WO2006082259A1 - Diamante sintético de distintos colores personalizado a partir de queratina humana o animal (vivo o muerto). procedimiento para su fabricación - Google Patents

Diamante sintético de distintos colores personalizado a partir de queratina humana o animal (vivo o muerto). procedimiento para su fabricación Download PDF

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carbon
keratin
human
crystals
dead
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Ramon Martin Parrondo
Dmitri Bagriantsev
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Instituto De Monocristales, S.L.
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    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
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    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/25—Diamond
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    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C17/00—Gems or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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    • B01J3/06—Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies
    • B01J3/065—Presses for the formation of diamonds or boronitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
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    • C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/02—Elements
    • C30B29/04—Diamond

Definitions

  • the present invention consists in obtaining large monocrystals of synthetic diamond of the type Ib, Ha and Hb from carbon from those tissues or parts from ectoderm, whose main organic component is the keratin protein, as well as the process for obtaining it with processes of carbonization and method that uses high pressures and high temperatures (HP HT).
  • the diamond which is the crystalline cubic form of carbon, was first synthesized in the 1950s, from carbon of mineral origin. Since then there have been many advances in the field of synthesis of diamond monocrystals, these advances have led to the industrial use of diamond due to its extraordinary physical and chemical characteristics.
  • the diamond is the hardest substance known to man that, together with its great thermal conductivity and chemical inertia, makes it suitable for precision machining applications, heat sink, surgical instruments, radiation sensors, laser optics, between Other multiple applications.
  • Keratin is a natural protein called keratin, which is part of many living things, specifically, humans and mammals among others. This protein, which has a structural function, is easily separable from the living being, without causing any damage. Keratin is found in the case of the human being, in his hair, his nails and in the skin, among other parts. The amount of carbon contained in this protein is between 45% and 51% by weight, this coupled with its ease of extraction, makes said protein an easy and affordable source of carbon.
  • keratin is part of the hair, hooves, horns and other parts and thus it is possible to extract carbon from a human being by cutting a strand of hair and its subsequent carbonization. Once the carbon is obtained, we can subject it to a high pressure and temperature process to obtain a synthetic diamond from said carbon, from the person.
  • the present invention aims to obtain a synthetic diamond crystal with the possibility of being personalized, as a consequence of starting from the Ia keratin of human or animal hair, among others, getting a product of the characteristics Ia, Ha, Hb.
  • the process of obtaining is based on the carbonization of the keratin by different methods, so that once it is dried it is subjected to the high pressure and high temperature machine (HT HP) claimed in the patent n ° 200500387 of the same holder, as well as of the reaction capsule protected by the patent No. 200500386 of the same holder, with which synthetic diamond crystals are obtained in the raw state.
  • HT HP high pressure and high temperature machine
  • Figure 2. Function diagram of the complete process of the homo muffle method.
  • the obtaining of the synthetic diamond is based on the obtaining of carbon by means of the carbonization of the keratin by the different methods that are recommended in this invention together with the application of said carbon in the high pressure and high temperature machine and in the reaction capsule corresponding, all of them as already indicated object of protection by patents of this same holder. Therefore a custom synthetic diamond can be obtained.
  • the carbonization processes used are:
  • the phases of this method are 1.- the hair is macerated or shows with keratin (pressed or not) in excess of strong and hot acid (boiling normally between 5 and 20 minutes and in general no more than 60 minutes).
  • the strong acid can be H 2 SO 4 , HCI or any other acid or mixture of strong acids that does not oxidize carbon during use. 2.-
  • the dry residue thus obtained is between 10% and 25% by weight of which on average 39.85% by weight is free carbon after treated with chronic mixing.
  • the phases of this method are the following: 1.- The hair or sample with keratin (pressed or not pressed) is introduced into a crucible of mullite, or any other refractory material, with gas outlet.
  • Said exit must prevent or at least hinder the entry of additional oxygen to the existing one when the sample to be carbonized is introduced in this way the oxidation of the carbon is avoided.
  • Sample H1 in a 100 ml beaker we introduce the sample (human hair) and uncovered the carbonization is carried out up to 500 0 C.
  • the data of this first experience are:
  • Sample H4 4 other sample human hair discs are prepared following the same procedure used to perform the third experience.
  • the carbonization temperature is 600 0 C.
