WO2005027654A1 - Method and device for, preferably, continuously intermixing a boiled potato substance with dried potato powder - Google Patents

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    • B01F27/1124—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades rake-shaped or grid-shaped

Definitions

  • the present invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a device according to the preamble of claim 20.
  • the mixing is carried out either with only a single mixer shaft with attached, rigid mixing tools, such as. B. shovels, paddles or plowshares, or by means of two superimposed mixer shafts that rotate in the same direction and whose mixing tools run past each other and are not adjustable.
  • the mixing of the material to be mixed must be as gentle on the product as possible, since the production of potato granules is about isolating and dehydrating the biological potato cell as far as possible without destroying it.
  • the known methods do not meet this requirement or do so only inadequately. This is because agglomerates result from the relative movement between the mixing tools and the mixer wall. Agglomeration germs, which either consist of uncooked pieces of potato or single potato cells bonded by free starch, are rolled up by the relative movement between the mixing tools and the mixer wall. As a result, potato cells that have not yet agglomerated accumulate, which leads to the enlargement of these agglomerates. The free starch is created by unintended destruction of the cell membrane of the potato cell.
  • the invention is therefore based on the object of ensuring better product-gentle mixing of cooked potato substance with dried potato powder.
  • this object is achieved in the generic method in that the potato substance to be mixed and the potato powder in the mixing chamber are exposed to the action of at least two mutually parallel, counter-rotating mixer shafts.
  • this object is achieved in the generic device by at least one pair of mixer shafts, which are arranged in the mixing chamber parallel to each other and designed to rotate in opposite directions.
  • the invention is based on the surprising finding that agglomeration, for example continuous ball formation, is prevented by the counter-rotating or rotatable mixer shafts, in that the mix has to reverse its direction of rotation when changing from one to the other mixing chamber half.
  • Figure 2 is a sectional view taken along the line II-II of Figure 1;
  • Figure 3 is a longitudinal sectional view of a cooling device according to an embodiment of the device.
  • FIG. 4 two mixer shafts arranged one above the other with mixing tools arranged spirally thereon;
  • FIG. 5 shows a detailed view of a mixing tool
  • Figure 6 is a detailed view of intermeshing intermeshing mixing tools.
  • a mixer housing 100 has a wall 1 with a mixture feed 6 and a mixture outlet 7.
  • a cylindrical mixing chamber 102 in which four mixer shafts 4 arranged with this mixer shafts spirally geadort- "F" -fb *-shaped mixing tools (of which only one marked with 5 for clarity) from round steel pairs next to and on top of each other are horizontally rotatable.
  • the mixer shafts lying one above the other rotate in the same direction and the mixer shafts lying next to one another rotate in opposite directions.
  • the mixing tools 5 are in meshing engagement with each other in pairs (see also FIG. 6). They are adjustable about their longitudinal axis according to the product requirements. As can be seen from FIG. 5, the mixing tools 5 are over one Threaded bolt 104 is screwed into a threaded sleeve 106 welded to the respective mixer shaft 4 and secured via a lock nut 108. By loosening the lock nut 108, the mixing tool 5 can be adjusted about its longitudinal axis L and thus its mixing action can be adjusted.
  • the mixing chamber 102 At the end of the mixing chamber 102, i.e. H. in the area of the mix discharge 7 there is a height-adjustable weir 2.
  • the mixing chamber 102 is covered with a vapor extraction hood 3, through which the vapors escaping from the mass of the cooked potato substance are sucked out in a controlled manner via a suction nozzle 8.
  • the mixed material passes via the mixed material outlet 7 into a cooler inlet 17 of a fluidized bed vibration cooler 110 (see FIG. 3), which comprises a sieve-like, vibrating base 12 through which cooling air 11 flows.
  • the injected cooling air 11 leaves the fluidized bed vibration cooler 110 via a nozzle 10, while the cooled but still undried potato granules leave the fluidized bed vibration cooler 110 via an outlet 9.
  • the agglomeration of the mixed material is prevented or at least reduced in the exemplary embodiment by various individual measures.
  • the deagglomeration is additionally supported by the intermeshing, intermeshing mixing tools, which add a kneading component to the mixing process and disassemble agglomerates that have already formed.
  • the execution of the mixing tools 4 made of round steel avoids sharp edges which could lead to the destruction of the biological potato cell, which in turn reduces the release of starch which would promote the agglomeration process.
