WO2006029744A1 - Sicherheitsdokument - Google Patents

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WO2006029744A1
WO2006029744A1 PCT/EP2005/009583 EP2005009583W WO2006029744A1 WO 2006029744 A1 WO2006029744 A1 WO 2006029744A1 EP 2005009583 W EP2005009583 W EP 2005009583W WO 2006029744 A1 WO2006029744 A1 WO 2006029744A1
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optical element
security document
layer
optical
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PCT/EP2005/009583
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English (en)
French (fr)
Inventor
John Anthony Peters
Wayne Robert Tompkin
Andreas Schilling
Original Assignee
Ovd Kinegram Ag
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Publication date
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Priority to CA2581142A priority patent/CA2581142C/en
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Priority to JP2007531639A priority patent/JP5014995B2/ja
Priority to CN2005800305808A priority patent/CN101019155B/zh
Priority to US11/662,167 priority patent/US7762591B2/en
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    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/328—Diffraction gratings; Holograms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
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    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/29—Securities; Bank notes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
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    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/342—Moiré effects
    • B42D2033/24—

Definitions

  • the invention relates to a security document, in particular a banknote or a badge, which is arranged over a first region, in which a first transparent optical element is arranged, and via a second region
  • the first region and the second region are in this case arranged on a flexible carrier of the security document in such a way that the first and the second region can be brought into overlap with one another, for example by bending, folding or twisting the flexible carrier.
  • EP 0930979 B1 discloses a self-checking banknote consisting of a flexible plastic carrier.
  • the flexible plastic support is made of a transparent material and is provided with a clouded sheath, leaving a clear transparent surface as a window.
  • a magnifying lens is now arranged as a self-certification center.
  • a microprint area is provided on the banknote, which shows a small character, a small line or a filigree pattern.
  • the banknote is folded and thus the transparent window and the micro-printing area are brought into coincidence.
  • the magnifying lens can now be used to make the micro-pressure visible to the viewer and thus to verify the banknote.
  • the magnification of the micropattern resulting for the observer is determined by the clear range of vision (in normal eyes 25 cm) and by the focal length of the magnifying lens.
  • the proposed in EP 0930979 B1 embodiment of the banknote is thus hidden in the Banknote arranged security feature by means of a arranged on the banknote verification means indicated.
  • EP 0256176 A1 describes a bank passbook with an encrypted identification sign, which is inside on the back
  • Book cover or printed on one side of the book and means for authenticity proof has in the form of a transparent area.
  • the transparent area is configured as a read screen for decrypting the encrypted identifier as soon as that screen is overlaid with the area containing the encrypted identifier by closing the bookband.
  • the invention is based on the object of specifying an improved security document.
  • a security document comprising a first transparent region in which a first transparent optical element is arranged, and a second region in which a second opaque optical element is arranged, which exhibits a first optical effect, wherein the first Region and the second region are arranged so spaced apart on a support of the security document that the first and the second region can be brought into coincidence with each other, and in the overlapping of the second with the first optical element at a first distance between the first and second A second optical effect is exhibited by the optical element and, when the second optical element is covered with the first optical element, at a second distance between the first and second optical elements which is greater than the first distance, a third optical effect different from the second optical effect is exhibited.
  • the invention thus provides the user with a novel verification method that goes far beyond mere identification of an enhanced security feature.
  • the invention makes it possible to provide security documents with particularly obvious, surprising security features that are particularly easy for the user to check.
  • the invention opens up the possibility of integrating further security features into a security document in a particularly cost-effective manner. By using only one transparent and one opaque optical element, it is possible to provide the security document with three or more security features. This makes it possible to produce by means of the invention easily verifiable, cost manufacturable and difficult to imitate security documents.
  • a first pattern when the second with the first optical effect is overlapped with the first distance, a first pattern appears as a second optical effect and when the second with the first optical element is overlaid with the second distance, an enlarged representation of the first pattern as the third one optical effect.
  • a disappearance of specific information and / or a change of information takes place so that different information is displayed to the viewer at the first and at the second distance. Furthermore, it is possible that at a third or fourth distance between the first and the second optical element show further different optical effects.
  • both the second and the third optical effect preferably differ significantly from the first optical effect, thus representing, for example, different information or significantly different size representations of an information.
  • the opaque second optical element has a first layer structured according to a micropattern.
  • Micropattern here means that the pattern is a high resolution pattern whose typical size is higher than the resolution of the human eye.
  • the first transparent optical element has a transparent layer in which a convex lens having a focal length approximately corresponding to the second distance is superimposed with a lens pattern matched to the micropattern, which consists of a plurality of refractive or diffractive micro-lenses of one focal length exists that corresponds to the first distance. If the distance between the overlapping first and second optical elements corresponds to the first distance, then the information coded in the deviation from pattern regions or parts of the pattern regions of the micropattern and lens raster is shown.
  • the observer is made to see the micropattern or parts of the micropattern. It is particularly advantageous in this implementation of the invention that the at different spacing of the overlapping first and information showing second optical elements can be largely independent of each other and a relatively abrupt, binary change of information can be achieved.
  • the micropattern preferably has a typical size of less than 100 ⁇ m, preferably 100 to 40 ⁇ m. Furthermore, the micropattern preferably consists of a multiplicity of identical, repetitive structural elements. The dimensions of the individual structural elements should be less than 200 ⁇ m. Such repetitive patterns allow simplified design and verification of second and third optical effects to the viewer.
  • the structure elements of the micropattern may be arranged in a different area distribution in the surface area of the second optical element, so that the first optical effect in the manner of a grayscale image resulting from direct observation of the further optical element depends on the areal density of the distribution of the structure elements is.
  • the first layer of the second optical element structured in accordance with the micropattern may be a color layer or a reflective layer, which is structured in accordance with the micropattern.
  • a diffractive structure is formed in the first layer so that the first to third optical effects exhibit a diffraction pattern.
  • the convex lens is formed by a diffraction-optically active structure, which generates the effect of a convex lens by diffractive optics.
  • the structure is preferably formed by a lattice structure continuously changing with respect to its lattice frequencies and optionally further lattice constants over the area region, which is either a binary structure or designed such that in each case one flank of the lattice grooves is parallel to one another and approximately parallel to one another Perpendicular to the main plane of the boundary layer, while the angle of the respective other edges of the grid surface with respect to a perpendicular to the main plane of the boundary layer over the surface area changes substantially continuously.
  • the lattice depth of the lens structure is preferably less than 10 ⁇ m.
  • diffractive lens has the advantage over the use of a "refractive lens", for example a Fresnel magnifying lens, that the necessary structural depth is considerably reduced and accordingly large-area convex lenses can be integrated in the security document. It is also possible that the micro-lenses of the lens grid are realized as "diffractive lenses”.
  • the superposition of the convex lens and the lens raster is preferably realized by dividing the second optical element into a plurality of adjacent first and second regions. In each of the first areas, one or more micro-lenses of the micro-lens grid are formed, and in the second areas, structures that form the convex lens are formed. The width and / or the length of the first and second regions is in each case below the resolution of the human eye. This type of superimposition of the convex lens and the lens raster ensures high efficiency and luminosity of the lens raster and the convex lens.
  • the second optical element has a microstructured moiré pattern.
  • the associated first optical element has an at least partially transparent layer in which is superimposed a moiré pattern matched moire analyzer and a convex lens having a focal length corresponding to the second distance and suitable for microstructuring the moire Visualize patterns. Is the distance between them overlapping first and second optical elements very low, so moire image is generated by superimposing the Moire pattern and moire analyzer. If the distance between the overlapping first and second optical elements is increased towards the second distance, the moire image is no longer generated and the observer is shown an enlargement of the microstructuring of the moire pattern. At a first distance between the first and second optical elements, the moiré image is thus displayed, and at a second distance between the first and second optical elements, an enlarged representation of the microstructuring of the moiré pattern is shown.
  • the macroscopic lens has a diameter of 3 mm to 50 mm, preferably 10 mm to 30 mm.
  • the focal length of the macroscopic lens is preferably between half the diameter and ten times the diameter, in particular between one to five times the diameter.
  • the microlens grid e.g., square or hexagonal closest packing
  • the focal length of the microlenses is between half the diameter and one hundred times the diameter, preferably between one to ten times the diameter.
  • this embodiment of the invention has the advantage that the information shown as a second and as a third optical effect can be designed independently of each other and an abrupt, binary change of the information shown in distance increase / decrease can be realized. As a result, particularly memorable security features can be implemented in the security document.
  • the second optical element has a concave mirror element and the first optical element has a convex lens.
  • the first optical element has a convex lens.
  • the second optical element preferably has a replication lacquer layer and a reflective layer adjoining the replication lacquer layer, wherein a diffractive relief structure is formed in the interface between the replicating lacquer layer and the reflective layer and produces the effect of a concave mirror element by means of diffraction optics.
  • a diffractive n concave mirror element
  • the second optical element only reflects the mirror image of the observer, who experiences the optical changes already described above when viewed through the superimposed first optical element.
  • the relief structure formed in the interface between the replication lacquer layer and the reflective layer is a superimposition of a structure which produces the effect of a concave mirror element and a diffractive structure which produces an optical pattern.
  • a hologram or KINEGRAM ® when viewed through the first optical element of the above-described optical changes is subjected, ie that the size of the hologram decreases in distance reduction and increases in distance enlargement. Such an effect is very difficult to simulate with commercially available technologies.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of different viewing situations of a security document according to the invention.
  • FIG. 2 shows a sectional view of a transparent optical element for a security document according to the invention according to FIG. 1.
  • FIG. 3 shows a sectional view of an opaque optical element for a security document according to the invention according to FIG. 1.
