WO2006069995A1 - Pneumatic flotation column comprising a foam collecting container - Google Patents

Pneumatic flotation column comprising a foam collecting container Download PDF

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WO2006069995A1
WO2006069995A1 PCT/EP2005/057183 EP2005057183W WO2006069995A1 WO 2006069995 A1 WO2006069995 A1 WO 2006069995A1 EP 2005057183 W EP2005057183 W EP 2005057183W WO 2006069995 A1 WO2006069995 A1 WO 2006069995A1
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foam
base
post
flotation
housing
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PCT/EP2005/057183
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German (de)
French (fr)
Inventor
Marc Grigorjewitsch Viduyetsky
Igor Fagamjanowitsch Garifulin
Viktor Alexeewitsch Malzew
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Zao 'npvz Uralmechanobr-Technika'
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    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/24—Pneumatic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1462—Discharge mechanisms for the froth

Definitions

  • the invention relates to the treatment of mineral resources and can be used in the processing of preferably mineral substances with a low and moderate content of the useful component, which is e.g. Non-ferrous, black, rare and / or precious metals and non-metallic mineral resources may be used.
  • the invention relates to a pneumatic flotation column comprising a housing consisting of an enlarged upper part and a lower part, an inner tube located in the widened upper part and dividing the upper part of the housing into a base and postflotation chamber , as well as a foam collection container.
  • the machine described herein includes a chamber with an aerator within the chamber, a foam overflow edge, a feed tube as a tube with apertures, and a circuit tube.
  • a pneumatic flotation machine which includes a chamber with an aerator inside the chamber, a feed and discharge device, and an airlift in the middle of the chamber with a mixer in the lower part ,
  • a pneumatic flotation machine which has a chamber with a set of concentrically arranged container for co-and Gegenflotation, dispersants, feed and discharge device, devices for processing turbidity with electrical pulses, foam collection container, which is located between the concentrically arranged containers for Mit - and
  • the disadvantage of the mentioned machine is the inadequate capacity of the foam channel because of its lack of bottom inclination, whereby the functional inability of the flotation machine as a whole is conditional.
  • the invention is based on a pneumatic flotation column comprising a housing consisting of an enlarged upper part and a lower part, an inner tube which is located in the widened part of the housing and which covers the upper widened part of the housing dividing the base and post flotation chambers, a foam collecting container formed as an annular foam channel and located on the outside of the widened housing part, a feed device designed as an ejector, a discharge device, aerators, an airlift device for fine regulation of the pulp level in the Machine and with an annular baffle, which in cross-section represents a triangle whose tip is directed to the machine axis has (see Patent of the Russian Federation No. 2132749).
  • the machine described here will also be referred to as KFM-1400 below.
  • the known machine has the disadvantage that the foam product passes from the Nachflotationssch on its upper edge to the foam layer of the Grundflotationshunt. This results in the mixing of foam products from the base and post flotation chambers on the pulp surface and causes the collision and mutual destruction of the aerosol in the foam layer.
  • the above drawback causes the productivity of the flotation machine to decrease after the foam product and does not function sufficiently effectively at the flotation stages where most of the foam product application is required.
  • the technical problem to which the invention is directed is to increase the machine productivity after the foam product by excluding any mixing of foam products from the base and post flotation chambers on the pulp surface and the associated mutual destruction of the aero flakes in the foam layer.
  • the technical problem underlying the invention is achieved by changing the Schaumsammel practicerkonstuktion.
  • the object is achieved by a machine designed as a pneumatic rotary column comprising a housing consisting of an enlarged upper part and a lower part, an inner tube which is located within the extended upper part and the enlarged upper part of the housing in the ground - and Nachflotationshuntn shares, as well as a foam collection container, which is designed as a gable-shaped channel and equipped with opposite nozzle for discharging the foam product has.
  • the foam collecting container may be arranged on the outside of the inner tube within the enlarged upper part of the housing between the base and Nachflotationsschn.
