DISPOSITIVO AHORRADOR DE ENERGÍA PARA SISTEMAS DE ALUMBRADO
PÚBLICO Y MÉTODO
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con los dispositivos ahorradores de energía empleados en sistemas de alumbrado público. En forma más particular, la invención se relaciona con un dispositivo para alimentar lámparas de vapor de sodio de alta presión y un método para el ahorro de energía eléctrica utilizando dicho dispositivo.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Los sistemas de alumbrado público son una de las cargas eléctricas que más energía consumen, y en consecuencia cualquier mejora en la eficiencia de estos sistemas conlleva un gran ahorro de energía para las compañías productoras de energía eléctrica, lo cual se refleja en menor consumo de combustibles fósiles y menos contaminación. Una de las fuentes de luz más eficientes conocidas actualmente son las lámparas de vapor de sodio, su alta eficiencia es una de las principales razones por la cual son preferidas en los sistemas de alumbrado público. La combinación de una lámpara de vapor de sodio, en conjunto con un balastro electrónico, dan por resultado un ahorro sustancial de energía eléctrica, y, si a lo anterior se añade un control de intensidad luminosa qué disminuya el consumo de energía conforme se acerca el nuevo día, el resultado es un ahorro de energía que puede llegar hasta un 59% con respecto a un sistema convencional utilizando lámparas de vapor de mercurio y con balastro electromagnético.
Algunos dispositivos ahorradores de energía del estado de la técnica emplean un microcontrolador para el control de los elementos del balastro electrónico, el cual
alimenta a la lámpara de vapor de sodio y permite mayor flexibilidad para el control de la intensidad luminosa, las protecciones asociadas y el proceso de encendido de la lámpara, reduciendo además el número de componentes necesarios y el tamaño del balastro. Dichos dispositivos también permiten la implementación de técnicas para la eliminación de resonancias acústicas de una manera muy simple y sin agregar elementos adicionales.
De forma general, las lámparas de vapor de sodio requieren de un voltaje de encendido superior a los 2000 volts, para proporcionar estos niveles de voltaje se suele utilizar un ignitor. El empleo de este componente adicional aumenta el costo del balastro siendo deseable que el propio inversor del balastro sea capaz de proporcionar estos niveles de voltaje. Una solución alternativa es utilizar un tanque resonante que proporcione el voltaje suficiente para encender la lámpara. Dicho tanque resonante es capaz de proporcionar altos niveles de voltaje durante un tiempo muy breve. Ahora bien, si dicho tiempo se prolonga, las altas corrientes involucradas en el encendido pueden dañar a los dispositivos semiconductores del inversor. Esta condición se puede presentar si no se tiene una lámpara conectada al inversor, o bien si la lámpara se acaba de apagar y se desea reencenderla inmediatamente después del apagado. Para evitar este daño, es necesaria una protección que detecte si la lámpara ya ha encendido y, en caso contrario, desactive al balastro.
Otra condición de riesgo de los dispositivos ahorradores de energía del estado de la técnica es la alimentación del balastro electrónico desde voltajes muy inferiores al nominal. Por norma todos los balastros electrónicos incorporan una etapa correctora del factor potencia que proporciona un nivel de voltaje y potencia constante al inversor del balastro. Si la tensión de
alimentación cae por debajo de un nivel crítico, la corriente demandada por el corrector del factor potencia se incrementa en la misma proporción y puede dañar a los dispositivos semiconductores del corrector. Por este motivo es necesaria una protección que desactive al balastro electrónico ante condiciones de bajo voltaje de alimentación.
En la patente de los Estados Unidos No. 5,482,860, Ohkubo y Miyagaki proponen un balastro electrónico que incorpora un microprocesador, el cual es utilizado principalmente para programar un método de control que evite el fenómeno de resonancias acústicas. La desventaja del método de control descrito en dicha patente consiste en que no establece la secuencia de protecciones ni el proceso de encendido de la lámpara. Un balastro electrónico para lámparas de alta intensidad de descarga que es capaz de proporcionar altos niveles de voltaje para el encendido de la lámpara se presenta en la patente de los Estados Unidos No. 5,677,602. Dicho balastro incluye una protección para detectar el encendido de la lámpara. Sin embargo, esta protección utiliza un amplificador operacional para la detección de la corriente, lo que incrementa el costo del producto final.
