WO2006048530A1 - Element de bornier et connecteur sans vis - Google Patents

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WO2006048530A1
WO2006048530A1 PCT/FR2005/002678 FR2005002678W WO2006048530A1 WO 2006048530 A1 WO2006048530 A1 WO 2006048530A1 FR 2005002678 W FR2005002678 W FR 2005002678W WO 2006048530 A1 WO2006048530 A1 WO 2006048530A1
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face
cage
terminal block
lower face
housing
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PCT/FR2005/002678
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English (en)
Inventor
Michèle Blanchot
Original Assignee
Professional General Electronic Products Pgep
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Publication date
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/48365—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing with integral release means

Definitions

  • Terminal block element Terminal block element and screwless connector.
  • the present invention relates generally to an electrical apparatus consisting of assembling modular elements and more specifically a terminal block intended to be implemented for connecting such an apparatus to the power supply circuit.
  • the modular elements are provided at their ends with mechanical and electrical connection means, to be connected one after the other by interlocking, and each provide a specific electrical function, for example base (s) ) power socket (s), circuit breaker, switch, indicator light, lightning device ...
  • the user is an electrical device similar to a strip and having the necessary electrical functions by connecting the appropriate modular elements to each other.
  • Modular elements having a terminal function are mounted at the end of the assembly to allow connection to the power supply cables.
  • These terminal board members carry means of mechanical and electrical connection to the other modular elements on one end face while the other end face allows access of the electrical cables to power connection means.
  • terminal blocks are in the form of a housing in which are arranged one or more connection means intended to be electrically connected to electrically conductive cables.
  • connection means are screw or screwless.
  • the means of screw connection comprises a cylindrical hole in which the lead wire is held in position jgar ⁇ a clamping screw extending diametrically in said o ⁇ ce.
  • the connection means without screws often called harpoon connectors, comprise elastic means allowing the introduction of the driver but prohibiting the withdrawal.
  • connection means Whatever the type of the connection means, a tool is necessary to disconnect the cables during modifications of the installation, which on the one hand requires the provision of an opening for the passage of the tool in the wall of the terminal block , a source of deterioration of the electrical safety of the housing, and, on the other hand, is a waste of time during interventions.
  • the present invention proposes to provide a modular element forming a bomier not requiring a tool for disconnecting the electricity distribution cables, so that the electrical safety is preserved and the interventions are simple and fast.
  • the invention relates to a terminal element for an electrical appliance constituted by assembly of modular elements provided at their ends with mechanical and electrical connection means, said terminal element being constituted by a housing through which current-conducting means electrical terminal having an end face carrying mechanical and electrical connection means for its assembly to a modular element of said electrical apparatus and an end face carrying connection means to at least one electric power supply cable, said housing comprising at least one housing for the establishment of a connection means for being electrically connected to at least one power supply cable, characterized in that said connecting means is a connector without screws and in that that said housing carries a pusher obtained from molding with its upper face and moved perpendicularly to said upper face, positioned above each housing for the establishment of a connector without screws.
  • the terminal element of the invention is still in remar ⁇ uable crumb •
  • said screwless connector is constituted by a cage in which an elastic blade is arranged, -
  • the cage has a lower face, a front face, disposed at the end of said lower face and perpendicularly thereto, an upper face, perpendicular to the front face and parallel to the lower face, and side faces arranged perpendicularly. at the upper face and extending on either side of the front face towards the lower face,
  • said elastic blade consists of a lower face and an oblique face separated in two parts by a slot
  • each part of the oblique face carries at its end not connected to the lower face and along the slot a lug curved towards said lower face
  • said pushers are constituted by a cylinder passing through an orifice of the upper face of the terminal block and a foot,
  • Each pusher is carried by the end of a resilient tongue disposed parallel to the upper face of the housing, along the wall thereof facing inwardly of the housing, and connected thereto by its opposite end. to that bearing the cylinder constituting the pusher,
  • the end face carrying connection means to at least one electric power supply cable has cylindrical orifices of cross section distributed transversely and arranged in pairs opposite the housings for screwless connectors,
  • the present invention also relates to a screwless connector constituted by a cage in which is disposed an elastic blade, characterized in that the cage comprises a lower face, a front face, disposed at the end of said face lower and perpendicular thereto, an upper face, perpendicular to the front face and parallel to the lower face, and side faces disposed perpendicularly to the upper face and extending on either side of the front face in the direction of the lower face, and in that two tabs cut in the front face of the cage extend perpendicularly to said front face, towards the inside of said cage.
  • the cage has two guide passages delimited by a tab, a cutout of the front face, the upper face and a lateral face,
  • the lateral faces are of height less than the height of the front face and carry extensions extending down to the lower face and terminated by hooks folded under said lower face,
  • said elastic blade consists of a lower face and an oblique face separated in two parts by a slot
  • each part of the oblique face carries at its end not connected to the lower face and along the slot a lug curved towards said lower face
  • the elastic blade is positioned in the cage with its lower face on the underside of the cage and its oblique face in two parts facing the front face of the cage and is held in position in said cage by the cooperation of a cutout its lower face with a tab formed in the lower face of the cage from a flat,
  • the lugs of the elastic blade are arranged under the central orifice of the upper face of the cage,
  • terminal block The underside of said elastic blade has a corrugated portion.
