WO2006008043A1 - Heald shaft comprising a heald support rod - Google Patents

Heald shaft comprising a heald support rod Download PDF

Info

Publication number
WO2006008043A1
WO2006008043A1 PCT/EP2005/007594 EP2005007594W WO2006008043A1 WO 2006008043 A1 WO2006008043 A1 WO 2006008043A1 EP 2005007594 W EP2005007594 W EP 2005007594W WO 2006008043 A1 WO2006008043 A1 WO 2006008043A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
frame part
rib
longitudinal groove
heald
rod
Prior art date
Application number
PCT/EP2005/007594
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Joost Deseyne
Frank Stockman
Original Assignee
Picanol N.V.
Verbrugge N.V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picanol N.V., Verbrugge N.V. filed Critical Picanol N.V.
Priority to CN2005800240343A priority Critical patent/CN1989280B/en
Priority to EP05782059A priority patent/EP1769111B1/en
Priority to JP2007520741A priority patent/JP2008506855A/en
Priority to DE502005009141T priority patent/DE502005009141D1/en
Priority to US11/632,210 priority patent/US20070181206A1/en
Priority to AT05782059T priority patent/ATE459740T1/en
Publication of WO2006008043A1 publication Critical patent/WO2006008043A1/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/06—Heald frames
    • D03C9/0608—Construction of frame parts
    • D03C9/0616—Horizontal upper or lower rods
    • D03C9/0633—Heald bars or their connection to other frame parts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/06—Heald frames
    • D03C9/0691—Arrangements of means for damping or noise reduction

Definitions

  • the invention relates to a heddle with at least one frame part and with at least one Litzentrag ⁇ rod attached to the frame part.
  • the heald frames should be as light as possible in order to enable high weaving speeds while, on the other hand, they should be as dimensionally stable and rigid as possible.
  • the frame parts are therefore made of a lightweight material, preferably as hollow profiles, in order to achieve the greatest possible flexural rigidity.
  • the heddle rods, which are adapted to the shape of the strands and which are exposed to wear due to movements of the strands, on the other hand are made of a hard as possible ver ⁇ wear-resistant material, in particular steel.
  • the frame parts are extruded aluminum alloy profiles.
  • the upper frame part is provided with a downwardly projecting flange and the lower frame part with an upstanding flange.
  • the bil ⁇ a receiving groove for the central web of a T-shaped heald rod between the bil ⁇ .
  • the center bar of the heald bar is glued into the groove.
  • the webs of the flange of the frame part are provided with projections. The frame members and the shaft support rods are placed in a press and held so that they can not move relative to each other when the adhesive is thermally cured at about 120 0 C.
  • the invention has for its object to provide a weaving shank of ein ⁇ initially mentioned type, in which a simple and secure connection between the frame part and the litz support rod is provided, the like without pressing or teaching or the like. can be produced.
  • the frame part is provided with a profile rib running in the longitudinal direction, and that the Lit ⁇ zentragstangen has a profiled longitudinal groove which engages around the profile rib.
  • the tread rib can easily be dimensioned so strong that the risk of damage is relatively low.
  • the material of the heald bar has a relatively higher strength, so that the longitudinal groove mounted in the heald bar does not pose a great risk of damage.
  • the profile rib of the frame part and the profiled longitudinal groove of the Litzentrag ⁇ rods form a positive connection transversely to the longitudinal direction.
  • a positive connection leads to the frame part and the heddle rod exactly aligned with each other during assembly be without a press or a teaching or stencil or the like. necessary is.
  • the profile rib of the frame part forms a latching connection with the profiled longitudinal groove of the heddle carrier rod. Such a locking connection allows a particularly simple installation.
  • the profile rib of the frame part is glued to the longitudinal groove of the heddle carrying rod.
  • the adhesive for example, a thermosetting adhesive, increases the safety of the connection between the frame part and Litzen ⁇ support rod.
  • the adhesive compensates for play between the profile rib and the longitudinal groove, but without determining the position of the two, which is determined by the positive connection.
  • FIG. 5 shows a section through the heddle rods according to FIG. 4, after having been given its final shape
  • FIG. 6 is a partial section similar to FIG. 2 on a larger scale
  • 7 shows a partial section similar to FIG. 6 with an additional damping profile
  • FIG. 8 shows a partial section through an embodiment for strands with J-shaped eyelets.
  • a heald as shown in Fig. 1, has a frame of an upper frame part 10, a lower frame part 11 and see ⁇ share 13, 14, which connect these two together.
  • the upper and lower frame parts 10, 11 have flanges 15, 16, which are directed downwards or upwards, and to which heddle support rods 17, 18 are fastened.
