WO2003077638A1 - Device for producing graft connections - Google Patents

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WO2003077638A1
WO2003077638A1 PCT/DE2003/000901 DE0300901W WO03077638A1 WO 2003077638 A1 WO2003077638 A1 WO 2003077638A1 DE 0300901 W DE0300901 W DE 0300901W WO 03077638 A1 WO03077638 A1 WO 03077638A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
knife
base plate
bay
slide
stripper
Prior art date
Application number
PCT/DE2003/000901
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jürgen Wagner
Original Assignee
Wagner Juergen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wagner Juergen filed Critical Wagner Juergen
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G2/00—Vegetative propagation
    • A01G2/30—Grafting
    • A01G2/32—Automatic apparatus therefor

Definitions

  • the invention relates to a device for machine finishing by grafting the internodial area of a noble rice onto an approximately equally strong shoot of a base, by simultaneously making complementary ⁇ cuts ("omega cuts") by means of a punch knife across the shoot, combining the interfaces and ejecting or Release the grafted and combined parts.
  • the invention relates in particular to a device for obtaining refined cuttings from young vines.
  • other woody useful or ornamental plants can be grafted, if necessary after adapting the dimensions, the vegetative propagation of which is economically operated by grafting onto a base, especially fruit trees, nut trees and ornamental trees such as roses, lilacs.
  • ⁇ cut refers to the fact that the cutting process with a punching knife shaped into a bay or loop produces a cutting surface which has a cross-section similarity to the Greek capital letter Omega, ie that the one grafting partner has a cutting surface with one out - protruding tongue receives, while in the other a precisely complementary shaped bay is punched, into which the tongue can be inserted transversely to the drive in the manner of putting together a puzzle. This creates a tensile connection that only requires a wound closure to prevent the interfaces from drying out.
  • the tongue is cut on the noble rice or the underlay, since it has no primary function other than to connect the interfaces to one another in a tensile manner.
  • the interface profile increases the contour line of the meristem (cambium) of both partners, which increases the chances of merging compared to a flat cut.
  • the grafting partners must be chosen to be approximately the same strength, i.e. they should have approximately the same diameter at the locations of the drive intended for making the cuts, so that after the joining, the respective layers of the cambium lie opposite one another, which is the reason for the flawless adhesion is a prerequisite.
  • the eye of the noble rice forms a knot, which as a rule has a larger diameter than the internode and is not included in the grafting process may.
  • This knot also forms one of the obstacles to machine grafting, as will be explained in detail later.
  • the first machines of the generic type delivered the trimmed parts so that they could be put together in pairs.
  • this has proven to be disadvantageous, since the interfaces could dry out until plugged together and the assignment of previously selected shoots of the same diameter was easily lost. For this reason, devices have been created which immediately put the assembling together themselves after the punching process.
  • these more suitable devices have a large number of moving parts which, if necessary, could only be disassembled with difficulty for cleaning or disinfection and, despite the large number of their components, had technical disadvantages.
  • the grafting partners are inserted into the device at the same time, the generally relatively short drive piece with the ' noble eye ' and a longer piece of the base each with one hand from the right and inserted into the machine one above the other from the left.
  • the punching knife cuts through the initially overlapping blanks one after the other, that is to say the noble rice and the base are immediately provided with a complementary ⁇ cut. Then the waste is ejected or falls off the punching knife and the trimmed halves of the rice and the base are put together.
  • the device according to the invention which moreover has the advantage that practically all components can be produced fully automatically using modern manufacturing techniques (e.g. using computer-controlled laser cutting technology).
  • the advantages of handling are, in particular, that the refinement partners are not inserted into the device one after the other, but simultaneously from both sides, and are cut, assembled and re-issued with a single lever movement, the waste pieces being ejected by themselves at the same time, in such a way that that they do not mix with the supply of fine rice and documents that are on the right and left of the machine on a work table, which would lead to malfunctions at work.
  • FIG. 1 Figure la top view of the mounting side of the device Figure lb top view of the side opposite the mounting side Figure 2a side view of the mounting side Figure 2b side view of the side opposite the mounting side Figure 3 views of the movable scraper with trough for grafting Figure 4 views of the fixed double scraper with trough for grafting
  • FIG. 5 view of the left jaw
  • FIG. 6 view of the right jaw
  • FIG. 7 views of the first carriage with the punch knife mounted FIG. 7a cross section through the punch knife
  • the invention relates to a device of the generic type mentioned at the outset for establishing a graft connection between a noble rice and a pad by simultaneously making complementary ⁇ cuts using a suitably shaped punch knife across the drive on approximately equally strong drive pieces, assembling the interfaces and ejecting or releasing the joined parts, which in its broadest aspect is characterized in that it has:
  • a lever-operated first slide sliding in a first guide, as a carrier for the punching knife
  • a two-part scraper connected to the base plate and projecting at a distance above the nose-like projection in the manner of a support arm, which protrudes with its tool into the profile space of the punching knife and is subdivided like a claw in such a way that its lower part has a cut-out bay with the outside combs the bay (loop) of the punching knife and is designed as a trough for receiving the second grafting partner, and its upper part, as a further bay which is form-fittingly adapted to the punching knife, also forms a stripper for the punching knife which meshes with the outside of the loop of the punching knife;
  • the device according to the invention has at least the following components:
  • a pair of prismatic jaws (51, 52, cf. FIGS. 5 and 6), which are preferably laterally interchangeably attached to a nose-like projection of the base plate (1) for immediate or via a form-fitting attachment piece (53) made of plastic material as an abutment mediated reception of a first drive piece;
  • a two-part scraper connected to the base plate (1) and projecting at a distance above the nose-like projection in the manner of a support arm
  • Die-cut bay also forms a stripper for the die-cutter
  • a trough (352) which is open at the top and which can serve as a support for a drive element of the finished product, and which in turn has a lateral metal tongue (34) carries, in such a way that it projects into the profile space of the punching knife (25) to such an extent that it is flush with the bay (251c) of the punching knife, or stripes it, the cover plate (33) having an elongated hole (331) into which a the slide-in limit pin (332) protrudes to limit the slide movement, and an adjusting screw (333) protruding into the slot from above to form an upper stop for the limit pin (332);
  • the base plate (1) expediently also has bores to which it can be screwed with a flange (11) so that it can be placed on a work table. can be assembled.
  • a fastening bracket on the wall, is also to be regarded as encompassed by the invention.
  • the base plate (1) has a nose-like projection (la) on its lower end, seen from the working side, which carries a support recess for a first grafting partner.
  • this support trough is designed as a pair of laterally screwed-on jaws (51, 52, cf. FIGS. 5, 6), which receive between them a trough-shaped shaped piece (53) made of plastic material and its top, the shaped piece approximately adapted, also U-shaped, the edges of the jaws in the region of the formation preferably being ground prismatically, in order to be able to bring the eye of the noble rice as close as possible to the knife.
  • both sides i.e.
  • both jaws accordingly.
  • the space between the jaws is provided for fitting or interposing a suitable molded part (53), which forms a trough, and is used to receive or support a drive element during punching.
  • the jaws (51, 52) and the shaped piece (53) can also be designed differently, e.g. as a one-piece shoe which is pushed from the front over the nose-like projection of the base plate (1) and has the same function as the aforementioned jaws including the intermediate piece.
  • the division of these jaws in two is not absolutely necessary, provided that they only serve the purpose of providing sufficient but gentle support for the punching process for the second drive unit (that is, either the noble rice or the base).
  • the entire nose-like projection (la) of the base plate including the holders and, if appropriate, the abutment made of plastic material, can form a unit that is independent of the base body and can be screwed or otherwise connected to the rest of the (base) body of the base plate (1).
  • a component (double wiper 4) projecting in the manner of a support arm is connected to the base plate (1), the front part of which forms a claw-like tool, with an upper claw (41) into which a bay is embedded at the side , as well as with a lower claw, which forms a trough on its upper side, which, as stated, can serve as a support for a drive element of the refined material and into which a bay (421) is also embedded on the side.
  • the two bays are slightly wider than the punching knife bay and protrude (when installed) into the profile space of the punching knife (25) in such a way that they mesh with the outside of the punching knife bay.
  • the lever-guided first carriage (knife carriage 2) has a bore, a guide pin or other engagement (2a) for an operating lever (24) at its upper end.
  • this operating lever can be designed in a T-shape, as shown in FIG. 1 a, with an articulation (2b) on the base plate and with a handle extension, which in turn can be extended into a foot lever so that the device can be operated without the aid of the hands can be.
  • a hydraulic drive instead of the foot drive or to drive the device by means of compressed air or electrically. Suitable working cylinders and electric drives are commercially available.
  • the slide (2) can be pulled into its starting position with spring force when operated by foot.
  • the automatic return of the carriage (2) to the upper starting position has been achieved by means of two tension springs which act on the lever (24).
  • the travel of the carriage (2) is easiest, as can be seen in FIG. 1 a, on the same lever (24), approximately as shown, by means of two stop rollers (26a, 26b) which are mounted on a common rail. Because of the considerable forces that can occur when the device is actuated, all parts of the device, but in particular these travel limits, are made of appropriately strong heavy plates and other robust materials.
  • connection of the pairs of guide rails (21, 22 or 31, 32) to their respective base can be done permanently or dismantled by any other connection technique, except by screwing, which is preferred according to the invention ,
  • the rails can be welded, soldered or riveted to the base plate.
