WO2005038331A1 - Procede d'indexation en position sur le sol de machine ou similaire et pied de machine faisant application - Google Patents

Procede d'indexation en position sur le sol de machine ou similaire et pied de machine faisant application Download PDF

Info

Publication number
WO2005038331A1
WO2005038331A1 PCT/FR2004/002568 FR2004002568W WO2005038331A1 WO 2005038331 A1 WO2005038331 A1 WO 2005038331A1 FR 2004002568 W FR2004002568 W FR 2004002568W WO 2005038331 A1 WO2005038331 A1 WO 2005038331A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
machine
ground
sole
socket
orifice
Prior art date
Application number
PCT/FR2004/002568
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Philippe Oi
François Malatier
Original Assignee
Abb Mc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abb Mc filed Critical Abb Mc
Priority to US10/576,016 priority Critical patent/US20070107198A1/en
Priority to CA002542199A priority patent/CA2542199A1/fr
Priority to EP04791511A priority patent/EP1673572A1/fr
Publication of WO2005038331A1 publication Critical patent/WO2005038331A1/fr

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M7/00—Details of attaching or adjusting engine beds, frames, or supporting-legs on foundation or base; Attaching non-moving engine parts, e.g. cylinder blocks
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener

Definitions

  • the invention relates to a method of indexing in position on the machine floor or the like, such as a machine tool or even a welding robot, as well as an application machine foot.
  • FIG. 1 A machine foot according to the state of the art is illustrated in section in attached FIG. 1.
  • the machine 1 comprises a frame with a base which rests on the ground generally made of concrete by means of feet such as that illustrated which comprises a socket 4 screwed on the base of the machine and projecting under it.
  • the sleeve 4 has a lower end which is received in a conical recess 3 of a sole 2 fixed to the ground by fixing screws not shown and whose function is to distribute the pressure on the ground to avoid punching it.
  • the socket 4 after having been screwed / unscrewed until the machine level 1 has been correctly adjusted, is locked on the base of the machine 1 by means of a lock nut 5.
  • the cooperation of the lower end the sleeve 4 and the conical recess 3 of the sole 2 allows, under the effect of the weight of the machine 1, automatic alignment of the axis of the sleeve 4 on the axis of the conical recess 3, thus performing an indexing in position of the machine 1 on the ground.
  • the sole 2 has a threaded orifice 6 in the center of the conical recess 3 to receive the end of a tie rod 7 the other end of which carries a nut 8 for anchoring which is tightened against the upper end of the sleeve 4 , thus preventing the machine from lifting, for example under the effect of vibrations or of a mass offset out of the support polygon of the machine due to the movement of a movable part thereof.
  • Such a machine foot has the drawback of requiring access to the sole in order to be able to fix it to the ground.
  • these projecting parts form obstacles preventing an adjoining arrangement of the bases of adjacent machines.
  • the feet extend directly under the base, which avoids the aforementioned drawback.
  • the machine being previously equipped with the sockets 4 on which the sole 2 is retained by means of the tie rod 7 and the nut 8, it is necessary, after having set up the machine, to locate the position on the ground of the soles, move the machine by separating the soles, fix the latter to the ground in the position previously identified, and replace the machine 1 in position on the soles.
  • This type of installation is a long and complex implementation, and requires numerous manipulations of the machine by means of lifting devices of large dimensions adapted to the mass and size of the machine. To avoid these numerous manipulations, it is known to provide in the base of the machine a plurality of passages which each extend opposite one of the orifices of the sole intended to receive a screw for fixing the latter on the ground. .
  • the subject of the invention is a method of indexing in position on the machine floor or the like which avoids the aforementioned drawbacks, as well as a machine foot specially provided for the implementation of this method.
  • the subject of the invention is more precisely an indexing method in position on the ground of a machine or the like equipped with a foot with a hollow level adjustment socket screwed onto the machine and in support without sliding on a sole in contact with the ground which has an orifice opening into the socket, the method comprising the steps of positioning the machine on the ground, of carrying out in the ground a drilling in the extension of the orifice of the sole using a drilling tool inserted into the sleeve and into the hole in the sole, and to place in the hole thus produced a positioning member which cooperates with the hole in the sole to index it in position on the ground.
  • the method of the invention therefore requires only a single bore to index the sole, and therefore the sleeve and the machine, in position on the ground.
  • the drilling being carried out substantially in the axis of the sleeve, it matters little whether or not the sole has rotated during positioning of the machine.
  • the method of the invention is very simple and quick to implement (drilling by foot), and does not require any manipulation of the machine other than its final positioning.
  • the positioning member is fixed to the ground, preferably by sealing. The fixing to the ground of the positioning member allows its use not only as an indexing member, but also as an anchoring member to the ground of the machine, for example by bringing a nut on a threaded end thereof.