  • FIG. 4 a shows a schematic illustration of a re-structure for the optical element according to FIG. 2.
  • FIG. 4b shows a schematic representation of a further relief structure for the optical element according to FIG. 2.
  • FIG. 4c shows a top view of a relief structure for the optical element according to FIG. 2.
  • FIG. 5 shows a schematic illustration of different viewing situations of a security document according to the invention for a further exemplary embodiment of the invention.
  • FIG. 6 shows a plan view of an opaque optical element for the security document according to FIG. 5.
  • FIG. 7c shows schematic representations for clarifying a transparent optical element for the security document according to FIG. 7c
  • FIG. 1 shows a security document 1 in different viewing situations 41, 42 and 43.
  • the security document 1 is a value document, for example a banknote or a check. It is also possible that the
  • Security document 1 an identification document, such as a badge forms.
  • the security document 1 consists of a flexible carrier 17, on which a transparent optical element 18 is arranged in a region 11 and an opaque optical element 19 in a region 12.
  • the carrier 17 is preferably a carrier made of paper material, which is provided with an imprint and in which further security features, for example watermarks or security threads, are introduced.
  • the carrier 17 is a plastic film or a laminate consisting of one or more paper and plastic layers.
  • a window-shaped opening for example by punching, is introduced into the carrier 17, which is subsequently closed again by applying the transparent optical element 18.
  • the security document 1 in the area 11 has a transparent window with the transparent optical element 18.
  • a transparent or partially transparent material is already used as the material for the carrier 17 and the carrier can thus remain in the region 11. This is the case, for example, if the carrier 17 consists of a transparent plastic film, which in the area 11 not provided with a haze layer. Furthermore, it is also possible to produce the transparent window already in papermaking and to introduce the transparent optical element 18 into the carrier 17 in the manner of a security thread.
  • a patch 13 is applied to the carrier 17, on which the opaque optical element 19 is arranged.
  • the patch 13 is preferably the transfer layer of a transfer film, for example a hot stamping foil, which is bonded to the carrier 17 under the action of pressure and heat by means of an adhesive layer.
  • the patch 13 may have, in addition to the optical element 12, one or more further optical elements 14 and 16 which, as in the region 15, may form a combination representation with the optical element 19.
  • the optical elements 14 and 16 is, for example, diffraction gratings, holograms, Kinegrams ® or indica executed with effect pigments.
  • the transparent optical element 18 and the opaque optical element 19 may be arranged on two different sheets of a security document, for example a passport, which are joined together, for example by stitching or gluing.
  • optical element 18 The detailed structure of the optical element 18 will now be explained with reference to FIGS. 2, 4a, 4b and 4c.
  • Fig. 2 shows the carrier 17, which consists of a paper material of a thickness of about 100 microns and in the region 11 has an opening produced by means of a punching or cutting operation.
  • the optical element 18 is preferably applied under heat and pressure to the paper material of the carrier 17, in which an adhesive layer of the optical element 18 is activated by heat and pressure. Due to the pressure exerted at the same time Area of the optical element 18, the recess shown in Fig. 2 created.
  • the optical element 18 consists of a carrier film 181, an adhesion-promoting layer 182, a replication lacquer layer 183, an optical separation layer 184 and an adhesive layer 186.
  • the carrier film 181 consists, for example, of a PET or BOPP film with a layer thickness of 10 to 50 ⁇ m.
  • the function of the carrier film 181 is to provide the necessary stability for bridging the aperture.
  • the primer layer 182 has a thickness of 0.2 to 2 ⁇ m and is applied to the carrier film by a printing method.
  • the replication lacquer layer 183 is made of a thermoplastic or crosslinked polymer into which a relief structure 185 is replicated by means of a replication tool under the action of heat and pressure or by UV replication.
  • the optical separation layer 184 has a sufficiently large difference in the refractive index (for example 0.2) with respect to the replication lacquer layer 183 and is largely planar on the surface opposite the relief structure, as indicated in FIG.
  • the optical separating layer 184 can also be omitted here. Furthermore, it is also possible for the adhesive layer 186 to be omitted in the area of the relief structure 185 so that the relief structure 185 comes into direct contact with the air.
  • the structure 185 is preferably not a relief structure forming a refractive lens, but rather a diffractive relief structure which produces the effect of a convex lens by means of diffraction optics.
  • usable diffractive Re ran structures consist of their lattice frequency and possibly further lattice constants over the area continuously changing lattice structures, as shown for example in the figures Fig. 4a and Fig. 4b.
  • FIG. 4 a shows the re-structure 185 formed between the replication lacquer layer 183 and the optical separation layer 184, in each case one flank 65 the grid grooves are parallel to one another, while the angle 67 of the other side 64 changes substantially continuously with respect to a vertical main plane of the separating layer over the surface area.
  • a paraboloidal portion 66 is arranged, starting from which both the grating frequency and the angle 67 of the edge 64, as illustrated in Fig. 4c, continuously changes.
  • FIG. 4 b shows a binary Re structure 187 formed between the replication lacquer layer 183 and the optical separation layer 184, which likewise produces the effect of a convex lens in a diffraction-optical manner.
  • the advantage of using such a binary relief structure in comparison with the relief structure shown in FIG. 4a or a sinusoidal relief structure is that the profile depth 68 necessary for the generation of the lens effect can be reduced.
  • the values of the relief depth indicated in FIGS. 4a and 4b are the phase difference in radians, from which the geometrical depth of the reflected structure in a known manner depends on the wavelength of the light used (eg of 500 nm) for the maximum sensitivity of the human eye).
  • the diameter of the lens structure is generally between 0.5 and 300 mm, the focal length of the lenses usually being between the value of the lens diameter and five times this value.
  • FIG. 3 shows the carrier 17 and the patch 13, which forms the optical element 19 in the region 12.
  • the patch 13 has an adhesive layer 131, a reflection layer 132, a replication lacquer layer 134, a pattern-shaped decorative layer 135 and a protective lacquer layer 135.
  • a relief structure 136 is formed in the area 12.
  • the material for the metal layer is substantially chromium, aluminum, copper, iron, nickel, silver, gold or an alloy with these materials in question.
  • the reflectivity could also be achieved with an encapsulated system (two suitable materials with a sufficiently large difference in refractive index) to air.
  • a thin-film layer sequence having a plurality of dielectric or dielectric and metallic layers may be used.
  • the relief structure 136 between the replication lacquer layer 134 and the reflective layer 132 forms a concave mirror element.
  • the reactive structure 136 is preferably not a macrostructure forming a refractive concave mirror element, but a diffractive structure which produces the effect of a concave mirror element by means of diffraction optics.
  • FIGS. 4a to 4c wherein the relief structures which can be used for this purpose are mirror-symmetrical to the relief structures described with reference to FIGS. 4a to 4c, the grid frequency starting increases continuously from the center of the concave mirror element, but the curvature has an opposite sign.
  • the relief structure 136 is formed in the present exemplary embodiment by a relief structure which is formed from an additive superimposition of a structure that produces the effect of a concave mirror element and another optical pattern-generating diffractive structure analogously to the relief structures 185 and 187.
  • This diffractive structure is, for example, a hologram in the form of a Swiss cross.
  • the decorative layer 135 is preferably patterned according to a micro-pattern which is just below the resolution of the human eye lies.
  • the decorative layer 135 is structured in the form of the number "100".
  • the micropattern is a repetitive micropattern which is composed of a large number of identical structural elements.
  • each of these structural elements is formed from a representation of the number "100".
  • the surface density of the structural element is varied in the form of a gray-scale image and thus contains further image information that is immediately recognizable to the human eye.
  • the decorative layer preferably stands on a print applied by means of a printing process and may consist of a transparent colored layer, or of a layer containing interference-dye pigments or cholesteric liquid-crystal pigments, which produces an optically variable color impression. Further, it is also possible, as a decorative layer, a thin-film layer system for the production of viewing angle-dependent
  • the decorative layer is preferably arranged between the replication lacquer layer 134 and the reflection layer 132.
  • Another possibility is not to continuously apply the reflection layer 132 to the replication lacquer layer 134, but instead to pattern it pattern-like, preferably pattern-shaped as described above according to a micropattern. After the reflection layer 132 has been applied over the whole area, the reflection layer 132 is partially demetallised by positive / negative etching or partially removed by means of laser ablation.
  • the security document 1 exhibits the following optical effects in the viewing situations 41, 42 and 43:
  • an optical effect 52 is displayed in the form of a holographic representation a Swiss cross in the background to a representation of the number "100".
  • an optical effect 51 is shown in the form of a comparison with the optical effect 52 significantly enlarged representation of the number "100" in front of the holographic representation of the Swiss Cross. If the optical elements 18 and 19 are not coincident, a grayscale image, which is coded into the structuring of the decorative layer 135, appears as an optical effect.
  • FIG. 5 shows a security document 7 which has an opaque optical element 73 in a region 71 and a transparent optical element 74 in a region 72.
  • the optical elements 73 and 74 are in this case applied to a carrier 75.
  • the optical elements 73 and 74 are not in registration, in a viewing situation 45, the optical elements 73 and 74 are spaced apart by a distance 25 and in one
  • the optical element 73 has a layer patterned in accordance with a micropattern and thus consists, for example, of a protective lacquer layer, a decorative layer structured in accordance with the micropattern, and an adhesive layer.
  • the decorative layer consists for example of a color layer, an effect pigment layer or a reflective layer, which is structured by corresponding pattern-shaped imprint, by positive / negative etching or by ablation in the form of the micropattern.