  • Sample H5 a sample horsehair disc is prepared following the same procedure used to perform the fourth experience.
  • the carbonization temperature is 650 °.
  • the weight of the disk is 1, 100 g.
  • Final weight of the sample is 0.153 g.
  • the hair or sample with keratin (pressed or not) is introduced into a distillation flask (or distillation tool).
  • the output of gases and vapors can be with or without a vapor trap. This arrangement must prevent or at least hinder the entry of additional oxygen to the existing one when the sample to be carbonized is introduced. In this way the oxidation of carbon is avoided.
  • Example The carbonization of the target sample with bunsen after the experiments carried out, have given the following results.
  • the experience A is carried out with human hair using the round flat bottom flask with an adapter to introduce a trap with water while the experience B is carried out with human hair with a flask of distillation to which a Teflon cap fits.
  • Experience C is done the same as experience B but with animal hair (dog).
  • the dried residue is treated with chromic mixture, in order to eliminate the non-reactive organic matter residues.
  • the weight percentage of carbon is obtained after treatment with chromic mixture and subsequent washing.
  • Samples 1 are prepared by weighing the amounts of hair indicated directly on the precision scale.
  • Samples 2 are prepared by manufacturing 14 mm diameter discs, and are subjected to 20 bar pressure in all cases. To get about 1 g of sample, 4 discs are manufactured; the weights of the different discs are the following:
  • the temperature gradient is adjusted between 10 and 50 ° and all the crystals are characterized by being yellow and shaped like the octahedral crystal or octahedral cube, the nitrogen concentration It is between 50 and 150 parts per million and the metallic incursions are concentrated in the area of the initial seed, the results are shown in Table 1
  • the temperature gradient is adjusted between 10 and 40 °.
  • the color of the diamond crystals is regulated by the thickness H of the membrane and the amount of sensor present in the mixture.
  • Crystals up to 4.5 carats by weight and different colorations have been obtained. In all the crystals there are metallic incursions in the area of the seed.
  • the temperature gradient between 10 and 3O 0 C is adjusted and the color of the diamond crystals is regulated by the thickness H of the membrane and the amount of sensor present in the mixture.
  • the sensor used has been titanium and aluminum. Between 1 and 60 ppm of boron are introduced into the solvent metal and crystals of different blue color are obtained. The result obtained is indicated in Table 3.

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Abstract

La presente invención trata de proporcionar un proceso para la fabricación de grandes monocristales de diamante de diversos colores a partir de carbono procedente de la queratina contenida en el ectodermo, de muchos seres vivos, siendo posible extraer carbono de un ser humano mediante el corte de un mechón de cabello y su posterior carbonización, sometiéndolo posteriormente a un proceso de alta presión y temperatura.

Description

DIAMANTE SINTÉTICO DE DISTINTOS COLORES PERSONALIZADO A PARTIR DE QUERATINA HUMANA O ANIMAL (VIVO O MUERTO). PROCEDIMIENTO PARA SU
FABRICACIÓN
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención consiste en obtener grandes monocristales de diamante sintético del tipo Ib, Ha y Hb a partir de carbono procedente de aquellos tejidos o partes provenientes de ectodermo, cuyo componente orgánico principal es Ia proteína queratina, así como el procedimiento para su obtención con procesos de carbonización y método que utiliza presiones altas y temperaturas altas (HP HT).
ESTADO DE LA TÉCNICA
El diamante, que es Ia forma cúbica cristalina del carbono, se sintetizó por primera vez en Ia década de los 50, a partir de carbono de origen mineral. Desde entonces ha habido muchos avances en el campo de Ia síntesis de los monocristales de diamante, estos avances han propiciado el uso industrial del diamante debido a sus características extraordinarias tanto físicas como químicas.
Así, el diamante es Ia sustancia más dura conocida por el hombre que, junto con su gran conductividad térmica e inercia química Ie hacen apto para aplicaciones de mecanizado de precisión, disipador de calor, instrumental quirúrgico, detectores de radiaςión, óptica para láser, entre otras múltiples aplicaciones.
