WO2003074980A1 - Distributeur-doseur de produit granulaire ou pulverulent - Google Patents

Distributeur-doseur de produit granulaire ou pulverulent Download PDF

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WO2003074980A1
WO2003074980A1 PCT/EP2003/050036 EP0350036W WO03074980A1 WO 2003074980 A1 WO2003074980 A1 WO 2003074980A1 EP 0350036 W EP0350036 W EP 0350036W WO 03074980 A1 WO03074980 A1 WO 03074980A1
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metering
product
dispenser
container
housing
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PCT/EP2003/050036
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English (en)
Inventor
Thierry Abad
Original Assignee
M.C.C. S.A.R.L.
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
    • G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
    • G01F11/14—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber reciprocates
    • G01F11/18—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber reciprocates for fluent solid material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/28—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
    • G01F11/36—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply or discharge valves of the rectilinearly-moved slide type
    • G01F11/40—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply or discharge valves of the rectilinearly-moved slide type for fluent solid material

Definitions

  • the present invention relates to a dispenser-dispenser of a granular or powdered product in which the presence of a guide element makes it possible to ensure the hermeticity of the container containing the product to be dosed in order to avoid contamination of the product or a deterioration of its organoleptic qualities.
  • the dispenser according to the invention is simple to use and each of the elements of the dispenser can be separated from the others for easier maintenance and a rapid change in the quantity to be dosed by simply replacing the metering element.
  • the dispenser-dispenser according to the invention is particularly suitable for the distribution and dosing of food products such as milk powder, cocoa and coffee.
  • the dosing of a product such as milk powder is generally carried out from a container containing the milk from which the desired quantity of milk is withdrawn using a measuring spoon.
  • a sample poses a risk of contamination of the milk and the dispenser does not allow precise and uniform quantities to be sampled.
  • each operation of transferring the product into a bottle, for example is a delicate maneuver which often results in a loss of the product out of the neck.
  • document FR-A-2 755 431 describes a dispenser-dispenser which cooperates with a rigid container containing the product to be dispensed.
  • the dispenser has a fixed part and a part that can move in rotation inside the fixed part between a filling position and a draining position.
  • the product receiving chamber, or doser, carried by the movable part In the filling position, the product receiving chamber, or doser, carried by the movable part is placed under a drain window provided on a wall separating the container from the dispenser-doser.
  • the receiving chamber is filled with the product to be dosed by gravity.
  • the movable part is brought by rotation to the emptying position in which the receiving chamber is located above a window formed in the lower part of the dispenser called the cover.
  • the dimensions of the windows must be at least equal to those of the cross section of the receiving chamber so that the dispenser fills and empties completely so that the dose withdrawn is of constant volume. Consequently, any change occurring in the volume of the dispenser, that is to say the quantity to be dispensed, results in the modification of the other elements of the dispenser such as the cover or the partition wall or the height of the fixed part. Likewise, any replacement of the metering device inevitably leads to the replacement of the entire moving part.
  • the product to be dosed can easily flow between the partition wall and the moving mobile part, in other words outside the dispenser, around the movable part between the cover and the partition wall and in the dispenser.
  • the accumulation of the product to be dosed between the constituent elements of the dispenser will, on the one hand, quickly hinder or block the rotation of the mobile part and, on the other hand, constitute a source of bacterial contamination of the dispenser or of mixing with spoiled products gradually accumulated.
  • Document FR-A-2 674 222 describes a dispenser-doser for powdered product consisting of a box comprising an orifice in its lower part, the orifice communicating with a cylindrical doser movable in translation between a filling position and a position emptying.
  • the dispenser is provided with a plate which closes the orifice of the box when the doser is in the emptying position and the dispenser is provided with a double bottom which closes the bottom of the doser when it is in the filling position.
  • the hermeticity of the box containing the product to be dosed is not guaranteed.
  • the product flowing out of the metering device progressively impedes the movements of the metering device and is likely to mix with the product contained in the metering device during subsequent uses of the dispenser.
  • the aromas of a dosing product such as coffee can easily escape and various sources of contamination, such as water or microorganisms, for example, can easily enter the can and destroy a product. to be dosed such as milk powder.
  • the layout and the different interactions between constituent elements of this dispenser do not allow to envisage a simple and fast change of the dispenser and, consequently of the quantity to be dispensed, without substantial modifications of other elements of the dispenser such as the double bottom.
  • the object of the present invention is to provide a metering dispenser which hermeticizes the container containing the product to be metered so as to prevent the product from flowing out of the metering element during movement of the metering element and in order to keep the product to be dosed in good hermetic conditions preventing contamination of the product to be dosed and / or the loss of its organoleptic qualities and its particle size characteristics.
