WO2005005971A1 - 流量・液種検知装置および流量・液種検知方法、ならびに、液種検知装置および液種検知方法 - Google Patents

流量・液種検知装置および流量・液種検知方法、ならびに、液種検知装置および液種検知方法 Download PDF

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liquid type
type detection
flow rate
fluid
detected
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PCT/JP2004/009853
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Inventor
Toshiaki Kawanishi
Takayuki Takahata
Kenji Tomonari
Kiyoshi Yamagishi
Atsushi Koike
Akiko Kubota
Shin-Ichi Inoue
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Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd.
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    • G01F1/684Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
    • G01F1/6842Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow with means for influencing the fluid flow
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    • G01F1/68Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
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    • G01F1/6965Circuits therefor, e.g. constant-current flow meters comprising means to store calibration data for flow signal calculation or correction
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F7/00Volume-flow measuring devices with two or more measuring ranges; Compound meters

Definitions

  • the present invention relates to a flow rate detecting apparatus and a flow rate / liquid type detecting method for detecting a type, a concentration, and a flow rate of a fluid such as an organic solution such as gasoline, light oil, or a plant as a fuel in an automobile, Also, the present invention relates to a liquid type detection device and a liquid type detection method.
  • exhaust gas of automobiles contains pollutants such as unburned hydrated carbon (HC), NOx gas, and SOx gas, for example, in order to reduce this, for example, S At ⁇ x, sulfur in gasoline is removed, and unburned HC is reduced by burning it with a catalyst.
  • pollutants such as unburned hydrated carbon (HC), NOx gas, and SOx gas, for example, in order to reduce this, for example, S At ⁇ x, sulfur in gasoline is removed, and unburned HC is reduced by burning it with a catalyst.
  • an automobile system 100 takes in air with an automatic element (filter) 102 and sends it to an engine 106 via an air flow sensor 104.
  • gasoline in a fuel tank 108 is supplied to an engine 106 via a fuel pump 110.
  • the fuel injection in the engine 106 is controlled by the fuel injection control device 114 so as to achieve a predetermined stoichiometric air-fuel ratio.
  • Exhaust gas from the engine 106 is configured to be discharged as exhaust gas via an oxygen concentration sensor 118 after the hide port carbon (HC) in the exhaust gas is burned by the catalyst device 116. Has become.
  • FIG. 18 shows the distillation properties of gasoline, and the relationship between percent and temperature, for example, at 50% (T50) on the horizontal axis, 50% of various gasoline evaporates The temperature indicates what ° C.
  • A2 gasoline indicates the heaviest (evaporable) gasoline
  • No. 7 gasoline indicates the lightest Gasoline (evaporable).
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-153561
  • the present inventors have already made the heating element generate heat by energization, and heat the temperature sensing element by the heat generation, and A fluid detection method that has a thermal effect on the heat transfer to the body by the fluid to be detected, and determines the type of the fluid to be detected based on the electrical output corresponding to the electrical resistance of the thermosensitive body.
  • a method of periodically energizing the body is proposed.
  • the urea solution tank 132 for storing the urea solution, the urea pump 134, and the urea solution A urea solution is supplied to the upstream side of the catalyst device 116 via a urea solution supply mechanism 130 composed of a urea spray device 136 that sprays the urea solution upstream of the catalyst device 116.
  • N ⁇ x N ⁇ x
  • the NOx sensors 140 and 142 measure the urea concentration based on the result of the NOx reduction rate, it is impossible to detect the urea concentration in the urea solution tank 132 or the urea sprayed in advance. It is. The sensitivity of the NOx sensors 140 and 142 was not very good.
  • the engine and the catalyst device are controlled by grasping the gasoline flow rate, the liquid type, the flow rate and concentration of the urea solution, It is important to reduce NOx and NOx.
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-118566 discloses an indirectly heated flow sensor using a thin-film element. There has been proposed a thermal type flow sensor which uses an electric circuit including a bridge circuit to obtain a corresponding electric output and detects a flow rate of a fluid to be detected by a voltage applied to a heating element.
  • a detection device for detecting the type of gasoline as described above and a urea solution concentration are measured. It is necessary to separately provide a flow velocity measuring device as disclosed in Patent Document 2 (Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-118566) in addition to the device described above, so that the system may be increased in size.
  • Patent Document 1 JP-A-11-153561 (particularly, see paragraph [0042], paragraph [0049])
  • Patent Document 2 JP-A-11-118566
  • the present invention is a compact, accurate, and quickly capable fluid flow rate and liquid type capable of detecting the liquid type and concentration of the fluid at the same time as detecting the flow rate of the fluid. It is an object of the present invention to provide a flow rate 'liquid type detection device and a flow rate' liquid type detection method capable of detecting a concentration.
  • the present invention provides an automobile flow rate “liquid type detection apparatus and an automobile flow rate” liquid type detection method using such a flow rate “liquid type detection device and flow rate” liquid type detection method. Aim.
  • the present invention provides an automobile exhaust gas that can use such a flow rate 'liquid type detection device and a flow rate' liquid type detection method and can efficiently reduce exhaust gas and improve fuel efficiency. It is an object of the present invention to provide an apparatus for reducing the amount of exhaust gas and a method for reducing the exhaust gas of an automobile.
  • the present invention provides a liquid type detection device and a liquid type detection method that are compact, capable of accurately detecting the liquid type and concentration of a fluid quickly and with high power.
  • the purpose is to do.
  • the present invention provides an exhaust gas using such a liquid type detection device and a liquid type detection method. It is an object of the present invention to provide a vehicle exhaust gas reduction device and a vehicle exhaust gas reduction method capable of efficiently reducing fuel consumption and improving fuel efficiency.
  • the present invention has been made in order to achieve the above-described problems and objects in the related art, and the flow rate 'liquid type detection device of the present invention detects the flow rate of a fluid and , A liquid type detection device for detecting one or both of a liquid type detection and a concentration detection of a fluid,
  • a sub-flow path opening / closing valve provided in the sub-flow path and controlling the flow of the detected fluid to the flow rate 'liquid type detection sensor device;
  • the sub flow path opening / closing valve When performing one or both of the liquid type detection and the concentration detection of the fluid to be detected, the sub flow path opening / closing valve is closed, and the fluid to be detected is placed in the flow rate / liquid type detection sensor device.
  • the liquid type detection and / or the concentration detection are performed, and when the flow rate of the fluid to be detected is detected, the sub-channel opening / closing valve is opened to detect the flow rate of the detected fluid.
  • the apparatus is characterized in that the fluid is configured to flow through the liquid type detection sensor device to control the flow rate so as to be detected.
  • the flow rate 'liquid type detection method of the present invention detects the flow rate of the fluid and detects the flow rate of the fluid and / or the concentration of the fluid.
  • Closing the sub-channel opening / closing valve When performing liquid type detection, concentration detection, or both of the detected fluid, Closing the sub-channel opening / closing valve, temporarily suspending the fluid to be detected in the flow rate / liquid type detection sensor device, and performing one or both of liquid type detection and concentration detection; When detecting the flow rate of the fluid to be detected, the sub flow path opening / closing valve is opened to allow the fluid to be detected to flow through the liquid type detection sensor device to detect the flow rate. I do.
  • the sub-channel opening / closing valve is closed to flow the detection target fluid at a flow rate. 'They temporarily stay in the liquid type detection sensor device, so that either liquid type detection or concentration detection, or both, can be performed accurately and quickly.
  • the sub-flow path on-off valve is opened to allow the fluid to be detected to flow through the flow rate type liquid type sensor device to detect the flow rate. be able to.
  • the system is compact. For example, if it is applied to an automobile system, the whole system can be made compact.
  • the present invention is characterized in that a check valve is arranged downstream of the flow rate of the sub flow path and the liquid type detection sensor device.
  • the check valve By disposing the check valve on the downstream side of the flow rate of the sub flow path and the liquid type detection sensor device as described above, for example, depending on the type of a pump which is a liquid sending device for flowing a fluid and the type of a driving system, In the case where a pulsating flow occurs and a backflow occurs, the backflow can be suppressed.
  • the flow rate of the fluid in the liquid type detection sensor device can be prevented, so that the liquid type detection, the concentration detection, and the flow rate detection are not affected by the fluid back flow.
  • the present invention is characterized in that a main flow path opening / closing valve is provided in the main flow path and controls the flow of the fluid to be detected to the main flow path.
  • control device may include:
  • the main flow path on-off valve When the flow rate of the detected fluid is small, the main flow path on-off valve is closed, When the flow rate of the fluid to be detected is large, the main flow path on-off valve is controlled so as to be opened.
  • the flow rate 'liquid type detection method of the present invention when the flow rate of the fluid to be detected is small, closes the main flow path opening and closing valve,
  • control is performed such that the main flow path on-off valve is opened.
  • the fluid to be detected flows through the sub-flow path by closing the main flow path on-off valve, and the flow rate is detected by the liquid type detection sensor device.
  • the required flow rate of the fluid can be secured.
  • the main flow path opening / closing valve is opened to flow the fluid through the main flow path, thereby reducing the flow rate of the fluid flowing through the sub flow path, -The flow rate of the fluid required for detection by the liquid type detection sensor device can be secured.
  • the present invention is characterized in that an orifice is provided in the main flow path.
  • the orifice is provided in the main flow path, when the pressure loss in the main flow path is small and the fluid does not easily flow in the sub flow path, the pressure loss in the main flow path is increased by the orifice. As a result, a constant flow rate of fluid required for detection can be caused to flow through the sub-flow path, and the above-described detection can be reliably performed.
  • the flow rate' liquid type detection sensor device may be configured to temporarily hold the fluid to be detected introduced into the flow type liquid type detection sensor device body.
  • the flow rate 'liquid type detection sensor heater is disposed near the heater and the heater. And a liquid temperature sensor for liquid type detection.
  • a pulse voltage is applied to the heater for detecting the flow rate of the liquid type for a predetermined time, and the heater performs the above-described operation.
  • Flow rate The fluid to be detected temporarily staying in the liquid type detection chamber is heated, and the flow rate is determined by the voltage output difference V0 corresponding to the temperature difference between the initial temperature and the peak temperature of the liquid temperature sensor for liquid type detection. It is configured to perform species detection, concentration detection, or both, and
  • a pulse voltage is applied to the flow rate 'liquid type detection sensor heater for a predetermined period of time, and the heater detects the flow rate of the detected fluid flowing through the flow rate' liquid type detection chamber. And the flow rate is detected by the voltage output difference V0 corresponding to the temperature difference between the initial temperature and the peak temperature of the liquid type detection liquid temperature sensor.
  • the flow rate' liquid type detection sensor device may include a flow amount, a flow amount and a liquid type detection chamber for temporarily retaining the fluid to be detected introduced into the liquid type detection sensor device main body.
  • the flow rate 'liquid type detection sensor heater includes a heater, and a flow rate / liquid type detection liquid temperature sensor disposed near the heater;
  • a pulse voltage is applied to the heater for detecting the flow rate of the liquid type for a predetermined time, and the heater performs the above-described operation.
  • Flow rate The fluid to be detected temporarily staying in the liquid type detection chamber is heated, and the flow rate is determined by the voltage output difference V0 corresponding to the temperature difference between the initial temperature and the peak temperature of the liquid temperature sensor for liquid type detection. Detects species detection, concentration detection, or both, and
  • a pulse voltage is applied to the flow rate 'liquid type detection sensor heater for a predetermined time, and the heater causes the flow rate' liquid type detection chamber.
  • the fluid to be detected flowing through the inside is heated, and the flow rate is detected by a voltage output difference V0 corresponding to a temperature difference between an initial temperature and a peak temperature of the liquid temperature sensor for detecting the flow rate.
  • the type of fluid can be accurately and quickly determined. It is possible to detect the concentration and the flow rate of the fluid.
  • the voltage output difference V0 is defined as an average initial voltage VI obtained by sampling the initial voltage before applying the pulse voltage a predetermined number of times, and a peak voltage after applying the pulse voltage.
  • V0 V2-V1
  • the voltage output difference V0 can be accurately obtained based on the average value of a predetermined number of samplings with respect to the applied voltage of one pulse. Type, concentration, and fluid flow rate can be detected.
  • control device may include a calibration curve data which is a correlation of a voltage output difference with respect to temperature for a predetermined reference fluid stored in the control device in advance.
  • the gasoline flow rate 'liquid type detection method of the present invention uses the calibration curve data, which is the correlation of the voltage output difference with respect to temperature, for a predetermined reference fluid stored in advance.
  • the detected fluid According to the voltage output difference V0 obtained for the detected fluid, the detected fluid And / or both of the liquid type detection and the concentration detection.
  • the voltage output difference obtained for the fluid to be detected is obtained based on the calibration curve data that is the correlation between the voltage output difference and the temperature for the predetermined reference fluid stored in advance. Since V0 detects the type and concentration of the fluid, it is possible to more accurately and quickly detect the type and concentration of the fluid.
  • control device may control the voltage output Vout for the voltage output difference V0 at the measured temperature of the fluid to be detected
  • the apparatus is characterized in that it is configured so as to be correlated with an output voltage of a voltage output difference at a measured temperature of a predetermined threshold reference fluid and to correct the voltage output difference.
  • the voltage output Vout with respect to the voltage output difference V0 at the measurement temperature of the fluid to be detected is calculated as follows:
  • the apparatus is characterized in that it is configured so as to be correlated with an output voltage of a voltage output difference at a measured temperature of a predetermined threshold reference fluid and to correct the voltage output difference.
  • the voltage output Vout for the voltage output difference V0 at the measurement temperature of the fluid to be detected is correlated with the output voltage for the voltage output difference at the measurement temperature for the predetermined threshold reference fluid. Correction, the voltage output Vout can be more accurately correlated with the properties of gasoline without the effect of the voltage output difference V0 due to temperature, and more accurately and quickly, the fluid type, concentration, and It is possible to detect the flow rate of the fluid.
  • control device may include a calibration curve data that is a correlation of a voltage output difference with respect to temperature for a predetermined reference fluid stored in the control device in advance.
  • the flow rate of the fluid to be detected is detected based on the voltage output difference V0 obtained for the fluid to be detected.
  • the flow rate 'liquid type detection method of the present invention obtains the detected fluid based on calibration curve data that is a correlation between a voltage output difference and a temperature for a predetermined reference fluid stored in advance.
  • the flow rate of the fluid to be detected is detected based on the obtained voltage output difference V0.
  • V0 detects the flow rate of the fluid, it is possible to more accurately and quickly detect the flow rate of the fluid.
  • the present invention provides a laminated flow rate / liquid type detection sensor heater in which the flow rate 'liquid type detection sensor heater is laminated with a heater and a flow rate' liquid type detection liquid temperature sensor via an insulating layer. It is characterized by being.
  • the sensor unit can be configured to be extremely small, it is possible to detect the type, concentration, and flow rate of the fluid with extremely good thermal responsiveness and accurately.
  • the present invention is configured such that the heater of the flow rate 'liquid type detection sensor heater and the flow rate' liquid type detection liquid temperature sensor are respectively in contact with the fluid to be detected via metal fins. It is characterized by checking.
  • the liquid type detection liquid temperature sensor does not directly contact the fluid to be detected. It is possible to accurately and quickly detect the type and concentration of the fluid and the flow rate of the fluid without causing an operation failure due to, for example, the operation failure.
  • the present invention is characterized in that the liquid temperature sensor is configured to be in contact with the fluid to be detected via a metal fin.
  • the liquid temperature sensor does not directly come into contact with the fluid to be detected, so that the fluid temperature sensor accurately and promptly prevents the malfunction due to deterioration over time and foreign substances in the fluid.
  • the type, concentration, and flow rate of the fluid can be detected.
  • the vehicle flow rate 'liquid type detection device of the present invention is a vehicle flow rate' liquid type detection device for detecting the flow rate and type of gasoline or light oil
  • the method for detecting a flow rate of a vehicle is a method for detecting a flow rate of a gasoline or light oil, and a method of detecting a flow rate of a vehicle.
  • the gasoline in the fuel tank or on the upstream or downstream side of the fuel pump is characterized by detecting the flow rate and type of gasoline or light oil using any of the above-described flow rate / liquid type detection methods.
  • the vehicle exhaust gas reducing device of the present invention is a vehicle exhaust gas reducing device
  • Either of the above flow rate / liquid type detection devices is installed in the fuel tank or upstream or downstream of the fuel pump.
  • An ignition timing control device is provided for adjusting the ignition timing based on the flow rate and type of gasoline or light oil detected by the flow rate / liquid type detection device.
  • the method for reducing exhaust gas of an automobile according to the present invention is a method for reducing exhaust gas of an automobile.
  • the gasoline or light oil in the fuel tank or the upstream or downstream of the fuel pump is supplied to the gasoline or light oil using one of the above-mentioned liquid type detection methods.
  • the ignition timing is adjusted based on the flow rate and type of gasoline or light oil detected by the flow rate / liquid type detection device.
  • the ignition timing can be adjusted based on the detection result of the flow rate and type of gasoline or light oil, so that an appropriate ignition timing can be set according to the flow rate and type of gasoline or light oil. Obtainable.
  • the exhaust gas reducing device for an automobile of the present invention is an exhaust gas reducing device for an automobile, In the fuel tank or upstream or downstream of the fuel pump, one of the above flow rate and liquid type detection devices is installed, and
  • a gasoline or light oil compression control device that adjusts the compression rate of gasoline or light oil based on the flow rate and type of gasoline or light oil detected by the flow rate / liquid type detection device.
  • the method for reducing automobile exhaust gas of the present invention is a method for reducing automobile exhaust gas
  • the gasoline in the fuel tank or the upstream or downstream side of the fuel pump is detected using one of the above-mentioned flow rate and liquid type detection methods to detect the flow rate and type of gasoline or light oil.
  • the compression rate of gasoline is adjusted based on the flow rate and type of gasoline or light oil detected by the flow rate / liquid type detection device.
  • the compression ratio of gasoline or light oil can be adjusted based on the detection result of the flow rate and type of gasoline or light oil. Therefore, appropriate gasoline or light oil can be adjusted according to the type of gasoline. Can be obtained.
  • the exhaust gas reducing device for an automobile of the present invention is an exhaust gas reducing device for an automobile.
  • a urea solution supply mechanism for supplying a urea solution upstream of the catalyst device, wherein the urea solution supply mechanism catalyzes a urea solution fed from the urea pump, a urea solution tank storing the urea solution, and a urea pump. And a urea spraying device that sprays on the upstream side of the device.
  • the flow rate / liquid type detection device of the above (1) or (2) is disposed in the urea tank or upstream or downstream of the urea pump.
  • the method for reducing exhaust gas of an automobile is a method for reducing exhaust gas of an automobile,
  • a urea solution supply mechanism configured by a urea solution tank that stores a urea solution, a urea pump, and a urea spray device that sprays the urea solution fed from the urea pump upstream of the catalyst device. Supply the urea solution upstream of the
  • the flow rate and the urea concentration of the urea solution in the urea tank or on the upstream or downstream side of the urea pump are detected by using any one of the flow rate / liquid type detection methods described above.
  • the urea concentration of the urea solution in the urea tank can be maintained at a predetermined concentration.
  • N ⁇ x in exhaust gas can be reduced to a very low level.
  • the present invention has been made in order to achieve the above-mentioned problems and objects in the prior art, and the liquid type detection device of the present invention is capable of detecting a liquid type and a concentration of a fluid.
  • a liquid type detection chamber for temporarily retaining the detected fluid introduced into the liquid type detection device main body, and a liquid type detection sensor disposed in the liquid type detection chamber,
  • a flow control plate disposed in the liquid type detection chamber and surrounding the liquid type detection sensor.
  • the liquid type detection method of the present invention is a liquid type detection method for detecting one or both of the liquid type detection and the concentration detection of a fluid
  • a liquid type detection chamber for temporarily retaining the detected fluid introduced into the liquid type detection device main body, and a liquid type detection sensor disposed in the liquid type detection chamber,
  • a liquid type detection device disposed in the liquid type detection chamber and having a flow control plate surrounding the liquid type detection sensor;
  • the introduction of the detection target fluid into the liquid type detection device main body is stopped, and the detection target fluid is temporarily retained in the liquid type detection chamber, and either the liquid type detection or the concentration detection of the detection target fluid or the detection thereof is performed. It is characterized by performing both.
  • the liquid type detection chamber is provided, the amount of the fluid to be detected stays large, so that when detecting the liquid type and concentration of the fluid to be detected, the influence of ambient temperature and the like on the outside is affected. Accurate detection can be performed without being performed.
  • the flow control plate may include a fluid inlet facing the fluid inlet of the liquid type detection chamber and a fluid outlet facing the fluid outlet of the liquid type detection chamber. It is a special feature that it is formed and laid.
  • the detection target fluid flows from the fluid introduction port of the liquid type detection chamber to the inside of the flow control plate surrounded by the flow control plate via the fluid inlet of the flow control plate.
  • the liquid can reliably enter the periphery of the liquid type detection sensor located inside the flow control plate, and the liquid type and concentration of the fluid to be detected can be detected by the liquid type detection sensor.
  • the detected liquid is detected from the fluid outlet of the liquid type detection chamber through the fluid outlet of the flow control plate. Since the fluid to be detected can be reliably discharged, it is possible to sequentially and accurately detect the fluid to be detected.
  • the fluid inlet of the liquid type detection chamber and the fluid inlet of the flow control plate are separated by a predetermined distance
  • a fluid outlet of the liquid type detection chamber and a fluid outlet of the flow control plate are separated by a predetermined distance.
  • the present invention is characterized in that the side wall near the fluid outlet of the liquid type detection chamber is formed in a substantially arc shape.
  • the side wall near the fluid discharge port of the liquid type detection chamber is formed in a substantially circular arc shape, the side wall of the liquid type detection chamber is mixed with the detected fluid along the side wall of the substantially circular liquid type detection chamber. The discharged air is guided to the fluid discharge port of the liquid type detection chamber and discharged.
  • the liquid type detection chamber has a substantially cylindrical side wall, and a fluid inlet and a fluid outlet of the liquid type detection chamber are formed so as to face the side wall.
  • the liquid type detection chamber includes the substantially circular tube-shaped side wall, and the liquid type detection chamber faces the side wall. Since the fluid introduction port and the fluid discharge port of the sensing chamber are formed, air entering from the fluid introduction port of the liquid type detection chamber follows the substantially arc-shaped side wall near the fluid introduction port of the liquid type detection chamber. Therefore, since the air is guided to the outside, the air does not flow into the inside of the flow control plate through the fluid inlet of the flow control plate.
  • the air mixed into the detected fluid is guided to the inside toward the fluid discharge port along the substantially arc-shaped side wall near the fluid discharge port of the liquid type detection chamber.
  • the liquid is guided and discharged to the fluid discharge port of the liquid type detection chamber.
  • the present invention is characterized in that a heat insulating member is interposed between the liquid type detection device main body and the liquid type detection chamber.
