WO2004045776A1 - 静電塗装用高電圧発生器 - Google Patents

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voltage
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Inventor
Takuya Matsumoto
Yasuhiro Ochii
Atsushi Morohoshi
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Anest Iwata Corporation
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/053Arrangements for supplying power, e.g. charging power
    • B05B5/0531Power generators

Definitions

  • the present invention relates to a DC high-voltage generator used for electrostatic coating, and more specifically, to a 90 k including a multistage voltage doubler rectifier circuit built in an externally charged electrostatic spray gun. It relates to a DC high voltage generator for electrostatic painting of about V.
  • electrostatic coating in addition to the direct charging method that charges the paint directly as a method of charging the paint, a high voltage is applied to the external electrodes installed outside the spray area without charging the paint directly In this way, an electric field is formed by discharging to the ground potential side of the object to be coated, etc., and the paint particles passing through this discharge area are charged, and at the same time, the external charging is applied by applying the electric force lines toward the object to be coated.
  • paints used for electrostatic coating are roughly classified into solvent-type paints with high electrical resistance and highly conductive paints such as water-based or metallic paints with low electrical resistance in terms of their effects.
  • the painting methods and equipment differ greatly.
  • the spray guns for electrostatic coating which can be used in commercial coating to obtain the effect include the above-described direct charging type and external charging type spray guns.
  • the charging voltage to the electrode is from _30 kV to about 170 kV, and the greater the potential difference, the lower the coating efficiency of the paint.
  • the charging voltage is required to be as low as possible in view of the increased danger of spark discharge and electric shock discharge due to high voltage and the withstand voltage strength of the device. Therefore, the charging voltage to the electrode is often used around 150 kV.
  • an external charging system suitable for electrostatic coating using highly conductive paints such as water-based paints, it is charged with a higher potential difference (around 70 kV) to obtain a practical effect. It has become common.
  • the current value is about 30 A in the case of the direct charging method, but is increased to about 100 to 120 / A in the case of the external charging method. For this reason, the high voltage generator built into the externally charged spray gun is inevitably larger than the high voltage generator of the directly charged spray gun.
  • the high voltage generator uses a multi-stage voltage doubler rectifier circuit to rectify the high frequency, and the high voltage components use synthetic resin insulation. It is molded and integrated.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-128168 describes a DC high voltage generator for electrostatic coating of about 160 kV, that is, a level used for a direct charging system. It has been specifically proposed to reduce the size and weight of the high-voltage generator (high-voltage generator) in order to incorporate it into the device.
  • the high voltage generator in the case of the external charging method, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-213958, many of them are for automatic spray guns that are attached to and driven by automatic coating equipment. It has been proposed. However, because it is for automatic spray guns, the need for smaller and lighter units is lower than for hand-held spray guns, and therefore the challenges are not sufficiently pursued and there is room for improvement.
  • the present invention relates to an externally charged electrostatic spray gun having an atomizing device, which is separated from the path of the paint supplied to the atomizing device, and has a charging electrode provided outside the atomizing device.
  • This is a DC high-voltage generator used, in which a step-up transformer and a multi-stage voltage doubler rectifier are superposed and arranged, and a plurality of resistors are bundled in the longitudinal direction and connected in series to form 100 to 400.
  • the step-up transformer, the multi-stage voltage doubler rectifier circuit, and the resistor are integrally formed of insulating resin.
  • the length in the longitudinal direction can be reduced by arranging the step-up transformer and the multi-stage voltage doubler rectifier in an overlapping manner.
  • a plurality of high resistances are generally required to apply a high voltage, and these high resistances are bundled in a longitudinal direction.
  • the length in the longitudinal direction can be shortened as described above.
  • the step-up transformer, the multi-stage voltage doubler rectifier circuit, and the resistor are housed in a predetermined resin case, filled with an insulating resin, molded, and integrated. Therefore, the high-voltage generator can be easily assembled by integration and has a compact shape without waste.
  • the invention is characterized in that the resistor has a cylindrical shape.