  • the foam collecting container can be designed as a gable and annular foam channel with a bottom inclination of 45 to 60 degrees to the horizontal surface. This parameter has been determined experimentally and has proven to be an angular range ensuring the best flowability of foam products.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a pneumatic flotation column according to the invention in an overall view shown in the main section
  • FIG. 2 shows an embodiment of a pneumatic flotation column according to the invention in plan view.
  • the flotation machine also referred to as a flotation column, comprises a base flotation chamber 1, within which a gable-shaped foam channel 2 and a post-flotation chamber 3 are accommodated.
  • the Grundflotations hamper 1 is equipped with preferably several task and ventilation devices. This task and ventilation devices are shown only schematically in the drawing. The task and ventilation devices are also referred to as ejectors 4.
  • the chamber 3 is equipped with at least one ventilation device 5, which is preferably accommodated in the lower part of the Nachflotations hamper 3.
  • the Nachflotationshunt 3 has a Bodenaustragsvorraum 6 and a foam channel 2 with nozzle 7 for discharging the foam product.
  • the Nachflotationsbib 3 has an annular baffle 8.
  • the flotation machine operates in the following manner:
  • the previously treated with reagents pulp passes through at least one ejector 4 in the Grundflotations hamper 1.
  • the ejector 4 air is supplied, which comes into contact with hydrophobic grains of the pulp, forming aeroflocs.
  • the Aeroflocken form the foam product when floating.
  • the foam product is discharged into the foam channel 2 and passed through the nozzle 7 for thickening (not shown in the drawing).
  • the upper edge of the outer wall of the Grundflotationshunt 1 is higher than the upper edge of the foam channel 2, whereby the overflow of the foam product of the Grundflotationshunt 1 outwardly excluded is sen.
  • the grains with a surface that is not sufficiently hydrophobic and the hydrophilic grains are fed to the postflotation chamber 3.
  • the annular baffle 8 makes it possible to produce a contact between the mineral and the air bubbles not in countercurrent but at an angle, i. to create optimal conditions for the flotation of the grains in the Nachflotations hamper 3.
  • the aerofoils that form the foam product in the upper part of the post-flotation chamber 3 are formed.
  • the hydrophilic grains sink to the bottom part of the post-flotation chamber 3 and are discharged through the bottom discharge device 6.
  • the foam product passes from the Nachflotati- 5 onshunt 3 on its upper edge on the foam channel 2 and is promoted through the nozzle 7 for thickening.
  • Table 1 The results in Table 1 indicate that the construction of the pneumatic flotation column according to the invention and its developments, in particular by the change of the construction of the foam container as a gable Schaumrin0 ne with a bottom inclination of 45 to 60 degrees and through the Eliminating the mixing of foam products from ground and post flotation on the pulp surface which allows productivity increase after the foam product without quality degradation.
  • the invention relates to a machine designed as a pneumatic flotation column, comprising a housing consisting of an enlarged upper part and a lower part, an inner tube which is located within the enlarged upper part and the enlarged upper part of the housing in the base and Nachflotationshuntn 1 and 3 and a Schaumsammelbe- container, which is designed as a gable-shaped channel and equipped with opposing nozzle 7 for discharging the foam product has.
  • the foam collection container is preferably located on the outside of the inner tube within the enlarged upper part of the housing between the base and Nachflotationsschn 1 and 3 and is preferably carried out with a bottom inclination of between about 45 ° and about 60 ° to the horizontal surface , Such an angle ensures the best conveyability of the foam products.
  • the invention provides an increase in machine productivity after the foam product by eliminating the mixing of foam products from the base and post flotation chambers 1 and 3, respectively, on the pulp surface and by precluding the mutual destruction of the aero flakes in the foam layer.

