WO2005107984A1 - Machine tool with a revolver head and with a system for minimal quantity lubrication - Google Patents

Machine tool with a revolver head and with a system for minimal quantity lubrication Download PDF

Info

Publication number
WO2005107984A1
WO2005107984A1 PCT/DE2005/000828 DE2005000828W WO2005107984A1 WO 2005107984 A1 WO2005107984 A1 WO 2005107984A1 DE 2005000828 W DE2005000828 W DE 2005000828W WO 2005107984 A1 WO2005107984 A1 WO 2005107984A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
line
head
machine tool
turret
spindle
Prior art date
Application number
PCT/DE2005/000828
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hansjörg REHM
Reiner Andreas JÖRG
Original Assignee
Licon Mt Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Licon Mt Gmbh & Co. Kg filed Critical Licon Mt Gmbh & Co. Kg
Priority to DE112005001632.3T priority Critical patent/DE112005001632B4/en
Publication of WO2005107984A1 publication Critical patent/WO2005107984A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/16—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
    • B23B39/161—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons with parallel work spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/242—Turrets, without description of the angular positioning device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1015—Arrangements for cooling or lubricating tools or work by supplying a cutting liquid through the spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1038—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
    • B23Q11/1046—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality using a minimal quantity of lubricant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2220/00—Machine tool components
    • B23Q2220/002—Tool turrets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

The invention relates to a machine tool comprising a drive motor (1) and a tightening system for a tool, said tightening system being assigned to the drive motor (1), and comprising a system for minimal quantity lubrication having a first line (3), which is connected to a compressed air source, and a second line (4) that is connected to a lubricant source. The tightening system is formed by a revolver head (2) having at least one multiple spindle drill head (7) or an angle head having a number of working spindles (8) with assigned tool holding fixtures. The first line (3) and the second line (4) that is provided in a quantity corresponding to the number of working spindles (8) are inserted into the revolver head (2) and are guided by the revolver head hub (5) to a distributing disk (9) that can rotate with the multiple spindle drill head (7) about the revolver head hub (5). A compressed air transfer line (10) and lubricant transfer lines (11) are, in a quantity corresponding to the number of second lines (7), arranged on the distributing disk (9) for each multiple spindle drill head (7) and, when the multiple spindle drill head (7) is in the working position, are conductively connected to the first line (3) and to the second line (4). The compressed air transfer line (10) and the lubricant transfer lines (11) lead to a mixing chamber (12) assigned to the working spindle (8), and a mixing line (13) leads from this mixing chamber to the tool holding fixture.

