WO2005121616A1 - Drum pump for heating and withdrawing liquefiable solids - Google Patents

Drum pump for heating and withdrawing liquefiable solids Download PDF

Info

Publication number
WO2005121616A1
WO2005121616A1 PCT/EP2005/006230 EP2005006230W WO2005121616A1 WO 2005121616 A1 WO2005121616 A1 WO 2005121616A1 EP 2005006230 W EP2005006230 W EP 2005006230W WO 2005121616 A1 WO2005121616 A1 WO 2005121616A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
seal
piston arrangement
wall
clamping means
Prior art date
Application number
PCT/EP2005/006230
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bernhard Meyer
Alfred Luger
Thomas Burmester
Folker FLÜGGEN
Original Assignee
Nordson Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordson Corporation filed Critical Nordson Corporation
Publication of WO2005121616A1 publication Critical patent/WO2005121616A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/02—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants
    • B67D7/0227—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants by an ejection plunger
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06—Details or accessories
    • B67D7/58—Arrangements of pumps
    • B67D7/62—Arrangements of pumps power operated
    • B67D7/64—Arrangements of pumps power operated of piston type
    • B67D7/645—Barrel pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06—Details or accessories
    • B67D7/80—Arrangements of heating or cooling devices for liquids to be transferred
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00—Pumping installations or systems
    • F04B23/02—Pumping installations or systems having reservoirs
    • F04B23/021—Pumping installations or systems having reservoirs the pump being immersed in the reservoir

Definitions

  • the invention relates to a device for discharging liquid media from containers, in particular for discharging liquefied solids from barrels or other containers, consisting of a piston arrangement which has a first and a second end face and an outer peripheral wall connecting these ends and connecting these ends , which follows the contour of the inner wall of the container with a small, substantially constant distance, consisting further of a seal in the form of a closed ring which is attached to the device in the functional area of the peripheral wall, consists of a deformable, preferably elastic material and the said distance sealed to the container sealing and finally consisting of a drive for the piston assembly to move it into the interior of the container and back
  • hot melt adhesives are often done in such a way that the hot melt adhesive is poured into barrels in liquid form and cools down in these drums
  • the hot melt adhesive must first be liquefied and then brought in a liquid state to a device which dispenses the adhesive in one form or another onto a substrate.
  • a device of the type described above is used, which can be moved into the barrel or other container with its piston arrangement.
  • the barrel or the like can also be raised against a fixed piston.
  • the piston arrangement is usually heated printed against the surface of the initially solid hot-melt adhesive in the container, the top layer of the initially solid hot-melt adhesive is liquefied by the thermal energy introduced by the piston arrangement and, under the pressure of the piston, is conveyed through it to the take-off point or points
  • a prerequisite for a flawless requirement but also for another flawless function is that no liquid hot-melt adhesive can reach the area above the piston between the piston arrangement and the container wall and possibly even get stuck there when it cools down. Accordingly, there is a seal between the piston arrangement and the inner container wall necessary
  • the seal known from DE 201 02 418 a large step has been taken towards operational safety.
  • the seal between the piston arrangement and the inner surface of the barrel is adjustable.
  • the known seal is designed as a closed hose, equipped with a connection for compressed air and The sealing effect can be adjusted in this way.
  • the tubular seal is pneumatically pressed against the inside wall of the container. If the piston arrangement has reached the bottom of the container, the seal is relieved of pressure, with the consequence that the piston arrangement is easily pulled out of the container and can be used in a new container
  • the invention was based on the object of proposing an arrangement in which the risk of undesired ventilation of the liquid hot melt adhesive is eliminated, but at least reduced to a minimum
  • the closed ring forming the seal is designed in the form of a band and each has a clamping area along its two circumferential edges, and the piston arrangement in the region of its peripheral wall adjacent to the first end has first clamping means for the sealing ring and adjacent to the second end identifies second clamping means for the sealing ring and that one of the clamping means is assigned to one of the two clamping areas of the seal
  • the solution according to the invention is also very advantageous in those designs of the known barrel melters in which the seal consists only of an O-ring or the like.
  • Such barrel melters are widely used. Since the seal seals against the inner wall of the container with constant pressure, care must be taken to ensure that the piston arrangement can be pulled out of the container again after it has been emptied. Without auxiliary measures, a negative pressure would form under the piston arrangement when it was pulled out, which would counteract the pulling out of the piston arrangement.
  • the drawing is a schematic cross section through a piston arrangement arranged in a barrel according to the invention.
  • a piston arrangement 10 is shown in a container 12, which is only indicated schematically.
  • the container is cylindrical; but it can also have other cross-sectional shapes without influencing the invention.
  • the container At its top 14, the container is open. Its bottom is closed with a bottom 16.
  • the cross section defined by the container wall 18 is of the same size and shape between the bottom 16 and the top 14.
  • Containers of this type are used for the dispatch and consumption of hot melt adhesives and other thermoplastic materials. To empty the filled container, the cover of the container, not shown in the drawing, is removed.
  • the piston assembly 10 is lowered by a drive, not shown in the drawing, but well known from the prior art, from a position above the container or the container is raised against the piston such that the underside of the piston is on the exposed surface of the hard melt adhesive etc. in the container.
  • the piston arrangement is essentially in three parts. It has a base element 20 facing the drive (not shown), a heating plate 22 facing the hot melt adhesive or the bottom of the container 12, and an adapter or a central part 24.
  • the three parts of the piston arrangement are in flat contact with one another, which ensures good heat transfer.
  • the piston can also be formed in one or two parts.