  • the heat insulating member is interposed between the liquid type detecting device main body and the liquid type detecting chamber, the influence of the outside air temperature, the effect of external vibration, and the external Since the influence S due to the noise does not affect the liquid detection sensor inside the liquid type detection chamber and the liquid type detection sensor, it is possible to always accurately detect the liquid type and concentration of the liquid to be detected.
  • the present invention when the present invention is applied to the detection of gasoline and light oil in automobiles, the difference in temperature between winter and summer, the temperature difference due to direct sunlight or snow, the influence of external noise such as electromagnetic waves, and the running
  • This thermal insulation member can prevent the sensor from being affected by vibrations, impacts of stones, etc., and can always accurately detect the liquid type and concentration of the fluid to be detected.
  • the present invention provides the liquid type detection sensor
  • a liquid type detection sensor heater disposed in the liquid type detection chamber
  • a liquid temperature sensor disposed in the liquid type detection chamber at a predetermined interval from the liquid type detection sensor heater;
  • the liquid type detection sensor heater includes a heater, and a liquid type detection liquid temperature sensor disposed near the heater;
  • a pulse voltage is applied to the liquid type detection sensor heater for a predetermined time, and the liquid type detection chamber is applied by the heater.
  • the liquid to be detected temporarily stays at a temperature, and the voltage output difference V0 corresponding to the temperature difference between the initial temperature and the peak temperature of the liquid type detection liquid temperature sensor causes any one of liquid type detection and concentration detection. Or, it is configured to perform both of them.
  • the type of fluid can be accurately and quickly determined. It is possible to detect the density.
  • the voltage output difference V0 can be accurately obtained based on the average value of a predetermined number of samplings with respect to the applied voltage of one pulse. Type and density can be detected.
  • the present invention is based on calibration curve data that is a correlation between a voltage output difference and a temperature for a predetermined reference fluid stored in advance.
  • the voltage output difference obtained for the fluid to be detected is obtained based on the calibration curve data that is the correlation between the voltage output difference and the temperature for the predetermined reference fluid stored in advance.
  • V0 detects the type and concentration of fluid. It is possible to accurately and quickly detect the type and concentration of the fluid.
  • the present invention provides a voltage output Vout for a voltage output difference V0 at a measurement temperature of the fluid to be detected
  • the apparatus is characterized in that it is configured so as to be correlated with an output voltage of a voltage output difference at a measured temperature of a predetermined threshold reference fluid and to correct the voltage output difference.
  • the voltage output Vout for the voltage output difference V0 of the detected fluid at the measurement temperature is correlated with the output voltage for the voltage output difference at the measurement temperature of the predetermined threshold reference fluid. Compensation, so the voltage output Vout can be more accurately correlated with the gasoline properties without the effect of temperature-dependent voltage output difference V0, and the fluid type and concentration can be detected more accurately and quickly. can do.
  • the present invention is characterized in that the liquid type detection sensor heater is a laminated liquid type detection sensor heater in which a heater and a liquid type detection liquid temperature sensor are laminated via an insulating layer. I do.
  • the sensor section can be configured to be extremely small, the type and concentration of the fluid can be accurately detected with extremely good thermal response.
  • the present invention is configured such that the heater of the liquid type detection sensor heater and the liquid type detection liquid temperature sensor are respectively in contact with the fluid to be detected via metal fins. It is characterized by.
  • the heater of the liquid type detection sensor heater and the liquid type detection liquid temperature sensor do not directly contact the fluid to be detected.
  • the present invention is characterized in that the liquid temperature sensor is configured to be in contact with the fluid to be detected via a metal fin.
  • the liquid temperature sensor does not directly contact the fluid to be detected.
  • the type and concentration of the fluid can be detected accurately and quickly without causing malfunction due to deterioration with time or foreign substances in the fluid.
  • the liquid type detection device for a vehicle of the present invention is a liquid type detection device for a vehicle that detects the type of gasoline or light oil
  • the liquid type detection device according to any one of claims 1 to 12 is provided inside the fuel tank or upstream or downstream of the fuel pump.
  • the liquid type detection method for a vehicle according to the present invention is a liquid type detection method for a vehicle that detects the type of gasoline or light oil
  • the vehicle exhaust gas reducing device of the present invention is a vehicle exhaust gas reducing device.
  • Either of the above liquid type detection devices is installed in the fuel tank or upstream or downstream of the fuel pump,
  • An ignition timing control device which adjusts the ignition timing based on the type of gasoline or light oil detected by the liquid type detection device.
  • the method for reducing automobile exhaust gas of the present invention is a method for reducing automobile exhaust gas.
  • the type of gasoline or light oil in gasoline or light oil in the fuel tank or on the upstream or downstream side of the fuel pump is detected using any of the above liquid type detection methods.
  • the ignition timing is adjusted based on the type of gasoline or light oil detected by the liquid type detection device.
  • the ignition timing can be adjusted based on the detection result of the flow rate and type of gasoline or light oil. Accordingly, appropriate ignition timing can be obtained.
  • the vehicle exhaust gas reducing device of the present invention is a vehicle exhaust gas reducing device
  • Either of the above liquid type detection devices is installed in the fuel tank or upstream or downstream of the fuel pump,
  • a gasoline or light oil compression control device that adjusts the compression rate of gasoline or light oil based on the type of gasoline or light oil detected by the liquid type detection device is provided.
  • the method for reducing automobile exhaust gas of the present invention is a method for reducing automobile exhaust gas.
  • the type of gasoline or light oil in gasoline in the fuel tank or upstream or downstream of the fuel pump is detected, and gasoline or gasoline detected by the liquid type detection device is detected. It is characterized by adjusting the compression ratio of gasoline based on the type of light oil.
  • the compression ratio of gasoline or light oil can be adjusted based on the detection result of the type of gasoline or light oil, so that appropriate compression of gasoline or light oil can be performed according to the type of gasoline. Rate can be obtained.
  • the vehicle exhaust gas reducing device of the present invention is a vehicle exhaust gas reducing device
  • a urea solution supply mechanism for supplying a urea solution upstream of the catalyst device, wherein the urea solution supply mechanism stores a urea solution, a urea solution tank, and a urea pump.
  • a urea spray device for spraying a urea solution sent from a urea pump upstream of the catalyst device.
  • the liquid type detecting device for the above-mentioned (1) or (2) is disposed in the urea tank or upstream or downstream of the urea pump.
  • the method for reducing automobile exhaust gas of the present invention is a method for reducing automobile exhaust gas
  • a urea solution supply mechanism configured by a urea solution tank that stores a urea solution, a urea pump, and a urea spray device that sprays the urea solution fed from the urea pump upstream of the catalyst device. Supply the urea solution upstream of the
  • the urea concentration of the urea solution in the urea tank or on the upstream or downstream side of the urea pump is detected by using any one of the liquid type detection methods described above.
  • the urea concentration of the urea solution in the urea tank can be maintained at a predetermined concentration, and therefore, N ⁇ x in the exhaust gas can be reduced and extremely reduced.
  • the sub-flow path on-off valve is closed, and the fluid to be detected is discharged at the flow rate
  • the sub flow path opening / closing valve is opened, and the fluid to be detected is allowed to flow through the flow rate sensor device to detect the flow rate. be able to.
  • the system is compact. For example, if it is applied to an automobile system, the whole system can be made compact. Further, according to the present invention, by arranging a check valve on the downstream side of the flow rate of the sub flow path ′ liquid type detection sensor device, for example, the type of a pump which is a liquid sending device for flowing a fluid, When a pulsating flow occurs and a backflow occurs depending on the type of the drive system, the backflow can be suppressed.
  • the backflow of the fluid in the flow rate / liquid type detection sensor device can be prevented, so that the liquid type detection, the concentration detection, and the flow rate detection are not affected by the backflow of the fluid.
  • the fluid to be detected flows through the sub-flow path by closing the main flow path opening / closing valve, and the flow rate is detected by the liquid type detection sensor device. In this way, the flow rate of the fluid necessary for detection can be secured.
  • the main flow path opening / closing valve is opened so that the fluid flows through the main flow path, thereby reducing the flow rate of the fluid flowing through the sub flow path.
  • the flow rate of the fluid required for detection by the liquid type detection sensor device can be secured.
  • the orifice is provided in the main flow path, when the fluid hardly flows in the sub flow path where the pressure loss in the main flow path is small, the orifice is used for the main flow path. Pressure loss can be increased, whereby a certain flow rate of fluid required for detection can flow in the sub-flow path, and the above-described detection can be performed reliably. .
  • the present invention when the introduction of the fluid to be detected into the liquid type detection device main body is stopped and the detected fluid is temporarily retained in the liquid type detection chamber, The flow of the fluid to be detected is suppressed by the flow control plate, and the flow force of the fluid to be detected around the liquid type detection sensor located inside the flow control plate surrounded by the flow control plate stops instantaneously. become.
  • the liquid type detection chamber is provided, the amount of stagnation of the liquid to be detected increases, so that when detecting the liquid type and concentration of the liquid to be detected, the influence of ambient temperature and other external influences is detected. Accurate detection can be performed without being performed.
  • the fluid to be detected is introduced into the flow control plate surrounded by the flow control plate from the fluid inlet of the liquid type detection chamber via the fluid inlet of the flow control plate.
  • the liquid is surely penetrated around the liquid type detection sensor located inside the flow control plate, and the liquid type and concentration of the fluid to be detected can be detected by the liquid type detection sensor.
  • the detected liquid is detected from the fluid outlet of the liquid type detection chamber through the fluid outlet of the flow control plate. Since the fluid to be detected can be reliably discharged, it is possible to sequentially and accurately detect the fluid to be detected.
  • the fluid inlet of the liquid type detection chamber and the fluid inlet of the flow control plate are separated from each other by a predetermined distance, air mixed with the fluid to be detected from these gaps is The liquid moves to the outside of the flow control plate and is discharged to the outside from the fluid discharge port of the liquid type detection chamber.
  • the side wall near the fluid discharge port of the liquid type detection chamber is formed in a substantially circular arc shape, the side wall of the substantially circular arc type liquid type detection chamber is covered along the side wall. The air mixed with the detection fluid is guided to the fluid outlet of the liquid type detection chamber and discharged.
  • the liquid type detection chamber has a substantially tubular side wall, and the fluid introduction port and the fluid discharge port of the liquid type detection chamber are formed so as to face the side wall. Therefore, air entering from the fluid inlet of the liquid type detection chamber is guided to the outside along the substantially arc-shaped side wall near the fluid inlet of the liquid type detection chamber. Air does not enter the flow control plate through the fluid inlet.
  • the air mixed into the detected fluid is guided to the inside toward the fluid discharge port along the substantially arc-shaped side wall near the fluid discharge port of the liquid type detection chamber.
  • the liquid is guided and discharged to the fluid discharge port of the liquid type detection chamber.
  • the present invention since a heat insulating member is interposed between the liquid type detection device main body and the liquid type detection chamber, the influence of the outside air temperature, the effect of external vibration, Influence of external noise such as electromagnetic waves on the liquid The detection of the liquid inside the liquid type detection chamber and the liquid type detection sensor are not affected, so the accurate detection of the liquid type and concentration of the detected liquid is always performed. It can be performed.
  • This heat insulation member can prevent the sensor from being affected by vibrations during traveling, impacts from stone splashes, etc., and can always accurately detect the liquid type and concentration of the fluid to be detected. it can.
  • the type of fluid can be accurately and quickly determined. It is possible to detect the concentration and the flow rate of the fluid.
  • the voltage output difference V0 can be accurately obtained based on the average value of a predetermined number of samplings with respect to the applied voltage of one pulse. It is possible to detect the type, concentration, and fluid flow rate.
  • the voltage output obtained for the fluid to be detected based on the calibration curve data which is the correlation of the voltage output difference with respect to temperature for the predetermined reference fluid stored in advance Since the type, concentration and flow rate of the fluid are detected based on the difference V0, the type, concentration and flow rate of the fluid can be detected more accurately and quickly.
  • the voltage output Vout for the voltage output difference V0 at the measurement temperature of the fluid to be detected is correlated with the output voltage for the voltage output difference at the measurement temperature of the predetermined threshold reference fluid.
  • the correction makes it possible to eliminate the influence of the voltage output difference V0 due to the temperature and to more accurately correlate the voltage output Vout with the gasoline property. Flow rate can be detected.
  • the flow rate 'liquid type detection sensor heater is a laminated flow rate' liquid type detection sensor in which a heater and a flow rate-liquid type detection liquid temperature sensor are laminated via an insulating layer. Since it is a single heater, there is no mechanical part that performs mechanical operations.Therefore, the type, concentration, and flow rate of the fluid can be accurately and quickly determined without causing deterioration due to aging or foreign matter in the fluid. Can be detected.
  • the sensor unit can be configured to be extremely small, so that it is possible to detect the type, concentration, and flow rate of the fluid with extremely good thermal responsiveness and accurately.
  • the heater of the liquid type detection sensor heater and the liquid type detection liquid temperature sensor are configured so as to be in contact with the fluid to be detected via metal fins, respectively. Therefore, the heater of the flow rate 'liquid type detection sensor heater and the flow rate' liquid type detection liquid temperature sensor do not directly contact the fluid to be detected, which may cause deterioration over time or malfunction due to foreign matter in the fluid. The type, concentration, and flow rate of the fluid can be detected accurately and quickly.
  • the liquid temperature sensor since the liquid temperature sensor is configured to come into contact with the fluid to be detected via the metal fins, the liquid temperature sensor does not directly contact the fluid to be detected. It is possible to accurately and quickly detect the type and concentration of the fluid and the flow rate of the fluid without causing deterioration due to aging or foreign matter in the fluid.
  • the present invention it is possible to accurately and quickly detect the flow rate and type of gasoline or light oil in an automobile, and to set the ignition timing based on the detection result of the flow rate and type of gasoline or light oil. Therefore, appropriate ignition timing can be obtained according to the flow rate and type of gasoline or light oil.
  • the urea concentration of the urea solution in the urea tank can be maintained at a predetermined concentration. It is an extremely excellent invention that has many remarkable and unique effects, such as being able to reduce N ⁇ x in exhaust gas to an extremely low level.
  • reference numeral 1 denotes a flow rate 'liquid type detection device of the present invention as a whole.
  • the flow rate / liquid type detection device 1 includes a main flow path 2 through which a detection target fluid such as gasoline, light oil, and urea solution flows.
  • a sub flow path 3 is provided branching from the main flow path 2.
  • the sub flow path 3 is provided with a flow rate / liquid type detection sensor device 10, and an upstream side thereof is a sub flow path that controls the flow rate of the fluid to be detected to the liquid type detection sensor device 10.
  • An open / close valve 5 is provided.
  • the sub flow path 3 includes a flow rate 'liquid type detection sensor device 1
  • a check valve 6 On the downstream side of 0, a check valve 6 is provided.
  • the main flow path 2 is provided with a main flow path opening / closing valve 7 for controlling the flow of the fluid to be detected to the main flow path, and an orifice 8 is provided downstream thereof.
  • a sensor control device 9 including a communication device for controlling 7 is provided.
  • this sensor control device 9 includes an ECU (engine
  • control unit) 4 is connected.
  • the sub flow path on-off valve 5 and the main flow path on-off valve 7 are not particularly limited, but for example, an electromagnetic valve or the like can be adopted.
  • the orifice 8 is not particularly limited.
  • a flange tap orifice, a variable orifice, an orifice having a plurality of thin tubes, and the like can be adopted.
  • the thus configured flow rate / liquid type detection device 1 is operated as follows.
  • the sensor control device 9 controls the sub flow path on-off valve 5 to open.
  • the sub-flow path on-off valve 5 is closed, and the fluid to be detected is temporarily retained in the flow rate liquid type detection sensor device 10 to perform liquid type detection, concentration detection, or both. It is controlled.
  • the sensor controller 9 (or the ECU 4) By controlling the sub flow path on-off valve 5, the detected fluid is caused to flow through the flow rate liquid type detection sensor device 10 and the flow rate is controlled in this state. ing.
  • the sensor control device 9 (or the ECU 4) closes the main flow path on-off valve 7 when the flow rate of the detected fluid is small, and conversely, when the flow rate of the detected fluid is large,
  • the main flow path opening / closing valve 7 is configured to be controlled to open.
  • the fluid to be detected flows into the sub flow path 3 by closing the main flow path opening / closing valve 7, and the flow rate ′
  • the flow rate of the fluid required for detection in the system can be secured.
  • the flow rate of the fluid flowing through the sub flow path 3 is reduced, and the flow rate and the flow rate of the fluid are required to be detected by the liquid type detection sensor device 10. it can.
  • the check valve 6 downstream of the flow rate of the sub flow path 3 and the liquid type detection sensor device 10, for example, the type of pump, which is a liquid sending device for flowing fluid, and the drive system In the case where a pulsating flow is generated and a backflow occurs depending on the type, the backflow can be suppressed.
  • the orifice 8 is provided in the main flow path 2, the pressure loss in the main flow path 2 is small. The loss can be increased, whereby a certain amount of fluid required for detection can flow in the sub flow path 3, and detection can be performed reliably.
  • the flow rate 'liquid type detection sensor device 10 of the present invention has a flow rate A liquid type detection sensor device main body 12, a first flow path 14 formed inside the liquid type detection sensor device main body 12, and a second flow path 16 are provided.
  • the fluid flow inlet 18 is configured to temporarily stay in the liquid type detection chamber 20 via the first flow path 14.
  • the flow rate / liquid type detection chamber 20 has a substantially track-shaped flow rate / liquid type detection sensor opening 22 at the upper portion thereof.
  • a flow rate / liquid type detection sensor 24 is attached to the flow rate / liquid type detection sensor opening 22.
  • the flow rate / liquid type detection sensor 24 is composed of a flow rate / liquid type detection sensor heater 25 and a liquid located at a certain distance from the flow rate / liquid type detection sensor heater 25.
  • a temperature sensor 28 is provided.
  • the flow rate / liquid type detection sensor heater 25, the liquid temperature sensor 28 and the force molding resin 30 are integrally formed.
  • the flow rate 'liquid type detection sensor heater 25 includes a lead electrode.
  • the flow rate 'liquid type detection sensor heater 25 has a flow rate from the mold resin 30.
  • the flow rate' liquid type detection sensor opening 25 protrudes into the flow rate 'liquid type detection chamber 20 to directly communicate with the fluid to be detected.
  • Metal fins 36 are provided for contact.
  • the lead electrode 32, the thin-film chip portion 34, and the fin 36 are electrically connected to each other by a bonding wire 38.
  • the liquid temperature sensor 28 also has the same configuration as the flow rate 'liquid type detection sensor heater 25, and includes a lead electrode 32, a thin film chip portion 34, a fin 36, and a bonding wire, respectively. It has 38.
  • the thin-film chip portion 34 is formed, for example, from the substrate 40 having a high A1 strength and the Pt.
  • a thin-film chip force is formed by sequentially laminating electrode pads 52 made of Au.
  • the thin-film chip portion 34 of the liquid temperature sensor 28 has the same structure, but is configured so that only the temperature sensor (thermosensor) 42 is operated without operating the heater (heater) 46. ing.
  • the flow rate 'liquid type detection sensor 24 detects the liquid type, concentration, and flow rate of the fluid to be detected. After the amount is detected, the detected fluid is discharged from the flow rate / liquid type detection chamber 20 to the outside from the second flow path 16 through the fluid discharge port 54.
  • FIGS. 2 and 3 the circuit board member connected to the flow rate / liquid type detection sensor 24 is shown.
  • a lid member for covering this is omitted.
  • the flow rate / liquid type detection sensor device 10 of the present invention has a circuit configuration as shown in FIG.
  • the applied voltage is controlled by the heater 74 of the heater 25 for the flow rate detecting liquid type detection sensor under the control of the computer 72.
  • gasoline liquid type detection is performed as follows.
  • the sub flow passage opening / closing valve 5 is opened, the sub flow passage opening / closing valve 5 is closed, and the flow rate of the liquid type detection sensor device 10 is controlled.
  • the fluid to be detected flows in from the fluid inlet 18 of the first flow path 14 and temporarily stays in the flow rate liquid type detection chamber 20.
  • the pulse voltage P is applied to the heater 74 of the flow rate 'liquid type detection sensor heater 25 for a predetermined time, and in the case of this embodiment, The voltage is applied for four seconds, and the temperature change of the analog output of the sensor unit 68 is measured as shown in FIG.
  • the voltage difference of the sensor bridge circuit 68 before applying the pulse voltage P to the heater 74 of the flow rate 'liquid type detection sensor heater 25 is a predetermined number of times per second. In the case of the embodiment, sampling is performed 256 times, and the average value is used as the average initial voltage VI. The value of the average initial voltage VI corresponds to the initial temperature of the flow rate 'liquid type detection liquid temperature sensor 26. Then, as shown in FIG. 8, a predetermined pulse voltage P, in this embodiment, a voltage of 10 V, is applied to the heater 74 of the flow rate 'liquid type detection sensor heater 25 for 4 seconds.
  • This average peak voltage V2 corresponds to the peak temperature of the liquid temperature sensor 26 for flow rate / liquid type detection.
  • V0 V2-V1
  • the computer 72 performs a proportional calculation based on the calibration curve data, and is configured to detect the type of gasoline based on the voltage output difference V0 obtained for the detected fluid.
  • the voltage output Vout for the voltage output difference V0 at the measured temperature T of the fluid to be detected is changed to a predetermined threshold reference fluid (in this embodiment, gasoline A2 and gasoline A2).
  • ⁇ ⁇ 7) is corrected in relation to the output voltage for the voltage output difference at the measured temperature.
  • the liquid type output of the threshold reference fluid at this time is set to a predetermined voltage, that is, in this embodiment, the liquid type output of gasoline A2 Assuming that the voltage output of the fluid to be detected Vout is 3.5 V and the output of the liquid type of gasoline No. 7 is 0.5 V, the properties of gasoline can be correlated.
  • the pulse width (pulse application time) is set so that the fluid to be detected stays in the case of liquid type detection and concentration detection, so that the fluid is not excessively heated. , Preferably less than 5 seconds.
  • the flow rate can be detected if it is 1 second or more.
  • the above gasoline liquid type detection method uses the principle that the kinematic viscosity of gasoline and the sensor output have a correlation using natural convection.
  • the flow rate 'liquid type detection sensor device 10 detects gasoline flow rate, for example, as follows.
  • the sub flow path opening / closing valve 5 When detecting the flow rate of the fluid to be detected, the sub flow path opening / closing valve 5 is opened under the control of the sensor control device 9 or ECU 4), and the first flow rate of the flow rate
  • the fluid to be detected flows in from the fluid inlet 18 of the passage 14 and is discharged from the flow rate / liquid type detection chamber 20 to the outside through the fluid outlet 54 through the second flow passage 16, and the fluid to be detected is Flow through the liquid flow rate detection sensor device 10.
  • the voltage output Vout of the fluid to be detected is obtained in the same manner as in the liquid type detection described above, and based on the calibration curve data on the flow rate measured in advance as shown in FIG. 11, By comparing the data with the data stored in the computer 72, it becomes possible to accurately and quickly (instantly) detect the flow rate of gasoline.
