WO2003017300A2 - Electronic terminal - Google Patents

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WO2003017300A2
WO2003017300A2 PCT/DE2002/002929 DE0202929W WO03017300A2 WO 2003017300 A2 WO2003017300 A2 WO 2003017300A2 DE 0202929 W DE0202929 W DE 0202929W WO 03017300 A2 WO03017300 A2 WO 03017300A2
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WO
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guide
terminal
pushbuttons
housing
pushbutton
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PCT/DE2002/002929
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German (de)
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WO2003017300A3 (en
Inventor
Michael Abood
Udo Beeker
Olaf Kloy
Daniel Marckardt
Dietmar Wennemer
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
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Publication date
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Publication of WO2003017300A3 publication Critical patent/WO2003017300A3/en
Priority to HK05102809A priority patent/HK1070180A1/en

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    • H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
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    • H01H2223/034—Bezel
    • H01H2223/0345—Bezel with keys positioned directly next to each other without an intermediate bezel or frame

Definitions

  • the present invention relates to an electronic Endgerat, in particular a Kom unikations-Endgerat, Tatur with a Tas ⁇ having a plurality of out with a control surface formed ⁇ push buttons, wherein at least two pressure ⁇ keys are arranged to each other immediately adjacent.
  • Electronic terminals for example mobile radio telephones, with keyboards are known from the prior art, with web-shaped housing sections running between adjacent pushbuttons.
  • This web-shaped housing sections advertising the utilized to ten said movable between a passive position and an active position by pressurizing Drucktas ⁇ to lead and to be prevented by the leadership tilting or caused thereby insufficient contacting one of the respective push-button associated electrical contact.
  • an electronic terminal in particular a communication terminal, with a keyboard which has a plurality of pushbuttons designed with an operating surface, at least two pushbuttons being arranged directly adjacent to one another and with the pushbuttons adjacent to one another facing away from the operating surface
  • Side guide means are assigned to guide a push button movement triggered by pressurizing the control surface between a passive position and an active position.
  • the arrangement of guide means on a side facing away from the operating surface of the respective pushbutton makes it possible, on the one hand, to achieve a directed pushbutton movement between a passive position and an active position and to prevent undesired tilting or an undesired inclination of the respective pushbuttons.
  • guide means on a side of the pushbutton facing away from the control surface an appealing visual appearance of individual pushbuttons and the entire keyboard can be achieved, in particular because the clear gap between adjacent pushbuttons is relative due to the directional pushbutton movement can be made small.
  • the outer It is ⁇ pearance the keyboard and individual buttons not affected by the guide means, as this side facing away from a non-visible to the user operating surface of the individual push buttons are arranged.
  • IMP EXP ⁇ together results in a keyboard with individual buttons which m defined manner are guided and thus a true make overall to ⁇ reliable operation of the individual pushbuttons particularly reliable making electrical contact, and which, moreover, each with a saving of a web-shaped housing section between the pressure ⁇ keys an appealing visual appearance with the possibility for further miniaturization of electronic Endgerats offer.
  • the pushbuttons are biased into the passive position by spring means. It can be provided, for example, that the push buttons are attached to a mat made of elastically deformable material, in particular made of silicone.
  • the push buttons can be glued to the mat, so that the mat is locally deformed when the push button is moved.
  • the mat can be designed with target deformation points, for example with sections of reduced wall thickness.
  • the mat On its side facing away from the respective pushbuttons, the mat can then be formed with certain projections which can cooperate with switching foils located below for the production of electrical contacts.
  • the guide means there is at least one spacing projection which, when one of the pushbuttons is transferred from the passive position into the active position, this pushbutton m at a predetermined minimum distance from the at least one in each case the adjacent pushbutton stops.
  • this embodiment according to the invention are two adjacent pushbuttons on the Wenig ⁇ least one spacer protrusion in the passive position and wah ⁇ rend the movement of the buttons from the passive Stel ⁇ development in the active position always at the predetermined distance kept one another.
  • the leadership ei ⁇ is ner the buttons achieved by this is positioned above the at least one projection distance relative to the other pushbutton.
  • the guide means it can also be provided that they have guide projections which are essentially fixed in place in a housing of the terminal and which engage on corresponding guide surfaces of the pushbuttons facing away from the control surface.
  • the guide projections can be formed, for example, on the mat mentioned above. But they can also be formed on a housing of the terminal or on a carrier fixed in the housing. It is possible to design the guide protrusions in small dimensions or in the form of a
  • each pushbutton is at least partially guided within its contour.
  • guide surfaces on the push buttons it can be provided that they are formed separately on the underside of the respective push button, or a side one
  • Front surface of the push button is used as a guide surface.
  • the guide means have a plurality of elastically deflectable spring arms and that the push buttons are each attached to an associated one of the spring arms.
  • the guide means may have a plurality of guide pins which are guided linearly in guide openings, which are formed on a housing of the terminal or on a support fixed to the housing. and that the push buttons are each attached to an associated one of the guide pins.
  • Both embodiments ge ⁇ true afford a secure leadership of the push button in its movement between the passive position and the active position and ensure a sufficiently long life of Tas ⁇ Tatur.
  • individual pushbuttons for example after damage or wear, replace, erfmdungsge responsibly may WEI be ter provided that the pushbuttons each with the parent to ⁇ arm or Fuhrungszapfen are locked.
  • the locking can take place by receiving a conical pin in a corresponding conical opening with a defined stop (friction locking) or by locking a ball head into a corresponding locking receptacle (snap locking).
  • the guide means on the side facing away from the control surface comprise guide legs on the pushbuttons which are guided in corresponding guide receptacles which are formed on a housing of the terminal device or on a carrier fixed to the housing.
  • the guide means on the side facing away from the control surface comprise guide legs on the pushbuttons which are guided in corresponding guide receptacles which are formed on a housing of the terminal device or on a carrier fixed to the housing.
  • the passive position can be provided according to the invention that a stop is provided on at least one guide per pushbutton to limit the movement of the guide legs in the corresponding guided tours.
  • the at least one guide member engages behind the guide receptacle with its stop.
  • the push buttons can so in the first assembly in the guide receptacles with the stop and are then biased under the action of the spring means such that the stop comes into contact with the guide receptacle. Under pressure then moves the at least one Fuhrungsbem in Fuh ⁇ approximately pickup, wherein the stop of the lost Fuhrungstext.
  • a pushbutton should come loose under heavy mechanical stress, because at least one of the guides will jump out of the guide receptacle with its stop, or if a pushbutton for replacement has been removed from the guide receptacle, the pushbutton or a new pushbutton with its at least a guide and stop are reinserted into the guide receptacle and locked in place. This makes it easier to replace individual keys, for example for repair purposes.
  • the guide means and / or possibly the spring means are made of light-conducting material. It is crucial that the components in contact with the push buttons are made of light-conducting material.
  • Figure 1 is a schematic plan view of a mobile radio terminal with a keyboard according to the invention
  • FIG. 2 shows a partial sectional view corresponding to section line II-II from FIG. 1 of a first exemplary embodiment
  • FIG. 3 shows an enlargement of the image section designated III in FIG. 2;
  • Figure 4 is a view corresponding to Figure 2 of a second embodiment of the invention;
  • Figure 5 is a view corresponding to Figure 2 of a third embodiment of the invention.
  • FIG. 6 shows a partial sectional view of a fourth exemplary embodiment according to the invention.
  • FIG. 7 shows a partial sectional view of a fifth exemplary embodiment according to the invention.
  • FIG. 8 shows an enlarged partial sectional view corresponding to FIG. 7 of a sixth exemplary embodiment according to the invention.
  • a mobile radio terminal according to the invention is generally designated 10.
  • This includes an housing 12 in which a keyboard 14 and a display 16 are integrated. Furthermore, an antenna 18 is formed on the housing 12.
  • the keyboard 14 comprises a multiplicity of pushbuttons which are arranged immediately adjacent to one another in pairs, only three pushbuttons being designated by way of example with 20, 22, 24. The pushbuttons are only separated from one another by a narrow clear gap and there are no web-shaped housing sections between adjacent pushbuttons.
  • FIG. 2 shows a first exemplary embodiment of the keyboard 114 according to the invention, in a partial sectional view corresponding to the section line II-II through the mobile radio terminal 10 according to the invention.
  • FIG. 2 shows a section through the pushbuttons 20, 22, 24. These each include a plastic plate 26, 28, 30, with smooth and abrasion-resistant controls presented to the environment laugh 32, 34, 36.
  • the plastic plates 26, 28, 30 are on a sili- matte 38 glued on. Between the corresponding Kle ⁇ beflachen 40, 42, 44 38 respectively de ⁇ formable recesses 46, 48 are formed in the silicone mat.
  • the silicone mat 38 is placed on a carrier plate 50 with its side facing away from the plastic plates 26, 28, 30.
  • the silicone pad 38 When pressure is applied, for example, the push button 20 by means of a force F ⁇ , the silicone pad 38 is deformed in the region lying below the plastic plate 26 area and printed with the printing portion 58 to the hood 52, which is deformed and is printed on the upper surface of the support plate 50 ge ⁇ , The two electrical contacts lying on the upper side of the carrier plate 50 are short-circuited.
  • the silicone mat 38 When the pushbutton 20 is released, that is to say when the force F_ is reduced, the silicone mat 38 resiliently reforms, so that the pushbutton 20 is moved back into the starting position shown in FIG.
  • FIG. 4 shows a second exemplary embodiment of the keyboard according to the invention.
