WO2001044710A1 - Raccord a montage rapide pour canalisation haute pression - Google Patents

Raccord a montage rapide pour canalisation haute pression Download PDF

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WO2001044710A1
WO2001044710A1 PCT/FR2000/003579 FR0003579W WO0144710A1 WO 2001044710 A1 WO2001044710 A1 WO 2001044710A1 FR 0003579 W FR0003579 W FR 0003579W WO 0144710 A1 WO0144710 A1 WO 0144710A1
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WO
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end piece
mounting part
seal
cylindrical housing
fitting
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Application number
PCT/FR2000/003579
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English (en)
Inventor
Régis DARCHICOURT
Original Assignee
Freudenberg
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/098Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of connection or connection in a circulation circuit of a high pressure fluid.
  • the object of the invention relates more specifically, fittings of the quick-mounting type, allowing a connection between a flexible pipe and a receiving or mounting part.
  • the object of the invention finds a particularly advantageous application in the field of motor vehicles and. more particularly, in the production of the fittings used in the circuits for circulating a fluid, for example braking, clutch, air conditioning, etc.
  • a quick-fitting connector comprising a connecting end piece extending in a longitudinal direction defining a direction of introduction and an opposite direction d extraction of the nozzle relative to the receiving part.
  • the nozzle is traversed right through, along the longitudinal axis, by a circulation bore for the fluid.
  • the end piece is equipped with an anti-extraction spring defining an axial stop for a mounting sleeve surrounding the end piece and fixed on the receiving part.
  • the end piece is fitted at its periphery with an O-ring type seal intended to cooperate with a bore in the receiving part.
  • the object of the invention therefore aims to remedy the drawbacks of known prior solutions by proposing a quick-fitting connector having a simple design while making it possible to ensure a perfectly sealed, safe, efficient and durable connection over time.
  • the object of the invention is a quick-fitting connector intended to be mounted on a flexible high-pressure pipe, with a view to being inserted inside a cylindrical housing arranged in a room of mounting, the fitting comprising a connection end piece extending in a longitudinal direction defining a direction of introduction and an opposite direction of extraction of the end piece with respect to the mounting part, and: - being traversed right through , along the longitudinal axis, by a circulation bore for a fluid,
  • the end piece • comprises, on one side, a crimping sleeve for the flexible pipe and, on the other side, the seal which has an annular elastic lip extending in front of the transverse face end of the end piece, so, when engaging the end piece in the direction of introduction, to come into abutment and to be deformed on a conical contact surface presented by the cylindrical housing, • is equipped with the spring anti-extraction whose axial stop is intended to cooperate with a shoulder presented by the cylindrical housing, in order to ensure the locking of the nozzle in the direction of extraction.
  • Another object of the invention is to provide a quick connector, the end piece of which is provided with a bearing surface intended to come into contact with the mounting part, in order to control the engagement of the end piece with the inside the housing and the seal between the end piece and the mounting part.
  • a characteristic ensures the blind assembly of the end piece on the mounting part by the abutment of the end piece on the mounting part.
  • the object of the invention aims to propose a connection device between a high pressure flexible pipe and a mounting part comprising a fitting equipped with a flexible pipe and inserted in a mounting piece.
  • the anti-extraction spring cooperates according to a preferred embodiment, with a shoulder constituted by at least one thread of a thread presented by the cylindrical housing of the mounting part.
  • the fig. 1 is a view of an exemplary embodiment of a connector according to the invention before mounting.
  • Fig. 2 is a view in longitudinal half-section of a connector according to the invention.
  • Fig. 3 is a view showing a characteristic detail of embodiment forming part of the connector according to the invention.
  • Fig. 4 is a plane view of an anti-extraction spring fitted to the connector according to the invention.
  • Figs. 5 and 6 are views of a connector mounted in two different mounting parts.
  • Fig. 7 is a view of another embodiment of a connector according to the invention.
  • Fig. 8 is a longitudinal section taken substantially along the lines VIII- VIII of FIG. 7.
  • Fig. 9 is a perspective view of another embodiment of a connector according to the invention.
  • Fig. 10 is a view in longitudinal section of the connector illustrated in FIG. 9.
  • the object of the invention is to propose a device 1 for sealing connection or connection between a flexible high pressure pipe 2 and a receiving or mounting part 3, by means of a quick mounting fitting 4 .