  • the material to be mixed receives a directed movement in the longitudinal direction of the mixer shafts 4.
  • this longitudinal movement is not uniform due to different angles of attack of the mixing tools 5. It can be accelerated or decelerated in certain areas, depending on the angle of attack of the mixing tools 5.
  • a counterflow can even be achieved, which significantly improves the mixing.
  • the height-adjustable weir 2 can additionally influence the residence time of the material to be mixed in the mixing chamber 102. This prevents destruction of the potato cell by mixing for too long, as well as inadequate mixing due to mixing too short.

Abstract

The invention relates to a method for, preferably, continuously intermixing a boiled potato substance with dried potato powder, particularly for creating potato granulates during with the potato substance to be mixed and the potato powder are guided through a mixing chamber. The invention is characterized in that the potato substance to be mixed and the potato powder are, inside the mixing chamber, subjected to the action of at least two mixing shafts, which are parallel to one another and rotate in opposite directions. The invention also relates to a device for carrying out said method.

Description

"Verfahren und Vorrichtung zur, vorzugsweise kontinuierlichen, Durchmischung von gekochter Kartoffelsubstanz mit getrocknetem Kartoffelpulver" "Method and device for, preferably continuously, mixing cooked potato substance with dried potato powder"
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 20.The present invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a device according to the preamble of claim 20.
Bei bekannten Verfahren zur Durchmischung von gekochter Kartoffelsubstanz mit bereits getrocknetem Kartoffelpulver zur Erzeugung von Kartoffelgranulat erfolgt das Mischen entweder mit nur einer einzigen Mischerwellen mit aufgesetzten, starren Mischwerkzeugen, wie z. B. Schaufeln, Paddeln oder Pflugscharen, oder mittels zweier übereinander angeordneter Mischerwellen, die gleichsinnig umlaufen und deren Mischwerkzeuge aneinander vorbeilaufen und nicht verstellbar sind.In known methods for mixing cooked potato substance with already dried potato powder to produce potato granules, the mixing is carried out either with only a single mixer shaft with attached, rigid mixing tools, such as. B. shovels, paddles or plowshares, or by means of two superimposed mixer shafts that rotate in the same direction and whose mixing tools run past each other and are not adjustable.
Die Durchmischung des Mischgutes muß möglichst produktschonend geschehen, da es bei der Herstellung von Kartoffelgranulat darum geht, möglichst ohne Zerstörung der biologischen Kartoffelzelle diese zu isolieren und zu dehydrieren. Die bekannten Verfahren erfüllen diese Anforderung nicht oder nur unzureichend. Es entstehen nämlich dabei Agglomerate durch die Relativbewegung zwischen den Mischwerkzeαgen und der Mischerwandung. Dabei werden Agglomerationskeime, die entweder aus ungekochten Kartoffelstückchen oder aus durch freie Stärke verklebten Kartoffeleinzelzellen bestehen, durch die Relativbewegung zwischen Mischwerkzeugen und Mischerwandung aufgerollt. Dadurch lagern sich noch nicht agglomerierte Kartoffelzellen an, was zur Vergrößerung dieser Agglomerate führt. Die freie Stärke entsteht dabei durch nicht beabsichtigte Zerstörung der Zellmembran der Kartoffelzelle.The mixing of the material to be mixed must be as gentle on the product as possible, since the production of potato granules is about isolating and dehydrating the biological potato cell as far as possible without destroying it. The known methods do not meet this requirement or do so only inadequately. This is because agglomerates result from the relative movement between the mixing tools and the mixer wall. Agglomeration germs, which either consist of uncooked pieces of potato or single potato cells bonded by free starch, are rolled up by the relative movement between the mixing tools and the mixer wall. As a result, potato cells that have not yet agglomerated accumulate, which leads to the enlargement of these agglomerates. The free starch is created by unintended destruction of the cell membrane of the potato cell.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, für eine bessere produktschonende Durchmischung von gekochter Kartoffelsubstanz mit getrocknetem Kartoffelpulver zu sorgen.The invention is therefore based on the object of ensuring better product-gentle mixing of cooked potato substance with dried potato powder.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei dem gattungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß die zu mischende Kartoffelsubstanz und das Kartoffelpulver in der Mischkammer der Einwirkung mindestens zweier parallel zueinander angeordneter, gegensinnig drehender Mischerwellen ausgesetzt werden.According to the invention, this object is achieved in the generic method in that the potato substance to be mixed and the potato powder in the mixing chamber are exposed to the action of at least two mutually parallel, counter-rotating mixer shafts.