  • the plastic sheets 126, 128 and 130 are during a push-button motion Fuh ⁇ approximately projections 170, guided 172, which have cally tapering in cross-section ko ⁇ flanks and which ingly formed with corres ⁇ portions of the end faces cooperate 164 and 166 of the individual buttons .
  • the Fuhrungsvor- jumps 170, 172 are formed along the gitterformig pushbuttons ⁇ contour on the silicone pad 138, so that a ⁇ individual buttons 120, 122 and 124 of a push button movement can be guided during its entire periphery.
  • FIG. 5 shows a third exemplary embodiment of a keyboard according to the invention, again using the same reference numerals as with reference to FIGS. 1 to 4, but preceded by the number 2.
  • guide plugs 274, 276 are formed on the underside, that is to say on the side of the plastic plates 226, 228, 230 opposite the respective operating surface 232, 234 and 236, which cooperate with corresponding guide pegs 278, the guide pegs 278 are integrally formed on the support plate 250.
  • the abutting surfaces of the guide ribs 274, 276 slide on the corresponding contact surfaces of the guide pins 278 and drive the pushbutton movement.
  • the guide pins 278 preferably only extend in sections along the contour of the respective push buttons 220, 222 and 224 and penetrate into them Areas, the silicone mat 238.
  • the silicone pad 238 is positioned as ⁇ through relative to the carrier plate 250th
  • FIG. 6 shows em further exemplary embodiment, wherein ⁇ again used for the same for the same or similar components reference numerals as in Figures 1 to 5, JE but prefixed with the numeral.
  • FIG. 6 also shows a part of the device house 312, 3122, the two housing components 312 and 3122 being latched to one another via a latching connection 379.
  • conical pins 380 with a stop shoulder 381 are formed on the undersides of the plastic plates 326, 328 (described here by way of example for the pushbutton 320).
  • a plastic body 382 is placed on the carrier plate 350 and fixed in the housing 312.
  • the plastic body comprises a self-supporting arm 383, at the free end of which an annular receptacle 384 is arranged.
  • the receptacle 384 has a conical opening, in which the conical pin 380 of the plastic plate 326 is received with a friction fit and a form fit.
  • the abutting surfaces can be connected to one another by a latching or gluing.
  • the silicone mat 338 rests on the plastic body, which in its regions that come into contact with the underside of the plastic plate 326 has an essentially parallel to the edge contour of the plastic plate 326 extending sealing lip 385 is formed.
  • the sealing lip 385 is thin-walled in cross section and is therefore relatively easily elastically deformable. Due to its elasticity, it ensures a suitable restoring force when a push button is pressed.
  • both the plastic plate 326 and the pin 380 formed thereon as well as the plastic body 382 are made of light-conducting material, so that the light emitted by an LED 386 arranged on the carrier plate 350 comes from the plastic body 382 and the pin 380 is introduced into the plastic plate 326 and illuminates it.
  • the plastic plate 326 that is to say the pushbutton 320, is guided when the pushbutton is actuated by deflecting the free end of the arm 383. Because of the elasticity of the arm 383 and because of the elasticity of the lip 385, the plastic plate 326 moves in after its deflection the active position and automatically returns to its original passive position when released. In the active position of the pushbutton 320, that is to say in the depressed state, the hood 352 is pressed onto the carrier plate 350 via the end of the pin 380 remote from the plastic plate 326 in order to make contact.
  • FIG. 7 shows a fifth exemplary embodiment of the present invention. Again, the same or similar components are denoted by the same reference numerals as in the exemplary embodiments described above, but preceded by the number 4.
  • the fifth exemplary embodiment according to FIG. 7 differs from the fourth exemplary embodiment according to FIG. 6 in that the individual pushbuttons — explained here by way of example for the pushbutton 424 — are not guided via a guide arm, but rather via cylindrical guide pins.
  • a receiving opening 487 is made in the plastic body 482. formed, in which a pin 488 is guided substantially linearly.
  • the Fuhrungszapfen 488 and the Fuhrungs ⁇ réelle 487 have corresponding tapered portions which aware afford the Fuhrungszapfen 488 and prevent from slipping in the upward direction ( Figure 7) which simultaneously a positio ⁇ discrimination of the push button.
  • the plastic body 482, the guide pin 488 and the plastic plate 430 are each made of light-conducting material, so that they transmit the light emitted by an LED 486 into the plastic plate 430 and illuminate it.
  • an essentially cylindrical pressure area 462 is formed on the underside of the guide pin 488, with which the hood 456 is pressed down in the active position.
  • the pushbutton movement is ensured by a defined guidance of the pin 488 m of the receiving opening 487.
  • FIG. 8 now shows a sixth exemplary embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals are used for the same or similar components as for the exemplary embodiments described above, but preceded by the number 5.
  • the individual push buttons are guided (in this example, for the pushbutton 524 it clears ⁇ ) directly in the Gehauseoberschale 521] _ where ⁇ in this section, a below the keyboard 514 extending waste having 590th In the housing section 590 ver ⁇ distinct breakthroughs are provided, namely on the one hand by bruche Fuhrungs- 591 and central breakthroughs 592.
  • Fuhrungsbeine 593 On the underside of the plastic plate 530 are formed Fuhrungsbeine 593, are integrally formed on the free ends of stop bosses 594th The Fuhrungsbeine 593 extend through the FUH approximately by bruche 591 and engage behind these with its FUH approximately lugs 594.
  • the plastic ⁇ is plate 530 em actuating pin 595 formed at the bottom, which extends through the central aperture 592 therethrough.
  • the actuating pin 595 is essentially cylindrical and is received at its free end in a corresponding cylinder receptacle 596. If desired, it can be fixed in the manner of an interference fit or by means of an adhesive.
  • the silicone mat 583 is reduced around the cylinder receptacle 596 in its wall thickness, so that
  • Desired deformation points result.
  • the plastic plate 530 is deflected downwards in FIG. 8 m. This movement is guided by the interaction of the guide legs 594 and the guide openings 591.
  • the actuating pin 595 with its free end deforming the nearby areas of the silicone mat 538, presses and deforms the pressure area 562 on the hood 556, so that two contacts (not shown) arranged on the carrier plate 550 are short-circuited.
  • the operating surface 536 of the pushbutton 524 After the operating surface 536 of the pushbutton 524 has been released, it moves back to its passive position (initial position according to FIG. 8) under elastic jerk deformation of the silicone mat 538.
  • both the silicone mat 538 and the plastic plate 530 as well as the pin 595 molded onto it are made of light-conducting material. are over so that the push button 524 - as well as ⁇ che sämtli other push buttons - can be illuminated.
  • the invention shows in several ways, such as a zuverlas- sig working keyboard with a long life reali ⁇ can be Siert, wherein the individual buttons un disposed ⁇ indirectly adjacent to each other, that is, without bulky stegformige housing sections between a ⁇ individual pushbuttons.
  • the invention shows a way in which the pushbuttons of such a keyboard can be reliably guided in their pushbutton movement without tilting or inclined position occurring and without individual pushbuttons in their active position, that is to say in their depressed state, among adjacent ones Pushbuttons which are in the passive position, enter and can lever them out.
  • the invention shows various possibilities for assembling such optically appealing, space-saving and yet high functionality keyboards in a simple manner and for designing them such that individual plastic plates, that is to say individual pushbuttons frequently used during operation of the mobile radio device, after wear or even Destruction can be replaced easily.

Abstract

The invention relates to an electronic terminal, in particular a communications terminal, comprising a keypad (514), which has a plurality of keys (522, 524) configured with an operating surface (534, 536). At least two keys (522, 524) are located directly adjacent to one another and guide elements (593, 594) are allocated to the adjacent keys (522, 524) on the side facing away from the operating surface (534, 536), in order to guide a key displacement, triggered by the exertion of pressure on the operating surface (534, 536), between a passive and an active position in a directed manner.

Description

Beschreibungdescription
Elektronisches EndgeratElectronic terminal
Die vorliegende Erfindung betrifft ein elektronisches Endgerat, insbesondere ein Kom unikations-Endgerat , mit einer Tas¬ tatur, welche eine Mehrzahl von mit einer Bedienflache ausge¬ bildeten Drucktasten aufweist, wobei wenigstens zwei Druck¬ tasten einander unmittelbar benachbart angeordnet sind.The present invention relates to an electronic Endgerat, in particular a Kom unikations-Endgerat, Tatur with a Tas ¬ having a plurality of out with a control surface formed ¬ push buttons, wherein at least two pressure ¬ keys are arranged to each other immediately adjacent.