  • the flexible pipe 2 is intended to be part of a circuit for circulating a high pressure fluid in the general sense, associated with a braking, clutch or air conditioning system equipping a motor vehicle.
  • the flexible pipe 2 is made of suitable materials to ensure the circulation of a high pressure fluid, in particular hydraulic.
  • the flexible pipe 2 consists of a composite comprising an inner rubber tube coated with two textile braids, the whole being covered by a rubber coating.
  • the quick connector 4 is of the male type, so that the mounting piece 3 is of the female type.
  • the mounting part 3 comprises a cylindrical housing 5 adapted to receive the connector of complementary shape.
  • the mounting piece 3 constitutes, in the preferred example of a braking circuit, a caliper associated with the braking members or a support associated with the master cylinder.
  • the connector 4 comprises a connection end piece 6 having a generally elongated cylindrical shape extending in a longitudinal direction xx ⁇
  • the connection end piece 6 is traversed right through by a bore 8 of axis xx 'for the circulation of a fluid.
  • one of the parts of the bore 8 is delimited by the inner wall of a tube 9 mounted inside the end piece 6.
  • the tube 9 extends concentrically inside a socket crimping 10 presented by the tip 6, so as to allow the fitting between the sleeve 10 and the tube 9, of the end portion of the flexible pipe 2.
  • the tip 6 can thus be secured to the flexible pipe 2 by a crimping operation of the sleeve 10 on the flexible pipe 2.
  • the end piece 6 comprises, on the opposite side from that fitted with the flexible pipe 2, a seal 12 having an annular elastic part or lip 13 projecting from a transverse cross section of the end piece 6.
  • the seal 12 thus comprises an elastic lip 13 extending at the end of the connector, that is to say in front of or opposite the extreme transverse face 6 of the end piece.
  • the elastic lip 13 is at least contained in the envelope delimited by the extreme transverse face 6 ⁇ .
  • the elastic lip 13 opens inside the bore 8.
  • the elastic lip 13 is delimited by a zone 14 of freeing or free elastic deformation for the lip 13.
  • the elastic lip 13 is delimited by a clearance zone 14 formed by the central hole presented by the seal and allowing a deformation towards the center of the bore 8.
  • the seal 12 is attached to the end of the connection end piece, so that the elastic part 13 extends projecting relative to the extreme transverse face 6 of the end piece.
  • the seal 12 is molded onto the end of the connection end piece, so that the elastic part 13 extends in projection relative to the extreme transverse face 6 ⁇ of the end piece.
  • the annular elastic part 13 of the seal is intended to come to bear and to be deformed on a contact face presented by the cylindrical housing 5 during the assembly operation of the end piece.
  • connection end piece 6 is equipped with an anti-extraction spring 15 delimiting an axial stop 16 making it possible to block the end piece inside the housing 5.
  • the anti-extraction spring 15 is in the form of an open ring 17 provided with a series of folded teeth 18 each extending radially from the ring 17 and each forming, by their free end, an axial stop 16.
  • the anti-extraction spring 15 is intended to be inserted inside an annular groove 19 arranged on the end piece 6.
  • the anti-extraction spring 15 present via the teeth folded 18, a capacity for radial deformation, as will be explained in the following description.
  • the mounting part 3 comprises a cylindrical housing 5 equipped with a 5 ⁇ thread.
  • the cylindrical housing 5 is terminated by a cone or a conical surface 5 2 of support for the elastic lip 13.
  • the end piece 1 is presented in front of the cylindrical housing and is moved in a direction of introduction represented by the arrow fi substantially parallel to the axis xx 'of the nozzle.
  • the insertion of the end piece inside the cylindrical housing 5 is continued, in order to obtain the support and the deformation of the annular lip 13 of the seal 12 on the contact surface 5 2 of the housing .
  • connection endpiece 6 is blocked by means of the folded teeth 18, at least some of which come to bear, by their free end, on at least one thread of the tapping 5j which constitutes a stop or a stop shoulder. Indeed, it must be considered that the envelope in which the folded teeth 18 are inscribed in the free or unsolicited position, is greater than the envelope of the tapping containing the thread, so that during the insertion of the end piece 6, the folded teeth 18 are elastically deformed radially, in order to be able to come, by spring effect, to bear on the thread of the tapping 5 ⁇ .
