WO2005084893A1 - Handle for tools - Google Patents

Handle for tools Download PDF

Info

Publication number
WO2005084893A1
WO2005084893A1 PCT/CH2005/000131 CH2005000131W WO2005084893A1 WO 2005084893 A1 WO2005084893 A1 WO 2005084893A1 CH 2005000131 W CH2005000131 W CH 2005000131W WO 2005084893 A1 WO2005084893 A1 WO 2005084893A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bore
handle
locking pin
holding
diameter
Prior art date
Application number
PCT/CH2005/000131
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Werner J. Jakob
Christian Ryser
Original Assignee
Jakob Werner J
Christian Ryser
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH00382/04A external-priority patent/CH696760A5/en
Application filed by Jakob Werner J, Christian Ryser filed Critical Jakob Werner J
Publication of WO2005084893A1 publication Critical patent/WO2005084893A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G3/00—Attaching handles to the implements
    • B25G3/02—Socket, tang, or like fixings
    • B25G3/12—Locking and securing devices
    • B25G3/26—Locking and securing devices comprising nails, screws, bolts, or pins traversing or entering the socket

Definitions

  • the present invention relates to a handle for receiving therein replaceable and rotatably held tools with a cranked shaft and an integrally formed in the shaft, annular retaining groove.
  • handles While most of the handles must be rotatably connected to the corresponding tools, this is a handle in which the tool to be held, which has a cranked shaft, must be interchangeable and rotatable.
  • handles are used for countersinking tools, chamfering tools for scrapers, and deburring tools that are rotated.
  • the tool holders are completely different, as shown for example in US-A-5, 277, 528 or US-A-4, 320, 998.
  • crank handles in which the crank itself either part of the
  • Figure 1 shows an axial longitudinal section through the inventive handle with inserted tool
  • 2 shows a radial section through the same handle along the line II-II according to FIG. 1
  • FIG 3 shows an alternative design of the handle, in which the attachment of the Arretierstif it is changed.
  • the inventive handle is designated overall by 1.
  • a tool 2 which is freely rotatable and replaceable held in the handle 1 superimposed.
  • the tool 2 which is shown here as a deburring tool, has a shaft 3, which is shaped by a crank 4 kurbeiförmig.
  • a bent path of the tool shank 3 is therefore understood to mean that the two ends of the shank extend offset in parallel by a desired distance.
  • the shaft 3 has a circumferential, annular retaining groove 5.
  • the term retaining groove indicates that this is used for positive retention in a handle.
  • Tools of the type shown here are freely offered by various providers on the market.
  • the handle 1 consists essentially of a handle body 110.
  • This handle body 110 has a receiving side cylindrical portion 111, which is followed by a conical portion 112 and at the receiving end opposite end has a closing knob 113.
  • a receiving bore 10 is inserted.
  • the receiving bore 10 is arranged centrally in the handle 1 and extends in the axial direction.
  • the receiving bore 10 is a blind hole.
  • the depth of the blind hole is advantageously adapted to the length of the shank 3 of the tool 2.
  • the annular holding groove 5 extends in the region of the locking pin 14 to be described, while the end of the shaft 3 rests on the bottom of the blind hole of the receiving bore 10. In this way, pressure can be exerted on the tool in the axial direction, without this pressure resting on the mentioned locking pin 14.
  • FIG. 1 corresponds to a section perpendicular to the longitudinal axis of the handle along the line II-II, as shown in Figure 1.
  • the cut perpendicular to its longitudinal direction handle body 110 has in this area its maximum diameter.
  • the receiving bore 10 With respect to the longitudinal axis of the receiving bore 10 to a perpendicular retaining bore 11 is present.
  • This retaining hole 11 passes through the receiving bore 10 in its edge region. The two holes thus intersect, although whose two longitudinal axes do not intersect.
  • the retaining hole 11 has two different sections.
  • a first section 12 of the holding bore 11 extends from the outside of the grip body 110 into an area after the intersection with the receiving bore 10.
  • This first section 12 is followed by a second section 13, which extends from the end of the first section to the exit from the handle body 110 can extend.
  • the second section 13 of the retaining bore 11 could also be designed as a blind bore, so that this section no longer emerges from the grip body 110.
  • a locking pin 14 is held in the retaining hole 11.
  • the locking pin 14 has a diameter which has a slight excess over the diameter of the retaining bore 11 in the second section 13. Accordingly, the locking pin 14 is held in the second section 13 of the retaining bore 11 with a press fit.
  • the second portion 13 and the first portion 12 of the retaining hole 11 lie on the same longitudinal axis. However, the first portion 12 of the retaining hole 11 has a relation to the second portion 13 a substantially enlarged diameter.
  • the locking pin 14 is kept stable in the second section 13 and unchangeable, while the locking pin 14 in the first section 12 by appropriate force to the side elastically deformable.
  • This force can be on the locking pin 14 by appropriate lateral pressure on an operating knob 15 create, which is attached to the end of the locking pin 14.
  • the locking pin 14 intersects at least the edge region of the receiving bore 10.
  • the locking pin 14 can now be elastically deformed to the side that the locking pin 14 at least approximately completely from the cross-sectional area of the receiving bore 10 passes.
  • this can be more or less deformed with more or less force to the side. So that the effort is not unnecessarily large, it is advantageous to place the retaining hole 11 relative to the receiving bore 10 so that the locking pin 14 with less than its entire diameter, the receiving bore 10 crosses.
  • the locking pin 14 of a relatively hard steel, in which case advantageously the retaining hole 11 is placed relative to the receiving bore 10 so that the locking pin 14 with less than a quarter of its diameter, the receiving bore 10 crosses. Since the distance from the transition of the first portion 12 to the second portion 13 relative to the intersection with the receiving bore 10 is shorter than the portion of the intersection of the receiving bore 10 and the locking pin 14 to the exit from the handle body 110 must, accordingly, to the relative movement ensure that is required to press the locking pin 14 from the crossing region with the receiving bore 10, the diameter of the first portion 12 to be sufficiently large.
  • the diameter of the first section 12 of the holding bore 11 is made more than twice the diameter of the locking pin 14.
  • the locking pin 14 can of course also in a different way than the form shown here by means
  • Locking pin 14 be configured with a matching external thread. With appropriately known means will then prevent unscrewing the locking pin 14 to prevent, for example, by a corresponding
  • Bonding or deformation in the end region for example, by broadening the corresponding end on the locking pin 14 directly at the exit region of the handle body 110 with a grain.
  • the handle 1 is provided on the receiving side end practically in the region of the cylindrical portion 111 with a plastic coating 16.
  • This plastic coating is preferably made of a material known as so-called anti-slip material. This also allows larger torques transmitted to the tool 2.
  • Attach color code This can advantageously be done by means of corresponding plastic rings 17, these Plastic rings 17 may be partially covered by the anti-slip plastic coating 16. Accordingly, these colored plastic rings 17 form the lateral boundaries of the aforementioned plastic cover 16.
  • Striking is certainly the continuous diameter in the same design retaining hole 11, which is thus no longer divided into the two sections 12 and 13. Instead, the bore now has a continuous internal thread 18.
  • the locking pin 14 has a terminal thickening 19 whose diameter corresponds to the diameter of the retaining bore 11.
  • an external thread 20 is formed, which is designed to match the internal thread 18 of the retaining hole 11.
  • the locking pin 14 is now screwed in so far that its thickened end 19 is aligned approximately with the outer surface of the handle body 110 and then with a quick adhesive (eg the company Loctite) is permanently attached.
  • a quick adhesive eg the company Loctite
  • the locking pin 14 is designed in two parts.
  • the thickening 19 may be designed as a separate part which is screwed into the retaining bore 11, while the locking pin 14 is a hard wire section which is held in a bore in this separate thickening pressed. Again, however, it would be conceivable that the locking pin 14 can be screwed into this separate thickening part.
  • the solution to be chosen may depend mainly on the machinery of the manufacturer.
  • the tool 2 is in one piece and thus the machining tip is connected directly to the shaft 3, it is of course also possible to provide the cranked shaft 3 with a holding receptacle which is suitable for holding so-called tool bits.
  • the scope of the inventive handle 1 can be extended.
  • tool bits that can be used for screwing are available in large numbers on the market and can be used accordingly here. List of reference numbers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