Aus dem Stand der Technik sind elektronische Endgerate, beispielsweise Mobilfunktelefone, mit Tastaturen bekannt, wobei zwischen benachbarten Drucktasten stegformige Gehauseabschnitte verlaufen. Diese stegformigen Gehauseabschnitte wer- den dazu genutzt, die zwischen einer Passivstellung und einer Aktivstellung durch Druckbeaufschlagung bewegbaren Drucktas¬ ten zu fuhren und durch die Fuhrung ein Verkanten oder eine dadurch hervorgerufene unzureichende Kontaktherstellung eines der jeweiligen Drucktaste zugeordneten elektrischen Kontakts zu verhindern. Durch die zunehmende Miniaturisierung elektronischer Endgerate und auf Grund der für den Absatz wachsenden Bedeutung des äußeren Erscheinungsbildes der Endgerate, geht die Entwicklung inzwischen dahin, die stegformigen Gehauseabschnitte zwischen den einzelnen Drucktasten der Tastatur zu eliminieren, so dass die Drucktasten einander unmittelbar benachbart angeordnet sind. Dabei stellt sich jedoch einerseits das Problem, dass die Drucktasten unabhängig voneinander bewegbar sein müssen, so dass die Betätigung der einen Drucktaste keine Auswirkung auf den Betriebszustand der jeweils benachbarten anderen Drucktaste haben sollte. Andererseits hat sich gezeigt, dass bei Ausbildung von elektronischen Endgeraten mit einander unmittelbar benachbarten Drucktasten diese Drucktasten bei Druckbetatigung in gegenseitige mechanische Wechselwirkung treten können und somit sich gegensei- tig hemmen oder m ihrer Drucktastenbewegung beeinträchtigen konnten, was zu einer unerwünschten Bedienung des elektronischen Endgerats und zu einer unerwünschten mechanischen Be- lastung der Drucktasten fuhrt. So kann es - insbesondere bei auf eine Gummimatte aufgeklebten Drucktastenkorpern - zu einer Beschädigung der Tastatur durch Ablosen einzelner Druck- tastenkorper von der Gummimatte kommen, indem der Drucktas- tenkorper bei einer Drucktastenbewegung einer benachbarten Drucktaste von dieser untergπffen wird und bei deren Bewe¬ gung aus der Aktivstellung zurück in die Passivstellung in unerwünschter Weise abgehebelt wird.Electronic terminals, for example mobile radio telephones, with keyboards are known from the prior art, with web-shaped housing sections running between adjacent pushbuttons. This web-shaped housing sections advertising the utilized to ten said movable between a passive position and an active position by pressurizing Drucktas ¬ to lead and to be prevented by the leadership tilting or caused thereby insufficient contacting one of the respective push-button associated electrical contact. Due to the increasing miniaturization of electronic devices and due to the growing importance of the external appearance of the devices for sales, the development is now towards eliminating the web-shaped housing sections between the individual pushbuttons of the keyboard, so that the pushbuttons are arranged immediately adjacent to one another. On the one hand, however, the problem arises that the pushbuttons must be able to be moved independently of one another, so that the actuation of one pushbutton should have no effect on the operating state of the adjacent other pushbutton. On the other hand, it has been shown that, when electronic terminal devices are formed with pushbuttons immediately adjacent to one another, these pushbuttons can interact with one another mechanically when they are actuated and thus inhibit each other or impair their pushbutton movement, which leads to undesired operation of the electronic terminal device and an undesirable mechanical load pushbuttons. So it can - especially in a rubber mat glued Drucktastenkorpern - damage to the keyboard of individual pressure coming through Ablosen tastenkorper of the rubber mat by the Drucktas- is tenkorper untergπffen at a pushbutton movement of an adjacent button from this and supply in their BEWE ¬ from the active position is levered back into the passive position in an undesirable manner.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein e- lektronisches Endgerat der eingangs bezeichneten Art bereitzustellen, bei welchem die Bewegung der einzelnen Drucktasten in vorbestimmter Weise gefuhrt ist.It is therefore an object of the present invention to provide an electronic terminal of the type described in the introduction, in which the movement of the individual pushbuttons is carried out in a predetermined manner.
Diese Aufgabe wird durch ein elektronisches Endgerat, insbesondere ein Kommunikations-Endgerat, mit einer Tastatur gelost, welche eine Mehrzahl von mit einer Bedienflache ausgebildeten Drucktasten aufweist, wobei wenigstens zwei Drucktasten einander unmittelbar benachbart angeordnet sind und wobei den einander benachbarten Drucktasten auf einer der Bedienflache abgewandten Seite Fuhrungsmittel zugeordnet sind, um eine durch Druckbeaufschlagung der Bedienflache ausgeloste Drucktastenbewegung zwischen einer Passivstellung und einer Aktivstellung gerichtet zu fuhren.This object is achieved by an electronic terminal, in particular a communication terminal, with a keyboard which has a plurality of pushbuttons designed with an operating surface, at least two pushbuttons being arranged directly adjacent to one another and with the pushbuttons adjacent to one another facing away from the operating surface Side guide means are assigned to guide a push button movement triggered by pressurizing the control surface between a passive position and an active position.
Durch die Anordnung von Fuhrungsmitteln auf einer der Bedienflache der jeweiligen Drucktaste abgewandten Seite ist es einerseits möglich, eine gerichtete Drucktastenbewegung zwischen einer Passivstellung und einer Aktivstellung zu errei- chen und ein unerwünschtes Verkanten oder eine unerwünschte Schragstellung der jeweiligen Drucktasten zu verhindern. Andererseits kann durch die Bereitstellung von Fuhrungsmitteln auf einer der Bedienflache abgewandten Seite der Drucktaste ein ansprechendes optisches Erscheinungsbild einzelner Druck- tasten sowie der gesamten Tastatur erreicht werden, insbesondere deshalb, weil durch die gerichtete Drucktastenbewegung der lichte Spalt zwischen benachbarten Drucktasten relativ klein gemacht werden kann. Darüber hinaus wird das äußere Er¬ scheinungsbild der Tastatur bzw. der einzelnen Drucktasten durch die Fuhrungsmittel nicht beeinträchtigt, da diese auf einer für den Benutzer nicht sichtbaren Bedienflache der ein- zelnen Drucktasten abgewandten Seite angeordnet sind. Insge¬ samt ergibt sich eine Tastatur mit einzelnen Drucktasten, welche m definierter Weise gefuhrt sind und damit eine zu¬ verlässige Bedienung der einzelnen Drucktasten insbesondere eine zuverlässige Herstellung eines elektrischen Kontakts ge- wahrleisten, und welche darüber hinaus unter Einsparung eines stegformigen Gehauseabschnitts zwischen den jeweiligen Druck¬ tasten ein ansprechendes optisches Erscheinungsbild mit der Möglichkeit zur weiteren Miniaturisierung des elektronischen Endgerats bieten.The arrangement of guide means on a side facing away from the operating surface of the respective pushbutton makes it possible, on the one hand, to achieve a directed pushbutton movement between a passive position and an active position and to prevent undesired tilting or an undesired inclination of the respective pushbuttons. On the other hand, by providing guide means on a side of the pushbutton facing away from the control surface, an appealing visual appearance of individual pushbuttons and the entire keyboard can be achieved, in particular because the clear gap between adjacent pushbuttons is relative due to the directional pushbutton movement can be made small. In addition, the outer It is ¬ pearance the keyboard and individual buttons not affected by the guide means, as this side facing away from a non-visible to the user operating surface of the individual push buttons are arranged. IMP EXP ¬ together results in a keyboard with individual buttons which m defined manner are guided and thus a true make overall to ¬ reliable operation of the individual pushbuttons particularly reliable making electrical contact, and which, moreover, each with a saving of a web-shaped housing section between the pressure ¬ keys an appealing visual appearance with the possibility for further miniaturization of electronic Endgerats offer.
In einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Drucktasten durch Federmittel in die Passivstellung vorgespannt sind. Dabei kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Drucktasten an einer Matte aus elastisch deformier- barem Material, insbesondere aus Silikon, angebracht sind.In a development of the invention it can be provided that the pushbuttons are biased into the passive position by spring means. It can be provided, for example, that the push buttons are attached to a mat made of elastically deformable material, in particular made of silicone.
Die Drucktasten können auf der Matte aufgeklebt sein, so dass die Matte bei einer Drucktastenbewegung lokal deformiert wird. Hierfür kann die Matte mit Soll-Deformationsstellen, beispielsweise mit Abschnitten reduzierter Wandstarke ausge- bildet sein. An ihrer von den jeweiligen Drucktasten abgewandten Seite kann die Matte dann mit bestimmten Vorsprungen ausgebildet sein, welche zur Herstellung elektrischer Kontakte mit darunter liegenden Schaltfolien zusammenwirken können.The push buttons can be glued to the mat, so that the mat is locally deformed when the push button is moved. For this purpose, the mat can be designed with target deformation points, for example with sections of reduced wall thickness. On its side facing away from the respective pushbuttons, the mat can then be formed with certain projections which can cooperate with switching foils located below for the production of electrical contacts.
Hinsichtlich einer möglichen Realisierung der Fuhrungsmittel kann vorgesehen sein, dass an den einander zugewandten Seiten der wenigstens zwei einander benachbarten Drucktasten wenigstens ein Distanzvorsprung vorgesehen ist, welcher beim Überfuhren einer der Drucktasten aus der Passivstellung in die Aktivstellung diese Drucktaste m einem vorbestimmten Mindestabstand zu der wenigstens einen jeweils benachbarten Drucktaste halt. Bei dieser erfmdungsgemaßen Ausgestaltung werden zwei einander benachbarte Drucktasten über den wenigs¬ tens einen Distanzvorsprung in der Passivstellung sowie wah¬ rend der Bewegung einer der Drucktasten aus der Passivstel¬ lung in die Aktivstellung stets in dem vorbestimmten Abstand zueinander gehalten. Mit anderen Worten wird die Fuhrung ei¬ ner der Drucktasten dadurch erreicht, dass diese sich über den wenigstens einen Distanzvorsprung relativ zu der anderen Drucktaste positioniert.With regard to a possible implementation of the guide means, it can be provided that on the mutually facing sides of the at least two adjacent pushbuttons there is at least one spacing projection which, when one of the pushbuttons is transferred from the passive position into the active position, this pushbutton m at a predetermined minimum distance from the at least one in each case the adjacent pushbutton stops. In this embodiment according to the invention are two adjacent pushbuttons on the Wenig ¬ least one spacer protrusion in the passive position and wah ¬ rend the movement of the buttons from the passive Stel ¬ development in the active position always at the predetermined distance kept one another. In other words, the leadership ei ¬ is ner the buttons achieved by this is positioned above the at least one projection distance relative to the other pushbutton.
