WO2004071781A1 - Procede d'impression d'un element de securite et element de securite - Google Patents

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WO2004071781A1
WO2004071781A1 PCT/IB2004/000398 IB2004000398W WO2004071781A1 WO 2004071781 A1 WO2004071781 A1 WO 2004071781A1 IB 2004000398 W IB2004000398 W IB 2004000398W WO 2004071781 A1 WO2004071781 A1 WO 2004071781A1
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pattern
printing
background
optically variable
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PCT/IB2004/000398
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Fausto Giori
Gianfranco Foresti
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Kba-Giori S.A.
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Priority to US10/543,987 priority patent/US20060175824A1/en
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B41M3/144—Security printing using fluorescent, luminescent or iridescent effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D15/00—Printed matter of special format or style not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/29—Securities; Bank notes

Definitions

  • the present invention relates to a method of printing a security element for securities, such as bank notes, checks, credit cards, passports or identity documents and other similar documents.
  • the present invention also relates to a security element for securities, such as for example bank notes, passports, identity documents and the like.
  • Such security elements use, for example, specific inks such as optically variable inks ("ONI” ®) and other inks having iridescent properties, these inks being used to print particular patterns or geometric shapes on the substrate of the paper-value, optically variable elements (“OND” ®) in the form of metallic patches (called “foils”) or holograms, and also moire and other similar patterns, all being, on the one hand, very difficult or even impossible to copy with current devices but, on the other hand, very easy to control visually or with the naked eye.
  • Other security elements are formed by combinations of overlapping lines and / or patterns with colors, which are only visible under certain conditions, for example UN light or in transparency. Again, the advantage of such security elements is that they are easy to print or place on the document to be protected and they can be controlled by simple devices, even with the naked eye, but they are impossible to reproduce with current printers, scanners and photocopiers.
  • US Pat. No. 6,050,606 incorporated by reference in the present application, describes a security element for securities, for example for banknotes.
  • This security element is formed by a background having at least two juxtaposed regions, each region having its own geometric designs, said regions having a different color density.
  • the security element further comprises a pattern corresponding to the region with the lowest color density which is printed superimposed on said region in a chosen color so as to compensate for the difference in color density between said two regions.
  • the security element appears uniform and without pattern to the naked eye, but the pattern appears clearly during a photocopy of said element.
  • Another specific technique uses watermarks in which the substrate, for example paper, is marked with lines or a pattern which are visible only in transparency.
  • a development of this technique relates to pseudo-watermarks formed by the creation of a window in the substrate, a technique used in particular with paper substrates which are themselves not normally transparent, said window being itself transparent.
  • the layer having specific optical properties has a dark color, for example black.
  • black layer prevents the detection of the difference in contrast so that the information formed by the demetallization disappears completely on a copy of this element of security.
  • a laser is used either to mark the substrate directly or to mark a layer applied to said substrate and thus create security elements impossible to reproduce by photocopying or scanning.
  • An object of the invention is to define an improved printing method for a security element used in particular on securities. Another object of the invention is to create a security element for securities improving the elements already known and requiring a simple and easy to implement method.
  • Another object of the invention is to provide a security element which is very difficult to copy and counterfeit with modern standard scanners and photocopiers and other equivalent devices but which can be easily printed with current printing means.
  • Figure 1 shows a block diagram of the printing process forming a security element according to the invention.
  • FIG. 2 shows a first embodiment of a security element according to the invention.
  • FIG. 3 shows a second embodiment of a security element according to the invention.
  • FIG. 4 shows a security paper comprising a security element according to the invention.
  • a background is first printed on the substrate, for example using an offset method known in the state of the art.
  • the background can be monochrome or polychrome, such printing can be carried out by the methods known from the state of the art.
  • the pattern which will be printed is transferred from an offset plate cylinder inked by ink rollers to a blanket cylinder which in turn transfers the pattern to the substrate, for example paper.
