WO2004050308A1 - Dispositif de positionnement angulaire a monter sur un outil portatif de percage - Google Patents

Dispositif de positionnement angulaire a monter sur un outil portatif de percage Download PDF

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WO2004050308A1
WO2004050308A1 PCT/FR2003/003496 FR0303496W WO2004050308A1 WO 2004050308 A1 WO2004050308 A1 WO 2004050308A1 FR 0303496 W FR0303496 W FR 0303496W WO 2004050308 A1 WO2004050308 A1 WO 2004050308A1
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drilling
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drill
support
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Michel Philippe
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Michel Philippe
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    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/0021—Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
    • B25H1/0078—Guiding devices for hand tools
    • B25H1/0085—Guiding devices for hand tools by means of levels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
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    • G—PHYSICS
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    • G01C—MEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
    • G01C9/00—Measuring inclination, e.g. by clinometers, by levels
    • G01C9/18—Measuring inclination, e.g. by clinometers, by levels by using liquids
    • G01C9/24—Measuring inclination, e.g. by clinometers, by levels by using liquids in closed containers partially filled with liquid so as to leave a gas bubble
    • G01C9/26—Details
    • G01C9/28—Mountings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2260/00—Details of constructional elements
    • B23B2260/004—Adjustable elements

Definitions

  • Angular positioning device to be mounted on a portable drilling tool.
  • the present invention relates to a device for positioning a drilling tool relative to a plane or an object to be drilled: partition, wall, ceiling, floor, plank tube or other.
  • the bubble levels of the positioning device do not allow the drill to be positioned at a chosen angle but only allow drilling on a plane parallel to the horizontal plane and perpendicular to the vertical plane.
  • the invention relates to an angular positioning device to be mounted on a portable drilling tool, for example an electric portable drill or a perforator by means of a clamp immobilized by clamping on the nose of the drill or perforator, device in which a graduated drum contains a balance disc automatically returned to the equilibrium position by gravity then making it possible to indicate the vertical whatever the inclination of the longitudinal axis of the drill.
  • a portable drilling tool for example an electric portable drill or a perforator by means of a clamp immobilized by clamping on the nose of the drill or perforator, device in which a graduated drum contains a balance disc automatically returned to the equilibrium position by gravity then making it possible to indicate the vertical whatever the inclination of the longitudinal axis of the drill.
  • a spirit level placed above the flange or by another gravity device mounted on the flange.
  • the inclination of the longitudinal drilling axis in the vertical plane is obtained by the marks on the balance disc with respect to a graduation in angle of the fixed disc and can be determined in advance. for example by the index of a movable cursor or by an index marked on the translucent or transparent cover surrounding the assembly formed by the fixed disk and the balance disk.
  • the gravity level devices that is to say a balance disc, are of robust construction.
  • the vibrations of the percussion do not affect them.
  • the balance discs of these gravity level devices are braked which allows a rapid reading of the inclination and thus avoids a loss of time in work.
  • One of the additional advantages of this invention relates to its almost insensitivity to vibrations. This advantage constitutes an important quality for all drilling tools.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of the device according to a first variant of the invention mounted for example on a drill, the latter being shown in broken lines
  • FIG. 2 is an elevation view of the device for drill according to a second variant of the invention
  • FIG. 3 is a plan view of the device for a drill according to the second variant of the invention
  • FIG. 4 is a side view of the side of the balance disc drum in the case of the second variant with independent movable index
  • FIG. 5 is a view similar to FIG. 4 in the case of the first variant with an index marked on the edge of the transparent cover
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of the device according to a first variant of the invention mounted for example on a drill, the latter being shown in broken lines
  • FIG. 2 is an elevation view of the device for drill according to a second variant of the invention
  • FIG. 3 is a plan view of the device for a drill according to the second variant of the invention
  • FIG. 4 is a side view of the side of the balance disc drum in the case
  • FIG. 6 is an elevation view in the dissociated state showing the various parts making up the level device according to the first variant of the invention without its spirit level
  • Figures 7 to 9 are front views of the different parts of the example of the oscillating assembly shown in FIG. 6, respectively the fixed disc forming a shutter on the flange side, the movable inner balance disc, and the outer cylindrical cover in the case of the first variant
  • FIGS. 10 to 12 are diagrams illustrating the use of the invention before and during drilling in a respectively inclined wall, ceiling, and floor
  • Figure 13 is a general perspective view showing a drill with a mount equipped with two level devices with pendulum
  • FIG. 14 is a view identical to the previous one on which the additional level device with pendulum is tiltable mounted on the frame
  • FIG. 15 is a composite view of exploded profile on which the support with fixed inclination has been shown. and the support tilting by a hinge
  • Figures 16 and 17 are schematic perspective views showing two positions of a drill during work.
  • the angular positioning device of the invention consists of a support for example in the form of a split flange or frame 1 which is fixedly mounted on the collar 2 of the nose 3 of a portable drilling tool for example d 'a drill 4.
  • this support in the form of a flange is locked on the collar of the drill using a clamping screw 5 enclosing the support around the nose of the drill by bringing the two edges of the slot.
  • the split flange 1 can have a tapped hole for fixing a handle 6 and one or more through-hole (s) for mounting one or more possible ) depth stop or support rod (s) (not shown), these can each be blocked by a screw.
  • a drill bit 7 is mounted on the drill chuck.
  • stops can also serve as a support support during drilling by means of each a support head, stop sleeves, a compression spring and a free sliding assembly.
  • the flange-shaped support 1 receives on its upper part a small bubble level 8 in the form of a bubble flask 9 to assess a horizontality.
  • the parallel body of this bubble level 8 is mounted fixed on or secured to the upper edge 10 of the flange to allow to visually indicate a direction parallel to the front plane of the flange. This direction, if the mounting of the flange on the drill is correct, is a direction perpendicular to the drilling axis.
  • the general object of the invention is to orient the drilling axis of the drill as best as possible perpendicular to the plane of the face of the wall or of the object to be drilled or in inclination at a certain angle corresponding to a bias drilling. .
  • the face of the wall to be drilled is either horizontal or vertical with a precision specific to the field of use.
  • the spirit level 8 makes it possible to guarantee that the maintenance of the tool by the operator is correct and to give an indication of angular deviation of the handle-drill plane relative to the ideal working plane.
  • the angular positioning device according to the invention comprises a second level 11 which is quite specific.
  • This second level 11 consists of a pivoting assembly 12 in the form of a drum mounted laterally on the flange on the right side or on the left side, for example on the right side as shown in the Figures 1, 2 and 3.
