WO2001059352A2

WO2001059352A2 - Rohrschelle

Info

Publication number: WO2001059352A2
Application number: PCT/EP2001/001419
Authority: WO
Inventors: Uwe Vieregge
Original assignee: Uwe Vieregge
Priority date: 2000-02-10
Filing date: 2001-02-09
Publication date: 2001-08-16
Also published as: DE10006027A1; AU2001242378A1; EP1257762A2; WO2001059352A3

Abstract

RohrschelleDie Erfindung bezieht sich auf eine Rohrschelle (10) zum Verbinden eines ersten eine Öffnung (18) aufweisenden Rohres (11) mit einem zweiten Rohr, insbesondere Sprinklerrohrschelle, umfassend ein einen auf die Öffnung ausrichtbaren Anschlussstutzen (12) aufweisendes und mit dem zweiten Rohr verbindbares Gehäuseteil (14) mit einem in einer umlaufenden Vertiefung (20) angeordneten das Gehäuseteil gegenüber dem ersten Rohr abdichtenden die Öffnung umgebenden Dichtelement (22) sowie ein das erste Rohr umschließendes und von dem Gehäuseteil ausgehendes bügelförmiges, insbesondere aus Rundprofilmaterial bestehendes Unterteil (36), das über zumindest ein sich an dem Gehäuse bzw. einem flanschartigen Abschnitt (26, 28) abstützendes Verbindungselement wie Mutter (38, 40) gegen das Gehäuseteil verspannbar ist und abschnittsweise an dem ersten Rohr anliegt. Eine entsprechende Schelle soll derart weitergebildet werden, dass eine Gewichtsreduzierung sowie Erhöhung der Dichtwirkung erreichbar ist. Hierzu wird vorgeschlagen, dass das bügelförmige Unterteil über einen Bogen von zumindest π/4 an dem ersten Rohr anliegt.

Description

Beschreibung

Rohrschelle

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrschelle zum Verbinden eines ersten eine Öffnung aufweisenden Rohrs mit einem zweiten Rohr, insbesondere auf eine Sprinklerrohrschelle, umfassend ein einen auf die Öffnung ausrichtbaren Anschlussstutzen aufweisendes und mit dem zweiten Rohr verbindbares Gehäuseteil mit einer in einer umlaufenden Vertiefung angeordneten das Gehäuseteil gegenüber dem ersten Rohr abdichtenden die Öffnung umgebende Dichtung sowie ein das erste Rohr umschließendes und von dem Gehäuseteil ausgehendes bügeiförmiges, insbesondere aus Rundprofilmaterial bestehendes Unterteil, das über zumindest ein sich an dem Gehäuse bzw. einem flanschartigen Abschnitt von diesem abstützendes Verbindungselement wie Mutter gegen das Gehäuseteil verspannbar ist und abschnittsweise an dem ersten Rohr anliegt.

Eine entsprechende Sprinklerschelle ist dem DE 94 1 1 013 U l zu entnehmen. Dabei stützt sich das bügeiförmige Oberteil im Wesentlichen punktuell in zwei Bereichen des ersten Rohres ab, so dass erhebliche Spannkräfte erforderlich sind, um eine sichere Befestigung der Schelle zu gewährleisten.

Die das Gehäuseteil gegenüber dem ersten Rohr abdichtende Dichtung ist ein O-Ring, der in einer umlaufenden Nut des Gehäuseteils eingebracht ist. Da die Nutbreite größer als der Querschnitt de O-Ringes ist, ist bei der Montage der Schelle zu beobachten, dass der Ring unkontrolliert aus der Nut herausgleitet.

Eine Rohrschelle mit Anschlussrohr für Sprinkleranlagen ist auch der DE 38 10 777 C2 zu entnehmen Dabei bedarf es einer speziellen Formgebung des sich in dem Gehauseteil erstreckenden zweiten Rohres, um eine dichte Verbindung zu bewirken Auch ist eine entsprechende Schelle relativ schwer, da das Unterteil als fl chiger Ring ausgebildet ist, der abragende flanschformige Abschnitte aufweist, die mit entsprechenden flanschai tigen Abschnitten des Gehauseteiis über Schrauben verbunden werden

Der EP 0 598 151 A I ist eine Verbindungsschelle zu entnehmen, um einen zu einem Spπnklerkopt fuhrenden Stutzen mit einem Rohr zu verbinden Die Schelle weist einen Doppel Bugel aut, dessen eines Ende osenformig ausgebildet ist und zapfenformige Abschnitte eines Gehauseteils durchsetzt, das mit dem Sprinklerkopf verbunden ist Das andeie Ende des Bugelelementes wird über eine Schraube mit dem Gehauseteil verbunden Das Bugelelement selbst kann über einen Bogen von in etwa π an dem Rohr anliegen

Eine ebenfalls aus einem einen Anschluss aufweisendes Gehauseteil sowie einem Bugelelement bestehende Schelle ist aus der EP 0 323 387 A I bekannt, wobei das Bugelelement als offenes V ausgebildet ist, dessen Enden ein Gewinde aufweisen, auf die Schrauben drehbar sind, um das Bugelelement beim Umfassen eines Rohres festziehen zu können Hierzu liegen die Schrauben auf flanschformigen Abschnitten des Gehauseteils an, die zur L ngsachse des Gehauseteils einen stumpfen Winkel einschließen

Das DE-GM 73 44 681 bezieht sich auf eine Abzweig-Klemm-Muffe mit einem Bugelelement, das ein mit der Muffe zu verbindendes Rohr über einen Rohrbugel sichert, der über einen Bogen von in etwa π an dem Rohr anliegt

Der vorliegenden Erfindung hegt das Problem zugrunde, eine Rohrschelle, insbesondere eine solche bestimmt für Sprinkleranlagen derart weiterzubilden, dass bei geringem Gewicht eine hohe Zuverlässigkeit gegeben ist, wobei außerdem eine Vereinfachung der Montage erfolgen soll Dabei soll der Anschlussstutzen des Gehauseteiis für eine Glattendkupplung, Nutkupplung oder Schraubverbindung ausgelegt werden können Auch soll vermieden werden, dass die das Gehauseteil gegenüber dem ersten Rohr abdichtende Dichtung unkontrolliert aus ihrer umlaufenden nutartigen Aufnahme herausgleitet. Schließlich soll beim Anziehen des aus Rundprofilmaterial bestehenden Unterteils ein überaus kraftschlüssiges Anliegen dieses an dem ersten Rohr erfolgen.

