WO2003053690A1 - Presse de scellage d'un document - Google Patents

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WO2003053690A1
WO2003053690A1 PCT/FR2002/004262 FR0204262W WO03053690A1 WO 2003053690 A1 WO2003053690 A1 WO 2003053690A1 FR 0204262 W FR0204262 W FR 0204262W WO 03053690 A1 WO03053690 A1 WO 03053690A1
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sole
press
sealing
press according
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PCT/FR2002/004262
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Jean-Louis Morvan
Claude Bulle
Original Assignee
Thales
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    • B30B1/261—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks by cams
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    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus

Definitions

  • the present invention relates to a document sealing press and in particular a portable press.
  • a plastic film which prevents document falsification.
  • This plastic film also called laminate, must be bonded uniformly, which is particularly difficult for passport-type documents, which have a non-uniform thickness.
  • the most reliable technique uses hot gluing under pressure, or heat sealing. When the bonding is done at an appropriate temperature, the removal of the plastic film cannot be done without deterioration of the document.
  • One difficulty consists in achieving uniform pressure over the entire surface of the film.
  • the French patent in the name of the applicant FR 2 778 136 describes a press making it possible to achieve such a uniform pressure.
  • the present invention provides a document sealing press with an original architecture which, in addition to its reliability in terms of security, makes it possible in particular to adapt to a portable press.
  • the invention provides a document sealing press comprising a lower sole intended to receive a document to be sealed, an upper sole in connection with a frame and means for pressurizing the upper sole against the sole. lower for sealing the document with in particular means for adjusting the pressure force, characterized in that the pressurizing means further comprise means for raising the lower sole towards the upper sole to ensure contacting during sealing and means for transmitting said pressure force to the upper sole.
  • the means for adjusting the pressure force comprise a spring and the transmission means comprise a lever articulated around a pivot of the frame and intended to transmit the reaction force of said spring to the upper sole.
  • FIG. 1A, 1B, 1C diagrams illustrating according to an exemplary embodiment a sealing press according to the invention in three positions of its operation;
  • FIG. 1A and 2 show in two views an exemplary embodiment of a document sealing press according to the invention in the sealing position.
  • the document to be sealed is for example a passport on which we want to stick a plastic film called later laminate.
  • the press according to the invention comprises a lower sole 10 intended to receive a document to be sealed (not shown), an upper sole 30 in connection with a frame 2 and means for pressurizing the upper sole against the sole. lower for sealing the document.
  • the pressurizing means comprise raising means 4 (visible in FIG.
  • the upper sole is for example the lower part of an upper plate 3 comprising, for heating during heat sealing, in addition to said upper sole 30, a heating resistor 31, a thermal insulator 32, and an upper plate 33 (FIG. 1A).
  • the means for adjusting the pressure force comprise a spring 5 and the transmission means comprise a lever 6 articulated around a pivot 21 of the frame, and intended to transmit the reaction force from the spring 5 to the upper sole.
  • a single-spring structure eliminates the balancing constraint which was necessary in the presses of the prior art and therefore gives very good rigidity to the press with a limited mass, which allows the design of a press. light and therefore portable.
  • the spring 5 is preferably a prestressed spring, the presetting of the force on the spring allowing application of the desired force over a short stroke. In the example shown in FIG.
  • the lever 6 comprises a first arm 61 connected to the upper sole and a second arm 62, mechanically linked to the first arm and opposite with respect to the pivot, and connected to the frame by the spring 5.
  • a retaining spring 63 is also provided to hold the lever 6 on the spring 5.
  • the upper sole 30 is advantageously fixed to the lever arm 61 by a ball joint (not visible in the figure) making it possible to follow the shape of the lower sole 10 during sealing in order to obtain uniform pressure over the entire surface of the document to be sealed.
  • the mounting means 4 of the lower sole 10 comprise a cam and a cam follower allowing the transmission by means of a control lever (not shown) of a force according to the only vertical component.
  • a control lever (not shown) of a force according to the only vertical component.
