WO2006045868A1 - Ropa de baño de use personal, especialmente para secado, y proceso de fabricación de la misma - Google Patents

Ropa de baño de use personal, especialmente para secado, y proceso de fabricación de la misma Download PDF

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WO2006045868A1
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WO
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curl
loom
manufacturing process
cotton
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PCT/ES2005/000558
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Inventor
Ferrán SOLER COLOMER
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Fernando Soler S.A.
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    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
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    • D03D27/02—Woven pile fabrics wherein the pile is formed by warp or weft
    • D03D27/06—Warp pile fabrics
    • D03D27/08—Terry fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/30—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments
    • D03D15/33—Ultrafine fibres, e.g. microfibres or nanofibres

Definitions

  • the object of the invention is personal bathing clothes, especially for drying, such as towels, mats, bathrobes, bath slippers, and the like, and the manufacturing process thereof.
  • the personal use bath linen of the invention is used domestically, in hospitality, in hospitals, etc. BACKGROUND OF THE INVENTION
  • microfibers manufactured fibers synthetic artificial lengths
  • the invention also has nothing to do with the applications of the world of upholstery for furniture linings, curtains, etc., where they use a vertical thread (warp) and a transverse thread (weft) to make textile lining.
  • warp vertical thread
  • weft transverse thread
  • the present invention is intended for personal use swimwear, which significantly improves known personal use bath linen.
  • the bathing clothes of the invention comprise microfibers, which do not produce lint or pelling, and absorb eight times more moisture compared to traditional cotton, thanks to its large capillary capacity, acting as a sponge in drying.
  • its maintenance is much cheaper than in cotton towels, with an approximate reduction of 40% in water consumption in the washing process, and 35-45% in the use of detergents, given the characteristic oleophilic microfiber, and without using them with an aggressive pH, with all the improvements and environmental and energy saving advantages that all this entails.
  • its durability and useful life is at least four or five times higher than that of cotton towels, hardly losing resistance to dry and wet traction after successive washing.
  • microfiber towels and bathrobes are therefore absolutely recommended for all those personnel who intervene or are in critical and semi-critical areas in hospitals, clinics and the like, being also able to withstand surgical alcohols.
  • manufacture of traditional cotton towels apart from the fact that the composition of the warp threads is different, so is the transverse density.
  • the machines and the order of the process are the same, but with the computer parameters and mechanical settings different, because without them it would be impossible to get everything to work in the manufacturing process.
  • the manufacturing technique of the present invention is the same as that used for standard towels, achieving a resistance and dimensional stability appropriate to the needs of the product.
  • the invention eliminates the drawbacks of towels and the like known as set forth.
  • personal bathing clothes are essentially characterized in that they are made of microfiber curl fabrics, in a flat loom with a three-wire tie, of which two are warp microfiber, and the other weft is cotton and / or polyester / cotton.
  • One of the two warp threads is loose, constituting the curl, and the other is strong and forms the base.
  • the bathing clothes of the invention can incorporate drawings and / or logos on the fabric surface itself, with the desired color scheme.
  • He Thickness (textile title) of the threads can cover the entire possible spectrum that the loom allows, without modifying the performance of the fabric, or the technical adjustments necessary for its manufacture.
  • the manufacturing process for personal use bathing clothes of the invention is characterized in that it begins in the preparation phase of the warp, where using a parameterized sectional warp especially for the preparation of the microfiber, it can be left ready to go to the Subsequent phase of weaving, in whose weaving we proceed to install the upper folder that feeds the curl thread and the lower folder that feeds the basement on the draft loom and to pass each of the wires of each folder, through the eyelets of the jacquard mount and comb.
  • a stamping loom is also equipped in the same way where the eyelets through which each of the threads passes is not jacquard and if instead of the dobby type.
  • the machines can knit both conventional and microfiber terrycloths.
  • the weave curl weave, made of jacquard or dobby, allows knitting in several sizes, finishing the ends of the curl fabric in a special fabric without curl, to be able to make the selvedges and to give the necessary finish and resistance to each garment woven directly on the loom, avoiding processes of preparation of added back selvedges, which would no longer be part of the same fabric.
  • Figure 2 illustrates an enlarged detail of a piece of swimwear of the invention, on which edge the three-wire tie, two, is perfectly shown. made of microfiber warp and a weft made of cotton and / or polyester / cotton according to the invention.