Sin embargo, sus aplicaciones en el mundo de Ia joyería y en general del lujo, se han visto restringidas históricamente. Las principales restricciones para su uso como gema han sido en un principio de los primeros diamantes sintéticos, que eran de color amarillo y también posteriormente un cierto escepticismo debido a su carácter artificial. Es decir, determinados mercados Ie son de muy difícil penetración, puesto que compite directamente con muchas piedras naturales y sintéticas, incluido el propio diamante natural.
Por otra parte, es incuestionable que el diamante ejerce una fuerte atracción actualmente en los mercados, debido a su exclusividad y alto precio. Todos los seres vivos y el ser humano en particular fijan, a partir del medio en el que viven, carbono en sus tejidos mediante un complejo sjstema de reacciones bioquímicas. Este carbono está formando multitud de compuestos orgánicos (hidratos de carbono, grasas, aminoácidos, etc).
Pero en general, existen muy pocos tejidos a partir de los cuales pueda extraerse dicho carbono ya fijado por el ser vivo, en cantidad suficiente sin que se dañe a este o sin que se incurra en un proceso excesivamente engorroso o complicado para extraer el carbono.
Hasta el momento, esto solo se había conseguido a partir de carbono procedente de las cenizas de seres fallecidos, mediante un proceso de purificación del grafito procedente de dichas cenizas. Esta práctica, sin embargo, puede tener un alcance comercial limitado, ya que es necesario esperar el fallecimiento y posterior incineración del ser del que se desea un recuerdo o un presente en forma de cristal y además tiene cierta reprobación moral por parte de determinados colectivos, por ejemplo, aquellos colectivos que censuran Ia comercialización posterior de los productos de Ia incineración.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Existe una proteína natural llamada Ia queratina, que forma parte de muchos seres vivos, en concreto, del ser humano y de los mamíferos entre otros. Esta proteína, que posee una función estructural, es fácilmente separable del ser vivo, sin ocasionarle ningún tipo de daño. Queratina se encuentra en el caso del ser humano, en su cabello, sus uñas y en Ia piel, entre otras partes. La cantidad de carbono contenida en esta proteína se encuentra entre el 45% y el 51 % en peso, esto unido a su facilidad de extracción, hace de dicha proteína una fuente de carbono fácil y asequible.
En el caso de animales, Ia queratina forma parte del pelo, pezuñas, cuernos y otras partes y así es posible extraer carbono de un ser humano mediante el corte de un mechón de cabello y su posterior carbonización. Una vez obtenido el carbono podemos someterlo a un proceso de alta presión y temperatura para obtener un diamante sintético procedente de dicho carbono, procedente de Ia persona.
Por tanto, Ia presente invención tiene por objeto obtener un cristal de diamante sintético con Ia posibilidad de ser personalizado, como consecuencia de partir de Ia queratina del cabello humano o animal, entre otros, consiguiendo un producto de las características Ia, Ha, Hb.
El procedimiento de obtención está basado en Ia carbonización de Ia queratina por distintos métodos, por Io que una vez secado se somete a Ia máquina de alta presión y alta temperatura (HT HP) reivindicada en Ia patente n° 200500387 del mismo titular, así como de Ia cápsula de reacción protegida por Ia patente n° 200500386 del mismo titular, con Io que se obtiene cristales de diamante sintético en estado bruto.
Los distintos procesos de carbonización de Ia queratina pueden constar en principio de tres métodos que son:
-método 1, por ácido fuerte, -método 2, mechero bunsen, soplete o similar -método 3, horno mufla
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS.
Figura 1.- Diagrama de funciones del proceso completo del método por ácido fuerte.
Figura2.- Diagrama de funciones del proceso completo del método por homo mufla.
FORMA DE REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
La obtención del diamante sintético está basado en Ia obtención de carbono mediante Ia carbonización de Ia queratina por los distintos métodos que se preconizan en esta invención juntamente con Ia aplicación de dicho carbono en Ia maquina de alta presión y alta temperatura y en Ia cápsula de reacción correspondiente, todas ellas como ya se ha indicado objeto de protección por patentes de este mismo titular. Por tanto puede obtenerse un diamante sintético personalizado.