Weiterhin wird diese Aufgabe bei der gattungsgemäßen Vorrichtung gelöst durch mindestens ein Paar Mischerwellen, die in der Mischkammer parallel zueinander angeordnet und gegensinnig drehbar gestaltet sind.Furthermore, this object is achieved in the generic device by at least one pair of mixer shafts, which are arranged in the mixing chamber parallel to each other and designed to rotate in opposite directions.
Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterentwicklungen jeweils des Verfahrens und der Vorrichtung.The subclaims relate to advantageous further developments of the method and the device.
Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß durch die gegensinnig drehenden bzw. drehbaren Mischerwellen eine Agglomeration, beispielsweise kontinuierliche Kugelbildung, verhindert wird, indem das Mischgut beim Wechsel von einer in die andere Mischkammerhälfte seine Drehrichtung umkehren muß.The invention is based on the surprising finding that agglomeration, for example continuous ball formation, is prevented by the counter-rotating or rotatable mixer shafts, in that the mix has to reverse its direction of rotation when changing from one to the other mixing chamber half.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachstehenden Beschreibung, in der ein Ausfuhrungsbeispiel anhand der schematischen Zeichnungen im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt: Figur 1 eine Längsschnittansicht durch ein Mischergehäuse einer Vorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;Further features and advantages of the invention result from the claims and from the following description, in which an exemplary embodiment is explained in detail with reference to the schematic drawings. It shows: 1 shows a longitudinal sectional view through a mixer housing of a device according to an embodiment of the invention;
Figur 2 eine Schnittansicht entlang der Linie II-II von Figur 1 ;Figure 2 is a sectional view taken along the line II-II of Figure 1;
Figur 3 eine Längsschnittansicht einer Kühleinrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Vorrichtung;Figure 3 is a longitudinal sectional view of a cooling device according to an embodiment of the device;
Figur 4 zwei übereinander angeordnete Mischerwellen mit darauf spiralförmig angeordneten Mischwerkzeugen;FIG. 4 two mixer shafts arranged one above the other with mixing tools arranged spirally thereon;
Figur 5 eine Detailansicht eines Mischwerkzeuges; undFIG. 5 shows a detailed view of a mixing tool; and
Figur 6 eine Detailansicht von kämmend ineinandergreifenden Mischwerkzeugen.Figure 6 is a detailed view of intermeshing intermeshing mixing tools.
Wie sich aus den Figuren 1 und 2 ergibt, weist ein Mischergehäuse 100 eine Wandung 1 mit einem Mischgutzulauf 6 und einem Mischgutablauf 7 auf. In dem Mischergehäuse 100 befindet sich eine zylindrische Mischkammer 102, in der vier Mischerwellen 4 mit auf diesen Mischerwellen spiralförmig angeordneten, gespiegelt-"F"-fb*rmigen Mischwerkzeugen (von denen der Übersichtlichkeit halber nur eines mit 5 gekennzeichnet ist) aus Rundstahl jeweils paarweise neben- und übereinander horizontal drehbar angeordnet sind. Wie durch die Pfeile in Figur 2 angedeutet, rotieren die übereinander liegenden Mischerwellen gleichsinnig und die nebeneinander liegenden Mischerwellen gegensinnig.As can be seen from FIGS. 1 and 2, a mixer housing 100 has a wall 1 with a mixture feed 6 and a mixture outlet 7. In the mixer housing 100 itself, is a cylindrical mixing chamber 102 in which four mixer shafts 4 arranged with this mixer shafts spirally gespiegelt- "F" -fb *-shaped mixing tools (of which only one marked with 5 for clarity) from round steel pairs next to and on top of each other are horizontally rotatable. As indicated by the arrows in FIG. 2, the mixer shafts lying one above the other rotate in the same direction and the mixer shafts lying next to one another rotate in opposite directions.
