WO2003093038A1 - Suspension amelioree pour vehicule terrestre - Google Patents

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WO2003093038A1
WO2003093038A1 PCT/FR2003/001409 FR0301409W WO03093038A1 WO 2003093038 A1 WO2003093038 A1 WO 2003093038A1 FR 0301409 W FR0301409 W FR 0301409W WO 03093038 A1 WO03093038 A1 WO 03093038A1
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bar
bars
articulated
wheel
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PCT/FR2003/001409
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Joël GUITTEAUD
Original Assignee
Guitteaud Joel
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    • B60G2204/4232Sliding mounts

Definitions

  • the present invention relates to a suspension for a land vehicle provided with a chassis and independent wheels, in particular for a motor vehicle or for a motorcycle, of the type defined in the preamble of claim 1.
  • Such suspensions are commonly used on automobiles with independent wheels. , that is to say automobiles whose suspension means specific to each of the wheels are mechanically independent from each other.
  • Such a design ensures high levels of comfort and handling when moving the vehicle on the ground.
  • Such a swingarm is by construction of fixed length, so that when the height of the chassis relative to the ground varies, for example when the vehicle is heavily loaded or when, by the effect of inertia on a curve, the weight distribution of the vehicle is transversely and / or longitudinally asymmetrical, the wheel is subjected to a transverse or longitudinal movement on the ground of a few millimeters relative to its initial average position.
  • the oscillation of the arm induces a variation in the transverse or longitudinal spacing between the wheel and the chassis (therefore a variation in the track width, i.e. the distance separating a pair of wheels on the same axle for an automobile, or a variation in the wheelbase, i.e. the distance separating the two wheels for a motorcycle), the wheel substantially describing an arc in a plane transverse or longitudinal to the vehicle.
  • the object of the invention is to provide a suspension of the type defined above, which, although of simple design, limits the transverse and / or longitudinal deflections of the wheel relative to the chassis when the height of the latter varies, even imposes this wheel to remain in a fixed position relative to the chassis.
  • the subject of the invention is a suspension of the aforementioned type and having the characteristics of the characterizing part of claim 1.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a side part a motor vehicle equipped with a suspension according to the invention
  • FIG. 2 is a view similar to Figure 1, of the same vehicle as that of Figure 1, the height of the chassis relative to the ground being reduced compared to that shown in Figure 1;
  • FIG. 3 is a view similar to that of Figure 1, of a second embodiment of a suspension according to the invention.
  • - Figure 4 is a schematic view of a variant of the second embodiment of Figure 3; - Figures 5A and 5B are schematic views similar to Figure 4, of a second variant of the second embodiment of Figure 3; and - Figure 5C is a schematic view of a complete axle of a motor vehicle, equipped with the suspension of Figures 5A and 5B.
  • Figure 1 is shown schematically the left side of a motor vehicle 1 which is visible a part of the chassis 2 and a left wheel 4.
  • the wheel is provided with a tire 6 and a rocket or hub carrier 8 partially outlined.
  • the wheel resting on the ground S is horizontally, distant from the chassis by a spacing denoted E (relative to an arbitrary vertical plane).
  • a suspension 10 connects the wheel 4 to the chassis 2 and essentially comprises a suspension arm 12 and two bars 14 and 16 for connecting the arm to the chassis.
  • the suspension 10 also conventionally comprises one or more damping members 18, such as springs or hydraulic shock absorbers, arranged between on the one hand the chassis and on the other hand the wheel 4 or the arm 12, and shown diagrammatically by a single member 18 in FIG. 1.
  • damping members 18 are adapted to impose on the chassis 2 a height of equilibrium relative to the ground S for given conditions of loading and movement of the chassis and for a given state of the surface of the ground on which the wheel rests.
  • damping members being known in themselves, they will not be detailed further.
  • One end of the arm 12 is articulated on the wheel spindle 8 around an axis 20. Its other end is articulated on a first end of the first bar 14, around an axis 22.
  • the length of the arm is i.e. the distance between the axes 20 and 22, is fixed due to the rigidity of the swinging arm 12, and is noted L.
  • the arm 12 is provided in its current part with a longitudinal through groove 26, inside which is received an articulated pin 28 fixed on one end of the second bar 16.
  • the two bars 14 and 16 are articulated on the frame 2 at one of their ends, around axes 30 and 32 respectively.
  • the centers of these bars that is to say the distance between axes 22 and 30 for bar 14, and the distance between axes 28 and 32 for bar 16, are denoted respectively A and B. In operation, these centers A and B are fixed.
  • the axis 22 is horizontally distant from the chassis 2 by a spacing denoted D, and the axis 28 is distant from the axis 20 by a spacing denoted F .