Description

WERKZEUGMASCHINE MIT EINEM REVOLVERKOPF UND EINEM SYSTEM FÜR MINIMALMENGESCHMIE¬ RUNGMACHINE TOOL WITH A TURRET AND A SYSTEM FOR MINIMALMENGESCHMIE ¬ MENT
Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine mit einem /Antriebsmotor und einem dem 7Antriebsmotor zugeordneten Spannsystem für ein Werkzeug, mit einem System zur 10 Minimalmengenschmierung, das eine mit einer Druckluftquelle verbundene erste Leitung und eine mit einer Schmiermittelcjuelle verbundene zweiten Leitung aufweist .The invention relates to a machine tool with a / drive motor and a clamping system for a tool assigned to the drive motor, with a system for minimum quantity lubrication, which has a first line connected to a compressed air source and a second line connected to a lubricant source.
15 Eine derartige Werkzeugmaschine ist in der DE 102 38 203 AI offenbart, bei der die erste Leitung und die zweite Leitung zu einer in der Maschinenspindel angeordneten Mischkammer führen, von der eine Mischleitung zu dem einen aus einem Werkzeugmagazin entnommenen Werkzeug geführt 20 ist, das in der Werkzeugaufnahme eingespannt ist. Bei dieser Werkzeugmaschine sind die Vorteile der Minimalmengenschmierung genutzt, die allerdings mit dem Nachteil eines häufigen Werkzeugwechsels erkauft werden müssen, da stets nur ein Werkzeug zur Bearbeitung des Werkstückes zur Verfügung steht.15 Such a machine tool is disclosed in DE 102 38 203 AI, in which the first line and the second line lead to a mixing chamber arranged in the machine spindle, from which a mixing line is guided 20 to the one tool removed from a tool magazine, which in the tool holder is clamped. The advantages of this machine tool are Minimal quantity lubrication is used, which, however, has to be bought with the disadvantage of frequent tool changes, since only one tool is available for machining the workpiece.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Werkzeugmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ein häufiger Wechsel der Einspannung des Werkzeuges vermieden werden kann.The invention is therefore based on the object of designing a machine tool of the type mentioned at the outset in such a way that a frequent change in the clamping of the tool can be avoided.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung bei einer Werkzeugmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Spannsystem durch einen Revolverkopf mit mindestens einem Mehrspindelbohrkopf oder Winkelkopf mit einer Mehrzahl von Arbeitsspindeln mit zugeordnetenThis object is achieved according to the invention in a machine tool of the type mentioned in that the clamping system is associated with a turret head with at least one multi-spindle drilling head or angle head with a plurality of work spindles
Werkzeugaufnahmen gebildet ist, daß die erste Leitung und die in einer der 7Anzahl der Arbeitsspindeln entsprechenden Anzahl vorliegende zweite Leitung in den Revolverkopf eingekoppelt sind und durch die Revolverkopfnabe zu einer mit dem Mehrspindelbohrkopf um die Revolverkopfnabe drehbaren Verteilerscheibe geführt sind, auf der für jeden Mehrspindelbohrkopf eine Druckluftransferleitung sowie Schmiermitteltransferleitungen in einer der 7Anzahl der zweiten Leitungen entsprechenden 7Anzahl angeordnet und in der Arbeitsposition des Mehrspindelbohrkopfes leitend mit der ersten Leitung und der zweiten Leitung verbunden sind, und daß die Drucklufttransferleitung und die Schmiermitteltransferleitungen zu einer der Arbeitspindel zugeordneten Mischkammer führen, von der eine Mischleitung zu der Werkzeugaufnahme führt. Durch diese Erfindung werden die Vorteile der Minimalmengenschmierung mit der eines Revolverköpfes kombiniert, der gleichmäßig um die Revolverkopfnabe verteilt eine Vielzahl von der einer Maschinenspindel zugeordneten Werkzeugen an dem Werkstück zum Einsatz bringen kann, ohne stets Spannvorgänge der Werkzeuge ausführen zu müssen. Darüberhinaus ist es möglich, an jedem Arbeitsplatz des Revolverkopfes einen Mehrspindelbohrkopf anzuordnen mit einer Mehrzahl von Arbeitsspindeln, so daß die 7Anzahl der Werkzeuge, die an dem Werkstück zum Einsatz gebracht werden können vervielfacht ist und eine sehr hohe Effizienz bei der Bearbeitung des Werkstückes erreicht wird, und zwar auch bei Einsatz der Minimalmengenschmierung.Tool receptacles is formed so that the first line and the second line present in a number corresponding to the number of work spindles are coupled into the turret head and are