The invention relates to a handle (1), provided with a grip (110), in which an axial bore (10) is configured to receive the shaft (3) of tools (2). The shaft (3) comprises a continuous annular retaining groove (5), in which a locking pin (14) lies, said pin penetrating the bore (10) in the edge area. The locking pin (14) can be deformed in such a way that it comes to rest outside the area of the bore (10), thus releasing the tool (2). The inventive handle (1) provides a particularly cost-effective, simple solution, which is in particular suitable for small tools (2) and can be used in precision engineering and in model making.

Description

Handgriff für Werkzeuge Handle for tools
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Handgriff zur Aufnahme von darin auswechselbar und drehbar gehaltenen Werkzeugen mit einem gekröpften Schaft und einer im Schaft eingeformten, ringförmigen Haltenut.The present invention relates to a handle for receiving therein replaceable and rotatably held tools with a cranked shaft and an integrally formed in the shaft, annular retaining groove.
Während die meisten Handgriffe drehfest mit den entsprechenden Werkzeugen verbunden sein müssen, handelt es sich hierbei um einen Handgriff, in dem das zu haltende Werkzeug, welches einen gekröpften Schaft aufweist, auswechselbar und drehbar gehalten sein muss . Typischerweise werden solche Handgriffe für Senkwerkzeuge, für Anfaswerkzeuge für Schaber und Entgratwerkzeuge, die gedreht werden, verwendet. Zwar werden solche Werkzeuge auch auf Drehbänken verwendet, doch sind hier die Werkzeughalter völlig anders gefasst, wie dies beispielsweise die US-A-5 , 277 , 528 oder die US-A-4 , 320 , 998 zeigen.While most of the handles must be rotatably connected to the corresponding tools, this is a handle in which the tool to be held, which has a cranked shaft, must be interchangeable and rotatable. Typically, such handles are used for countersinking tools, chamfering tools for scrapers, and deburring tools that are rotated. Although such tools are also used on lathes, here the tool holders are completely different, as shown for example in US-A-5, 277, 528 or US-A-4, 320, 998.
Die hier interessierenden Handgriffe wirken praktisch als Kurbelgriffe, bei denen die Kurbel selber entweder Teil desThe handles of interest here act practically as crank handles, in which the crank itself either part of the
Werkzeuges oder eines Werkzeughalters bilden. Letzteres trifft insbesondere zu, wenn am kurbeiförmigen Schaft eine Aufnahme vorgesehen ist, in der sogenannte Werkzeugbits auswechselbar gehalten sind. Eine solche Lösung ist beispielsweise aus der FR-A-2 ' 759 ' 30 bekannt. Der Erfinder selber hat ebenfalls bereits früher ein solches Werkzeug unter der Nr. CH-A-688'271 patentiert. Solche Handgriffe mit auswechselbaren Werkzeugen, wie sie beispielsweise zum Entgraten und Anfasen Verwendung finden, haben sich auf dem Markt bewährt und dringen entsprechend vom professionellen Markt auch auf den Heimwerkermarkt vor.Make tool or a tool holder. The latter is particularly true when the kurbeiförmigen shaft a Recording is provided in which so-called tool bits are kept interchangeable. Such a solution is known, for example, from FR-A-2'759'30. The inventor himself has also previously patented such a tool under the number CH-A-688'271. Such handles with interchangeable tools, such as those used for deburring and chamfering, have proven themselves on the market and penetrate accordingly from the professional market on the home improvement market.
In der Lösung ge äss der CH-A-688'271 erfolgt die eigentliche Halterung des Werkzeuges durch eine Spannzange, die eine innenliegende Haltewulst aufweist und im Benutzungszustand das Werkzeug umgreift, wobei die Haltewulst in einer entsprechend geformten ringförmigen Haltenut am Schaft des Werkzeuges formschlüssig eingreift. Solche Konstruktionen sind an sich funktional sehr gut, indem der Werkzeugwechsel ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen schnell erfolgen kann. Hierzu muss lediglich die Spannzange verschoben werden oder eine die Spannzange umgreifende Hülse. Dies verlangt ein entsprechend relativ zum Handgriff verschiebbares Element, welches entweder ein rückseitig angebrachten federbelasteten Druckknopf mit entsprechend axial wirkenden Stössel oder ein vorderseitig angebrachte Überwurfmutter, die entgegen der Kraft einer Feder verschiebbar ist und automatisch wieder zurückgezogen wird, um so die Spannzange zu schliessen. Wie bereits erwähnt, sind diese auf dem Markt erhältlichen Ausführungsformen, die dem Patent des Erfinders entsprechen, funktional vollständig zufriedenstellend. Allerdings haben sich zwei relativ bedeutende Nachteile herauskristallisiert, die einer weiteren Verbreitung solcher Handgriffe entgegenstehen. Zum einen sind die bisher bekannten Lösungen relativ technisch aufwendig und entsprechend kostspielig. Dies ist für die Bearbeitung des Heimwerkermarktes ein relevanter Nachteil .In the solution according to CH-A-688,271, the actual mounting of the tool takes place by means of a collet, which has an internal retaining bead and engages the tool in the condition of use, wherein the retaining bead engages positively in a correspondingly shaped annular retaining groove on the shank of the tool , Such constructions are functionally very good in themselves, because the tool change can be done quickly without the aid of tools. For this purpose, only the collet must be moved or the collet engaging sleeve. This requires a correspondingly displaceable relative to the handle element, which is either a rear-mounted spring-loaded push button with correspondingly axially acting plunger or a front-mounted cap nut, which is displaced against the force of a spring and is automatically withdrawn, so as to close the collet. As already mentioned, these embodiments available on the market, which correspond to the patent of the inventor, are functionally completely satisfactory. However, two relatively significant disadvantages have emerged, which preclude a further spread of such handles. First, the previously known solutions are relatively technically complex and correspondingly expensive. This is a relevant disadvantage for the home improvement market.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die bekannte Lösung für besonders kleine Handgriffe, die Anwendung in der Feinmechanik und im Modellbau finden, die Spannzangenlösung praktisch nicht mehr realisierbar ist.Another disadvantage is that the known solution for particularly small handles that are used in precision mechanics and model making, the collet solution is practically no longer feasible.