  • This pivoting assembly 12 in drum consists first of all of a fixed disc 13 mounted by means for example of two screws such as 14 and 15 as shown in Figure 7 on the side edge of the flange 1, then a balance disc 16 mounted oscillating by pivoting in the median plane of the flange around a pivot axis 17 and finally a cylindrical protective cover 18 enclosing the assembly as shown in the figures.
  • the fixed disc 13 carries on its lateral surface a scale in the form of a graduation 19 for example in the form of a scale graduated in degrees on either side of a central reference 20 referenced zero.
  • the balance disc 16 has on its lateral surface a succession of marks or arrows such as 21 of coincidence arranged at constant angular distance for example every 90 ° whose position relative to the graduated scale gives the inclination of the axis of drilling in degrees from the horizontal with an accuracy estimated sufficient for the current work carried out.
  • the cover 18 has on its edge at least one transparent part, for example over its entire width and over an extended angular sector or over its entire circumference.
  • This window or this transparent edge makes it possible to read the inclination in degrees over an angular portion corresponding to the needs of current use or over the entire circumference. It is of course also possible to envisage a transparent edge on only a half circumference.
  • the graduated fixed disc 13 is immobilized for example by the two screws 14 and 15 fixing it to the adjacent lateral edge of the flange 1 at the same time as a bottom and sealing plate 22 provided with a perimeter sealing joint 23 on which the edges of the cover come to bear.
  • the pivot axis 17 is mounted in the flange and passes through the bottom plate 22 of the cover and the fixed graduated disc 13 so as to emerge in the form of an end of the axis 24 on a part of which the disc is pivotally mounted. pendulum 16.
  • the pivot axis 17 is stepped, that is to say it has at least one shoulder which reduces its diameter at the outlet of the fixed disc 13 for the first time in order to end. by a threaded portion 25 of smaller diameter.
  • the pivot axis 17 is for example mounted in a bore 26 machined in the body of the flange 1 and immobilized in this bore 26 by a needle screw 27 passing through its center the side wall of the flange
  • the balance disc 16 is mounted on the end of the axis 24 by its central bearing part 28 for example provided with a ball bearing 29 or any other form of bearing or bearing, anti-friction ring or the like making it possible to reduce friction.
  • a nut 30 for example a blind nut, immobilizes the cover 18 through at least one flat washer 31 and an elastic effect washer 32.
  • the cover 18 is shaped, for example, into a transparent circular shell closed at one of its ends by the bottom plate 22.
  • the balance disc 16 is a disc of a certain thickness, the central part 28 of which is hollowed out to receive, as indicated, for example a bearing 29 or an anti-friction ring or any other bearing means or bearing allowing pivoting practically free of friction.
  • the balance disc 16 presents in the upper part an obviously technical crossing or an openwork 33 for example in the shape of a bean. The extent of this obviously can go as far as using the entire upper part of the disc as shown in FIG. 8.
  • a ballast 34 is incorporated into the disc in the opposite lower part as represented. This ballast 34 can take the form of a pellet or counterweight forced into a bore or attached and secured to the surface or any other equivalent means.
  • a magnetized mass 35 in particular a conventional magnet or a ferrite for example in the form of a magnetized patch whose front face is immobilized in the plane. of the balance disc 16 to come flush with this face.
  • a circular braking plate 36 made of magnetic metal, for example of mild steel, is mounted a short distance from the front of the magnetized mass 35 by a spacer sleeve 37 on the end of the axle 24 and doubles the closed bottom of the hood's cylindrical shell.
  • an index 38 makes it possible to keep a starting position or angle.
  • the index 38 is a simple marking 39 on the transparent cover for example in the form of an arrow as shown in FIG. 1.
  • This index is in principle fixed, but can move with the cover by the pivoting movement thereof allowed by the elastic stress of the elastic washer via which the locking nut bears on the front face of the cover.
  • the index finger 38 is produced in the form for example of a radial finger 40 with a bent end 41 forming an index finger and pivotally mounted on the threaded end of the shaft 24 also under elastic stress provided by an elastic washer and one locking nut.
  • This finger can pivot around the entire periphery of the cover. Its rest position is the central position in which it can be locked. It allows during the choice of the determined angle, a quick visualization thereof during the drilling operation.
  • the user positions one of the pins of the balance disc opposite the most visible graduation for the user, either 0 or 90 of the fixed disc. Drilling is carried out by holding the two marks (fixed and mobile) opposite one another. The perpendicularity with respect to the partition in the horizontal plane is carried out visually by the operator (stereoscopic vision).
  • the user positions one of the pendulum disc markers opposite the 90 ° graduation of the fixed disc and in the other plane positions the drill so as to have the bubble level in the center of the two vial marks.
  • the user positions the cursor index in front of the requested angular graduation of the fixed disc and positions the drill so as to match the mark on the balance disc in front of the movable index. In the case of a vertical drilling, it uses the level for the perpendicularity in the other plane.
  • control cylinder (not shown) is fixed on it, it is placed on the surface to be drilled, taking care to position the bubble of the level between its marks, the index of the slider or cover in front of the mark on the mobile disc (most visible during the drilling operation). This will indicate the angle of the part to be drilled.
  • control cylinder is dismantled, the device is reassembled on the drill and the hole is drilled while maintaining the mark on the movable disc opposite the cursor index or that of the cover.
  • the index of the movable cursor or that of the cover is moved by more or less than l after adjustment with the control cylinder 'desired angle.
  • This device provided with its control cylinder (not shown) can also serve as double level or clinometer (search for an angle or positioning of a part with respect to a given angle).
  • the constituent parts of the device of the invention are preferably assembled by screwing. However, it may be envisaged to replace all or part of these screws with welds, rivets or any other suitable means.
  • the device according to the invention can be manufactured by injection using synthetic material known by the acronym ABS or other equivalent material for the occasional handyman or aluminum alloy die-cast for professionals.
  • the shape of the flange of the device of the invention shown in the figures is only given by way of example and may be freely modified, for example to adapt it to a perforator or to a cordless drill.
  • a second level device 42 with pendulum disc which allows drilling with precision in the standing position of the drill or perforator or in an inclined position. This presentation is relatively infrequent but occurs whenever the user does not have enough space to drill in line, arms forward like a standing shooter holding his rifle.
  • This level 42 device covers, with the main device already described, the majority of piercing cases.
  • the additional level 42 device with pendulum disc consists of roughly the same elements as that already described.
  • the housing 43 comprises a housing 43 with transparent lateral surface fixed on or articulated to a support.
  • the housing contains a drum or cylinder 44 forming a pendulum pivotally mounted on an axis by two ball bearings 45 and 46 or any other equivalent means.
