DESCRIPCIÓN
EQUIPO VERSÁTIL INTEGRADO PARA LA RECOLECCIÓN Y TRATAMIENTO DE FRUTOS EN ÁRBOLES
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un equipo versátil integrado para la recolección y tratamiento de frutos en árboles .
La mención versátil" en el enunciado responde a la posibilidad del equipo que se describirá de adaptarse a diversas funciones, tales como el tratamiento preventivo y curativo de enfermedades de los árboles frutales, el tratamiento de los frutos durante su crecimiento y maduración, y la recogida (derribo) de los frutos de los árboles en el momento oportuno de su maduración.
La mención integrado" corresponde a la configuración del nuevo equipo, que reúne en su estructura la totalidad de elementos necesarios para las funciones a que se destina.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Son conocidos equipos diseñados, para efectuar tratamientos diversos en los árboles frutales y para
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la recogida de los frutos de los mismos. Entre las propuestas de instalaciones y equipos particulares de recolección con aquellos fines cabe mencionar los Modelos de utilidad españoles números U200002889 y U200002278, ambos a nombre de Tenias, S.A. y que comprenden unos paneles inclinados fijos y un vibrador para el derribo de los frutos.
Hasta la fecha, los equipos existentes, provistos de vibradores para el derribo de los frutos, presentan inconvenientes derivados de su poca adaptación para la recolección racional en el estado de maduración según variedades resultantes del empleo de los dispositivos utilizados en las funciones a realizar en los árboles frutales y la calda anticipada de frutos por la lentitud del trabajo, con pérdida de rendimiento, en el caso del olivo, por el fruto inmaduro.
En otros casos existen inconvenientes funcionales para la recolección de ciertos tipos de frutos y el tratamiento de determinados árboles o de frutos, que exigen una larga preparación y limitan las posibilidades de utilización de los equipos. También cabe mencionar el maltrato a que se ven sometidos los frutos en su derribo, caida y recogida con redes o mantos, con daños a la piel de los troncos jóvenes y también a la vegetación por rotura de tallos jóvenes de producción, durante el funcionamiento de los
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dispositivos integrantes de los equipos sobre árboles y vegetación (por vareo) .
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El equipo versátil e integrado objeto de esta patente consiste en un conjunto de dispositivos funcionales que define una instalación móvil, destinada a desplazarse en continuo y sobre todo tipo de terrenos a lo largo de una fila de árboles frutales, siendo portadora de medios para la aplicación por nebulización de ciertos productos fitosanitarios a los árboles y/o arbustos y a los frutos de éstos, y a cultivos bajos extensivos, de medios para el derribo de los frutos, de medios para la recogida de los frutos derribados, y de medios para la conducción y transporte de los frutos hacia unos remolques de carga exteriores a la instalación.
El nuevo equipo define en esencia un recinto cerrado de forma y dimensiones regulables, apropiadas a las de los diversos árboles y/o arbustos frutales, a cuya configuración y tamaño se adapta gracias a la versatilidad de la estructura, previamente al inicio de las operaciones funcionales efectuadas por y en los dispositivos implicados, con regulación de todos ellos durante el funcionamiento.
El nuevo equipo opera en continuo, para un
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conjunto de árboles y/o arbustos frutales y funcionar por pasadas periódicas según sean las características de las operaciones a realizar, las variedades de frutos y sus ciclos óptimos de maduración, asi como en los tratamientos con productos fitosanitarios .
El equipo en cuestión puede emplearse en terrenos de toda clase, en plantaciones regulares de árboles y/o arbustos de todas las edades y tamaños (desde el primer fruto) y opcionalmente de árbol a árbol en plantaciones y terrenos defectuosos y con desniveles. No se produce contacto de los mecanismos con las piezas de fruta o vegetación (salvo el de unas platinas móviles de ajuste con los pies de las plantas) , incluso con las de 2 o más pies o troncos, como los olivares) .
Los frutos tratados y recolectados pueden ser de los tipos secos (almendra, avellana, etc.) y de los tipos frescos (dulces, cítricos, oleosos, etc.), principalmente de producción industrial.