Die Mischwerkzeuge 5 stehen jeweils paarweise in kämmendem Eingriff miteinander (siehe auch Figur 6). Sie sind um ihre Längsachse entsprechend den Produkterfordernissen verstellbar. Wie sich anhand von Figur 5 ergibt, sind die Mischwerkzeuge 5 über einen Gewindebolzen 104 in eine auf die jeweilige Mischerwelle 4 geschweißte Gewindemuffe 106 geschraubt und über eine Kontermutter 108 gesichert. Durch Lösen der Kontermutter 108 kann das Mischwerkzeug 5 um seine Längsachse L verstellt und somit seine Mischwirkung eingestellt werden.The mixing tools 5 are in meshing engagement with each other in pairs (see also FIG. 6). They are adjustable about their longitudinal axis according to the product requirements. As can be seen from FIG. 5, the mixing tools 5 are over one Threaded bolt 104 is screwed into a threaded sleeve 106 welded to the respective mixer shaft 4 and secured via a lock nut 108. By loosening the lock nut 108, the mixing tool 5 can be adjusted about its longitudinal axis L and thus its mixing action can be adjusted.
Am Ende der Mischkammer 102, d. h. im Bereich des Mischgutablaufes 7, befindet sich ein höhenverstellbares Wehr 2. Außerdem ist die Mischkammer 102 mit einer Brüdenabsaughaube 3 abgedeckt, durch welche die der Masse der gekochten Kartoffelsubstanz entweichenden Brüden kontrolliert über einen Saugstutzen 8 abgesaugt werden.At the end of the mixing chamber 102, i.e. H. in the area of the mix discharge 7 there is a height-adjustable weir 2. In addition, the mixing chamber 102 is covered with a vapor extraction hood 3, through which the vapors escaping from the mass of the cooked potato substance are sucked out in a controlled manner via a suction nozzle 8.
Über den Mischgutauslauf 7 gelangt das gemischte Gut in einen Kühlereinlauf 17 eines Wirbelschicht- Vibrations-Kühlers 110 (siehe Figur 3), der einen mit Kühlluft 11 durchströmten, siebartigen, vibrierenden Boden 12 umfaßt. Die eingeblasene Kühllufit 11 verläßt den Wirbelschicht- Vibrations-Kühler 110 über einen Stutzen 10, während das gekühlte, aber noch ungetrocknete Kartoffelgranulat den Wirbelschicht- Vibrations-Kühler 110 über einen Auslauf 9 verläßt.The mixed material passes via the mixed material outlet 7 into a cooler inlet 17 of a fluidized bed vibration cooler 110 (see FIG. 3), which comprises a sieve-like, vibrating base 12 through which cooling air 11 flows. The injected cooling air 11 leaves the fluidized bed vibration cooler 110 via a nozzle 10, while the cooled but still undried potato granules leave the fluidized bed vibration cooler 110 via an outlet 9.
Die Agglomeration des Mischgutes wird bei dem Ausführungsbeispiel durch verschiedene Einzelmaßnahmen verhindert bzw. zumindest reduziert.The agglomeration of the mixed material is prevented or at least reduced in the exemplary embodiment by various individual measures.
Die jeweils paarweise neben- und übereinander liegenden Mischerwellen 4, von denen die übereinanderliegenden gleichsinnig, die nebeneinander liegenden Mischerwellen 4 aber dazu gegensinnig drehen, verhindern eine kontinuierliche Kugelbildung, indem sich in der Mitte der MisclΛammer 102 die Drehrichtung für das Mischgut umdreht, wenn es von einer Misc cammerhälfte in die andere gerät. Unterstützt wird die Deagglomeration zusätzlich durch die miteinander kämmend in Eingriff tretenden Mischwerkzeuge, die dem Mischvorgang eine knetende Komponente hinzufügen und bereits gebildete Agglomerate wieder zerlegen.The pairs of mixer shafts 4 lying next to and on top of each other, of which the superimposed mixer shafts rotate in the same direction, but the adjacent mixer shafts 4 rotate in opposite directions, prevent continuous ball formation by reversing the direction of rotation for the mix in the middle of the misclammer 102 if it is from one Misc chamber half into the other. The deagglomeration is additionally supported by the intermeshing, intermeshing mixing tools, which add a kneading component to the mixing process and disassemble agglomerates that have already formed.
Durch die Ausführung der Mischwerkzeuge 4 aus Rundstahl werden scharfe Kanten vermieden, die zur Zerstörung der biologischen Kartoffelzelle fuhren könnten, was wiederum die Freisetzung von Stärke reduziert, die den Agglomerationsprozeß fördern würde.The execution of the mixing tools 4 made of round steel avoids sharp edges which could lead to the destruction of the biological potato cell, which in turn reduces the release of starch which would promote the agglomeration process.