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Abstract

The invention relates to a machine which is embodied as a pneumatic flotation column, which comprises a housing which is made up of a widened upper part and a lower part, an inner tube which is disposed inside the widened upper part and which divides the widened upper part of the housing into base and post-flotation chambers (1 and/or 3) and, a foam collecting container which has a gable-shaped groove and which comprises opposite support elements (7) which are used to remove the foam product. Also, the foam collecting container is, preferably, disposed on the outer side of the inner tube, inside the widened upper part of the housing between the base and the post-flotation chambers (1 and/or 3) and the inclination of the base of said container is, preferably, between approximately 45° and approximately 60° in relation to the horizontal surface. Said angle ensures the best transportability possible of the foam product. The aim of invention is to increase the productivity of the machine in relation to the foam product by preventing mixing of foam products from the base and post-flotation chambers (1 and/or 3) on the surface of the pulp and by preventing the mutual destruction of the aeroflakes in the foam layer. In the inventive machine construction, the mixture of foam products of the base and post-flotation chambers (1 and/or 3) on the pulp surface and the mutual destruction of aeroflakes in the foam layer are prevented as the foam products of the base and post flotation chambers (1 and/or 3) of the foam collecting chamber are introduced from two sides, i.e. from the external side and from the internal side.

Description

Beschreibungdescription
Pneumatische Flotationssäule mit SchaumsammelbehälterPneumatic flotation column with foam collector
Die Erfindung bezieht sich auf die Aufbereitung von Bodenschätzen und kann bei der Verarbeitung von vorzugsweise mineralischen Stoffen mit einem niedrigen und mittleren Gehalt an der Nutzkomponente, welche z.B. Nichteisen-, Schwarz-, seltene und/oder Edelmetalle sowie nichtmetallische Bodenschätze enthalten können, verwendet werden.The invention relates to the treatment of mineral resources and can be used in the processing of preferably mineral substances with a low and moderate content of the useful component, which is e.g. Non-ferrous, black, rare and / or precious metals and non-metallic mineral resources may be used.
Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine pneumatische Flotationssäule, welche ein Gehäuse, bestehend aus einem erweiterten oberen Teil und einem unteren Teil, einem Innen- röhr, dass sich im erweiterten oberen Teil befindet und das obere Teil des Gehäuses in eine Grund- und Nachflotationskammer teilt, sowie einem Schaumsammelbehälter.More particularly, the invention relates to a pneumatic flotation column comprising a housing consisting of an enlarged upper part and a lower part, an inner tube located in the widened upper part and dividing the upper part of the housing into a base and postflotation chamber , as well as a foam collection container.
Bekannt ist eine pneumatische Flotationsmaschine, wie sie im Patent der Russischen Föderation mit Nr. 2038865 beschrieben ist. Die hier beschriebene Maschine beinhaltet eine Kammer mit einem Aerator innerhalb der Kammer, eine Schaumüberlaufkante, eine Aufgabevorrichtung als Rohr mit Öffnungen und ein Kreislaufröhr.Known is a pneumatic flotation machine, as described in the Russian Federation Patent No. 2038865. The machine described herein includes a chamber with an aerator within the chamber, a foam overflow edge, a feed tube as a tube with apertures, and a circuit tube.
Bekannt ist außerdem aus dem Patent der Russischen Föderation mit Nr. 2054972 eine pneumatische Flotationsmaschine, welche eine Kammer mit einem Aerator innerhalb der Kammer, eine Aufgabe- und Austragsvorrichtung und einen in der Mitte der Kam- mer angeordneten Airlift mit einem Mischer im unteren Teil enthält.Also known from the Russian Federation Patent No. 2054972 is a pneumatic flotation machine which includes a chamber with an aerator inside the chamber, a feed and discharge device, and an airlift in the middle of the chamber with a mixer in the lower part ,
Bekannt ist des weiteren auch eine pneumatische Flotationsmaschine, welche eine Kammer mit einem Satz konzentrisch ange- ordneter Behälter für Mit- und Gegenflotation, Dispergatoren, Aufgabe- und Austragsvorrichtung, Vorrichtungen zur Trübeaufbereitung mit Elektroimpulsen, Schaumsammelbehälter, der sich zwischen den konzentrisch angeordneten Behältern für Mit- und Gegenflotation befindet, enthält (siehe Urheberschein der UdSSR mit Nr. 598647. Der Nachteil der genannten Maschine ist die nicht ausreichende Förderfähigkeit der Schaumrinne wegen ihrer fehlenden Bodenneigung, wodurch die Funktionsunfähig- keit der Flotationsmaschine insgesamt bedingt wird.Also known is a pneumatic flotation machine, which has a chamber with a set of concentrically arranged container for co-and Gegenflotation, dispersants, feed and discharge device, devices for processing turbidity with electrical pulses, foam collection container, which is located between the concentrically arranged containers for Mit - and The disadvantage of the mentioned machine is the inadequate capacity of the foam channel because of its lack of bottom inclination, whereby the functional inability of the flotation machine as a whole is conditional.
