WO2006078181A1 - Procede de formation d'un champ magnetique a haut gradient et dispositif de separation de substances associe - Google Patents

Procede de formation d'un champ magnetique a haut gradient et dispositif de separation de substances associe Download PDF

Info

Publication number
WO2006078181A1
WO2006078181A1 PCT/RU2004/000514 RU2004000514W WO2006078181A1 WO 2006078181 A1 WO2006078181 A1 WO 2006078181A1 RU 2004000514 W RU2004000514 W RU 2004000514W WO 2006078181 A1 WO2006078181 A1 WO 2006078181A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
magnets
magnetic
faces
magnetic field
gap
Prior art date
Application number
PCT/RU2004/000514
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Vladimir Alexandrovich Glebov
Alexey Vladimirovich Glebov
Evgeny Ivanovich Ilyashenko
Arne Torbjorn Skjeltorp
Tom Henning Johansen
Original Assignee
Institut For Energiteknikk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institut For Energiteknikk filed Critical Institut For Energiteknikk
Priority to EP04821649.3A priority Critical patent/EP1842596B1/en
Priority to US11/793,930 priority patent/US9073060B2/en
Priority to PCT/RU2004/000514 priority patent/WO2006078181A1/ru
Priority to JP2007548123A priority patent/JP4964144B2/ja
Priority to KR1020077016823A priority patent/KR101229997B1/ko
Priority to CA2595721A priority patent/CA2595721C/en
Publication of WO2006078181A1 publication Critical patent/WO2006078181A1/ru
Priority to NO20073769A priority patent/NO20073769L/no
Priority to US14/734,813 priority patent/US9919316B2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/025—High gradient magnetic separators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/025—High gradient magnetic separators
    • B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
    • B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
    • B03C1/0332—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using permanent magnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/035—Open gradient magnetic separators, i.e. separators in which the gap is unobstructed, characterised by the configuration of the gap
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B03C1/22—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with non-movable magnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/22—Details of magnetic or electrostatic separation characterised by the magnetical field, special shape or generation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor

Definitions

  • the invention relates to methods and devices for magnetic separation and is intended to separate: a) paramagnetic substances from diamagnetic, b) paramagnetic substances depending on their paramagnetic susceptibility, c) diamagnetic substances depending on their diamagnetic susceptibility.
  • Possible applications of the invention production of pure and ultrapure substances and materials in electronics, metallurgy and chemistry, separation of biological objects (red blood cells, “magnetic bacteria”, etc.) in biology and medicine, purification of water from heavy metals and organic impurities and etc.
  • the main factor in magnetic separation is the magnetic force that acts on the particle of the substance, and which is proportional to the magnetic susceptibility of the substance, the magnitude of the magnetic induction B and the magnitude of the gradient VB of the applied magnetic field. Therefore, to increase the sensitivity and selectivity of magnetic separation, they strive to use the maximum possible values of magnetic induction and the gradient of the magnetic field or their combined factor - the product of BVB.
  • Known magnetic separator designed to separate ferromagnetic materials according to their magnetic susceptibility, which allows you to achieve in the gap a few millimeters the value of the product BVB of the order of 4.5-10 5 mT 2 / m [1].
  • Known magnetic system consisting of two permanent magnets with opposite magnetization in the form of an open domain structure Kittel [2]. In such a system, near the edges of the conjugation faces of the magnets, a strong scattering magnetic field arises due to the off-diagonal matrix elements of the demagnetization factor tensor (see Fig.
  • Hx (x, z) Ms [ln (a 2 + z 2 + 2ax + x 2 ) -21n (x 2 + z 2 ) + ln (a 2 + z 2 - 2ax + x 2 )], where Ms - the saturation magnetization of the magnets, and - the size of the magnet along the axis OX (see Fig. 1).
  • the value of the BVB product in such a system reaches 10 11 mTl 2 / m.
  • the disadvantage of this magnetic system is the inability to control the shape and the gradient of the generated magnetic fields and the practical impossibility of using such a system for the separation of substances and materials.
  • a high-gradient magnetic separator which makes it possible to achieve a BVB product of the order of 1.3-10 10 mT 2 / m in a gap of a few microns [3].
  • the disadvantage of this separator is the need for introducing ferromagnetic bodies (wires, balls, etc.) into the analytes of 25-60 microns in size, which significantly limits the possible range of properties and characteristics of the separated media.
  • the device is equipped with at least one magnet with a central core, the poles of which are facing each other and spaced so as to form a channel with a magnetic field perpendicular to their surface.
  • a channel is placed in the channel in the form of a rectangular-shaped tray made of non-magnetic material, in which a filter of material with high magnetic permeability is installed in the form of unbound fibers, wires, mesh fabric or powder, which allows you to create a high-gradient magnetic field.
  • One side of the basket and filter is in communication with the chamber for supplying the solution, and the other side with the chamber for collecting the purified liquid.
  • the disadvantage of this device is the need for introducing into the analyzed substances ferromagnetic bodies in the form of a filter and the inability to use it for the separation of non-liquid media.
  • This magnetic system includes a carrier plate on which an iron plate is mounted, a number of permanent magnets are mounted on the iron plate, the polarity of each magnet is opposite the polarity of the adjacent magnet, a magnet concentrator plate of iron is placed on top of the magnets, a protective plate is placed on top of the magnet field concentrator plate.
  • the magnetic field concentrator plate has a smooth outer surface and a cone-shaped cross section in which the plate thickness decreases toward the openings.
  • a disadvantage of the device is the impossibility of achieving magnetic field parameters that would allow using the device to separate paramagnetic substances from diamagnetic and to separate paramagnetic substances according to their paramagnetic susceptibility.
  • the device claimed in the present invention is aimed at solving the problem of creating strong and highly gradient magnetic fields with an adjustable shape and gradient in the separation zone for use as a highly sensitive magnetic separator for separating paramagnetic substances and materials from diamagnetic, for separating paramagnetic substances and materials by the values of their paramagnetic susceptibility, and also for the separation of diamagnetic substances and materials by the values of their diamagnetic susceptibility susceptibility.
  • the device for magnetic separation of substances is made on the basis of a magnetic system such as an open domain structure in the form of two permanent magnets conjugated along the side faces of a predominantly rectangular shape with the opposite direction of magnetic field polarity and magnetic anisotropy significantly exceeding the magnetic induction of the material which are mounted on a common basis, including a plate of magnetically soft material conjugated with the lower faces of the magnets, on the upper g anyah magnets arranged thin plate of soft magnetic material that form a narrow gap located immediately above the upper edges of the mating faces of the magnets, positioned directly above the gap non-magnetic substrate for the material being separated.
  • a magnetic system such as an open domain structure in the form of two permanent magnets conjugated along the side faces of a predominantly rectangular shape with the opposite direction of magnetic field polarity and magnetic anisotropy significantly exceeding the magnetic induction of the material which are mounted on a common basis, including a plate of magnetically soft material conjugated with the lower faces of the magnets, on the upper g anyah magnets
  • the thin plates are made of soft magnetic material, for example, vanadium permeder.
  • the thin plates are made in a thickness of 0.01 to 1.0 mm.
  • the thin plates are provided with means for moving them along the surface of the upper faces of the magnets in order to regulate from 0.01 to 1.0 mm the width of the gap, which is symmetrical with respect to the interface plane of the magnets.
  • the substrate is made in the form of a thin tape made of a non-magnetic material, for example, polyester.
  • the tape is provided with means for moving it in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the gap.
  • the substrate is made in the form of a plate made of a non-magnetic material connected to a source of mechanical vibrations.
  • the magnets are made of materials such as neodymium-iron-boron, samarium-cobalt or iron-platinum.
  • the device is formed on the basis of two or more magnetic systems in the form of sequential conjugation of the faces of three or more magnets, with separation zones in the form of two or more slots above the upper edges of the mating faces.
  • the upper edges of the mating faces of the magnets are understood to be the magnet zones directly adjacent to the intersection line of the plane along which the side faces of the magnets are mated and the plane in which the upper faces of the magnets are located (see positions 8 and 9 in FIG. 6).