  • Patent application FR 2 222 214 describes an offset printing process and an offset printing machine. The content of this request, in particular the part relating to offset printing, is incorporated by reference into the present request.
  • US Pat. No. 6,101,939 the content of which is incorporated by reference to the present application, describes another printing machine using the offset process.
  • This background can extend to the entire surface of the security paper or be limited to a particular area thereof.
  • a semi-transparent pattern is then printed using an appropriate printing process using an optically variable ink.
  • inks which have iridescent properties, contain metal particles and are generally applied in the form of an opaque pattern on the security papers, said pattern forming a security element.
  • these patterns formed from optically variable ink change color depending on the angle from which they are viewed, the colors depending both on the color of the ink itself. - even and metal particles.
  • Such inks are particularly effective in forming security elements because it is not possible to reproduce the iridescence effect with color photocopiers or scanners: during copying, the pattern formed from optically variable ink loses in particular its iridescence properties so that a copy is easy to identify with the naked eye.
  • the semi-transparent pattern in optically variable ink is printed by a screen printing process.
  • a screen printing process is known in itself in the state of the art.
  • the pattern to be printed is formed by a sieve through which the ink is applied to the substrate, for example value paper.
  • the holes in the screen are closed outside the pattern, so that the ink passes through the screen to form the pattern itself on the substrate, while for negative printing, the holes corresponding to the pattern are closed and the ink marks the outline of the pattern, the pattern itself being created by the absence of ink on the substrate.
  • US Patents 6,109,172 and US 5,671,671 the contents of which describe screen printing machines, are incorporated by reference into the present application.
  • a determined printing process is combined, for example a screen printing process as described above and in the mentioned US patents, with optically variable ink but the fineness of the screen for screen printing, that is to say the size of the holes in the sieve, is chosen so that the pattern created in screen printing with optically variable ink is semi-transparent.
  • the background printed on the substrate is seen through the semi-transparent pattern in optically variable ink, nevertheless, on the other hand, said pattern being formed in optically variable ink, it retains iridescent properties. due to optically variable ink.
  • the fineness of the screen is of the order of 180 to 230 lines per inch, in each direction X and Y of the screen.
  • a fineness of the order of 230 lines per inch is chosen.
  • the fineness of the screen can be adapted as a function of the optically variable ink used and in particular of the size of the metal particles contained in said ink, the aim being to obtain a semi-transparent impression with the optically variable ink.
  • the optimization of these parameters can of course be done by simple printing tests to adjust the size of the holes - and consequently the amount of ink deposited during - printing to obtain the desired effect.
  • a printing form is preferably used with a screen fineness of the order of 60 to 120 lines per centimeter, the screen angle of which can vary from 0 ° to 75 ° and whose the depth of the etched cells is between 10 microns and 50 microns.
  • These parameters can of course be adapted according to the type of optically variable ink used and the degree of transparency that it is desired to obtain. The adjustment of these parameters can in particular be done by comparative tests.
  • an anylox cylinder is used having a linearity of the order of 100 to 120 lines per centimeter, the cell depth of which is between 30 microns and 50 microns.
  • the parameters can be adapted according to the type of optically variable ink used and the degree of transparency that it is desired to obtain.
  • a step of dry embossing of the security element is then carried out.
  • This step makes it possible to form an additional, raised pattern in the security element created by the superposition of the background and the semi-transparent printing, a raised pattern which it is of course also impossible to reproduce by photocopying or scanning. .
  • a conventional intaglio process can be used in the printing field, omitting the use of ink to obtain a dry embossing.
  • This pattern is also only visible according to a particular viewing angle of the security element, which, in such an embodiment, combines color effects, iridescence and a tactile effect by the relief pattern.
  • FIG. 2 shows a security element according to the invention with a bottom 1, printed for example in offset, and which includes the alphanumeric characters "2000" placed one next to the other.
  • a pattern 2 was printed in semi-transparency with an optically variable ink.
  • optically variable ink is used for pattern 2, which pattern is normally opaque due to optically variable ink
  • the printing process for pattern 2 is such that said pattern is semi-transparent, so that the bottom 1 is visible through the pattern 2.