Vom technischen Grundsatz her baut die Erfindung auf einer pneumatischen Flotationssäule auf, die ein Gehäuse, bestehend aus einem erweiterten oberen Teil und einem unteren Teil, ei- nem Innenrohr, welches sich im erweiterten Teil des Gehäuses befindet und welches den oberen erweiterten Teil des Gehäuses in die Grund- und Nachflotationskammern teilt, einem Schaumsammelbehälter, der als ringförmige Schaumrinne ausgebildet ist und sich an der Außenseite des erweiterten Gehäuseteils befindet, einer als Ejektoren ausgeführten Aufgabevorrichtung, einer Austragsvorrichtung, Aeratoren, einer eine als Airlift ausgeführte Vorrichtung für die Feinregelung des Pulpenspiegels in der Maschine und mit einem ringförmige Prallblech, das im Querschnitt ein Dreieck darstellt, dessen Spit- ze zur Maschinenachse gerichtet ist, aufweist (siehe Patent der Russischen Förderation mit Nr. 2132749) . Die hier beschriebene Maschine wird nachfolgend auch als KFM-1400 bezeichnet.From a technical point of view, the invention is based on a pneumatic flotation column comprising a housing consisting of an enlarged upper part and a lower part, an inner tube which is located in the widened part of the housing and which covers the upper widened part of the housing dividing the base and post flotation chambers, a foam collecting container formed as an annular foam channel and located on the outside of the widened housing part, a feed device designed as an ejector, a discharge device, aerators, an airlift device for fine regulation of the pulp level in the Machine and with an annular baffle, which in cross-section represents a triangle whose tip is directed to the machine axis has (see Patent of the Russian Federation No. 2132749). The machine described here will also be referred to as KFM-1400 below.
Die bekannte Maschine hat den Nachteil, dass das Schaumprodukt aus der Nachflotationskammer über ihre Oberkante auf die Schaumschicht der Grundflotationskammer gelangt. Dies führt zum Vermischen der Schaumprodukte aus den Grund- und Nachflotationskammern auf der Pulpenoberfläche und verursacht das Zusammenstoßen und die gegenseitige Zerstörung der Aeroflo- cken in der Schaumschicht.The known machine has the disadvantage that the foam product passes from the Nachflotationskammer on its upper edge to the foam layer of the Grundflotationskammer. This results in the mixing of foam products from the base and post flotation chambers on the pulp surface and causes the collision and mutual destruction of the aerosol in the foam layer.
Der genannte Nachteil verursacht die Senkung der Produktivität der Flotationsmaschine nach dem Schaumprodukt und führt dazu, dass sie nicht ausreichend effektiv bei den Flotationsstufen funktioniert, bei denen das meiste Ausbringen des Schaumproduktes erforderlich ist. Die technische Aufgabe, auf deren Lösung die Erfindung gerichtet ist, ist die Steigerung der Maschinenproduktivität nach dem Schaumprodukt dadurch, dass ein Vermischen von Schaumprodukten aus den Grund- und Nachflotationskammern auf der Pulpenoberfläche und die damit verbundene gegenseitige Zerstörung der Aeroflocken in der Schaumschicht ausgeschlossen wird.The above drawback causes the productivity of the flotation machine to decrease after the foam product and does not function sufficiently effectively at the flotation stages where most of the foam product application is required. The technical problem to which the invention is directed is to increase the machine productivity after the foam product by excluding any mixing of foam products from the base and post flotation chambers on the pulp surface and the associated mutual destruction of the aero flakes in the foam layer.
