WO2002004837A1 - Elastomer spring and catch device - Google Patents

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WO2002004837A1
WO2002004837A1 PCT/DE2001/002406 DE0102406W WO0204837A1 WO 2002004837 A1 WO2002004837 A1 WO 2002004837A1 DE 0102406 W DE0102406 W DE 0102406W WO 0204837 A1 WO0204837 A1 WO 0204837A1
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WO
WIPO (PCT)
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spring
elastomer
elastomer spring
groove
segments
Prior art date
Application number
PCT/DE2001/002406
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Günter REIMANN
Original Assignee
Siemens Dematic Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Dematic Aktiengesellschaft filed Critical Siemens Dematic Aktiengesellschaft
Publication of WO2002004837A1 publication Critical patent/WO2002004837A1/en

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00—Springs
    • F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/373—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape
    • F16F1/3732—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape having an annular or the like shape, e.g. grommet-type resilient mountings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
    • F16B21/18—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details
    • F16B21/186—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details external, i.e. with contracting action

Definitions

  • the invention relates to an elastomer spring with an elongated spring body.
  • Elastomer springs are commonly used to absorb, store and deliver mechanical energy. They are used to mitigate shocks and vibrating loads, to generate forces and moments, as well as to convert mechanical energy into thermal energy and to dampen shocks and vibrations. Conventionally, elastomer springs are essentially used as vibration dampers.
  • Elastomer material is deformable and not compressible.
  • O-rings made of elastomer material are used as retaining springs in concentric plug connections.
  • a hollow body such as a sleeve
  • a cylindrical body such as a shaft.
  • An O-ring is arranged in a groove in the shaft.
  • the O-ring and the groove are dimensioned such that the inner radius of the O-ring is slightly larger than the inner radius of the groove.
  • the outer radius of the O-ring is slightly larger than the inner radius of the sleeve to be positioned.
  • the O-ring Due to the slight oversize of the inner radius of the O-ring, the O-ring can move within the groove and therefore deflect resiliently when the sleeve is pushed onto the shaft. However, such an O-ring is not deformed concentrically, so that the sleeve cannot be arranged concentrically on the shaft.
  • an elastomer spring with an elongated spring body which has a plurality of spring segments which are arranged in one piece in the longitudinal direction of the elastomer spring and which are each bent out transversely to the longitudinal direction, the spring segments e being deflectable transversely to the longitudinal direction.
  • the spring segments can be bent out in a wave-like or trapezoidal shape.
  • the spring segments can also be bent rectangular.
  • the spring segments of the elastomer spring are strung together like a ring.
  • the spring segments can be bent out and deflected in the axial direction and / or radial direction of the elastomer spring.
  • the ring-like embodiments according to the invention can be open or closed.
  • the open, ring-shaped embodiment offers the advantage that, in addition to the spring action in the direction transverse to the longitudinal direction of the spring body, there can also be a spring action in the longitudinal direction.
  • the closed ring-shaped embodiment offers an even higher one than the open ring-shaped embodiment Precision, for example with respect to the inner radius of a groove or the inner radius of a sleeve, with which the ring-shaped embodiment can be used.
  • the spring segments are lined up linearly.
  • the elastomer spring according to the invention can have a circular or rectangular cross-section or another suitable cross-sectional shape. Furthermore, the cross section can be designed differently over the length of the elastomer spring.
  • a latching device with an elastomer spring according to the preferred embodiments, a cylindrical inner body and a cylindrical hollow body is also created.
  • the inner body is provided with a groove on its outer surface and the hollow body has a latching groove on its inside.
  • the elastomer spring is arranged in the groove and snaps onto the cylindrical one
  • the locking groove is particularly flat. In particular, their depth is less than half the spring height of the elastomer spring.
  • FIG. 1 shows a sectional view of an elastomer spring arranged between a shaft and a sleeve according to a preferred embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows a longitudinal section through the arrangement according to FIG. 1,
  • Figure 3 is arranged between a shaft and a sleeve
  • Figure 4 is a top view of another preferred one
  • FIG. 5 shows a sectional view along the line IV-IV from FIG. 4,
  • FIG. 6 shows an elastomer spring according to a further preferred embodiment of the invention in the extended state
  • FIG. 7 shows a sectional view along the line VI-VI from FIG
  • FIG. 8 shows the elastomer spring according to the preferred embodiment from FIG. 6 in the compressed state
  • FIG. 9 shows a sectional view along the line VIII-VIII from FIG. 8.
  • an elastomer spring according to a first preferred embodiment of the invention is arranged between a shaft 200 in a groove 210 of the shaft 200 and a hollow body, such as a sleeve 300.
  • the elastomer spring 100 has an elongated spring body with a plurality of spring segments 150.
  • the spring segments are each bent out transversely to the longitudinal direction of the elastomer spring 100, that is to say in this embodiment in the radial direction of the ring-like elastomer spring 100.
  • the spring segments 150 are bent out to produce a wave-shaped course of the ring-like elastomer spring 100.
  • Each spring segment 150 here has radially outwardly bent sections or Bulges 110 and radially inwardly curved sections or bulges 130.
  • indentations 120 and 140 are formed on the underside and on the top of the elastomer spring 100, respectively.
  • the indentations 110 and 130 of the elastomer spring 100 serve as contact points on the inside and outside of the elastomer spring. Due to the plurality of bulges 130 provided on the inside, the elastomer spring 100 can be arranged without play, for example in a groove 210 formed in the shaft 200.
  • the wave-shaped course of the ring-like elastomer spring 100 achieves a spring effect in the radial direction.
  • the indentations 120 and 140 of the elastomer spring 100 can also be used as fat deposits, which improves the durability of the elastomer spring 100 and the parts connected by it in a resilient manner.
  • the spring segments 150 of the elastomer spring 100 essentially spring in each other and transversely to the longitudinal direction, which is the U direction in the case of the open or closed ring-shaped elastomer spring according to the invention, the elastomer spring 100 on.
  • the plurality of spring segments 150 which each provide a contact point 110 on the outside of the elastomer spring 100 and a contact point 130 on the inside of the elastomer spring 100, can provide a plurality of uniformly distributed contact points, by means of which the sleeve 300 is centered on the shaft 200 is possible.
  • Cross-sectional profile of the elastomer spring, the spring hardness of the elastomer spring can be predetermined according to the invention.
  • Indentation 120 of the elastomer spring 100 corresponds to a compression of the elastomer spring 100 essentially without squeezing the elastomer spring. In this area, the spring force of the elastomer spring can be easily taken into account the material properties of the
  • FIG. 2 shows a sectional view of a latching device which uses the elastomer spring according to the first preferred embodiment of the invention.
  • a cylindrical inner body for example a shaft 200
  • a hollow body such as a sleeve 300
  • the sleeve 300 is provided at its end facing the stop 220 of the shaft 200 with an inward slope 320.
  • the elastomer spring 100 according to the first preferred embodiment is arranged in the groove 210 of the shaft 200. When the sleeve 300 is fitted onto the shaft 200, the elastomer spring 100 is essentially compressed in itself by the bevel 320 which is in contact with the bulges 110 of the elastomer spring 100 in each spring segment 150.
  • the elastomer spring 100 springs fully into the groove until the sleeve 300 is advanced so far that the spring 100 can snap into the locking groove 310 of the sleeve 300. If the sleeve 300 is to be pressed against the stop 220 of the shaft 200 with a predetermined force, the locking groove 310 can be arranged at a somewhat greater distance from the end region of the sleeve 300 facing the stop 220 than the distance of the groove 210 from the stop 220 is. The elastomer spring 100 can only partially spring into the locking groove 310, as a result of which a force acting in the axial direction of the shaft 200 presses the sleeve 300 against the stop 220.
  • the height of the indentation 120 is preferably at least equal to the spring height of the elastomer spring 100.
  • FIG. 3 shows a sectional view of a latching device in which the elastomer spring 100 according to the first preferred embodiment can be used.
  • a shaft 201 is with a groove or a groove 211 Mistake.
  • a sleeve 301 is provided with a groove 311 on its inner surface.
  • An elastomer spring 100 according to the first preferred embodiment is arranged in the groove 311.
  • the shaft 201 is provided with a bevel 221.
  • the bevel 221 presses the elastomer spring 100 in the groove 311 using the spring properties of the elastomer material into the groove 311 and prestresses it in the radial direction towards the shaft 201. If the groove 211 reaches a sufficient overlap with the groove 311, the elastomer spring 100 springs into the
  • the inner indentations 120 of the elastomer spring 100 can be used as fat deposits. If they are provided with grease, these are able to provide appropriate lubrication of the shaft 201 as well as the elastomer spring 100 and the sleeve 301 during a plurality of insertion processes.
  • FIG. 4 shows an elastomer spring 400 according to a second preferred embodiment of the invention.
  • the bulges of the elastomer spring 400 according to the second preferred embodiment are formed transversely to the longitudinal direction of the elastomer spring 400 and are more pronounced than according to the first preferred embodiment.
  • the bulges 410 to the outside and the bulges 430 to the inside determine a zigzag-shaped course in the longitudinal direction of the elastomer spring 400.
  • Corresponding indentations 420 remain corresponding to the bulges 430 on the inside of the elastomer spring 400.
  • Corresponding to the bulges 410 on the outside of the elastomer spring 100 Corresponding indentations 440 remain.
  • the outer regions of the indentations 410 and 430 are rounded off in the elastomer spring 400 according to the second preferred embodiment. You can as investment sites serve, for example, for centering components to be arranged concentrically.
  • FIG. 5 shows a sectional view along the line IV-IV from FIG. 4.
  • the elastomer spring 400 according to the second preferred embodiment has a rectangular cross section in its longitudinal direction. In comparison to the first preferred embodiment, this leads to an increased latching action of the elastomer spring 400 in a correspondingly designed groove, so that the elastomer spring 400 can also be used for one-way connections. These are used, for example, for sealing, wherein the connection can only be released by destroying the elastomer spring 400, which is used here as a seal.
  • FIG. 6 shows a section through an elastomer spring 600 according to the third preferred embodiment of the invention.
  • FIGS. 6 and 8 show the elastomer spring according to the third preferred embodiment as a development of an annular elastomer spring or as an elongated elastomer spring.
  • An elastomer spring 600 is arranged between an upper elongate body as upper part 700 and a lower elongate body as lower part 710.
  • the upper part 700 has a groove 701 and the lower part 710 has a groove 711, which is preferably designed to correspond to the groove in the upper part 700.
  • the elastomer spring 600 is arranged between the upper part 700 and the lower part 710 in the grooves 701 and 711, respectively.
  • the elastomer spring 600 is particularly straight and has a plurality of spring segments 650. Each spring segment has a bulge 610 and a bulge 630 on.
  • the spring segments 650 of the elastomer spring 600 are each bent out transversely to the longitudinal direction of the elastomer spring 600.
  • Each spring segment 650 is essentially deflectable in itself.
  • a contact point is provided at each bulge 610 or 630, by means of which the elastomer spring 600 can rest in the groove 701 or 711 in the upper part 700 or in the lower part 710.
  • FIG. 7 shows how the elastomer spring 600 is arranged between the upper part 700 and the lower part 710.
  • the plurality of spring segments 650 provide a plurality of contact points on the bulges 610 and 630 of the elastomer spring 600, as a result of which the upper part 700 and the lower part 710 are supported several times.
  • Such a multiple support is advantageous, in particular, in the case of thin and flexible upper and lower parts 700 and 710, since the reactions of the elastomer spring 600 to the upper part 700 and the lower part 710 are small, thus preventing deformations of the upper part 700 and the lower part 710 become.
  • FIGS. 8 and 9 show the elastomer spring 600 according to the third preferred embodiment in the compressed state. Due to the wave-shaped or zigzag-shaped course in the longitudinal direction of the elastomer spring 600, each spring segment 650 can essentially deform itself, so that upsets or displacements of the contact points of the elastomer spring 600 on the upper part 700 and the lower part 710 can be avoided. This enables a defined, uniform deflection with uniform force distribution on the upper part 700 and on the lower part 710.
  • FIGS. 10 and 11 show a radial top view and FIG. 11 shows an axial top view of the fourth preferred embodiment of the invention.
  • the elastomer spring 500 is ring-shaped. In the axial direction, it has a corrugated or serrated course with a plurality of bulges 510 and 530.
  • the ring-like elastomer spring 500 according to the fourth preferred embodiment has a spring action in the axial direction.
  • Vertices of the bulges 510 and 530 are provided, with which the elastomer spring can rest, for example, between two circular disks arranged on a shaft and support them axially resiliently against one another.
  • the elastomer spring according to the fourth preferred embodiment can also be used for resiliently supporting a sleeve with respect to a stop formed on a shaft or for other axial spring processes.
  • very low spring forces can be set very precisely by the methods described in the other embodiments.
  • the elastomer spring 500 offers a lower overall height with the same spring height compared to steel springs.
  • the elastomer spring 500 has a plurality of spring segments 550, each with a bulge 510 and a bulge 530 in the axial direction. Each spring segment is essentially deformed when the elastomer spring 500 is compressed, so that interactions with the other spring segments are minimized.
  • the elastomer material of the elastomer spring 500 can have a rectangular or circular cross section or another suitably designed cross section.
  • the course of the elastomer spring 500 in the longitudinal direction, i.e. Circumferential direction, can be rectangular, wavy or sinusoidal.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)

Abstract

The invention relates to an elastomer spring (100, 400, 500, 600) comprising a long stretched-out spring body and a plurality of spring segments (150, 450, 550, 650) which are bent and deflectable transversally in relation to the longitudinal direction of the elastomer spring (100, 400, 500, 600). The spring elements are lined up one by one either annularly or linearly. In an annular embodiment, the elastomer spring acts in an axial and /or radial direction.

Description

Beschreibungdescription
Elastomerfeder und RasteinrichtungElastomer spring and locking device
Die Erfindung betrifft eine Elastomerfeder mit einem langgestreckten Federkörper.The invention relates to an elastomer spring with an elongated spring body.
Elastomerfedern werden allgemein zum Aufnehmen, Speichern und Abgeben mechanischer Energie verwendet. Sie dienen zum Mildern von Stößen und schwingenden Belastungen, zum Erzeugen von Kräften und Momenten sowie zum Wandeln mechanischer Energie in Wärmeenergie und zum Dämpfen von Stößen und Schwingungen. Elastomerfedern finden herkömmlicherweise im wesentlichen Anwendung als Schwingungsdämpfer.Elastomer springs are commonly used to absorb, store and deliver mechanical energy. They are used to mitigate shocks and vibrating loads, to generate forces and moments, as well as to convert mechanical energy into thermal energy and to dampen shocks and vibrations. Conventionally, elastomer springs are essentially used as vibration dampers.
Elastomermaterial ist verformbar und nicht komprimierbar. Beispielsweise werden O-Ringe aus Elastomermaterial bei konzentrischen Steckverbindungen als Haltefedern verwendet. Hierbei wird beispielsweise auf einem zylinderartigen Körper wie zum Beispiel einer Welle, ein Hohlkörper, wie beispielsweise eine Hülse, angeordnet. Ein O-Ring ist in einer Nut der Welle angeordnet. Der O-Ring und die Nut sind derart dimensioniert, daß der Innenradius des O-Rings geringfügig größer als der Innenradius der Nut ist. Außerdem ist der Außenradius des O-Rings geringfügig größer als der Innenradius der zu positionierenden Hülse.Elastomer material is deformable and not compressible. For example, O-rings made of elastomer material are used as retaining springs in concentric plug connections. Here, for example, a hollow body, such as a sleeve, is arranged on a cylindrical body, such as a shaft. An O-ring is arranged in a groove in the shaft. The O-ring and the groove are dimensioned such that the inner radius of the O-ring is slightly larger than the inner radius of the groove. In addition, the outer radius of the O-ring is slightly larger than the inner radius of the sleeve to be positioned.
Aufgrund des leichten Übermaßes des Innenradius des O-Rings kann sich dieser innerhalb der Nut bewegen und daher beim aufschieben der Hülse auf die Welle durch Verformung federnd ausweichen. Jedoch wird ein derartiger O-Ring hierbei nicht konzentrisch verformt, so daß die Hülse nicht konzentrisch auf der Welle angeordnet werden kann.Due to the slight oversize of the inner radius of the O-ring, the O-ring can move within the groove and therefore deflect resiliently when the sleeve is pushed onto the shaft. However, such an O-ring is not deformed concentrically, so that the sleeve cannot be arranged concentrically on the shaft.
Soll die Hülse darüber hinaus gegen einen Anschlag auf der Welle gedrückt werden, so besteht bei dem herkömmlichen 0- Ring ein Problem darin, daß beim Aufschieben der Hülse auf die Welle der O-Ring verwunden oder verdreht wird, wodurch eine Vorspannung des O-Rings gegen die Verdrehung und damit eine Kraft entsteht, welche entgegen der Aufschieberichtung der Hülse auf die Welle wirkt. Diese Kraft drückt die Hülse von dem Anschlag auf der Welle weg, so daß ein exaktesIf the sleeve is also to be pressed against a stop on the shaft, there is a problem with the conventional 0-ring that when the sleeve is pushed on the shaft of the O-ring is twisted or twisted, as a result of which the O-ring is pretensioned against the rotation and thus a force which acts on the shaft counter to the direction in which the sleeve is pushed open. This force pushes the sleeve away from the stop on the shaft, so that an exact
Positionieren der Hülse an dem Anschlag auf der Welle nicht möglich ist.Positioning the sleeve on the stop on the shaft is not possible.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Elastomerfeder zu schaffen, welche die Präzision und die Funktionalität herkömmlicher Elastomerfedern verbessert.It is an object of the invention to provide an elastomer spring that improves the precision and functionality of conventional elastomer springs.
Nach der Erfindung wird eine Elastomerfeder mit einem langgestreckten Federkörper geschaffen, welcher einer Mehrzahl von in Längsrichtung der Elastomerfeder einstückig aneinander gereihten Federsegmenten aufweist, welche jeweils quer zu der Längsrichtung ausgebogen sind, wobei die Federsegmen e quer zu der Längsrichtung auslenkbar sind.According to the invention, an elastomer spring with an elongated spring body is created which has a plurality of spring segments which are arranged in one piece in the longitudinal direction of the elastomer spring and which are each bent out transversely to the longitudinal direction, the spring segments e being deflectable transversely to the longitudinal direction.
Die Federsegmente können wellenförmig oder trapezförmig ausgebogen sein. Hierbei können die Federsegmente auch rechteckför ig ausgebogen sein.The spring segments can be bent out in a wave-like or trapezoidal shape. Here, the spring segments can also be bent rectangular.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung sind die Federsegmente der Elastomerfeder ringartig aneinander gereiht . Hierbei können die Federsegmente in Axialrichtung und/oder Radialrichtung der Elastomerfeder ausgebogen und auslenkbar sein.According to a preferred embodiment according to the invention, the spring segments of the elastomer spring are strung together like a ring. In this case, the spring segments can be bent out and deflected in the axial direction and / or radial direction of the elastomer spring.
Die ringartigen Ausführungsformen nach der Erfindung können offen oder geschlossen ausgebildet sein. Die offen ringartig ausgebildete Ausführungsform bietet dabei den Vorteil, daß zusätzlich zu der Federwirkung in der Richtung quer zu der Längsrichtung des Federkörpers auch eine Federwirkung in Längsrichtung vorliegen kann. Die geschlossen ringartig ausgebildete Ausführungsform bietet gegenüber der offen ringartig ausgebildeten Ausführungsform eine noch höhere Präzision, beispielsweise bezüglich des Innenradius einer Nut oder des Innenradius einer Hülse, mit welchen die ringartig ausgebildete Ausführungsform verwendet werden kann.The ring-like embodiments according to the invention can be open or closed. The open, ring-shaped embodiment offers the advantage that, in addition to the spring action in the direction transverse to the longitudinal direction of the spring body, there can also be a spring action in the longitudinal direction. The closed ring-shaped embodiment offers an even higher one than the open ring-shaped embodiment Precision, for example with respect to the inner radius of a groove or the inner radius of a sleeve, with which the ring-shaped embodiment can be used.
Nach einer anderen bevorzugten Ausführungsform nach derAccording to another preferred embodiment according to the
Erfindung sind die Federsegmente linear aneinander gereiht.Invention, the spring segments are lined up linearly.
Die erfindungsgemäße Elastomerfeder kann kreisförmige oder rechteckigen Querschnitt oder eine andere geeignete Querschnittsform aufweisen. Ferner kann der Querschnitt über die Länge der Elastomerfeder unterschiedlich ausgebildet sein.The elastomer spring according to the invention can have a circular or rectangular cross-section or another suitable cross-sectional shape. Furthermore, the cross section can be designed differently over the length of the elastomer spring.
Erfindungsgemäß wird ferner eine Rasteinrichtung mit einer Elastomerfeder nach den bevorzugten Ausführungsformen, einem zylindrischen Innenkörper und einem zylindrischen Hohlkörper geschaffen. Der Innenkörper ist an seiner Mantelfläche mit einer Nut versehen und der Hohlkörper weist an seiner Innenseite eine Rastnut auf . Die Elastomerfeder ist in der Nut angeordnet und rastet bei auf den zylindrischenAccording to the invention, a latching device with an elastomer spring according to the preferred embodiments, a cylindrical inner body and a cylindrical hollow body is also created. The inner body is provided with a groove on its outer surface and the hollow body has a latching groove on its inside. The elastomer spring is arranged in the groove and snaps onto the cylindrical one
Innenkörper aufgeschobenem Hohlkörper in die Rastnut ein. Die Rastnut ist insbesondere flach ausgebildet . Insbesondere beträgt ihre Tiefe weniger als die halbe Federhöhe der Elastomerfeder .Insert the hollow body into the locking groove. The locking groove is particularly flat. In particular, their depth is less than half the spring height of the elastomer spring.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand bevorzugter Ausführungsformen näher erläutert. In derThe invention is explained in more detail with reference to the drawing based on preferred embodiments. In the
Zeichnung zeigen:Show drawing:
Figur 1 eine Schnittansicht einer zwischen einer Welle und einer Hülse angeordneten Elästomerfeder nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,1 shows a sectional view of an elastomer spring arranged between a shaft and a sleeve according to a preferred embodiment of the invention,
Figur 2 einen Längsschnitt durch die Anordnung nach Figur 1,FIG. 2 shows a longitudinal section through the arrangement according to FIG. 1,
Figur 3 eine zwischen einer Welle und einer Hülse angeordneteFigure 3 is arranged between a shaft and a sleeve
Elastomerfeder nach einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,Elastomer spring according to another preferred embodiment of the invention,
Figur 4 eine Draufsicht auf eine andere bevorzugteFigure 4 is a top view of another preferred one
Ausführungsform nach der Erfindung, Figur 5 eine Schnittansieht entlang der Linie IV-IV aus Figur 4,Embodiment according to the invention, FIG. 5 shows a sectional view along the line IV-IV from FIG. 4,
Figur 6 eine Elastomerfeder nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in ausgefedertem Zustand, Figur 7 eine Schnittansicht entlang der Linie VI-VI aus Figur6 shows an elastomer spring according to a further preferred embodiment of the invention in the extended state, FIG. 7 shows a sectional view along the line VI-VI from FIG
6,6
Figur 8 die Elastomerfeder nach der bevorzugten Ausführungsform aus Figur 6 in eingefedertem Zustand, und Figur 9 eine Schnittansicht entlang der Linie VIII-VIII aus Figur 8.8 shows the elastomer spring according to the preferred embodiment from FIG. 6 in the compressed state, and FIG. 9 shows a sectional view along the line VIII-VIII from FIG. 8.
Wie aus Figur 1 ersichtlich, ist eine Elastomerfeder nach einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zwischen einer Welle 200 in einer Nut 210 der Welle 200 und einem Hohlkörper, wie beispielsweise einer Hülse 300 angeordnet. Die Elastomerfeder 100 weist einen langgestreckten Federkörper mit einer Mehrzahl von FederSegmenten 150 auf. Die Federsegmente sind jeweils quer zu der Längsrichtung der Elastomerfeder 100 ausgebogen, d.h. bei dieser Ausführungsform in radialer Richtung der ringartigen Elastomerfeder 100. Durch die ausgebogenen Federsegmente 150 entsteht ein wellenförmiger Verlauf der ringartigen Elastomerfeder 100. Jedes Federsegment 150 weist hierbei radial nach außen gebogene Abschnitte oder Ausbuchtungen 110 und radial nach innen gebogene Abschnitte oder Ausbuchtungen 130 auf. Hierdurch entstehen jeweils an der Unterseite bzw. an der Oberseite der Elastomerfeder 100 Einbuchtungen 120 bzw. 140. Die Ausbuchtungen 110 und 130 der Elastomerfeder 100 dienen als Anlagestellen an der Innenseite bzw. Außenseite der Elastomerfeder. Durch die Mehrzahl der an der Innenseite vorgesehenen Ausbuchtungen 130 kann die Elastomerfeder 100 spielfrei beispielsweise in einer in der Welle 200 ausgebildeten Nut 210 angeordnet werden. Durch den wellenförmigen Verlauf der ringartigen Elastomerfeder 100 wird eine Federwirkung in Radialrichtung erzielt. Hierdurch ist es beispielsweise möglich, die Elastomerfeder 100 ohne Überdehnung des Elastomermaterials in der Nut 210 zu montieren, da aufgrund des wellenförmigen Verlaufs ein Strecken der Wellen und damit eine Vergrößerung des Umfangs der Elastomerfeder 100 möglich ist.As can be seen from FIG. 1, an elastomer spring according to a first preferred embodiment of the invention is arranged between a shaft 200 in a groove 210 of the shaft 200 and a hollow body, such as a sleeve 300. The elastomer spring 100 has an elongated spring body with a plurality of spring segments 150. The spring segments are each bent out transversely to the longitudinal direction of the elastomer spring 100, that is to say in this embodiment in the radial direction of the ring-like elastomer spring 100. The spring segments 150 are bent out to produce a wave-shaped course of the ring-like elastomer spring 100. Each spring segment 150 here has radially outwardly bent sections or Bulges 110 and radially inwardly curved sections or bulges 130. As a result, indentations 120 and 140 are formed on the underside and on the top of the elastomer spring 100, respectively. The indentations 110 and 130 of the elastomer spring 100 serve as contact points on the inside and outside of the elastomer spring. Due to the plurality of bulges 130 provided on the inside, the elastomer spring 100 can be arranged without play, for example in a groove 210 formed in the shaft 200. The wave-shaped course of the ring-like elastomer spring 100 achieves a spring effect in the radial direction. This makes it possible, for example, to close the elastomer spring 100 in the groove 210 without overstretching the elastomer material mount, because due to the wave-shaped course it is possible to stretch the waves and thus enlarge the circumference of the elastomer spring 100.
Die Einbuchtungen 120 und 140 der Elastomerfeder 100 können außerdem als Fettdepots verwendet werden, wodurch die Haltbarkeit der Elastomerfeder 100 und der durch sie federnd verbundenen Teile verbessert wird.The indentations 120 and 140 of the elastomer spring 100 can also be used as fat deposits, which improves the durability of the elastomer spring 100 and the parts connected by it in a resilient manner.
Beim Aufschieben der Hülse 300 auf die Welle 200 über die Elastomerfeder 100 federn die Federsegmente 150 der Elastomerfeder 100 im wesentlichen jeweils in sich und quer zur Längsrichtung, welche bei der offen oder geschlossen ringartig ausgebildeten Elastomerfeder nach der Erfindung die U fangsrichtung ist, der Elastomerfeder 100 ein.When the sleeve 300 is pushed onto the shaft 200 via the elastomer spring 100, the spring segments 150 of the elastomer spring 100 essentially spring in each other and transversely to the longitudinal direction, which is the U direction in the case of the open or closed ring-shaped elastomer spring according to the invention, the elastomer spring 100 on.
Durch die Mehrzahl der Federsegmente 150, welche jeweils eine Anlagestelle 110 an der Außenseite der Elastomerfeder 100 und eine Anlagestelle 130 an der Innenseite der Elastomerfeder 100 bereitstellen, kann eine Mehrzahl von gleichmäßig verteilten Anlagestellen vorgesehen sein, durch welche ein Zentrieren der Hülse 300 auf der Welle 200 möglich ist.The plurality of spring segments 150, which each provide a contact point 110 on the outside of the elastomer spring 100 and a contact point 130 on the inside of the elastomer spring 100, can provide a plurality of uniformly distributed contact points, by means of which the sleeve 300 is centered on the shaft 200 is possible.
Je nach Auswahl des Elastomermaterials und der Dimensionierung des Querschnitts und desDepending on the selection of the elastomer material and the dimensioning of the cross section and the
Querschnittsverlaufes der Elastomerfeder läßt sich die Federhärte der Elastomerfeder nach der Erfindung vorbestimmen.Cross-sectional profile of the elastomer spring, the spring hardness of the elastomer spring can be predetermined according to the invention.
Solange die Größe des Federhubs maximal der Größe derAs long as the size of the spring stroke is maximum the size of the
Einbuchtung 120 der Elastomerfeder 100 entspricht ist ein Einfedern der Elasto erfeder 100 im wesentlichen ohne Quetschen der Elastomerfeder möglich. In diesem Bereich läßt sich die Federkraft der Elastomerfeder leicht durch Berücksichtigung der Materialeigenschaften desIndentation 120 of the elastomer spring 100 corresponds to a compression of the elastomer spring 100 essentially without squeezing the elastomer spring. In this area, the spring force of the elastomer spring can be easily taken into account the material properties of the
Elasto ermaterials und der Abmessungen der Elastomerfeder bestimmen. Aus Figur 2 ist eine Schnittansicht einer Rasteinrichtung ersichtlich, welche die Elastomerfeder nach der ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verwendet. Ein zylindrischer Innenkörper, beispielsweise eine Welle 200, ist mit einer Nut 210 und mit einem Anschlag 220 versehen. Ein Hohlkörper, wie beispielsweise eine Hülse 300, weist eine Rastnut 310 auf. Ferner ist die Hülse 300 an ihrem dem Anschlag 220 der Welle 200 zugewandtem Ende mit einer nach innen gerichteten Schräge 320 versehen. In der Nut 210 der Welle 200 ist die Elastomerfeder 100 nach der ersten bevorzugten Ausführungsform angeordnet. Beim Aufstecken der Hülse 300 auf die Welle 200 wird die Elastomerfeder 100 durch die an den Ausbuchtungen 110 der Elastomerfeder 100 anliegende Schräge 320 in jedem Federsegment 150 im wesentlichen in sich eingefedert.Determine the elastomer material and the dimensions of the elastomer spring. FIG. 2 shows a sectional view of a latching device which uses the elastomer spring according to the first preferred embodiment of the invention. A cylindrical inner body, for example a shaft 200, is provided with a groove 210 and with a stop 220. A hollow body, such as a sleeve 300, has a locking groove 310. Furthermore, the sleeve 300 is provided at its end facing the stop 220 of the shaft 200 with an inward slope 320. The elastomer spring 100 according to the first preferred embodiment is arranged in the groove 210 of the shaft 200. When the sleeve 300 is fitted onto the shaft 200, the elastomer spring 100 is essentially compressed in itself by the bevel 320 which is in contact with the bulges 110 of the elastomer spring 100 in each spring segment 150.
Wird die Hülse 300 weiter auf die Welle 200 geschoben, so federt die Elastomerfeder 100 vollständig in die Nut ein, bis die Hülse 300 soweit vorgeschoben ist, daß die Feder 100 in die Rastnut 310 der Hülse 300 einrasten kann. Soll die Hülse 300 mit einer vorbestimmten Kraft gegen den Anschlag 220 der Welle 200 gedrückt werden, so kann die Rastnut 310 in einem etwas größerem Abstand von dem dem Anschlag 220 zugewandten Endbereich der Hülse 300 angeordnet werden als der Abstand der Nut 210 von dem Anschlag 220 ist. Hierbei kann die Elastomerfeder 100 nur teilweise in die Rastnut 310 einfedern, wodurch eine in Axialrichtung der Welle 200 wirkende Kraft die Hülse 300 an den Anschlag 220 drückt.If the sleeve 300 is pushed further onto the shaft 200, the elastomer spring 100 springs fully into the groove until the sleeve 300 is advanced so far that the spring 100 can snap into the locking groove 310 of the sleeve 300. If the sleeve 300 is to be pressed against the stop 220 of the shaft 200 with a predetermined force, the locking groove 310 can be arranged at a somewhat greater distance from the end region of the sleeve 300 facing the stop 220 than the distance of the groove 210 from the stop 220 is. The elastomer spring 100 can only partially spring into the locking groove 310, as a result of which a force acting in the axial direction of the shaft 200 presses the sleeve 300 against the stop 220.
Bevorzugt ist die Höhe der Einbuchtung 120 mindestens gleich der Federhöhe der Elastomerfeder 100.The height of the indentation 120 is preferably at least equal to the spring height of the elastomer spring 100.
Aus Figur 3 ist eine Schnittansicht einer Rasteinrichtung ersichtlich, bei welcher die Elastomerfeder 100 nach der ersten bevorzugten Ausführungsform verwendet werden kann. Eine Welle 201 ist mit einer Nut oder einer Rille 211 versehen. Eine Hülse 301 ist mit einer Nut 311 an ihrer Innenfläche versehen. Eine Elastomerfeder 100 nach der ersten bevorzugten Ausführungform ist in der Nut 311 angeordnet. Die Welle 201 ist mit einer Schräge 221 versehen. Beim Einstecken der Welle 201 in die Hülse 301 wird mittels der Schräge 221 die Elastomerfeder 100 in der Nut 311 unter Ausnutzung der Federeigenschaften des Elastomermaterials in die Nut 311 gedrückt und in radialer Richtung zu der Welle 201 hin vorgespannt. Erreicht die Rille 211 eine ausreichende Überdeckung mit der Nut 311, so federt die Elastomerfeder 100 in dieFIG. 3 shows a sectional view of a latching device in which the elastomer spring 100 according to the first preferred embodiment can be used. A shaft 201 is with a groove or a groove 211 Mistake. A sleeve 301 is provided with a groove 311 on its inner surface. An elastomer spring 100 according to the first preferred embodiment is arranged in the groove 311. The shaft 201 is provided with a bevel 221. When the shaft 201 is inserted into the sleeve 301, the bevel 221 presses the elastomer spring 100 in the groove 311 using the spring properties of the elastomer material into the groove 311 and prestresses it in the radial direction towards the shaft 201. If the groove 211 reaches a sufficient overlap with the groove 311, the elastomer spring 100 springs into the
Rille 211 ein, wodurch die Welle 201 in der Hülse 301 einrastet.Groove 211, whereby the shaft 201 engages in the sleeve 301.
Bei dieser Anordnung können die inneren Einbuchtungen 120 der Elastomerfeder 100 als Fettdepots verwendet werden. Diese sind in der Lage, sofern sie mit Fett versehen werden, während einer Mehrzahl von Einsteckvorgängen für eine entsprechende Schmierung der Welle 201 sowie der Elastomerfeder 100 und der Hülse 301 zu sorgen.With this arrangement, the inner indentations 120 of the elastomer spring 100 can be used as fat deposits. If they are provided with grease, these are able to provide appropriate lubrication of the shaft 201 as well as the elastomer spring 100 and the sleeve 301 during a plurality of insertion processes.
Aus Figur 4 ist eine Elastomerfeder 400 nach einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ersichtlich. Die Ausbuchtungen der Elastomerfeder 400 nach der zweiten bevorzugten Ausführungsform sind quer zu der Längsrichtung der Elastomerfeder 400 ausgebildet und stärker ausgeprägt, als nach der ersten bevorzugten Ausführungsform.FIG. 4 shows an elastomer spring 400 according to a second preferred embodiment of the invention. The bulges of the elastomer spring 400 according to the second preferred embodiment are formed transversely to the longitudinal direction of the elastomer spring 400 and are more pronounced than according to the first preferred embodiment.
Die Ausbuchtungen 410 nach außen und die Ausbuchtungen 430 nach innen bestimmen dabei einen zickzack-för igen Verlauf in Längsrichtung der Elastomerfeder 400. Entsprechend den Ausbuchtungen 430 an der Innenseite der Elastomerfeder 400 verbleiben entsprechende Einbuchtungen 420. Entsprechend den Ausbuchtungen 410 an der Außenseite der Elastomerfeder 100 verbleiben entsprechende Einbuchtungen 440. Die äußeren Bereiche der Ausbuchtungen 410 bzw. 430 sind bei der Elastomerfeder 400 nach der zweiten bevorzugten Aus führungsform abgerundet. Sie können als Anlagestellen beispielsweise zum Zentrieren von konzentrisch anzuordnenden Bauteilen dienen.The bulges 410 to the outside and the bulges 430 to the inside determine a zigzag-shaped course in the longitudinal direction of the elastomer spring 400. Corresponding indentations 420 remain corresponding to the bulges 430 on the inside of the elastomer spring 400. Corresponding to the bulges 410 on the outside of the elastomer spring 100 Corresponding indentations 440 remain. The outer regions of the indentations 410 and 430 are rounded off in the elastomer spring 400 according to the second preferred embodiment. You can as investment sites serve, for example, for centering components to be arranged concentrically.
Aus Figur 5 ist eine Schnittansicht entlang der Linie IV-IV aus Figur 4 ersichtlich. Die Elastomerfeder 400 nach der zweiten bevorzugten Ausführungsform weist in ihrer Längsrichtung einen rechteckförmigen Querschnitt auf. Dieser führt im Vergleich zu der ersten bevorzugten Ausführungsform zu einer verstärkten Rastwirkung der Elastomerfeder 400 in einer entsprechend ausgebildeten Nut, so daß die Elastomerfeder 400 auch für Einweg-Verbindungen verwendet werden kann. Diese werden beispielsweise zum Plombieren verwendet, wobei ein Lösen der Verbindung nur durch Zerstören der Elastomerfeder 400 möglich ist, welche hierbei als Plombe verwendet wird.FIG. 5 shows a sectional view along the line IV-IV from FIG. 4. The elastomer spring 400 according to the second preferred embodiment has a rectangular cross section in its longitudinal direction. In comparison to the first preferred embodiment, this leads to an increased latching action of the elastomer spring 400 in a correspondingly designed groove, so that the elastomer spring 400 can also be used for one-way connections. These are used, for example, for sealing, wherein the connection can only be released by destroying the elastomer spring 400, which is used here as a seal.
Aus den Figuren 6 bis 9 ist eine dritte bevorzugte Ausführungsform nach der Erfindung ersichtlich. Figur 6 zeigt einen Schnitt durch eine Elastomerfeder 600 nach der dritten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. Die Figuren 6 und 8 zeigen die Elastomerfeder nach der dritten bevorzugten Ausführungsform als Abwicklung einer ringartigen Elastomerfeder oder als langgestreckte Elastomerfeder.A third preferred embodiment according to the invention can be seen from FIGS. 6 to 9. FIG. 6 shows a section through an elastomer spring 600 according to the third preferred embodiment of the invention. FIGS. 6 and 8 show the elastomer spring according to the third preferred embodiment as a development of an annular elastomer spring or as an elongated elastomer spring.
Eine Elastomerfeder 600 ist zwischen einem oberen langgestreckten Körper als Oberteil 700 und einem unteren langgestreckten Körper als Unterteil 710 angeordnet. Das Oberteil 700 weist eine Nut 701 auf und das Unterteil 710 weist eine Nut 711 auf, welche bevorzugt der Nut in dem Oberteil 700 entsprechend ausgebildet ist. Die Elastomerfeder 600 ist, wie aus den Figuren 6 bis 9 ersichtlich, zwischen dem Oberteil 700 und dem Unterteil 710 in den Nuten 701 bzw. 711 angeordnet.An elastomer spring 600 is arranged between an upper elongate body as upper part 700 and a lower elongate body as lower part 710. The upper part 700 has a groove 701 and the lower part 710 has a groove 711, which is preferably designed to correspond to the groove in the upper part 700. As can be seen from FIGS. 6 to 9, the elastomer spring 600 is arranged between the upper part 700 and the lower part 710 in the grooves 701 and 711, respectively.
Die Elastomerfeder 600 nach der dritten bevorzugten Aus führungsform ist insbesondere geradlinig ausgebildet und weist eine Mehrzahl von Federsegmenten 650 auf. Jedes Federsegment weist eine Ausbuchtung 610 und eine Ausbuchtung 630 auf. Die Federsegmente 650 der Elastomerfeder 600 sind jeweils quer zu der Längsrichtung der Elastomerfeder 600 ausgebogen. Jedes Federsegment 650 ist im' esentlichen in sich auslenkbar. An jeder Ausbuchtung 610 oder 630 ist eine Anlagestelle vorgesehen, mittels welcher die Elastomerfeder 600 in der Nut 701 oder 711 in dem Oberteil 700 bzw. in dem Unterteil 710 anliegen kann.The elastomer spring 600 according to the third preferred embodiment is particularly straight and has a plurality of spring segments 650. Each spring segment has a bulge 610 and a bulge 630 on. The spring segments 650 of the elastomer spring 600 are each bent out transversely to the longitudinal direction of the elastomer spring 600. Each spring segment 650 is essentially deflectable in itself. A contact point is provided at each bulge 610 or 630, by means of which the elastomer spring 600 can rest in the groove 701 or 711 in the upper part 700 or in the lower part 710.
Aus Figur 7 ist ein Schnitt entlang der Linie VI-VI in Figur 6 ersichtlich. Aus der Figur 7 ist ersichtlich, wie die Elastomerfeder 600 zwischen dem Oberteil 700 und dem Unterteil 710 angeordnet ist. Durch die Mehrzahl der Federsegmente 650 ist eine Mehrzahl von Anlagepunkten an den Ausbuchtungen 610 bzw. 630 der Elastomerfeder 600 vorgesehen, wodurch eine Mehrfach-AbStützung des Oberteils 700 und des Unterteils 710 erreicht wird. Insbesondere bei dünn und flexibel ausgebildeten Ober- und Unterteilen 700 bzw. 710 ist eine derartige Mehrfach-Abstützung vorteilhaft, da die Rückwirkungen der Elastomerfeder 600 auf das Oberteil 700 bzw. das Unterteil 710 gering sind und so Deformationen des Oberteils 700 und des Unterteils 710 vermieden werden.A section along the line VI-VI in FIG. 6 can be seen from FIG. FIG. 7 shows how the elastomer spring 600 is arranged between the upper part 700 and the lower part 710. The plurality of spring segments 650 provide a plurality of contact points on the bulges 610 and 630 of the elastomer spring 600, as a result of which the upper part 700 and the lower part 710 are supported several times. Such a multiple support is advantageous, in particular, in the case of thin and flexible upper and lower parts 700 and 710, since the reactions of the elastomer spring 600 to the upper part 700 and the lower part 710 are small, thus preventing deformations of the upper part 700 and the lower part 710 become.
Aus den Figuren 8 und 9 ist die Elastomerfeder 600 nach der dritten bevorzugten Ausführungsform in eingefedertem Zustand ersichtlich. Aufgrund des in Längsrichtung der Elastomerfeder 600 wellenförmigen oder zickzackförmigen Verlaufs kann sich jedes Federsegment 650 im wesentlichen in sich verformen, so daß Stauchungen oder Verschiebungen der Anlagestellen der Elastomerfeder 600 an dem Oberteil 700 und dem Unterteil 710 vermieden werden können. Hierdurch ist ein definiertes gleichmäßiges Einfedern mit gleichmäßiger Kraftverteilung an dem Oberteil 700 und an dem Unterteil 710 möglich.FIGS. 8 and 9 show the elastomer spring 600 according to the third preferred embodiment in the compressed state. Due to the wave-shaped or zigzag-shaped course in the longitudinal direction of the elastomer spring 600, each spring segment 650 can essentially deform itself, so that upsets or displacements of the contact points of the elastomer spring 600 on the upper part 700 and the lower part 710 can be avoided. This enables a defined, uniform deflection with uniform force distribution on the upper part 700 and on the lower part 710.
Eine vierte bevorzugte Ausführungsform nach der Erfindung ist aus den Figuren 10 und 11 ersichtlich. Figur 10 zeigt eine radiale Draufsicht und Figur 11 eine axiale Draufsicht auf die vierte bevorzugte Ausführungsfor der Erfindung. Bei dieser Ausführungsform ist die Elastomerfeder 500 ringartig ausgebildet. In Axialrichtung weist sie einen gewellten oder gezackten Verlauf mit einer Mehrzahl von Ausbuchtungen 510 und 530 auf. Verglichen mit der ersten bevorzugten Ausführungsform, welche eine Federwirkung in Radialrichtung der ringartigen Elastomerfeder 100 schafft, weist die ringartige Elastomerfeder 500 nach der vierten bevorzugten Ausführungsform eine Federwirkung in Axialrichtung auf.A fourth preferred embodiment according to the invention can be seen from FIGS. 10 and 11. FIG. 10 shows a radial top view and FIG. 11 shows an axial top view of the fourth preferred embodiment of the invention. at In this embodiment, the elastomer spring 500 is ring-shaped. In the axial direction, it has a corrugated or serrated course with a plurality of bulges 510 and 530. Compared to the first preferred embodiment, which creates a spring action in the radial direction of the ring-like elastomer spring 100, the ring-like elastomer spring 500 according to the fourth preferred embodiment has a spring action in the axial direction.
Anlagestellen der Elastomerfeder 500 sind im Bereich derContact points of the elastomer spring 500 are in the range of
Scheitelpunkte der Ausbuchtungen 510 und 530 vorgesehen, mit welchen die Elastomerfeder beispielsweise zwischen zwei auf einer Welle angeordneten kreisförmigen Scheiben anliegen kann und diese axial federnd gegeneinander abstützt. Die Elastomerfeder nach der vierten bevorzugten Ausführungsform kann jedoch auch zum federnden Abstützen einer Hülse bezüglich eines auf einer Welle ausgebildeten Anschlags oder für andere axiale Federvorgänge verwendet werden. Hierbei sind insbesondere sehr geringe Federkräfte durch die bei den anderen Ausführungsformen beschriebenen Verfahren sehr genau einstellbar. Ferner bietet die Elastomerfeder 500 geringere Bauhöhe bei gleicher Federhöhe im Vergleich mit Stahlfedern.Vertices of the bulges 510 and 530 are provided, with which the elastomer spring can rest, for example, between two circular disks arranged on a shaft and support them axially resiliently against one another. However, the elastomer spring according to the fourth preferred embodiment can also be used for resiliently supporting a sleeve with respect to a stop formed on a shaft or for other axial spring processes. In particular, very low spring forces can be set very precisely by the methods described in the other embodiments. Furthermore, the elastomer spring 500 offers a lower overall height with the same spring height compared to steel springs.
Die Elastomerfeder 500 weist eine Mehrzahl von Federsegmenten 550 mit jeweils einer Ausbuchtung 510 und einer Ausbuchtung 530 in Axialrichtung auf. Jedes Federsegment wird beim Einfedern der Elastomerfeder 500 im wesentlichen in sich verformt, so daß Wechselwirkungen mit den anderen Federsegmenten minimiert sind.The elastomer spring 500 has a plurality of spring segments 550, each with a bulge 510 and a bulge 530 in the axial direction. Each spring segment is essentially deformed when the elastomer spring 500 is compressed, so that interactions with the other spring segments are minimized.
Das Elastomermaterial der Elastomerfeder 500 kann rechteckförmigen oder kreisförmigen oder einen anderen geeignet ausgebildeten Querschnitt aufweisen. Der Verlauf der Elastomerfeder 500 in Längsrichtung, d.h. Umfangsrichtung, kann rechteckför ig, wellenförmig oder sinusartig sein. The elastomer material of the elastomer spring 500 can have a rectangular or circular cross section or another suitably designed cross section. The course of the elastomer spring 500 in the longitudinal direction, i.e. Circumferential direction, can be rectangular, wavy or sinusoidal.

Claims

Patentansprüche claims
1. Elastomerfeder mit einem langgestreckten Federköper, welcher einer Mehrzahl von in Längsrichtung der Elastomerfeder einstückig aneinander gereihten Federsegmenten (150, 450, 550, 650) aufweist, welche jeweils quer zu der Längsrichtung ausgebogen sind, wobei die Federsegmente (150, 450, 550, 650) quer zu der Längsrichtung auslenkbar sind.1. elastomer spring with an elongated spring body which has a plurality of spring segments (150, 450, 550, 650) which are arranged in one piece in the longitudinal direction of the elastomer spring and which are each bent out transversely to the longitudinal direction, the spring segments (150, 450, 550, 650) can be deflected transversely to the longitudinal direction.
2. Elastomerfeder nach Anspruch 1, wobei die Federsegmente (150, 450, 550, 650) wellenförmig ausgebogen sind.2. Elastomer spring according to claim 1, wherein the spring segments (150, 450, 550, 650) are bent out in a wave shape.
3. Elastomerfeder nach Anspruch l, wobei die Federsegmente (150, 450, 550, 650) trapezförmig ausgebogen sind.3. Elastomer spring according to claim 1, wherein the spring segments (150, 450, 550, 650) are bent out in a trapezoidal shape.
4. Elastomerfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , wobei die Federsegmente (150, 450, 550, 650) ringartig aneinander gereiht sind.4. Elastomer spring according to one of claims 1 to 3, wherein the spring segments (150, 450, 550, 650) are strung together like a ring.
5. Elastomer eder nach Anspruch 4, wobei die Federsegmente5. elastomer eder according to claim 4, wherein the spring segments
(150, 450, 550, 650) in Axialrichtung und/oder Radialrichtung der Elastomerfeder (100, 400, 500, 600) ausgebogen und auslenkbar sind.(150, 450, 550, 650) in the axial direction and / or radial direction of the elastomer spring (100, 400, 500, 600) are bent out and deflectable.
6. Elastomerfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Federsegmente (650) linear aneinander gereiht sind.6. Elastomer spring according to one of claims 1 to 3, wherein the spring segments (650) are lined up linearly.
7. Elastomerfeder nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Elasto ermaterial kreisförmigen Querschnitt aufweist .7. Elastomer spring according to one of the preceding claims, wherein the elastomer material has a circular cross section.
8. Elastomerfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Elastomermaterial rechteckigen Querschnitt aufweist.8. Elastomer spring according to one of claims 1 to 3, wherein the elastomer material has a rectangular cross section.
9. Rasteinrichtung mit einer Elastomerfeder (100, 400, 500, 600) nach einem der Ansprüche 4, 5, 7 oder 8, einem zylindrischen Innenkörper (200) und einem zylindrischen9. locking device with an elastomer spring (100, 400, 500, 600) according to any one of claims 4, 5, 7 or 8, one cylindrical inner body (200) and a cylindrical
Hohlkörper (300) , wobei der Innenkörper (200) an seinerHollow body (300), the inner body (200) on its
Mantelfläche mit einer Nut (210) versehen ist und derShell surface is provided with a groove (210) and the
Hohlkörper (300) an seiner Innenseite eine Rastnut (310) aufweist, wobei die Elastomerfeder (100, 400, 500, 600) in der Nut angeordnet ist und bei auf den zylindrischenHollow body (300) has a locking groove (310) on its inside, the elastomer spring (100, 400, 500, 600) being arranged in the groove and on the cylindrical one
Innenkörper (200) aufgeschobenem Hohlkörper (300) in dieInner body (200) pushed hollow body (300) into the
Rastnut (310) einrastbar ist. Locking groove (310) can be snapped into place.
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