RACCORD A MONTAGE RAPIDE POUR CANALISATION HAUTE
PRESSION
DOMAINE TECHNIQUE :
La présente invention concerne le domaine technique du raccordement ou de la connexion dans un circuit de circulation d'un fluide haute pression.
L'objet de l'invention concerne plus précisément, les raccords du type à montage rapide, permettant une connexion entre une canalisation souple et une pièce de réception ou de montage.
L'objet de l'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans îe domaine des véhicules automobiles et. plus particulièrement, dans la réalisation des raccords utilisés dans les circuits de circulation d'un fluide, par exemple de freinage, d'embrayage, de conditionnement d'air, etc.
TECHNIQUE ANTERIEURE
Dans le domaine technique ci-dessus, il est connu d'utiliser un raccord à montage rapide permettant d'établir promptement une liaison entre une canalisation et une pièce de réception. Il est nécessaire, notamment, pour un circuit de freinage, que la connexion établie assure une étanchéité efficace et durable dans le temps pour les différentes valeurs de haute pression du fluide susceptibles d'apparaître.
Dans l'état de la technique, il est connu, par exemple par le brevet US 5 197 770, un raccord à montage rapide comportant un embout de raccordement s'étendant selon une direction longitudinale définissant un sens d'introduction et un sens opposé d'extraction de l'embout par rapport à la pièce de réception. L'embout est traversé de part en part, selon l'axe longitudinal, par un alésage de circulation pour le fluide. L'embout est équipé d'un ressort d'anti-extraction délimitant une butée axiale pour un manchon de montage entourant l'embout et fixé sur la pièce de réception. L'embout est équipé à sa périphérie, d'un joint d'étanchéité du type torique destiné à coopérer avec un alésage de la pièce de réception.
L'un des inconvénients de cette solution technique concerne sa complexité de réalisation qui nécessite la mise en oeuvre d'un raccord composé d'un embout et d'un manchon de montage. Un autre inconvénient est la difficulté d'assurer une parfaite étanchéité. En effet, pour assurer correctement sa fonction d'étanchéité, le joint torique doit être comprimé selon une valeur déterminée suffisante pour assurer sa fonction d'étanchéité mais limitée pour éviter des déformations préjudiciables à la qualité de l'étanchéité. Or, le raccord décrit par le brevet US 5 197 770 ne permet pas d'obtenir de manière sûre, la compression du joint à une valeur convenable, en raison des jeux de fabrication et de montage présentés par un tel raccord. De plus, la valeur convenable de compression du joint ne peut pas être obtenue par le montage manuel du raccord sur la pièce de réception.
EXPOSE DE L'INVENTION :
L'objet de l'invention vise donc à remédier aux inconvénients des solutions antérieures connues en proposant un raccord à montage rapide présentant une conception simple tout en permettant d'assurer une liaison parfaitement étanche, sûre, efficace et durable dans le temps.
Pour atteindre un tel objectif, l'objet de l'invention vise un raccord à montage rapide destiné à être monté sur une canalisation souple haute pression, en vue d'être inséré à l'intérieur d'un logement cylindrique aménagé dans une pièce de montage, le raccord comportant un embout de raccordement s'étendant selon une direction longitudinale définissant un sens d'introduction et un sens opposé d'extraction de l'embout par rapport à la pièce de montage, et : - étant traversé de part en part, selon l'axe longitudinal, par un alésage de circulation pour un fluide,
- comportant un joint d'étanchéité,
- et équipé d'un ressort d'anti-extraction délimitant une butée axiale Selon l'invention, l'embout : • comporte, d'un côté, une douille de sertissage pour la canalisation souple et, de l'autre côté, le joint d'étanchéité qui présente une lèvre élastique annulaire s'étendant en avant de la face transversale
extrême de l'embout, de manière, lors de l'engagement de l'embout selon le sens d'introduction, à venir en appui et à être déformée sur une surface conique de contact présentée par le logement cylindrique, • est équipé du ressort d'anti-extraction dont la butée axiale est destinée à coopérer avec un epaulement présenté par le logement cylindrique, en vue d'assurer le blocage de l'embout selon le sens d'extraction.