Die der Erfindung zugrunde liegende technische Aufgabe wird durch eine Änderung der Schaumsammelbehälterkonstuktion erreicht. Die Aufgabe wird gelöst durch eine als pneumatische Rotationssäule ausgebildete Maschine, die ein Gehäuse, bestehend aus einem erweiterten oberen Teil und einem unteren Teil, ein Innenrohr, das sich innerhalb des erweiterten obe- ren Teiles befindet und den erweiterten oberen Teil des Gehäuses in die Grund- und Nachflotationskammern teilt, sowie einen Schaumsammelbehälter, der als giebelförmige Rinne ausgeführt und mit gegenüberliegenden Stutzen zum Austrag des Schaumproduktes ausgestattet ist, aufweist. Mit Vorteil kann der Schaumsammelbehälter an der Außenseite des Innenrohres innerhalb des erweiterten oberen Teiles des Gehäuses zwischen den Grund- und Nachflotationskammern angeordnet sein.The technical problem underlying the invention is achieved by changing the Schaumsammelbehälterkonstuktion. The object is achieved by a machine designed as a pneumatic rotary column comprising a housing consisting of an enlarged upper part and a lower part, an inner tube which is located within the extended upper part and the enlarged upper part of the housing in the ground - and Nachflotationskammern shares, as well as a foam collection container, which is designed as a gable-shaped channel and equipped with opposite nozzle for discharging the foam product has. Advantageously, the foam collecting container may be arranged on the outside of the inner tube within the enlarged upper part of the housing between the base and Nachflotationskammern.
Mit Vorteil kann der Schaumsammelbehälter als eine giebel- und ringförmige Schaumrinne mit einer Bodenneigung von 45 bis 60 Grad zur horizontalen Fläche ausgeführt sein. Dieser Parameter wurde experimentell ermittelt und hat sich als Winkelbereich herausgestellt, der die beste Förderfähigkeit der Schaumprodukte gewährleistet.Advantageously, the foam collecting container can be designed as a gable and annular foam channel with a bottom inclination of 45 to 60 degrees to the horizontal surface. This parameter has been determined experimentally and has proven to be an angular range ensuring the best flowability of foam products.
Bei der erfindungsgemäßen Maschinenkonstruktion ist das Vermischen von Schaumprodukten der Grund- und Nachflotationskammern auf der Pulpenoberfläche sowie das Zusammenstoßen und die gegenseitige Zerstörung der Aeroflocken in der Schaum- schicht ausgeschlossen, da die Schaumprodukte der Grund- und Nachflotationskammern dem Schaumsammelbehälter von zwei Seiten (Außen- und Innenseite) zugeführt werden. Nachfolgend werden weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung beispielhaft anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:In the machine construction according to the present invention, the mixing of foam products of the base and post flotation chambers on the pulp surface and the collision and mutual destruction of the aeroflakes in the foam layer are precluded because the foaming products of the base and post flotation chambers are separated from the foam sump on two sides (outer and outer flutes) Inside) are supplied. Hereinafter, further advantages and details of the invention will be explained by way of example with reference to the drawings. Show it:
FIG 1 ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße pneumatische Flotationssäule in einer im Hauptschnitt dargestellten Gesamtansicht,1 shows an exemplary embodiment of a pneumatic flotation column according to the invention in an overall view shown in the main section,
FIG 2 ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße pneumatische Flotationssäule in Draufsicht.2 shows an embodiment of a pneumatic flotation column according to the invention in plan view.