  • the calibration curve data shown in Fig. 11 shows an example of the results of measurement of a commercial high-octane gasoline using a commercially available flow meter using a measuring device as shown in Fig. 12. It is.
  • the flow rate is 0 to 180 liters / hour
  • the conditions for the flow rate 'liquid type detection sensor device 10 are a pulse time of 35 seconds, preferably 4 seconds, and a pulse voltage of 10 V ( (Equivalent to 250 mV), preferably for 512 seconds and a temperature of 80 ° C.
  • V Pulsed to 250 mV
  • the voltage output Vout is obtained in the same manner as in the above-described liquid type detection, so that the property is correlated with the urea property. I can do it.
  • reference numeral 10 denotes the whole liquid type detection device of the present invention. Liquid type detection device
  • Reference numeral 10 includes a substantially box-shaped liquid type detection device main body 12 through which a detection target fluid such as gasoline, light oil, or urea solution flows.
  • a detection target fluid such as gasoline, light oil, or urea solution flows.
  • Fig. 20 is an exploded perspective view of the entire liquid type detection device of the present invention
  • Fig. 21 is an exploded perspective view of a liquid type detection chamber of the liquid type detection device of the present invention.
  • liquid type detection device of this embodiment uses the flow rates shown in Figs. 3 to 10 described above.
  • liquid type detection sensor device 10 • Basically, the same components are used as the liquid type detection sensor device 10, and the flow rate and the liquid type detection sensor device 10 shown in FIGS. This will be described in detail below in place of “liquid type detection”.
  • the liquid type detection device main body 12 is provided therein with a substantially cylindrical liquid type detection chamber 20.
  • the liquid type detection device main body 12 has a first flow path 14 and a first flow path 14.
  • the first flow path 14 is connected to a fluid inlet 18 provided in the liquid type detection chamber 20. Further, the second flow path 16 is connected to the fluid discharge port 11 provided in the liquid type detection chamber 20.
  • the detected fluid introduced into the liquid type detection device main body 12 passes through the fluid introduction port 18 from the first flow path 14 and passes through the liquid type detection chamber 20. It is configured to temporarily stay in the area.
  • the liquid type detection chamber 20 is provided with a liquid type detection chamber cover 21 on the upper portion thereof, and the liquid type detection chamber cover 21 is provided with a substantially track-shaped liquid type detection sensor. An opening 22 is formed. [0237] The liquid type detection sensor 24 is mounted in the liquid type detection sensor opening 22, as shown in FIG.
  • the liquid type detection sensor 24 includes a liquid type detection sensor heater 25, and a liquid temperature sensor 28 disposed at a certain distance from the liquid type detection sensor heater 25. ing.
  • the liquid type detection sensor heater 25 and the liquid temperature sensor 28 are integrally formed by a mold resin 30.
  • the liquid type detection sensor heater 25 includes a lead electrode 32 and a thin film chip portion.
  • the liquid type detection sensor heater 25 projects from the mold resin 30 through the liquid type detection sensor opening 22 into the liquid type detection chamber 20, and is made of a metal material that comes into direct contact with the fluid to be detected. It has fins 36.
  • the lead electrode 32, the thin film chip portion 34, and the fin 36 are electrically connected to each other by a bonding wire 38.
  • the liquid temperature sensor 28 has the same configuration as the liquid type detection sensor heater 25, and includes a lead electrode 32, a thin film chip portion 34, a fin 36, and a bonding wire 38, respectively. ing.
  • the thin-film chip portion 34 is formed, for example, from the substrate 40 with A1 strength and Pt.
  • a thin-film chip force is formed by sequentially laminating electrode pads 52 made of Au.
  • the thin film chip portion 34 of the liquid temperature sensor 28 has the same structure, but is configured so that only the temperature sensor (thermosensor) 42 is operated without operating the heater 46 (heater). ing.
  • the detection target fluid flows from the liquid type detection chamber 20 to the fluid discharge port 11 of the liquid type detection chamber 20. It is discharged to the outside through the second channel 16.
  • the liquid type detection sensor 24 includes a circuit board member 23 and an outer lid member 27 that covers the circuit board member 23. 21 and 3, the circuit board member 23 and the outer lid member 27 are omitted for convenience of description.
  • reference numerals 12a and 12b denote mounting flanges provided on the liquid type detecting device main body 12, for mounting the liquid type detecting device 10 on, for example, an automobile.
  • the flow control plate 1 is provided in the liquid type detection chamber 20 so as to surround the liquid type detection sensor 24 protruding into the liquid type detection chamber 20. It is formed inside the detection chamber lid member 21.
  • the flow control plate 1 is composed of a plate member 2 having a substantially U-shaped cross section.
  • the plate member 2 surrounds the liquid type detection sensor 24 from both sides, and has a fluid introduction port of the liquid type detection chamber 20.
  • a pair of side plate members 3 and 4 extending from 18 toward the fluid discharge port 11 and a cover plate member 5 connected to these side plate members 3 and 4 are provided.
  • the flow control plate 1 has a fluid inlet 6 facing the fluid inlet 18 of the liquid type detection chamber 20, and a fluid outlet 7 facing the fluid outlet 11 of the liquid type detection chamber 20. Is formed
  • the fluid inlet 18 of the liquid type detection chamber 20 and the fluid inlet 6 of the flow control plate 1 are separated from each other by a predetermined distance Ll,
  • the fluid outlet 7 of the control plate 1 is separated from the force S by a predetermined distance L2.
  • the fluid to be detected is introduced into the flow control plate 1 surrounded by the flow control plate 1 from the fluid inlet 18 of the liquid type detection chamber 20 through the fluid inlet 6 of the flow control plate 1.
  • the liquid can reliably enter the periphery of the liquid type detection sensor 24 located inside the flow control plate 1, and the liquid type detection sensor 24 can detect the liquid type and concentration of the fluid to be detected.
  • the fluid outlet of the liquid type detection chamber 20 is passed through the fluid outlet 7 of the flow control plate 1. From step 11, the fluid to be detected after the detection can be reliably discharged, so that the detection of the fluid to be detected can be performed sequentially and accurately. [0253] Therefore, when the liquid type and concentration are detected by the liquid type detection sensor 24, the flow of the detected fluid does not occur, and the detected fluid is not disturbed by vibration. The influence on the detection of the liquid type and concentration can be prevented, and the liquid type and concentration of the fluid to be detected can be accurately measured.
  • the liquid type detection chamber 20 is provided, the amount of stagnation of the liquid to be detected is increased. Accurate detection can be performed without being affected.
  • the fluid in the liquid type detection chamber 20 passes through the fluid outlet 7 of the aerodynamic flow control plate 1 mixed with the fluid to be detected. Since this air can be reliably discharged from the discharge port 11, the air does not stay around the liquid type detection sensor 24, so that the influence on the detection can be prevented and accurate detection can be performed. be able to.
  • the fluid inlet 18 of the liquid type detection chamber 20 is separated from the fluid inlet 6 of the flow control plate 1 by a predetermined distance Ll as described above, as shown by an arrow A in FIG. From these gaps, the air mixed with the fluid to be detected moves to the outside of the flow control plate 1 and is discharged outside from the fluid discharge port 11 of the liquid type detection chamber 20.
  • the side wall near the fluid outlet 11 of the liquid type detection chamber 20 has a substantially circular tube shape and is formed in a substantially circular arc shape.
  • the aerodynamic force mixed with the fluid to be detected is guided inward to the fluid discharge outlet 11 of the liquid type detection chamber 20, and is discharged.
  • the predetermined distances Ll and L2 are set to 1.5 mm to 5 mm, preferably 2 mm to 3.5 mm. Desirable les ,. Further, it is desirable that the distance L3 between the pair of side plate members 3 and 4 of the flow control plate 1 and the liquid type detection sensor 24 be 5 mm to 10 mm, preferably 6 mm to 8 mm.
  • the size of the liquid type detection chamber 20 is not particularly limited.
  • the material constituting the liquid type detection chamber 20 is not particularly limited, but may be a metal such as stainless steel such as SUS304, a synthetic resin such as polyacetal (POM), or a fiber reinforced resin such as FRP. Etc. can be used.
  • the material of the flow control plate 1 is not particularly limited, but may be a metal such as stainless steel such as SUS 304, a synthetic resin such as polyacetal (POM), or a fiber reinforced material such as FRP. Resin, ceramic, etc. can be used.
  • a metal such as stainless steel such as SUS 304
  • a synthetic resin such as polyacetal (POM)
  • a fiber reinforced material such as FRP. Resin, ceramic, etc. can be used.
  • liquid type detection device 10 of the present invention has a circuit configuration as shown in FIG.
  • the liquid type detection sensor 24 of the liquid type detection sensor 24, the liquid type sensor 26 for detecting the liquid type of the heater 25, and the liquid temperature sensor 28 are connected via two resistors 64, 66 to form a bridge.
  • the circuit 68 is configured. Then, the output of the bridge circuit 68 is connected to the input of the amplifier 70, and the output of the amplifier 70 is connected to the input of the computer 72 constituting the detection control section.
  • the voltage applied to the heater 74 of the liquid type detection sensor heater 25 is controlled by the computer 72.
  • liquid type detection device 10 configured as described above, for example, gasoline liquid type detection is performed as follows.
  • the fluid to be detected is introduced into the liquid type detection device main body 12 by the control of a control device (not shown). After the detection fluid is caused to flow, the flow of the detected fluid is stopped, so that the detection fluid is temporarily retained in the liquid type detection chamber 20.
  • the pulse voltage P is applied to the heater 74 of the liquid type detection sensor heater 25 for a predetermined time, and in this embodiment, Is applied for 4 seconds, and the temperature change of the analog output of the sensor unit bridge circuit 68 is measured as shown in FIG.
  • the voltage difference of the sensor bridge circuit 68 before the pulse voltage P is applied to the heater 74 of the liquid type detection sensor heater 25 is increased a predetermined number of times per second.
  • sampling is performed 256 times, and the average value is set as the average initial voltage VI.
  • the value of the average initial voltage VI corresponds to the initial temperature of the liquid type detection liquid temperature sensor 26.
  • a predetermined pulse voltage P in this embodiment, a voltage of 10 V
  • a predetermined time in this embodiment, a value obtained by sampling the peak voltage a predetermined number of times in one second from three seconds later, in this embodiment, 256 times is set as the average peak voltage V2.
  • This average peak voltage V2 corresponds to the peak temperature of the liquid type detection liquid temperature sensor 26.
  • V0 V2-V1
  • the computer 72 performs a proportional calculation based on the calibration curve data, and is configured to detect the type of gasoline based on the voltage output difference V0 obtained for the detected fluid.
  • the voltage output Vout for V0 is corrected by correlating it with the output voltage for the voltage output difference at a measured temperature for a predetermined threshold reference fluid (in this embodiment, gasoline A2 and gasoline No. 7). I have.
  • the liquid type output of the threshold reference fluid at this time is set to a predetermined voltage, that is, in this embodiment, the liquid type output of gasoline A2 The 3.5V, gasoline
  • gasoline liquid type detection can be performed accurately and quickly (instantaneously).
  • the pulse width (pulse application time) is set so that the fluid to be detected stays in the case of liquid type detection and concentration detection, so that the fluid is not excessively heated.
  • the flow rate can be detected if it is 1 second or more.
  • the gasoline liquid type detection method described above uses the principle that the kinematic viscosity of gasoline and the sensor output have a correlation using natural convection.
  • FIG. 23 is a perspective view showing another embodiment of the liquid type detection device of the present invention.
  • the liquid type detection device 10 of this embodiment has basically the same configuration as the liquid type detection device 10 of the embodiment shown in FIG. 20, and the same components are denoted by the same reference numerals. Detailed explanations of these are omitted.
  • the heat insulating member 8 is interposed between the liquid type detection device main body 12 and the liquid type detection chamber 20.
  • the heat insulating member 8 is not particularly limited.
  • foamed synthetic resins such as polyethylene, polypropylene, and urethane, glass wool, and the like can be used.
  • FIG. 14 is a schematic diagram similar to FIG. 17, showing an embodiment in which the flow rate / liquid type detection device 1 configured as described above is applied to an automobile system.
  • the same components as those in FIG. 17 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the flow rate / liquid type detection device 1 as shown in Fig. 1 and Fig. 2 is arranged in the fuel tank 108 or on the upstream side of the fuel pump 110.
  • the liquid type detection device 10 as shown in Fig. 20 and Fig. 21 is provided in the fuel tank 108 or on the upstream side of the fuel pump 110.
  • the flow rate 'liquid type detection device 1 detects gasoline in the fuel tank 108 or upstream or downstream of the fuel pump 110 (in this embodiment, for convenience of explanation, the case of upstream gasoline is shown).
  • the ignition timing is controlled by the ignition timing control unit 122 under the control of the control unit 120 according to the type of gasoline by detecting the liquid type and flow rate.
  • the liquid type detection device 10 allows the gasoline in the fuel tank 108 or upstream or downstream of the fuel pump 110 (for the sake of convenience of explanation, the case of the upstream is shown).
  • the ignition timing is adjusted by the ignition timing control device 122 under the control of the control device 120 according to the type of gasoline by detecting the liquid type.
  • Fig. 15 is a schematic diagram similar to Fig. 17 showing an embodiment in which the flow rate / liquid type detection device 1 configured as described above is applied to an automobile system.
  • the flow rate / liquid type detection device 1 as shown in Fig. 1 and Fig. 2 is arranged in the fuel tank 108 or on the upstream side of the fuel pump 110.
  • a liquid type detection device 10 as shown in Figs. 20 and 21 is provided in the fuel tank 108 or on the upstream side of the fuel pump 110.
  • the flow rate 'liquid type detection device 1 allows the gasoline in the fuel tank 108 or the upstream or downstream of the fuel pump 110 (for convenience of explanation, the case of the upstream is shown for convenience of explanation).
  • the gasoline compression ratio is adjusted by the gasoline compression control device 124 under the control of the control device 120 according to the type of gasoline by detecting the liquid type and flow rate.
  • the liquid type detection device 10 allows the gasoline in the fuel tank 108 or the upstream or downstream of the fuel pump 110 (for the sake of convenience of explanation, the case of the upstream is shown).
  • the gasoline compression ratio is adjusted by the gasoline compression control device 124 by controlling the control device 120 according to the type of gasoline by detecting the liquid type of the gasoline.
  • FIG. 16 is a schematic diagram similar to FIG. 19, showing an embodiment in which the thus configured flow rate type liquid type detecting device 1 is applied to an automobile system using a urea solution.
  • the flow rate / liquid type detection device 1 as shown in Figs. 1 and 2 is provided in the urea solution tank 132 or on the upstream side of the urea pump 134.
  • the flow rate / liquid type detection device 1 allows the urea solution in the urea solution tank 132 or the upstream or downstream of the urea pump 134 (in this embodiment, the case of the upstream is shown for convenience of explanation). Perform urea concentration discrimination of the solution,
  • the concentration of the urea sprayed on the upstream side of the catalytic device 116 is increased without the urea solution solidifying.
  • the urea is kept constant at 32.5% and the H 0 power is 7.5%.
  • FIG. 21 A liquid type detection device 10 as shown in FIG. 21 can be provided.
  • the liquid type detection device 10 allows the liquid type detection device 10 to operate the inside of the urea solution tank 132 or the upstream or downstream side of the urea pump 134 (in this embodiment, for convenience of explanation, the case of the upstream side is shown).
  • the urea concentration of the urea solution is shown.
  • the concentration of urea sprayed on the upstream side of the catalyst device 116 is adjusted to a value such that, for example, 32.5% urea, H 0
  • the force is kept constant at 7.5%.
  • the present invention is not limited to this.
  • the pulse voltage P, the number of samplings, and the like can be appropriately changed.
  • gasoline and urea solutions of an automobile system have been described.
  • the present invention can be applied to a device for flowing an organic solution in which a substance is dissolved in a solvent, and also to detect the type, concentration, and flow rate of a fluid. It is possible.
  • the present invention can detect, for example, the type, concentration, and flow rate of a fluid such as gasoline, light oil, or an organic solution in a plant, which is a fuel in an automobile.
  • a fluid such as gasoline, light oil, or an organic solution in a plant, which is a fuel in an automobile.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an embodiment of a flow rate / liquid type detection device of the present invention.
  • FIG. 2 shows an embodiment of the flow rate 'flow rate of the liquid type detecting device' of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic top view of an example.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view showing a mounted state of the flow rate / liquid type detection sensor of FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a flow rate / liquid type detection sensor.
  • FIG. 6 is a partially enlarged exploded perspective view showing a stacked state of a thin film chip portion of a flow rate 'liquid type detection sensor.
  • FIG. 7 is a schematic circuit configuration diagram of an embodiment of a flow rate 'flow rate of liquid type detection device' of the present invention.
  • FIG. 8 is a graph showing a time-voltage relationship showing a liquid type detection method using the flow rate / liquid type detection device of the present invention.
  • FIG. 9 is a graph showing a calibration curve showing a liquid type detection method using the flow rate 'liquid type detection device of the present invention.
  • FIG. 10 is a graph showing an output correction method of a liquid type detection method using the flow rate 'liquid type detection device of the present invention.
  • FIG. 11 is a graph showing a calibration curve illustrating a flow rate detection method using the flow rate / liquid type detection device of the present invention.
  • FIG. 12 is a schematic diagram of the entire measurement apparatus that obtained the calibration curve data shown in FIG.
  • FIG. 13 is a graph showing a calibration curve showing a concentration detection method using the flow rate / liquid type detection device of the present invention.
  • FIG. 14 is a schematic diagram similar to FIG. 17, showing an embodiment in which the flow rate / liquid type detecting device 1 and the liquid type detecting device 10 of the present invention are applied to an automobile system.
  • FIG. 15 is a schematic diagram similar to FIG. 17, showing an embodiment in which the flow rate / liquid type detection device 1 and the liquid type detection device 10 of the present invention are applied to an automobile system.
  • FIG. 16 is a schematic diagram similar to FIG. 19, showing an embodiment in which the flow rate / liquid type detecting device 1 and the liquid type detecting device 10 of the present invention are applied to an automobile system using a urea solution. .
  • FIG. 17 is a schematic diagram of a conventional automobile system.
  • FIG. 18 is a graph showing the distillation properties of gasoline.
  • FIG. 19 is a schematic diagram of a conventional automobile system using a urea solution.
  • FIG. 20 is an exploded perspective view of the entire liquid type detection device of the present invention.
  • FIG. 21 is an exploded perspective view of a liquid type detection chamber of the liquid type detection device of the present invention.
  • FIG. 22 is a schematic diagram illustrating a detection state of a liquid type detection chamber of the liquid type detection device of the present invention.