guided through the turret hub to a distributor disk which can be rotated with the multi-spindle drilling head around the turret hub and on which a compressed air transfer line for each multi-spindle drilling head and lubricant transfer lines are arranged in a 7 number corresponding to the 7 number of second lines and are conductively connected to the first line and the second line in the working position of the multi-spindle drilling head, and that the compressed air transfer line and the lubricant transfer lines lead to a mixing chamber assigned to the working spindle, from which a mixing line leads the tool holder leads. This invention combines the advantages of minimal quantity lubrication with that of a turret head, which, evenly distributed around the turret hub, can use a large number of tools assigned to a machine spindle on the workpiece without having to always carry out clamping operations on the tools. In addition, it is possible to arrange a multi-spindle drilling head with a plurality of work spindles at each work station of the turret head, so that the number of tools that can be used on the workpiece is multiplied and very high efficiency is achieved when machining the workpiece, even when using minimal quantity lubrication.
Um bei einem Weiterschalten des Revolverköpfes einen Verlust von Schmiermittel zu vermeiden und damit verbundenen Verunreinigungen vorzugbeugen, ist jeder zweiten Leitung in der Revolverkopfnabe ein Schnellventil zugeordnet.A quick valve is assigned to every second line in the turret hub in order to avoid loss of lubricant and prevent the associated contamination when the turret head is switched on.
Die Vorteile der effizienten Bearbeitung des Werkstückes sind dann besonders ausgeprägt, wenn der Revolverkopf bis zu sechs Mehrspindelbohrköpfe aufweist, wobei durch die erfindungsgemäße Konstruktion es möglich ist, daß der Mehrspindelbohrkopf bis zu vier Arbeitsspindeln mit Spanneinrichtungen für das Werkzeug aufweist, so daß im Ergebnis bis zu vierundzwanzig Werkzeuge einem Revolverkopf zugeordnet und zum Einsatz an dem Werkstück gebracht werden können. Im Rahmen der Erfindung weiterhin besonders bevorzugt ist es, wenn die Mischleitung einstückig, ohne Dichtfugen ausgeführt ist. Bei der Minimalmengenschmierung nach der Erfindung ist zu beachten, daß die Druckluft und das Schmiermittel in der Mischkammer zusammengeführt werden, daß dort aber kein Aerosol oder keine feine Emulsion gebildet werden, sondern die Druckluft das auf der Innenfläche der Mischleitung verteilte Schmiermittel als Grenzflächenschmierung in Förderrichtung mitreißt. Jede Kante, Fuge, Nut oder allgemein Versackung bewirkt nun, daß das Schmiermittel sich zunächst in dieser Versackung ansammelt und diese auffüllt, bis weiteres Schmiermittel über die Oberfläche der aufgefüllten Versackung weitertransportiert wird. Da aber bei jedem Werkzeugwechsel, der in kurzen Taktzeiten erfolgt, der Schmierfilm abreißt, ist bei einer Vielzahl von Versackungen eine ausreichende Schmierung nicht gewährleistet, so daß sich durch die erfindungsgemäße Gestaltung der große Vorteil ergibt, daß Versackungen über die Länge der Mischleitung vollständig vermieden sind.The advantages of efficient machining of the workpiece are particularly pronounced when the turret has up to six multi-spindle drilling heads, whereby the construction according to the invention makes it possible for the multi-spindle drilling head to have up to four working spindles with clamping devices for the tool, so that the result is up to twenty-four tools can be assigned to a turret and used on the workpiece. In the context of the invention it is further particularly preferred if the mixing line is designed in one piece without sealing joints. With the minimum quantity lubrication according to the invention, it should be noted that the compressed air and the lubricant are brought together in the mixing chamber, but that no aerosol or no fine emulsion is formed there, but rather the compressed air entrains the lubricant distributed on the inner surface of the mixing line as interface lubrication in the conveying direction , Each edge, joint, groove or general bagging now causes the lubricant to initially collect in this bag and fill it up until further lubricant is transported further over the surface of the filled bag. However, since the lubricating film breaks off with every tool change that takes place in short cycle times, sufficient lubrication is not guaranteed in the case of a large number of bags, so that the design according to the invention has the great advantage that bags over the length of the mixing line are completely avoided ,
