WO2002004722A1 - Method and device for producing an automatically twisted yarn - Google Patents

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WO2002004722A1
WO2002004722A1 PCT/EP2001/004812 EP0104812W WO0204722A1 WO 2002004722 A1 WO2002004722 A1 WO 2002004722A1 EP 0104812 W EP0104812 W EP 0104812W WO 0204722 A1 WO0204722 A1 WO 0204722A1
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guide roller
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PCT/EP2001/004812
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Thomas Deeg
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Hamel Ag
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    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
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    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
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    • D02G3/286—Doubled, plied, or cabled threads with alternatively "S" and "Z" direction of twist, e.g. Self-twist process

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for producing a self-twisting yarn according to the preamble of claim 1 and claim 11, respectively.
  • a generic device for producing such a self-twist yarn from the company Platt UK Limited is also known from the prior art (see, for example, service manual for the “Self-twist-spinner-type 888” from the company Platt UK Limited, Blacburn, England).
  • the two games are brought together by means of union eyes, in order to generate a certain phase difference between the areas without rotation of the two games, one of the two games is first passed through a guide eye after passing through the wrong turning device and then directed onto the union eye which is merged with the other roving.
  • the deflection of the one preamble via the deflection eyelet has proven to be advantageous, since any phase difference between the regions can be set without rotation or with less rotation between the two rovings. It has been shown that the strength of the resulting self-regulation strongly depends on the phase shift of the areas without rotation. In order to achieve a high yarn tenacity, a preferred phase difference of 30 ° is mentioned in the above-mentioned Platt manual. In the known devices, however, the roving threads often break, since these are subject to heavy wear due to the friction on the deflection and union eyes. This wear also leads to a reduced strength of the twisted self-locking game.
  • Figure 1 Schematic representation of a device for producing a
  • Figure 2 schematic representation of an incorrect turning device for generating a
  • FIG. 3A illustrative representation of two rovings from FIG. 2 and one self-twist yarn produced from these rovings by combining them without a phase difference;
  • FIG. 3B Illustrative representation of two rovings from FIG. 2 and one from these rovings by combining them with a phase difference between the untwisted areas of self-twisted yarn.
  • FIG. 4 top view of a device for producing a self-made game
  • FIG. 5 Side view of the device of Figure 5;
  • FIG. 6 advantageous embodiment of a device according to FIG. 4.
  • FIG. 1 schematically shows a device for producing a self-made game.
  • This device essentially comprises a drafting system 11 for producing two untwisted Vorgame 2 and 3, a false twisting device 4, through which the rovings 2 and 3 are periodically alternately given areas with S and Z twists, and a twisting device 12 in which the two twisted rovings 2, 3 are brought together so that they twist together to form a self-twisting yarn 1.
  • the drafting system 11 is designed as a roller drafting system with two drafting rollers 13, 14.
  • the wrong turning device 4 is a known Nitschel device. This has two essentially cylindrical nitsch rollers 7, 8 arranged parallel to the axis and rotating about their axes. The Nitschelwalzen 7, 8 rotate in opposite directions to each other and thereby promote the roving 2, 3 clamped between them. In addition to their rotation, the two Nitschelwalzen 7, 8 oscillate in the axial direction between two limit positions. As a result of this axial oscillation, the two rovings 2, 3 carried out are twisted and thus receive a rotation.
  • the rovings are given an S twist in one direction of oscillation and a Z twist in the opposite direction of oscillation. Since the nitschel rollers 7, 8 stand at the reversal points of their axial movement, the Vorgame do not get any rotation at these times. Therefore, the alternating areas with S and Z rotations are separated by areas without rotation or areas with less rotation.
  • false twist devices 4 shown in FIG. 1 with nitschel rollers 7, 8 false twist devices of the clamp type, as described for example in DE 198 27 870, or false twist devices which impart rotation to the rovings by air swirling (as, for example, in US Pat. No. 4,279,120 described).
  • FIG. 3A shows a self-twisting yarn which was produced by twisting two pre-games 2, 3 together, the pre-games 2, 3 being brought together in such a way that the regions lie directly opposite one another, ie are in phase, without rotation.
  • the rovings have a lower strength in the areas without rotation, the self-twist thread also has lower strength at these points.
  • phase difference ⁇ is approximately 90 °.
  • one of the two rovings 2 is guided onto the guide roller 6 via a deflection roller 5, as shown in FIG.
  • the guidance over the deflection roller 5 causes the roving 2 to travel a longer way between the false twisting device 4 and the guiding point 13 than the roving 3, which is passed directly onto the guiding roller 6 after passing through the false twisting device 4.
  • the longer distance that the roving 2 covers compared to the roving 3 determines the phase position ⁇ between the untwisted areas.
  • FIGS. 4 and 5 show the design and arrangement of the rollers 5 and 6 in more detail.
  • the two rollers 5 and 6 are rotatably supported, their axes of rotation being perpendicular to the plane spanned by the two rovings 2 and 3.
  • the guide roller 5 is in the The embodiment of FIG. 4 is further away from the false twisting device 4 than the guide roller 6. After passing through the false twisting device 4, the roving 2 is first guided over the deflecting roller 5 and then passed onto the guide roller 6.
  • the rollers 5 and 6 are designed as disk-shaped cylinders, a guide notch 14 being formed in the cylinder jacket to improve the guidance of the rovings 2, 3.
  • the guide notch 14 prevents the rovings 2, 3 from slipping sideways from the guide surfaces 5a, 6a of the rollers 5, 6.
  • the merging of the two examples 2 and 3 takes place at the merging point 13 on the guide surface 6a of the guide roller 6.
  • the distance between the axes of rotation 5b and 6b of the rollers 5 and 6 can be used to set the additional path that the roving 2 has to travel between the false twisting device 4 and the merging point 13 compared to the other roving 3.
  • the rollers 5 and 6 are mounted so that their axes of rotation 5b and 6b are mutually displaceable in the plane which is spanned by the two rovings 2 and 3.
  • the two rovings 2, 3 run essentially parallel to one another in the area of the false twisting device 4 and in the area before being guided over the deflection roller 5, the roving 3, which is not guided over the UmlenlcroUe 5, runs in the area between the false twisting device 4 and the merging point 13 in the same direction as the twisted self-twisting thread 1.
  • This course of the Vorgame 2 and 3 before merging enables a twisting without the Vorgame underneath Stand tension or can get caught on the guide roller 6. This results in a constant distance between the untwisted zones of the first games 2 and 3 in the twisted self-game 1.
  • the twisted self-twisting thread 1 can be guided in the thread running direction after the merging point 13 via a rotatably mounted pressure roller 10. This enables clean and spam-free guidance of the twisted self-winding game 1.
  • the roving 3, which is not deflected via the deflection roller 5 can be guided in the yarn running direction C before the merging point 13 via a pressure roller 9 onto the guide surface 6a of the guide roller 6. This ensures an exact and tension-free guiding of the roving 3 onto the guide surface 6a.
  • a tension-free arming of the pre-games 2 and 3 contributes significantly to the improvement of the yarn strength of the self-threading game 1 and also causes a constant distance of the untwisted zones over the length of the self-threading game 1. This in turn improves the properties of fabrics woven with such self-twist yarns 1 in terms of their strength and in terms of their visual impression.
  • the present invention has the advantage that the Vorgame cannot be worn or damaged by the deflection and the merging.
  • the rovings 2, 3 will wear due to the friction of the yarns on the eyelets before they are brought together to form the self-twist yarn 1.
  • the rovings 2, 3 can also get caught in the eyelets, as a result of which thread breaks often occur during the manufacturing process. This leads to frequent and undesirable interruptions in the manufacturing process.
  • a hooking of the pre-games 2, 3 in the eyelets can lead to an unevenness in the distance between the untwisted zones in the self-review 1. This results in an unfavorable appearance of fabrics woven with such self-twist yarns.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

The invention relates to a device and method for producing an automatically twisted yarn (1), wherein at least two roves (2, 3) are initially guided between at least one false twisting device (4); the roves (2,3) are periodically and alternately provided with areas consisting of S and Z shaped twists which are separated from each other by areas devoid of twists (0), and the roves (2, 3) are subsequently combined in such a way that they become automatically twisted as a result of their own twists; the areas devoid of twists (0) are provided with a phase difference (ζ in the automatically twisted twined yarn (1). In methods and devices known per se used to carry out such methods, the rove threads often break and the automatically twisted yarn (1) lacks resistance. The aim of the invention is to provide a method and device for producing an automatically twisted yarn (1) which is as resistant as possible. The phase difference (ζ is thus produced by using at least one deflection roller (5) to guide at least one of the roves (2) onto a guide roller (6) once it has passed through the false twisting device (4), whereupon the roves (2, 3) are combined on the guide surface (6a) of the guide roller (6).

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Method and device for producing a
Selbstzwirngarnsself-twist
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Norrichtung zur Herstellung eines Selbstzwirngarnes nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 11.The invention relates to a method and a device for producing a self-twisting yarn according to the preamble of claim 1 and claim 11, respectively.
Derartige Verfahren und Vorrichtungen sind aus dem Stand der Technik, beispielsweise gemäß der britischen Patentschrift GB 1 144 614, der deutschen Offenlegungsschrift DE 26 37 208 und der US-Patentschrift 4,279,120 bekannt. Hierbei werden zwei oder mehr Vorgame zunächst mittels sogenannter Falschdreheinrichtungen abwechselnd mit Bereichen von S- und Z-Drehungen versehen, welche durch Bereiche ohne Drehung oder mit geringerer Drehung voneinander getrennt sind. Zwei derart gedrehte Vorgame werden anschließend so zusammengeführt, daß sich die beiden Game aufgrund ihrer Rückdrehtendenz selbsttätig zu einem sogenannten Selbstzwirngarn (englisch: self-twist-yarn) zusammendrehen, wobei die Bereiche der beiden Vorgarne ohne Drehung bzw. mit geringerer Drehung in vorteilhafter Weise phasenverschoben sind.Such methods and devices are known from the prior art, for example according to British Patent GB 1 144 614, German Offenlegungsschrift DE 26 37 208 and US Pat. No. 4,279,120. Here, two or more pre-games are alternately provided with areas of S and Z rotations, which are separated from one another by areas without rotation or with less rotation, using so-called false turning devices. Two pre-games twisted in this way are then merged in such a way that the two games automatically twist together to form a so-called self-twist yarn due to their tendency to turn back, the areas of the two rovings advantageously being phase-shifted without rotation or with less rotation are.
Aus dem Stand der Technik ist femer eine gattungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung eines derartigen Selbstzwirngarnes von der Firma Platt UK Limited bekannt (siehe beispielsweise Service Manual zum „Self-twist-spinner-type 888" der Firma Platt UK Limited, Blac burn, England). Bei dieser Vorrichtung erfolgt die Zusammenführung der beiden Game mittels Vereinigungsösen. Um eine bestimmte Phasendifferenz zwischen den Bereichen ohne Drehung der beiden Game zu erzeugen, wird dabei eines der beiden Vorgame nach Durchlauf der Falschdreheinrichtung zunächst über eine Umlenköse geführt und anschließend auf die Vereinigungsöse gelenkt, an der die Zusammenführung mit dem anderen Vorgarn erfolgt.A generic device for producing such a self-twist yarn from the company Platt UK Limited is also known from the prior art (see, for example, service manual for the “Self-twist-spinner-type 888” from the company Platt UK Limited, Blacburn, England). In this device, the two games are brought together by means of union eyes, in order to generate a certain phase difference between the areas without rotation of the two games, one of the two games is first passed through a guide eye after passing through the wrong turning device and then directed onto the union eye which is merged with the other roving.
Die Umlenkung des einen Vorgames über die Umlenköse hat sich als vorteilhaft erwiesen, da somit eine beliebige Phasendifferenz zwischen den Bereichen ohne Drehung bzw. mit geringerer Drehung zwischen den beiden Vorgarnen einstellbar ist. Dabei hat sich gezeigt, daß die Festigkeit des resultierenden Selbstzwimgames stark von der Phasenverschiebung der Bereiche ohne Drehung abhängt. Zur Erzielung einer hohen Garnfestigkeit ist in dem genannten Handbuch der Firma Platt eine bevorzugte Phasendifferenz von 30° genannt. Bei den bekannten Vorrichtungen kommt es jedoch häufig zu Brüchen der Vorgarnfäden, da diese aufgrund der Reibung an den Umlenk- und Vereinigungsösen starkem Verschleiß unterliegen. Dieser Verschleiß führt auch zu einer verminderten Festigkeit des zusammengedrehten Selbstzwimgames.The deflection of the one preamble via the deflection eyelet has proven to be advantageous, since any phase difference between the regions can be set without rotation or with less rotation between the two rovings. It has been shown that the strength of the resulting self-regulation strongly depends on the phase shift of the areas without rotation. In order to achieve a high yarn tenacity, a preferred phase difference of 30 ° is mentioned in the above-mentioned Platt manual. In the known devices, however, the roving threads often break, since these are subject to heavy wear due to the friction on the deflection and union eyes. This wear also leads to a reduced strength of the twisted self-locking game.
Es besteht daher die Aufgabe, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Selbstzwirngarnes zur Verfügung zu stellen, welche eine möglichst hohe Festigkeit des Selbstzwirngarnes erzielt.It is therefore an object to provide a method and a device for producing a self-twist yarn which achieves the highest possible strength of the self-twist yarn.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen der Ansprüche 1 bzw. 11. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens sind den Unteransprüchen 2 bis 10 zu entnehmen. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind den Unteransprüchen 12 bis 14 entnehmbar.This object is achieved with the characterizing features of claims 1 and 11, respectively. Advantageous refinements of the method can be found in subclaims 2 to 10. Advantageous embodiments of the device can be found in the subclaims 12 to 14.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. The drawings show:
Figur 1: Schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Herstellung einesFigure 1: Schematic representation of a device for producing a
Selbstzwirngarnes;Even twist yarn;
Figur 2: schematische Darstellung einer Falschdreheinrichtung zur Erzeugung einesFigure 2: schematic representation of an incorrect turning device for generating a
Vorgarnes mit periodisch abwechselnden Bereichen mit S- und Z-Drehungen;Rovings with periodically alternating areas with S and Z twists;
Figur 3A: illustrative Darstellung zweier Vorgarne von Figur 2 sowie eines aus diesen Vorgarnen durch deren Zusammenfül rung ohne Phasendifferenz hergestellten Selbstzwirngarnes;FIG. 3A: illustrative representation of two rovings from FIG. 2 and one self-twist yarn produced from these rovings by combining them without a phase difference;
Figur 3B: illustrative Darstellung zweier Vorgarne von Figur 2 sowie eines aus diesen Vorgarnen durch deren Zusammenfülirung mit einer Phasendifferenz zwischen den ungedrehten Bereichen hergestellten Selbstzwirngarnes.FIG. 3B: Illustrative representation of two rovings from FIG. 2 and one from these rovings by combining them with a phase difference between the untwisted areas of self-twisted yarn.
Figur 4: Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Herstellung eines Selbstzwimgames;FIG. 4: top view of a device for producing a self-made game;
Figur 5 : S eitenansicht der Vorrichtung von Figur 5 ; Figur 6: vorteilhafte Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß Figur 4.Figure 5: Side view of the device of Figure 5; FIG. 6: advantageous embodiment of a device according to FIG. 4.
Figur 1 zeigt schematisch eine Vorrichtung zur Herstellung eines Selbstzwimgames. Diese Vorrichtung umfaßt im wesentlichen ein Streckwerk 11 zur Erzeugung zweier ungedrehter Vorgame 2 und 3, eine Falschdreheinrichtung 4, durch welche den Vorgarnen 2 und 3 periodisch abwechselnd Bereiche mit S- und Z-Drehungen erteilt werden, sowie einer Zwirnvorrichtung 12, in der die beiden gedrehten Vorgarne 2, 3 so zusarnmengeführt werden, daß sie sich zu einem Selbstzwirngarn 1 zusammendrehen.FIG. 1 schematically shows a device for producing a self-made game. This device essentially comprises a drafting system 11 for producing two untwisted Vorgame 2 and 3, a false twisting device 4, through which the rovings 2 and 3 are periodically alternately given areas with S and Z twists, and a twisting device 12 in which the two twisted rovings 2, 3 are brought together so that they twist together to form a self-twisting yarn 1.
Das Streckwerk 11 ist in dem Ausführungsbeispiel von Figur 1 als Walzenstreckwerk mit zwei Streckwalzen 13, 14 ausgebildet. Bei der Falschdreheinrichtung 4 handelt es sich um eine an sich bekannte Nitschelvorrichtung. Diese weist zwei im wesentlichen zylindrische, achsenparallel angeordnete und um ihre Achsen rotierende Nitschelwalzen 7, 8 auf. Die Nitschelwalzen 7, 8 rotieren dabei gegensinnig zueinander und fördern hierdurch das zwischen ihnen eingeklemmte Vorgarn 2, 3. Zusätzlich zu ihrer Rotation oszillieren die beiden Nitschelwalzen 7, 8 in axialer Richtung zwischen zwei Grenzstellungen. Durch diese axiale Oszillation werden die beiden durchgeführten Vorgarne 2, 3 verdrillt und erhalten somit eine Drehung. In einer Oszillationsrichtung erhalten die Vorgarne eine S-Drehung, in der entgegengesetzten Oszillationsrichtung eine Z-Drehung. Da die Nitschelwalzen 7, 8 in den Umkehrpunkten ihrer axialen Bewegung stillstehen, erhalten die Vorgame zu diesen Zeitpunkten keine Drehung. Daher sind die sich abwechselnden Bereiche mit S- und Z- Drehungen durch Bereiche ohne Drehung bzw. Bereiche mit geringerer Drehung getrennt.In the exemplary embodiment in FIG. 1, the drafting system 11 is designed as a roller drafting system with two drafting rollers 13, 14. The wrong turning device 4 is a known Nitschel device. This has two essentially cylindrical nitsch rollers 7, 8 arranged parallel to the axis and rotating about their axes. The Nitschelwalzen 7, 8 rotate in opposite directions to each other and thereby promote the roving 2, 3 clamped between them. In addition to their rotation, the two Nitschelwalzen 7, 8 oscillate in the axial direction between two limit positions. As a result of this axial oscillation, the two rovings 2, 3 carried out are twisted and thus receive a rotation. The rovings are given an S twist in one direction of oscillation and a Z twist in the opposite direction of oscillation. Since the nitschel rollers 7, 8 stand at the reversal points of their axial movement, the Vorgame do not get any rotation at these times. Therefore, the alternating areas with S and Z rotations are separated by areas without rotation or areas with less rotation.
Alternativ zu der in Figur 1 gezeigten Falschdreheinrichtung 4 mit Nitschelwalzen 7, 8 können auch Falschdreheinrichtungen des Klemmtyps, wie beispielsweise in der DE 198 27 870 beschrieben, oder Falschdreheinrichtungen, welche den Vorgarnen Drehung durch Luftverwirbelung erteilen (wie z. B. in der US 4,279,120 beschrieben), zur Anwendung kommen.As an alternative to the false twist device 4 shown in FIG. 1 with nitschel rollers 7, 8, false twist devices of the clamp type, as described for example in DE 198 27 870, or false twist devices which impart rotation to the rovings by air swirling (as, for example, in US Pat. No. 4,279,120 described).
Nach Durchlauf durch die Falschdreheinrichtung 4 wird eines der beiden Vorgarne 2 über eine Umlenkrolle 5 auf eine Führungsrolle 6 geführt. Das andere Vorgarn 3 wird nach Durchlauf durch die Falschdreheinrichtung 4 unmittelbar auf die Führungsrolle 6 geleitet, wo die Zusarnmenführung der Vorgarne 2, 3 am Zusammenführungspunkt 13 erfolgt. Bei der Zusarnmenführung der beiden Vorgame 2, 3 hat sich gezeigt, daß die Phasenlage der Bereiche ohne Drehung der beiden Vorgame 2, 3 einen wesentlichen Einfluß auf die Festigkeit des zusammengedrehten Selbstzwirngames 1 hat. In Figur 3A ist ein Selbstzwirngarn gezeigt, welches durch Zusammendrehen zweier Vorgame 2, 3 erzeugt wurde, wobei die Vorgame 2, 3 so zusarnmengeführt wurden, daß sich die Bereiche ohne Drehung direkt gegenüber liegen, also in Phase sind. Damit liegen auch im zusammengedrehten Selbstzwirngarn 1 die Bereiche ohne Drehung jeweils an der gleichen Stelle. Da die Vorgarne in den Bereichen ohne Drehung eine geringere Festigkeit aufweisen, weist auch das Selbstzwirngarn an diesen Stellen geringere Festigkeit auf.After passing through the false twisting device 4, one of the two rovings 2 is guided over a deflection roller 5 onto a guide roller 6. After passing through the false twisting device 4, the other roving 3 is passed directly to the guide roller 6, where the roving 2, 3 is brought together at the merging point 13. When the two preliminary games 2, 3 are brought together, it has been shown that the phase relationship of the regions without rotation of the two preliminary games 2, 3 has a significant influence on the strength of the twisted self-winding game 1. FIG. 3A shows a self-twisting yarn which was produced by twisting two pre-games 2, 3 together, the pre-games 2, 3 being brought together in such a way that the regions lie directly opposite one another, ie are in phase, without rotation. Thus, even in the twisted self-twist yarn 1, the areas without rotation are in the same place. Since the rovings have a lower strength in the areas without rotation, the self-twist thread also has lower strength at these points.
Aus diesem Grunde ist es vorteilhaft, die beiden Vorgarne 2, 3 so zusammenzuführen, daß die Bereiche ohne Drehung nicht in Deckung sind, wie in Figur 3B gezeigt. Dort weisen die Bereiche ohne Drehung einen Phasenabstand von Φ auf. Der Phasenabstand Φ kann dabei einen Bruchteil der Periode der abwechselnden Bereiche mit S- und Z-Drehungen betragen, wobei eine 360°-Periode durch den Abstand L von zwei Bereichen mit gleichsinniger Drehung definiert ist. In Figur 3B beträgt die Phasendifferenz Φ ca. 90°.For this reason, it is advantageous to bring the two rovings 2, 3 together in such a way that the regions are not in register without rotation, as shown in FIG. 3B. There the areas have a phase separation of Φ without rotation. The phase distance Φ can be a fraction of the period of the alternating areas with S and Z rotations, a 360 ° period being defined by the distance L from two areas with the same rotation. In Figure 3B, the phase difference Φ is approximately 90 °.
Vergleichsversuche haben gezeigt, daß die höchste Garnfestigkeit erzielt wird, wenn die Phasendifferenz Φ zwischen 90° und 135° liegt.Comparative tests have shown that the highest yarn tenacity is achieved when the phase difference Φ is between 90 ° and 135 °.
Um die gewünschte Phasendifferenz zwischen den ungedrehten Bereichen einzustellen, wird gemäß Figur 1 eines der beiden Vorgarne 2 über eine Umlenkrolle 5 auf die Führungsrolle 6 geführt. Die Führung über die Umlenkrolle 5 bewirkt, daß das Vorgarn 2 zwischen der Falschdreheinrichtung 4 und dem Zusarm ienführungspunkt 13 einen längeren Weg zurücklegt als das Vorgarn 3, welches nach Durchlauf durch die Falschdreheinrichtung 4 unmittelbar auf die Führungsrolle 6 geführt wird. Der längere Weg, den das Vorgarn 2 verglichen mit dem Vorgarn 3 zurücklegt, bestimmt die Phasenlage Φ zwischen den ungedrehten Bereichen.In order to set the desired phase difference between the unrotated areas, one of the two rovings 2 is guided onto the guide roller 6 via a deflection roller 5, as shown in FIG. The guidance over the deflection roller 5 causes the roving 2 to travel a longer way between the false twisting device 4 and the guiding point 13 than the roving 3, which is passed directly onto the guiding roller 6 after passing through the false twisting device 4. The longer distance that the roving 2 covers compared to the roving 3 determines the phase position Φ between the untwisted areas.
In den Figuren 4 und 5 ist die Ausgestaltung und die Anordnung der Rollen 5 und 6 näher dargestellt. Gemäß dem dort gezeigten Ausführungsbeispiel sind die beiden Rollen 5 und 6 drehbar gelagert, wobei ihre Drehachse jeweils senkrecht steht zu der Ebene, welche durch die beiden Vorgarne 2 und 3 aufgespannt ist. Die Umlenkrolle 5 ist in dem Ausführungsbeispiel von Figur 4 von der Falschdreheinrichtung 4 weiter entfernt als die Führungrolle 6. Das Vorgarn 2 wird nach Durchlauf durch die Falschdreheinrichtung 4 zunächst über die Umlenkrolle 5 geführt und anschließend auf die Führungsrolle 6 geleitet.FIGS. 4 and 5 show the design and arrangement of the rollers 5 and 6 in more detail. According to the embodiment shown there, the two rollers 5 and 6 are rotatably supported, their axes of rotation being perpendicular to the plane spanned by the two rovings 2 and 3. The guide roller 5 is in the The embodiment of FIG. 4 is further away from the false twisting device 4 than the guide roller 6. After passing through the false twisting device 4, the roving 2 is first guided over the deflecting roller 5 and then passed onto the guide roller 6.
Wie aus den Figuren 4 und 5 ersichtlich, sind die Rollen 5 und 6 als scheibenförmige Zylinder ausgebildet, wobei im Zylindermantel zur Verbesserung der Führung der Vorgarne 2,3 eine Führungskerbe 14 ausgebildet ist. Die Führungskerbe 14 verhindert ein seitliches Abrutschen der Vorgarne 2, 3 von den Führungsflächen 5a, 6a der Rollen 5, 6.As can be seen from FIGS. 4 and 5, the rollers 5 and 6 are designed as disk-shaped cylinders, a guide notch 14 being formed in the cylinder jacket to improve the guidance of the rovings 2, 3. The guide notch 14 prevents the rovings 2, 3 from slipping sideways from the guide surfaces 5a, 6a of the rollers 5, 6.
Die Zusammenführung der beiden Vorgame 2 und 3 erfolgt am Zusammenführungspunkt 13 auf der Führungsfläche 6a der Fuhrungsrolle 6.The merging of the two examples 2 and 3 takes place at the merging point 13 on the guide surface 6a of the guide roller 6.
Durch den Abstand der Drehachsen 5b und 6b der Rollen 5 und 6 kann der zusätzliche Weg eingestellt werden, den das Vorgarn 2 zwischen der Falschdreheinrichtung 4 und dem Zusammenführungspunkt 13 verglichen mit dem anderen Vorgarn 3 zurückzulegen hat. Hierzu sind die Rollen 5 und 6 so gelagert, daß ihre Drehachsen 5b und 6b in der Ebene, welche durch die beiden Vorgarne 2 und 3 aufgespannt ist, gegeneinander verschiebbar sind.The distance between the axes of rotation 5b and 6b of the rollers 5 and 6 can be used to set the additional path that the roving 2 has to travel between the false twisting device 4 and the merging point 13 compared to the other roving 3. For this purpose, the rollers 5 and 6 are mounted so that their axes of rotation 5b and 6b are mutually displaceable in the plane which is spanned by the two rovings 2 and 3.
Durch Vergleichsversuche mit Rollen unterschiedlicher Größe hat sich gezeigt, daß die höchste Garnfestigkeit mit Rollen zu erzielen ist, deren Durchmesser mindestens 10% der Periodenlänge L der abwechselnd S- und Z-gedrehten Bereiche des zusammengedrehten Selbstzwirngarnes 1 aufweisen.Comparative tests with rolls of different sizes have shown that the highest yarn strength can be achieved with rolls whose diameter has at least 10% of the period length L of the alternating S- and Z-twisted areas of the twisted self-twist yarn 1.
Hinsichtlich der Garnfestigkeit des erzeugten Selbstzwimgames 1 hat es sich weiterhin als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die beiden Vorgarne 2, 3 im Bereich der Falschdreheinrichtung 4 und im Bereich vor der Führung über die Umlenkrolle 5 im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, wobei das Vorgarn 3, welches nicht über die UmlenlcroUe 5 geführt wird, im Bereich zwischen der Falschdreheinrichtung 4 und dem Zusammenführungspunkt 13 in der selben Richtung verläuft, wie das zusammengedrehte Selbstzwirngarn 1. Dieser Verlauf der Vorgame 2 und 3 vor ihrem Zusammenführen ermöglicht ein Verzwimen, ohne daß die Vorgame dabei unter Spannung stehen oder sich an der Führungsrolle 6 verhaken können. Dies bewirkt einen gleichbleibenden Abstand der ungedrehten Zonen der Vorgame 2 und 3 im zusammengedrehten Selbstzwimgam 1. Wie in dem Ausführungsbeispiel von Figur 6 gezeigt, kann das zusammengedrehte Selbstzwirngarn 1 in Gamlaufrichtung nach dem Zusammenführungspunkt 13 über eine drehbar gelagerte Andrückrolle 10 geführt werden. Dies ermöglicht eine saubere und spamiungsfreie Führung des zusammengedrehten Selbstzwimgames 1. Ebenso kann das Vorgarn 3, welches nicht über die Umlenkrolle 5 umgelenkt wird, in Garnlaufrichtung C vor dem Zusammenführungspunkt 13 über eine Andrückrolle 9 auf die Führungsfläche 6a der Führungsrolle 6 geführt werden. Dadurch wird eine exakte und spannungsfreie Führung des Vorgarnes 3 auf die Führungsfläche 6a gewährleistet. Eine spannungsfreie Zusarmnenführung der Vorgame 2 und 3 trägt wesentlich zur Verbesserung der Garnfestigkeit des Selbstzwirngames 1 bei und bewirkt überdies einen über die Länge des Selbstzwirngames 1 gleichbleibenden Abstand der ungedrehten Zonen. Dies wiederum verbessert die Eigenschaften von mit derartigen Selbstzwirngarnen 1 gewebten Stoffen hinsichtlich ihrer Festigkeit und hinsichtlich ihres optischen Eindrucks.With regard to the yarn strength of the self-made yarn 1 produced, it has furthermore proven to be particularly advantageous if the two rovings 2, 3 run essentially parallel to one another in the area of the false twisting device 4 and in the area before being guided over the deflection roller 5, the roving 3, which is not guided over the UmlenlcroUe 5, runs in the area between the false twisting device 4 and the merging point 13 in the same direction as the twisted self-twisting thread 1. This course of the Vorgame 2 and 3 before merging enables a twisting without the Vorgame underneath Stand tension or can get caught on the guide roller 6. This results in a constant distance between the untwisted zones of the first games 2 and 3 in the twisted self-game 1. As shown in the exemplary embodiment in FIG. 6, the twisted self-twisting thread 1 can be guided in the thread running direction after the merging point 13 via a rotatably mounted pressure roller 10. This enables clean and spam-free guidance of the twisted self-winding game 1. Likewise, the roving 3, which is not deflected via the deflection roller 5, can be guided in the yarn running direction C before the merging point 13 via a pressure roller 9 onto the guide surface 6a of the guide roller 6. This ensures an exact and tension-free guiding of the roving 3 onto the guide surface 6a. A tension-free arming of the pre-games 2 and 3 contributes significantly to the improvement of the yarn strength of the self-threading game 1 and also causes a constant distance of the untwisted zones over the length of the self-threading game 1. This in turn improves the properties of fabrics woven with such self-twist yarns 1 in terms of their strength and in terms of their visual impression.
Verglichen mit den aus dem Stand der Technik bekannten Umlenk- und Zusamnienfülirungsvorrichtungen, welche als Umlenkösen und Vereinigungsösen ausgebildet sind, weist die vorliegende Erfindung den Vorteil auf, daß die Vorgame durch die Umlenkung und die Zusammenführung nicht abgenutzt oder beschädigt werden können. Bei Ösen tritt nämlich aufgrund der Reibung der Garne an den Ösen eine Abnutzung der Vorgarne 2, 3 auf, bevor diese zum Selbstzwirngarn 1 zusarnmengeführt werden. Femer können sich die Vorgarne 2, 3 in den Ösen verhaken, wodurch es häufig zu Fadenbrüchen während des Herstellungsprozesses kommt. Dies führt zu häufigen und unerwünschten Unterbrüchen im Herstellungsprozeß. Weiterhin kann ein Verhaken der Vorgame 2, 3 in den Ösen zu einer Ungleichmäßigkeit im Abstand der ungedrehten Zonen im Selbstzwimgam 1 führen. Dies bedingt ein unvorteilhaftes Aussehen von mit derartigen Selbstzwirngarnen gewebten Stoffen.Compared to the deflection and combination filling devices known from the prior art, which are designed as deflection loops and union loops, the present invention has the advantage that the Vorgame cannot be worn or damaged by the deflection and the merging. In the case of eyelets, the rovings 2, 3 will wear due to the friction of the yarns on the eyelets before they are brought together to form the self-twist yarn 1. The rovings 2, 3 can also get caught in the eyelets, as a result of which thread breaks often occur during the manufacturing process. This leads to frequent and undesirable interruptions in the manufacturing process. Furthermore, a hooking of the pre-games 2, 3 in the eyelets can lead to an unevenness in the distance between the untwisted zones in the self-review 1. This results in an unfavorable appearance of fabrics woven with such self-twist yarns.
Diese Nachteile des Stands der Technik werden erfindungsgemäß dadurch umgangen, daß die Vorgarne 2 und 3 nach der Durchführung durch die Falschdreheinrichtung 4 statt über Ösen über eine Umlenkrolle 5 und eine Führungsrolle 6 geführt und anschließend zusammengedreht werden. Die Zusammenführung der beiden Vorgame 2, 3 erfolgt dabei auf der Führungsfläche 6a der Führungsrolle 6, was eine saubere und spannungsfreie Zusammenführung der Vorgame 2 und 3 gewährleistet. Dabei können sich die beiden Vorgarne 2 und 3 bei ihrer Zusammenführung nicht in der Vereinigungsvorrichtung verhaken. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Vorrichtung können Selbstzwimgame hergestellt werden, welche, verglichen mit herkömmlich hergestellten, eine bis zu 60%-ige höhere Zugfestigkeit aufweisen. These disadvantages of the prior art are circumvented according to the invention in that the rovings 2 and 3, after being carried out by the false twisting device 4, are guided over a deflecting roller 5 and a guide roller 6 instead of eyelets and then twisted together. The merging of the two pre-games 2, 3 takes place on the guide surface 6a of the guide roller 6, which ensures a clean and tension-free merging of the pre-games 2 and 3. The two rovings 2 and 3 cannot get caught in the combining device when they are brought together. With the method and the device according to the invention, self-made games can be produced which, compared to conventionally produced ones, have up to 60% higher tensile strength.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Verfahren zur Herstellung eines Selbstzwimgams (1), bei dem zunächst mindestens zwei Vorgame (2, 3) zwischen mindestens einer Falschdreheinrichtung (4) durchgeführt werden, wodurch den Vorgarnen (2,3) jeweils periodisch abwechselnd Bereiche mit S- und Z-Drehungen erteilt werden, welche durch Bereiche ohne Drehung (0) voneinander getrennt sind und die Vorgame (2, 3) anschließend so zusammengeführt werden, daß sie sich aufgrund ihrer Eigendrehung selbsttätig zusammendrehen, wobei die Bereiche ohne Drehung (0) im zusammengedrehten Selbstzwimgam (1) eine Phasendifferenz (φ) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erteilung der Phasendifferenz (φ) mindestens eines der Vorgarne (2) nach der Durchführung durch die Falschdreheinrichtung (4) über mindestens eine Umlenkrolle (5) auf eine Führungsrolle (6) geführt wird und die Zusammenfülirung der Vorgame (2, 3) auf der Führungsfläche (6a) der Führungsrolle (6) erfolgt.1. A method for producing a self-made yarn (1), in which at least two pre-games (2, 3) are first carried out between at least one false twist device (4), whereby the pre-yarns (2, 3) periodically alternate areas with S- and Z- Rotations are issued, which are separated from each other by areas without rotation (0) and the Vorgame (2, 3) are then merged so that they rotate together automatically due to their own rotation, the areas without rotation (0) in the twisted self-interest (1 ) have a phase difference (φ), characterized in that, in order to give the phase difference (φ), at least one of the rovings (2) is guided onto a guide roller (6) via at least one deflection roller (5) after being carried out by the false twisting device (4) and the filling of the Vorgame (2, 3) on the guide surface (6a) of the guide roller (6).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Phasendifferenz (φ) zwischen 90° und 135° liegt.2. The method according to claim 1, characterized in that the phase difference (φ) is between 90 ° and 135 °.
3. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Vorgame (2, 3) im Bereich der Falschdreheinrichtung (4) und vor der Führung über die UmlenlcroUe (5) im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, ein Vorgarn (2) unter Änderung der ursprünglichen Laufrichtung (C) über eine Umlenkrolle (5) auf die Führungsrolle (6) geführt wird und das andere Vorgarn (3) ohne Änderung der ursprünglichen Laufrichtung (C) Zusammenführung der Vorgame (2, 3) auf die Führungsfläche (6a) der Führungsrolle (6) geführt wird.3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the two Vorgame (2, 3) in the area of the false twisting device (4) and before the guide over the UmlenlcroUe (5) run substantially parallel to each other, a roving (2) under Change of the original running direction (C) is guided over a deflection roller (5) onto the guide roller (6) and the other roving (3) without changing the original running direction (C). Merging of the preliminary yarns (2, 3) onto the guide surface (6a) the guide roller (6) is guided.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorgarn (3), welches nicht über die UmlenlcroUe (5) geführt wird, durch eine drehbar gelagerte Andrückrolle (9) zur Zusammenführung mit dem anderen Vorgarn (2) auf die Führungsfläche (6a) der Führungsrolle (6) geführt wird. 4. The method according to claim 3, characterized in that the roving (3), which is not guided over the UmlenlcroUe (5), by a rotatably mounted pressure roller (9) for merging with the other roving (2) on the guide surface (6a ) the guide roller (6) is guided.
5. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das zusammengedrehte Selbstzwimgam (1) in Garnlaufrichtung (C) nach der Fuhrungsrolle (6) über eine drehbar gelagerte Andrückrolle (10) geführt wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the twisted Selbstzwimgam (1) in the yarn running direction (C) after the guide roller (6) via a rotatably mounted pressure roller (10) is guided.
6. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the
Winkelbereich, in welchem das über die Umlenkrolle (5) geführte Vorgarn (2) an deren Führungsfläche (5 a) anliegt, zwischen 70° und 200°, vorzugsweise zwischen 80° und 120° beträgt.Angular range in which the roving (2) guided over the deflection roller (5) lies against its guide surface (5 a) is between 70 ° and 200 °, preferably between 80 ° and 120 °.
7. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkelbereich, in welchem das über die Umlenkrolle (5) auf die Führungsrolle (6) geführte Vorgarn (2) an deren Führungsfläche (6a) anliegt, zwischen 70° und 200°, vorzugsweise zwischen 80° und 120° beträgt.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the angular range in which the roving (2) guided over the deflection roller (5) onto the guide roller (6) bears against the guide surface (6a) of between 70 ° and 200 ° , preferably between 80 ° and 120 °.
8. Vorrichtung zur Herstellung eines Selbstzwimgams mit mindestens einer Falschdreheinrichtung (4), in der den mindestens zwei Vorgarnen (2, 3) abwechselnd Bereiche mit S- und Z-Drehungen erteilbar sind, welche durch Bereiche ohne Drehung voneinander getrennt sind, und einer Verzwimvorrichtung, in der mindestens zwei der Vorgame (2, 3) so zusammenführbar sind, daß sie sich zu einem Selbstzwimgam selbsttätig zusammendrehen, wobei im zusammengedrehten Selbstzwimgam die Bereiche der Vorgarne ohne Drehung außer Phase liegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Verzwimvorrichtung von mindestens einer Umlenkrolle (5) und einer Führungsrolle (6) gebildet ist, wobei die Umlenkrolle (5) mindestens eines der Vorgame (2) aus der ursprünglichen Garnlaufrichtung (C) umlenkt und auf Führungsrolle (6) führt, auf deren Führungsfläche (6a) die Zusammenführung mit mindestens einem anderen Vorgarn (3) erfolgt.8. Device for the production of a self-winding device with at least one false twisting device (4), in which the at least two rovings (2, 3) can alternately be given areas with S and Z twists, which are separated from one another by areas without rotation, and a twisting device , in which at least two of the Vorgame (2, 3) can be merged so that they automatically twist together to a Selbstzwimgam, the regions of the rovings are out of phase without rotation in the twisted Selbstzwimgam, characterized in that the twisting device by at least one deflection roller ( 5) and a guide roller (6) is formed, the deflection roller (5) deflecting at least one of the prechambers (2) from the original yarn running direction (C) and leading onto the guide roller (6), on the guide surface (6a) of which the merging with at least another roving (3).
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrolle (6) und die oder jede Umlenkrolle (5) einen Durchmesser von mindestens 10% der Periodenlänge (L) der abwechselnd S- und Z-gedrehten Bereiche des zusammengedrehten Selbstzwimgams (1) aufweisen.9. The device according to claim 8, characterized in that the guide roller (6) and the or each deflecting roller (5) has a diameter of at least 10% of the period length (L) of the alternately S- and Z-rotated areas of the twisted self-adhesive (1) exhibit.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die oder jede Falschdreheinrichtung (4) gebildet wird durch zwei im wesentlichen zylindrisch ausgebildete und achsenparallel angeordnete Nitschelwalzen (7, 8), welche sich um ihre Achsen (7 a, 8 a) gegenläufig drehen und axial relativ zueinander zwischen zwei Grenzstellungen oszillieren.10. Device according to one of claims 8 or 9, characterized in that the or each false turning device (4) is formed by two substantially cylindrical trained and axially parallel Nitschelwalzen (7, 8), which rotate in opposite directions about their axes (7 a, 8 a) and oscillate axially relative to each other between two limit positions.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrolle (6) und die oder jede Umlenkrolle (5) drehbar gelagert sind, wobei ihre Drehachsen senkrecht zur Ebene stehen, welche durch die beiden Vorgarne (2, 3) aufgespannt wird und die Führungsrolle (6) in Garnlaufrichtung (C) nach der oder jeder Umlenkrolle (5) angeordnet ist. 11. The device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the guide roller (6) and the or each deflecting roller (5) are rotatably mounted, their axes of rotation being perpendicular to the plane which through the two rovings (2, 3) is clamped and the guide roller (6) is arranged in the yarn running direction (C) after the or each deflection roller (5).
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