  • FIG. 23 is a perspective view showing another embodiment of the liquid type detection device of the present invention. Explanation of symbols
  • Ignition timing controller Gasoline compression controller Urea solution supply mechanism 132 Urea solution tank 134 Urea pump

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Abstract

[課題] 流体の流量を検知すると同時に、流体の液種、濃度も検知することが可能なコンパクトで、かつ正確にしかも迅速に流体の流量、液種、濃度を検知する。 [解決手段] 被検知流体が流通する主流路と、主流路から分岐した副流路と、副流路に設けられた流量・液種検知センサー装置とを備えた流量・液種検知装置を用いて、被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行う際には、副流路開閉弁を弁閉して、被検知流体を流量・液種検知センサー装置内に一時滞留させて、液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行うとともに、被検知流体の流量を検知する際には、副流路開閉弁を弁開して、被検知流体を流量・液種検知センサー装置内に流通させて、流量を検知する。

Description

明 細 書
流量,液種検知装置および流量,液種検知方法、ならびに、液種検知装 置および液種検知方法
技術分野
[0001] 本発明は、例えば、 自動車における燃料であるガソリン、軽油、プラントなどの有機 溶液などの流体の種類、濃度、ならびに流量を検知する流量'液種検知装置および 流量 ·液種検知方法、ならびに、液種検知装置および液種検知方法に関する。 背景技術
[0002] 従来より、 自動車の排気ガスには、未燃焼のハイド口カーボン(HC)、 NOxガス、 S Oxガスなどの汚染物質が含まれているため、これを低減するために、例えば、 S〇x ではガソリン中の Sを除去したり、触媒によって未燃焼の HCを燃焼することによって 低減することが行われてレ、る。
[0003] すなわち、図 17に示したように、 自動車システム 100は、空気をオートマックエレメ ント(フィルター) 102で取り入れて、空気流量センサー 104を介してエンジン 106に 送り込んでいる。また、燃料タンク 108内のガソリンをフューエルポンプ 110を介して、 エンジン 106に送り込んでいる。
[0004] そして、 AZFセンサー 112の検出結果に基づいて、所定の理論空燃比となるよう に燃料噴射制御装置 114でエンジン 106での燃料の噴射が制御されるようになって いる。
[0005] そして、エンジン 106からの排気ガスは、排気ガス中のハイド口カーボン(HC)が触 媒装置 116で燃焼された後、酸素濃度センサー 118を介して、排気ガスとして排出さ れるようになっている。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] ところで、このような自動車システムにおいて、世界中で販売されているガソリンには 、図 18に示したように、蒸留性状の相違する(蒸発のし易さの相違する)様々なガソリ ンが存在する。 [0007] すなわち、図 18は、ガソリンの蒸留性状を示すものであり、パーセントと温度との関 係、例えば、横軸 50% (T50)のところは、各種のガソリンがその 50%が蒸発する温 度は何 °Cかを示している。
[0008] この図 18に示したように、例えば、標準ガソリン No.3に対して、 A2のガソリンは、最も 重質な(蒸発しにくい)ガソリンを示し、 No.7のガソリンは、最も軽質な(蒸発し易い)ガ ソリンを示している。
[0009] 従って、下記の表 1に示したように、例えば、標準ガソリン No.3で理論空燃比となる ように調整した自動車において、より重質なガソリン A2を用いた場合には、排気ガス 中の HCの量は少ないが、特にエンジン、触媒装置が暖まっていないエンジン始動 時において、トルクが不足しまうことになる。
[0010] 逆に、より軽質なガソリン Νο·7を用いた場合には、トルクは十分であるが、理論空燃 比を上回ってしまい、特にエンジン、触媒装置が暖まっていないエンジン始動時にお いて、排気ガス中の HCの量が多くなつてしまレ、、環境に与える影響が大きく好ましく ない。
[0011] [表 1]
Figure imgf000004_0001
[0012] ところで、本発明者等は、特許文献 1 (特開平 11一 153561号公報)において、既に 、通電により発熱体を発熱させ、この発熱により感温体を加熱し、発熱体から感温体 への熱伝達に対し被検知流体により熱的影響を与え、感温体の電気抵抗に対応す る電気的出力に基づき、被検知流体の種類を判別する流体検知方法であって、発 熱体への通電を周期的に行う方法を提案している。
[0013] し力、しながら、この流体検知方法では、発熱体への通電を周期的に行う(多ノ、。ルス で行う)必要があるので、検知に時間を要することになり、瞬時に流体を検知すること は困難である。また、この方法は、例えば、水と空気と油などの性状のかなり異なる物 質に対して、代表値によって流体検知を行うことが可能であるが、性状のかなり近似 した、上記のようなガソリン同士の正確で迅速な検知を行うことは困難である。 [0014] 一方、最近では、排ガス中の N〇xが環境に与える影響を考慮して、例えば、ガソリ ン、軽油などの自動車燃料からの排気ガス中の N〇xを低減するために、尿素溶液を 触媒装置 116に供給することによって、 N〇xを還元して Nガスとして無害化する方 法が提案されている。
[0015] すなわち、図 19に示したように、 自動車システム 100において、尿素溶液を貯留す る尿素溶液タンク 132と、尿素ポンプ 134と、尿素ポンプ 134から送給された尿素溶 液を触媒装置 116の上流側に噴霧する尿素噴霧装置 136とから構成される尿素溶 液供給機構 130を介して、触媒装置 116の上流側に尿素溶液を供給するように構成 されている。
[0016] ところで、このような自動車システムにおいて、尿素溶液が固化せずに、触媒装置 1 16の上流側で還元反応が効率良く発生するためには、例えば、尿素 32. 5%、 H 0 力 ¾7. 5%とするのが好適である。
[0017] このため、従来では、触媒装置 116の上流側に噴霧される尿素の濃度が一定であ るかどうかを判断するために、触媒装置 116の上流側と下流側にそれぞれ、 N〇xセ ンサー 140、 142を配設して、 NOxの濃度を測定することによって行われている。
[0018] しかしながら、この NOxセンサー 140、 142は、 NOxの低減率の結果によって、尿 素濃度を測定するので、事前に尿素溶液タンク 132内ないし噴霧される尿素の濃度 を検知するのは不可能である。また、この NOxセンサー 140、 142は、感度があまり 良好ではなかった。
[0019] さらに、上記のガソリン、尿素溶液を用いた自動車システムのいずれにおいても、ガ ソリンの流量、液種、尿素溶液の流量、濃度を把握して、エンジン、触媒装置を制御 して、 HCや NOxを低減するためには重要である。
[0020] ところで、このような流体の流量を検知する装置として、特許文献 2 (特開平 11一 11 8566号公報)において、薄膜素子を用いた傍熱型流量センサーを用い、流体の流 量に対応する電気的出力を得るためにブリッジ回路を含む電気回路を使用し、発熱 体に印加される電圧により被検知流体の流量を検知する熱式流量センサーが提案さ れている。
[0021] し力、しながら、特許文献 2 (特開平 11—118566号公報)の流量センサーでは、流 体の流量を検知することができるが、同時に、流体の液種、濃度を検知することは不 可能である。
[0022] 従って、上記のようにガソリンの流量、液種、尿素溶液の流量、濃度を把握するため には、上記のようなガソリンの種類を検知する検知装置と、尿素溶液の濃度を測定す る装置以外に、別途、特許文献 2 (特開平 11-118566号公報)のような流速測定装 置を設ける必要があるため、システムが大型化してしまうおそれがある。
[0023] なお、このような流体として、このような自動車システムだけでなぐ灯油を利用した システム、プラントなどにおいて有機溶媒中に物質を溶解させた溶液を用いる場合に も、同様に、流量、濃度を検知する必要があり、同じような問題がある。
[0024] 特許文献 1 :特開平 11一 153561号公報 (特に、段落 [0042] 段落 [0049]参照) 特許文献 2 :特開平 11 - 118566号公報
[0025] 本発明は、このような現状に鑑み、流体の流量を検知すると同時に、流体の液種、 濃度も検知することが可能なコンパクトで、かつ正確にし力も迅速に流体の流量、液 種、濃度を検知することの可能な流量'液種検知装置および流量'液種検知方法を 提供することを目的とする。
[0026] また、本発明は、このような流量'液種検知装置および流量'液種検知方法を用い た自動車の流量'液種検知装置および自動車の流量'液種検知方法を提供すること を目的とする。
[0027] さらに、本発明は、このような流量'液種検知装置および流量'液種検知方法を用 いた、排気ガスを効率的に低減できるとともに、燃費を向上すること可能な自動車の 排気ガスの低減装置および自動車の排気ガスの低減方法を提供することを目的とす る。
[0028] また、本発明は、このような現状に鑑み、コンパクトで、かつ正確にし力も迅速に流 体の液種、濃度を検知することの可能な液種検知装置および液種検知方法を提供 することを目的とする。
[0029] また、本発明は、このような液種検知装置および液種検知方法を用いた自動車の 液種検知装置および自動車の液種検知方法を提供することを目的とする。
[0030] さらに、本発明は、このような液種検知装置および液種検知方法を用いた、排気ガ スを効率的に低減できるとともに、燃費を向上すること可能な自動車の排気ガスの低 減装置および自動車の排気ガスの低減方法を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0031] 本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明 なされたものであって、本発明の流量'液種検知装置は、流体の流量を検知するとと もに、流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を検知するための流 量 ·液種検知装置であって、
被検知流体が流通する主流路と、
前記主流路から分岐した副流路と、
前記副流路に設けられた流量'液種検知センサー装置と、
前記副流路に設けられ、前記流量'液種検知センサー装置への被検知流体の流 通を制御する副流路開閉弁と、
前記流量'液種検知センサーと副流路開閉弁を制御する制御装置を備え、 前記制御装置が、
前記被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行う際には 、前記副流路開閉弁を弁閉して、被検知流体を流量'液種検知センサー装置内に一 時滞留させて、液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行うとともに、 前記被検知流体の流量を検知する際には、前記副流路開閉弁を弁開して、被検 知流体を流量'液種検知センサー装置内に流通させて、流量を検知するように制御 するように構成されてレヽることを特徴とする。
[0032] また、本発明の流量'液種検知方法は、流体の流量を検知するとともに、流体の液 種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を検知するための流量'液種検知方 法であって、
被検知流体が流通する主流路と、
前記主流路から分岐した副流路と、
前記副流路に設けられた流量 ·液種検知センサー装置とを備えた流量'液種検知 装置を用いて、
前記被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行う際には 、前記副流路開閉弁を弁閉して、被検知流体を流量'液種検知センサー装置内に一 時滞留させて、液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行うとともに、 前記被検知流体の流量を検知する際には、前記副流路開閉弁を弁開して、被検 知流体を流量'液種検知センサー装置内に流通させて、流量を検知することを特徴 とする。
[0033] このように構成することによって、被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、 またはその両方を行う際には、副流路開閉弁を弁閉して、被検知流体を流量'液種 検知センサー装置内に一時滞留させて、液種検知、濃度検知のいずれか、またはそ の両方を、正確かつ迅速に行うことができる。
[0034] 一方、被検知流体の流量を検知する際には、副流路開閉弁を弁開して、被検知流 体を流量'液種検知センサー装置内に流通させて、流量を検知することができる。
[0035] 従って、流体の流量を検知すると同時に、流体の液種、濃度も検知することが、正 確にし力も迅速に可能であり、しかも、 1つの流量'液種検知装置で、流体の流量を 検知すると同時に、流体の液種、濃度も検知することが可能であるので、コンパクトで あり、例えば、 自動車システムに適用すれば、システム全体をコンパクトにすることが 可能である。
[0036] また、本発明は、前記副流路の流量'液種検知センサー装置の下流側に逆支弁が 配設されてレ、ることを特徴とする。
[0037] このように副流路の流量'液種検知センサー装置の下流側に逆支弁を配設すること によって、例えば、流体を流通させる送液装置であるポンプの種類、駆動系の種類 によって、脈流が発生して逆流が生じる場合に、この逆流を抑えることができる。
[0038] 従って、流量'液種検知センサー装置内での流体の逆流が防止できるので、液種 検知、濃度検知、および流量の検知の際に、流体の逆流によって影響されることなく
、これらの検知を正確かつ迅速に行うことができる。
[0039] また、本発明は、前記主流路に設けられ、該主流路への被検知流体の流通を制御 する主流路開閉弁を備えることを特徴とする。
[0040] また、本発明の流量 ·液種検知装置は、前記制御装置が、
前記被検知流体の流量が小さい場合に、主流路開閉弁を弁閉し、 前記被検知流体の流量が大きい場合に、主流路開閉弁を弁開するように制御する ように構成されてレ、ることを特徴とする。
[0041] また、本発明の流量'液種検知方法は、前記被検知流体の流量が小さい場合に、 主流路開閉弁を弁閉し、
前記被検知流体の流量が大きい場合に、主流路開閉弁を弁開するように制御する ことを特徴とする。
[0042] このように被検知流体の流量が小さい場合に、主流路開閉弁を弁閉することによつ て、副流路に被検知流体を流して、流量'液種検知センサー装置における検知に必 要な流体の流量を確保することができる。
[0043] 逆に、被検知流体の流量が大きい場合に、主流路開閉弁を弁開することによって、 主流路に流体を流すことによって、副流路を流れる流体の流量を低下させて、流量- 液種検知センサー装置における検知に必要なだけの流体の流量を確保することが できる。
[0044] 従って、流量のダイナミックレンジが広い場合にも対応することが可能であり、感度 範囲の広い流量'液種検知装置および流量'液種検知方法を提供することが可能で める。
[0045] また、本発明は、前記主流路にオリフィスが配設されていることを特徴とする。
[0046] このように主流路にオリフィスが配設されているので、主流路内の圧力損失が小さく 、副流路内を流体が流れにくい場合において、オリフィスによって主流路の圧力損失 を上昇することができ、これによつて、副流路内に検知に必要な一定の流量の流体を 流すことができ、確実に上記のような検知を行うことが可能である。
[0047] また、本発明の流量'液種検知装置は、前記流量'液種検知センサー装置が、 流量 ·液種検知センサー装置本体内に導入された被検知流体を一時滞留させる流 量 ·液種検知室と、
前記流量'液種検知室内に配設された流量'液種検知センサーヒーターと、 前記流量'液種検知センサーヒーターから一定間隔離間して、前記流量'液種検知 室内に配設された液温センサーとを備え、
前記流量'液種検知センサーヒーターが、ヒーターと、該ヒーターの近傍に配設され た流量 ·液種検知用液温センサーとを備え、
前記被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行う際には 、前記流量'液種検知センサーヒーターに、パルス電圧を所定時間印加して、前記ヒ 一ターによって、前記流量 ·液種検知室内に一時滞留した被検知流体を加熱し、前 記流量'液種検知用液温センサーの初期温度とピーク温度との間の温度差に対応 する電圧出力差 V0によって、液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行 うように構成するとともに、
前記被検知流体の流量を検知する際には、前記流量'液種検知センサーヒーター に、パルス電圧を所定時間印加して、前記ヒーターによって、前記流量'液種検知室 内を流通する被検知流体を加熱し、前記流量'液種検知用液温センサーの初期温 度とピーク温度との間の温度差に対応する電圧出力差 V0によって、流量を検知する ように構成されてレ、ることを特徴とする。
また、本発明の流量'液種検知方法は、前記流量'液種検知センサー装置が、 流量 ·液種検知センサー装置本体内に導入された被検知流体を一時滞留させる流 量 ·液種検知室と、
前記流量'液種検知室内に配設された流量'液種検知センサーヒーターと、 前記流量'液種検知センサーヒーターから一定間隔離間して、前記流量'液種検知 室内に配設された液温センサーとを備え、
前記流量'液種検知センサーヒーターが、ヒーターと、該ヒーターの近傍に配設され た流量 ·液種検知用液温センサーとを備え、
前記被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行う際には 、前記流量'液種検知センサーヒーターに、パルス電圧を所定時間印加して、前記ヒ 一ターによって、前記流量 ·液種検知室内に一時滞留した被検知流体を加熱し、前 記流量'液種検知用液温センサーの初期温度とピーク温度との間の温度差に対応 する電圧出力差 V0によって、液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を検 知するとともに、
前記被検知流体の流量を検知する際には、前記流量'液種検知センサーヒーター に、パルス電圧を所定時間印加して、前記ヒーターによって、前記流量'液種検知室 内を流通する被検知流体を加熱し、前記流量'液種検知用液温センサーの初期温 度とピーク温度との間の温度差に対応する電圧出力差 V0によって、流量を検知する ことを特徴とする。
[0049] このように構成することによって、パルス電圧を所定時間印加するだけで良いので、 短時間の加熱で、し力も、例えば、ガソリンなどの流体を引火する温度に加熱すること なぐ正確かつ迅速に流体の種類、濃度、および流体の流量を検知することが可能 である。
[0050] すなわち、流体の動粘度とセンサー出力との相関関係を利用し、 自然対流を利用 しており、しかも、 1パルスの印加電圧を利用しているので、正確かつ迅速に流体の 種類、濃度、および流体の流量を検知することが可能である。
[0051] また、本発明は、前記電圧出力差 V0が、前記パルス電圧を印加する前の初期電圧 を所定回数サンプリングした平均初期電圧 VIと、前記パルス電圧を印加した後のピ ーク電圧を所定回数サンプリングした平均ピーク電圧 V2との間の電圧差、すなわち、
V0=V2-V1
であることを特徴とする。
[0052] このように構成することによって、 1パルスの印加電圧に対して、所定回数のサンプ リングの平均値に基づいて、電圧出力差 V0を正確に得ることができるので、正確かつ 迅速に流体の種類、濃度、および流体の流量を検知することが可能である。
[0053] また、本発明の流量'液種検知装置は、前記制御装置が、予め制御装置に記憶さ れた所定の参照流体についての、温度に対する電圧出力差の相関関係である検量 線データーに基づいて、
前記被検知流体について得られた前記電圧出力差 V0によって、前記被検知流体 の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を検知するように構成されてい ることを特徴とする。
[0054] また、本発明のガソリンの流量'液種検知方法は、予め記憶された所定の参照流体 についての、温度に対する電圧出力差の相関関係である検量線データーに基づい て、
前記被検知流体について得られた前記電圧出力差 V0によって、前記被検知流体 の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を検知することを特徴とする。
[0055] このように構成することによって、予め記憶された所定の参照流体についての、温 度に対する電圧出力差の相関関係である検量線データーに基づいて、被検知流体 について得られた電圧出力差 V0によって、流体の種類、濃度を検知するので、より 正確で迅速に流体の種類、濃度を検知することが可能である。
[0056] また、本発明の流量'液種検知装置は、前記制御装置が、前記被検知流体の測定 温度における電圧出力差 V0についての電圧出力 Voutを、
所定の閾値参照流体についての測定温度における電圧出力差についての出力電 圧と相関させて補正するように構成されてレ、ることを特徴とする。
[0057] また、本発明の流量'液種検知方法は、前記被検知流体の測定温度における電圧 出力差 V0についての電圧出力 Voutを、
所定の閾値参照流体についての測定温度における電圧出力差についての出力電 圧と相関させて補正するように構成されてレ、ることを特徴とする。
[0058] このように構成することによって、被検知流体の測定温度における電圧出力差 V0に ついての電圧出力 Voutを、所定の閾値参照流体についての測定温度における電圧 出力差についての出力電圧と相関させて補正するので、温度による電圧出力差 V0 の影響をなくして、電圧出力 Voutをガソリンの性状とより正確に相関関係を付与する ことができ、さらに正確で迅速に、流体の種類、濃度、および流体の流量を検知する ことが可能である。
[0059] また、本発明の流量'液種検知装置は、前記制御装置が、予め制御装置に記憶さ れた所定の参照流体についての、温度に対する電圧出力差の相関関係である検量 線データーに基づいて、
前記被検知流体について得られた前記電圧出力差 V0によって、前記被検知流体 の流量を検知するように構成されてレ、ることを特徴とする。
[0060] また、本発明の流量'液種検知方法は、予め記憶された所定の参照流体について の、温度に対する電圧出力差の相関関係である検量線データーに基づいて、 前記被検知流体について得られた前記電圧出力差 V0によって、前記被検知流体 の流量を検知することを特徴とする。 [0061] このように構成することによって、予め記憶された所定の参照流体についての、温 度に対する電圧出力差の相関関係である検量線データーに基づいて、被検知流体 について得られた電圧出力差 V0によって、流体の流量を検知するので、より正確で 迅速に流体の流量を検知することが可能である。
[0062] また、本発明は、前記流量'液種検知センサーヒーターが、ヒーターと、流量'液種 検知用液温センサーとが絶縁層を介して積層された積層状流量 ·液種検知センサー ヒーターであることを特徴とする。
[0063] このように構成することによって、機械的動作を行う機構部分が存在しないので、経 時劣化や流体中の異物などにより動作不良をひきおこすことがなぐ正確にかつ迅 速に流体の種類、濃度、および流体の流量を検知することができる。
[0064] しかも、センサー部を極めて小型に構成できるので、熱応答性が極めて良好で正 確な流体の種類、濃度、および流体の流量を検知することができる。
[0065] また、本発明は、前記流量'液種検知センサーヒーターのヒーターと流量'液種検 知用液温センサーとが、それぞれ金属フィンを介して、被検知流体と接触するように 構成されてレヽることを特徴とする。
[0066] このように構成することによって、流量'液種検知センサーヒーターのヒーターと流量 •液種検知用液温センサーとが、直接被検知流体と接触しないので、経時劣化や流 体中の異物などにより動作不良をひきおこすことがなぐ正確にかつ迅速に流体の種 類、濃度、および流体の流量を検知することができる。
[0067] また、本発明は、前記液温センサーが、金属フィンを介して、被検知流体と接触す るように構成されてレ、ることを特徴とする。
[0068] このように構成することによって、液温センサーが、直接被検知流体と接触しないの で、経時劣化や流体中の異物などにより動作不良をひきおこすことがなぐ正確にか つ迅速に流体の種類、濃度、および流体の流量を検知することができる。
[0069] また、本発明の自動車の流量'液種検知装置は、ガソリン若しくは軽油の流量、種 類を検知する自動車の流量'液種検知装置であって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側に、上記のいずれか の流量'液種検知装置を配設したことを特徴とする。 [0070] また、本発明の自動車の流量'液種検知方法は、ガソリン若しくは軽油の流量、種 類を検知する自動車の流量'液種検知方法であって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側のガソリンを、上記の いずれかの流量'液種検知方法を用いて、ガソリン若しくは軽油の流量、種類を検知 することを特徴とする。
[0071] このように構成することによって、 自動車において、正確かつ迅速にガソリン若しく は軽油の種類を検知することが可能である。