Durch die spiralförmig angeordneten Mischwerkzeuge, die um ihre Längsachse verstellt werden können, erhält das Mischgut eine gerichtete Bewegung in Längsrichtung der Mischerwellen 4. Durch unterschiedliche Anstellwinkel der Mischwerkzeuge 5 ist diese Längsbewegung aber nicht gleichförmig. Sie kann in bestimmten Bereichen gezielt beschleunigt oder verzögert werden, je nach Anstellwinkel der Mischwerkzeuge 5. Durch unterschiedliche Anstellwinkel der Mischwerkzeuge 5 an der oberen und unteren Mischerwelle 4 kann sogar eine Gegenströmung erzielt werden, welche die Durchmischung deutlich verbessert.Due to the spirally arranged mixing tools, which can be adjusted about their longitudinal axis, the material to be mixed receives a directed movement in the longitudinal direction of the mixer shafts 4. However, this longitudinal movement is not uniform due to different angles of attack of the mixing tools 5. It can be accelerated or decelerated in certain areas, depending on the angle of attack of the mixing tools 5. By different angles of the mixing tools 5 on the upper and lower mixer shaft 4, a counterflow can even be achieved, which significantly improves the mixing.
Mittels des höhenverstellbaren Wehres 2 kann zusätzlich Einfluß auf die Verweilzeit des Mischgutes in der Mischkammer 102 genommen werden. Dadurch kann eine Zerstörung der Kartoffelzelle durch zu langes Mischen ebenso wie eine unzureichende Durchmischung durch zu kurzes Mischen vermieden werden.The height-adjustable weir 2 can additionally influence the residence time of the material to be mixed in the mixing chamber 102. This prevents destruction of the potato cell by mixing for too long, as well as inadequate mixing due to mixing too short.
Mittels der Brüdenabsaughaube 3 wird eine Austrocknung, wie sie bei offenen Mischern ohne Haube stattfinden kann, ebenso wie eine Überfeuchtung durch kondensierende Brüden, wie man sie in geschlossenen Mischern ohne Absaugung antreffen kann, vermieden. Schließlich wird das gut durchmischte Kartoffelgranulat mittels des nachgeschalteten Wirbelschicht- Vibrations-Kühlers 110 abgekühlt und so in seinem Zustand fixiert. Dadurch wird eine nachträgliche Agglomeratbildung in Transport- und Trockenaggregaten vermieden.By means of the vapor extraction hood 3, drying out, as can take place in open mixers without a hood, and over-humidification by condensing vapors, as can be found in closed mixers without extraction, are avoided. Finally, the well-mixed potato granules are cooled by means of the downstream fluidized bed vibration cooler 110 and thus fixed in their state. Subsequent agglomerate formation in transport and drying units is avoided.
Die in der vorstehenden Beschreibung in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. The features of the invention disclosed in the preceding description in the claims can be essential both individually and in any combination for realizing the invention in its various embodiments.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Verfahren zur, vorzugsweise kontinuierlichen, Durchmischung von gekochter Kartoffelsubstanz mit getrocknetem Kartoffelpulver, insbesondere zur Erzeugung von Kartoffelgranulat, bei dem die zu mischende Kartoffelsubstanz und das Kartoffelpulver durch eine Mischkammer geleitet werden,1. A process for, preferably continuously, mixing cooked potato substance with dried potato powder, in particular for producing potato granules, in which the potato substance to be mixed and the potato powder are passed through a mixing chamber,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
daß die zu mischende Kartoffelsubstanz und das Kartoffelpulver in der Mischkammer der Einwirkung mindestens zweier parallel zueinander angeordneter, gegensinnig drehender Mischerwellen ausgesetzt werden.that the potato substance to be mixed and the potato powder in the mixing chamber are exposed to the action of at least two mutually parallel, counter-rotating mixer shafts.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischerwellen in der Mitte der Mischerkammer angeordnet sind.2. The method according to claim 1, characterized in that the mixer shafts are arranged in the middle of the mixer chamber.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zu mischende Kartoffelsubstanz und das Kartoffelpulver in der Mischkammer der Einwirkung zweier Paare Mischerwellen ausgesetzt werden, die paarweise parallel neben- und übereinander angeordnet sind, wobei die nebeneinander liegenden Mischerwellen gegensinnig drehbar und die übereinander liegenden Mischerwellen gleichsinnig drehbar gestaltet sind.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the potato substance to be mixed and the potato powder in the mixing chamber are exposed to the action of two pairs of mixer shafts which are arranged in parallel side by side and one above the other, the adjacent mixer shafts being rotatable in opposite directions and the mixer shafts lying one above the other are rotatable in the same direction.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zu mischende Kartoffelsubstanz und das Kartoffelpulver in der Mischkammer gleichzeitig einem Kneten unterzogen werden. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the potato substance to be mixed and the potato powder are simultaneously kneaded in the mixing chamber.