Erfindungsgemäß wird das Problem im Wesentlichen dadurch gelöst, dass sich das zumindest eine das bügeiförmige Unterteil gegenüber dem Gehäuseteil anziehende Verbindungselement an einer rohrabgewandten Fläche des flanschartigen Abschnitts des Gehäuseteils abstützt, die zur Längsachse des ersten Rohres bzw. zur Längsachse des Gehäuseteils bzw. dessen Anschlussstutzen geneigt verläuft, wobei die Fläche zu der Längsachse des Gehäuseteils betrachtet in Richtung des ersten Rohres einen spitzen Winkel γ einschließt. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die Fläche des flanschartigen Abschnitts des Gehäuseteils zu der Längsachse des ersten Rohres einen Winkel γ' mit 5° < γ' < 1°, insbesondere γ' = 3° einschließt. Zur weiteren Fixierung des bügeiförmigen Unterteils und das hierdurch bedingte gewünschte kraftschlüssige Sichern des Rohres ist vorgesehen, dass das bügeiförmige Unterteil eine Durchbrechung des flanschartigen Abschnitts des Gehäuseteils durchsetzt, die anschlussstuzenseitig eine prismatische Führung für die Durchbrechung durchsetzenden Abschnitt des bügeiförmigen Unterteils bildet. Hierzu kann die Durchbrechung anschlussstutzenseitig von zwei vorzugsweise einen rechten oder nahezu einen rechten Winkel einschließenden Innenflächen begrenzt sein, an denen bei angezogenem bügeiförmigen Unterteil dieses zumindest abschnittsweise, vorzugsweise über nahezu die gesamte Höhe der Flächen linien- oder streifenförmig anliegt. Dabei sollte die Winkelhalbierende zwischen den Flächen in einer Ebene liegen, in der oder nahezu in der die Längsachse des Anschlussstutzens verläuft. Die anschlussstutzenabgewandte Begrenzungsfläche der Durchbrechung kann im Schnitt einem Kreisbogenabschnitt folgen bzw. eine Länge aufweisen, die geringer als die der die prismatische Führung bildenden Flächen ist.

Insbesondere sollte jedes Ende des bügeiförmigen Gehäuseteils endseitig ein Gewinde aufweisen, wobei das jeweilige Gewinde eine Flanschmutter durchsetzt, die ihrerseits auf einer der zur Längsachse des Anschlussstutzen einen spitzten Winkel γ mit insbesondere 89° < γ < 85°, insbesondere γ = 87° einscl ließenden Flächen der flansch- artigen Abschnitte des Gehäus teils anliegt.

Erfindungsgemäß umfasst die Rohrschelle neben dem Anschlussstutzen ein bügelförmi- ges Unterteil, das aus Rundprofil- oder Drahtmaterial mit im Wesentlichen kreisförmigem Querschnitt besteht, wobei das bügeiförmige Unterteil jedoch derart geformt ist, dass dieses über einen relativ großen Bogen linien- oder streifenförmig an der Außenfläche des Rohres quer zu dessen Längsachse anliegt. Hierdurch ergibt sich eine sichere Befestigung, die gleichzeitig ein unkontrolliertes Lösen der Rohrschelle unterbindet. Dadurch, dass das Befestigungselement auf einer zur Längsachse des ersten Rohres in Richtung des Anschlussstutzens geneigt verlaufenden Fläche anliegt, "wandert" das Verbindungselement beim Anziehen quasi in Richtung des Anschlussstutzens mit der Folge, dass das Bugelelement verstärkt an dem ersten Rohr insbesondere über einen Bogen größer als π/4 anliegt. Gleichzeitig erfolgt ein Verklemmen zwischen den eine Prismenführung bildenden Flächen der Durchbrechungen des ersten Gehäuseteils, die dessen flanschartigen sich quer zu dem ersten Rohr erstreckenden Abschnitte durchsetzen.

Insbesondere liegt das bügeiförmige Unterteil über einen Winkel α mit 90° < α < 180°, vorzugsweise 120^° < < 150^" an dem ersten Rohr an, wobei der Winkel α von dessen Längsachse ausgeht.

Die Endabschnitte des bügeiförmigen Unterteils können parallel zueinander verlaufen, wobei der das Gehäuseteil bzw. dessen flanschartiger Abschnitt durchsetzender Endbereich von einer Hülse mit umlaufenden Bund umgeben sein kann, auf der sich das Verbindungselement wie Mutter abstützt, über die das Unterteil anziehbar und somit gegenüber dem Gehäuse und dem Rohr verspannbar ist. Durch die Hülse erfährt das bügeiförmige Unterteil ebenfalls eine Führung derart, dass im erforderlichen Umfang Spannkräfte übertragbar sind, so dass das bügeiförmige Unterteil im gewünschten Umfang linien- bzw. streifenförmig über einen vorgegebenen Bogen an der Außenfläche des ersten Rohres anliegt. Zusätzlich bzw. alternativ kann der Endabschnitt eine sich zu seinem Freien hin erweiternde konische Durchbrechung des flanschartigen Abschnitts des Gehäuseteils durchsetzen, in der eine angepasste konische Lochscheibe angeordnet ist, auf der sich zum Verspannen des Unterteils die auf dem Endabschnitt des Unterteils aufschraubbare Mutter abstützt.

Verlaufen die Endabschnitte vorzugsweise parallel, so können diese auch im Bereich des flanschartigen Abschnitts des Gehäuseteils einen Winkel ß mit 70° > ß > 50°, insbesondere ß = 60° einschließen.

In eigenerfinderischer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Dichtung verliersicher in der umlaufenden Vertiefung wie Nut angeordnet ist. Hierzu weist die Vertiefung zumindest bereichsweise eine Hinterschneidung auf.

Bei der Dichtung selbst kann es sich um einen O-Ring handeln. Bevorzugterweise kann jedoch auch eine Ringdichtung mit elliptischem Querschnitt zum Einsatz gelangen. Hierdurch kann die Tiefe der umlaufenden Vertiefung wie Nut reduziert werden, wodurch wiederum das Gewicht des Gehäuseteils verringert wird.

Besteht die Möglichkeit, jeden Endabschnitt des bügeiförmigen Unterteils mittels einer Mutter zu sichern und zu verspannen, so kann alternativ eines der freien Enden der Endabschnitte des bügeiförmigen Unterteils abgewinkelt wie z. B. als Hammerkopf ausgebildet sein, um in bzw. auf einer entsprechenden Aufnahme einer der flanschartigen Abschnitte des Gehäuseteils festgelegt zu werden.

Eine besonders hervorzuhebende Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das bügeiförmige Unterteil aus zwei vorzugsweise gleich ausgebildeten Bügelelementen besteht, dass jedes Bügelelement von einem der flanschartigen Abschnitte des Gehäuseteils ausgeht und dass zum Gehäuseteil fernliegende Abschnitte der Bügelelemente miteinander verschraubt sind. Das Bugelelement selbst kann in Draufsicht eine Dreieckform aufweisen, wobei ein gehauseteilseitig verlaufender erster Abschnitt des Bugelelementes in einer ersten Ebene und versetzt zu dieser vom Gehauseteil lernliegendem zweiten Abschnitt aufgespannter /weiter Ebene vci lault, wobei der erste und der zweite Abschnitt über einen dritten Abschnitt stetig ineinander übergehen Dabei hegt das Bugelelement bereichsweise mit seinem dnlten Abschnitt an dem ersten Rohr an Ferner können sich die erste und die /weite Ebene schneiden

Zur gezielten Kralteinleitung in das bugelformige Unterteil zum Verspannen dieses gegcn"ber dem Gehauseteil und damit dem ersten Rohr ist erfindungsgemaß vorgesehen dass das Befestigungselement wie die Mutter an einer Flache des flanschartigen Abschnitts des Gchauseteils abgestutzt ist, die zur L ngsachse des ersten Rohrs bzw zur L ngsachse des Gchauseteils geneigt verlauft Dabei beschreibt die Flache zur Langsachse des Gehauseteils einen Winkel γ mit insbesondere 85^° < γ < 89^° Somit ist beim Anziehen der Mutter ein Bestreben gegeben, dass diese in Richtung der L ngsachse des Gehauseteiis, also des Anschlussstutzens "wandert"

Eine weitere Ausbildung des bogenförmigen Unterteils sieht vor, dass dieses zwei sich an dem ersten Rohr abstutzende Schenkel umfasst, die zueinander divergieren können Dabei weist das Unterteil in Drauisicht eine Dreieckform auf, deren Basisschenkel in bzw auf einer Aufnahme des Gehauseteiis festlegbar wie einlegbar ist und deren Spitzenabschnitt von einem Befestigungselement wie Hammerkopfschraube durchsetzbar und über dieses festziehbar bzw um das erste Rohr spannbar ist Ferner weisen die Seltenschenkel des eine Dreieckform aufweisenden bugelformigen Unterteils eine dem Rohr in seiner Außengeometrie zumindest bereichsweise angepasste Bogenform auf

Ist ein entsprechendes bugelformiges Unterteil vorzugsweise geschlossen, so besteht auch die Möglichkeit, dass die Seitenschenkel in parallel zueinander verlaufende osenformige Endabschnitte übergehen, die zueinander beabstandet verlaufen und von Abschnitten z B einer Hammerkopfschraube durchsetzt sind Nach einer Weiterbildung der Erfindung besteht das bügeiförmige Unterteil aus einem in Draufsicht geschlossenen Oval mit parallel zueinander verlaufenden Schenkeln, die über einen bogenförmigen Abschnitt ineinander übergehen, zwischen denen ein Befestigungselement bzw. ein Abschnitt eines solchen verläuft. Zum eindeutigen Positionieren dieses kann der zwischen den parallel zueinander verlaufenden Schenkeln vorhandene Zwischenraum im Bereich des jeweiligen Endes eine Einschnürung aufweisen.

Ein entsprechendes bügeiförmiges Unterteil weist in Seitenansicht eine V-Form mit abgewinkelten die Endabschnitte bildenden Enden auf, die erwähntermaßen von einem Befestigungseiement wie Hammerkopfschraube bzw. deren Schaft durchsetzbar sind.

Um ein einfaches Befestigen der Schelle um das erste Rohr zu bieten, besteht die Möglichkeit, das bügeiförmige Unterteil in einem der flanschartigen Abschnitte des Gehäusetcils einzuhängen und sodann den entferntliegenden Endabschnitt mit dem Befestigungselement zu verbinden, welches in die entsprechende Durchbrechung des zugeordneten flanschartigen Abschnitts des Gehäuseteils einbringbar ist. Hierzu ist die Durchbrechung als ein zur Schmalseite des Gehäuseteils, also in von dem bügeiförmigen Unterteil aufgespannter Ebene verlaufender Schlitz ausgebildet.

Die Durchbrechung selbst, sei es eine solche, die als Schlitz ausgebildet oder geschlossen ist, sollte entsprechend der erfindungsgemäßen Lehre innenliegend zwei Begrenzungsflächen aufweisen, so dass sich eine Art Prisma ausbildet, an dem das Befestigungselement abstützbar ist, wodurch wiederum die erforderliche Krafteinleitung in das bügeiförmige Unterteil der erfindungsgemäßen Rohrschelle zum Verspannen dieser einleitbar ist. Gleichzeitig erfolgt ein geführtes Festklemmen des Bügelelementes in dessen Längsrichtung.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung von der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispielen. Es zeigen:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform einer Schelle zum

Verbinden eines ersten Rohres mit einem zweiten Rohr,

Fig. 2 einen Schnitt einer zweiten Ausführungsform einer Schelle,

Fig. 3 die Schelle gemäß Fig. 2 in Draufsicht,

Fig. 4 eine Ausführungsform eines in der Schelle anzuordnenden Dichtungsringes,

Fig. 5 eine dritte Ausführungsform einer Schelle,

Fig. 6 eine Draufsicht eines Gehäuseteils der Schelle gemäß Fig. 5,

Fig. 7 eine 4. Ausführungsform einer Schelle im Schnitt,

Fig. 8 ein bügeiförmiges Unterteil der Schelle gemäß Fig. 7,

Fig. 9 eine 5. Aus ührungsform einer Schelle,

Fig. 10 ein Detail der Schelle gemäß Fig. 9,

Fig. 1 1 eine 6. Ausführungsform einer Schelle,

Fig. 12 einen Schnitt entlang der Linie XII - XII in Fig. 1 1,

Fig. 13 eine Draufsicht der Schelle gemäß Fig. 1 1 und 12,

Fig. 14 eine Seitenansicht eines bügeiförmigen Unterteils der Schelle gemäß Fig.

Fig 15 eine Draufsicht auf das bugelformige Unterteil gemäß Fig 14,

Fig 16 das bugelformige Unterteil der Fig 14 und 15 in Vorderansicht,

Fig 17 eine 7 Ausfuhrungslorm einer Schelle im Schnitt,

Fig 18 die Schelle gemäß Fig 17 in Draufsicht,

Fig 1 eine Seitenansicht eines bugellormigen Unterteils der Schelle gem ß Fig 17 und 18,

Fig. 20 eine Draufsicht des bugelformigen Unterteils gem ß Fig 19,

Fig 21 ein Detail der Darstellung gemäß Fig 20,

Fig. 22 eine 8 Ausfuhrungsform einer Schelle,

Fig 23 die Schelle gemäß Fig 22 in Draufsicht,

Fig 24 die Schelle gem ß Fig 22 und 23 in Vorderansicht,

Fig 25 eine Seitenansicht eines bugelformigen Unterteils der Schelle gemäß der

Fig 26 eine Draufsicht des bugelformigen Unterteils gemäß Fig 25.

Fig 27 das bugelformige Unterteil der Fig 25 und 26 in Vorderansicht,

Fig 28 eine perspektivische Darstellung eines der Fig 9 entsprechenden Gehauseteiis, Fig. 29 eine Vorderansicht des Gehäuseteils gemäß Fig. 28,

Fig. 30 eine Draufsicht des Gehäuseteils gemäß Fig. 28 und

Fig. 3 1 einen Längsschnitt des Gehäuseteils gemäß Fig. 28.