  • the heddle rods 17, 18 receive eyelets 19, 20 of strands 21 provided between the eyelets with a suture eye 22 through which warp threads pass.
  • the frame parts 10, 11 are preferably made of extruded light metal profiles, ie profiles of aluminum or aluminum alloy. As can be seen from FIG. 2, in the exemplary embodiment the frame parts have a flat, rectangular cross-section whose main extension runs in the direction of movement, ie in the vertical direction.
  • the frame parts 10 have four hollow chambers, which may also be provided with stiffening inserts or damping inserts or the like. can be completed. From the upper frame part 10 projects downwards from a flange 23, which is provided with a Profilrip ⁇ PE 24. On this Profilhppe 24 is a heddle rod 17th attached, which is a flat bar, which is provided with a profiled longitudinal groove which engages around the rib 24.
  • the tread rib 24, which has a dovetail-shaped widening end portion 26, is shown in Fig. 3 on a larger scale.
  • the heddle rod 17 is an extruded steel profile which is first extruded in the mold as shown in FIG. At first, it has a longitudinal groove 25 'which is rectangular in cross-section and whose side flanks are extended by means of longitudinal ribs 27, 28 protruding beyond the contour of the strip which is in itself flat. These longitudinal ribs 27, 28 are then plastically deformed by cold rolling so that they lie within the outer contour, so that a straight, smooth outer side results. The longitudinal ribs 27, 28 are pressed into the previously rectangular longitudinal groove 25 'so that the dovetail-shaped undercut longitudinal groove 25 results, as shown in FIG. 5. As can be seen from FIGS. 4 and 5, the longitudinal rib 28 is slightly smaller in cross section than the longitudinal rib 27.
  • an adhesive is introduced before clipping the heald rod 17 in the longitudinal groove 25, for example, a thermosetting adhesive . Even if this adhesive should lose its adhesive effect over time, so keeps he is the function of balancing game as long as it still exists. Losing the adhesive effect over time may be advantageous for disassembling the heddle rod 17. It is therefore possible deliberately to use an adhesive which loses its adhesive effect after a predetermined time.
  • the lower frame part 11 has the same cross-section as the upper frame part and is arranged mirror-symmetrically to this, i. that the flange 23 of the upper frame part 10 is opposite to the corresponding flange of the lower frame part.
  • the heddle rod 18 has a shape corresponding to the heddle rod 17 and is fastened in the same way. It is provided that the groove flank 29, which forms a smaller angle, comes to lie down, i. the Lit ⁇ zentragstange 18 is mirror-symmetrical to the heddle rod 17th
  • the profile rib 24 is not solid, but has a hollow chamber extending in the longitudinal direction.
  • the heddle support rods 17, 18 are not clipped onto the profile ribs 24, but are pushed in the longitudinal direction. In this embodiment, it can then be provided that the play between the profiling of the profile rib 24 and the profiled longitudinal groove 25 is relatively small.
  • An adhesive may be applied by brushing the outer surface of the profiled rib 24 and / or the inner surface of the profiled groove 25 with an adhesive before joining the profiled rib 24 and the profiled longitudinal groove 25.
  • the Litzentragstangen 17, 18 are provided at intervals to each other with holes which are open to the bottom of the longitudinal groove 25.
  • An adhesive may then be brought to the opposing surfaces of the tread rib 24 and the longitudinal groove 25 by pressure through the bores after assembly.
  • the flange 23 "of the frame part 10 is provided with a profile rib 24 'which is wider than the dovetailed profiled front end.”
  • the eyelets 19 of the strands 21 are C-shaped and overlap
  • the heddles 21 are taken along by the heddle support rods 17 and 18 when the heddle shaft is raised and lowered.
  • a damping ledge 31 is made A plastic or the like is provided, which lies opposite the ends of the eyes 19 of the strands 21.
  • the stringer rods 17, 18 and the eyelets 19 are dimensioned such that when raising or lowering a weave, the ends of the eyelets 19 of the strands 21 respectively abut against the damping strip 31 of the upper frame part 10 or of the lower frame part 11.
  • the heddle support rods 17, 18 have only the task of the strand n transverse to the movement of the heald. They can then be made of aluminum or an aluminum alloy.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiments illustrated.
  • changes can be made. be made.
  • other materials than aluminum or aluminum alloys can be used for the upper and lower frame parts 10, 11, in particular fiber-reinforced plastics, such as for example reinforced carbon fibers or Kevlar fibers plastics.
  • fiber-reinforced plastics such as for example reinforced carbon fibers or Kevlar fibers plastics.
  • For the Lit ⁇ zentragstangen 17, 18 other materials are also possible, in particular special high-strength and low-wear plastics.
  • the invention is also suitable for heddle shafts, which have only one frame part 10 or 1 1 with attached heddle rod 17 or 18.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