  • Figure 3 illustrates a plan view of a portion of bath linen according to the invention, in which the drawings incorporated therein are appreciated.
  • the invention is conceived as a personal bathing clothes, especially for drying, such as towels, mats, bathrobes, bath slippers, and the like, while also comprising the mode of manufacture of it.
  • the bathing clothes -R- object of the invention is constituted by -TE- fabric of microfiber and cotton curl, in flat roadway loom and with three threads, of which two are made of warp -U- of microfiber (vertical direction), and the other of weft -T- (horizontal sense) is made of cotton and / or polyester / cotton conferring the essential dimensional stability and the necessary solidity to the Textile bound fabric.
  • Microfiber is made up of a multitude of synthetic artificial long fibers of textured polyester.
  • one of the two warp threads is loose, constituting the curl -R-, and the other is strong and forms the base -B- ( Figures IA and IB).
  • the binding of the curl fabric in a conventional way, consists of every three passes (see -3-, -6-, -9- in figure IA) closes and a loop of curl is formed, alternating the ligatures of the upper and lower faces and the weft link each pass regardless of whether it is one or more colors.
  • the textile title (N ° / Diameter), which is definitely the thickness of the threads, can cover the entire possible spectrum that the loom technically allows, since modifying the title only affects the visual texture of the fabric, appreciable in the Figures 2 and 3, not modifying at all neither the benefits of the fabric, nor the technical adjustments necessary for its manufacture.
  • the swimwear -R- object of the present invention can incorporate drawings -D-, logos -L-, anagrams, borders, etc., in jacquard directly on the own surface of the fabric, these being any combination of Golores.
  • Microfiber towels allow drying of the body much faster and with less effort than with traditional cotton towels. The effect of drying is immediate, even if little pressure is applied to the body or hair.
  • the textured polyester of this microfiber has a high tensile and friction resistance, good elasticity, easy washing and allows good dye fixation.
  • Microfiber towels should be considered ultra-absorbent, because thanks to their high capillarity and static electricity they absorb more water and even oils.
  • the surface of the multifilament polyester filament (cross section, fineness, indefinite length) is improved, thus being an article of good appearance and pleasant to the touch.
  • microfiber towels and bathrobes are a very silky, flexible and soft product.
  • the steam produced in the user's perspiration can pass through the tissue without accumulating on the skin, which is extremely advantageous in the case of bathrobes.
  • the manufacturing process of the bathing clothes that constitutes the other object of the present invention, it comprises a series of phases, it begins in the warp preparation phase, where using a sectional-not illustrated-sectional warmer specially designed for The preparation of the microfiber can be left ready to go to the subsequent process of weaving.
  • the upper folder that feeds the curl thread and the lower folder that feeds the base are installed on the draft loom, and each of the threads of each folder must pass (which depending on the width of the draft loom may contain up to 4800 threads per folder or coil), through the eyelets of the jacquard frame and the comb.
  • a machine specially designed to cut between the previously woven longitudinal edges in the loom without curl, is responsible for separating the different widths that the loom has woven, being able to This way, we will go on to the next process of making the selvedges, with double bending and double stitching to give them the shape and resistance necessary for optimal behavior in the subsequent industrial washing processes that are carried out in hotels, hospitals, industrial laundries, etc.
  • the system shown may present the most relevant configuration and components for such functions.
  • the components described or any other suitable components can be used to perform the same type of task.

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
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Abstract

Ropa de baño de uso personal, especialmente para secado, y proceso de fabricación de la misma. La ropa de baño de la invención corresponde al tipo de tejido de rizo de algodón, y está constituida de tejidos de rizo de microfibra, en telar plano con ligado de tres hilos, de los cuales dos son de urdimbre de microfibra, y el otro de trama es de algodón y/o poliéster/algodón. De los dos hilos de urdimbre uno es flojo y constituye el rizo, y el otro es fuerte y constituye la base. La ropa de baño incorpora dibujos, logos, anagramas, cenefas y similares, directamente sobre la superficie del tejido. El proceso de fabricación utiliza un urdidor seccional parametrizado para preparar la microfibra, y se instalan los plegadores superior e inferior en el telar de calada.

Description

Ropa de baño de uso personal, especialmente para secado, y proceso de fabricación de la misma.
OBJETO DE LA INVENCIÓN La invención tiene por objeto ropa de baño de uso personal, especialmente para secado, tal como toallas, alfombrines, albornoces, zapatillas de baño, y similares, y el proceso de fabricación de la misma.