Zusatzlich oder alternativ zu der vorstehend beschriebenen Ausbildung der Fuhrungsmittel kann ferner vorgesehen sein, dass diese m einem Gehäuse des Endgerats im Wesentlichen ortsfest angebrachte Fuhrungsvorsprunge aufweisen, welche an korrespondierenden von der Bedienflache abgewandeten Fuh- rungsflachen der Drucktasten angreifen. Die Fuhrungsvorsprunge können beispielsweise an der vorstehend angesprochenen Matte ausgebildet sein. Sie können aber auch an einem Gehäuse des Endgerats oder an einem in dem Gehäuse festgelegten Trager ausgebildet sein. Dabei ist es möglich, die Fuhrungsvor- sprunge kleindimensioniert auszubilden oder m Form einesIn addition or as an alternative to the above-described design of the guide means, it can also be provided that they have guide projections which are essentially fixed in place in a housing of the terminal and which engage on corresponding guide surfaces of the pushbuttons facing away from the control surface. The guide projections can be formed, for example, on the mat mentioned above. But they can also be formed on a housing of the terminal or on a carrier fixed in the housing. It is possible to design the guide protrusions in small dimensions or in the form of a
Gitters entsprechend der Drucktastengeometrie, so dass ede Drucktaste innerhalb ihrer Kontur zumindest teilweise gefuhrt ist. Hinsichtlich der Fuhrungsflachen an den Drucktasten kann vorgesehen sein, dass diese separat an der Unterseite der je- welligen Drucktaste ausgebildet sind, oder eine seitlicheGrid according to the pushbutton geometry, so that each pushbutton is at least partially guided within its contour. With regard to the guide surfaces on the push buttons, it can be provided that they are formed separately on the underside of the respective push button, or a side one
Stirnflache der Drucktaste als Fuhrungsflache genutzt wird.Front surface of the push button is used as a guide surface.
Als weitere Alternative hinsichtlich der Ausgestaltung der Fuhrungsmittel kann vorgesehen sein, dass die Fuhrungsmittel eine Mehrzahl von elastisch auslenkbaren Federarmen aufweisen und dass die Drucktasten jeweils an einem zugeordneten der Federarme angebracht sind.As a further alternative with regard to the design of the guide means, it can be provided that the guide means have a plurality of elastically deflectable spring arms and that the push buttons are each attached to an associated one of the spring arms.
Ferner ist es möglich, dass die Fuhrungsmittel eine Mehrzahl von Fuhrungszapfen aufweisen, welche m Fuhrungsoffnungen linear gefuhrt sind, die an einem Gehäuse des Endgerats oder an einem m dem Gehäuse festgelegten Trager ausgebildet s nd, und dass die Drucktasten jeweils an einem zugeordneten der Fuhrungszapfen angebracht sind. Beide Ausfuhrungsformen ge¬ wahrleisten eine sichere Fuhrung der Drucktasten bei ihrer Bewegung zwischen der Passivstellung und der Aktivstellung und gewährleisten eine hinreichend lange Lebensdauer der Tas¬ tatur. Zur Erreichung einer einfachen Montage der einzelnen Drucktasten an dem Endgerat und zur Realisierung einer Mög¬ lichkeit, einzelne Drucktasten, beispielsweise nach Beschädigung oder Abnutzung, auszuwechseln, kann erfmdungsgemaß wei- ter vorgesehen sein, dass die Drucktasten jeweils mit dem zu¬ geordneten Federarm oder Fuhrungszapfen verrastet sind.Furthermore, it is possible for the guide means to have a plurality of guide pins which are guided linearly in guide openings, which are formed on a housing of the terminal or on a support fixed to the housing. and that the push buttons are each attached to an associated one of the guide pins. Both embodiments ge ¬ true afford a secure leadership of the push button in its movement between the passive position and the active position and ensure a sufficiently long life of Tas ¬ Tatur. To achieve a simple assembly of the individual push buttons on the Endgerat and to realize a Mög ¬ friendliness, individual pushbuttons, for example after damage or wear, replace, erfmdungsgemaß may WEI be ter provided that the pushbuttons each with the parent to ¬ arm or Fuhrungszapfen are locked.
Die Verrastung kann durch Aufnahme eines konischen Zapfens in einer entsprechend konischen Aufnahmeoffnung mit definiertem Anschlag erfolgen (Reibungsverrastung) oder durch Einrasten eines Kugelkopfes in eine entsprechende Rastaufnahme (Schnappverrastung) .The locking can take place by receiving a conical pin in a corresponding conical opening with a defined stop (friction locking) or by locking a ball head into a corresponding locking receptacle (snap locking).
Bei einer weiteren Ausfuhrungsform der Fuhrungsmittel kann vorgesehen sein, dass die Fuhrungsmittel auf der der Bedienflache abgewandten Seite an den Drucktasten Fuhrungsbeine umfassen, welche m korrespondierenden Fuhrungsaufnahmen gefuhrt sind, die an einem Gehäuse des Endgerats oder an einem m dem Gehäuse festgelegten Trager ausgebildet sind. Bei- spielsweise ist es möglich, an einer Drucktaste zwei, drei oder vier Fuhrungsbeine vorzusehen, welche dann eine definierte, verkantungsfreie Fuhrung der Bewegung zwischen der Aktivstellung und der Passivstellung gewährleisten. Um eine definierte Position der Drucktasten m der Passivstellung zu gewährleisten, insbesondere dann, wenn die Drucktasten wie vorstehend angedeutet m die Passivstellung vorgespannt sind, kann erfmdungsgemaß vorgesehen sein, dass an wenigstens einem Fuhrungsbem je Drucktaste ein Anschlag vorgesehen ist zum Begrenzen der Bewegung der Fuhrungsbeine in den korres- pondierenden Fuhrungsaufnahmen. Dabei kann vorgesehen sein, dass das wenigstens eine Fuhrungsbem mit seinem Anschlag die Fuhrungsaufnahme rastend hintergreift. Die Drucktasten können so bei der ersten Montage in der Fuhrungsaufnähme mit dem Anschlag eingerastet werden und sind dann unter der Wirkung der Federmittel derart vorgespannt, dass der Anschlag mit der Fuhrungsaufnahme in Kontakt tritt. Unter Druckbeaufschlagung bewegt sich dann das wenigstens eine Fuhrungsbem in der Fuh¬ rungsaufnahme, wobei sich der Anschlag von der Fuhrungsaufnahme lost. Sollte sich bei starker mechanischer Beanspruchung eine Drucktaste losen, da das wenigstens eine Fuhrungsbem mit seinem Anschlag aus der Fuhrungsaufnahme heraus- springt, oder sollte eine Drucktaste zum Auswechseln aus der Fuhrungsaufnahme herausgelost worden sein, so kann die Drucktaste bzw. eine neue Drucktaste mit ihrem wenigstens einen Fuhrungsbem und Anschlag wieder in die Fuhrungsaufnahme eingef hrt und mit dieser verrastet werden. Ein Auswechseln ein- zelner Taste, beispielsweise zu Reparaturzwecken, ist dadurch vereinfacht .In a further embodiment of the guide means it can be provided that the guide means on the side facing away from the control surface comprise guide legs on the pushbuttons which are guided in corresponding guide receptacles which are formed on a housing of the terminal device or on a carrier fixed to the housing. For example, it is possible to provide two, three or four guide legs on a push button, which then ensure a defined, tilt-free guidance of the movement between the active position and the passive position. In order to ensure a defined position of the pushbuttons m in the passive position, in particular when the pushbuttons are biased as indicated above, the passive position can be provided according to the invention that a stop is provided on at least one guide per pushbutton to limit the movement of the guide legs in the corresponding guided tours. It can be provided that the at least one guide member engages behind the guide receptacle with its stop. The push buttons can so in the first assembly in the guide receptacles with the stop and are then biased under the action of the spring means such that the stop comes into contact with the guide receptacle. Under pressure then moves the at least one Fuhrungsbem in Fuh ¬ approximately pickup, wherein the stop of the lost Fuhrungsaufnahme. If a pushbutton should come loose under heavy mechanical stress, because at least one of the guides will jump out of the guide receptacle with its stop, or if a pushbutton for replacement has been removed from the guide receptacle, the pushbutton or a new pushbutton with its at least a guide and stop are reinserted into the guide receptacle and locked in place. This makes it easier to replace individual keys, for example for repair purposes.