  • Fig. 6 shows an enlarged plan view of the optical element 73 showing a micropattern formed from a plurality of similar repetitive structural elements 76 in the form of the letter "A".
  • the structural elements 76 it is possible for the structural elements 76 to be arranged on the optical element 73 in a different surface density, so that further information, which is directly recognizable to the human eye, is coded into the micropattern in the manner of a gray scale image.
  • a structural element micrographs, microimages or entire microtext passages can also be used.
  • the Micro-pattern is composed of differing structural elements.
  • the optical element 73 is constructed like the optical element 19 according to FIG. 3, with the difference that the diffractive structure 136 is not subjected to the additive superimposition of a structure which produces a concave mirror element in an optical diffraction pattern.
  • the diffractive structure formed in the optical element 73 between the replication lacquer layer and the reflection layer is preferably a background hologram, which is also visible in the viewing situation 44.
  • the diffractive structure for.
  • a black mirror structure provided in accordance with a micropattern shaped pattern areas, for example in the area covered by the structural element 76 areas. In the background area, in this case, a second, differently diffractive structure, for.
  • a matt structure may be provided.
  • the optical element 74 is designed like the optical element 18 according to FIGS. 1, 2 and 4a to 4c, with the difference that the relief structure 185 corresponds to a grid of a convex lens having a focal length which is the distance 25 corresponds to a matched to the micropattern of the optical element 73 lenticular grid having a plurality of micro-lenses of a focal length corresponding to the distance 26.
  • the Re structure 185 has a 60 ⁇ m / 60 ⁇ m grid of a macroscopic list with a microlens grid.
  • the macroscopic lens has a diameter in the range of 3 mm to 50 mm, preferably 10 mm to 30 mm.
  • the focal length of the lens is between half the diameter and ten times the diameter, preferably between the simple diameter to five times the diameter.
  • the macroscopic lens has a diameter of 25 mm and a focal length of 75 mm.
  • the microlens grid consists of microlenses with a diameter in the range of 5 .mu.m to 500 .mu.m, preferably between 50 .mu.m and 200 ⁇ m.
  • the focal length of the microlenses is between half the diameter and one hundred times the diameter, preferably between one to ten times the diameter.
  • the diameter of the microlenses is 150 ⁇ m at 1 mm focal length.
  • FIGS. 7a to 7c illustrate several embodiments of such a superimposition of a convex lens and a microlens raster:
  • the surface area of the optical element 74 is divided into first areas 77 and second areas 78, which are respectively disposed adjacent to each other.
  • the width of the first and second regions 77 and 78 is below the resolution of the human eye, so that the distance between two first or two second regions is, for example, ⁇ 200 ⁇ m.
  • the micro-lenses of the micro-lens grid are arranged.
  • the micro-lenses are here preferably designed as refractive lenses, but it is also possible that these lenses are designed analogous to the embodiments of Fig. 4a to Fig. 4c as a "diffractive" lens.
  • a diffractive relief structure forming a convex lens according to FIGS. 4a to 4c is arranged distributed over the surface regions 78 on the surface region of the optical element 73.
  • first regions 81 and second regions 82 are arranged alternately next to one another, here too the distance between two first regions 81 and two second regions 82 being below the resolving power of the human eye.
  • first surface regions 84 and second surface regions 85 are arranged adjacent to one another, in which case only a single convex lens of the lens raster is arranged in the first surface regions 84, which is then preferably in the form of a "diffractive" lens is realized.
  • the viewer thus has the following visual effects:
  • the viewer is shown an enlarged representation of one or more structural elements 76 as an optical effect.
  • the viewer is presented with information encoded in the relative position of the micropattern or parts of the micropattern to the lens raster.
  • the viewing situation 44 is shown as an optical effect, in the configuration of the micropattern of the optical element 73 coded greyscale image or a hologram or other diffraction-optically generated patterns, for example a KINEGRAM ®, which results from the superposition of the diffractive from molded in the pattern regions structures generated optical effects.
  • structures of a moiré analyzer may be arranged instead of a microlens grid in the regions 77, 81 and 84 according to FIGS. 7a to 7c of the optical element 74, and instead of the micropattern according to FIG. 6, a moiré pattern is disposed in the optical element 73.
  • a moiré pattern here is a pattern formed from repetitive structures which, when superimposed with or viewed through another pattern formed by repetitive structures acting as a moiré analyzer, forms a new pattern, namely a moire pattern. Image shows hidden in the Moire pattern.
  • this moiré effect results from the superimposition of dark and light stripes, which are arranged in accordance with a line grid, this line raster being partially out of phase for generating the moiré image.
  • the lines of the line grid have curved areas and are arranged, for example, wave-like or circular.
  • the decoding of the moiré image in such a line raster is likewise effected by a region-wise phase shift of the line raster, whereby two or more different moiré images can be encoded in such a moiré pattern.
  • Moire patterns and Moire analyzers are possible, which are based on the so-called “Scrambled Indica ® technology” or on a hole pattern (round, oval, square holes of various design).
  • the moiré analyzer arranged in the regions 77, 82 and 84 thus consists, for example, of an opaque stripe pattern.
  • the moiré pattern provided in the optical element 74 can be realized in the manner described with reference to the micropattern of FIG. 6 as a structured decorative layer or in a diffractive structure shaped in pattern regions.
  • the moire pattern is hereby substructured, whereby this substructuring preferably takes place in the form of a microtext or of repeating microimages.
  • the optical elements 74 and 73 overlap one another when overlapped, i.
  • the distance between the optical elements 73 and 74 is very small, the moiré image generated by the superimposition of the moiré pattern and moire analyzer becomes apparent. If the distance is increased, the observer will see the enlarged representation of the microstructuring of the moiré pattern, that is, for example, an enlarged and thus readable representation of a microtext. If the optical elements 73 and 74 do not overlap, then the optical effects already described in relation to the viewing situation 44 are shown.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsdokument (7) mit einem ersten transparenten Bereich (72), in dem ein erstes transparentes optisches Element (74) angeordnet ist, und mit einem zweiten Bereich (71), in dem ein zweites opakes optisches Element (73) angeordnet ist. Das zweite opake optische Element (73) zeigt einen ersten optischen Effekt. Der erste Bereich (72) und der zweite Bereich (71) sind derart voneinander beabstandet auf einem Träger (75) des Sicherheitsdokuments angeordnet, dass der erste und der zweite Bereich in Überdeckung miteinander gebracht werden können. Bei Überdeckung des zweiten mit dem ersten optischen Element mit einem ersten Abstand (26) zwischen dem ersten und dem zweiten optischen Element zeigt sich ein zweiter optischer Effekt, und bei Überdeckung des zweiten mit dem ersten optischen Element mit einem zweiten Abstand (25) zwischen dem ersten und zweiten optischen Element, der größer als der erste Abstand (26) ist, ein dritter, vom zweiten optischen Effekt unterschiedlicher optischer Effekt (51).

Description

Sicherheitsdokument
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsdokument, insbesondere eine Banknote oder einen Ausweis, das über einen ersten Bereich, in dem ein erstes transparentes optisches Element angeordnet ist, und über einen zweiten
Bereich verfügt, in dem ein zweites opakes optisches Element angeordnet ist.
Der erste Bereich und der zweite Bereich sind hierbei derart voneinander beabstandet auf einem flexiblen Träger des Sicherheitsdokuments angeordnet, dass der erste und der zweite Bereich beispielsweise durch Biegung, Faltung oder Verdrehen des flexiblen Trägers in Überdeckung miteinander gebracht werden können.
So ist aus EP 0930979 B1 eine sich selbst überprüfende Banknote bekannt, die aus einem flexiblen Plastikträger besteht. Der flexible Plastikträger besteht aus einem transparenten Material und ist mit einer getrübten Ummantelung versehen, die eine klare transparente Fläche als Fenster frei lässt. In dem flexiblem Fenster ist nun eine Vergrößerungslinse als Selbstverifizierungsmitte angeordnet. Weiter ist auf der Banknote ein Mikrodruckbereich vorgesehen, der ein kleines Zeichen, eine kleine Linie oder ein filigranes Muster zeigt. Zur Prüfung oder Inspektion der Banknote wird nun die Banknote gefaltet und so das transparente Fenster und der Mikrodruckbereich in Überdeckung gebracht. Die Vergrößerungslinse kann nun dazu verwendet werden, den Mikrodruck dem Betrachter sichtbar zu machen und so die Banknote zu verifizieren. Die sich für den Betrachter ergebende Vergrößerung des Mikromusters ist hierbei durch die deutliche Sehweite (bei Normalsichtigen 25 cm) und durch die Brennweite der Vergrößerungslinse bestimmt. Durch die in EP 0930979 B1 vorgeschlagene Ausgestaltung der Banknote wird somit ein versteckt in der Banknote angeordnetes Sicherheitsmerkmal mittels eines auf der Banknote angeordneten Verifizierungsmittels kenntlich gemacht.
Weiter wird in EP 0256176 A1 ein Bankpassbuch mit einem verschlüsseltes Identifizierungszeichen beschrieben, welches innen auf dem hinteren
Buchumschlag oder auf einer Seite des Buchs aufgedruckt ist und Mittel zum Authentizitätsnachweis in Form eines transparenten Bereiches aufweist. Der transparente Bereich ist als Leseschirm zum Entschlüsseln des verschlüsselten Identifizierungszeichens konfiguriert, sobald dieser Schirm mit der Fläche, die das verschlüsselte Identifizierungszeichen enthält, überlagert wird, indem der Buchband geschlossen wird.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Sicherheitsdokument anzugeben.