Die auch als Flotationssäule bezeichnete Flotationsmaschine beinhaltet eine Grundflotationskammer 1, innerhalb derer eine giebelförmigen Schaumrinne 2 und eine Nachflotationskammer 3 untergebracht sind. Die Grundflotationskammer 1 ist mit vor- zugsweise mehreren Aufgabe- und Belüftungsvorrichtungen ausgestattet. Diese Aufgabe- und Belüftungsvorrichtungen sind in der Zeichnung lediglich schematisch dargestellt. Die Aufgabe- und Belüftungsvorrichtungen werden auch als Ejektoren 4 bezeichnet. Die Kammer 3 ist mit mindestens einer Belüftungs- Vorrichtung 5, die vorzugsweise im unteren Teil der Nachflotationskammer 3 untergebracht ist, ausgestattet. Die Nachflotationskammer 3 weist eine Bodenaustragsvorrichtung 6 und eine Schaumrinne 2 mit Stutzen 7 zum Austragen des Schaumproduktes auf. Die Nachflotationskammer 3 weist ein ringförmiges Prallblech 8 auf.The flotation machine, also referred to as a flotation column, comprises a base flotation chamber 1, within which a gable-shaped foam channel 2 and a post-flotation chamber 3 are accommodated. The Grundflotationskammer 1 is equipped with preferably several task and ventilation devices. This task and ventilation devices are shown only schematically in the drawing. The task and ventilation devices are also referred to as ejectors 4. The chamber 3 is equipped with at least one ventilation device 5, which is preferably accommodated in the lower part of the Nachflotationskammer 3. The Nachflotationskammer 3 has a Bodenaustragsvorrichtung 6 and a foam channel 2 with nozzle 7 for discharging the foam product. The Nachflotationskammer 3 has an annular baffle 8.
Die Flotationsmaschine funktioniert auf folgende Art und Weise: Die zuvor mit Reagenzien bearbeitete Pulpe gelangt über mindestens einen Ejektor 4 in die Grundflotationskammer 1. Gleichzeitig wird dem Ejektor 4 Luft zugeführt, die mit hydrophoben Körnern der Pulpe in Berührung kommt, wobei Aeroflocken entstehen. Die Aeroflocken bilden beim Aufschwimmen das Schaumprodukt. Das Schaumprodukt wird in die Schaumrinne 2 ausgetragen und über die Stutzen 7 zum Eindicken geleitet (auf der Zeichnung nicht näher dargestellt) . Die Oberkante der Außenwand der Grundflotationskammer 1 liegt höher als die Oberkante der Schaumrinne 2, wodurch der Überlauf des Schaumproduktes der Grundflotationskammer 1 nach außen ausgeschlos- sen ist. Die Körner mit einer nicht ausreichend hydrophobier- ten Oberfläche sowie die hydrophilen Körner werden der Nachflotationskammer 3 zugeführt.The flotation machine operates in the following manner: The previously treated with reagents pulp passes through at least one ejector 4 in the Grundflotationskammer 1. At the same time the ejector 4 air is supplied, which comes into contact with hydrophobic grains of the pulp, forming aeroflocs. The Aeroflocken form the foam product when floating. The foam product is discharged into the foam channel 2 and passed through the nozzle 7 for thickening (not shown in the drawing). The upper edge of the outer wall of the Grundflotationskammer 1 is higher than the upper edge of the foam channel 2, whereby the overflow of the foam product of the Grundflotationskammer 1 outwardly excluded is sen. The grains with a surface that is not sufficiently hydrophobic and the hydrophilic grains are fed to the postflotation chamber 3.
