and a strip of a described on both sides adhesive film, which is such that the bonding achieved with it by pulling it is releasable again.
  • a problem with the systems known from the prior art is that it is very easy for air entrapment between the substrate to be bonded and the adhesive tape during bonding. Such air bubbles can not be completely eliminated even by high contact pressures and cause reduced bond strengths, since often only bond areas of less than 50% of the pressure-sensitively adhesive area are achieved. Since the adhesive tapes, especially if they have a high adhesive strength, already have a high initial adhesion, such air pockets are often unavoidable even with accurate operation, since the adhesive tape immediately adheres to it when in contact with a surface to be bonded.
  • the invention is based on the finding that air pockets in the bonding of an adhesive tape while maintaining a high load capacity and carrying capacity can be prevented by the adhesive tape is provided at least one point with a predetermined breaking point.
  • a pressure-sensitive adhesive or pressure-sensitive adhesive is to be understood as meaning a pressure-sensitive adhesive.
  • the adhesion of the (adhesive) adhesive applied on both sides of the adhesive tape to the outer sides of the adhesive tape is greater than the adhesion of the adhesive to the surfaces of the objects to be bonded.
  • the adhesive tape according to the invention thus has a multilayer structure.
  • the carrier which is coated on its two flat outer sides.
  • Either the two sides of the support are coated directly with a pressure-sensitive adhesive or one or more layers are arranged on one or both sides of the support, wherein in each case the two outer sides or surfaces of the adhesive tape are coated with a pressure-sensitive adhesive.
  • the resulting adhesive tape is therefore coated on both sides with a bondable material, so that a so-called two-sided or double-sided adhesive tape is formed with adhesive layers arranged on both sides.
  • a predetermined breaking point is understood to be any damage to the adhesive tape which can lead to tearing or breakage of the adhesive tape. Such breakage or tearing may occur partially or sever the entire adhesive tape so that the entire thickness of the adhesive tape is severed.
  • the dimensions of an adhesive tape are characterized by its longitudinal extent (longitudinal axis), its width (transverse axis) and its thickness (axis perpendicular to the adhesive surfaces of the adhesive tape).
  • the material of the adhesive tape is pre-damaged at these locations by the predetermined breaking points provided according to the invention such that air that is trapped when the adhesive tape is stuck onto an object between the object to be bonded and the adhesive tape can escape.
  • air bubbles between the object to be bonded and the adhesive tape in particular often occur when the pressure-sensitive adhesive used has a high bond strength.
  • Such air inclusions reduce the carrying capacity of the adhesive tape, since the total adhesive surface is reduced by the air pockets.
  • such air pockets lead to visually disturbing bubbles or warping of the adhesive tape.
  • the adhesive tapes according to the invention have a high load-bearing capacity and nevertheless permit a simple release of the two objects bonded to one another, since the support can be split laterally into two parts by the action of rotational or shearing forces. As a result, a gripper, which is required in many prior art systems, is not required.
  • Two objects glued together or a bonded object on a substrate can be solved very easily by the action of rotational or shear forces.
  • a splitting of the carrier is effected in two parts, so that then on the surfaces of the two bonded objects or on the surface of the article and the surface of the substrate or substrate of the originally adhered to the respective surface pressure sensitive adhesive
  • These remnants of the carrier material may then be removed by skinning or peeling,
  • the remainders of the adhesive tape are thereby peeled off by applying a force at an angle greater than or equal to 90 ° to the bond plane, otherwise cracking will occur of the adhesive tape comes to the predetermined breaking point (s).
  • a further advantage of the adhesive tape according to the invention is that it also makes it possible to accomplish adhesions on uneven or irregular substrates without any problems.
  • the inventive adhesive tape provided in the predetermined breaking points the tape can better adapt to such uneven surfaces and possibly by partial rupture of the tape almost a full-surface bonding by adjusting the bonding surface under contact pressure to ensure the uneven surface structure.
  • a partial tearing of the adhesive tape is only of secondary importance.
  • objects with a tendency to dimensional changes eg rubber materials, such as, for example, rubber hooks, floor coverings, wall hangings, decorative elements
  • Such dimensional changes occur in particular in the bonding of objects which are subjected to changing temperature and humidity conditions and can thereby build up high expansion or shrinkage forces.
  • the temporary bonding such as exhibition
  • a residue-free redetachability of the adhesive tape is required, so that the property profile of the adhesive tapes of the invention is very advantageous here.
  • the adhesive tapes according to the invention it is also possible to bond objects on interrupted surfaces, which have a certain mobility to one another. This is for example the case in the bonding of objects in joints or so-called expansion joints, for example on a surface which is interrupted by an expansion joint. So-called expansion joints occur, for example, in new buildings or in the bathroom with applied on wooden substrates tiles.
  • the adhesive tape When bonding in the joint, the adhesive tape is applied directly to the joint sealant, which is characterized in particular by the fact that it is dimensionally variable.
  • the particular advantage of the adhesive tapes according to the invention is that there is no stretching of the adhesive tape and thus a weakening of the adhesive bond in the case of a dimensional change, but this dimensional change can be compensated for by breakage or tearing of the adhesive tape at the predetermined breaking point.
  • the solution of the adhesive tape or the solution of the remnants of the adhesive tape is carried out by drawing in the direction of the bonding level, such dimensional changes lead to a weakening of the adhesion, so that ultimately there is a risk that comes to an adhesive break.
  • the adhesive tapes according to the invention are suitable for fastening hooks, emblems, posters, pictures, calendars, postcards, moldings, decals, foils, information signs, name badges or other signs, labels, decorations, wall hangings, floor coverings, resilient floor coverings, PVC coverings, Linoleum, upholstery, damping or insulating or sealing elements, markings, doorstops, various dispensers, carrying handles, graphic films, printing plates, applications, strips, etc., or in general for joining materials to be detackified at a later date. They are suitable for both short-term and long-term bonding.
  • the adhesive tapes of the invention also allow, in particular, applications in which an unauthorized access is to be displayed, since the "detackification of the objects bonded together" is accompanied by the splitting of the carrier and thus the does not restore original condition. This is, for example, in the application of seals or special markings on valuable items or perishable goods and closures, for example, for medicines or security envelopes of interest.
  • Another field of application is the bonding of objects that are needed in an emergency, such as devices for the separation of safety belts or safety hammers for driving windows in an emergency.
  • the bonding with the adhesive tapes according to the invention on the one hand allows quick access to the items needed in an emergency, since they can be solved by a rotational movement quickly from the ground on which they are glued.
  • the bonded residues of the carrier material initially remain on the substrate, so that it can be seen that at this point a new object must be hung up for the emergency equipment.
  • the (at least one) predetermined breaking point is brought about by a pretreatment of the adhesive tape.
  • the adhesive tape has a plurality of predetermined breaking points.
  • predetermined breaking points have the advantage that the advantages according to the invention, in particular the prevention of air inclusions, can be realized even better or to a greater extent.
  • an easy handling of the adhesive tape is ensured since air that accumulates between the objects to be bonded and the adhesive tape can escape through a plurality of predetermined breaking points in the adhesive tape.
  • the adhesive tape tears when exposed to sufficiently large tensile forces in the direction of the bond plane, preferably along the predetermined breaking points.
  • the (at least one) predetermined breaking point (s) are / are produced by perforation, in particular by punching, punching or cutting (e).
  • the predetermined breaking points are achieved or carried out by perforation of the adhesive tape or of the individual layers of the adhesive tape.
  • the perforation can be in the form of a Perforated, punched or made in the form of a cut or executed.
  • the adhesive tape has thus been perforated, in particular perforated, punched or cut, at at least one point.
  • the predetermined breaking points are produced by perforations passing through all the layers, in particular by perforations, punching or cuts passing through all the layers.
  • the predetermined breaking point (s) of the adhesive tape are embodied in the form of perforations, in particular perforations, punches or cuts, passing through all the layers, and consequently the adhesive tape is continuous, i. Having perforations, in particular perforations, punches or cuts passing through all layers.
  • the perforations can be effected by a pretreatment of the multilayer adhesive tape or by coordinated pretreatments of the individual layers of the adhesive tape, which are then joined together in such a way that a perforation penetrating through all layers of the adhesive tape is formed.
  • the resulting adhesive tape has therefore been perforated or perforated at least at one point.
  • the perforation can be carried out by means of the usual methods known to the person skilled in the art, for example by perforating, punching, punching, cutting or cutting.
  • perforation may be produced by piercing with a needle or a spiked roller or the like.
  • the perforations can be arranged over the entire surface of the adhesive tape (evenly distributed) or regularly or irregularly detect only delimited areas of the adhesive tape.
  • the perforation pattern can repeat and form, for example, alternating or uniform rows or other geometric arrangements.
  • the adhesive tape is in the form of an adhesive pad or adhesive strip which may be round, square, rectangular or otherwise polygonal. Preference is given to round or rectangular adhesive pads. Round adhesive pads preferably have a diameter of 1 to 4 cm, in particular 2 to 2.5 or 3 cm. Particularly preferred are rectangular adhesive pads. The following descriptions therefore refer to rectangular adhesive pads. Rectangular adhesive pads preferably have a width of 1 to 4 cm.
  • the adhesive tape is in the form of an adhesive pad or adhesive strip and has a width of 1 to 4 cm, in particular 1, 5 to 2.5 or 3 cm. Particularly preferred is a width of 2 cm.
  • the length of the adhesive pad is preferably 3 to 10 cm, in particular 4 to 5 or 6 cm. Particularly preferred is a length of 4 cm.
  • Usual forms of the adhesive pad are square or rectangular, wherein the corners of the adhesive pad can be rounded. According to a particularly preferred embodiment, it is a rectangular adhesive pad with a width of 2 cm and a length of 4 cm.
  • At least 2 perforations in the transverse direction of the adhesive tape are arranged on a straight line, i. the straight line runs essentially parallel to the edge of the adhesive tape, which defines the width of the adhesive tape.
  • the straight line runs essentially parallel to the edge of the adhesive tape, which defines the width of the adhesive tape.
  • three perforations in the transverse direction of the adhesive tape are arranged on a straight line.
  • four, five or more perforations in the transverse direction of the adhesive tape may also be arranged on a straight line.
  • the perforations are spaced 3 to 10 mm, in particular 4 to 6 or 8 mm from each other. Distances of approximately 5 mm from each other are particularly preferred.
  • the perforations from the edge of the adhesive tape have a distance of at least about 0.3 or 0.6 cm, in particular of at least about 0.5 cm.
  • Typical perforation or punching patterns in the form of perforations passing through the adhesive tape or adhesive pad are, for example, 3 by 2 (6 holes), 4 by 3 (12 holes), 5 by 3 (15 holes), 6 by 3 (18 holes), 6 4 times (24 holes), 7 times 3 (21 holes), 7 times 4 (28 holes) (each longitudinal / transverse direction). Particularly preferred are hole patterns of 4 times 3 and 5 times 3 holes.
  • the perforations or predetermined breaking points are designed in the form of continuous cuts or punches.
  • such cuts or punches have a width (diameter) of 0.5 to 1 mm (distance between the two outer edges of the cuts).
  • lines can also be cut or punched in the adhesive tape. These lines or cuts can be either parallel in the longitudinal or transverse direction of the adhesive tape or diagonally executed or overlap and form, for example, crosses whose individual lines are parallel or diagonal to the outer sides of the adhesive tape. But such cuts or lines can also be executed bent and optionally additionally overlap. They can also be interrupted.
  • the perforations can vary depending on the type of perforation Have diameter on the two sides of the adhesive tape, ie, a hole may have from one to the other side of the adhesive towards an increasing or decreasing diameter.
  • the perforation is designed so that the diameter of the hole or the width of the cut allows the passage of air, so that when bonding between the objects to be bonded and the tape trapped air can escape through this opening.
  • the perforations even allow a passage of trapped air in the bonding, even if the pressure sensitive adhesive after a long storage time has partially or completely flowed into the perforations or holes formed by the perforation. Obviously, the air trapped during bonding is pressed through the perforation holes when the adhesive tape is pressed on and displaces the pressure-sensitive adhesive at least to such an extent that passage of the air is made possible.
  • the continuous cuts are arranged such that the axes passing through two cuts intersect in the middle of the adhesive tape in a plane parallel to the adhesive surfaces of the adhesive tape.
  • the cuts thus form an "X" which has been cut, punched or embossed into the tape It is also possible to provide the tape with several such X-shaped cuts or punches.
  • four cuts are arranged such that the axes passing through them and lying in a plane parallel to the bonding surface of the adhesive tape meet at a center point.
  • the perforation patterns described above have the advantage that, without substantially influencing the carrying capacity of the adhesive tape or the release mechanism, they allow a particularly good and efficient escape of air trapped between the object to be bonded and the adhesive tape. This makes it particularly easy to remove air bubbles that are normally trapped between the tape and the substrate when bonded.
  • the adhesive tape is simply pressed firmly on the respective adhesive substrate. The trapped air bubbles escape completely through the perforation to the outside, so that the adhesion or wetting of the adhesive surfaces is improved to the substrate, so that a higher application security is achieved.
  • these perforation patterns allow, in particular, adhesion of the adhesive tape according to the invention to dimensionally difficult substrates or dimensionally variable objects, since, when the bonded objects or surfaces are stretched, the adhesive tape may break or tear at the intended predetermined breaking points, so that the dimensional changes are compensated can be without affecting the bond itself.
  • any residual moisture may escape from the substrate through the perforations.
  • the adhesive tape according to the invention comprises a carrier which can be cleaved into two parts after the adhesion of two objects by the action of rotational and / or shear forces.
  • the shear force exceeds the shear strength of the substrate, it becomes substantially split parallel to the bond plane, so that the two objects glued together can be separated from each other.
  • a cohesive Br 1 UCh (of the carrier material) is produced, which is caused by the torsional, shear or torsional forces exerted during the rotational, shear or torsional motion.
  • the support material splits through its entire surface, so that the thickness of the support material is divided into two halves, wherein the length and width extent of both the support material and the entire adhesive tape is substantially not affected or changed or destroyed.
  • the adhesive tape is thus split by this split into two parts which have the same length and width extent as the original adhesive tape, but have a reduced thickness, the average of which is half the thickness of the undestroyed adhesive tape.
  • the two parts, in which the carrier splits on application of rotational or shear forces adhere to the two bonded objects.
  • the carrier can thus be split into two parts by the action of rotational or shear forces (cohesive), which adhere to the two bonded objects.
  • the two remainders of the adhesive tape or carrier remain when glued to substrates on which there is sufficient adhesion, usually stick to the surfaces of the two bonded objects and can then be gently removed from these. Only on low-energy surfaces, which are known to be poor or almost impossible to stick together, such as polyethylene, polypropylene or Teflon, it may happen that the residues do not stick or poorly adhere to these surfaces.
  • the two parts of the adhesive tape or the carrier adhering to gaps of the carrier by the action of turning and / or shearing forces on the two bonded objects are peeled off or peeled off in as large an angle as possible, in particular of at least 90 ° or greater removable from the glued objects.
  • the two parts of the adhesive tape which adhere to the previously bonded surfaces, without damaging the surfaces of to remove this.
  • These Parts of the adhesive tape or carrier are just as little as the tape itself by stretching pulling (from the ground on which they are glued) (ab) solvable.
  • a layer A is arranged on at least one side between the carrier and the pressure-sensitive adhesive, which is firmly connected to the carrier and the pressure-sensitive adhesive.
  • the layer A has a higher tensile strength than the carrier.
  • the layer A is not tearable by hand and also has a higher torsional strength than the carrier.
  • the layer A can be stretched by a maximum of 15%, in particular by a maximum of 10% and most preferably by less than 5%.
  • the tensile strength of the support is in the range of 0.5 to 1.5 N / mm 2 , in particular 0.85 to 1.3 N / mm 2 , while the tensile strength of the layer A is in the range of 150 to 350 N / mm 2 , especially in the range of 220 to 270 N / mm 2 .
  • the advantage of this embodiment is that the entire adhesive tape is given a certain strength.
  • the layer A thus acts as a stabilizing film, the one Elongation and thus prevents a change in thickness of the adhesive tape during assembly. Furthermore, the layer A serves as a stabilizing foil for the distribution of force during the pressing process.
  • a further advantage of the use of such a stabilization layer is that a largely self-supporting adhesive tape is formed, which exhibits better dimensional stability and does not "hang down" when attempting to mount it, thus simplifying the precise sticking of the adhesive tape in that it allows a greater latitude in the selection of the support material and thus, for example, the conformability and the elasticity properties can be optimized.Also, the presence of such a stabilizing foil facilitates the splitting of the support in the "twisting-off mechanism" since the forces are uniform distributed over the entire surface, so that it reliably leads to a clean split image.
  • the layer A which is arranged on at least one side between the carrier and the pressure-sensitive adhesive and is firmly connected to the carrier and the pressure-sensitive adhesive under application condition is substantially non-stretchable.
  • substantially non-stretchable means in the context of the present invention that for detaching the adhesive tape residue of an object manually applied force is so low that the layer A thereby stretched by less than 5% relative to its initial length. This is achieved, for example, by a bidirectionally stretched polyethylene terephthalate (PET) film of 50 ⁇ m thickness and 2 cm width, which extends at a tensile force of 5 kg by less than 5% in length.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the layer B (as well as possibly the layer A) has a higher tensile strength than the carrier and in particular by hand is not tearable.
  • the layers A and B may be identical or different, ie be composed of the same or different materials or have the same or different properties, in particular tensile strengths.
  • the preferred property profile described above for layer A is also preferred for layer B.
  • the layer B is characterized in that it is substantially non-stretchable under conditions of use.
  • the material of the layers A and B may be the same or different. Particularly preferred is an embodiment in which both layers A and B are substantially non-stretchable under conditions of use. This is particularly advantageous because with two-sided equipment of the carrier with little stretchable layers, the adhesive residues are removable after splitting the carrier in the same way with little effort.
  • the layers A and / or B consist of a material selected from polyester, polyamide, polyethylene, polypropylene or polyurethane. It is particularly advantageous if the layers A and B are made of films of the above-mentioned polymers. More preferably, layers A and / or B are polyolefins, e.g. Polyethylene, polypropylene or polybutylene, or of polyesters, in particular polyethylene terephthalate (PET).
  • PET polyethylene terephthalate
  • suitable films for the layers A and / or B are those based on polystyrene or styrene copolymers or block copolymers, polyvinyl chloride, polycarbonate, polyamide, vinyl copolymers, polyvinyl acetates, Acrylic polymers, olefinic copolymers such as ethylene-methacrylate copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers and ethylene-propylene copolymers, or other copolymers of the above-mentioned copolymers or combinations of the above-mentioned polymers.
  • the layers A and / or B of the adhesive tape according to the invention have a thickness of 5 to 20 .mu.m, in particular 10 to 15 .mu.m, on.
  • Films of 12 to 20 .mu.m thickness, in particular 12 .mu.m, in particular polyester films (PET) are particularly preferred since this film thickness on the one hand under application conditions low extensibility is ensured, on the other hand, the adaptability of the adhesive tape to slightly uneven surfaces, such as a woodchip wallpaper , hardly or not strongly affected.
  • the layers A and / or B consist of oriented, in particular mono- or bidirectional stretched films.
  • mono- or bidirectional stretched films these are preferably mounted on the support so that the stretching direction is parallel to the longitudinal direction of the adhesive tape. This ensures that when using such anisotropic films in the pulling direction, a sufficiently low ductility is achieved.
  • bidirectionally stretched films It is also possible to use multilayer films. It is furthermore preferred if the layers A and / or B of the adhesive tape according to the invention consist of bubble-extruded films.
  • the layers A and / or B comprise a massive polymer film.
  • This offers the advantage that it is essentially non-stretchable and that it achieves an increased stability of the adhesive tape, which enables simplified handling, in particular when the adhesive tape is precisely positioned on an object to be bonded or on a surface.
  • connection between the carrier and the layers A and / or B may be z, B. be achieved by gluing.
  • conventional laminating adhesives are used for the bonding.
  • the bonding between the substrate and the layers A and / or B may also be accomplished by an intermediate layer, for example low density polyethylene, e.g. can be melted or remelted during the manufacturing process under the influence of heat.
  • the surface energy of the surface of the layers A and / or B may be increased in order to achieve adequate anchoring of the support, on the one hand, and the PSAs used, on the other hand.
  • the films used may, for example, be physically pretreated on one or both sides, in particular by corona pretreatment, plasma pretreatment or flame pretreatment.
  • the surface of the films may also be roughened or etched on one or both sides, at least partially using a reagent, or subjected to a fluorine pretreatment.
  • the pretreatment methods can be used alone or in combination.
  • the support has a thickness of between 50 ⁇ m and 5 mm, in particular 500 to 1500 ⁇ m. Thicknesses between 100 and 1000 .mu.m, in particular thicknesses of 400 to 800 .mu.m, are particularly preferred.
  • the backing comprises a foam material or foam-containing Carrier material, in particular a polyethylene or polyurethane foam carrier.
  • foam carriers as a carrier sufficient adaptation of the adhesive tape on uneven surfaces, such as a woodchip wallpaper, is possible and on the other hand, the adhesive tape has sufficient strength.
  • Polyethylene foam supports are particularly preferred.
  • the variety of commercially available polyethylene foam backings can make tapes for very uneven surfaces by using low durometer polyethylene foam backings, as well as very high strength or shear bonding adhesive tapes using very strong foams.
  • homo- and copolymers of ethylene, especially high density polyethylene or low density or ultra low density polyethylene can be used.
  • polyolefins such as, for example, polypropylenes, polybethylenes, polystyrenes, polyacrylates, polyvinyl acetates, natural rubber, polychloroprenes, polyvinyl chlorides or other vinyl polymers or olefinic copolymers, such as ethylene-methacrylate.
  • foam carrier ethylene-vinyl acetate copolymers, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers and ethylene-propylene copolymers and other copolymers of the above-mentioned polymers or combinations or blends of the above-mentioned polymers.
  • foam carrier also usable as a foam carrier are multi-layered product constructions consisting of foamed layers and non-foamed layers, eg foam-film coextrudates, in which the foamed layers and the non-foamed coextruded layers can consist of identical or different materials.
  • laminates of several foam-containing carriers and composites of foam-containing carrier can be used with plastic films.
  • the foams can be crosslinked or used uncrosslinked.
  • the foam structure may be closed-cell, open-cell or mixed-cell, wherein the density of the foam is usually 0.02 to 0.4 g / cm 3 , in particular 0.05 to 0.2, particularly preferably about 0.1 g /
  • the foam carrier or the carrier has been subjected to a pretreatment, which provides adequate anchoring of the pressure-sensitive adhesives used or the Intermediate layers A and / or B ensures.
  • Suitable pretreatment processes are essentially the same as those already described above for the pretreatment of the films or layers A and / or B.
  • the carrier comprises a polyethylene foam carrier which has been filmed on one or two sides.
  • a polyethylene foam carrier which has been filmed on one or two sides.
  • the film can be made, for example, by polyethylene or other olefinic polymers. Suitable materials for the coating include the above-mentioned polymers which can be used for a foam carrier.
  • a further thin layer for example in the form of a filming of the carrier material, which serves to better connect the layers A and / or B and the carrier or to ensure anchoring of the layers A and / or B on the carrier material.
  • Polyethylene for example low density polyethylene (LDPE), is particularly suitable for such an intermediate layer.
  • the pressure-sensitive adhesive is an acrylate adhesive or a synthetic rubber adhesive.
  • the pressure-sensitive adhesives may be extruded or coextruded or applied as a dispersion or solution, for example of acetone, hexane, ethyl acetate or alcohols.
  • the pressure-sensitive adhesives may be applied directly to the tape or formed as a separate layer and then later laminated to the tape. They may contain conventional additives, such as tackifiers, plasticizers, antioxidants, stabilizers, pigments, fiber materials, solvents, film formers, antistatic agents, flame retardants, UV stabilizers, antimicrobial additives (eg zinc oxide), compatibilizing additives, crosslinking agents, organic or inorganic fillers, dyes, Heat stabilizers or other additives, included.
  • Organic fillers may be, for example, polyethylene, polyesters, polycarbonates, polystyrenes, polyamides, halogenated polymers, poly (methyl methacrylates), or organic fibers such as nylon or polyamide fibers.
  • inorganic fillers which can be used are pigments, silicas, silicates, for example aluminum silicates or magnesium silicates, calcium carbonate, magnesium carbonate, gypsum, aluminum sulfate, barium sulfate, calcium phosphate, aluminum oxide, titanium dioxide, magnesium oxide, iron oxides, carbon, glass fibers, glass particles, mineral fibers, clay or metal particles become.
  • the acrylate adhesives used preferably have a low glass transition temperature (Tg), in particular glass transition temperatures lower than about minus 20 ° C.
  • the adhesive application weight is in the range of 5 to 200 g / m 2 on each side of the adhesive tape. Particular preference is given to ranges from 30 to 100, in particular from 50 to 80, g / m 2 . As a result, a thickness of the adhesive layer of about 5 to 200 .mu.m, preferably 30 to 100, in particular 50 to 80 microns is achieved.
  • the adhesive force (peel strength according to DIN 1939) of the pressure-sensitive adhesive coatings is usually in a range from 0.5 to 10 N / cm, with ranges of 1.5 to 5 N / cm being particularly preferred.
  • the adhesive tape according to the invention is coated on both sides with a pressure-sensitive adhesive, it being possible for the coating with the pressure-sensitive adhesive to take place on one or both sides of the adhesive tape over the whole area and / or partially.
  • a substantially full-surface application of the pressure-sensitive adhesive is preferred, which is interrupted only by the predetermined breaking points or perforations, so that a maximum adhesive force can be achieved.
  • a peelable film is applied to one or both of the outer sides coated with a pressure-sensitive adhesive.
  • Such a film may for example be made of paper or plastic and, for example, have a siliconized surface, which allows a simple detachment of the adhesive tape from this film (so-called release liner). It is also particularly advantageous if the peelable film is a protective film which protects the adhesive tape against injury.
  • the applied on one or both outer sides of the film may be as adhesive tape itself have a perforation, which may be the same or different from be the perforation of the 'tape. If the film is perforated in the same places as the adhesive tape, the air trapped during bonding can escape particularly easily even if the adhesive tape is first glued to a surface in such a way that the side opposite the adhesive surface of the adhesive tape is still covered by the protective film or film the peelable film is provided.
  • Such a film or protective film is also particularly advantageous for preventing clogging of the perforations in the adhesive tape by dirt or small particles.
  • the film or protective film applied on the two outer sides has no perforation or perforation, in contrast to the adhesive tape. has a perforation or perforation which is different from the perforation of the adhesive tape. In this way, a comfortable handling during use is ensured and allows a longer storage of the adhesive tape according to the invention.
  • the adhesive tape has a total thickness of 100 .mu.m to 10 mm, in particular 500 .mu.m to 1, 5 mm. Particular preference is given to thicknesses of approximately 1.0 mm.
  • the overall thickness of the tape may vary as long as the tape has sufficient integrity to be workable and handleable and provides the desired performance.
  • the Raur ⁇ excellent of the adhesive tape is preferably 0.1 to 0.5 g / cm 3 , in particular 0.2 to 0.4 g / cm 3 , particularly preferably 0.3 to 0.35 g / cm 3
  • the adhesive tape has no handle.
  • Another object of the present invention is a self-adhesive hook or the like fastening device with a base plate, which is characterized in that one side of the adhesive tape according to the invention is adhered to the base plate of the hook.
  • the advantage here is that in this way a hook can be equipped with the tape so that the largest possible part of the base plate is covered with the tape. It can the adhesive tape of the invention can be adapted by punching to any conceivable shape of a base plate of a hook or the like fastening device.
  • Another object of the present invention is the use of the adhesive tape according to the invention for releasably bonding two objects, wherein for releasing the bond of the carrier by the action of rotational and / or shear forces is split into two parts.
  • One of the two objects to be bonded together may in particular be a hook or similar fastening device.
  • Fig. 1 schematic sectional view of the layer structure of an embodiment of the adhesive tape according to the invention
  • Fig. 2 schematic sectional view of the layer structure of an alternative
  • FIG. 3 top view of one side of a bonding surface of an embodiment of the adhesive tape according to the invention
  • FIG. 4 hook with a base plate and the adhesive tape according to the invention
  • Figures 1 and 2 show sectional views of the layer structure of two embodiments of the adhesive tape 1 according to the invention, wherein the predetermined breaking points or perforations or cuts are not shown.
  • Figure 1 shows an embodiment in which between the carrier 2 and the pressure-sensitive adhesive 4 is a PET film 3a is arranged as layer A and on the opposite side a polyethylene film 3b as layer B.
  • FIG. 2 describes an alternative embodiment of the adhesive tape 1 according to the invention in which a PET film 3a is arranged between the carrier 2 and the pressure-sensitive adhesive 4 on both sides.
  • FIG 3 shows the plan view of an inventive adhesive tape 1 with an embodiment of a perforation pattern in the form of a "non-solid X.” Straight lines parallel to the surface of the adhesive tape and passing through the cuts 5 would intersect in the middle of the adhesive tape.
  • a polyethylene terephthalate (PET) film is applied to one or both sides of a polyethylene foam.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the polyethylene film may also be made by fusing the polyethylene foam carrier to one side.
  • an acrylate adhesive is coated on both sides with the transfer process known to the person skilled in the art. In this process, the adhesive is first coated on a siliconized process film and then laminated on one side of the composite of polyethylene foam and PET film or polyethylene film.
  • FIG. 4 shows a hook 6 with a base plate 7, on which the adhesive tape 1 according to the invention is applied. The side of the adhesive tape facing away from the hook to be bonded is provided with a protective layer 9 which covers the pressure-sensitive adhesive coating.