  • it is an eccentric 41 (see FIG. 2) rotating around a horizontal axis 42 and the surface of which is in contact with a lifting flap 43 pivoting relative to a pivot 44 of the frame 2 and allowing the force of the eccentric to be transmitted to the sole 10 only vertically; in other words, no horizontal component, not useful for pressurizing, reduces the force of the eccentric, allowing a very good efficiency of the force transmission.
  • a sufficient lever arm of the control lever then allows manual actuation (typically a few tens of centimeters for a movement of the eccentric of a few millimeters).
  • the eccentric can also be actuated by a motor.
  • the pressurization can be done by the action of a relatively reduced force of a user on the lever (typically less than 5daN), which makes the press operational by a seated user, who can operate the sealing with one hand.
  • a relatively reduced force of a user on the lever typically less than 5daN
  • the press according to the invention advantageously comprises a locking mechanism 7 for the lower sole in the sealing position and for automatic unlocking after a predetermined time.
  • This blocking / unblocking mechanism comprises for example a stud 71 intended to cooperate during sealing with a first notch 721 of a disc 72 secured to the eccentric 41.
  • the stud is for example fixed on one end of an L-shaped part 73 pivoting around an axis 74.
  • a programmable controller allows electronic management of the setting of the heat-sealing temperature, of the pressing time and of the operating safety.
  • the press according to the invention comprises a carriage 1, the lower sole 10 of which forms a first part, and means for inserting and ejecting the carriage allowing, for example, the carriage to slide on a rail of the frame (not visible in FIG. 1A).
  • Figures 1B and 1C supplement Figure 1A to show during the sealing operation of a document the different positions of the carriage.
  • the carriage is ejected in the loading position; The user can position the document on it (advantageous positioning means will be described later).
  • the means for inserting / ejecting the carriage comprise means for blocking the carriage provided in this example by a part 8 which has a projection 81 cooperating with the stud 71 of the blocking means 7 of the sole 10 for both blocking the carriage when it is in the loading position and push the stud 71 in a second notch 722 of the disc 72, which makes it possible to block the control lever.
  • the user pushes the carriage towards the inside of the press which slides on the rail 9 forming part of the frame 2 (FIG.
  • FIGS. 3A and 3B illustrate an example of a press carriage according to the invention in a preferred example respectively in the open position for loading and in the closed position for pressurization. In these figures, the carriage is shown empty, without document or laminate in position.
  • the loading cart 1 comprises a flap 11 for receiving a laminate intended to be sealed on a document, and first means for positioning said laminate on the flap, preferably visual, formed for example from one or several marks intended to be superimposed on corresponding marks on the laminate. It further comprises a support for receiving the document and second means for positioning the document on the support.
  • the receiving support forms the lower sole 10 of the press.
  • the flap is intended to be folded down on the support for example by means of a pivoting around an axis 12 as shown in FIGS. 3A and 3B, so as to press the laminate on the support in a predetermined position.
  • the receiving flap 11 comprises for example two arms 13 intended to receive the laminate on two of its opposite sides and, according to one example, a clamp 14 mounted on one of the arms and intended to hold the laminate once positioned.
  • the laminate is only supported by its edges and, once the flap 11 is folded down, it is pressed against the document to be sealed, ready to be inserted into the sealing press so as to directly undergo pressurization.
  • the marks on the flap 11 are formed by holes 15 and 16 of distinct shapes positioned at the ends of the arms 13 of the flap. The user will position the laminate under the receiving flap 11 by making, for example, two test patterns drawn on the opposite edges of the laminate to the holes 15 and 16, then will block the laminate by means of the clamp 14.
  • the receiving support 10 is advantageously formed of two exterior flaps 101 and interior 102 slightly inclined one relative to each other and intended to receive the two sides of a booklet-type document in the open position.
  • the receiving flap 11 of the laminate is folded over the internal flap 102.
  • the external flap 101 of the support 10 is equipped with a retaining clamp 103 which can extend substantially over the entire length of the external flap since this part will not be pressurized during sealing.
  • the second positioning means are advantageously formed by a reference edge 104 along at least one of the sides of the support 10 and against which a book-type document can be pressed when it is positioned.
  • the carriage is designed so that once the receiving flap 11 of the laminate folded around the pivot axis 12, it presents the user with a socket 17, which will allow him to push the carriage when it is inserted into the press.