  • the anti-extraction spring 15 thus prohibits the extraction of the end piece 6, in one direction represented by the arrow f 2 in the opposite direction to the direction of insertion fi, while the seal 12 is compressed against the bearing surface 5 2 , in order to ensure its sealing function.
  • the elastic lip 13 is deformed and occupies at least the clearance zone 14. The seal 12 including the lip 13 is deformed radially, therefore does not undergo any localized stress, making it possible to obtain a perfect seal over the entire periphery of the joint.
  • the high pressure fluid circulating inside the bore 8 exerts a corresponding force on the elastic lip 13 tending to deform it externally allowing it to be pressed against the bearing surface 5 2 and to ensure sealing.
  • the tightness obtained makes it possible to prohibit the passage of the fluid from the interior to the exterior of the part 3.
  • the connector 4 according to the invention is produced in a simple manner from a nozzle 6 on which are mounted an anti-extraction spring 15 and a seal 12, while allowing to perform a function of '' safe and effective sealing through the deformation of a lip seal mounted on the end of the end piece, whose deformation is ensured during axial displacement of the end piece.
  • a lip seal 12 makes it possible to compensate for the play in manufacturing and mounting the connector on the mounting piece 3 while allowing a good seal to be obtained which does not depend on the deformation force of the seal 12 obtained. by assembling the fitting with the mounting part 3.
  • the anti-extraction spring 15 is intended to cooperate with a shoulder constituted by a thread 5 ⁇ of a thread presented by the housing of the receiving part 3.
  • the anti-extraction spring 15 cooperates with a shoulder of a different nature.
  • the anti-extraction spring 15 cooperates with a shoulder formed by the bottom 21, delimiting the cylindrical housing 5 thus forming a recess.
  • the anti-extraction spring 15 can have different embodiments. As illustrated in figs. 7 and 8, the anti-extraction spring 15 is in the form of an open ring 30 intended to be fitted on the end piece 6 and from which are folded two elastic branches 31 extending so diametrically opposite to each other. Each elastic branch 31 has a folded part enclosing the axial stop 16. As can be seen from the drawings, when assembling the connector 4 with a mounting part 3, the elastic branches 31 are deformed so as to approach them before being deploy in the cylindrical housing 5. In the final assembly position, the elastic branches 31 are supported by the axial stops 16 on the shoulder 21 delimiting the cylindrical housing 5.
  • Figs. 9 and 10 illustrate another alternative embodiment of the anti-extraction spring 15.
  • the anti-extraction spring 15 is constituted in the form of an open or split bush 40 having externally a thread 41 intended to constitute the axial stop 16.
  • the open bush 40 is intended to be fitted onto the end piece 6 while being locked in rotation relative to the end piece 6 by means of a lug 42 engaged inside of a housing 43 arranged on the end piece 6.
  • the open socket 40 preferably has an internally chamfered part 45 intended to cooperate with a conical surface 46 arranged on the end piece 6.
  • the axial displacement of the connector 4 leads the open bush 40 to penetrate inside the cylindrical housing 5 and to cooperate by its thread 41 with the internal thread 5 ⁇ of the mounting piece 3.
  • the sleeve 40 can be tightened with each passage of thread and penetrate inside the mounting piece 3.
  • connection end piece comprises, as is evident more precisely in fig. 6, a surface support 22 intended to come into contact with the mounting part, in order to control the engagement of the end piece inside the housing and the tightness between the end piece and the mounting part.
  • the bearing surface 22 is constituted by the transverse face bordering a gripping nut 23 arranged on the end piece 6 and intended to come into contact with the receiving part 3, for example at its front face 3 ⁇ bordering the housing 5.
  • a support surface 22 ensures the blind assembly of the nozzle 6 on the mounting part 3.

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Abstract

L'invention concerne un raccord à montage rapide destiné à être monté sur une canalisation souple haute pression (2), en vue d'être inséré à l'intérieur d'un logement cylindrique aménagé dans une pièce de montage. Selon l'invention, le raccord comprend un embout comportant, d'un côté, une douille de sertissage (10) pour la canalisation souple et, de l'autre côté, un joint d'étanchéité (12) qui présente une lèvre élastique annulaire (13) s'étendant en avant de la face transversale extrême (61) de l'embout, de manière, lors de l'engagement de l'embout selon le sens d'introduction, à venir en appui et à être déformée sur une surface conique de contact (52) présentée par le logement cylindrique (5), et est équipé d'un ressort d'anti-extraction (15) dont la butée axiale (16) est destinée à coopérer avec un épaulement présenté par le logement cylindrique, en vue d'assurer le blocage de l'embout selon le sens d'extraction.