  • the pairs of guide rails together with the respective cover plate can form a one-piece U-rail-shaped component, for example by milling, knocking or planing this one-piece component from solid.
  • the guide rails preferably have bores and are screwed together with their cover plate to the base plate, which is provided with threaded bores of a suitable width at this point. This structure is shown in FIG. 1a by indicating the screw heads (23a, 23b, 23c, etc.) above the cover plate,
  • the movable scraper (35) shown in FIG. 3 is a separate component in the preferred embodiment, which is interchangeably screwed to the freely movable second slide (3).
  • the scraper can also be made in one piece together with the slide (3).
  • the slide is preferably provided with a limiting pin (332), for which a corresponding threaded hole is provided and which protrudes into an elongated hole (331) which extends into the cover plate ( 30) is embedded.
  • Another way of Path limitation would be, for example, the screwing in of an upper and lower limiting screw into the slide, which , in the end position of the slide, abut the cover plate 23 from above and below.
  • the scraper (35) forms a tool with an upwardly open trough (351), which, as stated, can serve as a support for a drive element of the refined material, and which has a tongue-like projection (352) which (in the installed state) is in the profile space of the punching knife (25) protrudes so far that it is flush with both the bay (251c) of the punching knife and the complementary elements (41, 42) of the double wiper (4) and is made slightly slimmer than the bay of the punching knife ,
  • the freely movable second slide (3) should be above its deepest position in order to remove a finished graft connection, into which it moves due to the interaction of the finishing material and the punching knife during the actuation of the device.
  • a permanent magnet (27) on the carriage (2) at a suitable point, which holds the shaft of the scraper 35 initially holds and only releases again when the carriage (2) moves upward, since the scope of movement of the carriage (2) is greater than that of the carriage (3).
  • the freedom of movement of the carriage (3) or the first scraper (35) must be set before starting up the device so that the trough of its tool in the upper end position is flush with the trough of the tool of the double scraper (4).
  • the device according to the invention is also dependent on components for fulfilling its function which are not part of the invention, but are expedient for the function, such as a drive for the slide (2) or its operating lever; Tension springs to bring the sled pulled back to the upper starting position; Mounting flanges for attaching the device to a work table; Deflection limiter for the operating lever or a foot pedal; Screws and nuts if necessary.
  • the device according to the invention is preferably produced by screwing together individual, surface-protected (galvanized, cadmium-plated, chrome-plated) construction elements, each manufactured in a customary manner, so that individual components, for example in the event of wear, can easily be replaced inexpensively. However, it can also be produced, for example in the case of large quantities, from assemblies in which the components described are combined.
  • the invention is not restricted to a specific assembly technique; rather, all of the usual classic joining techniques, such as joining by bolts, zen, welding, riveting, possibly also new joining techniques such as gluing are encompassed by the invention.
  • the device Apart from tension springs and an operating lever, the device essentially has only two movable components (the two carriages 2 and 3) and, since it has separate supports for the grafting partners to be connected, which can also be kept extremely narrow, very gentle on the material and able to produce grafted vines even with very short intemodes, whereby another advantage is that with the device according to the invention, it is possible to produce both grafts simply by interchanging the feed of the finishing partners , where the tongue is cut on the noble rice, as well as those where the tongue is on the base.
  • Working with the device according to the invention is easy to do, by providing finishing material, sorted according to fine rice and documents, on both sides of the device on a work table to the front edge of which the device is screwed, and being fed to the device with both hands by using a grafting partner (who "lower” graft partner) with the end to be grafted onto the molded piece (53) made of plastic material, ie the lower support is placed, which is located above the nose-like projection of the base plate, and the other ("upper") grafting partner is placed on the fixed scraper (4 or 42, 421), the upper side of which together with the trough (351) of the movable one Scraper (35) serves as a second edition.
  • a grafting partner who "lower" graft partner
  • the lever then moves the first carriage downwards with the punching knife, a first ⁇ cut being made through the upper grafting partner. If the knife continues to move downwards, the cut graft partner is moved as well, while the waste remains on the trough of the fixed scraper and immediately falls off. Now, with a further downward movement with the back of the punch knife, the complementary ⁇ cut is also made in the lower grafting partner. When the knife moves back, the piece of waste remaining with its tongue in the punch knife bay is moved along, pushed upwards during the next working cycle and finally ejected, while the lower grafting partner is inserted into the complementary interface of the upper grafting partner by means of the scraper (35) becomes.
  • the grafts produced with the device according to the invention i.e. in the case of vines: the unrooted cuttings are treated in the usual way, i.e. they receive a wound dressing (e.g. by dipping in wax) and are pre-cultivated in the wake until the grafting point is waxed (callus formation), first trained for rooting for one growing season and planted out in the following growing season.
  • a wound dressing e.g. by dipping in wax

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Abstract

The invention relates to a device for simultaneously punching complementary Φ cut surfaces on a scion and on a support, and for joining the parts in a working process. The inventive device essentially comprises the following components on a base plate: An accommodating cavity, which is fixed to a nose-like projection of the base plate and provided for accommodating a first graft partner; an additional cavity, which projects above the accommodating cavity at a distance therefrom, is adapted to the punching tool in a form-fitting manner, is joined in a fixed manner to the base plate in the form of a bracket, and which is provided for accommodating a second graft partner while being simultaneously designed as a stripper for the punching tool; a first lever-actuated slide, which can move inside a first guide and which is provided as a support for the punching tool, and; a second slide, which can move inside a second guide and which is provided as a support for a second stripper equipped with a tongue that positively engages with the inside of the bay of the punching tool in order to clear out the Φ-shaped loop (bay) of the punching tool, whereby the top side of the second stripper is likewise provided in the form of a cavity for accommodating the second graft partner, with the provision that the path of this slide is limited downward whereby, in the lowermost position, the cavity of the second stripper is aligned with the cavity of the first stripper.

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Pfropfverbindungen Device for producing graft connections
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum maschinellen Veredeln durch Pfropfen des Internodialbereichs eines Edelreises auf einen etwa gleichstarken Trieb einer Unterlage, durch gleichzeitiges Anlegen komplementärer Ω-Schnitte ("Omega- Schnitte") mittels eines Stanzmessers quer zum Trieb, Vereinigen der Schnittstellen und Auswerfen bzw. Freigeben der gepfropften und vereinigten Teile.The invention relates to a device for machine finishing by grafting the internodial area of a noble rice onto an approximately equally strong shoot of a base, by simultaneously making complementary Ω cuts ("omega cuts") by means of a punch knife across the shoot, combining the interfaces and ejecting or Release the grafted and combined parts.
Die Erfindung betrifft insbesondere eine Vorrichtung zur Gewinnung veredelter Stecklinge von Jungreben. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können jedoch - gegebenenfalls nach Anpassung der Abmessungen - auch andere verholzende Nutz- oder Zierpflanzen gepfropft werden, deren vegetative Vermehrung durch Pfropfen auf eine Unterlage wirtschaftlich betrieben wird, vor allem Obstbäume, Nussbäume und Ziergehölze wie Rosen, Flieder.The invention relates in particular to a device for obtaining refined cuttings from young vines. With the device according to the invention, however, other woody useful or ornamental plants can be grafted, if necessary after adapting the dimensions, the vegetative propagation of which is economically operated by grafting onto a base, especially fruit trees, nut trees and ornamental trees such as roses, lilacs.
Der Begriff "Ω-Schnitt" bezieht sich darauf, dass bei dem Stanzvorgang mit einem zu einer Bucht oder Schlaufe geformten Stanzmesser eine Schnittfläche erzeugt wird, die im Querschnitt Ähnlichkeit mit dem griechischen Großbuchstaben Omega hat, d.h. dass der eine Pfropfpartner eine Schnittfläche mit einer heraus- ragenden Zunge erhält, während in den anderen eine genau komplementär geformte Bucht gestanzt wird, in welche die Zunge quer zum Trieb nach Art des Zusammenfügens eines Puzzles eingeschoben werden kann. Dabei entsteht eine zugfeste Verbindung, die lediglich einen Wundverschluss benötigt, um das Austrocknen der Schnittstellen zu verhindern. Für den Erfolg der Pfropfung ist es gleichgültig, ob die Zunge am Edelreis oder der Unterlage angeschnitten wird, da sie primär keine andere Aufgabe hat, als die Schnittstellen zugfest miteinander zu verbinden. Allerdings vergrößert das Schnittstellenprofil die Konturlinie des Meristems (Kambiums) beider Partner, was die Chancen des Verwachsens gegenüber einem flachen Schnitt vergrößert. Wie allgemein bekannt, müssen bei der Technik des Pfropfens die Pfropfpartner etwa gleichstark gewählt werden, d.h. sie sollen an den für Ausführen der Schnitte vorgesehenen Stellen des Triebs ungefähr denselben Durchmesser haben, sodass nach dem Zusammenfügen die jeweiligen Schichten des Kambiums einander gegenüberliegen, was für das einwandfreie Verwachsen Voraussetzupg ist. Es versteht sich, dass das Auge des Edelreises einen Knoten bildet, der in der Regel einen größeren Durchmesser als das Internodium aufweist und nicht in den Pfropfvorgang einbezogen werden darf. Dieser Knoten bildet auch eines der Hindernisse beim maschinellen Pfropfen, wie noch im Einzelnen auszuführen sein wird.The term "Ω cut" refers to the fact that the cutting process with a punching knife shaped into a bay or loop produces a cutting surface which has a cross-section similarity to the Greek capital letter Omega, ie that the one grafting partner has a cutting surface with one out - protruding tongue receives, while in the other a precisely complementary shaped bay is punched, into which the tongue can be inserted transversely to the drive in the manner of putting together a puzzle. This creates a tensile connection that only requires a wound closure to prevent the interfaces from drying out. For the success of the grafting, it does not matter whether the tongue is cut on the noble rice or the underlay, since it has no primary function other than to connect the interfaces to one another in a tensile manner. However, the interface profile increases the contour line of the meristem (cambium) of both partners, which increases the chances of merging compared to a flat cut. As is generally known, in the technique of grafting, the grafting partners must be chosen to be approximately the same strength, i.e. they should have approximately the same diameter at the locations of the drive intended for making the cuts, so that after the joining, the respective layers of the cambium lie opposite one another, which is the reason for the flawless adhesion is a prerequisite. It goes without saying that the eye of the noble rice forms a knot, which as a rule has a larger diameter than the internode and is not included in the grafting process may. This knot also forms one of the obstacles to machine grafting, as will be explained in detail later.