  • FIG. 4 A portable sealing press produced according to the invention and integrated under a protective cover 9 is illustrated in FIG. 4.
  • a screen 91 for displaying the operations is provided, as well as an indicator 92 for pressurizing the press and a power-on indicator 93.
  • the control lever as described above in order to control the raising of the lower press is noted 45 in FIG. 4.
  • the press is shown in the locking position in order to be able to be carried.
  • the carriage 1 is in the closed position, returned to the interior of the press and blocked.

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  • Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

La présente invention concerne une presse de scellage d'un document et en particulier une presse portable. La presse selon l'invention comprend une semelle inférieure (10) destinée à recevoir un document à sceller, une semelle supérieure (30) en liaison avec un bâti (2) et des moyens de mise en pression de la semelle inférieure contre la semelle supérieure pour le scellage du document avec notamment des moyens d'ajustement (5) de la force de pression. Selon l'invention, les moyens de mise en pression comprennent en outre des moyens de montée (4) de la semelle inférieure vers la semelle supérieure pour assurer la mise en contact lors du scellage et des moyens de transmission de ladite force de pression à la semelle supérieure, lesdits moyens de transmission comprenant par exemple un levier (6) articulé autour d'un pivot (21) du bâti.

Description

Presse de scellage d'un document
La présente invention concerne une presse de scellage d'un document et en particulier une presse portable. Dans le domaine des documents sécurisés par exemple (cartes d'identité, passeport), on doit souvent coller un film plastique qui empêche la falsification du document. Ce film plastique, également appelé laminât, doit être collé de façon uniforme, ce qui est particulièrement difficile pour les documents de type passeport, qui présentent une épaisseur non uniforme. Actuellement, la technique la plus fiable utilise un collage à chaud sous pression, ou thermoscellage. Lorsque le collage est fait à une température appropriée, le retrait du film plastique ne peut se faire sans détérioration du document. Une difficulté consiste à réaliser une pression uniforme sur toute la surface du film. Le brevet français au nom de la déposante FR 2 778 136 décrit une presse permettant de réaliser une telle pression uniforme. Pour cela, elle comprend notamment une semelle inférieure fixe destinée à recevoir le document à sceller, une semelle supérieure, et un mécanisme de descente et de mise en pression de la semelle supérieure contre la semelle inférieure avec notamment un plateau intermédiaire sur lequel s'exerce l'effort de pression et quatre ressorts de tarage entre le plateau intermédiaire et la semelle supérieure. Ce système, qui présente une très grande fiabilité et qui permet notamment le pressage automatique de documents, nécessite un apport d'énergie extérieure pour exercer l'effort de pression, qu'il s'agisse d'un moteur électrique, hydraulique ou pneumatique, ainsi qu'un bâti lourd pour assurer la rigidité de la structure afin d'équilibrer les efforts exercés par les ressorts, et notamment les composantes horizontales de ces efforts. Il ne peut donc pas être adapté à la réalisation d'une presse portable, dont le poids et l'encombrement doivent être réduits. La présente invention propose une presse de scellage pour document avec une architecture originale qui, outre sa fiabilité en terme de sécurité, permet notamment de s'adapter à une presse portable.
Pour cela, l'invention propose une presse de scellage d'un document comprenant une semelle inférieure destinée à recevoir un document à sceller, une semelle supérieure en liaison avec un bâti et des moyens de mise en pression de la semelle supérieure contre la semelle inférieure pour le scellage du document avec notamment des moyens d'ajustement de la force de pression, caractérisée en ce que les moyens de mise en pression comprennent en outre des moyens de montée de la semelle inférieure vers la semelle supérieure pour assurer la mise en contact lors du scellage et des moyens de transmission de ladite force de pression à la semelle supérieure.
Avantageusement, les moyens d'ajustement de la force de pression comprennent un ressort et les moyens de transmission comprennent un levier articulé autour d'un pivot du bâti et destiné à transmettre la force de réaction dudit ressort à la semelle supérieure.
