"SISTEMA PARA LA FABRICACIÓN DE SUELAS PARA CALZADO" "SYSTEM FOR THE MANUFACTURE OF SOILS FOR FOOTWEAR"
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Objeto de la InvenciónObject of the Invention
La presente invención se refiere a un sistema para la fabricación de suelas, que aporta esenciales características de novedad y notables ventajas con respecto a los medios conocidos y utilizados para los mismos fines en el estado actual de la técnica.The present invention relates to a system for the manufacture of soles, which provides essential novelty characteristics and notable advantages over the means known and used for the same purposes in the current state of the art.
Más en particular, la invención propone el desarrollo de un sistema para la fabricación de suelas, en particular de tipo de las que se conocen como "spay", mediante el que se consigue un ahorro considerable de tiempo y costes, a la vez que permite alcanzar cualquier silueta, forma, diseño, etc., con la utilización de cualquier material, en virtud de la aplicación de las técnicas de inyección de materiales plásticos por sí solos o en combinación con piezas de otros materiales tales como cuero, cuerolite, sarpa y similares. El sistema incluye el diseño y preparación de moldes de precisión para las operaciones de inyección, de modo que al utilizar piezas inyectadas por separado o incluso la utilización de otras que no sean plásticas, permite que se obtengan combinaciones de diseños, formas, materiales o colores que mejoran considerablemente el aspecto estético del conjunto, sin perjudicar en absoluto sus características físicas.More particularly, the invention proposes the development of a system for the manufacture of soles, in particular of the type known as "spay", whereby considerable time and cost savings are achieved, while allowing achieve any silhouette, shape, design, etc., with the use of any material, by virtue of the application of injection techniques of plastic materials alone or in combination with pieces of other materials such as leather, cuerolite, sarpa and Similar. The system includes the design and preparation of precision molds for injection operations, so that when using separately injected parts or even the use of non-plastic parts, it allows combinations of designs, shapes, materials or colors to be obtained which considerably improve the aesthetic appearance of the set, without damaging its physical characteristics at all.
El campo de aplicación de la invención se encuentra comprendido, obviamente, dentro del sector industrial dedicado a la fabricación de calzado en general, y de suelas para calzado en particular.
Antecedentes y Sumario de la InvenciónThe scope of the invention is, obviously, within the industrial sector dedicated to the manufacture of footwear in general, and soles for footwear in particular. Background and Summary of the Invention
Como conocen los expertos en la materia, la fabricación de este tipo de suelas se realiza mediante el troquelado de una pieza del material elegido, tal como cuero, cuerolite, zarpa, o similar, con la forma y el tamaño que se precise de acuerdo con las necesidades del cliente. Esta pieza se pega al zapato, después de lo cual se procede a la colocación del tacón.As those skilled in the art know, the manufacture of this type of soles is carried out by punching a piece of the chosen material, such as leather, body, claw, or similar, with the shape and size required in accordance with customer needs This piece sticks to the shoe, after which the heel is placed.
Cuando se desea que la suela no sea en su totalidad de una sola pieza, sino que se prefiere fabricarla en base a la combinación de varias piezas por motivos de diseño, comodidad o por otras preferencias o necesidades, se procede a troquelar la pieza que ha de ser insertada en la suela, después de lo cual se troquela un spay en el que se vacía una zona superficial de perfil correspondiente con la primera pieza troquelada, de manera que esta primera pieza se inserta en la cavidad vaciada y se pega con una cola o pegamento adecuados para ambos materiales. La cavidad practicada es de una profundidad tal que la pieza insertada queda prácticamente a ras con el resto de la suela, sin sobresalir demasiado, teniendo la precaución de redondear previamente los cantos con vistas a evitar enganches que pudieran determinar el despegado por fricción.When it is desired that the sole is not entirely one piece, but rather it is preferred to manufacture it based on the combination of several pieces for design, comfort or other preferences or needs, the piece that has been cut if inserted into the sole, after which a spay is cut in which a surface area of corresponding profile is emptied with the first die cut piece, so that this first piece is inserted into the empty cavity and is glued with a tail or glue suitable for both materials. The cavity is of a depth such that the insert is practically flush with the rest of the sole, without protruding too much, taking care to pre-round the edges in order to avoid snagging that could determine friction detachment.