Die Führung der Mischleitung bis zu dem Werkzeug ist dadurch ermöglicht, daß die Spannsysteme durch Hohlschaftkegel gebildet sind, die spindelseitig Durchgangsöffnungen für die Mischleitungen aufweisen.The guiding of the mixing line to the tool is made possible in that the clamping systems are formed by hollow shaft cones which have through-openings for the mixing lines on the spindle side.
Es hat sich als günstig erwiesen, daß die Mischleitung aus einem Kohlefaserröhrschen gebildet ist, das mit den geforderten Oberflächeneigenschaften in einfacher Weise kostengünstig herzustellen ist. Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:It has proven to be favorable that the mixing line is formed from a carbon fiber tube, which can be manufactured inexpensively in a simple manner with the required surface properties. The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing; show it:
Fig. 1 die Vorderansicht eines Revolverkopfes mit - der Übersichtlichkeit halber - nur einen dargestellten Mehrspindelbohrkopf,1 is a front view of a turret with - for the sake of clarity - only one multi-spindle drilling head shown,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Revolverkopf aus Fig. 1,2 shows a longitudinal section through the turret from FIG. 1,
Fig. 3 den Schnitt III - III aus Fig. 1, undFig. 3 shows the section III - III of Fig. 1, and
Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen 7Antriebsmotor einer Werkzeugmaschine mit dem daran angesetzten Revolverkopf .4 shows a longitudinal section through a drive motor of a machine tool with the turret attached.
In der Zeichnung ist zur besseren Übersichtlichkeit von einer Werkzeugmaschine in Fig. 4 lediglich der Antriebsmotor 1 mit dem daran angesetzten Revolverkopf 2 dargestellt, wobei der Revolverkopf 2 das Spannsystem für das Werkzeug darstellt und auch ein der Werkzeugmaschine zugeordnetes System zur Minimalmengenschmierung integriert, das eine mit einer Druckluftquelle verbundene erste Leitung 3 und eine mit einer Schmiermittelquelle verbundene zweite Leitung 4 aufweist. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Revolverkopf 2 sechs gleichmäßig um die Revolverkopfnabe 5 verteilt angeordnete Revolverarbeitsplätze 6 auf, auf denen jeweils ein Mehrspindelbohrkopf 7 angeordnet sein kann, wobei in der Zeichnung wiederum zur Verbesserung der Übersichtlichkeit jeweils nur ein Mehrspindelbohrkopf 7 mit drei Arbeitsspindel 8 dargestellt ist. Es ist aber darauf hinzuweisen, daß die Konstruktion des Revolverkopfes 2 es ermöglicht, daß der Mehrspindelbohrkopf 7 oder Winkelkopf bis zu vier Arbeitsspindeln 8 mit Spanneinrichtungen für das Werkzeug auf eist .In the drawing, for better clarity of a machine tool in FIG. 4, only the drive motor 1 with the turret head 2 attached to it is shown, the turret head 2 representing the clamping system for the tool and also integrating a system for minimum quantity lubrication associated with the machine tool, which includes a a compressed air source connected first line 3 and a second line 4 connected to a lubricant source. In the embodiment shown in the drawing, the turret 2 has six turret workstations 6 which are evenly distributed around the turret hub 5 and on each of which a multi-spindle drilling head 7 can be arranged, in the drawing again only one multi-spindle drilling head 7 with three working spindles for the sake of clarity 8 is shown. But it is to point out that the construction of the turret 2 enables the multi-spindle boring head 7 or angle head to have up to four working spindles 8 with clamping devices for the tool.
Die erste Leitung 3 und die in einer der Anzahl der Arbeitsspindeln 8 entsprechenden 7Λnzahl vorliegende zweite Leitung 4, von der nur eine in Fig. 2 dargestellt ist, sind in den Revolverkopf 2 eingekoppelt und durch dieThe first line 3 and the second line 4 present in a number corresponding to the number of work spindles 8, only one of which is shown in FIG. 2, are coupled into the turret head 2 and through which