  • each axis 30, 32 is provided with a pinion 34, 36, the two pinions being engaged with each other so as to actively maintain the structure in equilibrium.
  • These pinions are further adapted to ensure that the pivoting of one of the bars 14, 16 around its axis 30, 32 causes the pivoting, in the opposite direction, by gear of the two pinions, of the other bar 16, 14 around of its axis 32, 30.
  • the meshing ratio of these pinions is chosen so that the transmission of the pivoting from one of the bars to the other induces a non-zero angular difference.
  • the displacement of the bar 16 can be represented by a leading angle that forms this bar relative to its rest position; as a function of the gear ratio of the pinions 34 and 36, the bar 14 pivots about the axis 30 by a driven angle of value linked to the value of the leading angle.
  • the engagement ratio imposes a determined value of this differential angle.
  • the gear ratio of the pinions 34 and 36 is greater than 1.
  • FIG 2 is shown the vehicle 1 with the chassis 2 closer to the ground than in Figure 1, the location of the chassis 2 and the suspension 10 as in Figure 1 being recalled in Figure 2 in lines mixed.
  • Such an approximation of the chassis is for example due to an increase in the weight of the vehicle (for example when a new passenger is getting on), to the curve shifting to the left of the vehicle, inducing an excess weight of inertia on the left side of the vehicle, and / or the presence of a bump on the ground in the path of the wheel 4. In all cases, this amounts to making the suspension work 10 by deformation of its structure and stress on its organs d amortization 18.
  • the movement bringing the chassis closer to the ground S causes the arm 12 to oscillate about its axis 20 of articulation on the wheel spindle 8, so that the axis 22 substantially describes an arc of a circle. radius L centered on the axis 20.
  • the axis 28 of connection of the bar 16 to the arm 12, received and guided by the groove 26, approaches the ground S, and on the other hand the pinions 34 and 36 mesh so as to pivot the bar 14 around the axis 30.
  • the gear ratio imposes the value of the differential angle between the angles formed by the bars 14 and 16 relative to a rest position.
  • the centers A and B and the engagement ratio can alternatively be adjusted during the installation on a given chassis of a suspension according to the invention, so that the latter is easily adaptable to a large number pre-existing chassis.
  • the bar 14 and / or the bar 16 may be provided with longitudinal grooves intended to allow the position of the joints 22 and 28 to be fixed along the bars during the installation of the suspension 1.
  • the oscillation of the arm 12 does not therefore, unlike the suspensions with conventional oscillating arms detailed above in the preamble, large variations in track width of the wheel set considered, (nor large variations in the wheelbase of wheels in the case of a motorcycle), the wheel describing, when the chassis approaches or moves away from the ground, a segment substantially perpendicular to the ground.
  • FIG. 3 is shown a second embodiment of a suspension 1 10, which differs from the suspension 10 of Figure 1 only by the presence of a part of a second swing arm 112, substantially parallel to the first arm oscillating 12, and on the other hand an axis 150 of articulation of the lower part of the damping member 18 to the wheel spindle 8.
  • the arm 1 12 is articulated on the wheel spindle 8 around an axis 120 parallel to the axis 20, and is connected to the chassis 2 by a bar 1 14 substantially parallel to the bar 14.
  • the arm 1 12 is articulated on the arm 114 around an axis 122, the arm 114 being articulated at its end on the chassis 2 around an axis 130 situated directly above the axis 30 and parallel to this axis 30.
  • Suspension . 1 10 further comprises means 140 for transmitting the movement of the bar 14 to the parallel bar 114.
  • These means 140 are, in the embodiment of Figure 3, under the shape of a rod 142 articulated at its ends around the axes 22 and 122.
  • This “double-suspension” 110 functions substantially in the same way as the suspension 10.
  • the “double-arm” 12, 112 forms two points of support of the wheel stub 8 relative to the chassis 2, so as to reinforce the structure fixing the wheel to the chassis.
  • the damping member 18 is connected to the wheel spindle 8 by an articulation 150 which allows this member to tilt during the substantially vertical movements of the chassis 2. If the damping member 18 is mounted substantially vertically, the joint 150 is optional for a substantially zero camber angle.
  • This double suspension 110 lies in the possibility of individually adjusting the dimensions of the arms 12 and 112, as well as of the bars 14, 114 and 16. It is thus possible to impose on the wheel 4 a variable camber angle, subject to the travel of the swinging arms 12 and 112.
  • the embodiment of the suspension 110 allows the axes of articulation 30, 32 and 130 to be placed on a support plate 160 not linked to the chassis 2.
  • the bars 14 and 114 are then directly linked to the chassis by pivot axes 162 positioned in the current part of the bars 14 and 114, that is to say respectively between the axes 22 and 30, and between the axes 122 and 130.