Como se comprenderá, la utilización de este sistema convencional limita en gran medida las posibilidades de configuración, debido a la complejidad de las herramientas e instrumentos que han de usarse, constituyendo además un proceso complicado de llevar a cabo, y en el que se debe invertir una cantidad de tiempo considerable, con los elevados costes que todo ello conlleva.As will be understood, the use of this conventional system greatly limits the configuration possibilities, due to the complexity of the tools and instruments to be used, also constituting a complicated process to carry out, and in which it must be reversed. a considerable amount of time, with the high costs that all this entails.
La presente invención se ha propuesto como objetivo fundamental el hecho de aportar soluciones efectivas que permitan llevar a cabo la fabricación de suelas de este tipo de una manera mucho más rápida, y por supuesto, a
unos costes mucho más bajos. Este objetivo se ha alcanzado plenamente mediante el sistema que va a ser objeto de descripción en lo que sigue, y cuyas características principales se encuentran contenidas en la parte caracterizadora de la reivindicación 1.The present invention has been proposed as a fundamental objective the fact of providing effective solutions that allow to carry out the manufacture of soles of this type in a much faster way, and of course, to much lower costs. This objective has been fully achieved by means of the system that will be described in the following, and whose main characteristics are contained in the characterizing part of claim 1.
De acuerdo con la invención, el sistema propuesto permite llevar a cabo el proceso con las ventajas de un menor coste y de un tiempo considerablemente menor, así como desarrollar cualquier silueta, forma, diseño, etc., con la utilización de cualquier material debido a que no se hace uso de ninguna operación de pegado entre piezas, eliminando así el inconveniente que se suele presentar también con cierta frecuencia durante el pegado, y que consiste en su incompatibilidad con las piezas utilizadas.According to the invention, the proposed system allows the process to be carried out with the advantages of a lower cost and considerably less time, as well as developing any silhouette, shape, design, etc., with the use of any material due to that there is no use of any gluing operation between pieces, thus eliminating the inconvenience that usually occurs with some frequency during gluing, and that it consists in its incompatibility with the pieces used.
El sistema propuesto por la invención, soluciona favorablemente estos inconvenientes, y para ello propone la preparación de moldes de precisión con los que puede llevarse a cabo la inyección de las piezas que intervienen en la formación de la suela, con los materiales elegidos, de modo que una de las piezas previamente inyectada, convenientemente configurada, puede ser situada en el molde en el que ha de ser inyectada la segunda, de modo que el material de la segunda rellena el espacio restante del molde, y retiene a la primera.The system proposed by the invention favorably solves these inconveniences, and for this purpose it proposes the preparation of precision molds with which the injection of the parts involved in the formation of the sole, with the chosen materials, can be carried out. that one of the previously injected pieces, conveniently configured, can be placed in the mold into which the second one is to be injected, so that the material of the second fills the remaining space of the mold, and retains the first.
Alternativamente, cuando se utilizan combinaciones de materiales en los que uno de ellos no es moldeable, se puede proceder a la inversa, es decir, introduciendo la pieza de mayores dimensiones en el molde en el que ha de ser inyectada la de menores dimensiones. La configuración adoptada por cada una de ellas, dependerá del efecto que se pretenda conseguir con las mismas.