Zur Beleuchtung der einzelnen Drucktasten kann vorgesehen sein, dass die Fuhrungsmittel oder/und gegebenenfalls die Fe- dermittel aus lichtleitendem Material hergestellt sind. Entscheidend ist, dass die mit den Drucktasten m Kontakt stehenden Bauelemente aus lichtleitendem Material hergestellt sind.In order to illuminate the individual pushbuttons, it can be provided that the guide means and / or possibly the spring means are made of light-conducting material. It is crucial that the components in contact with the push buttons are made of light-conducting material.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beiliegenden Figuren beispielhaft erläutert. Es stellen dar:The invention is explained below by way of example with reference to the accompanying figures. They represent:
Figur 1 eine schematische Draufsicht auf ein Mobilfunk- Endgerat mit einer erfmdungsgemaßen Tastatur;Figure 1 is a schematic plan view of a mobile radio terminal with a keyboard according to the invention;
Figur 2 eine Teilschnittansicht entsprechend der Schnittlinie II-II aus Figur 1 eines ersten Ausfuhrungsbei- spiels;FIG. 2 shows a partial sectional view corresponding to section line II-II from FIG. 1 of a first exemplary embodiment;
Figur 3 eine Vergrößerung des in Figur 2 mit III bezeichneten Bildausschnitts; Figur 4 eine Ansicht entsprechend Figur 2 eines zweiten Ausfuhrungsbeispiels der Erfindung;FIG. 3 shows an enlargement of the image section designated III in FIG. 2; Figure 4 is a view corresponding to Figure 2 of a second embodiment of the invention;
Figur 5 eine Ansicht entsprechend Figur 2 eines dritten Ausfuhrungsbeispiels der Erfindung;Figure 5 is a view corresponding to Figure 2 of a third embodiment of the invention;
Figur 6 eine Teilschnittansicht eines vierten erfmdungsge- maßen Ausfuhrungsbeispiels;FIG. 6 shows a partial sectional view of a fourth exemplary embodiment according to the invention;
Figur 7 eine Teilschnittansicht eines fünften erfmdungsge- maßen Ausfuhrungsbeispiels undFIG. 7 shows a partial sectional view of a fifth exemplary embodiment according to the invention and
Figur 8 eine vergrößerte Teilschnittansicht entsprechend Figur 7 eines sechsten erfmdungsgemaßen Ausfuh- rungsbeispiels .8 shows an enlarged partial sectional view corresponding to FIG. 7 of a sixth exemplary embodiment according to the invention.
In Figur 1 ist em erfmdungsgemaßes Mobilfunk-Endgerat allgemein mit 10 bezeichnet. Dieses umfasst em Gehäuse 12, in welches eine Tastatur 14 sowie em Display 16 integriert ist. Ferner ist an dem Gehäuse 12 eine Antenne 18 ausgebildet. Die Tastatur 14 umfasst eine Vielzahl von Drucktasten, welche paarweise einander unmittelbar benachbart angeordnet sind, wobei lediglich drei Drucktasten beispielhaft mit 20, 22, 24 bezeichnet sind. Die Drucktasten sind lediglich durch einen schmalen lichten Spalt voneinander getrennt und es verlaufen keine stegformigen Gehauseabschnitte zwischen benachbarten Drucktasten.In FIG. 1, a mobile radio terminal according to the invention is generally designated 10. This includes an housing 12 in which a keyboard 14 and a display 16 are integrated. Furthermore, an antenna 18 is formed on the housing 12. The keyboard 14 comprises a multiplicity of pushbuttons which are arranged immediately adjacent to one another in pairs, only three pushbuttons being designated by way of example with 20, 22, 24. The pushbuttons are only separated from one another by a narrow clear gap and there are no web-shaped housing sections between adjacent pushbuttons.
Im Folgenden soll auf verschiedene Ausfuhrungsbeispiele der Tastatur 14 eingegangen werden. Figur 2 zeigt em erstes Aus- fuhrungsbeispiel der erfmdungsgemaßen Tastatur 114, in einer Teilschnittansicht entsprechend der Schnittlinie II-II durch das erfmdungsgemaße Mobilfunk-Endgerat 10. Dabei zeigt Figur 2 einen Schnitt durch die Drucktasten 20, 22, 24. Diese um- fassen jeweils eine Kunststoffplatte 26, 28, 30, mit glatten und abriebfesten, der Umgebung dargebotenen Bedien lachen 32, 34, 36. Die Kunststoffplatten 26, 28, 30 sind auf eine Sili- konmatte 38 aufgeklebt. Zwischen den korrespondierenden Kle¬ beflachen 40, 42, 44 sind in der Silikonmatte 38 jeweils de¬ formierbare Ausnehmungen 46, 48 ausgebildet. Die Silikonmatte 38 ist mit ihrer von den Kunststoffplatten 26, 28, 30 abge- wandten Seite auf eine Trägerplatte 50 aufgelegt. Auf dieser Tragerplatte 50 befinden sich verschiedene Kontakte (nicht gezeigt), auf welche jeweils eine elastisch deformierbare, elektrisch leitfähige Haube (Dome) 52, 54, 56 aufgesetzt ist. An der in Figur 2 oberen Seite der Hauben 52, 54, 56 liegt ein Druckvorsprung 58, 60, 62 an.Various exemplary embodiments of the keyboard 14 will be discussed below. FIG. 2 shows a first exemplary embodiment of the keyboard 114 according to the invention, in a partial sectional view corresponding to the section line II-II through the mobile radio terminal 10 according to the invention. FIG. 2 shows a section through the pushbuttons 20, 22, 24. These each include a plastic plate 26, 28, 30, with smooth and abrasion-resistant controls presented to the environment laugh 32, 34, 36. The plastic plates 26, 28, 30 are on a sili- matte 38 glued on. Between the corresponding Kle ¬ beflachen 40, 42, 44 38 respectively de ¬ formable recesses 46, 48 are formed in the silicone mat. The silicone mat 38 is placed on a carrier plate 50 with its side facing away from the plastic plates 26, 28, 30. Various contacts (not shown) are located on this carrier plate 50, on each of which an elastically deformable, electrically conductive hood (dome) 52, 54, 56 is placed. A pressure projection 58, 60, 62 bears against the upper side of the hoods 52, 54, 56 in FIG. 2.
Bei Druckbeaufschlagung beispielsweise der Drucktaste 20 mittels einer Kraft F^ deformiert sich die Silikonmatte 38 in dem unterhalb der Kunststoffplatte 26 liegenden Bereich und druckt mit dem Druckbereich 58 auf die Haube 52, wobei diese deformiert wird und auf die Oberseite der Tragerplatte 50 ge¬ druckt wird. Dabei werden die beiden auf der Oberseite der Tragerplatte 50 liegenden elektrischen Kontakte kurzgeschlossen. Bei Freigeben der Drucktaste 20, das heißt bei einer Re- duzierung der Kraft F_ formt sich die Silikonmatte 38 elastisch zurück, so dass die Drucktaste 20 wieder in die in Figur 2 gezeigte Ausgangsstellung zuruckbewegt wird.When pressure is applied, for example, the push button 20 by means of a force F ^, the silicone pad 38 is deformed in the region lying below the plastic plate 26 area and printed with the printing portion 58 to the hood 52, which is deformed and is printed on the upper surface of the support plate 50 ge ¬ , The two electrical contacts lying on the upper side of the carrier plate 50 are short-circuited. When the pushbutton 20 is released, that is to say when the force F_ is reduced, the silicone mat 38 resiliently reforms, so that the pushbutton 20 is moved back into the starting position shown in FIG.
Wahrend der Bewegung der Drucktaste 20 unter Einwirkung der Kraft F]_ ist es erforderlich, diese zu fuhren, um ein Verkanten derselben innerhalb der Tastatur zu verhindern und um eine zuverlässige Deformation der Haube 52 zur Kontaktherstellung auf der Tragerplatte 50 zu gewahrleisten. Diese Führung wird durch geeignete Ausbildung der einander zugewandten Sei- ten 64, 66 der benachbarten Kunststoffplatten 26, 28 bzw. 28, 30 erreicht. Hierzu sind - wie m dem Bildausschnitt gemäß Figur 3 gezeigt - an den Kunststoffplatten 28, 30, insbesondere an deren einander zugewandeten Stirnseiten 64, 66, Fuh- rungsvorsprunge 68 in regelmäßigen Abstanden derart ausgebil- det, dass sich m der Draufsicht ein Zahnprofil ergibt. Die Fuhrungsvorsprunge 68 sind an den Stirnflachen 64, 66 einander komplementär ausgebildet, so dass sie im Stile einer Ver- zahnung meinander greifen. Dadurch fuhren und positionieren sich die Kunststoffplatten 26, 28, 30 gegenseitig.During the movement of the pushbutton 20 under the action of the force F] _, it is necessary to guide it in order to prevent it from tilting within the keyboard and to ensure reliable deformation of the hood 52 for making contact on the carrier plate 50. This guidance is achieved by suitable design of the mutually facing sides 64, 66 of the adjacent plastic plates 26, 28 and 28, 30, respectively. For this purpose, as shown in the image section according to FIG. 3, guide projections 68 are formed on the plastic plates 28, 30, in particular on their mutually facing end faces 64, 66, in such a way that a tooth profile results from the top view. The guide protrusions 68 are complementary to one another on the end faces 64, 66, so that they protrude in the style of a grab my teeth. As a result, the plastic plates 26, 28, 30 guide and position one another.
In Figur 4 ist em zweites Ausfuhrungsbeispiel der erfm- dungsgemaßen Tastatur dargestellt. Es werden dieselben Be¬ zugszeichen wie m Figur 3 verwendet, jedoch mit der Ziffer „1* vorangestellt.FIG. 4 shows a second exemplary embodiment of the keyboard according to the invention. There, the same reference numbers as Be ¬ m 3 used but prefixed with the numeral "1 *.