Es sind bereits verschiedene Vorrichtungen zum Herstellen von Ω-Pfropfverbin- düngen an Rebenstecklingen bekannt und z.T. im Handel. Allen eingeführten Konstruktionen ist gemeinsam, dass sie das Ausführen komplementärer Ω- Schnitte an den Triebstücken von Edelreis und Unterlage mittels eines einzigen, entsprechend geformten Stanzmessers besorgen, wobei die Vorderseite des Stanzmessers den einen und die Rückseite den anderen Schnitt erzeugt, sodass einer der Pfropfpartner die Zunge und der andere die entsprechende Bucht erhält. Alle bekannten Vorrichtungen dieser Art weisen daher als zentrales Bauelement ein Ω-förmig profiliertes Stanzmesser aus dünnem Federstahl auf, das auf einem gegen Federkraft fußhebelbetätigten Schlitten auf einer Grundplatte montiert ist und mit dem beide komplementären Schnitte gefertigt werden. Das ein- wandfreie Stanzen und Zusammenfügen der Pfropf partner ist jedoch in der Praxis nicht so einfach auszuführen wie vorstehend geschildert:Various devices for producing Ω graft compounds on vine cuttings are already known and in some cases. in trade. All of the designs introduced have in common that they carry out complementary Ω cuts on the shoots of noble rice and the base by means of a single, appropriately shaped punching knife, the front of the punching knife producing one cut and the back the other cut, so that one of the grafting partners makes the cut Tongue and the other receives the appropriate bay. All known devices of this type therefore have a Ω-shaped punching knife made of thin spring steel as the central component, which is mounted on a slide actuated by foot pedal against spring force on a base plate and with which both complementary cuts are made. In practice, however, the perfect punching and joining of the grafting partners is not as easy as described above:
Einmal erfordert das Stanzen einen erheblichen Druck auf das Messer, sodass vermieden werden muss, dass die zu verbindenden Triebstücke gequetscht wer- den, was die Qualität der Jungreben beeinträchtigen oder sogar zum Absterben der Veredlungsstelle führen würde.On the one hand, punching requires considerable pressure on the knife, so that it must be avoided that the shoots to be connected are squeezed, which would impair the quality of the young vines or even lead to the grafting point dying off.
Zum anderen ist die Abfolge von Einzelbewegungen sowohl der Maschinenbauteile wie auch der Pfropftriebe selbst komplexer Art: Die Triebe müssen übereinan- der in die Maschine eingelegt, getrennt gestanzt, die Abfallstücke selbsttätig entfernt und die gestanzten Enden von Edelreis und Unterlage ineinandergeschoben werden, sodass sie beim Entnehmen aus der Maschine ohne weiteres beiseitegelegt werden können und ein neuer Arbeitsgang beginnen kann, ohne dass die Maschine hierzu vorbereitet werden muss.On the other hand, the sequence of individual movements of both the machine components and the grafting drives themselves is complex: the drives have to be placed one above the other in the machine, punched separately, the pieces of waste removed automatically and the punched ends of the fine rice and the base pushed into each other so that they stick together Removed from the machine can easily be put aside and a new operation can begin without the machine having to be prepared for this.
Die ersten Maschinen der gattungsmäßigen Art haben die beschnittenen Teile so geliefert, dass sie paarweise zusammengesteckt werden konnten. Dies hat sich jedoch als nachteilig erwiesen, da die Schnittstellen bis zum Zusammenstecken austrocknen konnten und die Zuordnung zuvor ausgesuchter Triebe gleichen Durchmessers leicht verloren ging. Daher hat man Vorrichtungen geschaffen, die das Zusammenstecken nach dem Stanzvorgang gleich selbst besorgten. Diese besser geeigneten Vorrichtungen weisen aber eine Vielzahl von bewegten Teilen auf, die bei Bedarf nur schwer zum Reinigen oder Desinfizieren zerlegt werden konnten und trotz der Vielzahl ihrer Bauteile technische Nachteile hatten.The first machines of the generic type delivered the trimmed parts so that they could be put together in pairs. However, this has proven to be disadvantageous, since the interfaces could dry out until plugged together and the assignment of previously selected shoots of the same diameter was easily lost. For this reason, devices have been created which immediately put the assembling together themselves after the punching process. However, these more suitable devices have a large number of moving parts which, if necessary, could only be disassembled with difficulty for cleaning or disinfection and, despite the large number of their components, had technical disadvantages.
Bei einer bekannten Vorrichtung werden die Pfropfpartner gleichzeitig in d e Vorrichtung eingeführt, wobei das in der Regel relativ kurze Triebstück mit dem, ' Edelauge und ein längeres Stück der Unterlage jeweils mit einer Hand von rechts und mit der anderen von links übereinander in die Maschine eingeführt werden. Das Stanzmesser durchschneidet die einander zunächst überlappenden Rohlinge von oben her nacheinander, d.h. das Edelreis und die Unterlage werden unmittelbar nacheinander mit jeweils einem komplementären Ω-Schnitt versehen. Dann wird der Abfall ausgeworfen bzw. fällt vom Stanzmesser ab und die beschnittenen Hälften von Edelreis und Unterlage werden zusammengefügt. Bei dieser verbreiteten Konstruktion ist nachteilig, dass keine getrennten Ablagen für die beiden Teilstücke vorgesehen sind, sondern die zu verbindenden Triebstücke unter dem Stanzmesser unmittelbar übereinander liegen, sodass das untenlie- gende Triebstück während des Stanzvorgangs als "Ablage" für das obenliegende Triebstück dient. Dabei werden aber die beiden Triebstücke beim Stanzen des oberen Triebstücks nicht nur gegeneinandergequetscht, sondern es muss auch Sorge getragen werden, dass die Triebstücke beim Herabfahren des Stanzmessers ihre Position beibehalten. Dies erfordert beim Bediener erhebliches Geschick und Aufmerksamkeit und führt häufig zum Ausschuss. Zum anderen ist bei dieser Vorrichtung der Knoten des Edelreises ständig im Wege, sodass das Edelreis relativ lang angeschnitten werden muß, weil das Edelauge selbst während des Stanzens nicht auf dem darunter liegenden Triebstück, d.h. der Unterlage aufliegen darf, sondern überstehen muß. Dies ist aber ein Nachteil, weil darunter die Stabilität des sich entwickelnden Setzlings, ja sogar die spätere Standfestigkeit des Rebstocks, d.h. die Widerstandsfähigkeit gegen Abbrechen an der Veredlungsstelle leidet.In a known device, the grafting partners are inserted into the device at the same time, the generally relatively short drive piece with the ' noble eye ' and a longer piece of the base each with one hand from the right and inserted into the machine one above the other from the left. The punching knife cuts through the initially overlapping blanks one after the other, that is to say the noble rice and the base are immediately provided with a complementary Ω cut. Then the waste is ejected or falls off the punching knife and the trimmed halves of the rice and the base are put together. The disadvantage of this widespread construction is that no separate shelves are provided for the two sections, but rather the drive pieces to be connected lie directly one above the other under the punching knife, so that the drive piece below serves as a "shelf" for the overhead drive piece during the punching process. However, the two drive units are not only squeezed against one another when punching the upper drive unit, but care must also be taken to ensure that the drive units maintain their position when the punching knife is lowered. This requires considerable skill and attention from the operator and often leads to rejects. On the other hand, with this device the knot of the noble rice is constantly in the way, so that the noble rice has to be cut relatively long because the noble eye itself must not overlap the underlying drive part, ie the base, during punching. However, this is a disadvantage because it affects the stability of the developing seedling, even the later stability of the vine, ie the resistance to breaking off at the processing point.
Eine jüngere Konstruktion weist zwar wesentlich weniger Bauteile auf als die vor- genannte Vorrichtung, hat jedoch den bedienungstechnischen Nachteil, dass der Stanzvorgang für die von einer Seite herangeführte Unterlage und für das von der anderen Seite herangeführte Edelreis in zwei getrennten Arbeitsgängen geschieht, wobei die Vorrichtung sich zwischen diesen Arbeitsgängen selbsttätig umstellt. Der Bediener muss jeweils wissen, in welchem Zustand sich die Vorrich- tung gerade befindet, da die Zuführung der Veredelungspartner ja von verschiedenen Seiten geschieht.Although a more recent construction has far fewer components than the above-mentioned device, it has the disadvantage in terms of operation that the punching process for the base brought in from one side and for the noble rice brought in from the other side takes place in two separate work steps, the device changes automatically between these operations. The operator must always know in which state the device is currently, since the finishing partners are fed from different sides.