Revolverkopfnabe 5 zu einer mit dem Mehrspindelbohrkopf 7 um die Revolverkopfnabe 5 drehbaren Verteilerscheibe 9 geführt, auf der für jeden Mehrspindelbohrkopf 7 eine Drucklufttransferleitung 10 sowie Schmiermitteltransferleitungen 11 in einer der 7Anzahl der zweiten Leitungen 4 entsprechenden Anzahl angeordnet sind. In der Arbeitsposition des Mehrspindelbohrkopfes 7 sind diese Drucklufttransferleitung sowie Schmiermitteltransferleitungen 11 leitend mit der ersten Leitung 3 und der zweiten Leitung 4 verbunden. Die Drucklufttransferleitungen 10 und die Schmiermitteltranferleitungen 11 führen zu einer der Arbeitsspindel 8 zugeordneten Mischkammer 12, von der eine Mischleitung 13 zu der Werkzeugaufnahme 14 führt. Jeder zweiten Leitung 4 in der Revolverkopfnabe 5 ist einThe turret hub 5 is guided to a distributor disk 9 which can be rotated about the turret hub 5 with the multi-spindle drilling head 7 and on which a compressed air transfer line 10 and lubricant transfer lines 11 are arranged for each multi-spindle drilling head 7 in a number corresponding to the number of second lines 4. In the working position of the multi-spindle drilling head 7, this compressed air transfer line and lubricant transfer lines 11 are conductively connected to the first line 3 and the second line 4. The compressed air transfer lines 10 and the lubricant transfer lines 11 lead to a mixing chamber 12 assigned to the work spindle 8, from which a mixing line 13 leads to the tool holder 14. Every second line 4 in the turret hub 5 is a
Schnellventil 15 zugeordnet. Im Ergebnis kann daher das Schmiermittel durch die zweiten Leitungen 4 zu dem Schnellventil 15 und von dort zu der Verteilerscheibe 9 geführt werden, während die Druckluft durch die erste Leitung 3 durch die Revolverkopfnabe 5 zu derQuick valve 15 assigned. As a result, the lubricant can therefore be led through the second lines 4 to the quick valve 15 and from there to the distributor disc 9, while the compressed air through the first line 3 through the turret hub 5 to the
Verteilerscheibe 9 geführt ist. Über diese in der Revolverkopfnabe 5 angeordneten zweiten Leitungen 4 und erste Leitung 3 wird die Verteilerscheibe 9 verdreht, der für jeden Mehrspindelbohrkopf 7 die Drucklufttransferleitung 10 sowie dieDistributor disc 9 is guided. The distributor disk 9 is rotated via these second lines 4 and first line 3 arranged in the turret hub 5 for each multi-spindle drilling head 7, the compressed air transfer line 10 and the
Schmiermitteltransferleitungen 11 zugeordnet sind, so daß für den Einsatz einer bestimmten Arbeitsspindel 8 des Mehrspindelbohrkopfes 7 das zugeordnete Schnellventil 15 geöffnet wird und den Transfer des Schmiermittels zu der Mischkammer 12 frei gibt. Für den Einsatz einer anderen Arbeitsspindel 8 des Mehrspindelbohrkopfes 7 wird das zugeordnete Schnellventil 15 geöffnet. Ist die Bearbeitung des Werkstückes durch sämtliche Werkzeuge desLubricant transfer lines 11 are assigned, so that the assigned quick valve 15 is opened for the use of a specific work spindle 8 of the multi-spindle drilling head 7 and releases the transfer of the lubricant to the mixing chamber 12. For the use of another work spindle 8 of the multi-spindle drilling head 7, the assigned quick valve 15 is opened. Is the machining of the workpiece by all tools of the
Mehrspindelbohrkopfes 7 abgeschlossen, wird bei geschlossenen Schnellventilen 15 der Revolverkopf 2 um die Revolverkopfnabe 5 weitergedreht, so daß die dem anderen Revolverkopfplatz 6 zugeordnete Drucklufttransferleitung 10 sowie dieMulti-spindle boring head 7 completed, the turret 2 is rotated further around the turret hub 5 when the quick valves 15 are closed, so that the compressed air transfer line 10 assigned to the other turret position 6 and the
Schmiermitteltransferleitungen 11 mit der Verteilerscheibe 9 über der ersten Leitung 3 und den zweiten Leitungen 4 platziert und leitend verbunden werden.Lubricant transfer lines 11 are placed with the distributor disk 9 over the first line 3 and the second lines 4 and are conductively connected.
Von der Mischkammer 12 ausgehend wird das Schmiermittel durch die ohne Dichtfugen beziehungsweise Versackungen ausgebildete Mischleitung 13 zu dem eingespannten Werkzeug geführt, wobei die Spannsysteme Hohlschaftkegel aufweisen, die spindelseitig Durchgangsöffnungen für dieStarting from the mixing chamber 12, the lubricant is led through the mixing line 13, which is designed without sealing joints or bagging, to the clamped tool, the clamping systems having hollow shaft cones which have through openings on the spindle side for the
Mischleitungen 13 besitzen, so daß diese einstückig zu den Werkzeugaufnahmen geführt werden. Have mixing lines 13 so that they are guided in one piece to the tool holders.