La patente estadounidense No. 6,137,240 revela un circuito de control para un balastro universal basado en un microcontrolador, el balastro puede encender, estabilizar y controlar la intensidad luminosa de la lámpara, el balastro tiene un corrector del factor potencia basado en un convertidor elevador y establece opciones para alimentar el microcontrolador desde el convertidor elevador. El mencionado circuito de control presenta las siguientes desventajas: la programación del microcontrolador no incluye ninguna acción para eliminar el fenómeno de resonancias acústicas, establece una opción para alimentar al microcontrolador desde el
convertidor elevador pero esta opción proporciona sólo un nivel de voltaje y sólo es posible alimentar al microcontrolador, requiriéndose fuentes adicionales para alimentar el resto de los circuitos de control; tampoco incluye protección contra ausencia de la lámpara ni protección del convertidor elevador contra alimentación desde fuentes de alimentación de corriente alterna (CA) de bajo voltaje .
La patente de los Estados Unidos No. 6,329,761, presenta un balastro electrónico para lámparas de alta intensidad de descarga que permite el control de intensidad luminosa y presenta alto factor de potencia. Sin embargo, esta invención no utiliza un microcontrolador y para el encendido de la lámpara utiliza un circuito especial para esta función, lo cual incrementa el número de componentes y su complejidad y, en consecuencia, el costo.
No obstante lo anteriormente descrito en el campo técnico, sigue existiendo la necesidad de un dispositivo ahorrador de energía para sistemas de alumbrado público que sea sencillo, eficiente, que incluya un control de intensidad luminosa, de bajo costo, y que supere los ahorros energéticos proporcionados por los sistemas conocidos.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 presenta el diagrama a bloques del dispositivo ahorrador de energía para sistemas de alumbrado público, de acuerdo con la presente invención.
La Figura 2 corresponde al diagrama del corrector del factor de potencia utilizado en el dispositivo de la presente invención.
La Figura 3 muestra el diagrama del inversor resonante utilizado como inversor en- el dispositivo ahorrador de energía para sistemas de alumbrado público.
La Figura 4 presenta el esquema propuesto para la detección del encendido de la lámpara.
La Figura 5 corresponde al diagrama de conexiones del microcontrolador utilizado en el dispositivo ahorrador de energía de la presente invención.
La Figura 6 muestra el diagrama de conexiones del circuito impulsor utilizado para el manejo de los interruptores del inversor.
La Figura 7 presenta el esquema propuesto para la alimentación del impulsor y del microcontrolador utilizados en el dispositivo ahorrador de energía para sistemas de alumbrado público.
La Figura 8 corresponde al esquema propuesto para la protección del dispositivo ahorrador de energía de la presente invención contra bajo voltaje de alimentación.
La Figura 9 muestra el diagrama de flujo de la programación del microcontrolador utilizado en el dispositivo ahorrador de energía para sistemas de alumbrado público.
OBJETIVOS DE LA INVENCIÓN
A diferencia de las patentes descritas en el estado del arte, un primer objeto de esta invención es proporcionar un dispositivo que permita el ahorro de energía eléctrica en sistemas de alumbrado público con base en las siguientes acciones: a) el empleo de una lámpara de descarga de muy alta eficacia lumínica, b) el empleo de un balastro electrónico de alta eficiencia con alto factor de potencia que encienda la lámpara sin necesidad de un ignitor adicional (fig. 1) , y c) un método de operación que consiste en la disminución de la intensidad luminosa proporcionada por la lámpara a altas horas de la noche.