  • the heating plate 22 is electrically heated in a manner not shown. The details of this can be found in a variety of ways in the prior art and are irrelevant to the invention. Also, it should only be mentioned briefly here that rib-like projections or depressions for better heat transfer are provided in the free surface of the side of the heating plate 22 facing the bottom 16, as is customary with such heating plates. At approximately its center, the heating plate is finally provided with an axially extending opening which leads through a corresponding opening 26 of the central part 24 into a centrally arranged collecting space 28 of the base element 20. O-rings ensure that the entire channel from the heating plate to the collecting space is sealed off from the outside of the piston arrangement.
  • the temperature of the heating plate is regulated by corresponding known devices and is kept at a value adapted to the material in the container 12.
  • the piston arrangement 10 Since the piston arrangement 10 is pressed axially into the container 12 by its drive, which is not shown, under a certain pressure, the liquefied hot melt adhesive is below the heating plate 22 under a corresponding overpressure. Since the molten material is to be sucked off via the collecting space 28, it is necessary to prevent part of the material from reaching the top of the piston arrangement through the gap between the peripheral wall 30 of the piston arrangement 10 and the inner side of the wall 18 of the container 12. A seal 32 serves this purpose.
  • the seal 32 is a band-shaped structure in the region of the peripheral wall 30 of the piston arrangement 10.
  • the seal is located approximately in the middle between the upper side 34 of the piston arrangement or its base element 20 and the bottom side 36 of the piston arrangement or its heating plate 22
  • the band forming the seal consists of an elastically deformable material, is joined to form an endless ring and has a circumferential upper edge 38 in the region of the base element 20 and a circumferential lower edge 40 in the region of the heating plate 22.
  • both circumferential edges 38, 40 are provided with circular thickenings of the material of the band forming the seal.
  • the two edges and their adjacent material sections are used according to the invention as clamping areas for the band-shaped seal 32. Clamping means of the piston arrangement 10 serve to clamp the seal 32.
  • clamping means each consist of two parts, of which the first part is provided in the area of the base element 20 or the heating plate 22 and the second part in the area of the central part 24.
  • this middle part has a disk-shaped design with the opening 26 already mentioned and has at its radially outer ends a tire-like, circumferential ring 42, which does not quite reach the circumferential wall 30 in the radial direction and the two surfaces of the disk-shaped middle part 24 in axial direction clearly exceeded.
  • the axial ends of the ring 42 are components of the clamping means for the seal 32.
  • the heating plate 22 has a circumferential, axially layered annular groove 44.
  • This annular groove opens in the axial direction towards the base element 20 and is located radially close to the peripheral wall 30 of the piston arrangement 10.
  • a complementary annular groove 46 is located on the side of the base element 20 facing the heating plate 22.
  • both bottoms of the ring grooves 44, 46 have approximately semicircular depressions on their radially outer side, which are filled by the two edges of the seal 32.
  • the ring 42 of the middle part 24 has rounded recesses at its axially and radially outer ends, which in the drawn, assembled state of the different parts cover the annular thickenings of the two edges of the seal 32.
  • the two ring grooves and the radially outer surfaces of the ring 42 are dimensioned such that, in the assembled state, they accommodate the band-shaped seal 32 between them over part of their axial extent. In the manner described, the band-shaped seal 32 is thus firmly anchored in the piston arrangement.
  • a pressure medium connection 50 which has a channel 52, is provided on the upper side 34 of the base element 20 of the piston arrangement 10.
  • a channel 54 leads from this channel 52 in the axial direction through the base element 20; it continues in an initially axially and then radially extending further channel 56 in the central part 24 of the piston arrangement.
  • the last-mentioned channel 56 opens into a pressure medium space 58 of the central part 24, which is embedded in the groove-like manner from the radially outer surface of the ring 42 and forms a closed space in the circumferential direction of the ring 42, which is thus on its radially inner side of the central part 24 and which is delimited on its radially outer side by the seal 32.
  • a pressure medium such as compressed air
  • the pressure then prevailing there moves the band-shaped seal 32 radially outward, so that the Desired contact to the container wall 18 is made.
  • the piston arrangement 10 can then be moved further into the container from above, melt the material located below the heating plate 22 and convey it into the collecting space 28, from where it is removed in the manner mentioned.
  • the piston arrangement 10 gradually moves under the influence of the drive, not shown, into the position shown, which is adjacent to the bottom 16 of the container 12.
  • the pressure medium chamber 58 is vented.
  • air can now flow past the seal 32 to the underside of the heating plate 22.
  • the piston arrangement is therefore not held in place by a vacuum located below the heating plate 22.
  • the clamping means for the seal 32 formed by the base element or the heating plate and by the ring 42 of the central part 24 can also be formed in another way without deviating from the teaching according to the invention, for example without thickening but by folding the lateral edges of the seal 32 into a radial one Direction and clamping in this position. It is furthermore conceivable that the clamping means of the base element and the heating plate are designed to be detachable from the base element or from the heating plate, as a result of which the assembly of the piston arrangement and the replacement of the seal 32 may possibly be easier.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for withdrawing liquid media from containers, especially for withdrawing liquefied solids from drums or other container. Said device consists of: a piston arrangement (10) comprising a first end and a second front end (34, 36) and an outer peripheral wall (30) connecting the two ends, said wall following the contour of the inner wall of the container at a small, essentially constant distance; a seal (32) which is in the form of a closed ring fixed to the device in the functional region of the peripheral wall, consists of a deformable, preferably elastic material, and bridges the cited distance in relation to the container in a sealed manner; and a drive for displacing the piston arrangement back and forth inside the container. According to the invention, the closed ring forming the seal is embodied in the form of a strip and respectively comprises a clamping region along the two peripheral edges thereof. The piston arrangement comprises first clamping means for the sealing ring, in the region of the peripheral wall, adjacent to the first end, and second clamping means for the sealing ring, adjacent to the second end, respectively one of the clamping means being associated with one of the two clamping regions of the seal.