  • the totality of the claimed essential features of the invention allows to significantly increase the value of the product of magnetic induction by the magnetic field gradient of the BVB in the separation zone, and also allows you to adjust the product of the BVB, which makes it possible to practically use strong scattering magnetic fields to create a high-sensitivity magnetic separator.
  • FIG. 2 and FIG. 3 The change in the configuration of magnetic fields achieved by the invention compared to the known open domain structure [1] is illustrated by the diagrams in FIG. 2 and FIG. 3, as well as FIG. 4 and FIG. 5. From the above diagrams it can be seen that in the inventive magnetic system in the area formed by the gap plates, not only the magnetic field concentration is achieved, but the shape of its field lines, as well as the magnitude and shape of the distribution of magnetic induction in the vicinity of the edge of the conjugate faces of the magnets, also change.
  • the invention allows to significantly change the magnetic field parameters and select the most suitable conditions for the separation of materials in a wide range of their magnetic properties, including for the separation of paramagnetic substances and materials according to their paramagnetic susceptibility, as well as for the separation of diamagnetic substances and materials by the values of their diamagnetic susceptibility.
  • FIG. Figure 1 shows a diagram of Kittel's open domain structure of two magnets.
  • Figure 2 presents a diagram of the magnetic field lines in the open domain structure of Kittel.
  • Fig.3 presents a diagram of the magnetic field lines in the inventive magnetic system.
  • FIG. 4 is a graph of the horizontal component of magnetic induction in the vicinity of the edges of the conjugate magnets for Kittel’s open domain structure.
  • Figure 5 presents a graph of the horizontal component of the magnetic induction in the vicinity of the edges of the conjugate magnets for the claimed invention.
  • FIG. 6 presents a diagram of the inventive device.
  • FIG. 7 shows the dependence of the magnitude of the magnetic field induction in the gap zone on the distance to the surface of the plates.
  • the inventive device (see Fig. 6) consists of two magnets 1 and 2, mainly rectangular in shape with the opposite direction
  • the magnetization shown by arrows
  • the magnetization made of materials with magnetic anisotropy is much larger than the induction of the material of magnets, for example, such as neodymium-iron-boron, samarium-cobalt or iron-platinum.
  • sintered magnets of the neodymium-iron-boron system were used with a residual induction of about 1.3 T, a magnetization coercive force of about 1300 kA / m, and a maximum energy product of about 320 kJ / m 3 .
  • the dimensions of the magnets are 25 x 50 x 50 mm.
  • Magnets 1 and 2 are conjugated between each other along a plane 3 and placed with their lower faces on the base 4, made, for example, in the form of a plate of soft magnetic material, for example, iron with a thickness of 5-25 mm.
  • thin plates 5 and 6 are placed with a thickness of 0.01 to 1.0 mm from a soft magnetic material with high magnetic saturation induction.
  • the thickness of the plates 5 and 6 is selected depending on the required values of magnetic induction and field gradient, optimal for the separation of specific substances and materials.
  • Plates 5 and 6 are placed on the upper faces of magnets 1 and 2 with a gap and form a narrow gap 7 with a width of 0.01 to 1.0 mm, which is located directly above the upper edges 8 and 9 of magnets 1 and 2, mainly symmetrically relative to the plane 3.
  • a non-magnetic substrate 10 is installed to accommodate the material to be separated 11.
  • the substrate 10 can be made, for example, in the form of a horizontal plate connected to a source of mechanical vibrations (not shown in Fig. 6).
  • the substrate can also be made in the form of a thin tape made of non-magnetic material, for example, polyester, which can be equipped with means for moving it in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the gap 7 (tape and tool to move it in FIG. 6 are not shown).
  • the substrate 10 can be equipped with a means for moving it from a distance of 0 to 5 mm from the surface of the plates 5 and 6.
  • the plates 5 and 6 are attached to the means 12 and 13 for their displacement along the upper faces of the magnets 1 and 2 in order to control the gap width within from 0.01 to 1.0 mm.
  • the device allows you to create strong magnetic fields with a BVB product value of more than 4-10 mT / m at a distance of up to 10 ⁇ m from the surface of the gap forming plates 5 and 6.
  • a BVB product value of more than 4-10 mT / m at a distance of up to 10 ⁇ m from the surface of the gap forming plates 5 and 6.
  • the device with vanadium permendure plates with a thickness of 0.20 mm and a gap width of 0.05 mm creates a magnetic field in which the tangential component of the induction exceeds 4.0 T.
  • the width of the peak of the magnetic field of the tangential component can be controlled by the width of the gap 7.
  • FIG. 7 shows the dependence of the magnetic field induction on the distance along an axis perpendicular to the plane of the plates 5 and 6.
  • the origin in FIG. 7 corresponds to a point in the center of the gap 7 at the surface level of the plates 5 and 6.
  • the gradient is 4.1-10 mT / m, and at a distance of 0.01 mm - 1.2-10 mTl / m.
  • the product of BVB in this case is 4.2-10 11 mT 2 / m.
  • the separation process was carried out by placing a mixture of the above substances on a thin polyester tape, which was placed at a fixed distance from the plates 5 and 6 and moved parallel to their surface in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the gap 7.
  • the dysprosium sulfate particles having the highest magnetic susceptibility were separated from the mixture at a distance from the tape to plates 5 and 6 of about 1.90 mm, while other particles of the mixture continued to move along with the tape. Then, the separated dysprosium sulfate particles were removed from the tape, the distance from the tape to the surface of plates 5 and 6 was reduced, and the separation process was continued.
  • the table shows the distance from the tape to the surface of the plates 5 and 6, at which all the components of the mixture of paramagnetic substances were separated.
  • a more efficient magnetic separator can be created in which a composition of two or more similar magnetic systems is used, in which each system is formed by sequentially pairing the faces of three or more magnets with separation zones in the zone two or more gaps formed by the plates above the upper edges of the mating faces. So, for example, in a system of four magnets
  • the inventive device allows you to create strong magnetic fields with a very high value of the product BVB - more than 4-10 11 mT 2 / m at a distance of up to 10 ⁇ m from the surface of the gap-forming plates and allows you to adjust the shape and gradient of the magnetic field in the separation zone of substances.
  • the invention can be used in practice for separating paramagnetic substances and materials from diamagnetic, for separating paramagnetic substances and materials according to their paramagnetic susceptibility, for separating diamagnetic substances and materials according to their diamagnetic susceptibility, and the substances can be in the form of powders, and in the form of colloidal solutions and suspensions.