Es ist folglich die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Handgriff der eingangs genannten Art zu schaffen, der besonders preiswert und in praktisch beliebiger Kleinheit realisiert werden kann.It is therefore the object of the present invention to provide a handle of the type mentioned, which can be realized particularly inexpensive and in virtually any small size.
Diese Aufgabe löst ein Handgriff mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen des Erfindungsgedankens gehen aus den weiteren abhängigen Ansprüchen hervor. Deren Wirkungsweise und Ausgestaltung ist in der nachfolgenden Beschreibung erläutert . Aus der deutschen Of fenlegungsschrift DE-A-198 ' 52 ' 882 geht zwar ebenfalls eine sehr einfach und entsprechend preiswerte Lösung eines Handgriffes mit auswechselbarem Werkzeug hervor, dieses besteht jedoch aus einer Aufnahmebohrung , in dem der Werkzeugschaft eingeschoben wird, wobei der Werkzeugschaft selber lediglich eine Einkerbung aufweist, in die eine entsprechende Arretierschraube eingreifen soll . Für rotierende Werkzeuge ist jedoch diese Lösung nicht geeignet. Entweder muss die Arretierschraube mit einem Schraubenzieher angezogen werden und entsprechend gestaltet werden, dass er nicht kraftschlüssig das Werkzeug hält und damit dessen Rotierbarkeit beeinflusst, oder die Schraube muss mit einem entsprechenden Kopf versehen sein, der eine Handbetätigung ermöglicht. Dann besteht jedoch die erhebliche Gefahr, dass diese entsprechende Arretierschraube auch verloren geht .This object is achieved by a handle with the features of claim 1. Further advantageous embodiments of the inventive concept will become apparent from the other dependent claims. Their mode of action and embodiment is explained in the following description. Although the German Offenlegungsschrift DE-A-198 '52' 882 likewise discloses a very simple and correspondingly inexpensive solution of a handle with an interchangeable tool, this consists of a receiving bore in which the tool shank is inserted, with the tool shank itself merely being has a notch, in which a corresponding locking screw to engage. For rotating tools, however, this solution is not suitable. Either the locking screw must be tightened with a screwdriver and designed accordingly, that he does not hold the tool frictionally and thus affects its rotatability, or the screw must be provided with a corresponding head, which allows a manual operation. But then there is the considerable risk that this corresponding locking screw is lost.
In der anliegenden Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes vereinfacht dargestellt und anhand der nachfolgenden Beschreibung erläuter .In the accompanying drawings, a preferred embodiment of the subject invention is shown in simplified form and explained with reference to the following description.
Figur 1 zeigt einen axialen Längsschnitt durch den erfindungsgemässen Handgriff mit eingesetztem Werkzeug, und Figur 2 einen radialen Schnitt durch denselben Handgriff entlang der Linie II-II gemäss Figur 1.Figure 1 shows an axial longitudinal section through the inventive handle with inserted tool, and 2 shows a radial section through the same handle along the line II-II according to FIG. 1
Figur 3 zeigt eine alternative Gestaltung des Handgriffes, in der die Befestigung des Arretierstif es geändert ist.Figure 3 shows an alternative design of the handle, in which the attachment of the Arretierstif it is changed.
Der erfindungsgemässe Handgriff ist insgesamt mit 1 bezeichnet. Im Handgriff 1 lagert ein Werkzeug 2, welches frei drehbar und auswechselbar im Handgriff 1 gehalten ist. Das Werkzeug 2, welches hier als Entgratwerkzeug dargestellt ist, weist einen Schaft 3 auf, der durch eine Kröpfung 4 kurbeiförmig gestaltet ist. Unter einem gekröpften Verlauf des Werkzeugschaftes 3 wird folglich verstanden, dass die beiden Enden des Schaftes um eine gewünschte Distanz parallel versetzt verlaufen. Der Schaft 3 besitzt eine umlaufende, ringförmige Haltenut 5. Der Begriff Haltenut weist darauf hin, dass dieser zur formschlüssigen Halterung in einem Handgriff dient. Werkzeuge der hier dargestellten Art werden von verschiedenen Anbietern auf dem Markt frei angeboten.The inventive handle is designated overall by 1. In the handle 1 a tool 2, which is freely rotatable and replaceable held in the handle 1 superimposed. The tool 2, which is shown here as a deburring tool, has a shaft 3, which is shaped by a crank 4 kurbeiförmig. A bent path of the tool shank 3 is therefore understood to mean that the two ends of the shank extend offset in parallel by a desired distance. The shaft 3 has a circumferential, annular retaining groove 5. The term retaining groove indicates that this is used for positive retention in a handle. Tools of the type shown here are freely offered by various providers on the market.