Diese Aufgabe wird von einem Sicherheitsdokument gelöst, das einen ersten transparenten Bereich, in dem ein erstes transparentes optisches Element angeordnet ist, und einen zweiten Bereich aufweist, in dem ein zweites opakes optisches Element angeordnet ist, das einen ersten optischen Effekt zeigt, wobei der erste Bereich und der zweite Bereich derart voneinander beabstandet auf einem Träger des Sicherheitsdokuments angeordnet sind, dass der erste und der zweite Bereich in Überdeckung miteinander gebracht werden können, und bei dem bei Überdeckung des zweiten mit dem ersten optischen Element in einem ersten Abstand zwischen erstem und zweitem optischen Element sich ein zweiter optischer Effekt zeigt und bei Überdeckung des zweiten mit dem ersten optischen Element in einen zweiten Abstand zwischen erstem und zweitem optischen Element, der größer als der erste Abstand ist, sich ein dritter, vom zweiten optischen Effekt unterschiedlicher optischer Effekt zeigt.
Bei Überdeckung des ersten und zweiten optischen Elements zeigt sich so ein abstandsabhängiger optischer Effekt, der abhängig von dem Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten optischen Element ist. Abhängig davon, ob das erste und das zweite Element in Überdeckung gebracht werden, und weiter abhängig von der Beabstandung zwischen den überdeckenden ersten und zweiten optischen Elementen unterscheidet sich so der optische Effekt, der sich dem Betrachter zeigt. Die Erfindung stellt dem Nutzer so ein neuartiges Verifizierungsverfahren zur Verfügung, das weit über die bloße Kenntlichmachung eines verstärkten Sicherheitsmerkmals hinausgeht. Durch die Erfindung wird es ermöglicht, Sicherheitsdokumente mit besonders augenfälligen, überraschenden und für den Benutzer besonders einfach zu überprüfenden Sicherheitsmerkmalen zu versehen. Weiter wird durch die Erfindung die Möglichkeit eröffnet, weitere Sicherheitsmerkmale besonders kostengünstig in ein Sicherheitsdokument zu integrieren: Durch den Einsatz von lediglich einem transparenten und einem opaken optischen Element ist es möglich, das Sicherheitsdokument mit drei oder mehr Sicherheitsmerkmalen zu versehen. Dadurch wird es ermöglicht, mittels der Erfindung leicht überprüfbare, kostengünstig fertigbare und nur schwer nachahmbare Sicherheitsdokumente herzustellen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen bezeichnet.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt sich bei Überdeckung des zweiten mit dem ersten optischen Effekt mit dem ersten Abstand ein erstes Muster als zweiter optischer Effekt und bei Überdeckung des zweiten mit dem ersten optischen Element mit dem zweiten Abstand eine vergrößerte Darstellung des ersten Musters als dritter optischer Effekt. Bei Verringerung der Distanz zwischen den optischen Elementen zeigt sich so ein Verkleinerungseffekt und bei Vergrößerung der Distanz ein Vergrößerungseffekt. Ein solcher unerwarteter optischer Illusionseffekt ist sehr augenfällig und leicht zu merken.
Besonders eindrucksvolle Effekte lassen sich dann erzielen, wenn sich dem Betrachter bei Überdeckung des ersten und des zweiten optischen Elements ein diffraktives Muster zeigt, das beim ersten Abstand klein und beim zweiten Abstand deutlich größer erscheint. Weiter ist es auch möglich, daß sich beim zweiten Abstand eine verkleinerte oder veränderte Darstellung des ersten Musters zeigt.
Gemäß eines weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiels findet bei Abstandsverkleinerung oder -Vergrößerung ein Verschwinden einer speziellen Information und/oder ein Informationswechsel statt, so dass beim ersten und beim zweiten Abstand sich dem Betrachter unterschiedliche Informationen zeigen. Weiter ist es möglich, dass sich bei einem dritten oder viertem Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten optischen Element weitere unterschiedliche optische Effekte zeigen.
Vorzugsweise unterscheidet sich hierbei sowohl der zweite als auch der dritte optische Effekt deutlich vom ersten optischen Effekt, stellen so beispielsweise unterschiedliche Informationen oder deutlich unterschiedliche Größendarstellungen einer Information dar.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist das opake zweite optische Element eine gemäß einem Mikromuster strukturierte erste Schicht auf. Mikromuster bedeutet hierbei, dass es sich bei dem Muster um ein hochauflösendes Muster handelt, dessen typische Größe höher als das Auflösungsvermögen des menschlichen Auges ist. Das erste transparente optische Element weist eine transparente Schicht auf, in der eine konvexe Linse einer Brennweite, die ungefähr dem zweiten Abstand entspricht, mit einem auf das Mikromuster abgestimmten Linsen-Raster überlagert ist, welches aus einer Vielzahl refraktiver oder diffraktiver Mikro-Linsen einer Brennweite besteht, die dem ersten Abstand entspricht. Entspricht der Abstand zwischen den sich überdeckenden ersten und zweiten optischen Elementen dem ersten Abstand, so zeigt sich die in der Abweichung von Musterbereichen oder Teilen der Musterbereiche des Mikromusters und Linsen-Raster codierten Informationen. Entspricht der Abstand zwischen den sich überdeckenden ersten und zweiten optischen Elementen dem zweiten Abstand, so wird dem Betrachter das Mikromuster oder Teile des Mikromusters sichtbar gemacht. Besonders vorteilhaft an dieser Implementierung der Erfindung ist, dass die sich bei unterschiedlicher Beabstandung der sich überdeckenden ersten und zweiten optischen Elemente zeigenden Informationen weitgehend unabhängig voneinander gestaltet werden können und ein relativ abrupter, binärer Informationswechsel erzielbar ist.
Das Mikromuster hat hierbei vorzugsweise eine typische Größe kleiner als 100 μm, vorzugsweise 100 bis 40 μm. Weiter setzt sich das Mikromuster bevorzugt aus einer Vielzahl von gleichen, sich wiederholenden Strukturelementen zusammen. Die Abmessungen der einzelnen Strukturelemente sollte hierbei kleiner als 200 μm sein. Derartige repetitive Muster ermöglichen ein vereinfachtes Design und Überprüfung der sich dem Betrachter zeigenden zweiten und dritten optischen Effekte.
Weiter ist es auch möglich, dass die Strukturelemente des Mikromusters in unterschiedlicher Flächenverteilung im Flächenbereich des zweiten optischen Elements angeordnet sind, so dass der sich bei unmittelbarer Betrachtung des weiteren optischen Elements ergebende erste optische Effekt nach Art eines Graustufenbildes abhängig von der Flächendichte der Verteilung der Strukturelemente ist.
Bei der gemäß dem Mikromuster strukturierten ersten Schicht des zweiten optischen Elements kann es sich um eine Farbschicht oder eine reflektive Schicht handeln, die gemäß dem Mikromuster strukturiert ist. Bevorzugt ist jedoch in einem gemäß dem Mikromuster ausgeformten Musterbereich eine diffraktive Struktur in der ersten Schicht abgeformt, so dass die ersten bis dritten optischen Effekte ein Beugungsmuster zeigen. Dadurch ist ein besonders hohes Maß an Fälschungssicherheit erzielbar.
Bevorzugt wird die konvexe Linse von einer beugungsoptisch wirksamen Struktur gebildet, die beugungsoptisch den Effekt einer konvexen Linse erzeugt. Die Struktur wird vorzugsweise von einer sich hinsichtlich ihrer Gitterfrequenzen und gegebenenfalls weiterer Gitterkonstanten über den Flächenbereich kontinuierlich verändernden Gitterstruktur gebildet, die entweder eine Binärstruktur ist oder derart gestaltet ist, dass jeweils die einen Flanken der Gitterfurchen parallel zueinander und etwa parallel zu einer Senkrechten auf der Hauptebene der Grenzschicht verlaufen, während sich der Winkel der jeweiligen anderen Flanken der Gitterfläche gegenüber einer Senkrechten auf die Hauptebene der Grenzschicht über den Flächenbereich im wesentlichen kontinuierlich ändert. Die Gittertiefe der Linsenstruktur ist hierbei vorzugsweise kleiner als 10 μm. Die Verwendung einer derartigen "diffraktiven Linse" hat gegenüber der Verwendung einer "refraktiven Linse", beispielsweise einer Fresnel-Vergrößerungslinse, den Vorteil, dass die notwendige Strukturtiefe erheblich verringert wird und so entsprechend großflächige konvexe Linsen in dem Sicherheitsdokument integriert werden können. Es ist hierbei auch möglich, dass die Mikro-Linsen des Linsen-Rasters als "diffraktive Linsen" realisiert sind.
Die Überlagerung der konvexen Linse und des Linsen-Rasters wird bevorzugt dadurch realisiert, dass das zweite optische Element in eine Vielzahl benachbarter erster und zweiter Bereiche aufgeteilt wird. In den ersten Bereichen werden jeweils ein oder mehrere Mikro-Linsen des Mikro- Linsenrasters und in den zweiten Bereichen Strukturen abgeformt, die die konvexe Linse bilden. Die Breite und/oder die Länge der ersten und zweiten Bereiche liegt hierbei jeweils unterhalb des Auflösungsvermögens des menschlichen Auges. Durch diese Art der Überlagerung der konvexen Linse und des Linsen-Rasters wird eine hohe Effizienz und Leuchtkraft des Linsen- Rasters sowie der konvexen Linse sichergestellt.
Weiter ist es auch möglich, ein Raster der die konvexe Linse und das Linsen- Raster bildenden Strukturen in eine transparente Schicht des ersten optischen Elements abzuformen.