  • the drum 44 is stabilized laterally, for example by washers. It has on its lateral surface a graduation 47 marked for example directly on its lateral surface.
  • a movable index 48, secured for example to the movable cover 49 of the housing 43 serves as a reference for displaying a given inclination.
  • the full drum 44 is hollowed out in its upper part so as to present the maximum mass in its inner lower part.
  • the drum 44 is therefore brought automatically by gravity and pendulum effect into a position in which its heaviest part is placed by pivoting and damped oscillations and remains at the bottom. This effect can be amplified by a ballast weight (not shown).
  • this level device also includes a magnetic damper or brake as before, in the form of a magnetic counterweight 50 comprising a flat front end face 51 disposed in the center of the part not hollowed out. This front end face is slightly projecting to extend a short distance from a metallic disc 52 for braking of magnetic metal, for example mild steel. These two parts are separated by a small gap or air gap by a spacer 53 or by a shoulder of the disc 52. They together form a magnetic brake making it possible to damp the oscillations by greatly reducing the amplitudes and their number. This makes its use compatible with user expectations.
  • the housing 43 is assembled and fixed to a support 54 by a set of screws 55 and nut 56 enclosing the base 57 of the housing 43 by means of a spacer piece 58.
  • the screw 55 serves as a pivot axis around which pivots the drum 44.
  • the support 54 is in the embodiment illustrated by the drawings in the form of a square rod 59 which is mounted by sliding in a notch 60 of the flange or mount 1 on the drilling tool and immobilized thereon. this.
  • the housing 43 of the device there is no need for the housing 43 of the device to be vertical for it to function.
  • a certain inclination of the body of the drill is sufficient, for example from 45 ° to obtain a level effect.
  • This additional level 42 and positioning device provides additional possibilities for ideal drilling in particular positions, for example standing or at an angle or in tight spaces or in difficult and uncomfortable positions in which a positioning aid is welcome.
  • a positioning aid is welcome.
  • other possibilities are also offered by the addition of an articulation between the housing and the support 54.
  • the support by which it is mounted on the frame can be produced in two parts 61 and 62 as shown in FIG. 14 and the right part of the figure. 15 one of which is integral with the base of the housing 43 and the other forms the extension of the rod of the support to be immobilized on the frame 1.
  • These two parts 61 and 62 are connected together by a pivoting articulation 63 or by a ball joint so as to be able to vary the inclination of the housing relative to the body of the drill as shown and thus allow a correct presentation of the drill during the drilling work as illustrated in FIGS. 16 and 17.
  • the articulation 63 preferably have at least one positioning mark relative to the body of the drill and more particularly relative to the drilling axis to know its inclination and refer to it.
  • a pivoting articulation comprising notches and immobilizable in a given position is perfectly suitable.
  • the immobilization can result from a tightening of the joint for example by means of a screw 64 and a nut 65 (FIG. 14).
  • the additional level device 42 is mounted in the notch 60 of the frame 1 and immobilized therein by means of a screw 66.
  • the mount 1 thus equipped with its level devices offers numerous possibilities for precise drilling and in the ideal axis. Indeed, the drum or the cylinder 44 of the housing 43 in an inclined position is already subjected to the effects of gravity and makes it possible to properly present the drill in an ideal working position among other positions around the optimal drilling axis. This is illustrated by FIGS. 16 and 17. There remains the control, which often appears to be secondary, because the user thinks he is in control, of the position of the body of the drill to the right or to the left of the ideal drilling axis. .
  • One of the possible means of controlling lateral movements which can be associated with the main means of this invention is that briefly described below but not shown.
  • the mount 1 is equipped with at least two rods which can also serve as a depth stop. These rods are mounted parallel on the mount 1 so as to be located on either side of the nose of the drilling tool.
  • simple parts commercially available may be suitable. These parts generally consist of a front part in contact pad terminated by a plate, pivotally assembled to a fork constituting the extension of a connection piece inserted on the end of the rod.
  • the rods are slidably mounted on the frame 1 each through a bore and each comprise abutment means for example at least two abutment bushes immobilizable by a screw at any point along their length.
  • One of the stop sleeves is located on the side of the mount corresponding to the user. It is the adjustment of the maximum output of the rod and the other sleeve is located on the other side for the adjustment of the depth of penetration. Between the depth stop sleeve and the plate, a compression and return spring acting on the insertion due to drilling is threaded on each rod.
  • Each rod is graduated or has markers or colored zones.
  • the perfect drilling that is to say that carried out in the ideal axis, is that determined by the level devices and that for which the rods sink identically according to the same displacement. It can be visually checked during drilling or preferably provide an additional means which forces the rods to move together in the same way for example a twinning means in the form of a bar, screed or twinning veil or more bars connected to at least two free and adjusted sockets on the rods moving with little play on the rods or any other suitable deformable or not means: triangle or parallelogram or articulated or non-deformable cross or other equivalent means of twinning. This avoids the slight biasing of the drilling tool during drilling relative to the ideal drilling axis.
  • the means for controlling the lateral movements of the drilling tool is mounted on the flange or mount 1 and produced in the form of two sliding rods on the mount 1 each terminated at one of their ends by a support pad.
  • the two rods are joined together by means of twinning making it possible to guarantee a parallel maintenance of these during at least the first phase of drilling.
  • the support pads of the two rods are combined into a single support piece forming an additional means of twinning.

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Abstract

Dispositif de positionnement angulaire par rapport à la verticale ou l'horizontale ou à d'autres directions de perçage à monter sur un outil portatif de perçage par exemple une perceuse électroportative (4) ou un perforateur par l'intermédiaire d'une bride (1) et d'un collet (2) immobilisé par serrage sur le nez (3) de la perceuse, permettant de percer suivant un angle quelconque, dans lequel d'une part un premier niveau par exemple un niveau à bulle (8) est monté sur le chant supérieur de la bride (1) et d'autre part un deuxième niveau (11) à gravité est monté sur le chant latéral de la bride celui-ci étant formé d'un disque fixe (13) et d'un disque mobile (16) juxtaposé au disque fixe et monté coaxial à pivotement libre, celui­ci renfermant une masselotte destinée à le ramener dans une position d'équilibre correspondant à la verticale et un frein magnétique d'amortissement des oscillations. Cette invention intéresse plus particulièrement les fabricants d'outils portatifs de perçage.

Description

Dispositif de positionnement angulaire à monter sur un outil portatif de perçage.
La présente invention concerne un dispositif de positionnement d'un outil de perçage par rapport à un plan ou à un objet à percer : cloison, mur, plafond, plancher, tube planche ou autre.