The invention relates to a heald shaft comprising an upper frame part (10) and a lower frame part (11), in addition to heald support rods (17, 18) which are secured to the frame parts (17, 18). The frame parts (10) are provided with a profile rib (24) which extends in the longitudinal direction, and the heald support rods (17) comprise a profiled longitudinal groove (25) which surrounds the profile rib.

Description

WEBSCHAFT MIT LITZENZTRAGSTANGE WEBSITE WITH LIFTING RACK
Die Erfindung betrifft einen Webschaft mit wenigstens einem Rahmenteil und mit wenigstens einer an dem Rahmenteil befestigten Litzentrag¬ stange.The invention relates to a heddle with at least one frame part and with at least one Litzentrag¬ rod attached to the frame part.
Für Rahmenteile einerseits und die Litzentragstangen andererseits wer¬ den meist unterschiedliche Materialien gewählt, um gegenläufigen For¬ derungen gerecht zu werden. Einerseits sollen nämlich die Webschäfte möglichst leicht sein, um hohe Webgeschwindigkeiten zu ermöglichen, während sie andererseits möglichst formstabil und biegesteif sein sollen. Die Rahmenteile werden deshalb aus einem leichten Material, bevorzugt als Hohlprofile, hergestellt, um eine möglichst große Biegesteifigkeit zu erreichen. Die Litzentragstangen, die an die Form der Litzen angepasst sind und die aufgrund von Bewegungen der Litzen einem Verschleiß ausgesetzt sind, werden dagegen aus einem möglichst harten ver¬ schleißfesten Material hergestellt, insbesondere aus Stahl. Die unter¬ schiedlichen Materialien für die Rahmenteile einerseits und die Litzen¬ tragstangen andererseits führen zu Problemen bei der Befestigung der Litzentragstangen an den Rahmenteilen.For frame parts on the one hand and the heddle rods on the other hand wer¬ usually chosen different materials to meet opposing For¬ changes. On the one hand, the heald frames should be as light as possible in order to enable high weaving speeds while, on the other hand, they should be as dimensionally stable and rigid as possible. The frame parts are therefore made of a lightweight material, preferably as hollow profiles, in order to achieve the greatest possible flexural rigidity. The heddle rods, which are adapted to the shape of the strands and which are exposed to wear due to movements of the strands, on the other hand are made of a hard as possible ver¬ wear-resistant material, in particular steel. The unter¬ different materials for the frame parts on the one hand and the Litzen¬ support rods on the other hand lead to problems in the attachment of the Litzentragstangen to the frame parts.
Es ist bekannt (US 3 151 634), die Litzentragstangen mittels Nieten o.dgl. und weiterer Befestigungsmittel an den Rahmenteilen zu befesti¬ gen. Aufgrund der unterschiedlichen Materialien und der auftretenden hohen Beschleunigungskräfte sind diese Befestigungselemente störan¬ fällig, da die Gefahr von Beschädigungen relativ groß ist, insbesondere die Gefahr von Ermüdungsbrüchen.It is known (US 3,151,634), the Litzentragstangen by means of rivets or the like. Because of the different materials and the high acceleration forces that occur, these fastening elements are susceptible to failure since the risk of damage is relatively high, in particular the danger of fatigue fractures.
Bei einer bekannten Bauart (US 3 754 577) sind die Rahmenteile extru- dierte Profile aus einer Aluminiumlegierung. Der obere Rahmenteil ist mit einem nach unten ragenden Flansch und der untere Rahmenteil mit einem nach oben ragenden Flansch versehen. Von diesen Flanschen ragen in Längsrichtung verlaufende Stege ab, die zwischen sich eine Aufnahmenut für den Mittelsteg einer T-förmigen Litzentragstange bil¬ den. Der Mittelsteg der Litzentragstange wird in die Nut eingeklebt. Um sicherzustellen, dass der Klebstoff gleichmäßig verteilt ist, sind die Ste¬ ge des Flansches des Rahmenteils mit Vorsprüngen versehen. Die Rahmenteile und die Litzentragstangen werden in eine Presse eingelegt und so gehalten, dass sie sich nicht relativ zueinander bewegen können, wenn der Kleber thermisch bei etwa 1200C ausgehärtet wird.In one known type (US Pat. No. 3,754,577), the frame parts are extruded aluminum alloy profiles. The upper frame part is provided with a downwardly projecting flange and the lower frame part with an upstanding flange. Of these flanges protrude in the longitudinal direction extending webs, the bil¬ a receiving groove for the central web of a T-shaped heald rod between the bil¬. The center bar of the heald bar is glued into the groove. To ensure that the adhesive is evenly distributed, the webs of the flange of the frame part are provided with projections. The frame members and the shaft support rods are placed in a press and held so that they can not move relative to each other when the adhesive is thermally cured at about 120 0 C.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Webschaft der ein¬ gangs genannten Art zu schaffen, bei welchem eine einfache und siche¬ re Verbindung zwischen Rahmenteil und Litzentragstange vorgesehen ist, die ohne Pressen oder Lehren o.dgl. herstellbar ist.The invention has for its object to provide a weaving shank of ein¬ initially mentioned type, in which a simple and secure connection between the frame part and the litz support rod is provided, the like without pressing or teaching or the like. can be produced.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Rahmenteil mit einer in Längsrichtung verlaufenden Profilrippe versehen ist, und dass die Lit¬ zentragstangen eine profilierte Längsnut aufweist, die die Profilrippe umgreift.This object is achieved in that the frame part is provided with a profile rib running in the longitudinal direction, and that the Lit¬ zentragstangen has a profiled longitudinal groove which engages around the profile rib.