El conjunto de estas tres acciones permite al dispositivo de la presente invención un ahorro de energía, con respecto a un sistema electromagnético con lámpara convencional, de hasta un 35%. Un segundo objeto es el proveer al dispositivo ahorrador de energía de la presente invención de un microcontrolador (fig. 5) que reduzca el número de componentes y el costo del dispositivo ahorrador de energía y para que, a diferencia de las patentes descritas en los antecedentes, contenga la programación del método para el ahorro de energía, el cual consiste en todas y cada una de las siguientes acciones (fig. 9) : a) generar las señales de control de los semiconductores asociados al inversor, b) realizar una modulación de la frecuencia de operación del circuito inversor utilizado (fig. 3) , para la eliminación de las resonancias acústicas, c) establecer una secuencia para el encendido de la lámpara que evite el daño de los semiconductores asociados al inversor utilizado (fig. 3) , d) variar la intensidad luminosa de la lámpara después de un predeterminado tiempo de operación, e) desactivar la operación del inversor utilizado (fig. 3) al no encenderse o apagarse la lámpara, f) desactivar la operación del inversor utilizado
(fig. 3) después de una operación ininterrumpida de un número definido de horas por fallo de la fotocelda asociada a este tipo de dispositivos, y g) reinicio de la operación del inversor utilizado (fig. 3) después de transcurrido un número definido de horas de operación.
Con el empleo de un microcontrolador en el dispositivo ahorrador de energía de la presente invención se
tiene una reducción considerable en el número de componentes analógicos que serían necesarios para realizar todas las acciones descritas en este segundo objeto, y puesto que el microcontrolador es de muy bajo costo, se tiene una reducción sustancial en el costo del dispositivo ahorrador de energía de la presente invención.
Un tercer objeto es el proveer al dispositivo ahorrador de energía de la presente invención de un circuito para la detección del encendido de la lámpara (fig. 4) , con el propósito de evitar daños en los semiconductores del inversor utilizado (fig. 3) , dicho circuito protege al dispositivo ahorrador de energía de la presente invención de daños en la lámpara o contra ausencia de la misma.
Un cuarto objeto es el proveer al dispositivo ahorrador de energía de la presente invención de una protección contra bajo voltaje de la fuente de alimentación de corriente alterna (CA) (fig. 8) que evite el daño por sobrecorriente en los semiconductores del corrector del factor potencia (fig. 2) . Un quinto objeto que consiste en alimentar al control del corrector del factor de potencia (fig. 2) , el impulsor del inversor resonante utilizado como inversor (fig. 3) y el microcontrolador mediante devanados adicionales del inductor utilizado en el corrector del factor potencia (figs. 2 y 7) para reducir el número de componentes y el costo del dispositivo ahorrador de energía.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Con referencia a la figura 1, el dispositivo ahorrador de energía para sistemas de alumbrado público (1) , objeto de esta invención, consta de los siguientes componentes : un convertidor corrector del factor potencia (2) ,
basado en un convertidor elevador; un inversor resonante (3) , la modalidad preferida de este circuito para esta invención es un amplificador clase D; una lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) ; un circuito para la detección del encendido (5) de la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) ; un microcontrolador (6) ; un impulsor (7) para el manejo de interruptores; un circuito para la alimentación de los circuitos de control del dispositivo ahorrador de energía (1) a partir del propio convertidor corrector del factor potencia (8) ; y un circuito para la protección contra bajo voltaje (9) del convertidor corrector del factor potencia (2) . El convertidor corrector del factor de potencia (2) se muestra en la figura 2. Este convertidor (2) se encarga de corregir el factor de potencia del dispositivo ahorrador de energía (1) para que sea cercano a la unidad. Una segunda función del convertidor (2) es la de proporcionar un nivel de voltaje constante al inversor resonante (3) . El circuito integrado corrector del factor de potencia (10) es alimentado por medio de un devanado auxiliar (11) del inductor (12) del convertidor corrector del factor potencia, el voltaje en el devanado auxiliar (11') es rectificado por medio del diodo (13) y filtrado por el capacitor (14) . Para que este circuito de alimentación funcione se requiere de una diferencia de potencial en las terminales del inductor (12) del convertidor corrector del factor potencia (2) , la cual sólo se presenta cuando el circuito integrado corrector del factor de potencia (10) esta operando. Para iniciar la operación del circuito integrado corrector del factor de potencia (10) , se carga al capacitor (14) por medio de un resistor (15) conectado a la entrada del convertidor corrector del factor potencia (2) . El
arreglo formado por el resistor (15) y el capacitor (14) conforma una red integradora que integra el voltaje rectificado que alimenta al convertidor corrector del factor potencia (2) . El capacitor (14) es lo suficientemente pequeño como para tener un rizo de voltaje en sus terminales bastante grande a la frecuencia de línea. Este rizo tan grande permite que el circuito integrado corrector del factor de potencia (10) se encienda de manera periódica hasta que consiga autoalimentarse por medio del devanado auxiliar (11) . El inductor (12) del convertidor corrector del factor potencia consta de un segundo devanado auxiliar (16) que alimenta al resto de los circuitos de control del dispositivo ahorrador de energía (1) . Dicho segundo devanado auxiliar (16) impide que la alimentación de estos circuitos adicionales afecte a la detección del cruce por cero de la corriente del inductor (12) . El voltaje en las terminales del segundo devanado auxiliar (16) es rectificado por medio del diodo (17) y de ahí pasa a la terminal (18) . La terminal (19) corresponde al voltaje de alimentación al circuito integrado corrector del factor de potencia (10) , la terminal (20) corresponde al voltaje de línea rectificado y la terminal (21) corresponde al voltaje entregado por el convertidor corrector del factor potencia (2) .