Pour des raisons de qualité de travail mais aussi de stabilité, de sécurité et d'exactitude technique, il importe de percer d'équerre dans tous les cas par exemple de pose par fixation d'un objet à une paroi ou de passage d'un axe, d'une vis ou autre.
Lors d'un perçage dans un plan vertical, si la visualisation de la perpendicularité dans le sens horizontal est obtenue par la vision stéréoscopique des yeux de l'opérateur, il n'en va pas de même dans le plan vertical où aucune référence par rapport à celui- ci n'est visible, et de ce fait le positionnement est approximatif . On connaît déjà différents types d'accessoires de perceuses permettant de réaliser un perçage d'équerre. Parmi ceux-ci, on peut citer tout d'abord le dispositif de positionnement d'une perceuse selon le brevet US n° 2,744,385, qui est fixé à la perceuse par vissage et qui présente deux niveaux à bulle cylindriques, un pour l'alignement horizontal et l'autre pour l'alignement vertical.
On peut citer ensuite le dispositif de positionnement d'une perceuse selon le brevet US n° 4,564,322, qui est fixé à la perceuse sur un axe pivotant et qui présente des repères d'indexation de l'inclinaison de la perceuse dans le plan vertical ainsi qu'un niveau à bulle circulaire.
Enfin, on peut citer le dispositif de positionnement d'une perceuse selon le brevet US n° 4,393,599 qui comporte un support à fixer sur le mandrin de la perceuse, ce support portant un second mandrin dans le prolongement du premier destiné à être entraîné en rotation par celui-ci, et comportant un dispositif de positionnement avec deux niveaux à bulle. Un indicateur d'angle par gravité peut être prévu, permettant de lire l'inclinaison de la perceuse dans un plan vertical.
Ces dispositifs ne donnent pas totale satisfaction.
Pour le premier, les niveaux à bulles du dispositif de positionnement ne permettent pas de positionner la perceuse selon un angle choisi mais permettent seulement de percer selon un plan parallèle au plan horizontal et perpendiculaire au plan vertical.
Pour le second, l'utilisation d'un niveau à bulle circulaire n'est pas du tout adaptée en raison des vibrations de la perceuse lors du perçage, vibrations qui perturbent fortement la lecture des niveaux sur le niveau à bulle. En outre, il est connu de l'homme du métier que l'utilisation d'un niveau à bulle circulaire est peu commode.
Finalement, pour le troisième, sa conception complexe le rend difficile d'utilisation et prend beaucoup de temps pour être monté sur une perceuse . En outre, il n'est en définitive pas conçu pour positionner la perceuse selon un angle choisi, seul un indicateur d'inclinaison d'ailleurs peu lisible est prévu .
En outre, selon l'inclinaison de la perceuse, il est parfois difficile pour l'utilisateur d'avoir une ligne de vue sur le dispositif de positionnement des documents précédents, inconvénient qui est parfois pallié dans d'autres inventions par l'utilisation de miroirs, mais qui présentent l'inconvénient d'être peu pratiques et de se salir rapidement en fonctionnement, rendant toute lecture difficile voire impossible.
A cet effet, l'invention se rapporte à un dispositif de positionnement angulaire à monter sur un outil de perçage portatif par exemple une perceuse électroportative ou un perforateur par l'intermédiaire d'une bride immobilisée par serrage sur le nez de la perceuse ou du perforateur, dispositif dans lequel un tambour gradué contient un disque balancier ramené automatiquement en position d'équilibre par gravité permettant alors d'indiquer la verticale quelle que soit l'inclinaison de l'axe longitudinal de la perceuse. Cet ensemble est complété par un niveau à bulle disposé au-dessus de la bride ou par un autre dispositif à gravité monté sur la bride.
Avec le dispositif de positionnement de l'invention, l'inclinaison de l'axe longitudinal de perçage dans le plan vertical est obtenu par les repères du disque balancier par rapport à une graduation d'angle du disque fixe et peut être déterminée d'avance par exemple par l'index d'un curseur mobile ou par un index marqué sur le capot translucide ou transparent entourant l'ensemble formé par le disque fixe et le disque balancier.
Dans le cas d'un perçage vertical (plafond ou plancher par exemple) aucune référence du plan de perçage n'est visible par l'opérateur. La lecture successive du repère sur le disque balancier et celui du niveau à bulle permet d'arriver simplement et rapidement à un positionnement de l'axe longitudinal de perçage par exemple perpendiculaire au plan de travail tel qu'une paroi, un plafond ou un plancher. En outre, lorsque la perceuse est utilisée en percussion ou sur un perforateur, seul le niveau cylindrique est affecté par les vibrations, le dispositif est compact et permet le positionnement de celui-ci dans tous les sens sur la perceuse. Enfin, par rapport aux dispositifs existants comportant un niveau à bulle pour chaque plan de référence, aucun miroir n'est nécessaire, les repères angulaires sur les disques sont visibles dans toutes les positions.
Les dispositifs de niveau à gravité c'est-à- dire à disque balancier sont de construction robuste. Les vibrations de la percussion ne les affectent pas. Par ailleurs, les disques à balancier de ces dispositifs de niveau à gravité sont freinés ce qui permet une lecture rapide de 1 ' inclinaison et évite ainsi une perte de temps dans le travail. Un des avantages supplémentaires de cette invention concerne sa quasi insensibilité aux vibrations. Cet avantage constitue une qualité importante pour tous les outils de perçage.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description de deux modes de réalisation qui va suivre, description faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective schématique du dispositif selon une première variante de l'invention monté par exemple sur une perceuse, celle-ci étant représentée en traits discontinus, la figure 2 est une vue en élévation du dispositif pour perceuse selon une deuxième variante de 1 ' invention, . la figure 3 est une vue en plan du dispositif pour perceuse selon la deuxième variante de l'invention, la figure 4 est une vue de profil du côté du tambour à disque balancier dans le cas de la deuxième variante à index indépendant mobile, . la figure 5 est une vue analogue à la figure 4 dans le cas de la première variante à index marqué sur le chant du capot transparent, la figure 6 est une vue en élévation à l'état dissocié montrant les différentes parties composant le dispositif de niveau selon la première variante de l'invention sans son niveau à bulle, les figures 7 à 9 sont des vues de face des différentes parties de l'exemple de l'ensemble oscillant représentées sur la figure 6, respectivement le disque fixe formant obturateur côté bride, le disque mobile balancier intérieur, et le capot cylindrique extérieur dans le cas de la première variante, les figures 10 à 12 sont des schémas illustrant l'utilisation de l'invention avant et pendant le perçage dans une paroi respectivement inclinée, de plafond, et de plancher, la figure 13 est une vue générale en perspective montrant une perceuse avec une monture équipée des deux dispositifs de niveau à balancier, la figure 14 est une vue identique à la précédente sur laquelle le dispositif additionnel de niveau à balancier est monté inclinable sur la monture, la figure 15 est une vue composite de profil en éclaté sur laquelle on a représenté le support à inclinaison fixe et le support inclinable par une articulation, les figures 16 et 17 sont des vues schématiques en perspective montrant deux positions d'une perceuse en cours de travail.