Description

FASSPUMPE ZUM ERWARMEN UND AUSTRAGEN VERFLÜSSIGBARER FESTSTOFFEDRUM PUMP FOR WARMING AND DISCHARGING LIQUIDABLE SOLIDS
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Austragen flussiger Medien aus Behaltern, insbesondere zum Austragen von verflüssigter Feststoffe aus Fassern oder anderen Containern, bestehend aus einer Kolbenanordnung, die ein erstes und ein zweites stirnseitiges Ende und eine diese Enden verbindende und eine diese Enden verbindende äußere Umfangswand aufweist, die der Kontur der Innenwand des Behalters mit geringen, im Wesentlichen gleichbleibenden Abstand folgt, weiterbestehend aus einer Dichtung in Form eines geschlossenen Ringes, die an der Vorrichtung im Funktionsbereich der Umfangswand befestigt ist, aus einem verformbaren, vorzugsweise elastischen Material besteht und den genannten Abstand zum Behalter abdichtend unterbruckt und schließlich bestehend aus einem Antrieb für die Kolbenanordnung, um diese in das Innere des Behalters und zurück zu bewegenThe invention relates to a device for discharging liquid media from containers, in particular for discharging liquefied solids from barrels or other containers, consisting of a piston arrangement which has a first and a second end face and an outer peripheral wall connecting these ends and connecting these ends , which follows the contour of the inner wall of the container with a small, substantially constant distance, consisting further of a seal in the form of a closed ring which is attached to the device in the functional area of the peripheral wall, consists of a deformable, preferably elastic material and the said distance sealed to the container sealing and finally consisting of a drive for the piston assembly to move it into the interior of the container and back
Vorrichtungen dieser Art sind aus der DE 201 02 413 bekannt und können beispielsweise ein wesentlicher Bestandteil von sogenannten FassschmelzernDevices of this type are known from DE 201 02 413 and can, for example, be an essential component of so-called barrel melters
Der Vertrieb von Schmelzklebstoffen geschieht vielfach in der Weise, dass der Schmelzklebstoff in flussiger Form in Fasser gegossen wird und sich in diesen Fassern abkühlt Es ist auch bekannt, Schmelzklebstoffe in Form von festem Granulat etc in Fassern zu verpacken und zu vertreiben Vor dem Einsatz dieser Schmelzklebstoffe in der Verpackungsindustrie oder vielen anderen Industriezweigen muss der Schmelzklebstoff zunächst verflüssigt und dann in flussigem Zustand zu einem Gerat gebracht werden, welches den Klebstoff in der einen oder anderen Form auf ein Substrat abgibt Hierbei hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, den Klebstoff direkt in dem Fass oder anderen Behalter in seinen flussigen Zustand zurückzuversetzen und nicht zum Zwecke der Verflüssigung zunächst umzufüllen Man benutzt vielmehr eine Vorrichtung der Eingangs geschilderten Art, die mit ihrer Kolbenanordnung in das Fass oder den anderen Container hineinbewegbar ist Alternativ kann auch das Fass o dgl Gegen einen feststehenden Kolben angehoben werden Die Kolbenanordnung ist üblicherweise beheizbar Wird die Kolbenanordnung von ihrem Antrieb gegen die Oberflache des zunächst festen Schmelzkleberstoffs in den Behalter gedruckt, so wird die oberste Schicht des zunächst festen Schmelzklebstoffes durch die von der Kolbenanordnung eingeführte Wärmeenergie verflüssigt und wird unter dem Druck des Kolbens durch diesen hindurch zu der oder den Abnahmestellen gefordertThe distribution of hot melt adhesives is often done in such a way that the hot melt adhesive is poured into barrels in liquid form and cools down in these drums In the packaging industry or many other branches of industry, the hot melt adhesive must first be liquefied and then brought in a liquid state to a device which dispenses the adhesive in one form or another onto a substrate.Here it has proven to be advantageous to place the adhesive directly in the drum or to return another container to its liquid state and not for the purpose of First of all, to refill the liquefaction, a device of the type described above is used, which can be moved into the barrel or other container with its piston arrangement. Alternatively, the barrel or the like can also be raised against a fixed piston. The piston arrangement is usually heated printed against the surface of the initially solid hot-melt adhesive in the container, the top layer of the initially solid hot-melt adhesive is liquefied by the thermal energy introduced by the piston arrangement and, under the pressure of the piston, is conveyed through it to the take-off point or points
Voraussetzung für eine einwandfreie Forderung aber auch für ein sonstiges einwandfreies funktionieren ist, das kein flussiger Schmelzkleber zwischen Kolbenanordnung und Behalterwand hindurch nach oben in den Bereich oberhalb des Kolbens gelangen und sich dort beim Abkühlen eventuell sogar festsetzen kann Demzufolge ist eine Dichtung zwischen Kolbenanordnung und innerer Behalterwand notwendigA prerequisite for a flawless requirement but also for another flawless function is that no liquid hot-melt adhesive can reach the area above the piston between the piston arrangement and the container wall and possibly even get stuck there when it cools down. Accordingly, there is a seal between the piston arrangement and the inner container wall necessary
Mit der aus der DE 201 02 418 bekannten Dichtung ist ein großer Schritt in Richtung auf Betriebssicherheit getan worden Die Abdichtung zwischen Kolbenanordnung und der Innenflache des Fasses ist einstellbar Zu diesem Zweck ist die bekannte Dichtung als geschlossener Schlauch ausgeführt, mit einem Anschluss für Druckluft ausgerüstet und auf diese Weise in ihrer Dichtwirkung einstellbar Wahrend des Einfahrens der Kolbenanordnung in den Behalter wird die schlauchformige Dichtung pneumatisch gegen die Behalterinnenwand gedruckt Ist die Kolbenanordnung am Boden des Behalters angekommen, wird die Dichtung druckentlastet mit der Konsequenz, dass die Kolbenanordnung leicht aus dem Behalter herausgezogen und in einen neuen Behalter eingesetzt werden kannWith the seal known from DE 201 02 418, a large step has been taken towards operational safety. The seal between the piston arrangement and the inner surface of the barrel is adjustable. For this purpose, the known seal is designed as a closed hose, equipped with a connection for compressed air and The sealing effect can be adjusted in this way. As the piston assembly moves into the container, the tubular seal is pneumatically pressed against the inside wall of the container.If the piston arrangement has reached the bottom of the container, the seal is relieved of pressure, with the consequence that the piston arrangement is easily pulled out of the container and can be used in a new container
Die Qualität von Schmelzkleber leidet, wenn dieser längere Zeit erhöhtenThe quality of hot melt adhesive suffers if it has increased for a long time
Temperaturen ausgesetzt wird und/oder wenn er unter Wärmeeinwirkung über längere Zeit der Luft ausgesetzt wird Es bilden sich in derartigen Fallen harte Partikel in dem Klebstoff aus, die zur Verstopfung von Kanälen und Auftragsdusen fuhren können Wahrend man sich nun gegen eine Uberhitzung des Schmelzklebers in dem geschilderten Fassschmelzer durch Thermostate und rechtzeitige Abschaltung der Energiezufuhr zu helfen weiß, gibt es bislang kein Mittel dagegen, dass der Druckmittel-Emlass in die rohrformige oder schlauchformige Dichtung aufgrund der hohen Umgehungstemperatur und der häufigen Druckwechsel undicht wird Das bedeutet, dass zumindest theoretisch die Möglichkeit besteht, dass bei einer solchen undichten Stelle Luft aus dem Bereich des Schlauches oder des Lufteinlasses ausströmt und dann in Kontakt mit dem flussigen Schmelzkleber gelangtExposed to temperatures and / or if it is exposed to air for long periods under the influence of heat. In such cases hard forms Particles in the adhesive, which can lead to blockage of ducts and application nozzles. While thermostats and timely switching-off of the hot melt adhesive in the barrel melter described can now help to prevent the hot melt adhesive from overheating, there has so far been no means of preventing the pressure medium Outlet into the tubular or tubular seal becomes leaky due to the high bypass temperature and the frequent pressure changes.This means that, at least theoretically, there is a possibility that air leaks from the area of the hose or air inlet at such a leak and then comes into contact with the liquid Hot melt adhesive arrives
