WO2001031214A1 - Ball-bearing cage - Google Patents

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WO2001031214A1
WO2001031214A1 PCT/EP2000/006392 EP0006392W WO0131214A1 WO 2001031214 A1 WO2001031214 A1 WO 2001031214A1 EP 0006392 W EP0006392 W EP 0006392W WO 0131214 A1 WO0131214 A1 WO 0131214A1
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WO
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cage
ball
bearing
pocket
spring elements
Prior art date
Application number
PCT/EP2000/006392
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German (de)
French (fr)
Inventor
Leo Müntnich
Herbert Zettner
Jörg Wagner
Original Assignee
Ina-Schaeffler Kg
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Publication date
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    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/41—Ball cages comb-shaped
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load

Definitions

  • the invention relates to a ball bearing cage made of an elastically deformable plastic with spherical spherical seat surfaces arranged in pockets, the bearing balls being separated from one another in the circumferential direction by separating elements pointing in the direction of the bearing axis and means for compensating for changes in length of the cage which are caused by different rolling speeds of the bearing balls ,
  • the invention is therefore based on the object of developing a cage of the type mentioned, in which the forces acting on the cage due to different rolling speeds of the bearing balls are absorbed in a modified manner.
  • this object is achieved according to the characterizing part of claim 1 in that the bearing balls are held in a pocket adapted to the change in length with increased pocket play by means of two mutually opposed spring elements in the center of the spherical spherical seat surfaces in both circumferential directions.
  • the advantage of the solution according to the invention is in particular that the forces arising from the different rolling speeds of the bearing balls are not intercepted by the cage or its webs, but by the spring elements arranged inside the pockets. In this way, the entire cage is not subjected to tension or compression, since the spring elements compensate for this within the pockets and the cage itself remains unloaded.
  • the spring elements can be arranged above, below or in the region of the pitch circle.
  • the type of mounting of the bearing balls proposed according to the invention can in principle be used for all types of cages via spring elements in the pockets.
  • the cage is designed as a snap cage, projections are arranged from a ring evenly spaced apart in the circumferential direction, projecting in the axial direction, so that the spherical seat surface is formed by the projections and the ring and the bearing ball in the pocket is held in the middle by the opposing spring elements, which are molded onto an adjacent projection.
  • the snap cage described in claim 6 differs from that in claim 5 only in that the spring element is designed as a cross-sectionally U-shaped spring, which is placed as a separate component on the projections, according to claim 7 this U-shaped spring should be made of a metallic material.
  • the cage is designed as a window cage, the separating elements being designed as webs which connect two side rings of different sizes so that the spherical ball seat surface is formed by the side rings and the webs and the bearing ball in the pocket is held in the middle by the opposing spring elements which are formed on the side ring with the larger or with the smaller radial recess.
  • the cage is designed as a meandering cage, the separating elements being designed as webs, so that the spherical ball seat surface is formed by the webs and a section connecting these in the circumferential direction, and the bearing ball is centered in the pocket is held by the opposing spring elements which are integrally formed on the webs.
  • FIGS. 1, 3, 5 and 7 show a top view of differently designed roller bearing cages according to the invention
  • FIGS. 2, 4 and 6 the respective cross section
  • FIG. 8 shows the longitudinal section belonging to FIG. 7.
  • the plastic cage produced with an injection mold according to FIGS. 1 and 2 is designed as a snap cage 1 and has the ring 2, which is provided in the circumferential direction with projections 3 which are uniformly spaced apart and which extend in the axial direction.
  • the pockets 4 with the spherical spherical seat surface 5 are formed by the ring 2 and the projections 3.
  • Bearing balls 6 are accommodated in the pockets 4 with the spherical seating surfaces 5, the pocket 4 having a width B in the circumferential direction which is larger than the diameter of the bearing ball 6, ie has an enlarged pocket play.
  • the width B ie the distance from the left-hand to the right-hand ball seat surface, is to be selected as a function of the bearing geometry and the different rolling speeds of the bearing balls 6 so that, depending on the lead or trailing, either on the left-hand side or on the right-hand side at the maximum on the spherical ball seat surfaces 5 of the projections 3 concerns.
  • spring elements 7 are formed on the projections 3 in the region of the pitch circle, which spring elements 7 encompass the bearing ball 6 from two sides. In the neutral position, ie in the middle position, the bearing ball 6 is held at a distance from the ball seat surfaces 5 of the projections 3 by the spring elements 7.
