WO2001044440A1 - Method for obtaining a powder containing viable microorganisms, powder obtained according to this method and device for carrying out said method - Google Patents

Method for obtaining a powder containing viable microorganisms, powder obtained according to this method and device for carrying out said method Download PDF

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WO2001044440A1
WO2001044440A1 PCT/FR2000/003492 FR0003492W WO0144440A1 WO 2001044440 A1 WO2001044440 A1 WO 2001044440A1 FR 0003492 W FR0003492 W FR 0003492W WO 0144440 A1 WO0144440 A1 WO 0144440A1
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WO
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microorganisms
atomization
drying
powder
dry powder
Prior art date
Application number
PCT/FR2000/003492
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French (fr)
Inventor
Pierre Schuck
Patrick Lucien Gas Boyaval
Original Assignee
Institut National De La Recherche Agronomique (Inra)
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/04Preserving or maintaining viable microorganisms

Definitions

  • the invention relates firstly to a process for the preparation by atomization of a powder containing viable microorganisms with a long shelf life.
  • the subject of the invention is also a dry powder containing viable microorganisms with a long shelf life, capable of being obtained by the process of the invention.
  • the present invention also relates to a device for the manufacture by atomization of a powder containing viable microorganisms and with a long shelf life.
  • Many sectors of the industry have long used the use of microorganisms, because of the capacity of microorganisms to produce enzymes catalyzing the synthesis of products of interest or their capacity to directly produce metabolites of industrial interest.
  • the agro-food industries conventionally use microorganisms in biotransformation processes of agricultural products, such as for example the dairy or cheese industry, the delicatessen industry, the biomass-producing industries (for example making sourdough).
  • Many types of microorganisms are also used in processes for the synthesis of organic products, such as alcohols, various solvents or organic acids.
  • microorganisms where appropriate recombinant microorganisms, in order to produce molecules of therapeutic interest, such as vitamins, vaccines, cytokines or hormones.
  • the raw material containing the microorganisms be as small as possible in order to limit the costs of storage and transport.
  • the preparation of a biomass involves a multiplication of the microorganisms in fermenters according to a continuous or discontinuous process, then a separation and a concentration of the microorganisms by centrifugation (separation by density difference), or even by ultrafiltration or membrane microfiltration, for example by membranes having cutoff thresholds between 300,000 and 500,000 Daltons (Lejard et al., 1994 in Lactic bacteria, page 539, vol.l., Lorica).
  • Centrifugation and membrane separation techniques lead to an increase in cell density of 10 to 50 times (Branger et al., 1994 in Lactic bacteria p. P.523-537, vol.1, LORICA).
  • the concentrated ferments thus obtained are marketed either as is or in frozen form after most often adding cryoprotectors such as sucrose, trehalose, small peptides, glutamate, ascorbate or even magnesium salts. .
  • freezing is done by the use of liquid nitrogen and the storage as well as the transport require the maintenance of a temperature lower than - 60 ° C.
  • the raw material containing microorganisms can also be stored at a temperature close to
  • the cost of the lyophilization step is high and the cost price of the lyophilized raw material is not very compatible with the constraints of the industry.
  • Another approach consists in dehydrating a medium with a high density of microorganisms, the dehydration step being able to be carried out on a fluidized bed or even by atomization.
  • the article by Miller et al. (Miller D.L et al., 1972, Journal of Food Science, vol.37: 828-831) relates to a study of the survival rate of bacteria of the genus Salmonella and Escherichia coii after dehydration of a milk concentrate by atomization.
  • the results described in this article indicate a reduction in the number of viable microorganisms ranging from 100 times to 1000 times for bacteria of the genus Salmonella and Escherichia coii.
  • the inlet temperature of the hot air is around 300 ° C
  • the outlet temperature of the hot air is about 65 ° C
  • the percentage of humidity of the powder obtained after dehydration is between 3.5 and 4%.
  • a survival rate of lactic acid bacteria of about 6% is observed.
  • the powder obtained after atomization is collected directly on a fluidizer and heated to temperatures ranging from 60 to 90 ° C in order to complete the dehydration.
  • the applicant set out to develop a new process for dehydrating a liquid medium containing microorganisms with the aim of obtaining a powder having a maximum survival rate of the microorganisms initially present in the liquid medium, said powder being furthermore capable of being preserved durably without significant reduction in the number of viable microorganisms and without physiological alteration of these microorganisms.
  • hot gas within the meaning of the invention, is preferably meant air or nitrogen.
  • Nitrogen is preferably used for the production of a powder containing anaerobic microorganisms or even when less oxidation of the components of the liquid medium containing the microorganisms is sought.
  • This dough cannot be easily worked and is also not likely to be subsequently fluidized in the form of a powder. This would result in difficult packaging and transport.
  • the humidity level of the dough which is around 5 to 15%, is detrimental to long-term storage microorganisms, even at a temperature of 4 ° C.
  • the applicant has developed a method in which the friable paste obtained at the end of the atomization step is collected on a drying member before any subsequent treatment.
  • the drying stage makes it possible to lower the percentage of humidity of the product directly resulting from the atomization stage and then makes it possible to manufacture a dry powder containing viable microorganisms capable of being preserved in the long term .
  • a first object of the invention therefore consists of a process for obtaining a powder containing viable and lasting microorganisms long storage, by atomization of a liquid medium containing the micro-organisms, characterized in that the atomization step is carried out under conditions making it possible to obtain an atomized product whose moisture content is between 5% and 15%, preferably between 7% and 10% approximately and is followed by a step of drying the atomized product.
  • the step of atomizing the liquid medium containing the viable microorganisms is preferably carried out cocurrently in a hot gas (air or neutral gas such as nitrogen) under pressure.
  • the liquid medium containing the microorganisms comprises between approximately 10 7 and 10 12 and even more preferably from 10 9 to 10 11 viable cells of microorganisms per milliliter.
  • the liquid medium containing microorganisms consists of a milk food containing one of the viable bacteria with probiotic effect, said food corresponding to specific nutritional needs of the population (children or the elderly).
  • the bacteria with probiotic effect added to milk formulations before drying according to the present invention can be of the genus Bifidobacterium, Lactobacillus, Propionibacterium.
  • the liquid medium containing the viable microorganisms and the hot gas are brought to the top of the atomization tower.
  • the temperature of the gas at the inlet of the atomization tower is between 100 ° C and 180 ° C, and preferably between 120 ° C and 140 ° C.
  • the temperature of the gas at the outlet of the atomization tower is between 30 ° C and 80 ° C, and preferably between 40 ° C and 60 ° C.
  • the flow of hot gas at the inlet of the atomization tower is between 3500 and 6000m 3 / h, and is preferably around 5000m 3 / h.
  • the inlet pressure of the liquid medium containing the microorganisms at the top of the atomization tower is preferably between 8 and 18MPa, and preferably between 10 and 12MPa.
  • the step of atomizing the liquid medium containing the microorganisms leads to the formation of a crumbly paste, which is collected on a drying member.
  • the drying of the atomized product in the drying member is carried out without heating.
  • the drying of the atomized product is carried out with heating. It is preferably a moderate heating operation, more particularly when the liquid medium containing the microorganisms contains hygroscopic components.
  • the drying step is carried out downstream from the outlet of the atomization tower, that is to say at a temperature significantly lower than the outlet temperature of the hot gas from the atomization tower .
  • the temperature of the air directly in contact with the friable dough at the level of the drying member is lowered to its wet temperature of 45 ° C 1 2 ° C, that is to say to a temperature at which the mortality of microorganisms is very reduced .
  • the temperature of the gas during the drying step is at least 25 ° C lower, preferably at least 30 ° C than the air temperature at the outlet of the atomization tower observed according to the state of the art processes.
  • the drying step is carried out using a drying member such as a rotary disc or a conveyor belt.
  • the duration of the step for drying the atomized product is between 5 and 30 minutes, preferably between 10 and 20 minutes.
  • the advantageous characteristics of the powder obtained by the implementation of the above process result from the fact that only partial dehydration of the liquid medium concentrated in microorganisms is carried out during the atomization step, thus significantly reducing mortality microorganisms compared to the processes of the state of the art in which is sought an advanced dehydration of the liquid medium containing the microorganisms during atomization.
  • the step of drying at a low temperature and lower than the outlet temperature of the hot air does not appreciably affect the viability of the microorganisms initially present in the friable dough collected on the drying member, while allowing a more complete dehydration of the atomized product which then passes from the state of crumbly dough to the state of powder having a low level of humidity.
  • the moisture content of the atomized product at the end of the atomization step is between 5% and 15%, preferably between 7% and 10%.
  • the moisture content of the powder obtained at the end of the drying step is between 6% and 9%.
  • the low humidity of the powder at the end of the drying step is particularly advantageous, because it allows subsequent treatments of the powder without appreciable damage to the viability of the microorganisms.
  • the powder obtained at the end of the drying step is then fluidized and undergoes final dehydration by heating, such subsequent dehydration by heating of the previously dried powder does not appreciably affect the viability of the microorganisms of the made of the low initial humidity of the powder at the start of the fluidization stage and the better resistance to thermal stress of partially dehydrated microorganisms.
  • the fluidization is carried out on a vibro-fluidizer comprising a heating means.
  • the fluidized powder can undergo a grinding step.
  • the liquid medium containing the viable microorganisms comprises a high proportion of lactose, preferably approximately 15 to 30% of lactose by total weight of the liquid medium. Lactose, contained in high proportions in milk, is well known for its hygroscopic properties and is consequently difficult to dry, except in the case where lactose can be obtained in crystallized form, in which case its hygroscopic properties are greatly reduced.
  • the drying step subsequent to the atomization step allows the crystallization of the lactose and thus greatly reduces the hygroscopic properties of the powder obtained at the end of the drying step, which has the effect of facilitating the subsequent treatments of fluidization and advanced dehydration, on the one hand, and on the other hand, of facilitating the long-term conservation.
  • the liquid medium containing the viable microorganisms comprises between 15% and 30% of lactose, by total weight of the liquid product.
  • crystallizable sugars can also be used in the same proportions as lactose, such as sucrose, dextrose or even malto-dextrins.
  • the method is further characterized in that the step of drying the atomized product is accompanied by crystallization of the crystallizable sugar contained in the latter.
  • microorganisms used in the process of the invention can be of any kind. They can in particular be indifferently bacteria or yeasts.
  • the bacteria can be, for example, lactic acid bacteria, such as the strains of lactic acid bacteria described in PCT application No. WO 98 / 10.666, the relevant passage of which is incorporated herein by reference. It can also be propionic bacteria. It can also be bacteria whose multiplication is sought for the production of antigens for vaccines, for the production of enzymes catalyzing the biotransformation of compounds of industrial interest, or even for the direct production of metabolites used in l 'industry.
  • lactic acid bacteria such as the strains of lactic acid bacteria described in PCT application No. WO 98 / 10.666, the relevant passage of which is incorporated herein by reference. It can also be propionic bacteria. It can also be bacteria whose multiplication is sought for the production of antigens for vaccines, for the production of enzymes catalyzing the biotransformation of compounds of industrial interest, or even for the direct production of metabolites used in l 'industry.
  • They may also be microorganisms transformed by genetic engineering and capable of expressing recombinant proteins, such as enzymes, or else metabolites of industrial interest, for example of therapeutic interest, such as vitamins, antigens, cytokines or hormones.
  • yeasts capable of being treated by the process according to the invention mention may be made of yeasts used in the baking industry, such as the strains of Saccharomyces cerevisiae.
  • They can also be unicellular algae cells producing metabolites conferring resistance to osmotic or thermal stress, such as glycine-betaine, and which can be incorporated into products for animal or human food or used directly as nutritious supplements. They may in particular be unicellular algae cells such as Spirulina scenedesmus, Chlorella diatomae or even Dunaliella.
  • a dry powder containing microorganisms with high cell density more particularly a dry powder containing from 10 7 to 10 12 viable microorganisms per gram of dry matter, as measured according to the method by drying in an oven (102 ° C - 105 ° C) to constant mass.
  • the dry powder obtained according to the above process could be stored for more than six months without the viability of the microorganisms being significantly affected.
  • Another object of the invention consists of a dry powder containing from 10 7 to 10 12 viable microorganisms per gram of dry matter, preferably containing from 10 9 to 1 0 1 1 viable microorganisms per gram of dry matter.
  • the above dry powder is further characterized in that it has a humidity level of between 3% and 7%, as measured by drying in an oven to constant mass.
  • the number of viable microorganisms found in the dry powder obtained according to the invention, after being stored in the air protected for six months at a temperature between 7 and 17 ° C is at least
  • the dry powder according to the invention is also characterized in that it comprises from 60% to 70% of sugar in crystallized form.
  • the dry powder according to the invention is further characterized in that it has a solubility in distilled water greater than 99%, preferably greater than 99.5%.
  • the dry powder has a dispersibility index greater than 90%, preferably at least 95%. According to an advantageous characteristic, the dry powder has a wettability time of at most 10 seconds, preferably at most 7 seconds.
  • the particle size of the dry powder according to the invention is between 1 ⁇ m and 40 ⁇ m approximately.
  • the invention also relates to a composition intended for seeding a product with a view to the multiplication of microorganisms, characterized in that it comprises a dry powder as described above, or consists of the dry powder.
  • the invention also relates to a product for human or animal consumption, characterized in that it is seeded with a composition or a dry powder above.
  • the invention also relates to a product intended for human or animal consumption, characterized in that it comprises or consists of a dry powder as described above.
  • Such a product for human or animal consumption can be a
  • It can for example be a dried yoghurt or a dried fermented milk.
  • IO obtained according to the process described above comprises from 10 4 to 10 12 viable microorganisms, preferably microorganisms with probiotic activity, per gram of dry matter.
  • Such a powder obtained according to the process of the invention is also characterized by the low number of non-viable microorganisms per gram of dry matter, which is not the case.