El medio ambiente se respeta absolutamente con el empleo del nuevo equipo, dado que los productos fitosanitarios empleados, en su caso, para rociado de los frutos se mantienen en todo momento limitados en el interior del recinto definido por la instalación, sin deriva al exterior. Además, se racionaliza el empleo de los productos de tratamiento, que se
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consume en las cantidades estrictamente necesarias, y se recuperan las cantidades sobrantes, por reciclaje, con gran ahorro en los costes de tratamiento en producto y tiempo.
La toma de los frutos derribados se efectúa por medio de unas bandejas adaptables a la zona de goteo (caida) y hasta el pié o pies de los árboles, los cuales pueden ser de cualquier altura a partir de 20- 25 cm. Se emplean unas platinas móviles dimensionadas para árboles de 1, 2 o más pies o troncos y con la cooperación de unas pantallas laterales formadas por redes de mallas adecuadas o bien por piezas enrollables de telas impermeabilizadas, según los tipos de trabajos (recolección o tratamiento) a realizar.
El equipo que se describe constituye un sistema para la realización de las funciones de derribo de frutos y tratamiento fitosanitario de los árboles, a base principalmente de dispositivos mecánicos, neumáticos, hidráulicos, eléctricos y/o electrónicos, con elementos y contactos inter comandados entre si para el accionamiento y/o la regulación de dichos dispositivos sobre la marcha.
El conjunto se monta sobre un chasis o vehículo autopropulsado o arrastrado, con ruedas o cadenas y con medios de nivelado y afianzado a tenor de las inclinaciones del terreno. Se emplearán dos de tales
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chasis, uno a cada lado de los árboles, funcionando en paralelo a uno y otro lado, con opción de los dos chasis con sus pórticos y soportes telescópicos ensamblados y regulables en anchura y altura por cilindros neumáticos e hidráulicos.
Para facilitar el trabajo en continuo en plantaciones de olivos de 2, 3 o 4 pies, se define un conjunto de abrazadera con recorrido sobre carriles entre árboles, que se adapta en conjunto a las formas y posiciones de los pies de dichos árboles.
Para facilitar la explicación, se acompaña la presente descripción de unos dibujos en los que se ha representado, a titulo de ejemplo ilustrativo y no limitativo, un caso de realización de un equipo versátil e integrado para la recolección y tratamiento de frutos en árboles, según los principios de las reivindicaciones.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La figura 1 es un esquema de la estructura general del equipo versátil e integrado que se describe, discurriendo en paralelo a una fila de árboles frutales durante la fase de recolección- derribo o de tratamiento.
La figura 2 representa, en una vista de perfil, la cubierta telescópica del recinto funcional
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constitutivo del equipo, una de las pantallas que constituyen las paredes laterales, unas bandejas colectoras de los frutos en su caida, y el chasis o vehículos transportador del equipo a lo largo de una fila de árboles.
La figura 3 muestra una de las pantallas o paredes laterales que definen la estructura, y el chasis sobre el que va montada.
La figura 4 muestra la adaptación de un lado del conjunto de bandejas recolectoras de los frutos derribados a unos árboles frutales y su mecanismo de accionamiento, el sistema de impulsión de aire, y un dispositivo de extracción y transporte de los frutos recogidos, con opción de empleo de cintas rotativas con el mismo fin que las bandejas colectoras y con la utilización de materiales mullidos para frutos delicados .
La figura 5 muestra el dispositivo colector formado por un grupo de bandejas, de inclinación variable a voluntad, y otro dispositivo extractor y transportador de los frutos recogidos hacia un vehículo transportador de gran capacidad, tal como un remolque .
La figura 6 es una vista en planta de los dos conjuntos de bandejas colectoras dispuestas a uno y otro lados de una fila de árboles frutales, indicando el solapado o superposición parcial de las mismas.
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Las figuras 7 y 8 son vistas en planta de sendos chasis o vehículos de soporte del equipo, a uno y otro lados de una fila de árboles, que llevan asociados respectivos remolques de toma y carga de los frutos recogidos.
La figura 9 es una vista general del nuevo equipo y de sus vehículos transportadores, aplicados a cada lado de una fila de árboles frutales, y del juego de cintas transportadoras de los frutos recogidos y con toboganes sensitivos y carga a remolques y su destino .