Das Zusammenspiel von Schneidvorgang, Abdrücken der Abfall-Enden und das Zusammenschieben von beschnittenem Pfropfreis und Unterlage erforderte bis- her jedenfalls einen komplizierten Aufbau der Maschine; eine bekannte Konstruktion eines französischen Herstellers (Chauvin S.A, Sarrians) weist z.B. auf einer Grundplatte vier Säulen auf, die als Führungen für eine größere Anzahl von Konstruktionselementen dienen, die auf den Säulen an schlittenartigen, von Schraubenfedern gestützten Füßen gleiten. Diese Konstruktion, die bereits seit Jahren im Gebrauch ist, hat nicht nur den Nachteil, dass sie aus sehr vielen Teilen besteht, was das Zerlegen zum Zwecke der Reinigung und auch das Auswechseln von Bauteilen erschwert. Deutlich ist auch von Nachteil, dass die Füße der Schlitten als Bohrungen ausgeführt sind, d.h. die Schlitten nur ausgebaut werden können, wenn hierzu die gesamte Vorrichtung zerlegt wird.The interplay of the cutting process, pressing the ends of the waste and pushing the trimmed graft and base together has so far required a complicated structure of the machine; a known construction by a French manufacturer (Chauvin SA, Sarrians) has, for example, four columns on a base plate, which serve as guides for a larger number of construction elements which slide on the columns on sled-like feet supported by coil springs. This construction, which has been in use for years, not only has the disadvantage that it consists of very many parts, which makes it difficult to disassemble for the purpose of cleaning and also to replace components. It is also clearly a disadvantage that the feet the slide is designed as bores, ie the slide can only be removed if the entire device is dismantled for this purpose.
Alle vorgenannten Nachteile vermeidet die erfindungsgemäße Vorrichtung, die darüber hinaus den Vorteil hat, dass sich praktisch alle Bauteile mit modernen Herstellungstechniken (z.B. durch rechnergesteuerte Laser-Schneidetechnik) vollautomatisch anfertigen lassen. Die Vorteile bei der Handhabung bestehen insbesondere darin, dass die Veredelungspartner nicht nacheinander, sondern gleichzeitig von beiden Seiten in die Vorrichtung eingeführt werden und mit einer einzigen Hebelbewegung geschnitten, zusammengefügt und wieder ausgegeben werden, wobei gleichzeitig die Abfallstücke von selbst ausgeworfen werden und zwar derart, dass sie sich mit dem Vorrat an Edelreisern und Unterlagen, die rechts und links von der Maschine auf einem Arbeitstisch liegen, nicht mischen, was zu Störungen bei der Arbeit führen würde.All of the aforementioned disadvantages are avoided by the device according to the invention, which moreover has the advantage that practically all components can be produced fully automatically using modern manufacturing techniques (e.g. using computer-controlled laser cutting technology). The advantages of handling are, in particular, that the refinement partners are not inserted into the device one after the other, but simultaneously from both sides, and are cut, assembled and re-issued with a single lever movement, the waste pieces being ejected by themselves at the same time, in such a way that that they do not mix with the supply of fine rice and documents that are on the right and left of the machine on a work table, which would lead to malfunctions at work.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen beschrieben, die folgendes wiedergeben:The invention is described below with reference to drawings which show the following:
Figur la Draufsicht auf die Montageseite der Vorrichtung Figur lb Draufsicht auf die der Montageseite gegenüberliegende Seite Figur 2a Seitenansicht der Montageseite Figur 2b Seitenansicht der der Montageseite gegenüberliegenden Seite Figur 3 Ansichten des beweglichen Abstreifers mit Mulde für Pfropfreis Figur 4 Ansichten des festen Doppelabstreifers mit Mulde für Pfropfreis Figur 5 Ansicht des linken Backens Figur 6 Ansicht des rechten Backens Figur 7 Ansichten des ersten Schlittens mit dem montierten Stanzmesser Figur 7a Querschnitt durch das StanzmesserFigure la top view of the mounting side of the device Figure lb top view of the side opposite the mounting side Figure 2a side view of the mounting side Figure 2b side view of the side opposite the mounting side Figure 3 views of the movable scraper with trough for grafting Figure 4 views of the fixed double scraper with trough for grafting FIG. 5 view of the left jaw FIG. 6 view of the right jaw FIG. 7 views of the first carriage with the punch knife mounted FIG. 7a cross section through the punch knife
Es versteht sich, dass die dargebotenen Ansichten la bis 2b nur eine Ausführungsform der Erfindung wiedergeben, bei der die Montageseite, vom Bediener her betrachtet, rechts von der Grundplatte angeordnet ist; die spiegelbildliche Ausführungsform ist selbstverständlich gleichermaßen vorteilhaft und von der Erfindung umfasst.It goes without saying that the views la to 2b shown represent only one embodiment of the invention, in which the assembly side, viewed by the operator, is arranged to the right of the base plate; the mirror-image embodiment is of course equally advantageous and encompassed by the invention.
Die zur Beschreibung der erfindungsgemäßen Vorrichtung nachstehend verwendeten Ortsangaben wie "oben", "unten", "über", "unter", "vorne", "seitlich" bzw. "von der Arbeitsseite her gesehen..." beziehen sich auf die in den Figuren la, lb, 2a und 2b zur Darstellung benutzte Orientierung, die auch die vorgesehene Ar- beitsposition der Vorrichtung wiedergibt.The location information used below to describe the device according to the invention, such as "above", "below", "above", "below", "front", "laterally" or "seen from the working side ..." refer to the in Figures la, lb, 2a and 2b used for illustration orientation, which also reflects the intended working position of the device.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der eingangs erwähnten gattungsmäßigen Art zum Herstellen einer Pfropfverbindung zwischen einem Edel- reis und einer Unterlage durch gleichzeitiges Anlegen komplementärer Ω- Schnitte mittels eines entsprechend geformten Stanzmessers quer zum Trieb an etwa gleichstarken Triebstücken, Zusammenfügen der Schnittstellen und Auswerfen oder Freigeben der zusammengefügten Teile, die in ihrem breitesten Aspekt dadurch gekennzeichnet ist, dass sie aufweist:The invention relates to a device of the generic type mentioned at the outset for establishing a graft connection between a noble rice and a pad by simultaneously making complementary Ω cuts using a suitably shaped punch knife across the drive on approximately equally strong drive pieces, assembling the interfaces and ejecting or releasing the joined parts, which in its broadest aspect is characterized in that it has:
- eine Grundplatte;- a base plate;
- auf einem nasenartigen Vorsprung der Grundplatte eine fest angeordnete Auf- nahmemulde für einen ersten Pfropfpartner;- On a nose-like projection of the base plate, a firmly arranged receiving trough for a first grafting partner;
- einen an sich bekannten, in einer ersten Führung gleitenden hebelbetätigten ersten Schlitten als Träger für das Stanzmesser;a lever-operated first slide, known per se, sliding in a first guide, as a carrier for the punching knife;
- einen mit der Grundplatte verbundenen, im Abstand über dem nasenartigen Vorsprung nach Art eines Tragarms vorkragenden zweiteiligen Abstreifer, der mit seinem Werkzeug in den Profilraum des Stanzmessers hineinragt und klauenartig unterteilt ist, derart, dass sein Unterteil eine ausgeschnittene Bucht aufweist, die mit der Außenseite der Bucht (Schlaufe) des Stanzmessers kämmt und als Mulde zur Aufnahme des zweiten Pfropfpartners ausgebildet ist und sein Oberteil als weitere, formschlüssig an das Stanzmesser angepasste Bucht ebenfalls einen mit der Außenseite der Schlaufe des Stanzmessers kämmenden Abstreifer für das Stanzmesser bildet;- A two-part scraper connected to the base plate and projecting at a distance above the nose-like projection in the manner of a support arm, which protrudes with its tool into the profile space of the punching knife and is subdivided like a claw in such a way that its lower part has a cut-out bay with the outside combs the bay (loop) of the punching knife and is designed as a trough for receiving the second grafting partner, and its upper part, as a further bay which is form-fittingly adapted to the punching knife, also forms a stripper for the punching knife which meshes with the outside of the loop of the punching knife;
- einen in einer weiteren Führung gleitenden zweiten Schlitten als Träger für einen zweiten Abstreifer, der zum Ausräumen der Ω-förmigen Schleife (Bucht) des Stanzmessers eine mit der Innenseite der Bucht des Stanzmessers kämmende Zunge aufweist, wobei der zweite Abstreifer an seiner Oberseite ebenfalls als Mulde zur Aufnahme des zweiten Pfropfpartners ausgebildet ist, mit der Maßgabe, dass der Weg dieses Schlittens nach unten derart begrenzt ist, dass die Mulde des zweite Abstreifers in der untersten Stellung des Schlittens mit der Mulde des ersten Abstreifers fluchtet.- A sliding in a second guide second carrier as a carrier for a second stripper, which has a tongue meshing with the inside of the punch knife blade to clear the Ω-shaped loop (bay) of the punch knife, the second stripper also on its top as Trough for receiving the second grafting partner is formed, with the proviso that the path of this slide is limited in such a way that the trough of the second wiper is flush with the trough of the first wiper in the lowest position of the slide.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung nach den beigefügten Zeichnungen mindestens die folgenden Bauelemente auf:In the preferred embodiment of the invention according to the attached drawings, the device according to the invention has at least the following components:
- eine Trag- oder Grundplatte (1) mit Bohrungen zum Befestigen, insbesondere Verschrauben zugeordneter Bauteile;- A support or base plate (1) with holes for fastening, in particular screwing associated components;
- an einem nasenartigen Vorsprung der Grundplatte (1) ein Paar seitlich vorzugsweise auswechselbar befestigte prismatische Backen (51, 52, vgl. Figuren 5 und 6) zur unmittelbaren oder über ein formschlüssig aufsetzbares Forhn- stück (53) aus plastischem Material als Widerlager vermittelten Aufnahme eines ersten Triebstücks;a pair of prismatic jaws (51, 52, cf. FIGS. 5 and 6), which are preferably laterally interchangeably attached to a nose-like projection of the base plate (1) for immediate or via a form-fitting attachment piece (53) made of plastic material as an abutment mediated reception of a first drive piece;
- einen mit der Grundplatte (1) verbundenen, im Abstand über dem nasenarti- gen Vorsprung nach Art eines Tragarms vorkragenden zweiteiligen Abstreifer- A two-part scraper connected to the base plate (1) and projecting at a distance above the nose-like projection in the manner of a support arm
(4, vgl. Figur 4), der mit seinem Werkzeug in den Profilraum des Stanzmessers (25) hineinragt und klauenartig unterteilt ist, derart, dass sein Unterteil (42) eine ausgeschnittene Bucht (421) aufweist, die mit der Schlaufe des Stanzmessers kämmt und als weitere Mulde zur Aufnahme eines zweiten Triebstücks ausgebildet ist und sein Oberteil als weitere, formschlüssig an das(4, cf. FIG. 4), which protrudes with its tool into the profile space of the punching knife (25) and is divided in the manner of a claw in such a way that its lower part (42) has a cut-out bay (421) which meshes with the loop of the punching knife and is designed as a further trough for receiving a second drive element and its upper part as a further, form-fitting to the
Stanzmesser angepasste Bucht ebenfalls einen Abstreifer für das Stanzmesser bildet;Die-cut bay also forms a stripper for the die-cutter;
- ein mit der Grundplatte verbundenes erstes Paar von Führungsschienen (21, 22), das zusammen mit einer ersten Deckplatte (23) einen Führungskanal (20) für einen hebelgeführten ersten Schlitten (Messerschlitten 2, vgl. Figur 7) bildet, wobei der Schlitten (2) an seinem oberen Ende einen Führungszapfen oder Eingriff (2a) für einen Bedienungshebel (24) und an seinem unteren Ende eine Halterung für ein Stanzmesser (25, vgl. Figur 7a) mittels Klemmplatten (251a, 251 b) aufweist;- A first pair of guide rails (21, 22) connected to the base plate, which together with a first cover plate (23) forms a guide channel (20) for a lever-guided first slide (knife slide 2, see FIG. 7), the slide ( 2) has at its upper end a guide pin or engagement (2a) for an operating lever (24) and at its lower end a holder for a punching knife (25, cf. FIG. 7a) by means of clamping plates (251a, 251b);
- ein über der ersten Deckplatte (23) des Führungskanals (20) montiertes zweites Paar Führungsschienen (31, 32), das zusammen mit einer zweiten Deckplatte (33) einen weiteren Führungskanal (30) für einen frei beweglichen zweiten Schlitten (Abstreiferschlitten 3) bildet, zur Führung eines eine Metallzunge (351, vgl. Figur 3) aufweisenden Abstreifers (35), mit einer nach oben offenen Mulde (352), die als Auflage für ein Triebstück des Veredelungsguts dienen kann, und die ihrerseits eine seitliche Metallzunge (34) trägt, derart, dass diese in den Profilraum des Stanzmessers (25) soweit hineinragt, dass sie mit der Bucht (251c) des Stanzmessers fluchtet bzw. diese ausstreift, wobei die Deckplatte (33) ein Langloch (331) aufweist, in das ein in den Schlitten eingelassener Begrenzungsstift (332) zur Begrenzung der Schlittenbewegung hineinragt, sowie eine in das Langloch von oben hineinragende Justierschraube (333), zur Bildung eines oberen Anschlags für den Begrenzungsstift (332);- A above the first cover plate (23) of the guide channel (20) mounted second pair of guide rails (31, 32), which together with a second cover plate (33) forms a further guide channel (30) for a freely movable second carriage (scraper carriage 3) , for guiding a scraper (35) having a metal tongue (351, cf. FIG. 3), with a trough (352) which is open at the top and which can serve as a support for a drive element of the finished product, and which in turn has a lateral metal tongue (34) carries, in such a way that it projects into the profile space of the punching knife (25) to such an extent that it is flush with the bay (251c) of the punching knife, or stripes it, the cover plate (33) having an elongated hole (331) into which a the slide-in limit pin (332) protrudes to limit the slide movement, and an adjusting screw (333) protruding into the slot from above to form an upper stop for the limit pin (332);
- weitere funktionell erforderliche Bauteile.- Other functionally required components.
Zu den vorstehend kurz beschriebenen Bauelementen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist im einzelnen noch folgendes zu sagen:The following can be said in detail about the components of the device according to the invention described briefly above:
Die Grundplatte (1) weist außer den für die erfindungsgemäße Funktion erforderlichen Bohrungen zweckmäßig noch Bohrungen auf, an denen sie mit einem Flansch (11) verschraubt werden kann, damit sie auf einem Arbeitstisch o. . montiert werden kann. Jedoch ist jede andere Art der Befestigung, z.B. mittels eines Befestigungswinkels an der Wand, ebenfalls als von der Erfindung umfasst anzusehen.In addition to the bores required for the function according to the invention, the base plate (1) expediently also has bores to which it can be screwed with a flange (11) so that it can be placed on a work table. can be assembled. However, any other type of fastening, for example by means of a fastening bracket on the wall, is also to be regarded as encompassed by the invention.
Die Grundplatte (1) weist an ihrem unteren, von der Arbeitsseite her gesehen vorderen Ende einen nasenartigen Vorsprung (la) auf, der eine Auflagemulde für einen ersten Pfropfpartner trägt. Diese Auflagemulde ist nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung als ein Paar seitlich angeschraubter Backen (51, 52, vgl. Fig. 5, 6) ausgeführt, die zwischen sich ein muldenartig ausgehöhltes Formstück (53) aus plastischem Material aufnehmen und deren Oberseite, dem Formstück etwa angepasst, ebenfalls U-förmig ausgeformt ist, wobei die Kanten der Backen im Bereich der Ausformung bevorzugt prismatisch abgeschliffen sind, um gegebenenfalls das Auge des Edelreises so nahe wie möglich an das Messer heranführen zu können. Um dies von beiden Seiten her zu ermöglichen (d.h. wahlweise das Edelreis von links oder von rechts heranführen zu können) ist besonders bevorzugt, beide Backen entsprechend zu formen. Der Raum zwischen den Backen ist zum Aufsetzen oder Dazwischensetzen eines passenden, eine Mulde bildenden Formstücks (53) aus plastischem Material vorgesehen, das zur Aufnahme bzw. Abstützung eines Triebstücks während des Stanzens dient. Die Backen (51, 52) und das Formstück (53) können auch anders gestaltet sein, z.B. als einstückiger Schuh, der von vorne über den nasenartigen Vorsprung der Grundplatte (1) geschoben wird und die gleiche Funktion wie die vorgenannten Backen samt Zwischenstück hat. Insbesondere ist die Zweiteilung dieser Backen nicht zwingend erforderlich, sofern sie nur den Zweck erfüllen, für das zweite Triebstück (also wahlweise das Edelreis oder die Unterlage) eine ausreichende, aber schonende Abstützung für den Stanzvorgang zu bilden. Ebenso kann der gesamte nasenartige Vorsprung (la) der Grundplatte samt Halterungen und gegebenenfalls dem Widerlager aus plastischem Material eine vom Grundkörper unabhängige Einheit bilden, die mit dem restlichen (Grund-)körper der Grund- platte (1) verschraubt oder sonst verbunden werden kann.The base plate (1) has a nose-like projection (la) on its lower end, seen from the working side, which carries a support recess for a first grafting partner. According to a preferred embodiment of the invention, this support trough is designed as a pair of laterally screwed-on jaws (51, 52, cf. FIGS. 5, 6), which receive between them a trough-shaped shaped piece (53) made of plastic material and its top, the shaped piece approximately adapted, also U-shaped, the edges of the jaws in the region of the formation preferably being ground prismatically, in order to be able to bring the eye of the noble rice as close as possible to the knife. In order to enable this from both sides (i.e. to be able to bring the noble rice in from the left or from the right), it is particularly preferred to shape both jaws accordingly. The space between the jaws is provided for fitting or interposing a suitable molded part (53), which forms a trough, and is used to receive or support a drive element during punching. The jaws (51, 52) and the shaped piece (53) can also be designed differently, e.g. as a one-piece shoe which is pushed from the front over the nose-like projection of the base plate (1) and has the same function as the aforementioned jaws including the intermediate piece. In particular, the division of these jaws in two is not absolutely necessary, provided that they only serve the purpose of providing sufficient but gentle support for the punching process for the second drive unit (that is, either the noble rice or the base). Likewise, the entire nose-like projection (la) of the base plate, including the holders and, if appropriate, the abutment made of plastic material, can form a unit that is independent of the base body and can be screwed or otherwise connected to the rest of the (base) body of the base plate (1).