Gemäß eines weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung weist das zweite optische Element ein mikrostrukturiertes Moire-Muster auf. Das zugeordnete erste optische Element weist eine zumindest teiltransparente Schicht auf, in der ein auf das Moire-Muster abgestimmter Moire-Analysator und eine konvexe Linse überlagert sind, die eine Brennweite besitzt, die dem zweiten Abstand entspricht, und geeignet ist, die Mikrostrukturierung des Moire-Musters sichtbar zu machen. Ist der Abstand zwischen den sich überdeckenden ersten und zweiten optischen Elementen sehr gering, so wird durch Überlagerung des Moire-Musters und des Moire-Analysators ein Moire- Bild generiert. Wird der Abstand zwischen den sich überdeckenden ersten und zweiten optischen Elementen hin zum zweiten Abstand vergrößert, so wird das Moire-Bild nicht mehr generiert und dem Betrachter eine Vergrößerung der Mikrostrukturierung des Moire-Musters gezeigt. Bei einem ersten Abstand zwischen erstem und zweitem optischen Element zeigt sich so das Moire-Bild und bei einem zweiten Abstand zwischen erstem und zweitem optischen Element eine vergrößerte Darstellung der Mikrostrukturierung des Moire- Musters.
Bei einem solchen Raster einer makroskopischen Linse mit einem Mikrolinsenraster hat die makroskopische Linse beispielsweise einen Durchmesser von 3 mm bis 50 mm, bevorzugt 10 mm bis 30 mm. Die Brennweite der makroskopischen Linse liegt bevorzugt zwischen dem halben Durchmesser und dem zehnfachen Durchmesser, insbesondere zwischen dem einfachen bis fünffachen Durchmesser. Das Mikrolinsenraster (z.B. quadratisch oder hexagonal dichteste Packung) weist eine Vielzahl von Mikrolinsen im Bereich von 5 μm bis 500 μm, bevorzugt 50 μm bis 200 μm, auf. Die Brennweite der Mikrolinsen beträgt zwischen dem halben Durchmesser und dem hundertfachen Durchmesser, bevorzugt zwischen dem einfachen bis zehnfachen Durchmesser.
Auch dieses Ausführungsbeispiel der Erfindung hat den Vorteil, dass die als zweiter und als dritter optischer Effekt dargestellten Informationen unabhängig voneinander gestaltbar sind und sich eine abrupte, binäre Änderung der gezeigten Informationen bei Abstandsvergrößerung/-verkleinerung realisieren lässt. Dadurch lassen sich besonders einprägsame Sicherheitsmerkmale in das Sicherheitsdokument implementieren.
Gemäß eines weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung weist das zweite optische Element ein konkaves Spiegelelement und das erste optische Element eine konvexe Linse auf. Bei Verringerung des Abstands zwischen dem konkaven Spiegelelement und der konvexen Linse wird die Vergrößerungskraft des Systems verringert, so dass das reflektierte Bild kleiner erscheint. Wird der Abstand zwischen dem konkaven Spiegelelement und der konvexen Linse vergrößert, so wird die Vergrößerungskraft des Systems erhöht und das reflektierte Bild erscheint größer. Damit wird der bereits oben geschilderte Verkleinerungseffekt bei Abstandsverkleinerung erzielt.
Die Bildverkleinerungs-/vergrößerungswirkung mit der Variation des Abstands ist unerwartet für den Beobachter, da er intuitiv das Entgegengesetzte erwartet. Es ist dadurch einfach für die involvierten Personen, sich den visuellen Effekt zu merken und ihn zu kommunizieren. Weiterhin ist es sehr schwierig, solche optischen Effekte mit kommerziell erhältlicher Technologie zu simulieren, so dass ein hohes Maß an Fälschungssicherheit erzielt wird.
Bevorzugt weist das zweite optische Element eine Replizierlackschicht und eine an die Replizierlackschicht angrenzende reflektive Schicht auf, wobei in die Grenzfläche zwischen Replizierlackschicht und reflektiver Schicht eine diffraktive Reliefstruktur abgeformt ist, die beugungsoptisch den Effekt eines konkaven Spiegelelements erzeugt. Durch die Verwendung eines solchen "diffraktive n" konkaven Spiegelelements werden die bereits oben in Bezug auf die Verwendung einer "diffraktiven Linse" geschilderten Vorteile erzielt.
Es ist möglich, dass das zweite optische Element lediglich das Spiegelbild des Betrachters reflektiert, das bei der Betrachtung durch das überlagerte erste optische Element die bereits oben geschilderten optischen Veränderungen erfährt.
Besondere Vorteile werden dadurch erzielt, dass die in die Grenzfläche zwischen Replizierlackschicht und reflektiver Schicht abgeformte Reliefstruktur eine Überlagerung einer beugungsoptisch den Effekt eines konkaven Spiegelelements erzeugenden Struktur und einer ein optisches Muster erzeugenden diffraktiven Struktur ist. So ist es möglich, dass beispielsweise ein Hologramm oder KINEGRAM® bei Betrachtung durch das erste optische Element den oben geschilderten optischen Veränderungen unterworfen ist, d.h. dass sich die Größe des Hologramms bei Abstandsverringerung verkleinert und bei Abstandvergrößerung vergrößert. Ein derartiger Effekt lässt sich nur sehr schwer mit kommerziell erhältlichen Technologien simulieren.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von mehreren Ausführungsbeispielen unter Zuhilfenahme der beiliegenden Zeichnungen beispielhaft erläutert.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung verschiedener Betrachtungssituationen eines erfindungsgemäßen Sicherheitsdokuments.
Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung eines transparenten optischen Elements für ein erfindungsgemäßes Sicherheitsdokument nach Fig. 1.
Fig. 3 zeigt eine Schnittdarstellung eines opaken optischen Elements für ein erfindungsgemäßes Sicherheitsdokument nach Fig. 1.
Fig. 4a zeigt eine schematische Darstellung einer Re lief struktur für das optische Element nach Fig. 2.
Fig. 4b zeigt eine schematische Darstellung einer weiteren Reliefstruktur für das optische Element nach Fig. 2.
Fig. 4c zeigt eine Draufsicht einer Reliefstruktur für das optische Element nach Fig. 2.
Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung verschiedener Betrachtungssituationen eines erfindungsgemäßen Sicherheitsdokuments für ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Fig. 6 zeigt eine Draufsicht auf ein opakes optisches Element für das Sicherheitsdokument nach Fig. 5. Fig. 7a bis
Fig. 7c zeigen schematische Darstellungen zur Verdeutlichung eines transparenten optischen Elements für das Sicherheitsdokument nach
Fig. 5.
Fig. 1 zeigt ein Sicherheitsdokument 1 in verschiedenen Betrachtungssituationen 41 , 42 und 43.
Das Sicherheitsdokument 1 ist ein Wertdokument, beispielsweise eine Banknote oder ein Scheck. Weiter ist es auch möglich, dass das
Sicherheitsdokument 1 ein Identifikations-Dokument, beispielsweise einen Ausweis, bildet.
Das Sicherheitsdokument 1 besteht aus einem flexiblen Träger 17, auf dem in einem Bereich 11 ein transparentes optisches Element 18 und in einem Bereich 12 ein opakes optisches Element 19 angeordnet sind. Bei dem Träger 17 handelt es sich vorzugsweise um einen Träger aus Papiermaterial, der mit einem Aufdruck versehen ist und in den weitere Sicherheitsmerkmale, beispielsweise Wasserzeichen oder Sicherheitsfäden, eingebracht sind.
Es ist jedoch auch möglich, dass es sich bei dem Träger 17 um eine Kunststofffolie oder um ein aus ein oder mehreren Papier- und Kunststoffschichten bestehendes Laminat handelt.
In dem Bereich 11 wird in dem Träger 17 eine fensterförmige Durchbrechung, beispielsweise durch Stanzen, eingebracht, die anschließend durch Applizieren des transparenten optischen Elements 18 wieder verschlossen wird. Damit weist das Sicherheitsdokument 1 im Bereich 11 ein transparentes Fenster mit dem transparenten optischen Element 18 auf.
Es ist jedoch auch möglich, dass als Material für den Träger 17 bereits ein transparentes oder teiltransparentes Material verwendet wird und der Träger somit im Bereich 11 verbleiben kann. Dies ist beispielsweise der Fall, falls der Träger 17 aus einer transparenten Kunststofffolie besteht, die im Bereich 11 nicht mit einer Trübungsschicht versehen ist. Weiter ist es auch möglich, das transparente Fenster bereits bei der Papierherstellung zu erzeugen und das transparente optische Element 18 nach Art eines Sicherheitsfadens in den Träger 17 einzubringen.
Wie in Fig. 1 dargestellt, ist auf der dem Bereich 11 gegenüberliegenden Seite des Sicherheitsdokuments 1 ein Patch 13 auf dem Träger 17 appliziert, auf dem das opake optische Element 19 angeordnet ist. Bei dem Patch 13 handelt es sich vorzugsweise um die Übertragungslage einer Transferfolie, beispielsweise einer Heißprägefolie, die unter Einwirkung von Druck und Hitze mittels einer Haftschicht mit dem Träger 17 verbunden ist. Wie in Fig. 1 gezeigt, kann das Patch 13 neben dem optischen Element 12 noch ein oder mehrere weitere optische Elemente 14 und 16 aufweisen, die, wie in dem Bereich 15, eine Kombinationsdarstellung mit dem optischen Element 19 bilden können. Bei den optischen Elementen 14 und 16 handelt es sich beispielsweise um Beugungsgitter, Hologramme, KINEGRAME® oder mit Effektpigmenten ausgeführte Indika.