Claims

Patentansprüche : Claims:
1. Werkzeugmaschine mit einem Antriebsmotor (1) und einem dem Antriebsmotor (1) zugeordneten Spannsystem für ein Werkzeug, mit einem System zur Minimalmengenschmierung, das eine mit einer Druckluftquelle verbundene erste Leitung (3) und eine mit einer Schmiermittelquelle verbundene zweite Leitung (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannsystem durch einen Revolverkopf (2) mit mindestens einem Mehrspindelbohrkopf (7) oder Winkelkopf mit einer Mehrzahl von Arbeitsspindeln (8) mit zugeordneten Werkzeugaufnahmen gebildet ist, daß die erste Leitung (3) und die in einer der /Anzahl der Arbeitsspindeln (8) entsprechenden /Anzahl vorliegende zweite Leitung (4) in den Revolverkopf (2) eingekoppelt sind und durch die Revolverkopfnabe (5) zu einer mit dem Mehrspindelbohrkopf (7) um die Revolverkopfnabe (5) drehbaren Verteilerscheibe (9) geführt sind, auf der für jeden Mehrspindelbohrkopf (7) eine Druckluftransferleitung (10) sowie Schmiermitteltransferleitungen (11) in einer der Anzahl der zweiten Leitungen (7) entsprechenden Anzahl angeordnet und in der Arbeitsposition des Mehrspindelbohrkopfes (7) leitend mit der ersten Leitung (3) und der zweiten Leitung (4) verbunden sind, und daß die Drucklufttransferleitung (10) und die Schmiermitteltransferleitungen (11) zu einer der Arbeitspindel (8) zugeordneten Mischkammer (12) führen, von der eine Mischleitung (13) zu der Werkzeugaufnahme führt . 1. Machine tool with a drive motor (1) and a clamping system for a tool assigned to the drive motor (1), with a system for minimum quantity lubrication, which has a first line (3) connected to a compressed air source and a second line (4) connected to a lubricant source characterized in that the clamping system is formed by a turret head (2) with at least one multi-spindle drilling head (7) or angle head with a plurality of work spindles (8) with associated tool holders, that the first line (3) and the one in the / Number of work spindles (8) corresponding to / number of existing second lines (4) are coupled into the turret head (2) and guided through the turret hub (5) to a distributor disc (9) which can be rotated around the turret hub (5) with the multi-spindle drilling head (7) are on the for each multi-spindle drill head (7) a compressed air transfer line (10) and lubricant transfer lines (11) in one of the An Number of the second lines (7) corresponding number arranged and in the working position of the multi-spindle drilling head (7) conductively connected to the first line (3) and the second line (4), and that the compressed air transfer line (10) and the lubricant transfer lines (11) lead to a mixing chamber (12) assigned to the work spindle (8), from which a mixing line (13) leads to the tool holder.
2. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder zweiten Leitung (4) in der Revolverkopfnabe (5) ein Schnellventil (15) zugeordnet ist.2. Machine tool according to claim 1, characterized in that every second line (4) in the turret hub (5) is assigned a quick valve (15).
3. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß der Revolverkopf (2) bis zu 6 Mehrspindelbohrköpfe (7) aufweist.3. Machine tool according to claim 1 or 2, characterized in that the turret (2) has up to 6 multi-spindle drilling heads (7).
4. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Mehrspindelbohrkopf (7) bis zu 4 Arbeitsspindeln (8) mit Spanneinrichtungen für das Werkzeug aufweist.4. Machine tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the multi-spindle drilling head (7) has up to 4 work spindles (8) with clamping devices for the tool.
5. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischleitung (13) einstückig, ohne Dichtfugen ausgeführt ist.5. Machine tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the mixing line (13) is made in one piece, without sealing joints.
6. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5 , dadurch gekennzeichnet, daß die Spannsysteme Hohlschaftkegel gebildet sind, die spindelseitig Durchgangsöffnungen für die Mischleitungen (13) besitzen.6. Machine tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping systems hollow shank cones are formed which have passage openings for the mixing lines (13) on the spindle side.
7. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischleitung (13) aus einem Kohlefaserröhrchen gebildet ist. 7. Machine tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that the mixing line (13) is formed from a carbon fiber tube.
PCT/DE2005/000828 2004-05-07 2005-05-03 Machine tool with a revolver head and with a system for minimal quantity lubrication WO2005107984A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112005001632.3T DE112005001632B4 (en) 2004-05-07 2005-05-03 Machine tool with a turret and a system for minimum quantity lubrication