  • a process that can be used to create the semi-transparent pattern with optically variable ink is a screen printing process in which the screen has a fineness particular, namely from 180 to 230 lines per inch.
  • a pattern is thus obtained having both the properties of a pattern printed with optically variable ink and also having a semi-transparent effect allowing the background on which it is printed to be seen.
  • FIG. 3 the various elements making up the security element according to the invention have been brought out in a particular embodiment.
  • the background 1 comprising the characters "2000" repeated regularly, then we distinguish the pattern 2 semi-transparent in optically variable ink through which we can see the characters of the background thanks to the effect of semi -transparency.
  • a relief pattern 3 in this case a face, which has been formed, for example, by dry embossing of the security element.
  • a degree of security is thus added to the element, in that not only is it semi-transparent, it has the characteristics of a security element in optically variable ink, but in addition a relief is added by dry embossing, all these different properties being very difficult, if not impossible, to reproduce with a modern photocopier or scanner.
  • a security paper 4 is shown by way of example with a security element according to the invention.
  • This value paper 4 in this case, a schematic bank note, has in its lower corner a security element with a bottom 1, a semi-transparent pattern 2 in optically variable ink and a dry embossing 3 as shown with reference to FIG. 3 of the present application. It should be noted that the bottom 1 may extend over the entire surface of the security paper.

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Abstract

Le procédé comprend les étapes suivantes: - impression d'un fond sur le substrat; - impression en semi-transparence d'un motif avec de l'encre optiquement variable, ledit motif couvrant au moins partiellement ledit fond.

Description

Procédé d'impression d'un élément de sécurité et élément de sécurité
La présente invention concerne un procédé d'impression d'un élément de sécurité pour papiers-valeurs, comme par exemple des billets de banque, chèques, cartes de crédit, passeports ou documents d'identité et autres documents similaires.
La présente invention concerne également un élément de sécurité pour papiers-valeurs, comme par exemple des billets de banque, passeports, documents d'identité et similaires.
Dans le domaine des papiers-valeurs, en particulier des billets de banque, il y a un besoin croissant en éléments de sécurité comme protection contre la contrefaçon. Dans les dernières années, les ordinateurs, les scanners et les photocopieurs ont subi des améliorations techniques notables et il est possible actuellement d'acheter des appareils très performants à des prix raisonnables. Comme ces appareils sont devenus très performants, il est devenu nécessaire de développer de nouveaux éléments de sécurité, eux-mêmes également plus performants, pour les papiers- valeurs, comme les billets de banque, les chèques, les cartes de crédit, les passeports ou documents d'identité et les autres documents similaires afin de protéger ces documents contre la contrefaçon et éviter qu'ils ne puissent être copiés par des ordinateurs, scanners et photocopieurs actuels.
De tels éléments de sécurité utilisent, par exemple, des encres spécifiques comme des encres optiquement variables ("ONI" ®) et d'autres encres ayant des propriétés iridescentes, ces encres étant utilisées pour imprimer des motifs ou formes géométriques particuliers sur le substrat du papier-valeur, des éléments optiquement variables ("OND" ®) sous forme de patches métallisés (appelés "foils") ou hologrammes, et également des moirés et d'autres motifs similaires, tous étant, d'une part, très difficiles voire impossibles à copier avec les appareils actuels mais, d'autre part, très facile à contrôler visuellement ou à l'œil nu. D'autres éléments de sécurité sont formés par des combinaisons de superposition de lignes et/ou motifs avec des couleurs, qui sont uniquement visibles sous certaines conditions, par exemple lumière UN ou en transparence. De nouveau, l'intérêt de tels éléments de sécurité est qu'ils sont faciles à imprimer ou à placer sur le document devant être protégé et ils peuvent être contrôlés par des appareils simples, même à l'œil nu, mais ils sont impossibles à reproduire avec les imprimantes, scanners et photocopieurs actuels.