Statt über Fuhrungsvorsprunge 68 werden die Kunststoffplatten 126, 128 und 130 wahrend einer Drucktastenbewegung über Fuh¬ rungsvorsprunge 170, 172 gefuhrt, welche im Querschnitt ko¬ nisch zulaufende Flanken aufweisen und welche mit korrespon¬ dierend ausgebildeten Abschnitten der Stirnseiten 164 und 166 der einzelnen Drucktasten zusammenwirken. Die Fuhrungsvor- sprunge 170, 172 sind gitterformig entlang der Drucktasten¬ kontur auf der Silikonmatte 138 ausgebildet, so dass die ein¬ zelnen Drucktasten 120, 122 und 124 über ihren gesamten Umfang wahrend einer Drucktastenbewegung gefuhrt werden.Instead of Fuhrungsvorsprunge 68, the plastic sheets 126, 128 and 130 are during a push-button motion Fuh ¬ approximately projections 170, guided 172, which have cally tapering in cross-section ko ¬ flanks and which ingly formed with corres ¬ portions of the end faces cooperate 164 and 166 of the individual buttons , The Fuhrungsvor- jumps 170, 172 are formed along the gitterformig pushbuttons ¬ contour on the silicone pad 138, so that a ¬ individual buttons 120, 122 and 124 of a push button movement can be guided during its entire periphery.
Figur 5 zeigt em drittes Ausfuhrungsbeispiel einer erfin- dungsgemaßen Tastatur, wobei wiederum dieselben Bezugszeichen wie mit Bezug auf Figuren 1 bis 4 verwendet werden, jedoch mit der Ziffer 2 vorangestellt.FIG. 5 shows a third exemplary embodiment of a keyboard according to the invention, again using the same reference numerals as with reference to FIGS. 1 to 4, but preceded by the number 2.
Bei diesem Ausfuhrungsbeispiel sind an der Unterseite, das heißt auf der zu der jeweiligen Bedienflache 232, 234 und 236 entgegengesetzten Seite der Kunststoffplatten 226, 228, 230, Fuhrungsπppen 274, 276 ausgebildet, welche mit korrespondierenden Fuhrungszapfen 278 zusammenwirken, wobei die Fuhrungs- zapfen 278 an der Tragerplatte 250 integral ausgebildet sind. Bei einer Bewegung einer der Kunststoffplatten 226, 228 und 230 m Figur 5 nach unten gleiten die aneinander anliegenden Flachen der Fuhrungsrippen 274, 276 an den korrespondierenden Anlageflachen der Fuhrungszapfen 278 ab und fuhren die Druck- tastenbewegung. Die Fuhrungszapfen 278 erstrecken sich vorzugsweise nur abschnittsweise entlang der Kontur der jeweiligen Drucktasten 220, 222 und 224 und durchdringen in diesen Bereichen die Silikonmatte 238. Die Silikonmatte 238 wird da¬ durch relativ zu der Tragerplatte 250 positioniert.In this exemplary embodiment, guide plugs 274, 276 are formed on the underside, that is to say on the side of the plastic plates 226, 228, 230 opposite the respective operating surface 232, 234 and 236, which cooperate with corresponding guide pegs 278, the guide pegs 278 are integrally formed on the support plate 250. When one of the plastic plates 226, 228 and 230 m is moved downward in FIG. 5, the abutting surfaces of the guide ribs 274, 276 slide on the corresponding contact surfaces of the guide pins 278 and drive the pushbutton movement. The guide pins 278 preferably only extend in sections along the contour of the respective push buttons 220, 222 and 224 and penetrate into them Areas, the silicone mat 238. The silicone pad 238 is positioned as ¬ through relative to the carrier plate 250th
Es sei darauf hingewiesen, dass die Ausfuhrungsbeispiele ge- maß den Figuren 4 und 5 hinsichtlich der Kontaktherstellung über die Hauben m gleicher Weise funktionieren wie das mit Bezug auf Figuren 2 und 3 beschrieben erste Ausfuhrungsbei¬ spiel, so dass von einer weiteren Erläuterung im Hinblick auf die Drucktastenfunktion zur Vermeidung von Wiederholungen ab- gesehen wird.It should be noted that the exemplary embodiments overall measure 4 and 5 for making contact above sea over the hoods m equally function as described with reference to Figures 2 and 3 first Ausfuhrungsbei ¬ game, so that from a further explanation in view the push button function is avoided to avoid repetitions.
Figur 6 zeigt em weiteres Ausfuhrungsbeispiel, wobei wieder¬ um für gleiche oder gleichartige Komponenten dieselben Bezugszeichen wie bei den Figuren 1 bis 5 verwendet werden, je- doch mit der Ziffer 3 vorangestellt.6 shows em further exemplary embodiment, wherein ¬ again used for the same for the same or similar components reference numerals as in Figures 1 to 5, JE but prefixed with the numeral. 3
Figur 6 zeigt auch einen Teil des Gerategehauses 312 ]_, 3122, wobei die beiden Gehausekomponenten 312^ und 3122 über eine Rastverbindung 379 miteinander verrastet sind.FIG. 6 also shows a part of the device house 312, 3122, the two housing components 312 and 3122 being latched to one another via a latching connection 379.
Bei dem Ausfuhrungsbeispiel gemäß Figur 6 sind an der Unterseiten der Kunststoffplatten 326, 328 (hier beispielhaft für die Drucktaste 320 beschrieben) konische Zapfen 380 mit einer Anschlagsschulter 381 angeformt. Auf der Tragerplatte 350 ist em Kunststoffkorper 382 aufgesetzt und im Gehäuse 312 fixiert. Der Kunststoffkorper umfasst einen freitragenden Arm 383, an dessen freiem Ende eine ringförmige Aufnahme 384 angeordnet ist. Die Aufnahme 384 weist eine konisch verlaufende Öffnung auf, m welcher der konischen Zapfen 380 der Kunst- stoffplatte 326 reibschlussig und formschlussig aufgenommen ist. Zur Erhöhung der Stabilität der Verbindung zwischen dem Zapfen 380 und der Aufnahme 384 können die aneinander anliegenden Flachen durch eine Verrastung oder eine Verklebung miteinander verbunden sein. Auf dem Kunststoffkorper liegt die Silikonmatte 338 auf, welche in ihren mit der Unterseite der Kunststoffplatte 326 in Kontakt tretenden Bereichen mit einer im Wesentlichen parallel zur Kantenkontur der Kunst- stoffplatte 326 verlaufenden Dichtlippe 385 ausgebildet ist. Die Dichtlippe 385 ist im Querschnitt dünnwandig ausgebildet und daher verhältnismäßig leicht elastisch deformierbar. Auf Grund ihrer Elastizität sorgt sie für eine geeignete Ruck- stellkraft bei einer Drucktastenbetatigung. Es sei darauf hingewiesen, dass sowohl die Kunststoffplatte 326, als auch der an dieser angeformte Zapfen 380 als auch der Kunststoff- korper 382 aus lichtleitendem Material hergestellt sind, so dass das von einer auf der Tragerplatte 350 angeordneten LED 386 ausgesandte Licht von dem Kunststoffkorper 382 und dem Zapfen 380 in die Kunststoffplatte 326 eingeleitet wird und diese beleuchtet.In the exemplary embodiment according to FIG. 6, conical pins 380 with a stop shoulder 381 are formed on the undersides of the plastic plates 326, 328 (described here by way of example for the pushbutton 320). A plastic body 382 is placed on the carrier plate 350 and fixed in the housing 312. The plastic body comprises a self-supporting arm 383, at the free end of which an annular receptacle 384 is arranged. The receptacle 384 has a conical opening, in which the conical pin 380 of the plastic plate 326 is received with a friction fit and a form fit. In order to increase the stability of the connection between the pin 380 and the receptacle 384, the abutting surfaces can be connected to one another by a latching or gluing. The silicone mat 338 rests on the plastic body, which in its regions that come into contact with the underside of the plastic plate 326 has an essentially parallel to the edge contour of the plastic plate 326 extending sealing lip 385 is formed. The sealing lip 385 is thin-walled in cross section and is therefore relatively easily elastically deformable. Due to its elasticity, it ensures a suitable restoring force when a push button is pressed. It should be pointed out that both the plastic plate 326 and the pin 380 formed thereon as well as the plastic body 382 are made of light-conducting material, so that the light emitted by an LED 386 arranged on the carrier plate 350 comes from the plastic body 382 and the pin 380 is introduced into the plastic plate 326 and illuminates it.
Die Fuhrung der Kunststoffplatte 326, das heißt der Drucktas- te 320, bei Drucktastenbetatigung erfolgt durch Auslenkung des freien Endes des Arms 383. Auf Grund der Elastizität des Arms 383 und auf Grund der Elastizität der Lippe 385 bewegt sich die Kunststoffplatte 326 nach ihrer Auslenkung in die Aktivstellung und bei Freigabe selbsttätig wieder in ihre ur- sprungliche Passivstellung zurück. In der Aktivstellung der Drucktaste 320, das heißt im niedergedruckten Zustand wird zur Kontaktherstellung die Haube 352 über das von der Kunststoffplatte 326 entfernte Ende des Zapfens 380 auf die Tragerplatte 350 gedruckt.The plastic plate 326, that is to say the pushbutton 320, is guided when the pushbutton is actuated by deflecting the free end of the arm 383. Because of the elasticity of the arm 383 and because of the elasticity of the lip 385, the plastic plate 326 moves in after its deflection the active position and automatically returns to its original passive position when released. In the active position of the pushbutton 320, that is to say in the depressed state, the hood 352 is pressed onto the carrier plate 350 via the end of the pin 380 remote from the plastic plate 326 in order to make contact.