Die Profilrippe lässt sich ohne weiteres so stark dimensionieren, dass die Gefahr einer Beschädigung relativ gering ist. Das Material der Litzentragstange besitzt eine relativ höhere Festigkeit, so dass die in der Litzentragstange angebrachte Längsnut kein großes Risiko von Beschä¬ digungen darstellt.The tread rib can easily be dimensioned so strong that the risk of damage is relatively low. The material of the heald bar has a relatively higher strength, so that the longitudinal groove mounted in the heald bar does not pose a great risk of damage.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass die Profilrippe des Rahmenteils und die profilierte Längsnut der Litzentrag¬ stangen quer zur Längsrichtung eine formschlüssige Verbindung bilden. Eine derartige formschlüssige Verbindung führt dazu, dass Rahmenteil und Litzentragstange bei der Montage exakt zueinander ausgerichtet werden, ohne dass eine Presse oder eine Lehre oder eine Schablone o.dgl. notwendig ist. Dabei ist es von besonderem Vorteil, wenn die Pro¬ filrippe des Rahmenteils mit der profilierten Längsnut der Litzentragstan¬ ge eine Rastverbindung bildet. Eine derartige Rastverbindung erlaubt eine besonders einfache Montage.In an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the profile rib of the frame part and the profiled longitudinal groove of the Litzentrag¬ rods form a positive connection transversely to the longitudinal direction. Such a positive connection leads to the frame part and the heddle rod exactly aligned with each other during assembly be without a press or a teaching or stencil or the like. necessary is. It is particularly advantageous if the profile rib of the frame part forms a latching connection with the profiled longitudinal groove of the heddle carrier rod. Such a locking connection allows a particularly simple installation.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass die Pro¬ filrippe des Rahmenteils mit der Längsnut der Litzentragstange verklebt ist. Der Klebstoff, beispielsweise ein thermisch aushärtender Klebstoff, erhöht die Sicherheit der Verbindung zwischen Rahmenteil und Litzen¬ tragstange. Dabei gleicht der Klebstoff Spiel zwischen der Profilrippe und der Längsnut aus, ohne jedoch die Position der beiden zu bestim¬ men, die von der formschlüssigen Verbindung festgelegt wird.In a further embodiment of the invention, it is provided that the profile rib of the frame part is glued to the longitudinal groove of the heddle carrying rod. The adhesive, for example, a thermosetting adhesive, increases the safety of the connection between the frame part and Litzen¬ support rod. The adhesive compensates for play between the profile rib and the longitudinal groove, but without determining the position of the two, which is determined by the positive connection.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Aus¬ führungsbeispiele.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of Aus¬ exemplary embodiments shown in the drawings.
Fig. 1 zeigt eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Webschaftes,1 shows a view of a weaving shank according to the invention,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie H-Il der Fig. 1 ,2 shows a section along the line H-II of FIG. 1,
Fig. 3 einen Schnitt durch die Profilrippe des Rahmenteils in größe¬ rem Maßstab,3 shows a section through the tread rib of the frame part in a larger scale,
Fig. 4 einen Schnitt einer Litzentragstange, die noch nicht ihre end¬ gültige Form aufweist,4 shows a section of a heddle carrying rod which does not yet have its final shape,
Fig. 5 einen Schnitt durch die Litzentragstangen nach Fig. 4, nach¬ dem sie ihre endgültige Form erhalten hat,5 shows a section through the heddle rods according to FIG. 4, after having been given its final shape, FIG.
Fig. 6 einen Teilschnitt ähnlich Fig. 2 in größerem Maßstab, Fig. 7 einen Teilschnitt ähnlich Fig. 6 mit einem zusätzlichen Dämp¬ fungsprofil und6 is a partial section similar to FIG. 2 on a larger scale, 7 shows a partial section similar to FIG. 6 with an additional damping profile and FIG
Fig. 8 einen Teilschnitt durch eine Ausführungsform für Litzen mit J- förmigen Ösen.8 shows a partial section through an embodiment for strands with J-shaped eyelets.
Ein Webschaft, wie er in Fig. 1 dargestellt ist, besitzt einen Rahmen aus einem oberen Rahmenteil 10, einem unteren Rahmenteil 11 und Seiten¬ teilen 13, 14, die diese beiden miteinander verbinden. Die oberen und unteren Rahmenteile 10, 11 besitzen nach unten bzw. nach oben wei¬ sende Flansche 15, 16, an welchen Litzentragstangen 17, 18 befestigt sind. Die Litzentragstangen 17, 18 nehmen Ösen 19, 20 von Litzen 21 auf, die zwischen den Ösen mit einem Fadenauge 22 versehen sind, durch die hindurch Kettfäden laufen.A heald, as shown in Fig. 1, has a frame of an upper frame part 10, a lower frame part 11 and Seiten¬ share 13, 14, which connect these two together. The upper and lower frame parts 10, 11 have flanges 15, 16, which are directed downwards or upwards, and to which heddle support rods 17, 18 are fastened. The heddle rods 17, 18 receive eyelets 19, 20 of strands 21 provided between the eyelets with a suture eye 22 through which warp threads pass.
Wegen der heute üblichen hohen Webgeschwindigkeiten wird ange¬ strebt, dass derartige Webschäfte einerseits möglichst leicht und ande¬ rerseits möglichst biegesteif oder verformungssteif sind. Da die Ösen 19, 20 aus Gründen der Handhabung mit Spiel auf den Litzentragstangen 17, 18 geführt werden, müssen die Litzentragstangen 17, 18 aus einem möglichst verschleißfesten Material bestehen. In der Praxis werden be¬ vorzugt die Rahmenteile 10, 1 1 aus extrudierten Leichtmetallprofilen ge¬ fertigt, d.h. aus Profilen aus Aluminium oder Aluminiumlegierung. Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, besitzen bei dem Ausführungsbeispiel die Rahmenteile einen flachen, rechteckigen Querschnitt, dessen Haupt- erstreckung in Bewegungsrichtung verläuft, d.h. in vertikaler Richtung. Bei dem Ausführungsbeispiel besitzen die Rahmenteile 10 vier Hohl¬ kammern, die gegebenenfalls auch noch mit Versteifungseinagen oder Dämpfungseinlagen o.dgl. ausgefüllt sein können. Von dem oberen Rahmenteil 10 ragt nach unten ein Flansch 23 ab, der mit einer Profilrip¬ pe 24 versehen ist. Auf dieser Profilhppe 24 ist eine Litzentragstange 17 angebracht, die eine flache Leiste ist, die mit einer profilierten Längsnut versehen ist, die die Profilrippe 24 umgreift. Die Profilrippe 24, die einen sich schwalbenschwanzförmigen erweiternden Endbereich 26 aufweist, ist in Fig. 3 in größerem Maßstab dargestellt.Because of the high weaving speeds usual today, it is desired that such heddle shafts are, on the one hand, as light as possible and, on the other hand, as rigid as possible or resistant to deformation. Since the eyelets 19, 20 are guided for reasons of handling with play on the Litzentragstangen 17, 18, the Litzentragstangen 17, 18 must consist of a wear-resistant material as possible. In practice, the frame parts 10, 11 are preferably made of extruded light metal profiles, ie profiles of aluminum or aluminum alloy. As can be seen from FIG. 2, in the exemplary embodiment the frame parts have a flat, rectangular cross-section whose main extension runs in the direction of movement, ie in the vertical direction. In the exemplary embodiment, the frame parts 10 have four hollow chambers, which may also be provided with stiffening inserts or damping inserts or the like. can be completed. From the upper frame part 10 projects downwards from a flange 23, which is provided with a Profilrip¬ PE 24. On this Profilhppe 24 is a heddle rod 17th attached, which is a flat bar, which is provided with a profiled longitudinal groove which engages around the rib 24. The tread rib 24, which has a dovetail-shaped widening end portion 26, is shown in Fig. 3 on a larger scale.