CAMPO DE LA INVENCIÓN La ropa de baño de uso personal de la invención, especialmente para secado del usuario, se utiliza a nivel doméstico, en hostelería, en hospitales, etc. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Las toallas actualmente existentes presentan algunos aspectos susceptibles de mejorar, tales como el tiempo de secado tanto para el usuario como para la propia toalla, capacidad de absorción, cantidad de agua y detergente necesaria para el lavado de la toalla, cantidad de calor y de aportación energética para la limpieza de la toalla, durabilidad y vida útil, y capacidad higiénica.
Por otra parte, la mejora de la calidad de los polímeros, las nuevas tecnologías de extrusión, los nuevos procesos de hilaturas, estirado y texturación han hecho posible la fabricación de fibras de la suficiente finura para lo que técnicamente se denominan microfibras (multitud de fibras largas artificiales sintéticas) , a diferencia del algodón, que es fibra natural y corta. Por otro lado, existen campos de la técnica alrededor de lo que constituye el objeto de la invención, entre los que cabe citar la estabilidad dimensional que le da a la microfibra la tejeduria en telar de calada y con ligado de tres hilos, que nada tiene que ver con los tejidos de punto existentes en el mercado que están fabricados a partir de telares especiales de tejido de punto (circulares), y con ligado de dos hilos y sin posibilidad de distintos anchos ni de orillos que formen parte del mismo cuerpo del tejido, y destinándose los mismos al sector de las bayetas para limpieza de cocinas, coches, televisores, etc.
Evidentemente la invención tampoco tiene nada que ver con las aplicaciones del mundo de la tapicería para forros de muebles, cortinas, etc., donde utilizan un hilo vertical (urdimbre) y otro transversal (trama) para hacer el ligado textil.
La presente invención tiene por objeto ropa de baño de uso personal, que mejora ostensiblemente la ropa de baño de uso personal conocida. Asi, la ropa de baño de la invención comprende microfibras, que no producen pelusa ni pelling, y absorben ocho veces más de humedad en comparación con el algodón tradicional, gracias a su gran capacidad capilar, actuando como una esponja en el secado. Asimismo, su mantenimiento resulta mucho más económico que en las toallas de algodón, con una reducción aproximada de un 40% en el consumo de agua en el proceso de lavado, y de un 35-45% en la utilización de detergentes, dada la característica oleofilica de la microfibra, y sin necesidad de utilizarlos con un pH agresivo, con todas las mejoras y ventajas medioambientales y de ahorro energético que todo ello comporta.
Según los ensayos realizados, su durabilidad y vida útil es como mínimo superior en cuatro o cinco veces a la de las toallas de algodón, no perdiendo apenas resistencia a la tracción en seco y en húmedo después de sucesivos lavados.
En el textil tradicional, tras el secado siempre permanece un residuo de humedad, que propicia el desarrollo de bacterias y de moho, por lo que la cantidad de bacterias presentes en la piel después del secado tan solo se reduce en un 30%. Sin embargo, gracias al efecto y acción capilar y de la electricidad estática de las microfibras, el secado se vuelve mucho más eficaz, reteniendo la humedad y la suciedad, con lo que la cantidad de bacterias presentes en la superficie de la piel tras el secado se reduce entre un 96 y 99%.
La utilización de toallas y albornoces de microfibra es pues absolutamente recomendable para todo aquel personal que intervenga o se encuentre en zonas criticas y semicriticas en hospitales, clínicas y similares, siendo además capaces de soportar alcoholes quirúrgicos. En lo que respecta a la fabricación de toallas de algodón tradicionales, aparte de que la composición de los hilos de urdimbre es distinta, también lo es la densidad transversal. Las máquinas y el orden del proceso son los mismos, pero con los parámetros informáticos y ajustes mecánicos distintos, pues sin éstos seria imposible conseguir que funcionase todo en el proceso de la fabricación.
La técnica de confección de la presente invención es la misma que se utiliza para las toallas estándar, consiguiéndose una resistencia y estabilidad dimensional adecuada a las necesidades del producto.
La coincidencia más destacable entre la toalla de rizo convencional de algodón y la de microfibra se encuentra en la apariencia y el orden de proceso de fabricación, ya que los componentes a nivel de materia prima, el ajuste técnico de las máquinas existentes en el proceso, el comportamiento de las fibras durante y después del proceso de fabricación y las prestaciones de las mismas nada tienen que ver unas con otras.