  • the invention also relates to a machine foot making application, comprising a hollow socket with a base forming a sole, the base comprising an orifice for cooperating with a positioning member projecting from the ground. It is indeed advantageous to provide a bottom that is intimately secured to the sleeve, rather than a separate sole, which avoids both the risk of loss and the risk of improper positioning of the sole when the machine. Like the sole, the bottom will have sufficient surface to transmit the weight of the machine to the ground under acceptable pressure. According to a preferred embodiment, the bottom is made integrally with the socket. According to a particular arrangement, the positioning member is fixed to the ground and has a threaded free end to receive a nut for anchoring the sleeve which bears on an internal face of the bottom of the socket.
  • the machine 100 comprises a base of which a part of the structure can be seen in the form of an I-beam.
  • the base is equipped with feet such as the one illustrated which includes a socket 104 screwed onto the lower wing of the I-beam.
  • the sleeve 104 has a lower end which has a bottom 102 made integrally with the sleeve and directly in contact with the ground.
  • the bottom 102 forms a sole integrated into the sleeve, which saves a part and avoids the risk of loss or incorrect positioning of the sole relative to the sleeve when the machine is put in place.
  • the bottom may not be integral with the sleeve, but attached to the latter so as to be intimately connected thereto, for example by bonding or welding.
  • the bottom has a central orifice 106 opening into the socket 104.
  • the machine 100 provided with its feet is first of all placed on the ground in the desired final position. Once the machine has been positioned, the level of the machine 100 is adjusted relative to the ground by screwing / unscrewing the sockets 104, then the sockets 104 are each locked on the machine 100 using a lock nut 105.
  • a hole 112 is then made in the ground in the extension of the orifice 106 to the by means of a drill 110 (shown in dotted lines) introduced into the socket 104 and into the orifice 106.
  • the orifice 106 then acts as a guide for the drill 110.
  • the beam of the machine has a passage 111 on its upper wing to allow the passage of the drill 110.
  • the floor will also include a passage opposite the socket 104, the passage in the floor can then be closed by a hatch. It is possible, in order to improve the guidance of the drill 110, to provide an additional guide on the upper wing of the I.
  • a tie rod 107 is added so that it extends through the orifice 106.
  • the tie rod 107 is fixed in the bore 112, for example here by sealing with adhesive mortar.
  • the establishment of the tie rod 107 is facilitated by the fact that it has a free end which protrudes widely from the bottom of the sleeve 104 inside thereof, allowing easy grip of the tie rod 107 when it is put in place.
  • the tie rod 107 has, at least at the orifice 106, a diameter adjusted to the diameter of the orifice 106 so that the tie rod 107 acts as a positioning member for the sleeve 104, and therefore for the machine 100, by indexing it on the ground in a position defined by the tie rod 107 itself.
  • a nut 108 is screwed onto the free threaded end of the tie rod 107 which bears on an internal face of the bottom 102, directly, or, as illustrated, by means of a washer support.
  • the tie rod 107 and the nut 108 thus prevent the bush 104 from lifting from the ground, so that the machine 100 is no longer only indexed, but anchored to the ground. It should be noted that the method of the invention can be implemented with the machine base of the state of the art illustrated in FIG. 1.
  • the nut 8 and the tie rod 7 are removed, a hole is made in the ground in the extension of the orifice 6 of the sole 2 by means of a drill bit introduced into the socket 4 and the orifice 6, and a new tie is fixed in this bore, similar to the tie 107 of the foot of the invention, which then cooperates with the orifice 6 to index the sole 2 in position on the ground.
  • the indexing in position of the sole 2 causes, by the conical cooperation of the sole 2 and the sleeve 4, the indexing of the sleeve 4, and therefore of the machine.
  • this new tie has a free threaded end of sufficient length to protrude from the socket, in order to bring there an anchor nut for the socket which bears on the upper end of the socket 4 to anchor the machine on the ground.
  • the implementation of the method of the invention therefore does not require a socket with an integral or added bottom, although, as explained, it is more advantageous to use a bottom intimately secured to the socket.
  • the tie rod can be fixed to the ground by other methods than a seal, for example by being screwed into a fixing dowel added in the hole. If one is interested only in indexing in position without seeking anchoring, the tie may then be chosen ⁇ reduced length but nevertheless sufficient to cooperate with the orifice of the sole, or the bottom acting sole. In this case, it is not necessary to fix the tie rod to the ground, which can simply be slid to fit or force in the hole.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé d'indexation de machine ou similaire équipée d'un pied avec une douille creuse (104) de réglage de niveau vissée sur la machine et en appui sans glissement sur une semelle (102) en contact avec le sol qui comporte un orifice (106) débouchant dans la douille, le procédé comportant les étapes de positionner la machine sur le sol, de réaliser dans le sol un perçage (112) dans le prolongement de l'orifice (106) de la semelle (102) à l'aide d'un outil de perçage introduit dans la douille (104) et dans l'orifice (106) de la semelle, et de rapporter dans le perçage un organe de positionnement (107) qui coopère avec l'orifice (106) de la semelle pour indexer celle-ci sur le sol. L'invention est également relative à un pied de machine spécialement adapté pour la mise en oeuvre dudit procédé.