De acuerdo con la invención, el sistema permite también el desarrollo de un proceso mediante el que sea posible economizar en cuanto a costes de moldes, con la utilización del proceso de inyección. Consiste en la preparación de un molde rectangular (o cuadrado en su caso), en el que se sitúa una pieza previamente inyectada, o si es el caso, de otro material, tal como cuero, cuerolite, etc., a partir de la cual va a ser troquelada la parte de la suela de mayores dimensiones; inyectando a continuación el plástico en la zona previamente elegida y con la configuración deseada, resulta posible troquelar después la plancha, de modo que la zona inyectada quede situada en la posición que se desee. Este método permite obtener una plancha bicolor, con la concavidad para la parte inyectada ubicada exactamente en la posición deseada, y además permite que la pieza resultante pueda ser dotada de un cerco del material que se desee, con el fin de dotar al spay de un aspecto y un acabado similar al de otras piezas superiores en cuanto a características y de calidad y diseño.Alternatively, when combinations of materials in which one of them is not moldable are used, the opposite can be done, that is, by introducing the larger part in the mold into which the smaller one is to be injected. The configuration adopted by each of them will depend on the effect that is intended to be achieved with them. According to the invention, the system also allows the development of a process by means of which it is possible to save on mold costs, with the use of the injection process. It consists of the preparation of a rectangular mold (or square where appropriate), in which a previously injected piece is placed, or if it is the case, of another material, such as leather, corolite, etc., from which the part of the sole of greater dimensions will be punched; then injecting the plastic in the previously chosen area and with the desired configuration, it is possible to then punch the plate, so that the injected area is located in the desired position. This method allows to obtain a two-color plate, with the concavity for the injected part located exactly in the desired position, and also allows the resulting piece to be provided with a fence of the desired material, in order to provide the spay with a appearance and finish similar to other superior parts in terms of features and quality and design.
Breve Descripción de los DibujosBrief Description of the Drawings
Estas y otras características y ventajas del sistema de la invención, se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción detallada que sigue de una forma preferida de realización, dada únicamente a título de ejemplo ilustrativo y no limitativo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:These and other features and advantages of the system of the invention will become more clearly apparent from the detailed description that follows in a preferred embodiment, given only by way of illustrative and non-limiting example, with reference to the drawings that they are accompanied, in which:
Las Figuras 1 y 2 muestran representaciones esquematizadas, en planta, de una pieza de menores dimensiones que ha de ser insertada en la cavidad de otra de mayores dimensiones;
La Figura 3 ilustra una vista esquematizada, en planta, de una composición de suela con la pieza de la Figura 2 incorporada y unida a otra que la soporta;Figures 1 and 2 show schematic representations, in plan, of a piece of smaller dimensions to be inserted in the cavity of another of larger dimensions; Figure 3 illustrates a schematic plan view of a sole composition with the part of Figure 2 incorporated and attached to another supporting it;
Las Figuras 4 a 7 ilustran formas de realización alternativas;Figures 4 to 7 illustrate alternative embodiments;
La Figura 8 representa vistas en alzado de ejemplos de suelas obtenidas mediante el sistema de la invención, yFigure 8 represents elevational views of examples of soles obtained by the system of the invention, and
Las Figuras 9 a 11 ilustran representaciones esquematizadas relativas a una forma alternativa de realización proporcionada por el sistema de la invención.Figures 9 to 11 illustrate schematic representations relating to an alternative embodiment provided by the system of the invention.
Descripción de las Formas de Realización PreferidasDescription of Preferred Embodiments
Tal y como se ha indicado en lo que antecede, el sistema propuesto por la invención permite distintas alternativas de realización, cuya descripción detallada se va a llevar a cabo en lo que sigue con la ayuda de los dibujos anexos, a través de los cuales se utilizan las mismas referencias numéricas para designar las partes iguales o semejantes. En este sentido, si se atiende a la representación de la Figura 1 se puede apreciar el diseño esquematizado de una pieza 1a que va a ser utilizada como inserto en otra de mayores dimensiones constitutiva de la suela del calzado. La pieza 1a es de un material susceptible de ser inyectado, y posee una configuración diseñada previamente de acuerdo con las necesidades, con las dimensiones y espesores preestablecidos.As indicated above, the system proposed by the invention allows different embodiments, whose detailed description will be carried out in the following with the help of the attached drawings, through which they use the same numerical references to designate the same or similar parts. In this sense, if you look at the representation of Figure 1, you can see the schematic design of a piece 1a that is going to be used as an insert in another of larger dimensions constituting the sole of the footwear. The piece 1a is made of a material that can be injected, and has a configuration previously designed according to the needs, with the pre-established dimensions and thicknesses.
La pieza que aparece representada en la Figura 2, indicada con la referencia numérica 1b, corresponde con una versión modificada de la pieza
contenida en la Figura 1, dado que, en este caso, dicha pieza se ha dotado de orificios 2, en posiciones predeterminadas a través de su superficie.The part shown in Figure 2, indicated by numeric reference 1b, corresponds to a modified version of the part contained in Figure 1, since, in this case, said piece has holes 2, in predetermined positions across its surface.
