WO2003007460A1 - Alternateur-demarreur pour vehicule automobile avec onduleur mecanique - Google Patents

Alternateur-demarreur pour vehicule automobile avec onduleur mecanique Download PDF

Info

Publication number
WO2003007460A1
WO2003007460A1 PCT/FR2002/002472 FR0202472W WO03007460A1 WO 2003007460 A1 WO2003007460 A1 WO 2003007460A1 FR 0202472 W FR0202472 W FR 0202472W WO 03007460 A1 WO03007460 A1 WO 03007460A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
alternator
machine
shaft
machine according
inverter
Prior art date
Application number
PCT/FR2002/002472
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Marc Dubus
Pierre Mollon
Original Assignee
Valeo Equipements Electriques Moteur
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Equipements Electriques Moteur filed Critical Valeo Equipements Electriques Moteur
Priority to JP2003513112A priority Critical patent/JP2005509105A/ja
Priority to US10/363,992 priority patent/US6919661B2/en
Priority to KR10-2003-7003658A priority patent/KR20040014396A/ko
Priority to EP02784866A priority patent/EP1405390A1/fr
Publication of WO2003007460A1 publication Critical patent/WO2003007460A1/fr

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K23/00—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
    • H02K23/52—Motors acting also as generators, e.g. starting motors used as generators for ignition or lighting
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K19/00—Synchronous motors or generators
    • H02K19/16—Synchronous generators
    • H02K19/22—Synchronous generators having windings each turn of which co-operates alternately with poles of opposite polarity, e.g. heteropolar generators
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K23/00—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
    • H02K23/62—Motors or generators with stationary armatures and rotating excitation field
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M7/00—Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
    • H02M7/42—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal
    • H02M7/54—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by dynamic converters
    • H02M7/58—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by dynamic converters using mechanical contact-making and -breaking parts to interrupt a single potential
    • H02M7/60—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by dynamic converters using mechanical contact-making and -breaking parts to interrupt a single potential wherein the parts are rotating and collectors co-operate with brushes or rollers
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K13/00—Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
    • H02K13/003—Structural associations of slip-rings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K13/00—Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
    • H02K13/006—Structural associations of commutators