  • the resistors can be easily aligned in one direction as if split chopsticks or firewood were bundled, and the length in the longitudinal direction could be reduced to a minimum size.
  • FIG. 1 is a sectional view of a spray gun for electrostatic coating using the present invention.
  • FIG. 2 is a configuration diagram showing one embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a circuit diagram showing one embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an external view showing an embodiment of the present invention.
  • Fig. 5 is a plan view of the tip of the spray gun for electrostatic coating using the present invention.
  • FIGS. 1 to 5 a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
  • FIGS. 1 and 5 show an externally charged electrostatic spray gun for spraying.
  • the spray gun 1 is an example of a hand-held spray gun, and is operated by a handle 2 and a trigger 3. .
  • the barrel 4 controls paint sprayed from an atomizing device 5 provided at the tip, and a high-voltage generator 6 is built in the upper part of the barrel 4, and a tip of an external electrode 7 provided outside the spray gun 1. High voltage is supplied to electrode 71.
  • the atomizing device 5 shows an air spray gun for atomizing paint with compressed air, an air cap 51 is arranged around a paint nozzle 52, and a desired spray pattern is formed. The object to be coated is formed by this air cap 51.
  • the spray gun uses a well-known spray gun structure, but the electrostatic coating, including the barrel 4, is made of an electrically insulating material. Further, since the paint path is connected to the ground potential, the needle valve 53 in the paint nozzle 52 is made of metal and is electrically connected to the handle 2 located at the rear. As with a normal electrostatic spray gun, the handle is conductive, and in this embodiment, a semiconductive resin is used to ensure that the ground potential is attained when the operator manually operates the handle. I have.
  • FIG. 2 shows a high-voltage generator 6 according to one embodiment of the present invention, which includes a step-up transformer 61, a Cockcroft-Walton multi-stage voltage doubler rectifier circuit 62, and a high-resistance protective resistor 63. It is inserted in 4 and stored in the resin case 65. In addition, the high voltage generator 6 maintains the electrical insulation strength except that the input terminal 66 is exposed on the low voltage supply side and the output terminal 67 is exposed on the high voltage output side.
  • the high voltage generator 6 is inserted into a mounting portion 11 provided on a barrel portion 4 of a spray gun 1 made of an insulating material, and an input terminal 66 and an output terminal 67 are provided in a predetermined part in the mounting portion 11. Is electrically connected to
  • step-up transformer 61 and the multi-stage voltage doubler rectifier circuit 62 are arranged in an overlapping manner like a two-story house as shown in FIGS. Can be shortened.
  • the high-voltage generator 6 is located on the second floor.
  • the part 6a which looks like a built house, is located directly above the handle 2. That is, since the spray gun 1 has a center of gravity just above the handle 2, the operability of the spray gun is impaired even if the high-voltage generator 6 has a two-story structure, even if the height direction is slightly extended. There is no.
  • FIG. 3 or FIG. For the same reason, they are bundled in the longitudinal direction, taking into account the operability of the spray gun.
  • three cylindrical resistors 63a are bundled, but they satisfy conditions such as being easy to manufacture, inexpensive, and commercially available. In this case, it is desirable to select a cylindrical resistor, and the load per resistor is reduced and dispersed by using a plurality of resistors 63a.
  • the step-up transformer 61, the multi-stage voltage doubler rectifier circuit 62, and the protective high resistance 63 are formed in a resin case 65 having a shape like a two-story house.
  • the shape of the resin case 65 of the present embodiment is such that the cross-sectional area of the resin case 65 gradually increases from the base 65 a where the flow of energy to be electrically handled in the high-pressure generating section is large, to the tip 65 b which decreases.
  • the reduced shape is rational and economical in reducing the size and weight of the spray gun. At the same time, the shape is mechanically stable and robust.
  • the resin case 65 has an opening at the base side 65 a, and a partition wall 6 is provided between the accommodating portion 61 a of the step-up transformer 61 and the accommodating portion 62 a of the multistage voltage doubler rectifier circuit 62. After placing 5 c and placing it securely, it is molded with insulating resin 64 and integrated into a compact, so it is reliably insulated and assembled or disassembled when built into the spray gun There are advantages such as easy removal at the time.