  • the dispenser according to the invention must also be simple to use and easy to maintain.
  • the dispenser and / or the volume of product to be dispensed can be easily replaced without causing the replacement of other constituent parts of the dispenser-dispenser.
  • the invention relates to a dispenser-dispenser of a granular or powdered product contained in a container, comprising a movable element, in particular by translation along a slide, between a filling position and a emptying position by gravity of a metering element carried by the movable element in translation and designed to receive a determined quantity of said product when the metering element is in the filling position.
  • the metering element further includes a shutter pad to prevent product flow when the metering element is in the emptying position.
  • a dosing product guiding element separates the dosing element and the dosing product, and has a flow orifice adapted to guide the dosing product exclusively towards the dosing element when it is in the filling position.
  • the flow orifice is hermetically sealed by the closure range when the metering element is moved to the emptying position.
  • the slideway closes the drain opening of the metering element when it is not in the drain position.
  • the present invention can be adapted to a metering distributor in which the movable element passes from a filling position to a draining position by a rotational movement as described in the document FR-A-2 755 431 mentioned above. .
  • the emptying position also corresponds to the position in which the metering distributor is kept between two uses.
  • the product to dose remaining in the container is hermetically protected from any source of contamination which could harm these organoleptic qualities, or its physical or chemical characteristics.
  • the choice of a suitable shape of the guide element and the diameter of its flow orifice makes it possible to direct the product exactly towards the metering element at the level of the flow orifice.
  • the funnel shape is particularly suitable for orienting the product towards the metering element and has the advantage of providing a narrow flow orifice which is easier to close and whose dimensions can be perfectly adapted to those of the metering element.
  • the presence of the funnel guide element allows all of the product initially contained in the container to flow through the flow orifice. Indeed, with the dispensers of the prior art, a non-negligible amount of product in the container remains in the container around the drain window and can only reach the metering element by shaking or tilting the container so to bring the product to be dosed to the window.
  • the movable element, the slide, the metering element are placed in the housing, the bottom of the housing being provided with a window allowing the emptying of the metering element. All the constituent elements of this dispenser-dispenser are thus kept in cohesion inside the housing which also reinforces the hermeticity of the assembly.
  • the guide element may be provided with a groove which cooperates in fixing with a groove or a rib formed on the housing by elastic clamping or by clipping.
  • the groove or rib of the housing is positioned so that the flow orifice of the guide element exerts pressure on the closing range of the metering element when it is moved to the emptying position.
  • This fixing of the guide element on the housing thus reinforces the hermeticity of the junction between the flow orifice and the closure range and allows the user to reverse the dispenser fixed to the container without the constituent elements do not move inside the case.
  • the housing and the container each comprise a thread making it possible to assemble them by screwing. Consequently, screwing the container onto the housing strengthens the cohesion of all the elements included in the housing, the pressure exerted on the guide element and, therefore, the tightness of the junction between the flow opening of the guide member and the sealing range.
  • the dimensions of the various components of the dispenser may vary depending on the location and the mode of use.
  • such a dispenser may have a larger size if it is intended to be used in a restaurant or bar for the distribution of coffee or a maternity ward for the distribution of powdered milk, and of a smaller dimension for a use reserved for the individual.
  • the dimensions of the housing will be such that all the standard metal cans can be used as a container directly attached to the housing.
  • the metering dispenser may also include means for fixing a container in a position such that the product to be metered only pours into the container when the metering element is in the emptying position.
  • This additional feature has two advantages. On the one hand, this frees a hand of the user of the metering dispenser who does not have to hold the container precisely below the metering element at the time of emptying and on the other hand, it prevents the product accidentally spills next to the container during emptying.
  • the fixing means can be a thread formed on the slide and cooperating by screwing with a thread formed on the container, the central axis of the thread being preferably aligned with that of the metering element when it is in the drain position.
  • the metering element can be separated from the movable element.
  • the metering element can easily be replaced according to the desired dose without necessarily having to modify the other constituent elements of the object of the invention.
  • the metering element can also comprise a protruding part through the flow orifice in the product to be metered.
  • the projecting part in contact with the pulverulent product destroys any arches formed by the product inside the container.
  • FIG. 1 is an exploded view of a preferred embodiment of the invention comprising, from top to bottom, the funnel-shaped guide element, the metering element, the movable element, a slide and The box.
  • FIG. 1 is a top view of the funnel-shaped guide element of the metering distributor as shown in Figure 1.
  • FIG. 3 is a top view of the metering element comprising the closure range and the projecting part, of the metering distributor as shown in Figure 1.