La figura 3 muestra a un inversor resonante (3), el cual es utilizado para alimentar a la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4). En este circuito el voltaje entregado por la terminal (21) es troceado por medio de los interruptores (22) y (23) generando una onda cuadrada unipolar; las señales de control (24) y (25) de los interruptores (22) y (23) son proporcionadas por el impulsor (7) descrito en la figura 6. Esta señal es aplicada al tanque resonante formado por el capacitor (26) , el inductor (27) y el capacitor (28) , el cual filtra la—componente fundamental
de esta señal y la aplica a la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) , la componente de voltaje de la forma de onda cuadrada unipolar es filtrada por el capacitor (26) , para mayor estabilidad de la corriente en la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) ; la frecuencia de operación, una vez que la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) ha encendido, es siempre mayor que la frecuencia de resonancia con la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) encendida, lo cual garantiza un comportamiento inductivo del tanque resonante. Cuando se tiene un comportamiento inductivo, se observa que: a mayor frecuencia menor es la potencia entregada a la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) y a mayor frecuencia la potencia en la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) es incrementada. Estas condiciones de operación permiten controlar la potencia en la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) variando la frecuencia de operación del tanque resonante y por lo tanto, controlar la intensidad luminosa de la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) . Sin embargo, al disminuir la potencia entregada a la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) con este método, se presenta el riesgo de que, para potencias bajas, el arco eléctrico en la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) se extinga. Para evitar este riesgo se diseña el tanque resonante para que entregue la mínima potencia deseada a la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) . De esta manera, se garantiza que para esta potencia mínima el arco eléctrico no se extinguirá. Mayores detalles para el proceso de diseño de un tanque resonante a una potencia dada de la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) se pueden encontrar en el artículo "A Comparison of LCC and LC Filters for its Application in Electronic Ballast for Metal-Halide Lamps" por J. Correa, et al , publicado en el IEEE Power Electronics Specialists Conference
(PESC) celebrado en Vancouver (Canadá), junio 2001.
En la presente invención (1) , el tanque resonante también es utilizado para el encendido de la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) , para tal fin, por medio del microcontrolador (6) se realiza un barrido de frecuencias, etapa (68) de la señal que se aplica al tanque, de tal manera que la frecuencia resonante se encuentre dentro de este barrido. El objeto de hacer un barrido de frecuencias es que la frecuencia de la señal cuadrada unipolar aplicada al tanque resonante coincida con la frecuencia de resonancia del tanque a pesar de las variaciones en los valores de sus elementos debidas a las tolerancias de los mismos. Mayores detalles sobre el proceso de encendido se proporcionan en la descripción de la figura 9. La figura 4 muestra el circuito para la detección de encendido (5) de la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) , en dicho circuito (5) , la corriente a través de la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) es detectada por medio de un transformador de corriente a voltaje (29), el voltaje alterno en las terminales del secundario del transformador (29) es rectificado por el diodo (30) ; de esta manera, el secundario del transformador (29) sólo aplica pulsos de voltaje positivos entre la base y el emisor del transistor PNP (31) , para evitar señales de ruido electromagnético durante los pulsos negativos en el transformador (29) , el diodo (32) cortocircuita el secundario del transformador (29) . Los pulsos positivos polarizan al transistor (31) llevándolo a saturación. Al estar saturado dicho transistor (31) se comporta como un interruptor cerrado, por lo que el voltaje en la terminal (33), es aplicado en la terminal (34), el voltaje en la terminal (34) a su vez se envía al microcontrolador (6) indicándole que la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) ha encendido.