  • the applicant has also developed a device comprising an appropriate drying means, suitable for carrying out the above process.
  • Another object of the invention consists of a device for the manufacture by atomization of a powder containing viable microorganisms with a long shelf life, comprising an atomization tower, characterized in that said device comprises an organ dryer placed downstream of the atomization tower.
  • the single figure represents by way of illustration and in no way limitative the diagram of a device for the manufacture by atomization of a powder containing viable microorganisms according to the invention.
  • the drying member (1 1) is placed directly at the base of the atomization tower (7). So the droplets of the liquid medium
  • the drying member is devoid of any
  • heating means Drying is carried out by simple contact of the dough friable collected on the drying member (11) with the air circulating directly downstream of the base of the atomization tower (7) whose temperature is lower than the outlet temperature of the hot gas from the atomization tower .
  • a heating means can be provided, in particular when the liquid medium containing the microorganisms contains hygroscopic constituents and the drying step must be pushed.
  • Such a heating means can be a means for circulating hot gas similar to the heating means (14) used for the fluidization means (15).
  • the drying member (11) consists of a rotating disc. It is preferably a rotary disc which can be confined in a closed enclosure, in particular made of stainless steel.
  • the rotary disc is connected to a variable speed motor which makes it possible to adjust the speed of rotation of the disc appropriately and thus to define the residence time of the atomized product on the drying member before any subsequent treatment.
  • the drying member (11) is a conveyor belt, preferably a perforated conveyor belt of the “Filtermat” type sold by the company Niro Atomizer or else of the “Jet Belt Dryer” type sold by the Company Technic Process , or any other means with equivalent characteristics.
  • the device for the manufacture by atomization of a powder containing viable microorganisms according to the invention comprises, downstream of the drying member (11), means (15) for fluidizing the powder dried.
  • the means (15) for fluidizing the dry powder is a vibro-fluidizer, well known to those skilled in the art.
  • the vibro-fluidizer is provided with a heating means (14), as well as a fan (13).
  • a means of transport (18) of the dry powder can be arranged between the drying member (11) and the means (15) of fluidization of the dry powder.
  • a grinder (23) can be arranged downstream of the fluidization means (15).
  • the device according to the invention can also comprise a set of means intended to ensure the atomization of the liquid medium containing the viable microorganisms.
  • the device is therefore further characterized in that the atomization tower (7) comprises:
  • the hot gas stream is created by means (4), which can be an air fan.
  • the atomization tower (7) further comprises means (19) for evacuating the hot gas loaded with particles of partially dehydrated atomized product, located at the top of the atomization tower.
  • the means (19) for discharging the hot gas loaded with particles of partially dehydrated atomized product is connected to a means for recycling said particles comprising a pipe (16) arriving at the top of the atomization tower (7).
  • the pipe (16), or a derivation thereof, can lead to the drying member (11), this alternative not being shown in the single figure.
  • a booster (12) circulates the recycled powder particles to the top of the atomization tower (7).
  • the means for recycling the particles of partially dehydrated atomized product may further comprise a cyclone-effect device (8) at the top of which opens the means (19) for evacuating the hot gas loaded with particles and connected at its base to the pipe ( 16).
  • a cyclone-effect device makes it possible, by density difference, to separate the partially dehydrated powder particles which descend by gravitation to the base of the cyclone-effect device (8) and which can be recycled to the atomization tower (7) through the pipeline (16),
  • the cyclone effect device (8) may include at its top a suction means (20).
  • a pipe (24) in which the hot gas from the fluidization means (15) circulates leads to the suction means I O (20).
  • the suction means (20) can be a pipe connected to the top of a second cyclone-effect device (9), itself connected by its base to the pipe (16) by which the particles of partially dehydrated atomized product can be recycled by reintroduction to the top of the atomization tower (7).
  • a valve (21) is placed at the base of the cyclone effect device (9).
  • a fan (10) Downstream of the cyclone effect device (9) a fan (10) sucks in the outlet gas and thus creates an air depression.
  • the means 20 (2) for arriving under pressure of the liquid medium containing the viable microorganisms comprises a feed pump (1).
  • a means for heating (22) the liquid medium containing the microorganisms can be placed upstream of the feed pump (1).
  • the means (2) for arriving under pressure of the liquid medium containing the viable microorganisms also comprises a thermal regulation means (22).
  • EXAMPLE 1 Dehydration by atomization and drying of propionic bacteria.
  • the bacterial concentrate was mixed with a 50% dry matter concentrate of sweet whey, obtained from cooked whey powder from pressed pressed cheeses (homogeneous batch, human quality, Entremont) and then dissolved in water beforehand. filtered through a 0.2 ⁇ m pore size membrane, then heated to 70 ° C to facilitate its dissolution and then cooled to 20 ° C.
  • the cell concentration of the mixture was 5.5 ⁇ 10 9 CFU / ml and the pH of the suspension was 5.7 ⁇ 0.1.
  • the dry extract was 322 g / kg. (The cell density was therefore 1, 7.10 10 CFU / g of dry matter)
  • the nozzle used had a diameter of 0.73 mm, the needle was No. 421 allowing a spray angle of 60 °.
  • the powders obtained were stored in aluminum bags at 7 and 17 ° C for 6 months. 1.3. Viability of microorganisms.
  • the particle size was between 40 ⁇ m and 1 mm.
  • the FMAR aerobic revivable mesophilic flora was determined on PCA (Difco) according to the method known to those skilled in the art.
  • the propionibacteria were determined as described in French patent 93 00 823 after reconstitution of the powders as follows: 10 g of powder were added to a sterile solution composed of 90 ml of distilled water, 1 g of peptone (Difco, USA) and 0.765g of NaCI. The pH was adjusted to 7.0. The mixture was maintained at 37 ° C-30 min. and homogenized for 3 min in STOMACHER equipment (Labo Blender, U.K.).
  • the bacterial concentrate was prepared in accordance with the teaching of Example 1 above.
  • the initial bacterial concentrate had a viability of 2.9 x 10 10 CFU / g.
  • the cell concentration of the mixture with whey was 3.10 9 CFU / ml, but the dry matter content of said mixture was increased to 461 12 g / kg.
  • the final powder obtained during manufacture had a population of 9.4 x 10 8 CFU / g.
  • the humidity of the powder was 4% due to the increase in the air outlet temperature.
  • the powder had a solubility greater than 99.5%.
  • the dispersibility of this powder was 95%.
  • the wettability index was 10 seconds.
  • the particle size was between 40 ⁇ m and 1 mm.
  • the viability percentage was 14%.
  • the multiplication of the cells was carried out according to conventional procedures for the production of industrial leaven. This strain has significant mortality (> 90%) during its drying by lyophilization.
  • the cell suspension (570 kg 110 kg) concentrated by centrifugation was placed in plastic containers of approximately 60 kg, without prior neutralization.
  • the bacterial concentrate was mixed with a 50% dry matter concentrate of sweet whey.
  • the following drying parameters have applied: inlet air temperature 140 ° C, outlet air temperature 58 ° C, supply nozzle pressure 12MPa, speed of the finisher disc 0.2 rpm.
  • the nozzle used had a diameter of 0.78 mm, the needle was No. 421 allowing a spray angle of 62 °. All other parameters were identical to the previous examples.
  • the powder was then stored at 7 ° C in aluminum bags for viability monitoring for 9 months.
  • the bacterial concentrate had a cell density of 1.7 x 10 10 11 CFU / g to 1.5 x 10 11 CFU / g.
  • the pH of the suspension was 5.85 1 0.02 during the tests.
  • the dry matter content was 360 g / kg.
  • a powder containing 1.3 ⁇ 10 10 revivable cells per gram of dry matter was obtained.
  • the powder had a solubility greater than 99.5%.
  • the wettability index was less than 5 seconds.
  • EXAMPLE 4 Spray drying of lactic acid bacteria (2nd embodiment).
  • Clostridium sulfito reducers were counted on VF medium and conform on URBL medium according to procedures known to those skilled in the art.
  • EXAMPLE 5 Drying by atomization of bifidobacteria: preparation of a dried milk food.
  • the cell density of the mixture was between 2 x 10 9 CFU / g and 3.1 x 10 9 CFU / g.
  • the pH of the mix was 5.73 + 0.02. Its dry matter content was 396 g / kg.
  • the powder obtained containing a high cell density of bifidobacteria, had a solubility greater than 99.5%.
  • the wettability index was less than 5 seconds.

Abstract

The invention relates to a method for producing a powder which contains viable microorganisms and which has a long storage life, by atomization. The invention also relates to a dry powder which contains viable microorganisms, which has a long storage life and which is produced according to the inventive method. Finally, the invention relates to a device for producing a powder which contains viable microorganisms and which has a long storage life, by atomization.

Description

Procédé pour l'obtention d'jne poudre contenant des micro-organismes viables, poudre obtenue selon ce procédé et dispositif pour sa mise en oeuvre. Process for obtaining a powder containing viable microorganisms, powder obtained by this process and device for its implementation.
L'invention concerne en premier lieu un procédé pour la préparation par atomisation d'une poudre contenant des micro-organjsmes viables et à durée de conservation longue.The invention relates firstly to a process for the preparation by atomization of a powder containing viable microorganisms with a long shelf life.
L'invention a encore pour objet une poudre sèche contenant des micro-organismes viables et à longue durée de conservation, susceptible d'être obtenue par le procédé de l'invention.The subject of the invention is also a dry powder containing viable microorganisms with a long shelf life, capable of being obtained by the process of the invention.
La présente invention est également relative à un dispositif pour la fabrication par atomisation d'une poudre contenant des micro-organismes viables et à durée de conservation longue. De nombreux secteurs de l'industrie ont recours depuis longtemps à l'utilisation de micro-organismes, du fait de la capacité des micro- organismes à produire des enzymes catalysant la synthèse de produits d'intérêt ou encore de leur capacité à produire directement des métabolites d'intérêt industriel. Par exemple, les industries agro-alimentaires utilisent classiquement des micro-organismes dans des procédés de biotransformation des produits de l'agriculture, tels que par exemple l'industrie laitière ou fromagère, l'industrie de la charcuterie, les industries productrices de biomasse (par exemple la fabrication de levain). De nombreux types de micro-organismes sont également utilisés dans des procédés de synthèse de produits organiques, tels que des alcools, divers solvants ou des acides organiques.The present invention also relates to a device for the manufacture by atomization of a powder containing viable microorganisms and with a long shelf life. Many sectors of the industry have long used the use of microorganisms, because of the capacity of microorganisms to produce enzymes catalyzing the synthesis of products of interest or their capacity to directly produce metabolites of industrial interest. For example, the agro-food industries conventionally use microorganisms in biotransformation processes of agricultural products, such as for example the dairy or cheese industry, the delicatessen industry, the biomass-producing industries ( for example making sourdough). Many types of microorganisms are also used in processes for the synthesis of organic products, such as alcohols, various solvents or organic acids.
L'industrie pharmaceutique utilise également de manière croissante des micro-organismes, le cas échéant des micro-organismes recombinés, afin de produire des molécules d'intérêt thérapeutique, telles que des vitamines, des vaccins, des cytokines ou des hormones.The pharmaceutical industry is also increasingly using microorganisms, where appropriate recombinant microorganisms, in order to produce molecules of therapeutic interest, such as vitamins, vaccines, cytokines or hormones.
Il existe ainsi dans l'industrie un besoin de disposer d'une matière première contenant des micro-organismes viables, facilement transportable, dont les conditions de conservation sont simples, possédant une forte densité en micro-organismes viables et pouvant en outre être conservée longtemps sans diminution significative du no Tibre de micro-organismes de départ.There is thus a need in industry for a raw material containing viable microorganisms, easily transportable, the storage conditions of which are simple, having a high density of viable microorganisms and which can furthermore be stored for a long time. without significant reduction in the Tiber no of starting microorganisms.
Il est de plus hautement désirab e que la matière première contenant les micro-organismes soit d'un volume le plus réduit possible afin de limiter les frais de stockage et de transport. Classiquement, la préparation d'une biomasse implique une multiplication des micro-organismes dans des fermenteurs selon un procédé continu ou discontinu, puis une séparation et une concentration des micro- organismes par centrifugation (séparation par différence de densité), ou encore par ultrafiltration ou microfiltration sur membrane, par exemple par des membranes ayant des seuils de coupure compris entre 300.000 et 500.000 Daltons (Lejard et al., 1994 in Bactéries lactiques, page 539, vol.l., Lorica).It is moreover highly desirable that the raw material containing the microorganisms be as small as possible in order to limit the costs of storage and transport. Conventionally, the preparation of a biomass involves a multiplication of the microorganisms in fermenters according to a continuous or discontinuous process, then a separation and a concentration of the microorganisms by centrifugation (separation by density difference), or even by ultrafiltration or membrane microfiltration, for example by membranes having cutoff thresholds between 300,000 and 500,000 Daltons (Lejard et al., 1994 in Lactic bacteria, page 539, vol.l., Lorica).
La centrifugation et les techniques séparatives à membranes conduisent à un accroissement de la densité cellulaire de 10 à 50 fois (Branger et al., 1994 in Bactéries lactiques p. p.523-537, vol.1 , LORICA).Centrifugation and membrane separation techniques lead to an increase in cell density of 10 to 50 times (Branger et al., 1994 in Lactic bacteria p. P.523-537, vol.1, LORICA).
Les ferments concentrés ainsi obtenus sont commercialisés, soit en l'état, soit sous forme congelée après addition le plus souvent de cryoprotecteurs tels que le saccharose, le tréhalose, des petits peptides, du glutamate, de l'ascorbate ou encore des sels de magnésium.The concentrated ferments thus obtained are marketed either as is or in frozen form after most often adding cryoprotectors such as sucrose, trehalose, small peptides, glutamate, ascorbate or even magnesium salts. .