Abstract

The invention relates to an adhesive tape comprising a multi-layer structure, said tape being coated on both sides with a contact adhesive. The tape consists of a support, which once the two objects have been bonded can be split into two parts by the action of torsional or shear forces. The invention is characterised in that at least one point on the adhesive tape is a predetermined breaking point.

Description

Klebeband mit einem mehrschichtigen Aufbau Adhesive tape with a multilayer structure
Die Erfindung betrifft ein Klebeband mit einem mehrschichtigen Aufbau, das beidseitig mit einem Haftklebstoff beschichtet ist und zum Verkleben zweier Objekte dient sowie seine Verwendung.The invention relates to an adhesive tape having a multilayer structure which is coated on both sides with a pressure-sensitive adhesive and serves for bonding two objects and its use.
Aus dem Stand der Technik sind doppelseitig mit einem Haftklebstoff beschichtete Selbstklebebänder für die Verklebung unterschiedlichster Materialien bekannt. Ein Problem bei der Verklebung von Gegenständen ist es, die Verbindung ohne Beschädigung der Gegenstände wieder zu lösen. Zur Lösung dieses Problems schlagen zahlreiche Systeme vor, Verbindungen aus doppelseitig haftklebend ausgerüsteten elastischen Klebebändern durch Ziehen in Richtung der Verklebungsebene wieder zu lösen. Bei diesen Systemen führt die Dehnung des Klebebandes dazu, dass sich die Klebstoffschicht zusammenzieht und ihre Querschnittsfläche reduziert wird, biß es zu einer Ablösung der Klebstoffschicht bzw. des Klebebandes von der Substratoberfläche kommt. Ein Nachteil bei entsprechenden Klebebändern ist es, dass zum Lösen der Verklebung ein Teil des Klebebandes nicht zur Verklebung von zwei Gegenständen genutzt werden kann, sondern aus der Klebefuge hervorstehen muss, damit er als Anfasser zum Herausziehen des Klebebandes genutzt werden kann.Self-adhesive tapes coated on both sides with a pressure-sensitive adhesive are known from the prior art for the bonding of a wide variety of materials. A problem with the bonding of objects is to loosen the connection again without damaging the objects. To solve this problem, numerous systems propose to release compounds from double-sided pressure-sensitive adhesive tapes by pulling in the direction of the bonding level again. In these systems, the stretching of the adhesive tape causes the adhesive layer to contract and its cross-sectional area to be reduced, causing the adhesive layer or adhesive tape to come off the substrate surface. A disadvantage with corresponding adhesive tapes is that for releasing the bond, a portion of the adhesive tape can not be used for bonding two objects, but must protrude from the adhesive joint, so that it can be used as a handle for pulling out the adhesive tape.
Da ein solcher Anfasser nicht in allen Fällen gewünscht wird, beschreibt beispielsweise die DE 19720 145 ein doppelseitiges Klebeband mit einem Zwischenträger und beiderseits auf dem Zwischenträger aufgebrachten Haftklebemassen, wobei der Zwischenträger bei Einwirkung von Torsionskräften, Hebelkräften und/oder Schälkräften spaltet und anschließend die Klebebandreste durch Verstreckung in Richtung der Verklebungsebene rückstands- und zerstörungsfrei ablösbar sind.Since such a handle is not desired in all cases, for example, DE 19720 145 describes a double-sided adhesive tape with an intermediate carrier and on both sides applied to the intermediate carrier PSAs, wherein the intermediate carrier splits upon application of torsional forces, leverage forces and / or peel forces and then the adhesive tape residues Drawing in the direction of the bond plane are residue-free and non-destructive removable.
In der DE 196 41 118 C1 wird ein wiederablösbarer selbstklebender Haken oder dergleichen Befestigungsvorrichtung mit einer Grundplatte und mit einem Streifen einer beidseitig klebenden Klebefolie beschrieben, die eine solche ist, dass die mit ihr erzielte Verklebung durch streckendes Ziehen wieder lösbar ist.In DE 196 41 118 C1 is a removable self-adhesive hook or the like fastening device with a base plate and a strip of a described on both sides adhesive film, which is such that the bonding achieved with it by pulling it is releasable again.
Ein Problem bei den aus dem Stand der Technik bekannten Systemen ist, dass es beim Verkleben sehr leicht zu Lufteinschlüssen zwischen dem zu verklebenden Substrat und dem Klebeband kommt. Solche Luftblasen sind auch durch hohe Anpressdrucke nicht mehr vollständig zu eliminieren und bedingen reduzierte Verklebungsfestigkeiten, da oft nur Verklebungsflächen von weniger als 50 % der haftklebrigen Fläche erreicht werden. Da die Klebebänder, insbesondere dann wenn sie eine hohe Klebkraft aufweisen, bereits eine hohe Anfangshaftung besitzen, lassen sich solche Lufteinschlüsse selbst bei akkurater Arbeitsweise oftmals nicht vermeiden, da das Klebeband bei Kontakt mit einer zu verklebenden Oberfläche sofort daran haftet.A problem with the systems known from the prior art is that it is very easy for air entrapment between the substrate to be bonded and the adhesive tape during bonding. Such air bubbles can not be completely eliminated even by high contact pressures and cause reduced bond strengths, since often only bond areas of less than 50% of the pressure-sensitively adhesive area are achieved. Since the adhesive tapes, especially if they have a high adhesive strength, already have a high initial adhesion, such air pockets are often unavoidable even with accurate operation, since the adhesive tape immediately adheres to it when in contact with a surface to be bonded.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein doppelseitiges Klebeband bereit zu stellen, das zum einen eine hohe Belastbarkeit und Tragkraft aufweist, sich mit den zu verklebenden Oberflächen einfach und unter Ausschluss von Lufteinschlüssen verkleben lässt und zum anderen eine einfache Trennung zweier miteinander verklebter Objekte erlaubt.Object of the present invention is therefore to provide a double-sided adhesive tape, which has on the one hand a high load capacity and carrying capacity, can be glued to the surfaces to be bonded easily and to the exclusion of air bubbles and on the other hand allows a simple separation of two glued together objects ,
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass Lufteinschlüsse bei der Verklebung eines Klebebandes unter Beibehaltung einer hohen Belastbarkeit und Tragkraft verhindert werden können, indem das Klebeband an mindestens einer Stelle mit einer Sollbruchstelle versehen wird.The invention is based on the finding that air pockets in the bonding of an adhesive tape while maintaining a high load capacity and carrying capacity can be prevented by the adhesive tape is provided at least one point with a predetermined breaking point.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Klebeband mit einem mehrschichtigen Aufbau, das beidseitig mit einem Haftklebstoff beschichtet ist und einen Träger umfasst, der nach Verkleben zweier Objekte durch Einwirkung von Dreh- und/oder Scherkräften in zwei Teile spaltbar ist, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Klebeband an mindestens einer Stelle eine Sollbruchstelle aufweist. Unter einem Klebeband wird ein Klebeband bzw. ein Klebepad oder -strip verstanden, mit dem zwei Objekte auf einfache Art und Weise verklebt werden können.The present invention is an adhesive tape having a multilayer structure which is coated on both sides with a pressure-sensitive adhesive and comprises a carrier which is splittable after bonding two objects by the action of rotational and / or shear forces in two parts, which is characterized in that the adhesive tape has a predetermined breaking point at at least one point. An adhesive tape is understood to mean an adhesive tape or adhesive pad or strip with which two objects can be adhesively bonded in a simple manner.
Unter einem Träger ist eine Zwischenschicht oder ein Zwischenträger zu verstehen, auf dem weitere Schichten oder direkt die Beschichtung mit einem Haftklebstoff aufgebracht sein kann.A carrier is to be understood as meaning an intermediate layer or an intermediate carrier on which further layers or directly the coating with a pressure-sensitive adhesive can be applied.
Unter einem Haftklebstoff bzw. Haftkleber ist ein druckempfindlicher Klebstoff zu verstehen. Vorzugsweise ist die Adhäsion des beidseitig auf das Klebeband aufgebrachten (Haft-) Klebstoffes an den Außenseiten des Klebebandes größer als die Adhäsion des Klebstoffes an den Oberflächen der zu verklebenden Objekte.A pressure-sensitive adhesive or pressure-sensitive adhesive is to be understood as meaning a pressure-sensitive adhesive. Preferably, the adhesion of the (adhesive) adhesive applied on both sides of the adhesive tape to the outer sides of the adhesive tape is greater than the adhesion of the adhesive to the surfaces of the objects to be bonded.
Das erfindungsgemäße Klebeband hat also einen mehrschichtigen Aufbau. In der Mitte befindet sich der Träger, der auf seinen beiden flächigen Außenseiten beschichtet ist. Entweder sind die beiden Seiten des Trägers direkt mit einem Haftklebstoff beschichtet oder auf einer oder auf beiden Seiten des Trägers ist eine oder sind mehrere Schichten angeordnet, wobei in jedem Fall die beiden Außenseiten bzw. -flächen des Klebebandes mit einem Haftklebstoff beschichtet sind. Das resultierende Klebeband ist also beidseitig mit verklebbarem Material beschichtet, so dass ein so genanntes zweiseitiges oder beidseitiges Klebeband mit beidseitig angeordneten Kleberschichten gebildet wird.The adhesive tape according to the invention thus has a multilayer structure. In the middle is the carrier, which is coated on its two flat outer sides. Either the two sides of the support are coated directly with a pressure-sensitive adhesive or one or more layers are arranged on one or both sides of the support, wherein in each case the two outer sides or surfaces of the adhesive tape are coated with a pressure-sensitive adhesive. The resulting adhesive tape is therefore coated on both sides with a bondable material, so that a so-called two-sided or double-sided adhesive tape is formed with adhesive layers arranged on both sides.
Unter einer Sollbruchstelle ist jegliche Schädigung des Klebebandes zu verstehen, die zu einem Reißen oder zu einem Bruch des Klebebandes führen kann. Ein solcher Bruch oder ein solches Reißen können partiell erfolgen oder das gesamte Klebeband durchtrennen, so dass die gesamte Dicke des Klebebandes durchtrennt wird. Die Dimensionen eines Klebebandes sind charakterisiert durch seine Längenausdehnung (Längsachse), durch seine Breitenausdehnung (Querachse) und seine Dicke (Achse senkrecht zu den Verklebungsoberflächen des Klebebandes). Durch die Sollbruchstellen wird ein Reißen des Klebebandes bewirkt, wenn mit einer genügend großen Kraft in Richtung der Längsoder Querachse oder in Richtung einer in der durch die Quer- und die Längsachse aufgespannten Ebene liegenden Achse gezogen wird. Dabei reißt vorzugsweise die gesamte Dicke des Klebebandes durch, wobei der Riss gerade oder gekrümmt, gezackt, geometrisch irregulär oder sonst wie ausgestaltet sein kann und vorzugsweise durch die Sollbruchstelle verläuft. Der Bruch oder das Reißen des Klebebandes durch Ausüben einer Kraft mit Hilfe der Sollbruchstellen führt also dazu, dass das Klebeband in zwei oder mehr Teile zertrennt wird, deren Dicken im Wesentlichen gleich der Dicke des ursprünglichen, unzerstörten Klebebandes sind. Die erhaltenen Bruchstücke haben in Aufsicht auf die (Verklebungs-)Oberflächen jedoch eine andere Form als das ursprüngliche Klebeband und können insbesondere eine andere Längen- und Breitenausdehnung aufweisen. Die Sollbruchstellen führen also dazu, dass sich das erfindungsgemäße Klebeband im Wesentlichen nicht dehnen lässt, sondern unter Zugbelastung zerreißt. Die Bruchdehnung beträgt vorzugsweise weniger als 15 %, insbesondere weniger als 10 %. Ferner schädigen die Sollbruchstellen das Klebeband derart, dass ein Durchtritt von Luft durch die Dicke des Klebebandes hindurch ermöglicht wird. Die Sollbruchstellen können beispielsweise durch eine Lochung, durch eine Stanzung, durch einen Schnitt, durch eine Prägung oder durch Lasermethoden oder weitere Verfahren erzeugt werden.A predetermined breaking point is understood to be any damage to the adhesive tape which can lead to tearing or breakage of the adhesive tape. Such breakage or tearing may occur partially or sever the entire adhesive tape so that the entire thickness of the adhesive tape is severed. The dimensions of an adhesive tape are characterized by its longitudinal extent (longitudinal axis), its width (transverse axis) and its thickness (axis perpendicular to the adhesive surfaces of the adhesive tape). By the predetermined breaking points, a tearing of the adhesive tape is effected when pulled with a sufficiently large force in the direction of the longitudinal or transverse axis or in the direction of an axis lying in the plane spanned by the transverse and the longitudinal axis plane. It tears preferably the Whole thickness of the adhesive tape through, wherein the crack may be straight or curved, jagged, geometrically irregular or otherwise designed and preferably passes through the predetermined breaking point. The breaking or tearing of the adhesive tape by exerting a force with the aid of the predetermined breaking points thus results in the adhesive tape being split into two or more parts whose thicknesses are substantially equal to the thickness of the original, undamaged adhesive tape. The resulting fragments, however, have a different shape than the original adhesive tape when viewed from above the (adhesive) surfaces and may in particular have a different length and width dimension. The predetermined breaking points thus lead to the adhesive tape according to the invention essentially not being able to be stretched but tearing under tensile load. The elongation at break is preferably less than 15%, in particular less than 10%. Furthermore, the predetermined breaking points damage the adhesive tape such that a passage of air through the thickness of the adhesive tape is made possible. The predetermined breaking points can be generated for example by a perforation, by a punching, by a cut, by an embossing or by laser methods or other methods.
Mit den erfindungsgemäßen Klebebändern lassen sich zwei Objekte miteinander verkleben. Von besonderem Vorteil ist es, dass durch die erfindungsgemäß vorgesehenen Sollbruchstellen das Material des Klebebandes an diesen Stellen derart vorgeschädigt ist, dass Luft, die beim Aufkleben des Klebebandes auf ein Objekt zwischen dem zu verklebenden Objekt und dem Klebeband eingeschlossen wird, entweichen kann. Beim Verkleben von Klebebändern auf Objekten kommt es insbesondere dann sehr oft zu Lufteinschlüssen zwischen dem zu verklebenden Objekt und dem Klebeband wenn der verwendete Haftklebstoff eine hohe Klebkraft aufweist. Bei großflächigen Verklebungen, insbesondere bei Klebebändern, die ein langes Band bilden, lassen sich solche Lufteinschlüsse bei herkömmlichen Klebebändern praktisch kaum verhindern. Solche Lufteinschlüsse verringern die Tragkraft des Klebebandes, da die Gesamtklebefläche durch die Lufteinschlüsse verringert wird. Außerdem führen solche Lufteinschlüsse zu optisch störenden Blasen oder Verwerfungen des Klebebandes. Durch die erfindungsgemäß vorgesehenen Sollbruchstellen, werden solche Lufteinschlüsse auf einfache Art und Weise vermieden, ohne die Klebkraft des Klebebandes bzw. seine Tragkraft in nennenswertem Umfang zu verringern.With the adhesive tapes according to the invention, two objects can be bonded together. It is particularly advantageous that the material of the adhesive tape is pre-damaged at these locations by the predetermined breaking points provided according to the invention such that air that is trapped when the adhesive tape is stuck onto an object between the object to be bonded and the adhesive tape can escape. When sticking adhesive tapes to objects, air bubbles between the object to be bonded and the adhesive tape in particular often occur when the pressure-sensitive adhesive used has a high bond strength. In the case of large-area adhesions, in particular in the case of adhesive tapes which form a long band, it is virtually impossible to prevent such air pockets in conventional adhesive tapes. Such air inclusions reduce the carrying capacity of the adhesive tape, since the total adhesive surface is reduced by the air pockets. In addition, such air pockets lead to visually disturbing bubbles or warping of the adhesive tape. By inventively provided predetermined breaking points, such air pockets on simple way avoided without reducing the adhesive force of the tape or its carrying capacity to any appreciable extent.
Dadurch wird ein Klebeband erhalten, mit dem zwei Objekte auf einfache Art und Weise verklebt werden können, ohne dass besonders akkurates Arbeiten erforderlich ist, um Lufteinschlüsse zu verhindern. Gleichzeitig weisen die erfindungsgemäßen Klebebänder eine hohe Tragkraft auf und erlauben trotzdem ein einfaches Lösen der beiden miteinander verklebten Objekte voneinander, indem der Träger durch Einwirkung von Dreh- oder Scherkräften lateral in zwei Teile spaltbar ist. Demzufolge ist auch ein Anfasser, der bei vielen aus dem Stand der Technik bekannten Systemen erforderlich ist, nicht von Nöten.This provides an adhesive tape that allows two objects to be glued together in a simple manner, without the need for particularly accurate work to prevent air pockets. At the same time, the adhesive tapes according to the invention have a high load-bearing capacity and nevertheless permit a simple release of the two objects bonded to one another, since the support can be split laterally into two parts by the action of rotational or shearing forces. As a result, a gripper, which is required in many prior art systems, is not required.
Zwei miteinander verklebte Gegenstände bzw. ein auf einem Untergrund verklebter Gegenstand können sehr einfach durch Einwirkung von Dreh- oder Scherkräften gelöst werden. Durch dieses „Abdrehen" wird ein Spalten des Trägers in zwei Teile bewirkt, so dass sich anschließend auf den Oberflächen der beiden verklebten Gegenstände bzw. auf der Oberfläche des Gegenstandes und der Oberfläche des Untergrundes bzw. Substrats der ursprünglich auf die jeweilige Oberfläche aufgeklebte Haftklebstoff mit den Resten des zerstörten Trägers befindet. Diese Reste des Trägermaterials können anschließend durch Abpeelen oder Abschälen entfernt werden. Vorzugsweise werden die Reste des Klebebandes dabei unter Aufwendung einer Kraft in einem Winkel von größer gleich 90 ° zu der Verklebungsebene abgeschält, da es anderenfalls zu einem Reißen des Klebebandes an den bzw. der Sollbruchstelle(n) kommt.Two objects glued together or a bonded object on a substrate can be solved very easily by the action of rotational or shear forces. By this "twisting" a splitting of the carrier is effected in two parts, so that then on the surfaces of the two bonded objects or on the surface of the article and the surface of the substrate or substrate of the originally adhered to the respective surface pressure sensitive adhesive These remnants of the carrier material may then be removed by skinning or peeling, Preferably, the remainders of the adhesive tape are thereby peeled off by applying a force at an angle greater than or equal to 90 ° to the bond plane, otherwise cracking will occur of the adhesive tape comes to the predetermined breaking point (s).