Die Litzentragstange 17 ist ein extrudiertes Stahlprofil, das zunächst in der Form extrudiert wird, wie sie in Fig. 4 dargestellt ist. Sie besitzt zu¬ nächst eine im Querschnitt rechteckige Längsnut 25', deren Seitenflan¬ ken mittels über die Kontur der an sich flachen Leiste überstehenden Längsrippen 27, 28 verlängert sind. Diese Längsrippen 27, 28 werden anschließend durch Kaltwalzen derart plastisch verformt, dass sie inner¬ halb der Außenkontur liegen, so dass sich eine gerade, glatte Außensei¬ te ergibt. Dabei werden die Längsrippen 27, 28 in die vorher rechtwinkli¬ ge Längsnut 25' hineingedrückt, so dass sich die schwalbenschwanz- förmig hinterschnittene Längsnut 25 ergibt, wie das in Fig. 5 dargestellt ist. Wie aus Fig. 4 und 5 zu ersehen ist, ist die Längsrippe 28 im Quer¬ schnitt etwas kleiner als die Längsrippe 27. Dadurch ergibt sich in dem Bereich, in welchem vorher die Längsrippe 27 war, eine Nutenflanke 29, die mit dem Nutengrund der Längsnut 25 einen kleineren Winkel ein¬ schließt, als er von der Nutenflanke 30 eingewalzten Längsrippe 28 ge¬ bildet wird. Da der Nutengrund der Längsnut 25 etwas breiter als das äußere Ende des schwalbenschwanzförmigen Teils 26 der Profilrippe ist, kann die Litzentragstange 17 mit der Nutenflanke 29 in die Profilrippe 24 eingehängt und dann auf die Profilrippe 24 aufgedrückt werden, wo¬ bei die Nutenflanke 30 mit der Profilrippe verrastet (aufgeklipst wird).The heddle rod 17 is an extruded steel profile which is first extruded in the mold as shown in FIG. At first, it has a longitudinal groove 25 'which is rectangular in cross-section and whose side flanks are extended by means of longitudinal ribs 27, 28 protruding beyond the contour of the strip which is in itself flat. These longitudinal ribs 27, 28 are then plastically deformed by cold rolling so that they lie within the outer contour, so that a straight, smooth outer side results. The longitudinal ribs 27, 28 are pressed into the previously rectangular longitudinal groove 25 'so that the dovetail-shaped undercut longitudinal groove 25 results, as shown in FIG. 5. As can be seen from FIGS. 4 and 5, the longitudinal rib 28 is slightly smaller in cross section than the longitudinal rib 27. This results in the region in which the longitudinal rib 27 was previously a groove flank 29, which coincides with the groove bottom Longitudinal groove 25 ein¬ closes a smaller angle, as he ge of the groove flank 30 rolled longitudinal rib 28 is formed. Since the groove bottom of the longitudinal groove 25 is slightly wider than the outer end of the dovetail-shaped part 26 of the tread rib, the heald rod 17 can be hung with the groove flank 29 in the tread rib 24 and then pressed onto the tread rib 24, where the flute 30 with the Tread rib locked (clipped).
Um die Verbindung zwischen der Litzentragstange 17 und dem Rah¬ menteil 10 noch sicherer zu machen und vor allem, um ein Spiel und damit eine Geräuschbildung auszuschließen, wird vor dem Aufklipsen der Litzentragstange 17 in die Längsnut 25 ein Klebstoff eingebracht, beispielsweise ein thermisch aushärtender Klebstoff. Selbst wenn dieser Klebstoff im Laufe der Zeit seine Klebewirkung verlieren sollte, so behält er die Funktion des Ausgleichens von Spiel, so lange er überhaupt noch vorhanden ist. Das Verlieren der Klebwirkung im Laufe der Zeit kann für das Demontieren der Litzentragstange 17 vorteilhaft sein. Es kann des¬ halb bewusst ein Klebstoff eingesetzt werden, der nach einer vorgege¬ benen Zeit seine Klebwirkung verliert.In order to make the connection between the heald rod 17 and the Rah¬ menteil 10 even safer and especially to exclude a game and thus a noise, an adhesive is introduced before clipping the heald rod 17 in the longitudinal groove 25, for example, a thermosetting adhesive , Even if this adhesive should lose its adhesive effect over time, so keeps he is the function of balancing game as long as it still exists. Losing the adhesive effect over time may be advantageous for disassembling the heddle rod 17. It is therefore possible deliberately to use an adhesive which loses its adhesive effect after a predetermined time.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform wird vorgesehen, dass die hinterschnittene Längsnut 25 in das Profil der Litzentragstange 17 durch Fräsen oder Stoßen o.dgl. eingearbeitet wird.In a modified embodiment, it is provided that the undercut longitudinal groove 25 in the profile of the heddle rod 17 by milling or pushing or the like. is incorporated.
Der untere Rahmenteil 11 hat den gleichen Querschnitt wie der obere Rahmenteil und wird spiegelsymmetrisch zu diesem angeordnet, d.h. dass der Flansch 23 des oberen Rahmenteils 10 dem entsprechenden Flansch des unteren Rahmenteils gegenüberliegt. Die Litzentragstange 18 hat eine der Litzentragstange 17 entsprechende Form und wird in gleicher Weise befestigt. Dabei wird vorgesehen, dass die einen kleine¬ ren Winkel bildende Nutenflanke 29 unten zu liegen kommt, d.h. die Lit¬ zentragstange 18 ist spiegelsymmetrisch zur Litzentragstange 17.The lower frame part 11 has the same cross-section as the upper frame part and is arranged mirror-symmetrically to this, i. that the flange 23 of the upper frame part 10 is opposite to the corresponding flange of the lower frame part. The heddle rod 18 has a shape corresponding to the heddle rod 17 and is fastened in the same way. It is provided that the groove flank 29, which forms a smaller angle, comes to lie down, i. the Lit¬ zentragstange 18 is mirror-symmetrical to the heddle rod 17th