  • the protection resistor 63 side should be set down, the hole through which the output terminal 67 passes, and the multi-stage voltage doubler rectifier circuit 62, After storing the step-up transformer 61, mold it.
  • a window is provided on the partition wall 65c in the resin case 65 sandwiched between the multi-stage voltage doubler rectifier circuit 62 and the step-up transformer 61 to facilitate defoaming to improve resin flow.
  • the insulating structure of the high-voltage generator of the present invention has a reasonable and economical configuration. Therefore, externally charged electrostatic coating As a DC high-voltage generator for a mounted spray gun, it can be made compact and lightweight with low cost, and when built into the spray gun, the spray gun itself can be reduced in size and weight and operability can be improved. It is better to try.
  • the present invention can be used in a practical and commercial range of the electrostatic coating used, is safe for use by an operator, is small and light, is easy to use, and has an effect on productivity and economy. It can be used as a spray gun for electrostatic coating of the external charging type, which can contribute to the widespread use of water-based paints, which greatly improves environmental problems.

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  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Abstract

外部帯電方式の静電塗装の場合は、より高い電圧の使用とこれに対する危険性への配慮、スプレーガンとしての小形化、使用するにあたっての操作性の改善が必要で、そのためにスプレーガンに内蔵する高電圧発生器の小形軽量化を図る。そのため、噴霧化装置を備え、該噴霧化装置に供給される塗料の経路とは離開し、噴霧化装置の外側に設けた荷電電極を備えた外部帯電方式の静電塗装スプレーガンに使用される直流の高電圧発生器であって、昇圧トランスと多段倍電圧整流回路を重ねて配置し、複数の抵抗体を長手方向に束ね、且つ、直列に接続して100~400MΩの保護用高抵抗を構成し、これらの昇圧トランスと多段倍電圧整流回路と抵抗体を絶縁性樹脂で一体に成形するようにした。これによって、スプレーガン自体を小型軽量化でき、操作性の向上を図ることができる。

Description

明細書
静電塗装用高電圧発生器
技 術 分 野
本発明は、 静電塗装に用いられる直流の高電圧発生器に関する ものであり、 詳しくは、 外部帯電方式の静電塗装用スプレーガン に内蔵される多段倍電圧整流回路を備えた一 9 0 k V程度の静電 塗装用直流高電圧発生器に関するものである。
