WO2002081341A1 - Procede du suivi des conteneurs de dechets a risque et de leur contenu et conteneur mettant en oeuvre ledit procede - Google Patents

Procede du suivi des conteneurs de dechets a risque et de leur contenu et conteneur mettant en oeuvre ledit procede Download PDF

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containers
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Daniel Charles
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Plazur
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B65F1/1484—Other constructional features; Accessories relating to the adaptation of receptacles to carry identification means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F2210/00—Equipment of refuse receptacles
    • B65F2210/112—Coding means to aid in recycling
    • B65F2210/1123—Bar-codes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F2210/00—Equipment of refuse receptacles
    • B65F2210/128—Data transmitting means

Definitions

  • the present invention relates to a method for the logistical monitoring of containers of hazardous waste and their content from their place of manufacture to their destruction, usually by incineration, and a container implementing the method.
  • the general term "hazardous waste” will be used to designate all waste which presents a danger to the environment or to public health if it is accessible on the public highway.
  • toxic waste which is mainly chemical residues or infectious waste resulting from the medical activity of certain establishments such as hospitals, clinics, medical laboratories or the like.
  • infectious waste mainly consists of used, soiled or expired products such as syringes, scalpels, vials, flexible bags, dressings, compresses, etc. from medical activity in general or in organic residues from, for example, of surgical operations.
  • One of the aims of the invention is therefore to overcome these drawbacks by proposing a method for monitoring containers of hazardous waste and their content from the place of manufacture of the containers to their perfect destruction.
  • a method for monitoring containers of hazardous waste, such as infectious waste or toxic waste, and for monitoring the waste introduced into said containers such as plastic containers.
  • permanently closed and watertight remarkable in that it engraves or imprints on each container at least one identification element, then stores, at each place of transit of the container, on an external module the information relating to its destination (name , address, date, etc.), information relating to the place of transit (name, address, date, etc.) and information (type, location, date, nature, etc.) relating to the waste introduced in said container and finally, said container is destroyed, by incineration for example.
  • a disposal slip comprising the information relating to the origin is published, on receipt of the container at the last place of transit, that is to say at the incinerator. (name, address, date, etc.) and the content (type, place, date, nature, etc.) of each container in order to provide physical proof of compliance with legal procedures to users of said containers.
  • Another object of the invention relates to a plastic container with definitive and watertight closure implementing the remarkable method in that it comprises at least one bar code engraved or printed indelibly on at least one of the walls of the container.
  • FIG. 2 is a perspective view of a container comprising an identification element highlighting implements the method according to the invention
  • FIG. 3 is a representation of a bar code of the container according to the invention.
  • a molded plastic container 1 with definitive and watertight closure is equipped with an identification element 2 at the time of its manufacture in a production unit 3.
  • the identification element 2 consists of a bar code 2 engraved or indelibly printed on at least one of the walls of the container 1 in order to be compatible with the reading devices of existing bar codes such as optical pencils commonly used in hospitals for reading bar codes from blood bags, for example.
  • This bar code 2 is advantageously engraved with a laser on a wall portion whose plastic material has been doped beforehand so that the engraving cannot be forged.
  • the identification element is a bar code 2 printed by spraying ink onto at least one wall of the container 1 and then it is covered with a translucent protective layer.
  • the ink used will advantageously have a special composition including materials having particularities such as rare metals or alloys or unusual physicochemical properties such as a particular optical refractive index, fluorescence, phosphorescence or thermochromatic properties which make it possible to verify, a posteriori, that the bar code present on the wall of the container 1 is indeed the original bar code.
  • the code bar 2 which consists of a coding formed of thin parallel bars capable of being read by an optical reading device, such as an optical pencil for example, represents an alpha-numeric identification element comprising a prefix P and a radical R.
  • the prefix P consists of the symbol "/" followed by a letter determining an identifier which precedes the radical R consisting of at least two digits.
  • the letter of the prefix P is advantageously an X in order to avoid any confusion when applying the bar code 2 to the container 1 or reading said bar code 2.
  • the container 1 provided with a bar code 2 thus produced in the production unit 3 is sold to wholesalers or retailers 4, as schematically indicated by arrow A, and delivered in lots on pallet after the information (name, address, date, etc.) relating to its destination or place of transit, that is to say the information relating to the distributor 4, and the information relating to its manufacture, have been recorded by means of an optical pencil on a first external module 5 of the production unit 3.
  • the distributor 4 in accordance with its primary function, sells the container 1 to a hospital establishment 6 as 1 'indicates the arrows B after the information (name, address, date, etc.) relating to the hospital center 6 of destination was recorded in the same manner as previously, by means of an optical pencil on a second external module 7 of the distributor 4.
  • the container 1 is then filled with risky waste 8 before being closed permanently and sealed.
  • This risky waste 8 essentially consists of organic residues from surgical operations, for example, or from used, soiled or expired products such as syringes, scalpels, vials, flexible bags, dressings, compresses, etc.
  • the container 1 thus filled is then collected, as 1 ′ schematically indicates the arrow ⁇ _, by an external service provider to be destroyed in an incinerator 10, for example, after the information (name, address, date, etc.) relating to its destination has been recorded in the same manner as previously on the third external module 9 of the workbench hospital treatment 6.
  • the service provider can advantageously publish a disposal slip, which constitutes physical proof of waste disposal for hospital establishments 6, using the bar code for each container 1.
  • the disposal slip then includes, in addition to the information relating to the weight of waste 8 eliminated, the information relating to the containers 1 thus making it possible to know more precisely the production of waste 8 within the hospital establishment 6.
  • the outdoor modules 5, 7 and 9 respectively of the manufacturer 3, wholesaler / retailer 4 and hospital establishment 6 are advantageously computers equipped with an optical pencil for reading the bar codes of container 1 and possibly the bar codes of waste 8.
  • These computers or external modules 5, 7 and 9 include database management software making it possible to trace the journey of each container 1 provided with an identification element 2 unique in the distribution circuit from the production unit 3 to the incinerator 10 in passing through the hospital establishment 6 and determining the nature of the waste 8 it contains, which facilitates the determination of responsibilities in the event of a breach of the risky waste disposal procedure 8 by one of the distribution channel.
  • the information relating to the date of destruction, the provenance, the weight, etc. of the container 1 is recorded on a last external module 11 such as a computer fitted with an optical pencil and comprising database management software, thus making it possible to keep track of the destruction of container 1 in the event that the disposal slip published by the service provider which incinerates container 1 is destroyed or lost.
  • All the information stored on the external modules 5,7,9 and 11 respectively of the manufacturer 3, the wholesaler / retailer 4, the hospital establishment G and the incinerator 10 are advantageously transmitted by the telephone network 12 to a server 13 on which they are recorded.
  • each container 1 can include several bar codes 2 without departing from the scope of the invention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé de suivi de conteneurs (1) de déchets à risque (8) et de suivi des déchets (8) introduits dans lesdits conteneurs (1) remarquable en ce que l'on grave ou on imprime sur chaque conteneur (1) au moins un élément d'identification (2), puis on mémorise, à chaque lieu de transit (3, 4, 6, 10) du conteneur (1), sur on module extérieur (5, 7, 9, 11) les informations relatives à sa destinatin (nom, adresse, date, etc...), les informations relatives au lieu de transit (nom, adresse, date, etc...) et les informations (type,lieu, date, nature, etc...) relatives aux déchets (8) introduits dans ledit conteneur (1) et finalement on détruit ledit conteneur (1). Un autre objet de l'invention concerne un conteneur (1) mettant en oeuvre le procédé comprenant au moins un code barre gravé ou imprimé de manière indélébile sur au moins l'une de ses parois.

Description

PROCEDE DE SUIVI DES CONTENEURS DE DECHETS A RISQUE ET DE LEUR CONTENU ET CONTENEUR METTANT EN ŒUVRE LEDIT PROCEDE
La présente invention concerne un procédé pour le suivi logistique des conteneurs de déchets à risque et de leur contenu depuis leur lieu de fabrication jusqu'à leur destruction, habituellement par incinération, et un conteneur mettant en œuvre le procédé.
Par la suite, on désignera par le terme général "déchets à risque" tous les déchets qui présentent des dangers pour l'environnement ou pour la santé publique s'ils sont accessibles sur la voie publique. C'est le cas, par exemple, des déchets toxiques qui sont principalement des résidus de produits chimiques ou des déchets infectieux résultant de l'activité médicale de certains établissements tels que les hôpitaux, les cliniques, les laboratoires médicaux ou analogues . Ces déchets infectieux consistent principalement dans des produits usagés, souillés ou périmés tels que des seringues, scalpels, flacons, poches souples, pansements, compresses, etc.. issus de l'activité médicale en général ou dans des résidus organiques issus, par exemple, d'opérations chirurgicales. Ces déchets infectieux qui constituent des sources de contamination, et par conséquent un réel danger pour la santé publique, sont généralement jetés dans des conteneurs en matière plastique à fermeture définitive et étanche, tels que le conteneur décrit dans le brevet français FR 99.05351 au nom du même déposant, avant d'être détruits dans un incinérateur.
A cet égard, la plupart des établissements hospitaliers font appel à des prestataires extérieurs qui recueillent les conteneurs de déchets à risque pour les détruire dans leurs installations. Toutefois, la collecte puis la destruction de ces déchets s'avère relativement coûteuse de sorte que, malgré l'obligation faite aux hôpitaux par la législation française en vigueur, mais également par certaines législations européennes, de détruire leurs déchets à risque, certains établissements hospitaliers et même certains prestataires se contentent de les déposer dans des décharges privées ou publiques. Par ailleurs, des conteneurs remplis de déchets à risque peuvent tomber accidentellement sur la voie publique, au cours de leur transport, par exemple, constituant un réel danger de contamination sans que les pouvoirs publics ne puissent déterminer l'origine, la nature ou la destination de ces déchets.
De tels agissements évidemment répréhensibles sont particulièrement difficiles à contrôler par les pouvoirs publics qui n'arrivent pas à connaître avec précision la provenance et même le contenu des conteneurs garantissant ainsi aux auteurs de ces agissements une totale impunité.
Par ailleurs, ces établissements hospitaliers méconnaissent totalement la nature et la quantité de déchets qu'ils produisent rendant ainsi leur gestion plus difficile, la gestion des déchets incluant la production de preuves matérielles justifiant le respect des procédures légales ou réglementaires en matières d'élimination de déchets à risque.
L'un des buts de l'invention est donc de pallier ces inconvénients en proposant un procédé de suivi des conteneurs de déchets à risque et de leur contenu depuis le lieu de fabrication des conteneurs jusqu'à leur parfaite destruction.
A cet égard et conformément à l'invention, il est proposé un procédé de suivi de conteneurs de déchets à risque, tels que des déchets infectieux ou des déchets toxiques, et de suivi des déchets introduits dans lesdits conteneurs tels que des conteneurs en matière plastique à fermeture définitive et étanche remarquable en ce qu'on grave ou on imprime sur chaque conteneur au moins un élément d'identification, puis on mémorise, à chaque lieu de transit du conteneur, sur un module extérieur les informations relatives à sa destination (nom, adresse, date, etc...), les informations relatives au lieu de transit (nom, adresse, date, etc..) et les informations (type, lieu, date, nature, etc ...) relative aux déchets introduits dans ledit conteneur et finalement, on détruit, par incinération par exemple, ledit conteneur. On comprend bien que, lorsqu'un conteneur est retrouvé sur la voie publique, il est alors facile de connaître la provenance du conteneur, c'est-à-dire le dernier propriétaire ou le dernier utilisateur en s ' adressant au fabricant qui, à partir de l'élément d'identification du conteneur, offrira la possibilité de reconstituer son parcours, c'est-à-dire ses lieux de transit successifs, jusqu'au dernier propriétaire ou utilisateur. De plus, un tel procédé permet aux établissements concernés de gérer avec une plus grande précision leurs déchets à risque et de leur procurer des preuves matérielles du respect des procédures légales ou réglementaires d'élimination de leurs déchets à risque.
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse du procédé conforme à l'invention, on édite, à réception du conteneur au dernier lieu de transit, c'est-à- dire à l'incinérateur, un bordereau d'élimination comprenant les informations relatives à la provenance (nom, adresse, date, etc ...) et au contenu (type, lieu, date, nature, etc ...) de chaque conteneur afin de procurer une preuve matérielle du respect des procédures légales aux utilisateurs desdits conteneurs.
Un autre objet de l'invention concerne un conteneur en matière plastique à fermeture définitive et étanche mettant en œuvre le procédé remarquable en ce qu'il comprend au moins un code barre gravé ou imprimé de manière indélébile sur au moins l'une des parois du conteneur.
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre, de plusieurs variantes d'exécution, informations à titre d'exemples non limitatifs, du procédé et du conteneur le mettant en œuvre conformément à 1 ' invention destiné à suivre des conteneurs de déchets à risque et éventuellement leur contenu en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une représentation générale schématique du procédé conforme à 1 ' invention
- la figure 2 est une vue en perspective d'un conteneur comprenant un élément d'identification mettant en œuvre le procédé selon 1 ' invention,
- la figure 3 est une représentation d'un code barre du conteneur suivant l'invention.
On décrira ci-après le procédé de suivi d'un conteneur de déchets à risque depuis sa fabrication jusqu'à sa destruction dans un circuit de distribution très classique à savoir un fabricant, un distributeur, un consommateur tel qu'un hôpital par exemple et un prestataire de service chargé de la destruction finale. En référence aux figures 1 à 3, un conteneur 1 en plastique moulé à fermeture définitive et étanche est équipé d'un élément d'identification 2 au moment de sa fabrication dans une unité de production 3.
Selon une première variante d'exécution avantageuse, l'élément d'identification 2 consiste en un code barre 2 gravé ou imprimé de manière indélébile sur au moins l'une des parois du conteneur 1 afin d'être compatible avec les dispositifs de lecture de code barre existants tels que les crayons optiques couramment utilisés dans les établissements hospitaliers pour la lecture des codes barres des poches de sang par exemple. Ce code barre 2 est avantageusement gravé au laser sur une portion de paroi dont la matière plastique a été préalablement dopée de telle sorte que la gravure soit infalsifiable. Selon une autre variante d'exécution, l'élément d'identification est un code barre 2 imprimé par projection d'encre sur au moins une paroi du conteneur 1 puis il est recouvert d'une couche protectrice translucide. Afin de rendre cette impression inviolable, l'encre utilisée aura avantageusement une composition spéciale incluant des matériaux présentant des particularités tels que des métaux ou alliages rares ou des propriétés physico-chimiques peu ordinaires tels qu'un indice de réfraction optique particulier, une fluorescence, une phosphorescence ou des propriétés thermochromatique qui permettent de vérifier, à posteriori, que le code barre présent sur la paroi du conteneur 1 est bien le code barre d'origine.
Par ailleurs, en référence à la figure 3, le code barre 2 qui consiste dans un codage formé de fines barres parallèles apte à être lu par un dispositif de lecture optique, tel qu'un crayon optique par exemple, représente un élément d'identification alpha-numérique comprenant un préfixe P et un radical R. Le préfixe P est constitué du symbole "/" suivi d'une lettre déterminant un identifiant qui précède le radical R constitué d'au moins deux chiffres. La lettre du préfixe P est avantageusement un X afin d'éviter toute confusion lors de l'application du code barre 2 sur le conteneur 1 ou de la lecture dudit code barre 2. En effet, dans la plupart des typographies des codes barres, c'est-à-dire dans la plupart des polices choisies, il est particulièrement difficile de transformer le codage de la lettre X dans le codage d'une autre lettre de l'alphabet procurant ainsi, outre les autres mesures de protection du code barre 2 que nous avons déjà exposées, une sécurité supplémentaire audit code barre 2.
En référence à la figure 1, le conteneur 1 muni d'un code barre 2 ainsi produit dans l'unité de production 3 est vendu à des grossistes ou des détaillants 4, comme l'indique schématiquement la flèche A, et livré en lots sur palette après que les informations (nom, adresse, date, etc..) relatives à sa destination ou lieu de transit, c'est-à-dire les informations relatives au distributeur 4, et les informations relatives à sa fabrication, aient été enregistrées au moyen d'un crayon optique sur un premier module extérieur 5 de l'unité de production 3. Le distributeur 4, conformément à sa fonction première, vend le conteneur 1 à un établissement hospitalier 6 comme 1 ' indique les flèches B après que les informations (nom, adresse, date, etc..) relatives au centre hospitalier 6 de destination aient été enregistrées de la même manière que précédemment, au moyen d'un crayon optique sur un second module extérieur 7 du distributeur 4. Au niveau de l'établissement hospitalier 6, le conteneur 1 est alors rempli de déchets à risque 8 avant d'être refermé de manière définitive et étanche. Ces déchets à risque 8 consistent essentiellement en des résidus organiques issus d'opérations chirurgicales, par exemple, ou en des produits usagés, souillés ou périmés tels que des seringues, scalpels, flacons, poches souples, pansements, compresses, etc... qui sont identifiables par des codes barres apposées sur leurs emballages respectifs soit par les fabricants pour les seringues, scalpels, etc.., soit par l'établissement hospitalier 6 pour les poches souples contenant, par exemple, des produits sanguins. Lors de l'introduction dans le conteneur 1, les informations relatives à la nature, à la date et/ou au lieu d'introduction, c'est-à-dire l'adresse de l'établissement et éventuellement le service tel que cardiologie, gérontologie, etc ..., à la date d'introduction, etc... de chaque déchet 8 sont avantageusement enregistrées sur un troisième module extérieur 9, afin notamment de permettre aux établissements hospitaliers 6 de mieux gérer leurs déchets 8 et de leur fournir une preuve matérielle qu'ils respectent les procédures légales d'élimination desdits déchets à risque 8. Le conteneur 1 ainsi rempli est alors collecté, comme 1 ' indique schématiquement la flèche Ç_, par un prestataire de service extérieur pour être détruit dans un incinérateur 10, par exemple, après que les informations (nom, adresse, date, etc..) relatives à sa destination aient été enregistrées de la même manière que précédemment sur le troisième module extérieur 9 de l'établissement hospitalier 6. A la réception des conteneurs 1, le prestataire de service peut avantageusement éditer un bordereau d'élimination, qui constitue une preuve matérielle d'élimination des déchets pour les établissements hospitaliers 6, à partir du code barre de chaque conteneur 1. Le bordereau d'élimination comprend alors, outre les informations relatives au poids de déchets 8 éliminés, les informations relatives aux conteneurs 1 permettant ainsi de connaître avec plus de précision la production de déchets 8 au sein de l'établissement hospitalier 6.
Les modules extérieurs 5, 7 et 9 respectivement du fabricant 3, du grossiste/détaillant 4 et de l'établissement hospitalier 6 sont avantageusement des ordinateurs muni d'un crayon optique pour lire les codes barres du conteneur 1 et éventuellement les codes barres des déchets 8. Ces ordinateurs ou modules extérieurs 5, 7 et 9 comprennent un logiciel de gestion de bases de données permettant de retracer le parcours de chaque conteneur 1 muni d'un élément d'identification 2 unique dans le circuit de distribution depuis l'unité de production 3 jusqu'à l'incinérateur 10 en passant par l'établissement hospitalier 6 et de déterminer la nature des déchets 8 qu'il contient, ce qui facilite la détermination des responsabilités en cas d'infraction à la procédure d'élimination des déchets à risque 8 par l'un des intervenants du circuit de distribution. De plus, au moyen des informations mémorisées dans les modules extérieurs 5,7 et 9, on peut avantageusement éditer, à réception de chaque conteneur 1 au dernier lieu de transit, c'est-à-dire à l'incinérateur 10, un bordereau d'élimination comprenant la date de destruction et les informations relatives à la provenance (nom, adresse, date, etc ...) et au contenu (type, date, nature, etc ...) de chaque conteneur afin de procurer une preuve matérielle du respect des procédures légales aux établissements hospitaliers 6 qui sont les utilisateurs desdits conteneurs 1.
Selon une dernière variante d'exécution, en référence à la figure 1, les informations relatives à la date de destruction, à la provenance, au poids, etc ... du conteneur 1 sont enregistrées sur un dernier module extérieur 11 tel qu'un ordinateur muni d'un crayon optique et comprenant un logiciel de gestion de bases de données, permettant ainsi de garder une trace de la destruction du conteneur 1 au cas où le bordereau d'élimination édité par le prestataire de service qui incinère le conteneur 1 serait détruit ou perdu. Toutes les informations mémorisées sur les modules extérieurs 5,7,9 et 11 respectivement du fabricant 3, du grossiste/détaillant 4, de l'établissement hospitalier G et de l'incinérateur 10 sont avantageusement transmises par le réseau téléphonique 12 à un serveur 13 sur lequel elles sont enregistrées. Il est ainsi possible de retracer, à posteriori, le parcours du conteneur 1 dans le circuit de distribution depuis l'unité de production 3 jusqu'à l'incinérateur 10 et de déterminer éventuellement la nature des déchets contenus dans ledit conteneur 1 et/ou la date de destruction de ce dernier. Afin de préserver la confidentialité des informations transmises au serveur 13, les transmissions sont avantageusement cryptées par tout moyen connu.
Il va de soi que la connection des modules extérieurs 5,7,9 et 11 au serveur 13 peut s'effectuer au moyen d'une connection dite Internet, sans sortir du cadre de l'invention. Enfin, il est bien évident que les informations enregistrées, à chaque lieu de transit d'un conteneur 1, sur les modules extérieurs respectifs desdits lieux peuvent également consister dans les informations relatives au lieu de transit (nom, adresse, date, etc..). De plus, chaque conteneur 1 peut comprendre plusieurs codes barres 2 sans sortir du cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Procédé de suivi de conteneurs (1) de déchets à risque (8) , tels que des déchets infectieux ou des déchets toxiques, et de suivi des déchets (8) introduits dans lesdits conteneurs (1) tels que des conteneurs en matière plastique à fermeture définitive et étanche, par exemple, caractérisé en ce que 1 ' on procède au moins aux étapes suivantes : on grave ou on imprime sur chaque conteneur (1) au moins un élément d'identification (2), - on mémorise, à chaque lieu de transit (3,4,6,10) du conteneur (1), sur un module extérieur (5,7,9,11) les informations relatives à sa destination (nom, adresse, date, etc..), les informations relatives au lieu de transit (nom, adresse, date, etc..) et les informations (type, lieu, date, nature, etc ...) relative aux déchets (8) introduits dans ledit conteneur (1) jusqu'à sa destruction finale, et finalement on détruit, par incinération par exemple, ledit conteneur (1) . 2 - Procédé selon la revendication précédente caractérisé en qu'on édite, à réception du conteneur (1) au dernier lieu de transit (10), un bordereau d'élimination comprenant les informations relatives à la provenance et au contenu de chaque conteneur (1) afin de procurer une preuve matérielle du respect des procédures légales aux utilisateurs desdits conteneurs (1) .
3 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les informations mémorisées sur les modules extérieurs (5,7,9,11) sont transmises par le réseau téléphonique (10) à au moins un serveur (13) sur lequel elles sont enregistrées de sorte qu'il soit possible de retracer, à posteriori, le parcours du conteneur (1) dans le circuit de distribution depuis l'unité de production (3) jusqu'à l'incinérateur (10) et de déterminer éventuellement la nature des déchets contenus dans ledit conteneur (1) et/ou la date de destruction de ce dernier. 4 - Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que les informations transmises depuis les modules extérieurs (5,7,9,11) vers le serveur (13) sont cryptées.
5 - Conteneur (1) en matière plastique à fermeture définitive et étanche mettant en œuvre le procédé selon l'une quelconques des revendications précédentes caractérisé en ce que l'élément d'identification (2) consiste en au moins un code barre gravé ou imprimé de manière indélébile sur au moins l'une des parois du conteneur (1) .
6 - Conteneur (1) selon la revendication 5 caractérisé en ce que le code barre est gravé au laser sur une portion de paroi dont la matière plastique a été préalablement dopée . 7 - Conteneur (1) selon la revendication 5 caractérisé en ce que le code barre est imprimé par projection d'encre spéciale sur au moins une paroi du conteneur (1) .
8 - Conteneur (1) selon la revendication 7 caractérisé en ce que le code barre (2) est recouvert d'une couche protectrice translucide.
9 - Conteneur (1) selon l'une quelconque des revendications 5 à 8 caractérisé en ce que le code barre (2) comprend un préfixe (P) constitué du symbole "/" suivi d'une lettre précédent un radical (R) constitué d'au moins deux chiffres.
10 - Conteneur (1) selon la revendication 9 caractérisé en ce que la lettre du préfixe (P) est un X.
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