Der Erfindung lag die Aufgabe zu Grunde eine Anordnung vorzuschlagen, bei der die Gefahr einer unerwünschten Belüftung des flussigen Schmelzklebers beseitigt, mindestens jedoch auf ein Minimum reduziert wirdThe invention was based on the object of proposing an arrangement in which the risk of undesired ventilation of the liquid hot melt adhesive is eliminated, but at least reduced to a minimum
Gelost wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der Eingangs geschilderten Art dadurch, dass der die Dichtung bildende geschlossene Ring bandförmig ausgestaltet ist und entlang seiner beiden umlaufenden Kanten jeweils einen Einspannbereich aufweist, dass die Kolbenanordnung im Bereich ihrer Umfangswand benachbart zum ersten Ende erste Einspannmittel für den Dichtring und benachbart zum zweiten Ende zweite Einspannmittel für den Dichtring ausweist und dass jeweils eines der Einspannmittel einen der beiden Einspannbereiche der Dichtung zugeordnet istThis object is achieved in a device of the type described at the outset in that the closed ring forming the seal is designed in the form of a band and each has a clamping area along its two circumferential edges, and the piston arrangement in the region of its peripheral wall adjacent to the first end has first clamping means for the sealing ring and adjacent to the second end identifies second clamping means for the sealing ring and that one of the clamping means is assigned to one of the two clamping areas of the seal
Mit dieser Losung entfallt die Notwendigkeit in einem aus elastischem Material bestehenden Dichtungsschlauch einen Einlass einzuvulkanisieren oder auf andere Weise einzubringen und damit entfallt auch eine Schwachstelle, die nach längerem Gebrauch zu einem Austritt von Luft und anschließend zu einem Übertritt dieser Luft in den Schmelzkleber fuhren kann Die Dichtung ist bandförmig und an ihren beiden umlaufenden Kanten fest eingespannt Auf der der Innenband des Behalters abgekehrten Seite wird die Dichtung mit einem Druckmittel beaufschlagt, dass nun direkt über Kanäle und einen Schlauchanschluss der Kolbenanordnung zu- und abgeführt wird Die erfindungsgemäße Lösung ist also erheblich sicherer, als es bisher möglich war.With this solution, there is no need to vulcanize an inlet in a sealing hose made of elastic material or to introduce it in any other way and thus also eliminates a weak point which, after prolonged use, can lead to air escaping and then to this air being transferred into the hot melt adhesive The seal is band-shaped and firmly clamped at its two circumferential edges. On the side facing away from the inner band of the container, a pressure medium is applied to the seal, which is now fed in and out of the piston arrangement directly via channels and a hose connection The solution according to the invention is therefore considerably safer than was previously possible.
Sehr vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Lösung aber auch bei solchen Ausführungen der bekannten Fassschmelzer, bei denen die Dichtung nur aus einem O-Ring oder dergleichen besteht. Derartige Fassschmelzer sind weit verbreitet. Bei ihnen muss, da die Dichtung mit konstantem Druck gegenüber der Innenwand des Behälters abdichtet, dafür gesorgt werden, dass die Kolbenanordnung nach dem Entlehren des Behälters wieder aus diesem herausgezogen werden kann. Ohne Hilfsmaßnahmen würde sich unter der Kolbenanordnung beim Herausziehen ein Unterdruck bilden, der dem Herausziehen der Kolbenanordnung entgegenwirken würde.However, the solution according to the invention is also very advantageous in those designs of the known barrel melters in which the seal consists only of an O-ring or the like. Such barrel melters are widely used. Since the seal seals against the inner wall of the container with constant pressure, care must be taken to ensure that the piston arrangement can be pulled out of the container again after it has been emptied. Without auxiliary measures, a negative pressure would form under the piston arrangement when it was pulled out, which would counteract the pulling out of the piston arrangement.
Man hat deshalb bei derartigen Fassschmelzern ein Ventil vorgesehen, durch welches vor und beim Herausziehen der Kolbenanordnung Luft auf die Kolbenunterseite geleitet wird. Wenn dieses Lüftungsventil fehlerhaft ist, gelangt Luft auf die Kolbenunterseite zu einem Zeitpunkt wo diese noch in Kontakt mit geschmolzenem Kleber ist mit der Folge, dass die oben erwähnten Probleme im Klebstoff auftreten können.For this reason, a valve has been provided in such barrel melters, through which air is directed to the underside of the piston before and when the piston arrangement is pulled out. If this vent valve is faulty, air will get to the underside of the piston at a time when it is still in contact with molten adhesive, with the result that the above-mentioned problems in the adhesive can occur.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnung ist ein schematischer Querschnitt durch eine in einem Fass angeordnete Kolbenanordnung gemäß der Erfindung.The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing. The drawing is a schematic cross section through a piston arrangement arranged in a barrel according to the invention.
Dargestellt ist eine Kolbenanordnung 10 in einem nur schematisch angedeuteten Behälter 12. Der Behälter ist im Ausführungsbeispiel zylindrisch; er kann aber ohne Einfluss auf die Erfindung auch andere Querschnittsformen haben. An seiner Oberseite 14 ist der Behälter offen. Seine Unterseite ist mit einem Boden 16 verschlossen. Der durch die Behälterwand 18 definierte Querschnitt ist zwischen dem Boden 16 und der Oberseite 14 von gleicher Größe und Form. Behälter dieser Art werden zum Versand und zum Verbrauch von Schmelzklebstoffen und anderen thermoplastischen Materialien benutzt. Zum Entleeren der gefüllten Behälter wird der in der Zeichnung nicht gezeigte Deckel des Behälters entfernt. Dann wird die Kolbenanordnung 10 von einem in der Zeichnung nicht gezeigten, aber aus dem Stand der Technik gut bekannten Antrieb von einer Position oberhalb des Behälters soweit abgesenkt oder aber der Behälter gegen den Kolben angehoben, dass sich die Unterseite des Kolben auf die freiliegende Oberfläche des harten Schmelzklebers etc. im Behälter auflegt.A piston arrangement 10 is shown in a container 12, which is only indicated schematically. In the exemplary embodiment, the container is cylindrical; but it can also have other cross-sectional shapes without influencing the invention. At its top 14, the container is open. Its bottom is closed with a bottom 16. The cross section defined by the container wall 18 is of the same size and shape between the bottom 16 and the top 14. Containers of this type are used for the dispatch and consumption of hot melt adhesives and other thermoplastic materials. To empty the filled container, the cover of the container, not shown in the drawing, is removed. Then the piston assembly 10 is lowered by a drive, not shown in the drawing, but well known from the prior art, from a position above the container or the container is raised against the piston such that the underside of the piston is on the exposed surface of the hard melt adhesive etc. in the container.