Bei einer abgewandelten Ausführungsform wird vorgesehen, dass die Profilrippe 24 nicht massiv ausgebildet ist, sondern eine in Längsrich¬ tung verlaufende Hohlkammer aufweist. Bei einer weiteren abgewandel¬ ten Ausführungsform werden die Litzentragstangen 17, 18 nicht auf die Profilrippen 24 aufgeklipst, sondern in Längsrichtung aufgeschoben. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann dann vorgesehen werden, dass das Spiel zwischen der Profilierung der Profilrippe 24 und der profilierten Längsnut 25 relativ klein ist.In a modified embodiment, it is provided that the profile rib 24 is not solid, but has a hollow chamber extending in the longitudinal direction. In a further modified embodiment, the heddle support rods 17, 18 are not clipped onto the profile ribs 24, but are pushed in the longitudinal direction. In this embodiment, it can then be provided that the play between the profiling of the profile rib 24 and the profiled longitudinal groove 25 is relatively small.
Das Anbringen eines Klebstoffes kann dadurch geschehen, dass vor dem Verbinden von Profilrippe 24 und profilierter Längsnut 25 die Au¬ ßenfläche der Profilrippe 24 und/oder die Innenfläche der profilierten Nut 25 mit einem Klebstoff bestrichen werden. Bei einer abgewandelten Ausführungsform wird vorgesehen, dass die Litzentragstangen 17, 18 in Abständen zueinander mit Bohrungen versehen sind, die zu dem Grund der Längsnut 25 offen sind. Ein Klebstoff kann dann nach der Montage mittels Druck durch die Bohrungen hindurch zu den gegenüberliegenden Flächen der Profilrippe 24 und der Längsnut 25 gebracht werden.An adhesive may be applied by brushing the outer surface of the profiled rib 24 and / or the inner surface of the profiled groove 25 with an adhesive before joining the profiled rib 24 and the profiled longitudinal groove 25. In a modified Embodiment is provided that the Litzentragstangen 17, 18 are provided at intervals to each other with holes which are open to the bottom of the longitudinal groove 25. An adhesive may then be brought to the opposing surfaces of the tread rib 24 and the longitudinal groove 25 by pressure through the bores after assembly.
Bei den Ausführungsformen nach Fig. 6 bis 8 ist vorgesehen, dass der Flansch 23" des Rahmenteils 10 mit einer Profilrippe 24' versehen ist, die breiter als das schwalbenschwanzförmig profilierte Stirnende ist. Die Ösen 19 der Litzen 21 sind C-förmig gestaltet und übergreifen die Lit¬ zentragstange 17 sowohl oben als auch unten. Bei dem Ausführungs¬ beispiel nach Fig. 6 werden die Litzen 21 beim Anheben und Absenken des Webschaftes von den Litzentragstangen 17 und 18 mitgenommen. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 ist eine Dämpfungsleiste 31 aus einem Kunststoff o.dgl. vorgesehen, die den Enden der Ösen 19 der Litzen 21 gegenüberliegt. Die Litzentragestangen 17, 18 und die Ösen 19 sind so bemessen, dass beim Anheben oder Absenken eines Web¬ schaftes die Enden der Ösen 19 der Litzen 21 jeweils an der Dämp¬ fungsleiste 31 des oberen Rahmenteils 10 oder des unteren Rahmen¬ teils 11 anliegen. In diesem Fall haben die Litzentragstangen 17, 18 nur die Aufgabe, die Litzen quer zur Bewegung des Webschaftes zu führen. Sie können dann auch aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung sein.6 to 8, it is provided that the flange 23 "of the frame part 10 is provided with a profile rib 24 'which is wider than the dovetailed profiled front end." The eyelets 19 of the strands 21 are C-shaped and overlap In the embodiment according to Fig. 6, the heddles 21 are taken along by the heddle support rods 17 and 18 when the heddle shaft is raised and lowered. In the embodiment according to Fig. 7, a damping ledge 31 is made A plastic or the like is provided, which lies opposite the ends of the eyes 19 of the strands 21. The stringer rods 17, 18 and the eyelets 19 are dimensioned such that when raising or lowering a weave, the ends of the eyelets 19 of the strands 21 respectively abut against the damping strip 31 of the upper frame part 10 or of the lower frame part 11. In this case, the heddle support rods 17, 18 have only the task of the strand n transverse to the movement of the heald. They can then be made of aluminum or an aluminum alloy.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 sind für die Litzen 21 J-förmige Ösen 19' vorgesehen. Die Litzentragstangen 17' sind entsprechend die¬ ser Ösen gestaltet, d.h. sie erstrecken sich von der Längsnut 25' nur nach einer Seite, d.h. zu dem zugehörigen Rahmenteil.In the embodiment of Fig. 8 21 J-shaped eyelets 19 'are provided for the strands. The heddle rods 17 'are designed in accordance with these eyelets, i. they extend from the longitudinal groove 25 'only to one side, i. to the associated frame part.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele be¬ schränkt. Insbesondere bezüglich der Gestaltung der Ösen 19 der Litzen 21 und damit auch der Form der Litzentragstangen 17, 18 können Ände- rungen vorgenommen werden. Gleiches gilt auch bezüglich der Form und der Anordnung des leistenförmigen Dämpfungselementes 31. E- benso können auch andere Materialien als Aluminium oder Aluminium¬ legierungen für die oberen und unteren Rahmenteile 10, 11 eingesetzt werden, insbesondere faserverstärkte Kunststoffe, wie beispielsweise mir Kohlefasern oder Kevelarfasern verstärkte Kunststoffe. Für die Lit¬ zentragstangen 17, 18 sind ebenfalls andere Materialien möglich, insbe¬ sondere hochfeste und verschleißarme Kunststoffe. Die Erfindung ist auch für Webschäfte geeignet, die nur einen Rahmenteil 10 oder 1 1 mit daran befestigter Litzentragstange 17 oder 18 besitzen. The invention is not limited to the exemplary embodiments illustrated. In particular with regard to the design of the eyelets 19 of the strands 21 and thus also the shape of the heddle support rods 17, 18, changes can be made. be made. The same applies also with regard to the shape and the arrangement of the strip-shaped damping element 31. In the same way, other materials than aluminum or aluminum alloys can be used for the upper and lower frame parts 10, 11, in particular fiber-reinforced plastics, such as for example reinforced carbon fibers or Kevlar fibers plastics. For the Lit¬ zentragstangen 17, 18 other materials are also possible, in particular special high-strength and low-wear plastics. The invention is also suitable for heddle shafts, which have only one frame part 10 or 1 1 with attached heddle rod 17 or 18.