La invención elimina los inconvenientes de las toallas y similares conocidas como se ha expuesto.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN De acuerdo con lo expuesto, la ropa de baño de uso personal, especialmente para secado se caracteriza esencialmente porque está constituida de tejidos de rizo de microfibra, en telar plano con ligado de tres hilos, de los cuales dos son de urdimbre de microfibra, y el otro de trama es de algodón y/o poliéster/algodón. Uno de los dos hilos de urdimbre es flojo, constituyendo el rizo, y el otro es fuerte y constituye la base.
La ropa de baño de la invención puede incorporar dibujos y/o logos sobre la propia superficie del tejido, con la combinación de colores deseada. El grosor (titulo textil) de los hilos puede abarcar todo el espectro posible que permite el telar, sin modificar las prestaciones del tejido, ni los ajustes técnicos necesarios para su fabricación. El proceso de fabricación de ropa de baño de uso personal de la invención se caracteriza porque empieza en la fase de preparación del urdido, donde utilizando un urdidor seccional parametrizado especialmente para la preparación de la microfibra se puede dejar la misma a punto para pasar a la posterior fase de tejeduría, en cuya tejeduría se procede a instalar en el telar de calada el plegador superior que alimenta el hilo de rizo y el plegador inferior que alimenta el basamento y a pasar cada uno de los hilos de cada plegador, por los ojales de la montura jacquard y por el peine.
Según el proceso de la invención, se procede también a equipar de la misma forma un telar de calada donde los ojales por donde pasa cada uno de los hilos no sea de jacquard y si en cambio del tipo dobby. Tanto en el proceso de urdido (Ia fase) como en el de tejeduría (2a fase), las máquinas puede tejer indistintamente tanto tejido de rizo convencional como de microfibra. El tejido de rizo en telar de calada, sea de jacquard o dobby, permite tejer en varias medidas, terminando los extremos del tejido de rizo en un tejido especial sin rizo, para poder confeccionar los orillos y poder dar el acabado y la resistencia necesaria a cada prenda tejida directamente en el telar, evitando procesos de confección de orillos añadidos posteriores, que ya no formarian parte del mismo tejido.
Al pasar cada uno de los hilos por la montura de jacquard permite tejer directamente insertando dibujos y/o logos en cualquier área del tejido, con la combinación de colores deseada. El proceso de corte y confección, posterior a la tejeduría, son la 3a y 4a fase respectivamente del proceso de confección. Una máquina especialmente diseñada para cortar entre los orillos longitudinales previamente tejidos en el telar sin rizo, se encarga de separar los distintos anchos que el telar ha tejido, pudiendo de esta manera pasar al proceso siguiente de confección de los orillos, con doble doblado y doble pespunte para dar a los mismos la forma y la resistencia necesaria para un comportamiento óptimo en los posteriores procesos de lavado.
Estas y otras características se desprenderán mejor de la descripción detallada que sigue, para facilitar la cual se acompaña de una lámina de dibujos que ilustra un caso práctico de realización que se cita a titulo ilustrativo pero no limitativo del alcance de la presente invención. DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las figuras IA y IB ilustran esquemáticamente el ligado del tejido de rizo en telar plano de calada, empleado en la confección de la ropa de baño según la presente invención.
La figura 2 ilustra un detalle ampliado de un trozo de ropa de baño de la invención, en cuyo borde se muestra perfectamente el ligado de tres hilos, dos de urdimbre de microfibra y uno de trama de algodón y/o poliéster/algodón según la invención.
La figura 3 ilustra una vista en planta de una porción de ropa de baño según la invención, en la que se aprecian los dibujos incorporados en la misma.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE UNA FORMA DE REALIZACIÓN PREFERIDA DE LA INVENCIÓN
De acuerdo con el objeto de la invención, la invención se encuentra concebida como una ropa de baño de uso personal, especialmente para secado, tal como toallas, alfombrines, albornoces, zapatillas de baño, y similares, al tiempo que también comprende el modo de fabricación de la misma.
Tal y como se puede apreciar en las figuras 2 y 3, la ropa de baño -R- objeto de la invención se encuentra constituida por tejido -TE- de rizo de microfibra y de algodón, en telar plano de calzada y con ligado de tres hilos, de los cuales dos son de urdimbre -U- de microfibra (sentido vertical) , y el otro de trama -T- (sentido horizontal) es de algodón y/o poliéster/algodón confiriendo la imprescindible estabilidad dimensional y la solidez necesaria al ligado textil del tejido.