Un autre objet de l'invention est de proposer un raccord rapide dont l'embout est muni d'une surface d'appui destinée à venir en contact avec la pièce de montage, afin de contrôler l'engagement de l'embout à l'intérieur du logement et l'étanchéité entre l'embout et la pièce de montage. Une telle caractéristique permet d'assurer le montage en aveugle de l'embout sur la pièce de montage par la mise en butée de l'embout sur la pièce de montage. Selon une autre caractéristique avantageuse, l'objet de l'invention vise à proposer un dispositif de raccordement entre une canalisation souple haute pression et une pièce de montage comportant un raccord équipé d'une canalisation souple et inséré dans une pièce de montage. Dans un tel dispositif de raccordement, le ressort d'anti-extraction coopère selon une variante préférée de réalisation, avec un epaulement constitué par au moins un filet d'un taraudage présenté par le logement cylindrique de la pièce de montage.
Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation et de mise en oeuvre de l'objet de l'invention.
BREVE DESCRDPTION DES DESSINS
La fîg. 1 est une vue d'un exemple de réalisation d'un raccord conforme à l'invention avant son montage. La fig. 2 est une vue en demi-coupe longitudinale d'un raccord conforme à l'invention.
La fig. 3 est une vue montrant un détail caractéristique de réalisation faisant partie du raccord conforma à l'invention.
La fig. 4 est une me en plan d'un ressort d'anti-extraction équipant le raccord selon l'invention. Les fig. 5 et 6 sont des vues d'un raccord monté dans deux pièces différentes de montage.
La fig. 7 est une vue d'un autre exemple de réalisation d'un raccord conforme à l'invention.
La fig. 8 est une coupe longitudinale prise sensiblement selon les lignes VIII- VIII de la fig. 7.
La fig. 9 est une vue en perspective d'un autre exemple de réalisation d'un raccord conforme à l'invention.
La fig. 10 est une vue en coupe longitudinale du raccord illustré à la fig. 9.
MEILLEURE MANIERE DE REALISER L'INVENTION :
Tel que cela ressort plus précisément de la fig. 1, l'objet de l'invention vise à proposer un dispositif 1 de raccordement ou de connexion étanche entre une canalisation souple haute pression 2 et une pièce de réception ou de montage 3, par l'intermédiaire d'un raccord à montage rapide 4.
D'une manière préférée, la canalisation souple 2 est destinée à faire partie d'un circuit de circulation d'un fluide haute pression au sens général, associé à un système de freinage, d'embrayage ou de climatisation équipant un véhicule automobile. La canalisation souple 2 est réalisée en des matériaux appropriés pour assurer la circulation d'un fluide haute pression, en particulier, hydraulique. Par exemple, la canalisation souple 2 est constituée d'un composite comportant un tube intérieur en caoutchouc revêtu de deux tresses textiles, l'ensemble étant coiffé par un revêtement caoutchouc.
Tel que cela ressort de l'exemple de réalisation illustré à la fig. 1, le raccord rapide 4 est du type mâle, de sorte que la pièce de montage 3 est du type femelle. A cet effet, la pièce de montage 3 comporte un logement cylindrique 5 adapté pour recevoir le raccord de forme complémentaire. La pièce de montage 3 constitue, dans
l'exemple préféré d'un circuit de freinage, un étrier associé aux organes de freinage ou un support associé au maître cylindre.
Tel que cela ressort plus précisément de la fig. 2, le raccord 4 comporte un embout de raccordement 6 présentant une forme générale allongée cylindrique s'étendant selon une direction longitudinale x-x\ L'embout de raccordement 6 est traversé de part en part, par un alésage 8 d'axe x-x' pour la circulation d'un fluide. De préférence, l'une des parties de l'alésage 8 est délimitée par la paroi intérieure d'un tube 9 monté à l'intérieur de l'embout 6. Le tube 9 s'étend concentriquement à l'intérieur d'une douille de sertissage 10 présentée par l'embout 6, de manière à permettre l'emmanchement entre la douille 10 et le tube 9, de la partie terminale de la canalisation souple 2. L'embout 6 peut ainsi être solidarisé à la canalisation souple 2 par une opération de sertissage de la douille 10 sur la canalisation souple 2.
L'embout 6 comporte, du côté opposé de celui équipé de la canalisation souple 2, un joint d'étanchéité 12 présentant une partie élastique annulaire ou lèvre 13 s'étendant en saillie par rapport à une section droite transversale de l'embout 6. Le joint d'étanchéité 12 comporte ainsi une lèvre élastique 13 s'étendant en bout du raccord, c'est-à-dire en avant ou en vis-à-vis de la face transversale extrême 6ι de l'embout. En d'autres termes, la lèvre élastique 13 est au moins contenue dans l'enveloppe délimitée par la face transversale extrême 6ι. Tel que cela ressort des dessins, la lèvre élastique 13 s'ouvre à l'intérieur de l'alésage 8. La lèvre élastique 13 est délimitée par une zone 14 de dégagement ou de libre déformation élastique pour la lèvre 13. Dans l'exemple illustré, la lèvre élastique 13 est délimitée par une zone de dégagement 14 formée par le trou central présenté par le joint d'étanchéité et permettant une déformation vers le centre de l'alésage 8. Dans l'exemple illustré à la fig. 2, le joint d'étanchéité 12 est rapporté sur l'extrémité de l'embout de raccordement, de manière que la partie élastique 13 s'étende en saillie par rapport à la face transversale extrême 6ι de l'embout. Dans l'exemple de réalisation illustré à la fig. 3, le joint d'étanchéité 12 est surmoulé sur l'extrémité de l'embout de raccordement, de manière que la partie élastique 13 s'étende en saillie par rapport à la face transversale extrême 6ι de l'embout. Comme cela sera expliqué dans la suite de la description, la partie élastique annulaire 13 du joint d'étanchéité est
destinée à venir en appui et à être déformée sur une face de contact présentée par le logement cylindrique 5 lors de l'opération d'assemblage de l'embout.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'embout de raccordement 6 est équipé d'un ressort d'anti-extraction 15 délimitant une butée axiale 16 permettant d'assurer le blocage de l'embout à l'intérieur du logement 5. Dans l'exemple de réalisation illustré plus précisément à la fig. 4, le ressort d'anti-extraction 15 se présente sous la forme d'une bague ouverte 17 munie d'une série de dents repliées 18 s'étendant chacune radialement à partir de la bague 17 et formant chacune, par leur extrémité libre, une butée axiale 16. Le ressort d'anti-extraction 15 est destiné à être inséré à l'intérieur d'une gorge annulaire 19 aménagée sur l'embout 6. Le ressort d'anti-extraction 15 présente par l'intermédiaire des dents repliées 18, une capacité de déformation radiale, comme cela sera expliqué dans la suite de la description.
L'assemblage du raccord 4 selon l'invention avec une pièce de montage 3 découle directement de la description qui précède. Dans l'exemple illustré aux fig. 1 à 5, il est à noter que la pièce de montage 3 comporte un logement cylindrique 5 équipé d'un taraudage 5ι. De plus, le logement cylindrique 5 est terminé par un cône ou une surface conique 52 d'appui pour la lèvre élastique 13. Lors de l'opération d'assemblage, l'embout 1 est présenté devant le logement cylindrique et se trouve déplacé selon un sens d'introduction représenté par la flèche fi sensiblement parallèle à l'axe x-x' de l'embout. L'insertion de l'embout à l'intérieur du logement cylindrique 5, est poursuivie, en vue d'obtenir l'appui et la déformation de la lèvre annulaire 13 du joint d'étanchéité 12 sur la surface de contact 52 du logement.
L'embout de raccordement 6 se trouve bloqué par l'intermédiaire des dents repliées 18, dont au moins certaines viennent en appui, par leur extrémité libre, sur au moins un filet du taraudage 5j qui constitue une butée ou un epaulement d'arrêt. En effet, il doit être considéré que l'enveloppe dans laquelle s'inscrivent les dents repliées 18 en position libre ou non sollicitée, est supérieure à l'enveloppe du taraudage contenant le filet, de manière que lors de l'insertion de l'embout 6, les dents repliées 18 se trouvent déformées élastiquement radialement, en vue de pouvoir venir, par effet ressort, en appui sur le filet du taraudage 5ι. Dans la position de montage, le ressort d'anti-extraction 15 interdit ainsi l'extraction de l'embout 6, selon un sens
représenté par la flèche f2 de sens contraire au sens d'insertion fi, alors que le joint d'étanchéité 12 est comprimé contre la surface d'appui 52, afin d'assurer sa fonction d'étanchéité. Il est à noter que lorsque le joint d'étanchéité 12 est en contact avec la surface d'appui 52, la lèvre élastique 13 est déformée et occupe au moins la zone de dégagement 14. Le joint d'étanchéité 12 dont la lèvre 13 est déformée radialement, ne subit donc aucune contrainte localisée, permettant d'obtenir une étanchéité parfaite sur toute la périphérie du joint. A cet égard, le fluide haute pression circulant à l'intérieur de l'alésage 8, exerce un effort correspondant sur la lèvre élastique 13 ayant tendance à la déformer extérieurement permettant de la plaquer contre la surface d'appui 52 et d'assurer l'étanchéité. L'étanchéité obtenue permet d'interdire le passage du fluide de l'intérieur vers l'extérieur de la pièce 3.