  • Figure 4 is a top view of the movable element of the metering distributor as shown in Figure 1.
  • FIG. 5 is a side view of the slide of the metering distributor as shown in Figure 1.
  • FIG. 6 is a bottom view of the dispenser-dispenser housing as shown in Figure 1.
  • FIG. 7 is a side view in transparency of the metering distributor according to a preferred embodiment of the invention when the metering element is in the emptying position.
  • FIG. 8 is a transparent side view of the metering distributor according to a preferred embodiment of the invention when the metering element is in the filling position.
  • the constituent elements of an embodiment of the metering dispenser according to the invention are shown in exploded view. It thus appears that each of the elements can be separated from the other, the assembly operations thus being summed up in simple interlocking or sliding of the elements with each other.
  • the dispenser-dispenser 1 is therefore very simple to assemble and disassemble to allow easy washing of each of the elements and by choosing, for example, plastic materials allowing washing in the dishwasher.
  • these elements of simple shape can be very easily manufactured using plastic materials and methods known to those skilled in the art, for example by molding or injection.
  • the metering dispenser 1 according to the invention is particularly suitable for dispensing powdered products such as milk powder in a container (not shown).
  • the object of the invention comprises a movable element 2 in translation along a slide 3, between a filling position shown in Figure 8, and a gravity drain position shown in Figure 7.
  • the slide comprises rails 22 which cooperate in sliding with fins 23 formed on the slide.
  • a metering element 4 is carried by the movable element 2 in translation and designed to receive a determined quantity of said product when the metering element 4 is in the filling position.
  • the slide 3 carrying the movable element 2 and the metering element 4 is placed on the bottom 9 of a housing 6, the bottom 9 and the slide 3 being provided with windows 10 and 13 respectively, allowing the product to be dosed to s '' flow when the metering element 4 is in the emptying position.
  • the housing 6 is better represented in FIG. 6.
  • the slide 3 is provided with a support disc 14 whose the dimensions correspond to those of the bottom 9 of the housing 6 and, preferably, of a skirt 15 formed under the slide 3 around the window 13 and whose outside diameter corresponds exactly to that of the window 10 formed on the bottom 9 of the housing 6.
  • the metering element 4 further comprises a sealing range 7 to prevent the flow of the product when the metering element 4 is in the emptying position.
  • the shutter pad 7 takes the place of the metering element 4 and thus prevents the flow of the product to be metered out of the metering element 4, by example in the housing 6.
  • the drain orifice 1 1 of the metering element 4 is closed for example by the sliding surface 12 of the slide 3.
  • the metering element 4 can be separated from the movable element 2.
  • the metering element 4 can easily be replaced by another metering element 4 which can also be fixed on the slide 3 but having a different volume depending on the product and / or for a different dosage.
  • a guide element 5 of the product to be dosed separates the dosing element 4 from the product to be dosed, and has a flow orifice 8 adapted to guide the product to be dosed exclusively towards the dosing element 4 when it is in the position of filling.
  • the choice of a suitable funnel shape of the guide element will make it possible to direct the product exactly towards the metering element 4 at the level of the flow orifice 8.
  • the funnel shape is also particularly advantageous in that that it constitutes a narrow flow opening 8 which is easier to close and whose dimensions can be perfectly adapted to those of the metering element 4.
  • the shutter range 7 takes the place of the metering element 4 below the flow orifice 8 and thus prevents the product to be metered to flow out of the metering element 4.
  • the presence of the element guide 5 in the form of a funnel allows all of the product initially contained in the container to flow into the metering element 4.
  • the guide element 5 is provided with a groove 16 which cooperates in attachment with a groove 17 or a rib formed on the housing 6 by elastic clamping or by clipping.
  • the groove or rib of the housing 6 is positioned so that the flow orifice 8 of the guide element 5 exerts pressure on the closing range 7 of the metering element 4 when it is moved to the position of drain.
  • the housing 6 and the container each include a thread 18 making it possible to assemble them by screwing. Therefore, the screwing of the container on the housing 6 strengthens the cohesion of all the elements included in the housing 6, the pressure exerted on the guide element 5 and, consequently, the hermeticity of the junction between the orifice d flow 8 of the guide element 5 and the sealing range 7.
  • a thread 19 is formed on the inside perimeter of the skirt 15 and can cooperate by screwing with a thread made on the container, the central axis of the skirt preferably being aligned with that of the element metering device 4 when it is in the emptying position.
  • the metering element 4 comprises a projecting part 20 through the flow orifice 8 in the product to be metered. When the metering element 4 is moved, the projecting part in contact with the pulverulent product destroys the arches possibly formed by the product to be metered, inside the container.