La figura 10 es una vista en alzado del dispositivo transportador intermedio de los frutos tras su recogida para su limpieza y la carga automática de los mismos en un remolque o contenedores tipo jaula o cubas para líquidos sobre remolques, y la figura 11 es una vista en planta del propio conjunto de dispositivos transportadores.
La figura 12 representa un equipo del tipo que se describe, en su versión para el tratamiento de árboles con productos fitosanitarios con sistema de reciclaje .
Las figuras 13A, 13B, 13C y 13D representan fragmentadam'ente un chasis flotante portador del equipo que se describe, visto lateralmente y por sus extremos .
Las figuras 14, 15 y 16 son respectivamente
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vistas en planta, lateral y frontal del dispositivo de toma por bandejas de los frutos defectuosos en la recogida manual de frutos frescos de mercado.
Las figuras 17, 18 y 19 son vistas del dispositivo dispositivo posicionador del conjunto de las pantallas laterales y de las bandejas de toma en altura e inclinación.
Las figuras 20 y 21 corresponden, en conjunto y en detalle, respectivamente, de una variante del nuevo equipo en una versión de pequeñas dimensiones, y las figuras 22 y 23 representan, visto en planta, el sistema de enganche de la unidad tractora al chasis de soporte del equipo, de reducidas dimensiones, que se describe.
Las figuras 24, 25 y 26 corresponden a vistas de la abrazadera que se aplica a los árboles frutales de 2, 3, 4 o más pies. En la figura 24 la abrazadera se ve en sus dos posiciones limites: cerrada, rodeando un grupo de tres pies de frutales, y abierta o en linea, antes o después de la posición anterior.
La figura 27 muestra la adaptación de la abrazadera a un olivo de cuatro pies, los cuales definen una figura de forma irregular.
Las figuras 28A y 28B enseñan, en vistas en planta y alzado, el dispositivo de desplazamiento del conjunto de soporte de la abrazadera sobre carriles para posicionarse de árbol a árbol con anticipación a
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la llegada del generador de aire del equipo, en derribo al siguiente árbol.
La figura 29 representa el dispositivo sensitivo que actúa al establecer contacto con el primer pié de un árbol frutal de 2, 3 o 4 pies.
Las figuras 30 y 31 muestran el generador principal de aire a presión, y unos grupos de aletas destinados a generar corrientes de aire en direcciones dadas y en torbellino sobre la vegetación para el derribo de los frutos .
Las figuras 32, 33 y 34 enseñan en diversas vistas el dispositivo proyector de aire regulable en altura, con opciones de chorros (jets) para la pulverización de un producto fitosanitario en estado liquido o de polvo seco o húmedo.
La figura 35 muestra en detalle el dispositivo de toma de los frutos derribados y soporte de las bandejas colectoras, regulable en altura hacia los pies de los árboles, y la figura 36 una vista en planta del propio dispositivo.
La figura 37 representa el dispositivo opcional de aspiración para la recuperación y reciclaje del producto fitosanitario sobrante del aplicado a los árboles en tratamiento.
La figura 38 muestra en vista en perspectiva el conjunto completo de toma con indicación de dos versiones posibles e intercambiables de una bandeja
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colectora 5, en forma de cinta rotativa.
Las figuras 39 y 40 indican el posicionado de los componentes del equipo en dos casos de terrenos en pendiente .
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Los elementos designados con números en los dibujos corresponden a las partes indicadas a continuación .
En la figura 1 :
1, árbol perteneciente a una fila de frutales de una plantación, que en este caso es de tres pies o troncos .
2, cada uno de los chasis o vehículos de soporte móvil del equipo.
3, cada uno de los generadores de aire, de pequeño tamaño, impulsando el aire en torbellino y/o para el accionamiento de diversos dispositivos.
4, cada uno de los soportes giratorios de los grupos de bandejas colectoras.
5, grupos de bandejas colectoras telescópicas y solapables, constituidas por placas que, una vez en su posición funcional, quedan fijas durante la toma de los frutos, o bien por bandas transportadoras deslizantes sobre rodillos.