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kneten mittels Kämmen ineinandergreifender Mischwerkzeuge des Paares bzw. von Paaren gegensinnig drehenden Mischerwellen durchgeführt wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the kneading is carried out by intermeshing intermeshing mixing tools of the pair or pairs of counter-rotating mixer shafts.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zu mischenden Kartoffelsubstanz und dem Kartoffelpulver eine Bewegungskomponente in Längsrichtung der Mischerwellen erteilt wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the potato substance to be mixed and the potato powder is given a movement component in the longitudinal direction of the mixer shafts.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungskomponente durch auf der Außenfläche spiralförmig entlang einer jeweiligen Mischerwelle angeordnete Mischwerkzeuge erteilt wird.7. The method according to claim 6, characterized in that the movement component is given by mixing tools arranged spirally on the outer surface along a respective mixer shaft.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit der Bewegungskomponente entlang der Längsrichtung unterschiedlich ist.8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the speed of the movement component is different along the longitudinal direction.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekeimzeichnet, daß die Bewegungskomponenten in Längsrichtung von gleichsinnig drehenden Mischerwellen entgegengesetzt sind.9. The method according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the movement components in the longitudinal direction of counter-rotating mixer shafts are opposite.
10. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verweildauer in der Mischkammer frei wählbar im Bereich von 1,8 Minuten bis 10 Minuten liegt.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the residence time in the mixing chamber is freely selectable in the range from 1.8 minutes to 10 minutes.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Verweildauer 3 Minuten beträgt. 11. The method according to claim 10, characterized in that the residence time is 3 minutes.
12. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Volumen der Mischkammer mittels eines höhenverstellbaren Wehres eingestellt wird.12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the volume of the mixing chamber is adjusted by means of a height-adjustable weir.
13. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehgeschwindigkeit der Mischerwellen im Bereich von 35 U/min bis 65 U/min liegt.13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the rotational speed of the mixer shafts is in the range from 35 rpm to 65 rpm.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehgeschwindigkeit 50 U/min beträgt.14. The method according to claim 13, characterized in that the rotational speed is 50 rpm.
15. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß gegebenenfalls entstehende Brüden aus der Mischkammer, vorzugsweise kontrolliert, abgezogen werden.15. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that any vapors formed, preferably controlled, are withdrawn from the mixing chamber.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Brüden mittels einer Brüdenabsaughaube auf der Mischkammer und eines mit der Brüdenabsaughaube in Verbindung stehenden Saugstützens abgesaugt werden.16. The method according to claim 15, characterized in that the vapors are sucked off by means of a vapor extraction hood on the mixing chamber and a suction support connected to the vapor extraction hood.
17. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die gemischte Kartoffelsubstanz und das Kartoffelpulver durch eine der Miscr-kammer nachgeschaltete Kühleinrichtung, vorzugsweise ein Wirbelschicht-Vibrations-Kühler, geleitet werden.17. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the mixed potato substance and the potato powder are passed through a cooling device downstream of the Miscr chamber, preferably a fluidized bed vibration cooler.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die gekühlte Kartoffelsubstanz und das Kartoffelpulver durch einen der KüTileirmchtung nachgeschalteten Trockner geleitet werden. 18. The method according to claim 17, characterized in that the cooled potato substance and the potato powder are passed through a dryer downstream of the KüTileirmchtungung.
19. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung nach einem der nachfolgenden Ansprüche verwendet wird.19. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a device according to one of the following claims is used.
20. Vorrichtung zur, vorzugsweise kontinuierlichen, Durchmischung von gekochter Kartoffelsubstanz mit getrocknetem Kartoffelpulver, insbesondere zur Erzeugung von Kartoffelgranulat, umfassend:20. Apparatus for, preferably continuously, mixing cooked potato substance with dried potato powder, in particular for producing potato granules, comprising:
eine Mischkammer (102) mit einem Mischgutzulauf (6) und einen Mischgutablauf (7),a mixing chamber (102) with a mixture feed (6) and a mixture outlet (7),
gekennzeichnet durchmarked by
mindestens ein Paar Mischerwellen (4), die in der Mischkammer (102) parallel zueinander angeordnet und gegensinnig drehbar gestaltet sind.at least one pair of mixer shafts (4) which are arranged parallel to one another in the mixing chamber (102) and are designed to rotate in opposite directions.