  • a notch 21 adjacent to the flow orifice 8 of the guide element 5 is shown in FIG. 2. The protruding part 20 is housed in this notch when the metering element 4 is in the filling position.

Landscapes

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract

La présente invention concerne un distributeur-doseur (1) d'un produit granulaire ou en poudre dans lequel la présence d'un élément de guidage (5) permet d'assurer l'herméticité du récipient contenant le produit à doser afin d'éviter une contamination du produit ou une détérioration de ses qualités organoleptiques. Le distributeur selon l'invention est d'une utilisation simple et chacun des éléments du distributeur peut-être dissocié des autres pour un entretien facilité et un changement rapide de la quantité à doser par le simple remplacement de l'élément doseur (4).

Description

DISTRIBUTEUR-DOSEUR DE PRODUIT GRANULAIRE OU PULVERULENT
La présente invention concerne un distributeur-doseur d'un produit granulaire ou en poudre dans lequel la présence d'un élément de guidage permet d'assurer l'herméticité du récipient contenant le produit à doser afin d'éviter une contamination du produit ou une détérioration de ses qualités organoleptiques. Le distributeur selon l'invention est d'une utilisation simple et chacun des éléments du distributeur peut être dissocié des autres pour un entretien facilité et un changement rapide de la quantité à doser par le simple remplacement de l'élément doseur.
Le distributeur-doseur selon l'invention est particulièrement approprié pour la distribution et le dosage de produits alimentaires tels que le lait en poudre, le cacao et le café.
Le dosage de produit tel que le lait en poudre s'effectue généralement à partir d'un récipient contenant le lait dans lequel on prélève la quantité souhaitée de lait à l'aide d'une cuillère-doseur. Chaque prélèvement constitue un risque de contamination du lait et le doseur ne permet pas de prélever des quantités précises et uniformes. De plus, chaque opération de transvasement du produit dans un biberon, par exemple, est une manœuvre délicate qui aboutit souvent à une perte du produit hors du goulot.
Dans ce domaine, on connaît de nombreux types différents de distributeurs. Parmi ceux-ci, le document FR-A-2 755 431 décrit un distributeur- doseur qui coopère avec un récipient rigide contenant le produit à doser. Le distributeur comporte une partie fixe et une partie mobile en rotation à l'intérieur de la partie fixe entre une position de remplissage et une position de vidange. En position de remplissage, la chambre de réception du produit, ou doseur, portée par la partie mobile est placée sous une fenêtre de vidange ménagée sur une paroi séparant le récipient du distributeur-doseur. La chambre de réception se remplit du produit à doser par gravité. Lorsque la chambre de réception est pleine, la partie mobile est amenée par rotation en position de vidange dans laquelle la chambre de réception est située au-dessus d'une fenêtre ménagée dans la partie inférieure du distributeur appelée couvercle. On comprend facilement que les dimensions des fenêtres doivent être au moins égales à celles de la section transversale de la chambre de réception afin que le doseur se remplisse et se vide complètement de sorte que la dose prélevée soit de volume constant. Dès lors, tout changement intervenant dans le volume du doseur, c'est à dire de la quantité à doser, entraîne la modification des autres éléments du distributeur tel que le couvercle ou la paroi de séparation ou la hauteur de la partie fixe. De même, tout remplacement du doseur entraîne inévitablement le remplacement de toute la partie mobile.
En outre, lorsque la partie mobile est en position de vidange ou au cours de ses déplacements entre la position de remplissage et la position de vidange, le produit à doser peut facilement s'écouler entre la paroi de séparation et la partie mobile en mouvement, autrement dit en dehors du doseur, autour de la partie mobile entre le couvercle et la paroi de séparation et dans le distributeur. L'accumulation du produit à doser entre les éléments constitutifs du distributeur va, d'une part, rapidement gêner ou bloquer la rotation de la partie mobile et, d'autre part, constituer une source de contamination bactérienne du distributeur ou de mélange avec des produits avariés progressivement accumulés. Enfin, le manque d'herméticité entre la partie mobile comprenant le doseur et l'intérieur du récipient à l'origine des inconvénients décrits ci-dessus constitue, de surcroît, une source de contamination ou de détérioration du produit contenu dans le récipient comme, par exemple, la perte progressive des arômes.