Der Handgriff 1 besteht im wesentlichen aus einem Griffkörper 110. Dieser Griffkörper 110 hat einen aufnahmeseitigen zylindrischen Abschnitt 111, dem ein konischer Abschnitt 112 folgt und an dem der Aufnahmeseite gegenüberliegenden Ende einen Abschlussknauf 113 aufweist . Mit aufnahmeseitigem Ende wird jenes Ende des Handgriffes 1 bezeichnet, in welchem eine Aufnahmebohrung 10 eingelassen ist. Die Aufnahmebohrung 10 ist zentrisch im Handgriff 1 angeordnet und verläuft in axialer Richtung. Die Aufnahmebohrung 10 ist eine Sacklochbohrung. Die Tiefe der Sacklochbohrung ist vorteilhafterweise der Länge des Schaftes 3 des Werkzeuges 2 angepasst. Bei optimaler Anpassung verläuft die ringförmige Haltenut 5 im Bereich des noch zu beschreibenden Arretierstiftes 14, während das Ende des Schaftes 3 am Boden der Sacklochbohrung der Aufnahmebohrung 10 aufliegt. Auf diese Weise kann auf das Werkzeug in axialer Richtung Druck ausgeübt werden, ohne dass dieser Druck auf den erwähnten Arretierstift 14 anliegt .The handle 1 consists essentially of a handle body 110. This handle body 110 has a receiving side cylindrical portion 111, which is followed by a conical portion 112 and at the receiving end opposite end has a closing knob 113. With the receiving end that end of the handle 1 is referred to, in which a receiving bore 10 is inserted. The receiving bore 10 is arranged centrally in the handle 1 and extends in the axial direction. The receiving bore 10 is a blind hole. The depth of the blind hole is advantageously adapted to the length of the shank 3 of the tool 2. With optimum adaptation, the annular holding groove 5 extends in the region of the locking pin 14 to be described, while the end of the shaft 3 rests on the bottom of the blind hole of the receiving bore 10. In this way, pressure can be exerted on the tool in the axial direction, without this pressure resting on the mentioned locking pin 14.
Zur Erläuterung der genauen Anordnung des Arretierstiftes 14 wird nun auf die Figur 2 verwiesen. Der hier dargestellte Schnitt entspricht einem Schnitt senkrecht zur Längsachse des Handgriffes entlang der Linie II -II, wie in der Figur 1 eingezeichnet . Der senkrecht zu seiner Längsrichtung geschnittene Griffkörper 110 weist in diesem Bereich seinen maximalen Durchmesser auf. Zentrisch darin erkennt man die Aufnahmebohrung 10. Bezüglich der Längsachse der Aufnahmebohrung 10 ist eine dazu senkrecht verlaufende Haltebohrung 11 vorhanden. Diese Haltebohrung 11 durchsetzt die Aufnahmebohrung 10 in dessen Randbereich. Die beiden Bohrungen kreuzen sich somit, wobei allerdings deren beiden Längsachsen sich nicht kreuzen. Die Haltebohrung 11 weist zwei verschiedene Abschnitte auf. Ein erster Abschnitt 12 der Haltebohrung 11 erstreckt sich von der Aussenseite des Griffkörpers 110 bis in einen Bereich nach der Kreuzung mit der Aufnahmebohrung 10. Diesem ersten Abschnitt 12 folgt ein zweiter Abschnitt 13, der vom Ende des ersten Abschnittes bis zum Austritt aus dem Griffkörper 110 sich erstrecken kann. Prinzipiell könnte aber auch der zweite Abschnitt 13 der Haltebohrung 11 als Sacklochbohrung gestaltet sein, so dass dieser Abschnitt nicht mehr aus dem Griffkörper 110 austritt. In der Haltebohrung 11 ist ein Arretierstift 14 gehalten. Der Arretierstift 14 hat einen Durchmesser, der gegenüber dem Durchmesser der Haltebohrung 11 im zweiten Abschnitt 13 ein geringes Übermass hat. Entsprechend ist der Arretierstift 14 im zweiten Abschnitt 13 der Haltebohrung 11 mit Presssitz gehalten. Der zweite Abschnitt 13 und der erste Abschnitt 12 der Haltebohrung 11 liegen auf derselben Längsachse. Der erste Abschnitt 12 der Haltebohrung 11 weist jedoch einen gegenüber dem zweiten Abschnitt 13 einen wesentlich vergrösserten Durchmesser auf. Folglich ist der Arretierstift 14 im zweiten Abschnitt 13 lagestabil und unveränderbar gehalten, während der Arretierstift 14 im ersten Abschnitt 12 durch entsprechende Krafteinwirkung zur Seite hin elastisch verformbar ist. Diese Kraft lässt sich am Arretierstift 14 durch entsprechenden seitlichen Druck auf einen Betätigungsknopf 15 anlegen, der endseitig am Arretierstift 14 angebracht ist .To explain the exact arrangement of the locking pin 14, reference is now made to FIG. The section shown here corresponds to a section perpendicular to the longitudinal axis of the handle along the line II-II, as shown in Figure 1. The cut perpendicular to its longitudinal direction handle body 110 has in this area its maximum diameter. Centrally in it can be seen the receiving bore 10. With respect to the longitudinal axis of the receiving bore 10 to a perpendicular retaining bore 11 is present. This retaining hole 11 passes through the receiving bore 10 in its edge region. The two holes thus intersect, although whose two longitudinal axes do not intersect. The retaining hole 11 has two different sections. A first section 12 of the holding bore 11 extends from the outside of the grip body 110 into an area after the intersection with the receiving bore 10. This first section 12 is followed by a second section 13, which extends from the end of the first section to the exit from the handle body 110 can extend. In principle, however, the second section 13 of the retaining bore 11 could also be designed as a blind bore, so that this section no longer emerges from the grip body 110. In the retaining hole 11, a locking pin 14 is held. The locking pin 14 has a diameter which has a slight excess over the diameter of the retaining bore 11 in the second section 13. Accordingly, the locking pin 14 is held in the second section 13 of the retaining bore 11 with a press fit. The second portion 13 and the first portion 12 of the retaining hole 11 lie on the same longitudinal axis. However, the first portion 12 of the retaining hole 11 has a relation to the second portion 13 a substantially enlarged diameter. Consequently, the locking pin 14 is kept stable in the second section 13 and unchangeable, while the locking pin 14 in the first section 12 by appropriate force to the side elastically deformable. This force can be on the locking pin 14 by appropriate lateral pressure on an operating knob 15 create, which is attached to the end of the locking pin 14.