Claims

Patentansprüche claims
1. Webschaft mit wenigstens einem Rahmenteil (10, 11) und mit we¬ nigstens einer an dem Rahmenteil (10, 11 ) befestigten Litzentrag¬ stange (17, 18), dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmenteil (10, 11 ) mit einer in Längsrichtung verlaufenden Profilrippe (24, 24') versehen ist, und dass die Litzentragstange (17, 18) eine pro¬ filierte Längsnut (25, 25') aufweist, die die Profilrippe (24, 24') um¬ greift.1. Weave with at least one frame part (10, 11) and with at least one of the frame part (10, 11) fixed Litzentrag¬ rod (17, 18), characterized in that the frame part (10, 11) with a in Longitudinally extending rib profile (24, 24 ') is provided, and that the Litzentragstange (17, 18) has a pro¬ filierte longitudinal groove (25, 25') which engages around the profiled rib (24, 24 ') um¬.
2. Webschaft nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Profilrippe (24, 24') des Rahmenteils (10, 1 1 ) und die profilierte Längsnut (25, 25') der Litzentragstange (17, 18) quer zur Längs¬ richtung eine formschlüssige Verbindung bilden.2. Weave according to claim 1, characterized in that the profile rib (24, 24 ') of the frame part (10, 1 1) and the profiled longitudinal groove (25, 25') of the heald carrying rod (17, 18) transversely to the Längs¬ direction a form positive connection.
3. Webschaft nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilrippe (24, 24') des Rahmenteils (10, 11 ) mit der pro¬ filierten Längsnut (25, 25') der Litzentragstange (17, 18) eine Rastverbindung bildet.3. weaving shank according to claim 1 or 2, characterized in that the profile rib (24, 24 ') of the frame part (10, 11) with the pro¬ profiled longitudinal groove (25, 25') of the heald carrying rod (17, 18) forms a latching connection ,
4. Webschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die profilierte Längsnut (25, 25') hinterschnitten ist und die Profilrippe (24, 24') einen daran angepassten Querschnitt aufweist.4. Weave according to one of claims 1 to 3, characterized gekenn¬ characterized in that the profiled longitudinal groove (25, 25 ') is undercut and the profile rib (24, 24') has a cross-section adapted thereto.
5. Webschaft nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen Profilrippe (24, 24') und profilierter Längsnut (25, 25') schwalbenschwanzförmig gestaltet ist.5. weaving heald according to claim 4, characterized in that the connection between tread rib (24, 24 ') and profiled longitudinal groove (25, 25') is dovetailed.
6. Webschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass der Rahmenteil (10, 11 ) ein extrudiertes Profil ist, insbesondere ein Profil aus Aluminium oder einer Aluminiumlegie¬ rung.6. Weave according to one of claims 1 to 5, characterized gekenn¬ characterized in that the frame part (10, 11) is an extruded profile, in particular a profile made of aluminum or an aluminum alloy.
7. Webschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die Litzentragstange (17, 18) eine extrudierte Stan¬ ge aus Stahl ist.7. weaving shank according to one of claims 1 to 6, characterized gekenn¬ characterized in that the heald carrying rod (17, 18) is an extruded Stan¬ ge made of steel.
8. Webschaft nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die extrudierte Stange mittels Kaltwalzen nachbehandelt ist.8. Weave according to claim 7, characterized in that the extruded rod is aftertreated by cold rolling.
9. Webschaft nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stange der Litzentragstange (17, 18) beidseits einer im wesentlichen rechteckigen Längsnut (25') mit Rippen (27, 28) ver¬ sehen ist, die vorzugsweise mittels Kaltwalzens in die Längsnut (25) hineingedrückt sind.9. weaving shank according to claim 7 or 8, characterized in that the rod of the heddle carrying rod (17, 18) on both sides of a substantially rectangular longitudinal groove (25 ') with ribs (27, 28) see ver¬, preferably by means of cold rolling in the Longitudinal groove (25) are pressed.
10. Webschaft nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Rippen (28) einen kleineren Querschnitt aufweist als die ande¬ re Rippe (27).10. heald according to claim 9, characterized in that one of the ribs (28) has a smaller cross-section than the ande¬ re rib (27).
11. Webschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die Profilrippe (24, 24') des Rahmenteils (10, 1 1 ) mit der Längsnut (25, 25') der Litzentragstange (17, 18) verklebt ist.11. Web shaft according to one of claims 1 to 10, characterized gekenn¬ characterized in that the profile rib (24, 24 ') of the frame part (10, 1 1) with the longitudinal groove (25, 25') of the heddle rod (17, 18) glued is.
12. Webschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekenn¬ zeichnet, dass der Rahmenteil (10, 11) aus einem ersten Material und die daran befestigte Litzentragstange (17, 18) aus einem zweiten Material besteht.12. Weave according to one of claims 1 to 11, characterized gekenn¬ characterized in that the frame part (10, 11) made of a first material and attached thereto litz support rod (17, 18) consists of a second material.
13. Webschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass ein Rahmen mit einem oberen Rahmenteil (10) und einem unteren Rahmenteil (11 ) vorgesehen ist, an denen jeweils eine Litzentragstange (17, 18) angebracht ist. 13. Weave according to one of claims 1 to 12, characterized gekenn¬ characterized in that a frame with an upper frame part (10) and a lower frame part (11) is provided, on each of which a heald carrying rod (17, 18) is mounted.
PCT/EP2005/007594 2004-07-16 2005-07-13 Heald shaft comprising a heald support rod WO2006008043A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2005800240343A CN1989280B (en) 2004-07-16 2005-07-13 Heald shaft comprising a heald support rod
EP05782059A EP1769111B1 (en) 2004-07-16 2005-07-13 Heald shaft comprising a heald support rod
JP2007520741A JP2008506855A (en) 2004-07-16 2005-07-13 Held frame with hold bar
DE502005009141T DE502005009141D1 (en) 2004-07-16 2005-07-13 WEBSITE WITH LIFT RACK
US11/632,210 US20070181206A1 (en) 2004-07-16 2005-07-13 Heald shaft comprising a heald support rod
AT05782059T ATE459740T1 (en) 2004-07-16 2005-07-13 WEAVE WITH HANDLE CARRYING ROD

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004035996.2 2004-07-16
DE102004035996A DE102004035996A1 (en) 2004-07-16 2004-07-16 Weave with heald bar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006008043A1 true WO2006008043A1 (en) 2006-01-26

Family

ID=35295429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2005/007594 WO2006008043A1 (en) 2004-07-16 2005-07-13 Heald shaft comprising a heald support rod

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20070181206A1 (en)
EP (2) EP1769111B1 (en)
JP (1) JP2008506855A (en)
CN (1) CN1989280B (en)
AT (2) ATE454488T1 (en)
DE (3) DE102004035996A1 (en)
WO (1) WO2006008043A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1992724B1 (en) * 2007-05-14 2012-01-25 Groz-Beckert KG Heald shaft divisible in two
DE502007002277D1 (en) * 2007-09-11 2010-01-21 Groz Beckert Kg Glued stranded rod
CN102011237A (en) * 2009-09-04 2011-04-13 余定泉 Ultrastrong aluminum alloy heald frame for shuttleless loom and production process thereof
CN103935773B (en) * 2014-04-21 2016-02-17 深圳市海弘装备技术有限公司 A kind of apparatus and method being separated for heald and carrying
US10649497B2 (en) * 2014-07-23 2020-05-12 Apple Inc. Adaptive processes for improving integrity of surfaces
IT201900009114A1 (en) * 2019-06-17 2020-12-17 Itema Spa QUADRO-LICCIO FOR WEAVING FRAMES INCLUDING A DEVICE FOR BRAKING THE MOVEMENT BY INERTIA OF THE LINKS IN THE PHASES OF REVERSE OF MOTION OF THE QUADRO-LICCIO

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3754577A (en) * 1968-09-13 1973-08-28 Contraves Ag Harness frame support rod possessing increased bending strength
DE2610311A1 (en) * 1976-03-12 1977-09-22 Schmeing Geb Coupling heald carrier bar to shaft rod - using materials to suppress noise levels for quieter working
US4387742A (en) * 1979-07-13 1983-06-14 Grob & Co. Aktiengesellschaft Weaving heddle frame
US5232025A (en) * 1991-03-14 1993-08-03 Sulzer Brothers Limited Shaft rod and heald frame for a loom
DE19917791C1 (en) * 1999-04-20 2000-09-28 Schmeing Gmbh & Co To produce heald frame rod for high-speed looms extruded hollow aluminum profile is used to be shaped by tapering ends sides and open top is filled with bar or bar strap for strength
EP1498521A2 (en) * 2003-07-18 2005-01-19 Staubli Faverges Heald frame and weaving loom fitted with at least one such heald frame
EP1522615A2 (en) * 2003-10-07 2005-04-13 Groz-Beckert KG Heddle frame slat for weaving loom