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Klebebandes ist es, dass sich damit auch Verklebungen auf unebenen bzw. unregelmäßigen Untergründen ohne Probleme bewerkstelligen lassen. Durch die erfindungsgemäßen im Klebeband vorgesehenen Sollbruchstellen kann sich das Klebeband solchen unebenen Oberflächen besser anpassen und evtl. durch partielles Reißen des Klebebandes eine nahezu vollflächige Verklebung durch Anpassen der Verklebungsfläche unter Anpressdruck an die unebene Oberflächenstruktur sicherstellen. Für die Qualität der Verklebung an sich ist ein solches partielles Reißen des Klebebandes nur von untergeordneter Bedeutung. Von besonderem Vorteil ist es ferner, dass auch Gegenstände mit Tendenz zu Dimensionsveränderungen (z.B. Gummimaterialien, wie z.B. Gummihaken, Bodenbeläge, Wandbehänge, Dekorationselemente) ohne Probleme miteinander verklebt werden können. Solche Dimensionsveränderungen treten insbesondere bei der Verklebung von Gegenständen auf, die wechselnden Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen unterworfen sind und dadurch hohe Dehn- bzw. Schrumpfkräfte aufbauen können. Insbesondere bei der temporären Verklebung, beispielsweise Messebau, ist neben der haftfesten Verklebung aber auch eine rückstandsfreie Wiederablösbarkeit des Klebebandes gefordert, so dass das Eigenschaftsprofil der erfindungsgemäßen Klebebänder hier sehr vorteilhaft ist. Mit den erfindungsgemäßen Klebebändern ist es aber auch möglich, Gegenstände auf unterbrochenen Oberflächen, die zueinander eine gewisse Beweglichkeit aufweisen, zu verkleben. Dies ist beispielsweise der Fall bei der Verklebung von Gegenständen in Fugen oder über so genannte Dehnungsfugen hinweg, z.B. auf einer Oberfläche, die durch eine Dehnungsfuge unterbrochen ist. So genannte Dehnungsfugen treten beispielsweise bei Neubauten oder im Badbereich bei auf Holzuntergründen aufgebrachten Fliesen auf. Bei der Verklebung in der Fuge wird das Klebeband direkt auf der Fugendichtrriasse aufgebracht, die sich gerade dadurch auszeichnet, dass sie dimensionsveränderlich ist. Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Klebebänder liegt darin, dass es bei einer Dimensionsänderung nicht zu einer Verstreckung des Klebebandes und damit zu einer Schwächung der adhäsiven Bindung kommt, sondern diese Dimensionsveränderung durch einen Bruch bzw. ein Reißen des Klebebandes an der Sollbruchstelle ausgeglichen werden kann. Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Klebebandsystemen, bei denen die Lösung des Klebebandes bzw. die Lösung der Reste des Klebebandes durch Verstreckung in Richtung der Verklebungsebene erfolgt, führen solche Dimensionsänderungen zu einer Schwächung der Adhäsion, so dass letztendlich die Gefahr besteht, dass es zu einem adhäsiven Bruch kommt.A further advantage of the adhesive tape according to the invention is that it also makes it possible to accomplish adhesions on uneven or irregular substrates without any problems. The inventive adhesive tape provided in the predetermined breaking points, the tape can better adapt to such uneven surfaces and possibly by partial rupture of the tape almost a full-surface bonding by adjusting the bonding surface under contact pressure to ensure the uneven surface structure. For the quality of the bond itself, such a partial tearing of the adhesive tape is only of secondary importance. It is also of particular advantage that objects with a tendency to dimensional changes (eg rubber materials, such as, for example, rubber hooks, floor coverings, wall hangings, decorative elements) can be glued together without problems. Such dimensional changes occur in particular in the bonding of objects which are subjected to changing temperature and humidity conditions and can thereby build up high expansion or shrinkage forces. In particular, in the temporary bonding, such as exhibition, in addition to the adhesive bond but also a residue-free redetachability of the adhesive tape is required, so that the property profile of the adhesive tapes of the invention is very advantageous here. With the adhesive tapes according to the invention, it is also possible to bond objects on interrupted surfaces, which have a certain mobility to one another. This is for example the case in the bonding of objects in joints or so-called expansion joints, for example on a surface which is interrupted by an expansion joint. So-called expansion joints occur, for example, in new buildings or in the bathroom with applied on wooden substrates tiles. When bonding in the joint, the adhesive tape is applied directly to the joint sealant, which is characterized in particular by the fact that it is dimensionally variable. The particular advantage of the adhesive tapes according to the invention is that there is no stretching of the adhesive tape and thus a weakening of the adhesive bond in the case of a dimensional change, but this dimensional change can be compensated for by breakage or tearing of the adhesive tape at the predetermined breaking point. In the known from the prior art adhesive tape systems in which the solution of the adhesive tape or the solution of the remnants of the adhesive tape is carried out by drawing in the direction of the bonding level, such dimensional changes lead to a weakening of the adhesion, so that ultimately there is a risk that comes to an adhesive break.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Klebebandes ist es, dass gerade bei der Verklebung in schwer erreichbaren Ecken oder in der Umgebung komplizierterer geometrischer Kantenformen die Sollbruchstelle bereits bei der Verklebung durch ein partielles Reißen des Klebebandes dergestalt genutzt werden kann, dass eine möglichst vollflächige Verklebung erreicht wird. Weiterhin lassen sich mit den erfindungsgemäßen Klebebändern auch Gegenstände auf Untergründen verkleben, bei denen eine einseitige Zügbelastung in eine Richtung vermieden werden muss (z.B. frisch verklebte Substrate), da die Sollbruchstellen sicherstellen, dass eine solche Zugbelastung nicht irrtümlich durch fehlerhafte Anwendung der Klebebänder hervorgerufen werden kann. In diesem Fall kommt es vorher zu einem Reißen des Klebebandes bzw. der Reste des Klebebandes.A further advantage of the adhesive tape according to the invention is that it is possible to use the predetermined breaking point already during bonding by partial tearing of the adhesive tape in the case of bonding in hard-to-reach corners or in the environment of more complicated geometric edge shapes full-surface bonding is achieved. Furthermore, the adhesive tapes according to the invention can also be used to bond objects to substrates in which a one-sided tensile load in one direction must be avoided (eg freshly bonded substrates), since the predetermined breaking points ensure that such a tensile load can not be erroneously caused by incorrect use of the adhesive tapes , In this case, there is previously a tearing of the adhesive tape or the remainder of the adhesive tape.
Die erfindungsgemäßen Klebebänder eignen sich insbesondere für Montage- und Verbindungsanwendungen.The adhesive tapes according to the invention are particularly suitable for assembly and connection applications.
So eignen sich die erfindungsgemäßen Klebebänder beispielsweise zur Befestigung von Haken, Emblemen, Postern, Bildern, Kalendern, Postkarten, Formteilen, Abziehbildern, Folien, Hinweisschildern, Namensschildern oder sonstigen Schildern, Etiketten, Dekorationen, Wandbehängen, Fußbodenbelägen, elastischen Bodenbelägen, PVC- Belägen, Linoleum, Polstern, Dämpfungs- oder Dämm- bzw. Dichtungselementen, Markierungen, Türstopper, diversen Spendern, Tragegriffen, Graphikfolien, Druckplatten, Applikationen, Streifen etc. oder allgemein zum Verbinden von zu einem späteren Zeitpunkt wieder zu entklebenden Materialien. Sie eignen sich sowohl für die Kurzzeit als auch für Langzeitverklebungen.For example, the adhesive tapes according to the invention are suitable for fastening hooks, emblems, posters, pictures, calendars, postcards, moldings, decals, foils, information signs, name badges or other signs, labels, decorations, wall hangings, floor coverings, resilient floor coverings, PVC coverings, Linoleum, upholstery, damping or insulating or sealing elements, markings, doorstops, various dispensers, carrying handles, graphic films, printing plates, applications, strips, etc., or in general for joining materials to be detackified at a later date. They are suitable for both short-term and long-term bonding.
Als Oberflächen, auf denen die genannten Artikel montiert bzw. verklebt werden können, kommen beispielsweise in Frage Glas, Kuriststoff, Gummi, Beton, Zement, Estrich, Gips (Gipsplatten, Gipskartonplatten), Wandbeläge, Metall, Holz, Kork, Laminat, Linoleum, keramische Materialien (Stein, Marmor, Fliesen).As surfaces on which said articles can be mounted or glued, for example, come into question glass, Kuriststoff, rubber, concrete, cement, screed, gypsum (gypsum plasterboard, plasterboard), wall coverings, metal, wood, cork, laminate, linoleum, ceramic materials (stone, marble, tiles).
Weitere Einsatzgebiete für die erfindungsgemäßen Klebebänder sind Verbindungs- oder Zusammenbauanwendungen oder Verschlussanwendungen wie z.B. Behälterverschlüsse.Further fields of use for the adhesive tapes according to the invention are joining or assembly applications or closure applications such as e.g. Container closures.
Die erfindungsgemäßen Klebebänder ermöglichen insbesondere auch Anwendungen, bei denen ein unbefugter Zugriff angezeigt werden soll, da die „Entklebung der miteinander verklebten Objekte" mit dem Spalten des Trägers einhergeht und sich somit der ursprüngliche Zustand nicht wieder herstellen lässt. Dies ist z.B, bei der Aufbringung von Siegeln oder besonderen Kennzeichnungen auf wertvollen Gegenständen oder verderblichen Waren sowie bei Verschlüssen beispielsweise für Medikamente oder bei Sicherheitsumschlägen von Interesse. Ein weiteres Einsatzgebiet ist das Verkleben von Gegenständen, die im Notfall benötigt werden, wie z.B. Geräten zur Durchtrennung von Sicherheitsgurten oder Sicherheitshämmer für das Einschlagen von Scheiben im Notfall. Die Verklebung mit den erfindungsgemäßen Klebebändern ermöglicht zum einen einen schnellen Zugriff auf die im Notfall benötigten Gegenstände, da diese durch eine Drehbewegung schnell von dem Untergrund auf dem sie verklebt sind gelöst werden können. Zum anderen verbleiben auf dem Untergrund zunächst die verklebten Reste des Trägermaterials, so dass ersichtlich ist, dass an dieser Stelle für die Notfallausrüstung ein neuer Gegenstand aufgehängt werden muss.The adhesive tapes of the invention also allow, in particular, applications in which an unauthorized access is to be displayed, since the "detackification of the objects bonded together" is accompanied by the splitting of the carrier and thus the does not restore original condition. This is, for example, in the application of seals or special markings on valuable items or perishable goods and closures, for example, for medicines or security envelopes of interest. Another field of application is the bonding of objects that are needed in an emergency, such as devices for the separation of safety belts or safety hammers for driving windows in an emergency. The bonding with the adhesive tapes according to the invention on the one hand allows quick access to the items needed in an emergency, since they can be solved by a rotational movement quickly from the ground on which they are glued. On the other hand, the bonded residues of the carrier material initially remain on the substrate, so that it can be seen that at this point a new object must be hung up for the emergency equipment.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes wird die (mindestens eine) Sollbruchstelle durch eine Vorbehandlung des Klebebandes bewirkt. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes weist das Klebeband mehrere Sollbruchstellen auf.According to a preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the (at least one) predetermined breaking point is brought about by a pretreatment of the adhesive tape. According to a further preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the adhesive tape has a plurality of predetermined breaking points.
Mehrere Sollbruchstellen haben den Vorteil, dass sich die erfindungsgemäßen Vorteile, insbesondere die Verhinderung von Lufteinschlüssen, noch besser bzw. in stärkerer Ausprägung realisieren lassen. Auf diese Weise ist eine einfache Handhabung des Klebebandes sichergestellt, da Luft, die sich zwischen den zu verklebenden Objekten und dem Klebeband ansammelt, durch mehrere Sollbruchstellen in dem Klebeband entweichen kann. Femer reißt das Klebeband bei Einwirken genügend großer Zugkräfte in Richtung der Verklebungsebene, vorzugsweise entlang der Sollbruchstellen.Several predetermined breaking points have the advantage that the advantages according to the invention, in particular the prevention of air inclusions, can be realized even better or to a greater extent. In this way, an easy handling of the adhesive tape is ensured since air that accumulates between the objects to be bonded and the adhesive tape can escape through a plurality of predetermined breaking points in the adhesive tape. Furthermore, the adhesive tape tears when exposed to sufficiently large tensile forces in the direction of the bond plane, preferably along the predetermined breaking points.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes ist/sind die (mindestens eine) Sollbruchstelle(n) durch Perforation, insbesondere durch Lochung, Stanzung oder Schnitt(e) erzeugt (werden). Dies bedeutet, dass die Sollbruchstellen durch Perforation des Klebebandes bzw. der einzelnen Schichten des Klebebandes erreicht bzw. ausgeführt wird. Die Perforation kann dabei in Form einer Lochung, Stanzung oder in Form eines Schnittes erfolgen bzw. ausgeführt sein. Gemäß dieser Ausführungsform ist das Klebeband also an mindestens einer Stelle perforiert, insbesondere gelocht, gestanzt oder geschnitten, worden.According to a further preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the (at least one) predetermined breaking point (s) are / are produced by perforation, in particular by punching, punching or cutting (e). This means that the predetermined breaking points are achieved or carried out by perforation of the adhesive tape or of the individual layers of the adhesive tape. The perforation can be in the form of a Perforated, punched or made in the form of a cut or executed. According to this embodiment, the adhesive tape has thus been perforated, in particular perforated, punched or cut, at at least one point.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes sind die Sollbruchstellen durch durch alle Schichten hindurchgehende Perforation, insbesondere durch durch alle Schichten hindurchgehende Lochung, Stanzung, oder Schnitte erzeugt. Dies bedeutet, dass die Sollbruchstelle(n) des Klebebandes in Form von durch alle Schichten hindurchgehenden Perforationen, insbesondere Lochung, Stanzung oder Schnitte, ausgeführt sind und das Klebeband mithin durchgehende, d.h. durch alle Schichten hindurchgehende, Perforationen, insbesondere Lochungen, Stanzungen oder Schnitte aufweist.According to a preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the predetermined breaking points are produced by perforations passing through all the layers, in particular by perforations, punching or cuts passing through all the layers. This means that the predetermined breaking point (s) of the adhesive tape are embodied in the form of perforations, in particular perforations, punches or cuts, passing through all the layers, and consequently the adhesive tape is continuous, i. Having perforations, in particular perforations, punches or cuts passing through all layers.
Die Perforationen können dabei durch eine Vorbehandlung des mehrschichtigen Klebebandes erfolgen oder durch aufeinander abgestimmte Vorbehandlungen der einzelnen Schichten des Klebebandes, die dann so miteinander verbunden werden, dass eine durch alle Schichten des Klebebandes hindurchgehende Perforation gebildet wird. Das resultierende Klebeband ist also an mindestens einer Stelle perforiert bzw. perforiert worden. Die Perforation kann mittels der üblichen dem Fachmann bekannten Verfahren, z.B. durch Perforieren, Lochen, Stanzen, Schneiden bzw. Zerschneiden, vorgenommen werden. Beispielsweise kann eine Lochung durch Durchstechen mit einer Nadel oder einer Stachelwalze oder ähnlichem erzeugt werden. Durch dieses Lochen wird ein durchgehendes Loch in dem Klebeband erzeugt, so dass das erfindungsgemäße Klebeband nach dem Lochen ein durchgehendes Loch oder eine durchgehende Lochung aufweist. Unter einer Perforation ist eine Öffnung zu verstehen, die durch alle Schichten des Klebebandes hindurchgeht und insbesondere den Durchtritt von Luft durch diese Öffnung ermöglicht. Die Ausdrucke „perforieren" oder „Perforation" bzw. „Perforierung" beziehen sich daher nicht auf die Art und Weise, wie diese Öffnung hergestellt wird. Die Perforation kann demgemäß auch durch Schneidwerkzeuge, beispielsweise durch Klingenschnitt oder Perforationsmesser oder durch andere mechanische Verfahren, wie Bohrung oder Stanzung, beispielsweise mit Hilfe von Rotationsstanzen, erfolgen. Möglich ist auch die Anwendung thermischer Verfahren, beispielsweise Laserperforation.The perforations can be effected by a pretreatment of the multilayer adhesive tape or by coordinated pretreatments of the individual layers of the adhesive tape, which are then joined together in such a way that a perforation penetrating through all layers of the adhesive tape is formed. The resulting adhesive tape has therefore been perforated or perforated at least at one point. The perforation can be carried out by means of the usual methods known to the person skilled in the art, for example by perforating, punching, punching, cutting or cutting. For example, perforation may be produced by piercing with a needle or a spiked roller or the like. By means of this perforation, a continuous hole is produced in the adhesive tape, so that the adhesive tape according to the invention has a continuous hole or perforation after perforation. A perforation is understood to mean an opening which passes through all the layers of the adhesive tape and in particular allows the passage of air through this opening. The term "perforate" or "perforation" or "perforation" therefore does not refer to the manner in which this opening is made, and the perforation may accordingly also be effected by cutting tools, for example by blade cutting or perforation knives or by other mechanical methods, such as Drilling or punching, for example by means of rotary punching done. It is also possible to use thermal methods, for example laser perforation.
Die durch alle Schichten des Klebebandes hindurchgehende Perforation erstreckt sich durch die Dicke des Klebebandes, d.h. sie erstreckt sich von der einen mit einem Haftklebstoff beschichteten Seite des Klebebandes zu der anderen ebenfalls mit einem Haftklebstoff beschichteten Seite des Klebebandes. Die Perforation wird vorzugsweise also vertikal zur verklebenden Oberfläche des Klebebandes vorgenommen und durchdringt die gesamte Dicke des Klebebandes. Es ist auch möglich, die Perforationen in definierten anderen Winkeln zu der verklebenden Oberfläche des Klebebandes vorzunehmen, so dass sie ebenfalls die gesamte Dicke des Klebebandes durchdringen.The perforation passing through all layers of the adhesive tape extends through the thickness of the adhesive tape, i. it extends from one side of the adhesive tape coated with a pressure-sensitive adhesive to the other side of the adhesive tape likewise coated with a pressure-sensitive adhesive. The perforation is therefore preferably made vertically to the adhesive surface of the adhesive tape and penetrates the entire thickness of the adhesive tape. It is also possible to make the perforations in defined other angles to the adhesive surface of the adhesive tape, so that they also penetrate the entire thickness of the adhesive tape.
Die Perforationen können über die gesamte Fläche des Klebebandes (gleichmäßig verteilt) angeordnet sein oder regelmäßig oder unregelmäßig nur abgegrenzte Bereiche des Klebebandes erfassen. Dabei können sich die Perforationsmuster wiederholen und zum Beispiel alternierende oder gleichmäßige Reihen oder andere geometrische Anordnungen bilden.The perforations can be arranged over the entire surface of the adhesive tape (evenly distributed) or regularly or irregularly detect only delimited areas of the adhesive tape. In this case, the perforation pattern can repeat and form, for example, alternating or uniform rows or other geometric arrangements.