5 Das ringförmige Prallblech 8 ermöglicht es, einen Kontakt zwischen dem Mineral und den Luftblasen nicht im Gegenstrom, sondern unter einem Winkel herzustellen, d.h. optimale Bedingungen für die Flotation der Körner in der Nachflotationskammer 3 zu schaffen. In der Belüftungseinrichtung 5 der Nach- 0 flotationskammer 3 entstehen die Aeroflocken, die das Schaumprodukt im oberen Teil der Nachflotationskammer 3 bilden. Die hydrophilen Körner sinken auf den Bodenteil der Nachflotationskammer 3 ab und werden über die Bodenaustragsvorrichtung 6 ausgetragen. Das Schaumprodukt gelangt aus der Nachflotati- 5 onskammer 3 über ihre Oberkante auf die Schaumrinne 2 und wird über die Stutzen 7 zum Eindicken gefördert.The annular baffle 8 makes it possible to produce a contact between the mineral and the air bubbles not in countercurrent but at an angle, i. to create optimal conditions for the flotation of the grains in the Nachflotationskammer 3. In the aeration device 5 of the post-flotation chamber 3, the aerofoils that form the foam product in the upper part of the post-flotation chamber 3 are formed. The hydrophilic grains sink to the bottom part of the post-flotation chamber 3 and are discharged through the bottom discharge device 6. The foam product passes from the Nachflotati- 5 onskammer 3 on its upper edge on the foam channel 2 and is promoted through the nozzle 7 for thickening.
Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Flotationsmaschine wurde bei der Grundflotation von kupferhaltigem Erz im Ver0 gleich zu der bekannten Maschine KFM-1400 getestet. Die Testergebnisse sind in der Tabelle 1 dargestellt.An embodiment of the flotation machine according to the invention was tested in the base flotation of copper-containing ore in Ver0 equal to the known machine KFM-1400. The test results are shown in Table 1.
Tabelle 1Table 1
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Die Ergebnisse in der Tabelle 1 zeugen davon, dass die erfindungsgemäße Konstruktion der pneumatischen Flotationssäule und ihre Weiterbildungen, insbesondere durch die Änderung der Konstruktion des Schaumbehälters als giebelförmige Schaumrin0 ne mit einer Bodenneigung von 45 bis 60 Grad und durch das Ausschließen des Vermischens der Schaumprodukte von Grund- und Nachflotation auf der Pulpenoberfläche die Produktivitätssteigerung nach dem Schaumprodukt ohne Qualitätsminderung ermöglicht.The results in Table 1 indicate that the construction of the pneumatic flotation column according to the invention and its developments, in particular by the change of the construction of the foam container as a gable Schaumrin0 ne with a bottom inclination of 45 to 60 degrees and through the Eliminating the mixing of foam products from ground and post flotation on the pulp surface which allows productivity increase after the foam product without quality degradation.
Ein wesentlicher der Erfindung zugrunde liegende Gedanke lässt sich wie folgt zusammenfassen:An essential idea underlying the invention can be summarized as follows:
Die Erfindung betrifft eine als pneumatische Flotationssäule ausgebildete Maschine, die ein Gehäuse, bestehend aus einem erweiterten oberen Teil und einem unteren Teil, ein Innenrohr das sich innerhalb des erweiterten oberen Teil befindet und den erweiterten oberen Teil des Gehäuses in Grund- und Nachflotationskammern 1 bzw. 3 teilt, sowie einen Schaumsammelbe- hälter, der als giebelförmige Rinne ausgeführt und mit gegenüberliegenden Stutzen 7 zum Austrag des Schaumprodukts ausgestattet ist, aufweist. Darüber hinaus befindet sich der Schaumsammelbehälter vorzugsweise an der Außenseite des Innenrohrs innerhalb des erweiterten oberen Teils des Gehäuses zwischen den Grund- und Nachflotationskammern 1 bzw. 3 und ist vorzugsweise mit einer Bodenneigung von zwischen ca. 45° und ca. 60° zur horizontalen Fläche ausgeführt. Ein solcher Winkel gewährleistet die beste Förderfähigkeit der Schaumprodukte. Die Erfindung bewirkt eine Steigerung der Maschinen- Produktivität nach dem Schaumprodukt durch das Ausschließen des Vermischens von Schaumprodukten aus den Grund- und Nachflotationskammern 1 bzw. 3 auf der Pulpenoberfläche und durch das Ausschließen der gegenseitigen Zerstörung der