  • the bearing balls 6 are now deflected to one or the other side in the load zone, they lie with their lateral surface on the spherical seat surface 5 of the right or left projection 3.
  • the spring element 7 brings the bearing ball 6 back into its central position, ie it is held in the middle of the pocket 4 at a distance from its spherical ball seating surfaces 5. In this way, the change in length of the cage required by the prior art is not compensated for by webs or other cage parts, but within the cage pocket 4.
  • the snap cage 1 shown in FIGS. 3 and 4 differs from that according to FIGS. 1 and 2 only in that the spring action of the bearing balls 6 is effected by a spring 8, which is U-shaped in cross section and as a separate component on the Projections 3 of the snap cage 1 is placed.
  • the meandering cage 9 shown in FIGS. 5 and 6 also has pockets 4 with their spherical seat surfaces 5.
  • the pockets 4 are in turn larger than the diameter of the bearing ball 6, d. H. they have an enlarged pocket play and are formed by two spaced apart webs 10 which run in the axial direction and a section 11 connecting them. Outside the pitch circle region, the bearing balls 6 in the pocket 4 are again held in the center position at a distance from the spherical ball seat surfaces 5 by spring elements 12.
  • FIGS. 7 and 8 show a window cage 13 for an angular contact ball bearing, which consists of the two side rings 14 and 15, each of which has a different radial extent and is connected to one another by webs 16.
  • two spring elements 17 are formed, which in turn comprise the bearing balls 6 from two circumferential directions, so that the bearing balls 6 in the pockets 4 are again held at a distance from the spherical spherical seat surfaces 5 in the central position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The invention relates to a ball-bearing cage which consists of an elastically formable synthetic material, comprises spherical ball bearing surfaces (5) arranged in pockets and is characterised in that the bearing balls (6) are held at a distance from the spherical ball bearing surfaces (5) in a pocket (4), in the centre of two spring elements and in the two directions of circumference by means of the two spring elements (7, 8, 12, 17) which act in the opposite direction. The pocket is adapted to the changes in length and has an increased pocket play. Changes in length of the cage are caused by different rolling conditions of the ball bearings (6) and are compensated for within the pocket (4) by means of the inventive embodiment of the cage.

Description

Kugellagerkäfig A ball bearing retainer
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft einen Kugellagerkäfig aus einem elastisch verformbaren Kunststoff mit in Taschen angeordneten sphärischen Kugelsitzflächen, wobei die Lagerkugeln in Umfangsrichtung durch in Richtung Lagerachse weisende Trennelemente voneinander getrennt sind und Mittel zum Ausgleich von Längenänderungen des Käfigs vorhanden sind, die durch unterschiedliche Abrollgeschwindigkeiten der Lagerkugeln bedingt sind.The invention relates to a ball bearing cage made of an elastically deformable plastic with spherical spherical seat surfaces arranged in pockets, the bearing balls being separated from one another in the circumferential direction by separating elements pointing in the direction of the bearing axis and means for compensating for changes in length of the cage which are caused by different rolling speeds of the bearing balls ,
Hintergrund der ErfindungBackground of the Invention
Es ist ein altbekanntes Problem, dass Käfige für Kugellager, insbesondere für Schrägkugellager, durch Verkippung der Laufringe einer erheblichen Beanspruchung unterliegen. Die Kugeln laufen je nach Belastung/Verkippung nicht in einem gleichen Laufkreis. Dadurch kann es zu einem Vor- oder Nachlauf bestimmter Kugeln kommen. Da sich die Kugeln immer an der Taschenwand, d. h. an der sphärischen Kugelsitzfläche orientieren, muss der Käfig die erforderliche Längsdehnung über Verformung aufnehmen. Es können je nach Größe, Belastung oder Taumelweg Längenabweichungen bis in den Millimeterbereich auftreten. Dies führt zu erhöhter Reibung und damit zu Temperaturerhöhungen, bis hin zu einer möglichen Zerstörung des Käfigs.It is a well-known problem that cages for ball bearings, in particular for angular contact ball bearings, are subject to considerable stress due to the tilting of the races. Depending on the load / tilt, the balls do not run in the same running circle. This can lead to a lead or lag of certain balls. Since the balls are always on the pocket wall, i.e. H. based on the spherical spherical seat surface, the cage must absorb the required longitudinal expansion via deformation. Depending on the size, load or wobble, length deviations down to the millimeter range can occur. This leads to increased friction and thus to temperature increases, up to a possible destruction of the cage.