[0072] また、本発明の自動車の排気ガスの低減装置は、 自動車の排気ガスの低減装置で あって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側に、上記のいずれか の流量 ·液種検知装置を配設するとともに、
前記流量 ·液種検知装置で検知されたガソリン若しくは軽油の流量、種類に基づい て、着火タイミングを調整する着火タイミング制御装置を備えることを特徴とする。
[0073] また、本発明の自動車の排気ガスの低減方法は、 自動車の排気ガスの低減方法で あってヽ
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側のガソリン若しくは軽 油を、上記のいずれかの流量 ·液種検知方法を用いて、ガソリン若しくは軽油の流量
、種類を検知するとともに、
前記流量 ·液種検知装置で検知されたガソリン若しくは軽油の流量、種類に基づい て、着火タイミングを調整することを特徴とする。
[0074] このように構成することによって、ガソリン若しくは軽油の流量、種類の検知結果に 基づいて着火タイミングを調整することができるので、ガソリン若しくは軽油の流量、 種類に応じて、適切な着火タイミングを得ることができる。
[0075] 従って、特にエンジン、触媒装置が暖まっていないエンジン始動時においても、ト ルクが減少することなぐ排気ガス中の HC、 NOxの量も低減でき、し力も燃費の向上 あ図ること力でさる。
[0076] また、本発明の自動車の排気ガスの低減装置は、 自動車の排気ガスの低減装置で あって、 燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側に、上記のいずれか の流量'液種検知装置を配設するとともに、
前記流量 ·液種検知装置で検知されたガソリン若しくは軽油の流量、種類に基づい て、ガソリン若しくは軽油の圧縮率を調整するガソリン若しくは軽油圧縮制御装置を 備えることを特徴とする。
[0077] また、本発明の自動車の排気ガスの低減方法は、 自動車の排気ガスの低減方法で あって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側のガソリンを、上記の いずれかの流量'液種検知方法を用いて、ガソリン若しくは軽油の流量、種類を検知 するとともに、
前記流量 ·液種検知装置で検知されたガソリン若しくは軽油の流量、種類に基づい て、ガソリンの圧縮率を調整することを特徴とする。
[0078] このように構成することによって、ガソリン若しくは軽油の流量、種類の検知結果に 基づいてガソリン若しくは軽油の圧縮率を調整することができるので、ガソリンの種類 に応じて、適切なガソリン若しくは軽油の圧縮率を得ることができる。
[0079] 従って、特にエンジン、触媒装置が暖まっていないエンジン始動時においても、ト ルクが減少することなぐ排気ガス中の HC、 NOxの量も低減でき、し力も燃費の向上 あ図ること力 Sでさる。
[0080] また、本発明の自動車の排気ガスの低減装置は、 自動車の排気ガスの低減装置で あってヽ
触媒装置の上流側に尿素溶液を供給する尿素溶液供給機構を備え、 前記尿素溶液供給機構が、尿素溶液を貯留する尿素溶液タンクと、尿素ポンプと、 尿素ポンプから送給された尿素溶液を触媒装置の上流側に噴霧する尿素噴霧装置 とから構成されるとともに、
前記尿素タンク内または尿素ポンプの上流側または下流側に、上記のレ、ずれかの 流量 ·液種検知装置を配設したことを特徴とする。
[0081] また、本発明の自動車の排気ガスの低減方法は、 自動車の排気ガスの低減方法で あって、 尿素溶液を貯留する尿素溶液タンクと、尿素ポンプと、尿素ポンプから送給された 尿素溶液を触媒装置の上流側に噴霧する尿素噴霧装置とから構成される尿素溶液 供給機構を介して、触媒装置の上流側に尿素溶液を供給するとともに、
上記のいずれかの流量 ·液種検知方法を用いて、前記尿素タンク内または尿素ポ ンプの上流側または下流側の尿素溶液の流量、尿素濃度を検知することを特徴とす る。
[0082] このように構成することによって、尿素溶液が固化せずに、触媒装置の上流側で還 元反応が効率良く発生するためには、例えば、尿素 32. 5%、 H 0力 ¾7. 5%である
2
か否力、を正確に迅速に判断できる。
[0083] 従って、尿素タンク中の尿素溶液の尿素濃度を所定の濃度に保つことができるので
、排気ガス中の N〇xを還元して極めて低減することができる。
[0084] また、本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために 発明なされたものであって、本発明の液種検知装置は、流体の液種検知、濃度検知 のいずれか、またはその両方を検知するための液種検知装置であって、
液種検知装置本体内に導入された被検知流体を一時滞留させる液種検知室と、 前記液種検知室内に配設された液種検知センサ一と、
前記液種検知室内に配設され、前記液種検知センサーを囲繞する流れ制御板とを 備えることを特徴とする。
[0085] また、本発明の液種検知方法は、流体の液種検知、濃度検知のいずれか、または その両方を検知するための液種検知方法であって、
液種検知装置本体内に導入された被検知流体を一時滞留させる液種検知室と、 前記液種検知室内に配設された液種検知センサ一と、
前記液種検知室内に配設され、前記液種検知センサーを囲繞する流れ制御板とを 備えた液種検知装置を用いて、
前記液種検知装置本体内への被検知流体の導入を停止して、液種検知室内で被 検知流体を一時滞留させて、被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、また はその両方を行うことを特徴とする。
[0086] このように構成することによって、液種検知装置本体内への被検知流体の導入を停 止して、液種検知室内で被検知流体を一時滞留させた際に、液種検知室内での被 検知流体の流れが、流れ制御板によって抑制されて、この流れ制御板に囲繞された 流れ制御板内部に位置する液種検知センサーの周囲の被検知流体の流れが、瞬時 に停止することになる。
[0087] 従って、液種検知センサーによる液種、濃度の検知の際に、被検知流体の流れが 生じず、また、振動による被検知流体の乱れが生じることがないので、被検知流体の 液種、濃度の検知への影響を防止することができ、正確な被検知流体の液種、濃度 の測定を行うことが可能である。
[0088] しかも、液種検知室を設けているので、被検知流体が滞留する量が多くなるので、 被検知流体の液種、濃度の検知の際に、外部の温度などの周囲影響に影響される ことなぐ正確な検知を実施することができる。
[0089] 従って、例えば、自動車のガソリン、軽油などの流体に適用した場合に、信号待ち などで自動車を停止させた際に、フューエルポンプを停止して、瞬時に被検知流体 の液種、濃度を検知することができ、検知終了後に、フューエルポンプを始動して自 動車を再び始動できるので、 自動車の走行に支障をきたすことがなレ、。
[0090] また、本発明は、前記流れ制御板が、前記液種検知室の流体導入口と対峙する流 体流入口と、前記液種検知室の流体排出口と対畤する流体流出口が形成されてレヽ ることを特 ί数とする。
[0091] このように構成することによって、液種検知室の流体導入口から、流れ制御板の流 体流入口を介して、流れ制御板に囲繞された流れ制御板内部に、被検知流体が、 流れ制御板内部に位置する液種検知センサーの周囲に確実に浸入して、液種検知 センサーによって、被検知流体の液種、濃度の検知を行うことができる。
[0092] そして、液種検知センサーによって、被検知流体の液種、濃度の検知を行なった後 、流れ制御板の流体流出口を介して、液種検知室の流体排出口から検知後の被検 知流体を確実に排出することができるので、順次正確な被検知流体の検知を実施す ること力 Sできる。
[0093] また、この検知の際に、被検知流体に混入した空気が、流れ制御板の流体流出口 を介して、液種検知室の流体排出口から、この空気を確実に排出することができるの で、液種検知センサーの周囲に空気が滞留することがないので、検知への影響を防 止することができ、正確な検知を行うことができる。
[0094] また、本発明は、前記液種検知室の流体導入口と、前記流れ制御板の流体流入口 とが、所定距離離間するとともに、
前記液種検知室の流体排出口と、前記流れ制御板の流体流出口とが、所定距離 離間していることを特徴とする。
[0095] このように液種検知室の流体導入口と、流れ制御板の流体流入口とが、所定距離 離間するので、これらの隙間から、被検知流体に混入した空気が、流れ制御板の外 側に移動して、液種検知室の流体排出口から外部に排出されることになる。
[0096] 従って、流れ制御板内部に空気が浸入することがないので、液種検知センサーの 周囲に空気が滞留することがないので、検知への影響を防止することができ、正確な 検知を行うことができる。
[0097] しかも、万一、流れ制御板内部に空気が浸入したとしても、流れ制御板の流体流出 口を介して、液種検知室の流体排出口から、この空気を確実に排出することができる ので、液種検知センサーの周囲に空気が滞留することがないので、検知への影響を 防止することができ、正確な検知を行うことができる。
[0098] また、本発明は、前記液種検知室の流体排出口近傍の側壁が、略円弧状に形成さ れていることを特徴とする。
[0099] このように液種検知室の流体排出口近傍の側壁が、略円弧状に形成されているの で、この略円弧状の液種検知室の側壁に沿って、被検知流体に混入した空気が、液 種検知室の流体排出口へと導かれて排出されることになる。
[0100] 従って、液種検知室の流体排出口近傍に空気が溜まることがなぐ液種検知センサ 一の周囲に空気が滞留することがないので、検知への影響を防止することができ、正 確な検知を行うことができる。
[0101] また、本発明は、前記液種検知室が、略円管形状の側壁を備え、前記側壁に対峙 するように液種検知室の流体導入口と流体排出口が形成されていることを特徴とする
[0102] このように液種検知室が、略円管形状の側壁を備え、側壁に対峙するように液種検 知室の流体導入口と流体排出口が形成されているので、液種検知室の流体導入口 から浸入した空気が、液種検知室の流体導入口の近傍では、略円弧状の側壁に沿 つて、外側に導かれることになるので、流れ制御板の流体流入口を介して、空気が流 れ制御板の内部に浸入することがない。
[0103] しかも、この被検知流体に混入した空気が、液種検知室の流体排出口近傍では、 略円弧状の側壁に沿って、内側に流体排出口に向かって導かれることになるので、 液種検知室の流体排出口へと導かれて排出されることになる。
[0104] 従って、液種検知室の流体排出口近傍に空気が溜まることがなぐ液種検知センサ 一の周囲に空気が滞留することがないので、検知への影響を防止することができ、正 確な検知を行うことができる。
[0105] また、本発明は、前記液種検知装置本体と液種検知室との間には、断熱部材が介 装されてレ、ることを特徴とする。
[0106] このように液種検知装置本体と液種検知室との間には、断熱部材が介装されてい るので、外気温度の影響、および外部の振動による影響、外部の電磁波などの外部 ノイズによる影響力 S、液種検知室の内部の被検知流体およびに液種検知センサーに 影響することがないので、常に、正確な被検知流体の液種、濃度の検知を行うことが できる。
[0107] 例えば、本発明を、自動車のガソリン、軽油の検知に適用した場合に、冬と夏の気 温差、直射日光や雪などによる温度差、電磁波などの外部ノイズによる影響、ならび に走行中の振動、石はねなどに衝撃から、この断熱部材によって、検知センサーに 影響するのを防止することができ、常に、正確な被検知流体の液種、濃度の検知を 行うことができる。
[0108] また、本発明は、前記液種検知センサーが、
前記液種検知室内に配設された液種検知センサーヒーターと、
前記液種検知センサーヒーターから一定間隔離間して、前記液種検知室内に配設 された液温センサーとを備え、
前記液種検知センサーヒーターが、ヒーターと、該ヒーターの近傍に配設された液 種検知用液温センサーとを備え、 前記被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行う際には 、前記液種検知センサーヒーターに、パルス電圧を所定時間印加して、前記ヒーター によって、前記液種検知室内に一時滞留した被検知流体を加熱し、前記液種検知 用液温センサーの初期温度とピーク温度との間の温度差に対応する電圧出力差 V0 によって、液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行うように構成したこと を特徴とする。
[0109] このように構成することによって、パルス電圧を所定時間印加するだけで良いので、 短時間の加熱で、し力も、例えば、ガソリンなどの流体を引火する温度に加熱すること なぐ正確かつ迅速に流体の種類、濃度を検知することが可能である。
[0110] すなわち、流体の動粘度とセンサー出力との相関関係を利用し、 自然対流を利用 しており、しかも、 1パルスの印加電圧を利用しているので、正確かつ迅速に流体の 種類、濃度を検知することが可能である。
[0111] また、本発明は、前記電圧出力差 V0が、前記パルス電圧を印加する前の初期電圧 を所定回数サンプリングした平均初期電圧 VIと、前記パルス電圧を印加した後のピ ーク電圧を所定回数サンプリングした平均ピーク電圧 V2との間の電圧差、すなわち、 V0=V2-V1
であることを特徴とする。
[0112] このように構成することによって、 1パルスの印加電圧に対して、所定回数のサンプ リングの平均値に基づいて、電圧出力差 V0を正確に得ることができるので、正確かつ 迅速に流体の種類、濃度を検知することが可能である。
[0113] また、本発明は、予め記憶された所定の参照流体についての、温度に対する電圧 出力差の相関関係である検量線データーに基づいて、
前記被検知流体について得られた前記電圧出力差 V0によって、前記被検知流体 の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を検知するように構成されてい ることを特徴とする。
[0114] このように構成することによって、予め記憶された所定の参照流体についての、温 度に対する電圧出力差の相関関係である検量線データーに基づいて、被検知流体 について得られた電圧出力差 V0によって、流体の種類、濃度を検知するので、より 正確で迅速に流体の種類、濃度を検知することが可能である。
[0115] また、本発明は、前記被検知流体の測定温度における電圧出力差 V0についての 電圧出力 Voutを、
所定の閾値参照流体についての測定温度における電圧出力差についての出力電 圧と相関させて補正するように構成されてレ、ることを特徴とする。
[0116] このように構成することによって、被検知流体の測定温度における電圧出力差 V0に ついての電圧出力 Voutを、所定の閾値参照流体についての測定温度における電圧 出力差についての出力電圧と相関させて補正するので、温度による電圧出力差 V0 の影響をなくして、電圧出力 Voutをガソリンの性状とより正確に相関関係を付与する ことができ、さらに正確で迅速に、流体の種類、濃度を検知することができる。
[0117] また、本発明は、前記液種検知センサーヒーターが、ヒーターと、液種検知用液温 センサーとが絶縁層を介して積層された積層状液種検知センサーヒーターであること を特徴とする。
[0118] このように構成することによって、機械的動作を行う機構部分が存在しないので、経 時劣化や流体中の異物などにより動作不良をひきおこすことがなぐ正確にかつ迅 速に流体の種類、濃度を検知することができる。
[0119] し力も、センサー部を極めて小型に構成できるので、熱応答性が極めて良好で正 確な流体の種類、濃度を検知することができる。
[0120] また、本発明は、前記液種検知センサーヒーターのヒーターと液種検知用液温セン サ一とが、それぞれ金属フィンを介して、被検知流体と接触するように構成されている ことを特徴とする。
[0121] このように構成することによって、液種検知センサーヒーターのヒーターと液種検知 用液温センサーとが、直接被検知流体と接触しないので、経時劣化や流体中の異物 などにより動作不良をひきおこすことがなぐ正確にかつ迅速に流体の種類、濃度を 検矢口すること力 Sできる。
[0122] また、本発明は、前記液温センサーが、金属フィンを介して、被検知流体と接触す るように構成されてレ、ることを特徴とする。
[0123] このように構成することによって、液温センサーが、直接被検知流体と接触しないの で、経時劣化や流体中の異物などにより動作不良をひきおこすことがなぐ正確にか つ迅速に流体の種類、濃度を検知することができる。
[0124] また、本発明の自動車の液種検知装置は、ガソリン若しくは軽油の種類を検知する 自動車の液種検知装置であって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側に、請求項 1から 12 のいずれかの液種検知装置を配設したことを特徴とする。
[0125] また、本発明の自動車の液種検知方法は、ガソリン若しくは軽油の種類を検知する 自動車の液種検知方法であって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側のガソリンを、上記の いずれかの液種検知方法を用いて、ガソリン若しくは軽油の種類を検知することを特 徴とする。
[0126] このように構成することによって、 自動車において、正確かつ迅速にガソリン若しく は軽油の種類を検知することが可能である。
[0127] また、本発明の自動車の排気ガスの低減装置は、 自動車の排気ガスの低減装置で あってヽ
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側に、上記のいずれか の液種検知装置を配設するとともに、
前記液種検知装置で検知されたガソリン若しくは軽油の種類に基づレ、て、着火タイ ミングを調整する着火タイミング制御装置を備えることを特徴とする。
[0128] また、本発明の自動車の排気ガスの低減方法は、 自動車の排気ガスの低減方法で あってヽ
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側のガソリン若しくは軽 油を、上記のいずれかの液種検知方法を用いて、ガソリン若しくは軽油の種類を検 知するとともに、
前記液種検知装置で検知されたガソリン若しくは軽油の種類に基づレ、て、着火タイ ミングを調整することを特徴とする。
[0129] このように構成することによって、ガソリン若しくは軽油の流量、種類の検知結果に 基づいて着火タイミングを調整することができるので、ガソリン若しくは軽油の種類に 応じて、適切な着火タイミングを得ることができる。
[0130] 従って、特にエンジン、触媒装置が暖まっていないエンジン始動時においても、ト ルクが減少することなぐ排気ガス中の HC、 NOxの量も低減でき、し力も燃費の向上 あ図ること力でさる。
[0131] また、本発明の自動車の排気ガスの低減装置は、 自動車の排気ガスの低減装置で あって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側に、上記のいずれか の液種検知装置を配設するとともに、
前記液種検知装置で検知されたガソリン若しくは軽油の種類に基づいて、ガソリン 若しくは軽油の圧縮率を調整するガソリン若しくは軽油圧縮制御装置を備えることを 特徴とする。
[0132] また、本発明の自動車の排気ガスの低減方法は、 自動車の排気ガスの低減方法で あってヽ
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側のガソリンを、上記の いずれかの液種検知方法を用いて、ガソリン若しくは軽油の種類を検知するとともに 前記液種検知装置で検知されたガソリン若しくは軽油の種類に基づいて、ガソリン の圧縮率を調整することを特徴とする。
[0133] このように構成することによって、ガソリン若しくは軽油の種類の検知結果に基づい てガソリン若しくは軽油の圧縮率を調整することができるので、ガソリンの種類に応じ て、適切なガソリン若しくは軽油の圧縮率を得ることができる。
[0134] 従って、特にエンジン、触媒装置が暖まっていないエンジン始動時においても、ト ルクが減少することなぐ排気ガス中の HC、 NOxの量も低減でき、し力も燃費の向上 あ図ること力でさる。
[0135] また、本発明の自動車の排気ガスの低減装置は、 自動車の排気ガスの低減装置で あって、
触媒装置の上流側に尿素溶液を供給する尿素溶液供給機構を備え、 前記尿素溶液供給機構が、尿素溶液を貯留する尿素溶液タンクと、尿素ポンプと、 尿素ポンプから送給された尿素溶液を触媒装置の上流側に噴霧する尿素噴霧装置 とから構成されるとともに、
前記尿素タンク内または尿素ポンプの上流側または下流側に、上記のレ、ずれかの 液種検知装置を配設したことを特徴とする。
[0136] また、本発明の自動車の排気ガスの低減方法は、 自動車の排気ガスの低減方法で あって、
尿素溶液を貯留する尿素溶液タンクと、尿素ポンプと、尿素ポンプから送給された 尿素溶液を触媒装置の上流側に噴霧する尿素噴霧装置とから構成される尿素溶液 供給機構を介して、触媒装置の上流側に尿素溶液を供給するとともに、
上記のいずれかの液種検知方法を用いて、前記尿素タンク内または尿素ポンプの 上流側または下流側の尿素溶液の尿素濃度を検知することを特徴とする。
[0137] このように構成することによって、尿素溶液が固化せずに、触媒装置の上流側で還 元反応が効率良く発生するためには、例えば、尿素 32. 5%、 H 0が 67. 5%である
2
か否力を正確に迅速に判断できる。
[0138] 従って、尿素タンク中の尿素溶液の尿素濃度を所定の濃度に保つことができるので 、排気ガス中の N〇xを還元して極めて低減することができる。
発明の効果
[0139] 本発明によれば、被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方 を行う際には、副流路開閉弁を弁閉して、被検知流体を流量'液種検知センサー装 置内に一時滞留させて、液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を、正確 かつ迅速に行うことができる。
[0140] 一方、被検知流体の流量を検知する際には、副流路開閉弁を弁開して、被検知流 体を流量'液種検知センサー装置内に流通させて、流量を検知することができる。
[0141] 従って、流体の流量を検知すると同時に、流体の液種、濃度も検知することが、正 確にし力も迅速に可能であり、しかも、 1つの流量'液種検知装置で、流体の流量を 検知すると同時に、流体の液種、濃度も検知することが可能であるので、コンパクトで あり、例えば、 自動車システムに適用すれば、システム全体をコンパクトにすることが 可能である。 [0142] また、本発明によれば、副流路の流量'液種検知センサー装置の下流側に逆支弁 を配設することによって、例えば、流体を流通させる送液装置であるポンプの種類、 駆動系の種類によって、脈流が発生して逆流が生じる場合に、この逆流を抑えること ができる。
[0143] 従って、流量 ·液種検知センサー装置内での流体の逆流が防止できるので、液種 検知、濃度検知、および流量の検知の際に、流体の逆流によって影響されることなく
、これらの検知を正確かつ迅速に行うことができる。
[0144] また、本発明によれば、被検知流体の流量が小さい場合に、主流路開閉弁を弁閉 することによって、副流路に被検知流体を流して、流量'液種検知センサー装置にお ける検知に必要な流体の流量を確保することができる。
[0145] 逆に、被検知流体の流量が大きい場合に、主流路開閉弁を弁開することによって、 主流路に流体を流すことによって、副流路を流れる流体の流量を低下させて、流量- 液種検知センサー装置における検知に必要なだけの流体の流量を確保することが できる。
[0146] 従って、流量のダイナミックレンジが広い場合にも対応することが可能であり、感度 範囲の広い流量'液種検知装置および流量'液種検知方法を提供することが可能で める。
[0147] また、本発明によれば、主流路にオリフィスが配設されているので、主流路内の圧 力損失が小さぐ副流路内を流体が流れにくい場合において、オリフィスによって主 流路の圧力損失を上昇することができ、これによつて、副流路内に検知に必要な一 定の流量の流体を流すことができ、確実に上記のような検知を行うことが可能である。
[0148] また、本発明によれば、液種検知装置本体内への被検知流体の導入を停止して、 液種検知室内で被検知流体を一時滞留させた際に、液種検知室内での被検知流体 の流れが、流れ制御板によって抑制されて、この流れ制御板に囲繞された流れ制御 板内部に位置する液種検知センサーの周囲の被検知流体の流れ力 瞬時に停止す ることになる。
[0149] 従って、液種検知センサーによる液種、濃度の検知の際に、被検知流体の流れが 生じず、また、振動による被検知流体の乱れが生じることがないので、被検知流体の 液種、濃度の検知への影響を防止することができ、正確な被検知流体の液種、濃度 の測定を行うことが可能である。
[0150] しかも、液種検知室を設けているので、被検知流体が滞留する量が多くなるので、 被検知流体の液種、濃度の検知の際に、外部の温度などの周囲影響に影響される ことなぐ正確な検知を実施することができる。
[0151] 従って、例えば、自動車のガソリン、軽油などの流体に適用した場合に、信号待ち などで自動車を停止させた際に、フューエルポンプを停止して、瞬時に被検知流体 の液種、濃度を検知することができ、検知終了後に、フューエルポンプを始動して自 動車を再び始動できるので、 自動車の走行に支障をきたすことがなレ、。
[0152] また、本発明によれば、液種検知室の流体導入口から、流れ制御板の流体流入口 を介して、流れ制御板に囲繞された流れ制御板内部に、被検知流体が、流れ制御 板内部に位置する液種検知センサーの周囲に確実に浸入して、液種検知センサー によって、被検知流体の液種、濃度の検知を行うことができる。