  • the presence of the pivots 162 makes optional the rod 142, the movement between the bars 14 and 114 can be directly transmitted by the support plate 160.
  • 5A, 5B and 5C is shown a variant of the double suspension 110 envisaged in FIG. 4, this variant being distinguished by an optional additional arrangement relating to the damping member 18.
  • the link 142 is optional, the suspension being connected to the chassis by the pivots 162. More specifically, this member 18 is, at a first end 18A, articulated on the wheel spindle 8, and, at a second end 18B, articulated on an extension 16 'of the bar 16, beyond its point 28 articulated on the arm 12.
  • the articulated end 18B is slidably mounted along the bar 16, this end forming for example a pin received in a longitudinal groove formed in the extension 16 ' from bar 16.
  • the end 18B is guided in translation along the bar 16 by a controlled positioning mechanism not shown, comprising for example a hydraulic cylinder.
  • This mechanism adapts the position of the articulated end 18B along the bar 16 to impose on the chassis 2 a height of equilibrium relative to the ground S according to the loading and / or movement conditions of the chassis, as well as for a given surface condition of the ground on which the wheel 4 rests. As explained below, it is the position of this hinge pin 18B on the bar 16 which determines the degree of hardness of the damping member 18.
  • FIG. 5A is shown the vehicle 1 with the articulation 18B of the damping member 18 on the bar 16 situated at the end of this bar.
  • Such positioning is for example imposed by the aforementioned positioning mechanism when the vehicle 1 is heavily loaded (for example when a new passenger is getting on) and / or when the vehicle is moving in a curve to the left, which induces a overweight inertia on the left side of the vehicle.
  • FIG. 5B is shown the same vehicle with the articulation 18B of the damping member 18 on the bar 16 located at mid-length of this bar. This positioning is imposed when by example the weight of the vehicle decreases and / or when the vehicle moves in a curve to the right which induces a “loss” of weight on the left part of the vehicle.
  • the initiation of bringing the chassis closer or further away from the ground, depending on the load causes, by means of the above-mentioned positioning means, the adjustment of the position of the hinge pin 18B of the damping member 18 on the bar 16 so as to use the bar 16 as a lever arm and to vary the working stroke of the damping member 18 in order to maintain the distance between the chassis 2 and the ground S.
  • the variation in the value of torque applied to the pinions 34 and 36 then also contributes to maintaining the chassis.
  • the vertical movements of the chassis 2 are compensated for by the modification of the positioning of the articulation axis 18B. This compensation is advantageously proportional to the load applied to the suspension.
  • Figure 5C a complete axle of the stationary vehicle, equipped with the suspension of Figures 5A and 5B.
  • the suspension according to the invention makes it possible to tilt the chassis 2 by varying the position of the articulated ends 18B of the damping members 18 on the bars 16 for each of the wheels.
  • this positioning configuration shown in FIG. 5C is adopted while the vehicle is moving in a curve, the excess inertia applied to the wheel located inside this curve does not generate roll.
  • each axle 30-pinion 34 and axle 32-pinion 36 assembly is replaced by a toothed bar end portion, articulated on the chassis or by links also articulated on the chassis.
  • the guide groove 26 - connecting pin 28 assembly is replaced by a sliding sleeve disposed around the oscillating arm and articulated at the corresponding end of the bar 16 (as shown diagrammatically in FIG. 4).
  • each bar 14 and 16 on the arm 12 and / or with respect to the frame 2 is not necessarily located at the end of these bars, but can on the contrary be provided in the running part of these bars, such as for example for the bar 16 of the suspension variant of FIGS. 5A to 5C.

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Abstract

Cette suspension, pour véhicule terrestre pourvu d'un châssis et de roues indépendantes, comporte, pour au moins une roue (4), ô la fois au moins un bras oscillant (12) articulé sur une fusée (8) de la roue et reliant la roue au châssis (2), et des moyens de fixation dudit bras oscillant sur ladite roue et ledit châssis. Ces moyens de fixation comprennent, pour au moins un premier bras oscillant (12), deux barres (14, 16), une première extrémité de chaque barre étant articulée par rapport au châssis (2) et une seconde extrémité de chaque barre étant articulée sur le bras oscillant, et des moyens (34, 36) d'entraînement relatif en rotation desdites premières extrémités des barres (14, 16). De plus, d'une part l'écartement entre le châssis (2) et l'axe (22) d'articulation d'une première (14) des deux barres (14, 16) sur le bras oscillant (12), et d'autre part la position, le long du bras oscillant (12), de l'axe (28) d'articulation de la deuxième (16) desdites deux barres sur ledit bras oscillant sont variables de façon ô maintenir sensiblement constant l'écartement (E) entre la roue (4) et le châssis (2).