Le document FR-A-2 674 222 décrit un distributeur-doseur de produit en poudre constitué d'une boîte comprenant un orifice dans sa partie inférieure, l'orifice communiquant avec un doseur cylindrique mobile en translation entre une position de remplissage et une position de vidange. Le doseur est muni d'une plage qui obture l'orifice de la boîte lorsque le doseur est en position de vidange et le distributeur est muni d'un double fond qui obture le fond du doseur lorsqu'il est en position de remplissage. Comme pour le distributeur précédemment décrit, l'herméticité de la boîte contenant le produit à doser n'est pas assurée. Ainsi, le produit qui s'écoule hors du doseur vient progressivement entraver les mouvements du doseur et est susceptible de se mélanger au produit contenu dans le doseur au cours des utilisations ultérieures du distributeur. De plus, les arômes d'un produit à doser tel que le café peuvent facilement s'échapper et diverses sources de contamination, tel que l'eau ou des micro-organismes, par exemple, peuvent aisément pénétrer dans la boîte et détruire un produit à doser tel que le lait en poudre. En outre, la disposition et les différentes interactions entre les éléments constitutifs de ce distributeur ne permettent pas d'envisager un changement simple et rapide du doseur et, par conséquent de la quantité à doser, sans modifications substantives d'autres éléments du distributeur tels que le double fond.
Le but de la présente invention est de fournir un distributeur-doseur qui assure une herméticité du récipient contenant le produit à doser de manière à empêcher l'écoulement du produit hors de l'élément doseur au cours des déplacements de l'élément doseur et afin de conserver le produit à doser dans de bonnes conditions d'herméticité empêchant la contamination du produit à doser et/ou la perte de ses qualités organoleptiques et de ses caractéristiques granulométriques. Le distributeur selon l'invention doit également être simple à utiliser et facile à entretenir. De préférence, le doseur et/ou le volume de produit à doser pourront être aisément remplacés sans entraîner le remplacement d'autres parties constitutives du distributeur-doseur.
Pour ce faire, l'invention a pour objet un distributeur-doseur d'un produit granulaire ou en poudre contenu dans un récipient, comprenant un élément mobile, en particulier par translation le long d'une coulisse, entre une position de remplissage et une position de vidange par gravité d'un élément doseur porté par l'élément mobile en translation et prévu pour recevoir une quantité déterminée dudit produit lorsque l'élément doseur est en position de remplissage. L'élément doseur comprend en outre une plage d'obturation pour empêcher l'écoulement du produit lorsque l'élément doseur est en position de vidange. Un élément de guidage du produit à doser sépare l'élément doseur et le produit à doser, et comporte un orifice d'écoulement adapté pour guider le produit à doser exclusivement vers l'élément doseur lorsqu'il est en position de remplissage. Avantageusement, l'orifice d'écoulement est hermétiquement obturé par la plage d'obturation lorsque l'élément doseur est déplacé en position de vidange. D'autre part, la coulisse obture l'orifice de vidange de l'élément doseur lorsqu'il n'est pas en position de vidange. La présente invention pourra être adaptée à un distributeur-doseur dans lequel l'élément mobile passe d'une position de remplissage à une position de vidange par un mouvement de rotation comme décrit dans le document FR-A-2 755 431 mentionné ci-dessus.
La position de vidange correspond également à la position dans laquelle est maintenu le distributeur-doseur entre deux utilisations. Le produit à doser restant dans le récipient est hermétiquement protégé de toute source de contamination qui pourrait nuire à ces qualités organoleptiques, ou à ses caractéristiques physiques ou chimiques. Le choix d'une forme adaptée de l'élément de guidage et du diamètre de son orifice d'écoulement permet de diriger exactement le produit vers l'élément doseur au niveau de l'orifice d'écoulement. La forme en entonnoir est particulièrement adaptée pour orienter le produit vers l'élément doseur et présente l'avantage de fournir un orifice d'écoulement étroit plus facile à obturer et dont les dimensions pourront être parfaitement adaptées à celles de l'élément doseur. De surcroît, la présence de l'élément de guidage en entonnoir permet à la totalité du produit contenu initialement dans le récipient de s'écouler au travers de l'orifice d'écoulement. En effet, avec les distributeurs de l'art antérieur, une quantité non négligeable de produit dans le récipient reste dans le récipient autour de la fenêtre de vidange et ne pourra atteindre l'élément doseur qu'en secouant ou en inclinant le récipient de façon à amener le produit à doser vers la fenêtre.