Le dispositif de positionnement angulaire de l'invention est constitué d'un support par exemple sous la forme d'une bride fendue ou monture 1 qui vient se monter fixe sur le collet 2 du nez 3 d'un outil portatif de perçage par exemple d'une perceuse 4. Dans une réalisation préférée, ce support en forme de bride est bloqué sur le collet de la perceuse à l'aide d'une vis de serrage 5 enserrant le support autour du nez de la perceuse en rapprochant les deux bords de la fente.
En plus de cette vis de serrage 5, la bride fendue 1 peut présenter un trou taraudé pour la fixation d'une poignée 6 et un ou plusieurs perçage(s) traversant (s ) pour le montage d'une ou de plusieurs éventuelle(s ) tige(s) de butée de profondeur ou d'appui (non représentée(s) ) , celles-ci pouvant être bloquées chacune par une vis. Pour des travaux de perçage, sur le mandrin de la perceuse est monté un foret 7.
Ces butées peuvent servir aussi de support d ' appui pendant le perçage moyennant pour chacune une tête d'appui, des douilles d'arrêt, un ressort de compression et un montage à coulissement libre.
Le support en forme de bride 1 reçoit sur sa partie supérieure un petit niveau à bulle 8 sous la forme d'une fiole à bulle 9 pour apprécier une horizontalité. Le corps paraléllépipédique de ce niveau à bulle 8 est monté fixe sur ou solidarisé au chant supérieur 10 de la bride pour permettre d'indiquer visuellement une direction parallèle au plan frontal de la bride. Cette direction, si le montage de la bride sur la perceuse est correct, est une direction perpendiculaire à l'axe de perçage.
Le but général de l'invention consiste à orienter 1 ' axe de perçage de la perceuse le mieux possible perpendiculairement au plan de la face de la paroi ou de l'objet à percer ou en inclinaison selon un certain angle correspondant à un perçage en biais.
Dans la pratique et pour le cas général, la face de la paroi à percer est soit horizontale soit verticale avec une précision propre au domaine d'utilisation. Le niveau à bulle 8 permet de garantir que le maintien de l'outil par l'opérateur est correct et de donner une indication d'écart angulaire du plan poignée-foret par rapport au plan idéal de travail. Pour rendre compte de l'inclinaison, le dispositif de positionnement angulaire selon l'invention comporte un deuxième niveau 11 tout à fait particulier.
Ce deuxième niveau 11 consiste en un ensemble pivotant 12 en forme de tambour monté latéralement en applique sur la bride du côté droit ou du côté gauche par exemple du côté droit comme représenté sur les figures 1, 2 et 3. Cet ensemble pivotant 12 en tambour se compose d'abord d'un disque fixe 13 monté au moyen par exemple de deux vis telles que 14 et 15 comme le montre la figure 7 sur le chant latéral de la bride 1, ensuite d'un disque balancier 16 monté oscillant par pivotement dans le plan médian de la bride autour d'un axe-pivot 17 et finalement d'un capot cylindrique de protection 18 enfermant l'ensemble comme représenté sur les figures. Le disque fixe 13 porte sur sa surface latérale une échelle sous la forme d'une graduation 19 par exemple sous la forme d'une échelle graduée en degrés de part et d'autre d'un repère central 20 référencé zéro. Le disque balancier 16 comporte sur sa surface latérale une succession de repères ou de flèches telles que 21 de coïncidence disposées à distance angulaire constante par exemple tous les 90° dont la position par rapport à l'échelle graduée donne l'inclinaison de l'axe de perçage en degrés par rapport à l'horizontale avec une précision estimée suffisante pour le travail courant effectué.
Bien entendu, pour permettre la vision des indications, le capot 18 présente sur son chant au moins une partie transparente par exemple sur toute sa largeur et sur un secteur angulaire étendu ou sur toute sa circonférence. Cette fenêtre ou ce chant transparent permet la lecture de l'inclinaison en degrés sur une portion angulaire correspondant aux besoins de l'utilisation courante ou sur toute la circonférence. On peut bien entendu aussi envisager un chant transparent sur une demi circonférence seulement.
Le disque fixe gradué 13 est immobilisé par exemple par les deux vis 14 et 15 le fixant au chant latéral adjacent de la bride 1 en même temps qu'une platine de fond et d'étanchéité 22 garnie d'un joint périmétrique d'étanchéité 23 sur lequel les bords du capot viennent porter. L'axe-pivot 17 est monté dans la bride et traverse la platine de fond 22 de capot et le disque fixe gradué 13 pour venir émerger sous la forme d'un bout d'axe 24 sur une partie duquel est monté à pivotement le disque balancier 16.
Selon la particularité de construction représentée sur les figures, l'axe-pivot 17 est étage c'est-à-dire qu'il présente au moins un épaulement venant réduire son diamètre à la sortie du disque fixe 13 une première fois pour se terminer par une partie filetée 25 de plus faible diamètre.
L'axe-pivot 17 est par exemple monté dans un alésage 26 usiné dans le corps de la bride 1 et immobilisé dans cet alésage 26 par une vis pointeau 27 traversant en son centre la paroi latérale de la bride
1 et venant s ' engager dans une empreinte conique .
Le disque balancier 16 est monté sur le bout d'axe 24 par sa partie centrale palière 28 par exemple pourvue d'un roulement 29 à billes ou toute autre forme de roulement ou de palier, bague antifriction ou autre permettant de diminuer les frottements .
L'extrémité filetée du bout d'axe 24 traverse le capot 18. Un écrou 30 par exemple borgne vient immobiliser le capot 18 à travers au moins une rondelle plate 31 et une rondelle à effet élastique 32.
Le capot 18 est conformé par exemple en coquille circulaire transparente obturée à l'une de ses extrémités par la platine de fond 22.