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)

Description

Способ формирования высокоградиентного магнитного поля и устройство для разделения веществ на его основе
Область техники
Изобретение относится к способам и устройствам магнитной сепара- ции и предназначено для разделения: а) парамагнитных веществ от диамагнитных, б) парамагнитных веществ в зависимости от их парамагнитной восприимчивости, в) диамагнитных веществ в зависимости от их диамагнитной восприимчивости. Возможные области применения изобретения: производство чистых и сверхчистых веществ и материалов в электронике, металлургии и химии, сепарация биологических объектов (красные кровяные тельца, «мaгнитныe бaктepии» и т.п.) в биологии и медицине, очистка воды от тяжелых металлов и органических примесей и др.
Предшествующий уровень техники
Основным фактором магнитной сепарации является магнитная сила, которая действует на частицу вещества, и которая пропорциональна магнитной восприимчивости вещества, величине магнитной индукции В и величине градиента VB приложенного магнитного поля. Поэтому для повышения чувствительности и избирательности магнитной сепарации стремятся использовать максимально возможные значения магнитной индукции и градиента магнитного поля или их объединенного фактора - произведения BVB.
Известен магнитный сепаратор, предназначенный для разделения ферромагнитных материалов по значениям их магнитной восприимчивости, который позволяет достичь в зазоре размером несколько миллиметров значения произведения BVB порядка 4,5-105 мTл2/м [1]. Однако такой магнитный сепаратор не может быть использован для сепарации парамагнитных и диамагнитных веществ и материалов из-за недостаточно высоких значений параметров магнитного поля. Известна магнитная система, состоящая из двух постоянных магнитов с противоположной намагниченностью в виде открытой доменной структуры Киттеля [2]. В такой системе вблизи кромок граней сопряжения магнитов возникает сильное магнитное поле рассеяния, обусловленное не- диагональными матричными элементами тензора фактора размагничивания (см. фиг. 1), а величина произведения BVB достигает 1011 мTл2/м. На поверхности магнитов в зоне верхних кромок граней сопряжения (в зоне линии OY на фиг. 1) возникает сильное магнитное поле рассеяния с компонентами Hy(x,z), Hz(x,z) и Hx(x,z). Компонента Hy(x,z) равна нулю вслед- ствие геометрии системы, вертикальная компонента Hz(x,z) составляет меньше половины индукции материала магнитов, а горизонтальная компонента Hx(x,z), которая представляет в рассматриваемом случае наибольший интерес, описывается выражением
Hx(x,z) = Ms [ln(a2 + z2 +2ax + x2)-21n(x2 + z2) + ln(a2 + z2 - 2ax + х2)], где Ms - намагниченность насыщения магнитов, а - размер магнита вдоль оси OX (см. фиг. 1).
Из этого выражения следует, что на плоскости z = 0 в точке О горизонтальная компонента поля рассеяния стремится в бесконечность. В результате, в небольшой области -ОДа ≤ х ≤ ОДа вдоль линии стыка магни- тов горизонтальная компонента магнитного поля рассеяния образует резкий скачок, который отмечен пунктиром на фиг. 1, интенсивность которого может в несколько раз превышать индукцию материала магнитов. Важной практической особенностью указанной магнитной системы является также и то, что поле рассеяния Hx(x,z) обладает большим градиентом, который в окрестности точки О может достигать значений 106 - 109 мТл/м. Величина произведения BVB в такой системе достигает 1011 мTл2/м. Недостатком этой магнитной системы является невозможность управления формой и градиентом образующихся магнитных полей и практическая невозможность использования такой системы для сепарации веществ и материалов.
Известен высокоградиентный магнитный сепаратор, который позволяет в зазоре величиной нескольких микрон достичь значения произведе- ния BVB порядка 1,3-1010 мTл2/м [3]. Недостатком этого сепаратора является необходимость введения в анализируемые вещества ферромагнитных тел (проволок, шариков и т.п.) размером 25-60 мкм, что существенно ограничивает возможный диапазон свойств и характеристик сепарируемых сред. Известно устройство для непрерывной очистки коллоидных растворов от примесей, которые содержат патогенные компоненты, например вирусы и микробы [4]. Устройство снабжено, по меньшей мере, одним магнитом с центральным сердечником, полюса которого обращены друг к другу и разнесены так, что образуют канал с перпендикулярным их поверхности магнитным полем. В канале размещена корзина в форме лотка прямоугольного сечения из немагнитного материала, в которой установлен фильтр из материала с высокой магнитной проницаемостью в виде несвязанных волокон, проволок, сетчатой ткани или порошка, что позволяет создать высокоградиентное магнитное поле. Одна сторона корзины и фильтра сообщены с камерой для подачи раствора, а другая - с камерой для сбора очищенной жидкости. Недостатком устройства является необходимость введения в анализируемые вещества ферромагнитных тел в виде фильтра и невозможность применения его для сепарации нежидких сред.
Известна магнитная система для магнитной сепарации биологической ткани, путем осаждения поддающейся намагничиванию взвеси частиц из суспензии [5]. Эта магнитная система включает несущую пластину, на которой закреплена железная пластина, на железной пластине смонтирован ряд постоянных магнитов, полярность каждого магнита противоположна полярности соседнего магнита, сверху магнитов размещена пластина концентратора магнитного поля из железа, сверху пластины концентратора магнитного поля размещена защитная пластина. В защитной пластине и пластине концентраторе магнитного поля выполнены отверстия для раз- мещения в магнитном поле трубок с сепарируемой суспензией. Пластина концентратора магнитного поля имеет гладкую наружную поверхность и конусообразное поперечное сечение, в котором толщина пластины уменьшается в сторону отверстий. Недостатком устройства является невозможность достижения параметров магнитного поля, которые позволяли бы ис- пользовать устройство для отделения парамагнитных веществ от диамагнитных и для разделения парамагнитных веществ по значениям их парамагнитной восприимчивости.