Toutefois, la conservation des micro-organismes sous forme congelée requiert un strict respect de la chaîne du froid.However, the storage of microorganisms in frozen form requires strict compliance with the cold chain.
Classiquement , la congélation se fait par l'emploi d'azote liquide et le stockage ainsi que le transport exigent le maintien d'une température inférieure à - 60°C.Conventionally, freezing is done by the use of liquid nitrogen and the storage as well as the transport require the maintenance of a temperature lower than - 60 ° C.
La conservation des micro-organismes concentrés sous forme de matière première congelée est complexe et onéreuse du fait de la nécessité de maintenir cette matière première à température basse.The storage of concentrated microorganisms in the form of frozen raw material is complex and expensive because of the need to keep this raw material at low temperature.
Après concentration, la matière première contenant des micro- organismes peut également être conservée à une température voisine deAfter concentration, the raw material containing microorganisms can also be stored at a temperature close to
3°C à 4°C après lyophilisation. Toutefois, le coût de l'étape de lyophilisation est élevé et le prix de revient de la matière première lyophilisée est peu compatible avec les contraintes de l'industrie.3 ° C to 4 ° C after lyophilization. However, the cost of the lyophilization step is high and the cost price of the lyophilized raw material is not very compatible with the constraints of the industry.
Une autre approche consiste en la déshydratation d'un milieu à forte densité en micro-organismes, l'étape de déshydratation pouvant être réalisée sur un lit fluidisé ou encore par atomisation.Another approach consists in dehydrating a medium with a high density of microorganisms, the dehydration step being able to be carried out on a fluidized bed or even by atomization.
La déshydratation des levains en tour d'atomisation est une technique qui a été largement employée dans l'industrie laitière (Bullock L. et J.W. Lightbrown, 1947 Quart. J. Pharm. Pharmaco., 20:312. L'article de Péri et al. (Péri C. et C. Pompei, 1976, Riv. Sci. Tecn. Alim. Nutr. UM. , pages 231-236) décrit un procédé d'obtention d'une poudre contenant des bactéries lactiques obtenues par déshydratation dans une tour d'atomisation. Selon cet article, un taux de survie des bactériesDehydration of sourdoughs in the atomization tower is a technique that has been widely used in the dairy industry (Bullock L. and JW Lightbrown, 1947 Quart. J. Pharm. Pharmaco., 20: 312. The article by Péri et al. (Péri C. and C. Pompei, 1976, Riv. Sci. Tecn. Alim. Nutr. UM., Pages 231-236) describes a process for obtaining a powder containing lactic acid bacteria obtained by dehydration in a tower of atomization. According to this article, a survival rate of bacteria
5 lactiques contenues dans une poudre de yoghourt déshydratée par atomisation est faible, et au maximum de l'ordre de 50% des microorganismes viables de départ après 120 jours de conservation à une humidité relative de 23%.5 lactic acid contained in a yogurt powder dehydrated by atomization is low, and at most of the order of 50% of the viable starting microorganisms after 120 days of storage at a relative humidity of 23%.
L'article de Brajapati et al.(Brajapati J.B. et al., 1987, AustralianThe article by Brajapati et al. (Brajapati J.B. et al., 1987, Australian
I O Journal of Dairy Technology, March/June: pages 17-21) est une étude concernant le taux de survie de bactéries du type Lactobacillus acidophilus contenues dans une poudre déshydratée par atomisation à base de lait fermenté en présence de banane, de jus de tomate et de sucre. Dans ce cas, il est observé un taux de survie maximal des micro-organismesIO Journal of Dairy Technology, March / June: pages 17-21) is a study concerning the survival rate of bacteria of the Lactobacillus acidophilus type contained in a spray-dried powder based on fermented milk in the presence of banana, tomato juice and sugar. In this case, a maximum survival rate of microorganisms is observed
15 d'environ 66% après conservation pendant deux mois dans des sacs de polyethylene étanches à une température comprise entre 28 et 31 °C et à un taux d'humidité de 4,82%.15 approximately 66% after storage for two months in sealed polyethylene bags at a temperature between 28 and 31 ° C and at a humidity of 4.82%.
L'article de Abd el Gawad et al. (1989, Egyptian J. Dairy , sci., vol.17:273-281) étudie l'effet des conditions de culture des micro-organismesThe article by Abd el Gawad et al. (1989, Egyptian J. Dairy, sci., Vol.17: 273-281) studies the effect of the culture conditions of microorganisms
20 préalables à la déshydratation par atomisation. Cet article décrit des taux de survie des micro-organismes dans le produit directement obtenu à l'issue de l'étape de déshydratation par atomisation, respectivement de 30% pour S. lactis, 76% pour S. thermophilus et 31 % pour L. bulgaricus. En outre, des taux de survie de ces différents micro-organismes après 30 jours de20 prior to spray drying. This article describes survival rates of microorganisms in the product directly obtained at the end of the spray dehydration step, respectively 30% for S. lactis, 76% for S. thermophilus and 31% for L. bulgaricus. In addition, survival rates of these different microorganisms after 30 days of
25 conservation dans des sacs de polyethylene étanches étaient réduits respectivement à 3,6% , 7% et 1 ,18% lorsque la température de conservation est comprise entre 20 et 25°C.Storage in sealed polyethylene bags was reduced to 3.6%, 7% and 1.18% respectively when the storage temperature was between 20 and 25 ° C.
L'article de Espina (Espina F and V.S. Packard, 1979, Journal of Food Protection, vol.42 (2):149-152), relatif à l'obtention de poudres de laitThe article by Espina (Espina F and V.S. Packard, 1979, Journal of Food Protection, vol. 42 (2): 149-152), relating to obtaining milk powders
30 écrémé contenant des bactéries lactiques déshydratées par atomisation, précise que le taux de survie des micro-organismes directement issus de l'étape de déshydratation par atomisation est d'au maximum 10% des microorganismes viables avant déshydratation. D'autre part, une réduction supplémentaire de 50% du taux de survie est observée après conservation de la poudre obtenue selon le procédé décrit dans cet article dans des sacs de polyethylene étanches pendant 30 jours à la température de 4°C.30 skimmed containing lactic acid bacteria dehydrated by atomization, specifies that the survival rate of the microorganisms directly resulting from the dehydration stage by atomization is at most 10% of the viable microorganisms before dehydration. On the other hand, an additional reduction of 50% in the survival rate is observed after conservation powder obtained according to the method described in this article in airtight polyethylene bags for 30 days at a temperature of 4 ° C.
L'article de Miller et al. (Miller D.L et al., 1972, Journal of Food Science, vol.37: 828-831 ) concerne une étude du taux de survie des bactéries du genre Salmonella et Escherichia coii après déshydratation d'un concentré de lait par atomisation. Les résultats décrits dans cet article indiquent une réduction du nombre de micro-organismes viables allant de 100 fois à 1000 fois pour les bactéries du genre Salmonella et Escherichia coii. Les procédés de déshydratation par atomisation décrits dans les articles ci-dessus sont réalisés classiquement par atomisation d'un milieu liquide concentré en micro-organismes en présence d'un courant d'air chaud au sommet d'une tour d'atomisation, le produit atomisé et déshydraté étant recueilli à la base de la tour d'atomisation. Un tel procédé est aussi décrit dans la demande PCT N°WO 98/10The article by Miller et al. (Miller D.L et al., 1972, Journal of Food Science, vol.37: 828-831) relates to a study of the survival rate of bacteria of the genus Salmonella and Escherichia coii after dehydration of a milk concentrate by atomization. The results described in this article indicate a reduction in the number of viable microorganisms ranging from 100 times to 1000 times for bacteria of the genus Salmonella and Escherichia coii. The dehydration processes by atomization described in the above articles are conventionally carried out by atomization of a liquid medium concentrated in microorganisms in the presence of a stream of hot air at the top of an atomization tower, the product atomized and dehydrated being collected at the base of the atomization tower. Such a process is also described in PCT application No. WO 98/10
665 au nom de la Société des Produits Nestlé S.A. Selon le procédé de déshydratation décrit dans cette demande, la température d'entrée de l'air chaud est d'environ 300°C, la température de sortie de l'air chaud est d'environ 65°C et le pourcentage d'humidité de la poudre obtenue après déshydratation est compris entre 3,5 et 4%. A l'issue de l'étape de déshydratation, il est observé un taux de survie des bactéries lactiques d'environ 6%. La poudre obtenue après atomisation est récupérée directement sur un fluidiseur et chauffée à des températures allant de 60 à 90°C afin de compléter la déshydratation. II résulte des études décrites ci-dessus que les procédés de déshydratation d'un milieu concentré en micro-organismes de l'état de la technique conduisaient à une forte mortalité des micro-organismes au cours de l'étape de déshydratation elle-même, les poudres obtenues selon les procédés de l'état de la technique ne présentant pas un maintien durable de la viabilité des micro-organismes du matériau déshydraté, même dans des conditions de conservation à basse température.665 on behalf of Société des Produits Nestlé SA According to the dehydration process described in this application, the inlet temperature of the hot air is around 300 ° C, the outlet temperature of the hot air is about 65 ° C and the percentage of humidity of the powder obtained after dehydration is between 3.5 and 4%. At the end of the dehydration stage, a survival rate of lactic acid bacteria of about 6% is observed. The powder obtained after atomization is collected directly on a fluidizer and heated to temperatures ranging from 60 to 90 ° C in order to complete the dehydration. It follows from the studies described above that the methods for dehydrating a medium concentrated in microorganisms of the prior art led to a high mortality of the microorganisms during the dehydration step itself, the powders obtained according to the processes of the state of the art do not exhibit a lasting maintenance of the viability of the microorganisms of the dehydrated material, even under conditions of storage at low temperature.
Le demandeur s'est attaché à mettre au point un nouveau procédé de déshydratation d'un milieu liquide contenant des micro-organismes dans le but d'obtenir une poudre possédant un taux de survie maximal des micro- organismes initialement présents dans le milieu liquide, ladite poudre étant en outre susceptible d'être conservée durablement sans réduction importante du nombre de micro-organismes viables et sans altération physiologique de ces micro-organismes.The applicant set out to develop a new process for dehydrating a liquid medium containing microorganisms with the aim of obtaining a powder having a maximum survival rate of the microorganisms initially present in the liquid medium, said powder being furthermore capable of being preserved durably without significant reduction in the number of viable microorganisms and without physiological alteration of these microorganisms.
Il a été montré selon l'invention qu'un taux de survie accru des micro-organismes à l'issue de l'étape d'atomisation pouvait être obtenu en diminuant la température d'entrée du gaz chaud, par rapport aux procédés de l'état de la technique.It has been shown according to the invention that an increased survival rate of the microorganisms at the end of the atomization step could be obtained by reducing the inlet temperature of the hot gas, compared with the methods of l 'state of the art.
Par gaz chaud, au sens de l'invention, on entend de préférence de l'air ou de l'azote. L'azote est préférentiellement utilisé pour la production d'une poudre contenant des micro-organismes anaerobies ou encore lorsqu'une oxydation moindre des composants du milieu liquide contenant les micro-organismes est recherchée.By hot gas, within the meaning of the invention, is preferably meant air or nitrogen. Nitrogen is preferably used for the production of a powder containing anaerobic microorganisms or even when less oxidation of the components of the liquid medium containing the microorganisms is sought.
Toutefois, le demandeur a également observé que la diminution de la température d'entrée du gaz chaud, du fait d'un moindre transfert d'énergie entre le courant de gaz chaud et les gouttelettes atomisées de milieu liquide contenant les micro-organismes , conduisait à une déshydratation incomplète et à l'obtention d'une pâte humide, et non d'une poudre.However, the applicant has also observed that the decrease in the inlet temperature of the hot gas, due to a less energy transfer between the stream of hot gas and the atomized droplets of liquid medium containing the microorganisms, led incomplete dehydration and obtaining a moist paste, not a powder.
Cette pâte ne peut pas être travaillée facilement et n'est pas non plus susceptible d'être ultérieurement fluidisée sous forme de poudre. Il en résulterait un conditionnement et un transport difficiles.This dough cannot be easily worked and is also not likely to be subsequently fluidized in the form of a powder. This would result in difficult packaging and transport.
En outre, si le taux de survie des micro-organismes initialement contenu dans le milieu liquide concentré est important, le taux d'humidité de la pâte, qui se situe aux alentours de 5 à 15%, est néfaste à la conservation à long terme des micro-organismes, même à une température de 4°C.In addition, if the survival rate of the microorganisms initially contained in the concentrated liquid medium is high, the humidity level of the dough, which is around 5 to 15%, is detrimental to long-term storage microorganisms, even at a temperature of 4 ° C.
Afin de résoudre ce problème technique, le demandeur a mis au point un procédé dans lequel la pâte friable obtenue à l'issue de l'étape d'atomisation est recueillie sur un organe de séchage avant tout traitement ultérieur. L'étape de séchage permet d'abaisser le pourcentage d'humidité du produit directement issu de l'étape d'atomisation et rend alors possible la fabrication d'une poudre sèche contenant des micro-organismes viables susceptibles d'être conservés à long terme.In order to solve this technical problem, the applicant has developed a method in which the friable paste obtained at the end of the atomization step is collected on a drying member before any subsequent treatment. The drying stage makes it possible to lower the percentage of humidity of the product directly resulting from the atomization stage and then makes it possible to manufacture a dry powder containing viable microorganisms capable of being preserved in the long term .
Un premier objet de l'invention consiste donc en un procédé pour l'obtention d'une poudre contenant des micro-organismes viables et à durée de conservation longue, par atomisation d'un milieu liquide contenant les micro-organismes, caractérisé en ce que l'étape d'atomisation est réalisée dans des conditions permettant d'obtenir un produit atomisé dont le taux d'humidité est compris entre 5% et 15%, préférentiellement entre 7% et 10% environ et est suivie d'une étape de séchage du produit atomisé.A first object of the invention therefore consists of a process for obtaining a powder containing viable and lasting microorganisms long storage, by atomization of a liquid medium containing the micro-organisms, characterized in that the atomization step is carried out under conditions making it possible to obtain an atomized product whose moisture content is between 5% and 15%, preferably between 7% and 10% approximately and is followed by a step of drying the atomized product.
L'étape d'atomisation du milieu liquide contenant les microorganismes viables est de préférence réalisée à co-courant dans un gaz chaud (air ou gaz neutre tel que l'azote) sous pression.The step of atomizing the liquid medium containing the viable microorganisms is preferably carried out cocurrently in a hot gas (air or neutral gas such as nitrogen) under pressure.
Préférentiellement, le milieu liquide contenant les micro-organismes comprend entre environ 107 et 1012 et encore plus préférentiellement de 109 à 1011 cellules viables de micro-organismes par millilitre.Preferably, the liquid medium containing the microorganisms comprises between approximately 10 7 and 10 12 and even more preferably from 10 9 to 10 11 viable cells of microorganisms per milliliter.
Selon un mode de réalisation particulier du procédé de l'invention, le milieu liquide contenant des micro-organismes est constitué d'un aliment lacté contenant une des bactéries viables à effet probiotique, ledit aliment correspondant à des besoins nutritionnels spécifiques de la population (enfants ou personnes âgées). A titre d'exemple non limitatif, les bactéries à effet probiotique additionnées à des formulations lactées avant séchage selon la présente invention peuvent être du genre Bifidobacterium, Lactobacillus, Propionibacterium. De manière préférée, le milieu liquide contenant les microorganismes viables et le gaz chaud sont apportés au sommet de la tour d'atomisation.According to a particular embodiment of the method of the invention, the liquid medium containing microorganisms consists of a milk food containing one of the viable bacteria with probiotic effect, said food corresponding to specific nutritional needs of the population (children or the elderly). By way of nonlimiting example, the bacteria with probiotic effect added to milk formulations before drying according to the present invention can be of the genus Bifidobacterium, Lactobacillus, Propionibacterium. Preferably, the liquid medium containing the viable microorganisms and the hot gas are brought to the top of the atomization tower.
Selon un aspect avantageux du procédé selon l'invention, la température du gaz à l'entrée de la tour d'atomisation est comprise entre 100°C et 180°C, et préférentiellement entre 120°C et 140°C.According to an advantageous aspect of the method according to the invention, the temperature of the gas at the inlet of the atomization tower is between 100 ° C and 180 ° C, and preferably between 120 ° C and 140 ° C.
Selon un autre aspect avantageux du procédé selon l'invention, la température du gaz à la sortie de la tour d'atomisation est comprise entre 30°C et 80°C, et préférentiellement entre 40°C et 60°C.According to another advantageous aspect of the process according to the invention, the temperature of the gas at the outlet of the atomization tower is between 30 ° C and 80 ° C, and preferably between 40 ° C and 60 ° C.
Selon encore un autre aspect, le débit de gaz chaud à l'entrée de la tour d'atomisation est compris entre 3500 et 6000m3/h, et est préférentiellement d'environ 5000m3/h.According to yet another aspect, the flow of hot gas at the inlet of the atomization tower is between 3500 and 6000m 3 / h, and is preferably around 5000m 3 / h.
La pression d'entrée du milieu liquide contenant les microorganismes au sommet de la tour d'atomisation est préférentiellement comprise entre 8 et 18MPa, et de préférence entre 10 et 12MPa. De manière tout à fait préférée, l'étape d'atomisation du milieu liquide contenant les micro-organismes conduit à la formation d'une pâte friable, qui est recueillie sur un organe de séchage .The inlet pressure of the liquid medium containing the microorganisms at the top of the atomization tower is preferably between 8 and 18MPa, and preferably between 10 and 12MPa. Most preferably, the step of atomizing the liquid medium containing the microorganisms leads to the formation of a crumbly paste, which is collected on a drying member.
Selon une première alternative, le séchage du produit atomisé dans l'organe de séchage est réalisé sans chauffage.According to a first alternative, the drying of the atomized product in the drying member is carried out without heating.
Selon une seconde alternative, le séchage du produit atomisé est réalisé avec chauffage. Il s'agit de préférence d'un chauffage modéré opéré plus particulièrement lorsque le milieu liquide contenant les microorganismes contient des composants hygroscopiques. Comme déjà indiqué précédemment, l'étape de séchage est réalisée en aval de la sortie de la tour d'atomisation, c'est-à-dire à une température significativement inférieure à la température de sortie du gaz chaud de la tour d'atomisation.According to a second alternative, the drying of the atomized product is carried out with heating. It is preferably a moderate heating operation, more particularly when the liquid medium containing the microorganisms contains hygroscopic components. As already indicated above, the drying step is carried out downstream from the outlet of the atomization tower, that is to say at a temperature significantly lower than the outlet temperature of the hot gas from the atomization tower .
Par exemple, il a été observé que lorsque le procédé est mis en oeuvre avec de l'air et à une température d'entrée de l'air chaud de la tour d'atomisation de 180°C, la température de l'air directement en contact avec la pâte friable au niveau de l'organe de séchage est abaissée à sa température humide de 45°C 1 2°C, c'est-à-dire à une température à laquelle la mortalité des micro-organismes est très réduite. Préférentiellement, la température du gaz lors de l'étape de séchage est inférieure d'au moins 25°C, préférentiellement d'au moins 30°C à la température de l'air à la sortie de la tour d'atomisation observée selon les procédés de l'état de la technique.For example, it has been observed that when the process is carried out with air and at an inlet temperature of the hot air from the atomization tower of 180 ° C., the temperature of the air directly in contact with the friable dough at the level of the drying member is lowered to its wet temperature of 45 ° C 1 2 ° C, that is to say to a temperature at which the mortality of microorganisms is very reduced . Preferably, the temperature of the gas during the drying step is at least 25 ° C lower, preferably at least 30 ° C than the air temperature at the outlet of the atomization tower observed according to the state of the art processes.
Avantageusement, l'étape de séchage est réalisée à l'aide d'un organe de séchage tel qu'un disque rotatif ou un tapis roulant.Advantageously, the drying step is carried out using a drying member such as a rotary disc or a conveyor belt.
De préférence, la durée de l'étape de séchage du produit atomisé est comprise entre 5 et 30 minutes, préférentiellement entre 10 et 20 minutes.Preferably, the duration of the step for drying the atomized product is between 5 and 30 minutes, preferably between 10 and 20 minutes.
Comme déjà indiqué, les caractéristiques originales du procédé pour l'obtention par atomisation d'une poudre contenant des microorganismes viables selon l'invention, permettent désormais à l'homme du métier de préparer une matière première riche en micro-organismes, facilement transportable, et qui peut être conservée à long terme et à température ambiante sans diminution importante du nombre de micro- organismes viables retrouvés dans cette matière première directement à l'issue du procédé.As already indicated, the original characteristics of the process for obtaining by atomization of a powder containing viable microorganisms according to the invention, now allow those skilled in the art to prepare a raw material rich in microorganisms, easily transportable, and which can be stored long term and at room temperature without significant reduction in the number of micro- viable organisms found in this raw material directly after the process.
Les caractéristiques avantageuses de la poudre obtenue par la mise en oeuvre du procédé ci-dessus résultent de ce qu'une déshydratation seulement partielle du milieu liquide concentré en micro-organismes est réalisée lors de l'étape d'atomisation, réduisant ainsi notablement la mortalité des micro-organismes par rapport aux procédés de l'état de la technique dans lesquels est recherchée une déshydratation poussée du milieu liquide contenant les micro-organismes lors de l'atomisation. En outre, l'étape de séchage à une température peu élevée et inférieure à la température de sortie de l'air chaud n'affecte pas sensiblement la viabilité des micro-organismes présents initialement dans la pâte friable recueillie sur l'organe de séchage, tout en permettant une déshydratation plus complète du produit atomisé qui passe alors de l'état de pâte friable à l'état de poudre ayant un taux d'humidité faible.The advantageous characteristics of the powder obtained by the implementation of the above process result from the fact that only partial dehydration of the liquid medium concentrated in microorganisms is carried out during the atomization step, thus significantly reducing mortality microorganisms compared to the processes of the state of the art in which is sought an advanced dehydration of the liquid medium containing the microorganisms during atomization. In addition, the step of drying at a low temperature and lower than the outlet temperature of the hot air does not appreciably affect the viability of the microorganisms initially present in the friable dough collected on the drying member, while allowing a more complete dehydration of the atomized product which then passes from the state of crumbly dough to the state of powder having a low level of humidity.
Comme indiqué ci-dessus, le taux d'humidité du produit atomisé à l'issue de l'étape d'atomisation est compris entre 5% et 15%, préférentiellement entre 7% et 10%.As indicated above, the moisture content of the atomized product at the end of the atomization step is between 5% and 15%, preferably between 7% and 10%.
De plus, le taux d'humidité de la poudre obtenue à l'issue de l'étape de séchage est compris entre 6% et 9%.In addition, the moisture content of the powder obtained at the end of the drying step is between 6% and 9%.
Le faible taux d'humidité de la poudre à l'issue de l'étape de séchage est particulièrement avantageux, car il permet des traitements ultérieurs de la poudre sans atteinte notable à la viabilité des microorganismes. De préférence, la poudre obtenue à i'issue de l'étape de séchage est ensuite fluidisée et subit une déshydratation finale par chauffage, une telle déshydratation ultérieure par chauffage de la poudre préalablement séchée n'affectant pas sensiblement la viabilité des micro-organismes du fait du bas taux d'humidité initial de la poudre au début de l'étape de fluidisation et de la meilleure résistance au stress thermique des micro-organismes partiellement déshydratés.The low humidity of the powder at the end of the drying step is particularly advantageous, because it allows subsequent treatments of the powder without appreciable damage to the viability of the microorganisms. Preferably, the powder obtained at the end of the drying step is then fluidized and undergoes final dehydration by heating, such subsequent dehydration by heating of the previously dried powder does not appreciably affect the viability of the microorganisms of the made of the low initial humidity of the powder at the start of the fluidization stage and the better resistance to thermal stress of partially dehydrated microorganisms.
Préférentiellement, la fluidisation est réalisée sur un vibro-fluidiseur comportant un moyen de chauffage.Preferably, the fluidization is carried out on a vibro-fluidizer comprising a heating means.
Selon le procédé, la poudre fluidisée peut subir une étape de broyage. Selon un mode particulièrement avantageux de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, le milieu liquide contenant les micro-organismes viables comprend une forte proportion de lactose, préférentiellement environ 15 à 30% de lactose en poids total du milieu liquide. Le lactose, contenu en fortes proportions dans le lait, est bien connu pour ses propriétés hygroscopiques et est en conséquence difficile à sécher, sauf dans le cas où le lactose peut être obtenu sous forme cristallisée, auquel cas ses propriétés hygroscopiques sont fortement diminuées. II a été observé selon l'invention que, lorsque le milieu liquide contenant les micro-organismes viables comprend une forte proportion de lactose, l'étape de séchage subséquente à l'étape d'atomisation permet la cristallisation du lactose et réduit ainsi fortement les propriétés hygroscopiques de la poudre obtenue à l'issue de l'étape de séchage, ce qui a pour effet de faciliter les traitements ultérieurs de fluidisation et de déshydratation poussée, d'une part, et d'autre part, d'en faciliter la conservation à long terme.According to the process, the fluidized powder can undergo a grinding step. According to a particularly advantageous embodiment of the method according to the invention, the liquid medium containing the viable microorganisms comprises a high proportion of lactose, preferably approximately 15 to 30% of lactose by total weight of the liquid medium. Lactose, contained in high proportions in milk, is well known for its hygroscopic properties and is consequently difficult to dry, except in the case where lactose can be obtained in crystallized form, in which case its hygroscopic properties are greatly reduced. It has been observed according to the invention that, when the liquid medium containing the viable microorganisms comprises a high proportion of lactose, the drying step subsequent to the atomization step allows the crystallization of the lactose and thus greatly reduces the hygroscopic properties of the powder obtained at the end of the drying step, which has the effect of facilitating the subsequent treatments of fluidization and advanced dehydration, on the one hand, and on the other hand, of facilitating the long-term conservation.
Selon un aspect avantageux du procédé selon l'invention, celui-ci est en outre caractérisé en ce que le milieu liquide contenant les micro- organismes viables comprend entre 15% et 30% de lactose, en poids total du produit liquide.According to an advantageous aspect of the method according to the invention, it is further characterized in that the liquid medium containing the viable microorganisms comprises between 15% and 30% of lactose, by total weight of the liquid product.
D'autres sucres cristallisables peuvent également être employés dans les mêmes proportions que le lactose, tels que le saccharose, le dextrose ou encore les malto-dextrines. Dans un tel mode de réalisation, le procédé est en outre caractérisé en ce que l'étape de séchage du produit atomisé est accompagnée d'une cristallisation du sucre cristallisable contenu dans ce dernier .Other crystallizable sugars can also be used in the same proportions as lactose, such as sucrose, dextrose or even malto-dextrins. In such an embodiment, the method is further characterized in that the step of drying the atomized product is accompanied by crystallization of the crystallizable sugar contained in the latter.
Les micro-organismes utilisés dans le procédé de l'invention peuvent être de toute nature. II peut s'agir notamment indifféremment de bactéries ou de levures.The microorganisms used in the process of the invention can be of any kind. They can in particular be indifferently bacteria or yeasts.