Weiter ist es auch möglich, dass das transparente optische Element 18 und das opake optische Element 19 auf zwei verschiedenen, miteinander beispielsweise durch Heftung oder Klebung verbundenen, Blättern eines Sicherheitsdokuments, beispielsweise eines Reisepasses, angeordnet sind.
Der detaillierte Aufbau des optischem Elements 18 wird nun anhand der Figuren Fig. 2, Fig. 4a, Fig. 4b und Fig. 4c erläutert.
Fig. 2 zeigt den Träger 17, der aus einem Papiermaterial einer Dicke von etwa 100 μm besteht und der im Bereich 11 eine mittels eines Stanz- oder Schneidevorgangs erzeugte Durchbrechung aufweist. Das optische Element 18 wird vorzugsweise unter Hitze und Druck auf dem Papiermaterial des Trägers 17 appliziert, in dem durch Hitze und Druck eine Haftschicht des optischen Elements 18 aktiviert wird. Durch den ausgeübten Druck wird gleichzeitig im Bereich des optischen Elements 18 die in Fig. 2 gezeigte Vertiefung geschaffen.
Das optische Element 18 besteht aus einem Trägerfilm 181 , einer Haftvermittlungsschicht 182, einer Replizierlackschicht 183, einer optischen Trennschicht 184 und einer Kleberschicht 186.
Der Trägerfilm 181 besteht beispielsweise aus einer PET- oder BOPP-Folie einer Schichtdicke von 10 bis 50 μm. Die Funktion des Trägerfilms 181 besteht darin, für die notwendige Stabilität zur Überbrückung der Durchbrechung zu sorgen. Die Haftvermittlungsschicht 182 hat eine Stärke von 0,2 bis 2 μm und wird auf den Trägerfilm mittels eines Druckverfahrens aufgebracht. Die Replizierlackschicht 183 besteht aus einem thermoplastischen oder vernetzten Polymer, in das mittels eines Replizierwerkzeuges unter Einwirkung von Hitze und Druck oder durch UV-Replikation eine Reliefstruktur 185 repliziert ist. Die optische Trennschicht 184 hat eine genügend große Differenz im Brechungsindex (z. B. 0,2) gegenüber der Replizierlackschicht 183 und ist auf der der Reliefstruktur gegenüberliegenden Oberfläche, wie in Fig. 2 angedeutet, weitgehend planar.
Die optische Trennschicht 184 kann hierbei auch entfallen. Weiter ist es auch möglich, dass die Kleberschicht 186 im Bereich der Reliefstruktur 185 entfällt, so dass die Reliefstruktur 185 direkt in Kontakt mit der Luft tritt.
Bei der Re lief struktur 185 handelt es sich vorzugsweise nicht um eine eine refraktive Linse bildende Reliefstruktur, sondern um eine diffraktive Reliefstruktur, die beugungsoptisch den Effekt einer konvexen Linse erzeugt. Hierfür einsetzbare diffraktive Re lief Strukturen bestehen aus sich hinsichtlich ihrer Gitterfrequenz und ggf. weiterer Gitterkonstanten über den Flächenbereich kontinuierlich veränderten Gitterstrukturen, wie sie beispielsweise in den Figuren Fig. 4a und Fig. 4b dargestellt sind.
Fig. 4a zeigt die zwischen der Replizierlackschicht 183 und der optischen Trennschicht 184 abgeformte Re lief struktur 185, bei der jeweils eine Flanke 65 der Gitterfurchen parallel zueinander verlaufen, während sich der Winkel 67 der anderen Flanke 64 gegenüber einer senkrechten Hauptebene der Trennschicht über den Flächenbereich im wesentlichen kontinuierlich ändert. Im Zentrum der Linse ist ein paraboloidförmiger Abschnitt 66 angeordnet, von dem ausgehend sich sowohl die Gitterfrequenz als auch der Winkel 67 der Flanke 64, wie in Fig. 4c verdeutlicht, kontinuierlich ändert.
Fig. 4b zeigt eine zwischen der Replizierlackschicht 183 und der optischen Trennschicht 184 abgeformte binäre Re lief Struktur 187, die ebenfalls beugungsoptisch den Effekt einer konvexen Linse erzeugt. Der Vorteil der Verwendung einer derartigen binären Reliefstruktur im Vergleich zu der in Fig. 4a gezeigten Re lief struktur oder einer sinusförmigen Reliefstruktur besteht hierbei darin, dass die für die Erzeugung des Linseneffekts notwendige Profiltiefe 68 verringert werden kann.
Bei den in den Figuren Fig. 4a und Fig. 4b angegebenen Werte der Relieftiefe handelt es sich um die Phasendifferenz in Radiant, aus der sich in bekannter Weise die geometrische Tiefe der Re lief struktur abhängig von der Wellenlänge des verwendeten Lichts (z.B. von 500 nm für die maximale Empfindlichkeit des menschlichen Auges) berechnen lässt. Der Durchmesser der Linsenstruktur liegt im allgemeinen zwischen 0,5 und 300 mm, wobei die Brennweite der Linsen üblicherweise zwischen dem Wert des Linsendurchmessers und dem Fünffachen dieses Wertes liegt.
Der genaue Aufbau des optischen Elements 19 wird nun anhand von Fig. 3 verdeutlicht.
Fig. 3 zeigt den Träger 17 und den Patch 13, der im Bereich 12 das optische Element 19 bildet. Der Patch 13 weist hierbei eine Klebeschicht 131 , eine Reflektionsschicht 132, eine Replizierlackschicht 134, eine musterförmig ausgeformte Dekorschicht 135 und eine Schutzlackschicht 135 auf. In die Grenzschicht zwischen der Replizierlackschicht 134 und der reflektiven Schicht 131 ist im Bereich 12 eine Reliefstruktur 136 abgeformt. Bei der Reflektionsschicht 132 handelt es sich vorzugsweise um eine dünne, aufgedampfte Metallschicht oder um eine HRI-Schicht (HRI = High Refraction Index). Als Materialien für eine HRI-Schicht kommen beispielsweise TiO2, ZnS oder Nb2O5 in Frage. Als Material für die Metallschicht kommt im wesentlichen Chrom, Aluminium, Kupfer, Eisen, Nickel, Silber, Gold oder eine Legierung mit diesen Materialien in Frage. Die Reflektivität könnte auch mit einem gekapselten System (zwei geeignete Materialien mit genügend großer Differenz im Brechungsindex) gegen Luft erreicht werden. Weiter kann anstelle einer derartigen metallischen oder dielektrischen Reflektionsschicht eine Dünnfilmschichtfolge mit mehreren dielektrischen oder dielektrischen und metallischen Schichten eingesetzt werden.
Die Reliefstruktur 136 zwischen der Replizierlackschicht 134 und der reflektiven Schicht 132 bildet ein konkaves Spiegelelement. Vorzugsweise handelt es sich bei der Re lief struktur 136 hierbei nicht um eine ein refraktives konkaves Spiegelelement bildende Makrostruktur, sondern um eine diffraktive Re lief struktur, die beugungsoptisch den Effekt eines konkaven Spiegelelements erzeugt. Bezüglich der hierfür verwendbaren Re lief Strukturen wird auf die Ausführungen zu den Figuren Fig. 4a bis Fig. 4c verwiesen, wobei die für diesen Zweck verwendbaren Reliefstrukturen spiegelsymmetrisch zu den anhand der Figuren Fig. 4a bis 4c beschriebenen Reliefstrukturen ausgeformt sind, wobei die Gitterfrequenz ausgehend vom Zentrum des konkaven Spiegelelements kontinuierlich zunimmt, die Krümmung jedoch ein umgekehrtes Vorzeichen besitzt.
Die Reliefstruktur 136 wird in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel von einer Reliefstruktur gebildet, die aus einer additiven Überlagerung einer analog zu den Reliefstrukturen 185 und 187 den Effekt eines konkaven Spiegelelements erzeugenden Struktur und einer weiteren, ein optisches Muster erzeugenden diffraktiven Struktur gebildet ist. Bei dieser diffraktiven Struktur handelt es sich beispielsweise um ein Hologramm in Form eines schweizer Kreuzes.
Die Dekorschicht 135 ist vorzugsweise musterförmig gemäß eines Mikromusters strukturiert, das knapp unterhalb des Auflösungsvermögens des menschlichen Auges liegt. In dem hier vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Dekorschicht 135 in Form der Zahl "100" strukturiert. Vorteilhaft ist hierbei, dass es sich bei dem Mikromuster um ein repetitives Mikromuster handelt, das sich aus einer Vielzahl von gleichartigen Strukturelementen zusammensetzt. Beispielsweise wird jedes dieser Strukturelemente von einer Darstellung der Zahl "100" gebildet. Hierbei ist es auch möglich, dass die Flächendichte der Strukturelement in Form eines Graustufenbildes variiert ist und somit eine für das menschliche Auge unmittelbar erkennbare weitere Bildinformation enthält.
Die Dekorschicht steht vorzugsweise auf einem mittels eines Druckverfahrens aufgebrachten Aufdruck und kann aus einer transparenten farbigen Schicht, oder aus einer Interferenzschichtpigmente oder cholesterische Flüssigkristallpigmente enthaltenden Schicht bestehen, die einen optisch variablen Farbeindruck erzeugt. Weiter ist es auch möglich, als Dekorschicht ein Dünnfilmschichtsystem zur Erzeugung von blickwinkelabhängigen
Farbverschiebungen mittels Inteferenz zu verwenden, wobei in diesem Falle die Dekorschicht vorzugsweise zwischen der Replizierlackschicht 134 und der Reflektionsschicht 132 angeordnet ist. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Reflektionsschicht 132 nicht durchgängig auf die Replizierlackschicht 134 aufzubringen, sondern musterförmig zu strukturieren, vorzugsweise musterförmig wie oben beschrieben gemäß eines Mikromusters zu strukturieren. Nach dem vollflächigen Aufbringen der Reflektionsschicht 132 wird die Reflektionsschicht 132 hierzu durch Positiv-/Negativätzen partiell demetallisiert oder mittels Laserablation partiell abgetragen.