La resistencia (35) actúa para limitar la corriente de base en el transistor (31) y la resistencia (36) actúa como sujeción de la base del transistor (31) a la terminal (33) para evitar que quede flotada cuando no exista corriente en la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) . El capacitor (37) almacena parte de la energía pulsante entregada por el transformador (29) ayudando a mantener saturado el transistor (31) de manera continua mientras exista corriente en la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) .
La figura 5 muestra el diagrama de conexiones del microcontrolador (6) utilizado en esta invención (1) , el cual consta de 8 terminales: la terminal (33) que alimenta al circuito, la terminal (38) que reinicia externamente al microcontrolador (6) , las terminales (39) , (40) , (34) , (41) ,
(42) que son cinco puertos de entrada y salida y la terminal
(43) que es la conexión a tierra del microcontrolador (6) . En esta invención (1) , el reinicio externo, terminal (38) , siempre se mantiene conectado a la fuente de alimentación del microcontrolador (6) , terminal (33) , los puertos correspondientes a las terminales (42) y (41) son utilizados para establecer los tiempos y rangos del control de intensidad luminosa en función de si están conectados a tierra, terminal (43) o a la alimentación, terminal (33) , estos dos puertos correspondientes a las terminales (42) y (41) , siempre están conectados a la terminal (33) por medio de las resistencias (44) y (45) y pueden ser conectados a la terminal (43) por medio de los interruptores (46) y (47) , el puerto de la terminal (34) se usa para detectar el encendido de la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) , el puerto de la terminal (40) es utilizado para enviar la señal de control a los interruptores (22) y (23) , el puerto de la terminal (39) manda la señal de desactivación al inversor
resonante (3) ante ausencia de corriente en la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) .
Las condiciones de operación del dispositivo ahorrador de energía (1) en base a las conexiones de las terminales (42) y (41) son indicadas en la descripción de la figura 9.
La figura 6 muestra al circuito impulsor (7) utilizado en la presente invención (1) , dicho circuito (7) recibe la señal de control enviada por el puerto del microcontrolador (6) correspondiente a la terminal (40) y la divide en dos señales desfasadas 180°, terminales (24) y
(25) , estas dos señales son acondicionadas a un nivel de voltaje apropiado para el encendido de los interruptores (22) y (23) y con un tiempo muerto de separación entre cada una de ellas para evitar el encendido simultáneo de los interruptores (22) y (23) .
Este crcuito es alimentado por el segundo devanado auxiliar (16) del inductor (12) del convertidor corrector del factor potencia por medio de la terminal (48) . Este voltaje de alimentación es filtrado por el capacitor (49) y regulado por medio del diodo Zener (50) para evitar sobrevoltajes en la alimentación del impulsor (7) . Para garantizar la alimentación continua de este circuito, otra fuente de alimentación adicional es aplicada por medio de la resistencia (51) desde la terminal (21) , dicha resistencia conecta el voltaje de salida, terminal (21) del convertidor corrector del factor de potencia (2) a el capacitor (49) , esta resistencia carga al capacitor (49) antes de que éste reciba energía de la terminal (48) . De esta manera, cuando el microcontrolador (6) activa el encendido de la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) , el capacitor (49) se encuentra cargado y listo para alimentar al impulsor (7) . El impulsor (7) se desactiva cuando recibe un cero lógico del
puerto del microcontrolador (6) correspondiente a la terminal (39) .
La figura 7 muestra la fuente de alimentación utilizada para alimentar al microcontrolador (6) y al impulsor (7). Esta fuente de alimentación recibe el voltaje rectificado del segundo devanado auxiliar (16) , terminal (18) (ver Figura 2) y por medio de un regulador de voltaje (52) acondiciona la señal de la terminal (18) a un nivel de 5 V. Este voltaje de 5 Volts correspondiente a la terminal (33) es el que alimenta al microcontrolador (6) . Por otro lado, el voltaje rectificado de la terminal (18) es limitado por la resistencia (53) y utilizado para la alimentación del impulsor (7) . El diodo (54) tiene la función de evitar que se descargue el capacitor (49) (ver Figura 6) durante el arranque del dispositivo ahorrador de energía (1) .