La microfibra se encuentra constituida por una multitud de fibras largas artificiales sintéticas de poliéster texturizado.
Asimismo, uno de los dos hilos de urdimbre es flojo, constituyendo el rizo -R-, y el otro es fuerte y constituye la base -B- (figuras IA y IB) . El ligado del tejido de rizo, en forma convencional, consiste en que cada tres pasadas (ver -3-, -6-, -9- en figura IA) se cierra y se forma un bucle de rizo, alternándose los ligados de las caras superior e inferior y la trama liga cada pasada independientemente de que sea uno o varios colores. El titulo textil (N°/Diámetro) , que es en definitiva el grosor de los hilos, puede abarcar todo el espectro posible que técnicamente permita el telar, ya que al modificar el titulo afecta únicamente a la textura visual del tejido, apreciable en las figuras 2 y 3, no modificando en absoluto ni las prestaciones del tejido, ni los ajustes técnicos necesarios para su fabricación.
La ropa de baño -R- objeto de la presente invención, tal y como se aprecia en las figuras 2 y 3, puede incorporar dibujos -D-, logos -L-, anagramas, cenefas, etc., en jacquard directamente sobre la propia superficie del tejido, pudiendo ser éstos de cualquier combinación de Golores.
Las toallas de microfibra permiten un secado del cuerpo mucho más rápido y con menos esfuerzo que con las toallas tradicionales de algodón. El efecto del secado es inmediato, incluso si se aplica poca presión sobre el cuerpo o los cabellos.
El poliéster texturizado de esta microfibra tiene una elevada resistencia a la tracción y a los rozamientos, buena elasticidad, fácil lavado y permite una buena fijación de los tintes.
Las toallas de microfibra deben considerarse como ultra-absorbentes, pues gracias a su gran capilaridad y electricidad estática absorben más agua e incluso aceites. Como consecuencia del tratamiento en la masa lineal de los filamentos, se mejora la superficie del filamento de poliéster multifilamento (sección transversal, finura, longitud indefinida) , siendo por tanto un articulo de buen aspecto y grato al tacto. Como consecuencia de ello, las toallas y albornoces de microfibra resultan un producto muy sedoso, flexible y suave.
El vapor producido en la transpiración del usuario puede atravesar el tejido sin acumularse sobre la piel, lo cual es sumamente ventajoso en el caso de albornoces.
En lo que respecta al proceso de fabricación de la ropa de baño que constituye el otro objeto de la presente invención, comprende una serie de fases, empieza en la fase de preparación de urdido, donde utilizando un urdidor -no ilustrado- seccional parametrizado especialmente para la preparación de la microfibra se puede dejar la misma a punto para pasar al posterior proceso que es el de la tejeduría. Ya en tejeduría se procede a instalar en el telar de calada el plegador superior que alimenta el hilo de rizo y el plegador inferior que alimenta el basamento y a pasar cada uno de los hilos de cada plegador (que dependiendo del ancho del telar de calada puede contener hasta 4800 hilos por plegador o bobina) , por los ojales de la montura jacquard y por el peine.
También es posible proceder a equipar de la misma forma un telar de calada donde los ojales por donde pasa cada uno de los hilos no sea de "jacquard" y si en cambio del tipo λMobby" (en nuestro argot lizos) .
Tanto en el proceso de urdido (Ia fase) como en el de tejeduría (2a fase) , son necesarios ajustes informáticos y mecánicos específicos de las máquinas, para finalmente conseguir la polivalencia de éstas, pudiendo tejer indistintamente (siempre después de una reprogramación) tejido de rizo convencional o de microfibra. También es importante indicar que el tejido de rizo en telar de calada, sea de jacquard o dobby, permite tejer en varias medidas (las estandarizadas en cada mercado), terminando los extremos del tejido de rizo en un tejido especial sin rizo, para poder confeccionar los orillos y poder dar el acabado y la resistencia necesaria a cada prenda tejida directamente en el telar, evitando procesos de confección de orillos añadidos posteriores, que ya no forman parte del mismo tejido. Asi pues, el tejido de rizo y orillos de la toalla son de un mismo cuerpo.