Le disque balancier 16 dont un exemple de forme est représenté sur la figure 8 est un disque d'une certaine épaisseur dont la partie centrale 28 est évidée pour recevoir comme indiqué, par exemple un roulement 29 ou une bague antifriction ou tout autre moyen de palier ou de roulement permettant un pivotement pratiquement exempt de frottement. Pour le rendre plus léger, mais surtout pour déporter son centre de gravité vers le bas, le disque balancier 16 présente en partie supérieure un évidemment technique traversant ou un ajourage 33 par exemple en forme de haricot. L'étendue de cet évidemment peut aller jusqu'à utiliser toute la partie supérieure du disque comme représenté sur la figure 8. Afin d'augmenter encore son rappel gravitaire vers le bas, un lest 34 est incorporé au disque dans la partie inférieure opposée comme représenté. Ce lest 34 peut prendre la forme d'une pastille ou masselotte forcée dans un alésage ou rapportée et solidarisée en surface ou tout autre moyen équivalent.
De plus, afin de freiner et amortir les mouvements d'oscillation, il est prévu en partie inférieure une masse aimantée 35 notamment un aimant classique ou une ferrite par exemple sous la forme d'une pastille aimantée dont la face frontale est immobilisée dans le plan du disque balancier 16 pour venir à ras avec cette face.
Pour assurer l'effet magnétique de freinage une platine circulaire de freinage 36 en métal magnétique par exemple en acier doux est montée à faible distance du front de la masse aimantée 35 par un manchon entretoise 37 sur le bout d'axe 24 et vient doubler le fond fermé de la coquille cylindrique du capot.
Afin de faciliter l'utilisation pratique du dispositif selon l'invention, un index 38 permet de garder une position ou un angle de départ.
Selon une première variante, l'index 38 est un simple marquage 39 sur le capot transparent par exemple sous la forme d'une flèche comme représenté sur la figure 1. Cet index est en principe fixe, mais peut se déplacer avec le capot par le mouvement de pivotement de celui-ci permis par la contrainte élastique de la rondelle élastique par l'intermédiaire de laquelle l' écrou de blocage porte sur la face avant du capot. Selon la deuxième variante représentée sur les figures 2, 3 et 4, l'index 38 est réalisé sous la forme par exemple d'un doigt radial 40 à extrémité coudée 41 formant index et monté pivotant sur l'extrémité filetée de l'arbre 24 également sous contrainte élastique apportée par une rondelle élastique et 1 ' écrou de blocage. Ce doigt peut pivoter sur tout le pourtour du capot. Sa position de repos est la position centrale dans laquelle il peut être bloqué. II permet lors du choix de l'angle déterminé, une visualisation rapide de celui-ci au cours de l'opération de perçage.
On expliquera maintenant le fonctionnement du dispositif pour perceuse selon l'invention par différents exemples d'utilisation à l'aide des figures 10 à 12 où l'angle "α" représente l'angle existant entre l'axe de perçage et la surface à percer.
Perçage d'un trou perpendiculaire à une surface verticale (exemple mur-cloison, etc.) Ce cas de figure est représenté en traits continus sur la figure 10.
Le dispositif étant en place sur la perceuse, l'utilisateur positionne un des repères du disque balancier en face de la graduation la plus visible pour l'utilisateur, soit 0, soit 90 du disque fixe. Le perçage s'effectue en maintenant les deux repères (fixe et mobile) en face l'un de l'autre. La perpendicularité par rapport à la cloison dans le plan horizontal s'effectue visuellement par l'opérateur (vision stéréoscopique) .
Perçage d'un trou perpendiculaire à une surface horizontale (exemple plancher, plafond, (figures 11 et 12)
L'utilisateur positionne un des repères du disque balancier en face de la graduation 90° du disque fixe et dans l'autre plan positionne la perceuse de façon à avoir la bulle du niveau au centre des deux repères de la fiole.
Perçage d'un trou incliné d'un angle suivant une perpendiculaire à l'horizontale ou à la verticale
L'utilisateur positionne l'index du curseur en face de la graduation angulaire demandée du disque fixe et positionne la perceuse de façon à faire correspondre le repère du disque balancier en face de l'index mobile. Dans le cas d'un perçage vertical, il utilise le niveau pour la perpendicularité dans l'autre plan.
Etant donné la graduation du disque fixe sur 360° et les repères à 90° sur le disque balancier, le positionnement angulaire est visible dans tous les cas de figure. Perçage d'un trou perpendiculaire à un plan incliné d'un angle quelconque.
Ce cas est représenté en traits discontinus sur la figure 10.
Le dispositif étant démonté de la perceuse, on fixe le cylindre de contrôle (non représenté) sur celui-ci, on le pose sur la surface à percer en prenant soin de positionner la bulle du niveau entre ses repères, on déplace l'index du curseur ou du couvercle en face du repère du disque mobile (le plus visible lors de l'opération de perçage). Celui-ci indiquera l'angle de la pièce à percer.
On démonte le cylindre de contrôle, on remonte le dispositif sur la perceuse et on perce le trou en maintenant le repère du disque mobile en face de l'index du curseur ou de celui du couvercle.
Dans le cas d'un perçage formant un angle "α" non perpendiculaire au plan incliné, on déplace, après réglage avec le cylindre de contrôle, l'index du curseur mobile ou celui du couvercle de la valeur en plus ou en moins de l'angle voulu.
Ce dispositif muni de son cylindre de contrôle (non représenté) peut servir en outre de niveau double ou de clinomètre (recherche d'un angle ou positionnement d'une pièce par rapport à un angle donné ) .
Dans le cas d'utilisation en perçage par percussion, les vibrations affectent le niveau à bulle mais n'ont aucun effet sur le disque balancier.
En cas d'une utilisation gênante (près d'une cloison par exemple) il suffit de placer les disques du dispositif à droite ou à gauche, celui-ci étant ambidextre.
On peut également envisager de nombreuses variantes des modes de réalisation précédents qui seront évidentes pour l'homme du métier sans s'écarter du cadre et de la portée de l'invention. Par exemple, les parties constitutives du dispositif de l'invention sont préférentiellement assemblées par vissage. Il peut cependant être envisagé de remplacer tout ou partie de ces vis par des soudures, des rivets ou tout autre moyen adapté. D'autre part, la fabrication du dispositif selon l'invention peut être réalisée par injection en matière synthétique connue sous le sigle ABS ou autre matière équivalente pour le bricoleur occasionnel ou en alliage d'aluminium moulé sous pression pour les professionnels.
En outre, la forme de la bride du dispositif de 1 ' invention représentée sur les figures est uniquement donnée à titre d'exemple et pourra être librement modifiée par exemple pour l'adapter sur un perforateur ou sur une perceuse sans fil.