La figura 8 muestra el circuito utilizado para la protección contra bajo voltaje (9) del convertidor corrector del factor potencia (2) . El circuito para la protección contra bajo voltaje (9) detecta el voltaje de línea rectificado correspondiente a la terminal (20) empleando un divisor resistivo formado por las resistencias (55) y (56) , el voltaje en las terminales de la resistencia (56) es filtrado y convertido a un nivel de corriente directa por medio del capacitor (57) . El circuito esta diseñado para que bajo condiciones nominales el voltaje en las terminales del capacitor (57) siempre sea mayor que el voltaje zener del diodo zener (58) . De esta manera el transistor (59) siempre esta polarizado y en saturación, por lo que el voltaje en la compuerta del tiristor (60) se mantiene conectada a tierra (43) y el tiristor (60) en estado abierto. La resistencia (61) es utilizada para limitar la corriente de base del transistor (59) . Cuando el voltaje en las terminales del capacitor (57) cae por debajo del voltaje Zener del diodo
(58), deja de fluir corriente por la base del transistor (59) y por lo que éste pasa al estado de corte. Bajo esta condición comienza a fluir corriente a través de la compuerta del tiristor (60) , por medio de la resistencia (62) , la cual está conectada a la terminal (19) del circuito integrado corrector del factor de potencia (10) . De esta manera el tiristor (60) lleva a tierra (43) la alimentación del circuito integrado corrector del factor de potencia (10) desactivando todo el dispositivo ahorrador de energía (1) . La figura 9 muestra el diagrama de flujo del método objeto de esta invención (1) y que forma parte de la programación del microcontrolador (6) . Las etapas de dicho método son las siguientes: en la etapa (63) se establece una rutina de calibración del reloj interno, se configuran los puertos de entrada y salida correspondientes a las terminales
(39), (40), (34), (41), (42) y los relojes internos del microcontrolador (6) , posteriormente se verifica el estado de las terminales (41) y (42) ; en la etapa (64) se verifica si la terminal (41) es igual a un uno lógico y en la etapa' (65) se verifica si la terminal (42) es igual a un uno lógico. En función de su estado se selecciona una de' tres opciones diferentes, las cuales se presentan en la siguiente tabla:
La etapa (66) consiste en mantener al dispositivo ahorrador de energía (1) operando a un porcentaje inicial (%in) de su potencia nominal durante un número predeterminado de horas (Tin) , transcurrido este tiempo el microcontrolador
(6) cambia la frecuencia de operación del inversor utilizado
(3) reduciendo la potencia entregada a la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) a un porcentaje final (%fin) de su valor nominal. De esta manera el porcentaje de ahorro conseguido con este método vendrá expresado por la siguiente ecuación:
% Ahorro = 100 - [(%in - %fιn)D + %fin]
donde D es la relación entre Tin y el tiempo total de horas de operación T. Por ejemplo, para %in=0.9, %fin=0.5 y D=0.5 el ahorro de energía para la etapa (65) sería del 30%, cabe resaltar que este porcentaje de ahorro sería exclusivo de este método, al cual habría que añadir el ahorro conseguido por la eficiencia del dispositivo ahorrador de energía (1) y el empleo de la lámpara de vapor de sodio de cita eficεcia (4) de alta eficiencia lumínica.
La etapa (67) consiste en mantener al dispositivo ahorrador de energía (1) operando al porcentaje inicial (%in) de su potencia nominal durante todo el tiempo de operación.
La etapa (68) consiste en mantener al dispositivo ahorrador de energía (1) operando al porcentaje final (%fin) de su potencia nominal durante todo el tiempo de operación.
Una vez seleccionada la etapa a seguir, se cargan las frecuencias de operación del inversor resonante utilizado (3) correspondiente a cada etapa y se procede al encendido de la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) consistente en la etapa (69) .