A titre d'exemple, le brevet US 6,050,606, incorporé par référence dans la présente demande, décrit un élément de sécurité pour papiers-valeurs, par exemple pour des billets de banque. Cet élément de sécurité est formé par un fond ayant au moins deux régions juxtaposées, chaque région comportant des dessins géométriques propres, lesdites régions ayant une densité de couleur différente. L'élément de sécurité comprend en outre un motif correspondant à la région dont la densité de couleur est la plus faible qui est imprimé en superposition sur ladite région en une couleur choisie de façon à compenser la différence de densité de couleur entre lesdites deux régions. Ainsi, l'élément de sécurité apparaît uniforme et sans motif à l'œil nu, mais le motif ressort clairement lors d'une photocopie dudit élément.
Le brevet US 5,443,579, incorporé par référence dans la présente demande, décrit un autre procédé d'impression d'une image latente sur un substrat. Selon ce brevet, on combine l'impression de lignes en relief avec des lignes sans relief. Ainsi, on crée une image en couleur latente qu'il n'est pas possible de reproduire avec un photocopieur ou d'autres procédés photomécaniques.
Les brevets US 5,853,197 et US 5,487,567, incorporés par référence dans la présente demande, montrent des éléments de sécurité qui ne sont pas facilement visibles à l'œil nu, mais qui, en revanche, deviennent clairement apparents lors d'une reproduction de l'élément par photocopie ou scannage.
Une autre technique spécifique utilise des filigranes dans laquelle le substrat, par exemple du papier, est marqué avec des lignes ou un motif qui ne sont visibles qu'en transparence. Un développement de cette technique concerne des pseudo-filigranes formés par la création d'une fenêtre dans le substrat, technique utilisée en particulier avec des substrats de papier qui ne sont eux-mêmes normalement pas transparents, ladite fenêtre étant quant à elle transparente.
Le brevet US 6,082,778, dont le contenu est incorporé par référence à la présente demande, décrit une carte d'identité protégée contre la copie non-autorisée par photocopieurs. Dans ce brevet, l'idée est de créer un élément de sécurité en combinant l'effet de protection apporté par un mince film de métal avec les propriétés physiques, en particulier optiques, d'une couche additionnelle dont la combinaison des effets empêche la reproduction de la carte. Sous une couche transparente de couverture, il y a une couche de métal par-dessus une couche ayant des propriétés optiques spécifiques. Dans un premier mode d'exécution, la couche de métal est démétallisée localement exposant ainsi la couche avec des propriétés optiques spécifiques, c'est-à-dire la rendant visible dans la zone démétallisée. La différence de contraste entre les couches rend les marques formées par démétallisation faciles à reconnaître à l'œil nu. Dans un mode d'exécution particulier, la couche ayant des propriétés optiques spécifiques a une couleur foncée, par exemple noir. La combinaison de la réflexion directe de la zone métallisée et d'une couche ayant une forte absorption (couche noire) empêche la détection de la différence de contraste de sorte que l'information formée par la démétallisation disparaît totalement sur une copie de cet élément de sécurité.
Selon d'autres techniques connues dans l'état de la technique, on utilise un laser soit pour marquer le substrat directement, soit pour marquer une couche appliquée sur ledit substrat et ainsi créer des éléments de sécurité impossible à reproduire par photocopie ou scanner.
Un but de l'invention est de définir un procédé d'impression amélioré pour un élément de sécurité utilisé notamment sur des papiers-valeurs. Un autre but de l'invention est de créer un élément de sécurité pour papiers-valeurs améliorant les éléments déjà connus et nécessitant un procédé simple et facile à mettre en oeuvre.
Un autre but de l'invention est de mettre à disposition un élément de sécurité très difficile à copier et à contrefaire avec des scanners et photocopieurs standards modernes et autres appareils équivalents mais qui puisse être facilement imprimé avec les moyens d'impression actuels.