Description

Suspension améliorée pour véhicule terrestre. La présente invention concerne une suspension pour véhicule terrestre pourvu d'un châssis et de roues indépendantes, notamment pour véhicule automobile ou pour motocyclette, du type défini dans le préambule de la revendication 1. De telles suspensions sont couramment utilisées sur les automobiles à roues indépendantes, c'est-à-dire les automobiles dont les moyens de suspension propres à chacune des roues sont indépendants mécaniquement les uns des autres. Une telle conception assure de hauts niveaux de confort et de tenue de route lors du déplacement du véhicule sur le sol.
Divers aménagements de ce type de suspension ont été proposés par le passé, portant soit sur le pneumatique des roues, soit sur les moyens de liaison des roues au châssis du véhicule. Lorsque ces moyens comportent un bras de suspension reliant une roue au châssis, il est courant de réaliser une suspension dite « oscillante » dans laquelle le bras est relié d'une part au châssis par un premier axe d'articulation, et d'autre part à une fusée de roue par un second axe d'articulation. Pourvu d'un ressort et/ou d'un amortisseur hydraulique, cette structure à bras oscillant est ainsi à même d'amortir les chocs dus aux inégalités du sol. Cependant un tel bras oscillant est par construction de longueur fixe, si bien que lorsque la hauteur du châssis par rapport au sol varie, par exemple lorsque le véhicule est fortement chargé ou lorsque, par effet d'inertie en courbe, la répartition pondérale du véhicule est transversalement et/ou longitudinalement dissymétrique, la roue est soumise à un déplacement transversal ou longitudinal sur le sol de quelques millimètres par rapport à sa position moyenne initiale.
En d'autres termes, l'oscillation du bras induit une variation de l'espacement transversal ou longitudinal entre la roue et le châssis (donc une variation de la largeur de voie, c'est-à-dire la distance séparant une paire de roues d'un même essieu pour une automobile, ou bien une variation de l'empattement, c'est-à-dire de la distance séparant les deux roues pour une motocyclette), la roue décrivant sensiblement un arc de cercle dans un plan transversal ou longitudinal au véhicule.
Ces débattements transversaux ou longitudinaux induisent de fortes contraintes mécaniques, notamment au niveau du pneumatique des roues, ainsi qu'un déséquilibre du véhicule.
Le but de l'invention est de proposer une suspension du type défini plus haut, qui, bien que de conception simple, limite les débattements transversaux et/ou longitudinaux de la roue par rapport au châssis lorsque la hauteur de ce dernier varie, voire impose à cette roue de rester dans une position fixe par rapport au châssis.
A cet effet, l'invention a pour objet une suspension du type précité et présentant les caractéristiques de la partie caractérisante de la revendication 1.
D'autres caractéristiques de cette suspension, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont énoncées dans les revendications dépendantes.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en coupe transversale d'une partie latérale d'un véhicule automobile équipé d'une suspension selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 , du même véhicule que celui de la figure 1 , la hauteur du châssis par rapport au sol étant réduite par rapport à celle représentée sur la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 1 , d'un second mode de réalisation d'une suspension selon l'invention ;
- la figure 4 est une vue schématique d'une variante du second mode de réalisation de la figure 3 ; - les figures 5A et 5B sont des vues schématiques analogues à la figure 4, d'une seconde variante du second mode de réalisation de la figure 3 ; et - la figure 5C est une vue schématique d'un essieu complet d'un véhicule automobile, équipé de la suspension des figures 5A et 5B.
Sur la figure 1 est représenté schématiquement le flanc gauche d'un véhicule automobile 1 dont est visible une partie du châssis 2 et une roue gauche 4. La roue est pourvue d'un pneu 6 et d'une fusée ou porte-moyeu 8 partiellement esquissés. La roue en appui sur le sol S est horizontalement, distante du châssis d'un écartement noté E (par rapport à un plan vertical arbitraire).
Une suspension 10 relie la roue 4 au châssis 2 et comporte essentiellement un bras de suspension 12 et deux barres 14 et 16 de liaison du bras au châssis.
La suspension 10 comporte également de façon classique un ou plusieurs organes d'amortissement 18, tels que des ressorts ou des amortisseurs hydrauliques, disposés entre d'une part le châssis et d'autre part la roue 4 ou le bras 12, et représentée schématiquement par un seul organe 18 sur la figure 1. Ces organes d'amortissement 18 sont adaptés pour imposer au châssis 2 une hauteur d'équilibre par rapport au sol S pour des conditions données de chargement et de déplacement du châssis et pour un état donné de la surface du sol sur lequel repose la roue. Ces organes d'amortissement étant connus en eux-mêmes, ils ne seront pas détaillés plus avant.