背 景 技 術
静電塗装では、 塗料に帯電させる方式と して、 塗料に直接荷電す る直接帯電方式の他に、 塗料には直接荷電せずに、 噴霧域の外部 に設置した外部電極に高電圧を印加することにより、 被塗装物等 の接地電位側に放電させて電界を形成し、 この放電域を通過する 塗料粒子に帯電させると共に、 被塗装物に向かう電気力線に乗せ て塗着させる外部帯電方式の静電塗装装置が知られている。
又、 静電塗装に用いられる塗料は、 作用効果の関係で、 電気的 に抵抗値の大きい溶剤型塗料と、 電気抵抗値の低い水系若しくは メタリ ック系塗料等の高導電性塗料に大別され、 その塗装方法や 装置が大きく異なっている。
更に、 揮発性有機化合物を含む溶剤型塗料は、 近年の環境問題 から使用の削減がもとめられ、 水系塗料への移行が必要とされて きている。 しかし、 噴霧される塗料に直接帯電させて静電塗着効 果を高めよう とした場合、 水系塗料の場合は、 荷電された高電圧 が塗料を通じて接地された塗料供給源に流れ、 静電効果が得られ ないだけでなく、 塗料供給系に高電圧が流れ危険性が生ずる。 こ のため、 塗料供給系を接地側から絶縁し、 高電圧を維持しながら 静電塗装を行う装置が採用されるが、 膨大となる塗料供給系の帯 電量から危険性の増加は避けられず、 又、 連続的に塗装作業を行 い効率を上げるには大掛かりな装置を必要とする等の理由で、 水 系塗料等の静電塗装は普及せず、 環境対策の遅れの原因になって いた。
上述のように、 商業塗装に使用して効果が得られる静電塗装用 スプレーガンと しては、 前記した直接帯電方式と外部帯電方式の スプレーガンがある。 このうち、 主に溶剤型塗料に使用される直 接帯電方式の場合、 電極への荷電電圧は _ 3 0 k Vから一 7 0 k V程度で、 電位差があるほど、 塗料の塗着効率の向上等の静電効 果が得られるが、 高電圧による火花放電や電撃放電の危険性の増 加と、 装置の耐電圧強度等からは、 荷電電圧はなるべく低いこと が要求されている。 従って、 電極への荷電電圧は一 5 0 k V前後 で使用されることが多くなつている。 これに対し、 水系塗料等の 高導電性塗料を用いた静電塗装に適する外部帯電方式の場合は、 実用的効果を得るためにこれより高い電位差 (_ 7 0 k V前後) で荷電されるのが一般的となっている。
又、 電流値は直接帯電方式の場合は 3 0 A程度であるが、 外 部帯電方式の場合は 1 0 0〜 1 2 0 / A程度に高められる。 この ため外部帯電方式のスプレーガンに内蔵される高電圧発生器は、 直接帯電方式のスプレーガンの高電圧発生器に比べ大型化が避け られない。
尚、 直接帯電方式及び外部帯電方式のスプレーガンにあって、 高電圧発生装置の回路構成と しては高周波を多段倍電圧整流回路 で整流し、 高電圧構成部品については、 合成樹脂絶縁材でモール ドし一体化するなどして構成している。
例えば、 特開平 1 0— 1 2 8 1 6 8には一 6 0 k V程度、即ち、 直接帯電方式に用いられる程度の静電塗装用直流高電圧発生装置 が記載されており、 スプレーガン本体に内蔵するため高電圧発生 部 (高電圧発生器) の小形軽量化が具体的に提案されている。 一方、 外部帯電方式の場合の高電圧発生器については特開平 7 - 2 1 3 9 5 8等に記載されるよう、 その多くが自動塗装装置に 付帯させて駆動される自動スプレーガン用と して提案されている。 しかし、 自動スプレーガン用であるが故に、 手持ち式のスプレ 一ガンに比べ小形軽量化の必要性が低く、 従って、 課題の追求が 不十分で改善の余地がある。
又、 特開昭 5 3— 3 0 6 4 6のように、 手持ち式の外部帯電方 式の静電塗装用スプレーガンと しての提案も見られるが、 実用的 レベルにおいて、先端に突き出す電極が操作性を悪く していたり、 高電圧の供給をスプレーガンの外部より行なうため、 高電圧ケー ブルの重さの負担から作業者を解放することができていない等、 スプレーガンに内蔵されることを考慮した高電圧発生器の小形軽 量化については言及されていない。
前述したように、 外部帯電方式の場合は直接帯電方式の場合よ りもより高い高電圧を印加するため、 必然的に高電圧発生器自体 が大形化し、 スプレーガンの操作性を損なうことからその小形軽 量化が求められている。