Durch die wie oben beschrieben erfolgte Ausgestaltung des Sicherheitsdokuments 1 zeigt das Sicherheitsdokument 1 in den Betrachtungssituationen 41 , 42 und 43 folgende optische Effekte: Bei einem Abstand 24 zwischen den sich überdeckenden optischen Elementen 18 und 19 zeigt sich ein optischer Effekt 52 in Form einer holographischen Darstellung eines schweizer Kreuzes im Hintergrund zu einer Darstellung der Zahl "100". Bei einem größeren Abstand 22 zwischen den sich überdeckenden optischen Elementen 18 und 19 zeigt sich ein optischer Effekt 51 in Form einer gegenüber dem optischen Effekt 52 deutlich vergrößerten Darstellung der Zahl "100" vor der holographischen Darstellung des schweizer Kreuzes. Befinden sich die optischen Element 18 und 19 nicht in Überdeckung, zeigt sich als optischer Effekt ein Graustufenbild, welches in die Strukturierung der Dekorschicht 135 codiert ist.
Anhand von Fig. 5 wird nun ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert.
Fig. 5 zeigt ein Sicherheitsdokument 7, das in einem Bereich 71 ein opakes optisches Element 73 und in einem Bereich 72 ein transparentes optisches Element 74 aufweist. Die optischen Elemente 73 und 74 sind hierbei auf einem Träger 75 appliziert. In einer Betrachtungssituation 44 befinden sich die optischen Elemente 73 und 74 nicht in Überdeckung, in einer Betrachtungssituation 45 sind die optischen Elemente 73 und 74 in Überdeckung mit einem Abstand 25 beabstandet und in einer
Betrachtungssituation 46 mit einem kleineren Abstand 26 beabstandet.
Das optische Element 73 weist eine gemäß einem Mikromuster strukturierte Schicht auf und besteht so beispielsweise aus einer Schutzlackschicht, einer gemäß dem Mikromuster strukturierten Dekorschicht und einer Klebeschicht. Die Dekorschicht besteht beispielsweise aus einer Farbschicht, einer Effektpigmentschicht oder einer reflektierenden Schicht, die durch entsprechenden musterförmigen Aufdruck, durch Positiv-/Negativätzen oder durch Ablation in Form des Mikromusters strukturiert ist. So zeigt beispielsweise Fig. 6 eine vergrößerte Draufsicht auf das optische Element 73, die ein aus einer Vielzahl von gleichartigen, sich wiederholenden Strukturelementen 76 in form des Buchstabens "A" gebildetes Mikromuster zeigt. Wie bereits oben beschrieben, ist es möglich, dass die Strukturelemente 76 in abweichender Flächendichte auf dem optischen Element 73 angeordnet sind, so dass nach Art eines Graustufenbilds eine für das menschliche Auge unmittelbar erkennbare weitere Information in das Mikromuster codiert ist. Als Strukturelement können auch Mikrografiken, Mikrobilder oder ganze Mikrotextpassagen verwendet werden. Weiterhin ist es auch möglich, dass das Mikromuster aus sich unterscheidenden Strukturelemente zusammengesetzt ist.
Weiter ist es auch möglich, dass das optische Element 73 wie das optische Element 19 nach Fig. 3 aufgebaut ist, mit dem Unterschied, dass die diffraktive Struktur 136 nicht mit der additiven Überlagerung einer beugungsoptisch ein konkaves Spiegelelement erzeugenden Struktur beaufschlagt ist. Bei der in dem optischen Element 73 zwischen der Replizierlackschicht und der Reflektionsschicht abgeformten diffraktiven Struktur handelt es sich vorzugsweise um ein eine Hintergrund-Darstellung bildendes Hologramm, das auch in der Betrachtungssituation 44 sichtbar ist. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die diffraktive Struktur, z. B. eine Black Mirror Struktur, in gemäß einem Mikromuster ausgeformten Musterbereichen, beispielsweise in den von dem Strukturelement 76 bedeckten Flächenbereichen, vorgesehen. In dem Hintergrundbereich kann in diesem Fall eine zweite, unterschiedlich diffraktive Struktur, z. B. eine Mattstruktur, vorgesehen sein.
Das optische Element 74 ist wie das optische Element 18 nach den Figuren Fig. 1 , Fig. 2 und Fig. 4a bis Fig. 4c ausgestaltet, mit dem Unterschied, dass die Reliefstruktur 185 einem Raster einer konvexen Linse einer Brennweite, die dem Abstand 25 entspricht, mit einem auf das Mikromuster des optischen Elements 73 abgestimmten Linsenraster entspricht, das eine Vielzahl von Mikro-Linsen einer Brennweite aufweist, die dem Abstand 26 entspricht.
Die Re lief struktur 185 weist so beispielsweise ein 60 μm / 60 μm Raster einer makroskopischen Liste mit einem Mikrolinsenraster auf. Die makroskopische Linse weist einen Durchmesser im Bereich von 3 mm bis 50 mm, bevorzugt von 10 mm bis 30 mm, auf. Die Brennweite der Linse liegt zwischen dem halben Durchmesser und dem zehnfachen Durchmesser, bevorzugt zwischen dem einfachen Durchmesser bis fünffachen Durchmesser. Beispielsweise besitzt die makroskopische Linse so einen Durchmesser von 25 mm und eine Brennweite von 75 mm. Das Mikrolinsenraster besteht aus Mikrolinsen mit einem Durchmesser im Bereich von 5 μm bis 500 μm, bevorzugt zwischen 50 μm und 200 μm. Die Brennweite der Mikrolinsen liegt zwischen dem halben Durchmesser und dem hundertfachen Durchmesser, bevorzugt zwischen dem einfachen bis zehnfachen Durchmesser. Beispielsweise beträgt der Durchmesser der Mikrolinsen 150 μm bei 1 mm Brennweite.
Die Figuren 7a bis 7c verdeutlichen mehrere Ausführungsformen einer derartigen Überlagerung einer konvexen Linse und eines Mikrolinsen-Rasters:
Wie in Fig. 7a gezeigt, ist der Flächenbereich des optischen Elements 74 in erste Bereiche 77 und zweite Bereiche 78 unterteilt, die jeweils benachbart zueinander angeordnet sind. Die Breite der ersten und zweiten Bereiche 77 und 78 liegt hierbei unterhalb des Auflösungsvermögens des menschlichen Auges, so dass der Abstand zwischen zwei ersten oder zwei zweiten Bereichen beispielsweise < 200 μm beträgt.
In den Bereichen 77 sind die Mikro-Linsen des Mikro-Linsenrasters angeordnet. Die Mikro-Linsen sind hierbei vorzugsweise als refraktive Linsen ausgeführt, es ist jedoch auch möglich, dass diese Linsen analog zu den Ausführungsformen nach Fig. 4a bis Fig. 4c als "diffraktive" Linse ausgeführt sind. Weiter ist eine eine konvexe Linse bildende diffraktive Reliefstruktur nach den Figuren Fig. 4a bis Fig. 4c über die Flächenbereiche 78 verteilt auf dem Flächenbereich des optischen Elements 73 angeordnet.
In einem Flächenbereich 80 nach Fig. 7b sind erste Bereiche 81 und zweite Bereiche 82 abwechselnd nebeneinander angeordnet, wobei hier ebenfalls der Abstand zwischen zwei ersten Bereichen 81 und zwei zweiten Bereichen 82 unterhalb des Auflösungsvermögens des menschlichen Auges liegt.
In einem Flächenbereich 83 nach Fig. 7c sind erste Flächenbereiche 84 und zweite Flächenbereiche 85 benachbart nebeneinander angeordnet, wobei in diesem Fall in den ersten Flächenbereichen 84 jeweils nur eine einzige konvexe Linse des Linsen-Rasters angeordnet ist, die dann bevorzugt als "diffraktive" Linse realisiert ist. In den Betrachtungssituation 44 bis 46 zeigen sich dem Betrachter damit folgende optische Effekte:
In der Betrachtungssituation 45 wird dem Betrachter eine vergrößerte Darstellung eines oder mehrerer Strukturelemente 76 als optischer Effekt gezeigt. In der Betrachtungssituation 46 zeigt sich dem Betrachter eine Information, die in der relativen Position des Mikromusters oder Teilen des Mikromusters zu dem Linsen-Raster codiert ist. Innerhalb der Betrachtungssituation 44 zeigt sich als optischer Effekt das in die Gestaltung des Mikromusters des optischen Elements 73 codierte Graustufenbild oder ein Hologramm oder ein sonstiges beugungsoptisch generiertes Muster, beispielsweise ein KINEGRAM®, das sich aus der Überlagerung der von den in den Musterbereichen abgeformten diffraktiven Strukturen erzeugten optischen Effekte ergibt.
Weiter ist es auch möglich, dass anstelle eines Mikrolinsen-Rasters in den Bereichen 77, 81 und 84 gemäß den Figuren Fig. 7a bis Fig. 7c des optischen Elements 74 Strukturen eines Moire-Analysators angeordnet sind und anstelle des Mikro-Musters nach Fig. 6 ein Moire-Muster in dem optischen Element 73 angeordnet ist.