Раскрытие изобретения Заявляемое в настоящем изобретении устройство направлено на ре- шение задачи по созданию в зоне сепарации сильных и высокоградиентных магнитных полей с регулируемой формой и градиентом для использования в качестве высокочувствительного магнитного сепаратора для отделения парамагнитных веществ и материалов от диамагнитных, для разделения парамагнитных веществ и материалов по значениям их парамагнит- ной восприимчивости, а также для разделения диамагнитных веществ и материалов по значениям их диамагнитной восприимчивости.
Это достигается предлагаемым способом формирования высокоградиентного магнитного поля, которое формируют в открытой доменной структуре Киттеля над свободными кромками сопрягаемых граней двух магнитов с противоположным направлением полярности магнитного поля и магнитной анизотропией, существенно превышающей магнитную индукцию материала магнитов, причем размеры зоны задают тонкими пластинами из магнитомягкого материала, которые размещены на свободных гранях магнитов так, что они формируют узкий зазор, расположенный непосредственно над верхними кромками сопрягаемых граней магнитов.
Эта задача решается также тем, что устройство для магнитного разделения веществ выполнено на основе магнитной системы типа открытой доменной структуры в виде двух сопряженных по боковым граням постоянных магнитов преимущественно прямоугольной формы с противоположным направлением полярности магнитного поля и магнитной анизотропией, существенно превышающей магнитную индукцию материала магнитов, которые смонтированы на общей основе, включающей сопряженную с нижними гранями магнитов пластину из магнитомягкого материала, на верхних гранях магнитов размещены тонкие пластины из магнитомягкого материала, которые формируют узкий зазор, расположенный непосредственно над верхними кромками сопрягаемых граней магнитов, непосредственно над зазором размещена немагнитная подложка для сепарируемого материала.
В частном варианте осуществления изобретения тонкие пластины выполнены из магнитомягкого материала, например, из ванадиевого пер- мендюра.
В другом частном варианте осуществления изобретения тонкие пла- стины выполнены толщиной от 0,01 до 1,0 мм.
В другом частном варианте выполнения изобретения тонкие пластины снабжены средством для их перемещения по поверхности верхних граней магнитов с целью регулирования в пределах от 0,01 до 1,0 мм ширины зазора, расположенного симметрично относительно плоскости сопряжения магнитов.
В другом частном варианте выполнения изобретения подложка выполнена в виде тонкой ленты, изготовленной из немагнитного материала, например, полиэстра. В другом частном варианте выполнения изобретения лента снабжена средством для ее перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси зазора.
В другом частном варианте осуществления изобретения подложка выполнена в виде пластины, изготовленной из немагнитного материала, подсоединенной к источнику механических колебаний.
В другом частном варианте выполнения изобретения магниты выполнены из таких материалов, как неодим-железо-бор, самарий-кобальт или железо-платина. В другом частном варианте выполнения изобретения устройство сформировано на основе двух и более магнитных систем в виде последовательного сопряжения граней трех и более магнитов, с зонами сепарации в виде двух и более щелей над верхними кромками сопрягаемых граней.
Под верхними кромками сопрягаемых граней магнитов понимаются зоны магнитов, непосредственно примыкающие к линии пересечения плоскости, по которой сопрягаются боковые грани магнитов, и плоскости, в которой расположены верхние грани магнитов (см. позиции 8 и 9 на фиг.6).
Совокупность заявленных существенных признаков изобретения позволяет существенно увеличить значение произведения магнитной индук- ции на градиент магнитного поля BVB в зоне сепарации, а также позволяет регулировать произведение BVB, что дает возможность практического использования сильных магнитных полей рассеивания для создания магнитного сепаратора высокой чувствительности.
Достигаемое изобретением изменение конфигурации магнитных по- лей, по сравнению с известной открытой доменной структурой [1], поясняется схемами на фиг. 2 и фиг.З, а также фиг.4 и фиг.5. Из приведенных схем видно, что в заявляемой магнитной системе в зоне, сформированной пластинами зазора, достигается не только концентрация магнитного поля, но и изменяется форма его силовых линий, а также величина и форма распределения магнитной индукции в окрестности кромки сопряженных граней магнитов. Таким образом изобретение позволяет существенно изменять параметры магнитного поля и подбирать наиболее подходящие усло- вия для сепарации материалов в широком диапазоне их магнитных свойств, в том числе и для сепарации парамагнитных веществ и материалов по значениям их парамагнитной восприимчивости, а также для разделения диамагнитных веществ и материалов по значениям их диамагнитной восприимчивости. Краткое описание чертежей.
На фиг. 1 представлена схема открытой доменной структуры Киттеля из двух магнитов.
На фиг.2 представлена схема магнитных силовых линий в открытой доменной структуре Киттеля. На фиг.З представлена схема магнитных силовых линий в заявляемой магнитной системе.
На фиг. 4 представлен график изменения горизонтальной компоненты магнитной индукции в окрестности кромок сопряженных магнитов для открытой доменной структуры Киттеля. На фиг.5 представлен график изменения горизонтальной компоненты магнитной индукции в окрестности кромок сопряженных магнитов для заявляемого изобретения.
На фиг. 6 представлена схема заявляемого устройства. На фиг. 7 представлена зависимость величины индукции магнитного поля в зоне зазора от расстояния до поверхности пластин.
Вариант осуществления изобретения.
Заявляемое устройство (см. фиг. 6) состоит из двух магнитов 1 и 2 преимущественно прямоугольной формы с противоположным направлени- ем намагниченности (показаны стрелками), изготовленными из материалов с магнитной анизотропией, много большей, чем индукция материала магнитов, например, таких, как неодим-железо-бор, самарий-кобальт или железо-платина. В экспериментах использовались спеченные магниты системы неодим-железо-бор с остаточной индукцией около 1,3 Тл, коэрцитивной силой по намагниченности около 1300 кА/м, максимальным энергетическим произведением около 320 кДж/м3. Размеры магнитов 25 х 50 х 50 мм.