Die Kolbenanordnung ist im Ausführungsbeispiel im Wesentlichen dreiteilig. Sie weist ein dem nicht gezeichneten Antrieb zugewendetes Grundelement 20, eine dem Schmelzklebstoff bzw. dem Boden des Behälters 12 zugewandte Heizplatte 22 sowie einen Adapter bzw. ein Mittelteil 24 auf. Die drei Teile der Kolbenanordnung stehen flächig miteinander in Kontakt, wodurch ein guter Wärmeübergang sichergestellt ist. Anstelle der drei genannten Teile kann der Kolben auch ein- oder zweiteilig ausgebildet sein.In the exemplary embodiment, the piston arrangement is essentially in three parts. It has a base element 20 facing the drive (not shown), a heating plate 22 facing the hot melt adhesive or the bottom of the container 12, and an adapter or a central part 24. The three parts of the piston arrangement are in flat contact with one another, which ensures good heat transfer. Instead of the three parts mentioned, the piston can also be formed in one or two parts.
Die Heizplatte 22 wird auf nicht dargestellte Weise elektrisch aufgeheizt. Die Details hierzu sind vielfältig im Stand der Technik nachzulesen und spielen für die Erfindung keine Rolle. Auch soll hier nur kurz erwähnt werden, dass in die freie Oberfläche der dem Boden 16 zugewandten Seite der Heizplatte 22 rippenartige Vorsprünge bzw. Einsenkungen zur besseren Wärmeübertragung vorgesehen sind, wie es bei derartigen Heizplatten üblich ist. Etwa in ihrem Zentrum ist die Heizplatte schließlich mit einem axial verlaufenden Durchbruch versehen, der durch einen entsprechenden Durchbruch 26 des Mittelteils 24 hindurch in einen zentral angeordneten Sammelraum 28 des Grundelementes 20 führt. Durch O-Ringe ist dafür gesorgt, dass der geamte Kanal von der Heizplatte bis zum Sammelraum gegenüber der Außenseite der Kolbenanordnung abgedichtet ist.The heating plate 22 is electrically heated in a manner not shown. The details of this can be found in a variety of ways in the prior art and are irrelevant to the invention. Also, it should only be mentioned briefly here that rib-like projections or depressions for better heat transfer are provided in the free surface of the side of the heating plate 22 facing the bottom 16, as is customary with such heating plates. At approximately its center, the heating plate is finally provided with an axially extending opening which leads through a corresponding opening 26 of the central part 24 into a centrally arranged collecting space 28 of the base element 20. O-rings ensure that the entire channel from the heating plate to the collecting space is sealed off from the outside of the piston arrangement.
Nach dem Aufsetzen der Kolbenanordnung 10 auf den festen Schmelzklebstoff in dem Behälter 12 und Aufheizen der Heizplatte 22 gelangt das sich nach und nach verflüssigende Material zwischen den erwähnten Rippen der Heizplatte und den Durchbruch 26 im Mittelteil hindurch in den Sammelraum 28. Von dort wird das verflüssigte Material mittels einer nicht dargestellten Pumpe und durch einen ebenfalls nicht dargestellten Anschluss hindurch abgefördert und unter Druck weiter gefördert zu den jeweiligen Abnehmerstellen, beispielsweise also Klebstoffauftraggeräten.After the piston assembly 10 has been placed on the solid hot-melt adhesive in the container 12 and the heating plate 22 has been heated, this gradually occurs after liquefying material between the mentioned ribs of the heating plate and the opening 26 in the middle part into the collecting space 28. From there, the liquefied material is conveyed away by means of a pump (not shown) and through a connection (also not shown) and further conveyed under pressure to the respective customer points , for example glue applicators.
Es versteht sich, dass die Temperatur der Heizplatte durch entsprechende bekannte Einrichtungen geregelt und auf einem, dem Material im Behälter 12 angepassten Wert gehalten wird.It goes without saying that the temperature of the heating plate is regulated by corresponding known devices and is kept at a value adapted to the material in the container 12.
Da die Kolbenanordnung 10 von ihrem nicht gezeigten Antrieb unter einem gewissen Druck axial in den Behälter 12 hineingedrückt wird, steht der verflüssigte Schmelzkleber unterhalb der Heizplatte 22 unter einem entsprechenden Überdruck. Da das geschmolzene Material über den Sammelraum 28 abgesaugt werden soll, muss man verhindern, dass ein Teil des Materials durch den Zwischenraum zwischen der Umfangswand 30 der Kolbenanordnung 10 und der inneren Seite der Wand 18 des Behälters 12 an die Oberseite der Kolbenanordnung gelangt. Diesem Zweck dient eine Dichtung 32.Since the piston arrangement 10 is pressed axially into the container 12 by its drive, which is not shown, under a certain pressure, the liquefied hot melt adhesive is below the heating plate 22 under a corresponding overpressure. Since the molten material is to be sucked off via the collecting space 28, it is necessary to prevent part of the material from reaching the top of the piston arrangement through the gap between the peripheral wall 30 of the piston arrangement 10 and the inner side of the wall 18 of the container 12. A seal 32 serves this purpose.
Bei der Dichtung 32 handelt es sich um ein bandförmiges Gebilde im Bereich der Umfangswand 30 der Kolbenanordnung 10. Die Dichtung befindet sich etwa in der Mitte zwischen der Oberseite 34 der Kolbenarrordnung bzw. dessen Grundelementes 20 und der Bodenseite 36 der Kolbenanordnung bzw. deren Heizplatte 22. Das die Dichtung bildende Band besteht im Ausführungsbeispiel aus einem elastisch verformbaren Material, ist zu einem endlosen Ring zusammengefügt und weist eine umlaufende obere Kante 38 im Bereich des Grundelementes 20 sowie eine umlaufende untere Kante 40 im Bereich der Heizplatte 22 auf. Ausweislich der Zeichnung sind im Ausführungsbeispiel beide umlaufenden Kanten 38, 40 mit kreisförmigen Verdickungen des Materials des die Dichtung bildenden Bandes versehen. Die beiden Kanten und ihren angrenzenden Materialabschnitte werden erfindungsgemäß als Einspannbereiche für die bandförmige Dichtung 32 benutzt. Zum Einspannen der Dichtung 32 dienen Einspannmittel der Kolbenanordnung 10.The seal 32 is a band-shaped structure in the region of the peripheral wall 30 of the piston arrangement 10. The seal is located approximately in the middle between the upper side 34 of the piston arrangement or its base element 20 and the bottom side 36 of the piston arrangement or its heating plate 22 In the exemplary embodiment, the band forming the seal consists of an elastically deformable material, is joined to form an endless ring and has a circumferential upper edge 38 in the region of the base element 20 and a circumferential lower edge 40 in the region of the heating plate 22. According to the drawing, in the exemplary embodiment both circumferential edges 38, 40 are provided with circular thickenings of the material of the band forming the seal. The two edges and their adjacent material sections are used according to the invention as clamping areas for the band-shaped seal 32. Clamping means of the piston arrangement 10 serve to clamp the seal 32.
Diese Einspannmittel bestehen aus jeweils zwei Teilen, von denen der erste Teil im Bereich des Grundelementes 20 oder der Heizplatte 22 und der zweite Teil im Bereich des Mittelteils 24 vorgesehen ist. Dieses Mittelteil hat im Ausführungsbeispiel eine scheibenförmige Gestaltung mit dem schon erwähnten Durchbruch 26 und weist an seinen radial außen liegenden Enden einen reifenartigen, umlaufenden Ring 42 auf, der in radialer Richtung nicht ganz bis zur Umfangswand 30 reicht und die beiden Oberflächen des scheibenförmigen Mittelteils 24 in axialer Richtung deutlich überragt. Die axialen Enden des Ringes 42 sind Bestandteile der Einspannmittel für die Dichtung 32.These clamping means each consist of two parts, of which the first part is provided in the area of the base element 20 or the heating plate 22 and the second part in the area of the central part 24. In the exemplary embodiment, this middle part has a disk-shaped design with the opening 26 already mentioned and has at its radially outer ends a tire-like, circumferential ring 42, which does not quite reach the circumferential wall 30 in the radial direction and the two surfaces of the disk-shaped middle part 24 in axial direction clearly exceeded. The axial ends of the ring 42 are components of the clamping means for the seal 32.