El paso de cada uno de los hilos por la montura de jacquard es lo que permite tejer directamente insertando dibujos personalizados en cualquier área del tejido, con la combinación de colores deseada. El proceso de corte y confección, que es posterior a la tejeduría, son la 3a y 4a fases respectivamente del proceso de confección.
Una máquina especialmente diseñada para cortar entre los orillos longitudinales previamente tejidos en el telar sin rizo, se encarga de separar los distintos anchos que el telar ha tejido, pudiendo de esta manera pasar al proceso siguiente de confección de los orillos, con doble doblado y doble pespunte para dar a los mismos la forma y la resistencia necesaria para un comportamiento óptimo en los posteriores procesos de lavado industrial que se llevan a cabo en hoteles, hospitales, lavanderías industriales, etc.
El sistema mostrado puede presentar la configuración y componentes más pertinentes para tales funciones. Se pueden utilizar los componentes que se han descrito o cualesquiera otros componentes idóneos para realizar el mismo tipo de cometido.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Ropa de baño de uso personal, especialmente para secado, del tipo de tejido de rizo de algodón, caracterizada porque está constituida de tejidos de rizo de microfibra, en telar plano con ligado de tres hilos, de los cuales dos son de urdimbre de microfibra, y el otro de trama es de algodón y/o poliéster/algodón.
2.- Ropa de baño, según la reivindicación 1, caracterizada porque uno de los dos hilos de urdimbre es flojo, constituyendo el rizo, y el otro es fuerte y constituye la base.
3.- Ropa de baño, según la reivindicación 1, caracterizada porque incorpora dibujos, logos, anagramas, cenefas y similares, directamente sobre la propia superficie del tejido, con la combinación de colores deseada.
4.- Ropa de baño, según la reivindicación 1, caracterizada porque el grosor de los hilos puede abarcar todo el espectro posible que permite el telar, sin modificar las prestaciones del tejido, ni los ajustes técnicos necesarios para su fabricación.
5.- Proceso de fabricación de ropa de baño de uso personal, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende la fase de preparación del urdido, utilizando un urdidor seccional parametrizado especialmente para la preparación de la microfibra se puede dejar la misma a punto para pasar a la posterior fase de tejeduría, en cuya fase de tejeduría se procede a instalar en el telar de calada el plegador superior que alimenta el hilo de rizo y el plegador inferior que alimenta el basamento, y a pasar cada uno de los hilos de cada plegador, por los ojales de la montura jacquard y por el peine.
6.- Proceso de fabricación, según la reivindicación 5, caracterizado porque se procede a equipar de la misma forma un telar de calada donde los ojales por donde pasa cada uno de los hilos no sea de jacquard y si en cambio del tipo dobby.
7.- Proceso de fabricación, según la reivindicación 6, caracterizado porque al pasar cada uno de los hilos por la montura de "jacquard" permite tejer directamente insertando dibujos y/o logos en cualquier área del tejido, con la combinación de colores deseada.
8.- Proceso de fabricación, según la reivindicación 5, caracterizado porque tanto el proceso de urdido (Ia fase) como el de tejeduría (2a fase) , las máquinas puede tejer indistintamente tanto tejido de rizo convencional como de microfibra.
9.- Proceso de fabricación, según la reivindicación 5, caracterizado porque el tejido de rizo en telar de calada, sea de jacquard o dobby, permite tejer en varias medidas, terminando los extremos del tejido de rizo en un tejido especial sin rizo, para poder confeccionar los orillos y poder dar el acabado y la resistencia necesaria a cada prenda tejida directamente en el telar, evitando procesos de confección de orillos añadidos posteriores, que ya no forman parte del mismo tejido, siendo el mismo cuerpo el tejido de rizo y orillos.
10.- Proceso de fabricación, según la reivindicación 5, caracterizado porque el proceso de corte y confección, posterior a la tejeduría, son la
3a y 4a fase respectivamente del proceso de confección.
11.- Proceso de fabricación, según la reivindicación 5, caracterizado porque una máquina especialmente diseñada para cortar entre los orillos longitudinales previamente tejidos en el telar sin rizo, se encarga de separar los distintos anchos que el telar ha tejido, pudiendo de esta manera pasar al proceso siguiente de confección de los orillos, con doble doblado y doble pespunte para dar a los mismos la forma y la resistencia necesaria para un comportamiento óptimo en los posteriores procesos de lavado.
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