Die Perforationen bzw. Perforationslöcher können beispielsweise rund, oval, spaltförmig, rautenförmig oder in sonstiger Weise polygonal ausgeführt sein. Dies beschreibt die Querschnittsform in Aufsicht auf die Perforationen, d.h. in Aufsicht auf die verklebenden Oberflächen des Klebebandes. Die einzelnen Perforationen müssen nicht identisch miteinander sein. Ein Loch oder eine Lochung bzw. Perforation sollte mindestens so groß sein, dass ein Luftaustausch durch diese Öffnung möglich ist. Ein oberes Limit für die Größe eines Loches oder einer Perforation existiert im Prinzip nicht. Bevorzugt ist es jedoch, wenn die Lochungen einen Durchmesser von max. 4 bis 5 mm aufweisen und die Durchmesser (bzw. Spaltbreiten) insbesondere ca. 0,5, 1 oder 2 mm betragen. In diesem Fall ist ein hervorragender Luftaustausch sichergestellt und zugleich auch eine bestmögliche Wasserdampfdurchlässigkeit gegeben, die eine Verklebung auf Untergründen ermöglicht, die noch eine Restfeuchtigkeit aufweisen. Bevorzugt hat das Klebeband eine Breite von 1 bis 4 cm, insbesondere 1,5 bis 2,5 oder 3 cm. Besonders bevorzugt ist eine Breite von 2 cm. Die Länge des Klebebandes kann z.B. 1 m, 3 m, 5 m oder 10 m betragen.The perforations or perforation holes may, for example, be round, oval, slit-shaped, diamond-shaped or otherwise polygonal. This describes the cross-sectional shape in view of the perforations, ie in a plan view of the adhesive surfaces of the adhesive tape. The individual perforations do not have to be identical to each other. A hole or perforation or perforation should be at least so large that an exchange of air through this opening is possible. An upper limit to the size of a hole or perforation does not exist in principle. However, it is preferred if the perforations have a diameter of max. 4 to 5 mm and the diameter (or gap widths) in particular about 0.5, 1 or 2 mm. In this case, an excellent air exchange is ensured and at the same time given the best possible water vapor permeability, which allows bonding to substrates that still have a residual moisture. The adhesive tape preferably has a width of 1 to 4 cm, in particular 1.5 to 2.5 or 3 cm. Particularly preferred is a width of 2 cm. The length of the adhesive tape may be, for example, 1 m, 3 m, 5 m or 10 m.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes liegt das Klebeband in Form eines Klebepads oder Klebestrips vor, der rund, quadratisch, rechteckig oder sonst wie polygonal ausgeführt sein kann. Bevorzugt sind runde oder rechteckige Klebepads. Runde Klebepads haben vorzugsweise einen Durchmesser von 1 bis 4 cm, insbesondere 2 bis 2,5 oder 3 cm. Besonders bevorzugt sind rechteckige Klebepads. Die folgenden Beschreibungen beziehen sich daher auf rechteckige Klebepads. Rechteckige Klebepads weisen vorzugsweise eine Breite von 1 bis 4 cm auf.According to a preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the adhesive tape is in the form of an adhesive pad or adhesive strip which may be round, square, rectangular or otherwise polygonal. Preference is given to round or rectangular adhesive pads. Round adhesive pads preferably have a diameter of 1 to 4 cm, in particular 2 to 2.5 or 3 cm. Particularly preferred are rectangular adhesive pads. The following descriptions therefore refer to rectangular adhesive pads. Rectangular adhesive pads preferably have a width of 1 to 4 cm.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes liegt das Klebeband in Form eines Klebepads oder Klebestrips vor und weist eine Breite von 1 bis 4 cm, insbesondere 1 ,5 bis 2,5 oder 3 cm, auf. Besonders bevorzugt ist eine Breite von 2 cm. Die Länge des Klebepads beträgt vorzugsweise 3 bis 10 cm, insbesondere 4 bis 5 oder 6 cm. Besonders bevorzugt ist eine Länge von 4 cm. Übliche Formen des Klebepads sind quadratisch oder rechteckig, wobei die Ecken des Klebepads abgerundet sein können. Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform handelt es sich um einen rechteckigen Klebepad mit einer Breite von 2 cm und einer Länge von 4 cm.According to a preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the adhesive tape is in the form of an adhesive pad or adhesive strip and has a width of 1 to 4 cm, in particular 1, 5 to 2.5 or 3 cm. Particularly preferred is a width of 2 cm. The length of the adhesive pad is preferably 3 to 10 cm, in particular 4 to 5 or 6 cm. Particularly preferred is a length of 4 cm. Usual forms of the adhesive pad are square or rectangular, wherein the corners of the adhesive pad can be rounded. According to a particularly preferred embodiment, it is a rectangular adhesive pad with a width of 2 cm and a length of 4 cm.
Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes sind mindestens 2 Perforationen in Querrichtung des Klebebandes auf einer Geraden angeordnet, d.h. die Gerade verläuft im Wesentlichen parallel zu der Kante des Klebebandes, die die Breite des Klebebandes definiert. Besonders bevorzugt sind drei Perforationen in Querrichtung des Klebebandes auf einer Geraden angeordnet. Es können jedoch auch vier, fünf oder mehr Perforationen in Querrichtung des Klebebandes auf einer Geraden angeordnet sein.According to a particularly preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, at least 2 perforations in the transverse direction of the adhesive tape are arranged on a straight line, i. the straight line runs essentially parallel to the edge of the adhesive tape, which defines the width of the adhesive tape. Particularly preferably, three perforations in the transverse direction of the adhesive tape are arranged on a straight line. However, four, five or more perforations in the transverse direction of the adhesive tape may also be arranged on a straight line.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes sind mindestens zwei, insbesondere drei bis zehn Perforationen, in Längsrichtung des Klebebandes auf einer Geraden angeordnet, d.h., die Gerade verläuft im Wesentlichen parallel zu der Kante des Klebebandes, die seine Länge definiert. Besonders bevorzugt sind 4 bis 6, insbesondere fünf Perforationen, in Längsrichtung des Klebebandes auf einer Geraden angeordnet.According to a further preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention are at least two, in particular three to ten perforations, in the longitudinal direction of the Adhesive tape arranged on a straight line, ie, the straight line is substantially parallel to the edge of the adhesive tape, which defines its length. Particularly preferred are 4 to 6, in particular five perforations, arranged in the longitudinal direction of the adhesive tape on a straight line.
Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes sind die Perforationen 3 bis 10 mm, insbesondere 4 bis 6 oder 8 mm voneinander beanstandet. Besonders bevorzugt sind Abstände von ca. 5 mm zueinander.According to a particularly preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the perforations are spaced 3 to 10 mm, in particular 4 to 6 or 8 mm from each other. Distances of approximately 5 mm from each other are particularly preferred.
Besonders bevorzugt ist es ferner, wenn die Perforationen von dem Rand des Klebebandes einen Abstand von mindestens ca. 0,3 oder 0,6 cm, insbesondere von ' mindestens ca. 0,5 cm, aufweisen. Übliche Perforations- oder Stanzmuster in Form von durch das Klebeband oder Klebepad hindurchgehenden Lochungen sind beispielsweise 3 mal 2 (6 Löcher), 4 mal 3 (12 Löcher), 5 mal 3 (15 Löcher), 6 mal 3 (18 Löcher), 6 mal 4 (24 Löcher), 7 mal 3 (21 Löcher), 7 mal 4 (28 Löcher) (jeweils Längs-/Querrichtung). Besonders bevorzugt sind Lochmuster von 4 mal 3 und 5 mal 3 Löchern.It is further particularly preferred if the perforations from the edge of the adhesive tape have a distance of at least about 0.3 or 0.6 cm, in particular of at least about 0.5 cm. Typical perforation or punching patterns in the form of perforations passing through the adhesive tape or adhesive pad are, for example, 3 by 2 (6 holes), 4 by 3 (12 holes), 5 by 3 (15 holes), 6 by 3 (18 holes), 6 4 times (24 holes), 7 times 3 (21 holes), 7 times 4 (28 holes) (each longitudinal / transverse direction). Particularly preferred are hole patterns of 4 times 3 and 5 times 3 holes.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes sind die Perforationen bzw. Sollbruchstellen in Form von durchgehenden Schnitten oder Stanzungen ausgeführt. Vorzugsweise haben solche Schnitte oder Stanzungen eine Breite (Durchmesser) von 0,5 bis 1 mm (Abstand zwischen den beiden Außenrändern der Schnitte). So können anstatt von einzelnen im Wesentlichen runden Lochungen oder Stanzungen auch Linien in das Klebeband geschnitten oder gestanzt werden. Diese Linien oder Schnitte können entweder parallel in Längs- oder Querrichtung des Klebebandes bzw. diagonal ausgeführt sein oder sich überschneiden und beispielsweise Kreuze bilden, deren einzelnen Linien parallel oder diagonal zu den Außenseiten des Klebebandes verlaufen. Solche Schnitte oder Linien können aber auch gebogen ausgeführt sein und sich wahlweise zusätzlich überschneiden. Sie können auch unterbrochen sein. Es ist auch möglich, die Perforationen in Form von Kreis- oder Rechteckmustern in das Klebeband hineinzustanzen oder zu lochen. Die entstehenden Löcher bzw. Perforationen können je nach Art der Perforation unterschiedliche Durchmesser auf den beiden Seiten des Klebebandes aufweisen, d.h., ein Loch kann von der einen zur anderen Seite des Klebebandes hin einen zunehmenden bzw. abnehmenden Durchmesser aufweisen. Von besonderem Vorteil und daher wichtig ist in diesem Fall nur, dass die Perforation so ausgeführt ist, dass der Durchmesser der Lochung bzw. die Breite des Schnittes den Durchtritt von Luft ermöglicht, so dass beim Verkleben zwischen den zu verklebenden Objekten und dem Klebeband eingeschlossene Luft durch diese Öffnung entweichen kann. Es wurde festgestellt, dass die Perforationen bzw. Lochungen selbst dann noch einen Durchtritt von beim Verkleben eingeschlossener Luft ermöglichen, wenn der Haftklebstoff nach längerer Lagerzeit teilweise oder vollständig in die durch das Perforieren entstandenen Perforationen oder Löcher hineingeflossen ist. Offensichtlich wird die beim Verkleben eingeschlossene Luft beim Andrücken des Klebebandes durch die Perforationslöcher hindurchgedrückt und verdrängt den Haftklebstoff zumindest soweit, dass ein Durchtritt der Luft ermöglicht wird.According to a further particularly preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the perforations or predetermined breaking points are designed in the form of continuous cuts or punches. Preferably, such cuts or punches have a width (diameter) of 0.5 to 1 mm (distance between the two outer edges of the cuts). Thus, instead of individual substantially round perforations or punches, lines can also be cut or punched in the adhesive tape. These lines or cuts can be either parallel in the longitudinal or transverse direction of the adhesive tape or diagonally executed or overlap and form, for example, crosses whose individual lines are parallel or diagonal to the outer sides of the adhesive tape. But such cuts or lines can also be executed bent and optionally additionally overlap. They can also be interrupted. It is also possible to punch or perforate the perforations in the form of circular or rectangular patterns in the adhesive tape. The resulting holes or perforations can vary depending on the type of perforation Have diameter on the two sides of the adhesive tape, ie, a hole may have from one to the other side of the adhesive towards an increasing or decreasing diameter. Of particular advantage and therefore important in this case only that the perforation is designed so that the diameter of the hole or the width of the cut allows the passage of air, so that when bonding between the objects to be bonded and the tape trapped air can escape through this opening. It has been found that the perforations even allow a passage of trapped air in the bonding, even if the pressure sensitive adhesive after a long storage time has partially or completely flowed into the perforations or holes formed by the perforation. Obviously, the air trapped during bonding is pressed through the perforation holes when the adhesive tape is pressed on and displaces the pressure-sensitive adhesive at least to such an extent that passage of the air is made possible.
Nach einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsfόrm des erfindungsgemäßen Klebebandes sind die durchgehenden Schnitte so angeordnet, dass sich die durch zwei Schnitte hindurchgehenden, in einer zu den Verklebungsoberflächen des Klebebandes parallelen Ebene liegenden Achsen in der Mitte des Klebebandes schneiden. Dies bedeutet, dass zwei Geraden, die parallel zu der Verklebungsoberfläche des Klebebandes angeordnet sind und durch die beiden Schnitte hindurchgehen, sich in einem Punkt schneiden, der ungefähr in der Mitte des Klebebandes liegt. Die Schnitte bilden also ein „X", das in das Klebeband hineingeschnitten, hineingestanzt oder geprägt worden ist. Es ist auch möglich, das Klebeband mit mehreren solcher X-förmiger Einschnitte oder Stanzungen zu versehen.According to a further particularly preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the continuous cuts are arranged such that the axes passing through two cuts intersect in the middle of the adhesive tape in a plane parallel to the adhesive surfaces of the adhesive tape. This means that two straight lines, which are arranged parallel to the adhesive surface of the adhesive tape and pass through the two cuts, intersect at a point which is approximately in the middle of the adhesive tape. The cuts thus form an "X" which has been cut, punched or embossed into the tape It is also possible to provide the tape with several such X-shaped cuts or punches.
Nach einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes sind vier Schnitte so angeordnet, dass sich die durch sie hindurchgehenden, in einer zur Verklebungsoberfläche des Klebebandes parallelen Ebene liegenden Achsen in einem Mittelpunkt treffen. Dies bedeutet, dass sich die Geraden, die parallel zur Verklebungsoberfläche des Klebebandes angeordnet sind und durch die Schnitte hindurchgehen bzw. eine gedachte Verlängerung der Schnitte bilden, in einem Punkt schneiden, der etwa in der Mitte des Klebebandes liegt. Dadurch wird eine Perforation bzw. eine Stanzung in Form eines „nicht durchgezogenen X" erreicht. Es ist auch möglich, mehrere dieser Perforationen in Form eines „nicht durchgezogenen X" pro Klebeband vorzusehen.According to a further particularly preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, four cuts are arranged such that the axes passing through them and lying in a plane parallel to the bonding surface of the adhesive tape meet at a center point. This means that the straight lines, which are arranged parallel to the adhesive surface of the adhesive tape and pass through the cuts or form an imaginary extension of the cuts, at one point cut, which is located approximately in the middle of the tape. This achieves a perforation or punching in the form of a "non-solid X." It is also possible to provide several of these perforations in the form of a "non-solid X" per adhesive tape.
Die vorstehend beschriebenen Perforationsmuster haben den Vorteil, dass sie ohne die Tragkraft des Klebebandes bzw. Klebepads oder den Ablösemechanismus wesentlich zu beeinflussen, besonders gut und effizient ein Austreten von zwischen dem zu verklebenden Objekt und dem Klebeband eingeschlossener Luft ermöglichen. Dadurch ist es besonders einfach, Luftblasen, die normalerweise zwischen Klebeband und Substrat bei einer Verklebung eingeschlossen werden, wieder zu entfernen. Hierzu wird das Klebeband einfach fest auf dem jeweiligen Klebeuntergrund angedrückt. Die eingeschlossenen Luftblasen entweichen vollständig durch die Perforation nach außen, so dass die Haftung bzw. Benetzung der Klebstoffoberflächen zum Substrat verbessert wird, so dass eine höhere Anwendungssicherheit erreicht wird. Ferner erlauben diese Perforationsmuster insbesondere eine Verklebung des erfindungsgemäßen Klebebandes auf dimensionsveräήderlichen Untergründen oder von dimensionsveränderlichen Gegenständen, da es bei einer Dehnung der miteinander verklebten Gegenstände bzw. Oberflächen zu einem Bruch bzw. Reißen des Klebebandes an den vorgesehenen Sollbruchstellen kommen kann, so dass die Dimensionsveränderungen ausgeglichen werden können, ohne die Verklebung an sich zu beeinträchtigen. Darüber hinaus kann evtl. Restfeuchte vom Untergrund durch die Perforationen hindurch entweichen.The perforation patterns described above have the advantage that, without substantially influencing the carrying capacity of the adhesive tape or the release mechanism, they allow a particularly good and efficient escape of air trapped between the object to be bonded and the adhesive tape. This makes it particularly easy to remove air bubbles that are normally trapped between the tape and the substrate when bonded. For this purpose, the adhesive tape is simply pressed firmly on the respective adhesive substrate. The trapped air bubbles escape completely through the perforation to the outside, so that the adhesion or wetting of the adhesive surfaces is improved to the substrate, so that a higher application security is achieved. In addition, these perforation patterns allow, in particular, adhesion of the adhesive tape according to the invention to dimensionally difficult substrates or dimensionally variable objects, since, when the bonded objects or surfaces are stretched, the adhesive tape may break or tear at the intended predetermined breaking points, so that the dimensional changes are compensated can be without affecting the bond itself. In addition, any residual moisture may escape from the substrate through the perforations.
Das erfindungsgemäße Klebeband umfasst einen Träger, der nach Verkleben zweier Objekte durch Einwirkung von Dreh- und/oder Scherkräften in zwei Teile spaltbar ist. Dies bedeutet, dass der Träger bei Einwirken von Dreh- und/oder Scherkräften im Wesentlichen parallel zur Verklebungsebene in zwei Teile gespalten wird. Dies ermöglicht auf einfache Weise und ohne Verwendung besonderer Hilfsmittel, nämlich durch Drehen oder Verschieben des auf einem Untergrund verklebten Gegenstandes bzw. zweier miteinander verklebter Gegenstände, die Lösung einer entsprechenden Verklebung. Wenn die Scherkraft die Scherfestigkeit des Trägermaterials übersteigt, wird dieses im Wesentlichen parallel zur Verklebungsebene gespalten, so dass die beiden miteinander verklebten Gegenstände voneinander getrennt werden können. Es kommt also zu einem kohäsiven Br1UCh (des Trägermaterials), der durch die bei der Dreh-, Scher- oder Torsionsbewegung ausgeübten Dreh-, Scher- oder Torsionskräfte verursacht wird. Vorzugsweise spaltet das Trägermaterial durch seine gesamte Fläche hindurch, so dass die Dicke des Trägermaterials in zwei Hälften geteilt wird, wobei die Längen- und Breitenausdehnung sowohl des Trägermaterials als auch des gesamten Klebebandes im Wesentlichen nicht beeinträchtigt bzw. verändert oder zerstört werden. Das Klebeband wird durch diese Spaltung also in zwei Teile gespalten, die eine gleiche Längen- und Breitenausdehnung wie das ursprüngliche Klebeband haben, jedoch eine reduzierte Dicke aufweisen, deren Mittelwert die Hälfte der Dicke des unzerstörten Klebebandes beträgt. Nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes bleiben die beiden Teile, in die der Träger bei Einwirkung von Dreh- oder Scherkräften spaltet, an den beiden verklebten Objekten haften. Der Träger ist also nach Verkleben zweier Objekte durch Einwirkung von Dreh- oder Scherkräften (kohäsiv) in zwei Teile spaltbar, die an den beiden verklebten Objekten haften bleiben. Die beiden Reste des Klebebandes bzw. Trägers bleiben beim Verkleben auf Untergründen, auf denen eine ausreichende Haftung besteht, in der Regel auf den Oberflächen der beiden verklebten Objekte kleben und können dann schonend von diesen abgelöst werden. Lediglich auf niederenergetischen Oberflächen, die sich jedoch bekanntermaßen schlecht bzw. fast gar nicht verkleben lassen, wie z.B. Polyethylen, Polypropylen oder Teflon, kann es vorkommen, dass die Reste nicht oder nur schlecht auf diesen Oberflächen haften bleiben.The adhesive tape according to the invention comprises a carrier which can be cleaved into two parts after the adhesion of two objects by the action of rotational and / or shear forces. This means that the support is split into two parts substantially parallel to the bond plane when it acts on rotational and / or shear forces. This allows a simple way and without the use of special tools, namely by rotating or moving the bonded on a substrate object or two glued together objects, the solution of a corresponding bond. When the shear force exceeds the shear strength of the substrate, it becomes substantially split parallel to the bond plane, so that the two objects glued together can be separated from each other. Thus, a cohesive Br 1 UCh (of the carrier material) is produced, which is caused by the torsional, shear or torsional forces exerted during the rotational, shear or torsional motion. Preferably, the support material splits through its entire surface, so that the thickness of the support material is divided into two halves, wherein the length and width extent of both the support material and the entire adhesive tape is substantially not affected or changed or destroyed. The adhesive tape is thus split by this split into two parts which have the same length and width extent as the original adhesive tape, but have a reduced thickness, the average of which is half the thickness of the undestroyed adhesive tape. According to a preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the two parts, in which the carrier splits on application of rotational or shear forces, adhere to the two bonded objects. After bonding two objects, the carrier can thus be split into two parts by the action of rotational or shear forces (cohesive), which adhere to the two bonded objects. The two remainders of the adhesive tape or carrier remain when glued to substrates on which there is sufficient adhesion, usually stick to the surfaces of the two bonded objects and can then be gently removed from these. Only on low-energy surfaces, which are known to be poor or almost impossible to stick together, such as polyethylene, polypropylene or Teflon, it may happen that the residues do not stick or poorly adhere to these surfaces.