[0153] そして、液種検知センサーによって、被検知流体の液種、濃度の検知を行なった後 、流れ制御板の流体流出口を介して、液種検知室の流体排出口から検知後の被検 知流体を確実に排出することができるので、順次正確な被検知流体の検知を実施す ること力 Sできる。
[0154] また、この検知の際に、被検知流体に混入した空気が、流れ制御板の流体流出口 を介して、液種検知室の流体排出口から、この空気を確実に排出することができるの で、液種検知センサーの周囲に空気が滞留することがないので、検知への影響を防 止することができ、正確な検知を行うことができる。
[0155] また、本発明によれば、液種検知室の流体導入口と、流れ制御板の流体流入口と 、所定距離離間するので、これらの隙間から、被検知流体に混入した空気が、流 れ制御板の外側に移動して、液種検知室の流体排出口から外部に排出されることに なる。
[0156] 従って、流れ制御板内部に空気が浸入することがないので、液種検知センサーの 周囲に空気が滞留することがないので、検知への影響を防止することができ、正確な 検知を行うことができる。 [0157] しかも、万一、流れ制御板内部に空気が浸入したとしても、流れ制御板の流体流出 口を介して、液種検知室の流体排出口から、この空気を確実に排出することができる ので、液種検知センサーの周囲に空気が滞留することがないので、検知への影響を 防止することができ、正確な検知を行うことができる。
[0158] また、本発明によれば、液種検知室の流体排出口近傍の側壁が、略円弧状に形成 されているので、この略円弧状の液種検知室の側壁に沿って、被検知流体に混入し た空気が、液種検知室の流体排出口へと導かれて排出されることになる。
[0159] 従って、液種検知室の流体排出口近傍に空気が溜まることがなぐ液種検知センサ 一の周囲に空気が滞留することがないので、検知への影響を防止することができ、正 確な検知を行うことができる。
[0160] また、本発明によれば、液種検知室が、略円管形状の側壁を備え、側壁に対峙す るように液種検知室の流体導入口と流体排出口が形成されているので、液種検知室 の流体導入口から浸入した空気が、液種検知室の流体導入口の近傍では、略円弧 状の側壁に沿って、外側に導かれることになるので、流れ制御板の流体流入口を介 して、空気が流れ制御板の内部に浸入することがない。
[0161] しかも、この被検知流体に混入した空気が、液種検知室の流体排出口近傍では、 略円弧状の側壁に沿って、内側に流体排出口に向かって導かれることになるので、 液種検知室の流体排出口へと導かれて排出されることになる。
[0162] 従って、液種検知室の流体排出口近傍に空気が溜まることがなぐ液種検知センサ 一の周囲に空気が滞留することがないので、検知への影響を防止することができ、正 確な検知を行うことができる。
[0163] また、本発明によれば、液種検知装置本体と液種検知室との間には、断熱部材が 介装されているので、外気温度の影響、および外部の振動による影響、外部の電磁 波などの外部ノイズによる影響力 液種検知室の内部の被検知流体およびに液種検 知センサーに影響することがないので、常に、正確な被検知流体の液種、濃度の検 知を行うことができる。
[0164] 例えば、本発明を、自動車のガソリン、軽油の検知に適用した場合に、冬と夏の気 温差、直射日光や雪などによる温度差、電磁波などの外部ノイズによる影響、ならび に走行中の振動、石はねなどに衝撃から、この断熱部材によって、検知センサーに 影響するのを防止することができ、常に、正確な被検知流体の液種、濃度の検知を 行うことができる。
[0165] また、本発明によれば、パルス電圧を所定時間印加するだけで良いので、短時間 の加熱で、し力も、例えば、ガソリンなどの流体を引火する温度に加熱することなぐ 正確かつ迅速に流体の種類、濃度、および流体の流量を検知することが可能である
[0166] すなわち、流体の動粘度とセンサー出力との相関関係を利用し、 自然対流を利用 しており、しかも、 1パルスの印加電圧を利用しているので、正確かつ迅速に流体の 種類、濃度、および流体の流量を検知することが可能である。
[0167] また、本発明によれば、 1パルスの印加電圧に対して、所定回数のサンプリングの 平均値に基づいて、電圧出力差 V0を正確に得ることができるので、正確かつ迅速に 流体の種類、濃度、および流体の流量を検知することが可能である。
[0168] また、本発明によれば、予め記憶された所定の参照流体についての、温度に対す る電圧出力差の相関関係である検量線データーに基づいて、被検知流体について 得られた電圧出力差 V0によって、流体の種類、濃度、および流量を検知するので、 より正確で迅速に流体の種類、濃度、流量を検知することが可能である。
[0169] また、本発明によれば、被検知流体の測定温度における電圧出力差 V0について の電圧出力 Voutを、所定の閾値参照流体についての測定温度における電圧出力差 についての出力電圧と相関させて補正するので、温度による電圧出力差 V0の影響を なくして、電圧出力 Voutをガソリンの性状とより正確に相関関係を付与することができ 、さらに正確で迅速に、流体の種類、濃度、および流体の流量を検知することが可能 である。
[0170] また、本発明によれば、流量'液種検知センサーヒーターが、ヒーターと、流量-液 種検知用液温センサーとが絶縁層を介して積層された積層状流量'液種検知センサ 一ヒーターであるので、機械的動作を行う機構部分が存在しないので、経時劣化や 流体中の異物などにより動作不良をひきおこすことがなぐ正確にかつ迅速に流体の 種類、濃度、および流体の流量を検知することができる。 [0171] し力も、センサー部を極めて小型に構成できるので、熱応答性が極めて良好で正 確な流体の種類、濃度、および流体の流量を検知することができる。
[0172] また、本発明によれば、液種検知センサーヒーターのヒーターと液種検知用液温セ ンサ一とが、それぞれ金属フィンを介して、被検知流体と接触するように構成されて いるので、流量'液種検知センサーヒーターのヒーターと流量'液種検知用液温セン サ一とが、直接被検知流体と接触しないので、経時劣化や流体中の異物などにより 動作不良をひきおこすことがなぐ正確にかつ迅速に流体の種類、濃度、および流体 の流量を検知することができる。
[0173] さらに、本発明によれば、液温センサーが、金属フィンを介して、被検知流体と接触 するように構成されているので、液温センサーが、直接被検知流体と接触しないので 、経時劣化や流体中の異物などにより動作不良をひきおこすことがなぐ正確にかつ 迅速に流体の種類、濃度、および流体の流量を検知することができる。
[0174] また、本発明によれば、 自動車において、正確かつ迅速にガソリン若しくは軽油の 流量、種類を検知することが可能であるとともに、ガソリン若しくは軽油の流量、種類 の検知結果に基づいて着火タイミングを調整することができるので、ガソリン若しくは 軽油の流量、種類に応じて、適切な着火タイミングを得ることができる。
[0175] また、本発明によれば、 自動車において、正確かつ迅速にガソリン若しくは軽油の 流量、種類を検知することが可能であるとともに、ガソリン若しくは軽油の流量、種類 の検知結果に基づいてガソリンの圧縮率を調整することができるので、ガソリン若しく は軽油の流量、種類の種類に応じて、適切なガソリン若しくは軽油の圧縮率を得るこ とができる。
[0176] 従って、特にエンジン、触媒装置が暖まっていないエンジン始動時においても、ト ルクが減少することなぐ排気ガス中の HCの量も低減でき、しかも燃費の向上も図る こと力 Sできる。
[0177] さらに、本発明によれば、尿素溶液が固化せずに、触媒装置の上流側で還元反応 が効率良く発生するためには、例えば、尿素 32. 5%、 H 0力 S67. 5%であるか否か
2
を正確に迅速に判断できる。
[0178] 従って、尿素タンク中の尿素溶液の尿素濃度を所定の濃度に保つことができるので 、排気ガス中の N〇xを還元して極めて低減することができるなどの幾多の顕著で特 有な作用効果を奏する極めて優れた発明である。
発明の実施の形態
[0179] 以下、本発明の実施の形態(実施例)を図面に基づいてより詳細に説明する。
[0180] 図 1において、 1は、全体で本発明の流量'液種検知装置を示している。流量'液種 検知装置 1は、例えば、ガソリン、軽油、尿素溶液などの被検知流体が流通する主流 路 2を備えている。また、この主流路 2から分岐して、副流路 3が設けられている。
[0181] 副流路 3には、流量 ·液種検知センサー装置 10が設けられるとともに、その上流側 には、流量'液種検知センサー装置 10への被検知流体の流通を制御する副流路開 閉弁 5が設けられている。さらに、この副流路 3には、流量'液種検知センサー装置 1
0の下流側には、逆支弁 6が配設されている。
[0182] 一方、主流路 2には、主流路への被検知流体の流通を制御する主流路開閉弁 7が 設けられるとともに、その下流側にオリフィス 8が配設されている。
[0183] さらに、これらの流量'液種検知センサー装置 10、副流路開閉弁 5、主流路開閉弁
7を制御するための通信装置を含んだセンサー制御装置 9が設けられている。なお、 自動車に適用する場合には、このセンサー制御装置 9に、 ECU (engine
control unit) 4が接続されている。
[0184] なお、この場合、これらの副流路開閉弁 5、主流路開閉弁 7としては、特に限定され るものではないが、例えば、電磁弁などを採用することができる。
[0185] また、オリフィス 8としても、特に限定されるものではなぐ例えば、フランジタップオリ フィス、可変オリフィス、複数の細管を備えたオリフィスなどが採用することができる。
[0186] このように構成される流量 ·液種検知装置 1は、下記のように作動される。
[0187] 被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行う際には、セ ンサー制御装置 9 (または ECU4)の制御によって、副流路開閉弁 5を弁開した後、 副流路開閉弁 5を弁閉して、被検知流体を流量'液種検知センサー装置 10内に一 時滞留させて、液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行うように制御さ れるようになっている。
[0188] 一方、被検知流体の流量を検知する際には、センサー制御装置 9 (または ECU4) の制御によって、副流路開閉弁 5を弁開して、被検知流体を流量'液種検知センサ 一装置 10内に流通させて、この状態で流量を検知するように制御されるようになって いる。
[0189] この場合、センサー制御装置 9 (または ECU4)は、被検知流体の流量が小さい場 合に、主流路開閉弁 7を弁閉し、逆に、被検知流体の流量が大きい場合に、主流路 開閉弁 7を弁開するように制御するように構成されてレヽる。
[0190] すなわち、このように被検知流体の流量が小さい場合に、主流路開閉弁 7を弁閉す ることによって、副流路 3に被検知流体を流して、流量'液種検知センサー装置 10に おける検知に必要な流体の流量を確保することができる。
[0191] 逆に、被検知流体の流量が大きい場合に、主流路開閉弁 7を弁開することによって
、主流路 2に流体を流すことによって、副流路 3を流れる流体の流量を低下させて、 流量 ·液種検知センサー装置 10における検知に必要なだけの流体の流量を確保す ること力 Sできる。
[0192] 従って、流量のダイナミックレンジが広い場合にも対応することが可能であり、感度 範囲が広くなる。
[0193] なお、副流路 3の流量'液種検知センサー装置 10の下流側に逆支弁 6を配設する ことによって、例えば、流体を流通させる送液装置であるポンプの種類、駆動系の種 類によって、脈流が発生して逆流が生じる場合に、この逆流を抑えることができる。
[0194] 従って、流量 ·液種検知センサー装置 10内での流体の逆流が防止できるので、液 種検知、濃度検知、および流量の検知の際に、流体の逆流によって影響されることな ぐこれらの検知を正確かつ迅速に行うことができる。
[0195] さらに、主流路 2にオリフィス 8が配設されているので、主流路 2内の圧力損失が小 さぐ副流路 3内を流体が流れにくい場合において、オリフィス 8によって主流路 2の 圧力損失を上昇することができ、これによつて、副流路 3内に検知に必要な一定の流 量の流体を流すことができ、確実に検知を行うことが可能である。
[0196] 以下に、本発明の流量'液種検知装置 1において用いられる流量'液種検知センサ 一装置 10について説明する。
[0197] 図 2および図 3に示したように、本発明の流量'液種検知センサー装置 10は、流量- 液種検知センサー装置本体 12と、流量'液種検知センサー装置本体 12の内部に形 成された第 1の流路 14と、第 2の流路 16とを備えている。
[0198] 図 2の矢印で示したように、流体流入口 18から第 1の流路 14を経て、流量'液種検 知室 20に一時滞留するように構成されている。この流量 ·液種検知室 20には、その 上部の略トラック形状の流量 ·液種検知センサー用開口部 22が形成されている。
[0199] この流量 ·液種検知センサー用開口部 22には、図 3に示したように、流量'液種検 知センサー 24が装着されてレ、る。
[0200] 図 4に示したように、流量 ·液種検知センサー 24は、流量'液種検知センサーヒータ 一 25と、この流量 ·液種検知センサーヒーター 25から一定間隔離間して配置された 液温センサー 28とを備えている。そして、これらの流量'液種検知センサーヒーター 2 5と、液温センサー 28と力 モールド樹脂 30によって一体的に形成されている。
[0201] また、図 5に示したように、この流量'液種検知センサーヒーター 25には、リード電極
32と、薄膜チップ部 34とを備えている。また、流量'液種検知センサーヒーター 25に は、モールド樹脂 30から流量.液種検知センサー用開口部 22を介して、流量'液種 検知室 20内に突設して、被検知流体と直接接触する金属製のフィン 36を備えてい る。そして、これらのリード電極 32と、薄膜チップ部 34と、フィン 36とは、ボンディング ワイヤー 38にて相互に電気的に接続されている。
[0202] 一方、液温センサー 28も、流量'液種検知センサーヒーター 25と同様な構成となつ ており、ぞれぞれ、リード電極 32と、薄膜チップ部 34と、フィン 36、ボンディングワイヤ 一 38を備えている。
[0203] 図 6に示したように、薄膜チップ部 34は、例えば、 A1〇力 なる基板 40と、 Ptから
2 3
なる温度センサー(感温体) 42と、 SiO力もなる層間絶縁膜 44と、 TaSiOからなるヒ 一ター(発熱体) 46と、 Niからなる発熱体電極 48と、 SiO力 なる保護膜 50と、
Auからなる電極パッド 52とを順に積層した薄膜状のチップ力 構成されている。
[0204] なお、液温センサー 28の薄膜チップ部 34も同様な構造であるが、ヒーター(発熱体 ) 46を作用させずに、温度センサー(感温体) 42のみを作用させるように構成してい る。
[0205] そして、この流量'液種検知センサー 24で、被検知流体の液種、濃度、ならびに流 量が検知された後、被検知流体は、流量 ·液種検知室 20から、第 2の流路 16から流 体排出口 54を介して外部に排出されるようになってレ、る。
[0206] また、図 2および図 3では、流量'液種検知センサー 24に接続される回路基板部材
、これを被う蓋部材を省略している。
[0207] 本発明の流量'液種検知センサー装置 10では、図 7に示したような回路構成となつ ている。
[0208] 図 7において、流量'液種検知センサー 24の流量'液種検知センサーヒーター 25 の流量'液種検知用液温センサー 26と、液温センサー 28とが、二つの抵抗 64、 66 を介して接続されて、ブリッジ回路 68を構成している。そして、このブリッジ回路 68の 出力が、増幅器 70の入力に接続されて、この増幅器 70の出力が、検知制御部を構 成するコンピュータ 72の入力に接続されてレ、る。
[0209] また、流量'液種検知センサーヒーター 25のヒーター 74が、コンピュータ 72の制御 によって印加電圧が制御されるようになってレ、る。
[0210] このように構成される流量 ·液種検知センサー装置 10では、以下のようにして、例え ば、ガソリンの液種検知が行われる。
[0211] 先ず、センサー制御装置 9 (または ECU4)の制御によって、副流路開閉弁 5を弁開 した後、副流路開閉弁 5を弁閉して、流量'液種検知センサー装置 10の第 1の流路 1 4の流体流入口 18から被検知流体を流入させて、流量'液種検知室 20に一時滞留 させた状態とする。
[0212] そして、図 7および図 8に示したように、コンピュータ 72の制御によって、流量'液種 検知センサーヒーター 25のヒーター 74に、パルス電圧 Pを所定時間、この実施例の 場合には、 4秒間印加し、センシング部、すなわち、図 7に示したように、センサープリ ッジ回路 68のアナログ出力の温度変化を測定する。
[0213] すなわち、図 8に示したように、流量'液種検知センサーヒーター 25のヒーター 74に パルス電圧 Pを印加する前のセンサーブリッジ回路 68の電圧差を、 1秒間に所定回 数、この実施例の場合には、 256回サンプリングし、その平均値を平均初期電圧 VIと する。この平均初期電圧 VIの値は、流量'液種検知用液温センサー 26の初期温度 に対応する。 [0214] そして、図 8に示したように、流量'液種検知センサーヒーター 25のヒーター 74に、 所定のパルス電圧 P、この実施例では、 10Vの電圧を 4秒間印加する。次に、所定時 間後、この実施例では、 3秒後からの 1秒間に所定回数、この実施例では、 256回ピ ーク電圧をサンプリングした値を平均ピーク電圧 V2とする。この平均ピーク電圧 V2は 、流量 ·液種検知用液温センサー 26のピーク温度に対応する。
[0215] そして、電平均初期電圧 VIと平均ピーク電圧 V2との間の電圧差、すなわち、
V0=V2-V1
力 電圧出力差 V0を得る。
[0216] そして、このような方法で、図 9に示したように、予め所定の参照流体について、この 実施例では、最も重質な (蒸発しにくい)ガソリン A2と、最も軽質な (蒸発し易い)ガソリ ン No.7について、温度に対する電圧出力差の相関関係である検量線データーを得 ておき、これを、制御装置を構成するコンピュータ 72に記憶させておく。
[0217] そして、この検量線データーに基づいて、コンピュータ 72において比例計算を行い 、被検知流体について得られた電圧出力差 V0によって、ガソリンの種別を検知する ように構成されている。
[0218] 具体的には、図 10に示したように、被検知流体の測定温度 Tにおける電圧出力差 V0についての電圧出力 Voutを、所定の閾値参照流体(この実施例では、ガソリン A2 とガソリン Νο·7)についての測定温度における電圧出力差についての出力電圧と相 関させて補正するようになっている。
[0219] すなわち、図 10 (A)に示したように、検量線データーに基づいて、温度 Τにおいて 、ガソリン Α2の電圧出力差 V0-A2、ガソリン No.7の電圧出力差 V0-7、被検知流体の 電圧出力差 V0-Sが得られる。
[0220] そして、図 10 (B)に示したように、この際の閾値参照流体の液種出力を、所定の電 圧となるように、すなわち、この実施例では、ガソリン A2の液種出力を 3.5V、ガソリン No.7の液種出力を 0.5Vとして、被検知流体の電圧出力 Voutを得ることによって、ガソ リンの性状と相関を持たせることができるようになつている。
[0221] この被検知流体の電圧出力 Voutを、予め検量線データーに基づいて、コンビユー タ 72に記憶されたデーターと比較することによって、ガソリンの液種検知を正確にか つ迅速に(瞬時に)行うことが可能となる。
[0222] なお、以上の場合、パルス幅 (パルス印加時間)としては、液種検知、濃度検知の 場合には、被検知流体が滞留しているので、余り流体を過熱しないようにするために 、好ましくは、 5秒未満とするのが望ましい。これに対して、流量検知の場合には、パ ノレス幅(パルス印加時間)としては、被検知流体が滞留していないので、 1秒以上で あれば、流量の検知が可能である。
[0223] なお、以上のガソリンの液種検知方法は、 自然対流を利用して、ガソリンの動粘度と センサー出力が相関関係を有している原理を利用しているものである。
[0224] また、このようなガソリンの流量'液種検知方法においては、図 18に示したガソリン の蒸留性状において、蒸留性状 T30— T70で行うとより相関関係があることがわかつ ており、望ましいものである。
[0225] 一方、流量'液種検知センサー装置 10では、以下のようにして、例えば、ガソリンの 流量検知が行われる。
被検知流体の流量を検知する際には、センサー制御装置 9ほたは ECU4)の制御 によって、副流路開閉弁 5を弁開して、流量'液種検知センサー装置 10の第 1の流路 14の流体流入口 18から被検知流体を流入させて、流量 ·液種検知室 20から、第 2 の流路 16を経て、流体排出口 54を介して外部に排出して、被検知流体を流量'液 種検知センサー装置 10内に流通させた状態とする。
[0226] この状態で、上記の液種検知と同様にして、被検知流体の電圧出力 Voutを得て、 図 11に示したような予め測定しておいた流量に関する検量線データーに基づいて、 コンピュータ 72に記憶されたデーターと比較することによって、ガソリンの流量検知を 正確にかつ迅速に(瞬時に)行うことが可能となる。
[0227] なお、図 11に示した検量線データーは、図 12に示したような測定装置を用いて、 市販ハイオクガソリンについて、市販の流量計を用いて、測定した結果の一例を示し たものである。
[0228] この場合、流量を 0— 180リットル/時で流し、流量'液種検知センサー装置 10へ の条件としては、パルス時間が 3 5秒、好ましくは、 4秒、パルス電圧を、 10V (250 mV相当)で、 5 12秒、温度を 0 80°Cとするのが望ましい。 [0229] また、被検知流体の濃度を測定する場合、例えば、識別尿素溶液の場合も、上記 の液種検知と同様にして、電圧出力 Voutを得ることによって、尿素の性状と相関を持 たせることができるようになってレ、る。
[0230] この被識別尿素溶液の電圧出力 Voutを、図 13に示したように、予め測定しておい た尿素溶液の検量線データーに基づいて、コンピュータ 72に記憶されたデーターと 比較することによって、尿素溶液の尿素濃度識別を正確にかつ迅速に(瞬時に)行う ことが可能となる。
図 1において、 10は、全体で本発明の液種検知装置を示している。液種検知装置
10は、例えば、ガソリン、軽油、尿素溶液などの被検知流体が流通する略箱体形状 の液種検知装置本体 12を備えている。
[0231] 図 20は、本発明の液種検知装置の全体の分解斜視図、図 21は、本発明の液種検 知装置の液種検知室の分解斜視図である。
[0232] なお、この実施例の液種検知装置については、上述した図 3—図 10に示した流量
•液種検知センサー装置 10と基本的には、同じ構成部材を用いており、図 3—図 10 に示した流量 ·液種検知センサー装置 10において、「流量'液種検知」の用語を、「 液種検知」に置き換えて以下に詳細に説明する。
[0233] 図 20に示したように、この液種検知装置本体 12には、その内部に、略円管形状の 液種検知室 20が設けられている。また、液種検知装置本体 12には、第 1の流路 14と
、第 2の流路 16とを備えている。
[0234] この第 1の流路 14は、液種検知室 20に設けられた流体導入口 18に接続されてい る。また、第 2の流路 16は、液種検知室 20に設けられた流体排出口 11に接続されて いる。
[0235] そして、図 21の矢印で示したように、液種検知装置本体 12に導入された被検知流 体は、第 1の流路 14から流体導入口 18を経て、液種検知室 20に一時滞留するよう に構成されている。
[0236] この液種検知室 20には、その上部の液種検知室用蓋部材 21が装着されており、こ の液種検知室用蓋部材 21に、略トラック形状の液種検知センサー用開口部 22が形 成されている。 [0237] この液種検知センサー用開口部 22には、図 3に示したように、液種検知センサー 2 4が装着されている。
[0238] 図 4に示したように、液種検知センサー 24は、液種検知センサーヒーター 25と、こ の液種検知センサーヒーター 25から一定間隔離間して配置された液温センサー 28 とを備えている。そして、これらの液種検知センサーヒーター 25と、液温センサー 28 とが、モールド樹脂 30によって一体的に形成されている。
[0239] また、図 5に示したように、この液種検知センサーヒーター 25には、リード電極 32と 、薄膜チップ部 34とを備えている。また、液種検知センサーヒーター 25には、モール ド樹脂 30から液種検知センサー用開口部 22を介して、液種検知室 20内に突設して 、被検知流体と直接接触する金属製のフィン 36を備えている。そして、これらのリード 電極 32と、薄膜チップ部 34と、フィン 36とは、ボンディングワイヤー 38にて相互に電 気的に接続されている。
[0240] 一方、液温センサー 28も、液種検知センサーヒーター 25と同様な構成となっており 、ぞれぞれ、リード電極 32と、薄膜チップ部 34と、フィン 36、ボンディングワイヤー 38 を備えている。
[0241] 図 6に示したように、薄膜チップ部 34は、例えば、 A1〇力 なる基板 40と、 Ptから
2 3
なる温度センサー(感温体) 42と、 SiO力もなる層間絶縁膜 44と、 TaSiOからなるヒ 一ター(発熱体) 46と、 Niからなる発熱体電極 48と、 SiO力 なる保護膜 50と、
Auからなる電極パッド 52とを順に積層した薄膜状のチップ力 構成されている。
[0242] なお、液温センサー 28の薄膜チップ部 34も同様な構造であるが、ヒーター(発熱体 ) 46を作用させずに、温度センサー(感温体) 42のみを作用させるように構成してい る。