Auch der Arretierstift 14 kreuzt mindestens den Randbereich der Aufnahmebohrung 10. Durch entsprechende Krafteinwirkung auf den Betätigungsknopf 15 kann nun der Arretierstift 14 soweit elastisch zur Seite hin verformt werden, dass der Arretierstift 14 mindestens annähernd vollständig aus dem Querschnittsbereich der Aufnahmebohrung 10 gelangt. Je nach Wahl des Materials des Arretierstiftes 14 lässt sich dieser mehr oder weniger stark mit mehr oder weniger Kraftaufwand zur Seite hin verformen. Damit der Kraftaufwand hierzu nicht unnötig gross wird, ist es von Vorteil, die Haltebohrung 11 relativ zur Aufnahmebohrung 10 so zu legen, dass der Arretierstift 14 mit weniger als seinem gesamten Durchmesser die Aufnahmebohrung 10 kreuzt. Es hat sich jedoch als besonders geeignet erwiesen, den Arretierstift 14 aus einem relativ harten Stahl zu fertigen, wobei dann vorteilhafterweise die Haltebohrung 11 relativ zur Aufnahmebohrung 10 so gelegt wird, dass der Arretierstift 14 mit weniger als einem Viertel seines Durchmessers die Aufnahmebohrung 10 kreuzt. Da die Distanz vom Übergang des ersten Abschnittes 12 zum zweiten Abschnitt 13 relativ zur Kreuzung mit der Aufnahmebohrung 10 kürzer ist als der Abschnitt von der Kreuzung der Aufnahmebohrung 10 und des Arretierstiftes 14 bis zum Austritt aus dem Griffkörper 110, muss entsprechend, um die Relativbewegung sicherzustellen, die erforderlich ist, um den Arretierstift 14 aus dem Kreuzungsbereich mit der Aufnahmebohrung 10 zu drücken, der Durchmesser des ersten Abschnittes 12 genügend gross sein. Vorteilhafterweise gestaltet man den Durchmesser des ersten Abschnittes 12 der Haltebohrung 11 mehr als den zweifachen Durchmesser des Durchmessers des Arretierstiftes 14.Also, the locking pin 14 intersects at least the edge region of the receiving bore 10. By appropriate force on the actuating knob 15, the locking pin 14 can now be elastically deformed to the side that the locking pin 14 at least approximately completely from the cross-sectional area of the receiving bore 10 passes. Depending on the choice of the material of the locking pin 14, this can be more or less deformed with more or less force to the side. So that the effort is not unnecessarily large, it is advantageous to place the retaining hole 11 relative to the receiving bore 10 so that the locking pin 14 with less than its entire diameter, the receiving bore 10 crosses. However, it has proved to be particularly suitable to manufacture the locking pin 14 of a relatively hard steel, in which case advantageously the retaining hole 11 is placed relative to the receiving bore 10 so that the locking pin 14 with less than a quarter of its diameter, the receiving bore 10 crosses. Since the distance from the transition of the first portion 12 to the second portion 13 relative to the intersection with the receiving bore 10 is shorter than the portion of the intersection of the receiving bore 10 and the locking pin 14 to the exit from the handle body 110 must, accordingly, to the relative movement ensure that is required to press the locking pin 14 from the crossing region with the receiving bore 10, the diameter of the first portion 12 to be sufficiently large. Advantageously, the diameter of the first section 12 of the holding bore 11 is made more than twice the diameter of the locking pin 14.
Der Arretierstift 14 kann selbstverständlich auch in anderer Weise als der hier dargestellten Form mittelsThe locking pin 14 can of course also in a different way than the form shown here by means
Presssitz im Griffkörper 110 gehalten sein. Beispielsweise kann der zweite Abschnitt 13 der Haltebohrung 11 mit einemPress fit be held in the handle body 110. For example, the second portion 13 of the retaining hole 11 with a
Innengewinde versehen sein und entsprechend das Ende desBe provided with internal thread and accordingly the end of
Arretierstiftes 14 mit einem dazu passenden Aussengewinde ausgestaltet sein. Mit entsprechend bekannten Mitteln wird man dann ein Herausschrauben des Arretierstiftes 14 zu verhindern wissen, beispielsweise durch eine entsprechendeLocking pin 14 be configured with a matching external thread. With appropriately known means will then prevent unscrewing the locking pin 14 to prevent, for example, by a corresponding
Klebung oder eine Verformung im Endbereich, indem man beispielsweise auf den Arretierstift 14 direkt am Austrittsbereich aus dem Griffkörper 110 mit einem Körner das entsprechende Ende verbreitert.Bonding or deformation in the end region, for example, by broadening the corresponding end on the locking pin 14 directly at the exit region of the handle body 110 with a grain.
Je kleiner der Handgriff gestaltet wird, umso mehr wird auch die Arretierung des Werkzeugs ein Platzproblem. Dieses Problem kann jedoch weitgehend gelöst werden, indem die Aufnahmebohrung exzentrisch im Griff angeordnet wird. Hierdurch kann zusätzlich Platz geschaffen werden für die Haltebohrung 11 und den darin angeordneten Arretierungsstift 14. Da der Griff als Kurbelgriff zum Antrieb eines Werkzeuges mit gekröpftem Schaft dient, ist die exzentrische Anordnung unproblematisch.The smaller the handle is designed, the more the locking of the tool becomes a space problem. However, this problem can be largely solved by the receiving bore is arranged eccentrically in the handle. In this way, additional space can be created for the Since the handle serves as a crank handle for driving a tool with a cranked shaft, the eccentric arrangement is unproblematic.
In der Figur 1 erkennt man, dass der Handgriff 1 am aufnahmeseitigen Ende praktisch im Bereich des zylindrischen Abschnittes 111 mit einem Kunststoffüberzug 16 versehen ist. Dieser Kunststoffüberzug wird vorzugsweise aus einem Material gefertigt, welches als sogenanntes Antirutsch-Material bekannt ist. Hiermit lassen sich auch grössere Drehmomente auf das Werkzeug 2 übertragen.In the figure 1 it can be seen that the handle 1 is provided on the receiving side end practically in the region of the cylindrical portion 111 with a plastic coating 16. This plastic coating is preferably made of a material known as so-called anti-slip material. This also allows larger torques transmitted to the tool 2.
Auf dem Markt sind Werkzeuge 2 in relativ grosser Zahl erhältlich. Diese Werkzeuge 2 sind entsprechend der durchzuführenden Arbeit funktional verschieden, und entsprechend der auszuübenden Kräfte variieren auch dieOn the market tools 2 are available in relatively large numbers. These tools 2 are functionally different according to the work to be performed, and vary according to the forces to be exercised
Durchmesser der Schäfte 3 für solche Werkzeuge 2.Diameter of the shafts 3 for such tools 2.