D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, illustrée par les figures annexées qui représentent :
- Les figures 1A, 1 B, 1C, des schémas illustrant selon un exemple de réalisation une presse de scellage selon l'invention dans trois positions de son fonctionnement ;
- La figure 2, une autre vue de la presse de scellage telle qu'illustrée sur la figure 1 A ;
- Les figures 3A et 3B, des schémas illustrant un chariot destiné à recevoir le document à sceller dans une presse selon l'invention;
- La figure 4, un exemple de presse portable selon l'invention. Sur ces figures, les éléments identiques sont indexés par les mêmes repères. Les figures 1A et 2 représentent selon deux vues un exemple de réalisation d'une presse de scellage d'un document selon l'invention en position de scellage. Le document à sceller est par exemple un passeport sur lequel on veut coller un film plastique appelé par la suite laminât. Actuellement, les adhésifs offrant la meilleure barrière de protection contre la falsification sont les adhésifs à chaud, le scellage étant alors effectué avec apport de chaleur et appelé « thermoscellage ». La presse selon l'invention comprend une semelle inférieure 10 destinée à recevoir un document à sceller (non représenté), une semelle supérieure 30 en liaison avec un bâti 2 et des moyens de mise en pression de la semelle supérieure contre la semelle . inférieure pour le scellage du document. Selon l'invention, les moyens de mise en pression comprennent des moyens de montée 4 (visibles sur la figure 2) de la semelle inférieure 10 vers la semelle supérieure 30 pour assurer la mise en contact lors du scellage, des moyens d'ajustement de la force de pression et des moyens de transmission de la force de pression à la semelle supérieure. La semelle supérieure est par exemple la partie inférieure d'un plateau supérieur 3 comprenant, pour le chauffage lors du thermoscellage, outre ladite semelle supérieure 30, une résistance chauffante 31 , un isolant thermique 32, et une platine supérieure 33 (figure 1A). L'architecture originale de la presse selon l'invention dans laquelle les moyens de montée 4 et les moyens de transmission de la force de pression sont appliqués respectivement aux semelles inférieure et supérieure, et non pas tous deux à la semelle supérieure, permet une beaucoup plus grande souplesse de conception dont nous allons décliner les avantages ci-dessous.
Avantageusement, les moyens d'ajustement de la force de pression comprennent un ressort 5 et les moyens de transmission comprennent un levier 6 articulé autour d'un pivot 21 du bâti, et destiné à transmettre la force de réaction du ressort 5 à la semelle supérieure. Une telle structure à un seul ressort supprime la contrainte d'équilibrage qui était nécessaire dans les presses de l'art antérieur et confère de ce fait une très bonne rigidité à la presse avec une masse limitée, ce qui permet la conception d'une presse légère et donc portable. Le ressort 5 est de façon préférentielle un ressort précontraint, le préréglage de l'effort sur le ressort permettant une application de la force voulue sur une course faible. Dans l'exemple représenté sur la figure 1A, le levier 6 comprend un premier bras 61 relié à la semelle supérieure et un second bras 62, lié mécaniquement au premier bras et opposé par rapport au pivot, et relié au bâti par le ressort 5. Un ressort de maintien 63 est également prévu pour maintenir le levier 6 sur le ressort 5.
Dans l'exemple de la figure 1A, la semelle supérieure 30 est avantageusement fixée au bras de levier 61 par une liaison rotule (non visible sur la figure) permettant d'épouser la forme de la semelle inférieure 10 lors du scellage afin d'obtenir une pression uniforme sur toute la surface du document à sceller.
Avantageusement, les moyens de montée 4 de la semelle inférieure 10 comprennent une came et un suiveur de came permettant la transmission au moyen d'un levier de commande (non représenté) d'un effort selon la seule composante verticale. Dans cet exemple, il s'agit d'un excentrique 41 (voir figure 2) en rotation autour d'un axe horizontal 42 et dont la surface est en contact avec un volet de relevage 43 pivotant par rapport à un pivot 44 du bâti 2 et permettant de transmettre l'effort de l'excentrique à la semelle 10 uniquement verticalement ; autrement dit, aucune composante horizontale, non utile pour la mise en pression, ne vient réduire l'effort de l'excentrique, permettant un très bon rendement de la transmission de l'effort. Un bras de levier suffisant du levier de commande permet alors un actionnement manuel (typiquement quelques dizaines de centimètres pour un débattement de l'excentrique de quelques millimètres). Selon une variante, l'excentrique peut être également actionné par un moteur.