Selon une variante représentée sur les figures 13 et 14, on prévoit sur la bride ou monture 1, en remplacement du niveau à bulles dans la zone de dessus, un deuxième dispositif de niveau 42 à disque balancier qui permet de percer avec précision en position debout de la perceuse ou du perforateur ou en position inclinée. Cette présentation est relativement peu fréquente mais se présente à chaque fois que l'utilisateur ne dispose pas de place suffisante pour percer en ligne, les bras vers l'avant à la manière d'un tireur debout tenant son fusil.
Ce dispositif de niveau 42 couvre avec le dispositif principal déjà décrit la majorité des cas de perçage.
En se référant maintenant à la figure 15, dans le mode de base de cette variante, le dispositif additionnel de niveau 42 à disque balancier est constitué à peu près des mêmes éléments que celui déjà décrit.
Il comporte un boîtier 43 à surface latérale transparente fixé sur ou articulé à un support. Le boîtier renferme un tambour ou cylindre 44 formant balancier monté à pivotement sur un axe par deux roulements à billes 45 et 46 ou tout autre moyen équivalent. Le tambour 44 est stabilisé latéralement, par exemple par des rondelles. Il comporte sur sa surface latérale une graduation 47 marquée par exemple directement sur sa surface latérale. Un index mobile 48, solidaire par exemple du couvercle mobile 49 du boîtier 43 sert de repère pour afficher une inclinaison donnée.
Les organes internes déjà partiellement décrits ci-dessus de ce dispositif de niveau 42 à gravité et à disque balancier présentent les mêmes caractéristiques générales originales que celui déjà décrit et porté latéralement par la monture 1.
Le tambour 44 plein est évidé dans sa partie supérieure de manière à présenter le maximum de masse dans sa partie inférieure intérieure. Le tambour 44 est donc amené automatiquement par gravité et effet de balancier dans une position dans laquelle sa partie la plus lourde vient se placer par pivotement et oscillations amorties et reste en bas. Cet effet peut être amplifié par une masselotte de lest (non représentée).
Afin d'éviter de multiples oscillations avant d'atteindre sa position d'équilibre, ce dispositif de niveau comporte également un amortisseur ou frein magnétique comme précédemment, sous la forme d'une masselotte magnétique 50 comportant une face frontale avant plane 51 disposée au centre de la partie non évidée . Cette face frontale avant se trouve légèrement en saillie pour s'étendre à une faible distance d'un disque métallique 52 de freinage en métal magnétique par exemple en acier doux. Ces deux pièces sont séparées par un faible intervalle ou entrefer par une entretoise 53 ou par un épaulement du disque 52. Elles forment ensemble un frein magnétique permettant d'amortir les oscillations en diminuant fortement les amplitudes et leur nombre. Ceci permet de rendre son utilisation compatible avec les attentes de l'utilisateur. Le boîtier 43 est assemblé et fixé à un support 54 par un ensemble vis 55 et écrou 56 enserrant la base 57 du boitier 43 par l'intermédiaire d'une pièce-entretoise 58. La vis 55 sert d'axe de pivotement autour duquel pivote le tambour 44.
Le support 54 se présente dans la réalisation illustrée par les dessins sous la forme d'une tige carrée 59 qui vient se monter par coulissement dans une encoche 60 de la bride ou monture 1 sur l'outil de perçage et s'immobiliser sur celle-ci.
On remarquera que nul n'est besoin que le boîtier 43 du dispositif soit vertical pour qu'il fonctionne. Il suffit en effet d'une certaine inclinaison du corps de la perceuse par exemple à partir de 45° pour obtenir un effet de niveau.
Ce dispositif additionnel de niveau 42 et de positionnement apporte des possibilités supplémentaires de perçage idéal dans des positions particulières, par exemple debout ou en biais ou dans des endroits exigus ou dans des positions difficiles et peu confortables dans lesquelles une aide en positionnement est la bien venue. On verra ci-après que d'autres possibilités sont également offertes par l'ajout d'une articulation entre le boîtier et le support 54.
Ainsi, pour exploiter ce dispositif dans une gamme plus importante de valeurs d'angles, le support par lequel il est monté sur la monture peut être réalisé en deux parties 61 et 62 comme représenté sur la figure 14 et la partie de droite de la figure 15 dont l'une est solidaire de la base du boîtier 43 et l'autre forme l'extension de la tige du support à immobiliser sur la monture 1. Ces deux parties 61 et 62 sont reliées entre elles par une articulation de pivotement 63 ou par une rotule de manière à pouvoir faire varier l'inclinaison du boîtier par rapport au corps de la perceuse comme représenté et permettre ainsi une présentation correcte de la perceuse lors du travail de perçage comme illustré par les figures 16 et 17. L'articulation 63 présentera de préférence au moins un repère de positionnement par rapport au corps de la perceuse et plus particulièrement par rapport à l'axe de perçage pour connaître son inclinaison et s'y référer. A cet effet, une articulation de pivotement comportant des crans et immobilisable dans une position donnée convient parfaitement. L'immobilisation peut résulter d'un serrage de l'articulation par exemple au moyen d'une vis 64 et d'un écrou 65 (figure 14). Le dispositif additionnel de niveau 42 est monté dans l'encoche 60 de la monture 1 et immobilisé dans celle-ci au moyen d'une vis 66.
La monture 1 ainsi équipée de ses dispositifs de niveau offre de nombreuses possibilités de perçage précis et dans l'axe idéal. En effet, le tambour ou le cylindre 44 du boîtier 43 dans une position inclinée est déjà soumis aux effets de la gravité et permet de bien présenter la perceuse dans une position idéale de travail parmi d'autres positions autour de l'axe optimal de perçage. Ceci est illustré par les figures 16 et 17. II reste le contrôle, qui apparaît souvent comme secondaire, car l'utilisateur pense bien le maîtriser, de la position du corps de la perceuse à droite ou à gauche de l'axe idéal de perçage. Un des moyens possibles de contrôle des mouvements latéraux pouvant être associé aux moyens principaux de cette invention est celui décrit sommairement ci-dessous mais non représenté.
Selon ce moyen, la monture 1 est équipée d'au moins deux tiges pouvant servir également de butée de profondeur. Ces tiges sont montées parallèles sur la monture 1 de façon à se situer de part et d'autre du nez de l'outil de perçage.
Elles se composent chacune d'une extrémité avant de contact sous la forme d'un patin d'appui par exemple à surface d'appui circulaire, chaque patin étant monté sur sa tige par l'intermédiaire d'une articulation de pivotement. A cet effet, des pièces simples, disponibles dans le commerce peuvent convenir. Ces pièces se composent en général d'une partie frontale en pastille de contact terminée par une platine, assemblée à pivotement à une fourche constituant la prolongation d'une pièce de raccordement enfichée sur l'extrémité de la tige.