La obtención de las piezas 1a o 1b, con la utilización de los moldes correspondientes, permite que el sistema pueda avanzar has la siguiente fase del proceso, en la que se prepara un molde para la inyección de la pieza de suela que ha de contener a la pieza 1a o 1b, como se muestra en la Figura 3. Dicha pieza de suela, indicada mediante la referencia numérica 3, consiste en una pieza de inyección, obtenida con la utilización de un molde apropiado, de acuerdo con su diseño y dimensiones. Para la consecución de la combinación mostrada, en la que se aprecia la pieza la pieza 1b, por ejemplo, insertada en la pieza de suela 3 en una posición correspondiente, aproximadamente, con la zona de planta, el sistema ha previsto la incorporación de dicha pieza 1a en el molde encargado de realizar la inyección de la pieza 3 de suela, de modo que el material de dicha pieza 3 de suela rellena todo el espacio del molde, rodeando a la pieza 1a, e introduciéndose a través de los orificios 2 o de otras cavidades que pueda poseer, como se muestra mediante las indicaciones 3a que aparecen en esta misma Figura. De este modo, se garantiza una perfecta vinculación entre ambas piezas, con el grado y/o el aspecto que se desee para la pieza acabada.Obtaining the pieces 1a or 1b, with the use of the corresponding molds, allows the system to move forward to the next stage of the process, in which a mold is prepared for the injection of the sole piece that must contain piece 1a or 1b, as shown in Figure 3. Said sole piece, indicated by numerical reference 3, consists of an injection piece, obtained with the use of an appropriate mold, according to its design and dimensions. To achieve the combination shown, in which the piece 1b is appreciated, for example, inserted in the sole piece 3 in a corresponding position, approximately, with the plant area, the system has provided for the incorporation of said piece 1a in the mold responsible for making the injection of the sole part 3, so that the material of said sole part 3 fills the entire space of the mold, surrounding the part 1a, and entering through the holes 2 or of other cavities that it may possess, as shown by the indications 3a that appear in this same Figure. In this way, a perfect link between both pieces is guaranteed, with the degree and / or the desired aspect for the finished piece.
El sistema admite otras variantes de realización, de las que las Figuras 4 a 7 constituyen ejemplos concretos. En efecto, el proceso puede ser invertido, esencialmente en el caso de que la pieza 3' de suela, de mayores dimensiones, sea de un material no moldeable, como ocurre en el caso de que esté fabricada a partir de cuero, cuerolite, sarpa, u otro de naturaleza similar. En esta forma de realización, es la pieza 3' de suela la que se sitúa en el molde, y a continuación se lleva a cabo la operación de inyección de la pieza 1c, con la configuración y dimensiones que se desee. En el caso ilustrado a título de ejemplo, la pieza 1c
de inserto posee un orificio 4, por cuyo espacio interno aparece la porción 3'a de la pieza 30' de suela.The system supports other embodiments, of which Figures 4 to 7 constitute concrete examples. In fact, the process can be reversed, essentially in the case that the 3 'sole piece, of larger dimensions, is of a non-moldable material, as it happens in the case that it is made from leather, cuerolite, sarpa , or another of a similar nature. In this embodiment, it is the sole piece 3 'that is placed in the mold, and then the injection operation of the piece 1c is carried out, with the desired configuration and dimensions. In the case illustrated by way of example, part 1c The insert has a hole 4, through which the 3'a portion of the sole piece 30 'appears.
Como se comprenderá, el sistema de la invención proporciona la posibilidad de conseguir innumerables combinaciones de las piezas que intervienen en la formación de la suela. Así, como ejemplos de lo anterior, se han representado otras configuraciones diferentes en las Figuras 5 a 7.As will be understood, the system of the invention provides the possibility of achieving innumerable combinations of the parts involved in the formation of the sole. Thus, as examples of the above, other different configurations have been represented in Figures 5 to 7.