Description

Procédé d'indexation en position sur le sol de machine ou similaire et pied de machine faisant application.
L'invention concerne un procédé d'indexation en position sur le sol de machine ou similaire, tel qu'une machine-outil ou encore un robot de soudage, ainsi qu'un pied de machine faisant application.
ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION Un pied de machine conforme à l'état de la technique est illustré en coupe sur la figure 1 annexée. La machine 1 comporte un châssis avec un socle qui repose sur le sol généralement en béton par l'intermédiaire de pieds tels que celui illustré qui comporte une douille 4 vissée sur le socle de la machine et saillant sous celui-ci. La douille 4 a une extrémité inférieure qui est reçue dans un évidement conique 3 d'une semelle 2 fixée au sol par des vis de fixations non représentées et dont la fonction est de répartir la pression sur le sol pour éviter de poinçonner celui-ci. La douille 4, après avoir été vissée/dévissée jusqu'à réglage correct du niveau de la machine 1, est bloquée sur le socle de la machine 1 au moyen d'un con- tre-écrou 5. La coopération de l'extrémité inférieure de la douille 4 et de l' évidement conique 3 de la semelle 2 permet, sous l'effet du poids de la machine 1, un alignement automatique de l'axe de la douille 4 sur l'axe de l' évidement conique 3, réalisant ainsi une indexation en position de la machine 1 sur le sol. La semelle 2 comporte un orifice taraudé 6 au centre de l' évidement conique 3 pour recevoir l'extrémité d'un tirant 7 dont l'autre extrémité porte un écrou 8 d'ancrage qui est serré contre l'extrémité supérieure de la douille 4, empêchant ainsi la machine de se soulever, par exemple sous l'effet de vibrations ou d'un déport de masse hors du polygone de sustentation de la machine due au mouvement d'une partie mobile de celle-ci. Un tel pied de machine présente l'inconvénient de nécessiter un accès à la semelle pour pouvoir fixer celle-ci au sol. On peut tout d'abord, comme cela est illustré à la figure 1, disposer les pieds sous des parties en saillie du socle de la machine, ce qui déporte les semelles par rapport au socle et permet un accès aisé à celles-ci. Mais ces parties en saillie forment des obstacles empêchant une disposition accolée des socles de machines adjacentes . Selon une autre disposition, les pieds s'étendent directement sous le socle, ce qui évite l'inconvénient précité. Dans ce cas, la machine étant préalablement équipée des douilles 4 sur lesquelles la semelle 2 est retenue au moyen du tirant 7 et de l'écrou 8, il faut, après avoir mis en place la machine, repérer la position au sol des semelles, déplacer la machine en en désolidarisant les semelles, fixer ces dernières au sol dans la position précédemment repérée, et replacer la machine 1 en position sur les semelles. Ce type d'installation est d'une mise en œuvre longue et complexe, et nécessite de nombreuses manipulations de la machine au moyen d'engins de levage de dimensions importantes adaptées à la masse et à l'encombrement de la machine. Pour éviter ces nombreuses manipulations, il est connu de prévoir dans le socle de la machine une pluralité de passages qui s'étendent chacun en regard d'un des orifices de la semelle destinés à recevoir une vis de fixation de celle-ci sur le sol. Ces passages permettent la réalisation dans le sol de perçages dans le prolongement des orifices de la semelle destinés à recevoir les vis de fixation sans déplacer la machine, au moyen d'un foret introduit par le passage dans l'orifice de la se- melle (typiquement quatre vis de fixation par semelle, soit quatre perçages par semelle) . Néanmoins, ces nombreux passages compliquent la conception de la machine et la fragilise. En outre, lors du positionnement de la machine, il faut impérativement veiller à ce que la semelle ne tourne pas de sorte que les orifices des vis de fixation restent en alignement des passages dans le socle. La mise en œuvre de ce procédé est rendue difficile par le fait que les vis de fixation doivent être posées en aveugle au fond d'un passage pouvant présenter une longueur importante.
OBJET DE L'INVENTION L'invention a pour objet un procédé d'indexation en position sur le sol de machine ou similaire qui évite les inconvénients précités, ainsi qu'un pied de machine spécialement prévu pour la mise en œuvre de ce procédé.
BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION L'invention a plus précisément pour objet un pro- cédé d'indexation en position sur le sol de machine ou similaire équipée d'un pied avec une douille creuse de réglage de niveau vissée sur la machine et en appui sans glissement sur une semelle en contact avec le sol qui comporte un orifice débouchant dans la douille, le procé- dé comportant les étapes de positionner la machine sur le sol, de réaliser dans le sol un perçage dans le prolongement de l'orifice de la semelle à l'aide d'un outil de perçage introduit dans la douille et dans l'orifice de la semelle, et de mettre en place dans le perçage ainsi réa- lise un organe de positionnement qui coopère avec l'orifice de la semelle pour indexer celle-ci en position sur le sol . Contrairement aux procédés connus, le procédé de l'invention ne nécessite donc qu'un seul perçage pour in- dexer la semelle, et donc la douille et la machine, en position sur le sol. Le perçage étant réalisé sensiblement dans l'axe de la douille, il importe peu que la semelle ait ou non tourné lors du positionnement de la machine . Le procédé de l'invention est très simple et rapide à mettre en œuvre (un perçage par pied) , et ne nécessite aucune manipulation de la machine autre que son positionnement définitif. Selon un mode particulier de mise en œuvre du procédé de l'invention, l'organe de positionnement est fixé au sol, de préférence par scellement. La fixation au sol de l'organe de positionnement permet son utilisation non seulement comme organe d'indexation, mais également comme organe d'ancrage au sol de la machine, par exemple en r-apportant sur une extrémité filetée de celui-ci un écrou. d'ancrage retenant la douille au sol. L'invention a également pour objet un pied de machine faisant application, comportant une douille creuse avec un fond formant semelle, le fond comportant un ori- fice pour coopérer avec un organe de positionnement saillant du sol. Il est en effet avantageux de prévoir un fond intimement solidaire de la douille, plutôt qu'une semelle séparée, ce qui évite tout à la fois le risque de perte et le risque de mauvais positionnement de la semelle lors de la mise en place de la machine. A l'instar de la semelle, le fond aura une surface suffisante pour assurer la transmission au sol du poids de la machine sous une pression acceptable. Selon un mode de réalisation préféré, le fond est réalisé intégralement avec la douille. Selon une disposition particulière, l'organe de positionnement est fixé au sol et a une extrémité libre filetée pour recevoir un écrou d'ancrage de la douille qui prend appui sur une face interne du fond de la douille .
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La description détaillée de l'invention ci- dessous fait référence, outre à la figure 1 déjà décrite, à la figure 2 qui est une vue en coupe d'un pied de machine selon l'invention, illustré après mise en œuvre du procédé de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Sur la figure 2, la machine 100 comporte un socle dont on aperçoit une partie de la structure sous la forme d'une poutre en I . Le socle est équipé de pieds tels que celui illustré qui comporte une douille 104 vissée sur l'aile inférieure de la poutre en I . La douille 104 comporte une extrémité inférieure qui présente un fond 102 réalisé intégralement avec la douille et directement en appui sur le sol. Le fond 102 forme une semelle intégrée à la douille, ce qui permet d'économiser une pièce et évite le risque de perte ou de mauvais positionnement de la semelle par rapport à la douille lors de la mise en place de la machine. En variante, le fond peut ne pas être intégral avec la douille, mais rapporté sur celle-ci de façon à lui être intimement solidaire, par exemple par collage ou soudure. Le fond comporte un orifice central 106 débouchant dans la douille 104. La machine 100 munie de ses pieds est tout d'abord mise en place sur le sol dans la position définitive désirée. Une fois la machine positionnée, on règle le niveau de la machine 100 par rapport au sol en vissant/dévissant les douilles 104, puis les douilles 104 sont chacune bloquées sur la machine 100 à l'aide d'un contre-écrou 105. Selon l'invention, on réalise alors dans le sol un perçage 112 dans le prolongement de l'orifice 106 au moyen d'un foret 110 (représenté en pointillés) introduit dans la douille 104 et dans l'orifice 106. L'orifice 106 fait alors office de guide pour le foret 110. A cet effet, la poutre de la machine comporte un passage 111 sur son aile supérieure pour permettre le passage du foret 110. Il est à noter que si la poutre en I supporte un plancher, le plancher comportera également un passage en regard de la douille 104, le passage dans le plancher pouvant être ensuite obturé par une trappe. On peut, afin d'améliorer le guidage du foret 110, prévoir un guide supplémentaire sur l'aile supérieure du I. Dans le perçage 112 ainsi réalisé, on rapporte un tirant 107 de sorte que celui-ci s'étende au travers de l'orifice 106. Le tirant 107 est fixé dans le perçage 112, par exemple ici par scellement à l'aide de mortier- colle. La mise en place du tirant 107 est facilitée par le fait qu'il comporte une extrémité libre qui est largement en saillie du fond de la douille 104 à l'intérieur de celle-ci, permettant une préhension aisée du tirant 107 lors de sa mise en place. Le tirant 107 