Definitions

  • the invention relates to a polyphase rotary electrical machine, which can be combined with an engine such as the internal combustion engine, also known as an internal combustion engine, of a motor vehicle and capable of being used, on the one hand, as an electric generator when it is driven by the motor and, on the other hand, as an electric motor for starting the motor with which it is associated, the machine comprising a shaft carrying a rotor with magnetic poles surrounded by a polyphase stator constituting an armature and provided with windings defining the phases of the machine, a bridge of diodes for rectifying the current generated by the stator windings when the machine is operating in generator mode and a device for supplying electrical current to the stator windings when the machine is operating in motor mode.
  • an engine such as the internal combustion engine, also known as an internal combustion engine
  • the machine comprising a shaft carrying a rotor with magnetic poles surrounded by a polyphase stator constituting an armature and provided with windings defining the phases of the machine, a bridge of di
  • the device for supplying current to the stator windings in the electric motor operating mode essentially comprises electronic switching means comprising static switches such as transistors or thyristors connected in parallel to the diodes of the rectifier bridge and controlled from an electronic assembly with which the angular position sensors of the rotor are associated to provide the assembly with information on the angular positions of the rotor, the sensors being able to be made up of hall effect sensors or optoelectric sensors.
  • the diodes of the rectifier bridge are integrated into the static switches and transistors of the MOS type are used for this purpose. In all cases an inverter is formed. For more details, see also document FR-A-2 745 445.
  • the aim of the present invention is to propose a reversible rotating electric machine of the type defined above, which overcomes this drawback.
  • the current supply device for the stator windings is produced in the form of a mechanical inverter capable of being coupled to the aforementioned shaft of the machine and connected to the stator windings.
  • Figure 2 is a sectional view of line II-II of Figure 1, the brushes having been omitted;
  • - Figure 3 is a view towards arrow III of Figure 1;
  • FIG. 4 shows the electrical diagram of the reversible polyphase rotary electrical machine according to FIG. 1, and
  • FIG. 5 illustrates, under a series of characteristic curves, the torque C as a function of the speed of rotation ⁇ of the machine according to the invention, operating as a motor.
  • a reversible rotary electrical machine that is to say constituting an alternator-starter, essentially comprises a conventional alternator 1, a device for supplying current to the windings of the stator of the alternator when the machine is to operate in electric motor mode and which is capable of being coupled to the alternator shaft 1, as well as a device 3 for coupling the supply device 2 to the alternator 1.
  • the alternator 1, which may be a three-phase alternator with internal ventilation of conventional structure for a motor vehicle essentially comprises, in a manner known per se, a shaft 5 carrying a rotor 6 with claws belonging to pole wheels with plates between which is mounted a non-visible excitation winding, the ends of which are connected, in a well known manner by wire connections to collector tracks 8, 9 in the form of rings carried by the rear end of the shaft 5.
  • the inductor rotor is surrounded by a wound stator 11 provided here with three windings for the definition of three phases. The three windings are indicated at 12 to 14 on the electrical diagram in Figure 4.
  • the stator constitutes an armature and comprises a stator body in the form of a package of grooved sheets for mounting the winding of the stator passing through the body and extending on either side of the latter to form networks called chignons.
  • the winding comprises windings 12 to 14.
  • the stator is associated, in a manner known per se, with a diode bridge for rectifying the alternating current generated by the alternator when it operates as an electric generator. This rectifier bridge is not shown in FIG. 1 but is indicated at 16 in the electrical diagram of FIG. 4.
  • the shaft 5 of the alternator carries, at its end opposite to that provided with the collecting tracks 8 and 9, a pulley 18 around which passes a not shown transmission belt to rotate the shaft 5 during operation in generator mode or to transmit the rotational movement for starting for example an internal combustion engine a motor vehicle.
  • Figure 1 also shows in 20 and 21 the bearings by which the shaft 5 is supported in the front bearing 23 and the rear bearing 24 supporting the stator.
  • the bearings 23, 24 are perforated for air circulation.
  • FIG. 1 then shows at 25 the brush holder associated with tracks 8, 9 and the conventional regulator of the alternator.
  • References 19 and 22 designate front and rear fans carried by the rotor to cool the electric machine.
  • alternator 1 which, as indicated above, is conventional, on the one hand, and, on the other hand, because the details of its standard structure n are not involved in the invention.
  • the current supply device 2 for the windings 12, 13, 14 of the stator 11 of the alternator 1 is formed by a mechanical switch or inverter.
  • the windings 12, 13, 14 of the phases of the stator have outputs which are for example connected in a triangle and are connected to the rectifier bridge.
  • This switch has three parts, namely two smooth rings 30, 31 and a blade collector 33.
  • the rings and the collector are carried by a rotary body 34 whose shaft is indicated at 35.
  • the body 34 is integral in rotation with the shaft 35.
  • the latter is supported by bearings such as the bearing 37.
  • the rings 30, 31 and the manifold 33 are axially juxtaposed on the body 34 at the periphery thereof.
  • the collector is located between the rings.
  • the rings 30, 31 are each connected via a brush
  • the ring 30 is thus called the positive ring and the ring 31 the negative ring.
  • the blade collector 33 carries on its peripheral surface, successively in the peripheral direction, a neutral blade 46, a positive blade 47, a neutral blade 46, a negative blade 48, a neutral blade 46 a positive blade 47 and so on, as shown in figure 2.
  • the number of each type of blade is equal to the number of pairs of poles of the alternator 1.
  • the positive blades 47 are electrically connected to the positive ring 30, the negative blades 48 to the negative ring 31.
  • the collector 33 is associated with three brushes 50, 51, 52 which are arranged around the collector in frictional contact with the blades. The brushes are spaced from each other by an electrical angle of 120 °.
  • the brushes 50, 51, 52 are connected respectively to the windings 12, 13 and 14 of the stator of the alternator 1 for example in the manner shown in FIG. 1.
  • each winding terminal receives during the rotation of the rotary body 34 successively the positive, neutral, negative, neutral, positive potentials and so on.
  • FIG. 3 also illustrates an advantageous possibility of fine adjustment of the angular position of the brushes 51 with respect to the relative positioning deviations of the stator and the rotor.
  • This adjustment is advantageously made by relative rotation in the limit of slots 76 of oblong shape in the peripheral direction of a brush holder, not shown specifically in FIG. 1, with respect to the casing part of the inverter, which is indicated at 78 in FIG. 1.
  • the reversible machine according to the invention can operate in electric motor mode, that is to say as a starter of an internal combustion engine or as an auxiliary motor to drive for example the compressor of an air conditioning installation, when the device 2 for supplying the phase windings of the stator of the alternator 1, constituted by the inverter, is coupled to the alternator.
  • the front end 54 of the shaft 35 of the inverter 2 is axially grooved.
  • the number of axial splines 56 is equal to the number of splines 27 of the tip 26 of the alternator rotor shaft, that is to say the number of pairs of poles thereof.
  • the fluted end 54 of the inverter is axially opposite the splined end 26.
  • an internally grooved coupling sleeve 58 On this grooved end 54 is freely slidingly disposed an internally grooved coupling sleeve 58.
  • This sleeve is axially displaceable by the coupling device 3 between a position in which it is withdrawn on the splined end 54 as shown in FIG. 1 and a position for coupling the inverter to the alternator in which the sleeve is simultaneously engaged on the grooved end 26 of the end 56.
  • the coupling device 3 essentially comprises a fork 60 pivotally mounted at 62 and of which one end 64 is articulated at the periphery of the sleeve 58 while its other end 66 which is bent is articulated to a movable core 68 of a solenoid coil 70.
  • the core is provided with a rod 72 for closing and opening the contacts 42, 43 of the power contactor 44 shown in FIG. 4.
  • the core 68 moves via the sleeve 58 and the fluted ends 26, 54 against a return spring 74.
  • the displacement results in the displacement of the sleeve 58 in its position of coupling the inverter 2 to the alternator 1 and closing the contacts 42, 43.
  • the reversible rotary electric machine when it must operate in alternator mode it is driven, via its pulley 18 and a transmission device comprising at least one belt, by the heat engine of the motor vehicle to which it is associated and the inverter is disengaged.
  • the sleeve 58 occupies the position shown in FIG. 1.
  • the machine When it is desired to start the heat engine, the machine is converted into a starter by supplying the coil 70 of the power contactor.
  • the excitation of the coil causes the displacement of the core 68 which, on the other hand, causes the inverter 2 to be coupled to the alternator 1 via the sleeve 58 and the splined ends 26, 54 and the closure of the contacts 42 and 43 Following this closing of the contacts and of the connection thus established between the poles of the Bat battery and the rings 30, 31 of the inverter, a current can flow through the blades of the collector 33 and the brushes 50, 51. , 52 in the stator windings of the alternator 1, producing a torque C allowing the engine to start.
  • the current is cut in the coil 70, which allows the spring 74 to push the fork 60 which then returns the sleeve to its position of initial disengagement of the inverter 2.
  • the machine then operates in alternator mode .
  • the invention advantageously reuses the rotor over-excitation as described in patent EP0260176.
  • the splines 27 of the rotor of the machine are straight and extend axially. It should be noted that the choice of the number of splines of the rotor and of the inverter equal to the number of pairs of poles ensures the correct positioning of the inverter relative to the alternator and thus the appropriate supply of the windings 12, 13 , 14 of the alternator stator.
  • the grooves 27 carried by the end of the rotor shaft 26 could be helical.
  • the power contactor 44 includes a second coil (not shown). This is supplied as soon as a certain speed of rotation is obtained.
  • the alternator can have more than three phases and be, for example, of the type described in document FR-2 819 117; the windings being of the pin type. It will be appreciated that the components of a large series alternator, therefore economical, are used, the shaft of which is extended at the rear according to a characteristic of the invention.
  • the mechanical inverter is mounted on the outside of the machine and is coupled to the extension of the shaft so that there is no major modification to the constitution of a conventional alternator.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Synchronous Machinery (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)

Abstract

La machine tournante polyphasée, réversible comporte un dispositif d'alimentation en courant (3) des enroulements (12-14) du stator qui est réalisé sous forme d'un onduleur mécanique (2) apte à être couplé à l'arbre précité de la machine et relié aux enroulements (12-14) du stator. L'invention trouve application dans le domaine de l'automobile.

Description

ALTERNATEUR-DEMARREUR POUR VEHICULE AUTOMOBILE AVEC ONDULEUR MECANIQUE
Domaine de 1 ' invention
L'invention concerne une machine électrique tournante polyphasée, associable à un moteur tel que le moteur à combustion interne, dit aussi moteur thermique, d'un véhicule automobile et apte à être utilisé, d'une part, comme générateur électrique lorsqu'elle est entraînée par le moteur et, d'autre part, comme moteur électrique pour le démarrage du moteur auquel elle est associée, la machine comprenant un arbre porteur d'un rotor à pôles magnétiques entourés d'un stator polyphasé constituant un induit et doté d'enroulements définissant les phases de la machine, un pont de diodes de redressement du courant engendré par les enroulements du stator lorsque la machine fonctionne en mode générateur et un dispositif d'alimentation en courant électrique des enroulements du stator lorsque la machine fonctionne en mode moteur.
Etat de la technique
Une telle machine, du type réversible, appelée usuellement "alterno-démarreur" est par exemple décrit dans le document EP-A-0260176. Dans cette machine connue, le dispositif d'alimentation en courant des enroulements du stator en mode de fonctionnement moteur électrique comporte essentiellement des moyens de commutation électronique comportant des interrupteurs statiques tels que des transistors ou des thyristors branchés en parallèle sur les diodes du pont redresseur et commandés à partir d'un ensemble électronique auquel sont associés des capteurs de position angulaire du rotor pour fournir à l'ensemble les informations sur les positions angulaires du rotor, les capteurs pouvant être constitués par des capteurs à effet hall ou des capteurs optoélectriques .
Dans certaines réalisations les diodes du pont redresseur sont intégrées aux interrupteurs statiques et on utilise à cet effet des transistors du type MOS . Dans tous les cas il est formé un onduleur. Pour plus de précisons on se reportera également au document FR-A-2 745 445.
Cette machine électrique réversible connue présente l'inconvénient que le dispositif d'alimentation en courant, qui vient d'être décrit, utilise un grand nombre de composants spécifiques et est donc d'un coût relativement élevé .
Objet de l'invention La présente invention a pour but de proposer une machine électrique tournante réversible du type défini plus haut, qui pallie cet inconvénient.
Pour atteindre ce but, le dispositif d'alimentation en courant des enroulements du stator est réalisé sous forme d'un onduleur mécanique apte à être couplé à l'arbre précité de la machine et relié aux enroulements du stator.
Brève description des dessins
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivra faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels : - La figure 1 est une vue schématique et simplifiée d'une machine électrique tournante réversible et constituant un alterno-démarreur selon l'invention;
La figure 2 est une vue en coupe de la ligne II-II de la figure 1, les balais ayant été omis; - La figure 3 est une vue en direction de la flèche III de la figure 1 ;
La figure 4 montre le schéma électrique de la machine électrique tournante polyphasée réversible selon la figure 1, et
La figure 5 illustre, sous fourme de courbes caractéristiques le couple C en fonction de la vitesse de rotation Ω de la machine selon l'invention, fonctionnant en moteur .
Description de modes de réalisations de 1 ' invention
Comme on le voit sur la figure 1, une machine électrique tournante réversible selon l'invention, c'est-à- dire constituant un alterno-démarreur , comporte essentiellement un alternateur classique 1, un dispositif d'alimentation en courant des enroulements du stator de l'alternateur lorsque la machine doit fonctionner en mode moteur électrique et qui est susceptible d'être couplé à l'arbre de l'alternateur 1, ainsi qu'un dispositif 3 d'accouplement du dispositif d'alimentation 2 à l'alternateur 1.
L'alternateur 1, qui peut être un alternateur triphasé à ventilation interne de structure classique pour véhicule automobile comporte essentiellement, de manière connue en soi, un arbre 5 porteur d'un rotor 6 à griffes appartenant à des roues polaires à plateaux entre lesquels est monté un bobinage d'excitation non visible, dont les extrémités sont reliées, de façon bien connue par des liaisons filaires à des pistes collectrices 8, 9 en forme de bagues portées par l'extrémité arrière de l'arbre 5. Le rotor inducteur est entouré par un stator bobiné 11 doté ici de trois enroulements pour la définition de trois phases. Les trois enroulements sont indiqués en 12 à 14 sur le schéma électrique de la figure 4. Le stator constitue un induit et comporte un corps de stator sous la forme d'un paquet de tôles rainure pour le montage du bobinage du stator traversant le corps et s 'étendant de part et d'autre de celui-ci pour former des réseaux appelés chignons. Le bobinage comporte des enroulements 12 à 14. Au stator est associé, de façon connue en soi, un pont de diodes de redressement du courant alternatif engendré par l'alternateur lorsqu'il fonctionne en générateur électrique. Ce pont redresseur n'est pas représenté sur la figure 1 mais est indiqué en 16 sur le schéma électrique de la figure 4. L'arbre 5 de l'alternateur porte, à son extrémité opposée à celle pourvue des pistes collectrices 8 et 9, une poulie 18 autour de laquelle passe une courroie non représentée de transmission pour entraîner en rotation l'arbre 5 lors d'un fonctionnement en mode générateur ou pour transmettre le mouvement de rotation pour le démarrage par exemple d'un moteur à combustion interne d'un véhicule automobile.
La figure 1 montre encore en 20 et 21 les roulements par lesquels l'arbre 5 est supporté dans le palier avant 23 et le palier arrière 24 supportant le stator. Les paliers 23,24 sont ajourés pour circulation de l'air.
La figure 1 indique ensuite en 25 le porte-balais associé aux pistes 8,9 et le régulateur classique de l'alternateur. Les références 19 et 22 désignent des ventilateurs avant et arrière portés par le rotor pour refroidir la machine électrique.
Il n'est pas nécessaire de décrire plus en détails la structure de l'alternateur 1, qui, comme indiqué plus haut, est conventionnel, d'une part, et, d'autre part, parce que les détails de sa structure standard n'interviennent pas dans 1 ' invention.
Pour mémoire on rappellera, lorsque le bobinage d'excitation du rotor est alimenté, qu'il est formé au niveau des griffes des paires de pôles magnétiques. Par contre une particularité de l'alternateur 1, ajoutée à sa structure standard, réside dans le fait que l'arbre 5 est prolongé à l'arrière du côté des pistes collectrices 8 et 9 et que ce prolongement désigné par la référence 26 forme un bout cannelé comportant autant de cannelures 27 que de paires de pôles de l'alternateur.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, le dispositif d'alimentation en courant 2 des enroulements 12, 13, 14 du stator 11 de l'alternateur 1 est formé par un commutateur ou onduleur mécanique. Les enroulements 12,13,14 des phases du stator ont des sorties qui sont par exemple connectées en triangle et sont reliées au pont redresseur.
Ce commutateur comporte trois parties, à savoir deux bagues lisses 30, 31 et un collecteur à lames 33. Les bagues et le collecteur sont portés par un corps rotatif 34 dont l'arbre est indiqué en 35. Le corps 34 est solidaire en rotation de l'arbre 35. Celui-ci est supporté par des paliers tel que le palier 37. Les bagues 30, 31 et le collecteur 33 sont axialement juxtaposés sur le corps 34 à la périphérie de celui-ci. Le collecteur est situé entre les bagues.
Les bagues 30, 31 sont reliées chacune via un balai
39, 40 et par l'intermédiaire d'un contact 42, 43 d'un contacteur de puissance 44 aux bornes positive et négative d'une batterie Bat. La bague 30 est ainsi appelée bague positive et la bague 31 bague négative.
Le collecteur à lames 33 porte sur sa surface périphérique, successivement dans la direction périphérique, une lame neutre 46, une lame positive 47, une lame neutre 46, une lame négative 48, une lame neutre 46 une lame positive 47 et ainsi de suite, comme le montre la figure 2.
Le nombre de chaque type de lame est égal au nombre de paires de pôles de l'alternateur 1. Les lames positives 47 sont reliées électriquement à la bague positive 30, les lames négatives 48 à la bague négative 31. Au collecteur 33 sont associés trois balais 50, 51, 52 qui sont disposés autour du collecteur en contact de frottement avec les lames. Les balais sont écartés les uns des autres d'un angle électrique de 120°. Les balais 50, 51, 52 sont relies respectivement aux enroulements 12, 13 et 14 du stator de l'alternateur 1 par exemple de la manière représentée sur la figure 1. Ainsi chaque borne d'enroulement reçoit lors de la rotation du corps rotatif 34 successivement les potentiels positif, neutre, négatif, neutre, positif et ainsi de suite.
Par conséquent l'ensemble qui vient d'être décrit fonctionne en onduleur mécanique.
La figure 3 illustre encore une possibilité avantageuse d'un réglage fin de la position angulaire des balais 51 par rapport aux écarts de positionnement relatif du stator et du rotor. Ce réglage se fait avantageusement par rotation relative dans la limite de lumières 76 de forme oblongue dans la direction périphérique d'un support de balais, non représenté spécifiquement sur la figure 1, par rapport a la partie de carter de l'onduleur, qui est indiqué en 78 sur la figure 1.
On comprend que la machine réversible selon l'invention peut fonctionner en mode moteur électrique, c'est-a-dire comme démarreur d'un moteur à combustion interne ou comme moteur auxiliaire pour entraîner par exemple le compresseur d'une installation de climatisation, lorsque le dispositif 2 d'alimentation des enroulements de phase du stator de l'alternateur 1, constitué par l'onduleur, est couplé a l'alternateur. A cette fin l'extrémité avant 54 de l'arbre 35 de l'onduleur 2 est cannelée axialement. Le nombre des cannelures axiales 56 est égal au nombre des cannelures 27 du bout 26 de l'arbre rotor de l'alternateur, c'est-à-dire au nombre des paires de pôles de celui-ci. L'extrémité cannelée 54 de l'onduleur se trouve axialement en face du bout cannelé 26.