Entsprechend müssen auch unterschiedliche Handgriffe 1 mit angepassten Aufnahmebohrungen 10 angeboten werden. Da diese in den sonstigen Abmessungen praktisch gleichbleibend sein können, ist für den Besitzer nicht unbedingt erkennbar, welcher Handgriff für welchen Schaftdurchmesser geeignet ist. Um dies deutlich erkennbar zu machen, kann man beispielsweise auf den Griffkörper 110 entsprechendeAccordingly, different handles 1 with adapted mounting holes 10 must be offered. Since these can be practically consistent in the other dimensions, it is not necessarily obvious to the owner which handle is suitable for which shaft diameter. To make this clearly visible, you can for example on the handle body 110 corresponding
Farbcode anbringen. Dies kann vorteilhafterweise mittels entsprechenden Kunststoffringen 17 geschehen, wobei diese Kunststoffringe 17 teilweise vom Antirutsch- KunststoffÜberzug 16 überdeckt sein können. Entsprechend bilden diese farbigen Kunststoffringe 17 die seitlichen Begrenzungen des erwähnten KunststoffÜberzugs 16.Attach color code. This can advantageously be done by means of corresponding plastic rings 17, these Plastic rings 17 may be partially covered by the anti-slip plastic coating 16. Accordingly, these colored plastic rings 17 form the lateral boundaries of the aforementioned plastic cover 16.
In der Figur 3 ist eine alternative Gestaltung der Befestigung des Arretierstiftes 14 dargestellt, die gewisse produktionstechnische Vorteile hat, ohne funktionale Nachteile in Kauf nehmen zu müssen.In the figure 3 an alternative design of the attachment of the locking pin 14 is shown, which has certain production technical advantages, without having to accept functional disadvantages.
Auffallend ist sicherlich die durchgehend im Durchmesser gleich gestaltete Haltebohrung 11, die somit nicht mehr in die beiden Abschnitte 12 und 13 unterteilt ist. Statt dessen weist nun die Bohrung ein durchgehendes Innengewinde 18 auf. Um nun den Arretierstift 14 hierin zu befestigen, sind prinzipiell zwei Lösungen denkbar. In der Zeichnung dargestellt ist eine Lösung, in welcher der Arretierstift 14 eine endständige Verdickung 19 aufweist, deren Durchmesser dem Durchmesser der Haltebohrung 11 entspricht. Auf der Verdickung 19 ist ein Aussengewinde 20 geformt, welches passend zum Innengewinde 18 der Haltebohrung 11 gestaltet ist. Der Arretierstift 14 wird nun soweit eingeschraubt, dass sein verdicktes Ende 19 etwa mit der Aussenfläche des Griffkörpers 110 fluchtet und dann mit einem Schnellkleber (z.B. der Firma Loctite) unlösbar befestigt ist. Nicht dargestellt, aber in gleicher Weise herstellbar, sind auch Lösungen, bei denen der Arretierstift 14 zweiteilig gestaltet ist. Hierbei kann praktisch die Verdickung 19 als separater Teil gestaltet sein, der in der Haltebohrung 11 eingeschraubt wird, während der Arretierstift 14 ein Hartdrahtabschnitt ist, der in einer Bohrung in diesem separaten Verdickungsteil einpressbar gehalten ist. Auch hier wäre aber wiederum denkbar, dass der Arretierstift 14 in diesen separaten Verdickungsteil einschraubbar ist. Die zu wählende Lösung dürfte hauptsächlich vom Maschinenpark des Herstellers abhängen.Striking is certainly the continuous diameter in the same design retaining hole 11, which is thus no longer divided into the two sections 12 and 13. Instead, the bore now has a continuous internal thread 18. In order to fix the locking pin 14 herein, two solutions are conceivable in principle. Shown in the drawing is a solution in which the locking pin 14 has a terminal thickening 19 whose diameter corresponds to the diameter of the retaining bore 11. On the thickening 19, an external thread 20 is formed, which is designed to match the internal thread 18 of the retaining hole 11. The locking pin 14 is now screwed in so far that its thickened end 19 is aligned approximately with the outer surface of the handle body 110 and then with a quick adhesive (eg the company Loctite) is permanently attached. Not shown, but in the same way to produce, are also solutions in which the locking pin 14 is designed in two parts. Here, practically the thickening 19 may be designed as a separate part which is screwed into the retaining bore 11, while the locking pin 14 is a hard wire section which is held in a bore in this separate thickening pressed. Again, however, it would be conceivable that the locking pin 14 can be screwed into this separate thickening part. The solution to be chosen may depend mainly on the machinery of the manufacturer.
Während in dem hier dargestellten Beispiel das Werkzeug 2 einstückig ist und somit die Bearbeitungsspitze direkt mit dem Schaft 3 verbunden ist, ist es selbstverständlich auch möglich, an den gekröpften Schaft 3 eine Halteaufnahme vorzusehen, die geeignet ist, um sogenannte Werkzeugbits zu halten. Hiermit lässt sich der Anwendungsbereich des erfindungsgemässen Handgriffs 1 erweitern. Insbesondere Werkzeugbits, die zum Schrauben verwendet werden können, sind in grosser Zahl auf dem Markt erhältlich und können entsprechend hier eingesetzt werden. Liste der BezugszahlenWhile in the example shown here, the tool 2 is in one piece and thus the machining tip is connected directly to the shaft 3, it is of course also possible to provide the cranked shaft 3 with a holding receptacle which is suitable for holding so-called tool bits. Hereby, the scope of the inventive handle 1 can be extended. In particular, tool bits that can be used for screwing are available in large numbers on the market and can be used accordingly here. List of reference numbers
1 Handgriff1 handle
2 Werkzeug 3 Schaft2 tool 3 shank
4 Kröpfung4 crank
5 Haltenut5 holding groove
10 Aufnahmebohrung10 receiving hole
11 Haltebohrung 12 erster Abschnitt, grosser Durchmesser11 retaining hole 12 first section, large diameter
13 zweiter Abschnitt, kleiner Durchmesser13 second section, small diameter
14 Arretierstift14 locking pin
15 Betätigungsknopf15 operating button
16 Kunststoffüberzug 17 Kunststoffring16 plastic cover 17 plastic ring
18 Innengewinde18 internal thread
19 Verdickung19 thickening
20 Aussengewinde der Arretierstiftverdickung 110 Griffkörper 111 zylindrischer Abschnitt20 external thread of the locking pin thickening 110 grip body 111 cylindrical section
112 konischer Abschnitt112 conical section
113 Abschlussknauf 113 end knob