Selon un mode de réalisation préféré, l'élément mobile, la coulisse, l'élément doseur sont placés dans le boîtier, le fond du boîtier étant muni d'une fenêtre permettant la vidange de l'élément doseur. Tous les éléments constitutifs du présent distributeur-doseur sont ainsi maintenus en cohésion à l'intérieur du boîtier qui vient également renforcer l'herméticité de l'ensemble. L'élément de guidage peut être muni d'une rainure qui coopère en fixation avec une rainure ou une nervure ménagée sur le boîtier par pincement élastique ou par clipsage. La rainure ou nervure du boîtier est positionnée de sorte que l'orifice d'écoulement de l'élément de guidage exerce une pression sur la plage d'obturation de l'élément doseur lorsqu'il est déplacé en position de vidange. Cette fixation de l'élément de guidage sur le boîtier renforce ainsi l'herméticité de la jonction entre l'orifice d'écoulement et la plage d'obturation et permet à l'utilisateur de renverser le distributeur fixé au récipient sans que les éléments constitutifs ne se déplacent à l'intérieur du boîtier.
Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, le boîtier et le récipient comprennent chacun un filetage permettant de les assembler par vissage. Des lors, le vissage du récipient sur le boîtier renforce la cohésion de tous les éléments compris dans le boîtier, la pression exercée sur l'élément de guidage et, par conséquent, l'herméticité de la jonction entre l'orifice d'écoulement de l'élément de guidage et la plage d'obturation.
Les dimensions des différents éléments constitutifs du distributeur peuvent varier en fonction du lieu et du mode d'utilisation. Par exemple, un tel distributeur pourra avoir une taille plus importante s'il est destiné à être utilisé dans un restaurant ou un bar pour la distribution de café ou une maternité pour la distribution de lait en poudre, et d'une dimension moindre pour une utilisation réservée au particulier. Avantageusement, les dimensions du boîtier seront telles que toutes les boîtes métalliques standard pourront être utilisées comme récipient directement fixé sur le boîtier.
Le distributeur-doseur peut également comprendre un moyen de fixation d'un conteneur dans une position telle que le produit à doser se déverse uniquement dans le conteneur lorsque l'élément doseur est en position de vidange. Cette caractéristique additionnelle présente deux avantages. D'une part, cela libère une main de l'utilisateur du distributeur-doseur qui n'a pas à maintenir le conteneur précisément en dessous de l'élément doseur au moment de la vidange et d'autre part, cela évite que le produit se déverse accidentellement à côté du conteneur au cours de la vidange. A cette fin, le moyen de fixation peut être un filetage ménagé sur la coulisse et coopérant par vissage avec un filetage ménagé sur le conteneur, l'axe central du filetage étant, de préférence, aligné avec celui de l'élément doseur lorsqu'il est en position de vidange.
Selon un mode préféré de l'invention, l'élément doseur peut être dissocié de l'élément mobile. Ainsi, l'élément doseur pourra facilement être remplacé en fonction de la dose souhaitée sans pour autant devoir nécessairement modifier les autres éléments constitutifs de l'objet de l'invention.
Avantageusement, l'élément doseur peut également comprendre une pièce saillante au travers de l'orifice d'écoulement dans le produit à doser. Lorsque l'élément doseur est déplacé, la pièce saillante au contact du produit pulvérulent détruit les éventuelles voûtes formées par le produit à l'intérieur du récipient.
La présente invention sera mieux comprise en référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs. Dans ces dessins : - la figure 1 est une vue éclatée d'un mode de réalisation préféré de l'invention comprenant, de haut en bas, l'élément de guidage en forme d'entonnoir, l'élément doseur, l'élément mobile, une coulisse et le boîtier.
- la figure 2 est une vue de dessus de l'élément de guidage en forme d'entonnoir du distributeur-doseur tel que représenté sur la figure 1.
- la figure 3 est une vue de dessus de l'élément doseur comprenant la plage d'obturation et la pièce saillante, du distributeur-doseur tel que représenté sur la figure 1.
- la figure 4 est une vue de dessus de l'élément mobile du distributeur- doseur tel que représenté sur la figure 1.
- la figure 5 est une vue latérale de la coulisse du distributeur-doseur tel que représenté sur la figure 1.
- la figure 6 est une vue de dessous du boîtier du distributeur-doseur tel que représenté sur la figure 1.
- la figure 7 est une vue latérale en transparence du distributeur-doseur selon un mode de réalisation préféré de l'invention lorsque l'élément doseur est en position de vidange.
- la figure 8 est une vue latérale en transparence du distributeur-doseur selon un mode de réalisation préféré de l'invention lorsque l'élément doseur est en position de remplissage.