La déposante a montré qu'avec une presse telle qu'elle est décrite ci-dessus, la mise en pression peut se faire par action d'une force relativement réduite d'un utilisateur sur le levier (typiquement moins de 5daN), ce qui rend la presse opérationnelle par un utilisateur assis, ce dernier pouvant actionner le scellage d'une seule main.
Afin de contrôler le temps du scellage lors de l'opération de thermoscellage, la presse selon l'invention comprend avantageusement un mécanisme de blocage 7 de la semelle inférieure en position de scellage et de déblocage automatique au bout d'un temps prédéterminé. Ce mécanisme de blocage/déblocage comprend par exemple un plot 71 destiné à coopérer lors du scellage avec une première encoche 721 d'un disque 72 solidaire de l'excentrique 41. Le plot est par exemple fixé sur une extrémité d'une pièce en L 73 pivotante autour d'un axe 74. Lors de l'actionnement du levier de commande, le plot s'insère dans l'encoche (position représentée sur la figure 1A), puis, au bout du temps de scellage prédéterminé, la pièce 73 est poussée par son autre extrémité par exemple par un électro-aimant 75 de telle sorte à libérer le plot 71 et débloquer l'excentrique entraînant la descente automatique de la semelle inférieure. Avantageusement, un automate programmable permet la gestion électronique du réglage de la température de thermoscellage, du temps de pressage et de la sûreté de fonctionnement.
Selon l'exemple de la figure 1A, le chargement du document à sceller est manuel. Pour ce faire, la presse selon l'invention comprend un chariot 1 dont la semelle inférieure 10 forme une première partie, et des moyens d'insertion et d'éjection du chariot permettant par exemple au chariot de coulisser sur un rail du bâti (non visible sur la figure 1A). Les figures 1 B et 1C complètent la figure 1A pour montrer au cours de l'opération de scellage d'un document les différentes positions du chariot.
Sur la vue de la figure 1C, le chariot est éjecté en position de chargement ; L'utilisateur peut positionner le document dessus (des moyens de positionnement avantageux seront décrits par la suite). Avantageusement, les moyens d'insertion/éjection du chariot comprennent des moyens de blocage du chariot assurés dans cet exemple par une pièce 8 qui présente une excroissance 81 coopérant avec le plot 71 des moyens de blocage 7 de la semelle 10 pour à la fois bloquer le chariot lorsqu'il est en position de chargement et pousser le plot 71 dans une seconde encoche 722 du disque 72, ce qui permet de bloquer le levier de commande. Lorsqu'il veut procéder au scellage d'un document, l'utilisateur pousse le chariot vers l'intérieur de la presse qui coulisse sur le rail 9 faisant partie du bâti 2 (figure 1 C), fait avancer la pièce de blocage 8, ce qui libère le plot 71. Cette position intermédiaire est représentée sur la figure 1 B. Le levier de commande est alors débloqué et prêt à être actionné comme cela a été décrit précédemment. Lors de la mise en pression, la structure du chariot est soumise à un très léger mouvement de bascule autour de son axe principal (noté 11) lié au bâti de la presse. De ce fait, la trajectoire suivie par la semelle inférieure est un arc de cercle de rayon très grand, et donc assimilable à une droite sur la faible distance de déplacement (quelques millimètres). Lorsque au bout du temps de pressage préprogrammé, le plot 71 est libéré de l'encoche 721 du disque 72 (figure 1C), le chariot est automatiquement éjecté en position ouverte de chargement et la pièce de blocage 8 est entraînée vers l'extérieur permettant le blocage de la mise en pression. L'invention permet ainsi la réalisation d'une presse de scellage complètement manuelle ou à chargement manuel et commande automatique du scellage (dans le cas par exemple où l'actionnement des moyens de montée de la semelle inférieure est commandée par un moteur plutôt que par le levier de commande), qui présente une structure légère et de faible encombrement. Les figures 3A et 3B illustrent un exemple de chariot d'une presse selon l'invention dans un exemple préféré respectivement en