Магниты 1 и 2 сопряжены между сqбой по плоскости 3 и размещены своими нижними гранями на основании 4, выполненном, например, в виде пластины из магнитомягкого материала, например, железа толщиной 5-25 мм.
На верхних гранях магнитов 1 и 2 размещены тонкие пластины 5 и 6 толщиной от 0,01 до 1,0 мм из магнитомягкого материала с высокой маг- нитной индукцией насыщения. Толщина пластин 5 и 6 подбирается в зависимости от требуемых значений магнитной индукции и градиента поля, оптимального для сепарации конкретных веществ и материалов. Пластины 5 и 6 размещены на верхних гранях магнитов 1 и 2 с зазором и формируют узкий зазор 7 шириной от 0,01 до 1,0 мм, который расположен непосредст- венно над верхними кромками 8 и 9 магнитов 1 и 2, преимущественно симметрично относительно плоскости 3. Непосредственно над зазором 7 установлена немагнитная подложка 10 для размещения сепарируемого материала 11. Подложка 10 может быть выполнена, например, в виде горизонтальной пластины, подсоединенной к источнику механических колеба- ний (на фиг.6 не показан). Подложка может быть выполнена также в виде тонкой ленты, изготовленной из немагнитного материала, например, из полиэстра, которая может быть снабжена средством для ее перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси зазора 7 (лента и средство для ее перемещения на фиг. 6 не показаны). Подложка 10 может быть снабжена средством для ее перемещения на расстояние от 0 до 5 мм от поверхности пластин 5 и 6. Пластины 5 и 6 присоединены к средствам 12 и 13 для их смещения по верхним граням магнитов 1 и 2 с целью регулирования ширины зазора в пределах от 0,01 до 1,0 мм.
Устройство позволяет создавать сильные магнитные поля со значе- нием произведения BVB более 4-10 мТл /м на расстоянии до 10 мкм от поверхности формирующих зазор пластин 5 и 6. Так в конкретном варианте реализации устройства с пластинами из ванадиевого пермендюра толщи- ной 0,20 мм и шириной зазора 0,05 мм создается магнитное поле, у которого тангенциальная компонента индукции превышает 4,0 Тл. Кроме того, ширина пика магнитного поля тангенциальной компоненты может регулироваться шириной зазора 7.
На фиг. 7 представлена зависимость индукции магнитного поля от расстояния вдоль оси, перпендикулярной к плоскости пластин 5 и 6. Начало координат на фиг. 7 соответствует точке в центре зазора 7 на уровне поверхности пластин 5 и 6. На расстоянии 0,10 мм от этой точки градиент со- ставляет 4,1-10 мТл/м, а на расстоянии 0,01 мм - 1,2-10 мТл/м. Произведение BVB при этом составляет 4,2-1011 мTл2/м. Экспериментальную проверку возможности сепарировать парамагнитные вещества с помощью заявляемого устройства проводилась на смеси веществ, с различной парамагнитной восприимчивостью, результаты которой приведены в таблице. Таблица.
Результаты сепарации смеси веществ с различной парамагнитной восприимчивостью
Figure imgf000012_0001
Процесс сепарации проводился при размещении смеси приведенных выше веществ на тонкую полиэстровую ленту, которую размещали на фиксированном расстоянии от пластин 5 и 6 и перемещали параллельно их поверхности в направлении, перпендикулярном продольной оси зазора 7. При этом частицы сульфата диспрозия, обладающие наибольшей магнитной восприимчивостью, отделялись от смеси при расстоянии от ленты до пластин 5 и 6 около 1,90 мм, при этом другие частицы смеси продолжали двигаться вместе с лентой. Затем отсепарированные частицы сульфата диспрозия снимали с ленты, уменьшали расстояние от ленты до поверхности пластин 5 и 6 и продолжали процесс сепарации.
В таблице приведены значения расстояния от ленты до поверхности пластин 5 и 6, при которых сепарировались все компоненты смеси парамагнитных веществ.
Промышленная применимость.
На основе представленной в изобретении магнитной системы их двух магнитов может быть создан более производительный магнитный сепара- тор, в котором используются композиция из двух и более аналогичных магнитных систем, в которой каждая система формируется путем последовательного сопряжения граней трех и более магнитов с зонами сепарации в зоне двух и более зазоров, сформированных пластинами над верхними кромками сопрягаемых граней. Так, например, в системе из четырех магни-
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) тов и трех зон сепарации описанное выше трехстадийное разделение веществ могло бы быть проведено за один проход ленты с сепарируемым веществом.
Таким образом заявляемое устройство позволяет создавать сильные магнитные поля с очень высоким значением произведения BVB - более 4- 1011 мTл2/м на расстоянии до 10 мкм от поверхности формирующих зазор пластин и позволяет регулировать форму и градиент магнитного поля в зоне сепарирования веществ. Изобретение может быть использовано на практике для отделения парамагнитных веществ и материалов от диамагнит- ных, для разделения парамагнитных веществ и материалов по значениям их парамагнитной восприимчивости, для разделения диамагнитных веществ и материалов по значениям их диамагнитной восприимчивости, причем вещества могут быть как в виде порошков, так и в виде коллоидных растворов и взвесей. Использованные источники информации
1. Глебов B.A., Глебов A.B., Князев Ю.Д., Нефедов B.C., Лилеев А.С. «Maгнитнaя сепарация быстрозакаленных порошков системы неодим- жeлeзo-бop» // Известия ВУЗов. Материалы электронной техники, N°4, 2003, с. 59-61. 2. Самофалов B.H., Равлик A.Г., Белозоров Д.П., Авраменко Б.А. «Cильныe магнитные поля рассеяния в системах из высокоанизотропных магнети- кoв», Физика металлов и металловедение, 2004, том 97, N°3, с.15-23.
3. Gh. Iасоb, Al. D. Сiосhiпа, О. Вrеdеtеап. «High Grаdiепt Маgпеtiс Sераrа- tiоп Оrdеrеd Matrices», Еurореап Сеlls апd Маtеriаls, VoI. 3. Suррl. 2, 2002 (раgеs 167-169) ISSN 1473-2262.
4. Европейский патент J\b429700, опубл. 05.04.1995.
5. Европейский патент N°589636, опубл. 02.08.2000.