6, grupos de platinas móviles, adaptables a los
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pies de los árboles 1, formando huecos 6' entre ellos al rodear y tomar contacto con los pies de los árboles .
7, pantallas reticuladas, regulables en altura y formantes de las partes laterales del recinto definido por el equipo.
8, cubiertas articuladas y plegables mediante un mecanismo adecuado con cilindros neumáticos o hidráulicos y formantes de la parte superior del recinto definido por el equipo.
En la figura 2 :
9, cilindro neumático o hidráulico, montado sobre un soporte telescópico.
10, conjunto de la abrazadera aplicado a los pies del árbol 1.
11, soplador neumático de los frutos caldos sobre la superficie de goteo central en árboles de 2, 3 o 4 pies y su periferia exterior, abrazadera y bandejas colectoras .
12, soporte tubular en forma de cuadrilátero para el grupo de bandejas y, a la vez, soplador sobre las bandejas 5 para el desplazamiento de las piezas de fruta derribadas, mediante corrientes de aire de impulsión hacia un dispositivo de recogida.
13, dispositivo de recogida formado: por una cinta transportadora de conducción de los frutos recogidos en orden a su envió fuera del equipo y su
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carga en un remolque o contenedor, o bien por un canal de conducción del liquido fitosanitario reciclado para su retorno a depósito.
14, cilindro neumático o hidráulico de repliegue del conjunto,
15, bandejas colectoras en posición de plegadas,
16, cilindro neumático o hidráulico accionador de las cubiertas 8,
17, punto de giro, para el plegado de las cubiertas 8,
18, 19 y 20, posiciones del brazo articulador de las cubiertas 8,
21, posición de plegado de la cubierta,
22, paneles telescópicos formantes de la cubierta 8,
23, conducto telescópico de aire para el circuito del conjunto de toma.
En las figuras 3, 4 y 5:
24, panel fijo de la pantalla, de anchura total, 25 y 26, paneles telescópicos, de anchura total, superpuestos al 24,
27, marcos de los paneles, de posiciones regulables,
28, punto de giro del soporte de la pantalla, que permite su nivelación según la inclinación del terreno,
29, cilindros accionadores de los tirantes
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articulados 30, formantes, con los paneles, de la estructura extensible de la pantalla lateral,
31, soportes telescópicos del conjunto de la pantalla,
32, turbina generadora de aire para el circuito neumático general del equipo.
En la figura 6:
33, primera bandeja colectora, fija.
34, segunda bandeja colectora, sobrepuesta a la
33
35, tercera bandeja colectora, sobrepuesta a la
34
36, cinta transportadora de salida de los frutos, ascendente y trasera,
37 y 38, corrientes de aire a velocidades regulables a conveniencia y orientables, formantes de una barrera para los frutos en derribo y/o para nebulización del producto fitosanitario a aplicar a los frutales.
En las figuras 7 y 8 :
39, torre de altura variable para generador de aire a presión, con placa flotante y vibratoria. motor 40 y turbina 41 generadora de aire a presión con corrientes de velocidades hasta 250 Km/hora, para el derribo de los frutos.
42, depósito regulador de un producto fitosanitario en polvo,
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43, plataforma interior de elevación para mantenimiento del generador,
44 y 45, aletas movibles interiores y exteriores, respectivamente, con movimiento alternativo entre ellas, para la orientación del aire en dos direcciones perpendiculares entre si, horizontal y vertical, formantes de un torbellino, siendo 73 una puerta de acceso a la columna del generador de aire a presión y 74 una toma opcional de aire del generador principal .
46, conducto de aire formante de las corrientes 37,
47, opción grupo electrógeno para la alimentación de los dispositivos y motores eléctricos e instalación de alumbrado para trabajo nocturno del equipo,
48, generador de aire con dispositivo impulsor de liquido, para derribo de frutos y nebulización del producto fitosanitario.
49, conducto de aire.
50, nodriza de agua para nebulización en tratamientos, alimentadora del generador de aire 48 mediante el conducto 51.
52, conjunto del eje trasero del vehículo 2.
53, primera turbina, generadora de aire para la limpieza de los frutos recogidos.
54, cinta transportadora ascendente lateral.