En el primer caso, se aprecia una pieza 5 de suela, de un material tal como cuero o similar, sobre la que se han inyectado, de la manera que se ha explicado anteriormente, porciones 6a, 6b con diferentes configuraciones, y en distintas posiciones; la Figura 6 ilustra una pieza 5 de suela del mismo material, es decir, de cuero o similar, en la que se ha inyectado, con material plástico, una pieza del tipo de la 1b contenida en la Figura 2, provista de orificios 2, a través de los cuales aparece el material 5a de la pieza 5 de mayores dimensiones; por último, la Figura 7 muestra otra forma alternativa, en la que, sobre una pieza 5 de suela de un material tal como cuero o similar, como se ha explicado anteriormente, se inyectan porciones 7 con diferentes formas y en distintas posiciones, que en este caso tratan de ilustrar un ejemplo de realización en el que las formaciones podrían consistir en isletas separadas, y estar alineadas en cualquier dirección.In the first case, a piece 5 of sole, of a material such as leather or similar, on which they have been injected, in the manner explained above, portions 6a, 6b with different configurations, and in different positions, can be seen ; Figure 6 illustrates a sole piece 5 of the same material, that is, of leather or the like, in which a piece of the type 1b contained in Figure 2, provided with holes 2, has been injected with plastic material, through which the material 5a of the larger part 5 appears; Finally, Figure 7 shows another alternative form, in which, on a sole piece 5 of a material such as leather or the like, as explained above, portions 7 are injected with different shapes and in different positions, which in In this case they try to illustrate an exemplary embodiment in which the formations could consist of separate islets, and be aligned in any direction.
Como se comprenderá, el sistema de la invención permite que las suelas del tipo comentado puedan adoptar cualquier forma o configuración deseada, tanto si se trata de dos piezas inyectadas, como en el caso de que se utilice una pieza de un material tal como cuero o similar, y una pieza inyectada en un material moldeable, tal como plástico o similar. Las variaciones pueden ser apreciadas también, si se desea, en alzado lateral, tal y como muestran las representaciones de la Figura 8. Según se aprecia, en el caso de utilización de
materiales distintos, la suela puede presentar las porciones de plástico inyectadas de manera sobresaliente con respecto a las dos superficies de la pieza 5 de cuero o similar, tal como aparece indicado mediante las porciones 8 y 9 de la primera representación, o bien sobresalir con respecto a una sola superficie, según se mediante las porciones señaladas con la referencia 10, o bien las porciones inyectadas pueden quedar a ras con la superficie de la pieza 5 de cuero, según aparece indicado en la última representación de esta Figura, en la que la pieza 5 de cuero o similar presenta un recubrimiento superior 11 de material plástico inyectado, con porciones 11a que pasan a través de la pieza 5 de cuero, y que quedan enrasadas superficialmente con la cara inferior de dicha pieza 5 de cuero.As will be understood, the system of the invention allows soles of the commented type to adopt any desired shape or configuration, whether it is two injected pieces, or in the case that a piece of a material such as leather or similar, and a piece injected into a moldable material, such as plastic or the like. The variations can also be appreciated, if desired, in side elevation, as shown in the representations of Figure 8. As can be seen, in the case of using different materials, the sole may present the injected plastic portions in an outstanding manner with respect to the two surfaces of the leather piece 5 or the like, as indicated by portions 8 and 9 of the first representation, or protrude with respect on a single surface, as per the portions indicated by reference 10, or the injected portions may be flush with the surface of the leather piece 5, as indicated in the last representation of this Figure, in which the piece 5 of leather or the like has a top covering 11 of injected plastic material, with portions 11a that pass through the piece of leather 5, and which are superficially flush with the underside of said piece 5 of leather.
Las consideraciones anteriores deben ser entendidas sin carácter limitativo alguno, puesto que todas ellas pueden ser aplicadas independientemente a una u otra versión de las que aparecen representadas en la Figura 8.The above considerations must be understood without any limitation, since all of them can be applied independently to one or another version of those that are represented in Figure 8.