A cet effet, le procédé selon l'invention est défini par les étapes des revendications 1 à 5 et l'élément de sécurité selon l'invention est défini par les caractéristiques des revendications 6 à 9.
La description de plusieurs modes d'exécution et des figures qui s'y rapportent permettra de mieux comprendre l'invention.
La figure 1 montre un schéma-bloc du procédé d'impression formant un élément de sécurité selon l'invention.
La figure 2 montre un premier mode d'exécution d'un élément de sécurité selon l'invention.
La figure 3 montre un deuxième mode d'exécution d'un élément de sécurité selon l'invention.
La figure 4 montre un papier-valeur comportant un élément de sécurité selon l'invention.
Dans la figure 1, on a représenté un mode d'exécution du procédé selon l'invention sous forme de schéma-bloc. Dans la première étape, on imprime tout d'abord un fond sur le substrat, par exemple en utilisant un procédé offset connu dans l'état de la technique. Le fond peut être monochrome ou polychrome, une telle impression pouvant être effectuée par les procédés connus de l'état de la technique. Selon ce procédé, le motif qui va être imprimé est transféré d'un cylindre porte-plaque offset encré par des rouleaux encreurs sur un cylindre porte-blanchet qui transfère à son tour le motif sur le substrat, par exemple du papier. La demande de brevet d'invention FR 2 222 214 décrit un procédé d'impression offset et une machine d'impression offset. Le contenu de cette demande, en particulier la partie concernant l'impression offset est incorporé par référence dans la présente demande. Comme autre exemple, le brevet US 6,101,939, dont le contenu est incorporé par référence à la présente demande, décrit une autre machine d'impression utilisant le procédé offset. Ce fond, peut s'étendre à l'entier de la surface du papier- valeur ou être limité à une zone particulière de celui-ci.
Par dessus l'impression dudit fond, on imprime ensuite un motif semi-transparent au moyen d'un procédé d'impression approprié en utilisant une encre optiquement variable. De telles encres qui ont des propriétés iridescentes, contiennent des particules de métal et sont en général appliquées sous forme de motif opaque sur les papiers-valeur, ledit motif formant un élément de sécurité. En effet, en raison de la présence de particules de métal, ces motifs formé d'encre optiquement variable changent de couleur en fonction de l'angle sous lequel ils sont considérés, les couleurs dépendant à la fois de la couleur de l'encre elle-même et des particules de métal. De telles encres sont particulièrement performantes pour former des éléments de sécurité car il n'est pas possible de reproduire l'effet d'iridescence avec des photocopieurs couleur ou des scanners: lors de la copie, le motif formé d'encre optiquement variable perd notamment ses propriétés d'iridescence de sorte qu'une copie est facile à identifier à l'œil nu.
De préférence, le motif semi-transparent en encre optiquement variable est imprimé par un procédé sérigraphique. Un tel procédé d'impression est connu en lui-même dans l'état de la technique. Selon ce procédé, on forme le motif à imprimer par un tamis à travers lequel l'encre est appliquée sur le substrat, par exemple le papier-valeur. Pour une impression en positif, les trous du tamis sont fermés en dehors du motif, de sorte que l'encre traverse le tamis pour former le motif lui-même sur le substrat, tandis que pour une impression en négatif, les trous correspondants au motif sont fermés et l'encre marque le contour du motif, le motif lui-même étant créé par absence d'encre sur le substrat. A titre d'exemple, les brevets US 6,109,172 et US 5,671,671, dont les contenus décrivant des machines d'impression par sérigraphie, sont incorporés par référence à la présente demande.