  • FIG. 1 is a perspective view from the front of the insertion face of the cables, of a terminal block according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective viewed from the face opposite to the insertion face of the cables, of the terminal block according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 3 is a view similar to FIG. 1, of a terminal block according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view corresponding to FIG. 3,
  • FIG. 5 is a sectional view of the upper face of the terminal block according to the first embodiment of the invention along line V-V of FIG. 3;
  • FIG. 6 is a partial sectional view of the upper face of the terminal block according to the first embodiment of the invention according to the line VI-VI of FIG. 3,
  • FIGS. 7 and 8 are perspective views, respectively of front and bottom of the screwless connector formed at the end of a power bar
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a connector without screws
  • FIG. 10 is a perspective view of the elastic blade positioned in the connector without screws
  • FIG. 11 is a view along arrow XI of the elastic blade of FIG. 10,
  • FIG. 12 is a view from above of the elastic blade of FIG.
  • the terminal blocks according to the invention are intended for an apparatus in which each modular element carries on a first end face the female electrical connection elements and the male mechanical connection elements while the second end face carries the male electrical connection elements and the female mechanical connection elements.
  • the end face 10 of the terminal block 1 shown in FIGS. 1 and 2 carries female mechanical connection means 11, only one of which is visible in the drawing, each positioned along a lateral face 12, and male electrical connection means, constituted by the ends of the current bars 30 to allow the connection of said terminal block on the first end face of a modular element.
  • the end face 10 carrying the mechanical and electrical connection means of the terminal block 1 is equipped with a safety block 24 subjected to the action of springs 25 tending to push it outwards of the terminal block.
  • This security block covers the male means 30 of electrical connection when the terminal block 1 is not connected to a modular element and is pushed towards the internal space of the terminal block during the approximation of a modular element so that the ends of the current bars 30 are disengaged and connected to the female means of electrical connections of said modular element.
  • the ends of the current bars 30 are never accessible from the outside of the elements, which eliminates any possibility of contact of an external object with said current bars 30.
  • the end face 110 carries male means 111 for mechanical connection, one at the end of each lateral face 112, and female means 114 for electrical connection, the lyres 114 arranged at the ends of the current bars 30 to allow the connection of said terminal block on the second end face of a modular element.
  • the terminal block of an electrical apparatus constituted by an assembly of modular elements- has means for connection to power supply cables. -
  • connection means of the power supply cables positioned in the terminal blocks consist of screwless connectors 4 carried by the current bars 30.
  • Said screwless connectors 4 are constituted generally by a cage 40 in which an elastic blade 5 is arranged.
  • the cage 40 has a lower face 41 formed in the extension of a flat end 34 disposed perpendicular to the general plane of the current bar 30. Said flat end 34 is obtained by folding the metal flank constituting said current bar 30.
  • a tab 49 formed from a flat 35 of the flat end 34 of the current bar 30 is folded towards the inside of the cage 40.
  • the cage 40 also has a front face 42, disposed at the end of the lower face 41 opposite the current bar 30 and perpendicular to said lower face 41, and an upper face 43 perpendicular to the front face 42 and parallel to the lower face 41.
  • Two lugs 44 are cut in the front face 42 and folded towards the inside of the cage 40, so as to extend perpendicularly to said front face 42.
  • the front face 42 has the shape of an inverted T.
  • the upper face 43 is traversed by a central orifice 45, of square section in the embodiment shown in the drawings.
  • Lateral faces 46 arranged perpendicularly to the upper face 43 extend on either side of the front face 42 in the direction of the lower face 41. These lateral faces 46 are, in the example represented in the drawing. , of height less than the height of the front face 42 and carry extensions 47 extending to the o
  • This constitution of the cage 40 makes it possible to constitute two guide passages 400 delimited by a tab 44, a cutout of the front face 42, the upper face 43 and a lateral face 46.
  • the elastic blade 5 shown in FIGS. 10 to 12 consists of a lower face 51 and a two-part separated oblique face 54 through a slot 55.
  • Each portion 54 of the oblique face carries at its end not connected to the lower face 51 and along the slot 55 a lug 56 bent towards said lower face 51.
  • said lugs are arranged under the central orifice 45 of the upper face 43 of the cage 40 when the elastic blade 5 is positioned in said cage 40.
  • the elastic blade 5 is positioned in the cage 40 with its lower face 51 on the lower face 41 of the cage and its oblique face in two parts 54 facing the front face 42 of the cage 40. Said elastic blade 5 is held in position in the cage 40 by the cooperation of a cutout 53 of the lower face 51 with the lug 49 of the cage 40.
  • the lower face 51 thereof has a corrugated portion 52.
  • the stripped end thereof is inserted into one of the passages 400 of the cage 40.
  • the walls delimiting the passages 400 provide a precise guide of the bare end of the cable which abuts against a portion 54 of the oblique face of the elastic blade 5 and the flap to the lower face 51, against its elastic force.
  • the elastic blade 5 exerts on the cable a force which plates it against the upper face 43 and ensures the connection of said cable to the means of connection without screws 4 of the invention. Any movement tending to extract said cable from the cage 40 is blocked by the elastic blade 5.