Los procesos de carbonización que se utilizan son:
-Método por ácido fuerte:
Las fases de que constan este método son 1.- se macera el cabello o muestra con queratina (prensado o no) en exceso de ácido fuerte y caliente (a ebullición normalmente entre 5 y 20 minutos y en general no más de 60 minutos). El ácido fuerte puede ser H2SO4, HCI o cualquier otro ácido o mezcla de ácidos fuertes que no oxide al carbono durante su empleo. 2.-
2.1.- se neutraliza el ácido o bien se "diluye hasta conseguir una solución ligeramente acida. 2.2.- sin neutralizar- concentrado.
3.- Se separa el carbono de Ia disolución neutralizada o ligeramente acida mediante: 3.1. - decantación
3.2.- filtrado 3.3.- centrifugado 4.- lavado 5,- secado
Todo ello puede observarse en el diagrama de funciones del proceso completo que se indica en Ia Figura 1
Ejemplo. El cálculo de rendimiento de Ia concentración del ácido sulfúrico del 96% (en función del tiempo) para Ia carbonización total de Ia muestra nos va a determinar Ia cantidad mínima de H2SO4 del 96 %, necesaria para carbonizar completamente Ia muestra u objetivo en un tiempo no superior a 60 minutos.
Los resultados obtenidos son:
- A) Disolución 100% de H,SO¿ (96%)
Se toman 24 mL de H2SO4 con Ia pipeta graduada de 25 mL y 1 mL de agua destilada con Ia pipeta graduada de 10 mL
Se preparan 5 discos de cabello humano prensado (alrededor de 1 ,2 g en total) de diámetro 14 mm y se añaden a Ia disolución en un vaso de precipitado de 100 mL. Se calienta durante 15 minutos en Ia placa eléctrica de 500 a 1000 W, al final se comprueba, introduciendo una varilla de vidrio dentro del vaso, que no queden restos de muestra sin disolver. Esta experiencia se repite preparando disoluciones del 80, 70 y 60% de H2SO4 (96%), empleando aproximadamente Ia misma cantidad de muestra y el mismo tiempo de calentamiento. La quinta experiencia se realiza con HCI (16%) e iguales condiciones a las anteriores.
Los datos de las 4 primeras experiencias.
Figure imgf000006_0001
El residuo seco así obtenido se encuentra entre el 10% y el 25% en peso del cual en promedio el 39,85% en peso es carbono libre después de tratado con mezcla crónica.
Método por horno mufla
Las fases de que consta este método son las siguientes: 1.- Se introduce el cabello o muestra con queratina (prensado o no) en un crisol de mullita, o cualquier otro material refractario, con salida de gases.
Dicha salida debe impedir o al menos dificultar Ia entrada de oxigeno adicional al ya existente cuando se introduzca Ia muestra a carbonizar de este forma se evita Ia oxidación del carbono. 2.- Se aumenta Ia temperatura hasta conseguir Ia carbonización de Ia muestra (entre 500
0C y 1500 0C).
En hornos con atmósferas reductoras y crisol de grafito (u otro) puede continuarse el calentamiento obteniéndose Ia conversión del carbono o Ia forma de grafito (entre 1800 0C y 3000 0C). Se recupera el carbono mediante: 3.1.- Proceso mecánico de raspado en seco.
3.2.- Proceso de raspado en húmedo seguido de secado.
4.- Secado.
Todo ello queda descrito en el esquema que se indica en Ia Figura 2. Ejemplo.- A continuación se indica una serie de datos del experimento realizado para conseguir Ia carbonización de Ia muestra objetivo por calentamiento.
Primera experiencia , Muestra H1 : en un vaso de precipitado de 100 mi introducimos Ia muestra (cabello humano) y sin tapar se realiza Ia carbonización hasta 500 0C. Los datos de esta primera experiencia son:
- Peso inicial de muestra, H 1: 0,986 g
- Peso final de muestra, H1 : 0,186 g
- Pérdida: 0,800 g. - % Pérdida: 81,13%
- % Residuo Seco: 18,87 %.
Después de realizar el tratamiento con mezcla crómica, se ha obtenido el siguiente porcentaje de C libre: 43,99.