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55, placa de apoyo y enganche del chasis 2, para giro .
56, conjunto tracción delantera por ruedas o cadenas intercambiables.
57, cinta transportadora de los frutos a un remolque de carga (ver- figuras 10 y 11) .
58, cabina para el operario accionador del equipo.
En la figura 9:
59, cinta transportadora telescópica con toboganes 59' ajustable para la carga de cada uno de los remolques 60 y 61, paralela a la fila de árboles en plantación estrecha y/o transversal a la fila de árboles en "calles" anchas con carga lateral a remolque .
60, remolques traseros del equipo.
61, remolques delanteros, para , carga simultánea, e intercambiables.
62 y 63, corrientes de aire, en direcciones opuestas, para el derribo de los frutos.
64, elevador vertical, opcional. En las figuras 10, 11 y 12:
65, segunda turbina, generadora de aire para la limpieza de los frutos recogidos.
66, tolva reguladora del flujo de los frutos recogidos, para su entrega uniforme a las cintas de carga.
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67, cubierta o plano de trabajo del chasis 2 o plataforma de servicio.
68, vastago del cilindro 69 para elevar la posición de la cinta transportadora ascendente 54
70, cinta perpendicular al chasis, en plantación ancha.
71, remolque de carga, en opción de trabajo en plantación ancha.
72, tractor de arrastre del equipo, En las figuras 13A a 13D:
Además de los elementos con números de referencia mencionados en las figuras anteriores, cabe citar los siguientes :
133, conjunto de columna de soporte telescópico.
134, cilindro hidráulico para la regulación de la altura del conjunto 135 de rueda orientable 136 u opción para eje basculante con dos ruedas.
137, soporte con ruedas 138 para la elevación del chasis 2 mediante el cilindro hidráulico 139.
140 y 141, ejes central y laterales de giro y articulación.
En las figuras 14, 15 y 16:
Se indica, en vistas de planta y perspectiva, la opción de montaje de un grupo 75 tomador de frutos de destrio (inútiles para el consumo de mesa) .
En las figuras 17, 18 y 19:
76 y 77, cilindros reguladores de la altura y la
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inclinación, respectivamente, de las pantallas 7 en la toma de frutos derribados,
78, soporte horizontal de las pantallas 7, orientable, para terrenos en pendiente,
79, soporte vertical para la regulación de la altura de las pantallas 7, deslizante,
En las figuras 20 y 21:
Se representa una versión simplificada del equipo, apropiada para operar en terrenos difíciles.
80, tolva receptora de los frutos, basculante o fija.
81, soporte suspendido en brazos de tractor con placa giratoria compensadora de desniveles para enganche rápido para chasis todo terreno. Es opcional un eje basculante y dos ruedas locas para giro y compensación de desniveles.
82, placa giratoria de soporte de enganche del chasis, regulable en altura y compensador de desniveles .
83, soporte de guiado vertical, regulable en altura para el dispositivo de rueda loca o de dos ruedas , compensador de desniveles.
84, cilindro regulador de altura en la parte posterior del chasis.
85, soporte y dispositivo de rueda loca u opción de dos ruedas, para facilitar los giros,
86, cilindro para nivelar la inclinación del eje
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de ruedas en terrenos en pendiente.
87, pernos o bulones de enganche rápido del remolque de carga.
En las figuras 22 y 23:
88, cilindro elevador de la placa giratoria 82 de enganche,
89, cilindro basculante para la regulación de la inclinación de la placa 82,
90, abrazaderas de enganche rápido del remolque de carga, correderas para su ajuste.
En las figuras 24 a 28:
91, carril para el deslizamiento del conjunto de abrazadera para su óptima adaptación al pié o pies de los árboles frutales,
92, semicírculos formantes de la abrazadera aplicada alrededor de los tres pies del árbol 1.
93, viseras o elementos en forma de sectores de corona circular, ajustadas a los elementos 92 de la abrazadera, para maximizar la superficie de toma de los frutos derribados.
94, bujes de articulación de los semicírculos 92 de la abrazadera.