Description

RACCORD A MONTAGE RAPIDE POUR CANALISATION HAUTE
PRESSION
DOMAINE TECHNIQUE :
La présente invention concerne le domaine technique du raccordement ou de la connexion dans un circuit de circulation d'un fluide haute pression.
L'objet de l'invention concerne plus précisément, les raccords du type à montage rapide, permettant une connexion entre une canalisation souple et une pièce de réception ou de montage.
L'objet de l'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans îe domaine des véhicules automobiles et. plus particulièrement, dans la réalisation des raccords utilisés dans les circuits de circulation d'un fluide, par exemple de freinage, d'embrayage, de conditionnement d'air, etc.
TECHNIQUE ANTERIEURE
Dans le domaine technique ci-dessus, il est connu d'utiliser un raccord à montage rapide permettant d'établir promptement une liaison entre une canalisation et une pièce de réception. Il est nécessaire, notamment, pour un circuit de freinage, que la connexion établie assure une étanchéité efficace et durable dans le temps pour les différentes valeurs de haute pression du fluide susceptibles d'apparaître.
Dans l'état de la technique, il est connu, par exemple par le brevet US 5 197 770, un raccord à montage rapide comportant un embout de raccordement s'étendant selon une direction longitudinale définissant un sens d'introduction et un sens opposé d'extraction de l'embout par rapport à la pièce de réception. L'embout est traversé de part en part, selon l'axe longitudinal, par un alésage de circulation pour le fluide. L'embout est équipé d'un ressort d'anti-extraction délimitant une butée axiale pour un manchon de montage entourant l'embout et fixé sur la pièce de réception. L'embout est équipé à sa périphérie, d'un joint d'étanchéité du type torique destiné à coopérer avec un alésage de la pièce de réception. L'un des inconvénients de cette solution technique concerne sa complexité de réalisation qui nécessite la mise en oeuvre d'un raccord composé d'un embout et d'un manchon de montage. Un autre inconvénient est la difficulté d'assurer une parfaite étanchéité. En effet, pour assurer correctement sa fonction d'étanchéité, le joint torique doit être comprimé selon une valeur déterminée suffisante pour assurer sa fonction d'étanchéité mais limitée pour éviter des déformations préjudiciables à la qualité de l'étanchéité. Or, le raccord décrit par le brevet US 5 197 770 ne permet pas d'obtenir de manière sûre, la compression du joint à une valeur convenable, en raison des jeux de fabrication et de montage présentés par un tel raccord. De plus, la valeur convenable de compression du joint ne peut pas être obtenue par le montage manuel du raccord sur la pièce de réception.
EXPOSE DE L'INVENTION :
L'objet de l'invention vise donc à remédier aux inconvénients des solutions antérieures connues en proposant un raccord à montage rapide présentant une conception simple tout en permettant d'assurer une liaison parfaitement étanche, sûre, efficace et durable dans le temps.
Pour atteindre un tel objectif, l'objet de l'invention vise un raccord à montage rapide destiné à être monté sur une canalisation souple haute pression, en vue d'être inséré à l'intérieur d'un logement cylindrique aménagé dans une pièce de montage, le raccord comportant un embout de raccordement s'étendant selon une direction longitudinale définissant un sens d'introduction et un sens opposé d'extraction de l'embout par rapport à la pièce de montage, et : - étant traversé de part en part, selon l'axe longitudinal, par un alésage de circulation pour un fluide,
- comportant un joint d'étanchéité,
- et équipé d'un ressort d'anti-extraction délimitant une butée axiale Selon l'invention, l'embout : • comporte, d'un côté, une douille de sertissage pour la canalisation souple et, de l'autre côté, le joint d'étanchéité qui présente une lèvre élastique annulaire s'étendant en avant de la face transversale extrême de l'embout, de manière, lors de l'engagement de l'embout selon le sens d'introduction, à venir en appui et à être déformée sur une surface conique de contact présentée par le logement cylindrique, • est équipé du ressort d'anti-extraction dont la butée axiale est destinée à coopérer avec un epaulement présenté par le logement cylindrique, en vue d'assurer le blocage de l'embout selon le sens d'extraction.