Une extrémité du bras 12 est articulée sur la fusée de roue 8 autour d'un axe 20. Son autre extrémité est articulée sur une première extrémité de la première barre 14, autour d'un axe 22. La longueur du bras, c'est-à-dire la distance entre les axes 20 et 22, est fixe en raison de la rigidité du bras oscillant 12, et est notée L.
Le bras 12 est pourvu dans sa partie courante d'une rainure traversante longitudinale 26, à l'intérieur de laquelle est reçu un pion articulé 28 fixé sur une extrémité de la seconde barre 16. Les deux barres 14 et 16 sont articulées sur le châssis 2 au niveau d'une de leurs extrémités, autour respectivement d'axes 30 et 32. Les entraxes de ces barres, c'est-à-dire la distance entre les axes 22 et 30 pour la barre 14, et la distance entre les axes 28 et 32 pour la barre 16, sont notés respectivement A et B. En fonctionnement, ces entraxes A et B sont fixes.
De plus, lorsque le châssis est dans la position de la figure 1 , l'axe 22 est horizontalement distant du châssis 2 d'un écartement noté D, et l'axe 28 est distant de l'axe 20 d'un écartement noté F.
De plus, chaque axe 30, 32 est muni d'un pignon 34, 36, les deux pignons étant en prise l'un avec l'autre de façon à maintenir activement la structure en équilibre. Ces pignons sont de plus adaptés pour assurer que le pivotement d'une des barres 14, 16 autour de son axe 30, 32 entraîne le pivotement, dans le sens inverse, par engrenage des deux pignons, de l'autre barre 16, 14 autour de son axe 32, 30. Le rapport d'engrènement de ces pignons est choisi de façon à ce que la transmission du pivotement de l'une des barres à l'autre induise une différence angulaire non-nulle. Plus précisément, en se fixant comme position de repos du système la position dans laquelle le bras 12 et les barres 14 et 16 sont alignées, par exemple sensiblement à l'horizontale, le déplacement de la barre 16 est représentable par un angle menant que forme cette barre par rapport à sa position de repos ; en fonction du rapport d'engrènement des pignons 34 et 36, la barre 14 pivote autour de l'axe 30 d'un angle mené de valeur liée à la valeur de l'angle menant. En d'autres termes, en appelant angle différentiel la différence entre l'angle mené formé par la barre 14 et l'angle menant formé par la barre 16, le rapport d'engrènement impose une valeur déterminée de cet angle différentiel.
Dans l'exemple représenté, le rapport d'engrènement des pignons 34 et 36 est supérieur à 1.
Comme on le comprendra mieux ci-après, ce sont d'une part les valeurs fixes des entraxes A et B, et d'autre part les valeurs prises par l'angle différentiel qui déterminent l'amplitude de la correction effectuée par la suspension 1. Le fonctionnement de la suspension 10 de l'invention est le suivant.
Sur la figure 2 est représenté le véhicule 1 avec le châssis 2 plus proche du sol que sur la figure 1 , l'emplacement du châssis 2 et de la suspension 10 tel que sur la figure 1 étant rappelé sur la figure 2 en traits mixtes. Un tel rapprochement du châssis est par exemple dû à une augmentation du poids du véhicule (par exemple lors de la montée d'un nouveau passager), au déplacement en courbe vers la gauche du véhicule, induisant un sur-poids d'inertie sur la partie gauche du véhicule, et/ou à la présence d'une bosse sur le sol sur le trajet de la roue 4. Dans tous les cas, cela revient à faire travailler la suspension 10 par déformation de sa structure et sollicitation de ses organes d'amortissement 18.
Plus précisément, le mouvement de rapprochement du châssis par rapport au sol S entraîne l'oscillation du bras 12 autour de son axe 20 d'articulation sur la fusée de roue 8, de sorte que l'axe 22 décrit sensiblement un arc de cercle de rayon L centré sur l'axe 20. Se faisant, d'une part l'axe 28 de liaison de la barre 16 au bras 12, reçu et guidé par la rainure 26, se rapproche du sol S, et d'autre part les pignons 34 et 36 s'engrènent de façon à entraîner en pivotement la barre 14 autour de l'axe 30. Comme expliqué plus haut, le rapport d'engrènement impose la valeur de l'angle différentiel entre les angles formés par les barres 14 et 16 par rapport à une position de repos.
Ces mouvements conjoints des barres 14 et 16 entraînent à la fois la variation de l'éloignement horizontal de l'axe 22 par rapport au châssis 2, qui passe de la valeur D (figure 1 ) à D' (figure 2), et la variation de l'entraxe des axes 28 et 20, qui passe de la valeur F (figure 1) à F' (figure 2).