Les bactéries peuvent être par exemple des bactéries lactiques, telles que les souches de bactéries lactiques décrites dans la demande PCT N°WO 98/10.666, dont le passage pertinent est ici incorporé par référence. Il peut s'agir aussi de bactéries propioniques. Il peut également s'agir de bactéries dont la multiplication est recherchée pour la production d'antigènes pour des vaccins, pour la production d'enzymes catalysant la biotransformation de composés d'intérêt industriel, ou encore pour la production directe de métabolites utilisés dans l'industrie.The bacteria can be, for example, lactic acid bacteria, such as the strains of lactic acid bacteria described in PCT application No. WO 98 / 10.666, the relevant passage of which is incorporated herein by reference. It can also be propionic bacteria. It can also be bacteria whose multiplication is sought for the production of antigens for vaccines, for the production of enzymes catalyzing the biotransformation of compounds of industrial interest, or even for the direct production of metabolites used in l 'industry.
Il peut s'agir également de micro-organismes transformés par génie génétique et capables d'exprimer des protéines recombinantes, tels que des enzymes, ou encore des métabolites d'intérêt industriel, par exemple d'intérêt thérapeutique, tels que des vitamines, des antigènes, des cytokines ou des hormones.They may also be microorganisms transformed by genetic engineering and capable of expressing recombinant proteins, such as enzymes, or else metabolites of industrial interest, for example of therapeutic interest, such as vitamins, antigens, cytokines or hormones.
Parmi les levures susceptibles d'être traitées par le procédé selon l'invention, on peut citer les levures utilisées dans l'industrie boulangère, telles que les souches de Saccharomyces cerevisiae.Among the yeasts capable of being treated by the process according to the invention, mention may be made of yeasts used in the baking industry, such as the strains of Saccharomyces cerevisiae.
II peut s'agir également de cellules d'algues unicellulaires produisant des métabolites conférant une résistance au stress osmotique ou thermique, telle que la glycine-bétaîne, et qui peuvent être incorporées dans des produits pour l'alimentation animale ou humaine ou utilisées directement comme suppléments nutritifs. Il peut s'agir notamment de cellules d'algues unicellulaires telles que Spirulina scenedesmus, Chlorella diatomae ou encore Dunaliella.They can also be unicellular algae cells producing metabolites conferring resistance to osmotic or thermal stress, such as glycine-betaine, and which can be incorporated into products for animal or human food or used directly as nutritious supplements. They may in particular be unicellular algae cells such as Spirulina scenedesmus, Chlorella diatomae or even Dunaliella.
Du fait notamment de la faible mortalité des micro-organismes observés au cours de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, il est désormais possible d'obtenir une poudre sèche contenant des microorganismes à haute densité cellulaire, plus particulièrement une poudre sèche contenant de 107 à 1012 micro-organismes viables par gramme de matière sèche, telle que mesurée selon la méthode par dessiccation à l'étuve (102°C - 105°C) jusqu'à masse constante.Due in particular to the low mortality of microorganisms observed during the implementation of the method according to the invention, it is now possible to obtain a dry powder containing microorganisms with high cell density, more particularly a dry powder containing from 10 7 to 10 12 viable microorganisms per gram of dry matter, as measured according to the method by drying in an oven (102 ° C - 105 ° C) to constant mass.
Il a de plus été montré selon l'invention que la poudre sèche obtenue selon le procédé ci-dessus pouvait être conservée plus de six mois sans que la viabilité des micro-organismes soit notablement affectée.It has also been shown according to the invention that the dry powder obtained according to the above process could be stored for more than six months without the viability of the microorganisms being significantly affected.
Ainsi, il a été observé selon l'invention que 82% des microorganismes retrouvés dans la poudre sèche à l'issue du procédé ci-dessus étaient encore présents après une conservation de la poudre sèche pendant six mois à la température de 7°C dans des sacs d'aluminium. De plus, les micro-organismes viables contenus dans la poudre sèche obtenue par le procédé de l'invention n'ont pas subi d'altération de leur capacité physiologique, comme en témoigne le fait qu'aucun allongement significatif du temps de multiplication n'a été observé après stockage.Thus, it has been observed according to the invention that 82% of the microorganisms found in the dry powder at the end of the above process were still present after storage of the dry powder for six months at a temperature of 7 ° C. in aluminum bags. In addition, the viable microorganisms contained in the dry powder obtained by the process of the invention have not undergone any alteration in their physiological capacity, as evidenced by the fact that no significant increase in the multiplication time does has been observed after storage.
Un autre objet de l'invention consiste en une poudre sèche contenant de 107 à 1012 micro-organismes viables par gramme de matière sèche, de préférence contenant de 109 à 1 01 1 micro-organismes viables par gramme de matière sèche. La poudre sèche ci-dessus est en outre caractérisée en ce qu'elle possède un taux d'humidité compris entre 3% et 7%, tel que mesuré par dessication à l'étuve jusqu'à masse constante.Another object of the invention consists of a dry powder containing from 10 7 to 10 12 viable microorganisms per gram of dry matter, preferably containing from 10 9 to 1 0 1 1 viable microorganisms per gram of dry matter. The above dry powder is further characterized in that it has a humidity level of between 3% and 7%, as measured by drying in an oven to constant mass.
Le nombre de micro-organismes viables retrouvé dans la poudre sèche obtenue selon l'invention, à l'issue d'une conservation à l'abri de l'air pendant six mois à une température comprise entre 7 et 17°C est d'au moinsThe number of viable microorganisms found in the dry powder obtained according to the invention, after being stored in the air protected for six months at a temperature between 7 and 17 ° C is at least
70%, préférentiellement d'au moins 80% du nombre de micro-organismes de départ.70%, preferably at least 80% of the number of starting microorganisms.
La poudre sèche selon l'invention se caractérise aussi en ce qu'elle comprend de 60% à 70% de sucre sous forme cristallisée. La poudre sèche selon l'invention est en outre caractérisée en ce qu'elle présente une solubilité dans l'eau distillée supérieure à 99%, préférentiellement supérieure à 99,5%.The dry powder according to the invention is also characterized in that it comprises from 60% to 70% of sugar in crystallized form. The dry powder according to the invention is further characterized in that it has a solubility in distilled water greater than 99%, preferably greater than 99.5%.
Selon encore un autre aspect, la poudre sèche possède un indice de dispersibilité supérieure à 90%, préférentiellement d'au moins 95%. Selon une caractéristique avantageuse, la poudre sèche a un temps de mouillabilité d'au plus 10 secondes, préférentiellement d'au plus 7 secondes.According to yet another aspect, the dry powder has a dispersibility index greater than 90%, preferably at least 95%. According to an advantageous characteristic, the dry powder has a wettability time of at most 10 seconds, preferably at most 7 seconds.
Selon une autre caractéristique avantageuse , la taille des particules de la poudre sèche selon l'invention est comprise entre 1 μm et 40μm environ.According to another advantageous characteristic, the particle size of the dry powder according to the invention is between 1 μm and 40 μm approximately.
L'invention a également trait à une composition destinée à l'ensemencement d'un produit en vue de la multiplication de microorganismes caractérisée en ce qu'elle comprend une poudre sèche telle que décrite ci-dessus, ou est constituée de la poudre sèche. L'invention concerne aussi un produit pour l'alimentation humaine ou animale, caractérisé en ce qu'il est ensemencé avec une composition ou une poudre sèche ci-dessus. L'invention est aussi relative à un produit destiné à l'alimentation humaine ou animale, caractérisé en ce qu'il comprend ou est constitué d'une poudre sèche telle que décrite ci-dessus.The invention also relates to a composition intended for seeding a product with a view to the multiplication of microorganisms, characterized in that it comprises a dry powder as described above, or consists of the dry powder. The invention also relates to a product for human or animal consumption, characterized in that it is seeded with a composition or a dry powder above. The invention also relates to a product intended for human or animal consumption, characterized in that it comprises or consists of a dry powder as described above.
Un tel produit pour l'alimentation humaine ou animale peut être unSuch a product for human or animal consumption can be a
5 lait fermenté, un levain ou une boisson fermentée.5 fermented milk, sourdough or fermented drink.
Il peut s'agir par exemple d'un yoghourt séché ou d'un lait fermenté séché.It can for example be a dried yoghurt or a dried fermented milk.
Il peut encore s'agir d'un produit lacté destiné à l'alimentation des nourrissons, des bébés ou des jeunes enfants, auquel cas la poudre sècheIt may also be a milk product intended for feeding infants, babies or young children, in which case the dry powder
I O obtenue selon le procédé décrit ci-dessus comprend de 104 à 1012 micro- organismes viables, de préférence des micro-organismes à activité probiotique, par gramme de matière sèche. Une telle poudre obtenue selon le procédé de l'invention se caractérise aussi par le faible nombre de microorganismes non viables par gramme de matière sèche, ce qui n'est pas leIO obtained according to the process described above comprises from 10 4 to 10 12 viable microorganisms, preferably microorganisms with probiotic activity, per gram of dry matter. Such a powder obtained according to the process of the invention is also characterized by the low number of non-viable microorganisms per gram of dry matter, which is not the case.
15 cas des poudres sèches fabriquées selon les procédés de l'état de la technique comme cela résulte des résultats présentés dans les exemples.15 case of dry powders manufactured according to the methods of the prior art as results from the results presented in the examples.
Le demandeur a également mis au point un dispositif comprenant un moyen de séchage approprié, adapté à la réalisation du procédé ci- dessus.The applicant has also developed a device comprising an appropriate drying means, suitable for carrying out the above process.
20 Un autre objet de l'invention consiste en un dispositif pour la fabrication par atomisation d'une poudre contenant des micro-organismes viables et à durée de conservation longue, comprenant une tour d'atomisation , caractérisé en ce que ledit dispositif comprend un organe de séchage placé en aval de la tour d'atomisation.Another object of the invention consists of a device for the manufacture by atomization of a powder containing viable microorganisms with a long shelf life, comprising an atomization tower, characterized in that said device comprises an organ dryer placed downstream of the atomization tower.
25 La figure unique représente à titre illustratif et nullement limitatif le schéma d'un dispositif pour la fabrication par atomisation d'une poudre contenant des micro-organismes viables conforme à l'invention.The single figure represents by way of illustration and in no way limitative the diagram of a device for the manufacture by atomization of a powder containing viable microorganisms according to the invention.
Préférentiellement, l'organe de séchage (1 1 ) est placé directement à la base de la tour d'atomisation (7). Ainsi, les gouttelettes du milieu liquidePreferably, the drying member (1 1) is placed directly at the base of the atomization tower (7). So the droplets of the liquid medium
30 contenant les micro-organismes, produites par atomisation et partiellement déshydratées par transfert d'eau de la gouttelette vers le courant de gaz chaud durant leur séjour dans la tour (7) d'atomisation, sont directement recueillies à la base de la tour (7) sur l'organe de séchage (1 1 ).30 containing the microorganisms, produced by atomization and partially dehydrated by transfer of water from the droplet to the stream of hot gas during their stay in the atomization tower (7), are collected directly at the base of the tower ( 7) on the drying member (1 1).
De manière préférée, l'organe de séchage est dépourvu de toutPreferably, the drying member is devoid of any
35 moyen de chauffage. Le séchage est opéré par simple contact de la pâte friable recueillie sur l'organe de séchage (11) avec l'air circulant directement en aval de la base de la tour d'atomisation (7) dont la température est inférieure à la température de sortie du gaz chaud de la tour d'atomisation. Toutefois, il peut être prévu un moyen de chauffage, notamment lorsque le milieu liquide contenant les micro-organismes contient des constituants hygroscopiques et que l'étape de séchage doit être poussée. Un tel moyen de chauffage peut être un moyen de circulation de gaz chaud similaire au moyen de chauffage (14) utilisé pour le moyen de fluidisation (15).35 heating means. Drying is carried out by simple contact of the dough friable collected on the drying member (11) with the air circulating directly downstream of the base of the atomization tower (7) whose temperature is lower than the outlet temperature of the hot gas from the atomization tower . However, a heating means can be provided, in particular when the liquid medium containing the microorganisms contains hygroscopic constituents and the drying step must be pushed. Such a heating means can be a means for circulating hot gas similar to the heating means (14) used for the fluidization means (15).
Selon un premier aspect, l'organe de séchage (11) est constitué d'un disque rotatif. Il s'agit préférentiellement d'un disque rotatif qui peut être confiné dans une enceinte close, en particulier en acier inoxydable.According to a first aspect, the drying member (11) consists of a rotating disc. It is preferably a rotary disc which can be confined in a closed enclosure, in particular made of stainless steel.
Le disque rotatif est relié à un moteur à vitesse variable permettant de régler la vitesse de rotation du disque de manière appropriée et de définir ainsi le temps de séjour du produit atomisé sur l'organe de séchage avant tout traitement ultérieur.The rotary disc is connected to a variable speed motor which makes it possible to adjust the speed of rotation of the disc appropriately and thus to define the residence time of the atomized product on the drying member before any subsequent treatment.
Selon un second aspect, l'organe de séchage (11) est un tapis roulant, de préférence un tapis roulant perforé du type « Filtermat » commercialisé par la Société Niro Atomizer ou encore du type « Jet Belt Dryer » commercialisé par la Société Technic Process, ou tout autre moyen de caractéristiques équivalentes.According to a second aspect, the drying member (11) is a conveyor belt, preferably a perforated conveyor belt of the “Filtermat” type sold by the company Niro Atomizer or else of the “Jet Belt Dryer” type sold by the Company Technic Process , or any other means with equivalent characteristics.
Par tout autre moyen de caractéristiques équivalentes, on entend au sens de la présente invention, un organe capable de recueillir le produit atomisé en aval de la tour d'atomisation (7) et de maintenir le produit atomisé au contact du gaz chaud circulant en aval de la tour d'atomisation afin de compléter la déshydratation du produit atomisé jusqu'à un taux maximal d'humidité choisi, avant tout traitement ultérieur de la poudre déshydratée résultante.By any other means of equivalent characteristics, is understood within the meaning of the present invention, a member capable of collecting the atomized product downstream of the atomization tower (7) and of keeping the atomized product in contact with the hot gas circulating downstream of the atomization tower in order to complete the dehydration of the atomized product to a maximum level of humidity chosen, before any subsequent treatment of the resulting dehydrated powder.
Selon une caractéristique complémentaire, le dispositif pour la fabrication par atomisation d'une poudre contenant des micro-organismes viables selon l'invention comprend, en aval de l'organe de séchage (11), un moyen (15) de fluidisation de la poudre sèche.According to an additional characteristic, the device for the manufacture by atomization of a powder containing viable microorganisms according to the invention comprises, downstream of the drying member (11), means (15) for fluidizing the powder dried.
De manière préférée, le moyen (15) de fluidisation de la poudre sèche est un vibro-fluidiseur, bien connu de l'homme du métier.Preferably, the means (15) for fluidizing the dry powder is a vibro-fluidizer, well known to those skilled in the art.
Préférentiellement, le vibro-fluidiseur est pourvu d'un moyen (14) de chauffage, ainsi que d'un ventilateur (13). Un moyen de transport (18) de la poudre sèche peut être disposé entre l'organe de séchage (11) et le moyen (15) de fluidisation de la poudre sèche.Preferably, the vibro-fluidizer is provided with a heating means (14), as well as a fan (13). A means of transport (18) of the dry powder can be arranged between the drying member (11) and the means (15) of fluidization of the dry powder.
Un broyeur (23) peut être disposé en aval du moyen de fluidisation (15).A grinder (23) can be arranged downstream of the fluidization means (15).
Le dispositif selon l'invention peut également comprendre un ensemble de moyens destinés à assurer l'atomisation du milieu liquide contenant les micro-organismes viables. Le dispositif est donc en outre caractérisé en ce que la tour d'atomisation (7) comprend:The device according to the invention can also comprise a set of means intended to ensure the atomization of the liquid medium containing the viable microorganisms. The device is therefore further characterized in that the atomization tower (7) comprises:
• un moyen (6) d'arrivée de gaz chaud sous pression situé au sommet de la tour d'atomisation (7);• a means (6) for supplying pressurized hot gas situated at the top of the atomization tower (7);
• un moyen (2) d'arrivée sous pression d'un milieu liquide contenant les micro-organismes viables et débouchant sur une buse (3) située au sommet de la tour d'atomisation (7).• a means (2) for the arrival under pressure of a liquid medium containing viable microorganisms and opening onto a nozzle (3) located at the top of the atomization tower (7).
Le courant de gaz chaud est créé grâce à un moyen (4), qui peut être un ventilateur d'air.The hot gas stream is created by means (4), which can be an air fan.
La tour d'atomisation (7) comprend en outre un moyen (19) d'évacuation du gaz chaud chargé en particules de produit atomisé partiellement déshydraté, situé au sommet de la tour d'atomisation.The atomization tower (7) further comprises means (19) for evacuating the hot gas loaded with particles of partially dehydrated atomized product, located at the top of the atomization tower.
Selon un mode particulier de réalisation du dispositif selon l'invention, le moyen (19) d'évacuation du gaz chaud chargé en particules de produit atomisé partiellement déshydraté est relié à un moyen de recyclage desdites particules comportant une canalisation (16) arrivant au sommet de la tour d'atomisation (7).According to a particular embodiment of the device according to the invention, the means (19) for discharging the hot gas loaded with particles of partially dehydrated atomized product is connected to a means for recycling said particles comprising a pipe (16) arriving at the top of the atomization tower (7).
Selon une alternative, la canalisation (16), ou encore une dérivation de celle-ci, peut aboutir sur l'organe de séchage (11), cette alternative n'étant pas représentée sur la figure unique. Un surpresseur (12) assure la circulation des particules de poudre recyclées jusqu'au sommet de la tour d'atomisation (7).According to an alternative, the pipe (16), or a derivation thereof, can lead to the drying member (11), this alternative not being shown in the single figure. A booster (12) circulates the recycled powder particles to the top of the atomization tower (7).
Le moyen de recyclage des particules de produit atomisé partiellement déshydraté peut comprendre en outre un dispositif à effet cyclone (8) au sommet duquel débouche le moyen (19) d'évacuation du gaz chaud chargé en particules et reliée à sa base à la canalisation (16). Un tel dispositif à effet cyclone permet, par différence de densité, de séparer les particules de poudre partiellement déshydratées qui descendent par gravitation à la base du dispositif à effet cyclone (8) et qui peuvent être recyclées vers la tour d'atomisation (7) par la canalisation (16),The means for recycling the particles of partially dehydrated atomized product may further comprise a cyclone-effect device (8) at the top of which opens the means (19) for evacuating the hot gas loaded with particles and connected at its base to the pipe ( 16). Such a cyclone-effect device makes it possible, by density difference, to separate the partially dehydrated powder particles which descend by gravitation to the base of the cyclone-effect device (8) and which can be recycled to the atomization tower (7) through the pipeline (16),
5 lorsque la vanne (17) est ouverte.5 when the valve (17) is open.
Le dispositif à effet cyclone (8) peut comporter à son sommet un moyen d'aspiration (20).The cyclone effect device (8) may include at its top a suction means (20).
En outre, une canalisation (24) dans laquelle circule le gaz chaud venant du moyen de fluidisation (15) débouche sur le moyen d'aspiration I O (20).In addition, a pipe (24) in which the hot gas from the fluidization means (15) circulates leads to the suction means I O (20).
Le moyen d'aspiration (20) peut être une canalisation reliée au sommet d'un second dispositif à effet cyclone (9), lui-même relié par sa base à la canalisation (16) par laquelle les particules de produit atomisé partiellement déshydraté pourront être recyclées par réintroduction au 15 sommet de la tour d'atomisation (7). Une vanne (21) est placée à la base du dispositif à effet cyclone (9).The suction means (20) can be a pipe connected to the top of a second cyclone-effect device (9), itself connected by its base to the pipe (16) by which the particles of partially dehydrated atomized product can be recycled by reintroduction to the top of the atomization tower (7). A valve (21) is placed at the base of the cyclone effect device (9).
En aval du dispositif à effet cyclone (9) un ventilateur (10) aspire le gaz de sortie et crée ainsi une dépression d'air.Downstream of the cyclone effect device (9) a fan (10) sucks in the outlet gas and thus creates an air depression.
Selon un aspect particulier du dispositif selon l'invention, le moyen 20 (2) d'arrivée sous pression du milieu liquide contenant les micro-organismes viables comporte une pompe d'alimentation (1).According to a particular aspect of the device according to the invention, the means 20 (2) for arriving under pressure of the liquid medium containing the viable microorganisms comprises a feed pump (1).
Un moyen de chauffage (22) du milieu liquide contenant les microorganismes peut être placé en amont de la pompe d'alimentation (1).A means for heating (22) the liquid medium containing the microorganisms can be placed upstream of the feed pump (1).
Selon un autre aspect particulier du dispositif selon l'invention, le 25 moyen (2) d'arrivée sous pression du milieu liquide contenant les micro- organismes viables comporte également un moyen de régulation thermique (22).According to another particular aspect of the device according to the invention, the means (2) for arriving under pressure of the liquid medium containing the viable microorganisms also comprises a thermal regulation means (22).
L'invention est en outre illustrée, sans pour autant être limitée, par les exemples ci-après. 30The invention is further illustrated, without however being limited, by the examples below. 30
EXEMPLES:EXAMPLES:
Les exemples de mise en oeuvre d'un procédé conforme à l'invention ont tous été réalisés sur un dispositif comprenant une tourThe examples of implementation of a process according to the invention have all been carried out on a device comprising a tower
35 d'atomisation en trois temps de la marque NIROATOMIZER MSD, de capacité évaporatoire de 50 à 70 kg d'eau par heure, équipée selon l'invention d'un organe de séchage constitué d'un disque rotatif de cristallisation Niro Kestner.35 three-stage atomization of the brand NIROATOMIZER MSD, evaporative capacity of 50 to 70 kg of water per hour, equipped according to the invention with a drying member consisting of a rotating Niro Kestner crystallization disc.
EXEMPLE 1 : Déshydratation par atomisation et séchage de bactéries propioniques.dère réalisation).EXAMPLE 1: Dehydration by atomization and drying of propionic bacteria.
1.1 Préparation du milieu liquide contenant les microorganismes.1.1 Preparation of the liquid medium containing the microorganisms.
300 litres de Propionibacterium acidipropionici (souche ATCC 4965) en suspension, concentrés à 5,4 x 1010 UFC/ml par ultrafiltration à l'aide de pompes positives et de membranes minérales, M1 (70 000 Da et commercialisées par la Société Tech-Sep, France, surface : 6,8 m2) ont été utilisés pour chacune des expérimentations.300 liters of Propionibacterium acidipropionici (strain ATCC 4965) in suspension, concentrated to 5.4 × 10 10 CFU / ml by ultrafiltration using positive pumps and mineral membranes, M1 (70,000 Da and sold by the Company Tech- Sep, France, surface: 6.8 m 2 ) were used for each of the experiments.
Le concentré bactérien était mélangé à un concentré à 50% de matière sèche de lactosérum doux, obtenu à partir de poudre de lactosérum de fromages à pâte pressée cuite (lot homogène, qualité humaine, Entremont) puis mis en solution dans de l'eau préalablement filtrée sur une membrane de taille de pores de 0,2 μm, puis chauffé à 70°C pour faciliter sa dissolution et ensuite refroidi à 20°C.The bacterial concentrate was mixed with a 50% dry matter concentrate of sweet whey, obtained from cooked whey powder from pressed pressed cheeses (homogeneous batch, human quality, Entremont) and then dissolved in water beforehand. filtered through a 0.2 μm pore size membrane, then heated to 70 ° C to facilitate its dissolution and then cooled to 20 ° C.
La concentration cellulaire du mélange était 5,5.109 UFC/ml et le pH de la suspension était de 5,7 1 0,1. L'extrait sec était de 322 g/kg . (La densité cellulaire était donc de 1 ,7.1010 UFC/g de matière sèche)The cell concentration of the mixture was 5.5 × 10 9 CFU / ml and the pH of the suspension was 5.7 × 0.1. The dry extract was 322 g / kg. (The cell density was therefore 1, 7.10 10 CFU / g of dry matter)
1.2 Atomisation et séchage1.2 Atomization and drying
Les paramètres de séchage suivants ont été appliqués: température air entrée 120°C, température air sortie 40°C, pression d'alimentation de la buse 10MPa, vitesse de rotation du disque du finisseurThe following drying parameters were applied: inlet air temperature 120 ° C, outlet air temperature 40 ° C, nozzle supply pressure 10MPa, speed of rotation of the finisher disc
0,2 tour/min. La buse utilisée avait un diamètre de 0,73 mm, le pointeau était le n°421 permettant un angle de pulvérisation de 60°.0.2 rpm. The nozzle used had a diameter of 0.73 mm, the needle was No. 421 allowing a spray angle of 60 °.
Les poudres obtenues ont été stockées dans des sacs d'aluminium à 7 et 17°C pendant 6 mois. 1.3. Viabilité des micro-organismes.The powders obtained were stored in aluminum bags at 7 and 17 ° C for 6 months. 1.3. Viability of microorganisms.
Aussitôt après la fabrication, 1 ,7 x 1010 UFC/g ont été dénombrés dans la poudre, ce qui indique une viabilité de 100%. L'humidité de la poudre était de 6,8%. La poudre présentait une solubilité supérieure à 99,5%. La dispersibilité de cette poudre était de 98,5%. L'indice de mouillabilité était deImmediately after manufacture, 1.7 x 10 10 CFU / g were counted in the powder, which indicates a viability of 100%. The humidity of the powder was 6.8%. The powder had a solubility greater than 99.5%. The dispersibility of this powder was 98.5%. The wettability index was
6 secondes. La taille des particules était comprise entre 40 μm et 1 mm.6 seconds. The particle size was between 40 μm and 1 mm.
Les méthodes de mesure de l'humidité, de la dispersibilité, de l'indice de mouillabilité et de la taille de particules étaient celles décrites dans le manuel NIRO ATOMIZER 4ème éd. 1978. La mesure de solubilité était celle préconisée par l'ADPI (1990) Bulletin 916.The methods for measuring humidity, dispersibility, wettability index and particle size were those described in the NIRO ATOMIZER 4th ed. 1978. The solubility measurement was that recommended by the ADPI (1990) Bulletin 916.
Après 6 mois de conservation à 7°C, une viabilité de 82% était dénombrée dans la poudre.After 6 months of storage at 7 ° C, a viability of 82% was counted in the powder.
La flore mésophile aérobie revivifiable FMAR était déterminée sur PCA (Difco) selon la méthode connue de l'homme du métier.The FMAR aerobic revivable mesophilic flora was determined on PCA (Difco) according to the method known to those skilled in the art.
Les propionibactéries étaient déterminées comme décrit dans le brevet français 93 00 823 après reconstitution des poudres comme suit : 10g de poudre étaient ajoutés à une solution stérile composée de 90 ml d'eau distillée, 1 g de peptone (Difco, USA) et 0,765g de NaCI. Le pH était ajusté à 7,0 . Le mélange était maintenu à 37°C-30 min. et homogénéisé 3 min dans un équipement STOMACHER (Labo Blender, U.K.).The propionibacteria were determined as described in French patent 93 00 823 after reconstitution of the powders as follows: 10 g of powder were added to a sterile solution composed of 90 ml of distilled water, 1 g of peptone (Difco, USA) and 0.765g of NaCI. The pH was adjusted to 7.0. The mixture was maintained at 37 ° C-30 min. and homogenized for 3 min in STOMACHER equipment (Labo Blender, U.K.).