In der Zeichnung links unten ist gut zu erkennen, dass die Heizplatte 22 eine umlaufende, axial geschichtete Ringnut 44 aufweist. Diese Ringnut öffnet sich in axialer Richtung auf das Grundelement 20 zu und befindet sich radial dicht benachbart zur Umfangswand 30 der Kolbenanordnung 10.It can be clearly seen in the drawing at the bottom left that the heating plate 22 has a circumferential, axially layered annular groove 44. This annular groove opens in the axial direction towards the base element 20 and is located radially close to the peripheral wall 30 of the piston arrangement 10.
Eine komplementäre Ringnut 46 befindet sich auf der der Heizplatte 22 zugekehrten Seite des Grundelementes 20.A complementary annular groove 46 is located on the side of the base element 20 facing the heating plate 22.
Man kann der Zeichnung sehr gut entnehmen, dass beide Böden der Ringnuten 44, 46 auf ihrer radial außen liegenden Seite etwa halbkreisförmige Vertiefungen haben, die von den beiden Kanten der Dichtung 32 ausgefüllt sind. Entsprechend weist der Ring_42 des Mittelteils 24 an seinen axial und radial außenliegenden Enden ausgerundete Ausnehmen auf, die in dem gezeichneten, zusammengebauten Zustand der verschiedenen Teile die ringförmigen Verdickungen der beiden Kanten der Dichtung 32 überdecken. Weiterhin sieht man, dass die beiden Ringnuten und die radial außenliegenden Flächen des Ringes 42 so dimensioniert sind, dass sie im montierten Zustand die bandförmige Dichtung 32 über einen Teil von deren axialer Erstreckung zwischen sich aufnehmen. Auf die geschilderte Weise wird die bandförmige Dichtung 32 also fest in der Kolbenanordnung verankert.It can be seen from the drawing that both bottoms of the ring grooves 44, 46 have approximately semicircular depressions on their radially outer side, which are filled by the two edges of the seal 32. Correspondingly, the ring 42 of the middle part 24 has rounded recesses at its axially and radially outer ends, which in the drawn, assembled state of the different parts cover the annular thickenings of the two edges of the seal 32. Furthermore, it can be seen that the two ring grooves and the radially outer surfaces of the ring 42 are dimensioned such that, in the assembled state, they accommodate the band-shaped seal 32 between them over part of their axial extent. In the manner described, the band-shaped seal 32 is thus firmly anchored in the piston arrangement.
Auf der Oberseite 34 des Grundelementes 20 der Kolbenanordnung 10 ist ein Druckmittelanschluss 50 vorgesehen, der einen Kanal 52 aufweist. Von diesem Kanal 52 führt ein Kanal 54 in axialer Richtung durch das Grundelement 20 hindurch; er setzt sich fort in einem zunächst axial und dann radial verlaufenden weiteren Kanal 56 im Mittelteil 24 der Kolbenanordnung. Der zuletzt genannte Kanal 56 mündet in einen Druckmittelraum 58 des Mittelteils 24, der nutartig von der radial außenliegenden Oberfläche des Ringes 42 in diesen eingelassen ist und einen in Umfangsrichtung des Ringes 42 geschlossenen Raum bildet, der somit auf seiner radial innenliegenden Seite von dem Mittelteil 24 und der auf seiner radial äußeren Seite von der Dichtung 32 begrenzt wird.A pressure medium connection 50, which has a channel 52, is provided on the upper side 34 of the base element 20 of the piston arrangement 10. A channel 54 leads from this channel 52 in the axial direction through the base element 20; it continues in an initially axially and then radially extending further channel 56 in the central part 24 of the piston arrangement. The last-mentioned channel 56 opens into a pressure medium space 58 of the central part 24, which is embedded in the groove-like manner from the radially outer surface of the ring 42 and forms a closed space in the circumferential direction of the ring 42, which is thus on its radially inner side of the central part 24 and which is delimited on its radially outer side by the seal 32.
Um die Dichtung 32 in dichtende Anlage mit der Behälterwand 18 zu bringen, leitet man durch den Druckmittelanschluss 50 hindurch ein Druckmittel, wie zum Beispiel Druckluft, in den Druckmittelraum 58. Der dort dann herrschende Druck bewegt die bandförmige Dichtung 32 radial nach außen, sodass der gewünschte Kontakt zur Behälterwand 18 hergestellt wird. In diesem Zustand kann die Kolbenanordnung 10 dann von oben weiter in den Behälter hineingefahren werden, das unterhalb der Heizplatte 22 befindliche Material anschmelzen und in den Sammelraum 28 fördern, von wo es in der erwähnten Weise abgefördert wird.In order to bring the seal 32 into sealing contact with the container wall 18, a pressure medium, such as compressed air, is passed through the pressure medium connection 50 into the pressure medium space 58. The pressure then prevailing there moves the band-shaped seal 32 radially outward, so that the Desired contact to the container wall 18 is made. In this state, the piston arrangement 10 can then be moved further into the container from above, melt the material located below the heating plate 22 and convey it into the collecting space 28, from where it is removed in the manner mentioned.
Auf diese Weise _hewegt sich die Kolbenanordnung 10 unter dem Einfluss des nicht gezeigten Antriebes nach und nach bis in die gezeichnete, dem Boden 16 des Behälters 12 benachbarte Stellung hinein. Zum anschließenden Herausziehen der Kolbenanordnung 10 wird der Druckmittelraum 58 entlüftet. Während des Herausziehens der Kolbenanordnung aus dem Behälter 12 kann nun Luft an der Dichtung 32 vorbei zur Unterseite der Heizplatte 22 strömen. Die Kolbenanordnung wird also nicht durch einen unterhalb der Heizplatte 22 befindlichen Unterdruck festgehalten. Die vom Grundelement bzw. der Heizplatte und von dem Ring 42 des Mittelteils 24 gebildeten Einspannmittel für die Dichtung 32 können ohne Abweichung von der erfindungsgemäßen Lehre auch auf andere Weise gebildet werden, beispielsweise ohne Verdickungen aber durch Umlegen der seitlichen Ränder der Dichtung 32 in eine radiale Richtung und Festklemmen in dieser Position. Denkbar ist weiterhin, dass die Einspannmittel des Grundelementes und der Heizplatte von dem Grundelement bzw. von der Heizplatte abnehmbar gestaltet sind, wodurch der Zusammenbau der Kolbenanordnung und ein Auswechseln der Dichtung 32 möglicherweise einfacher werden. In this way, the piston arrangement 10 gradually moves under the influence of the drive, not shown, into the position shown, which is adjacent to the bottom 16 of the container 12. To subsequently pull out the piston assembly 10, the pressure medium chamber 58 is vented. During the pulling out of the piston arrangement from the container 12, air can now flow past the seal 32 to the underside of the heating plate 22. The piston arrangement is therefore not held in place by a vacuum located below the heating plate 22. The clamping means for the seal 32 formed by the base element or the heating plate and by the ring 42 of the central part 24 can also be formed in another way without deviating from the teaching according to the invention, for example without thickening but by folding the lateral edges of the seal 32 into a radial one Direction and clamping in this position. It is furthermore conceivable that the clamping means of the base element and the heating plate are designed to be detachable from the base element or from the heating plate, as a result of which the assembly of the piston arrangement and the replacement of the seal 32 may possibly be easier.