Über dem beschriebenen nasenartigen Vorsprung (la) ist mit der Grundplatte (1) ein nach Art eines Tragarms vorspringendes Bauteil (Doppelabstreifer 4) verbunden, dessen Vorderteil ein klauenartiges Werkzeug bildet, mit einer oberen Klaue (41), in die seitlich eine Bucht eingelassen ist, sowie mit einer unteren Klaue, die auf ihrer Oberseite eine Mulde bildet, die, wie ausgeführt, als Auflage für ein Triebstück des Veredelungsguts dienen kann und in die seitlich ebenfalls eine Bucht (421) eingelassen ist. Die beiden Buchten sind geringfügig weiter ausgeführt als die Bucht des Stanzmessers und ragen (in eingebautem Zustand) so in den Profilraum des Stanzmessers (25) hinein, dass sie mit der Außenseite dessen Bucht kämmen. Der hebelgeführte erste Schlitten (Messerschlitten 2) weist an seinem oberen Ende eine Bohrung, einen Führungszapfen oder sonstigen Eingriff (2a) für einen Bedienungshebel (24) auf. Dieser Bedienungshebel kann im einfachsten Fall T- förmig gestaltetet sein, wie in der Figur la wiedergegeben, mit einer Anlenkung (2b) an der Grundplatte und mit einer Griffverlängerung, die ihrerseits in einen Fußhebel verlängerbar sein kann, damit die Vorrichtung ohne Zuhilfenahme der Hände betätigt werden kann. Es ist aber ohne weiteres und ohne erfinderisches Zutun möglich, anstelle des Fußantriebs einen hydraulischen Antrieb vorzusehen oder die Vorrichtung mittels Druckluft oder elektrisch anzutreiben. Geeignete Ar- beitszylinder und Elektroantriebe sind handelsüblich. Der Schlitten (2) kann bei Fußbetrieb mit Federkraft in seine Ausgangsstellung gezogen werden. In einem praktischen Fall ist die selbsttätige Rückkehr des Schlittens (2) in die obere Ausgangsposition mittels zweier Zugfedern verwirklicht worden, die an dem Hebel (24) angreifen. Die Wegbegrenzung des Schlittens (2) geschieht, wie aus Fig. la ersichtlich, am einfachsten am gleichen Hebel (24), etwa wie gezeichnet, mittels zweier Anschlagrollen (26a, 26b), die auf einer gemeinsamen Schiene gelagert sind. Wegen der beträchtlichen Kräfte, die bei der Betätigung der Vorrichtung auftreten können, sind alle Teile der Vorrichtung, insbesondere aber diese Wegbegrenzungen, aus entsprechend starken Grobblechen und sonstigen robusten Materialien gefertigt.Above the described nose-like projection (la), a component (double wiper 4) projecting in the manner of a support arm is connected to the base plate (1), the front part of which forms a claw-like tool, with an upper claw (41) into which a bay is embedded at the side , as well as with a lower claw, which forms a trough on its upper side, which, as stated, can serve as a support for a drive element of the refined material and into which a bay (421) is also embedded on the side. The two bays are slightly wider than the punching knife bay and protrude (when installed) into the profile space of the punching knife (25) in such a way that they mesh with the outside of the punching knife bay. The lever-guided first carriage (knife carriage 2) has a bore, a guide pin or other engagement (2a) for an operating lever (24) at its upper end. In the simplest case, this operating lever can be designed in a T-shape, as shown in FIG. 1 a, with an articulation (2b) on the base plate and with a handle extension, which in turn can be extended into a foot lever so that the device can be operated without the aid of the hands can be. However, it is easily possible and without inventive step to provide a hydraulic drive instead of the foot drive or to drive the device by means of compressed air or electrically. Suitable working cylinders and electric drives are commercially available. The slide (2) can be pulled into its starting position with spring force when operated by foot. In a practical case, the automatic return of the carriage (2) to the upper starting position has been achieved by means of two tension springs which act on the lever (24). The travel of the carriage (2) is easiest, as can be seen in FIG. 1 a, on the same lever (24), approximately as shown, by means of two stop rollers (26a, 26b) which are mounted on a common rail. Because of the considerable forces that can occur when the device is actuated, all parts of the device, but in particular these travel limits, are made of appropriately strong heavy plates and other robust materials.
Das Verbinden der Führungsschienenpaare (21, 22 bzw. 31, 32) mit ihrer jeweiligen Unterlage (Grundplatte 1 bzw. erste Deckplatte 23) kann, außer durch Ver- schrauben, das erfindungsgemäß bevorzugt wird, durch jede andere Verbin- dungstechnik dauerhaft oder zerlegbar geschehen. Z.B. können die Schienen mit der Grundplatte verschweißt, verlötet oder vernietet werden. Es ist ebenso möglich, die Führungsschienenpaare zusammen mit der jeweiligen Deckplatte zu einem einteiligen U-schienenförmigen Bauelement zu gestalten, etwa dadurch, dass dieses einteilige Bauteil aus dem Vollen gefräst, gestoßen oder gehobelt wird. Bevorzugt weisen die Führungsschienen Bohrungen auf und werden gemeinsam mit ihrer Deckplatte mit der Grundplatte verschraubt, die an dieser Stelle mit Gewindebohrungen geeigneter Weite versehen ist. Dieses Aufbau ist in Figur la durch Andeutung der Schraubenköpfe (23a, 23b, 23c usw.) über der Deckplatte dargestellt,The connection of the pairs of guide rails (21, 22 or 31, 32) to their respective base (base plate 1 or first cover plate 23) can be done permanently or dismantled by any other connection technique, except by screwing, which is preferred according to the invention , For example, the rails can be welded, soldered or riveted to the base plate. It is also possible to design the pairs of guide rails together with the respective cover plate to form a one-piece U-rail-shaped component, for example by milling, knocking or planing this one-piece component from solid. The guide rails preferably have bores and are screwed together with their cover plate to the base plate, which is provided with threaded bores of a suitable width at this point. This structure is shown in FIG. 1a by indicating the screw heads (23a, 23b, 23c, etc.) above the cover plate,
Der in der Figur 3 wiedergegebene bewegliche Abstreifer (35) ist in der bevorzugten Ausführungsform ein eigenes Bauteil, das auswechselbar mit dem frei beweglichen zweiten Schlitten (3) verschraubt ist. Natürlich kann der Abstreifer auch zusammen mit dem Schlitten (3) einteilig ausgeführt werden. Zur Begren- zung seines Bewegungsspielraums (vgl. unten) wird der Schlitten, wie schon ausgeführt, bevorzugt mit einem Begrenzungsstift (332) versehen, für den eine entsprechende Gewindebohrung vorgesehen ist und der in ein Langloch (331) hineinragt, das in die Deckplatte (30) eingelassen ist. Eine andere Möglichkeit der Wegebegrenzung wäre z.B. das Eindrehen je einer oberen und unteren Begrenzungsschraube in den Schlitten, die, in der Endstellung des Schlittens von oben bzw. unten her an der Deckplatte 23 anschlagen. Der Abstreifer (35) bildet ein Werkzeug mit einer nach oben offenen Mulde (351), die wie ausgeführt als Aufla- ge für ein Triebstück des Veredelungsguts dienen kann, und das einen zungenartigen Vorsprung (352) aufweist, der (in eingebautem Zustand) in den Profilraum des Stanzmessers (25) soweit hineinragt, dass der sowohl mit der Bucht (251c) des Stanzmessers als auch den komplementären Elementen (41, 42) des Dop- pelabstreifers (4) fluchtet und der geringfügig schlanker ausgeführt ist als die Bucht des Stanzmessers.The movable scraper (35) shown in FIG. 3 is a separate component in the preferred embodiment, which is interchangeably screwed to the freely movable second slide (3). Of course, the scraper can also be made in one piece together with the slide (3). To limit its freedom of movement (see below), the slide, as already stated, is preferably provided with a limiting pin (332), for which a corresponding threaded hole is provided and which protrudes into an elongated hole (331) which extends into the cover plate ( 30) is embedded. Another way of Path limitation would be, for example, the screwing in of an upper and lower limiting screw into the slide, which , in the end position of the slide, abut the cover plate 23 from above and below. The scraper (35) forms a tool with an upwardly open trough (351), which, as stated, can serve as a support for a drive element of the refined material, and which has a tongue-like projection (352) which (in the installed state) is in the profile space of the punching knife (25) protrudes so far that it is flush with both the bay (251c) of the punching knife and the complementary elements (41, 42) of the double wiper (4) and is made slightly slimmer than the bay of the punching knife ,
Der frei bewegliche zweite Schlitten (3) sollte sich zur Entnahme einer fertigen Pfropfverbindung oberhalb seiner tiefsten Position befinden, in die er sich durch das Zusammenwirken von Veredelungsmaterial und Stanzmesser während der Betätigung der Vorrichtung bewegt. Da der Schlitten (3) sich jedoch durch sein Eigengewicht nach unten bewegen und dort die Entnahme des fertigen Stecklings behindern würde, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, auf dem Schlitten (2) an geeigneter Stelle einen Dauermagneten (27) anzubringen, der den Schaft des Abstreifers 35 zunächst festhält und erst bei der Weiterbewegung des Schlittens (2) nach oben wieder freigibt, da der Bewegungsspielraum des Schlittens (2) größer ist als der des Schlittens (3).The freely movable second slide (3) should be above its deepest position in order to remove a finished graft connection, into which it moves due to the interaction of the finishing material and the punching knife during the actuation of the device. However, since the carriage (3) would move downward due to its own weight and would hinder the removal of the finished cutting there, it has proven to be expedient to mount a permanent magnet (27) on the carriage (2) at a suitable point, which holds the shaft of the scraper 35 initially holds and only releases again when the carriage (2) moves upward, since the scope of movement of the carriage (2) is greater than that of the carriage (3).