a, au moins au niveau de l'orifice 106, un diamètre ajusté au diamètre de l'orifice 106 de sorte que le tirant 107 joue le rôle d'organe de posi- tionnement de la douille 104, et donc de la machine 100, en indexant celle-ci sur le sol dans une position définie par le tirant 107 lui-même. Une fois le tirant 107 définitivement scellé, on visse sur l'extrémité libre filetée du tirant 107 un écrou 108 qui prend appui sur une face interne du fond 102, directement, ou, comme illustré, par l'intermédiaire d'une rondelle d'appui. Le tirant 107 et l' écrou 108 empêchent ainsi la douille 104 de se soulever du sol, de sorte que la machine 100 n'est plus seulement indexée, mais ancrée au sol. Il est à noter que le procédé de l'invention peut être rais en œuvre avec le pied de machine de l'état de la technique illustré à la figure 1. Pour ce faire, après avoir mis en position une machine équipée d'un tel pied, on retire l' écrou 8 et le tirant 7, on réalise dans le sol un perçage dans le prolongement de l'orifice 6 de la semelle 2 au moyen d'un foret introduit dans la douille 4 et l'orifice 6, et on fixe dans ce perçage un nouveau tirant, similaire au tirant 107 du pied de l'invention, qui coopère alors avec l'orifice 6 pour indexer la semelle 2 en position sur le sol. L'indexation en position de la semelle 2 entraîne, par la coopération conique de la semelle 2 et la douille 4, l'indexation de la douille 4, et donc de la machine. De préférence, ce nouveau tirant pré- sente une extrémité libre filetée de longueur suffisante pour saillir de la douille, afin d'y rapporter un écrou d'ancrage de la douille qui prend appui sur l'extrémité supérieure de la douille 4 pour ancrer la machine au sol. La mise en œuvre du procédé de l'invention ne né- cessite donc pas une douille avec un fond intégral ou rapporté, bien que, comme expliqué, il soit plus avantageux d'utiliser un fond intimement solidaire de la douille. Le tirant peut être fixé au sol par d'autres pro- cédés qu'un scellement, comme par exemple en étant vissé dans une cheville de fixation rapportée dans le perçage. Si l'on est intéressé uniquement par l'indexation en position sans pour autant rechercher l'ancrage, le tirant pourra alors être choisi ^longueur réduite mais néan- moins suffisante pour coopérer avec l'orifice de la semelle, ou du fond faisant office de semelle. Dans ce cas précis, il n'est pas nécessaire de fixer le tirant au sol, qui peut simplement être glissé à ajustement ou à force dans le perçage.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé d'indexation au sol de machine ou similaire équipée d'un pied avec une douille creuse (4; 104) de réglage de niveau vissée sur la machine et en appui sans glissement sur une semelle (2 ;102) en contact avec le sol qui comporte un orifice (6; 106) débouchant dans la douille, le procédé comportant les étapes de positionner la machine sur le sol, de réaliser dans le sol un perçage (112) dans le prolongement de l'orifice (106) de la semelle (102) à l'aide d'un outil de perçage passant dans la douille (4;104) et dans l'orifice (6;106) de la semelle, et de rapporter dans le perçage un organe de positionnement (107) qui coopère avec l'orifice (6,-106) de la semelle pour indexer celle-ci en position sur le sol.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte l'étape de fixer l'organe de positionnement (107) dans le perçage (112) du sol.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'étape de fixation consiste à sceller l'organe de positionnement (107) dans le sol.
4. Pied de machine pour la mise en œuvre du procédé de la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une douille creuse (104) avec un fond (102) formant semelle, le fond comportant un orifice (106) pour coopérer avec un organe de positionnement saillant du sol.
5. Pied de machine selon la renvendication 4, caractérisé en ce que le fond (103) est réalisé intégralement avec la douille (104) .
6. Pied de machine selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'organe de positionnement (107) est fixé au sol et a une extrémité libre filetée pour recevoir un écrou d'ancrage (108) de la douille (104) qui prend appui sur une face interne du fond de la douille (104) .
PCT/FR2004/002568 2003-10-17 2004-10-11 Procede d'indexation en position sur le sol de machine ou similaire et pied de machine faisant application WO2005038331A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/576,016 US20070107198A1 (en) 2003-10-17 2004-10-11 Method for position indexing of a machine or similar on the floor and machine leg used therefor
CA002542199A CA2542199A1 (fr) 2003-10-17 2004-10-11 Procede d'indexation en position sur le sol de machine ou similaire et pied de machine faisant application
EP04791511A EP1673572A1 (fr) 2003-10-17 2004-10-11 Procede d indexation en position sur le sol de machine ou si milaire et pied de machine faisant application