95, elementos de tela plisada o de doble pared definiendo una cámara neumática, destinados a recibir en flotación neumática los frutos en sazón (maduros) , evitando su deterioro; incorporan mecanismos de maniobra rápida, adecuados para el cierre o el paso
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del aire en sus circuitos neumáticos.
96, mecanismos de unión entre los elementos móviles 92 de la abrazadera, con muelles-cordón elásticos y esferas de deslizamiento en contacto con los pies de los árboles, como suspensores de las piezas de tela 95.
97, cilindro de gas o de aire comprimido, extendido y retraído cuando los semicírculos 92 de la abrazadera tocan el tronco de un árbol, a fin de rodear el mismo con ajuste óptimo de aquellos elementos, cubriendo al máximo la zona de goteo de frutos .
98, cilindro hidráulico, para el despliegue o repliegue rápido de cada semicírculo 92 formante de la abrazadera (figuras 24 y 25) ; dichos elementos están protegidos en su contacto con los pies de los árboles, mediante conductos flexibles 99 de caucho o plástico, dotados de orificios de salida de aire a modo de chorros o corrientes 99' interiores y 99" exteriores, para dirigir elevando en altura de 30 a 45 grados los frutos hacia el centro del espacio interior que rodea los dos, tres o cuatro pies de los árboles, donde serán empujados por el aire impulsado por el soplador horizontal 11 con mayor fuerza sobre la abrazadera y hacia las bandejas 5 de un equipo situado al otro lado del árbol considerado, evitando asi la caida al suelo de frutos derribados. El efecto
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de las salidas de aire 99 inclinado y ascendente es evitar la caida de los frutos en los huecos formados por las platinas 6 en sus movimientos de giro al establecer contacto con el exterior de los pies de los árboles 1.
100, en las figuras 28A y 28B, conjunto funcional de la abrazadera (10) , montado sobre el carril 91 y formado por un eje telescópico con un elemento vertical 101 macho y 102 hembra, portadora en su parte superior del elemento semiesférico 103 fijo, que forma con el elemento semiesférico móvil 104 un mecanismo de rótula. Este conjunto se regula en altura mediante el cilindro 132 y está asociado a la placa horizontal 105, que sirve de base para la placa flotante 106, con tubos telescópicos de soporte y muelles 106' asociados al elemento semiesférico 104.
107, conjunto en forma de carro sobre ruedas, para el soporte y desplazamiento del conjunto de la abrazadera sobre el carril 91.
108 y 108' , cilindros neumáticos o hidráulicos de apertura y cierre de la abrazadera, accionadores de los dos brazos de la misma.
109, cilindro neumático o hidráulico, regulador de la velocidad de desplazamiento del conjunto de la abrazadera, accionando el mecanismo extensible 110 hasta el tope 111 de final de carrera en el árbol siguiente al considerado, anticipado al grupo
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generador de aire 39 para el derribo de los frutos. En la figura 29:
112, mecanismo telescópico y retráctil formante de un sensor de contacto con el primer pié del árbol frutal 1 en el sentido de la marcha del equipo sobre la fila de árboles de 2, 3 o 4 pies.
113, contactor eléctrico con un elemento contactor 113' asociado al circuito accionador de los cilindros 108 y 108' (figura 26) para el movimiento de apertura de la abrazadera (brazo derecho) , para su desplazamiento rápido al siguiente árbol.
En las figuras 30, 31, 32, 33 y 34: 114, - motorreductor para el movimiento intermitente de las aletas deflectoras 44 y 45,
115, cilindro neumático o hidráulico para la regulación de la altura de la torre 39 del generador de aire 41.
116, placa giratoria, en opción flotante y vibratoria, con movimiento alternativo en semicírculos pequeños para contribuir con las aletas 44 y 45 a la producción de un máximo torbellino de aire.
117 y 118, proyectores de aire a presión, visibles asimismo en la figura 7 y formantes respectivamente de las corrientes 37, para acción de una barrera de aire y, en tratamientos fitosanitarios, nebulización de productos al respecto, y 38, sólo para barrera de aire en ambas
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opciones .
119, entrada de aire.
120 y 121, prolongaciones hembra de la torre, para ajuste de la altura de la misma a tenor de la altura de los árboles.