Durant toute la déformation de la structure de la suspension 10, l'organe d'amortissement 18 et la coopération des pignons 34 et 36 assurent l'équilibre sensiblement vertical entre le châssis 2 et la roue 4. Cela revient à dire que, entre les figures 1 et 2, seuls l'éloignement horizontal de l'axe 22 par rapport au châssis 2, et la position, le long du bras oscillant 12 de l'axe 28 ont varié de façon que la variation de l'éloignement E de la roue par rapport au châssis reste limitée, voire sensiblement nulle comme représenté. Les mouvements transversaux de la roue 4 par rapport au châssis 2 sont ainsi compensés. On comprend que cette compensation est proportionnelle à l'amplitude de la variation des valeurs D et F, cette amplitude étant imposée par les entraxes fixes A et B et le rapport d'engrènement des pignons 34 et 36. Ces derniers sont choisis au préalable en fonction de la longueur L du bras oscillant 12 et du débattement maximal souhaité (courbe totale suivie a priori par une extrémité du bras oscillant en fixant la position de l'autre extrémité).
A cet effet, les entraxes A et B et le rapport d'engrènement peuvent être en variante ajustés lors de l'installation sur un châssis donné d'une suspension selon l'invention, de sorte que cette dernière est facilement adaptable à un grand nombre de châssis préexistants. Par exemple, la barre 14 et/ou la barre 16 peuvent être munies de rainures longitudinales destinées à permettre de fixer la position des articulations 22 et 28 le long des barres lors de l'installation de la suspension 1.
L'oscillation du bras 12 n'induit donc pas, à la différence des suspensions à bras oscillants classiques détaillées plus haut en préambule, de fortes variations de largeur de voie du train de roues considéré, (ni de fortes variations de l'empattement des roues dans le cas d'une motocyclette), la roue décrivant, lors du rapprochement ou de l'éloignement du châssis par rapport au sol, un segment sensiblement perpendiculaire par rapport au sol.
La suspension selon l'invention n'induit donc que peu, voire aucune contrainte mécanique au pneu de la roue, ni de déséquilibre du véhicule. Sur la figure 3 est représenté un second mode de réalisation d'une suspension 1 10, qui ne diffère de la suspension 10 de la figure 1 que par la présence d'une part d'un second bras oscillant 112, sensiblement parallèle au premier bras oscillant 12, et d'autre part d'un axe 150 d'articulation de la partie basse de l'organe d'amortissement 18 à la fusée de roue 8. Le bras 1 12 est articulé sur la fusée de roue 8 autour d'un axe 120 parallèle à l'axe 20, et est relié au châssis 2 par une barre 1 14 sensiblement parallèle à la barre 14. De la même façon que le bras 12, le bras 1 12 est articulé sur le bras 114 autour d'un axe 122, le bras 114 étant articulé à son extrémité sur le châssis 2 autour un axe 130 situé à l'aplomb de l'axe 30 et parallèle à cet axe 30.
La suspension . 1 10 comporte en outre des moyens 140 de transmission du mouvement de la barre 14 à la barre parallèle 114. Ces moyens 140 se présentent, dans le mode de réalisation de la figure 3, sous la forme d'une biellette 142 articulée à ses extrémités autour des axes 22 et 122.
Cette « double-suspension » 110 fonctionne sensiblement de la même façon que la suspension 10. Le « double-bras » 12, 112 forme deux points de tenue de la fusée de roue 8 par rapport au châssis 2, de façon à renforcer la structure de fixation de la roue au châssis. L'organe d'amortissement 18 est relié à la fusée de roue 8 par une articulation 150 qui permet à cet organe de s'incliner lors des mouvements sensiblement verticaux du châssis 2. Si l'organe d'amortissement 18 est monté sensiblement verticalement, l'articulation 150 est optionnelle pour un angle de carrossage sensiblement nul.
Un autre avantage de cette double suspension 110 réside dans la possibilité d'ajuster de façon individuelle les dimensions des bras 12 et 112, ainsi que des barres 14, 114 et 16. Il est de la sorte possible d'imposer à la roue 4 un angle de carrossage variable, asservi au débattement des bras oscillants 12 et 112.
Comme représenté schématiquement sur la figure 4, le mode de réalisation de la suspension 110 autorise de disposer les axes d'articulation 30, 32 et 130 sur une plaque support 160 non liée au châssis 2. Les barres 14 et 114 sont alors directement liées au châssis par des axes pivots 162 positionnés dans la partie courante des barres 14 et 114, c'est-à-dire respectivement entre les axes 22 et 30, et entre les axes 122 et 130. Dans ce cas, la présence des pivots 162 rend optionnelle la biellette 142, le mouvement entre les barres 14 et 114 pouvant être directement transmis par la plaque support 160.