  • walls formed during molding of said housings constituting each terminal block 1, 2 ensure the positioning and separation of the current bars 30 and the connectors for power supply cables they carry.
  • Said end face 150 has six cylindrical orifices 140 of round section 5 distributed transversely; these orifices 140 are arranged in pairs opposite the locations for the connectors without screws 4.
  • each of the orifices 140 is opposite a passage 400 of a cage 40.
  • a supply cable is precisely positioned in front of a cage passage 40 which guides it inside the corresponding screwless connector 4.
  • the terminal blocks according to the invention are furthermore advantageous in that, during modifications of the installation, they make it possible to remove a power cable without the need for a tool, such as a screwdriver.
  • the portion 135 of the upper face 13 ⁇ , 113 of the terminals 1, 2, which is close to the end face 150 through which the terminal is connected to power supply cables carries three pushers 136, 137 and 138, obtained from 1 Q
  • pushers 136, 137 and 138 are respectively intended to allow the disconnection of the ground, line and neutral cables and are positioned above the housing 104 defined by the walls for the establishment of connectors without screws 4 .
  • said pushers 136, 137 and 138 consist of a cylinder 136, 137 and 138 passing through an orifice 141 of the portion 135 of the upper face of the terminal block and a foot 139 of diameter smaller than that of said cylinder. 136, 137 and 138.
  • the contour of the section of said feet 139 may be in the contour of the central orifice 45 of the cage 40.
  • Said feet 139 can then be introduced into a central hole 45 of cage 40.
  • the pushers 136, 137 and 138 are formed so as to be able to move perpendicularly to the upper face of the terminal block.
  • each of said pushers 136, 137 and 138 is carried by the end of an elastic tongue 142 disposed parallel to the upper face of the housing, along the wall thereof facing towards the inside of the housing, and connected thereto by its end 143 opposite to that carrying the cylinder constituting the pusher.
  • openings 144 of the upper face make it possible to obtain said elastic tabs 142 by molding.
  • each pusher 136, 137 and 138 is disposed with its foot 139 vertically of the central orifice 45 of a cage 40 of screwless connector 4.
  • a pressing on one of these pushers 136, 137 and 138 makes it possible to move it perpendicular to the upper face of the terminal block and towards the inside of said terminal block.
  • Such displacement introduces the foot 139 of said pusher through the orifice 45 of the connector cage so that said foot 139 presses on the lugs 56 of the blade elastic 5 of the connector.
  • the elastic blade 5 is thus deformed, the portions 54 of its oblique face approaching its lower face 51 and thus freeing the supply cable (s) connected (s) to the connector without screw 4 corresponding to the effort the plating against the upper face 43 of the cage 40.
  • the pushers 137, 138 positioned near the edge of the upper face 13, 113 have their upper face in the same plane as the flange 145 of said upper face. This provision makes it possible not to press unintentionally on said pushers.
  • a boss 146 is formed in front of the pusher 136 corresponding to the grounding which is located in the middle of the upper face 13, 113 therefore easily accessible even unintentionally, and this especially since, due to the internal construction constraints of the housing, said pusher 136 is disposed higher than the other two pushers.
  • the upper faces 13, 113 carry lugs 134 intended to be positioned in orifices 153 of the end faces 10, 150 of the terminal block.
  • two terminal blocks according to the invention are proposed. It is thus possible to provide the connection to the power supply cables at one or the other end of the device depending on the environment in which the installation is to be made.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Abstract

L'élément de bornier est constitué par un boîtier traversé par des moyens conducteurs de courant électrique (30), présentant une face d'extrémité (110) portant des moyens de connexion mécanique (111) et électrique (114) permettant son assemblage à un élément modulaire d'un appareil électrique et une face d'extrémité (150) portant des moyens de connexion à au moins un câble d'alimentation en courant électrique. Ledit boîtier comporte au moins un logement (104) pour la mise en place d'un moyen de connexion destiné à être raccordé électriquement à au moins un câble d'alimentation en courant électrique. Le moyen de connexion est un connecteur sans vis (4) et ledit boîtier porte un poussoir (136, 137, 138) obtenu de moulage avec sa face supérieure (113) et déplaçable perpendiculairement à ladite face supérieure (113), positionné au-dessus de chaque logement (104) pour la mise en place d'un connecteur sans vis (4).

Description

Elément de bornier et connecteur sans vis.
La présente invention concerne d'une manière générale un appareil électrique constitué par assemblage d'éléments modulaires et plus précisément un bornier destiné à être mis en œuvre pour raccorder un tel appareil au circuit d'alimentation en courant électrique.
De manière connue en soi, les éléments modulaires sont munis à leurs extrémités de moyens de connexion mécaniques et électriques, afin d'être raccordés les uns à la suite des autres par emboîtement, et assurent chacun une fonction électrique déterminée, par exemple socle(s) de prise(s) de courant, disjoncteur, interrupteur, voyant lumineux, dispositif pare foudre...
L'utilisateur constitue un appareil électrique semblable à une réglette et présentant les fonctions électriques qui lui sont nécessaires en reliant les éléments modulaires adéquats les uns aux autres.