Segunda experiencia. Muestra H2: en este caso se coloca un vidrio de reloj de diámetro tapando el vaso de precipitado, se obtienen los siguientes resultados, Ia temperatura es también 500 0C:
- Peso inicial de muestra, H2: 0,978 g
- Peso final de muestra, H2: 0,225 g - Pérdida: 0,753 g
- % Pérdida: 77%
% Residuo Seco: 23%
Después de realizar el tratamiento con mezcla crómica, se ha obtenido el siguiente porcentaje de C libre: 39,38
Tercera experiencia. Muestra H3: se preparan 4 discos de cabello humano de muestra utilizando un molde de 13,9 mm de diámetro 60 mm y se someten a 25 bares de presión. Los discos se introducen en cápsulas de mullita de 10 X 65 mm. La temperatura de carbonización es 500 0C y los pesos de los 4 discos son:
1. 0.241 g . 2. 0.234 g
3. 0.256 g
4. 0.334 g
- Peso inicial de muestra, H3: 1 ,065 g
- Peso final de muestra, H3: 0,183 g - Pérdida: 0,882 g
- % Pérdida: 82,82 %
- % Residuo Seco: 17,18%
Después de realizar el tratamiento con mezcla crónica, se ha obtenido el siguiente porcentaje de C libre: 34,36
Cuarta experiencia. Muestra H4: se preparan otros 4 discos de cabello humano de muestra siguiendo el mismo procedimiento empleado para realizar Ia tercera experiencia. La temperatura de carbonización es 600 0C. Los pesos de los 4 discos.
1. 0.206 g
2. 0.282 g
3. 0.298 g 4. 0.215 g
Peso inicial de muestra, H4: 1,001 g
- Peso final de muestra, H4: 0,158 g
- Pérdida: 0,843 g
- % Pérdida: 84,22 % - % Residuo Seco: 15,78 %
Después de realizar el tratamiento con mezcla crómica, se ha obtenido el siguiente porcentaje de C libre: 37,11
Quinta experiencia. Muestra H5: se prepara un disco de crin de caballo de muestra siguiendo el mismo procedimiento empleado para realizar Ia cuarta experiencia. La temperatura de carbonización es de 650°. El peso del disco es de 1 ,100 g. Peso final de Ia muestra es de 0,153 g.
- % Residuo Seco: 13,9 %
Después de realizar el tratamiento con mezcla crómica, se ha obtenido el siguiente % de C libre: 35,5% CUADRO RESUMEN
Figure imgf000009_0001
Método de mechero bunsen. soplete o similar
Las fases de que consta este método son las siguientes:
1.- Se introduce el cabello o muestra con queratina (prensado o no) en un matraz de destilación (o útil de destilación). La salida de gases y vapores pueden ser con o sin trampa de vapores. Esta disposición debe impedir o al menos dificultar Ia entrada de oxigeno adicional al ya existente cuando se introduce Ia muestra a carbonizar. De esta forma se evita Ia oxidación del carbono.
2.- Se calienta mediante mechero bunsen o similar con llama preferentemente reductora hasta conseguir Ia carbonización total de Ia muestra. También pueden emplearse sopletes de oxiacetileno o de hidrogeno a condición de sustituir el matraz por útiles refractarios que permiten alcanzar mayor temperatura.
3.- Se recupera el carbono, mediante:
- Proceso mecánico de raspado en seco
- Proceso de raspado en húmedo seguido de secado.
Ejemplo: La carbonización de muestra objetivo con bunsen después de los experimentos llevados a cabo, han dado los siguientes resultados.
Se realizan tres experiencias paralelas, Ia experiencia A se realiza con cabello humano utilizando el matraz redondo de fondo plano con un adaptador para introducir una trampa con agua mientras que Ia experiencia B se realiza con cabello humano con un matraz de destilación al que se adapta un tapón de teflón. La experiencia C se realiza igual que la experiencia B pero con pelo animal (perro). El residuo seco se trata con mezcla crómica, con objeto de eliminar los restos de materia orgánica no reaccionantes. El porcentaje en peso del carbono se obtiene después del tratamiento con mezcla crómica y su lavado posterior.
Figure imgf000010_0001
- Las muestras 1 se preparan pesando las cantidades de cabello indicadas directamente sobre Ia balanza de precisión.