Dans le cadre de la présente invention, on combine un procédé d'impression déterminé, par exemple un procédé sérigraphique comme décrit ci-dessus et dans les brevets US mentionnés, avec de l'encre optiquement variable mais la finesse du tamis pour la sérigraphie, c'est-à-dire la taille des trous du tamis, est choisie de telle sorte que le motif créé en sérigraphie avec de l'encre optiquement variable est semi-transparent. Ainsi, d'une part, l'on aperçoit le fond imprimé sur le substrat à travers le motif semi- transparent en encre optiquement variable, néanmoins, d'autre part, ledit motif étant formé en encre optiquement variable, il conserve des propriétés iridescentes dues à l'encre optiquement variable. L'on combine dès lors deux effets optiques particuliers très difficiles à reproduire de façon satisfaisante: d'une part la semi-transparence et d'autre part l'iridescence de l'encre optiquement variable. De plus, on obtient une combinaison d'au moins trois couleurs superposées (la couleur du fond et les deux couleurs de l'encre optiquement variable) qui varie selon l'ange de vue du motif, le tout formant alors un élément de sécurité particulièrement performant.
Dans le cas d'un procédé d'impression sérigraphique, la finesse du tamis est de l'ordre de 180 à 230 lignes par inch, dans chaque direction X et Y du tamis. De préférence, on choisit une finesse de l'ordre de 230 lignes par inch. Bien entendu, l'on peut adapter la finesse du tamis en fonction de l'encre optiquement variable utilisée et en particulier de la taille des particules de métal contenues dans ladite encre, le but étant d'obtenir une impression semi-transparente avec l'encre optiquement variable. L'optimisation de ces paramètres peut bien entendu se faire par de simples essais d'impression pour ajuster la taille des trous -et par voie de conséquence la quantité d'encre déposée lors - de l'impression pour obtenir l'effet voulu.
D'autres procédés d'impression permettant le dépôt d'un motif semi-transparent en encre optiquement variable sont bien entendu possibles, notamment un procédé d'héliogravure ou un procédé flexographique, et la présente invention n'est pas limitée à la sérigraphie, le but recherché, comme indiqué ci-dessus étant d'obtenir un motif semi-transparent avec une encre optiquement variable. Ces procédés sont connus dans l'état de la technique, par exemple de la publication DE 35 35 993 pour la flexographie.
Dans le cas d'un procédé d'héliogravure, on utilise de préférence une forme imprimante ayant une finesse de trame de l'ordre de 60 à 120 lignes par centimètre dont l'angle de trame peut varier de 0° à 75° et dont la profondeur des alvéoles gravées se situe entre 10 microns et 50 microns. Ces paramètres peuvent bien entendu être adaptés en fonction du type d'encre optiquement variable utilisé et du degré de transparence que l'on veut obtenir. L'ajustement de ces paramètres peut notamment se faire par des tests comparatifs.
Dans le cas d'un procédé d'impression flexographique on utilise un cylindre anylox ayant une linéature de l'ordre de 100 à 120 lignes par centimètre dont la profondeur des cellules se situe entre 30 microns et 50 microns. Les paramètres peuvent être adaptés suivant le type d'encre optiquement variable utilisé et le degré de transparence que l'on veut obtenir.
Dans la troisième étape du procédé qui est optionnelle, l'on procède ensuite à une étape d'embossage à sec de l'élément de sécurité. Cette étape permet de former un motif supplémentaire et en relief dans l'élément de sécurité créé par la superposition du fond et de l'impression en semi-transparence, motif en relief qu'il est bien entendu également impossible de reproduire par photocopie ou scannage. Pour effectuer cet embossage, l'on peut utiliser un procédé taille-douce classique dans le domaine de l'impression, en omettant l'usage de l'encre pour obtenir un embossage à sec. Ce motif est également uniquement visible selon un angle de visualisation particulier de l'élément de sécurité, lui qui, dans un tel mode d'exécution, combine des effets de couleurs, d'iridescence et un effet tactile par le motif en relief.