Des éléments modulaires ayant une fonction de bornier sont montés en bout de l'assemblage afin de permettre le raccordement aux câbles d'alimentation électrique. Ces éléments formant bornier portent des moyens de connexion mécanique et électrique aux autres éléments modulaires sur une face d'extrémité tandis que l'autre face d'extrémité permet l'accès des câbles électriques à des moyens de connexion d'alimentation.
Ces borniers se présentent sous la forme d'un boîtier dans lequel sont disposés un ou plusieurs moyens de connexion destinés à être raccordés électriquement à des câbles conducteurs de l'électricité.
De manière connue en soi, les moyens de connexion usuels sont à vis ou sans vis.
Les moyens de connexion à vis comportent un orifice cylindrique dans lequel le câble conducteur est maintenu en position jgar une^ vis de serrage s'étendant diamétralement dans ledit oππce. Les moyens de connexion sans vis, souvent appelés connecteurs à harpon, comportent des moyens élastiques autorisant l'introduction du conducteur mais en interdisant le retrait.
Quel que soit le type du moyen de connexion, un outil est nécessaire pour déconnecter les câbles lors de modifications de l'installation, ce qui d'une part nécessite la prévision d'un ouverture de passage de l'outil dans la paroi du bornier, source de détérioration de la sécurité électrique du boîtier, et, d'autre part, constitue une perte de temps au cours des interventions.
La présente invention se propose de fournir un élément modulaire formant bomier ne nécessitant pas d'outil pour la déconnexion des câbles de distribution de l'électricité, de sorte que la sécurité électrique soit préservée et que les interventions soient simples et rapides.
A cet effet, l'invention concerne un élément de bornier pour appareil électrique constitué par assemblage d'éléments modulaires munis à leurs extrémités de moyens de connexion mécanique et électrique, ledit élément de bornier étant constitué par un boîtier traversé par des moyens conducteurs de courant électrique, présentant une face d'extrémité portant des moyens de connexion mécanique et électrique permettant son assemblage à un élément modulaire dudit appareil électrique et une face d'extrémité portant des moyens de connexion à au moins un câble d'alimentation en courant électrique, ledit boîtier comportant au moins un logement pour la mise en place d'un moyen de connexion destiné à être raccordé électriquement à au moins un câble d'alimentation en courant électrique, caractérisé en ce que ledit moyen de connexion est un connecteur sans vis et en ce que ledit boîtier porte un poussoir obtenu de moulage avec sa face supérieure et déplaçable perpendiculairement à ladite face supérieure, positionné au-dessus de chaque logement pour la mise en place d'un connecteur sans vis.
L'élément de bornier selon l'invention est encore remarαuable en ce mie •
- ledit connecteur sans vis est constitué par une cage dans laquelle est disposée une lame élastique, - la cage comporte une face inférieure, une face avant, disposée à l'extrémité de ladite face inférieure et perpendiculairement à celle-ci, une face supérieure, perpendiculaire à la face avant et parallèle à la face inférieure, et des faces latérales disposées perpendiculairement à la face supérieure et s'étendant de part et d'autre de la face avant en direction de la face inférieure,
- deux pattes découpées dans la face avant de la cage s'étendent perpendiculairement à ladite face avant, vers l'intérieur de ladite cage,
- la face supérieure est traversée par un orifice central,
- ladite lame élastique est constituée d'une face inférieure et d'une face oblique séparée en deux parties par une fente,
- chaque partie de la face oblique porte à son extrémité non raccordée à la face inférieure et le long de la fente un ergot recourbé en direction de ladite face inférieure,
- lesdits poussoirs sont constitués par un cylindre traversant un orifice de la face supérieure du bornier et un pied,
- le contour de la section desdits pieds s'inscrit dans le contour de l'orifice central de la cage,
- chaque poussoir est porté par l'extrémité d'une languette élastique disposée parallèlement à la face supérieure du boîtier, le long de la paroi de celle-ci tourné vers l'intérieur du boîtier, et raccordée à celle-ci par son extrémité opposée à celle portant le cylindre constituant le poussoir,
- la face d'extrémité portant des moyens de connexion à au moins un câble d'alimentation en courant électrique présente des orifices cylindriques de section ronde répartis transversalement et disposés deux par deux en face des logements destinés aux connecteurs sans vis,
La présente invention concerne également un connecteur sans vis constitué par une cage dans laquelle est disposée une lame élastique, caractérisé en ce que la cage comporte une face inférieure, une face avant, disposée à l'extrémité de ladite face inférieure et perpendiculairement à celle-ci, une face supérieure, perpendiculaire à la face avant et parallèle à la face inférieure, et des faces latérales disposées perpendiculairement à la face supérieure et s'étendant de part et d'autre de la face avant en direction de la face inférieure, et en ce que deux pattes découpées dans la face avant de la cage s'étendent perpendiculairement à ladite face avant, vers l'intérieur de ladite cage.