Claims

Schutzansprüche protection claims
1 . Vorrichtung zum Austragen flüssiger Medien aus Behältern . (12), insbesondere zum Austragen verflüssigter Feststoffe aus Fässern oder anderen Containern, bestehend - aus einer Kolbenanordnung (10), die ein erstes und ein zweites stirnseitiges Ende (34, 36) und eine diese Enden verbindende äußere Umfangswand (30) aufweist, die der Kontur der Innenwand des Behälters mit geringem, im wesentlichen gleich bleibenden Abstand folgt - aus einer Dichtung (32) in Form eines geschlossenen Ringes, die an der Vorrichtung im Funktionsbereich der Umfangswand befestigt ist, aus einem verformbaren, vorzugsweise elastischen Material besteht und den genannten Abstand zum Behälter abdichtend überbrückt1 . Device for discharging liquid media from containers. (12), in particular for discharging liquefied solids from barrels or other containers, comprising - a piston arrangement (10) which has a first and a second end (34, 36) and an outer peripheral wall (30) connecting these ends, which the contour of the inner wall of the container follows with a small, substantially constant distance - from a seal (32) in the form of a closed ring, which is attached to the device in the functional area of the peripheral wall, consists of a deformable, preferably elastic material, and said Bridging distance to the container sealing
- und aus einem Antrieb für die Kolbenanordnung, um diese in das Innere des Behälters und zurück zu bewegen, dadurch gekennzeichnet, dass der die Dichtung bildende geschlossene Ring bandförmig ausgestaltet ist und entlang seiner beiden umlaufenden. Kanten (38, 40) jeweils einen Einspannbereich aufweist und dass die Kolbenanordnung im Bereich der Umfangswand benachbart zum ersten Ende erste Einspannmittel (42, 46) für den Dichtring und benachbart zum zweiten Ende zweite Einspannmittel (42, 44) für den Dichtring aufweist und dass jeweils eines der Einspannmittel einem der beiden Einspannbereiche der Dichtung zugeordnet ist.- And from a drive for the piston assembly to move it into the interior of the container and back, characterized in that the closed ring forming the seal is designed in a band shape and along its two circumferential. Edges (38, 40) each have a clamping area and that the piston arrangement in the region of the peripheral wall adjacent to the first end has first clamping means (42, 46) for the sealing ring and adjacent to the second end has second clamping means (42, 44) for the sealing ring and that one of the clamping means is assigned to one of the two clamping areas of the seal.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die bandförmige Dichtung entlang ihrer breiten umlaufenden Kanten jeweils eine Verdickung aufweist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the band-shaped seal has a thickening along its wide circumferential edges.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdickung etwas kreisförmig ist.3. Device according to claim 2, characterized in that the thickening is somewhat circular.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenanordnung zur Bildung der Einspannmittel aus drei Teilen (20, 22, 24) besteht, die grundsätzlich scheibenförmig gestaltet sind und zwischen sich die bandförmige Dichtung einspannen.4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that the piston arrangement for forming the clamping means consists of three parts (20, 22, 24) which are basically disc-shaped and clamp the band-shaped seal between them.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden axial beabstandeten Teile (20, 22) der Kolbenanordnung im Bereich ihres der Behälterinnenwand zugekehrten Umfanges jeweils eine axial offene und umlaufende Ringnut (44, 46) aufweisen, dass die beiden axial offenen Nuten aufeinander zuweisen, dass zwischen den beiden Teilen der Kolbenanordnung (10) deren drittes scheibenförmiges Teil (24) eingefügt ist, welches an seinem freien Ende einen umlaufenden Ring (42) oder dergleichen aufweist, der einen größeren radialen Abstand von der Behälterinnenwand hat als die Umfangsflächen der beiden anderen Teile (20, 22) der Kolbenanordnung und dass die sowohl axial wie auch radial äußersten Bereiche des umlaufenden Rings, die im Betriebszustand im inneren der axial aufeinander zuweisenden Nuten (44, 46) liegen, zusammen mit Bereichen dieser Nuten eine Kontur definieren, welche gleich der Kontur der verdickten umlaufenden Kanten der bandförmigen Dichtung ist, sodass diese Verdickungen im Betriebszustand zwischen dem umlaufenden Ring und den axial aufeinander zuweisenden Nuten lösbar eingespannt ist. 5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the two axially spaced parts (20, 22) of the piston arrangement in the region of their circumference facing the inner wall of the container each have an axially open and circumferential annular groove (44, 46) that Assign the two axially open grooves to one another so that the third disk-shaped part (24) is inserted between the two parts of the piston arrangement (10) and has a circumferential ring (42) or the like at its free end, which has a greater radial distance from the inner wall of the container has as the peripheral surfaces of the two other parts (20, 22) of the piston arrangement and that the axially and radially outermost regions of the circumferential ring, which in the operating state lie inside the axially facing grooves (44, 46), together with regions thereof Grooves define a contour which is equal to the contour of the thickened peripheral edges of the band-shaped seal is so that this thickening is releasably clamped between the circumferential ring and the axially facing grooves in the operating state.
PCT/EP2005/006230 2004-06-11 2005-06-10 Drum pump for heating and withdrawing liquefiable solids WO2005121616A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202004009185.2 2004-06-11
DE200420009185 DE202004009185U1 (en) 2004-06-11 2004-06-11 Device for discharging liquid media from containers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2005121616A1 true WO2005121616A1 (en) 2005-12-22