Un élément de sécurité selon l'invention est décrit en référence aux figures 2 à 4. La figure 2 montre un élément de sécurité selon l'invention avec un fond 1, imprimé par exemple en offset, et qui comprend les caractères alphanumériques "2000" placés les uns à côté des autres. Par dessus ce fond, on a imprimé un motif 2 en semi-transparence avec une encre optiquement variable. Bien que de l'encre optiquement variable soit utilisée pour le motif 2, motif qui est normalement opaque à cause de l'encre optiquement variable, le procédé d'impression du motif 2 est tel que ledit motif est semi- transparent, de sorte que le fond 1 est visible à travers le motif 2. Comme indiqué ci- dessus, un procédé que l'on peut utiliser pour créer le motif semi-transparent avec de l'encre optiquement variable est un procédé sérigraphique dans lequel le tamis a une finesse particulière, à savoir de 180 à 230 lignes par inch.
L'on obtient ainsi un motif présentant à la fois les propriétés d'un motif imprimé avec de l'encre optiquement variable et ayant en plus un effet de semi-transparence permettant de voir le fond sur lequel il est imprimé.
Dans la figure 3, l'on a fait ressortir les différents éléments composant l'élément de sécurité selon l'invention dans un mode d'exécution particulier. Il y a toujours le fond 1 comportant les caractères "2000" répétés de façon régulière, puis on distingue le motif 2 semi-transparent en encre optiquement variable au travers duquel l'on peut voir les caractères du fond grâce à l'effet de semi-transparence. On distingue également un motif en relief 3, dans le cas présent un visage, qui a été formé, par exemple, par embossage à sec de l'élément de sécurité.
On ajoute ainsi un degré de sécurité dans l'élément, en ce que non seulement il est semi- transparent, il possède les caractéristiques d'un élément de sécurité en encre optiquement variable, mais en plus on ajoute un relief par embossage à sec, toutes ces différentes propriétés étant très difficiles, voire impossible, à reproduire avec un photocopieur ou un scanner moderne.
Dans la figure 4, un papier-valeur 4 est représenté à titre d'exemple avec un élément de sécurité selon l'invention. Ce papier-valeur 4, dans le cas présent, un billet de banque schématique, comporte dans son coin inférieur un élément de sécurité avec un fond 1, un motif semi-transparent 2 en encre optiquement variable et un embossage à sec 3 tel que représentés en référence à la figure 3 de la présente demande. Il est à noter que le fond 1 peut s'étendre sur toute la surface du papier- valeur.
De plus, d'autres techniques d'impression peuvent être utilisées pour imprimer le fond 1 et le motif 2, l'important pour le motif 2 étant de présenter à la fois les caractéristiques d'un motif en encre optiquement variable et un effet de semi-transparence.

Claims

Revendications
1. Procédé d'impression d'un élément de sécurité pour papiers-valeurs, comme des billets de banque et autres documents similaires, sur un substrat, caractérisé par les étapes suivantes:
- impression d'un fond sur le substrat;
- impression en semi-transparence d'un motif avec de l'encre optiquement variable, ledit motif couvrant au moins partiellement ledit fond.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le motif semi-transparent est imprimé par un procédé sérigraphique, ou un procédé flexographique ou encore par héliogravure
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le tamis utilisé dans le procédé sérigraphique comprend environ 180 à 230 lignes par inch selon les directions X et Y dudit tamis.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le fond est imprimé par un procédé offset monochrome ou polychrome.
5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une étape d'embossage à sec de l'élément de sécurité.
6. Elément de sécurité pour papiers-valeurs, comme des billets de banque et autres documents similaires, placé sur un substrat, ledit élément de sécurité étant caractérisé par un fond imprimé (1) sur le substrat, par un motif (2) couvrant au moins partiellement ledit fond, ledit motif étant semi-transparent et formé par de l'encre optiquement variable de façon à laisser visible ledit fond (1).
7. Elément de sécurité selon la revendication 6, caractérisé en ce que le fond (1) est en impression offset.
8. Elément de sécurité selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le motif (2) est en impression sérigraphique, ou en impression flexographique ou en héliogravure.
9. Elément de sécurité selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un embossage à sec (3).
10. Papier- valeur (4), notamment billet de banque ou autre document similaire, caractérisé en ce qu'il comprend un élément de sécurité selon l'une des revendications 6 à 9.
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