Aus der DE 37 06 013 C2 ist ein aus zwei Seitenringen bestehender Käfig bekannt geworden, der die durch Kräfte stark beanspruchten und die Seitenringe verbindenden Stege in Umfangsrichtung federnd ausbildet. Dies erfolgt derart, dass zwischen den Stegen in Umfangsrichtung federnde Vorsprünge angeordnet sind, so dass die durch die unterschiedlichen Abrollgeschwindigkeiten der Lagerkugeln entstehenden Kräfte federnd abgefangen werden können. Dabei ist von Nachteil, dass immer der gesamte Käfig gedehnt bzw. zusammengepresst werden muss.From DE 37 06 013 C2, a cage consisting of two side rings has become known, which forms the webs, which are heavily stressed by forces and connect the side rings, in the circumferential direction. This is done in such a way that resilient in the circumferential direction between the webs Protrusions are arranged so that the forces arising from the different rolling speeds of the bearing balls can be absorbed resiliently. The disadvantage here is that the entire cage must always be stretched or pressed together.
Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen Käfig der eingangs genannten Art zu entwickeln, bei dem die durch unterschiedliche Abrollgeschwindigkeiten der Lagerkugeln bedingten, auf den Käfig einwirkende Kräfte auf eine veränderte Art federnd aufgefangen werden.The invention is therefore based on the object of developing a cage of the type mentioned, in which the forces acting on the cage due to different rolling speeds of the bearing balls are absorbed in a modified manner.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 dadurch gelöst, dass die Lagerkugeln in einer der Längenänderung angepassten Tasche mit vergrößertem Taschenspiel über zwei einander entgegengerichtete Federelemente in deren Mitte in beiden Umfangsrichtungen von den sphärischen Kugelsitzflächen beabstandet gehalten sind.According to the invention, this object is achieved according to the characterizing part of claim 1 in that the bearing balls are held in a pocket adapted to the change in length with increased pocket play by means of two mutually opposed spring elements in the center of the spherical spherical seat surfaces in both circumferential directions.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung liegt insbesondere darin, dass die durch die unterschiedlichen Abrollgeschwindigkeiten der Lagerkugeln entstehenden Kräfte nicht durch den Käfig bzw. dessen Stege, sondern durch die innerhalb der Taschen angeordneten Federelemente abgefangen werden. Auf diese Weise wird nicht der gesamte Käfig auf Zug bzw. Druck beansprucht, da der Ausgleich durch die Federelemente innerhalb der Taschen erfolgt und der Käfig an sich unbelastet bleibt.The advantage of the solution according to the invention is in particular that the forces arising from the different rolling speeds of the bearing balls are not intercepted by the cage or its webs, but by the spring elements arranged inside the pockets. In this way, the entire cage is not subjected to tension or compression, since the spring elements compensate for this within the pockets and the cage itself remains unloaded.
Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 9 beschrieben.Advantageous embodiments of the invention are described in subclaims 2 to 9.