Der Bewegungsspielraum des Schlittens (3) bzw. des ersten Abstreifers (35) muss vor der Inbetriebnahme der Vorrichtung so eingestellt werden, dass die Mulde seines Werkzeugs in der oberen Endlage mit der Mulde des Werkzeugs des Doppelabstreifers (4) fluchtet.The freedom of movement of the carriage (3) or the first scraper (35) must be set before starting up the device so that the trough of its tool in the upper end position is flush with the trough of the tool of the double scraper (4).
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist zur Erfüllung ihrer Funktion außerdem auf Bauteile angewiesen, die nicht zur Erfindung gehören, jedoch für die Funktion zweckmäßig sind, wie einen Antrieb für den Schlitten (2) bzw. dessen Bedienungshebel; Zugfedern, um den nach unten gezogenen Schlitten in die obere Ausgangslage zurückholen; Befestigungsflansche zur Anbringung der Vorrichtung an einem Arbeitstisch; Ausschlagbegrenzer für den Bedienungshebel bzw. ein Fußpedal; Schrauben und gegebenenfalls Muttern.The device according to the invention is also dependent on components for fulfilling its function which are not part of the invention, but are expedient for the function, such as a drive for the slide (2) or its operating lever; Tension springs to bring the sled pulled back to the upper starting position; Mounting flanges for attaching the device to a work table; Deflection limiter for the operating lever or a foot pedal; Screws and nuts if necessary.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird bevorzugt aus einzelnen, jeweils für sich in üblicher Weise hergestellten oberflächengeschützten (verzinkt, cadmiert, verchromt) Konstruktionselementen durch Verschrauben hergestellt, sodass einzelne Bauteile, z.B. bei Verschleiß, leicht kostengünstig ersetzt werden können. Sie kann aber auch, z.B. bei großen Stückzahlen, aus Baugruppen hergestellt werden, in denen die beschriebenen Bauelemente zusammengefasst sind. Die Erfindung ist nicht auf eine bestimmte Technik der Montage beschränkt, vielmehr sollen alle üblichen klassischen Verbindungstechniken wie Verbinden durch Bol- zen, Verschweißen, Vernieten, gegebenenfalls auch neue Verbindungstechniken wie Verkleben von der Erfindung umfasst werden. Die Vorrichtung weist, abgesehen von Spannfedern und einem Bedienhebel im Wesentlichen nur zwei bewegliche Bauteile auf (die beiden Schlitten 2 und 3) und ist, da sie über getrenn- te Auflagen für die zu verbindenden Pfropfpartner verfügt, die zudem äußerst schmal gehalten werden können, sehr materialschonend und in der Lage, auch von Veredelungsgut mit sehr kurzen Intemodien Pfropfreben herzustellen, wobei als weiterer Vorteil zu nennen ist, dass mit der erf indungsgemäßen Vorrichtung ohne jeden Umbau, einfach durch Vertauschung der Zuführung der Veredelungs- partner, sowohl Veredelungen hergestellt werden können, bei denen die Zunge am Edelreis angeschnitten ist, als auch solche, bei denen sich die Zunge an der Unterlage befindet.The device according to the invention is preferably produced by screwing together individual, surface-protected (galvanized, cadmium-plated, chrome-plated) construction elements, each manufactured in a customary manner, so that individual components, for example in the event of wear, can easily be replaced inexpensively. However, it can also be produced, for example in the case of large quantities, from assemblies in which the components described are combined. The invention is not restricted to a specific assembly technique; rather, all of the usual classic joining techniques, such as joining by bolts, zen, welding, riveting, possibly also new joining techniques such as gluing are encompassed by the invention. Apart from tension springs and an operating lever, the device essentially has only two movable components (the two carriages 2 and 3) and, since it has separate supports for the grafting partners to be connected, which can also be kept extremely narrow, very gentle on the material and able to produce grafted vines even with very short intemodes, whereby another advantage is that with the device according to the invention, it is possible to produce both grafts simply by interchanging the feed of the finishing partners , where the tongue is cut on the noble rice, as well as those where the tongue is on the base.
Das Arbeiten mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung vollzieht sich leicht, indem auf einem Arbeitstisch, an dessen Vorderkante die Vorrichtung angeschraubt ist, beiderseits der Vorrichtung Veredelungsmaterial, sortiert nach Edelreisern und Unterlagen bereitgehalten und mit beiden Händen der Vorrichtung zugeführt wird, indem jeweils ein Pfropf partner (der "untere" Pfropf partner) mit dem zu pfropfenden Ende auf das Formstück (53) aus plastischem Material, d.h. die un- tere Auflage aufgesetzt wird, die sich über dem nasenartigen Vorsprung der Grundplatte befindet und der andere ("obere") Pfropfpartner auf den festen Abstreifer (4 bzw. 42, 421), dessen Oberseite zusammen mit der Mulde (351) des beweglichen Abstreifers (35) als zweite Auflage dient. Sodann wird mittels des Hebels der erste Schlitten mit dem Stanzmesser nach unten bewegt, wobei ein erster Ω-Schnitt durch oberen Pfropfpartner geführt wird. Wenn sich nun das Messer weiter abwärts bewegt, wird der angeschnittene Pfropfpartner mitbewegt, während der Abfall auf der Mulde des feststehenden Abstreifers zurückbleibt und sogleich abfällt. Nun wird bei weiterer Abwärtsbewegung mit der Rückseite des Stanzmessers auch der komplementäre Ω-Schnitt in den unteren Pfropfpartner angelegt. Wenn sich nun das Messer zurückbewegt, wird das mit seiner Zunge in der Bucht des Stanzmessers verbliebene Abfallstück mitbewegt, beim nächsten Arbeitscyclus weiter nach oben geschoben und schließlich ausgeworfen, während mittels des Abstreifers (35) der untere Pfropfpartner in die komplementäre Schnittstelle des obere Pfropfpartners eingeschoben wird.Working with the device according to the invention is easy to do, by providing finishing material, sorted according to fine rice and documents, on both sides of the device on a work table to the front edge of which the device is screwed, and being fed to the device with both hands by using a grafting partner (who "lower" graft partner) with the end to be grafted onto the molded piece (53) made of plastic material, ie the lower support is placed, which is located above the nose-like projection of the base plate, and the other ("upper") grafting partner is placed on the fixed scraper (4 or 42, 421), the upper side of which together with the trough (351) of the movable one Scraper (35) serves as a second edition. The lever then moves the first carriage downwards with the punching knife, a first Ω cut being made through the upper grafting partner. If the knife continues to move downwards, the cut graft partner is moved as well, while the waste remains on the trough of the fixed scraper and immediately falls off. Now, with a further downward movement with the back of the punch knife, the complementary Ω cut is also made in the lower grafting partner. When the knife moves back, the piece of waste remaining with its tongue in the punch knife bay is moved along, pushed upwards during the next working cycle and finally ejected, while the lower grafting partner is inserted into the complementary interface of the upper grafting partner by means of the scraper (35) becomes.
Die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellten Pfröpflinge, d.h. bei Reben: die unbewurzelten Stecklinge, werden in üblicher weise weiterbehandelt, d.h. sie erhalten einen Wundverband (z.B. durch Tauchen in Wachs)und werden im Einschlag bis zur Verwachsung der Veredelungsstelle (Kallusbildung) vorkulti- viert, zunächst für eine Vegetationsperiode zum Bewurzeln aufgeschult und in der folgenden Vegetationsperiode ausgepflanzt. The grafts produced with the device according to the invention, i.e. in the case of vines: the unrooted cuttings are treated in the usual way, i.e. they receive a wound dressing (e.g. by dipping in wax) and are pre-cultivated in the wake until the grafting point is waxed (callus formation), first trained for rooting for one growing season and planted out in the following growing season.