Die nach Spalten des Trägers durch Einwirkung von Dreh- und/oder Scherkräften an den beiden verklebten Objekten haften bleibenden zwei Teile des Klebebandes bzw. des Trägers sind durch Abschälen bzw. Abpeelen in einem möglichst großen Winkel, insbesondere von mindestens 90 ° oder größer jeweils von den verklebten Objekten entfernbar. Auf diese Weise ist es nicht nur möglich, die beiden verklebten Objekte durch Einwirkung von Dreh- oder Scherkräften voneinander zu trennen, sondern es ist ferner auch möglich, die beiden Teile des Klebebandes, die auf den vormals verklebten Oberflächen haften, ohne Beschädigung der Oberflächen von diesen zu entfernen. Diese Teile des Klebebandes bzw. Trägers sind genauso wenig wie das Klebeband selbst durch streckendes Ziehen (vom Untergrund auf dem sie verklebt sind) (ab)lösbar. Ein Lösen des Klebebandes durch Ziehen im Wesentlichen in der Verklebungsebene, welches wegen der in diesem Fall in Richtung der Verklebungsebene angreifenden Kräfte zu einer erheblichen Beschädigung der Oberfläche führen kann und daher nicht erwünscht ist, wird durch die in das Klebeband eingebaute(n) Sollbruchstelle(n) bzw. Perforation(en) verhindert, da es bei einer solchen Krafteinwirkung zu einem Zerreißen bzw. zu einem Bruch des Klebebandes kommt. Der besondere Vorteil dieser erfindungsgemäßen Ausführung liegt darin, dass die verwendeten Klebstoffe nicht auf den Mechanismus eines verstreckenden Lösens, wie er aus dem Stand der Technik bekannt ist, d.h. durch Ziehen in einem Winkel in etwa parallel zur Verklebungsebene abgestimmt werden müssen, wodurch ein breiteres Spektrum ' unterschiedlicher Haftklebstoffe für das erfindungsgemäße Klebeband zugänglich ist. Dadurch lassen sich auch Systeme mit einer höheren Tragkraft herstellen, da insbesondere Haftklebstoffe mit hoher Haftklebrigkeit verwendet werden können, die dann durch den schonenderen Abschäl- bzw. Abpeelmechanismus entfernt werden können.The two parts of the adhesive tape or the carrier adhering to gaps of the carrier by the action of turning and / or shearing forces on the two bonded objects are peeled off or peeled off in as large an angle as possible, in particular of at least 90 ° or greater removable from the glued objects. In this way, it is not only possible to separate the two bonded objects by the action of rotational or shear forces from each other, but it is also possible, the two parts of the adhesive tape, which adhere to the previously bonded surfaces, without damaging the surfaces of to remove this. These Parts of the adhesive tape or carrier are just as little as the tape itself by stretching pulling (from the ground on which they are glued) (ab) solvable. A release of the adhesive tape by pulling substantially in the bonding plane, which can lead to considerable damage to the surface because of the forces acting in this case in the direction of the bond plane and is therefore undesirable, is determined by the (n) predetermined breaking point ( n) or perforation (s) prevented because it comes with such a force to rupture or breakage of the adhesive tape. The particular advantage of this embodiment of the invention is that the adhesives used need not be tuned to the mechanism of stretched release, as known in the art, ie, by pulling at an angle approximately parallel to the bond plane, thereby providing a broader spectrum 'Different pressure sensitive adhesives for the adhesive tape according to the invention is accessible. As a result, it is also possible to produce systems with a higher load-bearing capacity, since it is possible in particular to use pressure-sensitive adhesives having high pressure-sensitive tackiness, which can then be removed by the gentler peeling or peeling mechanism.
Nach einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes ist auf mindestens einer Seite eine Schicht A zwischen dem Träger und dem Haftklebstoff angeordnet, die fest mit dem Träger und dem Haftklebstoff verbunden ist.According to a further particularly preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, a layer A is arranged on at least one side between the carrier and the pressure-sensitive adhesive, which is firmly connected to the carrier and the pressure-sensitive adhesive.
Besonders bevorzugt ist es, wenn die Schicht A eine höhere Zugfestigkeit als der Träger aufweist. Insbesondere ist die Schicht A von Hand nicht einreißbar und hat ebenfalls eine höhere Verwindungsfestigkeit als der Träger. Vorzugsweise lässt sich die Schicht A unter Anwendungsbedingungen (von Hand) maximal um 15 %, insbesondere maximal um 10 % und ganz besonders bevorzugt um weniger als 5 % dehnen. Die Zugfestigkeit des Trägers liegt im Bereich von 0,5 bis 1 ,5 N/mm2, insbesondere 0,85 bis 1 ,3 N/mm2, während die Zugfestigkeit der Schicht A im Bereich von 150 bis 350 N/mm2, insbesondere im Bereich von 220 bis 270 N/mm2 liegt.It is particularly preferred if the layer A has a higher tensile strength than the carrier. In particular, the layer A is not tearable by hand and also has a higher torsional strength than the carrier. Preferably, under application conditions (by hand), the layer A can be stretched by a maximum of 15%, in particular by a maximum of 10% and most preferably by less than 5%. The tensile strength of the support is in the range of 0.5 to 1.5 N / mm 2 , in particular 0.85 to 1.3 N / mm 2 , while the tensile strength of the layer A is in the range of 150 to 350 N / mm 2 , especially in the range of 220 to 270 N / mm 2 .
Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass dem gesamten Klebeband eine gewisse Festigkeit verliehen wird. Die Schicht A wirkt also als Stabilisierungsfolie, die eine Dehnung und damit eine Dickenänderung des Klebebandes bei der Montage verhindert. Weiterhin dient die Schicht A als Stabilisierungsfolie zur Kraftverteilung während des Andrückprozesses. Ein weiterer Vorteil der Verwendung einer solchen Stabilisierungsschicht ist, dass ein weitgehend selbsttragendes Klebeband gebildet wird, das beim Versuch der Montage eine bessere Formstabilität aufweist und nicht „herunterhängt". Dies vereinfacht das zielgenaue Aufkleben des Klebebandes. Weiterhin hat die Mitverwendung einer zusätzlichen Stabilisierungsschicht den Vorteil, dass diese einen größeren Spielraum bei der Auswahl des Trägermaterials ermöglicht und so zum Beispiel die Formanpassungsfähigkeit und die Elastizitätseigenschaften optimiert werden können. Außerdem erleichtert die Anwesenheit einer solchen Stabilisierungsfolie das Spalten des Trägers bei dem „Abdreh- bzw. Abschermechanismus", da die Kräfte gleichmäßig auf die gesamte Fläche verteilt werden, so dass es zuverlässig zu einem sauberen Spaltungsbild kommt.The advantage of this embodiment is that the entire adhesive tape is given a certain strength. The layer A thus acts as a stabilizing film, the one Elongation and thus prevents a change in thickness of the adhesive tape during assembly. Furthermore, the layer A serves as a stabilizing foil for the distribution of force during the pressing process. A further advantage of the use of such a stabilization layer is that a largely self-supporting adhesive tape is formed, which exhibits better dimensional stability and does not "hang down" when attempting to mount it, thus simplifying the precise sticking of the adhesive tape in that it allows a greater latitude in the selection of the support material and thus, for example, the conformability and the elasticity properties can be optimized.Also, the presence of such a stabilizing foil facilitates the splitting of the support in the "twisting-off mechanism" since the forces are uniform distributed over the entire surface, so that it reliably leads to a clean split image.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes ist die Schicht A, die auf mindestens einer Seite zwischen dem Träger und dem Haftklebstoff angeordnet ist und fest mit dem Träger und dem Haftklebstoff verbunden ist unter Anwendungsbedingung im Wesentlichen nicht dehnbar. Unter Anwendungsbedingung im Wesentlichen nicht dehnbar bedeutet im Sinne der vorliegenden Erfindung, dass die zum Ablösen des Klebebandrests von einem Objekt händisch aufzubringende Kraft so gering ist, dass sich die Schicht A dabei um weniger als 5 % bezogen auf ihre Ausgangslänge dehnt. Erfüllt wird dies beispielsweise durch eine bidirektional gereckte Polyethylenterephthalat (PET)-Folie von 50 μm Dicke und 2 cm Breite, die sich bei einer Zugkraft von 5 kg um weniger als 5 % in ihrer Länge dehnt.According to a further preferred embodiment of the adhesive tape of the invention, the layer A, which is arranged on at least one side between the carrier and the pressure-sensitive adhesive and is firmly connected to the carrier and the pressure-sensitive adhesive under application condition is substantially non-stretchable. Under application condition substantially non-stretchable means in the context of the present invention that for detaching the adhesive tape residue of an object manually applied force is so low that the layer A thereby stretched by less than 5% relative to its initial length. This is achieved, for example, by a bidirectionally stretched polyethylene terephthalate (PET) film of 50 μm thickness and 2 cm width, which extends at a tensile force of 5 kg by less than 5% in length.
Der besondere Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass durch die kaum vorhandene Dehnbarkeit des Klebebandes oder Klebestrips der Benutzer zu einer abschälenden Ablösebewegung gebracht wird. Dieser Mechanismus wird durch die erfindungsgemäße. Perforation des Klebebandes kaum beeinträchtigt. Im Gegensatz zu einer ziehenden Ablösebewegung, wie es beim Benutzer durch elastische oder leicht dehnbare Klebepads oder -strips induziert wird, ist eine Beschädigung der Oberfläche bei einer abschälenden Entfernung der Klebebandreste unwahrscheinlicher. Ferner wird die Gefahr eines adhäsiven Bruchs, also des Verbleibs von Klebstoffresten auf den Objektoberflächen nach dem Entfernen der Klebebandreste bei einer abschälenden Entfernung reduziert. Das bedeutet gleichzeitig, dass Klebstoffreste mit einer höheren Adhäsion (zum verklebenden Objekt) eingesetzt werden können, als dies bei einem Produkt mit Lösen der Verklebung durch ein Abziehen möglich wäre. Dadurch lassen sich Klebebänder herstellen, mit denen auch Gegenstände von hohem Gewicht verklebt werden können.The particular advantage of this embodiment is that is brought by the barely existing extensibility of the adhesive tape or adhesive strip the user to a peeling detachment movement. This mechanism is achieved by the invention. Perforation of the tape hardly affected. In contrast to a pulling release motion, as induced by the user through elastic or easily stretchable adhesive pads or strips, damage to the surface is added a peeling removal of the adhesive tape residues unlikely. Furthermore, the risk of adhesive breakage, ie the retention of adhesive residues on the object surfaces, is reduced after removing the adhesive tape residues at a peeling distance. This means at the same time that adhesive residues with a higher adhesion (to the bonding object) can be used than would be possible with a product with release of the bond by peeling off. This makes it possible to produce adhesive tapes with which even objects of high weight can be glued.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes ist auf einer Seite des Klebebandes eine Schicht A zwischen dem Träger und dem Haftklebstoff angeordhet und auf der gegenüberliegenden Seite eine Schicht B zwischen dem Träger und dem Haftklebstoff angeordnet, wobei beide Schichten A und B jeweils fest mit dem Träger und dem Haftklebstoff verbunden sind. Dies bedeutet, dass eine der Oberflächen des Trägers fest mit einer Schicht A verbunden ist und die andere gegenüberliegende Oberfläche des Trägers fest mit einer Schicht B verbunden ist und die beiden Außenseiten der Schichten A und B mit einem Haftklebstoff beschichtet sind.According to a particularly preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, a layer A is disposed between the support and the pressure-sensitive adhesive on one side of the adhesive tape and a layer B is arranged on the opposite side between the support and the pressure-sensitive adhesive, both layers A and B being firmly fixed to the adhesive Carrier and the pressure-sensitive adhesive are connected. This means that one of the surfaces of the carrier is fixedly connected to a layer A and the other opposite surface of the carrier is firmly connected to a layer B and the two outer sides of the layers A and B are coated with a pressure-sensitive adhesive.
Besonders bevorzugt ist es, dass die Schicht B (ebenso wie ggf. die Schicht A) eine höhere Zugfestigkeit als der Träger aufweist und insbesondere von Hand nicht einreißbar ist. Die Schichten A und B können gleich oder verschiedenartig sein, d.h. aus gleichen oder verschiedenartigen Materialien aufgebaut sein oder gleiche oder verschiedenartige Eigenschaften, insbesondere Zugfestigkeiten, aufweisen. Das vorstehend für die Schicht A beschriebene bevorzugte Eigenschaftsprofil ist jedoch auch für die Schicht B bevorzugt. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes zeichnet sich daher die Schicht B dadurch aus, dass sie unter Anwendungsbedingungen im Wesentlichen nicht dehnbar ist. Das Material der Schichten A und B kann dabei gleich oder verschiedenartig sein. Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der beide Schichten A und B unter Anwendungsbedingungen im Wesentlichen nicht dehnbar sind. Dies ist besonders vorteilhaft, da bei einer beidseitigen Ausrüstung des Trägers mit wenig dehnbaren Schichten die Klebstoffreste nach dem Spalten des Trägers in gleicher Weise mit geringem Aufwand ablösbar sind.It is particularly preferred that the layer B (as well as possibly the layer A) has a higher tensile strength than the carrier and in particular by hand is not tearable. The layers A and B may be identical or different, ie be composed of the same or different materials or have the same or different properties, in particular tensile strengths. However, the preferred property profile described above for layer A is also preferred for layer B. According to a preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, therefore, the layer B is characterized in that it is substantially non-stretchable under conditions of use. The material of the layers A and B may be the same or different. Particularly preferred is an embodiment in which both layers A and B are substantially non-stretchable under conditions of use. This is particularly advantageous because with two-sided equipment of the carrier with little stretchable layers, the adhesive residues are removable after splitting the carrier in the same way with little effort.
Vorzugsweise ist die Adhäsion zwischen der Schicht A und dem Träger und der Schicht B und dem Träger größer als die Adhäsion des Klebstoffes an den Oberflächen der miteinander verklebten Objekte. Dies ist besonders vorteilhaft, da auf diesem Wege gewährleistet ist, dass beim Ablösevorgang eine Delamination der Schichten A bzw. B von den Resten des Trägers ausgeschlossen ist.Preferably, the adhesion between the layer A and the carrier and the layer B and the carrier is greater than the adhesion of the adhesive to the surfaces of the objects bonded together. This is particularly advantageous because it ensures in this way that delamination of the layers A or B from the remains of the carrier is precluded during the detachment process.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes bestehen die Schichten A und /oder B aus einem Material, ausgewählt aus Polyester, Polyamid, Polyethylen, Polypropylen oder Polyurethan. Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Schichten A und B aus Folien der oben genannten Polymere hergestellt sind. Besonders bevorzugt bestehen die Schichten A und/oder B aus Polyolefinen, wie z.B. Polyethylen, Polypropylen oder Polybutylen, oder aus Polyestern, insbesondere Polyethylenterephthalat (PET)., Weitere geeignete Folien für die Schichten A und/oder B sind solche auf Basis von Polystyrol oder Styrolcopolymeren oder - blockcopolymeren, Polyvinylchlorid, Polycarbonat, Polyamid, Vinylcopolymere, Polyvinylacetate, Acrylpolymere, olefinische Copolymere, wie Ethylen-Methacrylat- Copolymere, Ethylen-Vinylacetat-Copolymere, Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymere und Ethylen-Propylen-Copolymere, oder andere Copolymere der oben genannten Copolymere oder Kombinationen bzw. Biends der oben genannten Polymere. Bei Verwendung von Polyolefin-Folien kann sowohl Polyethylen hoher Dichte, Polyethylen geringer Dichte oder Polyethylen ultrageringer Dichte sowie Polypropylen und Polybutylen verwendet werden. Es können auch Cellulosefolien oder Vliese aus Kunststoff, Papier oder Gewebe verwendet werden: Die Folien können im Wesentlichen unverstreckt oder verstreckt sein.According to a further particularly preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the layers A and / or B consist of a material selected from polyester, polyamide, polyethylene, polypropylene or polyurethane. It is particularly advantageous if the layers A and B are made of films of the above-mentioned polymers. More preferably, layers A and / or B are polyolefins, e.g. Polyethylene, polypropylene or polybutylene, or of polyesters, in particular polyethylene terephthalate (PET). Further suitable films for the layers A and / or B are those based on polystyrene or styrene copolymers or block copolymers, polyvinyl chloride, polycarbonate, polyamide, vinyl copolymers, polyvinyl acetates, Acrylic polymers, olefinic copolymers such as ethylene-methacrylate copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers and ethylene-propylene copolymers, or other copolymers of the above-mentioned copolymers or combinations of the above-mentioned polymers. When polyolefin films are used, either high density polyethylene, low density polyethylene or ultra low density polyethylene as well as polypropylene and polybutylene can be used. Cellulosic films or webs of plastic, paper or fabric may also be used: the films may be substantially unstretched or stretched.
Besonders vorteilhaft ist der Einsatz von Folien mit einer Dicke unterhalb von 50 μm, bevorzugt weniger als 30 μm, ganz besonders bevorzugt weniger als 20 μm. So weisen die Schichten A und/oder B des erfindungsgemäßen Klebebandes nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform eine Dicke von 5 bis 20 μm, insbesondere 10 bis 15 μm, auf. Folien von 12 bis 20 μm Dicke, insbesondere 12 μm, insbesondere Polyesterfolien (PET), sind besonders bevorzugt, da bei dieser Foliendicke einerseits eine unter Anwendungsbedingungen geringe Dehnbarkeit gewährleistet ist, andererseits jedoch die Anpassungsfähigkeit des Klebebands an leicht unebene Untergründe, wie beispielsweise eine Raufasertapete, kaum bzw. nicht stark beeinträchtigt wird.Particularly advantageous is the use of films having a thickness below 50 microns, preferably less than 30 microns, most preferably less than 20 microns. Thus, according to a particularly preferred embodiment, the layers A and / or B of the adhesive tape according to the invention have a thickness of 5 to 20 .mu.m, in particular 10 to 15 .mu.m, on. Films of 12 to 20 .mu.m thickness, in particular 12 .mu.m, in particular polyester films (PET), are particularly preferred since this film thickness on the one hand under application conditions low extensibility is ensured, on the other hand, the adaptability of the adhesive tape to slightly uneven surfaces, such as a woodchip wallpaper , hardly or not strongly affected.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes bestehen die Schichten A und/oder B aus orientierten, insbesondere aus mono- oder bidirektionalen gereckten Folien. Dies ist besonders vorteilhaft, da derart vorbehandelte Folie eine geringere Dehnbarkeit und höhere Bruchdehnung haben als unbehandelte Folien mit gleicher Dicke. Bei der Verwendung von monodirektional gereckten Folien werden diese vorzugsweise so auf dem Träger angebracht, dass die Reckrichtung parallel zur Längsrichtung des Klebebands verläuft. Dadurch ist gewährleistet, dass bei der Verwendung solcher anisotroper Folien in Zugrichtung eine ausreichend geringe Dehnbarkeit erreicht wird. Besonders bevorzugt sind bidirektional gereckte Folien. Es können auch mehrschichtige Folien verwendet werden. Bevorzugt ist es ferner, wenn die Schichten A und/oder B des erfindungsgemäßen Klebebandes aus blasextrudierten Folien bestehen.According to a further particularly preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the layers A and / or B consist of oriented, in particular mono- or bidirectional stretched films. This is particularly advantageous because such pretreated film have a lower extensibility and higher elongation at break than untreated films with the same thickness. When using monodirectionally stretched films, these are preferably mounted on the support so that the stretching direction is parallel to the longitudinal direction of the adhesive tape. This ensures that when using such anisotropic films in the pulling direction, a sufficiently low ductility is achieved. Particularly preferred are bidirectionally stretched films. It is also possible to use multilayer films. It is furthermore preferred if the layers A and / or B of the adhesive tape according to the invention consist of bubble-extruded films.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes bestehen die Schichten A und/oder B aus gewobenem oder ungewobenem Fasermaterial oder aus einer Metallfolie, insbesondere einer Aluminiumfolie. Besonders bevorzugt ist eine Aluminiumfolie. Durch den Einsatz von Fasern kann einerseits eine ausreichende Zugfestigkeit und geringe Elastizität des Klebebandes erreicht werden und andererseits die Anpassungsfähigkeit an unebene Untergründe verbessert werden. Als Fasermaterial kommen beispielsweise Glasfasern, Kevlar®-, Polyamid-, Polyester-, Polyethylen-, Polypropylen- oder Polyurethanfasern in Betracht. Diese Fasern können entweder in einer Folie eingearbeitet sein oder werden direkt in den Klebstoff eingebettet. Im Falle des Einbettens in den Klebstoff bilden somit die Schichten A bzw. B und die Klebstoffschichten des Klebebands eine Einheit. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes umfassen die Schichten A und/oder B eine massive Polymerfolie. Diese bietet den Vorteil, dass sie im Wesentlichen nicht dehnbar ist und durch sie eine erhöhte Stabilität des Klebebandes erreicht wird, die eine vereinfachte Handhabung insbesondere beim zielgenauen Platzieren des Klebebandes auf einem zu verklebenden Gegenstand bzw. auf einer Oberfläche ermöglicht.According to a further preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the layers A and / or B consist of woven or unwoven fiber material or of a metal foil, in particular an aluminum foil. Particularly preferred is an aluminum foil. The use of fibers on the one hand sufficient tensile strength and low elasticity of the adhesive tape can be achieved and on the other hand, the adaptability to uneven surfaces can be improved. As fiber material, for example, glass fibers, Kevlar®, polyamide, polyester, polyethylene, polypropylene or polyurethane fibers come into consideration. These fibers can either be incorporated in a film or embedded directly in the adhesive. In the case of embedding in the adhesive thus form the layers A and B and the adhesive layers of the adhesive tape one unit. According to another preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the layers A and / or B comprise a massive polymer film. This offers the advantage that it is essentially non-stretchable and that it achieves an increased stability of the adhesive tape, which enables simplified handling, in particular when the adhesive tape is precisely positioned on an object to be bonded or on a surface.
Die Verbindung zwischen dem Träger und den Schichten A und/oder B kann z,B. durch Verkleben erreicht werden. Vorteilhafterweise werden dabei für die Verklebung übliche Kaschierklebstoffe eingesetzt. Die Verklebung zwischen dem Trägermaterial und den Schichten A und/oder B kann auch durch eine Zwischenschicht, beispielsweise Polyethylen geringer Dichte, bewerkstelligt werden, das z.B. beim Herstellungsprozess unter Hitzeeinwirkung auf- oder umgeschmolzen werden kann.The connection between the carrier and the layers A and / or B may be z, B. be achieved by gluing. Advantageously, conventional laminating adhesives are used for the bonding. The bonding between the substrate and the layers A and / or B may also be accomplished by an intermediate layer, for example low density polyethylene, e.g. can be melted or remelted during the manufacturing process under the influence of heat.
Die Oberflächenenergie der Oberfläche der Schichten A und/oder B kann erhöht sein, um eine ausreichende Verankerung des Trägers, einerseits sowie der eingesetzten Haftklebemassen andererseits zu erreichen. Die verwendeten Folien können beispielsweise ein- oder beidseitig physikalisch vorbehandelt sein, insbesondere durch Corona-Vorbehandlung, Plasma-Vorbehandlung oder Flammvorbehandlung. Die Oberfläche der Folien kann alternativ auch ein- oder beidseitig, zumindest partiell unter Verwendung einer Reagenz aufgeraut oder angeätzt sein oder einer Fluorvorbehandlung unterworfen werden. Die Vorbehandlungsmethoden können alleine oder in Kombination angewendet werden.The surface energy of the surface of the layers A and / or B may be increased in order to achieve adequate anchoring of the support, on the one hand, and the PSAs used, on the other hand. The films used may, for example, be physically pretreated on one or both sides, in particular by corona pretreatment, plasma pretreatment or flame pretreatment. Alternatively, the surface of the films may also be roughened or etched on one or both sides, at least partially using a reagent, or subjected to a fluorine pretreatment. The pretreatment methods can be used alone or in combination.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes weist der Träger eine Dicke zwischen 50 μm und 5 mm, insbesondere 500 bis 1.500 μm, auf. Besonders bevorzugt sind Dicken zwischen 100 und 1.000 μm, insbesondere Dicken von 400 bis 800 μm.According to a further preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the support has a thickness of between 50 μm and 5 mm, in particular 500 to 1500 μm. Thicknesses between 100 and 1000 .mu.m, in particular thicknesses of 400 to 800 .mu.m, are particularly preferred.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes umfasst der Träger ein Schaummaterial oder schaumstoffhaltiges Trägermaterial, insbesondere einen Polyethylen oder Polyurethanschaumträger. Dies ist vorteilhaft, da durch die Verwendung von Schaumträgern als Träger eine ausreichende Anpassung des Klebebandes an unebene Oberflächen, wie beispielsweise einer Raufasertapete, möglich ist und andererseits das Klebeband eine ausreichende Festigkeit aufweist. Besonders bevorzugt sind hierbei Polyethylenschaumträger. Durch die Vielzahl der handelsüblich erhältlichen Polyethylenschaumträger können Klebebänder bzw. -strips sowohl für sehr unebene Oberflächen hergestellt werden, indem Polyethylenschaumträger mit einer geringen Härte verwendet werden, sowie gleichfalls Klebestrips mit sehr hoher Tragkraft bzw. Scherbelastungsfähigkeit, indem sehr feste Schäume verwendet werden. So können beispielsweise Homo- und Copolymere des Ethylens, insbesondere Polyethylen hoher Dichte oder Polyethylen geringer Dichte oder ultrageringer Dichte ' verwendet werden. Weitere geeignete schaumstoffhaltige Trägermaterialien, die unter Einwirkung von Dreh- und/oder Scherkräften spaltbar sind, umfassen Polyolefine, wie z.B. Polypropylene, Polybύtylene, Polystyrole, Polyacrylate, Polyvinylacetate, Naturkautschuk, Polychloroprene, Polyvinylchloride oder andere Vinylpolymere oder olefinische Copolymere, wie Ethylen-Methacrylat-Copolymere, Ethylen-VΪnylacetat-Copolymere, Acrylnitril-Butadi'en-Styrol-Copolymere und Ethylen-Propylen-Copolymere sowie andere Copolymere der oben genannten Polymere oder Kombinationen oder Blends der oben genannten Polymere. Als Schaumträger einsetzbar sind ebenfalls mehrschichtige Produktaufbauten bestehend aus geschäumten Schichten und nicht geschäumten Schichten, z.B. Schaumstoff-Foliencoextrudate, bei denen die geschäumten Schichten und die nicht geschäumten coextrudierten Schichten aus gleichen oder unterschiedlichen Materialien bestehen können. Des Weiteren sind Laminate mehrerer schaumstoffhaltiger Träger sowie Verbünde schaumstoffhaltiger Träger mit Kunststofffolien einsetzbar. Die Schaumstoffe können vernetzt oder unvernetzt eingesetzt werden. Die Schaumstruktur kann geschlossenzellig, offenzellig oder gemischtzellig sein, wobei das Raumgewicht des Schaums üblicherweise 0,02 bis 0,4 g/cm3, insbesondere 0,05 bis 0,2, besonders bevorzugt ca. 0,1 g/cm3 beträgt.According to a further particularly preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the backing comprises a foam material or foam-containing Carrier material, in particular a polyethylene or polyurethane foam carrier. This is advantageous because the use of foam carriers as a carrier sufficient adaptation of the adhesive tape on uneven surfaces, such as a woodchip wallpaper, is possible and on the other hand, the adhesive tape has sufficient strength. Polyethylene foam supports are particularly preferred. The variety of commercially available polyethylene foam backings can make tapes for very uneven surfaces by using low durometer polyethylene foam backings, as well as very high strength or shear bonding adhesive tapes using very strong foams. For example, homo- and copolymers of ethylene, especially high density polyethylene or low density or ultra low density polyethylene can be used. Other suitable foam-containing carrier materials which can be cleaved under the action of rotational and / or shear forces include polyolefins, such as, for example, polypropylenes, polybethylenes, polystyrenes, polyacrylates, polyvinyl acetates, natural rubber, polychloroprenes, polyvinyl chlorides or other vinyl polymers or olefinic copolymers, such as ethylene-methacrylate. Copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers and ethylene-propylene copolymers and other copolymers of the above-mentioned polymers or combinations or blends of the above-mentioned polymers. Also usable as a foam carrier are multi-layered product constructions consisting of foamed layers and non-foamed layers, eg foam-film coextrudates, in which the foamed layers and the non-foamed coextruded layers can consist of identical or different materials. Furthermore, laminates of several foam-containing carriers and composites of foam-containing carrier can be used with plastic films. The foams can be crosslinked or used uncrosslinked. The foam structure may be closed-cell, open-cell or mixed-cell, wherein the density of the foam is usually 0.02 to 0.4 g / cm 3 , in particular 0.05 to 0.2, particularly preferably about 0.1 g / cm 3 .
Vorzugsweise ist auch der Schaumträger bzw. der Träger einer Vorbehandlung unterzogen worden, der eine ausreichende Verankerung der eingesetzten Haftklebstoffe bzw. der Zwischenschichten A und/oder B sicherstellt. Geeignete Vorbehandlungsverfahren sind im Wesentlichen die gleichen, die bereits vorstehend für die Vorbehandlung der Folien bzw. Schichten A und/oder B beschrieben wurden.Preferably, the foam carrier or the carrier has been subjected to a pretreatment, which provides adequate anchoring of the pressure-sensitive adhesives used or the Intermediate layers A and / or B ensures. Suitable pretreatment processes are essentially the same as those already described above for the pretreatment of the films or layers A and / or B.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes umfasst der Träger einen einseitig oder zweiseitig befilmten Polyethylenschaumträger. Dies ist vorteilhaft da durch die Befilmung des Polyethylenschaumträgers, die Reißfestigkeit des Klebebandes und damit die gesamte Belastbarkeit weiter gesteigert werden kann. Ferner führt die Befilmung des Schaumträgers dazu, dass sich die Klebebandreste noch besser durch Abziehen in Winkeln von größer gleich 90 ° jeweils von den verklebten Objekten entfernen lassen.According to a particularly preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the carrier comprises a polyethylene foam carrier which has been filmed on one or two sides. This is advantageous because by the filming of the polyethylene foam carrier, the tensile strength of the adhesive tape and thus the total load capacity can be further increased. Furthermore, the filming of the foam carrier leads to the fact that the adhesive tape residues can be removed from the bonded objects even better by peeling off at angles greater than or equal to 90 °.
Die Befilmung kann beispielsweise durch Polyethylen oder andere olefinische Polymere erfolgen. Geeignete Materialien für die Befilmung umfassen die oben genannten Polymere, die für einen Schaumträger verwendet werden können.The film can be made, for example, by polyethylene or other olefinic polymers. Suitable materials for the coating include the above-mentioned polymers which can be used for a foam carrier.
Nach einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform ist zwischen der Schicht A, die zwischen dem Träger und dem Haftklebstoff angeordnet ist, und/oder der Schicht B, die auf der gegenüberliegenden Seite des Klebebandes zwischen dem Träger und dem Haftklebstoff angeordnet ist, eine weitere dünne Schicht, beispielsweise in Form einer Befilmung des Trägermaterials, vorgesehen, die dazu dient, die Schichten A und/oder B und den Träger besser miteinander zu verbinden bzw. eine Verankerung der Schichten A und/oder B auf dem Trägermaterial sicherzustellen. Für eine solche Zwischenschicht ist insbesondere Polyethylen beispielsweise Polyethylen geringer Dichte (LDPE) gut geeignet.According to a further particularly preferred embodiment, between the layer A, which is arranged between the support and the pressure-sensitive adhesive, and / or the layer B, which is arranged on the opposite side of the adhesive tape between the support and the pressure-sensitive adhesive, a further thin layer, for example in the form of a filming of the carrier material, which serves to better connect the layers A and / or B and the carrier or to ensure anchoring of the layers A and / or B on the carrier material. Polyethylene, for example low density polyethylene (LDPE), is particularly suitable for such an intermediate layer.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes ist die Tragkraft des Klebebandes bei Raumtemperatur (20 0C), insbesondere bei der Verklebung auf metallischen Substraten, z.B. Aluminium oder Stahl, bei einer Scherkraftbelastung in einem Winkel unterhalb von 10 ° oberhalb von 0,15 kg/cm2, insbesondere oberhalb von 0,2 kg/cm2 Klebeband. Diese Angabe gilt für die Verklebung von Gegenständen mit einer Dicke von kleiner 10 mm, da ansonsten die auftretenden Hebelkräfte die Tragkraft reduzieren.According to a further preferred embodiment of the adhesive tape of the invention, the carrying capacity of the adhesive tape at room temperature (20 0 C), in particular in the bonding on metallic substrates, such as aluminum or steel, with a shear stress at an angle below 10 ° above 0.15 kg / cm 2 , in particular above 0.2 kg / cm 2 adhesive tape. This information applies to the bonding of objects with a thickness of less than 10 mm, since otherwise the lever forces occurring reduce the load capacity.
Als Haftklebstoffe können übliche im Stand der Technik bekannte Haftklebstoffe, Heißschmelzklebstoffe oder aushärtbare Klebstoffe, insbesondere thermisch nachhärtbare Haftklebstoffe, verwendet werden. So können als Haftklebstoffe unter anderem Naturkautschuk, Butylkautschuk, Styrol-Butadien-Copolymere (S B R- Kautschuk), Acrylnitril- Copolymere, Polychloropren, Polyisobutylen, Polybutadien, Polyisopren, Blockcopolymere, wie z.B. Styrol-Isopren und Styrol-Isopren-Styrol (SIS)-Blockcopolymere oder Styrol- Butadien-Styrol (SBS)-Blockcopolymere, Polyester, Polyurethane, Silikone, Polyvinylether oder Acrylate oder Methacrylate, wie z.B. Ethylacrylate und Ethylmethacrylate, Propylacrylate, Propylmethacrylate, n-Butylacrylate, n-Butylmethacrylate, Isobutylacrylate, 2-Methylbutylacrylate, 2-Ethylhexylacrylate,' n-Octylacrylate, I soocty I acrylate, Isooctylmethacrylate, Isononylacrylate, Isodecylacrylate, insbesondere nicht-tertiärer Alkylalkohole mit Alkylresten von 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, insbesondere 2 bis 4 Kohlenstoffatomen, sowie Copolymere dieser Acrylate verwendet werden.As pressure-sensitive adhesives it is possible to use customary pressure-sensitive adhesives known in the art, hot-melt adhesives or curable adhesives, in particular thermally curable pressure-sensitive adhesives. Thus, as pressure-sensitive adhesives, inter alia, natural rubber, butyl rubber, styrene-butadiene copolymers (SB R rubber), acrylonitrile copolymers, polychloroprene, polyisobutylene, polybutadiene, polyisoprene, block copolymers, such as, for example, styrene-isoprene and styrene-isoprene-styrene (SIS) Block copolymers or styrene-butadiene-styrene (SBS) block copolymers, polyesters, polyurethanes, silicones, polyvinyl ethers or acrylates or methacrylates, such as, for example, ethyl acrylates and ethyl methacrylates, propyl acrylates, propyl methacrylates, n-butyl acrylates, n-butyl methacrylates, isobutyl acrylates, 2-methylbutyl acrylates, 2-Ethylhexylacrylate, ' n-Octylacrylate, I soocty I acrylates, Isooctylmethacrylate, Isononylacrylate, Isodecylacrylate, in particular non-tertiary alkyl alcohols having alkyl radicals of 1 to 12 carbon atoms, in particular 2 to 4 carbon atoms, as well as copolymers of these acrylates are used.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes ist der Haftklebstoff ein Acrylat-Klebstoff oder ein synthetischer Kautschukkleber .According to a particularly preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the pressure-sensitive adhesive is an acrylate adhesive or a synthetic rubber adhesive.
Die Haftklebstoffe können auf aufextrudiert oder coextrudiert werden oder als Dispersion oder Lösung, z.B. aus Aceton, Hexan, Ethylacetat oder Alkoholen, aufgebracht werden. Die Haftklebstoffe können direkt auf das Klebeband aufgetragen werden oder als getrennte Schicht gebildet und dann später auf das Klebeband laminiert werden. Sie können übliche Additive, wie z.B. Tackifier, Weichmacher, Antioxidantien, Stabilisierungsmittel, Pigmente, Fasermaterialien, Lösungsmittel, Filmbildner, Antistatika, Flammschutzmittel, UV- Stabilisatoren, antimikrobielle Additive (z.B. Zinkoxid), verträglichkeitssteigemde Additive, Vernetzungsmittel, organische oder anorganische Füllmaterialien, Farbstoffe, Hitzestabilisatoren oder weitere Additive, enthalten. Vorzugsweise werden die Additive in Mengen eingesetzt, die die Klebstoffeigenschaften nicht negativ beeinflussen. Als organische Füllmaterialien können beispielsweise Polyethylen, Polyester, Polycarbonate, Polystyrole, Polyamide, halogenierte Polymere, Poly(methylmethacrylate), oder organische Fasern, wie z.B. Nylon oder Polyamidfasern, verwendet werden. Als anorganische Füllmaterialien können beispielsweise Pigmente, Silica, Silikate, z.B. Aluminium- oder Magnesiumsilikate, Calciumcarbonat, Magnesiumcarbonat, Gips, Aluminiumsulfat, Bariumsulfat, Calciumphosphat, Aluminiumoxid, Titandioxid, Magnesiumoxid, Eisenoxide, Kohlenstoff, Glasfasern, Glaspartikel, Mineralfasern, Ton, oder Metallpartikel eingesetzt werden.The pressure-sensitive adhesives may be extruded or coextruded or applied as a dispersion or solution, for example of acetone, hexane, ethyl acetate or alcohols. The pressure-sensitive adhesives may be applied directly to the tape or formed as a separate layer and then later laminated to the tape. They may contain conventional additives, such as tackifiers, plasticizers, antioxidants, stabilizers, pigments, fiber materials, solvents, film formers, antistatic agents, flame retardants, UV stabilizers, antimicrobial additives (eg zinc oxide), compatibilizing additives, crosslinking agents, organic or inorganic fillers, dyes, Heat stabilizers or other additives, included. Preferably, the additives are used in amounts that do not adversely affect the adhesive properties. When Organic fillers may be, for example, polyethylene, polyesters, polycarbonates, polystyrenes, polyamides, halogenated polymers, poly (methyl methacrylates), or organic fibers such as nylon or polyamide fibers. Examples of inorganic fillers which can be used are pigments, silicas, silicates, for example aluminum silicates or magnesium silicates, calcium carbonate, magnesium carbonate, gypsum, aluminum sulfate, barium sulfate, calcium phosphate, aluminum oxide, titanium dioxide, magnesium oxide, iron oxides, carbon, glass fibers, glass particles, mineral fibers, clay or metal particles become.
Die eingesetzten Acrylatklebstoffe haben vorzugsweise eine niedrige Glasübergangstemperatur (Tg), insbesondere Glasübergangstemperaturen niedriger als etwa minus 20 0C.The acrylate adhesives used preferably have a low glass transition temperature (Tg), in particular glass transition temperatures lower than about minus 20 ° C.
Das Klebstoffauftragsgewicht liegt im Bereich von 5 bis 200 g/m2 auf jeder Seite des Klebebandes. Besonders bevorzugt sind Bereiche von 30 bis 100, insbesondere 50 bis 80 g/m2. Dadurch wird eine Dicke der Klebstoffschicht von ca. 5 bis 200 μm, bevorzugt 30 bis 100, insbesondere 50 bis 80 μm erreicht.The adhesive application weight is in the range of 5 to 200 g / m 2 on each side of the adhesive tape. Particular preference is given to ranges from 30 to 100, in particular from 50 to 80, g / m 2 . As a result, a thickness of the adhesive layer of about 5 to 200 .mu.m, preferably 30 to 100, in particular 50 to 80 microns is achieved.
Die Haftkraft (Schälfestigkeit nach DIN 1939) der Haftklebstoffbeschichtungen liegt üblicherweise in einem Bereich von 0,5 bis 10 N/cm, wobei Bereiche von 1 ,5 bis 5 N/cm besonders bevorzugt sind.The adhesive force (peel strength according to DIN 1939) of the pressure-sensitive adhesive coatings is usually in a range from 0.5 to 10 N / cm, with ranges of 1.5 to 5 N / cm being particularly preferred.
Das erfindungsgemäße Klebeband ist beidseitig mit einem Haftklebstoff beschichtet, wobei die Beschichtung mit dem Haftklebstoff auf einer oder beiden Seiten des Klebebandes vollflächig und/oder partiell erfolgen kann. Bevorzugt ist jedoch ein im Wesentlichen vollflächiger Auftrag des Haftklebstoffs, der lediglich durch die Sollbruchstellen bzw. Perforationen unterbrochen wird, so dass eine maximale Haftkraft erzielt werden kann. Es ist möglich, auf beiden Seiten des Klebebandes unterschiedliche Haftklebstoffe mit unterschiedlichen Klebekräften zu verwenden. Für eine möglichst einfache Anwendung ist es jedoch bevorzugt, auf beiden Seiten des Klebebandes den gleichen Haftklebstoff zu verwenden. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes ist auf eine oder beide der mit einem Haftklebstoff beschichteten Außenseiten eine abziehbare Folie aufgebracht. Eine solche Folie kann z.B. aus Papier oder Kunststoff gefertigt sein und beispielsweise eine silikonisierte Oberfläche aufweisen, die ein einfaches Ablösen des Klebebandes von dieser Folie ermöglicht (so genannte Release-Liner). Besonders vorteilhaft ist es auch, wenn die abziehbare Folie eine Schutzfolie ist, die das Klebeband vor Verletzungen schützt.The adhesive tape according to the invention is coated on both sides with a pressure-sensitive adhesive, it being possible for the coating with the pressure-sensitive adhesive to take place on one or both sides of the adhesive tape over the whole area and / or partially. However, a substantially full-surface application of the pressure-sensitive adhesive is preferred, which is interrupted only by the predetermined breaking points or perforations, so that a maximum adhesive force can be achieved. It is possible to use different pressure sensitive adhesives with different adhesive forces on both sides of the adhesive tape. For the simplest possible application, however, it is preferable to use the same pressure-sensitive adhesive on both sides of the adhesive tape. According to a further preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, a peelable film is applied to one or both of the outer sides coated with a pressure-sensitive adhesive. Such a film may for example be made of paper or plastic and, for example, have a siliconized surface, which allows a simple detachment of the adhesive tape from this film (so-called release liner). It is also particularly advantageous if the peelable film is a protective film which protects the adhesive tape against injury.
Die auf einer oder beiden Außenseiten aufgebrachte Folie kann wie das Klebeband selbst eine Perforation aufweisen, die gleich oder verschiedenartig zu der Perforation des ' Klebebandes sein kann. Wenn die Folie an den gleichen Stellen wie das Klebeband perforiert ist, kann die beim Verkleben eingeschlossene Luft sogar dann besonders leicht entweichen, wenn das Klebeband zunächst so auf einer Oberfläche verklebt wird, dass die der verklebenden Oberfläche des Klebebandes gegenüberliegende Seite noch mit der Schutzfolie bzw. der abziehbaren Folie versehen ist.The applied on one or both outer sides of the film may be as adhesive tape itself have a perforation, which may be the same or different from be the perforation of the 'tape. If the film is perforated in the same places as the adhesive tape, the air trapped during bonding can escape particularly easily even if the adhesive tape is first glued to a surface in such a way that the side opposite the adhesive surface of the adhesive tape is still covered by the protective film or film the peelable film is provided.
Eine solche Folie oder Schutzfolie ist insbesondere auch von Vorteil um ein Zusetzen der Perforationen in dem Klebeband durch Dreck oder kleine Partikel zu verhindern. Um ein Zusetzen der Perforationen des Klebebandes zu verhindern, ist es von besonderem Vorteil, wenn die auf den beiden Außenseiten aufgebrachte Folie oder Schutzfolie im Gegensatz zu dem Klebeband keine Perforation oder Lochung aufweist bzw.' eine Perforation oder Lochung aufweist, die von der Perforation des Klebebandes verschieden ist. Auf diese Weise wird eine bequeme Handhabung während des Gebrauchs sichergestellt und eine längere Lagerung des erfindungsgemäßen Klebebandes ermöglicht. Überraschenderweise wurde festgestellt, dass die Perforation in dem Klebeband selbst beim Verkleben eines auf der Rückseite mit einer nicht gelochten Folie bzw. Schutzfolie versehenen Klebebandes auf der Oberfläche eines Objekts noch einen Durchtritt von beim Verkleben zwischen den zu verklebenden Objekten eingeschlossenen Luftblasen bzw. Luft ermöglichen. Offensichtlich wird die beim Verkleben eingeschlossene Luft beim Andrücken des Klebebandes durch die Perforationslöcher hindurchgepresst und entweicht an der Rückseite des Klebebandes zwischen der Haftklebstoffbeschichtung und der Folie. Das Gleiche gilt auch, wenn die Perforationen in der Folie an anderen Stellen platziert sind als die Perforationen in dem Klebeband.Such a film or protective film is also particularly advantageous for preventing clogging of the perforations in the adhesive tape by dirt or small particles. In order to prevent clogging of the perforations of the adhesive tape, it is of particular advantage if the film or protective film applied on the two outer sides has no perforation or perforation, in contrast to the adhesive tape. has a perforation or perforation which is different from the perforation of the adhesive tape. In this way, a comfortable handling during use is ensured and allows a longer storage of the adhesive tape according to the invention. Surprisingly, it has been found that the perforation in the adhesive tape even during the bonding of an adhesive tape provided on the back with a non-perforated film or protective film on the surface of an object still allows passage of air bubbles or air trapped between the objects to be bonded. Obviously, the air trapped during bonding is pressed through the perforation holes during pressing of the adhesive tape and escapes at the back of the tape between the pressure sensitive adhesive coating and the film. The same applies if the perforations in the film are placed at locations other than the perforations in the adhesive tape.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes weist das Klebeband eine Gesamtdicke von 100 μm bis 10 mm, insbesondere 500 μm bis 1 ,5 mm, auf. Besonders bevorzugt sind Dicken von ca. 1 ,0 mm.According to a further particularly preferred embodiment of the adhesive tape of the invention, the adhesive tape has a total thickness of 100 .mu.m to 10 mm, in particular 500 .mu.m to 1, 5 mm. Particular preference is given to thicknesses of approximately 1.0 mm.
Die Gesamtdicke des Klebebandes kann variieren, solange das Klebeband ausreichende Integrität besitzt um verarbeitbar und handhabbar zu sein und die gewünschte Leistungsfähigkeit liefert.The overall thickness of the tape may vary as long as the tape has sufficient integrity to be workable and handleable and provides the desired performance.
Das Raurηgewicht des Klebebandes beträgt vorzugsweise 0,1 bis 0,5 g/cm3, insbesondere 0,2 bis 0,4 g/cm3, besonders bevorzugt 0,3 bis 0,35 g/cm3 The Raurηgewicht of the adhesive tape is preferably 0.1 to 0.5 g / cm 3 , in particular 0.2 to 0.4 g / cm 3 , particularly preferably 0.3 to 0.35 g / cm 3
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes weist das Klebeband keinen Anfasser auf. Dies ist besonders vorteilhaft, da aufgrund des erfindungsgemäßen Aufbaus des Klebebands ein Ablösen der Klebebandreste nach dem Spalten des Trägers auch ohne Anfasser möglich ist. Somit ist es insbesondere hinter kleinen, zu verklebenden Objekten, die eine große Last tragen sollen, wie beispielsweise Haken, nicht nötig, die mögliche Klebefläche durch einen (nicht-klebenden) Anfasser zu reduzieren. Ein Überstehen des Anfassers wäre allein schon aus ästhetischen Gesichtspunkten nicht wünschenswert.According to a further preferred embodiment of the adhesive tape according to the invention, the adhesive tape has no handle. This is particularly advantageous because, due to the inventive construction of the adhesive tape, detachment of the adhesive tape residues after splitting of the carrier is possible even without a handle. Thus, it is particularly behind small objects to be bonded, which are to carry a large load, such as hooks, not necessary to reduce the possible adhesive surface by a (non-adhesive) handlebar. A survival of the handle would be desirable even from an aesthetic point of view.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein selbstklebender Haken oder dergleichen Befestigungsvorrichtung mit einer Grundplatte, der dadurch gekennzeichnet ist, dass eine Seite des erfindungsgemäßen Klebebandes auf die Grundplatte des Hakens aufgeklebt ist. Dies bedeutet, dass die dem Haken gegenüberliegende Seite der Grundplatte mit einem erfindungsgemäßen Klebeband ausgerüstet ist. Von Vorteil ist dabei, dass auf diesem Wege ein Haken so mit dem Klebeband ausgerüstet werden kann, dass ein möglichst großer Teil der Grundplatte mit dem Klebeband bedeckt ist. Dabei kann das erfindungsgemäße Klebeband durch Ausstanzen an jede denkbare Form einer Grundplatte eines Hakens oder dergleichen Befestigungsvorrichtung angepasst werden.Another object of the present invention is a self-adhesive hook or the like fastening device with a base plate, which is characterized in that one side of the adhesive tape according to the invention is adhered to the base plate of the hook. This means that the side of the base plate opposite the hook is equipped with an adhesive tape according to the invention. The advantage here is that in this way a hook can be equipped with the tape so that the largest possible part of the base plate is covered with the tape. It can the adhesive tape of the invention can be adapted by punching to any conceivable shape of a base plate of a hook or the like fastening device.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung des erfindungsgemäßen Klebebandes zum wiederablösbaren Verkleben zweier Objekte, wobei zum Lösen der Verklebung der Träger durch Einwirkung von Dreh- und/oder Scherkräften in zwei Teile spaltbar ist. Eines der beiden miteinander zu verklebenden Objekte kann insbesondere ein Haken oder dergleichen Befestigungsvorrichtung sein. Nach der erfolgten Spaltung des Trägers und dem Entkleben der beiden miteinander verklebten Objekte bzw. des Objektes oder Gegenstandes von der Oberfläche auf der er verklebt worden ist, lassen sich die Reste des Klebebandes bzw. des Trägermaterials wie vorstehend beschrieben auf einfache Art und Weise durch Abschälen oder Abpeelen in einem Winkel vorzugsweise von größer gleich 90° entfernen.Another object of the present invention is the use of the adhesive tape according to the invention for releasably bonding two objects, wherein for releasing the bond of the carrier by the action of rotational and / or shear forces is split into two parts. One of the two objects to be bonded together may in particular be a hook or similar fastening device. After the cleavage of the carrier and the detackifying of the two bonded objects or the object or object from the surface on which it has been bonded, the remains of the adhesive tape or the carrier material as described above in a simple manner by peeling or deflate at an angle preferably greater than or equal to 90 °.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Beispiels, das eine spezielle Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gegenstandes beschreibt, näher erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to an example which describes a specific embodiment of the article according to the invention.
Beschreibung der Figuren:Description of the figures:
Fig. 1 = schematische Schnittansicht des Schichtaufbaus einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes Fig. 2 = schematische Schnittansicht des Schichtaufbaus einer alternativenFig. 1 = schematic sectional view of the layer structure of an embodiment of the adhesive tape according to the invention Fig. 2 = schematic sectional view of the layer structure of an alternative
Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes Fig. 3 = Aufsicht auf eine Seite einer Verklebungsoberfläche einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes Fig. 4 = Haken mit einer Grundplatte und dem erfindungsgemäßen KlebebandEmbodiment of the adhesive tape according to the invention FIG. 3 = top view of one side of a bonding surface of an embodiment of the adhesive tape according to the invention FIG. 4 = hook with a base plate and the adhesive tape according to the invention
Die Figuren 1 und 2 zeigen Schnittansichten des Schichtaufbaus zweier Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Klebebandes 1 , wobei die Sollbruchstellen bzw. Perforationen oder Schnitte nicht eingezeichnet sind. Figur 1 zeigt eine Ausführungsform bei der zwischen dem Träger 2 und dem Haftklebstoff 4 eine PET-Folie 3a als Schicht A und auf der gegenüberliegenden Seite eine Polyethylenbefilmung 3b als Schicht B angeordnet ist.Figures 1 and 2 show sectional views of the layer structure of two embodiments of the adhesive tape 1 according to the invention, wherein the predetermined breaking points or perforations or cuts are not shown. Figure 1 shows an embodiment in which between the carrier 2 and the pressure-sensitive adhesive 4 is a PET film 3a is arranged as layer A and on the opposite side a polyethylene film 3b as layer B.
Figur 2 beschreibt eine alternative Ausführungsform des erfindungsgemäßen Klebebandes 1 bei der zwischen dem Träger 2 und dem Haftklebstoff 4 auf beiden Seiten eine PET-Folie 3a angeordnet ist.FIG. 2 describes an alternative embodiment of the adhesive tape 1 according to the invention in which a PET film 3a is arranged between the carrier 2 and the pressure-sensitive adhesive 4 on both sides.
Figur 3 beschreibt die Aufsicht auf ein erfindungsgemäßes Klebeband 1 mit einer Ausführungsform eines Perforationsmusters in Form eines „nicht durchgezogenen X". Zu der Oberfläche des Klebebandes parallele Geraden, die durch die Schnitte 5 hindurchgehen, würden sich in der Mitte des Klebebandes schneiden.3 shows the plan view of an inventive adhesive tape 1 with an embodiment of a perforation pattern in the form of a "non-solid X." Straight lines parallel to the surface of the adhesive tape and passing through the cuts 5 would intersect in the middle of the adhesive tape.
Zur Herstellung der beiden beschriebenen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Klebebandes wird auf einen Polyethylenschaum einseitig bzw. beidseitig eine Polyethylenterephthalat (PET)-Folie aufgebracht. Auf der gegenüberliegenden Seite des Klebebandes wird ebenfalls eine PET-Folie aufgebracht bzw. ein Polyethylenfilm. Alternativ kann der Polyethylenfilm auch durch Anschmelzen des Polyethylenschaumträgers auf einer Seite hergestellt werden. Auf den resultierenden Verbund wird beidseitig ein Acrylatklebstoff mit dem dem Fachmann bekannten Transfer-Verfahren beschichtet. Bei diesem Verfahren wird der Klebstoff zuerst auf eine silikonisierte Prozessfolie beschichtet und anschließend einseitig auf den Verbund aus Polyethylen-Schaum und PET-Folie bzw. Polyethylenfilm kaschiert. Anschließend wird eine mit einem Haftklebstoff bedeckte Außenseite des Klebebandes mit einem Abdeckliner (Schutzfolie) abgedeckt, so dass das Schaumklebeband zu einer Rolle aufgewickelt werden kann. Im nächsten Schritt werden diese Rollen (so genannte Jumborollen) in schmalere Rollen geschnitten und auf die bisher noch nicht abgedeckte Seite mit Haftklebstoffbeschichtung wird ebenfalls ein Abdeckliner aufgebracht. Anschließend erfolgt die Kreuzschlitzperforation. Der bei dieser Perforation durchstanzte Abdeckliner wird entfernt und es wird stattdessen ein neuer Abdeckliner aufkaschiert. Die fertigen Klebebänder werden in geeignete Längen geschnitten oder es werden Rechtecke von 20 mm x 40 mm Größe ausgestanzt und überschüssiges Klebebandmaterial entfernt. Figur 4 zeigt einen Haken 6 mit einer Grundplatte 7, auf dem das erfindungsgemäße Klebeband 1 aufgebracht ist. Die dem zu verklebenden Haken abgewandte Seite des Klebebands ist mit einer Schutzschicht 9 ausgerüstet, die die Haftklebstoffbeschichtung überdeckt. To produce the two described embodiments of the adhesive tape of the invention, a polyethylene terephthalate (PET) film is applied to one or both sides of a polyethylene foam. On the opposite side of the tape, a PET film is also applied or a polyethylene film. Alternatively, the polyethylene film may also be made by fusing the polyethylene foam carrier to one side. On the resulting composite, an acrylate adhesive is coated on both sides with the transfer process known to the person skilled in the art. In this process, the adhesive is first coated on a siliconized process film and then laminated on one side of the composite of polyethylene foam and PET film or polyethylene film. Subsequently, a coated with a pressure-sensitive adhesive outside of the tape with a cover liner (protective film) is covered, so that the foam adhesive tape can be wound into a roll. In the next step, these rolls (so-called jumbo rolls) are cut into narrower rolls and a cover liner is also applied to the side of the pressure-sensitive adhesive coating which has not yet been covered. Subsequently, the Kreuzschlitzperforation. The punched liner punctured in this perforation is removed and instead a new cover liner is laminated. The finished tapes are cut into suitable lengths or rectangles of 20 mm x 40 mm in size are punched out and excess adhesive tape material is removed. Figure 4 shows a hook 6 with a base plate 7, on which the adhesive tape 1 according to the invention is applied. The side of the adhesive tape facing away from the hook to be bonded is provided with a protective layer 9 which covers the pressure-sensitive adhesive coating.