Family

ID=35045340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2005/006230 WO2005121616A1 (en) 2004-06-11 2005-06-10 Drum pump for heating and withdrawing liquefiable solids

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE202004009185U1 (en)
WO (1) WO2005121616A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102954225A (en) * 2011-11-30 2013-03-06 三峡大学 Reciprocating movement type internal pressure compensation sealing piece
DE202012004262U1 (en) * 2012-05-02 2013-08-08 Baumer Hhs Gmbh hot glue application system
US11001492B2 (en) 2017-04-11 2021-05-11 Udo Tartler Device for sealing and evacuating a container containing a paste-like liquid

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017100712A1 (en) 2017-01-16 2018-07-19 Atlas Copco Ias Gmbh Apparatus and method for conveying viscous material
DE102016010622A1 (en) 2016-09-05 2018-03-08 Sca Schucker Gmbh & Co. Kg Apparatus and method for conveying viscous material
EP3507236B1 (en) * 2016-09-05 2020-10-14 Atlas Copco IAS GmbH Barrel pump having a follower plate with an adjustable sealing ring
DE102019126141A1 (en) * 2019-09-27 2021-04-01 Scheugenpflug Ag Barrel follower plate
FR3120806A1 (en) * 2021-03-17 2022-09-23 Psa Automobiles Sa Follower plate for device for dispensing a viscous fluid

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE899438C (en) * 1949-07-05 1954-07-05 Luebecker Kaeltemaschinen G M Seal for piston and piston rod
DE3131638A1 (en) * 1981-08-11 1983-03-03 Ridder & Arens, 4300 Essen Sealing device
DE8814480U1 (en) * 1988-11-19 1989-03-02 Korthaus, Ernst, Dipl.-Ing., 5982 Neuenrade, De
US5257723A (en) * 1992-06-02 1993-11-02 Nordson Corporation Bulk melter with material recirculation
EP0943583A1 (en) * 1998-03-16 1999-09-22 Robatech AG Method and device for dispensing viscous material
US6003732A (en) * 1996-09-30 1999-12-21 Nordson Corporation Heated platen for liquefying thermoplastic materials

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2518748A (en) * 1946-11-09 1950-08-15 Chrysler Corp Modeling apparatus
IT1227418B (en) * 1988-07-22 1991-04-09 Colorama S P A DEVICE FOR THE TOTAL EMPTYING OF LARGE-SIZED CONTAINERS FOR LOW-SLIDING INK.
US5248069A (en) * 1992-05-29 1993-09-28 International Business Machines Corporation Viscous fluid pressurizing apparatus
US20010025864A1 (en) * 1998-03-16 2001-10-04 Thomas Meyer Method and installation for dispensing a flowable material
DE20102413U1 (en) * 2001-02-12 2001-05-17 Nordson Corp Westlake Piston device and barrel melting device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE899438C (en) * 1949-07-05 1954-07-05 Luebecker Kaeltemaschinen G M Seal for piston and piston rod
DE3131638A1 (en) * 1981-08-11 1983-03-03 Ridder & Arens, 4300 Essen Sealing device
DE8814480U1 (en) * 1988-11-19 1989-03-02 Korthaus, Ernst, Dipl.-Ing., 5982 Neuenrade, De
US5257723A (en) * 1992-06-02 1993-11-02 Nordson Corporation Bulk melter with material recirculation
US6003732A (en) * 1996-09-30 1999-12-21 Nordson Corporation Heated platen for liquefying thermoplastic materials
EP0943583A1 (en) * 1998-03-16 1999-09-22 Robatech AG Method and device for dispensing viscous material

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102954225A (en) * 2011-11-30 2013-03-06 三峡大学 Reciprocating movement type internal pressure compensation sealing piece
CN102954225B (en) * 2011-11-30 2015-01-28 三峡大学 Reciprocating movement type internal pressure compensation sealing piece
DE202012004262U1 (en) * 2012-05-02 2013-08-08 Baumer Hhs Gmbh hot glue application system
US11001492B2 (en) 2017-04-11 2021-05-11 Udo Tartler Device for sealing and evacuating a container containing a paste-like liquid

Also Published As

Publication number Publication date
DE202004009185U1 (en) 2005-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2005121616A1 (en) Drum pump for heating and withdrawing liquefiable solids
EP3248692B1 (en) Adhesive application roller for use in a glueing device equipped with at least one adhesive application roller
DE3913373A1 (en) VALVE DEVICE FOR DISPENSING FLUID MATERIALS FROM A CONTAINER
EP0412480B1 (en) Container filling device
DE2416757C2 (en) pressure vessel
DE3812085C2 (en)
DE102010030298A1 (en) Multi-part valve disc
EP2498971B1 (en) Device and method for calibrating film tubing
EP1185378A1 (en) Disposable self-opener for opening a tubular bag- cartridge and for pressing out a pasty material from the latter
EP2373550A2 (en) Closure for a container
DE60200360T2 (en) Fluid filter for a motor vehicle engine
DE2138064A1 (en) Flexible follower for containers
EP3020531A1 (en) Pressure control device
DE19644543A1 (en) Sealing of flow of cooling fluid between rotor and blades of gas turbine
DE8433749U1 (en) Container with a lid
EP0677457B1 (en) Sqeezable container for ice cream
DE2423319A1 (en) CENTRIFUGE WITH A DEVICE FOR CONTROLLING THE TEMPERATURE OF THE FLUID OR ONE OF ITS COMPONENTS
EP0930928B1 (en) Filter for liquids
DE3909381A1 (en) Seal
EP1574774B1 (en) Sealing arrangement
EP0406171B1 (en) Method and apparatus for the fabrication of press rolls for roller exchanger of web processing machines, especially of rotary web printing presses
EP1967282A1 (en) Device for providing a melted medium capable of flow
EP3137396B1 (en) Closing assembly, method for closing a closure and bulk material container therewith
DE10211113B4 (en) Method and device for melting and conveying thermoplastic material contained in a drum
DE3210738A1 (en) Nozzle for fluid-carrying lines or the like

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KM KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NG NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase