WO2002012764A1 - Valve spindle with limited rotation - Google Patents

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WO2002012764A1
WO2002012764A1 PCT/PL2000/000073 PL0000073W WO0212764A1 WO 2002012764 A1 WO2002012764 A1 WO 2002012764A1 PL 0000073 W PL0000073 W PL 0000073W WO 0212764 A1 WO0212764 A1 WO 0212764A1
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housing
seat
drive
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Michal Urbanski
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Michal Urbanski
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44—Mechanical actuating means
    • F16K31/50—Mechanical actuating means with screw-spindle or internally threaded actuating means

Definitions

  • the invention relates to the mechanism of drive transmission of the valve or slide closure element, which is used to control the opening and closing of valves or slides, in particular with an elastically sealed closure element, which is used in the pipes used for water, gas and other neutral substances become.
  • the lower end of the drive spindle is connected to a closure element (e.g. wedge or cone), the upper end being connected to a drive element (e.g. handwheel).
  • a closure element e.g. wedge or cone
  • a drive element e.g. handwheel
  • the flow is closed by converting the torque applied to the spindle by the handwheel into a movement of the closure element in the direction of the spindle axis and pressing it towards the seat in the valve or slide housing.
  • Various elastic elements are used to seal the flow barrier, which are subject to temporary deformation under the pressure of the closure element.
  • the mechanism of drive transmission of the closure element which forces this element to move in the direction of the sealing surface
  • a resistance nut or with a resistance threaded plug which is located between the central part of the drive spindle and the housing of the Mechanism to be attached.
  • the resistance nut or the resistance threaded plug moves in the opposite direction to the movement of the closure element according to the torque of the spindle, which locks up after a certain distance due to the contact pressure causes at least one support surface attached in the upper part of the spindle and / or the housing.
  • the resistance nut is connected to the central part of the spindle via a thread and is displaceable, advantageously by means of a guide connection, or the resistance threaded plug is displaceable, advantageously by means of a guide connection, with the central part of the spindle and connected to the housing wall via a thread.
  • the resistance nut or the resistance threaded plug has on their upper surfaces resistance boards, the resistance surfaces of which are inclined to the resistance surface of the housing or the spindle.
  • the drive spindle and to connect its lower and upper end with a permanent coupling sleeve, which thus forms the central part of the spindle.
  • the sleeve has seats in its lower and upper part to connect with the spigot or with the multi-groove profiles of the upper and lower part of the spindle.
  • the permanent coupling sleeve has a seat for connecting to the multi-groove profile of the upper part of the spindle, and a seat for connecting to the lower part of the spindle via a multi-groove connector.
  • the mechanism of the drive transmission according to the invention protects valves and slide valves sustainably from the damaging consequences of excessive torque when the flow is closed.
  • the solution allows a certain permissible torque to be obtained, which ensures effective closing of the valve or slide within a certain operating pressure interval and at the same time prevents the generation of torsional moments and axial forces, which cause permanent destruction of both protective and protected elements.
  • Fig. 1 - shows the elevation of the drive transmission mechanism of the valve or slide closure element (first embodiment)
  • Fig. 2 - shows the elevation of the drive transmission mechanism of the valve or slide closure element (second embodiment)
  • Fig. 3 - shows the elevation of the drive transmission mechanism of the valve or slide closure element (third embodiment)
  • Fig. 4 - shows the elevation of the drive transmission mechanism of the valve or slide closure element (fourth embodiment)
  • Fig. 5 - shows the isothermal section along the line AA from Fig. 2
  • Fig. 6 - shows the isothermal section along the line BB from Fig. 4
  • the mechanism according to the invention for the drive transmission of the closure element of a valve or a slide has a drive spindle 1 which is mounted inside the housing 2.
  • the upper part 3 of the drive spindle 1 is connected by the pin 4 with the hand wheel invisible in the drawing.
  • the lower part 5 is connected to the closure element via a thread.
  • the central part 7 of the drive spindle 1 has outer projections 8, on which a resistance threaded plug 9 is slidably attached, which is connected to the inner wall 10 of the housing 2 via a thread is.
  • the resulting guide connection between the central part 7 of the drive spindle 1 and the threaded plug 9 causes the rotating spindle to take the threaded plug with it, due to the threaded connection with the housing wall being displaced in the opposite direction to the movement of the closure element 6 along the outer projections of the spindle.
  • the length of the distance of the resistance threaded plug 9 during its counter-movement is limited by the resistance surface 11 of the housing, which is placed perpendicular to the longitudinal axis of the spindle 1 in the upper part of the interior of the housing 2.
  • the central part 7 of the drive spindle 1 has a resistance nut 9 ′, which has a guide connection to the inner wall 10 of the housing 2 by means of external boards 12. Upward movement of the nut along the board grooves 13 of the housing is limited by the resistance surface 11 of the housing in the same way as in Example 1.
  • the mechanism of the drive transmission according to the invention differs in the third exemplary embodiment shown in FIG. 3 from the second example analyzed above in that its drive spindle 1 has been divided.
  • the central part of the spindle then forms a permanent coupling sleeve 7 ', which connects the upper part 3 of the spindle with its lower part 5.
  • the sleeve has a seat 14 at the top, which is for connection to the pin 15 of the upper Part 3 of the spindle and below a seat 16, which is used for connecting to the pin 17 of the lower part 5 of the spindle.
  • the mechanism according to the invention also has a divided drive spindle 1.
  • the permanent coupling sleeve 7 ' which forms the central part of the spindle, has boards 8' on its outer surface, between which resistance surfaces 18 are distributed in the upper part.
  • the sleeve 7 ' has in its upper part a multi-groove seat 14' for connecting to the multi-groove profile 15 'of the upper part 3 of the spindle and in its lower part a multi-groove seat 16' for connecting to the multi-groove connector 19 which is in the seat 20 of the lower part 5 the spindle is located.
  • a resistance threaded plug 9 is slidably mounted on the boards 8 'and is connected to the inner wall 10 of the housing 2 via a thread.
  • the resistance threaded plug has on its upper surface resistance projections 21, the resistance surfaces 22 of which are inclined to the resistance surface 11 of the housing 2.
  • the length of the path of the resistance threaded plug 9 or the resistance nut 9 ' is adapted to the length of the path of the closure element 5, which it has to cover in order to effectively close the flow.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Abstract

The invention relates to a mechanism for the drive transmission of a valve or slide closing element which, through a drive spindle whose bottom end is connected to the closing element and whose top end is connected to the drive element, forces a movement of the closing element in the direction of the sealing surface. The inventive mechanism has a resistance nut (9') which is connected to the central part (7) of the drive spindle (1) inside the housing (2) by a screw and which is advantageously displaceably connected to the inner wall (10) of the housing (2) with the help of a guiding connection. Alternatively, the inventive mechanism has a threaded resistance stopper (9) which is advantageously displaceably mounted on the central part (7) of the drive spindle inside the housing (2) with the help of a guiding connection and which can be connected to the inner wall (10) of this housing (2) by a screw.

Description

VENTILSPINDΞL MIT DREHBEGRENZUNG VALVE SPINDLE WITH LIMIT ROTATION
Die Erfindung bezieht sich auf den Mechanismus der Antriebsübertragung des Ventil- bzw. Schieberverschlusselements, der zur Steuerung vom Öffnen und Schließen von Ventilen bzw. Schiebern dient, insbesondere mit elastisch abgedichtetem Verschlusselement, die in den für Wasser, Gas und andere neutralen Stoffe verwendeten Rohrleitungen angewandt werden.The invention relates to the mechanism of drive transmission of the valve or slide closure element, which is used to control the opening and closing of valves or slides, in particular with an elastically sealed closure element, which is used in the pipes used for water, gas and other neutral substances become.
In den bekannten Ventilen und Schiebern ist das untere Ende der Antriebspindel mit einen Verschlusselement (z.B. Keil oder Kegel) verbunden, wobei das obere Ende mit einem Antriebselement (z.B. Handrad) verbunden ist. Das Schließen des Durchflusses erfolgt dadurch, dass das der Spindel durch das Handrad aufgegebene Drehmoment in eine Bewegung des Verschlusselements in Richtung der Spindelachse umwandelt und es zum Sitz im Ventil-, bzw. Schiebergehäuse zudrückt. Zur Abdichtung der Durchflusssperre werden verschiedene elastischen Elemente genutzt, die unter dem Druck des Verschlusselements vorübergehenden Verformung unterliegen.In the known valves and slides, the lower end of the drive spindle is connected to a closure element (e.g. wedge or cone), the upper end being connected to a drive element (e.g. handwheel). The flow is closed by converting the torque applied to the spindle by the handwheel into a movement of the closure element in the direction of the spindle axis and pressing it towards the seat in the valve or slide housing. Various elastic elements are used to seal the flow barrier, which are subject to temporary deformation under the pressure of the closure element.
Zur dichten Schließung des Durchflusses ist eine bestimmte Druckkraft notwendig, deren Größe vor allem von der Größe des Ventils, bzw. des Schiebers, von den angewandten Stoffen, sowie von der Art und vom Betriebsdruck des durchfließendes Medium abhängt. Die Erreichung einer entsprechenden Druckkraft erfordert ein bestimmtes Drehmoment. Einer weiteren Erhöhung des Drehmoments folgt Überschreitung von den zulässigen, gegenläufig wirkenden Achsenkräften, was die elastischen Abdichtungselemente, die Antriebspindel, das Gehäuse, sowie den Deckel des Ventils, bzw. des Schiebers einer Zerstörungsgefahr aussetzt. Diese Gefahr steigt bei Anwendung von Kunststoffgehäusen und -decken. Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, Ventile, bzw. Schieber vor den eventuellen Folgen der Anbringung eines zu großen Drehmoment beim Schließen des Durchflusses zu schützen.To close the flow tightly, a certain pressure force is necessary, the size of which depends above all on the size of the valve or slide, on the substances used, and on the type and operating pressure of the medium flowing through. The achievement of a corresponding pressure force requires a certain torque. A further increase in the torque is followed by the permissible, opposing axial forces being exceeded, which exposes the elastic sealing elements, the drive spindle, the housing and the cover of the valve or the slide to a risk of destruction. This risk increases when using plastic housings and ceilings. The invention is based on the object of protecting valves or slides from the possible consequences of applying excessive torque when closing the flow.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass der Mechanismus der Antriebsübertragung des Verschlusselements, der eine Bewegung dieses Elements in Richtung der Dichtungsfläche erzwingt, mit einer Widerstandmutter, bzw. mit einem Widerstandsgewindestöpsel ausgestattet ist, die zwischen dem zentralen Teil der Antriebspindel und dem Gehäuse des Mechanismus angebracht werden. Durch die Antriebspindel, deren unteres Ende mit dem Verschluss- und oberes mit dem Antriebselement verbunden sind, bewegt sich die Widerstandmutter, bzw. der Widerstandsgewindestöpsel dem Drehmoment der Spindel folgend gegenläufig zur Bewegung des Verschlusselements, was nach einer gewissen Strecke eine Sperre durch den Anpressdruck an mindestens einer im oberen Teil der Spindel und/oder des Gehäuses angebrachten Stützfläche verursacht.According to the invention, this is achieved in that the mechanism of drive transmission of the closure element, which forces this element to move in the direction of the sealing surface, is equipped with a resistance nut or with a resistance threaded plug, which is located between the central part of the drive spindle and the housing of the Mechanism to be attached. Through the drive spindle, the lower end of which is connected to the closure element and the upper end to the drive element, the resistance nut or the resistance threaded plug moves in the opposite direction to the movement of the closure element according to the torque of the spindle, which locks up after a certain distance due to the contact pressure causes at least one support surface attached in the upper part of the spindle and / or the housing.
Um diese gegenläufige Bewegung zu bekommen, ist entweder die Widerstandmutter über ein Gewinde mit dem zentralen Teil der Spindel und verschiebbar, vorteilhaft mittels einer Führugsverbindung, mit der Gehäusewand verbunden oder ist der Widerstandsgewindestöpsel verschiebbar, vorteilhaft mittels einer Führugsverbindung, mit dem zentralen Teil der Spindel und über ein Gewinde mit der Gehäusewand verbunden.In order to get this opposite movement, either the resistance nut is connected to the central part of the spindle via a thread and is displaceable, advantageously by means of a guide connection, or the resistance threaded plug is displaceable, advantageously by means of a guide connection, with the central part of the spindle and connected to the housing wall via a thread.
In der vorteilhaften Lösungsvariante besitzen die Widerstandsmutter, bzw. der Widerstandsgewindestöpsel auf ihren oberen Flächen Widerstandsvorstände, deren Widerstandsflächen schräg zur Widerstandsfläche des Gehäuses, bzw. der Spindel gestellt ist.In the advantageous solution variant, the resistance nut or the resistance threaded plug has on their upper surfaces resistance boards, the resistance surfaces of which are inclined to the resistance surface of the housing or the spindle.
Es ist auch vorteilhaft, die Antriebspindel zu teilen und ihr unteres und oberes Ende mit einer Dauerkupplungsmuffe zu verbinden, die damit den zentralen Teil der Spindel bildet. Die Muffe besitzt in ihrem unteren und oberen Teil Sitze zum Verbinden mit den Zapfen oder mit den Vielnutprofϊlen des oberen und des unteren Teils der Spindel. In der vorteilhaftesten erfindungsgemäßen Lösungsversion besitzt die Dauerkupplungsmuffe einen Sitz zum Verbinden mit dem Vielnutprofil des oberen Teils der Spindel, sowie einen Sitz zum Verbinden mit dem unteren Teil der Spindel über einen Vielnutverbinder.It is also advantageous to divide the drive spindle and to connect its lower and upper end with a permanent coupling sleeve, which thus forms the central part of the spindle. The sleeve has seats in its lower and upper part to connect with the spigot or with the multi-groove profiles of the upper and lower part of the spindle. In the most advantageous solution version according to the invention, the permanent coupling sleeve has a seat for connecting to the multi-groove profile of the upper part of the spindle, and a seat for connecting to the lower part of the spindle via a multi-groove connector.
Der erfϊndungsgemäße Mechanismus der Antriebsübertragimg schützt nachhaltig Ventile und Schieber vor zerstörenden Folgen eines zu großen Drehmoments beim Schließen des Durchflusses. Die Lösung lässt nämlich ein bestimmtes zulässiges Drehmoment bekommen, das ein effektives Schließen des Ventils, bzw. des Schiebers innerhalb eines bestimmten Betriebsαruckintervalls sichert und gleichzeitig Entstehung von Verdrehungsmomenten und Achsenkräften verhindern lässt, die eine dauerhafte Zerstörung von sowohl schützenden, als auch geschützten Elementen verursachen.The mechanism of the drive transmission according to the invention protects valves and slide valves sustainably from the damaging consequences of excessive torque when the flow is closed. The solution allows a certain permissible torque to be obtained, which ensures effective closing of the valve or slide within a certain operating pressure interval and at the same time prevents the generation of torsional moments and axial forces, which cause permanent destruction of both protective and protected elements.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstands wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben.An embodiment of the subject matter of the invention is described below with reference to the drawings.
Fig. 1 - zeigt den Aufriß des Antriebsübertragungsmechanismus des Ventil-, bzw. Schieberverschlusselements (erster Ausführungsbeispiel)Fig. 1 - shows the elevation of the drive transmission mechanism of the valve or slide closure element (first embodiment)
Fig. 2 - zeigt den Aufriß des Antriebsübertragungsmechanismus des Ventil-, bzw. Schieberverschlusselements (zweiter Ausführungsbeispiel) Fig. 3 - zeigt den Aufriß des Antriebsübertragungsmechanismus des Ventil-, bzw. Schieberverschlusselements (dritter Ausfiihrungsbeispiel)Fig. 2 - shows the elevation of the drive transmission mechanism of the valve or slide closure element (second embodiment) Fig. 3 - shows the elevation of the drive transmission mechanism of the valve or slide closure element (third embodiment)
Fig. 4 - zeigt den Aufriß des Antriebsübertragungsmechanismus des Ventil-, bzw. Schieberverschlusselements (vierter Ausführungsbeispiel)Fig. 4 - shows the elevation of the drive transmission mechanism of the valve or slide closure element (fourth embodiment)
Fig. 5 - zeigt den isothernen Schnitt längs der Linie AA aus der Fig. 2 Fig. 6 - zeigt den isothernen Schnitt längs der Linie BB aus der Fig. 4 Der erfϊndungsgemäße Mechanismus der Antriebsübertragung des Verschlußelements eines Ventils, bzw. eines Schiebers besitzt eine Antriebspindel 1, die innen im Gehäuse 2 montiert ist. Der obere Teil 3 der Antriebspindel 1 ist durch den Zapfen 4 mit dem auf der Zeichnung unsichtbaren Handrad verbunden. Der untere Teil 5 ist über ein Gewinde mit dem Verschlusselement verbunden.Fig. 5 - shows the isothermal section along the line AA from Fig. 2 Fig. 6 - shows the isothermal section along the line BB from Fig. 4 The mechanism according to the invention for the drive transmission of the closure element of a valve or a slide has a drive spindle 1 which is mounted inside the housing 2. The upper part 3 of the drive spindle 1 is connected by the pin 4 with the hand wheel invisible in the drawing. The lower part 5 is connected to the closure element via a thread.
Im ersten Ausführungsbeispiel des erfϊndungsgemäßen Mechanismus, der auf der Fig. 1 abgebildet ist, besitzt der zentrale Teil 7 der Antriebspindel 1 Außenvorstände 8, auf denen ein Widerstandsgewindestöpsel 9 verschiebbar angebracht ist, der mit der Innenwand 10 des Gehäuses 2 über ein Gewinde verbun- den ist. Die entstandene Führugsverbindung zwischen dem zentralen Teil 7 der Antriebspindel 1 und dem Gewindestöpsel 9 bewirkt, daß die rotierende Spindel den Gewindestöpsel mitnimmt, indem er sich dank der Gewindeverbindung mit der Gehäusewand entlang den Außenvorständen der Spindel gegenläufig zur Bewegung des Verschlusselements 6 verschiebt. Die Länge der Strecke des Widerstandsgewindestöpsels 9 während seiner gegenläufigen Bewegung ist die Widerstandsfläche 11 des Gehäuses begrenzt, die senkrecht zur Längsachse der Spindel 1 im oberen Teil des Innenraums des Gehäuses 2 placiert ist.In the first exemplary embodiment of the mechanism according to the invention, which is shown in FIG. 1, the central part 7 of the drive spindle 1 has outer projections 8, on which a resistance threaded plug 9 is slidably attached, which is connected to the inner wall 10 of the housing 2 via a thread is. The resulting guide connection between the central part 7 of the drive spindle 1 and the threaded plug 9 causes the rotating spindle to take the threaded plug with it, due to the threaded connection with the housing wall being displaced in the opposite direction to the movement of the closure element 6 along the outer projections of the spindle. The length of the distance of the resistance threaded plug 9 during its counter-movement is limited by the resistance surface 11 of the housing, which is placed perpendicular to the longitudinal axis of the spindle 1 in the upper part of the interior of the housing 2.
In dem auf der Fig. 2 abgebildeten zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung besitzt der Zentralteil 7 der Antriebspindel 1 eine Widerstandsmutter 9', die eine Führugsverbindung zur Innenwand 10 des Gehäuses 2 durch Außenvorstände 12 hat. Eine Hochbewegung der Mutter entlang der Vorstandsnuten 13 des Gehäuses ist durch die Widerstandsfläche 11 des Gehäuses auf die gleiche Weise begrenzt, wie im Beispiel 1.In the second exemplary embodiment of the invention shown in FIG. 2, the central part 7 of the drive spindle 1 has a resistance nut 9 ′, which has a guide connection to the inner wall 10 of the housing 2 by means of external boards 12. Upward movement of the nut along the board grooves 13 of the housing is limited by the resistance surface 11 of the housing in the same way as in Example 1.
Der erfindungsgemäße Mechanismus der Antriebsübertragung weicht in dem dritten, auf der Fig. 3 abgebildeten Ausführungsbeispiel vom oben analysierten zweiten Beispiel dadurch ab, daß seine Antriebspindel 1 geteilt wurde. Den zentralen Teil der Spindel bildet dann eine Dauerkupplungsmuffe 7', die den oberen Teil 3 der Spindel mit deren unteren Teil 5 verbindet. Die Muffe besitzt oben einen Sitz 14, der zum Verbinden mit dem Zapfen 15 des oberen Teils 3 der Spindel dient und unten einen Sitz 16, der zum Verbinden mit dem Zapfen 17 des unteren Teils 5 der Spindel dient.The mechanism of the drive transmission according to the invention differs in the third exemplary embodiment shown in FIG. 3 from the second example analyzed above in that its drive spindle 1 has been divided. The central part of the spindle then forms a permanent coupling sleeve 7 ', which connects the upper part 3 of the spindle with its lower part 5. The sleeve has a seat 14 at the top, which is for connection to the pin 15 of the upper Part 3 of the spindle and below a seat 16, which is used for connecting to the pin 17 of the lower part 5 of the spindle.
Im vierten Ausführungsbeispiel (Fig. 4) besitzt der erfindungsgemäße Mechanismus auch eine geteilte Antriebspindel 1. Die Dauerkupplungsmuffe 7', die den zentralen Teil der Spindel bildet, besitzt auf ihrer äußeren Fläche Vorstände 8', zwischen denen im oberen Teil Widerstandsflächen 18 verteilt sind. Die Muffe 7' besitzt in ihrem oberen Teil einen Vielnutsitz 14' zum Verbinden mit dem Vielnutprofil 15' des oberen Teils 3 der Spindel und in ihrem unteren Teil einen Vielnutsitz 16' zum Verbinden mit dem Vielnutverbinder 19, der im Sitz 20 des unteren Teils 5 der Spindel angesiedelt ist. Auf den Vorständen 8' ist verschiebbar ein Widerstandsgewindestöpsel 9 angebracht, der über ein Gewinde mit der Innenwand 10 des Gehäuses 2 verbunden ist. Der Widerstandsgewindestöpsel besitzt auf seiner oberen Fläche Widerstandsvorstände 21, deren Widerstandsflächen 22 schräg zur Widerstandsfläche 11 des Gehäuses 2 gestellt sind.In the fourth exemplary embodiment (FIG. 4), the mechanism according to the invention also has a divided drive spindle 1. The permanent coupling sleeve 7 ', which forms the central part of the spindle, has boards 8' on its outer surface, between which resistance surfaces 18 are distributed in the upper part. The sleeve 7 'has in its upper part a multi-groove seat 14' for connecting to the multi-groove profile 15 'of the upper part 3 of the spindle and in its lower part a multi-groove seat 16' for connecting to the multi-groove connector 19 which is in the seat 20 of the lower part 5 the spindle is located. A resistance threaded plug 9 is slidably mounted on the boards 8 'and is connected to the inner wall 10 of the housing 2 via a thread. The resistance threaded plug has on its upper surface resistance projections 21, the resistance surfaces 22 of which are inclined to the resistance surface 11 of the housing 2.
In allen Ausführungsbeispielen ist die Länge der Strecke des Widerstandsgewindestöpsels 9, bzw. der Widerstandsmutter 9' der Länge der Strecke des Verschlusselements 5 angepasst, die er zum effektiven Schließen des Durchflusses zurücklegen muss.In all exemplary embodiments, the length of the path of the resistance threaded plug 9 or the resistance nut 9 'is adapted to the length of the path of the closure element 5, which it has to cover in order to effectively close the flow.
Die beschriebenen Beispiele schöpfen die zahlreichen Ausfuhrungsversionen des erfindungsgemäßen Mechanismus nicht aus, dessen Kernpunkt in der Anwendung eines Widerstandsgewindestöpsels, bzw. einer Widerstandsmutter liegt, die sich entlang einer vorbestimmten Strecke gegenläufig zum Verschlusselement bewegt. Detaillösungen können vor allem verschiedene Kombinationen der in den vier Beispiellösungen vortretenden technischen Mittel, sowie der Anwendung von ihren verschiedenen Varianten betreffen. The examples described do not exhaust the numerous embodiment versions of the mechanism according to the invention, the core of which lies in the use of a resistance threaded plug or a resistance nut which moves in a direction opposite to the closure element along a predetermined distance. Detailed solutions can primarily concern different combinations of the technical means used in the four sample solutions, as well as the use of their different variants.

Claims

BEZEICHNUNGEN NAMES
- Antriebspindel - Gehäuse - oberer Teil der Antriebspindel - Zapfen - unterer Teil der Antriebspindel - Verschlusselement - zentraler Teil der Antriebspindel - Dauerkupplungsmuffe - Außenvorstand des zentralen Teils der Spindel ' - Außenvorstand der Dauerkupplungsmuffe - Widerstandsgewindestöpsel ' - Widerstandmutter - Innenwand des Gehäuses ( - Widerstandsfläche des Gehäuses - Außenvorstand der Mutter - Keilnute des Gehäuses - Sitz im oberen Teil der Muffe ' - Vielnutsitz im oberen Teil der Muffe - Zapfen des oberen Teils der Spindel ' - Vielnutprofil des oberen Teils der Spindel - Sitz im unteren Teil der Muffe ' - Vielnutsitz im unteren Teil der Muffe - Zapfen des unteren Teils der Spindel - Widerstandsfläche der Muffe - Vielnutverbinder - Sitz im unteren Teil der Spindel - Widerstandsvorstand des Gewindestöpsel, bzw. der Mutter - Widerstandsfläche des Widerstandsvorstands 8- Drive spindle - Housing - Upper part of the drive spindle - Pin - Lower part of the drive spindle - Locking element - Central part of the drive spindle - Permanent coupling sleeve - Outside board of the central part of the spindle '- Outside board of the permanent coupling sleeve - Resistance thread plug' - Resistance nut - Inner wall of the housing ( - Resistance surface of the Housing - outer board of the nut - keyway of the housing - seat in the upper part of the sleeve '- multi-groove seat in the upper part of the sleeve - pin of the upper part of the spindle' - multi-groove profile of the upper part of the spindle - seat in the lower part of the sleeve '- multi-groove seat in lower part of the sleeve - spigot of the lower part of the spindle - resistance surface of the sleeve - multi-groove connector - seat in the lower part of the spindle - resistance board of the threaded plug or nut - resistance surface of the resistance board 8th
5. Der Mechanismus gemäß Patentansprüchen 1 bzw. 2 dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale Teil (7) der Spindel im oberen Teil mindestens eine Widerstandsfläche (18) besitzt.5. The mechanism according to claims 1 and 2, characterized in that the central part (7) of the spindle in the upper part has at least one resistance surface (18).
6. Der Mechanismus gemäß dem Patentanspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Dauerkupplungsmuffe (7') einen Sitz (14, 14') zum Verbinden mit dem Zapfen (15), bzw. mit dem Vielnutprofil (15') des oberen Teils (3) der Spindel, sowie einen Sitz (16, 16') zum Verbinden mit dem Zapfen (17), bzw. mit dem Vielnutprofil des unteren Teils (5) der Spindel besitzt.6. The mechanism according to claim 3, characterized in that the permanent coupling sleeve (7 ') has a seat (14, 14') for connection to the pin (15), or with the multi-groove profile (15 ') of the upper part (3) the spindle, as well as a seat (16, 16 ') for connecting to the pin (17) or to the multi-groove profile of the lower part (5) of the spindle.
7. Der Mechanismus gemäß dem Patentanspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Dauerkupplungsmuffe (7') mit dem unteren Teil (5) der Spindel durch einen Vielnutverbinder (19) verbunden ist.7. The mechanism according to claim 3, characterized in that the permanent coupling sleeve (7 ') is connected to the lower part (5) of the spindle by a multi-groove connector (19).
8. Der Mechanismus gemäß dem Patentanspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Widerstandsmutter (9') auf ihren oberen Fläche Widerstandsvorstände (21) besitzt, deren Widerstandsflächen (22) schräg zur Widerstands- fläche (11) des Gehäuses und/oder zur Widerstandsfläche (18) des zentralen8. The mechanism according to claim 1, characterized in that the resistance nut (9 ') has on its upper surface resistance projections (21), the resistance surfaces (22) of which are oblique to the resistance surface (11) of the housing and / or to the resistance surface (18 ) of the central
Teils (7, 7') der Spindel angebracht sind.Part (7, 7 ') of the spindle are attached.
9. Der Mechanismus gemäß dem Patentanspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass der Widerstandsgewindestöpsel (9) auf seinen oberen Fläche Widerstandsvorstände (21) besitzt, deren Widerstandsflächen (22) schräg zur Widerstandsfläche (11) des Gehäuses und/oder zur Widerstandsfläche (18) des zentralen Teils (7, 7') der Spindel angebracht sind. 9. The mechanism according to claim 2, characterized in that the resistance threaded plug (9) has on its upper surface resistance projections (21), the resistance surfaces (22) obliquely to the resistance surface (11) of the housing and / or to the resistance surface (18) of the central Part (7, 7 ') of the spindle are attached.
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