Figur 7 zeigt em fünftes Ausfuhrungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Wiederum werden gleiche oder gleichartige Komponenten mit denselben Bezugszeichen wie in den vorangehend beschriebenen Ausfuhrungsbeispielen bezeichnet, jedoch mit der Ziffer 4 vorangestellt.FIG. 7 shows a fifth exemplary embodiment of the present invention. Again, the same or similar components are denoted by the same reference numerals as in the exemplary embodiments described above, but preceded by the number 4.
Das fünfte Ausfuhrungsbeispiel gemäß Figur 7 unterscheidet sich von dem vierten Ausfuhrungsbeispiel gemäß Figur 6 darin, dass die einzelnen Drucktasten - hier beispielhaft für die Drucktaste 424 erläutert - nicht über einen Fuhrungsarm, sondern über zylindrische Fuhrungszapfen gefuhrt werden. Hierfür ist m dem Kunststoffkorper 482 eine Aufnahmeoffnung 487 aus- gebildet, in welcher ein Zapfen 488 im Wesentlichen linear gefuhrt ist. Der Fuhrungszapfen 488 und die Fuhrungsόffnung 487 weisen korrespondierende Konusabschnitte auf, welche den Fuhrungszapfen 488 an einem Herausgleiten in Richtung nach oben (Figur 7) hindern und welche gleichzeitig eine Positio¬ nierung der Drucktaste gewahrleisten. An dem in Figur 7 obe¬ ren Ende des Fuhrungszapfens 488 weist dieser einen sphäri¬ schen Bereich 489 auf, welcher in eine korrespondieren Schnappaufnahme 490 eingeschnappt ist, wobei die Schnappauf- nähme 490 an der Unterseite der Kunststoffplatte 430 integral ausgebildet ist. Wiederum sorgt eine im Wesentlichen parallel zur Kontur der Kunststoffplatte umlaufende Dichtlippe 485 für eine definierte Position der Kunststoffplatte 430 in ihrer in Figur 7 gezeigten Passivstellung und für eine zuverlässige Ruckstellkraft nach Auslenkung in die Aktivstellung.The fifth exemplary embodiment according to FIG. 7 differs from the fourth exemplary embodiment according to FIG. 6 in that the individual pushbuttons — explained here by way of example for the pushbutton 424 — are not guided via a guide arm, but rather via cylindrical guide pins. For this purpose, a receiving opening 487 is made in the plastic body 482. formed, in which a pin 488 is guided substantially linearly. The Fuhrungszapfen 488 and the Fuhrungsόffnung 487 have corresponding tapered portions which aware afford the Fuhrungszapfen 488 and prevent from slipping in the upward direction (Figure 7) which simultaneously a positio ¬ discrimination of the push button. Ren to the OBE in Figure 7 ¬ end of Fuhrungszapfens 488 has this one sphäri ¬ pH range 489 on, which is snapped into a corresponding snap receptacle 490, wherein the Schnappauf- would take is integrally formed 490 on the underside of the plastic plate 430th Again, a sealing lip 485 running essentially parallel to the contour of the plastic plate ensures a defined position of the plastic plate 430 in its passive position shown in FIG. 7 and a reliable restoring force after deflection into the active position.
Ferner ist darauf hinzuweisen, dass auch bei dem Ausfuhrungsbeispiel gemäß Figur 7 der Kunststoffkorper 482, der Fuhrungszapfen 488 sowie die Kunststoffplatte 430 jeweils aus lichtleitendem Material hergestellt sind, so dass diese das von einer LED 486 ausgesandte Licht in die Kunststoffplatte 430 weiterleiten und diese beleuchten. Zur Kontaktherstellung ist an der Unterseite des Fuhrungszapfens 488 em im Wesentlichen zylmderformiger Druckbereich 462 ausgebildet, mit welchem m der Aktivstellung die Haube 456 niedergedruckt wird.It should also be pointed out that in the exemplary embodiment according to FIG. 7, the plastic body 482, the guide pin 488 and the plastic plate 430 are each made of light-conducting material, so that they transmit the light emitted by an LED 486 into the plastic plate 430 and illuminate it. For the establishment of contact, an essentially cylindrical pressure area 462 is formed on the underside of the guide pin 488, with which the hood 456 is pressed down in the active position.
Auch bei dem Ausfuhrungsbeispiel gemäß Figur 7 ist die Drucktastenbewegung durch eine definierte Fuhrung des Zapfens 488 m der Aufnahmeoffnung 487 gewahrleistet.In the exemplary embodiment according to FIG. 7, the pushbutton movement is ensured by a defined guidance of the pin 488 m of the receiving opening 487.
Figur 8 zeigt nun e sechstes Ausfuhrungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Wiederum werden für gleiche oder gleichartige Komponenten dieselben Bezugszeichen wie für die voran- gehend beschriebenen Ausfuhrungsbeispiele verwendet, jedoch mit der Ziffer 5 vorangestellt. Bei dem Ausfuhrungsbeispiel gemäß Figur 8 sind die einzelnen Drucktasten (hier beispielsweise für die Drucktaste 524 er¬ klart) unmittelbar in der Gehauseoberschale 521]_ gefuhrt, wo¬ bei diese einen unterhalb der Tastatur 514 verlaufenden Ab- schnitt 590 aufweist. In dem Gehauseabschnitt 590 sind ver¬ schiedene Durchbruche vorgesehen, nämlich zum einen Fuhrungs- durchbruche 591 sowie zentrale Durchbruche 592. An der Unterseite der Kunststoffplatte 530 sind Fuhrungsbeine 593 ausgebildet, an deren freien Enden Anschlagnasen 594 angeformt sind. Die Fuhrungsbeine 593 erstrecken sich durch die Fuh- rungsdurchbruche 591 und hintergreifen diese mit ihren Fuh- rungsnasen 594. Ferner ist an der Unterseite der Kunststoff¬ platte 530 em Betatigungszapfen 595 angeformt, welcher sich durch den zentralen Durchbruch 592 hindurch erstreckt. Der Betatigungszapfen 595 ist im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet und an seinem freien Ende m einer korrespondierenden Zylinderaufnahme 596 aufgenommen. Gewunschtenfalls kann er m dieser im Stile einer Ubermaßpassung oder mittels Klebstoff fixiert sein. Die Silikonmatte 583 ist um die Zylmderäufnah- me 596 herum m ihrer Wandstarke reduziert, so dass sichFIG. 8 now shows a sixth exemplary embodiment of the present invention. Again, the same reference numerals are used for the same or similar components as for the exemplary embodiments described above, but preceded by the number 5. In the exemplary embodiment according to Figure 8, the individual push buttons are guided (in this example, for the pushbutton 524 it clears ¬) directly in the Gehauseoberschale 521] _ where ¬ in this section, a below the keyboard 514 extending waste having 590th In the housing section 590 ver ¬ distinct breakthroughs are provided, namely on the one hand by bruche Fuhrungs- 591 and central breakthroughs 592. On the underside of the plastic plate 530 are formed Fuhrungsbeine 593, are integrally formed on the free ends of stop bosses 594th The Fuhrungsbeine 593 extend through the FUH approximately by bruche 591 and engage behind these with its FUH approximately lugs 594. Further, the plastic ¬ is plate 530 em actuating pin 595 formed at the bottom, which extends through the central aperture 592 therethrough. The actuating pin 595 is essentially cylindrical and is received at its free end in a corresponding cylinder receptacle 596. If desired, it can be fixed in the manner of an interference fit or by means of an adhesive. The silicone mat 583 is reduced around the cylinder receptacle 596 in its wall thickness, so that
Soll-Deformationsstellen ergeben. Bei Druckbeaufschlagung der Bedienflache 536 der Drucktaste 524 wird die Kunststoffplatte 530 in Figur 8 m Richtung nach unten ausgelenkt. Diese Bewegung wird durch das Zusammenwirken der Fuhrungsbeine 594 und der Fuhrungsdurchbruche 591 gefuhrt. Wahrend der Bewegung druckt der Betatigungszapfen 595 mit seinem freien Ende unter Deformation der naheliegenden Bereichen der Silikonmatte 538 den Druckbereich 562 auf die Haube 556 und verformt diese, so dass zwei auf der Tragerplatte 550 angeordnete (nicht gezeig- te) Kontakte kurzgeschlossen werden. Nach Freigabe der Bedienflache 536 der Drucktaste 524 bewegt sich diese unter e- lastischer Ruckverformung der Silikonmatte 538 in ihre Passivstellung (Ausgangsstellung gemäß Figur 8) zurück.Desired deformation points result. When pressure is applied to the operating surface 536 of the pushbutton 524, the plastic plate 530 is deflected downwards in FIG. 8 m. This movement is guided by the interaction of the guide legs 594 and the guide openings 591. During the movement, the actuating pin 595, with its free end deforming the nearby areas of the silicone mat 538, presses and deforms the pressure area 562 on the hood 556, so that two contacts (not shown) arranged on the carrier plate 550 are short-circuited. After the operating surface 536 of the pushbutton 524 has been released, it moves back to its passive position (initial position according to FIG. 8) under elastic jerk deformation of the silicone mat 538.
Es sei wiederum darauf hingewiesen, dass sowohl die Silikonmatte 538 als auch die Kunststoffplatte 530 sowie der an dieser angeformte Zapfen 595 aus lichtleitendem Material herge- stellt sind, so dass die Drucktaste 524 - ebenso wie sämtli¬ che anderen Drucktasten - beleuchtet werden können.It should again be pointed out that both the silicone mat 538 and the plastic plate 530 as well as the pin 595 molded onto it are made of light-conducting material. are over so that the push button 524 - as well as ¬ che sämtli other push buttons - can be illuminated.