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202004007533.4 2004-05-07
DE202004007533U DE202004007533U1 (en) 2004-05-07 2004-05-07 machine tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2005107984A1 true WO2005107984A1 (en) 2005-11-17

Family

ID=32892681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2005/000828 WO2005107984A1 (en) 2004-05-07 2005-05-03 Machine tool with a revolver head and with a system for minimal quantity lubrication

Country Status (2)

Country Link
DE (2) DE202004007533U1 (en)
WO (1) WO2005107984A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT514936B1 (en) * 2013-11-28 2015-05-15 Hpc Produktions Gmbh Workpiece machining head with minimum quantity lubrication
WO2017046075A1 (en) 2015-09-14 2017-03-23 Licon Mt Gmbh & Co. Kg Method for finishing bearing bores in a workpiece and machine tool for carrying out the method

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109158653B (en) * 2018-11-19 2020-05-05 襄阳市中康汽车配件有限公司 Automobile wheel hub perforating device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3955257A (en) * 1974-07-26 1976-05-11 Max Muller Brinker Maschinenfabrik Zweigniederlassung Der Gildemeister Aktiengesellschaft, Bielefeld Revolving tool holder for a rotary machine such as a lathe or drill
US4597144A (en) * 1984-07-24 1986-07-01 Maschinenfabrik Diedesheim Gmbh Machine tool
DE3702424A1 (en) * 1987-01-28 1988-08-11 Boley Gmbh & Co Werkzeugmaschi Tool turret for machine tools, in particular lathes
EP1190814A1 (en) * 2000-09-07 2002-03-27 Ecoreg Ltd. Machining method and mist supplying apparatus for use in the method
DE10238203A1 (en) * 2002-08-21 2004-03-04 Honsberg Lamb Sonderwerkzeugmaschinen Gmbh Machine tool has spindle head with lubricant feed passage and pump and pressurized air feed to mixer in spindle shaft

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3763885A (en) * 1971-06-08 1973-10-09 E Sussman Control valve