- Las muestras 2 se preparan fabricando discos de diámetro 14 mm, y están sometidos a presión 20 bares en todos los casos. Para conseguir alrededor de 1 g de muestra se fabrican 4 discos; los pesos de los distintos discos son los siguientes:
DISCOS PESO Muestra PESO Muestra PESO Muestra PESO Muestra A2 (g) B2 (g) A3 (g) B3 (g)
1 0.233 0.508 0.183 0.211
2 0.279 0.460 0.236 0.246
3 0.248 0.219 0.170
4 0.384 0.199 0.154
Total 1.144 0.968 0.837 0.781
- Cuadro resumen:
Figure imgf000011_0001
A continuación se preparan diversas cápsulas de reacción de alta presión y alta temperatura cuya fuente de carbono es el carbono obtenido por estos procedimientos y se someten dichas cápsulas al proceso de alta presión y alta temperatura, reivindicado en las patentes n° 200500386 y n° 200500387 y los resultados obtenidos son los siguientes:
Para el crecimiento de cristales amarillos tipo I b se emplean los parámetros siguientes: Se ajusta el gradiente de temperatura entre 10 y 50 ° y todos los cristales se caracterizan por ser de color amarillo y forma del cristal octaédrica o cubo octaédrico, Ia concentración de nitrógeno está entre 50 y 150 partes por millón y las incursiones metálicas se concentran en Ia zona de Ia semilla inicial, los resultados se exponen en Ia tabla 1
TABLA I
Figure imgf000011_0002
Figure imgf000012_0001
Para el crecimiento de cristales ligeramente coloreados o blancos tipo Il a se emplean los parámetros siguientes:
Se ajusta el gradiente de temperatura entre 10 y 40°. El color de los cristales del diamante se regula mediante el grosor H de Ia membrana y Ia cantidad de captador presente en Ia mezcla.
Se han obtenido cristales hasta 4,5 quilates en peso y diferentes coloraciones. En todos los cristales se encuentran incursiones metálicas en Ia zona de Ia semilla.
Tales inclusiones no impiden su aplicación comercial, los resultados se exponen en Ia Tabla 2.
TABLA 2
Figure imgf000012_0002
Para el crecimiento de cristales azules tipo Il b se ajusta el gradiente de temperatura entre 10 y 3O0C y el color de los cristales de diamante se regula mediante el grosor H de Ia membrana y Ia cantidad de captador presente en Ia mezcla. El captador empleado ha sido titanio y aluminio. Se introducen entre 1 y 60 ppm de boro en el metal disolvente y se obtienen cristales de distinto color azul. El resultado obtenido se indica en Ia tabla 3.
TABLA 3
Figure imgf000013_0001

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Diamante sintético de distintos colores personalizado a partir de queratina humana o animal (vivo o muerto). Procedimiento para su fabricación, que se caracteriza porque el carbono que forma el diamante sintético procede de Ia carbonización de Ia queratina humana o animal, o tejidos y partes cuyos componente orgánico principal es Ia queratina.
2.- Diamante sintético de distintos colores personalizado a partir de queratina humana o animal (vivo o muerto). Procedimiento para su fabricación, que de acuerdo con Ia reivindicación 1o se caracteriza porque el carbono se ha obtenido por los métodos de carbonización de ácido fuerte, mechero bunsen, soplete o similar y por horno mufla.
3.- Diamante sintético de distintos colores personalizado a partir de queratina humana o animal (vivo o muerto). Procedimiento para su fabricación, que de acuerdo con Ia reivindicación 2°, se caracteriza porque el método de ácido fuerte consta de las siguientes fases:
1.- se macera el cabello o muestra con queratina (prensado o no) en exceso de ácido fuerte y caliente (a ebullición) entre 5 y 10 minutos.
2 _
2.1.- se neutraliza el ácido o bien se diluye hasta conseguir una solución ligeramente acida. , 2.2.- sin neutralizar- concentrado. 3.- se separa el carbono de Ia disolución neutraliza ligeramente acida mediante decantación, filtrado o centrifugado. 4.- Lavado 5.- secado.
4.- Diamante sintético de distintos colores personalizado a partir de queratina humana o animal (vivo o muerto). Procedimiento para su fabricación, que de acuerdo con las reivindicación 2°, el método de horno mufla consiste en :
- Se introduce el cabello o muestra con queratina (prensado o no) en un crisol de mullita o cualquier otro material refractario, con salida de gases. Dicha salida debe impedir o al menos dificultar Ia entrada de oxigeno adicional al ya existente cuando se introduzca Ia muestra a carbonizar. De esia τorma se evita ia oxiαaαuπ uei carbono.