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0312153A FR2861160B1 (fr) 2003-10-17 2003-10-17 Procede d'indexation en position sur le sol de machine ou similaire et pied de machine faisant application
FR0312153 2003-10-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2005038331A1 true WO2005038331A1 (fr) 2005-04-28

Family

ID=34385242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2004/002568 WO2005038331A1 (fr) 2003-10-17 2004-10-11 Procede d'indexation en position sur le sol de machine ou similaire et pied de machine faisant application

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20070107198A1 (fr)
EP (1) EP1673572A1 (fr)
CA (1) CA2542199A1 (fr)
FR (1) FR2861160B1 (fr)
WO (1) WO2005038331A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018051427A1 (fr) * 2016-09-14 2018-03-22 三菱重工コンプレッサ株式会社 Table de support, unité de machine rotative et procédé de fabrication d'unité de machine rotative

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2754371A1 (de) * 1977-12-07 1979-06-13 Daimler Benz Ag Vorrichtung zur justierung und befestigung von messplatten, laufschienen u.dgl.
JPS55131545A (en) * 1979-03-30 1980-10-13 Hitachi Ltd Machine installation device
EP0157352A2 (fr) * 1984-03-29 1985-10-09 Cincinnati Milacron Inc. Amortisseur de machine
JPH07293787A (ja) * 1994-04-27 1995-11-10 Nec Eng Ltd 架 台
US5511760A (en) * 1993-11-02 1996-04-30 Kambara; Goro Post installable self locking machine leveling device
EP1083379A1 (fr) * 1999-09-08 2001-03-14 General Electric Company Dispositif de mise à niveau et de fixation