En la Figura 9 se muestra una forma de realización alternativa del sistema propuesto por la invención, mediante la que puede simplificar considerablemente la construcción de los moldes, con el consiguiente ahorro económico que ello supone. En efecto, en este caso el sistema prevé la utilización de un molde cuadrangular, preferentemente cuadrado o rectangular, esquematizado en la Figura y señalado con la referencia numérica 13, en el que se introduce una pieza 12, que en su caso puede ser de material plástico, y por tanto previamente inyectada, o puede ser de cualquier otro material, como las de cuero o similar utilizadas en la descripción de los ejemplos que anteceden. La configuración que se muestra es del tipo que aparece en la última representación de la Figura 8, en la que existe una capa 12 de cuero, y una 14 de plástico que, una vez inyectada, rellena todos los huecos y
cavidades existentes, apareciendo una porción 14a a través del cuero, en la posición elegida y con la configuración que se haya diseñado (véase, en particular, la sección transversal esquematizada de esta misma Figura 9).An alternative embodiment of the system proposed by the invention is shown in Figure 9, whereby the construction of the molds can be considerably simplified, with the consequent economic savings that this entails. In fact, in this case the system foresees the use of a quadrangular mold, preferably square or rectangular, schematized in the Figure and indicated with the numerical reference 13, in which a piece 12 is introduced, which in its case can be of material plastic, and therefore previously injected, or it may be of any other material, such as leather or similar used in the description of the preceding examples. The configuration shown is of the type that appears in the last representation of Figure 8, in which there is a layer 12 of leather, and a plastic 14 that, once injected, fills all the gaps and existing cavities, a portion 14a appearing through the leather, in the chosen position and with the configuration that has been designed (see, in particular, the schematic cross section of this same Figure 9).
Con una combinación de este tipo, el sistema proporciona una plancha de forma rectangular o cuadrada, como aparece representado en la Figura 10, la cual puede ser troquelada apropiadamente, con un perfil 15 de suela predeterminado, conteniendo la porción 14a de material plástico en la posición deseada. De nuevo, el sistema permite dotar al conjunto del aspecto, grado de acabado y coloración combinada que se desee, y en este sentido, el conjunto obtenido admite la colocación de un cerco, de cualquier material apropiado que se desee, obteniéndose como resultado un spay similar a otros modelos realizados con procesos de fabricación de mayor calidad y mucho más costosos.With such a combination, the system provides a rectangular or square shaped iron, as shown in Figure 10, which can be appropriately punched, with a predetermined sole profile 15, containing the portion 14a of plastic material in the desired position. Again, the system allows the set to be provided with the desired appearance, degree of finish and combined color, and in this sense, the set obtained allows the placement of a fence, of any appropriate material that is desired, resulting in a spay. similar to other models made with higher quality manufacturing processes and much more expensive.
La Figura 11 muestra, de manera simplificada, una sección practicada en la realización alternativa de la Figura 10, en la que aparece la capa 12 de cuero o similar, la capa 14 de material plástico inyectado, con la porción 14a sobresaliente a través del cuerpo, y con un a porción de cerco, como se ha dicho anteriormente, referenciado como 16, y situado sobre la capa 14 de material plástico.Figure 11 shows, in a simplified manner, a section made in the alternative embodiment of Figure 10, in which the layer 12 of leather or the like appears, the layer 14 of injected plastic material, with the portion 14a protruding through the body , and with a portion of fence, as mentioned above, referenced as 16, and located on the layer 14 of plastic material.
No se considera necesario hacer más extenso el contenido de esta descripción para que un experto en la materia pueda comprender su alcance y las ventajas derivadas de la invención, así como desarrollar y llevar a la práctica el objeto de la misma.It is not considered necessary to make the content of this description more extensive so that a person skilled in the art can understand its scope and the advantages derived from the invention, as well as develop and put into practice the object thereof.
No obstante, debe entenderse que la invención ha sido descrita según una realización preferida de la misma, por lo que puede ser susceptible de
modificaciones sin que ello suponga alteración alguna del fundamento de dicha invención, pudiendo afectar tales modificaciones, en especial a la forma, al tamaño y/o a los materiales de fabricación del conjunto o de sus partes.
However, it should be understood that the invention has been described according to a preferred embodiment thereof, so it may be susceptible to modifications without this implying any alteration of the basis of said invention, such modifications may affect, in particular the shape, size and / or manufacturing materials of the assembly or its parts.