Unter einem Moire-Muster ist hierbei eine aus sich wiederholenden Strukturen gebildetes Muster zu verstehen, das bei Überlagerung mit oder in Betrachtung durch ein weiteres, von sich wiederholenden Strukturen gebildetes Muster, das als Moire-Analysator wirkt, ein neues Muster, nämlich ein Moire-Bild zeigt, das in dem Moire-Muster versteckt ist. Im einfachsten Fall ergibt sich dieser Moire- Effekt aus der Überlagerung dunkler und heller Streifen, die gemäß eines Linienrasters angeordnet sind, wobei dieses Linienraster bereichsweise zur Erzeugung des Moire-Bildes phasenverschoben ist. Neben einem linearen Linienraster ist es auch möglich, dass die Linien des Linienrasters gekrümmte Bereiche aufweisen und beispielsweise wellenförmig oder kreisförmig angeordnet sind. Weiter ist es auch möglich, ein auf zwei oder mehr gegeneinander verdrehte oder sich überlagernde Linienraster aufgebautes Moire-Muster zu verwenden. Die Decodierung des Moire-Bildes in einem derartigen Linienraster erfolgt ebenfalls durch eine bereichsweise Phasenverschiebung des Linienrasters, wobei sich in einem derartigen Moire- Muster zwei oder mehr verschiedene Moire-Bilder codieren lassen. Weiter ist auch der Einsatz von Moire-Mustern und Moire-Analysatoren möglich, die auf der sogenannten "Scrambled Indica®-Technologie" oder auf einem Lochmuster (runde, ovale, eckige Löcher diverser Ausgestaltung) basieren.
Der in den Bereichen 77, 82 und 84 angeordnete Moire-Analysator besteht somit beispielsweise aus einem opaken Streifenmuster. Das in dem optischen Element 74 vorgesehene Moire-Muster kann in der wie in Bezug auf das Mikromuster nach Fig. 6 beschriebenen Art und Weise als strukturierte Dekorschicht oder in einer in Musterbereichen abgeformten diffraktiven Struktur realisiert sein. Das Moire-Muster ist hierbei substrukturiert, wobei diese Substrukturierung vorzugsweise in Form eines Mikrotextes oder von sich wiederholenden Mikrobildern erfolgt.
Liegen die optischen Elemente 74 und 73 bei Überdeckung übereinander, d.h. wenn der Abstand zwischen den optischen Elementen 73 und 74 sehr gering ist, so zeigt sich das durch die Überlagerung des Moire-Musters und des Moire- Analysators generierte Moire-Bild. Wird der Abstand vergrößert, so zeigt sich dem Betrachter die vergrößerte Darstellung der Mikrostrukturierung des Moire- Musters, also beispielsweise eine vergrößerte und damit lesbare Darstellung eines Mikrotextes. Überdecken sich die optischen Elemente 73 und 74 nicht, so zeigen sich die sich bereits in Bezug auf die Betrachtungssituation 44 geschilderten optischen Effekte.

Claims

Ansprüche
1. Sicherheitsdokument (1 , 7), insbesondere Banknote oder Ausweis, mit einem ersten transparenten Bereich (11, 72), in dem ein erstes transparentes optisches Element (18, 74) angeordnet ist, und mit einem zweiten Bereich (12, 71), in dem ein zweites opakes optisches Element (19, 73) angeordnet ist, das einen ersten optischen Effekt zeigt, wobei der erste Bereich (11, 72) und der zweite Bereich (12, 71) derart voneinander beabstandet auf einem Träger (17, 75) des Sicherheitsdokuments angeordnet sind, dass der erste und der zweite Bereich in Überdeckung miteinander gebracht werden können, dad u rch geken nzeich net, dass das erste optische Element (18, 74) und das zweite optische Element (19, 73) derart ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass sich bei Überdeckung des zweiten mit dem ersten optischen Element mit einem ersten Abstand (24, 26) zwischen dem ersten und dem zweiten optischen Element ein zweiter optischer Effekt (52) zeigt, und bei Überdeckung des zweiten mit dem ersten optischen Element mit einem zweiten Abstand (22, 25) zwischen dem ersten und zweiten optischen Element, der größer als der erste Abstand ist, ein dritter, vom zweiten optischen Effekt unterschiedlicher optischer Effekt (51) zeigt.
2. Sicherheitsdokument nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass bei Überdeckung des zweiten mit dem ersten optischen Element mit dem ersten Abstand (24, 26) sich ein erstes Muster als zweiter optischer Effekt (52) zeigt und bei Überdeckung des zweiten mit dem ersten optischen Element mit dem zweiten Abstand (22, 25) sich eine vergrößerte Darstellung des ersten Musters als dritter optischer Effekt (51) zeigt.
3. Sicherheitsdokument nach Anspruch 2, dad urch gekennzeichnet, dass das erste Muster ein diffraktives Muster ist.
4. Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dad urch gekennzeichnet, dass das zweite optische Element (73) eine gemäß einem Mikromuster strukturierte Schicht aufweist und dass das erste optische Element (74, 2) eine transparente Schicht aufweist, in die eine Rasterung einer konvexen Linse einer Brennweite, die dem zweiten Abstand (25) entspricht, mit einem auf das Mikromuster abgestimmten Linsen-Raster überlagert ist, das eine Vielzahl von Mikro-Linsen (79, 82, 84) einer Brennweite aufweist, die dem ersten Abstand (26) entspricht.
5. Sicherheitsdokument nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Mikromuster eine typische Größe kleiner als 200 μm besitzt.
6. Sicherheitsdokument nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Mikromuster ein aus einer Vielzahl von gleichen sich wiederholenden Strukturelemente (76) gebildetes Muster ist, bei dem die Abmessungen der einzelnen Strukturelemente < 200 μm sind.
7. Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in einem gemäß dem Mikromuster ausgeformten Musterbereich eine diffraktive Struktur in der ersten Schicht abgeformt ist.
8. Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht eine Farbschicht oder eine reflektive Schicht ist, die gemäß dem Mikromuster strukturiert ist.
9. Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die konvexe Linse von einer diffraktiven Struktur gebildet ist, die beugungsoptisch den Effekt einer konvexen Linse erzeugt.
10. Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das erste optische Element (74) eine Vielzahl benachbarter erster und zweiter Bereiche aufweist, wobei die Breite und/oder die Länge der ersten und zweiten Bereiche jeweils < 200 μm ist und in den ersten Bereich jeweils ein oder mehrere Mikro-Linsen (79, 82) des Mikro- Linsenrasters und in den zweiten Bereichen Strukturen (78, 81, 85) abgeformt sind, die die konvexe Linse bilden.
11. Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite optische Element ein mikrostrukturiertes Moire-Muster aufweist und das erste optische Element eine zumindest teiltransparente
Schicht aufweist, in der ein auf das Moire-Muster abgestimmter Moire- Analysator und eine konvexe Linse überlagert sind, die eine Brennweite besitzt, die dem zweiten Abstand entspricht und die geeignet ist, die Mikrostrukturierung des Moire-Musters sichtbar zu machen.
12. Sicherheitsdokument nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die durch die konvexe Linse vergrößerte Mikrostrukturierung eine vergrößerte Darstellung des durch die Überlagerung des Moire-Musters und des Moire-Analysators generierten Moire-Bildes zeigt.
13. Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite optische Element (19) ein konkaves Spiegelelement und das erste optische Element (18) eine konvexe Linse aufweist.
14. Sicherheitsdokument nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite optische Element (19) eine Replizierlackschicht (134) und eine an die Replizierlackschicht angrenzende reflektive Schicht (132) aufweist und in die Grenzfläche zwischen Replizierlackschicht und reflektiver Schicht eine diffraktive Reliefstruktur (136) abgeformt ist, die beugungsoptisch den Effekt eines konkaven Spiegels erzeugt.
15. Sicherheitsdokument nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Grenzfläche zwischen Replizierlackschicht (134) und reflektiver Schicht (132) abgeformte Reliefstruktur (136) eine Überlagerung einer beugungsoptisch den Effekt eines konkaven
Spiegelelements erzeugenden Struktur und einer ein optisches Muster erzeugenden diffraktiven Struktur, beispielsweise einer ein Hologramm erzeugenden diffraktiven Struktur, ist.
16. Sicherheitsdokument nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite optische Element (19) eine das konkave Spiegelelement überlagernde Dekorschicht (135) aufweist.
17. Sicherheitsdokument nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorschicht musterförmig gemäß einem Mikromuster strukturiert ist.
18. Sicherheitsdokument nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorschicht ein Dünnfilmschichtsystem zur Erzeugung von blickwinkelabhängigen Farbverschiebungen mittels Interferenz aufweist.
19. Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorschicht (135) aus einem Aufdruck, insbesondere aus einem Effektpigmente enthaltenden Aufdruck, besteht.
20. Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Reflektionsschicht musterförmig gemäß eines Mikromusters strukturiert ist.
21. Sicherheitsdokument nach einem der Ansprüche 13 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das erste optische Element (18) eine Replizierlackschicht (184) aufweist, in die eine diffraktive Reliefstruktur (185) abgeformt ist, die beugungsoptisch den Effekt einer konvexen Linse erzeugt.
22. Sicherheitsdokument nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite optische Element eine Replizierlackschicht und eine an die Replizierlackschicht angrenzende reflektive Schicht aufweist und in die
Grenzfläche zwischen Replizierlackschicht und reflektiver Schicht eine diffraktive Re lief Struktur abgeformt ist, die bei unmittelbarer Betrachtung den ersten optischen Effekt zeigt.
23. Sicherheitsdokument nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite optische Element aus der Übertragungslage einer Transferfolie, insbesondere einer Heißprägefolie, besteht.
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