発 明 の 開 示
本発明は、 外部帯電方式の静電塗装機の直流高電圧発生器にお いて、簡素な構成で小形軽量の絶縁構造を得ることを課題とする。 本発明は、 噴霧化装置を備え、 該噴霧化装置に供給される塗料 の経路とは離開し、 噴霧化装置の外側に設けた荷電電極を備えた 外部帯電方式の静電塗装用スプレーガンに使用される直流の高電 圧発生器であって、 昇圧トランスと多段倍電圧整流回路を重ねて 配置し、 複数の抵抗体を長手方向に束ね、 直列に接続して 1 0 0 〜4 0 0 Μ Ωの制限抵抗を構成し、 これらの昇圧トランスと多段 倍電圧整流回路と抵抗体を絶縁性樹脂で一体に成形したものであ る。
上記の方法によれば、 昇圧トランスと多段倍電圧整流回路を重 ねて配置することにより、 長手方向の長さを短くすることができ る。 又、 外部帯電方式では高電圧を印加するために複数の高抵抗 が必要になるのが一般的で、 これらの高抵抗を長手方向に束ねる ことで、 前記と同様に長手方向の長さを短くすることができる。 又、 本発明では、 昇圧トランスと多段倍電圧整流回路と抵抗体 を所定の樹脂ケース内に収容させ、 絶縁性樹脂を充填し、 モール ドし一体化される。 よって、 高電圧発生器は、 一体化による組立 の容易化が図れ、 無駄肉のないコンパク トな形状とすることがで さる。
又、 本発明は、 前記抵抗体が円筒形であることを特徴とする。 これにより抵抗体を割り箸や薪を束ねるように一方向に簡単に揃 えることができ、長手方向の長さを最小限の大きさに集約できる。
図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明を用いた静電塗装用スプレーガンの断面図 第 2図は、 本発明の一実施例を示す構成図 - 第 3図は、 本発明の一実施例を示す回路図
第 4図は、 本発明の一実施例を示す外観図
第 5図は、 本発明を用いた静電塗装用スプレーガンの先端部の平 面図
発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の好適な実施例を第 1図乃至第 5図に基づき説明 する。
第 1図及び第 5図は、 外部帯電方式の静電塗装用スプレーガン を示し、 該スプレーガン 1は、 手持ち式のスプレーガンの例を示 し、 ハン ドル 2、 引金 3をもって操作される。 銃身部 4は、 先端 に設けた噴霧化装置 5より噴出する塗料を制御すると共に、 銃身 部 4の上部に高電圧発生器 6が内蔵され、 スプレーガン 1の外側 に設けた外部電極 7の先端電極 7 1に高電圧を供給している。 この実施例の場合、 噴霧化装置 5は圧縮空気で塗料を霧化する エアースプレーガンが示されており、 塗料ノズル 5 2の周囲に空 気キャップ 5 1が配置され、 所望の噴霧パターンが、 この空気キ ヤップ 5 1により形成されて被塗装物の塗装を行う。 これらの構 成は広く知られたスプレーガンの構造が採用されているが、 静電 塗装においては銃身部 4を含め電気的絶縁材料で形成されている。 又、 塗料経路はアース側電位と接続されるため、 塗料ノズル 5 2内のニー ドル弁 5 3は金属性で、 後部に位置する前記ハンドル 2と電気的に接続されている。 通常の静電スプレーガンと同様、 ハン ドルは導電性であり、 この実施例の場合は半導電性の樹脂を 使用して、 作業者が手で操作する場合にアース側電位になるよう にしている。
第 2図は本発明の一実施例の高電圧発生器 6が示されており、 昇圧トランス 6 1、 コッククロフ ト ウォルトン多段倍電圧整流回 路 6 2、 保護用高抵抗 6 3が絶縁性樹脂 6 4で鎊込まれ樹脂ケー ス 6 5に収納されている。 又、 高電圧発生器 6は低電圧の供給側 に入力端子 6 6を、 高電圧出力側に出力端子 6 7を露出している 他は電気的に絶縁強度が維持されている。
高電圧発生器 6は、 絶縁材で形成されたスプレーガン 1 の銃身 部 4に設けた装着部 1 1に挿入され、 入力端子 6 6、 出力端子 6 7が装着部 1 1内の所定の部品と電気的に接続される。
本発明の第 1の手段では、 昇圧トランス 6 1 と多段倍電圧整流 回路 6 2 とが第 2図乃至第 3図のように、 二階建て家屋の如く重 ねて配置されているので、 長手方向の長さを短くすることができ る。