Aeroflocken in der Schaumschicht. Bei der vorangehend beschriebenen Ma- schinenkonstruktion ist das Vermischen von Schaumprodukten der Grund- und Nachflotationskammern 1 bzw. 3 auf der Pulpenoberfläche sowie das Zusammenstoßen und die gegenseitige Zerstörung der Aeroflocken in der Schaumschicht ausgeschlossen, da die Schaumprodukte der Grund- und Nachflotationskam- mern 1 bzw. 3 dem Schaumsammelbehälter von zwei Seiten, nämlich von der Außen- und von der Innenseite zugeführt werden. The invention relates to a machine designed as a pneumatic flotation column, comprising a housing consisting of an enlarged upper part and a lower part, an inner tube which is located within the enlarged upper part and the enlarged upper part of the housing in the base and Nachflotationskammern 1 and 3 and a Schaumsammelbe- container, which is designed as a gable-shaped channel and equipped with opposing nozzle 7 for discharging the foam product has. In addition, the foam collection container is preferably located on the outside of the inner tube within the enlarged upper part of the housing between the base and Nachflotationskammern 1 and 3 and is preferably carried out with a bottom inclination of between about 45 ° and about 60 ° to the horizontal surface , Such an angle ensures the best conveyability of the foam products. The invention provides an increase in machine productivity after the foam product by eliminating the mixing of foam products from the base and post flotation chambers 1 and 3, respectively, on the pulp surface and by precluding the mutual destruction of the aero flakes in the foam layer. In the case of the machine construction described above, the mixing of foam products of the base and postflotation chambers 1 and 3 on the pulp surface and the collision and mutual destruction of the aero flakes in the foam layer is ruled out, since the foam products of the base and postflotation chambers 1 and 3 are excluded 3 from the foam collecting container from two sides, namely from the outside and from the inside.

Claims

Patentansprüche claims
1. Pneumatische Flotationssäule, welche ein Gehäuse, bestehend aus einem erweiterten oberen Teil und einem unteren Teil, einem Innenrohr, welches sich in dem erweiterten oberen Teil befindet und welches das obere Teil des Gehäuses in mindestens eine Grundflotationskammer (1) und mindestens eine Nachflotationskammer (3) teilt, sowie einem Schaumsammelbehälter aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumsam- melbehälter als eine giebel- und ringförmige Rinne ausgestaltet und mit gegenüberliegenden Stutzen (7) zum Austragen des Schaumproduktes ausgestattet ist.A pneumatic flotation column comprising a housing consisting of an enlarged upper part and a lower part, an inner tube which is located in the enlarged upper part and which the upper part of the housing in at least one Grundflotationskammer (1) and at least one Nachflotationskammer ( 3) shares, as well as a foam collecting container, characterized in that the Schaumsam- melbehälter designed as a gable and annular groove and equipped with opposing nozzle (7) for discharging the foam product.
2. Pneumatische Flotationssäule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumsammelbehälter an der Außenseite des Innenrohres innerhalb des erweiterten oberen Teiles des Gehäuses zwischen den Grund- und Nachflotationskammern (1 bzw. 3) angeordnet ist.2. Pneumatic flotation column according to claim 1, characterized in that the foam collecting container is arranged on the outside of the inner tube within the enlarged upper part of the housing between the base and Nachflotationskammern (1 or 3).
3. Pneumatische Flotationssäule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumsammelbehälter als eine giebel- und ringförmige Schaumrinne mit einer Bodenneigung von 45 bis 60 Grad ausgeführt ist. 3. Pneumatic flotation column according to claim 1, characterized in that the foam collecting container is designed as a gable and annular foam channel with a bottom inclination of 45 to 60 degrees.
PCT/EP2005/057183 2004-12-28 2005-12-27 Pneumatic flotation column comprising a foam collecting container WO2006069995A1 (en)

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