Le raccord 4 selon l'invention est réalisé d'une manière simple à partir d'un embout 6 sur lequel sont montés un ressort d'anti-extraction 15 et un joint d'étanchéité 12, tout en permettant d'assurer une fonction d'étanchéité sûre et efficace par l'intermédiaire de la déformation d'un joint à lèvre monté sur l'extrémité de l'embout, dont la déformation est assurée lors du déplacement axial de l'embout. Un tel joint d'étanchéité à lèvre 12 permet de rattraper les jeux de fabrication et de montage du raccord sur la pièce de montage 3 tout en permettant d'obtenir une bonne étanchéité qui ne dépend pas de l'effort de déformation du joint 12 obtenu par l'assemblage du raccord avec la pièce de montage 3.
Dans l'exemple de réalisation décrit ci-dessus, le ressort d'anti-extraction 15 est destiné à coopérer avec un epaulement constitué par un filet 5ι d'un taraudage présenté par le logement de la pièce de réception 3. Bien entendu, il peut être envisagé que le ressort d'antri-extraction 15 coopère avec un epaulement de nature différente. Ainsi, tel que cela ressort de la fig. 6, le ressort d'anti-extraction 15 coopère avec un epaulement constitué par le fond 21, délimitant le logement cylindrique 5 formant ainsi un chambrage.
De même, le ressort d'anti-extraction 15 peut présenter différentes formes de réalisation. Tel qu'illustré aux fig. 7 et 8, le ressort d'anti-extraction 15 se présente sous la forme d'une bague ouverte 30 destinée à être emmanchée sur l'embout 6 et à partir de laquelle sont repliées deux branches élastiques 31 s'étendant de manière
diamétralement opposée l'une par rapport à l'autre. Chaque branche élastique 31 possède une partie repliée îbrmant la butée axiale 16. Tel que cela ressort des dessins, lors de l'assemblage du raccord 4 avec une pièce de montage 3, les branches élastiques 31 se déforment pour se rapprocher entre elles avant de se déployer dans le logement cylindrique 5. En position d'assemblage finale, les branches élastiques 31 se trouvent en appui par les butées axiales 16 sur l'épaulement 21 délimitant le logement cylindrique 5.
Les fig. 9 et 10 illustrent une autre variante de réalisation du ressort d'anti- extraction 15. Selon cette variante de réalisation, le ressort d'anti-extraction 15 est constitué sous la forme d'une douille ouverte ou fendue 40 présentant extérieurement un filetage 41 destiné à constituer la butée axiale 16. La douille ouverte 40 est destinée à être emmanchée sur l'embout 6 en étant calée en rotation par rapport à l'embout 6 par l'intermédiaire d'un ergot 42 engagé à l'intérieur d'un logement 43 aménagé sur l'embout 6. La douille ouverte 40 présente intérieurement, de préférence, une partie chanfreinée 45 destinée à coopérer avec une surface conique 46 aménagée sur l'embout 6.
Lors de l'opération d'assemblage du raccord 4 avec une pièce de montage 3 équipée d'un taraudage 5ι, le déplacement axial du raccord 4 conduit la douille ouverte 40 à pénétrer à l'intérieur du logement cylindrique 5 et à coopérer par son filetage 41 avec le taraudage 5ι de la pièce de montage 3. Toutefois, dans la mesure où la douille 40 se trouve placée en dehors de la surface conique 46 lors de l'opération d'engagement, la douille 40 peut se resserrer à chaque passage de filet et pénétrer à l'intérieur de la pièce de montage 3.
Lors de l'appui du joint 12 sur la surface conique de contact 52, l'embout 6 se trouve repoussé conduisant à la coopération de la douille 40 avec la surface conique 46 de l'embout. La douille 40 qui était pré-engagée dans le taraudage 5ι subit une extension ou un écartement radial permettant d'assurer la coopération du filetage 41 avec le taraudage 5ι. Une rotation limitée de l'embout 6 permet d'assurer le positionnement de l'embout 6 à l'intérieur de la pièce de montage 3. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'embout de raccordement comporte, comme cela ressort plus précisément de la fig. 6, une surface
d'appui 22 destinée à venir en contact avec la pièce de montage, afin de contrôler l'engagement de l'embout à l'intérieur du logement et l'étanchéité entre l'embout et la pièce de montage. Dans l'exemple de réalisation illustré, la surface d'appui 22 est constituée par la face transversale bordant un écrou 23 de préhension aménagé sur l'embout 6 et destiné à venir en contact avec la pièce de réception 3, par exemple au niveau de sa face avant 3ι bordant le logement 5. Une telle surface d'appui 22 permet d'assurer le montage en aveugle de l'embout 6 sur la pièce de montage 3.
L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.