Un autre objet de l'invention est de proposer un raccord rapide dont l'embout est muni d'une surface d'appui destinée à venir en contact avec la pièce de montage, afin de contrôler l'engagement de l'embout à l'intérieur du logement et l'étanchéité entre l'embout et la pièce de montage. Une telle caractéristique permet d'assurer le montage en aveugle de l'embout sur la pièce de montage par la mise en butée de l'embout sur la pièce de montage. Selon une autre caractéristique avantageuse, l'objet de l'invention vise à proposer un dispositif de raccordement entre une canalisation souple haute pression et une pièce de montage comportant un raccord équipé d'une canalisation souple et inséré dans une pièce de montage. Dans un tel dispositif de raccordement, le ressort d'anti-extraction coopère selon une variante préférée de réalisation, avec un epaulement constitué par au moins un filet d'un taraudage présenté par le logement cylindrique de la pièce de montage.
Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation et de mise en oeuvre de l'objet de l'invention.
BREVE DESCRDPTION DES DESSINS
La fîg. 1 est une vue d'un exemple de réalisation d'un raccord conforme à l'invention avant son montage. La fig. 2 est une vue en demi-coupe longitudinale d'un raccord conforme à l'invention. La fig. 3 est une vue montrant un détail caractéristique de réalisation faisant partie du raccord conforma à l'invention.
La fig. 4 est une me en plan d'un ressort d'anti-extraction équipant le raccord selon l'invention. Les fig. 5 et 6 sont des vues d'un raccord monté dans deux pièces différentes de montage.
La fig. 7 est une vue d'un autre exemple de réalisation d'un raccord conforme à l'invention.
La fig. 8 est une coupe longitudinale prise sensiblement selon les lignes VIII- VIII de la fig. 7.
La fig. 9 est une vue en perspective d'un autre exemple de réalisation d'un raccord conforme à l'invention.
La fig. 10 est une vue en coupe longitudinale du raccord illustré à la fig. 9.
MEILLEURE MANIERE DE REALISER L'INVENTION :
Tel que cela ressort plus précisément de la fig. 1, l'objet de l'invention vise à proposer un dispositif 1 de raccordement ou de connexion étanche entre une canalisation souple haute pression 2 et une pièce de réception ou de montage 3, par l'intermédiaire d'un raccord à montage rapide 4.
D'une manière préférée, la canalisation souple 2 est destinée à faire partie d'un circuit de circulation d'un fluide haute pression au sens général, associé à un système de freinage, d'embrayage ou de climatisation équipant un véhicule automobile. La canalisation souple 2 est réalisée en des matériaux appropriés pour assurer la circulation d'un fluide haute pression, en particulier, hydraulique. Par exemple, la canalisation souple 2 est constituée d'un composite comportant un tube intérieur en caoutchouc revêtu de deux tresses textiles, l'ensemble étant coiffé par un revêtement caoutchouc.
Tel que cela ressort de l'exemple de réalisation illustré à la fig. 1, le raccord rapide 4 est du type mâle, de sorte que la pièce de montage 3 est du type femelle. A cet effet, la pièce de montage 3 comporte un logement cylindrique 5 adapté pour recevoir le raccord de forme complémentaire. La pièce de montage 3 constitue, dans l'exemple préféré d'un circuit de freinage, un étrier associé aux organes de freinage ou un support associé au maître cylindre.
Tel que cela ressort plus précisément de la fig. 2, le raccord 4 comporte un embout de raccordement 6 présentant une forme générale allongée cylindrique s'étendant selon une direction longitudinale x-x\ L'embout de raccordement 6 est traversé de part en part, par un alésage 8 d'axe x-x' pour la circulation d'un fluide. De préférence, l'une des parties de l'alésage 8 est délimitée par la paroi intérieure d'un tube 9 monté à l'intérieur de l'embout 6. Le tube 9 s'étend concentriquement à l'intérieur d'une douille de sertissage 10 présentée par l'embout 6, de manière à permettre l'emmanchement entre la douille 10 et le tube 9, de la partie terminale de la canalisation souple 2. L'embout 6 peut ainsi être solidarisé à la canalisation souple 2 par une opération de sertissage de la douille 10 sur la canalisation souple 2.