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2940784A (en) * 1956-06-06 1960-06-14 William B Fell Precision threaded adjustment
US3361410A (en) * 1966-03-07 1968-01-02 Hans J. Messer Levelling devices
DE2601168C2 (de) * 1976-01-14 1985-06-13 Fixatorenbau Bertuch & Co GmbH, 5090 Leverkusen Stellvorrichtung für Maschinen
SE514157C2 (sv) * 1999-04-20 2001-01-15 Nivell System Ab Byggnadskonstruktion för golv, väggar eller tak omfattande reglar försedda med nivåinställningsskruvar samt reglar därför

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2754371A1 (de) * 1977-12-07 1979-06-13 Daimler Benz Ag Vorrichtung zur justierung und befestigung von messplatten, laufschienen u.dgl.
JPS55131545A (en) * 1979-03-30 1980-10-13 Hitachi Ltd Machine installation device
EP0157352A2 (fr) * 1984-03-29 1985-10-09 Cincinnati Milacron Inc. Amortisseur de machine
US5511760A (en) * 1993-11-02 1996-04-30 Kambara; Goro Post installable self locking machine leveling device
JPH07293787A (ja) * 1994-04-27 1995-11-10 Nec Eng Ltd 架 台
EP1083379A1 (fr) * 1999-09-08 2001-03-14 General Electric Company Dispositif de mise à niveau et de fixation

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 004, no. 183 (M - 047) 17 December 1980 (1980-12-17) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1996, no. 03 29 March 1996 (1996-03-29) *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2861160B1 (fr) 2005-12-30
CA2542199A1 (fr) 2005-04-28
FR2861160A1 (fr) 2005-04-22
US20070107198A1 (en) 2007-05-17
EP1673572A1 (fr) 2006-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1877299B1 (fr) Dispositif de support de tige de selle
EP1957843B1 (fr) Ensemble de bouees de sustentation pour conduite sous-marine flexible
BE1012593A3 (fr) Couteaux et tuyeres a verrouillage mecanique.
FR2623430A1 (fr) Dispositif de montage a queue conique, en particulier au cone 7/24, a application cone et face pour attachements, porte-outils et outils
FR2577830A1 (fr) Adaptateur d'outils pour une broche de perceuses, fraiseuses et autres machines-outils analogues
EP1098737B1 (fr) Dispositif de centrage et de bridage d'un ensemble de tolerie ou de pieces mecaniques
EP3069682A1 (fr) Ensemble comportant une piece et un dispositif de butee axiale destine a etre rapporte dans un alesage de ladite piece
FR2541607A1 (fr) Porte-outil pour perceuses, fraiseuses et machines-outils analogues
WO2005038331A1 (fr) Procede d'indexation en position sur le sol de machine ou similaire et pied de machine faisant application
WO2000078507A1 (fr) Outil de centrage et de serrage
FR2880084A1 (fr) Dispositif de fixation du type anneau de levage
FR3029945A1 (fr) Procede de mise en place d'une installation sous-marine comportant au moins un troncon de conduite, et installation associee
FR2977664A1 (fr) Dispositif de controle de position d'une pluralite de trous dans une piece
FR2675198A1 (fr) Outil de puits destine a proteger la lumiere d'une tete de puits et a y former un siege.
EP0146453B1 (fr) Element de fixation de plaques de parement
FR2518635A1 (fr) Joint d'outil comportant des epaulements interieurs/exterieurs d'ajustage
EP2694826A1 (fr) Dispositif pour assujettir une vis d'assemblage a un element devant etre fixe sur un autre element
FR3057896A1 (fr) Montage d’une commande d’ouverture de porte du type flush
WO1985000771A1 (fr) Outillage de fixation et de guidage pour pieces rondes
EP0974423B1 (fr) Dispositif d'arrimage entre un dispositif d'entraínement et un outil, notamment un outil de finissage pour lentille ophtalmique, et procédé pour sa mise en oeuvre
FR3037132B1 (fr) Dispositif de positionnement et de montage de chauffe-eau
FR3067736A1 (fr) Cadre de menuiserie
EP1514995B1 (fr) Installation de forage à tête rotative
FR2748512A1 (fr) Gache destinee a une serrure notamment d'ascenseur
FR2617071A1 (fr) Dispositif assurant le reglage en profondeur et l'entrainement positif d'outils utilises sur des machines-outils

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004791511

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2542199

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007107198

Country of ref document: US

Ref document number: 1315/CHENP/2006

Country of ref document: IN

Ref document number: 10576016

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004791511

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 10576016

Country of ref document: US