Claims

Формула изобретения
1. Способ формирования зоны высокоградиентного магнитного поля в открытой доменной структуре Киттеля над свободными кромками сопрягаемых граней магнитов с противоположным направлением полярности маг- нитного поля и магнитной анизотропией, существенно превышающей магнитную индукцию материала магнитов, отличающийся тем, что размеры зоны задают тонкими пластинами из магнитомягкого материала, которые располагают на свободных гранях магнитов так, что они формируют узкий зазор, расположенный непосредственно над верхними кромками сопрягае- мых граней магнитов.
2. Устройство для разделения веществ в высокоградиентном магнитном поле, которое выполнено на основе магнитной системы типа открытой доменной структуры в виде двух сопряженных по боковым граням постоянных магнитов, преимущественно прямоугольной формы, с противополож- ным направлением полярности магнитного поля и магнитной анизотропией, существенно превышающей магнитную индукцию материала магнитов, которые смонтированы на общей основе, включающей сопряженную с нижними гранями магнитов пластину из магнитомягкого материала, на верхних гранях магнитов размещены тонкие пластины из магнитомягкого материала, которые формируют узкий зазор, расположенный непосредственно над верхними кромками сопрягаемых граней магнитов, непосредственно над зазором размещена подложка для сепарируемого материала, изготовленная из немагнитного материала.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что тонкие пластины выполнены из магнитомягкого материала, например, из ванадиевого пермендюра.
4. Устройство по п.2 и п. 3, отличающееся тем, что пластины выполнены толщиной от 0,01 до 1,0 мм.
5. Устройство по п.2, п. 3 и п. 4, отличающееся тем, что пластины снабжены средством для регулирования в пределах от 0,01 до 1,0 мм ширины зазора, расположенного симметрично относительно плоскости сопряжения боковых граней магнитов.
6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что подложка выполнена в виде тонкой ленты, снабженной средством для ее перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси зазора.
7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что подложка выполнена в виде горизонтальной пластины, подсоединенной к источнику механических ко- лебаний.
8. Устройство по п.2, отличающееся тем, что магниты выполнены из неодим-железо-бора, самарий-кобальта или железо-платины.
9. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно сформировано на основе двух и более магнитных систем в виде последовательного попарного со- пряжения боковых граней трех и более магнитов.
PCT/RU2004/000514 2004-12-22 2004-12-22 Procede de formation d'un champ magnetique a haut gradient et dispositif de separation de substances associe WO2006078181A1 (fr)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04821649.3A EP1842596B1 (en) 2004-12-22 2004-12-22 Substance separation device for forming a high-gradient magnetic field
US11/793,930 US9073060B2 (en) 2004-12-22 2004-12-22 Method for forming a high-gradient magnetic field and a substance separation device based thereon
PCT/RU2004/000514 WO2006078181A1 (fr) 2004-12-22 2004-12-22 Procede de formation d'un champ magnetique a haut gradient et dispositif de separation de substances associe
JP2007548123A JP4964144B2 (ja) 2004-12-22 2004-12-22 高勾配磁界を形成する方法、およびこの方法に基づく物質分離装置
KR1020077016823A KR101229997B1 (ko) 2004-12-22 2004-12-22 고구배 자기장을 형성하는 방법 및 그에 기반한 물질 선별 장치
CA2595721A CA2595721C (en) 2004-12-22 2004-12-22 Method for forming a high-gradient magnetic field and a substance separation device based thereon
NO20073769A NO20073769L (no) 2004-12-22 2007-07-19 Fremgangsmate for dannelse av kraftig magnetfelt og en anordning for separasjon av substans basert derpa
US14/734,813 US9919316B2 (en) 2004-12-22 2015-06-09 Method for forming a high-gradient magnetic field and a substance separation device based thereon

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2004/000514 WO2006078181A1 (fr) 2004-12-22 2004-12-22 Procede de formation d'un champ magnetique a haut gradient et dispositif de separation de substances associe

Related Child Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US10/793,930 A-371-Of-International US20040190023A1 (en) 2003-03-24 2004-03-08 Image processing method, apparatus and program
US11/793,930 A-371-Of-International US9073060B2 (en) 2004-12-22 2004-12-22 Method for forming a high-gradient magnetic field and a substance separation device based thereon
US14/734,813 Division US9919316B2 (en) 2004-12-22 2015-06-09 Method for forming a high-gradient magnetic field and a substance separation device based thereon

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006078181A1 true WO2006078181A1 (fr) 2006-07-27

Family

ID=36692495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2004/000514 WO2006078181A1 (fr) 2004-12-22 2004-12-22 Procede de formation d'un champ magnetique a haut gradient et dispositif de separation de substances associe

Country Status (7)

Country Link
US (2) US9073060B2 (ru)
EP (1) EP1842596B1 (ru)
JP (1) JP4964144B2 (ru)
KR (1) KR101229997B1 (ru)
CA (1) CA2595721C (ru)
NO (1) NO20073769L (ru)
WO (1) WO2006078181A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010233701A (ja) * 2009-03-30 2010-10-21 Maguna:Kk 磁石製留め金具及び留め具製造方法
NO20120740A1 (no) 2012-06-25 2013-12-26 Inst Energiteknik En metode for forming av et legeme med en partikkelstruktur fiksert i et matrisemateriale
NO20120739A1 (no) * 2012-06-25 2013-12-26 Inst Energiteknik En metode for forming av et legeme med en partikkelstruktur fiksert i et matrisemateriale
US8961645B2 (en) * 2012-12-17 2015-02-24 General Electric Company Method and system for recovering bond coat and barrier coat materials from overspray and articles
NO335600B1 (no) 2013-05-27 2015-01-12 Inst Energiteknik Magnetiske lagre
CN104226659B (zh) * 2013-06-11 2017-09-22 富泰华工业（深圳）有限公司 分离机构
GB201421078D0 (en) * 2014-11-27 2015-01-14 Giamag Technologies As Magnet apparatus for generating high gradient magnetic field
GB201518430D0 (en) 2015-10-19 2015-12-02 Giamag Technologies As Magnet apparatus for generating high gradient magnetic field
CN106093813B (zh) * 2016-07-21 2019-01-04 昆明理工大学 一种实验分析磁介质单丝捕获的方法
KR102530994B1 (ko) * 2021-06-28 2023-05-15 주식회사 맥솔 미세금속먼지 포집 장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU104318A1 (ru) * 1955-09-27 1955-11-30 В.И. Карамзин Прибор дл магнитного анализа
SU491148A1 (ru) * 1974-02-13 1975-11-05 Институт Физики Им.Л.В.Киренского Материал дл изготовлени покрытий дл термомагнитной записи
SU526388A1 (ru) * 1974-02-19 1976-08-30 Научно-Производственное Обьединение "Геофизика" Прибор дл разделени магнитных проб
SU1319904A1 (ru) * 1986-01-06 1987-06-30 Северо-Кавказский горно-металлургический институт Магнитный анализатор

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4047814A (en) * 1974-02-27 1977-09-13 Trans-Sonics, Incorporated Method and apparatus for segregating particulate matter
US4806858A (en) * 1987-07-21 1989-02-21 Elbicki Janean M Liquid crystal nondestructive inspection of magnetization and variations in magnetization of high energy magnets
US5053344A (en) * 1987-08-04 1991-10-01 Cleveland Clinic Foundation Magnetic field separation and analysis system
EP0339980B1 (en) * 1988-04-26 1994-07-20 Nippon Telegraph And Telephone Corporation Magnetic micro-particles, method and apparatus for collecting specimens for use in labelling immune reactions, and method and device for preparing specimens
EP0429700B1 (en) 1989-11-28 1995-04-05 Giovanni Asti Apparatus for the continuous purification of liquids, and in particular of water, by means of the technique of high-gradient magnetic filtration
RU1793485C (ru) 1990-06-27 1993-02-07 Симферопольский государственный университет им.М.В.Фрунзе Индуктор дл намагничивани многополюсных роторных магнитов
US5897783A (en) 1992-09-24 1999-04-27 Amersham International Plc Magnetic separation method
ATE195081T1 (de) * 1992-09-24 2000-08-15 Amersham Pharm Biotech Uk Ltd Verfahren und vorrichtung zur magnetischen abscheidung
EP0589636B1 (en) 1992-09-24 2000-08-02 Amersham Pharmacia Biotech UK Limited Magnetic separation method and apparatus therefor
US6790366B2 (en) * 1996-06-07 2004-09-14 Immunivest Corporation Magnetic separation apparatus and methods
US5985153A (en) * 1996-06-07 1999-11-16 Immunivest Corporation Magnetic separation apparatus and methods employing an internal magnetic capture gradient and an external transport force
AU1067799A (en) * 1997-10-07 1999-04-27 Sti Optronics Inc. Magnetic separator for linear dispersion and method for producing the same
DE10331254B4 (de) * 2003-07-10 2006-05-04 Chemagen Biopolymer-Technologie Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Abtrennen von magnetischen oder magnetisierbaren Partikeln aus einer Flüssigkeit
US7474184B1 (en) * 2005-02-15 2009-01-06 The Regents Of The University Of California Hybrid magnet devices for molecule manipulation and small scale high gradient-field applications

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU104318A1 (ru) * 1955-09-27 1955-11-30 В.И. Карамзин Прибор дл магнитного анализа
SU491148A1 (ru) * 1974-02-13 1975-11-05 Институт Физики Им.Л.В.Киренского Материал дл изготовлени покрытий дл термомагнитной записи
SU526388A1 (ru) * 1974-02-19 1976-08-30 Научно-Производственное Обьединение "Геофизика" Прибор дл разделени магнитных проб
SU1319904A1 (ru) * 1986-01-06 1987-06-30 Северо-Кавказский горно-металлургический институт Магнитный анализатор

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1842596A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
US9919316B2 (en) 2018-03-20
CA2595721C (en) 2010-09-21
US20150266030A1 (en) 2015-09-24
KR20080051110A (ko) 2008-06-10
KR101229997B1 (ko) 2013-02-06
US20100012591A1 (en) 2010-01-21
CA2595721A1 (en) 2006-07-27
JP4964144B2 (ja) 2012-06-27
JP2008525179A (ja) 2008-07-17
EP1842596B1 (en) 2019-01-23
NO20073769L (no) 2007-09-21
EP1842596A4 (en) 2010-04-07
US9073060B2 (en) 2015-07-07
EP1842596A1 (en) 2007-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9919316B2 (en) Method for forming a high-gradient magnetic field and a substance separation device based thereon
Choi et al. An on-chip magnetic bead separator using spiral electromagnets with semi-encapsulated permalloy
US20090152176A1 (en) Magnetic separation of fine particles from compositions
CN114100704B (zh) 一种磁分选微流控芯片及其制作方法
Zanini et al. Micromagnet structures for magnetic positioning and alignment
EP2679310A1 (en) Method and apparatus for separation of mixture
Zborowski et al. Magnetic cell manipulation and sorting
US8701893B2 (en) Magnetic separation device and method for separating magnetic substance in bio-samples
Zborowski Physics of magnetic cell sorting
RU2370319C2 (ru) Способ формирования высокоградиентного магнитного поля и устройство для разделения веществ на его основе
US20190126288A1 (en) Magnetic separation system and devices
Nedelcu et al. Magnetic separator with transversally magnetised disk permanent magnets
Straka et al. Linear structures of Nd-Fe-B magnets: Simulation, design and implementation in mineral processing–A review
DE102017008035A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Separation von magnetisch anziehbaren Teilchen aus Fluiden
US20210170423A1 (en) Magnetic separation system and devices
EP3223954B1 (en) Magnet apparatus for generating high gradient magnetic field
Il'Yashenko et al. Permanent magnet systems with strong stray magnetic fields and very high gradients for material separation
US20140248679A1 (en) Apparatus and Methods to Enhance Field Gradient For Magnetic Rare Cell Separation
Poudel Inverted Linear Halbach Array for Separation of Magnetic Nanoparticles
Zborowski et al. Continuous-flow magnetic cell sorting using soluble immunomagnetic label
Žežulka et al. A magnetic filter with permanent magnets on the basis of rare earths
KR102491075B1 (ko) 영구자석을 이용한 자기 분리 장치 및 이의 필터 구조체
Beklemisheva et al. Micromagnetic Manipulators—Ferromagnetic Microwire Systems for Diffusion and Separation of Para and Dia-magnetic Particles in Gradient Magnetic Field
DE102020116096A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen eines inhomogenen Magnetfeldes
Enokizono et al. Flux controlling method of magnetic circuit and its application

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005106208

Country of ref document: RU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007548123

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2595721

Country of ref document: CA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004821649

Country of ref document: EP

Ref document number: 1020077016823

Country of ref document: KR

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004821649

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11793930

Country of ref document: US