- Se aumenta Ia temperatura hasta conseguir Ia carbonización de Ia muestra (entre 500 0C y 1500 0C). En hornos con atmósfera reductora y crisol de grafito (u otro) puede continuarse ei calentamiento obteniéndose Ia conversión del carbono a Ia forma de grafito ( entre 1800 0C y 3000 0C). -
- Se recupera el carbono mediante: '
• proceso mecánico de raspado en seco
• proceso de raspado en húmedo, seguido de secado
5.- Diamante sintético de distintos colores personalizado a partir de queratina humana o animal (vivo o muerto). Procedimiento para su fabricación, que de acuerdo con Ia reivindicación 2o, se caracteriza porque el método de mechero bunsen o similar consta de las siguientes fases. - se introduce el cabello o muestra con queratina (prensado o no) en un matraz de destilación (o útil de destilación). La salida de gases o vapores puede ser con o sin trampa de vapores. Esta disposición debe impedir o al menos dificultar Ia entrada de oxigeno adicional al ya existente cuando se introduce Ia muestra a carbonizar. De esta forma se evita Ia oxidación del carbono. - Se calienta mediante mechero bunsen o similar con llama preferentemente reductora hasta conseguir Ia carbonización total de Ia muestra. También pueden emplearse sopletes de oxiacetileno o de hidrogeno a condición de sustituir el matraz por útiles refractarios que permiten alcanzar mayor temperatura. - Se recupera el carbono mediante: * Proceso mecánico de raspado en seco
* Proceso de raspado en húmedo seguido de secado.
6.- Diamante sintético de distintos colores personalizado a partir de queratina humana o animal (vivo o muerto). Procedimiento para su fabricación, que de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, se caracteriza porque Ia fuente de carbono obtenida, se somete a las cápsulas de reacción y máquina multiyunque, reivindicadas en los registros n° 200500386 y n°'200500387 del mismo titular mediante el proceso de alta presión y alta temperatura, obteniéndose cristales de diamante sintético Ib, Ha y Hb, por el método de crecimiento de diamante mediante gradiente de temperatura.
7.- Diamante sintético de distintos colores personalizaαo a parar αe querauna numaπa u animal (vivo o muerto). Procedimiento para su fabricación, que de acuerdo con Ia reivindicación 6o, se caracteriza porque para el crecimiento de cristales amarillos tipo Ib, se emplean los parámetros siguientes:
Se ajusta el gradiente de temperatura entre 10° y §0° y todos los cristales se caracterizan por ser de color amarillo y forma de cristal octaédrica o cubo octaédrico, Ia concentración de nitrógeno está entre 50 y 150 partes por millón y las incursiones metálicas se concentran en Ia zona de Ia semilla inicial, con un peso del cristal de diamante (quilate) entre 2,5 y 4.
8.- Diamante sintético de distintos colores personalizado a partir de queratina humana o animal (vivo o muerto). Procedimiento para su fabricación, que de acuerdo con Ia reivindicación 6o, se caracteriza porque para el crecimiento de cristales ligeramente coloreados o blancos, tipo Il a, se emplean los parámetros siguientes:
Se ajusta el gradiente de temperatura entre 10 y 40°. El color de los cristales del diamante se regula mediante el grosor H de Ia membrana y Ia cantidad de captador presente en Ia mezcla.
Se han obtenido cristales hasta 4,5 quilates en peso y diferentes coloraciones. En todos los cristales se encuentran incursiones metálicas en Ia zona de Ia semilla. Tales inclusiones no impiden su aplicación comercial, y se obtienen cristales de diamante (con un peso entre 1 ,00 y 4,5).
9.- Diamante sintético de distintos colores personalizado a partir de queratina humana o animal, (vivo o muerto). Procedimiento para su fabricación, que de acuerdo con las reivindicación 6o, se caracteriza porque para el crecimiento de cristales azules tipo Il b se ajusta el gradiente de temperatura entre 10° y 30°c y el color de los cristales de diamante se regula mediante el grosor H de Ia membrana y Ia cantidad de captador presente en Ia mezcla. El captador empleado ha sido titanio y aluminio. Se introducen entre 1 y 60 ppm de boro en el metal disolvente y se obtienen cristales de distinto color azul, con un peso de cristal del diamante en quilates de 2,2.
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