Les tiges sont montées coulissantes sur la monture 1 chacune à travers un perçage et comportent chacune des moyens de butée par exemple au moins deux douilles de butée immobilisables par une vis en un endroit quelconque de leur longueur. Une des douilles de butée est située du côté de la monture correspondant à l'utilisateur. Il s'agit du réglage de la sortie maximale de la tige et l'autre douille est située de 1 ' autre côté pour le réglage de la profondeur de pénétration. Entre la douille de butée de profondeur et la platine est enfilé sur chaque tige un ressort de compression et de rappel agissant lors de l'enfoncement dû au perçage . Chaque tige est graduée ou comporte des repères ou des zones de couleur.
Le perçage parfait c'est-à-dire celui effectué dans l'axe idéal est celui déterminé par les dispositifs de niveau et celui pour lequel les tiges s'enfoncent identiquement selon le même déplacement. On peut le vérifier visuellement en cours de perçage ou de préférence prévoir un moyen supplémentaire qui force les tiges à se déplacer ensemble de la même façon par exemple un moyen de jumelage sous la forme d'une barrette, chape ou voile de jumelage ou de plusieurs barrettes reliée(s) à au moins deux douilles libres et ajustées sur les tiges se déplaçant à faible jeu sur les tiges ou tout autre moyen adapté déformable ou non : triangle ou parallélogramme ou croisillon articulé ou indéformable ou autre moyen de jumelage équivalent. On évite ainsi en cours de perçage la mise légèrement en biais de l'outil de perçage par rapport à l'axe idéal de perçage .
Le moyen de contrôle des mouvements latéraux de l'outil de perçage est monté sur la bride ou monture 1 et réalisé sous la forme de deux tiges coulissantes sur la monture 1 terminées chacune à l'une de leur extrémité par un patin d'appui. Les deux tiges sont réunies entre elles par un moyen de jumelage permettant de garantir un maintien parallèle de celles-ci pendant au moins la première phase du perçage.
Selon une variante, les patins d'appui des deux tiges sont confondus en une seule pièce d'appui formant un moyen supplémentaire de jumelage.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de positionnement angulaire à monter sur un outil portatif de perçage par exemple une perceuse électroportative (4) ou un perforateur par l'intermédiaire d'un support par exemple une bride ou monture (1) immobilisée par serrage sur le nez (3) de la perceuse (4), bride (1) présentant éventuellement une vis de blocage et un trou taraudé pour la fixation d'une poignée (6), dispositif permettant de percer un trou d'équerre ou suivant un angle donné, caractérisé en ce que sur la partie supérieure du support par exemple de la bride ( 1 ) se trouve monté un premier niveau et en ce que, latéralement au corps de la perceuse et à la bride (1), se trouve monté sur le support, par exemple la bride (1), latéralement à celui-ci un deuxième niveau (11) qui est du type à gravité, dont une pièce mobile est oscillante jusqu'à une position centrale d'équilibre correspondant à la verticale dans laquelle il se trouve ramené par effet gravitaire, cette pièce mobile oscillante du deuxième niveau étant freinée dans ses mouvements d'oscillation par l'effet magnétique.
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le premier niveau est un niveau à bulle (8).
3. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le premier niveau est un niveau à effet gravitaire (42).
4. Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que le premier niveau (42) à effet gravitaire est formé d'un tambour (44) pivotant à répartition non homogène des masses de façon à présenter une partie plus lourde qui constitue un rappel vers le bas, ledit tambour (44) étant freiné dans ses mouvements d'oscillation par l'effet magnétique .
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le deuxième niveau (11) est un ensemble de niveau oscillant qui se compose d'un disque fixe (13) portant des graduations et disposé juxtaposé et coaxial au disque fixe, un disque mobile de balancier (16) portant au moins un repère et monté à pivotement libre sur l'axe coaxial à celui du disque fixe (13) et lesté par une masselotte (34) destinée à le ramener dans une position d'équilibre correspondant à la verticale.
6. Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que les composants de l'ensemble de niveau oscillant sont protégés par un capot (18) en forme de coquille cylindrique enfermant l'ensemble des deux disques (13) et (16) et dont l'axe est coaxial à l'ensemble de ces deux disques.
7. Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que le capot (18) est transparent et porte un index (38) marqué sur sa surface latérale.
8. Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que l'index (38) fait partie d'un curseur sous la forme d'un doigt radial pivotant terminé par l'index (38) venant d'équerre sur la surface latérale du capot (18) et mobile sur tout le pourtour de cette surface latérale.
9. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé par le fait que l'angle de perçage est matérialisé par le déplacement d'un des repères du disque balancier (16) par rapport aux graduations du disque fixe (13).
10. Dispositif selon la revendication 1 ou 5 caractérisé en ce que pour freiner et amortir les oscillations, une masse aimantée (35) est prévue sur le disque balancier (16) et une platine circulaire (36) en métal magnétique est disposée en face du disque balancier ( 16) .
11. Dispositif selon les revendications 1 et 8 caractérisé par le fait que lors du choix de l'angle déterminé, le curseur mobile terminé par l'index (38) permet une visualisation rapide de celui-ci au cours de l'opération de perçage.
12. Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé par le fait que le niveau à bulle (8) situé sur la face supérieure de la bride permet le positionnement perpendiculaire de la perceuse dans le plan parallèle à l'axe des disques gradués dans le cas de perçage vertical.
13. Dispositif selon la revendication 1 ou 3 caractérisé par le fait que le niveau à gravité (42) situé sur la face supérieure de la bride (1) permet le positionnement perpendiculaire de l'outil de perçage dans le plan parallèle à l'axe des disques gradués dans le cas de perçage vertical et un ajustement de la présentation du corps de l'outil de perçage lors d'un perçage en biais.
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'étant démonté de l'outil de perçage, le dispositif permet après montage sur un cylindre de contrôle de servir de niveau ou de clinomètre pour le positionnement d'une pièce par rapport à un angle donné .
15. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'un dispositif de contrôle des mouvements latéraux de l'outil de perçage est monté sur la bride (1) .
16. Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que le dispositif de contrôle des mouvements latéraux de l'outil de perçage monté sur la bride (1) est réalisé sous la forme de deux tiges coulissantes sur la bride (1) terminées chacune à l'une de leur extrémité par un patin d'appui, les deux tiges étant réunies entre elles par un moyen de jumelage permettant de garantir un maintien parallèle des deux tiges pendant au moins la première phase du perçage.
17. Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que les patins d'appui sont confondus en une seule pièce d'appui formant un moyen supplémentaire de jumelage.
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