La etapa (69) consiste en realizar un barrido de frecuencias desde el 95% de la frecuencia resonante en vacío del tanque resonante formado por el capacitor (26) , el inductor (27) y el capacitor (28) hasta el 105% de esta frecuencia resonante, de esta manera se garantiza que pese a
las tolerancias del capacitor (26) , y el capacitor (28) y los efectos de saturación del inductor (27) , alguna de las frecuencias del barrido será igual a la frecuencia en vacío del tanque resonante. La siguiente etapa (70) consiste en verificar el estado de la terminal (34) del microcontrolador (6) , si la terminal (34) es igual a un uno lógico entonces la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) si encendió. Si la terminal (34) es igual a un cero lógico entonces la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) no encendió. Si la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) no encendió se procede a la etapa (71) .
La etapa (71) es una rutina cuyo objeto es el intentar encender o re-encender la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) ante situaciones de encendido en caliente o de un encendido fallido en la etapa (69) . La etapa (71) consiste en aplicar más de cuatro series cada una de las cuales consistente en la aplicación de la etapa (69) durante dos o más veces seguidas, el espaciamiento entre cada serie es de al menos 2 minutos. El objetivo de esta secuencia de re-encendidos es aplicar picos de alta tensión a la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) para la ignición de la misma durante cuatro o más veces a intervalos de dos minutos entre cada serie, de esta manera es posible re-encender a la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) después de ocurrido un apagón y también posibilita el encendido de lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) envejecidas. Lo anterior se consigue mediante la aplicación a la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) de dos o más picos de alta tensión de manera consecutiva, todo lo anterior sin provocar un daño en los interruptores (22) y (23) . Si una vez aplicada la rutina de re-encendido la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) sigue sin encender se tienen dos
casos : el primer caso es que no se tiene conectada ninguna lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) al dispositivo ahorrador de energía (1) , y el segundo caso es que la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) que se tiene conectada ya está demasiado envejecida y no es posible encenderla, por lo canto, en ambos casos se procede a desactivar al inversor utilizado (3), etapa (72) en la Figura 9. Cabe resaltar que durante la etapa (71) en todo momento se aplica la etapa (70) y si la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) enciende, rutina de la etapa (71) se interrumpe y se procede a la etapa (72) .
La etapa (73) consiste en aplicar un barrido incremental en la frecuencia de conmutación del inversor utilizado (3) desde el 90% de la frecuencia nominal de operación hasta el 110% de la frecuencia nominal de operación y posteriormente un barrido decremental desde el 110% de la frecuencia nominal hasta el 90% de la frecuencia nominal. La frecuencia a la que se aplican estos barridos incremental y decremental es de 200 Hz . El objetivo de estos barridos es evitar la aparición del fenómeno de resonancias acústicas en la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) .
Durante cada uno de los barridos de frecuencia de la etapa (73) en todo momento se aplica la etapa (74) la cual consiste en contabilizar el tiempo transcurrido desde el encendido de la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) hasta que el tiempo llega a Tin y entonces se procede a la etapa (75) y si aún no ha llegado se continua con la etapa (70) y así sucesivamente.
La etapa (75) consiste en la reducción de la potencia en la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) al porcentaje final (%fin) . El dispositivo ahorrador de energía (1) permanece bajo estas condiciones hasta que la fotocelda, propia de este tipo de dispositivos, corta el
suministro de energía reiniciando el microcontrolador (6) .
Si por un malfuncionamiento de la fotocelda, ésta no cortará el suministro de energía y el dispositivo ahorrador de energía (1) siguiera funcionando, se procedería a la etapa (76) , en dicha etapa se seguiría contabilizando el tiempo transcurrido y al llegar esté a un tiempo (Toff) previamente definido, se mandaría desactivar al inversor utilizado (3) , apagando a la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia (4) , etapa (72) , para evitar el consumo de energía durante el día.
Una vez apagada la lámpara de vapor de sodio de alta eficacia, el dispositivo ahorrador de energía (1) continuará funcionando, pero con el inversor utilizado (3) apagado, el tiempo seguirá siendo contabilizado por el microcontrolador (3) hasta llegar a la etapa (77) . En esta etapa se verifica si el tiempo contabilizado ha llegado a las 24 horas (1 día) , si así fuera se procedería con la etapa (69) repitiendo todo el proceso nuevamente, y si el tiempo aún no ha llegado a 24 horas, entonces se continua con la etapa (72) .