En référence à la figure 1, les éléments constitutifs d'un mode de réalisation du distributeur-doseur selon l'invention sont représentés en vue éclatée. Il apparaît ainsi que chacun des éléments peut être séparé de l'autre, les manœuvres d'assemblage se résumant ainsi à de simples emboîtements ou glissements des éléments les uns avec les autres. Le distributeur-doseur 1 est par conséquent très simple à monter et à démonter pour permettre un lavage aisé de chacun des éléments et en choisissant, par exemple, des matériaux plastiques permettant un lavage au lave-vaisselle. De surcroît, ces éléments de forme simple pourront être très facilement fabriqués en utilisant les matériaux plastiques et les procédés connus de l'homme du métier, par exemple par moulage ou injection. Le distributeur-doseur 1 selon l'invention est particulièrement adapté pour distribuer des produits pulvérulents tels que du lait en poudre dans un récipient (non représenté). L'objet de l'invention comprend un élément mobile 2 en translation le long d'une coulisse 3, entre une position de remplissage représentée sur la figure 8, et une position de vidange par gravité représentée sur la figure 7. Sur la figure 5, la coulisse comporte des rails 22 qui coopèrent en glissement avec des ailettes 23 ménagées sur la coulisse. Un élément doseur 4 est porté par l'élément mobile 2 en translation et prévu pour recevoir une quantité déterminée dudit produit lorsque l'élément doseur 4 est en position de remplissage. La coulisse 3 portant l'élément mobile 2 et l'élément doseur 4 est placée sur le fond 9 d'un boîtier 6, le fond 9 et la coulisse 3 étant munis de fenêtres 10 et 13 respectivement, permettant au produit à doser de s'écouler lorsque l'élément doseur 4 est en position de vidange. Le boîtier 6 est mieux représenté sur la figure 6. Afin de maintenir la coulisse 3 en place dans le fond 9 du boîtier 6 et de conserver les deux fenêtres 10 et 13 alignées, la coulisse 3 est pourvue d'un disque de support 14 dont les dimensions correspondent à celles du fond 9 du boîtier 6 et, de préférence, d'une jupe 15 ménagée sous la coulisse 3 autour de la fenêtre 13 et dont le diamètre extérieur correspond exactement à celui de la fenêtre 10 ménagée sur le fond 9 du boîtier 6.
L'élément doseur 4 comprend en outre une plage d'obturation 7 pour empêcher l'écoulement du produit lorsque l'élément doseur 4 est en position de vidange. En effet, lorsque l'utilisateur tire sur l'élément mobile 2, la plage d'obturation 7 vient prendre la place de l'élément doseur 4 et évite ainsi l'écoulement du produit à doser hors de l'élément doseur 4, par exemple dans le boîtier 6. En position de remplissage et au cours de ce mouvement de translation, l'orifice de vidange 1 1 de l'élément doseur 4 est obturé par exemple par la surface de glissement 12 de la coulisse 3.
Sur la figure 1 , l'élément doseur 4 peut être dissocié de l'élément mobile 2. Ainsi, l'élément doseur 4 pourra facilement être remplacé par un autre élément doseur 4 pouvant également être fixé sur la coulisse 3 mais présentant un volume différent en fonction du produit et/ou pour un dosage différent.
Un élément de guidage 5 du produit à doser sépare l'élément doseur 4 du produit à doser, et comporte un orifice d'écoulement 8 adapté pour guider le produit à doser exclusivement vers l'élément doseur 4 lorsqu'il est en position de remplissage. Le choix d'une forme adaptée en entonnoir de l'élément de guidage va permettre de diriger exactement le produit vers l'élément doseur 4 au niveau de l'orifice d'écoulement 8. La forme en entonnoir est en outre particulièrement avantageuse en ce qu'elle constitue un orifice d'écoulement 8 étroit et plus facile à obturer et dont les dimensions pourront être parfaitement adaptées à celles de l'élément doseur 4. Ainsi, lorsque le doseur est amené en position de vidange, la plage d'obturation 7 vient prendre la place de l'élément doseur 4 en dessous de l'orifice d'écoulement 8 et évite ainsi que le produit à doser s'écoule hors de l'élément doseur 4. De surcroît, la présence de l'élément de guidage 5 en forme d'entonnoir permet à la totalité du produit contenu initialement dans le récipient de s'écouler dans l'élément doseur 4.
Tous les éléments constitutifs du présent distributeur-doseur 1 sont ainsi maintenus en cohésion à l'intérieur du boîtier 6 qui vient également renforcer l'herméticité de l'ensemble. Sur la figure 2, l'élément de guidage 5 est muni d'une rainure 16 qui coopère en fixation avec une rainure 17 ou une nervure ménagée sur le boîtier 6 par pincement élastique ou par clipsage. La rainure ou nervure du boîtier 6 est positionnée de sorte que l'orifice d'écoulement 8 de l'élément de guidage 5 exerce une pression sur la plage d'obturation 7 de l'élément doseur 4 lorsqu'il est déplacé en position de vidange. Cette fixation de l'élément de guidage 5 sur le boîtier 6 et la pression consécutive qui s'exerce au niveau de la jonction entre l'orifice d'écoulement 8 et la plage d'obturation 7 renforce l'herméticité du distributeur-doseur 1 selon l'invention, tout autorisant le coulissement de l'élément doseur.