L'embout 6 comporte, du côté opposé de celui équipé de la canalisation souple 2, un joint d'étanchéité 12 présentant une partie élastique annulaire ou lèvre 13 s'étendant en saillie par rapport à une section droite transversale de l'embout 6. Le joint d'étanchéité 12 comporte ainsi une lèvre élastique 13 s'étendant en bout du raccord, c'est-à-dire en avant ou en vis-à-vis de la face transversale extrême 6ι de l'embout. En d'autres termes, la lèvre élastique 13 est au moins contenue dans l'enveloppe délimitée par la face transversale extrême 6ι. Tel que cela ressort des dessins, la lèvre élastique 13 s'ouvre à l'intérieur de l'alésage 8. La lèvre élastique 13 est délimitée par une zone 14 de dégagement ou de libre déformation élastique pour la lèvre 13. Dans l'exemple illustré, la lèvre élastique 13 est délimitée par une zone de dégagement 14 formée par le trou central présenté par le joint d'étanchéité et permettant une déformation vers le centre de l'alésage 8. Dans l'exemple illustré à la fig. 2, le joint d'étanchéité 12 est rapporté sur l'extrémité de l'embout de raccordement, de manière que la partie élastique 13 s'étende en saillie par rapport à la face transversale extrême 6ι de l'embout. Dans l'exemple de réalisation illustré à la fig. 3, le joint d'étanchéité 12 est surmoulé sur l'extrémité de l'embout de raccordement, de manière que la partie élastique 13 s'étende en saillie par rapport à la face transversale extrême 6ι de l'embout. Comme cela sera expliqué dans la suite de la description, la partie élastique annulaire 13 du joint d'étanchéité est destinée à venir en appui et à être déformée sur une face de contact présentée par le logement cylindrique 5 lors de l'opération d'assemblage de l'embout.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'embout de raccordement 6 est équipé d'un ressort d'anti-extraction 15 délimitant une butée axiale 16 permettant d'assurer le blocage de l'embout à l'intérieur du logement 5. Dans l'exemple de réalisation illustré plus précisément à la fig. 4, le ressort d'anti-extraction 15 se présente sous la forme d'une bague ouverte 17 munie d'une série de dents repliées 18 s'étendant chacune radialement à partir de la bague 17 et formant chacune, par leur extrémité libre, une butée axiale 16. Le ressort d'anti-extraction 15 est destiné à être inséré à l'intérieur d'une gorge annulaire 19 aménagée sur l'embout 6. Le ressort d'anti-extraction 15 présente par l'intermédiaire des dents repliées 18, une capacité de déformation radiale, comme cela sera expliqué dans la suite de la description.
L'assemblage du raccord 4 selon l'invention avec une pièce de montage 3 découle directement de la description qui précède. Dans l'exemple illustré aux fig. 1 à 5, il est à noter que la pièce de montage 3 comporte un logement cylindrique 5 équipé d'un taraudage 5ι. De plus, le logement cylindrique 5 est terminé par un cône ou une surface conique 52 d'appui pour la lèvre élastique 13. Lors de l'opération d'assemblage, l'embout 1 est présenté devant le logement cylindrique et se trouve déplacé selon un sens d'introduction représenté par la flèche fi sensiblement parallèle à l'axe x-x' de l'embout. L'insertion de l'embout à l'intérieur du logement cylindrique 5, est poursuivie, en vue d'obtenir l'appui et la déformation de la lèvre annulaire 13 du joint d'étanchéité 12 sur la surface de contact 52 du logement.
L'embout de raccordement 6 se trouve bloqué par l'intermédiaire des dents repliées 18, dont au moins certaines viennent en appui, par leur extrémité libre, sur au moins un filet du taraudage 5j qui constitue une butée ou un epaulement d'arrêt. En effet, il doit être considéré que l'enveloppe dans laquelle s'inscrivent les dents repliées 18 en position libre ou non sollicitée, est supérieure à l'enveloppe du taraudage contenant le filet, de manière que lors de l'insertion de l'embout 6, les dents repliées 18 se trouvent déformées élastiquement radialement, en vue de pouvoir venir, par effet ressort, en appui sur le filet du taraudage 5ι. Dans la position de montage, le ressort d'anti-extraction 15 interdit ainsi l'extraction de l'embout 6, selon un sens représenté par la flèche f2 de sens contraire au sens d'insertion fi, alors que le joint d'étanchéité 12 est comprimé contre la surface d'appui 52, afin d'assurer sa fonction d'étanchéité. Il est à noter que lorsque le joint d'étanchéité 12 est en contact avec la surface d'appui 52, la lèvre élastique 13 est déformée et occupe au moins la zone de dégagement 14. Le joint d'étanchéité 12 dont la lèvre 13 est déformée radialement, ne subit donc aucune contrainte localisée, permettant d'obtenir une étanchéité parfaite sur toute la périphérie du joint. A cet égard, le fluide haute pression circulant à l'intérieur de l'alésage 8, exerce un effort correspondant sur la lèvre élastique 13 ayant tendance à la déformer extérieurement permettant de la plaquer contre la surface d'appui 52 et d'assurer l'étanchéité. L'étanchéité obtenue permet d'interdire le passage du fluide de l'intérieur vers l'extérieur de la pièce 3.