[0243] そして、この液種検知センサー 24で、被検知流体の液種、濃度が検知された後、 被検知流体は、液種検知室 20から、液種検知室 20の流体排出口 11から第 2の流 路 16かを介して外部に排出されるようになっている。
[0244] また、図 20に示したように、液種検知センサー 24には、回路基板部材 23と、これを 被う外蓋部材 27が備えられている。なお、図 21および図 3においては、説明の便宜 上、これらの回路基板部材 23、外蓋部材 27を省略して示している。 [0245] なお、図 20中、 12a、 12bは、液種検知装置本体 12に設けられた、液種検知装置 10を、例えば、自動車などの取り付けるための取り付けフランジである。
[0246] 一方、液種検知室 20には、図 21に示したように、液種検知室 20内に突設する液 種検知センサー 24を囲繞するように、流れ制御板 1が、液種検知室用蓋部材 21の 内側に形成されている。
[0247] この流れ制御板 1は、断面略コ字形状の板部材 2から構成されており、この板部材 2 は、液種検知センサー 24を両側から囲み、液種検知室 20の流体導入口 18から流 体排出口 11に向かって延設された一対の側板部材 3、 4と、これらの側板部材 3、 4 に接続された被覆板部材 5とを備えてレヽる。
[0248] そして、この流れ制御板 1には、液種検知室 20の流体導入口 18と対峙する流体流 入口 6と、液種検知室 20の流体排出口 11と対峙する流体流出口 7が形成されている
[0249] この液種検知室 20の流体導入口 18と、流れ制御板 1の流体流入口 6とは、、所定 距離 Ll、離間するとともに、液種検知室 20の流体排出口 11と、流れ制御板 1の流体 流出口 7と力 S、所定距離 L2、離間している。
[0250] このように構成することによって、液種検知装置本体 12内への被検知流体の導入 を停止して、液種検知室 20内で被検知流体を一時滞留させた際に、液種検知室 20 内での被検知流体の流れが、流れ制御板 1によって抑制されて、この流れ制御板 1 に囲繞された流れ制御板 1の内部に位置する液種検知センサー 24の周囲の被検知 流体の流れが、瞬時に停止することになる。
[0251] すなわち、液種検知室 20の流体導入口 18から、流れ制御板 1の流体流入口 6を介 して、流れ制御板 1に囲繞された流れ制御板 1の内部に、被検知流体が、流れ制御 板 1の内部に位置する液種検知センサー 24の周囲に確実に浸入して、液種検知セ ンサー 24によって、被検知流体の液種、濃度の検知を行うことができる。
[0252] そして、液種検知センサー 24によって、被検知流体の液種、濃度の検知を行なつ た後、流れ制御板 1の流体流出口 7を介して、液種検知室 20の流体排出口 11から 検知後の被検知流体を確実に排出することができるので、順次正確な被検知流体の 検知を実施することができる。 [0253] 従って、液種検知センサー 24による液種、濃度の検知の際に、被検知流体の流れ が生じず、また、振動による被検知流体の乱れが生じることがないので、被検知流体 の液種、濃度の検知への影響を防止することができ、正確な被検知流体の液種、濃 度の測定を行うことが可能である。
[0254] しかも、液種検知室 20を設けているので、被検知流体が滞留する量が多くなるので 、被検知流体の液種、濃度の検知の際に、外部の温度などの周囲影響に影響される ことなぐ正確な検知を実施することができる。
[0255] 従って、例えば、自動車のガソリン、軽油などの流体に適用した場合に、信号待ち などで自動車を停止させた際に、フューエルポンプを停止して、瞬時に被検知流体 の液種、濃度を検知することができ、検知終了後に、フューエルポンプを始動して自 動車を再び始動できるので、 自動車の走行に支障をきたすことがなレ、。
[0256] さらに、図 22の矢印 Bで示したように、この検知の際に、被検知流体に混入した空 気力 流れ制御板 1の流体流出口 7を介して、液種検知室 20の流体排出口 11から、 この空気を確実に排出することができるので、液種検知センサー 24の周囲に空気が 滞留することがないので、検知への影響を防止することができ、正確な検知を行うこと ができる。
[0257] さらに、このように液種検知室 20の流体導入口 18と、流れ制御板 1の流体流入口 6 と力 所定距離 Ll、離間するので、図 22の矢印 Aで示したように、これらの隙間から 、被検知流体に混入した空気が、流れ制御板 1の外側に移動して、液種検知室 20の 流体排出口 11から外部に排出されることになる。
[0258] 従って、流れ制御板 1の内部に空気が浸入することがないので、液種検知センサー
24の周囲に空気が滞留することがないので、検知への影響を防止することができ、 正確な検知を行うことができる。
[0259] しかも、万一、流れ制御板 1の内部に空気が浸入したとしても、図 22の矢印 Cで示 したように、流れ制御板 1の流体流出口 7を介して、液種検知室 20の流体排出口 11 から、この空気を確実に排出することができるので、液種検知センサー 24の周囲に 空気が滞留することがないので、検知への影響を防止することができ、正確な検知を 行うことができる。 [0260] さらに、図 22の矢印 Bに示したように、液種検知室 20の流体排出口 11の近傍の側 壁が略円管形状であり、略円弧状に形成されているので、この略円弧状の液種検知 室 20の側壁 20aに沿って、被検知流体に混入した空気力 液種検知室 20の流体排 出口 11へと内側に導かれて排出されることになる。
[0261] 従って、液種検知室 20の流体排出口 11の近傍に空気が溜まることがなぐ液種検 知センサー 24の周囲に空気が滞留することがないので、検知への影響を防止するこ とができ、正確な検知を行うことができる。
[0262] なお、このような作用効果を奏するためには、図 22に示したように、上記の所定距 離 Ll、 L2としては、 1. 5mm— 5mm,好ましくは、 2mm 3. 5mmとするのが望まし レ、。また、流れ制御板 1の一対の側板部材 3、 4と液種検知センサー 24との距離 L3と しては、 5mm— 10mm、好ましくは、 6mm— 8mmとするのが望ましレ、。
[0263] また、液種検知室 20の大きさとしては、特に限定されるものではない。
[0264] さらに、液種検知室 20を構成する材料としては、特に限定されるものではないが、 S US304などのステンレスなどの金属、ポリアセタール(POM)などの合成樹脂、 FRP などの繊維強化樹脂などが使用可能である。
[0265] また、流れ制御板 1を構成する材料としても、特に限定されるものではなレ、が、 SUS 304などのステンレスなどの金属、ポリアセタール(POM)などの合成樹脂、 FRPな どの繊維強化樹脂、セラミックなどが使用可能である。
[0266] さらに、本発明の液種検知装置 10では、図 7に示したような回路構成となっている。
[0267] 図 7において、液種検知センサー 24の液種検知センサーヒーター 25の液種検知 用液温センサー 26と、液温センサー 28と力 二つの抵抗 64、 66を介して接続されて 、ブリッジ回路 68を構成している。そして、このブリッジ回路 68の出力が、増幅器 70 の入力に接続されて、この増幅器 70の出力が、検知制御部を構成するコンピュータ 72の入力に接続されてレ、る。
[0268] また、液種検知センサーヒーター 25のヒーター 74が、コンピュータ 72の制御によつ て印加電圧が制御されるようになっている。
[0269] このように構成される液種検知装置 10では、以下のようにして、例えば、ガソリンの 液種検知が行われる。 [0270] 先ず、図示しない制御装置の制御によって、被検知流体を液種検知装置本体 12 に導入することによって、第 1の流路 14から流体導入口 18を経て、液種検知室 20に 被検知流体を流入させた後、この被検知流体の流入を停止することによって、液種 検知室 20に一時滞留させた状態とする。
[0271] この状態では、液種検知装置本体 12内への被検知流体の導入を停止して、液種 検知室 20内で被検知流体を一時滞留させた際に、液種検知室 20内での被検知流 体の流れが、流れ制御板 1によって抑制されて、この流れ制御板 1に囲繞された流れ 制御板 1の内部に位置する液種検知センサー 24の周囲の被検知流体の流れ力 瞬 時に停止することになる。
[0272] そして、この状態で、図 7および図 8に示したように、コンピュータ 72の制御によって 、液種検知センサーヒーター 25のヒーター 74に、パルス電圧 Pを所定時間、この実施 例の場合には、 4秒間印加し、センシング部、すなわち、図 7に示したように、センサ 一ブリッジ回路 68のアナログ出力の温度変化を測定する。
[0273] すなわち、図 8に示したように、液種検知センサーヒーター 25のヒーター 74にパル ス電圧 Pを印加する前のセンサーブリッジ回路 68の電圧差を、 1秒間に所定回数、こ の実施例の場合には、 256回サンプリングし、その平均値を平均初期電圧 VIとする。 この平均初期電圧 VIの値は、液種検知用液温センサー 26の初期温度に対応する。
[0274] そして、図 8に示したように、液種検知センサーヒーター 25のヒーター 74に、所定の パルス電圧 P、この実施例では、 10Vの電圧を 4秒間印加する。次に、所定時間後、 この実施例では、 3秒後からの 1秒間に所定回数、この実施例では、 256回ピーク電 圧をサンプリングした値を平均ピーク電圧 V2とする。この平均ピーク電圧 V2は、液種 検知用液温センサー 26のピーク温度に対応する。
[0275] そして、電平均初期電圧 VIと平均ピーク電圧 V2との間の電圧差、すなわち、
V0=V2-V1
力 電圧出力差 V0を得る。
[0276] そして、このような方法で、図 9に示したように、予め所定の参照流体について、この 実施例では、最も重質な (蒸発しにくい)ガソリン A2と、最も軽質な (蒸発し易い)ガソリ ン No.7について、温度に対する電圧出力差の相関関係である検量線データーを得 ておき、これを、制御装置を構成するコンピュータ 72に記憶させておく。
[0277] そして、この検量線データーに基づいて、コンピュータ 72において比例計算を行い 、被検知流体について得られた電圧出力差 V0によって、ガソリンの種別を検知する ように構成されている。
[0278] 具体的には、図 10に示したように、被検知流体の測定温度 Tにおける電圧出力差
V0についての電圧出力 Voutを、所定の閾値参照流体(この実施例では、ガソリン A2 とガソリン No.7)についての測定温度における電圧出力差についての出力電圧と相 関させて補正するようになっている。
[0279] すなわち、図 10 (A)に示したように、検量線データーに基づいて、温度 Tにおいて
、ガソリン A2の電圧出力差 V0_A2、ガソリン No.7の電圧出力差 V0_7、被検知流体の 電圧出力差 V0-Sが得られる。
[0280] そして、図 10 (B)に示したように、この際の閾値参照流体の液種出力を、所定の電 圧となるように、すなわち、この実施例では、ガソリン A2の液種出力を 3.5V、ガソリン
No.7の液種出力を 0.5Vとして、被検知流体の電圧出力 Voutを得ることによって、ガソ リンの性状と相関を持たせることができるようになつている。
[0281] この被検知流体の電圧出力 Voutを、予め検量線データーに基づいて、コンビユー タ 72に記憶されたデーターと比較することによって、ガソリンの液種検知を正確にか つ迅速に(瞬時に)行うことが可能となる。
[0282] なお、以上の場合、パルス幅 (パルス印加時間)としては、液種検知、濃度検知の 場合には、被検知流体が滞留しているので、余り流体を過熱しないようにするために
、好ましくは、 5秒未満とするのが望ましい。これに対して、流量検知の場合には、パ ノレス幅(パルス印加時間)としては、被検知流体が滞留していないので、 1秒以上で あれば、流量の検知が可能である。
[0283] なお、以上のガソリンの液種検知方法は、 自然対流を利用して、ガソリンの動粘度と センサー出力が相関関係を有している原理を利用しているものである。
[0284] また、このようなガソリンの液種検知方法においては、図 18に示したガソリンの蒸留 性状において、蒸留性状 T30 T70で行うとより相関関係があることがわかっており、 望ましいものである。 [0285] また、被検知流体の濃度を測定する場合、例えば、識別尿素溶液の場合も、上記 の液種検知と同様にして、電圧出力 Voutを得ることによって、尿素の性状と相関を持 たせることができるようになってレ、る。
[0286] この被識別尿素溶液の電圧出力 Voutを、図 13に示したように、予め測定しておい た尿素溶液の検量線データーに基づいて、コンピュータ 72に記憶されたデーターと 比較することによって、尿素溶液の尿素濃度識別を正確にかつ迅速に(瞬時に)行う ことが可能となる。
[0287] 図 23は、本発明の液種検知装置の別の実施例を示す斜視図である。
[0288] この実施例の液種検知装置 10は、図 20に示した実施例の液種検知装置 10と基本 的は、同様な構成であり、同じ構成部材には、同じ参照番号を付してその詳細な説 明を省略する。
[0289] この実施例の液種検知装置 10では、液種検知装置本体 12と液種検知室 20との 間に、断熱部材 8が介装されている。
[0290] このように液種検知装置本体 12と液種検知室 20との間に、断熱部材が介装されて いるので、外気温度の影響、および外部の振動による影響、外部の電磁波などの外 部ノイズによる影響力 S、液種検知室 20の内部の被検知流体およびに液種検知セン サー 24に影響することがないので、常に、正確な被検知流体の液種、濃度の検知を 行うことができる。
[0291] 例えば、本発明を、自動車のガソリン、軽油の検知に適用した場合に、冬と夏の気 温差、直射日光や雪などによる温度差、電磁波などの外部ノイズによる影響、ならび に走行中の振動、石はねなどに衝撃から、この断熱部材によって、検知センサーに 影響するのを防止することができ、常に、正確な被検知流体の液種、濃度の検知を 行うことができる。
[0292] なお、このような断熱部材 8としては、特に限定されるのではないが、例えば、ポリエ チレン、ポリプロピレン、ウレタンなどの発泡合成樹脂、グラスウールなどが使用可能 である。
[0293] 図 14は、このように構成される流量 ·液種検知装置 1を、 自動車システムに適用した 実施例を示す、図 17と同様な概略図である。 [0294] なお、図 17と同じ構成部材には、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略す る。
[0295] この自動車システム 100では、燃料タンク 108内またはフューエルポンプ 110の上 流側に、図 1および図 2に示したような、流量 ·液種検知装置 1を配設している。
[0296] また、この自動車システム 100では、燃料タンク 108内またはフューエルポンプ 110 の上流側に、図 20および図 21に示したような、液種検知装置 10を配設している。
[0297] この流量'液種検知装置 1によって、燃料タンク 108内またはフューエルポンプ 110 の上流側または下流側(なお、この実施例では、説明の便宜上、上流側の場合を示 した)のガソリンの液種、流量の検知を行ってガソリンの種類に応じて、制御装置 120 の制御によって、着火タイミング制御装置 122によって、着火タイミングを調整するよ うに構成されている。
[0298] また、この液種検知装置 10によって、燃料タンク 108内またはフューエルポンプ 11 0の上流側または下流側(なお、この実施例では、説明の便宜上、上流側の場合を 示した)のガソリンの液種の検知を行ってガソリンの種類に応じて、制御装置 120の 制御によって、着火タイミング制御装置 122によって、着火タイミングを調整するよう に構成されている。
[0299] すなわち、例えば、軽質な(蒸発し易い)ガソリン No.7が検知された場合には、着火 タイミングを早め、逆に、重質な(蒸発しにくい)ガソリン A2が検知された場合には、着 火タイミングを遅めるように制御される。
[0300] これによつて、特にエンジン、触媒装置が暖まっていないエンジン始動時において も、トルクが減少することなぐ排気ガス中の HCの量も低減でき、しかも燃費の向上も 図ること力 Sできる。
[0301] 図 15は、このように構成される流量 ·液種検知装置 1を、 自動車システムに適用した 実施例を示す、図 17と同様な概略図である。
[0302] なお、図 17と同じ構成部材には、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略す る。
[0303] この自動車システム 100では、燃料タンク 108内またはフューエルポンプ 110の上 流側に、図 1および図 2に示したような、流量 ·液種検知装置 1を配設している。 [0304] また、この自動車システム 100では、燃料タンク 108内またはフューエルポンプ 110 の上流側に、図 20および図 21に示したような、液種検知装置 10を配設している。
[0305] この流量'液種検知装置 1によって、燃料タンク 108内またはフューエルポンプ 110 の上流側または下流側(なお、この実施例では、説明の便宜上、上流側の場合を示 した)のガソリンの液種、流量検知を行ってガソリンの種類に応じて、制御装置 120の 制御によって、ガソリン圧縮制御装置 124によって、ガソリンの圧縮率を調整するよう に構成されている。
[0306] また、この液種検知装置 10によって、燃料タンク 108内またはフューエルポンプ 11 0の上流側または下流側(なお、この実施例では、説明の便宜上、上流側の場合を 示した)のガソリンの液種検知を行ってガソリンの種類に応じて、制御装置 120の制 御によって、ガソリン圧縮制御装置 124によって、ガソリンの圧縮率を調整するように 構成されている。
[0307] すなわち、例えば、軽質な(蒸発し易い)ガソリン No.7が検知された場合には、圧縮 率を低くし、逆に、重質な (蒸発しにくい)ガソリン A2が検知された場合には、圧縮率 を高めるように制御される。
[0308] これによつて、特にエンジン、触媒装置が暖まっていないエンジン始動時において も、トルクが減少することなぐ排気ガス中の HCの量も低減でき、しかも燃費の向上も 図ること力 Sできる。
[0309] 図 16は、このように構成される流量'液種検知装置 1を、尿素溶液を用いた自動車 システムに適用した実施例を示す、図 19と同様な概略図である。
[0310] なお、図 19と同じ構成部材には、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略す る。
[0311] この自動車システム 100では、尿素溶液タンク 132内または尿素ポンプ 134の上流 側に、図 1および図 2に示したような、流量 ·液種検知装置 1を配設している。
[0312] この流量 ·液種検知装置 1によって、尿素溶液タンク 132内または尿素ポンプ 134 の上流側または下流側(なお、この実施例では、説明の便宜上、上流側の場合を示 した)の尿素溶液の尿素濃度識別を行って,
触媒装置 116の上流側に噴霧される尿素の濃度を、尿素溶液が固化せずに、触媒 装置 116の上流側で還元反応が効率良く発生するために、例えば、尿素 32. 5%、 H 0力 7. 5%と一定の状態とするようになつている。
[0313] 従って、尿素タンク中の尿素溶液の尿素濃度を所定の濃度に保つことができるので 、排気ガス中の N〇xを還元して極めて低減することができる。
[0314] なお、この自動車システム 100において、尿素溶液タンク 132内または尿素ポンプ 134の上流側に、図 1および図 2に示したような、流量'液種検知装置 1の代わりに、 図 20および図 21に示したような、液種検知装置 10を配設することもできる。
[0315] この場合においても、この液種検知装置 10によって、尿素溶液タンク 132内また は尿素ポンプ 134の上流側または下流側(なお、この実施例では、説明の便宜上、 上流側の場合を示した)の尿素溶液の尿素濃度識別を行って,
触媒装置 116の上流側に噴霧される尿素の濃度を、尿素溶液が固化せずに、触媒 装置 116の上流側で還元反応が効率良く発生するために、例えば、尿素 32. 5%、 H 0力 7. 5%と一定の状態とするようになつている。
[0316] 従って、尿素タンク中の尿素溶液の尿素濃度を所定の濃度に保つことができるので 、排気ガス中の N〇xを還元して極めて低減することができる。
[0317] 以上、本発明の好ましい実施例を説明したが、本発明はこれに限定されることはな ぐ例えば、パルス電圧 P、サンプリング回数などは適宜変更することができる。
[0318] また、上記実施例では、 自動車システムのガソリン、尿素溶液について説明したが 、軽油、灯油を用いる自動車システムにも、また、これら以外の流体を用いる場合、例 えば、プラントなどにおいて、有機溶媒に物質を溶かした有機溶液を流す装置などに おいても、流体の種類、濃度、流量を検知する場合にも適用できるなど本発明の目 的を逸脱しなレ、範囲で種々の変更が可能である。
産業上の利用可能性
[0319] 本発明は、例えば、 自動車における燃料であるガソリン、軽油、プラントなどの有機 溶液などの流体の種類、濃度、ならびに流量を検知することができる。
図面の簡単な説明
[0320] [図 1]図 1は、本発明の流量'液種検知装置の実施例の概略図である。
[図 2]図 2は、本発明の流量'液種検知装置の流量'液種検知センサー装置の実施 例の概略上面図である。
[図 3]図 3は、図 2の A— A線での断面図である。
[図 4]図 4は、図 3の流量'液種検知センサーの装着状態を示す部分拡大断面図であ る。
[図 5]図 5は、流量'液種検知センサーの断面図である。
[図 6]図 6は、流量'液種検知センサーの薄膜チップ部の積層状態を示す部分拡大 分解斜視図である。
[図 7]図 7は、本発明の流量'液種検知装置の流量'液種検知センサー装置の実施 例の概略回路構成図である。
[図 8]図 8は、本発明の流量 ·液種検知装置を用いた液種検知方法を示す時間 -電 圧の関係を示すグラフである。
[図 9]図 9は、本発明の流量'液種検知装置を用レ、た液種検知方法を示す検量線を 示すグラフである。
[図 10]図 10は、本発明の流量'液種検知装置を用レ、た液種検知方法の出力補正方 法を示すグラフである。
[図 11]図 11は、本発明の流量 ·液種検知装置を用いた流量検知方法を示す検量線 を示すグラフである。
[図 12]図 12は、図 11に示した検量線データーを得た測定装置全体の概略図である
[図 13]図 13は、本発明の流量 ·液種検知装置を用レ、た濃度検知方法を示す検量線 を示すグラフである。
[図 14]図 14は、本発明の流量 ·液種検知装置 1、液種検知装置 10を、 自動車システ ムに適用した実施例を示す、図 17と同様な概略図である。
[図 15]図 15は、本発明の流量 ·液種検知装置 1、液種検知装置 10を、 自動車システ ムに適用した実施例を示す、図 17と同様な概略図である。
[図 16]図 16は、本発明の流量 ·液種検知装置 1、液種検知装置 10を、尿素溶液を用 いた自動車システムに適用した実施例を示す、図 19と同様な概略図である。
[図 17]図 17は、従来の自動車システムの概略図である。 [図 18]図 18は、ガソリンの蒸留性状を示すグラフである。
[図 19]図 19は、従来の尿素溶液を用いた自動車システムの概略図である。
[図 20]図 20は、本発明の液種検知装置の全体の分解斜視図である。
[図 21]図 21は、本発明の液種検知装置の液種検知室の分解斜視図である。
[図 22]図 22は、本発明の液種検知装置の液種検知室の検知状態を説明する概略 図である。
[図 23]図 23は、本発明の液種検知装置の別の実施例を示す斜視図である。 符号の説明
1流量 ·液種検知装置
2主流路
3副流路
5副流路開閉弁
6逆支弁
7主流路開閉弁
8オリフィス
9センサー制御装置
10流量'液種検知センサー装置
12流量'液種検知センサー装置本体
14第 1の流路
16第 2の流路
18流体流入口
20流量 ·液種検知室
22流量'液種検知センサー用開口部
24流量'液種検知センサー
25流量'液種検知センサーヒーター
26流量'液種検知用液温センサー
28液温センサー
30モールド樹脂 リード電極
薄膜チップ部 フィン
ボンディングワイヤー 基板
層間絶縁膜
発熱体電極
保護膜
電極パッド
流体排出口
抵抗
センサーブリッジ回路 増幅器
コンピュータ
ヒーター
自動車システム 空気流量センサー エンジン
燃料タンク
フューェノレポンプ センサー
燃料噴射制御装置 触媒装置
酸素濃度センサー 制御装置
着火タイミング制御装置 ガソリン圧縮制御装置 尿素溶液供給機構 132尿素溶液タンク 134尿素ポンプ
136尿素噴霧装置 140, 142 N〇xセンサー

Claims

請求の範囲
[1] 流体の流量を検知するとともに、流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはそ の両方を検知するための流量 ·液種検知装置であって、
被検知流体が流通する主流路と、
前記主流路から分岐した副流路と、
前記副流路に設けられた流量'液種検知センサー装置と、
前記副流路に設けられ、前記流量'液種検知センサー装置への被検知流体の流 通を制御する副流路開閉弁と、
前記流量'液種検知センサーと副流路開閉弁を制御する制御装置を備え、 前記制御装置が、
前記被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行う際には 、前記副流路開閉弁を弁閉して、被検知流体を流量'液種検知センサー装置内に一 時滞留させて、液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行うとともに、 前記被検知流体の流量を検知する際には、前記副流路開閉弁を弁開して、被検 知流体を流量'液種検知センサー装置内に流通させて、流量を検知するように制御 するように構成されていることを特徴とする流量'液種検知装置。