Ledit connecteur sans vis selon l'invention est encore remarquable en ce que :
- la cage présente deux passages de guidage délimités par une patte, une découpe de la face avant, la face supérieure et une face latérale,
- les faces latérales sont de hauteur inférieure à la hauteur de la face avant et portent des prolongements s'étendant jusqu'à la face inférieure et terminés par des crochets rabattus sous ladite face inférieure,
- la face supérieure est traversée par un orifice central,
- ladite lame élastique est constituée d'une face inférieure et d'une face oblique séparée en deux parties par une fente,
- chaque partie de la face oblique porte à son extrémité non raccordée à la face inférieure et le long de la fente un ergot recourbé en direction de ladite face inférieure,
- la lame élastique est positionnée dans la cage avec sa face inférieure sur la face inférieure de la cage et sa face oblique en deux parties tournée vers la face avant de la cage et est maintenue en position dans ladite cage par la coopération d'une découpe de sa face inférieure avec une patte formée dans la face inférieure de la cage à partir d'un crevé,
- les ergots de la lame élastique sont disposés sous l'orifice central de la face supérieure de la cage,
- la face inférieure de ladite lame élastique présente une portion ondulée. Dans la suite de la description, nous désignerons l'élément modulaire formant bornier par l'appellation bornier.
L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une perspective vue depuis l'avant de la face d'insertion des câbles, d'un bornier suivant un premier mode de réalisation de l'invention,
- la figure 2 est une perspective éclatée vue depuis la face opposée à la face d'insertion des câbles, du bornier suivant un premier mode de réalisation de l'invention,
- la figure 3 est une vue semblable à la figure 1, d'un bornier suivant un second mode de réalisation de l'invention,
- la figure 4 est une vue en perspective éclatée correspondant à la figure 3,
- la figure 5 est une vue en coupe de la face supérieure du bornier suivant le premier mode de réalisation de l'invention suivant la ligne V-V de la figure 3,
- la figure 6 est une vue partielle en coupe de la face supérieure du bornier suivant le premier mode de réalisation de l'invention suivant la ligne VI-VI de la figure 3,
- les figures 7 et 8 sont des vues en perspective, respectivement de face et de dessous du connecteur sans vis formé à l'extrémité d'une barre d'alimentation,
- la figure 9 est une vue en coupe longitudinale d'un connecteur sans vis,
- la figure 10 est une vue en perspective de la lame élastique positionnée dans le connecteur sans vis,
- la figure 11 est une vue suivant la flèche XI de la lame élastique de la figure 10,
- la figure 12 est une vue de dessus de la lame élastique de la figure 10.
Dans les exemples de réalisation représentés aux dessins à titre d'exemples non limitatifs, les borniers selon l'invention sont destinés à un appareillage dans lequel chaque élément modulaire porte sur une première face d'extrémité les éléments de connexion électrique femelles et les éléments de connexion mécanique mâles tandis que la seconde face d'extrémité porte les éléments de connexion électrique mâles et les éléments de connexion mécanique femelles.
La face d'extrémité 10 du bornier 1 représenté aux figures 1 et 2 porte des moyens de connexion mécanique femelles 11 dont un seul est visible au dessin, positionnés chacun le long d'une face latérale 12, et des moyens de connexion électrique mâles, constitués par les extrémités des barres de courant 30 afin de permettre la liaison dudit bornier sur la première face d'extrémité d'un élément modulaire.
Sur l'exemple représenté au dessin, la face d'extrémité 10 portant les moyens de connexion mécanique et électrique du bornier 1 est équipée d'un bloc de sécurité 24 soumis à l'action de ressorts 25 tendant à le repousser vers l'extérieur du bornier. Ce bloc de sécurité recouvre les moyens mâles 30 de connexion électrique lorsque le bornier 1 n'est pas raccordé à un élément modulaire et est repoussé vers l'espace interne du bornier au cours du rapprochement d'un élément modulaire de sorte que les extrémités des barres de courant 30 soient dégagées et connectées aux moyens femelles de connexions électrique dudit élément modulaire. Au cours de ce raccordement du bornier et de l'élément modulaire, les extrémités des barres de courant 30 ne sont jamais accessibles de l'extérieur des éléments ce qui élimine tout possibilité de contact d'un objet externe avec lesdites barres de courant 30.
Dans le bornier 100 représenté aux figures 3 et 4, la face d'extrémité 110 porte des moyens mâles 111 de connexion mécanique, un à l'extrémité de chaque face latérale 112, et des moyens femelles 114 de connexion électrique, les lyres 114 disposées aux extrémités des barres de courant 30 afin de permettre la liaison dudit bornier sur la seconde face d'extrémité d'un élément modulaire.
Sur la face d'extrémité ne portant pas les moyens de connexion mécaniques et électriques, le bornier d'un appareil électrique constitué par un assemblage dLéléments modulaires- présente des moyens de connexion à des câbles- d'alimentation en courant électrique. -
Suivant l'invention, les moyens de connexion des câbles d'alimentation électrique positionnés dans les borniers sont constitués par des connecteurs sans vis 4 portés par les barres de courant 30.
Ces connecteurs sans vis 4 vont être maintenant décrits en détail avant de terminer la description des moyens mis en œuvre dans le bornier selon l'invention, du fait de leur utilisation.
Lesdits connecteurs sans vis 4 sont globalement constitués par une cage 40 dans laquelle est disposée une lame élastique 5.