Le raccord 4 selon l'invention est réalisé d'une manière simple à partir d'un embout 6 sur lequel sont montés un ressort d'anti-extraction 15 et un joint d'étanchéité 12, tout en permettant d'assurer une fonction d'étanchéité sûre et efficace par l'intermédiaire de la déformation d'un joint à lèvre monté sur l'extrémité de l'embout, dont la déformation est assurée lors du déplacement axial de l'embout. Un tel joint d'étanchéité à lèvre 12 permet de rattraper les jeux de fabrication et de montage du raccord sur la pièce de montage 3 tout en permettant d'obtenir une bonne étanchéité qui ne dépend pas de l'effort de déformation du joint 12 obtenu par l'assemblage du raccord avec la pièce de montage 3.
Dans l'exemple de réalisation décrit ci-dessus, le ressort d'anti-extraction 15 est destiné à coopérer avec un epaulement constitué par un filet 5ι d'un taraudage présenté par le logement de la pièce de réception 3. Bien entendu, il peut être envisagé que le ressort d'antri-extraction 15 coopère avec un epaulement de nature différente. Ainsi, tel que cela ressort de la fig. 6, le ressort d'anti-extraction 15 coopère avec un epaulement constitué par le fond 21, délimitant le logement cylindrique 5 formant ainsi un chambrage.
De même, le ressort d'anti-extraction 15 peut présenter différentes formes de réalisation. Tel qu'illustré aux fig. 7 et 8, le ressort d'anti-extraction 15 se présente sous la forme d'une bague ouverte 30 destinée à être emmanchée sur l'embout 6 et à partir de laquelle sont repliées deux branches élastiques 31 s'étendant de manière diamétralement opposée l'une par rapport à l'autre. Chaque branche élastique 31 possède une partie repliée îbrmant la butée axiale 16. Tel que cela ressort des dessins, lors de l'assemblage du raccord 4 avec une pièce de montage 3, les branches élastiques 31 se déforment pour se rapprocher entre elles avant de se déployer dans le logement cylindrique 5. En position d'assemblage finale, les branches élastiques 31 se trouvent en appui par les butées axiales 16 sur l'épaulement 21 délimitant le logement cylindrique 5.
Les fig. 9 et 10 illustrent une autre variante de réalisation du ressort d'anti- extraction 15. Selon cette variante de réalisation, le ressort d'anti-extraction 15 est constitué sous la forme d'une douille ouverte ou fendue 40 présentant extérieurement un filetage 41 destiné à constituer la butée axiale 16. La douille ouverte 40 est destinée à être emmanchée sur l'embout 6 en étant calée en rotation par rapport à l'embout 6 par l'intermédiaire d'un ergot 42 engagé à l'intérieur d'un logement 43 aménagé sur l'embout 6. La douille ouverte 40 présente intérieurement, de préférence, une partie chanfreinée 45 destinée à coopérer avec une surface conique 46 aménagée sur l'embout 6.
Lors de l'opération d'assemblage du raccord 4 avec une pièce de montage 3 équipée d'un taraudage 5ι, le déplacement axial du raccord 4 conduit la douille ouverte 40 à pénétrer à l'intérieur du logement cylindrique 5 et à coopérer par son filetage 41 avec le taraudage 5ι de la pièce de montage 3. Toutefois, dans la mesure où la douille 40 se trouve placée en dehors de la surface conique 46 lors de l'opération d'engagement, la douille 40 peut se resserrer à chaque passage de filet et pénétrer à l'intérieur de la pièce de montage 3.