EXEMPLE 2: Déshydratation par atomisation et séchage de bactéries propioniques.(2ème réalisation).EXAMPLE 2 Dehydration by atomization and drying of propionic bacteria (2nd embodiment).
Le concentré bactérien a été préparé conformément à l'enseignement de l'exemple 1 ci-dessus.The bacterial concentrate was prepared in accordance with the teaching of Example 1 above.
Le concentré bactérien initial présentait une viabilité de 2,9 x 1010 UFC/g . La concentration cellulaire du mélange avec le lactosérum était de 3.109 UFC/ml, mais la teneur en matière sèche dudit mélange a été accrue à 461 1 2 g/kg.The initial bacterial concentrate had a viability of 2.9 x 10 10 CFU / g. The cell concentration of the mixture with whey was 3.10 9 CFU / ml, but the dry matter content of said mixture was increased to 461 12 g / kg.
2.1 Atomisation et séchage. Les paramètres de séchage suivants ont été appliqués: température air entrée 1 15CC, température air sortie 50°C. Pression d'alimentation de la buse 17MPa, vitesse de rotation du disque du finisseur2.1 Atomization and drying. The following drying parameters were applied: inlet air temperature 1 15 C C, outlet air temperature 50 ° C. Nozzle supply pressure 17MPa, rotational speed of the finisher disc
0,2 tour/min. Tous les autres paramètres étaient identiques à ceux de l'exemple 1.0.2 rpm. All the other parameters were identical to those of Example 1.
2.2 Viabilité des micro-organismes2.2 Viability of microorganisms
La poudre finale obtenue à la fabrication présentait une population de 9.4 x 108 UFC/g. L'humidité de la poudre était de 4% en raison de l'augmentation de la température de sortie de l'air.The final powder obtained during manufacture had a population of 9.4 x 10 8 CFU / g. The humidity of the powder was 4% due to the increase in the air outlet temperature.
La poudre présentait une solubilité supérieure à 99,5%. La dispersibilité de cette poudre était 95%. L'indice de mouillabilité était de 10 secondes. La taille des particules était comprise entre 40μm et 1 mm. Le pourcentage de viabilité était de 14%.The powder had a solubility greater than 99.5%. The dispersibility of this powder was 95%. The wettability index was 10 seconds. The particle size was between 40 μm and 1 mm. The viability percentage was 14%.
Après 6 mois de conservation à 7°C, une population de 7.108 UFC/g était dénombrée, ce qui représente une viabilité de 74%.After 6 months of storage at 7 ° C, a population of 7.10 8 CFU / g was counted, which represents a viability of 74%.
EXEMPLE 3: Séchage par atomisation de bactéries lactiques (1ère réalisation).EXAMPLE 3 Drying by atomization of lactic acid bacteria (1st embodiment).
3.1 Préparation du milieu liguide contenant les bactéries lactiques.3.1 Preparation of the liquid medium containing the lactic acid bacteria.
Une souche industrielle de Lactobacillus plantarum a été étudiée.An industrial strain of Lactobacillus plantarum has been studied.
La multiplication des cellules fut réalisée selon les procédures classiques de production de levains industriels. Cette souche présente une mortalité importante (> 90%) lors de sa dessiccation par lyophilisation. La suspension cellulaire (570 kg 1 10 kg) concentrée par centrifugation était placée en containers en plastique de 60 kg environ, sans neutralisation préalable.The multiplication of the cells was carried out according to conventional procedures for the production of industrial leaven. This strain has significant mortality (> 90%) during its drying by lyophilization. The cell suspension (570 kg 110 kg) concentrated by centrifugation was placed in plastic containers of approximately 60 kg, without prior neutralization.
3.2. Atomisation et séchage.3.2. Atomization and drying.
Le concentré bactérien était mélangé avec un concentré à 50% de matière sèche de lactosérum doux. Les paramètres de séchage suivants ont été appliqués: température air entrée 140°C, température air sortie 58°C, pression de la buse d'alimentation 12MPa, vitesse de rotation du disque du finisseur 0,2 tour/min.The bacterial concentrate was mixed with a 50% dry matter concentrate of sweet whey. The following drying parameters have applied: inlet air temperature 140 ° C, outlet air temperature 58 ° C, supply nozzle pressure 12MPa, speed of the finisher disc 0.2 rpm.
La buse utilisée avait un diamètre de 0,78 mm, le pointeau était le 5 n°421 permettant un angle de pulvérisation de 62°. Tous les autres paramètres étaient identiques aux exemples précédents.The nozzle used had a diameter of 0.78 mm, the needle was No. 421 allowing a spray angle of 62 °. All other parameters were identical to the previous examples.
La poudre était ensuite stockée à 7°C dans des sacs d'aluminium pour un suivi de la viabilité pendant 9 mois.The powder was then stored at 7 ° C in aluminum bags for viability monitoring for 9 months.
Le concentré bactérien présentait une densité cellulaire de 1 ,7 x 10 1011 UFC/g à 1,5 x 1011 UFC/g. Le pH de la suspension était de 5,85 1 0.02 au cours des essais. La teneur en matière sèche était de 360 g/kg.The bacterial concentrate had a cell density of 1.7 x 10 10 11 CFU / g to 1.5 x 10 11 CFU / g. The pH of the suspension was 5.85 1 0.02 during the tests. The dry matter content was 360 g / kg.
Une poudre contenant 1 ,3 x 1010 cellules revivifiables par gramme de matière sèche était obtenue. La poudre présentait une solubilité supérieure à 99,5%. L'indice de mouillabilité était inférieur à 5 secondes. 15 Ces résultats s'expliquent par la présence d'une part de particules à haute densité et d'autre part, par la présence de lactosérum qui favorise la mouillabilité des poudres.A powder containing 1.3 × 10 10 revivable cells per gram of dry matter was obtained. The powder had a solubility greater than 99.5%. The wettability index was less than 5 seconds. These results are explained by the presence on the one hand of high density particles and on the other hand, by the presence of whey which promotes the wettability of the powders.
3.3 Viabilité des bactéries lactiques 03.3 Viability of lactic acid bacteria 0
Après 3 mois de conservation à 7°C, la viabilité était maintenue mais la densité cellulaire chutait à 14% de la densité cellulaire de la poudre initiale après 9 mois de conservation à 7°C.After 3 months of storage at 7 ° C, viability was maintained but the cell density dropped to 14% of the cell density of the initial powder after 9 months of storage at 7 ° C.
25 EXEMPLE 4: Séchage par atomisation de bactéries lactiques (2ème réalisation).EXAMPLE 4: Spray drying of lactic acid bacteria (2nd embodiment).
La préparation du milieu liquide contenant les bactéries lactiques est réalisée conformément à l'enseignement de l'exemple 3.The preparation of the liquid medium containing the lactic acid bacteria is carried out in accordance with the teaching of Example 3.
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4.1 Atomisation et séchage.4.1 Atomization and drying.
Réincorporation de la poudre de lactosérum dans le concentré bactérien.Reincorporation of whey powder into the bacterial concentrate.
Les paramètres de séchage suivants ont été appliqués : température air entrée 125CC, température air sortie 58°C, pression de la buse d'alimentation 12MPa, vitesse de rotation du disque du finisseur 0,2 tour/min. La buse utilisée avait un diamètre de 0,78 mm, le pointeau était le n°421 permettant un angle de pulvérisation de 62°. Tous les autres paramètres sont demeurés identiques aux exemples précédents. Extrait sec du mélange: 474 1 2 g/kg. La poudre est ensuite stockée à 7°C dans des sacs d'aluminium pour un suivi de la viabilité pendant 9 mois. The following drying parameters were applied: inlet air temperature 125 C , outlet air temperature 58 ° C, pressure of the feed nozzle 12MPa, speed of rotation of the finisher disc 0.2 rpm. The nozzle used had a diameter of 0.78 mm, the needle was No. 421 allowing a spray angle of 62 °. All the other parameters remained identical to the previous examples. Dry extract of the mixture: 474 1 2 g / kg. The powder is then stored at 7 ° C in aluminum bags for viability monitoring for 9 months.
Cet essai donnait les meilleurs résultats avec 2,9 x 1010 cellules revivifiables par gramme de matière sèche. La réiπcorporation de la poudre de lactosérum directement dans le concentré permettait d'atteindre une haute teneur en matière sèche dans le produit avant séchage (470 g/kg). L'augmentation de cette teneur améliorait le séchage, la température d'air d'entrée pouvait être abaissée de 140 à 125°C. Cette diminution était favorable au maintien de la viabilité des micro-organismes. De plus, l'apport d'eau à sécher sur la tour était limité (120 kg d'eau) ce qui conduit à une économique d'énergie. L'humidité de la poudre se situait à 4%. La poudre présentait une solubilité supérieure à 99,5%. L'indice de mouillabilité était inférieur à 5 secondes. Ces résultats s'expliquent par la présence d'une part de particules à haute densité et d'autre part, par la présence de lactosérum qui favorise la mouillabilité des poudres.This test gave the best results with 2.9 x 10 10 revivable cells per gram of dry matter. The re-incorporation of the whey powder directly into the concentrate made it possible to achieve a high dry matter content in the product before drying (470 g / kg). The increase in this content improved drying, the inlet air temperature could be lowered from 140 to 125 ° C. This decrease was favorable to maintaining the viability of the microorganisms. In addition, the supply of water to dry on the tower was limited (120 kg of water) which leads to energy savings. The humidity of the powder was 4%. The powder had a solubility greater than 99.5%. The wettability index was less than 5 seconds. These results are explained by the presence on the one hand of high density particles and on the other hand, by the presence of whey which promotes the wettability of the powders.
4.2 Viabilité des bactéries lactigues.4.2 Viability of lactic acid bacteria.
L'examen microbiologique des poudres montrait une absence de Clostridium sulfito-réducteurs et une flore Coliforme inférieure à 10 germes par gramme.Microbiological examination of the powders showed an absence of Clostridium sulphito-reducing agents and a Coliform flora of less than 10 germs per gram.
La conservation de ces poudres microbiennes montrait un maintien total de la viabilité après 3 mois à 7°C et une conservation de 66% par rapport à la viabilité de la poudre initiale pour la poudre après 9 mois. Les bactéries lactiques étaient dénombrées sur milieu M.R.S. gélose après 24 h à 30°C (de Man et al., 1960) sur l'échantillon de poudre reconstituée comme décrit précédemment.The conservation of these microbial powders showed a total maintenance of the viability after 3 months at 7 ° C and a conservation of 66% compared to the viability of the initial powder for the powder after 9 months. The lactic acid bacteria were counted on MRS agar medium after 24 h at 30 ° C (de Man et al., 1960) on the powder sample reconstituted as described above.
Les Clostridium sulfito réducteurs étaient dénombrés sur milieu VF et les conformes sur milieu URBL selon les procédures connues de l'homme du métier.Clostridium sulfito reducers were counted on VF medium and conform on URBL medium according to procedures known to those skilled in the art.
EXEMPLE 5: Séchage par atomisation de bifidobactéries: préparation d'un aliment lacté séché.EXAMPLE 5: Drying by atomization of bifidobacteria: preparation of a dried milk food.
5.1. Souche de micro-organisme.5.1. Microorganism strain.
La déshydratation d'une formulation contenant une souche de Bifidobacterium a été étudiée. Cette souche est commercialisée par la Société Chr. Hansen, n° du lot DN 156007/92618 (DLUO: 12.07.00) et était conservée 3 semaines à -20°C.The dehydration of a formulation containing a strain of Bifidobacterium has been studied. This strain is marketed by the company Chr. Hansen, lot number DN 156007/92618 (Best before: 12.07.00) and was kept for 3 weeks at -20 ° C.
5.2. Atomisation et séchage.5.2. Atomization and drying.
148,5 kg de concentré bactérien étaient mélangés avec 250 kg de concentré de lactosérum doux à 58% de matière sèche. Les paramètres de séchage mis en oeuvre étaient : température air entrée 135°C, température air sortie 61 °C, pression de la buse d'alimentation 15 MPa, vitesse de rotation du disque du fournisseur 0,2 tour/min. La buse utilisée avait un diamètre de 0,78 mm, le pointeau était le n°421 permettant un angle de pulvérisation de 62°. Tous les autres paramètres étaient identiques aux exemples précédents.148.5 kg of bacterial concentrate were mixed with 250 kg of soft whey concentrate with 58% dry matter. The drying parameters used were: inlet air temperature 135 ° C, outlet air temperature 61 ° C, pressure of the supply nozzle 15 MPa, speed of rotation of the supplier's disc 0.2 rev / min. The nozzle used had a diameter of 0.78 mm, the needle was No. 421 allowing a spray angle of 62 °. All other parameters were identical to the previous examples.
La densité cellulaire du mélange se situait entre 2 x 109 UFC/g et 3, 1 x 109 UFC/g. Le pH du mix était de 5,73 + 0,02. Sa teneur en matière sèche était de 396 g/kg.The cell density of the mixture was between 2 x 10 9 CFU / g and 3.1 x 10 9 CFU / g. The pH of the mix was 5.73 + 0.02. Its dry matter content was 396 g / kg.
La poudre obtenue, contenant une densité cellulaire élevée de bifidobactéries, présentait une solubilité supérieure à 99,5%. L'indice de mouillabilité était inférieur à 5 secondes. The powder obtained, containing a high cell density of bifidobacteria, had a solubility greater than 99.5%. The wettability index was less than 5 seconds.

Claims

Revendications claims
1. Procédé pour l'obtention d'une poudre contenant des microorganismes viables et à durée de conservation longue, par atomisation d'un milieu liquide contenant les micro-organismes, caractérisé en ce que l'étape d'atomisation est réalisée dans des conditions permettant d'obtenir un produit atomisé dont le taux d'humidité est compris entre 5% et 15%, préférentiellement entre 7% et 10% environ, et est suivie d'une étape de séchage du produit atomisé. 1. Method for obtaining a powder containing viable microorganisms and with a long shelf life, by atomization of a liquid medium containing the microorganisms, characterized in that the atomization step is carried out under conditions making it possible to obtain an atomized product whose moisture content is between 5% and 15%, preferably between 7% and 10% approximately, and is followed by a step of drying the atomized product.
2. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'atomisatioπ du milieu liquide contenant les micro-organismes viables est réalisée à co-courant dans un gaz chaud.2. Method according to claim 1, characterized in that the atomization of the liquid medium containing the viable microorganisms is carried out co-current in a hot gas.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le milieu liquide et le gaz chaud sont introduits au sommet d'une tour d'atomisation.3. Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the liquid medium and the hot gas are introduced at the top of an atomization tower.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la température du gaz à l'entrée de la tour d'atomisation est comprise entre 100°C et 180°C, préférentiellement entre 120°C et 140°C.4. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the temperature of the gas at the inlet of the atomization tower is between 100 ° C and 180 ° C, preferably between 120 ° C and 140 ° vs.
5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la température du gaz à la sortie de la tour d'atomisation est comprise entre 30°C et 85°C, préférentiellement entre 40°C et 60°C.5. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the temperature of the gas leaving the atomization tower is between 30 ° C and 85 ° C, preferably between 40 ° C and 60 ° C .
6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le débit de gaz à l'entrée de la tour d'atomisation est compris entre 3500 et 6000 m3/h. 6. Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the gas flow at the entrance of the atomization tower is between 3500 and 6000 m 3 / h.
7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6 , caractérisé en ce que la pression d'entrée du milieu iiquide contenant les micro-organismes au sommet de la tour d'atomisation est comprise entre 8 et 1 8 MPa, de préférence entre 10 et 12 MPa.7. Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inlet pressure of the liquid medium containing the microorganisms at the top of the atomization tower is between 8 and 1 8 MPa, preferably between 10 and 12 MPa.
8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'étape de séchage du produit atomisé est réalisée avec ou sans chauffage, à l'aide d'un organe de séchage tel qu'un disque rotatif ou un tapis roulant. 8. Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the step of drying the atomized product is carried out with or without heating, using a drying member such as a rotary disc or a conveyor belt.
9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la durée de l'étape de séchage du produit atomisé est comprise entre 5 et 30 minutes, préférentiellement entre 10 et 20 minutes.9. Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the duration of the step of drying the atomized product is between 5 and 30 minutes, preferably between 10 and 20 minutes.
10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le milieu liquide contenant les micro-organismes viables comprend entre10. Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the liquid medium containing the viable microorganisms comprises between
15% et 30% d'un sucre cristallisable, en poids total du milieu liquide.15% and 30% of a crystallizable sugar, by total weight of the liquid medium.
11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'étape de séchage du produit atomisé est accompagné d'une cristallisation du sucre contenu dans ce dernier. 11. Method according to claim 10, characterized in that the step of drying the atomized product is accompanied by a crystallization of the sugar contained therein.
12. Procédé selon l'une des revendications 1 à 11 , caractérisé en ce que la poudre sèche obtenue à l'issue de l'étape de séchage possède un taux d'humidité compris entre 3% et 7% , tel que mesuré par dessiccation à l'étuve jusqu'à masse constante.12. Method according to one of claims 1 to 11, characterized in that the dry powder obtained at the end of the drying step has a humidity level of between 3% and 7%, as measured by desiccation in the oven until constant mass.
13. Procédé selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la poudre atomisée et séchée est ensuite fluidisée.13. Method according to one of claims 1 to 12, characterized in that the atomized and dried powder is then fluidized.
14. Procédé selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la poudre fluidisée subit une étape de broyage.14. Method according to one of claims 1 to 13, characterized in that the fluidized powder undergoes a grinding step.
15. Procédé selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que les micro-organismes sont des bactéries, préférentiellement des bactéries lactiques, des Propionibactéries.15. Method according to one of claims 1 to 14, characterized in that the microorganisms are bacteria, preferably lactic acid bacteria, Propionibacteria.
16. Procédé selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le milieu liquide comprend entre environ 107et 1012 micro-organismes viables par millilitre.16. Method according to one of claims 1 to 15, characterized in that the liquid medium comprises between approximately 10 7 and 10 12 viable microorganisms per milliliter.
17. Poudre sèche contenant de 107 à 1012 micro-organismes viables par gramme de matière sèche.17. Dry powder containing 10 7 to 10 12 viable microorganisms per gram of dry matter.
18. Poudre sèche obtenue par le procédé selon l'une des revendications 1 à 15 caractérisée en ce qu'elle contient de 104 à 1012 microorganismes viables à propriétés probiotiques par gramme de matière sèche.18. Dry powder obtained by the method according to one of claims 1 to 15 characterized in that it contains from 10 4 to 10 12 viable microorganisms with probiotic properties per gram of dry matter.
19. Poudre sèche selon l'une des revendications 17 et 18 comprenant de 60% à 70% de sucre sous forme cristallisée.19. Dry powder according to one of claims 17 and 18 comprising from 60% to 70% sugar in crystallized form.
20. Poudre sèche selon l'une des revendications 17 à 19 caractérisée en ce qu'elle possède un taux d'humidité compris entre 3% et 7%, tel que mesuré par dessiccation à l'étuve jusqu'à masse constante.20. Dry powder according to one of claims 17 to 19 characterized in that it has a humidity level between 3% and 7%, as measured by drying in an oven to constant mass.
21. Poudre sèche selon l'une des revendications 17 à 20, caractérisée en ce que le nombre de micro-organismes viables après une conservation à l'abri de l'air pendant 6 mois à une température comprise entre 7 et 17°C est d'au moins 70%, préférentiellement 80% du nombre de micro-organismes dans la poudre sèche initiale.21. Dry powder according to one of claims 17 to 20, characterized in that the number of viable microorganisms after one storage away from air for 6 months at a temperature between 7 and 17 ° C is at least 70%, preferably 80% of the number of microorganisms in the initial dry powder.
22. Composition destinée à l'ensemencement d'un produit en vue 5 de la multiplication de micro-organismes, caractérisée en ce qu'elle comprend un poudre sèche selon l'une des revendications 17 à 21.22. Composition intended for the inoculation of a product with a view to the multiplication of microorganisms, characterized in that it comprises a dry powder according to one of claims 17 to 21.
23. Produit pour l'alimentation humaine ou animale, caractérisé en ce qu'il est ensemencé avec une poudre selon l'une des revendications 17 à 21 ou avec une composition selon la revendication 22.23. Product for human or animal consumption, characterized in that it is seeded with a powder according to one of claims 17 to 21 or with a composition according to claim 22.
I O 24. Produit pour l'alimentation humaine ou animale, caractérisé en ce qu'il comprend ou est constitué d'une poudre sèche selon l'une des revendications 17 à 21 .I O 24. Product for human or animal consumption, characterized in that it comprises or consists of a dry powder according to one of claims 17 to 21.
25. Produit selon la revendication 23 ou 24, caractérisé en ce qu'il est un lait fermenté, un levain ou une boisson fermentée.25. Product according to claim 23 or 24, characterized in that it is a fermented milk, a sourdough or a fermented drink.
15 26. Dispositif pour la fabrication par atomisation d'une poudre contenant des micro-organismes viables et à durée de conservation longue, comprenant une tour d'atomisation (7), caractérisé en ce que ledit dispositif comprend un organe de séchage (11 ) placé en aval de la tour d'atomisation.26. Device for the atomization production of a powder containing viable microorganisms with a long shelf life, comprising an atomization tower (7), characterized in that said device comprises a drying member (11) placed downstream of the atomization tower.
27. Dispositif selon la revendication 26, caractérisé en ce que 20 l'organe de séchage (1 1 ) est disposé à la base de la tour d'atomisation.27. Device according to claim 26, characterized in that the drying member (1 1) is arranged at the base of the atomization tower.
28. Dispositif selon l'une des revendications 26 ou 27, caractérisé en ce que l'organe de séchage est dépourvu de moyen de chauffage.28. Device according to one of claims 26 or 27, characterized in that the drying member is devoid of heating means.
29. Dispositif selon l'une des revendications 26 ou 27, caractérisé en ce que l'organe de séchage comporte un moyen de chauffage.29. Device according to one of claims 26 or 27, characterized in that the drying member comprises a heating means.
25 30. Dispositif selon l'une des revendications 26 à 29, caractérisé en ce que l'organe de séchage (1 1 ) est constitué d'un disque rotatif.25 30. Device according to one of claims 26 to 29, characterized in that the drying member (1 1) consists of a rotating disc.
31 . Dispositif selon l'une des revendications 26 à 30, caractérisé en ce que l'organe de séchage (1 1 ) est un tapis roulant .31. Device according to one of claims 26 to 30, characterized in that the drying member (1 1) is a conveyor belt.
32. Dispositif selon l'une des revendications 26 à 31 , caractérisé en 30 ce qu'il comprend, en aval de l'organe de séchage (1 1), un moyen (15) de fluidisation de la poudre sèche.32. Device according to one of claims 26 to 31, characterized in that it comprises, downstream of the drying member (1 1), a means (15) for fluidizing the dry powder.
33. Dispositif selon la revendication 32, caractérisé en ce que le moyen (1 5) de fluidisation de la poudre sèche est un vibro-fluidiseur.33. Device according to claim 32, characterized in that the means (1 5) for fluidizing the dry powder is a vibro-fluidizer.
34. Dispositif selon la revendication 33, caractérisé en ce que le 35 vibro-fuidiseur est pourvu d'un moyen (14) de chauffage. 34. Device according to claim 33, characterized in that the vibro-fuidiseur is provided with a heating means (14).
35. Dispositif selon l'une des revendications 32 à 34, caractérisé en ce qu'un moyen de transport (18) de la poudre sèche est disposé entre l'organe de séchage (11) et le moyen (15) de fluidisation de la poudre sèche.35. Device according to one of claims 32 to 34, characterized in that a means of transport (18) of the dry powder is disposed between the drying member (11) and the means (15) for fluidizing the dry powder.
36. Dispositif selon l'une des revendications 32 à 35, caractérisé en ce qu'un broyeur (23) est disposé en aval du moyen de fluidisation (15).36. Device according to one of claims 32 to 35, characterized in that a grinder (23) is arranged downstream of the fluidization means (15).
37. Dispositif selon l'une des revendications 26 à 36, caractérisé en ce que la tour d'atomisation (7) comprend :37. Device according to one of claims 26 to 36, characterized in that the atomization tower (7) comprises:
- un moyen (6) d'arrivée de gaz chaud sous pression situé au sommet de la tour d'atomisation (7) ; - un moyen (2) d'arrivée sous pression d'un produit liquide contenant les micro-organismes viables et débouchant sur une buse (3) située au sommet de la tour d'atomisation (7) ;- A means (6) for supplying pressurized hot gas situated at the top of the atomization tower (7); - A means (2) of pressurized arrival of a liquid product containing viable microorganisms and opening onto a nozzle (3) located at the top of the atomization tower (7);
38. Dispositif selon la revendication 37, caractérisé en ce que la tour d'atomisation (7) comprend en outre un moyen (19) d'évacuation de l'air chaud chargé en particules de produit atomisé, situé au sommet de la tour d'atomisation (7).38. Device according to claim 37, characterized in that the atomization tower (7) further comprises a means (19) for evacuating the hot air loaded with particles of atomized product, located at the top of the tower d atomization (7).
39. Dispositif selon la revendication 38, caractérisé en ce que le moyen (19) d'évacuation du gaz chaud chargé en particules de produit atomisé est relié à un moyen de recyclage desdites particules, comportant une canalisation (16) arrivant au sommet de la tour d'atomisation (7) ou sur l'organe de séchage (11 ).39. Device according to claim 38, characterized in that the means (19) for discharging the hot gas loaded with particles of atomized product is connected to a means for recycling said particles, comprising a pipe (16) arriving at the top of the atomization tower (7) or on the drying member (11).
40. Dispositif selon la revendication 39, caractérisé en ce que le moyen de recyclage des particules de produit atomisé comprend en outre un dispositif à effet cyclone (8) au sommet duquel débouche le moyen (19) d'évacuation du gaz chaud chargé en particules de produit atomisé et relié à sa base à la canalisation (16).40. Device according to claim 39, characterized in that the means for recycling the particles of atomized product further comprises a cyclone effect device (8) at the top of which opens the means (19) for discharging the hot gas loaded with particles of atomized product and connected at its base to the pipe (16).
41 . Dispositif selon la revendication 40, caractérisé en ce que le dispositif à effet cyclone (8) comporte à son sommet un moyen d'aspiration (20). 41. Device according to claim 40, characterized in that the cyclone effect device (8) has at its top a suction means (20).
42. Dispositif selon la revendication 41 , caractérisé en ce que le moyen d'aspiration (20) est une canalisation reliant le moyen de fluidisation (15) au sommet d'un second dispositif à effet cyclone (9), lui-même relié par sa base à la canalisation (16).42. Device according to claim 41, characterized in that the suction means (20) is a pipe connecting the fluidization means (15) to the top of a second cyclone effect device (9), itself connected by its base at the pipeline (16).
43. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 37 à 42, caractérisé en ce que le moyen (2) d'arrivée so is pression du milieu liquide contenant les micro-organiεmes viables comporte une pompe d'alimentation d).43. Device according to any one of claims 37 to 42, characterized in that the means (2) of arrival is pressure of the liquid medium containing viable microorganisms has a feed pump d).
44. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 37 à 43, caractérisé en ce que le moyen (2) d'arrivée sous pression du milieu liquide contenant les micro-organismes viables comporte un moyen de régulation thermique (21). 44. Device according to any one of claims 37 to 43, characterized in that the means (2) of pressurized arrival of the liquid medium containing the viable microorganisms comprises a thermal regulation means (21).
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