[2] 前記副流路の流量'液種検知センサー装置の下流側に逆支弁が配設されていること を特徴とする請求項 1に記載の流量 ·液種検知装置。
[3] 前記主流路に設けられ、該主流路への被検知流体の流通を制御する主流路開閉弁 を備えることを特徴とする請求項 1から 2のいずれかに記載の流量'液種検知装置。
[4] 前記制御装置が、
前記被検知流体の流量が小さい場合に、主流路開閉弁を弁閉し、
前記被検知流体の流量が大きい場合に、主流路開閉弁を弁開するように制御する ように構成されていることを特徴とする請求項 3に記載の流量 ·液種検知装置。
[5] 前記主流路にオリフィスが配設されていることを特徴とする請求項 1から 4のいずれか に記載の流量'液種検知装置。
[6] 前記流量'液種検知センサー装置が、
流量 ·液種検知センサー装置本体内に導入された被検知流体を一時滞留させる流 量 ·液種検知室と、
前記流量'液種検知室内に配設された流量'液種検知センサーヒーターと、 前記流量'液種検知センサーヒーターから一定間隔離間して、前記流量'液種検知 室内に配設された液温センサーとを備え、
前記流量'液種検知センサーヒーターが、ヒーターと、該ヒーターの近傍に配設され た流量 ·液種検知用液温センサーとを備え、
前記被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行う際には 、前記流量'液種検知センサーヒーターに、パルス電圧を所定時間印加して、前記ヒ 一ターによって、前記流量 ·液種検知室内に一時滞留した被検知流体を加熱し、前 記流量'液種検知用液温センサーの初期温度とピーク温度との間の温度差に対応 する電圧出力差 V0によって、液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行 うように構成するとともに、
前記被検知流体の流量を検知する際には、前記流量'液種検知センサーヒーター に、パルス電圧を所定時間印加して、前記ヒーターによって、前記流量'液種検知室 内を流通する被検知流体を加熱し、前記流量'液種検知用液温センサーの初期温 度とピーク温度との間の温度差に対応する電圧出力差 V0によって、流量を検知する ように構成されていることを特徴とする請求項 1から 5のいずれかに記載の流量 ·液種
[7] 前記電圧出力差 V0が、前記パルス電圧を印加する前の初期電圧を所定回数サンプ リングした平均初期電圧 VIと、前記ノ^レス電圧を印加した後のピーク電圧を所定回 数サンプリングした平均ピーク電圧 V2との間の電圧差、すなわち、
V0=V2-V1
であることを特徴とする請求項 6に記載の流量 ·液種検知装置。
[8] 前記制御装置が、予め制御装置に記憶された所定の参照流体についての、温度に 対する電圧出力差の相関関係である検量線データーに基づいて、
前記被検知流体について得られた前記電圧出力差 V0によって、前記被検知流体 の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を検知するように構成されてい ることを特徴とする請求項 6から 7のいずれかに記載の流量 ·液種検知装置。
[9] 前記制御装置が、前記被検知流体の測定温度における電圧出力差 VOについての 電圧出力 Voutを、
所定の閾値参照流体についての測定温度における電圧出力差についての出力電 圧と相関させて補正するように構成されていることを特徴とする請求項 6から 8のいず れかに記載の流量 ·液種検知装置。
[10] 前記制御装置が、予め制御装置に記憶された所定の参照流体についての、温度に 対する電圧出力差の相関関係である検量線データーに基づいて、
前記被検知流体について得られた前記電圧出力差 V0によって、前記被検知流体 の流量を検知するように構成されていることを特徴とする請求項 6から 9のいずれかに 記載の流量'液種検知装置。
[11] 前記流量'液種検知センサーヒーターが、ヒーターと、流量'液種検知用液温センサ 一とが絶縁層を介して積層された積層状流量 ·液種検知センサーヒーターであること を特徴とする請求項 6から 10のいずれかに記載の流量'液種検知装置。
[12] 前記流量'液種検知センサーヒーターのヒーターと流量'液種検知用液温センサーと 力 それぞれ金属フィンを介して、被検知流体と接触するように構成されていることを 特徴とする請求項 6から 11のいずれかに記載の流量 ·液種検知装置。
[13] 前記液温センサーが、金属フィンを介して、被検知流体と接触するように構成されて レ、ることを特徴とする請求項 6から 12のいずれかに記載の流量 ·液種検知装置。
[14] 流体の流量を検知するとともに、流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはそ の両方を検知するための流量'液種検知方法であつて、
被検知流体が流通する主流路と、
前記主流路から分岐した副流路と、
前記副流路に設けられた流量 ·液種検知センサー装置とを備えた流量'液種検知 装置を用いて、
前記被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行う際には 、前記副流路開閉弁を弁閉して、被検知流体を流量'液種検知センサー装置内に一 時滞留させて、液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行うとともに、 前記被検知流体の流量を検知する際には、前記副流路開閉弁を弁開して、被検 知流体を流量'液種検知センサー装置内に流通させて、流量を検知することを特徴 とする流量 ·液種検知方法。
[15] 前記副流路の流量'液種検知センサー装置の下流側に逆支弁が配設されていること を特徴とする請求項 14に記載の流量 ·液種検知方法。
[16] 前記主流路に設けられ、該主流路への被検知流体の流通を制御する主流路開閉弁 を備えることを特徴とする請求項 14から 15のいずれかに記載の流量 ·液種検知方法
[17] 前記被検知流体の流量が小さい場合に、主流路開閉弁を弁閉し、
前記被検知流体の流量が大きい場合に、主流路開閉弁を弁開するように制御する ことを特徴とする請求項 16に記載の流量 ·液種検知方法。
[18] 前記主流路にオリフィスが配設されていることを特徴とする請求項 14から 17のいず れかに記載の流量 ·液種検知方法。
[19] 前記流量'液種検知センサー装置が、
流量 ·液種検知センサー装置本体内に導入された被検知流体を一時滞留させる流 量 ·液種検知室と、
前記流量'液種検知室内に配設された流量'液種検知センサーヒーターと、 前記流量'液種検知センサーヒーターから一定間隔離間して、前記流量'液種検知 室内に配設された液温センサーとを備え、
前記流量'液種検知センサーヒーターが、ヒーターと、該ヒーターの近傍に配設され た流量 ·液種検知用液温センサーとを備え、
前記被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行う際には 、前記流量'液種検知センサーヒーターに、パルス電圧を所定時間印加して、前記ヒ 一ターによって、前記流量 ·液種検知室内に一時滞留した被検知流体を加熱し、前 記流量'液種検知用液温センサーの初期温度とピーク温度との間の温度差に対応 する電圧出力差 V0によって、液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を検 知するとともに、
前記被検知流体の流量を検知する際には、前記流量'液種検知センサーヒーター に、パルス電圧を所定時間印加して、前記ヒーターによって、前記流量'液種検知室 内を流通する被検知流体を加熱し、前記流量'液種検知用液温センサーの初期温 度とピーク温度との間の温度差に対応する電圧出力差 V0によって、流量を検知する ことを特徴とする請求項 14から 18のいずれかに記載の流量'液種検知方法。
[20] 前記電圧出力差 V0が、前記パルス電圧を印加する前の初期電圧を所定回数サンプ リングした平均初期電圧 VIと、前記ノ^レス電圧を印加した後のピーク電圧を所定回 数サンプリングした平均ピーク電圧 V2との間の電圧差、すなわち、
V0=V2-V1
であることを特徴とする請求項 19に記載の流量 ·液種検知方法。
[21] 予め記憶された所定の参照流体についての、温度に対する電圧出力差の相関関係 である検量線データーに基づいて、
前記被検知流体について得られた前記電圧出力差 V0によって、前記被検知流体 の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を検知することを特徴とする請 求項 19から 20のレ、ずれかに記載の流量'液種検知方法。
[22] 前記被検知流体の測定温度における電圧出力差 V0についての電圧出力 Voutを、 所定の閾値参照流体についての測定温度における電圧出力差についての出力電 圧と相関させて補正するように構成されていることを特徴とする請求項 19から 21のい ずれかに記載の流量'液種検知方法。
[23] 予め記憶された所定の参照流体についての、温度に対する電圧出力差の相関関係 である検量線データーに基づいて、
前記被検知流体にっレ、て得られた前記電圧出力差 V0によって、前記被検知流体 の流量を検知することを特徴とする請求項 19から 22のいずれかに記載の流量 ·液種 検知方法。
[24] 前記流量'液種検知センサーヒーターが、ヒーターと、流量'液種検知用液温センサ 一とが絶縁層を介して積層された積層状流量 ·液種検知センサーヒーターであること を特徴とする請求項 19から 23のいずれかに記載の流量 ·液種検知方法。
[25] 前記流量'液種検知センサーヒーターのヒーターと流量'液種検知用液温センサーと が、それぞれ金属フィンを介して、被検知流体と接触するように構成されていることを 特徴とする請求項 19から 24のいずれかに記載の流量 ·液種検知方法。
[26] 前記液温センサーが、金属フィンを介して、被検知流体と接触するように構成されて いることを特徴とする請求項 19から 25のいずれかに記載の流量'液種検知方法。
[27] ガソリン若しくは軽油の流量、種類を検知する自動車の流量'液種検知装置であって 燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側に、請求項 1から 13 のいずれかの流量 ·液種検知装置を配設したことを特徴とする自動車の流量'液種
[28] ガソリン若しくは軽油の流量、種類を検知する自動車の流量'液種検知方法であって 燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側のガソリンを、請求 項 14から 26のいずれかの流量 ·液種検知方法を用いて、ガソリン若しくは軽油の流 量、種類を検知することを特徴とする自動車の流量 ·液種検知方法。
[29] 自動車の排気ガスの低減装置であって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側に、請求項 1から 13 のいずれかの流量'液種検知装置を配設するとともに、
前記流量 ·液種検知装置で検知されたガソリン若しくは軽油の流量、種類に基づい て、着火タイミングを調整する着火タイミング制御装置を備えることを特徴とする自動 車の排気ガスの低減装置。
[30] 自動車の排気ガスの低減方法であって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側のガソリン若しくは軽 油を、請求項 14から 26のいずれかの流量 ·液種検知方法を用いて、ガソリン若しくは 軽油の流量、種類を検知するとともに、
前記流量 ·液種検知装置で検知されたガソリン若しくは軽油の流量、種類に基づい て、着火タイミングを調整することを特徴とする自動車の排気ガスの低減方法。
[31] 自動車の排気ガスの低減装置であって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側に、請求項 1から 13 のいずれかの流量'液種検知装置を配設するとともに、
前記流量 ·液種検知装置で検知されたガソリン若しくは軽油の流量、種類に基づい て、ガソリン若しくは軽油の圧縮率を調整するガソリン若しくは軽油圧縮制御装置を 備えることを特徴とする自動車の排気ガスの低減装置。
[32] 自動車の排気ガスの低減方法であって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側のガソリンを、請求 項 14から 26のいずれかの流量 ·液種検知方法を用いて、ガソリン若しくは軽油の流 量、種類を検知するとともに、
前記流量 ·液種検知装置で検知されたガソリン若しくは軽油の流量、種類に基づい て、ガソリンの圧縮率を調整することを特徴とする自動車の排気ガスの低減方法。
[33] 自動車の排気ガスの低減装置であって、
触媒装置の上流側に尿素溶液を供給する尿素溶液供給機構を備え、
前記尿素溶液供給機構が、尿素溶液を貯留する尿素溶液タンクと、尿素ポンプと、 尿素ポンプから送給された尿素溶液を触媒装置の上流側に噴霧する尿素噴霧装置 とから構成されるとともに、
前記尿素タンク内または尿素ポンプの上流側または下流側に、請求項 1から 13の いずれかの流量'液種検知装置を配設したことを特徴とする自動車の排気ガスの低
[34] 自動車の排気ガスの低減方法であって、
尿素溶液を貯留する尿素溶液タンクと、尿素ポンプと、尿素ポンプから送給された 尿素溶液を触媒装置の上流側に噴霧する尿素噴霧装置とから構成される尿素溶液 供給機構を介して、触媒装置の上流側に尿素溶液を供給するとともに、
請求項 14から 26のいずれかの流量 ·液種検知方法を用いて、前記尿素タンク内ま たは尿素ポンプの上流側または下流側の尿素溶液の流量、尿素濃度を検知すること を特徴とする自動車の排気ガスの低減方法。
[35] 流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を検知するための液種検 知装置であって、
液種検知装置本体内に導入された被検知流体を一時滞留させる液種検知室と、 前記液種検知室内に配設された液種検知センサ一と、
前記液種検知室内に配設され、前記液種検知センサーを囲繞する流れ制御板とを 備えることを特徴とする液種検知装置。
[36] 前記流れ制御板が、前記液種検知室の流体導入口と対峙する流体流入口と、前記 液種検知室の流体排出口と対峙する流体流出口が形成されてレ、ることを特徴とする 請求項 35に記載の液種検知装置。
[37] 前記液種検知室の流体導入口と、前記流れ制御板の流体流入口とが、所定距離離 間するとともに、
前記液種検知室の流体排出口と、前記流れ制御板の流体流出口とが、所定距離 離間していることを特徴とする請求項 35から 36のいずれかに記載の液種検知装置。
[38] 前記液種検知室の流体排出口近傍の側壁が、略円弧状に形成されていることを特 徴とする請求項 35から 37のいずれかに記載の液種検知装置。
[39] 前記液種検知室が、略円管形状の側壁を備え、前記側壁に対峙するように液種検 知室の流体導入口と流体排出口が形成されていることを特徴とする請求項 35から 3 8のレ、ずれかに記載の液種検知装置。
[40] 前記液種検知装置本体と液種検知室との間には、断熱部材が介装されてレ、ることを 特徴とする請求項 35から 39のいずれかに記載の液種検知装置。
[41] 前記液種検知センサーが、
前記液種検知室内に配設された液種検知センサーヒーターと、
前記液種検知センサーヒーターから一定間隔離間して、前記液種検知室内に配設 された液温センサーとを備え、
前記液種検知センサーヒーターが、ヒーターと、該ヒーターの近傍に配設された液 種検知用液温センサーとを備え、
前記被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行う際には 、前記液種検知センサーヒーターに、パルス電圧を所定時間印加して、前記ヒーター によって、前記液種検知室内に一時滞留した被検知流体を加熱し、前記液種検知 用液温センサーの初期温度とピーク温度との間の温度差に対応する電圧出力差 V0 によって、液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行うように構成したこと を特徴とする請求項 35から 40のいずれかにに記載の液種検知装置。
[42] 前記電圧出力差 V0が、前記パルス電圧を印加する前の初期電圧を所定回数サンプ リングした平均初期電圧 VIと、前記ノ^レス電圧を印加した後のピーク電圧を所定回 数サンプリングした平均ピーク電圧 V2との間の電圧差、すなわち、
V0=V2-V1
であることを特徴とする請求項 41に記載の液種検知装置。
[43] 予め記憶された所定の参照流体についての、温度に対する電圧出力差の相関関係 である検量線データーに基づいて、
前記被検知流体について得られた前記電圧出力差 V0によって、前記被検知流体 の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を検知するように構成されてい ることを特徴とする請求項 41から 42のいずれかに記載の液種検知装置。
[44] 前記被検知流体の測定温度における電圧出力差 V0についての電圧出力 Voutを、 所定の閾値参照流体についての測定温度における電圧出力差についての出力電 圧と相関させて補正するように構成されていることを特徴とする請求項 41から 43のい ずれかに記載の液種検知装置。
[45] 前記液種検知センサーヒーターが、ヒーターと、液種検知用液温センサーとが絶縁 層を介して積層された積層状液種検知センサーヒーターであることを特徴とする請求 項 41から 44のいずれかに記載の液種検知装置。
[46] 前記液種検知センサーヒーターのヒーターと液種検知用液温センサーとが、それぞ れ金属フィンを介して、被検知流体と接触するように構成されてレ、ることを特徴とする 請求項 41から 45のいずれかに記載の液種検知装置。
[47] 前記液温センサーが、金属フィンを介して、被検知流体と接触するように構成されて レ、ることを特徴とする請求項 41から 46のいずれかに記載の液種検知装置。
[48] 流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を検知するための液種検 知方法であって、
液種検知装置本体内に導入された被検知流体を一時滞留させる液種検知室と、 前記液種検知室内に配設された液種検知センサ一と、
前記液種検知室内に配設され、前記液種検知センサーを囲繞する流れ制御板とを 備えた液種検知装置を用いて、
前記液種検知装置本体内への被検知流体の導入を停止して、液種検知室内で被 検知流体を一時滞留させて、被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、また はその両方を行うことを特徴とする液種検知方法。
[49] 前記流れ制御板が、前記液種検知室の流体導入口と対峙する流体流入口と、前記 液種検知室の流体排出口と対峙する流体流出口が形成されてレ、ることを特徴とする 請求項 48に記載の液種検知方法。
[50] 前記液種検知室の流体導入口と、前記流れ制御板の流体流入口とが、所定距離離 間するとともに、
前記液種検知室の流体排出口と、前記流れ制御板の流体流出口とが、所定距離 離間していることを特徴とする請求項 48から 49のいずれかに記載の液種検知方法。
[51] 前記液種検知室の流体排出口近傍の側壁が、略円弧状に形成されていることを特 徴とする請求項 48から 50のいずれかに記載の液種検知方法。
[52] 前記液種検知室が、略円管形状の側壁を備え、前記側壁に対峙するように液種検 知室の流体導入口と流体排出口が形成されていることを特徴とする請求項 48から 5 1のいずれかに記載の液種検知方法。
[53] 前記液種検知装置本体と液種検知室との間には、断熱部材が介装されていることを 特徴とする請求項 48から 52のいずれかに記載の液種検知方法。
[54] 前記液種検知センサーが、
前記液種検知室内に配設された液種検知センサーヒーターと、
前記液種検知センサーヒーターから一定間隔離間して、前記液種検知室内に配設 された液温センサーとを備え、
前記液種検知センサーヒーターが、ヒーターと、該ヒーターの近傍に配設された液 種検知用液温センサーとを備え、
前記被検知流体の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行う際には 、前記液種検知センサーヒーターに、パルス電圧を所定時間印加して、前記ヒーター によって、前記液種検知室内に一時滞留した被検知流体を加熱し、前記液種検知 用液温センサーの初期温度とピーク温度との間の温度差に対応する電圧出力差 V0 によって、液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を行うように構成したこと を特徴とする請求項 48から 53のいずれかにに記載の液種検知方法。
[55] 前記電圧出力差 VOが、前記パルス電圧を印加する前の初期電圧を所定回数サンプ リングした平均初期電圧 VIと、前記ノ^レス電圧を印加した後のピーク電圧を所定回 数サンプリングした平均ピーク電圧 V2との間の電圧差、すなわち、
V0=V2-V1
であることを特徴とする請求項 54に記載の液種検知方法。
[56] 予め記憶された所定の参照流体についての、温度に対する電圧出力差の相関関係 である検量線データーに基づいて、
前記被検知流体について得られた前記電圧出力差 V0によって、前記被検知流体 の液種検知、濃度検知のいずれか、またはその両方を検知することを特徴とする請 求項 54から 55のいずれかに記載の液種検知方法。
[57] 前記被検知流体の測定温度における電圧出力差 V0についての電圧出力 Voutを、 所定の閾値参照流体についての測定温度における電圧出力差についての出力電 圧と相関させて補正するように構成されていることを特徴とする請求項 54から 56のい ずれかに記載の液種検知方法。
[58] 前記液種検知センサーヒーターが、ヒーターと、液種検知用液温センサーとが絶縁 層を介して積層された積層状液種検知センサーヒーターであることを特徴とする請求 項 54から 57のいずれかに記載の液種検知方法。
[59] 前記液種検知センサーヒーターのヒーターと液種検知用液温センサーとが、それぞ れ金属フィンを介して、被検知流体と接触するように構成されてレ、ることを特徴とする 請求項 54から 58のいずれかに記載の液種検知方法。
[60] 前記液温センサーが、金属フィンを介して、被検知流体と接触するように構成されて レ、ることを特徴とする請求項 54から 59のいずれかに記載の液種検知方法。
[61] ガソリン若しくは軽油の種類を検知する自動車の液種検知装置であって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側に、請求項 35から 4
7のレ、ずれかの液種検知装置を配設したことを特徴とする自動車の液種検知装置。
[62] ガソリン若しくは軽油の種類を検知する自動車の液種検知方法であって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側のガソリンを、請求 項 48から 60のいずれかの液種検知方法を用いて、ガソリン若しくは軽油の種類を検 知することを特徴とする自動車の液種検知方法。
[63] 自動車の排気ガスの低減装置であって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側に、請求項 35から 4 7のいずれかの液種検知装置を配設するとともに、
前記液種検知装置で検知されたガソリン若しくは軽油の種類に基づレ、て、着火タイ ミングを調整する着火タイミング制御装置を備えることを特徴とする自動車の排気ガ スの低減装置。
[64] 自動車の排気ガスの低減方法であって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側のガソリン若しくは軽 油を、請求項 48から 60のいずれかの液種検知方法を用いて、ガソリン若しくは軽油 の種類を検知するとともに、
前記液種検知装置で検知されたガソリン若しくは軽油の種類に基づレ、て、着火タイ ミングを調整することを特徴とする自動車の排気ガスの低減方法。
[65] 自動車の排気ガスの低減装置であって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側に、請求項 35から 4 7のいずれかの液種検知装置を配設するとともに、
前記液種検知装置で検知されたガソリン若しくは軽油の種類に基づいて、ガソリン 若しくは軽油の圧縮率を調整するガソリン若しくは軽油圧縮制御装置を備えることを 特徴とする自動車の排気ガスの低減装置。
[66] 自動車の排気ガスの低減方法であって、
燃料タンク内、またはフューエルポンプの上流側または下流側のガソリンを、請求 項 48から 60のいずれかの液種検知方法を用いて、ガソリン若しくは軽油の種類を検 知するとともに、
前記液種検知装置で検知されたガソリン若しくは軽油の種類に基づいて、ガソリン の圧縮率を調整することを特徴とする自動車の排気ガスの低減方法。
[67] 自動車の排気ガスの低減装置であって、
触媒装置の上流側に尿素溶液を供給する尿素溶液供給機構を備え、 前記尿素溶液供給機構が、尿素溶液を貯留する尿素溶液タンクと、尿素ポンプと、 尿素ポンプから送給された尿素溶液を触媒装置の上流側に噴霧する尿素噴霧装置 とから構成されるとともに、
前記尿素タンク内または尿素ポンプの上流側または下流側に、請求項 35から 47の レ、ずれかの液種検知装置を配設したことを特徴とする自動車の排気ガスの低減装置
[68] 自動車の排気ガスの低減方法であって、
尿素溶液を貯留する尿素溶液タンクと、尿素ポンプと、尿素ポンプから送給された 尿素溶液を触媒装置の上流側に噴霧する尿素噴霧装置とから構成される尿素溶液 供給機構を介して、触媒装置の上流側に尿素溶液を供給するとともに、
請求項 48から 60のいずれかの液種検知方法を用いて、前記尿素タンク内または 尿素ポンプの上流側または下流側の尿素溶液の尿素濃度を検知することを特徴とす る自動車の排気ガスの低減方法。
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