Comme visible sur les dessins et plus particulièrement sur les figures 7 à 9, la cage 40 comporte une face inférieure 41 formée dans le prolongement d'une extrémité plane 34 disposée perpendiculairement au plan général de la barre de courant 30. Ladite extrémité plane 34 est obtenue par pliage du flanc métallique constituant ladite barre de courant 30.
Comme visible au dessin, une patte 49 formée à partir d'un crevé 35 de l'extrémité plane 34 de la barre de courant 30 est rabattue vers l'intérieur de la cage 40.
La cage 40 comporte encore une face avant 42, disposée à l'extrémité de la face inférieure 41 opposée à la barre de courant 30 et perpendiculairement à ladite face inférieure 41, et une face supérieure 43 perpendiculaire à la face avant 42 et parallèle à la face inférieure 41.
Deux pattes 44 sont découpées dans la face avant 42 et repliées vers l'intérieur de la cage 40, de manière à s'étendre perpendiculairement à ladite face avant 42.
La face avant 42 a en conséquence la forme d'un T inversé.
La face supérieure 43 est traversée par un orifice central 45, de section carrée dans l'exemple de réalisation représenté aux dessins.
Des faces, .latérales 46 disposées perpendiculairement —à la face- supérieure 43 s'étendent de part et d'autre de la face avant 42 en direction de la face inférieure 41. Ces faces latérales 46 sont, dans l'exemple représenté au dessin, de hauteur inférieure à la hauteur de la face avant 42 et portent des prolongements 47 s'étendant jusqu'à la o
face inférieure 41 et terminés par des crochets 48 rabattus sous ladite face inférieure 41.
Cette constitution de la cage 40 permet de constituer deux passages de guidage 400 délimités par une patte 44, une découpe de la face avant 42, la face supérieure 43 et une face latérale 46.
La lame élastique 5 représentée aux figures 10 à 12 est constituée d'une face inférieure 51 et d'une face oblique séparée en deux parties 54 par une fente 55.
Chaque partie 54 de la face oblique porte à son extrémité non raccordée à la face inférieure 51 et le long de la fente 55 un ergot 56 recourbé en direction de ladite face inférieure 51.
Comme visible aux figures 9 et 4, lesdits ergots sont disposés sous l'orifice central 45 de la face supérieure 43 de la cage 40 lorsque la lame élastique 5 est positionnée dans ladite cage 40.
La lame élastique 5 est positionnée dans la cage 40 avec sa face inférieure 51 sur la face inférieure 41 de la cage et sa face oblique en deux parties 54 tournée vers la face avant 42 de la cage 40. Ladite lame élastique 5 est maintenue en position dans la cage 40 par la coopération d'une découpe 53 de la face inférieure 51 avec la patte 49 de la cage 40.
Afin d'améliorer les caractéristiques élastiques de la lame élastique 5, la face inférieure 51 de celle-ci présente une portion ondulée 52.
Pour connecter un câble d'alimentation en courant électrique, non représenté au dessin, l'extrémité dénudée de celui-ci est insérée dans l'un des passages 400 de la cage 40. Les parois délimitant les passages 400 assurent un guidage précis de l'extrémité dénudée du câble qui bute contre une partie 54 de la face oblique de la lame élastique 5 et la rabat vers la face inférieure 51, à l'encontre de sa force élastique.
La lame élastique 5 exerce sur le câble une force qui le plaque contre la face supérieure 43 et assure la connexion dudit câble au moyen de connexion sans vis 4 de l'invention. Tout mouvement tendant à extraire ledit câble de la cage 40 est bloqué par la lame élastique 5.
Les moyens supplémentaires mis en œuvre dans les borniers selon l'invention afin de coopérer avec les moyens de connexion sans vis 4 vont maintenant être décrits en 5 référence aux figures 1 à 6.
La face d'extrémité 150 des borniers par laquelle les câbles sont insérés ainsi que la partie 135 de la face supérieure 13, 113 proche de celle-ci sont identiques pour les borniers 1, 2 selon les deux modes de réalisation, nous utiliserons en conséquence les mêmes références pour ces éléments.
0 De manière connue en soi, des parois formées lors du moulage desdits boîtiers constituant chaque bornier 1, 2 assurent le positionnement et la séparation des barres de courant 30 et des connecteurs pour câbles d'alimentation en courant électrique qu'elles portent.
Ladite face d'extrémité 150 présente six orifices cylindriques 140 de section ronde 5 répartis transversalement ; ces orifices 140 sont disposés deux par deux en face des emplacements destinés aux connecteurs sans vis 4.
Lorsque lesdits connecteurs sans vis 4 selon l'invention sont positionnés dans les logements 104 définis par lesdites parois du boîtier, chacun des orifices 140 est en face d'un passage 400 d'une cage 40.
0 Par son insertion dans un orifice 140, un câble d'alimentation est disposé avec précision en face d'un passage 400 de cage 40 qui le guide à l'intérieur du connecteur sans vis 4 correspondant.
Les borniers selon l'invention sont de plus avantageux en ce que au cours de modifications de l'installation, ils permettent de retirer un câble d'alimentation sans 5 nécessiter d'outil, tel qu'un tournevis.