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2674273A (en) * 1948-12-15 1954-04-06 Froehlich A G E Heddle frame for looms
US2655947A (en) * 1950-11-18 1953-10-20 Hilma L G Berglund Hand weaving loom
US3151634A (en) * 1963-05-02 1964-10-06 Steel Heddle Mfg Co Loom harness
DE7103289U (en) * 1971-01-29 1971-06-03 Egelhaaf C LEAD SUPPORT RAIL BRACKETS FOR WEB SHAFTS
US3895655A (en) * 1974-04-12 1975-07-22 Rockwell International Corp Harness frame for looms
US4160467A (en) * 1978-01-05 1979-07-10 Woodruff Jed R Hand loom having rotary heddle assembly
US4404995A (en) * 1981-04-10 1983-09-20 Steel Heddle Manufacturing Co. Heddle frame assembly construction and method
JPS59479U (en) * 1982-06-21 1984-01-05 株式会社丸山製作所 Mounting structure of heald frame cross beam and held rod
US4492256A (en) * 1982-06-30 1985-01-08 Steel Heddle Manufacturing Company Extruded heddle rod and cap
JPS59149981U (en) * 1983-03-25 1984-10-06 株式会社山田ドビ− Connection structure between heald bar and support rod in riderless heald frame
US4643232A (en) * 1985-12-13 1987-02-17 Wagner Theodor E Harness frame for a weaving loom
US4913193A (en) * 1989-02-14 1990-04-03 Steel Heddle Mfg. Co. Light weight heddle support bar
DE4403923C1 (en) * 1994-02-08 1995-07-27 Grob & Co Ag Side support for a heald frame
DE19962977B4 (en) * 1999-12-24 2012-03-08 Picanol N.V. Weave for a loom
IT1318130B1 (en) * 2000-07-06 2003-07-23 Nuova O M V S R L MULTI-COMPONENT CROSSBAR FOR FRAME HOLDERS WITH REDUCED NOISE OF WEAVING FRAMES.
EP1790761B8 (en) * 2005-11-23 2011-09-21 Promatech S.p.A. Cross-bar for heald carrying frames of weaving looms with improved attachment of the heald carrying plate

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3754577A (en) * 1968-09-13 1973-08-28 Contraves Ag Harness frame support rod possessing increased bending strength
DE2610311A1 (en) * 1976-03-12 1977-09-22 Schmeing Geb Coupling heald carrier bar to shaft rod - using materials to suppress noise levels for quieter working
US4387742A (en) * 1979-07-13 1983-06-14 Grob & Co. Aktiengesellschaft Weaving heddle frame
US5232025A (en) * 1991-03-14 1993-08-03 Sulzer Brothers Limited Shaft rod and heald frame for a loom
DE19917791C1 (en) * 1999-04-20 2000-09-28 Schmeing Gmbh & Co To produce heald frame rod for high-speed looms extruded hollow aluminum profile is used to be shaped by tapering ends sides and open top is filled with bar or bar strap for strength
EP1498521A2 (en) * 2003-07-18 2005-01-19 Staubli Faverges Heald frame and weaving loom fitted with at least one such heald frame
EP1522615A2 (en) * 2003-10-07 2005-04-13 Groz-Beckert KG Heddle frame slat for weaving loom

Also Published As

Publication number Publication date
ATE459740T1 (en) 2010-03-15
DE102004035996A1 (en) 2006-02-02
EP1953278B1 (en) 2010-01-06
ATE454488T1 (en) 2010-01-15
CN1989280B (en) 2012-02-29
US20070181206A1 (en) 2007-08-09
DE502005008849D1 (en) 2010-02-25
CN1989280A (en) 2007-06-27
DE502005009141D1 (en) 2010-04-15
EP1953278A2 (en) 2008-08-06
EP1953278A3 (en) 2008-09-03
EP1769111B1 (en) 2010-03-03
JP2008506855A (en) 2008-03-06
EP1769111A1 (en) 2007-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3621145C2 (en) Shear-proof shaft made from sheet metal
EP1953278B1 (en) Heald shaft with a heald support rod
DD159157A5 (en) GLIEDERSCHUERZE
EP2309076A2 (en) Scaffold click-in board
WO2009013133A2 (en) Profile comprising at least one hollow profile section
EP0100824B1 (en) Compound profile, in particular for frames of windows, doors and front elements
DE2836032C2 (en) Sliding blocks made in particular of plastic, in particular for window regulators for motor vehicles
EP3081462B1 (en) Chain bridge arrangement of a drive chain of a piste caterpillar, method for producing a chain bridge profile for such a chain bridge arrangement and drive chain for a piste caterpillar
EP1817449B1 (en) Heald frame
EP1526197A2 (en) Heald frame with central connector
DE1755529B2 (en) CONNECTING LINK FOR TIRE CHAINS
EP3395611B1 (en) Lashing rail, loading space area, vehicle
EP2669413B1 (en) Shaft rod with reinforcement rod for a healed shaft
EP3489450B1 (en) Gate
EP2037020B1 (en) Profile rod and support rod for a heald shaft
CH647277A5 (en) FRAME LATTE FOR A STRAND FRAME OF A LEATHER CHAIR.
WO2006008042A2 (en) Heald shaft comprising frame pieces and heald support rods
DE102006033456B3 (en) Profile rail for e.g. facade system, has screwing channel including two channel flanks, where one of flanks is partially provided with parallel groove structure for perpendicularly guiding screw during screwing operation
DE3913450A1 (en) Vehicle tyre - with blocks for fitting spikes designed to counter act tendency to lift up
DE20214356U1 (en) Connection between a washer and a rod
DE202005014612U1 (en) Chain link for e.g. tire chain, has groove sections formed by revolution in outer surface, where sections have two grooves limited by three ribs and grooves have depth more than height of section which is between outer and inner surfaces
DE102004059819A1 (en) Loom heald frame, with a frame section and a heald slide rod, has a longitudinal bar fastener for the slide rod within a frame groove fitted with projecting studs through openings in the slide rod
DE10335300A1 (en) Steel link chain for e.g. bucket chain conveyor etc. has stable point and line contacts between cross bars and esp. drive pulley support faces to prevent damage caused by warping
DE202010001883U1 (en) Door leaf of a sliding door and module system for producing such a door leaf
DE1535916C (en) Weaving shaft for loom weaving machines

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KM KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NG NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005782059

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007520741

Country of ref document: JP

Ref document number: 200580024034.3

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11632210

Country of ref document: US

Ref document number: 2007181206

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2005782059

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 11632210

Country of ref document: US