Avantageusement, le boîtier 6 et le récipient (non représenté) comprennent chacun un filetage 18 permettant de les assembler par vissage. Dès lors, le vissage du récipient sur le boîtier 6 renforce la cohésion de tous les éléments compris dans le boîtier 6, la pression exercée sur l'élément de guidage 5 et, par conséquent, l'herméticité de la jonction entre l'orifice d'écoulement 8 de l'élément de guidage 5 et la plage d'obturation 7.
Sur la figure 5, un filetage 19 est ménagé sur le périmètre intérieur de la jupe 15 et peut coopérer par vissage avec un filetage ménagé sur le conteneur, l'axe central de la jupe étant, de préférence, aligné avec celui de l'élément doseur 4 lorsqu'il est en position de vidange. Sur la figure 3, l'élément doseur 4 comprend une pièce saillante 20 au travers de l'orifice d'écoulement 8 dans le produit à doser. Lorsque l'élément doseur 4 est déplacé, la pièce saillante au contact du produit pulvérulent détruit les voûtes éventuellement formées par le produit à doser, à l'intérieur du récipient. Une encoche 21 adjacente à l'orifice d'écoulement 8 de l'élément de guidage 5 est représentée sur la figure 2. La pièce saillante 20 se loge dans cette encoche lorsque l'élément doseur 4 est en position de remplissage.
Sans sortir du cadre de la présente invention, il est possible de la mettre en œuvre en insérant l'élément de guidage 5 avec le boîtier ou directement dans le récipient équipé d'un distributeur de l'art antérieur.
Naturellement, et comme il résulte d'ailleurs largement de ce qui précède, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui ont été décrits à titre d'exemple. L'invention ne se limite pas aux exemples qui en ont été donnés, mais en embrasse toutes les variantes.

Claims

REVENDICATIONS
1. Distributeur-doseur (1) d'un produit granulaire ou en poudre contenu dans un récipient, comprenant un élément mobile (2), en particulier par translation le long d'une coulisse (3), entre une position de remplissage et une position de vidange par gravité d'un élément doseur (4) porté par l'élément mobile (2) et prévu pour recevoir une quantité déterminée dudit produit lorsque l'élément doseur (4) est en position de remplissage, l'élément doseur (4) comprenant une plage d'obturation (7) pour empêcher l'écoulement du produit lorsque l'élément doseur (4) est en position de vidange, caractérisé en ce qu'un élément de guidage (5) du produit à doser comporte un orifice d'écoulement (8) adapté pour guider le produit à doser exclusivement vers l'élément doseur (4) lorsqu'il est en position de remplissage.
2. Distributeur-doseur (1) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'orifice d'écoulement 8 est hermétiquement obturé par la plage d'obturation (7) lorsque l'élément doseur (4) est déplacé en position de vidange.
3. Distributeur-doseur (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément mobile (2) en translation le long d'une coulisse, la coulisse (3) et l'élément doseur (4) sont placés dans le boîtier (6), le fond (9) du boîtier (6) étant muni d'une fenêtre (10) permettant la vidange de l'élément doseur (4).
4. Distributeur-doseur (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément de guidage (5) est muni d'une rainure (16) qui coopère en fixation avec une rainure (17) ou une nervure ménagée dans le boîtier (6) par pincement élastique ou par clipsage.
5. Distributeur-doseur (1) selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le boîtier (6) et le récipient comprennent chacun un filetage permettant de les assembler par vissage.
6. Distributeur-doseur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen de fixation (19) d'un conteneur pour recevoir le produit à doser dans une position telle que le produit à doser se déverse exclusivement dans le conteneur lorsque l'élément doseur (4) est en position de vidange.
7. Distributeur-doseur (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen de fixation peut être un filetage (19) ménagé sur la coulisse (3) et coopérant par vissage avec un filetage ménagé sur le conteneur.
8. Distributeur-doseur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément doseur (4) peut être dissocié de l'élément mobile (2).
9. Distributeur-doseur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de guidage (5) est un entonnoir.
10. Distributeur-doseur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément doseur (4) comprend une pièce saillante (20) au travers de l'orifice d'écoulement (8) dans le produit à doser.
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