position ouverte pour le chargement et en position fermée pour la mise en pression. Sur ces figures, le chariot est montré à vide, sans document ni laminât en position. Selon cet exemple, le chariot de chargement 1 comprend un volet de réception 11 d'un laminât destiné à être scellé sur un document, et des premiers moyens de positionnement dudit laminât sur le volet, de préférence visuels, formés par exemple d'un ou plusieurs repères destinés à être superposés à des repères correspondant sur le laminât. Il comprend en outre un support de réception du document et des seconds moyens de positionnement du document sur le support. Dans cet exemple particulier de réalisation, le support de réception forme la semelle inférieure 10 de la presse. Avant l'insertion du chariot dans la presse, le volet est destiné à être rabattu sur le support par exemple au moyen d'un pivotement autour d'un axe 12 tel que cela est représenté sur les figures 3A et 3B, de telle sorte à plaquer le laminât sur le support dans une position prédéterminée. Ainsi, le positionnement du laminât sur le document à sceller est fiable ce qui constitue un avantage remarquable par rapport aux presses à chargement manuel de l'art antérieur. Le volet de réception 11 comprend par exemple deux bras 13 destinés à recevoir le laminât sur deux de ses côtés opposés et, selon un exemple, une pince 14 montée sur l'un des bras et destinée à tenir le laminât une fois positionné. De cette manière, le laminât n'est supporté que par ses bords et, une fois le volet 11 rabattu, il est plaqué contre le document à sceller, prêt à être inséré dans la presse de scellage de façon à subir directement la mise en pression. Dans cet exemple, les repères sur le volet 11 sont formés par des trous 15 et 16 de formes distinctes positionnés aux extrémités des bras 13 du volet. L'utilisateur va positionner le laminât sous le volet de réception 11 en faisant correspondre par exemple deux mires dessinées sur les bords opposés du laminât aux trous 15 et 16 puis va bloquer le laminât au moyen de la pince 14.
L'exemple de chariot décrit à partir des figures 3A et 3B est plus particulièrement adapté à un document de type carnet, par exemple des passeports. Pour cela, le support de réception 10 est avantageusement formé de deux volets extérieur 101 et intérieur 102 légèrement inclinés l'un par rapport à l'autre et destinés à recevoir les deux pans d'un document de type carnet en position ouverte. Dans cet exemple, le volet de réception 11 du laminât est rabattu sur le volet intérieur 102. Ainsi, l'utilisateur place le carnet ouvert sur le support, avec le pan du carnet qui doit recevoir le laminât sur le volet intérieur 102 et l'autre pan sur le volet extérieur 101 , le carnet étant placé avec les pages visibles sur le dessus. Le volet extérieur 101 du support 10 est équipé d'une pince de maintien 103 qui peut s'étendre sensiblement sur toute la longueur du volet extérieur puisque cette partie ne sera pas mise en pression lors du scellage. Dans cet exemple, les seconds moyens de positionnement sont avantageusement formés d'un bord de référence 104 le long d'au moins un des côtés du support 10 et contre lequel un document de type carnet peut être plaqué lors de son positionnement.
Avantageusement, comme cela apparaît sur la figure 3B, le chariot est conçu pour qu'une fois le volet de réception 11 du laminât rabattu autour de l'axe de pivotement 12, il présente à l'utilisateur une prise 17, qui lui permettra de pousser le chariot lors de son insertion dans la presse.
Une presse de scellage portable réalisée selon l'invention et intégrée sous un capot de protection 9 est illustrée sur la figure 4. Un écran 91 d'affichage des opérations est prévu ainsi qu'un témoin 92 de mise en pression de la presse et un témoin 93 de mise sous tension. Le levier de commande tel qu'il a été décrit précédemment afin de commander la montée de la presse inférieure est noté 45 sur la figure 4. La presse est représentée en position de blocage pour pouvoir être portée. Le chariot 1 est en position fermée, rentré à l'intérieur de la presse et bloqué.