" ~ ~~A cet" effet, là partie 135 de la face~supérieure 13, 113 du bornier 1, 2, qui est proche de la face d'extrémité 150 par laquelle le bornier est raccordé aux câbles d'alimentation en courant électrique porte trois poussoirs 136, 137 et 138, obtenus de 1 Q
moulage avec ladite face supérieure 13, 113 et déplaçables perpendiculairement à celle-ci.
Ces poussoirs 136, 137 et 138 sont respectivement destinés à permettre la déconnexion des câbles de mise à la terre, de ligne et de neutre et sont positionnés au-dessus des logements 104 définis par les parois pour la mise en place des connecteurs sans vis 4.
Comme visible aux figures 5 et 6, lesdits poussoirs 136, 137 et 138 sont constitués par un cylindre 136, 137 et 138 traversant un orifice 141 de la partie 135 de la face supérieure du bornier et un pied 139 de diamètre inférieur à celui dudit cylindre 136, 137 et 138.
Pour des raisons qui seront décrites plus loin, le contour de la section desdits pieds 139 peut s'inscrire dans le contour de l'orifice central 45 de la cage 40.
Lesdits pieds 139 peuvent alors être introduits dans un orifice central 45 de cage 40.
Les poussoirs 136, 137 et 138 sont formés de manière à pouvoir se déplacer perpendiculairement à la face supérieure du bornier. A cet effet, chacun desdits poussoirs 136, 137 et 138 est porté par l'extrémité d'une languette élastique 142 disposée parallèlement à la face supérieure du boîtier, le long de la paroi de celle-ci tournée vers l'intérieur du boîtier, et raccordée à celle-ci par son extrémité 143 opposée à celle portant le cylindre constituant le poussoir. De manière connue en soi, des ouvertures 144 de la face supérieure permettent l'obtention desdites languettes élastiques 142 par moulage.
Par ces dispositions, chaque poussoir 136, 137 et 138 est disposé avec son pied 139 à la verticale de l'orifice central 45 d'une cage 40 de connecteur sans vis 4.
Un appui sur l'un de ces poussoirs 136, 137 et 138 permet de le déplacer perpendiculairement à la face supérieure du bornier et en direction de l'intérieur dudit bornier.
Un tel déplacement introduit le pied 139 dudit poussoir à travers l'orifice 45 de la cage de connecteur de sorte que ledit pied 139 appuie sur les ergots 56 de la lame élastique 5 du connecteur. La lame élastique 5 est ainsi déformée, les parties 54 de sa face oblique se rapprochant de sa face inférieure 51 et libérant ainsi le(s) câble(s) d'alimentation connecté(s) au connecteur sans vis 4 correspondant de l'effort le plaquant contre la face supérieure 43 de la cage 40.
II suffît alors de retirer le(s) câble(s) vers l'extérieur du bornier pour les déconnecter.
Comme visible au dessin, les poussoirs 137, 138 positionnés près du bord de la face supérieure 13, 113 ont leur face supérieure dans le même plan que le rebord 145 de ladite face supérieure. Cette disposition permet de ne pas appuyer non intentionnellement sur lesdits poussoirs.
C'est pour la même raison de sécurité qu'un bossage 146 est formé devant le poussoir 136 correspondant à la mise à la terre qui est situé au milieu de la face supérieure 13, 113 donc aisément accessible même de manière non intentionnelle, et ceci d'autant plus que, du fait des contraintes d'aménagement interne du boîtier, ledit poussoir 136 est disposé plus haut que les deux autres poussoirs.
De manière usuelle, les faces supérieures 13, 113 portent des ergots 134 destinés à être positionnés dans des orifices 153 des faces d'extrémité 10, 150 du bornier.
Comme représenté en 131 et 151, des indications techniques exigées par les normes en vigueur sont inscrites sur les borniers et venues de moulage avec les parois de celui-ci.
De manière avantageuse, parmi les éléments modulaires destinés à la constitution par assemblage d'un appareil électrique, il est proposé deux borniers selon l'invention. Il est ainsi possible de prévoir la connexion aux câbles d'alimentation en courant électrique à l'une ou l'autre extrémité de l'appareil en fonction de l'environnement dans lequel doit être faite l'installation.

Claims

REVENDICATIONS
1. Elément de bornier pour appareil électrique constitué par assemblage d'éléments modulaires munis à leurs extrémités de moyens de connexion mécanique et électrique, ledit élément de bornier étant constitué par un boîtier traversé par des moyens conducteurs de courant électrique (30), présentant une face d'extrémité (10, 110) portant des moyens de connexion mécanique (11, 111) et électrique (30, 114) permettant son assemblage à un élément modulaire dudit appareil électrique et une face d'extrémité (150) portant des moyens de connexion à au moins un câble d'alimentation en courant électrique, ledit boîtier comportant au moins un logement (104) pour la mise en place d'un moyen de connexion destiné à être raccordé électriquement à au moins un câble d'alimentation en courant électrique, caractérisé en ce que ledit moyen de connexion est un connecteur sans vis (4) et en ce que ledit boîtier porte un poussoir (136, 137, 138) obtenu de moulage avec sa face supérieure (13, 113) et déplaçable perpendiculairement à ladite face supérieure (13, 113), positionné au-dessus de chaque logement (104) pour la mise en place d'un connecteur sans vis (4).