Claims

Patentansprüche Claims
1. Handgriff (1) zur Aufnahme von darin auswechselbar und drehbar gehaltenen Werkzeugen (2) mit einem gekröpften (4) Schaft (3) und einer im Schaft eingeformten, ringförmigen Haltenut (5), dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (1) eine axial verlaufende Aufnahmebohrung (10) aufweist, in welcher der Schaft (3) des Werkzeuges drehbar gelagert ist, und eine senkrecht dazu verlaufende Haltebohrung (11), welche die axiale Aufnahmebohrung (10) im Randbereich durchsetzt, wobei die Haltebohrung (11) einen grösseren Durchmesser aufweist, als ein Arretierstift (14) , der darin kraft- und/oder formschlüssig unverschieblich sitzt und durch Krafteinwirkung von ausserhalb des Handgriffs (1) soweit elastisch verformbar ist, dass er aus dem Bereich der axialen Aufnahmebohrung (10) gelangt.1. Handle (1) for receiving interchangeably and rotatably held tools (2) with a cranked (4) shaft (3) and an annular holding groove (5) molded into the shaft, characterized in that the handle (1) is a has axially extending receiving bore (10) in which the shank (3) of the tool is rotatably mounted, and a holding bore (11) running perpendicular to it, which penetrates the axial receiving bore (10) in the edge region, the retaining bore (11) having a larger one Diameter, as a locking pin (14), which sits non-displaceably in a non-positive and / or positive manner and is elastically deformable by the action of force from outside the handle (1) to such an extent that it comes out of the area of the axial receiving bore (10).
2. Handgriff (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebohrung (11) in einen ersten Abschnitt (12) von der Aussenseite bis nach der Kreuzung mit der axialen Haltebohrung einen grösseren Durchmesser aufweist, als in einem zweiten Abschnitt (13) nach der Kreuzung mit der axialen Aufnahmebohrung, und dass im zweiten Abschnitt (13) der Lagerbohrung (11) der Arretierstift (14) kraft- und/oder formschlüssig unverschieblich sitzt, der im ersten Abschnitt (12) der Lagerbohrung (11) durch Krafteinwirkung von ausserhalb des Handgriffs (1) soweit elastisch verformbar ist, dass er aus dem Bereich der axialen Aufnahmebohrung (10) gelangt.2. Handle (1) according to claim 1, characterized in that the holding bore (11) in a first section (12) from the outside until after the intersection with the axial holding hole has a larger diameter than in a second section (13) after crossing with the axial receiving bore, and that in the second section (13) of the bearing bore (11) Locking pin (14) sits non-displaceably in a non-positive and / or form-fitting manner, which is elastically deformable in the first section (12) of the bearing bore (11) by the action of force from outside the handle (1) to such an extent that it emerges from the area of the axial receiving bore (10) reached.
3. Handgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebohrung (11) relativ zur Aufnahmebohrung (10) so gelegt ist, dass der Arretierstift (14) mit weniger als seinem gesamten Durchmesser die Aufnahmebohrung (10) kreuzt.3. Handle according to claim 1, characterized in that the holding bore (11) is placed relative to the receiving bore (10) so that the locking pin (14) crosses the receiving bore (10) with less than its entire diameter.
4. Handgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebohrung (11) relativ zur Aufnahmebohrung (10) so gelegt ist, dass der Arretierstift (14) mit weniger als einem Viertel seines Durchmessers die Aufnahmebohrung (10) kreuzt.4. Handle according to claim 1, characterized in that the holding bore (11) is placed relative to the receiving bore (10) so that the locking pin (14) crosses the receiving bore (10) with less than a quarter of its diameter.
5. Handgriff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebohrung (11) oder deren erster Abschnitt (12) mehr als den zweifachen Durchmesser des Durchmessers des Arretierstiftes (14) aufweist .5. Handle according to claim 1 or 2, characterized in that the holding bore (11) or its first section (12) has more than twice the diameter of the diameter of the locking pin (14).
Handgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Arretierstift (14) an seinem frei beweglichen auf den Griff herausragenden Ende mit einem Betätigungsknopf (15) versehen ist.Handle according to claim 1, characterized in that the locking pin (14) on its freely movable on the handle protruding end is provided with an operating button (15).
7. Handgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (1) aus Metall ist und teilweise mit einem Antirutsch-KunststoffÜberzug (16) versehen ist .7. Handle according to claim 1, characterized in that the handle (1) is made of metal and is partially provided with an anti-slip plastic cover (16).
8. Handgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der KunststoffÜberzug (16) mit einem farbigen Kunststoffring (17) begrenzt ist, wobei die Farbe des Ringes als Codefarbe für den Durchmesser der Aufnahmebohrung dient .8. Handle according to claim 1, characterized in that the plastic coating (16) with a colored plastic ring (17) is limited, the color of the ring serving as a code color for the diameter of the receiving bore.
9. Handgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am gekröpften Schaft (4) eine Halteaufnahme für Werkzeugbits angeordnet ist.9. Handle according to claim 1, characterized in that a holding receptacle for tool bits is arranged on the cranked shaft (4).
10. Handgriff nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des zweiten Abschnitts (13) der Haltebohrung (11) ein Untermass bezüglich dem Durchmesser des Arretierstiftes (14) aufweist und der Arretierstift (14) lagestabil in den zweiten Abschnitt (13) der Haltebohrung (11) eingepresst ist.10. Handle according to claim 2, characterized in that the diameter of the second section (13) of the holding bore (11) has an undersize with respect to the diameter of the locking pin (14) and the locking pin (14) in a stable position in the second section (13) Holding hole (11) is pressed.
11. Handgriff nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Arretierstift (14) einseitig verdickt auf das Mass der Haltebohrung (11) ist und dort ein Aussengewinde aufweist, und der zweite Abschnitt (13) der Haltebohrung (11) mit einem dazu passenden Innengewinde versehen ist.11. Handle according to claim 2, characterized in that the locking pin (14) thickened on one side on the The dimension of the holding bore (11) is and has an external thread there, and the second section (13) of the holding bore (11) is provided with a matching internal thread.
12. Handgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmebohrung (10) im Griffkörper (110) exzentrisch axial verlaufend angeordnet ist.12. Handle according to claim 1, characterized in that the receiving bore (10) in the handle body (110) is arranged eccentrically axially.
13. Handgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebohrung (11) durchgehend denselben Durchmesser aufweist und mit einem Innengewinde (18) versehen ist, in das der Arretierstift (14) direkt oder mittelbar eingeschraubt ist.13. Handle according to claim 1, characterized in that the holding bore (11) has the same diameter throughout and is provided with an internal thread (18) into which the locking pin (14) is screwed directly or indirectly.
14. Handgriff nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Arretierstift (14) ein auf das Mass der Haltebohrung (11) verdicktes Ende (19) mit einem Aussengewinde (20) aufweist. 14. Handle according to claim 13, characterized in that the locking pin (14) has a thickened to the size of the holding bore (11) end (19) with an external thread (20).
PCT/CH2005/000131 2004-03-08 2005-03-04 Handle for tools WO2005084893A1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00382/04A CH696760A5 (en) 2004-03-08 2004-03-08 Handle for tools has retainer bore with first section of larger diameter and second section to hold locking pin positively and non-moveable
CH382/04 2004-03-08
CH424/04 2004-03-12
CH4242004 2004-03-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2005084893A1 true WO2005084893A1 (en) 2005-09-15