Le fonctionnement de cette variante de suspension à double bras est sensiblement analogue à celui de la suspension de la figure 3, à la différence que d'une part les axes 22 et 122, et d'autre part les axes 30 et 130, et par là la plaque support 160 dans son ensemble, décrivent des arcs de cercle centrés sur les pivots 162. La compensation des mouvements transversaux de la roue par rapport au châssis est ainsi assurée de la même façon que précédemment, la position des pivots 162 le long des barres 14 et 114 étant ajustée en conséquence lors de l'installation. La variante de la figure 4 permet, pour un débattement de suspension identique, de réduire le rapprochement du châssis 2 avec le sol, ce qui est avantageux pour des véhicules à châssis abaissé comme les voitures de sport. Sur les figures 5A, 5B et 5C est représentée une variante de la double suspension 110 envisagée sur la figure 4, cette variante s'en distinguant par un aménagement complémentaire optionnel concernant l'organe d'amortissement 18. De nouveau, la biellette 142 est optionnelle, la suspension étant reliée au châssis par les pivots 162. Plus précisément, cet organe 18 est, à une première extrémité 18A, articulé sur la fusée de roue 8, et, à une seconde extrémité 18B, articulé sur un prolongement 16' de la barre 16, au-delà de son point 28 articulé sur le bras 12. L'extrémité articulée 18B est montée coulissante le long de la barre 16, cette extrémité formant par exemple un pion reçu dans une rainure longitudinale formée dans le prolongement 16' de la barre 16.
L'extrémité 18B est guidée en translation le long de la barre 16 par un mécanisme commandé de positionnement non représenté, comportant par exemple un vérin hydraulique. Ce mécanisme adapte la position de l'extrémité articulée 18B le long de la barre 16 pour imposer au châssis 2 une hauteur d'équilibre par rapport au sol S en fonction des conditions de chargement et/ou de déplacement du châssis, ainsi que pour un état de surface donné du sol sur lequel repose la roue 4. Comme expliqué ci-après, c'est la position de cet axe d'articulation 18B sur la barre 16 qui détermine le degré de dureté de l'organe d'amortissement 18. Sur la figure 5A est représenté le véhicule 1 avec l'articulation 18B de l'organe d'amortissement 18 sur la barre 16 située à l'extrémité de cette barre. Un tel positionnement est par exemple imposé par le mécanisme de positionnement précité lorsque le véhicule 1 est fortement chargé (par exemple lors de la montée d'un nouveau passager) et/ou lorsque le véhicule se déplace en courbe vers la gauche ce qui induit un surpoids d'inertie sur la partie gauche du véhicule. Sur la figure 5B est représenté le même véhicule avec l'articulation 18B de l'organe d'amortissement 18 sur la barre 16 située à mi-longueur de cette barre. Ce positionnement est imposé lorsque par exemple le poids du véhicule diminue et/ou lorsque le véhicule se déplace en courbe vers la droite ce qui induit une « perte » de poids sur la partie gauche du véhicule.
Ainsi, l'amorce de rapprochement ou d'éloignement du châssis par rapport au sol, en fonction de la charge, provoque, par l'intermédiaire des moyens de positionnement précités, l'ajustement de la position de l'axe d'articulation 18B de l'organe d'amortissement 18 sur la barre 16 de façon à utiliser la barre 16 en bras de levier et à faire varier la course de travail de l'organe de l'amortissement 18 en vue de maintenir sensiblement constante la distance entre le châssis 2 et le sol S. La variation de la valeur de couple appliqué aux pignons 34 et 36 participe alors également au maintien du châssis. En d'autres termes, entre les figures 5A et 5B, les mouvements verticaux du châssis 2 sont compensés par la modification du positionnement de l'axe d'articulation 18B. Cette compensation est avantageusement proportionnelle à la charge appliquée sur la suspension.
Sur la figure 5C est représenté un essieu complet du véhicule à l'arrêt, équipé de la suspension des figures 5A et 5B. Comme représenté, la suspension selon l'invention permet d'incliner le châssis 2 en faisant varier la position des extrémités articulées 18B des organes d'amortissement 18 sur les barres 16 pour chacune des roues. Lorsque cette configuration de positionnement représentée sur la figure 5C est adoptée pendant que le véhicule se déplace dans une courbe, le surpoids d'inertie appliqué sur la roue située à l'intérieur de cette courbe ne génère pas de roulis.
Divers aménagements des modes de réalisation décrits ci-dessus sont également envisageables sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, à titre d'exemple, chaque ensemble axe 30-pignon 34 et axe 32-pignon 36 est remplacé par une partie d'extrémité de barre dentée, articulée sur le châssis ou par des biellettes également articulées sur le châssis. De même, l'ensemble rainure de guidage 26 - axe de liaison 28 est remplacé par un fourreau coulissant disposé autour du bras oscillant et articulé à l'extrémité correspondante de la barre 16 (comme représenté schématiquement sur la figure 4). Par ailleurs, le point d'articulation de chaque barre 14 et 16 sur le bras 12 et/ou vis-à-vis du châssis 2 ne sont pas nécessairement situés à l'extrémité de ces barres, mais peuvent au contraire être prévus dans la partie courante de ces barres, comme par exemple pour la barre 16 de la variante de suspension des figures 5A à 5C.

Claims

REVENDICATIONS
1. Suspension pour véhicule terrestre pourvu d'un châssis et de roues indépendantes, du type comportant, pour au moins une roue (4), à la fois au moins un bras oscillant (12) de longueur fixe (L), qui est articulé sur une fusée (8) de la roue et qui relie la roue au châssis (2), et des moyens de fixation dudit bras oscillant sur ladite roue et ledit châssis, caractérisée en ce que lesdits moyens de fixation comprennent, pour au moins un premier bras oscillant (12), deux barres (14, 16), un premier point de chaque barre étant articulé par rapport au châssis (2) et un second point de chaque barre étant articulé sur le bras oscillant (12), et des moyens (34, 36) d'entraînement relatif desdits premiers points des barres (14, 16) en rotation autour de leur axe d'articulation (30, 32) par rapport au châssis (2), et en ce que d'une part l'écartement entre le châssis (2) et l'axe (22) d'articulation d'une première (14) des deux barres (14, 16) sur le bras oscillant (12), et d'autre part la position, le long du bras oscillant (12), de l'axe (28) d'articulation de la deuxième (16) desdites deux barres sont variables de façon à maintenir sensiblement constant l'écartement (E) entre la roue (4) et le châssis (2).
2. Suspension suivant la revendication 1 , caractérisée en ce que lesdits premiers et/ou seconds points articulés des deux barres (14,16) sont situés à une des ou aux extrémités de ces barres.
3. Suspension suivant la revendication 2, caractérisée en ce que l'axe d'articulation (28) de la deuxième (16) des deux barres sur le bras oscillant (12) est guidé en translation le long dudit bras oscillant.
4. Suspension suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens d'entraînement relatif en rotation desdits premiers points des deux barres (14, 16) comportent chacun un engrenage (34, 36) dont les deux dentures sont en prise l'une avec l'autre, chaque axe desdits engrenages (34, 36) correspondant à un axe d'articulation (30, 32) desdits premiers points par rapport au châssis (2).
5. Suspension suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le rapport d'engrènement des dentures des engrenages (34, 36) est supérieur à 1.
6. Suspension suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdits premiers points des deux barres
(14, 16) sont articulés directement sur le châssis (2).
7. Suspension suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que lesdits moyens de fixation comportent une plaque support (160) sur laquelle sont articulés lesdits premiers points des deux barres (14, 16), et en ce que l'une (14) des deux barres (14, 16) est pourvue dans sa partie courante d'un axe de pivot (162) sur le châssis (2).
8. Suspension suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un second bras oscillant (1 12), et en ce que les moyens de fixation dudit second bras comportent à la fois une troisième barre (114) articulée sur le second bras oscillant (112) et sensiblement parallèle à l'une des première et deuxième barres (14, 16) des moyens de fixation du premier bras oscillant (12), et des moyens (140, 160) de transmission du mouvement de ladite première ou deuxième barre (14, 16) à ladite troisième barre (114).
9. Suspension suivant la revendication 8, caractérisée en ce que les moyens de transmission (140) comportent une biellette (142) articulée sur ladite première ou deuxième barre (14, 16) et sur ladite troisième barre (1 14).
10. Suspension suivant l'une des revendications 8 ou 9, caractérisée en ce que les moyens de fixation des premier (12) et second (112) bras oscillants et les moyens de transmission du mouvement à la troisième barre (114) comportent une plaque support (160) sur laquelle sont à la fois articulés lesdits premiers points des première et deuxième barres (14, 16) et une extrémité de ladite troisième barre (114), et en ce que chacune des barres parallèles l'une à l'autre (14, 114) est pourvue d'un axe de pivot (162) sur le châssis (2).
11. Suspension suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte, pour chaque roue (4), à la fois au moins un organe d'amortissement (18) articulé sur la deuxième barre (16) autour d'un axe (18B) guidé en translation le long de ladite barre, et des moyens commandés de positionnement de cet axe d'articulation (18B) le long de ladite barre (16).
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