Claims

REVENDICATIONS
1- Presse de scellage d'un document comprenant une semelle inférieure (10) destinée à recevoir un document à sceller, une semelle supérieure (30) en liaison avec un bâti (2) et des moyens de mise en pression de la semelle supérieure contre la semelle inférieure pour le scellage du document, avec notamment des moyens d'ajustement de la force de pression, caractérisée en ce que les moyens de mise en pression comprennent en outre des moyens de montée (4) de la semelle inférieure vers la semelle supérieure pour assurer la mise en contact lors du scellage et des moyens (5) de transmission de ladite force de pression à la semelle supérieure.
2- Presse selon la revendication 1 , caractérisée en ce que les moyens d'ajustement de la force de pression comprennent un ressort (5) et en ce que les moyens de transmission comprennent un levier (6) articulé autour d'un pivot (21) du bâti et destiné à transmettre la force de réaction dudit ressort à la semelle supérieure.
3- Presse selon la revendication 2, caractérisée en ce que le levier comprend un premier bras (61) relié à la semelle supérieure et un second bras (62) lié mécaniquement au premier bras (61) et opposé par rapport au pivot (21), et relié au bâti par ledit ressort (5).
4- Presse selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que la semelle supérieure est fixée audit levier (6) par une liaison rotule permettant d'épouser la forme de la presse inférieure lors du scellage. 5- Presse selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le ressort (5) est précontraint.
6- Presse selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de montée (4) de la semelle inférieure comprennent un excentrique (41) en rotation autour d'un axe (42), un volet de relevage (43) permettant de transmettre à la semelle inférieure (10) l'effort de l'excentrique (41) selon sa composante verticale et des moyens d'actionnement de l'excentrique pour assurer le déplacement de ladite semelle. 7- Presse selon la revendication 6, caractérisée en ce que les moyens d'actionnement comprennent un levier de commande avec un bras de levier suffisant pour un actionnement manuel de la mise en pression.
8- Presse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend un mécanisme de blocage (7) de la semelle inférieure en position de scellage et de déblocage automatique au bout d'un temps prédéterminé.
9- Presse de scellage à chargement manuel selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la semelle inférieure (10) forme une partie d'un chariot de chargement (1), ledit chariot coulissant sur le bâti lors de l'insertion ou de l'éjection en position de chargement du document à sceller.
10- Presse selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de blocage (8) du chariot (1) lorsqu'il est en position de scellage.
11- Presse selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisée en ce que le chariot (1) comprend un volet de réception (11) d'un laminât destiné à être scellé sur ledit document, et des premiers moyens de positionnement dudit laminât sur le volet, un support de réception du document comprenant ladite semelle inférieure (10) et des seconds moyens de positionnement du document sur le support, et en ce que le volet (11) est destiné à être rabattu sur le support (10) de telle sorte à plaquer le laminât sur le document dans une position prédéterminée avant l'insertion du chariot dans la presse. 12- Presse selon la revendication 11 , caractérisée en ce que le support de réception est formé de deux volets intérieur (102) et extérieur (103) légèrement inclinés l'un par rapport à l'autre et destinés à recevoir les deux pans d'un document de type carnet en position ouverte, le volet de réception (11) du laminât étant destiné à être rabattu sur ledit volet intérieur (102).
13- Presse de scellage portable pour document comprenant une semelle inférieure (10) destinée à recevoir un document à sceller, une semelle supérieure (30) en liaison avec un bâti (2) et des moyens de mise en pression de la semelle inférieure contre la semelle supérieure pour le scellage du document, caractérisée en ce que lesdits moyens de mise en pression comprennent un ressort (5) pour ajuster la force de pression, un levier (6) articulé autour d'un pivot (21) du bâti et destiné à transmettre la force de réaction dudit ressort à la semelle supérieure, des moyens de montée (4) de la semelle inférieure vers la semelle supérieure pour assurer la mise en contact lors du scellage.
14- Presse portable selon la revendication 13, caractérisée en ce que la semelle inférieure (10) forme une partie d'un chariot de chargement (1), ledit chariot coulissant sur le bâti lors de l'insertion ou de l'éjection en position de chargement du document à sceller.
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