Die Erfindung zeigt verschiedene Wege auf, wie eine zuverlas- sig funktionierende Tastatur mit langer Lebensdauer reali¬ siert werden kann, bei welcher die einzelnen Drucktasten un¬ mittelbar einander benachbart angeordnet sind, das heißt ohne platzraubende stegformige Gehauseabschnitte zwischen den ein¬ zelnen Drucktasten. Die Erfindung zeigt insbesondere einen Weg, wie bei einer derartigen Tastatur die Drucktasten zuverlässig bei ihrer Drucktastenbewegung gefuhrt werden können, ohne dass eine Verkanten oder Schragstellung auftreten kann und ohne dass einzelne Drucktasten in ihrer Aktivstellung, das heißt m ihrem niedergedruckten Zustand, unter benachbar- te Drucktasten, welche sich in der Passivstellung befinden, eintreten und diese aushebeln können. Ferner zeigt die Erfindung verschiedene Möglichkeiten, derartige optisch ansprechende, platzsparende und dennoch eine hohe Funktionalitat gewahrleistete Tastaturen auf einfache Weise zu montieren und derart auszugestalten, dass auch einzelne Kunststoffplatten, das heißt einzelne wahrend der Bedienung des Mobilfunk- Endgerat häufig benutzte Drucktasten nach Abnutzung oder gar Zerstörung auf einfache Weise ausgewechselt werden können. The invention shows in several ways, such as a zuverlas- sig working keyboard with a long life reali ¬ can be Siert, wherein the individual buttons un disposed ¬ indirectly adjacent to each other, that is, without bulky stegformige housing sections between a ¬ individual pushbuttons. In particular, the invention shows a way in which the pushbuttons of such a keyboard can be reliably guided in their pushbutton movement without tilting or inclined position occurring and without individual pushbuttons in their active position, that is to say in their depressed state, among adjacent ones Pushbuttons which are in the passive position, enter and can lever them out. Furthermore, the invention shows various possibilities for assembling such optically appealing, space-saving and yet high functionality keyboards in a simple manner and for designing them such that individual plastic plates, that is to say individual pushbuttons frequently used during operation of the mobile radio device, after wear or even Destruction can be replaced easily.

Claims

Patentansprüche claims
1. Elektronisches Endgerat (10), insbesondere Kommunikati- ons-Endgerat, mit einer Tastatur (14), welche eine Mehrzahl von mit einer Bedienflache (32, 34, 36) ausgebildete Drucktasten (20, 22, 24) aufweist, wobei wenigstens zwei Drucktas¬ ten (20, 22, 24) einander unmittelbar benachbart angeordnet sind und wobei den einander benachbarten Drucktasten (20, 22, 24) auf einer der Bedienflache (32, 34, 36) abgewandten Seite Fuhrungsmittel (68; 164, 166, 170, 172; 274, 276, 278; 380; 487, 488; 593, 594) zugeordnet sind, um eine durch Druckbeaufschlagung der Bedienflache (32, 34, 36) ausgelosten Drucktastenbewegung zwischen einer Passivstellung und einer Aktivstellung gerichtet zu fuhren.1. Electronic terminal (10), in particular communication terminal, with a keyboard (14) which has a plurality of pushbuttons (20, 22, 24) designed with an operating surface (32, 34, 36), at least two Pushbuttons (20, 22, 24) are arranged directly adjacent to one another and the pushbuttons (20, 22, 24) which are adjacent to one another are provided with guide means (68; 164, 166, 170 on a side facing away from the control surface (32, 34, 36) , 172; 274, 276, 278; 380; 487, 488; 593, 594) are assigned to guide a pushbutton movement triggered by pressurization of the control surface (32, 34, 36) between a passive position and an active position.
2. Endgerat (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drucktasten (20, 22, 24) durch Federmittel (38; 383,2. terminal (10) according to claim 1, characterized in that the push buttons (20, 22, 24) by spring means (38; 383,
385) m die Passivstellung vorgespannt sind.385) m the passive position is biased.
3. Endgerat (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drucktasten (20, 22, 24) an einer Matte (38) aus e- lastisch deformierbarem Material, insbesondere aus Silikon, angebracht sind.3. terminal (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the push buttons (20, 22, 24) on a mat (38) made of elastically deformable material, in particular silicone, are attached.
4. Endgerat (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an den einander zugewandten Seiten (64, 66) der wenigs- tens zwei einander benachbarten Drucktasten (22, 24) wenigstens em Distanzvorsprung ( 68) vorgesehen ist, welcher beim Überfuhren einer der Drucktasten (22, 24) aus der Passivstellung m die Aktivstellung diese Drucktaste (22, 24) in einem vorbestimmten Mindestabstand zu der jeweils benachbarten Drucktaste (24, 22) halt. 4. Terminal (10) according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one spacing projection (68) is provided on the mutually facing sides (64, 66) of the at least two adjacent pushbuttons (22, 24), which, when one of the pushbuttons (22, 24) is moved from the passive position m, keeps the pushbutton (22, 24) in the active position at a predetermined minimum distance from the adjacent pushbutton (24, 22).
5. Endgerat (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fuhrungsmittel in einem Gehäuse (12) des Endgerats (10) im Wesentlichen ortsfest angebrachte Fuhrungsvorsprunge (170; 278) aufweisen, welche an korrespondierenden von der Bedienflache (34, 36) abgewandeten Fuhrungsflachen (164, 166; 274, 276) der Drucktasten (120, 122, 124; 220, 222, 224) an¬ greifen.5. terminal (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the guide means in a housing (12) of the terminal (10) have substantially fixed guide projections (170; 278) which on corresponding from the control surface (34, 36) facing away from guide surfaces (164, 166; 274, 276) of the pushbuttons (120, 122, 124; 220, 222, 224) engage ¬.
6. Endgerat (10) nach Anspruch 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fuhrungsvorsprunge (170, 172) an der Matte (138) ausgebildet sind.6. terminal (10) according to claim 3 and 5, characterized in that the guide projections (170, 172) are formed on the mat (138).
7. Endgerat (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fuhrungsvorsprunge (278) an einem Gehäuse des Endgerats (10) oder an einem in dem Gehäuse (12) festgelegten Trager (250) ausgebildet sind.7. terminal (10) according to claim 5, characterized in that the guide projections (278) on a housing of the terminal (10) or on a in the housing (12) fixed carrier (250) are formed.
8. Endgerat (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fuhrungsmittel eine Mehrzahl von elastisch auslenkbaren Federarmen (383) aufweisen und dass die Drucktasten (320, 322) jeweils an einem zugeordneten der Federarme (383) angebracht sind.8. terminal (10) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the guide means have a plurality of elastically deflectable spring arms (383) and that the push buttons (320, 322) are each attached to an associated one of the spring arms (383) ,
9. Endgerat (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fuhrungsmittel eine Mehrzahl von Fuhrungszapfen9. terminal (10) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the guide means a plurality of guide pins
(488) aufweisen, welche m an einem Gehäuse des Endgerats o- der an einem dem Gehäuse (412) festgelegten Trager (487) ausgebildeten Fuhrungsoffnungen (487) linear gefuhrt sind, und dass die Drucktasten (422, 424) jeweils an einem zugeord- neten der Fuhrungszapfen (488) angebracht sind. (488), which are guided linearly on a housing of the terminal or on a guide (487) formed on the carrier (412) fixed to the housing (412), and that the pushbuttons (422, 424) each have an associated Neten the guide pin (488) are attached.
10. Endgerat (10) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Drucktasten (320, 322, 324; 420, 422, 424) jeweils mit dem zugeordneten Federarm (383) oder Fuhrungszapfen (488) verrastet sind.10. Terminal (10) according to claim 8 or 9, characterized in that the push buttons (320, 322, 324; 420, 422, 424) are each locked with the associated spring arm (383) or guide pin (488).
11. Endgerat (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fuhrungsmittel auf der der Bedienflache (536) abge- wandten Seite an den Drucktasten (524) Fuhrungsbeine (593) umfassen, welche korrespondierenden an einem Gehäuse (590) des Endgerats (10) oder an einem in dem Gehäuse festgelegten Trager ausgebildeten Fuhrungsaufnahmen (591) gefuhrt sind.11. Terminal (10) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide means on the side facing away from the control surface (536) on the push buttons (524) comprise guide legs (593) which correspond to a housing (590 ) of the terminal device (10) or on a guide receptacle (591) configured in the housing.
12. Endgerat (10) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einem Fuhrungsbem (593) je Drucktaste (524) em Anschlag (594) vorgesehen ist zum Begrenzen der Bewegung der Fuhrungsbeine (593) m den korrespondierenden Fuh- rungsaufnahmen (591).12. Terminal (10) according to claim 11, characterized in that at least one guide (593) per push button (524) an stop (594) is provided to limit the movement of the guide legs (593) m the corresponding guide receptacles (591 ).
13. Endgerat (10) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Fuhrungsbem (593) mit seinem An- schlag (594) die Fuhrungsaufnahme (591) rastend hmtergreift.13. Terminal (10) according to claim 12, characterized in that the at least one guide member (593) with its stop (594) engages the guide receptacle (591) in a latching manner.
14. Endgerat (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fuhrungsmittel oder/und gegebenenfalls die Federmit- tel aus lichtleitendem Material hergestellt sind. 14. Terminal (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the guide means and / and optionally the spring means are made of light-conducting material.
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