Claims

Patentansprüche claims
1. Vorrichtung zum Herstellen einer Pfropfverbindung zwischen einem Edelreis und einer Unterlage durch gleichzeitiges Anlegen komplementärer Ω-Schnitte mittels eines entsprechend geformten Stanzmessers quer zum Trieb an gleichstarken Triebstücken, Zusammenfügen der Schnittstellen und Auswerfen oder Freigeben der zusammengefügten Teile, die in ihrem breitesten Aspekt dadurch gekennzeichnet ist, dass sie aufweist:1.Device for producing a graft connection between a noble rice and a base by simultaneously making complementary Ω cuts by means of a correspondingly shaped punch knife transverse to the drive on drives of the same strength, joining the interfaces and ejecting or releasing the joined parts, which are characterized in their broadest aspect is that it has:
- eine Grundplatte;- a base plate;
- auf einem nasenartigen Vorsprung der Grundplatte eine fest angeordnete Aufnahmemulde für einen ersten Pfropfpartner;- On a nose-like projection of the base plate, a fixed recess for a first grafting partner;
- einen mit der Grundplatte verbundenen, im Abstand über dem nasenartigen Vorsprung nach Art eines Tragarms vorkragenden zweiteiligen Abstreifer, der mit seinem Werkzeug in den Profilraum des Stanzmessers hineinragt und klauenartig unterteilt ist, derart, dass sein Unterteil eine ausgeschnittene Bucht aufweist, die mit der Außenseite der Bucht- A two-part scraper connected to the base plate and projecting at a distance above the nose-like projection in the manner of a support arm, which protrudes with its tool into the profile space of the punching knife and is subdivided like a claw in such a way that its lower part has a cut-out bay with the outside the bay
(Schlaufe) des Stanzmessers kämmt und als Mulde zur Aufnahme des zweiten Pfropfpartners ausgebildet ist und sein Oberteil als weitere, formschlüssig an das Stanzmesser angepasste Bucht ebenfalls einen mit der Außenseite der Schlaufe des Stanzmessers kämmenden Abstreifer für das Stanzmesser bildet;(Loop) of the punching knife and is designed as a trough for receiving the second grafting partner, and its upper part, as a further bay which is form-fittingly adapted to the punching knife, also forms a stripper for the punching knife which meshes with the outside of the loop of the punching knife;
- in einer Führung einen an sich bekannten, hebel betätigten ersten Schlitten als Träger für das Stanzmesser;- In a guide a known, lever-operated first carriage as a carrier for the punch knife;
- in einer weiteren Führung einen beweglichen zweiten Schlitten als Träger für einen zweiten Abstreifer, der zum Ausräumen der Ω-förmigen Schleife (Bucht) des Stanzmessers eine mit der Innenseite der Bucht des Stanzmessers kämmende Zunge aufweist, wobei der zweite Abstreifer an seiner Oberseite ebenfalls als Mulde zur Aufnahme des zweiten Pfropfpart- ners ausgebildet ist, mit der Maßgabe, dass der Weg dieses Schlittens nach unten derart begrenzt ist, dass die Mulde des zweite Abstreifers in der untersten Stellung mit der Mulde des ersten Abstreifers fluchtet.- In a further guide, a movable second carriage as a carrier for a second stripper, which has a tongue meshing with the inside of the punch knife's tongue to clear out the Ω-shaped loop (bay) of the punching knife, the second stripper also being on its top as The trough is designed to receive the second grafting partner, with the proviso that the path of this slide is limited downwards in such a way that the trough of the second wiper is aligned with the trough of the first wiper in the lowest position.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, die nach den beigefügten Zeichnungen (Figuren la, lb, 2a, 2b usw.) mindestens die folgenden Bauelemente aufweist: - eine Trag- oder Grundplatte (1) mit Bohrungen zum Befestigen, insbesondere Verschrauben zugeordneter Bauteile;2. Device according to claim 1, which according to the accompanying drawings (Figures la, lb, 2a, 2b, etc.) has at least the following components: - A support or base plate (1) with holes for fastening, in particular screwing associated components;
- an einem nasenartigen Vorsprung der Grundplatte (1) ein Paar seitlich vorzugsweise auswechselbar befestigte prismatische Backen (51, 52, vgl.- On a nose-like projection of the base plate (1), a pair of prismatic jaws (51, 52, cf.
Figuren 5 und 6) zur unmittelbaren oder über ein formschlüssig aufsetzbares Formstück (53) aus plastischem Material als Widerlager vermittelten Aufnahme eines ersten Triebstücks;Figures 5 and 6) for the immediate or via a form-fitting fitting (53) made of plastic material as an abutment received a first drive member;
- einen mit der Grundplatte (1) verbundenen, im Abstand über dem nasenartigen Vorsprung nach Art eines Tragarms vorkragenden zweiteiligen Abstreifer (4, vgl. Figur 4), der mit seinem Werkzeug in den Profilraum des Stanzmessers (25) hineinragt und klauenartig unterteilt ist, derart, dass sein Unterteil (42) eine Bucht (421) aufweist, die mit der Schlaufe des Stanzmessers kämmt und als weitere Mulde zur Aufnahme eines zweitena two-part scraper (4, cf. FIG. 4) connected to the base plate (1) and projecting at a distance above the nose-like projection in the manner of a support arm, which protrudes with its tool into the profile space of the punching knife (25) and is subdivided like a claw, such that its lower part (42) has a bay (421) which meshes with the loop of the punching knife and as a further recess for receiving a second one
Triebstücks ausgebildet ist und sein Oberteil als weitere, mit dem Stanzmesser kämmende Bucht ebenfalls einen Abstreifer für das Stanzmesser bildet;Triebstücks is formed and its upper part as a further, meshing with the punch knife also forms a stripper for the punch knife;
- ein mit der Grundplatte verbundenes erstes Paar von Führungsschienen- A first pair of guide rails connected to the base plate
(21, 22), das zusammen mit einer ersten Deckplatte (23) einen Führungskanal (20) für einen hebelgeführten ersten Schlitten (Messerschlitten 2) bildet, wobei der Schlitten (2) an seinem oberen Ende einen Führungszapfen oder Eingriff (2a) für einen Bedienungshebel (24) und an seinem unte- ren Ende eine Halterung für ein Stanzmesser (25, vgl. Figur 7) mittels(21, 22) which, together with a first cover plate (23), forms a guide channel (20) for a lever-guided first slide (knife slide 2), the slide (2) at its upper end having a guide pin or engagement (2a) for one Operating lever (24) and at its lower end a holder for a punch knife (25, see FIG. 7) by means of
Klemmplatten (251a, 251 b) aufweist;Has clamping plates (251a, 251b);
- ein über der ersten Deckplatte (23) des Führungskanals (20) montiertes zweites Paar Führungsschienen (31, 32), das zusammen mit einer zweiten Deckplatte (33) einen weiteren Führungskanal (30) für einen frei beweglichen zweiten Schlitten (Abstreiferschlitten 3) bildet, zur Führung eines eine Metallzunge (351, vgl. Figur 3) aufweisenden Abstreifers (35) mit einer nach oben offenen Mulde (352), die als Auflage für ein Triebstück des Veredelungsguts dienen kann und einer seitliche Metallzunge (34), derart, dass diese in den Profilraum des Stanzmessers (25) soweit hineinragt, dass sie mit der Bucht (251c) des Stanzmessers kämmt bzw. diese ausstreift, wobei der Schlittenweg begrenzt wird, insbesondere durch einen in den Schlitten eingelassenen Begrenzungsstift (332), der in ein Langloch (331) der Deckplatte (33) hineinragt, sowie durch eine in das Langloch von oben hineinragende Justierschraube (332), zur Bildung eines oberen Anschlags für den Begrenzungsstift (332);- A above the first cover plate (23) of the guide channel (20) mounted second pair of guide rails (31, 32), which together with a second cover plate (33) forms a further guide channel (30) for a freely movable second carriage (scraper carriage 3) , for guiding a scraper (35) having a metal tongue (351, see FIG. 3) with an upwardly open trough (352) which can serve as a support for a drive element of the refined material and a lateral metal tongue (34) such that this protrudes into the profile space of the punching knife (25) to such an extent that it meshes with the bay (251c) of the punching knife or strips it, the carriage travel being limited, in particular by a limiting pin (332) embedded in the carriage, which extends into an elongated hole (331) of the cover plate (33) protrudes, as well as an adjusting screw (332) protruding into the elongated hole from above, to form an upper stop for the limiting pin (332);
- weitere funktioneil erforderliche Bauteile. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als weitere, funktioneil erforderliche Bauteile vorhanden sind: eine oder mehrere Zugfedern samt Aufhängungen, die den vom Fußhebel (24) nach unten gezogenen Schlitten (2) in die obere Ausgangslage zurückholen; ein oder mehrere Befestigungsflansche zur Anbringung der Vorrichtung an einem Arbeitstisch; Verlängerungen des Bedienungshebels mit einem Fußhebel (Pedal); Ausschlagbegrenzer für den Bedienungshebel bzw. das Fußpedal; Schrauben und gegebenenfalls Muttern und weitere Kleinteile.- Other functionally required components. Apparatus according to claim 1, characterized in that there are further, functionally required components: one or more tension springs including suspensions which bring the slide (2) pulled down by the foot lever (24) back into the upper starting position; one or more mounting flanges for attaching the device to a work table; Extensions of the operating lever with a foot lever (pedal); Deflection limiter for the operating lever or the foot pedal; Screws and, if necessary, nuts and other small parts.
Zeichnungen drawings
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3680255A (en) * 1970-12-17 1972-08-01 Dmz Anton Ivanov Grafting machine for seedling material
DE7533447U (en) * 1975-10-21 1976-03-04 7056 Weinstadt DEVICE FOR GRAVING PLANTS, IN PARTICULAR VINES
DE2602316A1 (en) * 1976-01-22 1977-07-28 Eugen Wahler Grafting device for plants - has U-shaped pincers head support which has two parallel U-shanks with straight guide for slide
FR2539951A1 (en) * 1983-02-02 1984-08-03 Egretier Cie Sa Grafting machine

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