122 y 123, tapas superiores,
124, chorros (jets) pulverizadores de un producto fitosanitario para tratamientos de árboles frutales,
125, cilindro para la regulación de la altura de trabajo a tenor de la altura de los árboles.
126, mecanismo extensible, regulable en altura para la prolongación en su justa medida de las prolongaciones 120 y 121.
127, aletas fijas u orientables para la orientación adecuada del aire del proyector.
En las figuras 35 y 36:
128, corrientes de aire impulsores- de los frutos derribados hacia la cinta colectora o canal conductor 13.
En la figura 37 :
129, aspiradores opcionales para el reciclaje de liquido fitosanitario excedente.
130, cilindros de regulación de la altura del dispositivo de aspiración.
131, paneles telescópicos portadores de los aspiradores 129 para la regulación de altura de los mismos según la altura de trabajo del conjunto y la
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altura de los árboles.
De la descripción que antecede cabe destacar los siguientes aspectos:
El derribo de las piezas maduras (en sazón) de los árboles frutales se verifica por pasadas sucesivas y preferentemente por soplado mediante corrientes de aire a la velocidad y caudal adecuados, regulables según convenga, producidas por los generadores indicados para derribo simultáneo con ña obtención a la vez de una semiclasificación de los frutos ya óptimos en maduración. También se efectúa neumáticamente (por aire) el empuje de los frutos hacia la cinta colectora principal. Se dejan en los árboles los frutos verdes, reservándolos para pasadas sucesivas, necesarias según las variedades producidas. Todo ello, sin contacto de ningún elemento mecánico con los árboles, por lo cual éstos no sufren daños, ni tampoco los frutos que todavía no estén en sazón.
Para evitar el derribo de algunos frutos mientras el conjunto de abrazaderas (100) se desplaza, debe existir obviamente una compuerta que se cierra durante el movimiento y se abre cuando la abrazadera afecta ya los pies de cada uno de los sucesivos árboles .
Opcionalmente podrá emplearse, para el derribo de las piezas de fruta, un dispositivo generador de
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ondas ultrasónicas.
Ambos sistemas de derribo de los frutos pueden aplicarse a un solo lado de un árbol o fila de árboles o bien a los dos lados, mientras que la toma (recogida) de los frutos derribados se realiza siempre por ambos lados.
En tratamientos fitosanitarios con nebulización en reciclaje en recinto semicerrado se garantiza la máxima cubrición de todo el volumen de los árboles y los frutos.
Las bandejas 5, como se ha indicado, podrán substituirse por cintas rotativas con partes de materiales mullidos, asimismo telescópicas y empleadas para el envió, por medio de cintas transportadoras, finalmente a los remolques de carga, de los frutos sensibles y delicados o aplanados (como las almendras) , para el derribo de frutos en árboles muy bajos de tronco-pié o en terrenos en pendiente, mientras que los frutos de forma redondeada (aceitunas y similares) podrán deslizarse por rodadura por planos inclinados o rampas .
El equipo descrito puede contar con una instalación eléctrica para alumbrado nocturno y la posibilidad de operar con tiempo lluvioso y sobre terrenos accidentados, de lo que resulta el máximo aprovechamiento de los tiempos de recolección.
La brevedad del recorrido de los frutos desde su
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caida por derribo hasta su paso a los medios de carga, del orden de 20 a 30 segundos, sin recibir golpes o compresiones, permiten el máximo rendimiento de la operación recolectora. En el caso del olivar, la citada brevedad evita la posible acidez en el aceite producido, dado que la aceituna recogida mediante el equipo descrito puede pasar rápidamente a molturación .
Otras ventajas derivadas del uso del equipo que se ha descrito son la circulación mecánica de los frutos recogidos desde su derribo y limpios, y la ocupación de personal laboral semi-cualificado . El valor de las cosechas resulta asi considerablemente aumentado.
La configuración del equipo, integrado por diversos dispositivos funcionales autónomos, coordinados operativamente, pero diferentes entre si, favorece un mantenimiento sencillo y de bajo coste.
No se necesita, con el equipo descrito, una preparación previa (poda) de los árboles frutales para la recolección de los frutos y para el tratamiento fitosanitario de éstos y de los propios árboles .
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