Lors de l'appui du joint 12 sur la surface conique de contact 52, l'embout 6 se trouve repoussé conduisant à la coopération de la douille 40 avec la surface conique 46 de l'embout. La douille 40 qui était pré-engagée dans le taraudage 5ι subit une extension ou un écartement radial permettant d'assurer la coopération du filetage 41 avec le taraudage 5ι. Une rotation limitée de l'embout 6 permet d'assurer le positionnement de l'embout 6 à l'intérieur de la pièce de montage 3. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'embout de raccordement comporte, comme cela ressort plus précisément de la fig. 6, une surface d'appui 22 destinée à venir en contact avec la pièce de montage, afin de contrôler l'engagement de l'embout à l'intérieur du logement et l'étanchéité entre l'embout et la pièce de montage. Dans l'exemple de réalisation illustré, la surface d'appui 22 est constituée par la face transversale bordant un écrou 23 de préhension aménagé sur l'embout 6 et destiné à venir en contact avec la pièce de réception 3, par exemple au niveau de sa face avant 3ι bordant le logement 5. Une telle surface d'appui 22 permet d'assurer le montage en aveugle de l'embout 6 sur la pièce de montage 3.
L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.

Claims

REVENDICATIONS :
1 - Raccord à montage rapide destiné à être monté sur une canalisation souple haute pression (2), en vue d'être inséré à l'intérieur d'un logement cylindrique (5) aménagé dans une pièce de montage (3), le raccord comportant un embout de raccordement (6) s'étendant selon une direction longitudinale (x-x') définissant un sens d'introduction et un sens opposé d'extraction de l'embout par rapport à la pièce de montage, et :
- étant traversé de part en part, selon l'axe longitudinal, par un alésage (8) de circulation pour un fluide, - comportant un joint d'étanchéité (12),
- et équipé d'un ressort d'anti-extraction (15) délimitant une butée axiale (16), caractérisé en ce que l'embout :
• comporte, d'un côté, une douille de sertissage (10) pour la canalisation souple et, de l'autre côté, le joint d'étanchéité (12) qui présente une lèvre élastique annulaire (13) s'étendant en avant de la face transversale extrême (6j) de l'embout, de manière, lors de l'engagement de l'embout selon le sens d'introduction, à venir en appui et à être déformée sur une surface conique de contact (52) présentée par le logement cylindrique (5),
• est équipé du ressort d'anti-extraction (15) dont la butée axiale (16) est destinée à coopérer avec un epaulement (5ι, 21) présenté par le logement cylindrique, en vue d'assurer le blocage de l'embout selon le sens d'extraction. 2 - Raccord démontable selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'embout (6) est muni d'une surface d'appui (22) destinée à venir en contact avec la pièce de montage, afin de contrôler l'engagement de l'embout à l'intérieur du logement et l'étanchéité entre l'embout et la pièce de montage,
3 - Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (12) est surmoulé sur l'extrémité de l'embout de raccordement (6), de manière que la partie élastique (13) s'étende en saillie par rapport à la face transversale extrême de l'embout.
4 - Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (12) est rapporté sur l'extrémité de l'embout de raccordement (6), de manière que la partie élastique (13) s'étende en saillie par rapport à la face transversale extrême de l'embout.
5 - Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ressort d'anti- extraction (15) est constitué par une bague (17) rapportée sur l'embout et munie d'une série de dents repliées (18) s'étendant radialement pour constituer chacune une butée axiale (16).
6 - Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ressort d'anti- extraction (15) est constitué sous la forme d'une douille ouverte (40) présentant un filetage (41) constituant la butée axiale (16), la douille ouverte (41) étant calée en rotation sur l'embout en étant montée libre en translation, afin de coopérer avec une surface conique (46) de l'embout pour assurer l'extension radiale de la douille.
7 - Dispositif de raccordement entre une canalisation souple haute pression et une pièce de montage, caractérisé en ce qu'il comporte un raccord (4) conforme à l'une des revendication 1 à 6, équipé d'une canalisation souple (2) et inséré dans une pièce de montage (3). 8 - Dispositif de raccordement selon la revendication 7, caractérisé en ce que le ressort d'anti-extraction (15) coopère avec un epaulement (5ι) constitué par au moins un filet d'un taraudage présenté par le logement cylindrique (5) de la pièce de montage (3).
9 - Dispositif de raccordement selon la revendication 7, caractérisé en ce que le ressort d'anti-extraction (15) coopère avec un epaulement (21) constitué par le fond du logement (5).
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