2. Elément de bornier selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit connecteur sans vis (4) est constitué par une cage (40) dans laquelle est disposée une lame élastique (5).
3. Elément de bornier selon la revendication 2, caractérisé en ce que la cage (40) comporte une face inférieure (41), une face avant (42), disposée à l'extrémité de ladite face inférieure (41) et perpendiculairement à celle-ci, une face supérieure (43), perpendiculaire à la face avant (42) et parallèle à la face inférieure (41), et des faces latérales (46) disposées perpendiculairement à la face supérieure (43) et s'étendant de part et d'autre de la face avant (42) en direction de la face inférieure (41).
4. Elément de bornier selon la revendication 3, caractérisé en ce que deux pattes (44) __découpées dans-la face avant (42) de la cage (40) s'étendent perpendiculairement à ladite face avant (42), vers l'intérieur de ladite cage (40).
5. Elément de bornier selon la revendication 3 ou selon la revendication 4, caractérisé en ce que la face supérieure (43) est traversée par un orifice central (45).
6. Elément de bornier selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que ladite lame élastique (5) est constituée d'une face inférieure (51) et d'une face oblique séparée en deux parties (54) par une fente (55).
7. Elément de bornier selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque partie (54) de la face oblique porte à son extrémité non raccordée à la face inférieure (51) et le long de la fente (55) un ergot (56) recourbé en direction de ladite face inférieure (51).
8. Elément de bornier selon l'une quelconque des revendications 1 kl, caractérisé en ce que lesdits poussoirs (136, 137, 138) sont constitués par un cylindre traversant un orifice (141) de la face supérieure (13, 113) du bornier et un pied (139).
9. Elément de bornier selon la revendication 8, caractérisé en ce que le contour de la section desdits pieds (139) s'inscrit dans le contour de l'orifice central (45) de la cage (40).
10. Elément de bornier selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que chaque poussoir (136, 137, 138) est porté par l'extrémité d'une languette élastique (142) disposée parallèlement à la face supérieure (13, 113) du boîtier, le long de la paroi de celle-ci tourné vers l'intérieur du boîtier, et raccordée à celle-ci par son extrémité (143) opposée à celle portant le cylindre constituant le poussoir.
11. Elément de bornier selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la face d'extrémité (150) portant des moyens de connexion à au moins un câble d'alimentation en courant électrique présente des orifices cylindriques (140) de section ronde répartis transversalement et disposés deux par deux en face des logements (104) destinés aux connecteurs sans vis (4).
12. Connecteur sans vis constitué par une_cage (40) dans laquelle est disposée une lame élastique (5), caractérisé en ce que la cage (40) comporte une face inférieure (41), une face avant (42), disposée à l'extrémité de ladite face inférieure (41) et perpendiculairement à celle-ci, une face supérieure (43), perpendiculaire à la face avant (42) et parallèle à la face inférieure (41), et des faces latérales (46) disposées perpendiculairement à la face supérieure (43) et s'étendant de part et d'autre de la face avant (42) en direction de la face inférieure (41) et en ce que deux pattes (44) découpées dans la face avant (42) de la cage (40) s'étendent perpendiculairement à ladite face avant (42), vers l'intérieur de ladite cage (40).
13. Connecteur sans vis selon la revendication 12, caractérisé en ce que la cage (40) présente deux passages de guidage (400) délimités par une patte (44), une découpe de la face avant (42), la face supérieure (43) et une face latérale (46).
14. Connecteur sans vis selon la revendication 12 ou selon la revendication 13, caractérisé en ce que les faces latérales (46) sont de hauteur inférieure à la hauteur de la face avant (42) et portent des prolongements (47) s'étendant jusqu'à la face inférieure (41) et terminés par des crochets (48) rabattus sous ladite face inférieure (41).
15. Connecteur sans vis selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que la face supérieure (43) est traversée par un orifice central (45).
16. Connecteur sans vis selon l'une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisé en ce que ladite lame élastique (5) est constituée d'une face inférieure (51) et d'une face oblique séparée en deux parties (54) par une fente (55).
17. Connecteur sans vis selon la revendication 16, caractérisé en ce que chaque partie (54) de la face oblique porte à son extrémité non raccordée à la face inférieure (51) et le long de la fente (55) un ergot (56) recourbé en direction de ladite face inférieure (51).
18. Connecteur sans vis selon la revendication 17, caractérisé en ce que la lame élastique (5) est positionnée dans la cage (40) avec sa face inférieure (51) sur la face inférieure (41) de la cage (40) et sa face oblique en deux parties (54) tournée vers la face avant (42) de la cage (40) et est maintenue en position dans ladite cage (40) par la coopération-d'une découpe (53~)~de sa face inférieure (51) avëc~lme~patte (49) formée dans la face inférieure (41) de la cage (40) à partir d'un crevé (35).
19. Connecteur sans vis, selon la revendication 18, caractérisé en ce que les ergots (56) de la lame élastique (5) sont disposés sous l'orifice central (45) de la face supérieure (43) de la cage (40).
20. Connecteur sans vis selon l'une quelconque des revendications 16 à 19, caractérisé en ce que la face inférieure (51) de ladite lame élastique (5) présente une portion ondulée (52).
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