Family

ID=34921072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH2005/000131 WO2005084893A1 (en) 2004-03-08 2005-03-04 Handle for tools

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2005084893A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2447011A2 (en) 2010-10-26 2012-05-02 Werner J Jakob Multifunctional tool
CN103182562A (en) * 2011-12-29 2013-07-03 海洋王照明科技股份有限公司 Sharp edge removing device
CN107348989A (en) * 2017-07-12 2017-11-17 李秀彦 A kind of medical use file
CN114669806A (en) * 2022-04-29 2022-06-28 郑州日产汽车有限公司 Vehicle VIN beats machine of carving

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2365425A (en) * 1943-08-16 1944-12-19 Helmuth P Miller Pin punch
US3796464A (en) * 1972-09-27 1974-03-12 Carmet Co Resilient connection for mining pick and bushing
US4212559A (en) * 1978-05-23 1980-07-15 Sandvik Aktiebolag Means for connecting a male part with a female part
US4372703A (en) * 1981-01-12 1983-02-08 The Singer Company Tapered screw fastening means for bushings, sleeves and bearings
EP0671233A1 (en) * 1994-01-18 1995-09-13 Werner Jakob Hand-driven tool with machining point
DE29918164U1 (en) * 1999-10-14 2000-01-05 Neumann Hans Eugen Holder for blades for deburring workpieces
DE19852882A1 (en) * 1998-11-16 2000-05-18 Werner Van Gelder Hand tool deburring cut pipes, has held rod with crescent-shaped blade firmly in handle, whilst allowing rotation and useful substitution of other multifunctional tools

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2365425A (en) * 1943-08-16 1944-12-19 Helmuth P Miller Pin punch
US3796464A (en) * 1972-09-27 1974-03-12 Carmet Co Resilient connection for mining pick and bushing
US4212559A (en) * 1978-05-23 1980-07-15 Sandvik Aktiebolag Means for connecting a male part with a female part
US4372703A (en) * 1981-01-12 1983-02-08 The Singer Company Tapered screw fastening means for bushings, sleeves and bearings
EP0671233A1 (en) * 1994-01-18 1995-09-13 Werner Jakob Hand-driven tool with machining point
DE19852882A1 (en) * 1998-11-16 2000-05-18 Werner Van Gelder Hand tool deburring cut pipes, has held rod with crescent-shaped blade firmly in handle, whilst allowing rotation and useful substitution of other multifunctional tools
DE29918164U1 (en) * 1999-10-14 2000-01-05 Neumann Hans Eugen Holder for blades for deburring workpieces

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2447011A2 (en) 2010-10-26 2012-05-02 Werner J Jakob Multifunctional tool
CN103182562A (en) * 2011-12-29 2013-07-03 海洋王照明科技股份有限公司 Sharp edge removing device
CN103182562B (en) * 2011-12-29 2017-04-05 海洋王照明科技股份有限公司 Remove the device of sharp edge
CN107348989A (en) * 2017-07-12 2017-11-17 李秀彦 A kind of medical use file
CN114669806A (en) * 2022-04-29 2022-06-28 郑州日产汽车有限公司 Vehicle VIN beats machine of carving
CN114669806B (en) * 2022-04-29 2023-06-02 郑州日产汽车有限公司 Vehicle VIN (vehicle VIN) engraving machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10261748B4 (en) punching tool
DE68910739T2 (en) Drill.
DE69927245T2 (en) SCREW WRENCH WITH TORQUE INDICATOR
DE19505754C1 (en) Stamping unit with punch and drive unit
DE4415583C1 (en) Period stamp for insertion into mould for plastics or metal processing
DE29708384U1 (en) Tool system that can be coupled to the drive shaft of a lathe
EP0339357A2 (en) Cutting tool
DE102016105354B4 (en) Machining tool
DE29823512U1 (en) Drill chuck
DE3142520A1 (en) Pen
CH649020A5 (en) Chuck for taps
CH649733A5 (en) Handle for a tool, in particular an auxiliary handle for a hammer drill
DE2617622C2 (en) Coupling nipple for connecting an implement with a handle
WO2005084893A1 (en) Handle for tools
DE2644012A1 (en) ASSEMBLY TOOL FOR SELF-LOCKING RETAINING RINGS
DE2700465A1 (en) THREAD TURNING CLUTCH
DE19829931C2 (en) Drill chuck
CH696760A5 (en) Handle for tools has retainer bore with first section of larger diameter and second section to hold locking pin positively and non-moveable
EP0817704A1 (en) Chuck with coupling
DE2734482A1 (en) EYEGLASSES
DE2344621A1 (en) DEVICE FOR SCREWING A FEMALE NUT ON A MALE THREADED LINK
DE1400758A1 (en) Cylindrical machine part, such as a bolt or shaft, with a collar and tools for its manufacture
DE2613678B2 (en) Setting for a gemstone
EP1431003A1 (en) Powered Chuck and Jaw Release Key therefore
DE3518661A1 (en) Spanner

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase