WO2002013316A1 - Connector element and method for the tool-less electrical contacting of an electrical lead - Google Patents

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WO2002013316A1
WO2002013316A1 PCT/EP2001/008652 EP0108652W WO0213316A1 WO 2002013316 A1 WO2002013316 A1 WO 2002013316A1 EP 0108652 W EP0108652 W EP 0108652W WO 0213316 A1 WO0213316 A1 WO 0213316A1
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WO
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sliding part
contact
cover
base body
contact element
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Application number
PCT/EP2001/008652
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German (de)
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Inventor
Harald Bülow
Original Assignee
Krone Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
    • H01R4/245—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions
    • H01R4/2454—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions forming a U-shape with slotted branches

Definitions

  • the invention relates to a connection element and a method for tool-free electrical contacting of an electrical wire.
  • connection element is known from DE 44 37 022 C1.
  • the connecting element comprises a base body in which insulation displacement contacts and a sliding part are arranged.
  • the sliding part is designed with a lever arm protruding from the base body, which acts like a slide.
  • the base body and the sliding part each have bores for pushing through a wire to be contacted.
  • the insulation displacement contact element has a larger receiving area and a narrower contact area.
  • the sliding part is first pushed into a lateral stop position by means of the lever arm. In this position, the bores of the base body and of the sliding part are in register with the receiving area of the insulation displacement contact element. The wire to be contacted can then be pushed through the bores and the receiving area of the insulation displacement contact element.
  • connection element A disadvantage of the known connection element is that a relatively large amount of force has to be expended, in particular for contacting thick wires, so that a user is tired during a large number of contacting operations.
  • connection element for tool-free Electrical contact of an electrical wire comprising a base body for receiving an insulation displacement contact element, the contact element having a V-shaped receiving area and a contact area.
  • a sliding part is slid over the contact element and is designed with a bearing guide on its upper side.
  • a cover is pivotally articulated on the base body and is formed with a bearing journal. This bearing journal on the cover engages in the bearing guide in the sliding part. If the cover is now swung open, the sliding part is partially pulled out of the base body, an opening of the sliding part being congruent with the receiving area of the stationary contact element. A wire to be contacted can then be pushed through the opening to the receiving area.
  • connection element A disadvantage of the known connection element is that only a single wire can be contacted.
  • the invention is therefore based on the technical problem of creating a connection element for tool-free electrical contacting of an electrical wire, with which incoming and outgoing wires can be contacted with less effort.
  • connection element comprises at least two contact elements, each of which a sliding part is assigned, the cover from a non-pivotable basic position to a pivotably mounted second position is displaceable to the first or second sliding part, so that the cover is pivotably mounted on the base body and the respective sliding part.
  • the same cover can be used as a lever arm for the independent contacting of wires of two contact elements, so that contact elements for incoming and outgoing wires can be arranged in a connecting element and can be connected independently of one another with wires.
  • the cover is preferably formed on both sides with two bearing guides, the bearing guides on each side being displaceable in journals of the sliding part arranged on this side and of the base body.
  • the contact elements are designed as insulation displacement contacts.
  • the connecting element preferably comprises two double contacts, the associated contacts of a double contact being electrically connected to one another and arranged on opposite sides in the base body, the two double contacts being arranged next to one another.
  • a sliding part can be assigned to the two contacts arranged on one side, so that they can be connected at the same time.
  • the sliding part is formed with a U-shaped leg which engages around the side wall of the base body.
  • the sliding part is mechanically fixed to the base body. Furthermore, when the sliding part is raised by the pivoting movement, this causes mechanical guidance and an even distribution of force on the wire to be contacted.
  • the cover is locked with the base body in the non-pivotable basic position. This is the The lid cannot be lost and at the same time protects the journals of the sliding parts, since unintentional movements into the pivoting position are prevented.
  • the sliding parts are associated with guides for the contact elements assigned to them in order to mechanically stabilize the contact elements so that they are not bent or bent by the contact forces that occur.
  • the openings of a sliding part are arranged offset in height from one another.
  • the openings are assigned guide channels which are at an acute angle to the side walls of the sliding parts. This facilitates the insertion of the wires, in particular, when a large number of connection elements are arranged next to one another
  • FIG. 1 shows an exploded view of a connection element for contact-free contacting of an electrical wire
  • FIG. 2 shows a front view of the connection element in the assembled state in a non-pivotable basic position without wires
  • FIG. 3 shows a front view of the connection element in a second pivotable position with the lid closed
  • Figure 4 is a sectional view of the connecting element in a pivoted position
  • Figure 5 is a perspective view of the connecting element in a swung-open position
  • Figure 6 is an exploded view of an alternative
  • connection element 1 for contacting an electrical wire without tools is shown in an exploded view.
  • the connecting element 1 comprises a base body 2, two double contacts 3, two sliding parts 4, 5 and a cover 6.
  • the base body 2 is formed on its side walls 7 with two bearing journals 8, 9. Furthermore, each side wall 7 has two openings 10.
  • the opening 10 is round in an upper area and slit-shaped in the area below.
  • On the front and back of the base body 2 is formed with a locking tongue 11 with side webs 12 which together form a receptacle.
  • the two double contacts 3 each comprise two contacts 13, which are connected to one another via a web 14.
  • Each contact 13 comprises a round receiving area 15 and a slot-shaped contact area 16.
  • the double contacts 3 are then inserted into the base body 2, the webs 14 of the double contacts 3 resting on the underside of the base body 2, whereas the contacts 13 are somewhat from the side walls 7 are objected to.
  • the receiving areas 15 of the contacts 13 are congruent with the round area of the opening 10 of the base body 2.
  • the contact areas 16 lie opposite the gap-shaped parts of the openings 10.
  • the sliding parts 4, 5 are essentially cuboid, with on the top in each case two bearing pins 17 are arranged. Laterally, the sliding parts 5, 6 are formed with U-shaped legs 18, which extend over the full length and width of the sliding parts 4, 5.
  • the U-shaped leg 18 and the wall 19 lying behind it have openings 20, the openings 20 of leg 18 and wall 19 being congruent.
  • On the bottom of the Sliding parts 4, 5 are arranged in the middle of webs 21, which serve to adjust the contacts 11.
  • the two sliding parts 4, 5 are pushed into the two chamber-like areas of the base body 2, the U-shaped legs 18 each being aligned with the side walls 7 of the base body 2 and encompassing them.
  • the sliding parts 4, 5 are pushed over the contacts 13, the double contacts 3 being adjusted by the web 21 of the sliding parts 4, 5.
  • the sliding parts 4, 5 are formed with guides which guide and stabilize the contacts 13 during insertion, the guides preferably extending over the entire length of the contacts 13.
  • the openings 20 of the sliding part 4, 5 then lie at the level of the contact areas 16 of the contacts 13.
  • the cover 6 has a first bearing guide 22, 23 and a second bearing guide 24, 25 on each side. Then the cover 6 is snapped onto the base body 2, a locking pin 26 of the cover 6 snapping between the locking tongue 11 and the webs 12 and thus connecting the cover 6 to the base body 2.
  • the connecting element 1 is shown in the assembled state without electrical wires.
  • the U-shaped leg 18 encompasses the side wall 7 of the base body 2, the contacts 13 projecting into the respective sliding part 4, 5 from below.
  • the journals 8, 9 of the base body 2 are outside the bearing guides 22, 23 and the bearing journals 17 of the sliding parts 4, 5 are outside the bearing guides 24, 25.
  • the cover 6 cannot be pivoted and is connected to the base body 2 by means of the Locking pin 26 locked.
  • connection element 1 in a second pivotable position after the cover 6 has been moved to the right in direction A, the locking pin 26 being pushed over the lateral web 12.
  • the bearing journal 8 of the base body 2 is located in the bearing guide 22 of the cover 6 and the bearing journal 17 of the sliding part 4 in the bearing guides 24 of the cover 6.
  • the bearing journal 17 of the Sliding part 5 and the bearing pin 9 are still outside the associated bearing guides 23, 25th
  • one or two wires 27 can then be pushed laterally through the leg 18, the side wall 7 of the base body 2, the wall 19 behind it of the sliding part 4 and through the contacts 13 up to the rear wall of the sliding part 4. If the cover 6 is now pivoted back into the second position, the sliding part 4 is pressed down.
  • the wire 27 guided in the openings 10 and 20 is also pressed downward.
  • the wire 27 is pressed into the rod-shaped area of the openings 10 and into the contact area 16 of the contacts 13, whereby the wire 27 is electrically contacted with the contact 13.
  • This contacted state is shown for a wire 28 in the sliding part 5.
  • the cover 6 is swung open in the direction of the relevant contact 11, so that the wire is pressed by the associated sliding part 4, 5 into the receiving area 16 of the contact 13 and can be pulled out.
  • the cover 6 is pivoted down and the cover 6 is moved laterally into the non-pivotable basic position, so that the bearing pins 8 and 17 are pushed out of the bearing guides 22 and 24 and the cover 6 is again on the base body 2 by the locking pin 26 is locked. In this position, the cover 6 cannot be pivoted and the wires 27, 28 are firmly contacted since the two sliding parts 4, 5 cannot be moved.
  • the connecting element 1 is shown in perspective with the position 6 of the cover 6 being pivoted open about the bearing journal 9.
  • FIG. 6 shows an alternative embodiment of a connecting element 1 in an exploded view.
  • Connection element 1 again comprises a base body 2, two sliding parts 4, 5 and a cover 6.
  • the connecting element 1 further comprises four contact elements 13, each of which is assigned in pairs to a sliding part 4, 5.
  • the contact elements 13 assigned to the sliding part 5 are designed as drop-wire contacts, which is particularly the case with the larger one
  • the contact elements 13 are then pushed into the base body 2 from the underside and then cast with pourable resin.
  • the journals 8, 9 of the base body 2 are not in one but in two parts.
  • the bearing pins 17 of the sliding parts 4, 5, however, are designed as one-piece cylindrical pins.
  • the sliding part 4 is formed with guide channels 29 which are at an acute angle to the U-shaped leg 18.
  • the sliding part 5 is also formed with guide channels 30, which, however, are at right angles to the leg 18.
  • the rear wall 31 of the sliding part 5 also has openings 32 which are arranged in alignment with the guide channels 30. The two openings 32 are arranged somewhat offset from one another in terms of height.
  • connection element 1 comprises a plug 33 with two contact bridges 34, by means of which the opposing contact elements 13 can be electrically connected.
  • each contact bridge 34 comprises two clamping contacts 35 which can be clamped onto legs 36 of the contact elements 3 which are bent upwards.

Abstract

The invention relates to a connector element (1), for the tool-less electrical connection of at least one electrical lead (27, 28), comprising a base body (2), for the accommodation of a contact element (13), whereby the contact element (13) has a mounting region (15) and a contact region (16), a slide piece (4) which may be pushed over the contact element (13), or is arranged adjacent to the contact element (13), with an opening (20), corresponding to the mounting region (15) of the contact element (13) and a cover (6) which is mounted such as to pivot on the slide piece (4) and the base body (2). In the raised position of the cover (6), the slide piece (4) is lifted such that the mounting region (15) of the contact element (13), the opening (20) of the slide piece (4) and an opening (10) in the base body (2) for insertion of a lead (27, 28) lie congruently over each other and in the closed position, the opening (20) in the slide piece (4) is congruent with the contact region (16) of the contact element (13). The connector element (1) comprises at least two contact elements (13), each of which is provided with a slide piece (4, 5) and the cover (6) may be slid from a non-pivoting base position to a pivotably mounted second position on the first or second slide piece, such that the cover (6) is pivotably mounted on the base body (2) and on the relevant slide piece (4 or 5).

Description

Anschlußelement und Verfahren zum werkzeuglosen elektrischen Kontaktieren einer elektrischen AderConnection element and method for tool-free electrical contacting of an electrical wire
Die Erfindung betrifft ein Anschlußelement und ein Verfahren zum werkzeuglosen elektrischen Kontaktieren einer elektrischen Ader.The invention relates to a connection element and a method for tool-free electrical contacting of an electrical wire.
Ein derartiges Anschlußelement ist aus der DE 44 37 022 C1 bekannt. Das Anschlußelement umfaßt einen Grundkörper, in dem Schneid-Klemm-Kontakte und ein Schiebeteil angeordnet sind. Das Schiebeteil ist mit aus dem Grundkörper herausragenden Hebelarm ausgebildet, der wie ein Schieber wirkt. Der Grundkörper und das Schiebeteil weisen jeweils Bohrungen zum Durchstecken einer zu kontaktierenden Ader auf. Das Schneid-Klemm- Kontaktelement weist einen größeren Aufnahmebereich und einen engeren Kontaktbereich auf. Zur Durchführung der Kontaktierung wird das Schiebeteil zunächst mittels des Hebelarms in eine seitliche Anschlagstellung geschoben. In dieser Stellung sind die Bohrungen des Grundkörpers und des Schiebeteils in Deckung mit dem Aufnahmebereich des Schneid-Klemm-Kontaktelementes. Die zu kontaktierende Ader kann dann durch die Bohrungen und den Aufnahmebereich des Schneid-Klemm-Kontaktelementes durchgesteckt werden. Anschließend wird das Schiebeteil durch den Hebelarm in eine zweite Stellung geschoben. Durch diese Bewegung des Schiebeteils wird die Ader mitgeführt und in den Kontaktbereich des ortsfesten Schneid-Klemm-Kontaktes gedrückt, wobei die Isolierung der Ader durchschnitten wird. Somit kann ohne zusätzliche Anschaltwerkzeuge die Ader kontaktiert werden. Zum Lösen der Ader muß dann das Schiebeteil durch den Hebelarm nur wieder in die Anschlagstellung geschoben werden, so daß wieder die Bohrungen deckungsgleich zum Aufnahmebereich des Schneid-Klemm-Kontaktes liegen. Nachteilig an dem bekannten Anschlußelement ist, daß insbesondere zum Kontaktieren dicker Adern verhältnismäßig viel Kraft aufgewendet werden muß, so daß ein Nutzer bei einer Vielzahl von Kontaktierungsvorgängen ermüdet.Such a connection element is known from DE 44 37 022 C1. The connecting element comprises a base body in which insulation displacement contacts and a sliding part are arranged. The sliding part is designed with a lever arm protruding from the base body, which acts like a slide. The base body and the sliding part each have bores for pushing through a wire to be contacted. The insulation displacement contact element has a larger receiving area and a narrower contact area. To carry out the contacting, the sliding part is first pushed into a lateral stop position by means of the lever arm. In this position, the bores of the base body and of the sliding part are in register with the receiving area of the insulation displacement contact element. The wire to be contacted can then be pushed through the bores and the receiving area of the insulation displacement contact element. The sliding part is then pushed into a second position by the lever arm. As a result of this movement of the sliding part, the wire is carried along and pressed into the contact area of the fixed insulation displacement contact, the insulation of the wire being cut through. The wire can thus be contacted without additional connection tools. To release the wire, the sliding part then only has to be pushed back into the stop position by the lever arm, so that the bores are again congruent with the receiving area of the insulation displacement contact. A disadvantage of the known connection element is that a relatively large amount of force has to be expended, in particular for contacting thick wires, so that a user is tired during a large number of contacting operations.
Aus der US 4,701 ,138 ist ein Anschlußelement zum werkzeuglosen elektrischen Kontaktieren einer elektrischen Ader bekannt, umfassend einen Grundkörper zur Aufnahme eines Schneid-Klemm-Kontaktelementes, wobei das Kontaktelement einen V-förmigen Aufnahmebereich und einen Kontaktbereich aufweist. Über das Kontaktelement ist ein Schiebeteil geschoben, das an seiner Oberseite mit einer Lagerführung ausgebildet ist. An dem Grundkörper ist schwenkbar ein Deckel angelenkt, der mit einem Lagerzapfen ausgebildet ist. Dieser Lagerzapfen am Deckel greift in die Lagerführung im Schiebeteil ein. Wird nun der Deckel aufgeschwenkt, so wird das Schiebeteil teilweise aus dem Grundkörper herausgezogen, wobei eine Öffnung des Schiebeteils deckungsgleich zu dem Aufnahmebereich des ortsfesten Kontaktelementes ist. Durch die Öffnung kann dann eine zu kontaktierende Ader bis zum Aufnahmebereich durchgesteckt werden. Zum Kontaktieren wird dann der Deckel heruntergeschwenkt, wodurch das Schiebeteil wieder in den Grundkörper gedrückt wird. Dabei wird die Ader ebenfalls nach unten bewegt und in den Kontaktbereich des Kontaktelementes gedrückt. Zum Lösen der Ader wird der Deckel einfach wieder aufgeschwenkt, so daß die Ader durch das Schiebeteil wieder aus dem Kontaktbereich in den Aufnahmebereich gedrückt wird. Nachteilig an dem bekannten Anschlußelement ist, das nur eine einzige Ader kontaktiert werden kann.From US 4,701, 138 is a connection element for tool-free Electrical contact of an electrical wire is known, comprising a base body for receiving an insulation displacement contact element, the contact element having a V-shaped receiving area and a contact area. A sliding part is slid over the contact element and is designed with a bearing guide on its upper side. A cover is pivotally articulated on the base body and is formed with a bearing journal. This bearing journal on the cover engages in the bearing guide in the sliding part. If the cover is now swung open, the sliding part is partially pulled out of the base body, an opening of the sliding part being congruent with the receiving area of the stationary contact element. A wire to be contacted can then be pushed through the opening to the receiving area. The cover is then swiveled down to make contact, pushing the sliding part back into the base body. The wire is also moved downwards and pressed into the contact area of the contact element. To release the wire, the cover is simply swung open again, so that the wire is pressed again by the sliding part out of the contact area into the receiving area. A disadvantage of the known connection element is that only a single wire can be contacted.
Der Erfindung liegt daher das technische Problem zugrunde, ein Anschlußelement zum werkzeuglosen elektrischen Kontaktieren einer elektrischen Ader zu schaffen, mit dem ankommende und abgehende Adern mit geringerem Kraftaufwand kontaktierbar sind.The invention is therefore based on the technical problem of creating a connection element for tool-free electrical contacting of an electrical wire, with which incoming and outgoing wires can be contacted with less effort.
Die Lösung des technischen Problems ergibt sich durch den Gegenstand mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.The solution to the technical problem results from the subject matter with the features of claim 1. Further advantageous refinements of the invention result from the subclaims.
Hierzu umfaßt das Anschlußelement mindestens zwei Kontaktelemente, denen jeweils ein Schiebeteil zugeordnet ist, wobei der Deckel aus einer nicht schwenkbaren Grundposition in eine schwenkbar gelagerte zweite Position zum ersten oder zweiten Schiebeteil verschiebbar ist, so daß der Deckel am Grundkörper und dem jeweiligen Schiebeteil schwenkbar gelagert ist. Dadurch kann der gleiche Deckel als Hebelarm zur unabhängigen Kontaktierung von Adern zweier Kontaktelemente verwendet werden, so daß in einem Anschlußelement Kontaktelemente für ankommende und abgehende Adern angeordnet werden können, die unabhängig voneinander mit Adern beschaltbar sind.For this purpose, the connection element comprises at least two contact elements, each of which a sliding part is assigned, the cover from a non-pivotable basic position to a pivotably mounted second position is displaceable to the first or second sliding part, so that the cover is pivotably mounted on the base body and the respective sliding part. As a result, the same cover can be used as a lever arm for the independent contacting of wires of two contact elements, so that contact elements for incoming and outgoing wires can be arranged in a connecting element and can be connected independently of one another with wires.
Dabei ist vorzugsweise der Deckel beidseitig mit jeweils zwei Lagerführungen ausgebildet, wobei die Lagerführungen jeder Seite in Lagerzapfen des auf dieser Seite angeordneten Schiebeteils und des Grundkörpers verschiebbar sind.The cover is preferably formed on both sides with two bearing guides, the bearing guides on each side being displaceable in journals of the sliding part arranged on this side and of the base body.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Kontaktelemente als Schneid-Klemm-Kontakte ausgebildet.In a further preferred embodiment, the contact elements are designed as insulation displacement contacts.
Vorzugsweise umfaßt das Anschlußelement zwei Doppelkontakte, wobei die zugehörigen Kontakte eines Doppelkontaktes miteinander elektrisch verbunden sind und auf gegenüberliegende Seiten im Grundkörper angeordnet sind, wobei die beiden Doppelkontakte nebeneinander angeordnet sind.The connecting element preferably comprises two double contacts, the associated contacts of a double contact being electrically connected to one another and arranged on opposite sides in the base body, the two double contacts being arranged next to one another.
Dadurch kann jeweils ein Schiebeteil den beiden auf einer Seite angeordneten Kontakten zugeordnet werden, so daß diese gleichzeitig beschaltbar sind.As a result, a sliding part can be assigned to the two contacts arranged on one side, so that they can be connected at the same time.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Schiebeteil mit einem U-förmigen Schenkel ausgebildet, der um die Seitenwand des Grundkörpers greift. Dadurch ist das Schiebeteil mechanisch zum Grundkörper fixiert. Des weiteren bewirkt dies beim Anheben des Schiebeteils durch die Schwenkbewegung eine mechanische Führung und eine gleichmäßige Kraftverteilung auf die zu kontaktierende Ader.In a further preferred embodiment, the sliding part is formed with a U-shaped leg which engages around the side wall of the base body. As a result, the sliding part is mechanically fixed to the base body. Furthermore, when the sliding part is raised by the pivoting movement, this causes mechanical guidance and an even distribution of force on the wire to be contacted.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Deckel in der nicht schwenkbaren Grundposition mit dem Grundkörper verrastet. Dadurch ist der Deckel unverlierbar und schützt gleichzeitig die Lagerzapfen der Schiebeteile, da unabsichtliche Bewegungen in die schwenkbare Position verhindert werden.In a further preferred embodiment, the cover is locked with the base body in the non-pivotable basic position. This is the The lid cannot be lost and at the same time protects the journals of the sliding parts, since unintentional movements into the pivoting position are prevented.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Schiebeteile mit Führungen für die ihnen zugeordneten Kontaktelemente zugeordnet, um die Kontaktelemente mechanisch zu stabilisieren, so daß diese durch die auftretenden Kontaktkräfte nicht weggebogen oder verbogen werden.In a further preferred embodiment, the sliding parts are associated with guides for the contact elements assigned to them in order to mechanically stabilize the contact elements so that they are not bent or bent by the contact forces that occur.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Öffnungen eines Schiebeteils in der Höhe zueinander versetzt angeordnet. Dadurch wird bei der Kontaktierung zwei oder mehrer Ader mit einer Schwenkbewegung der Kontaktierungsvorgang zeitlich etwas versetzt, so daß nicht gleichzeitig über den Deckel alle notwendigen Kontaktkräfte für alle Adern aufgebracht werden müssen. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn mit einer Schwenkbewegung mehrere drop-wire kontaktiert werden sollen.In a further preferred embodiment, the openings of a sliding part are arranged offset in height from one another. As a result, when contacting two or more wires with a pivoting movement, the contacting process is offset somewhat in time, so that all the necessary contact forces for all wires do not have to be applied simultaneously via the cover. This is particularly advantageous if several drop wires are to be contacted with one swivel movement.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind den Öffnungen Führungskanäle zugeordnet, die in einem spitzen Winkel zu den Seitenwänden der Schiebeteile stehen. Dadurch wird das Einführen der Adern insbesondere dann erleichtert, wenn eine Vielzahl von Anschlußelementen nebeneinander angeordnet sindIn a further preferred embodiment, the openings are assigned guide channels which are at an acute angle to the side walls of the sliding parts. This facilitates the insertion of the wires, in particular, when a large number of connection elements are arranged next to one another
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Figuren zeigen: Figur 1 eine Explosionsdarstellung eines Anschlußelementes zur werkzeuglosen Kontaktierung einer elektrischen Ader, Figur 2 eine Vorderansicht des Anschlußelementes im zusammengesetzten Zustand in einer nicht schwenkbaren Grundposition ohne Adern, Figur 3 eine Vorderansicht des Anschlußelementes in einer zweiten schwenkbaren Position mit geschlossenem Deckel, Figur 4 eine Schnittdarstellung des Anschlußelementes in einer aufgeschwenkten Position; Figur 5 eine Perspektivdarstellung des Anschlußelementes in einer aufgeschwenkten Position und Figur 6 eine Explosionsdarstellung einer alternativenThe invention is explained in more detail below on the basis of a preferred exemplary embodiment. 1 shows an exploded view of a connection element for contact-free contacting of an electrical wire, FIG. 2 shows a front view of the connection element in the assembled state in a non-pivotable basic position without wires, FIG. 3 shows a front view of the connection element in a second pivotable position with the lid closed, Figure 4 is a sectional view of the connecting element in a pivoted position; Figure 5 is a perspective view of the connecting element in a swung-open position and Figure 6 is an exploded view of an alternative
Ausführungsform.Embodiment.
In der Figur 1 ist das Anschlußelement 1 zum werkzeuglosen Kontaktieren einer elektrischen Ader in einer Explosionsdarstellung gezeigt. Das Anschlußelement 1 umfaßt einen Grundkörper 2, zwei Doppelkontakte 3, zwei Schiebeteile 4, 5 und einen Deckel 6. Der Grundkörper 2 ist an seinen Seitenwänden 7 mit zwei Lagerzapfen 8,9 ausgebildet. Des weiteren weist jede Seitenwand 7 jeweils zwei Öffnungen 10 auf. Die Öffnung 10 ist dabei in einem oberen Bereich rund und in dem darunter liegenden Bereich schlitzförmig ausgebildet. Auf der Vorder- und Rückseite ist der Grundkörper 2 mit einer Rastzunge 11 mit seitlichen Stegen 12 ausgebildet, die zusammen eine Aufnahme bilden. Die beiden Doppelkontakte 3 umfassen jeweils zwei Kontakte 13, die über einen Steg 14 miteinander verbunden sind. Jeder Kontakt 13 umfaßt dabei einen runden Aufnahmebereich 15 und einen schlitzförmigen Kontaktbereich 16. Die Doppelkontakte 3 werden dann in den Grundkörper 2 eingesetzt, wobei die Stege 14 der Doppelkontakte 3 auf der Unterseite des Grundkörpers 2 aufliegen, wohingegen die Kontakte 13 etwas von den Seitenwänden 7 beanstandet sind. Im eingesetzten Zustand sind die Aufnahmebereiche 15 der Kontakte 13 deckungsgleich zum runden Bereich der Öffnung 10 des Grundkörpers 2. Ebenso liegen die Kontaktbereiche 16 gegenüber den spaltförmigen Teilen der Öffnungen 10. Die Schiebeteile 4, 5 sind im wesentlichen quaderförmig ausgebildet, wobei auf der Oberseite jeweils zwei Lagerzapfen 17 angeordnet sind. Seitlich sind die Schiebeteile 5, 6 mit U-förmigen Schenkeln 18 ausgebildet, die sich über die volle Länge und Breite der Schiebeteile 4, 5 erstrecken. Der U-förmige Schenkel 18 als auch die dahinter liegende Wand 19 weisen Öffnungen 20 auf, wobei die Öffnungen 20 von Schenkel 18 und Wand 19 deckungsgleich sind. Auf der Unterseite der Schiebeteile 4, 5 sind mittig Stege 21 angeordnet, die zur Justierung der Kontakte 11 dienen. Die beiden Schiebeteile 4, 5 werden in die beiden kammerartigen Bereiche des Grundkörpers 2 geschoben, wobei die U- förmigen Schenkel 18 jeweils zu den Seitenwänden 7 des Grundkörpers 2 ausgerichtet sind und diese umgreifen. Dabei werden die Schiebeteile 4, 5 über die Kontakte 13 geschoben, wobei die Doppelkontakte 3 durch den Steg 21 der Schiebeteile 4, 5 justiert werden. Die Schiebeteile 4, 5 sind mit Führungen ausgebildet, die die Kontakte 13 beim Einschieben führen und stabilisieren, wobei sich die Führungen vorzugsweise über die gesamte Länge der Kontakte 13 erstrecken. Im aufgeschobenen Zustand liegen dann die Öffnungen 20 des Schiebeteils 4, 5 auf Höhe der Kontaktbereiche 16 der Kontakte 13. Der Deckel 6 weist jeweils seitlich eine erste Lagerführung 22, 23 und eine zweite Lagerführung 24, 25 auf. Anschließend wird der Deckel 6 auf den Grundkörper 2 aufgerastet, wobei ein Rastzapfen 26 des Deckels 6 zwischen Rastzunge 11 und die Stege 12 einrastet und somit den Deckel 6 mit dem Grundkörper 2 verbindet.In FIG. 1, the connection element 1 for contacting an electrical wire without tools is shown in an exploded view. The connecting element 1 comprises a base body 2, two double contacts 3, two sliding parts 4, 5 and a cover 6. The base body 2 is formed on its side walls 7 with two bearing journals 8, 9. Furthermore, each side wall 7 has two openings 10. The opening 10 is round in an upper area and slit-shaped in the area below. On the front and back of the base body 2 is formed with a locking tongue 11 with side webs 12 which together form a receptacle. The two double contacts 3 each comprise two contacts 13, which are connected to one another via a web 14. Each contact 13 comprises a round receiving area 15 and a slot-shaped contact area 16. The double contacts 3 are then inserted into the base body 2, the webs 14 of the double contacts 3 resting on the underside of the base body 2, whereas the contacts 13 are somewhat from the side walls 7 are objected to. In the inserted state, the receiving areas 15 of the contacts 13 are congruent with the round area of the opening 10 of the base body 2. Likewise, the contact areas 16 lie opposite the gap-shaped parts of the openings 10. The sliding parts 4, 5 are essentially cuboid, with on the top in each case two bearing pins 17 are arranged. Laterally, the sliding parts 5, 6 are formed with U-shaped legs 18, which extend over the full length and width of the sliding parts 4, 5. The U-shaped leg 18 and the wall 19 lying behind it have openings 20, the openings 20 of leg 18 and wall 19 being congruent. On the bottom of the Sliding parts 4, 5 are arranged in the middle of webs 21, which serve to adjust the contacts 11. The two sliding parts 4, 5 are pushed into the two chamber-like areas of the base body 2, the U-shaped legs 18 each being aligned with the side walls 7 of the base body 2 and encompassing them. The sliding parts 4, 5 are pushed over the contacts 13, the double contacts 3 being adjusted by the web 21 of the sliding parts 4, 5. The sliding parts 4, 5 are formed with guides which guide and stabilize the contacts 13 during insertion, the guides preferably extending over the entire length of the contacts 13. In the pushed-on state, the openings 20 of the sliding part 4, 5 then lie at the level of the contact areas 16 of the contacts 13. The cover 6 has a first bearing guide 22, 23 and a second bearing guide 24, 25 on each side. Then the cover 6 is snapped onto the base body 2, a locking pin 26 of the cover 6 snapping between the locking tongue 11 and the webs 12 and thus connecting the cover 6 to the base body 2.
In der Figur 2 ist das Anschlußelement 1 im zusammengesetzten Zustand ohne elektrische Adern dargestellt. Wie ersichtlich umgreift der U-förmige Schenkel 18 die Seitenwand 7 des Grundkörpers 2, wobei die Kontakte 13 von unten in das jeweilige Schiebeteil 4,5 ragen. In dieser Grundposition sind die Lagerzapfen 8, 9 des Grundkörpers 2 außerhalb der Lagerführungen 22, 23 und die Lagerzapfen 17 der Schiebeteile 4, 5 außerhalb der Lagerführungen 24, 25. In dieser Grundposition ist der Deckel 6 nicht schwenkbar und mit dem Grundkörper 2 mittels des Rastzapfen 26 verrastet.In the figure 2, the connecting element 1 is shown in the assembled state without electrical wires. As can be seen, the U-shaped leg 18 encompasses the side wall 7 of the base body 2, the contacts 13 projecting into the respective sliding part 4, 5 from below. In this basic position, the journals 8, 9 of the base body 2 are outside the bearing guides 22, 23 and the bearing journals 17 of the sliding parts 4, 5 are outside the bearing guides 24, 25. In this basic position, the cover 6 cannot be pivoted and is connected to the base body 2 by means of the Locking pin 26 locked.
In der Fig.3 ist das Anschlußelement 1 in einer zweiten schwenkbaren Position dargestellt, nachdem der Deckel 6 nach rechts in Richtung A verschoben wurde, wobei der Rastzapfen 26 über den seitlichen Steg 12 geschoben wird. In dieser zweiten Position befindet sich der Lagerzapfen 8 des Grundkörpers 2 in der Lagerführung 22 des Deckels 6 und die Lagerzapfen 17 des Schiebeteils 4 in den Lagerführungen 24 des Deckels 6. Die Lagerzapfen 17 des Schiebeteils 5 und der Lagerzapfen 9 sind weiterhin außerhalb der zugeordneten Lagerführungen 23, 25.3 shows the connection element 1 in a second pivotable position after the cover 6 has been moved to the right in direction A, the locking pin 26 being pushed over the lateral web 12. In this second position, the bearing journal 8 of the base body 2 is located in the bearing guide 22 of the cover 6 and the bearing journal 17 of the sliding part 4 in the bearing guides 24 of the cover 6. The bearing journal 17 of the Sliding part 5 and the bearing pin 9 are still outside the associated bearing guides 23, 25th
Der Einlege und Kontaktierungsvorgang ist in Figur 4 dargestellt. Um Adern 27 in den Kontakten 13 auf der Seite mit dem Schiebeteil 4 zu kontaktieren, wird zunächst der Deckel 6 nach oben geschwenkt. Beim Hochschwenken des Deckels 6 wird das Schiebeteil 4 entsprechend der Verbindung zwischen Lagerzapfen 17 mit der Lagerführung 24 angehoben. In dieser Position sind die Öffnungen 20 des Schiebeteils 4 in Deckung mit den runden Teilen der Öffnungen 10 des Grundkörpers 2 und den Aufnahmebereichen 15 derThe insertion and contacting process is shown in Figure 4. In order to contact the wires 27 in the contacts 13 on the side with the sliding part 4, the cover 6 is first pivoted upwards. When the cover 6 is swiveled up, the sliding part 4 is raised in accordance with the connection between the journal 17 and the bearing guide 24. In this position, the openings 20 of the sliding part 4 are in register with the round parts of the openings 10 of the base body 2 and the receiving areas 15 of the
Kontakte 13. Von der Seite kann dann eine oder zwei Adern 27 seitlich durch den Schenkel 18, die Seitenwand 7 des Grundkörpers 2, die dahinterliegende Wand 19 des Schiebeteils 4 und durch die Kontakte 13 bis zur Rückwand des Schiebeteils 4 durchgeschoben werden. Wird nun der Deckel 6 in die zweite Position zurückgeschwenkt, so wird das Schiebeteil 4 nach unten gedrückt.Contacts 13. From the side, one or two wires 27 can then be pushed laterally through the leg 18, the side wall 7 of the base body 2, the wall 19 behind it of the sliding part 4 and through the contacts 13 up to the rear wall of the sliding part 4. If the cover 6 is now pivoted back into the second position, the sliding part 4 is pressed down.
Dadurch wird die in den Öffnungen 10 und 20 geführte Ader 27 ebenfalls nach unten gedrückt. Dabei wird die Ader 27 in den stabförmigen Bereich der Öffnungen 10 und in den Kontaktbereich 16 der Kontakte 13 gedrückt, wodurch die Ader 27 elektrisch mit dem Kontakt 13 kontaktiert ist. Dieser kontaktierte Zustand ist für eine Ader 28 im Schiebeteil 5 dargestellt. Zum Lösen einer kontaktierten Ader wird entsprechend der Deckel 6 in Richtung des betreffenden Kontaktes 11 aufgeschwenkt, so daß die Ader durch das zugeordnete Schiebeteil 4, 5 in den Aufnahmebereich 16 des Kontaktes 13 gedrückt wird und herausgezogen werden kann.As a result, the wire 27 guided in the openings 10 and 20 is also pressed downward. The wire 27 is pressed into the rod-shaped area of the openings 10 and into the contact area 16 of the contacts 13, whereby the wire 27 is electrically contacted with the contact 13. This contacted state is shown for a wire 28 in the sliding part 5. To release a contacted wire, the cover 6 is swung open in the direction of the relevant contact 11, so that the wire is pressed by the associated sliding part 4, 5 into the receiving area 16 of the contact 13 and can be pulled out.
Nachdem der Kontaktierungsvorgang abgeschlossen ist, wird der Deckel 6 heruntergeschwenkt und der Deckel 6 seitlich in die nicht schwenkbare Grundposition verschoben, so daß die Lagerzapfen 8 und 17 aus den Lagerführungen 22 und 24 herausgeschoben werden und der Deckel 6 wieder an dem Grundkörper 2 durch den Rastzapfen 26 verrastet wird. In dieser Position ist der Deckel 6 nicht schwenkbar und die Adern 27, 28 fest kontaktiert, da die beiden Schiebeteile 4, 5 nicht bewegbar sind. In der Figur 5 ist das Anschlußelement 1 perspektivisch mit einer aufgeschwenkten Position des Deckels 6 um den Lagerzapfen 9 dargestellt.After the contacting process is complete, the cover 6 is pivoted down and the cover 6 is moved laterally into the non-pivotable basic position, so that the bearing pins 8 and 17 are pushed out of the bearing guides 22 and 24 and the cover 6 is again on the base body 2 by the locking pin 26 is locked. In this position, the cover 6 cannot be pivoted and the wires 27, 28 are firmly contacted since the two sliding parts 4, 5 cannot be moved. In FIG. 5, the connecting element 1 is shown in perspective with the position 6 of the cover 6 being pivoted open about the bearing journal 9.
In der Fig.6 ist eine eine alternative Ausführungsform eines Anschlußelementes 1 in einer Explosionsdarstellung gezeigt. Das6 shows an alternative embodiment of a connecting element 1 in an exploded view. The
Anschlußelement 1 umfaßt wieder einen Grundkörper 2, zwei Schiebeteile 4, 5 und einen Deckel 6. Das Anschlußelement 1 umfaßt weiter vier Kontaktelemente 13, die jeweils paarweise einem Schiebeteil 4, 5 zugeordnet sind. Dabei sind die dem Schiebeteil 5 zugeordneten Kontaktelemente 13 als drop-wire-Kontakte ausgebildet, was insbesondere an dem größerenConnection element 1 again comprises a base body 2, two sliding parts 4, 5 and a cover 6. The connecting element 1 further comprises four contact elements 13, each of which is assigned in pairs to a sliding part 4, 5. The contact elements 13 assigned to the sliding part 5 are designed as drop-wire contacts, which is particularly the case with the larger one
Aufnahmebereich 15 zu erkennen ist. Die Kontaktelemente 13 werden dann von der Unterseite in den Grundkörper 2 geschoben und anschließend mit gießfähigem Harz vergossen. Im Gegensatz zur Ausführungsform gemäß Fig.1 sind die Lagerzapfen 8, 9 des Grundkörpers 2 nicht ein- sondern zweiteilig. Die Lagerzapfen 17 der Schiebeteile 4, 5 sind hingegen als einteilige Zylinderstifte ausgebildet. Das Schiebeteil 4 ist mit Führungskanälen 29 ausgebildet, die in einem spitzen Winkel zum U-förmigen Schenkel 18 stehen. Das Schiebeteil 5 ist ebenfalls mit Führungskanälen 30 ausgebildet, die jedoch im rechten Winkel zu dem Schenkel 18 stehen. Des weiteren weist auch die Rückwand 31 des Schiebeteils 5 Öffnungen 32 auf, die fluchtend zu den Führungskanälen 30 angeordnet sind. Dabei sind die beiden Öffnungen 32 hinsichtlich der Höhe etwas versetzt zueinander angeordnet. Werden im aufgeschwenkten Zustand in die Führungskanäle 30 zwei drop-wire eingeführt und anschließend der Deckel 6 heruntergeschwenkt, so werden aufgrund des Höhenversatzes die drop-wire nicht gleichzeitig in die Kontaktbereiche 16 der ihnen zugeordneten Kontakte 13 gedrückt. Dadurch kommt es zu einer verteilteren Kraftaufwendung, was für den Nutzer weniger anstrengend ist. Des weiteren umfaßt das Anschlußelement 1 einen Stecker 33 mit zwei Kontaktbrücken 34, mittels derer die einander gegenüberliegenden Kontaktelemente 13 elektrisch verbindbar sind. Hierzu umfaßt jede Kontaktbrücke 34 zwei Klemm-Kontakte 35, die auf nach oben gebogene Schenkel 36 der Kontaktelemente 3 klemmbar sind. Zur Führung der schräg verlaufenden Adern des Schiebeteils 4 während der Schwenkbewegungen des Deckels 6, ist dieser mit zwei Führungen 37 ausgebildet. Recording area 15 can be seen. The contact elements 13 are then pushed into the base body 2 from the underside and then cast with pourable resin. In contrast to the embodiment according to FIG. 1, the journals 8, 9 of the base body 2 are not in one but in two parts. The bearing pins 17 of the sliding parts 4, 5, however, are designed as one-piece cylindrical pins. The sliding part 4 is formed with guide channels 29 which are at an acute angle to the U-shaped leg 18. The sliding part 5 is also formed with guide channels 30, which, however, are at right angles to the leg 18. Furthermore, the rear wall 31 of the sliding part 5 also has openings 32 which are arranged in alignment with the guide channels 30. The two openings 32 are arranged somewhat offset from one another in terms of height. If two drop wires are inserted into the guide channels 30 in the swung-open state and then the cover 6 is swiveled down, the drop wires are not pressed simultaneously into the contact areas 16 of the contacts 13 assigned to them due to the height offset. This results in a more distributed application of force, which is less stressful for the user. Furthermore, the connection element 1 comprises a plug 33 with two contact bridges 34, by means of which the opposing contact elements 13 can be electrically connected. For this purpose, each contact bridge 34 comprises two clamping contacts 35 which can be clamped onto legs 36 of the contact elements 3 which are bent upwards. For guiding the inclined wires of the sliding part 4 during the pivoting movements of the cover 6, this is formed with two guides 37.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Anschlußelement1 connection element
2 Grundkörper2 basic bodies
3 Doppelkontakt3 double contact
4 Schiebeteil4 sliding part
5 Schiebeteil5 sliding part
6 Deckel6 lids
7 Seitenwand7 side wall
8 Lagerzapfen8 journals
9 Lagerzapfen9 journals
10 Öffnung10 opening
11 Rastzunge11 locking tongue
12 Steg12 bridge
13 Kontakt13 contact
14 Steg14 bridge
15 Aufnahmebereich15 recording area
16 Kontaktbereich16 contact area
17 Lagerzapfen17 journals
18 Schenkel18 legs
19 Wand19 wall
20 Öffnung20 opening
21 Steg21 bridge
22 Lagerführung22 Warehouse management
23 Lagerführung23 Warehouse management
24 Lagerführung24 warehouse management
25 Lagerführung25 Warehouse management
26 Rastzapfen26 locking pins
27 Ader27 core
28 Ader28 core
29 Führungskanal29 guide channel
30 Führungskanal Rückwand30 guide channel rear wall
Öffnungopening
Steckerplug
KontaktbrückeContact bridge
Klemm-KontaktDisplacement contact
Stegweb
Führung guide

Claims

Anschlußelement und Verfahren zum werkzeuglosen elektrischen Kontaktieren einer elektrischen AderPatentansprüche: Connection element and method for tool-free electrical contacting of an electrical wire
1. Anschlußelement (1 ) zum werkzeuglosen elektrischen Kontaktieren mindestens einer elektrischen Ader (27, 28), umfassend einen Grundkörper (2) zur Aufnahme eines Kontaktelementes (13), wobei das Kontaktelement (13) einen Aufnahmebereich (15) und einen Kontaktbereich (16) umfaßt, ein Schiebeteil (4), das über das Kontaktelement (13) geschoben oder neben dem Kontaktelement (13) angeordnet ist und eine dem Aufnahmebereich (15) des Kontaktelementes (13) entsprechende Öffnung (20) aufweist und einen Deckel (6), der schwenkbar am Schiebeteil (4) und dem1. Connection element (1) for tool-free electrical contacting of at least one electrical wire (27, 28), comprising a base body (2) for receiving a contact element (13), the contact element (13) having a receiving area (15) and a contact area (16 ) comprises a sliding part (4) which is pushed over the contact element (13) or arranged next to the contact element (13) and has an opening (20) corresponding to the receiving area (15) of the contact element (13) and a cover (6) , which can be pivoted on the sliding part (4) and the
Grundkörper (2) gelagert ist, wobei in der aufgeschwenkten Position des Deckels (6) das Schiebeteil (4) angehoben ist, so daß der Aufnahmebereich (15) des Kontaktelementes (13), die Öffnung (20) des Schiebeteils (4) und eine Öffnung (10) des Grundkörpers (2) zur Aufnahme einer Ader (27, 28) deckungsgleich übereinander liegen und in der geschlossenen Position der Öffnung (20) des Schiebeteils (4) deckungsgleich zum Kontaktbereich (16) des Kontaktelementes (13) ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußelement (1 ) mindestens zwei Kontaktelemente (13) umfaßt, denen jeweils ein Schiebeteil (4, 5) zugeordnet ist und derBase body (2) is mounted, the sliding part (4) being raised in the swung-open position of the cover (6), so that the receiving area (15) of the contact element (13), the opening (20) of the sliding part (4) and one Opening (10) of the base body (2) for receiving a wire (27, 28) are congruent one above the other and in the closed position of the opening (20) of the sliding part (4) is congruent with the contact area (16) of the contact element (13), thereby characterized in that the connecting element (1) comprises at least two contact elements (13), each of which a sliding part (4, 5) is assigned and the
Deckel (6) aus einer nicht schwenkbaren Grundposition in eine schwenkbar gelagerte zweite Position zum ersten oder zweiten Schiebeteil verschiebbar ist, so daß der Deckel (6) am Grundkörper (2) und an dem jeweiligen Schiebeteil (4 oder 5) schwenkbar gelagert ist.Cover (6) is displaceable from a non-pivotable basic position into a pivotably mounted second position to the first or second sliding part, so that the cover (6) is pivotably mounted on the base body (2) and on the respective sliding part (4 or 5).
2. Anschlußelement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (6) beidseitig mit jeweils zwei Lagerführungen (22, 24 bzw. 23, 25) ausgebildet ist, wobei die Lagerführungen (22, 24 bzw. 23, 25) jeder Seite in Lagerzapfen (17, 8, 9) des auf dieser Seite angeordneten Schiebeteils (4, 5) und des Grundkörpers (2) verschiebbar sind.2. Connection element according to claim 1, characterized in that the cover (6) is formed on both sides with two bearing guides (22, 24 or 23, 25), the bearing guides (22, 24 or 23, 25) each Side in journal (17, 8, 9) of the sliding part (4, 5) arranged on this side and the base body (2) are displaceable.
3. Anschlußelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakte (13) als Schneid-Klemm-Kontakte ausgebildet sind.3. Connection element according to claim 1 or 2, characterized in that the contacts (13) are designed as insulation displacement contacts.
4. Anschlußelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Anschlußelement (1) zwei Doppelkontakte (3) angeordnet sind, wobei die auf der gleichen Seite angeordneten Kontakte (13) der Doppelkontakte (3) dem gleichen Schiebeteil (4, 5) zugeordnet sind.4. Connection element according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the connection element (1) two double contacts (3) are arranged, wherein the arranged on the same side contacts (13) of the double contacts (3) the same sliding part (4th , 5) are assigned.
5. Anschlußelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebeteil (4, 5) mit einem U- förmigen Schenkel (18) ausgebildet ist, der über die Seitenwand (7) des5. Connection element according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding part (4, 5) is formed with a U-shaped leg (18) which over the side wall (7) of the
Grundkörpers (2) greift.Base body (2) engages.
6. Anschlußelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (6) in der Grundposition mit dem Grundkörper (2) verrastet ist.6. Connection element according to one of the preceding claims, characterized in that the cover (6) is locked in the basic position with the base body (2).
7. Anschlußelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebeteile (4, 5) mit Führungen für die Kontaktelemente (13) ausgebildet sind.7. Connection element according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding parts (4, 5) are formed with guides for the contact elements (13).
8. Anschlußelement nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (20) des Schiebeteils (4, 5) in der Höhe zueinander versetzt angeordnet sind.8. Connection element according to one of claims 4 to 7, characterized in that the openings (20) of the sliding part (4, 5) are arranged offset in height from one another.
9. Anschlußelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß den Öffnungen (20) des Schiebeteils (4, 5) jeweils ein Einführungskanal zugeordnet ist, der in einem spitzen Winkel zu dem Schenkel (18) und/oder der Wand (19) des Schiebeteils (4, 5) steht.9. Connection element according to one of the preceding claims, characterized in that the openings (20) of the sliding part (4, 5) are each assigned an insertion channel which is pointed in a Angle to the leg (18) and / or the wall (19) of the sliding part (4, 5) is.
10. Verfahren zur Kontaktierung einer Ader mittels eines Anschlußelementes (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, umfassend folgende Verfahrensschritte: a) Verschieben des Deckels (6) aus einer Grundposition in Richtung eines für den Kontaktvorgang ausgewählten Kontaktelementes (13) in eine zweite, schwenkbare Position, b) Aufschwenken des Deckels (6), wobei das dem Kontaktelement (13) zugeordnete Schiebeteil (4, 5) angehoben wird, so daß die Öffnung (20) des Schiebeteils (4, 5) deckungsgleich zum Aufnahmebereich (15) des10. A method of contacting a wire by means of a connecting element (1) according to one of the preceding claims, comprising the following method steps: a) moving the cover (6) from a basic position in the direction of a contact element (13) selected for the contact process into a second, pivotable Position, b) pivoting open the cover (6), the sliding part (4, 5) associated with the contact element (13) being raised so that the opening (20) of the sliding part (4, 5) is congruent with the receiving area (15) of the
Kontaktelementes (13) ist, c) Einführen einer zu kontaktierenden Ader (27, 28) durch die Öffnung (20) und den Aufnahmebereich (15) des Kontaktelementes (13), d) Hebelartiges Herunterschwenken des Deckels (6), wobei das zugeordnete Schiebeteil (4, 5) heruntergedrückt wird und die Ader (27, 28) in den Kontaktbereich (16) des Kontaktelementes (13) gedrückt wird und e) Zurückschieben des Deckels (6) in die nichtschwenkbareContact element (13), c) inserting a wire (27, 28) to be contacted through the opening (20) and the receiving area (15) of the contact element (13), d) lever-like pivoting down of the cover (6), the associated sliding part (4, 5) is pressed down and the wire (27, 28) is pressed into the contact area (16) of the contact element (13) and e) pushing back the cover (6) into the non-pivotable
Grundposition. Basic position.
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