In den Fig. sind verschiedene Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Rohrschellen zum Verbinden eines ersten Rohres mit einem zweiten nicht dargestellten Rohr dargestellt. Dabei kann das zweite Rohr über die Schelle durch Schrauben oder Nutverbindung verbunden werden. Auch besteht die Möglichkeit, das erste Rohr mit einem GlaUendrohr zu verbinden.

Die in Fig. 1 dargestellte Schelle 10 - wie auch die Schellen der weiteren Ausführungsbeispiele - besteht aus einem einen Anschlussstutzen 12 aufweisenden Gehäuseteil 14 mit einer Durchgangsbohrung 16, die auf eine Öffnung 18 des ersten Rohrs 1 1 ausgerichtet ist. In dem Gehäuseteil 14 ist des Weiteren eine umlaufende Vertiefung 20 vorhanden, in der ein Dichtring 22 unverlierbar angeordnet ist. Bei dem Dichtring 22 kann es sich um einen solchen handeln, der einen elliptischen Querschnitt aufweist, wie die Fig. 4 verdeutlicht.

Die umlaufende Vertiefung 20 sollte zumindest bereichsweise eine Hinterschneidung 24 aufweisen, wodurch die Dichtung 22 unverlierbar in der Vertiefung 20 angeordnet ist, so dass eine Montageerleichterung erfolgt. Gleichzeitig kann die Tiefe der Vertiefung geringer gewählt werden, so dass sich insgesamt eine Materialersparnis für das Gehäuseteil 14 ergibt. Das Gehäuseteil 14 weist seitlich, d. h. quer zur Längsachse des Rohres 1 1 verlaufende flanschartige Abschnitte 26, 28 auf, die Durchbrechungen wie Bohrungen 30 aufweisen, die von Endabschnitten 32, 34 eines bügeiförmigen und im Querschnitt vorzugsweise kreisförmigen Unterteils 36 der Schelle 10 durchsetzt sind. Dabei weisen die Endabschnitte 32, 34, die im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 parallel zueinander verlaufen, ein Außengewinde auf, auf das Muttern 38, 40 geschraubt werden, die auf den flanschartigen Abschnitten 26, 28 oder auf einem umlaufenden Bund 42, 44 eines hülsenförmigen Körpers 46 abstützbar sind, der sich in der Durchbrechung 30 erstreckt und von den Endabschnitten 32, 34 durchsetzt wird. Durch Anziehen der Muttern 38, 40. bei denen es sich um Flanschmuttern handeln kann, wird das bügeiförmige Unterteil 36 angezogen und gegenüber dem Gehäuseteil 14 und damit dem Rohr 1 1 verspannt, wodurch einerseits eine sichere Fixierung und andererseits die erforderliche Abdichtung über den Dichtring 22 zwischen dem Geh useteil 14 und dem Rohr 1 1 erfolgt. Dies wiederum bedeutet, dass eine druckdichte Verbindung zwischen dem Rohr I I und dem Anschlussstutzen 12 erfolgt, der in ein nicht dargestelltes zweites Rohr übergeht bzw. mit einem solchen verbunden ist.

Dadurch, dass der Endabschnitt 32, 34 des bügeiförmigen Unterteils 36 im Bereich der flanschartigen Abschnitte 26, 28 von den Hülsen 46 umgeben ist, erfolgt im erforderlichen Umfang die notwendige Krafteinleitung zum Verspannen des als Bügelelement oder Rundstahlbügel zu bezeichnenden bügeiförmigen Unterteils 36 beim Anziehen der Muttern 38, 40.

Das bügeiförmige Unterteil 36 und die Ausrichtung der Bohrungen 30 der flanschartigen Abschnitte 26, 28 auf den Rohraußendurchmesser ist erfindungsgemäß so gewählt, dass ersteres über einen Winkel α linien- bzw. streifenförmig an der Außenfläche des Rohres 1 1 anliegt. Dabei beträgt der Winkel α, der von der Mittelachse 48 des Rohres 1 1 ausgeht, mehr als 90°, insbesondere in etwa 120° bis 140°. Selbstverständlich kann der Bogen, über den das Bügelelement an dem ersten Rohr 1 1 anliegt, auch mehr als π betragen.

Verlaufen nach Fig. 1 die Endabschnitte 32, 34 des rohrförmigen Unterteils 36 in etwa parallel, so können diese auch einen Winkel ß einschließen, wie das Ausführungsbeispiel der Fig. 2 verdeutlicht. Hierzu weisen flanschartige Abschnitte 50, 52 eines Gehäuseteils 54 einer Rohrschelle 56 geneigt zueinander verlaufende Durchbrechungen 56, 57 auf, die sich zusätzlich nach außen hin konisch erweitern. In den Durchbrechungen 56, 57 ist jeweils eine entsprechend angepasste konisch ausgebildete Lochscheibe 58 angeordnet, die vom jeweiligen Endabschnitt 60, 62 eines bügeiförmigen Unterteils 64 der Schelle 56 durchsetzt is und ein Außengewinde aufweist, auf die eine Mutter 66, 68 schraubbar ist Durch

der Muttern 66, 68 wird die konusfόrmige Lochschcibe 58 in die jeweilige Durchbrechung 56 hineingedrückt, um sodann die erforderliche Krafteinleitung in das bogenförmige Unterteil 64 und damit das Verspannen der Schelle 56 zu gew hrleisten. In diesen Maßnahmen ist eine eigenerfinde- nschc Lehre /u sehen

Die Durchbrechungen 56, 57 können einen Konuswinkel δ von in etwa 15° bis 25° aufweisen Ungeachtet dessen hegt das bugelformige Unterteil 64 weiterhin über einen Bogen von vorzugsweise > π/2 linien - bzw. streifenförmig einem ersten Rohr 70 an, das über das Gehauseteil 54 bzw. dessen Anschlussstutzen 72 mit einem nicht dargestellten /weiten Rohr vei bundcn wird

Wie die Draufsicht gem ß Fig. 3 des Gchauseteils 54 verdeutlicht, verlaufen die von den Endabschnitten 60, 62 des bugcltoi migen Unterteils 64 durchsetzten Durchbrechungen 56, 57 der flanschartigen Abschnitte 50, 52 des Gehäuseteils 54 geneigt zur Langsachse 74 des Gehausctcils 54 bzw. dessen Anschlussstutzen 72.

In den Ausfuhrungsbeispiclen der Fig. 1 bis 3 weisen die bugelformigen Unterteile 36, 64 der Rohrschellen 10, 56 Gewinde aufweisende Endabschnitte 32, 34, 60, 68 auf, auf die Muttern 40, 42, 66, 68 zum Verspannen der Schellen 10, 56 autgeschraubt werden.

Bei dem Ausfuhrungsbeispiel der Fig. 5 erfolgt im Vergleich zu den der Fig. 2 und 3 eine Abweichung dahingehend, dass nur ein Endabschnitt 76 eines bugelformigen Unterteils 78 einer Schelle 80 ein Außengewinde aufweist, wohingegen der andere freie Endabschnitt abgewinkelt bzw. hammerkopfförmig ausgebildet ist. Der entsprechende Endabschnitt ist mit den Bezugszeichen 82 gekennzeichnet.

Das ebenfalls einen Anschlussstutzen 84 aufweisende Gehauseteil 86 weist seinerseits flanschartige Abschnitte 88, 90 auf, von deren Schmalseiten Schlitze 92, 94 ausgehen, die entlang der Querachse 96 des Gehauseteiis 86 verlaufen. Die Schlitze 92, 94 weisen eine lichte Weite auf. die großer als das bugelformige Unterteil 78 in seinem Querschnitt ist, der kreisförmig ist. Um das bogenförmige Unterteil 78 gegenüber dem Gehauseteil 86 bei umgebendem Rohr 98 zu verspannen, wird zunächst das Unterteil 78 mit seinem ha merformig ausgebildeten Endabschnitt 82 über den Schlitz 92 in eine muldenf örmige Aufnahme 100 gelegt, um sodann verschwenkt und mit seinem bereits eine Muttei 102 aufweisenden Endabschnitt 76 über den Schlitz 94 in Richtung des Anschlussstutzens 86 bewegt zu werden, so dass die Mutter 102 oberhalb des An- schlussstutzcns 98 vei lauft, deren Durchmesser großer als die lichte Weite des Schlitzes 94 ist Wird nunmehr die Mutter 102 angezogen, wird das bugelfoimige Unterteil 78 gegenüber dem Gehäuse 86 und dem zwischen diesen verlaufenden Rohr 98 verspannt.

Eine den Fig 7 und 8 zu entnehmende Schelle 104 /um Verbinden eines ersten Rohrs 106 mit einem zweiten nicht dargestellten Rohr, das in einen Anschlussstutzen 108 eines Gehauseteiis 1 10 einbringbar ist, weist ein aus zwei Bugelelementen 1 12, 1 14 bestehendes bugelformiges Unterteil auf, die einerseits in πnnenformige Aufnahmen 1 16, 1 18 flanschartiger seitlich abragender Abschnitte 120, 122 des Gehauseteils 1 10 einhangbar und andererseits mit ihren gegenüberliegenden Enden über eine Schraubverbindung 124 gegeneinander verspannbar sind, um die Schelle 104 um das Rohr 106 positionsgenau zu fixieren. Dabei ist zwischen dem Gehauseteil 1 10 und dem Rohr 106 dessen auf den Anschlussstutzen 108 ausgerichtete Öffnung 126 umlaufend umgebend eine Dichtung wie O-Ring 128 in einer Vertiefung angeordnet, wie dies anhand der Fig. 1 erläutert ist

Jedes Bugelelement 1 12, 1 14 weist in Draufsicht eine Dreieckform auf, wie dies an dem Bugelelement 1 12 gemäß Fig. 8 verdeutlicht wird. In Seitenansicht besteht jedes Bugelelement 1 12, 1 14 aus einem ersten gehauseteilseitig verlaufenden Abschnitt 130, 132, der in einen gehauseteilfernliegenden zweiten Abschnitt 134, 136 übergeht, wobei jeder Abschnitt 130, 132 bzw. 134, 136 versetzt zueinander verlaufende Ebenen aufspannt, die einander schneiden. Die Abschnitte 130, 134 bzw 132, 136 gehen stetig ineinander über, wobei die Abschnitte 130, 132 rohrseitig einen konkavformigen Verlauf aufweisen, der linien- bzw streifenförmig an dem Rohr 106 anliegt. Der entsprechende zwischen dem ersten und zweiten Abschnitt 130, 134 bzw. 132, 136 verlaufende mittlere Abschnitt trägt das Bezugszeichen 138 bzw. 140. Das aus den Bügelelementen 1 12. 1 14 bestehende bügeiförmige Unterteil der Schelle 104 liegt insgesamt ebenfalls über insgesamt eine Bogenlänge von zumindest π/4 an der Außenfläche des Rohres 106 an. Die entsprechenden Winkelbereiche sind mit αl und α2 gekennzeichnet.

In Fig. 9 ist ein Gehäuseteil 142 einer Schelle dargestellt, die vom Aufbau grundsätzlich der der Fig. 1 entspricht. Abweichend ist jedoch vorgesehen, dass Oberflächen 144, 146 flanschartiger und von einem nicht dargestellten bügeiförmigen Unterteil bzw. dessen Endabschnitten durchsetzter Abschnitte 148, 150 nicht senkrecht zur Längsachse 152 ties Gch useteils 142 bzw. dessen Anschlussstutzen 154 verlaufen, sondern unter einem Winkel γ, der in etwa 85° bis 89° beträgt. Dabei ist die jeweilige Fläche 144, 146, auf der sich mittelbar oder unmittelbar eine Mutter - insbesondere eine Flanschmutter - oder ein sonstiges Verbindungselement abstützt, zur Längsachse 152 geneigt, so dass beim Anziehen der Mutter bzw. des Verbindungselementes diese bzw. dieses bestrebt ist, zur Mittelachse 152 hinzuwandern, wodurch das erforderliche Festziehen des bügeiförmigen Unterteils und dessen Verspannen gewährleistet ist.

Aus der Schnittdarstellung der Fig. 9 erkennt man des Weiteren, dass die eine umlaufende Dichtung aufnehmende Vertiefung 156 hinterschnitten ist.

In der Fig. 10 ist in Draufsicht eine Durchbrechung 156 dargestellt, die in einem flanschartigen Abschnitt eines Gehäuseteils vorgesehen ist und von einem Endabschnitt eines bügeiförmigen Unterteils durchsetzbar ist, um dieses mittels einer Mutter festzuziehen. Auch kann die entsprechende Durchbrechung 156 von einem sonstigen Verbindungselement wie Hammerkopfschraube durchsetzt sein, die ihrerseits mit einem bügeiförmigen Unterteil verbunden ist. Unabhängig hiervon weist die Durchbrechung 156 gehäuselängsachsenseitig Begrenzungsflächen 160, 162 auf, die als Anlageflächen für das die Durchbrechung 158 durchsetzende Element wie Endabschnitt eines bügeiförmigen Gehäuseteils oder eines Bolzens bzw. einer Schraube dient. Die Durchbrechung 158 weist demzufolge abstützungsseitig eine Prismengeometrie mit der Folge auf, dass beim Anziehen des Befestigungselementes die erforderlichen Kräfte optimal übertragen werden können. Gleichzeitig werden die Bügelelementabschnitte zwischen den Flächen

160. 162 festgeklemmt, wobei ein linien- oder streifenförmiges Anliegen an den Flächen

160. 162 in Längsrichtung der Abschnitte erfolgt.

Die den Fig. 1 1 bis 16 zu entnehmende Schelle 164 weist ebenfalls ein Gehäuseteil 166 mit Anschlussstutzen 168 sowie ein bügeiförmiges Unterteil 170 auf, um ein Rohr zu umschließen. Das bügeiförmige Unterteil 170 weist zwei sich linien- bzw. streifenförmig über einen Bogen von vorzugsweise größer π/2 an der Außenfläche des Rohres abstützende Schenkel 172, 174 auf, die - wie die Seitendarstellung gemäß Fig. 14 verdeutlicht - eine Bogenform zeigen. Die zueinander divergierenden Schenkel 172, 174 gehen in einen Querschenkel 173 über, der in einer rinnenförmigen Vertiefung 176 eines flanschartigen Abschnitts 178 des Gehäuseteils 166 einhängbar ist. Die gegenüberliegenden Enden gehen in parallel zueinander verlaufende Endabschnitte 180, 182 über, die ösenförmig ausgebildet sind, um von Endabschnitten eines Querschenkels 184 einer Hammerkopfschraube 186 durchsetzt zu werden, die über eine Mutter 188 anziehbar ist, um das bügeiförmige Unterteil 170 gegenüber dem Rohr bzw. dem Gehäuseteil 166 zu verspannen. Das bügeiförmige Unterteil 170 der Schelle 164 kann auch als offener Drahtbügel bezeichnet werden.

Geschlossene bügeiförmige Unterteile 190 bzw. 192 bildende Drahtbügel von Schellen 194, 196 sind den Fig. 17 bis 27 zu entnehmen. Dabei weist der Drahtbügel 190 der Fig. 17 bis 21 in Draufsicht (Fig. 20) eine Ovalform mit parallel zueinander verlaufenden Schenkeln 198, 200 auf, die in Seitenansicht eine V-Form mit abgewinkelten Endabschnitten 202, 204 zeigen. Dabei sind die Endabschnitte 202, 204 U-förmig ausgebildet. In den Endbereichen 202, 204 ist der Drahtbügel 1 19 von Hammerkopfschrauben 206, 208 durchsetzt, die über Muttern 210, 212 gegenüber seitlich abragenden flanschartigen Abschnitten 214, 216 eines Gehäuseteils 218 mit Anschlussstutzen 220 abstützbar und somit anziehbar sind. Dabei weisen der flanschförmige Abschnitt 214 eine nach außen offene schlitzförmige Durchbr chung 222 und gegenüberliegender flanschartiger Abschnitt 216 eine geschlossene Durchbre chung 222 auf. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, zunächst das Bugelelement 190 im Bereich seines Endabschnitts 204 über die Hammerkopfschraube 208 mit dem Gehauseteil 218 zu verbinden, um sodann die nach außen geschwenk'e Hammerkopfschraube 206 (gestrichelte Darstellung in Fig. 17) auf den Schlitz 220 auszurichten und schließlich die Hammerkopfschraube 206 mit der Mutter 2 10 zum Anschlussstutzen 220 hin zu verschwenken, so dass die Mutter 210 auf dei Oberf lache des Anschlussstutzens 214 positioniert ist. um sodann angezogen zu werden.

Wie die Detaildarstellung nach Fig. 21 verdeutlicht, weisen die Endabschnitte 202, 204 eine Einschnürung 226 auf . um die Hammerkopf schraube 206, 208 bzw. dessen Bolzenabschnitt /u fixieren

Das Bugelelement bzw. der Drahtbugel 192 der Schelle 196 weist entsprechend dem Austuhrungsbeispiel der Fig. 1 1 bis 16 in Draufsicht eine Dreiecksform auf, die allerdings geschlossen ist. Ansonsten ist eine Geometrie gegeben, die dem Austuhrungsbeispiel der Fig. I I bis 16 entspricht, so dass für gleiche Elemente gleiche Bezugszeichen benutzt werden. Die zueinander konvergierenden Schenkel 172, 174 gehen in einen bogenförmigen Endabschnitt 228 über, der eine offene Öse bildet, die von einem Bolzcnabschnitt einer Hammerkopfschraube 230 durchsetzt ist, auf die endseitig eine Mutter 232 auf schraubbar ist. die oberhalb des flanschartigen Abschnitts 234 des Gehauseteiis 166 zu liegen kommt, um diese anzuziehen.

Die Durchbrechung selbst ist als Schlitz 236 mit prismatisch ausgebildeter Abstutzung 238 für die Hammerkopfschraube 230 bzw. dessen Bolzen ausgebildet.

Die Montage des Drahtbugeis 192 ist überaus einfach. So muss zunächst dessen Querschenkel 172 in die πnnenformige Aufnahme 176 des flanschartigen Abschnitts 178 des Gehauseteils 166 eingehängt werden. Mit nach außen geschwenkter Hammerkopfschraube 230 wird das Bugelelement 192 sodann in Richtung des Gehauseteils 166 verschwenkt, um die Hammerkopfschraube 230 mit ihrer Mutter 232 in Richtung des Anschlussstutzens 268 zu bewegen, damit diese oberhalb des flanschartigen Abschnitts 234 zu liegen kommt. Anschließend wird die Mutter 232 angezogen, so dass die Schelle

196 um das Rohr in gewünschter Position fixiert wird.

Den Fig. 28 bis 3 1 ist eine besonders hervorzuhebende Ausführungsform eines Gehäuseteils einer erfindungsgemäßen Schelle zu entnehmen, an Hand der wesentliche Merkmale zu erläutern sind. Unabhängig hiervon wird auf die Offenbarung der den weiteren Ausführungsbeispielen zu entnehmenden Merkmale verwiesen, die für sich und/oder in Kombination mit den nachstehend beschriebenen schutzbegründend sind, sei es alleine oder in Kombination.

So bildet das Gehäuseteil 270 mit einem nicht dargestellt, jedoch zuvor erläuterten Bügelelement eine Schelle, durch die ein erstes Rohr mit einem zweiten Rohr verbunden wird, wobei das zweite Rohr über das Geh useteil 270 durch Schrauben- oder Nutverbindung zu verbinden ist. Ein Zusammenfügen mit einem Glattendrohr ist gleichfalls möglich.

Das Gehäuseteil 270 mit Anschlussstutzen 272 weist quer zur Längsrichtung des mit der Schelle zu verbindenden ersten Rohres flanschartige Abschnitte oder Schenkel 274, 276 auf, die von den Enden des nicht dargestellten Biigelelementes durchsetzt werden, über die das erste Rohr mit der Schelle bzw. dem Geh useteil 270 verbunden wird, um sodann über den Stutzen 242 das zweite Rohr oder aber z.B. einen Sprinklerkopf anzuschließen.

Wie aus der Schnittdarstellung der Fig. 31 ersichtlich weisen die flanschartigen Schenkel oder Abschnitte 274, 276 des Gehäuseteils 270 eine anschlussstutzenseitige Begrenzungsfläche 278, 280 auf, die gegenüber einer rechtwinklig zur Längsachse 280 des Stutzens 272 verlaufenden Gerade 282, die wiederum parallel zur Längsachse des mit der Schelle zu verbindenden ersten Rohres verläuft, einen Winkel γ einschließt, der im Bereich zwischen I und 5°, insbesondere in etwa 3° beträgt.

Die flanscharigen Schenkelabschnitte 278, 280 weisen des Weiteren Durchbrechungen 286, 288 auf, die beim Fixieren der Schelle um das erste Rohr von den Enden des nicht dargestellen Bügelelementes oder Rundstahlbügels durchsetzt werden, auf die Muttern, insbesondere solche mit einem umlaufenden Rand, also Flanschmuttern schraubbar sind, die sich ihrerseits auf den Flächen 278, 280 der flanschartigen Abschnitte oder Schenkel 274, 276 abstützen. Hierdurch bedingt ist beim Anziehen der Flanschmuttern deren Bestreben gegeben, entlang der Flächen 278, 280 in Richtung des Anschlusstutzens 272 zu "wandern". Gleichzeitig erfahren die Schenkel des Rundstahlbügels, die die Durchbrechungen 286, 288 durchsetzen, eine Führung innerhalb der Durchbrechungen 286, 288, und zwar entlang von insbesondere einen rechten Winkel einschließenden Begrenzungsflächen 290, 292, 294, 296, die paarweise eine prismatische Führung bilden. Hierdurch bedingt werden die Schenkelabschnitte des Rundstahlbügels beim Anziehen der auf den Flächen 278, 280 sich abstützenden Flanschmuttern quasi zwischen den Flächen 290, 292 bzw. 294 296 festgeklemmt und liegen an diesen linien- bzw. streifförmig an. Die Schenkel liegen demzufolge an zwei Stellen in der jeweiligen Prismenführung, wodurch ein eindeutiges Fixieren dieser sichergestellt ist. Gleichzeitig erfolgt die erforderliche Kraftübertragen von dem Rundstahlbügel auf das Rohr mit der Folge, dass dieses im erfoderlichen Umfang gegen das Gehäuseteil 270 zum dichten Anliegen an diesem gezogen werden.

Wie die Vorderansicht gemäß Fig. 29 des Gehäuseteils 270 verdeutlicht, weisen die die Prismenführung bildenden Flächen 290, 299 bzw. 294, 296 eine größere Längenerstreckung parallel zur Längsachse des Anschlussstutzens 282 als die anschlusssutzen- fernliegenden im Schnitt einem Kreisbogen folgenden Begrenzungsflächen 298, 300 der Durchbrechungen 286, 288 auf.

Claims

AnsprücheRohrschelle

1. Rohrschelle ( 10, 56, 80, 104, 164, 194, 196) zum Verbinden eines ersten eine

Öffnung ( 18, 126) aufweisenden Rohres ( 1 1 , 70, 98, 106) mit einem zweiten Rohr, insbesondere Sprinklerrohrschelle, umfassend ein einen auf die Öffnung ausrichtbaren Anschlussstutzen ( 12, 72, 84, 108, 154, 168, 220, 272) aufweisendes und mit dem zweiten Rohr verbindbares Gehäuseteil ( 14, 54, 86, 142, 166, 218. 270) mit einem in einer umlaufenden Vertiefung (20, 156) angeordneten das Gehäuseteil gegenüber dem ersten Rohr abdichtenden die Öffnung umgebenden Dichtelement (22, 128) sowie ein das erste Rohr umschließendes und von dem Gehäuseteil ausgehendes bügeiförmiges, insbesondere aus Rundprofilmaterial bestehendes Unterteil (36, 64, 78, 1 12, 1 14, 170, 190, 192), das über zumindest ein sich an dem Gehäuse bzw. einem flanschartigen Abschnitt (26, 28, 50, 52, 88, 90, 148, 150, 178, 214, 216, 234, 278, 280) von diesem abstützendes Verbindungselement wie Mutter (38. 40, 66, 68, 102, 210, 212, 232) gegen das Gehäuseteil verspannbar ist und abschnittsweise an dem ersten Rohr anliegt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , sich das zumindest eine das bügeiförmige Unterteil gegenüber dem Gehäuseteil (270) anziehende Verbindungselement an einer rohrabgewandten Fläche (144, 146, 278, 280) des flanschartigen Abschnittes ( 148, 150, 274, 276) des Gehäuse ( 142, 270) abstützt, die zur Längsachse des ersten Rohres bzw. zur Längsachse ( 152, 282) des Gehäuseteils bzw. des Anschlussstutzens ( 154, 272) geneigt verläuft, wobei die Fläche zu der Längsachse des Gehäuseteils betrachtet in Richtung des ersten Rohres einen spitzen Winkt 1 γ einschließt.

2. Rohrschelle nach Anspru h 1, d adu rch geken nzeichnet, dass die Fläche (144, 146, 278, 280) des flanschartigen Abschnitts (148, 150, 274, 276) des Gehäuseteils (142, 270) zu der Längsachse des ersten Rohres einen Winkel γ^' mit 5^° < γ^° < 1^°, insbesondere γ^' in ewta 3° einschließt.

3. Rohrschelle nach Anspruch 1 oder 2, d ad u rc h ge ke n n ze i chnet, dass das bugelformige Unterteil eine Durchbrechung des flanschartigen Abschnitts ( 148, 150, 274.276) durchsetzt, die anschlussstutzenseitig eine prismatische Führung für die Durchbrechung durchsetzenden Abschnitt des bügeiförmigen Unterteils bildet.

4. Rohrschelle nach Anspruch 3, d ad u rc h geke n n ze ic hnet, dass die Durchbrechung (286, 288) anschlusstutzenseitig von zwei vorzugsweise eine rechten und nahezu einen rechten Winkel einschließenden Innenflächen (290, 292, 294, 296) begrenzt ist, an denen bei angezogenem bügeiförmigen Unterteil dieses zumindest abschnittsweise, vorzugsweise über oder nahezu über die gesamte Höhe der Flächen linien- oder streifenförmig anliegt.

5. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d ad u rc h geke n nze i c hnet, dass Winkelhalbierende zwischen den Flächen (290, 292, 296) der Durchbrechung (286, 288) in einer Ebene liegt, in der oder nahezu in der die Längsachse (282) des Anschlussstutzens (272) verläuft.

6. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d ad urc h geke n n ze i c hne t, dass anschlussstutzenabgewandte Begrenzungsfläche (298, 300) der Durchbrechung (286, 288) im Schnitt ein Kreisbogenabschnitt ist und/oder eine Länge aufweist, die geringer als jeweilige die prismatische Führung bildende Fläche (290, 292, 294, 296) ist.

7. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeichnet, dass jedes Ende des bügeiförmigen Unterteils endseitig ein Gewinde aufweist und dass das jeweilige Gewinde eine Flanschmutter durchsetzt, die ihrerseits auf der zur Längsachse (282) des Anschlussstutzens (272) den spitzen Winkel γ mit insbesondere 89^° < γ < 85°, insbesondere γ = 87° einschließenden Fläche (278, 280) des flanschartigen Abschnitts (274, 276) des Gehäuseteils (270) anliegt.

8. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d adu rc h gekennze ichne t, dass das bügeiförmige Unterteil (36, 64, 78, 112, 114, 170, 190, 192) über einen Bogen von zumindest π/4 an dem ersten Rohr (11, 70, 98, 106) linien- oder streifenförmig anliegt.

9. Rohrschelle nach Anspruch 8, dad u rc h geken n zei chnet , dass das bügeiförmige, gegebenenfalls mehrteilig ausgebildete Unterteil (36, 64, 78, 112, 114, 170, 190, 192) über einen Bogen von in etwa π/2 bis π an dem ersten Rohr (11, 70, 98, 106) anliegt.

10. Rohrschelle nach Anspruch 8 oder 9, dadurch geken nzeichnet, dass das bügeiförmige Unterteil (36, 64, 78, 112, 114, 170, 190, 192) über einen Winkel α mit 90° < α < 180°, insbesondere 120° < α < 150° an dem ersten Rohr (11, 70, 98, 106) anliegt, wobei der Winkel α von dessen Längsachse (48) ausgeht.

11. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d durch gekennze i c hnet, dass gegenüber dem Gehauseteil (14) abstutzbare Endabschnitte (32, 34) des bugellormigen Unterteils (36) parallel oder in etwa parallel zueinander verlaufen.

Rohi schelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d d rch gekennze ichnet, dass sich das Veibindungselement in Form einer Mutter an der Flache (144, 146, 278.280) des Gehauscteils (142, 270) bzw dessen flanschartigen Abschnitts (144, 146, 278, 280) über einen umlaufenden flanschartigen Rand abstut/t

Rohischelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d d u rch geken nze ichnet, dass der über die Mutter (38, 40) verspannbare Endabschnitt (32, 34) des bugelformigen Unterteils (36) eine Hülse (46) mit umlaufendem Bund (42, 44) durchsetzt, der auf dem flanschartigen Abschnitt (26, 28) des Gehauscteils (34) aufliegt und auf dem die Mutter abstutzbar ist

Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d adu rch gekennze ichnet, dass der Endabschnitt (60, 62) des bugelformigen Unterteils (64) eine sich zu seinem freien Ende hin erweiternde konische Durchbrechung (56, 57) des flanschartigen Abschnitts (50, 52) des Gehauseteils (54) durchsetzt, in der jeweils eine angepasste konisch ausgebildete Lochscheibe (58) angeordnet ist, auf der sich zum Verspannen des Unterteils die auf den Endabschnitt aufschraubbare Mutter (66, 68) abstutzt.

Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Endabschnitte (60, 62) des bugelformigen Unterteils (64) einen Winkel ß mit 50° < ß < 70° einschließen.

16. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch geken nzeichnet, dass zumindest eines der freien Enden der Endabschnitte (82) des bugelformigen Unterteils (78) abgewinkelt wie z. B. als Hammerkopf ausgebildet ist und in bzw. auf einer entsprechenden Aufnahme (100) eines der flanschartigen Abschnitte (90) des Gchauseteils (86) festlegbar ist.

17. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurc h gekennzei chnet, dass das bugelformige Unterteil aus zwei vorzugsweise gleich ausgebildeten Bügelelementen (112, 114) besteht, dass jedes Bugelelement von einem der flanschartigen Abschnitte (120, 122) des Gehäuseteils (110) ausgeht und dass zum Geh useteil fernliegende Abschnitte (134, 136) der Bügelelemcnte untereinander verbunden wie verschraubt sind.

18. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rc h gekennzeichnet, dass das Bügelelement (112, 114) in Draufsicht eine Dreieckform aufweist.

19. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekenn zeichnet, dass das Bügelelement (112, 114) mit einem gehäuseteilseifig verlaufenden ersten Abschnitt (130, 132) in einer ersten Ebene verläuft, die versetzt zur von dem gehauseteilfernliegenden zweiten Abschnitt (134, 136) aufgespannten zweiten Ebene verläuft, wobei der erste und der zweite Abschnitt über einen dritten Abschnitt (138, 140) stetig ineinander übergehen.

20. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Ebene sich schneiden.

21. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch geke nnzeichnet, dass das Bügelelement (112, 114) bereichsweise zumindest mit seinem dritten Abschnitt (138, 114) an dem ersten Rohr (106) anliegt.

22. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dad u rc h gekennzeichnet , dass das bügeiförmige Unterteil (170, 190, 192) zwei sich an dem ersten Rohr abstützende Schenkel (172, 174, 198, 200) umfasst.

23. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dad u rch gekennzeich net, dass die Schenkel (172, 174) des bugellormigen Unterteils (170, 192) zueinander divergieren.

24. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rc h gekennzeichnet, dass das bügeiförmige Unterteil (170, 192) in Draufsicht eine Dreiecksform aufweist, deren Basisschenkcl (173) in bzw. auf einer Aufnahme (176) des Gehäuseteils (166) fcstlegbar wie auflegbar ist und deren Spitzenabschnitt (180, 182, 228) von einem Befestigungselement wie Hammerkopfschraube (184, 230) durchsetzbar und über dieses festziehbar bzw. um das erste Rohr spannbar ist.

25. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch gekennzeichnet, dass die Seitenschenkel (172, 174) eine dem ersten Rohr in seiner Außengeometrie zumindest bereichsweise angepasste Bogenform aufweisen.

26. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (198, 200) parallel zueinander verlaufen.

27. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das bügeiförmige Unterteil (190) in Seitenansicht eine V-Form mit abgewinkelten die Schenkel verbindenden Endabschnitten (202.204) aufweist, die von einem Befestigungselement wie einer Hammerkopfschraube (206, 208) durchsetzbar sind.

28. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennze ichnet, dass zwischen den Schenkeln ( 198, 200) vorhandener Zwischenraum beabstandet zum jeweiligen Endabschnitt (202, 204) eingeschnürt ist.

29. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dad u rc h gekenn ze i chnet, dass die parallel zueinander verlaufenden Schenkel (198, 200) eine dem ersten Rohr in seiner Außengeometrie zumindest bereichsweise angepasste Bogenform aufweisen.

30. Rohrschelle nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch ge ken nze ichnet, dass die von dem Bcfestigungselement (204, 230) durchsetzte Durchbrechung des flanschartigen Abschnitts (214, 234) des Gehäuseteils (166, 218) quer zur Längsachse des ersten Rohres verlaufend als offener Schlitz ausgebildet ist.