Sur cette extrémité cannelée 54 est disposé librement coulissant un manchon d'accouplement 58 intérieurement cannelé. Ce manchon est axialement déplaçable par le dispositif d'accouplement 3 entre une position dans laquelle il est retiré sur l'extrémité cannelée 54 telle que représentée sur la figure 1 et une position d'accouplement de l'onduleur à l'alternateur dans laquelle le manchon est simultanément engagé sur le bout cannelé 26 de l'extrémité 56.
Le dispositif d'accouplement 3 comprend essentiellement une fourchette 60 montée pivotante en 62 et dont une extrémité 64 est articulée à la périphérie du manchon 58 tandis que son autre extrémité 66 qui est coudée est articulée à un noyau mobile 68 d'une bobine de solénoide 70.
Le noyau est pourvu d'une tige 72 de fermeture et d'ouverture des contacts 42, 43 du contacteur de puissance 44 représenté sur la figure 4.
Lorsque la bobine 70 est excitée, le noyau 68 se déplace via le manchon 58 et les extrémités cannelées 26, 54 à l' encontre d'un ressort de rappel 74. Le déplacement a pour conséquence le déplacement du manchon 58 dans sa position d'accouplement de l'onduleur 2 à l'alternateur 1 et la fermeture des contacts 42, 43.
Concernant le fonctionnement de la machine électrique tournante réversible selon l'invention, lorsqu'elle doit fonctionner en mode alternateur elle est entraînée, via sa poulie 18 et un dispositif de transmission comportant au moins une courroie, par le moteur thermique du véhicule automobile auquel elle est associée et l'onduleur est débrayé. Le manchon 58 occupe la position représentée sur la figure 1. Lorsque l'on souhaite faire démarrer le moteur thermique on convertit la machine en démarreur en alimentant la bobine 70 du contacteur de puissance. L'excitation de la bobine provoque le déplacement du noyau 68 qui, en revanche, entraîne l'accouplement de l'onduleur 2 à l'alternateur 1 via le manchon 58 et les extrémités cannelées 26, 54 et la fermeture des contacts 42 et 43. A la suite de cette fermeture des contacts et de la liaison ainsi établie entre les pôles de la batterie Bat et les bagues 30, 31 de l'onduleur un courant peut s'écouler par les lames du collecteur 33 et les balais 50, 51, 52 dans les enroulements du stator de l'alternateur 1, produisant un couple C permettant le démarrage du moteur thermique.
Lorsque le démarrage est terminé, on coupe le courant dans la bobine 70, ce qui permet au ressort 74 de repousser la fourchette 60 qui ramène alors le manchon dans sa position de débrayage initial de l'onduleur 2. La machine fonctionne alors en mode alternateur.
Lors des phases de démarrage l'invention réutilise avantageusement la surexcitation rotorique telle que décrite dans le brevet EP0260176.
Dans le mode de réalisation de l'invention qui vient d'être décrit et est représenté sur la figure, les cannelures 27 du rotor de la machine sont droites et s'étendent axialement. Il est à noter que le choix du nombre des cannelures du rotor et de l'onduleur égal au nombre de paires de pôles assure le positionnement correct de l'onduleur par rapport à l'alternateur et ainsi l'alimentation appropriée des enroulements 12, 13, 14 du stator de l'alternateur. Selon une variante de l'invention les cannelures 27 portées par le bout d'arbre de rotor 26 pourraient être hélicoïdales. Dans ce cas, le contacteur de puissance 44 comporte une deuxième bobine (non représentée). Celle-ci est alimentée dès l'obtention d'une certaine vitesse de rotation. Ceci permet un calage différent par translation dans la partie hélicoïdale qui décale en rotation l'onduleur mécanique 2 et optimise la courbe de couple C en fonction de la vitesse de rotation de manière continuellement variable ou pas-à-pas, comme on le voit sur la figure 5. Cette figure montre en I la courbe obtenue avec une cannelure droite sans utilisation d'une deuxième bobine. La courbe II illustre le couple C en fonction de la vitesse de rotation avec utilisation de la deuxième bobine en tout ou rien et la courbe III le couple obtenu avec utilisation de la deuxième bobine du contrôle de déplacement de la fourchette.
Bien entendu l'alternateur peut avoir plus de trois phases et être par exemple du type de celui décrit dans le document FR-2 819 117 ; les enroulements étant du type à épingles . On appréciera que l'on utilise les composants d'un alternateur de grande série, donc économique, dont l'arbre est prolongé à l'arrière selon une caractéristique de 1 ' invention.
L'onduleur mécanique est monté à l'extérieur de la machine et est couplé au prolongement de l'arbre en sorte qu'il n'y a pas à modifier de manière profonde la constitution d'un alternateur conventionnel. On peut utiliser un alternateur présentant déjà un arbre prolongé vers l'arrière pour entraînement d'une pompe à vide.

Claims

REVENDICATIONS
1. Machine électrique tournante polyphasée, associable à un moteur à combustion interne et apte à être utilisé, d'une part, comme générateur électrique lorsqu'elle est entraînée par le moteur à combustion interne et, d'autre part, comme moteur électrique pour le démarrage du moteur auquel elle est associée, la machine comprenant un arbre porteur d'un rotor à pôles magnétiques entourés d'un stator polyphasé constituant un induit et doté d'enroulements définissant les phases de la machine, un pont de diodes de redressement du courant engendré par les enroulements du stator lorsque la machine fonctionne en mode générateur et un dispositif d'alimentation en courant électrique des enroulements du stator lorsque la machine fonctionne en mode moteur, caractérisée en ce que le dispositif d'alimentation en courant (3) des enroulements du stator est réalisé sous forme d'un onduleur mécanique (2) apte à être couplé à l'arbre précité de la machine et relié aux enroulements (12- 14) du stator.
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un alternateur (1) de structure conventionnelle à l'arbre du rotor (5) de laquelle est couplé l'onduleur mécanique (2) lorsque la machine fonctionne en mode moteur.
3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'onduleur (2) est réalisé sous forme d'un corps rotatif (34) porteur d'un collecteur à lames (33) comprenant sur sa surface périphérique une succession de lames positives (47), négatives (48), et neutres (46), une lame neutre étant toujours interposée entre une lame positive et une lame négative, et des balais (50, 51, 52) d'application du potentiel électrique des lames (46, 47, 48) aux enroulements (12, 13, 14) de l'alternateur (1).
4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que le corps rotatif (34) porte une bague positive (30) et une bague négative (31) susceptibles d'être reliées aux bornes respectivement positive et négative d'une source d'énergie électrique telle que la batterie (Bat) d'un véhicule automobile, et en ce que les lames positives (47) et négatives (48) sont reliées électriquement aux bagues positives (30) et négatives (31) .
5. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que les bagues positives (30) et les bagues négatives (31) sont reliées à la source (Bat) précitée par des balais (39, 40) via des contacts (42, 43) d'un contacteur de puissance (44) .
6. Machine selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif (3) d'accouplement de l'onduleur (2) à l'alternateur par l'intermédiaire d'une pièce (58) d'accouplement d'une extrémité (54) de l'arbre (35) du corps rotatif d'onduleur (34) a un bout d'arbre du rotor (26) de l'alternateur (1) .
7. Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que le bout d'arbre (26) et l'extrémité (54) sont cannelés et la pièce d'accouplement (58) est formée par un manchon intérieurement cannelé qui est axialement coulissant entre une position débrayée sur ledit bout (26) ou ladite extrémité (54) et une position d'accouplement dans laquelle il est engage simultanément sur ledit bout et ladite extrémité et que le nombre de cannelures du bout d'arbre (26) et de l'extrémité (54) est égal au nombre de paires de pôles de l'alternateur (1).
8. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que le dispositif d'accouplement comporte une fourchette (60) de déplacement du manchon (58) qui est monté pivotant (en 62) et articulée à une extrémité du manchon à l'autre extrémité, un noyau mobile (68) d'une bobine (70) d'un contacteur de puissance (44) à exciter lorsque la machine doit fonctionner en moteur.
9. Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que le noyau mobile (68) constitue l'organe de fermeture de contacts (42, 43) de connexion électrique des bagues (30, 31) de l'onduleur (2) aux bornes de la batterie (Bat) lors de l'excitation de la bobine (70).
10. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que les cannelures (27) du bout de l'arbre (26) de l'alternateur et les cannelures (56) de l'extrémité d'arbre (54) du corps rotatif (34) de l'onduleur sont des cannelures droites .
11. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que les cannelures (27) du bout d'arbre (26) de l'alternateur sont hélicoïdales et le contacteur de puissance (44) comprend une deuxième bobine d'optimisation du couple (C) produit en mode moteur, en fonction de la vitesse de rotation de la machine.
PCT/FR2002/002472 2001-07-12 2002-07-12 Alternateur-demarreur pour vehicule automobile avec onduleur mecanique WO2003007460A1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003513112A JP2005509105A (ja) 2001-07-12 2002-07-12 自動車の内燃エンジンのためのリバーシブル多相回転電気機器
US10/363,992 US6919661B2 (en) 2001-07-12 2002-07-12 Alternator-starter for motor vehicle with mechanical static converter
KR10-2003-7003658A KR20040014396A (ko) 2001-07-12 2002-07-12 기계적 정지형 변환기를 갖는 자동차용 교류발전기-시동기
EP02784866A EP1405390A1 (fr) 2001-07-12 2002-07-12 Alternateur-demarreur pour vehicule automobile avec onduleur mecanique

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR01/09296 2001-07-12
FR0109296A FR2827438B1 (fr) 2001-07-12 2001-07-12 Machine electrique tournante polyphasee, reversible notamment pour moteur a combustion interne de vehicule automobile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2003007460A1 true WO2003007460A1 (fr) 2003-01-23

Family

ID=8865429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2002/002472 WO2003007460A1 (fr) 2001-07-12 2002-07-12 Alternateur-demarreur pour vehicule automobile avec onduleur mecanique

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6919661B2 (fr)
EP (1) EP1405390A1 (fr)
JP (1) JP2005509105A (fr)
KR (1) KR20040014396A (fr)
FR (1) FR2827438B1 (fr)
WO (1) WO2003007460A1 (fr)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7249757B2 (en) * 2002-09-26 2007-07-31 Japan Servo Co., Ltd. Brush type small motor having non-linear spring device
US7859124B2 (en) * 2006-08-16 2010-12-28 Andreas Stihl Ag & Co. Kg Internal combustion engine with alternator
US10266276B2 (en) 2013-03-14 2019-04-23 Textron Innovations, Inc. Integrated auxiliary power unit, starter-generator-motor, and vapor cycle cooling system for an aircraft
US9225220B2 (en) * 2013-07-02 2015-12-29 Hamilton Sundstrand Corporation Integrated gas turbine engine accessories
US20180099114A1 (en) * 2016-10-06 2018-04-12 Darryl Walski Tactile stimulating device
DE102017101395B3 (de) 2017-01-25 2018-05-09 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Riemengetriebener Startergenerator

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2184236A (en) * 1938-11-05 1939-12-19 Bendix Aviat Corp Prime mover dynamo plant
US4219739A (en) * 1978-04-27 1980-08-26 Lear Avia Corporation Starter motor-alternator apparatus
JPS59144355A (ja) * 1983-02-03 1984-08-18 Nissan Motor Co Ltd 始動電動機兼用充電発電機
US4873463A (en) * 1985-08-22 1989-10-10 Gareth Jones D.C. electric motor
EP1113569A1 (fr) * 1999-07-13 2001-07-04 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Dispositif permettant de mettre en route un moteur cc et dispositif de soupape comprenant un dispositif de mise en route d'un moteur cc

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1508096A (en) * 1919-11-26 1924-09-09 Garner William Robert Electric motor generator
US3173043A (en) * 1962-01-08 1965-03-09 Gen Motors Corp Convertible electrical machine
US4019104A (en) * 1974-03-26 1977-04-19 Parker Louis W Variable speed induction motor
US5742111A (en) * 1996-01-18 1998-04-21 Surge Power Corporation D.C. electric motor

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2184236A (en) * 1938-11-05 1939-12-19 Bendix Aviat Corp Prime mover dynamo plant
US4219739A (en) * 1978-04-27 1980-08-26 Lear Avia Corporation Starter motor-alternator apparatus
JPS59144355A (ja) * 1983-02-03 1984-08-18 Nissan Motor Co Ltd 始動電動機兼用充電発電機
US4873463A (en) * 1985-08-22 1989-10-10 Gareth Jones D.C. electric motor
EP1113569A1 (fr) * 1999-07-13 2001-07-04 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Dispositif permettant de mettre en route un moteur cc et dispositif de soupape comprenant un dispositif de mise en route d'un moteur cc

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 008, no. 277 (E - 285) 18 December 1984 (1984-12-18) *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2827438A1 (fr) 2003-01-17
FR2827438B1 (fr) 2003-12-19
US20030184095A1 (en) 2003-10-02
US6919661B2 (en) 2005-07-19
JP2005509105A (ja) 2005-04-07
EP1405390A1 (fr) 2004-04-07
KR20040014396A (ko) 2004-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1929611B1 (fr) Systeme de ventilation pour machines electriques tournantes equipe d'un dispositif de refroidissement par ecoulement force d'un fluide et machine electrique tournante comportant un tel dispositif
WO1983002043A1 (fr) Machine electrique tournante formant notamment variateur de vitesse ou convertisseur de couple
FR2494517A1 (fr) Alternateur pour vehicule automobile comportant un inducteur rotatif porte par un arbre creux
EP2656487A2 (fr) Dispositif regulateur de tension pour une machine electrique tournante, palier d'une telle machine equipe d'un tel dispositif et une telle machine comportant un tel palier
EP2656486B1 (fr) Dispositif régulateur de tension pour une machine électrique tournante, palier d'une telle machine équipe d'un tel dispositif et une telle machine comportant un tel palier
FR2835114A1 (fr) Rotor hybride pour alternateur
FR2865322A1 (fr) Machine dynamoelectrique a courant alternatif
EP3104501A1 (fr) Rotor pour machine electrique tournante
WO2004100351A2 (fr) Procede de commande d’une machine electrique tournante polyphasee et reversible pour vehicule automobile a moteur thermique
EP1405390A1 (fr) Alternateur-demarreur pour vehicule automobile avec onduleur mecanique
EP2643918B1 (fr) Ensemble monobloc regulateur de tension - porte-balais de machine electrique tournante et machine electrique tournante comprenant un tel ensemble
EP2288805B1 (fr) Dispositif de démarrage pour moteur à combustion interne
FR2744297A1 (fr) Demarreur-generatrice dans un moteur a combustion interne a deux temps
FR2903245A1 (fr) Stator pour machine electrique tournante et machine electrique tournante comportant un tel stator
FR2817678A1 (fr) Dispositif de demarrage
FR3062252A1 (fr) Machine electrique tournante de traction pour vehicule automobile a commutation de flux
FR2843841A1 (fr) Dispositif et procede de commande d'une machine electrique tournante pour vehicule
EP3549237A1 (fr) Rotor pour machine électrique tournante
FR2887699A1 (fr) Machine electrique tournante ainsi qu'un vehicule automobile equipe d'au moins une telle machine electrique
WO2021197770A1 (fr) Capot pour une machine électrique tournante
WO2018002522A1 (fr) Rotor a double excitation pour machine electrique tournante
FR3104335A1 (fr) Roue polaire pour rotor de machine électrique tournante
FR2864368A1 (fr) Dispositif de renforcement de la ventilation d'une machine electrique et machine electrique comportant un tel dispositif
FR3059171A1 (fr) Ensemble poulie pour machine electrique tournante
WO2017093634A1 (fr) Rotor a griffes de machine electrique tournante a performances magnetiques ameliorees

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP KR US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE SK TR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10363992

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003513112

Country of ref document: JP

Ref document number: 1020037003658

Country of ref document: KR

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002784866

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020037003658

Country of ref document: KR

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2002784866

Country of ref document: EP