Claims

Patentansprüche claims
1.' Klebeband mit einem mehrschichtigen Aufbau, das beidseitig mit einem Haftklebstoff beschichtet ist, umfassend einen Träger, der nach Verkleben zweier Objekte durch Einwirkung von Dreh- und/oder Scherkräften in zwei Teile spaltbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebeband an mindestens einer Stelle eine Sollbruchstelle aufweist.1.' Adhesive tape with a multi-layered structure, which is coated on both sides with a pressure-sensitive adhesive, comprising a carrier, which is cleavable after bonding two objects by the action of rotational and / or shear forces in two parts, characterized in that the adhesive tape at least one point a predetermined breaking point having.
2. Klebeband nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass es mehrere Sollbruchstellen aufweist.2. Adhesive tape according to claim 1, characterized in that it has a plurality of predetermined breaking points.
3. Klebeband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchstellen durch Perforation, insbesondere durch Lochung, Stanzung oder Schnitte, erzeugt sind.3. Adhesive tape according to claim 1 or 2, characterized in that the predetermined breaking points are produced by perforation, in particular by perforation, punching or cuts.
4. Klebeband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchstellen durch durch alle Schichten hindurchgehende Perforation, insbesondere durch durch alle Schichten hindurchgehende Lochung, Stanzung oder Schnitte, erzeugt sind.4. Adhesive tape according to one of the preceding claims, characterized in that the predetermined breaking points are generated by passing through all layers perforation, in particular by passing through all layers perforation, punching or cuts.
5. Klebeband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebeband mehrere durchgehende Perforationen, insbesondere Lochungen, Stanzungen oder Schnitte, aufweist.5. Adhesive tape according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive tape has a plurality of continuous perforations, in particular perforations, punches or cuts.
6. Klebeband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchstellen in Forηn von durchgehenden Schnitten ausgeführt sind.6. Adhesive tape according to one of the preceding claims, characterized that the predetermined breaking points in Forηn are made of continuous cuts.
7. Klebeband nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die durchgehenden Schnitte so angeordnet sind, dass sich die durch zwei Schnitte hindurchgehenden in einer zu den Veklebungsoberflächen des Klebebandes parallelen Ebene liegenden Achsen in der Mitte des Klebebandes schneiden.7. An adhesive tape according to claim 6, characterized in that the continuous cuts are arranged so that the passing through two cuts in a direction parallel to the Veklebungsoberflächen of the adhesive tape plane axes intersect in the middle of the adhesive tape.
8. Klebeband nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass vier Schnitte so angeordnet sind, dass sich die durch sie hindurchgehenden in einer zu den Verklebüngsoberflächen des Klebebandes parallelen Ebene liegenden Achsen in einem Mittelpunkt treffen.8. An adhesive tape according to claim 7, characterized in that four cuts are arranged so that the axes passing through them in a plane parallel to the adhesive surfaces of the adhesive tape plane lie in a center.
9. Klebeband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Teile, in die der Träger bei Einwirkung von Dreh- und/oder Scherkräften spaltet, an den beiden verklebten Objekten haften bleiben.9. Adhesive tape according to one of the preceding claims, characterized in that the two parts, in which the carrier splits under the action of rotational and / or shear forces, adhere to the two bonded objects.
10. Klebeband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf mindestens einer Seite eine Schicht A zwischen dem Träger und dem Haftklebstoff angeordnet ist, die fest mit dem Träger und dem Haftklebstoff verbunden ist.10. Adhesive tape according to one of the preceding claims, characterized in that on at least one side of a layer A between the carrier and the pressure-sensitive adhesive is arranged, which is firmly connected to the carrier and the pressure-sensitive adhesive.
11. Klebeband nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht A eine höhere Zugfestigkeit als der Träger aufweist.11. An adhesive tape according to claim 10, characterized in that the layer A has a higher tensile strength than the carrier.
12. Klebeband nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Seite eine Schicht A zwischen dem Träger und dem Haftklebstoff angeordnet ist und auf der gegenüberliegenden Seite eine Schicht B zwischen dem Träger und dem Haftklebstoff angeordnet ist, wobei beide Schichten A und B jeweils fest mit dem Träger und dem Haftklebstoff verbunden sind.12. Adhesive tape according to claim 10 or 11, characterized a layer A is arranged between the carrier and the pressure-sensitive adhesive on one side and a layer B is arranged between the carrier and the pressure-sensitive adhesive on the opposite side, wherein both layers A and B are firmly connected to the carrier and the pressure-sensitive adhesive.
13. Klebeband nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht B eine höhere Zugfestigkeit als der Träger aufweist und die Schichten A und B gleich oder verschiedenartig sein können.13. An adhesive tape according to claim 12, characterized in that the layer B has a higher tensile strength than the carrier and the layers A and B may be the same or different.
14. Klebeband nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichten A und/oder B aus einem Material bestehen, ausgewählt aus Polyester, Polyamid, Polyethylen, Polypropylen oder Polyurethan.14. Adhesive tape according to one of claims 10 to 13, characterized in that the layers A and / or B consist of a material selected from polyester, polyamide, polyethylene, polypropylene or polyurethane.
15. Klebeband nach einem der Ansprüche 1Q bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichten A und/oder B aus orientierten, insbesondere aus mono- oder bidirektional gereckten Folien oder blasextrudierten Folien bestehen.15. Adhesive tape according to one of claims 1Q to 14, characterized in that the layers A and / or B consist of oriented, in particular mono- or bidirectionally stretched films or blasextrudierten films.
16. Klebeband nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichten A und/oder B eine Dicke von 5 bis 20 μm, insbesondere 10 bis 15 μm, aufweisen und der Träger eine Dicke zwischen 50 μm und 5 mm, insbesondere 500 μm bis 1 mm, aufweist.16. Adhesive tape according to one of the preceding claims, characterized in that the layers A and / or B have a thickness of 5 to 20 .mu.m, in particular 10 to 15 .mu.m, and the carrier has a thickness between 50 .mu.m and 5 mm, in particular 500 microns up to 1 mm.
17. Klebeband nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger ein Schaummaterial oder schaumstoffhaltiges Trägermaterial, insbesondere einen Polyethylen oder Polyurethanschaumträger, umfasst. 17. Adhesive tape according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier comprises a foam material or foam-containing carrier material, in particular a polyethylene or polyurethane foam carrier.
18. Klebeband nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger einen einseitig oder zweiseitig befilmten Polyethylenschaumträger umfasst.18. Adhesive tape according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier comprises a one-sided or two-sided befilmten polyethylene foam carrier.
19. Klebeband nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragkraft des Klebebandes bei einer Scherkraftbelastung in einem Winkel unterhalb von 10 ° oberhalb von 0,15 kg/cm2, insbesondere oberhalb von 0,2 kg/cm2 Klebeband liegt.19. Adhesive tape according to one of the preceding claims, characterized in that the carrying capacity of the adhesive tape is at a shear stress at an angle below 10 ° above 0.15 kg / cm 2 , in particular above 0.2 kg / cm 2 tape.
20. Klebeband nach einem 'der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet^ dass der Haftklebstoff einen Acrylatklebstoff umfasst.20. Adhesive tape according to 'one of the preceding claims, characterized in that the pressure-sensitive adhesive comprises an acrylate adhesive.
21. Klebeband nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebeband eine Gesamtdicke von 100 μm bis 10 mm, insbesondere 500 μm bis 1 ,5 mm, aufweist.21. Adhesive tape according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive tape has a total thickness of 100 .mu.m to 10 mm, in particular 500 .mu.m to 1, 5 mm.
22. Selbstklebender Haken oder, dergleichen Befestigungsvorrichtung mit einer Grundplatte, dadurch gekennzeichnet, dass eine Seite des Klebebandes nach einem der vorstehenden Ansprüche auf die Grundplatte des Hakens aufgeklebt ist.22. Self-adhesive hook or, like fastening device with a base plate, characterized in that one side of the adhesive tape according to one of the preceding claims is glued to the base plate of the hook.
23. Verwendung eines Klebebandes nach einem der Ansprüche 1 bis 25 zum wiederablösbaren Verklebens zweier Objekte, dadurch gekennzeichnet, dass zum Lösen der Verklebung der Träger durch Einwirkung von Dreh- und/oder Scherkräften in zwei Teile spaltbar ist. 23. Use of an adhesive tape according to one of claims 1 to 25 for releasable bonding of two objects, characterized in that for releasing the bond, the carrier can be split into two parts by the action of rotational and / or shear forces.
PCT/EP2006/002339 2005-03-15 2006-03-14 Adhesive tape comprising a multi-layer structure WO2006097282A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06723416A EP1858997A1 (en) 2005-03-15 2006-03-14 Adhesive tape comprising a multi-layer structure

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005012236.1 2005-03-15
DE102005012236 2005-03-15
DE102005014281.8 2005-03-24
DE102005014281 2005-03-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006097282A1 true WO2006097282A1 (en) 2006-09-21

Family

ID=36516469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2006/002339 WO2006097282A1 (en) 2005-03-15 2006-03-14 Adhesive tape comprising a multi-layer structure

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1858997A1 (en)
WO (1) WO2006097282A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2194107A1 (en) * 2008-12-04 2010-06-09 Nitto Denko Corporation Double-faced pressure-sensitive adhesive tape
WO2013019842A1 (en) * 2011-08-04 2013-02-07 Apple Inc. Adhesive stack having a central shear layer
US8945335B2 (en) 2011-08-04 2015-02-03 Apple Inc. Adhesive stack with a central shear layer
US20150201764A1 (en) * 2014-01-22 2015-07-23 Ccl Label, Inc. Secure hold hook
WO2015123007A1 (en) * 2014-02-11 2015-08-20 Rogers Corporation Double-sided adhesive tape, method of making, method of use, and articles thereby assembled

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19720145A1 (en) * 1997-05-14 1998-11-19 Beiersdorf Ag Double-sided tape and its use
EP0957146A1 (en) * 1998-05-09 1999-11-17 Beiersdorf Aktiengesellschaft Adhesive tape with pre-treated intermediate layer

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19720145A1 (en) * 1997-05-14 1998-11-19 Beiersdorf Ag Double-sided tape and its use
EP0957146A1 (en) * 1998-05-09 1999-11-17 Beiersdorf Aktiengesellschaft Adhesive tape with pre-treated intermediate layer

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2194107A1 (en) * 2008-12-04 2010-06-09 Nitto Denko Corporation Double-faced pressure-sensitive adhesive tape
US8153250B2 (en) 2008-12-04 2012-04-10 Nitto Denko Corporation Double-faced pressure-sensitive adhesive tape
WO2013019842A1 (en) * 2011-08-04 2013-02-07 Apple Inc. Adhesive stack having a central shear layer
CN103717693A (en) * 2011-08-04 2014-04-09 苹果公司 Adhesive stack having central shear layer
US8859068B2 (en) 2011-08-04 2014-10-14 Apple Inc. Adhesive stack with a central shear layer
US8945335B2 (en) 2011-08-04 2015-02-03 Apple Inc. Adhesive stack with a central shear layer
CN103717693B (en) * 2011-08-04 2015-07-08 苹果公司 Adhesive stack having central shear layer
US20150201764A1 (en) * 2014-01-22 2015-07-23 Ccl Label, Inc. Secure hold hook
US10925417B2 (en) 2014-01-22 2021-02-23 Ccl Label, Inc. Secure hold hook
WO2015123007A1 (en) * 2014-02-11 2015-08-20 Rogers Corporation Double-sided adhesive tape, method of making, method of use, and articles thereby assembled
CN105980501A (en) * 2014-02-11 2016-09-28 罗杰斯公司 Double-sided adhesive tape, method of making, method of use, and articles thereby assembled

Also Published As

Publication number Publication date
EP1858997A1 (en) 2007-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0957146B1 (en) Adhesive tape with pre-treated intermediate layer
DE4339604C2 (en) Use of a section of adhesive film for a detachable bond
DE19641118C1 (en) Removable, self-adhesive hook
EP1077242B1 (en) Adhesive strip and use thereof
CH630110A5 (en) SELF-ADHESIVE MATERIAL.
DE202006010886U1 (en) Double-sided, multilayer adhesive tape for sticking two objects together so that the joint can be broken by twisting when required, for use e.g. on removable self-adhesive hooks, has a break point in at least one place
EP0845514A2 (en) Adhesive tape
DE4431914A1 (en) Adhesive film strips
DE102006042816A1 (en) Heat-activated adhesive punching surface element
US20060081322A1 (en) Flexible flashing for multiplanar building surfaces
EP0832588B1 (en) Removable adhesive device
EP2125983A1 (en) Heat-activated adhering planar element
WO2006097282A1 (en) Adhesive tape comprising a multi-layer structure
EP3665341A1 (en) Adhesive mat for sticking a covering panel onto a wall
DE202013104268U1 (en) sealing tape
EP0997512B1 (en) Adhesive Tape
EP1216637B1 (en) Removable self-adhesive device
EP3583178B1 (en) Covering material for masking a large area with areas with different adhesive force
DE102004054846A1 (en) Double-sided adhesive with high load capacity
DE10060531A1 (en) Adhesive transfer tape consists of roll of release tape with discontinuous coating of adhesive in a regular pattern
EP3179003B1 (en) Sealing strip for sealing a building
DE102006012017A1 (en) Double-sided, multilayer adhesive tape for sticking two objects together so that the joint can be broken by twisting when required, for use e.g. on removable self-adhesive hooks, has a break point in at least one place
EP1216638B1 (en) Releasable device
DE4202704C2 (en) Pant diaper with self-adhesive closure system and process for its manufacture and its use
EP0632423A2 (en) Panel for repeatedly positioning, fixing and release of non-selfadhesive sheets

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006723416

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: RU

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: RU

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2006723416

Country of ref document: EP