21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischerwellen (4) des Paares bzw. jedes Paares parallel nebeneinander oder schräg bzw. vertikal übereinander angeordnet sind.21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the mixer shafts (4) of the pair or each pair are arranged in parallel next to each other or obliquely or vertically one above the other.
22. Vorrichtung nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Paare Mischerwellen (4) vorgesehen sind, die paarweise parallel neben- und übereinander angeordnet sind, wobei die nebeneinander liegenden Mischerwellen (4) gegensinnig drehbar und die übereinander liegenden Mischerwellen (4) gleichsinnig drehbar gestaltet sind.22. The apparatus according to claim 20 or 21, characterized in that two pairs of mixer shafts (4) are provided, which are arranged in pairs in parallel next to and one above the other, the adjacent mixer shafts (4) rotatable in opposite directions and the superimposed mixer shafts (4) are rotated in the same direction.
23. Vorrichtung nach Ansprach 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischerwellen (4) paarweise parallel schräg oder vertikal übereinander angeordnet sind. 23. The device according spoke 22, characterized in that the mixer shafts (4) are arranged in pairs at an angle parallel or vertically one above the other.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischerwellen (4) Mischwerkzeuge (5) aufweisen, wobei die Mischwerkzeuge (5) der Mischerwellen (4) des bzw. jedes Paares von gegensinnig drehbaren Mischerwellen (4) kämmend ineinander greifen.24. Device according to one of claims 20 to 23, characterized in that the mixer shafts (4) have mixing tools (5), the mixing tools (5) of the mixer shafts (4) of the or each pair of counter-rotating mixer shafts (4) intermeshing mesh.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischerwellen (4) Mischwerkzeuge (5) aufweisen, wobei die Mischwerkzeuge (5) auf der Außenfläche entlang einer jeweiligen Mischerwelle (4) spiralförmig angeordnet sind.25. Device according to one of claims 20 to 24, characterized in that the mixer shafts (4) have mixing tools (5), wherein the mixing tools (5) are arranged spirally on the outer surface along a respective mixer shaft (4).
26. Vorrichtung nach Ansprach 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Orientierung mindestens eines Mischwerkzeuges (5) in Bezug auf die zugehörige Mischerwelle (4) einstellbar ist.26. The device according spoke 24 or 25, characterized in that the orientation of at least one mixing tool (5) with respect to the associated mixer shaft (4) is adjustable.
27. Vorrichtung nach Ansprach 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Orientierungen der Mischwerkzeuge (5) in Bezug auf die zugehörige Mischerwelle (4) individuell einstellbar sind.27. The device according spoke 26, characterized in that the orientations of the mixing tools (5) with respect to the associated mixer shaft (4) are individually adjustable.
28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß bei mindestens einem Mischwerkzeug (5) die Position um seine Längsachse L einstellbar ist.28. The device according to one of claims 24 to 27, characterized in that the position about its longitudinal axis L is adjustable in at least one mixing tool (5).
29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß bei mindestens einem Mischwerkzeug (5) der Anstellwinkel zur zugehörigen Mischerwelle (4) einstellbar ist.29. Device according to one of claims 24 to 28, characterized in that the angle of attack for the associated mixer shaft (4) is adjustable in at least one mixing tool (5).
30. Vorrichtung nach Ansprach 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Anstellwinkel der Mischwerkzeuge (5) individuell einstellbar sind. 30. The device according spoke 29, characterized in that the angle of attack of the mixing tools (5) are individually adjustable.
31. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Mischwerkzeug (5) aus Rundstahl hergestellt ist.31. The device according to one of claims 24 to 30, characterized in that at least one mixing tool (5) is made of round steel.
32. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß alle Mischwerkzeuge (5) aus Rundstahl hergestellt sind.32. Device according to one of claims 24 to 31, characterized in that all mixing tools (5) are made of round steel.
33. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Mischwerkzeug (5) eine gespiegelt-"F"-f 'rmige Gestalt aufweist.33. Device according to one of claims 24 to 32, characterized in that at least one mixing tool (5) has a gespiegelt- "F" -f-shaped shape.
34. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß alle Mischwerkzeuge (5) eine gespiegelt-"F"-förmige Gestalt aufweist.34. Device according to one of claims 24 to 33, characterized in that all mixing tools (5) has a mirrored "F" -shaped shape.
35. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehgeschwindigkeit der Mischerwellen (4) im Bereich von 35 U/min bis 65 U/min liegt.35. Device according to one of claims 20 to 34, characterized in that the rotational speed of the mixer shafts (4) is in the range from 35 rpm to 65 rpm.
36. Vorrichtung nach Ansprach 35, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehgeschwindigkeit der Mischerwellen (4) 50 U/min beträgt.36. Apparatus according spoke 35, characterized in that the speed of rotation of the mixer shafts (4) is 50 rpm.
37. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischerwellen (4) eine Länge im Bereich von 1000 mm bis 5500 mm aufweisen.37. Device according to one of claims 20 to 36, characterized in that the mixer shafts (4) have a length in the range from 1000 mm to 5500 mm.
38. Vorrichtung nach Ansprach 37, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischerwellen (4) eine Länge von 4412 mm aufweisen.38. Device according spoke 37, characterized in that the mixer shafts (4) have a length of 4412 mm.
39. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Mischerwellen (4) eines Paares von gegensinnig drehenden Mischerwellen (4) im Bereich von 600 mm bis 650 mm liegt. 39. Device according to one of claims 20 to 38, characterized in that the distance between the mixer shafts (4) of a pair of counter-rotating mixer shafts (4) is in the range of 600 mm to 650 mm.
40. Vorrichtung nach Ansprach 39, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand 610 mm beträgt.40. Apparatus according to 39, characterized in that the distance is 610 mm.
41. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand von gleichsinnig drehenden Mischerwellen (4) im Bereich von 390 mm bis 450 mm liegt.41. Device according to one of claims 20 to 40, characterized in that the distance from co-rotating mixer shafts (4) is in the range from 390 mm to 450 mm.
42. Vorrichtung nach Anspruch 41, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand 405 mm beträgt.42. Apparatus according to claim 41, characterized in that the distance is 405 mm.
43. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischkammer (102) zylindrisch ist.43. Device according to one of claims 20 to 42, characterized in that the mixing chamber (102) is cylindrical.
44. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 43, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mischkammer (102) ein höhenverstellbares Wehr (2) vorgesehen ist.44. Device according to one of claims 20 to 43, characterized in that a height-adjustable weir (2) is provided in the mixing chamber (102).
45. Vorrichtung nach Anspruch 44, dadurch gekennzeichnet, daß das Wehr (2) im Bereich des Mischgutablaufes (7) vorgesehen ist.45. Apparatus according to claim 44, characterized in that the weir (2) is provided in the region of the mixture outlet (7).
46. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 45, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischkammer (102) mit einer Brüdenabzughaube (3) versehen ist.46. Device according to one of claims 20 to 45, characterized in that the mixing chamber (102) is provided with a vapor extraction hood (3).
47. Vorrichtung nach Ansprach 46, dadurch gekennzeichnet, daß ein Saugstutzen (8) vorgesehen ist, der mit der Brüdenabsaughaube (3) in Verbindung steht.47. Apparatus according to spoke 46, characterized in that a suction nozzle (8) is provided which is connected to the vapor extraction hood (3).
48. Vorrichtung nach Ansprach 46 oder 47, dadurch gekennzeichnet, daß eine Brüdenabsaugsteuer- bzw. -regeleinrichtung vorgesehen ist. 48. Device according spoke 46 or 47, characterized in that a vapor suction control or regulating device is provided.
49. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 48, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischkammer (102) eine Kühlstufe nachgeschaltet ist.49. Device according to one of claims 20 to 48, characterized in that the mixing chamber (102) is followed by a cooling stage.
50. Vorrichtung nach Anspruch 49, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlstufe ein Wirbelschicht- Vibrations-Kühler (110) ist.50. Apparatus according to claim 49, characterized in that the cooling stage is a fluidized bed vibration cooler (110).
51. Vorrichtung nach Ansprach 49 oder 50, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlstufe ein Trockner nachgeschaltet ist. 51. Device according spoke 49 or 50, characterized in that the cooling stage is followed by a dryer.
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