スプレーガン 1は手持ち式のため、 前記の如く長手方向の長さ を短くすることはスプレーガンの操作上とても重要なことで、 第 1図の実施例によれば、 高電圧発生器 6は二階建ての家屋のよう な部分 6 aをハンドル 2の真上に位置させている。 即ち、 スプレ 一ガン 1は、 ハンドル 2の真上方向に重心があるので、 高電圧発 生器 6を二階建て構造にしたことによって多少高さ方向が伸びて もスプレーガンの操作性を損なうことがないようにしている。 又、 保護用高抵抗 6 3が、 第 3図乃至は第 4図に示すように、 長手方向に束ねられているのも同様の理由で、 スプレーガンの操 作性を考慮してのことである。 本実施例では第 4図の A部に示す よう、 円筒形の 3本の抵抗体 6 3 aを束ねているが、 製造しやす く、 安価で、 しかも市販性がある等の条件を満足するには、 円筒 形の抵抗体を選択するのが望ましく、 又、 抵抗体 6 3 aを複数本 にすることで一本あたりの負荷を軽減 · 分散させている。
又、 本発明の第 2の手段によれば、 昇圧トランス 6 1 と多段倍 電圧整流回路 6 2と保護用高抵抗 6 3 とを二階建ての家屋のよう な形状と した樹脂ケース 6 5の中に収納するが、 本実施例の樹脂 ケース 6 5の形状は、 高圧発生部の電気的に扱うエネルギーの流 れの大きい根元側 6 5 aから減少する先端側 6 5 bに従い、 順次 断面積が減少する形状であるので、 スプレーガンの小型軽量化を 図る上で合理的かつ経済的である。 又、 同時に、 この形状は機械 的にも安定して堅牢である。 更に樹脂ケース 6 5は根本側 6 5 a を開口し、 重ねて配置される昇圧トランス 6 1 の収容部 6 1 a と 多段倍電圧整流回路 6 2の収容部 6 2 a との間に隔壁 6 5 cを設 けて確実に配置した上で、 絶縁性樹脂 6 4でモールドしてコンパ ク トに一体化されるので、 確実な絶縁と、 スプレーガンへ内蔵す る際の組立や、 分解する際の取り外しが容易に行える等の利点が ある。
尚、 製造時において、 実際に絶縁性樹脂 6 4を流し込む時は、 保護抵抗 6 3側を下にして立て、 出力端子 6 7が通過する穴を塞 ぐと共に、 多段倍電圧整流回路 6 2、 昇圧トランス 6 1を収納し てからモールドする。 モールドの際、 脱泡し易いように多段倍電 圧整流回路 6 2と昇圧トランス 6 1に挟まれる樹脂ケース 6 5内 の隔壁 6 5 cには窓を設け、 樹脂の流れを良くするなどの工夫が なされている。
以上のように、 本発明の高電圧発生器の絶縁構造については、 合理的かつ経済的な構成である。 従って、 外部帯電方式の静電塗 装用スプレーガン用の直流高電圧発生器と しては、 低コス トで確 実に小型軽量にすることができ、 スプレーガンに内蔵した場合に はスプレーガン自体の小型軽量化と操作性の向上を図ることがで さる。
産業上の利用分野
本発明は、 使用される静電塗装の実用的、 商業的な範囲で、 作 業者が使用して安全であり、 小型軽量で使い易く、 且つ生産性、 経済性に効果が得られ、 結果と して環境問題に大きな改善となる 水系塗料の活用普及に貢献できる外部帯電方式の静電塗装用スプ レーガンに役立てることができるものである。

Claims

噴霧化装置を備え、 該噴霧化装置に供給される塗料の経路とは 離開し、 嘖霧化装置の外側に設けた荷電電極を備えた外部帯電方 式の静電塗装用スプレーガンに使用される直流の高電圧発生器で あって、 昇圧トランスと多段倍電圧整流回路を重ねて配置、 複数 の抵抗体を長手方向に束ね、 直列に接続して 1 0 0〜4 0 0 Μ Ω の保護用高抵抗を構成し、 これらの昇圧トランスと多段倍電圧整 流回路と抵抗体を絶縁性榭脂で一体に成形してなる静電塗装用高 電圧発生器。
樹脂ケース内に収容され、 充填される絶縁性樹脂でモールドし 一体化されてなる請求の範囲 1記載の静電塗装用高電圧発生器。 抵抗体は円筒形であることを特徴とする請求の範囲 1記載の静 電塗用高電圧発生器。
訂正された用紙 (規則 91)
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