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3955257A (en) * 1974-07-26 1976-05-11 Max Muller Brinker Maschinenfabrik Zweigniederlassung Der Gildemeister Aktiengesellschaft, Bielefeld Revolving tool holder for a rotary machine such as a lathe or drill
US4597144A (en) * 1984-07-24 1986-07-01 Maschinenfabrik Diedesheim Gmbh Machine tool
DE3702424A1 (en) * 1987-01-28 1988-08-11 Boley Gmbh & Co Werkzeugmaschi Tool turret for machine tools, in particular lathes
EP1190814A1 (en) * 2000-09-07 2002-03-27 Ecoreg Ltd. Machining method and mist supplying apparatus for use in the method
DE10238203A1 (en) * 2002-08-21 2004-03-04 Honsberg Lamb Sonderwerkzeugmaschinen Gmbh Machine tool has spindle head with lubricant feed passage and pump and pressurized air feed to mixer in spindle shaft

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT514936B1 (en) * 2013-11-28 2015-05-15 Hpc Produktions Gmbh Workpiece machining head with minimum quantity lubrication
AT514936A4 (en) * 2013-11-28 2015-05-15 Hpc Produktions Gmbh Workpiece machining head with minimum quantity lubrication
EP2878411A1 (en) 2013-11-28 2015-06-03 "HPC" Produktions GmbH Workpiece processing head with minimal lubrication
WO2017046075A1 (en) 2015-09-14 2017-03-23 Licon Mt Gmbh & Co. Kg Method for finishing bearing bores in a workpiece and machine tool for carrying out the method
EP3456452A1 (en) 2015-09-14 2019-03-20 Licon mt GmbH & Co. KG Machine tool for finishing of bearing holes in a workpiece

Also Published As

Publication number Publication date
DE112005001632B4 (en) 2015-11-26
DE112005001632A5 (en) 2007-05-31
DE202004007533U1 (en) 2004-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4009940C2 (en) Device for machining workpieces
DE3504905C2 (en)
DE19723702A1 (en) CNC turning and milling center
EP1266709A1 (en) Tool
EP2310166A1 (en) Machine tool
EP3456466A1 (en) Tool magazine and method for changing tools
DE3941480C2 (en)
WO2005107984A1 (en) Machine tool with a revolver head and with a system for minimal quantity lubrication
EP4010147A1 (en) Deep-drilling machine
DE2820165B2 (en) drilling machine
DE202019104405U1 (en) deep hole drilling machine
DE1627020A1 (en) Modular system for machine tools and production lines
DE10144605A1 (en) Method for loading tool magazines of a device for machining workpieces
DE102018121554A1 (en) Facing knob and tool change procedure
DE10241826B3 (en) Clamping chuck used for clamping workpieces to be processed by lathes comprises recesses in the region of the guide surfaces of jaw guides which contain lubricating insert elements having channels for supplying the jaw guides with lubricant
EP1747082B1 (en) Machine tool
DE202009015318U1 (en) Device for cutting machines for converting to other tools and / or adjusting the tools
DE3246994A1 (en) Process and apparatus for automatically adjusting a lathe tool with bit carrier
DE102019211997A1 (en) Deep drilling machine
DE4028030A1 (en) Multiple tool-holder for turret of dual spindle lathe - has second tool-holder mounted on existing tool-holder with tool oriented to machine work in chuck
DE102021119171A1 (en) Gripper device and method for operating a gripper device
DE102022104671A1 (en) Clamping device for clamping a cutting tool in a tool carrier
EP0219599A1 (en) Spindle bearing for a machine tool, especially for a lathe
EP1837106A2 (en) Die carrier
DE102022121948A1 (en) Cutting device

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KM KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1120050016323

Country of ref document: DE

REF Corresponds to

Ref document number: 112005001632

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070531

Kind code of ref document: P

122 Ep: pct application non-entry in european phase