So ist nach den Ansprüchen 2 bis 4 vorgesehen, dass die Federelemente oberhalb, unterhalb oder im Bereich des Teilkreises angeordnet sein können. Wie die Ansprüche 5 bis 9 zeigen, ist die erfindungsgemäß vorgeschlagene Art der Halterung der Lagerkugeln über Federelemente in den Taschen prinzipiell für alle Arten von Käfigen anwendbar. Nach Anspruch 5 ist vorgesehen, dass der Käfig als ein Schnappkäfig ausgebildet ist, wobei aus einem Ring gleichmäßig in Umfangsrichtung voneinander beabstandete, in axialer Richtung hervorstehende Vorsprünge angeordnet sind, so dass durch die Vorsprünge und den Ring die sphärische Kugelsitzfläche gebildet ist und die Lagerkugel in der Tasche mittig durch die einander entgegengerichteten Federelemente gehalten ist, die an je einem benachbarten Vorsprung angeformt sind. Der in Anspruch 6 beschriebene Schnappkäfig unterscheidet sich von dem in Anspruch 5 lediglich dadurch, dass das Federelement als eine im Querschnitt U-förmige Feder ausgebildet ist, die als separates Bauteil auf die Vorsprünge aufgesetzt ist, wobei nach Anspruch 7 diese U-förmige Feder aus einem metallischen Werkstoff gefertigt sein soll.It is provided according to claims 2 to 4 that the spring elements can be arranged above, below or in the region of the pitch circle. As claims 5 to 9 show, the type of mounting of the bearing balls proposed according to the invention can in principle be used for all types of cages via spring elements in the pockets. According to claim 5 it is provided that the cage is designed as a snap cage, projections are arranged from a ring evenly spaced apart in the circumferential direction, projecting in the axial direction, so that the spherical seat surface is formed by the projections and the ring and the bearing ball in the pocket is held in the middle by the opposing spring elements, which are molded onto an adjacent projection. The snap cage described in claim 6 differs from that in claim 5 only in that the spring element is designed as a cross-sectionally U-shaped spring, which is placed as a separate component on the projections, according to claim 7 this U-shaped spring should be made of a metallic material.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung gemäß Anspruch 8 ist der Käfig als ein Fensterkäfig ausgebildet, wobei die Trennelemente als Stege ausgebildet sind, die zwei unterschiedlich große Seitenringe miteinander verbinden, so dass durch die Seitenringe und die Stege die sphärische Kugelsitzfläche gebildet ist und die Lagerkugel in der Tasche mittig durch die einander entgegengerichteten Federelemente gehalten ist, die am Seitenring mit der größeren oder mit der kleineren radialen Ausnehmung angeformt sind.According to another feature of the invention according to claim 8, the cage is designed as a window cage, the separating elements being designed as webs which connect two side rings of different sizes so that the spherical ball seat surface is formed by the side rings and the webs and the bearing ball in the pocket is held in the middle by the opposing spring elements which are formed on the side ring with the larger or with the smaller radial recess.
Schließlich soll nach einem anderen zusätzlichen Merkmal gemäß Anspruch 9 der Käfig als ein Meanderkäfig ausgebildet sein, wobei die Trennelemente als Stege ausgebildet sind, so dass durch die Stege und einen in Umfangsrichtung diese verbindenden Abschnitt die sphärische Kugelsitzfläche gebildet ist und die Lagerkugel mittig in der Tasche durch die einander entgegengerichteten Federelemente gehalten ist, die an den Stegen angeformt sind.Finally, according to another additional feature according to claim 9, the cage is designed as a meandering cage, the separating elements being designed as webs, so that the spherical ball seat surface is formed by the webs and a section connecting these in the circumferential direction, and the bearing ball is centered in the pocket is held by the opposing spring elements which are integrally formed on the webs.
Die Erfindung wird an den nachstehenden Ausführungsbeispielen näher erläutert. Kurze Beschreibung der ZeichnungenThe invention is explained in more detail using the exemplary embodiments below. Brief description of the drawings
Es zeigen:Show it:
Figuren 1 , 3, 5 und 7 eine Draufsicht auf unterschiedlich gestaltete, erfindungsgemäße Wälzlagerkäfige,FIGS. 1, 3, 5 and 7 show a top view of differently designed roller bearing cages according to the invention,
Figuren 2, 4 und 6 den jeweils zugehörigen Querschnitt,FIGS. 2, 4 and 6 the respective cross section,
Figur 8 den zu Figur 7 gehörigen Längsschnitt.8 shows the longitudinal section belonging to FIG. 7.
Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings
Der mit einem Spritzwerkzeug hergestellte Kunststoffkäfig gemäß den Figuren 1 und 2 ist als ein Schnappkäfig 1 ausgebildet und weist den Ring 2 auf, der in Umfangsrichtung mit gleichmäßig voneinander beabstandeten Vorsprüngen 3 versehen ist, die sich in axialer Richtung erstrecken. Innerhalb des Schnappkäfigs 1 sind durch den Ring 2 und die Vorsprünge 3 die Taschen 4 mit der sphärischen Kugelsitzfläche 5 gebildet. In den Taschen 4 mit den Kugelsitzflächen 5 sind Lagerkugeln 6 untergebracht, wobei die Tasche 4 in Umfangsrichtung eine Breite B aufweist, die größer als der Durchmesser der Lagerkugel 6 ist, d. h. ein vergrößertes Taschenspiel aufweist. Die Breite B, d. h. der Abstand von linksseitiger zur rechtsseitiger Kugelsitzfläche, ist in Abhängigkeit von der Lagergeometrie und den unterschiedlichen Abrollgeschwindigkeiten der Lagerkugeln 6 so zu wählen, dass diese je nach Vor- oder Nachlauf entweder linksseitig oder rechtsseitig maximal an den sphärischen Kugelsitzflächen 5 der Vorsprünge 3 anliegen. Wie die Figuren weiter zeigen, sind im Bereich des Teilkreises an den Vorsprüngen 3 Federelemente 7 angeformt, die die Lagerkugel 6 von zwei Seiten umfassen. In der Neutralstellung, d. h. in der Mittenstellung, ist die Lagerkugel 6 von den Kugelsitzflächen 5 der Vorsprünge 3 durch die Federelemente 7 beabstandet gehalten. Werden nun in der Lastzone die Lagerkugeln 6 nach der einen oder nach der anderen Seite ausgelenkt, so liegen sie mit ihrer Mantelfläche an der sphärischen Kugelsitzfläche 5 des rechten oder des linken Vorsprunges 3 an. In der Entlastungszone bringt das Federelement 7 die Lagerkugel 6 wieder in ihre Mittenstellung zurück, d. h. sie ist in der Mitte der Tasche 4 beabstandet von ihren sphärischen Kugelsitzflächen 5 gehalten. Auf diese Weise wird die nach dem bisherigen Stand der Technik erforderliche Längenänderung des Käfigs nicht durch Stege oder andere Käfigteile ausgeglichen, sondern innerhalb der Käfigtasche 4.The plastic cage produced with an injection mold according to FIGS. 1 and 2 is designed as a snap cage 1 and has the ring 2, which is provided in the circumferential direction with projections 3 which are uniformly spaced apart and which extend in the axial direction. Within the snap cage 1, the pockets 4 with the spherical spherical seat surface 5 are formed by the ring 2 and the projections 3. Bearing balls 6 are accommodated in the pockets 4 with the spherical seating surfaces 5, the pocket 4 having a width B in the circumferential direction which is larger than the diameter of the bearing ball 6, ie has an enlarged pocket play. The width B, ie the distance from the left-hand to the right-hand ball seat surface, is to be selected as a function of the bearing geometry and the different rolling speeds of the bearing balls 6 so that, depending on the lead or trailing, either on the left-hand side or on the right-hand side at the maximum on the spherical ball seat surfaces 5 of the projections 3 concerns. As the figures further show, spring elements 7 are formed on the projections 3 in the region of the pitch circle, which spring elements 7 encompass the bearing ball 6 from two sides. In the neutral position, ie in the middle position, the bearing ball 6 is held at a distance from the ball seat surfaces 5 of the projections 3 by the spring elements 7. If the bearing balls 6 are now deflected to one or the other side in the load zone, they lie with their lateral surface on the spherical seat surface 5 of the right or left projection 3. In the relief zone, the spring element 7 brings the bearing ball 6 back into its central position, ie it is held in the middle of the pocket 4 at a distance from its spherical ball seating surfaces 5. In this way, the change in length of the cage required by the prior art is not compensated for by webs or other cage parts, but within the cage pocket 4.
Der in den Figuren 3 und 4 dargestellte Schnappkäfig 1 unterscheidet sich von dem gemäß den Figuren 1 und 2 lediglich dadurch, dass die Anfederung der Lagerkugeln 6 durch eine Feder 8 erfolgt, die im Querschnitt gesehen U-förmig gestaltet ist und als separates Bauteil auf die Vorsprünge 3 des Schnappkäfigs 1 aufgesetzt wird.The snap cage 1 shown in FIGS. 3 and 4 differs from that according to FIGS. 1 and 2 only in that the spring action of the bearing balls 6 is effected by a spring 8, which is U-shaped in cross section and as a separate component on the Projections 3 of the snap cage 1 is placed.
Der in den Figuren 5 und 6 dargestellte Meanderkäfig 9 weist ebenfalls Taschen 4 mit ihren Kugelsitzflächen 5 auf. Die Taschen 4 sind in ihrer Umfangsausdehnung wiederum größer als der Durchmesser der Lagerkugel 6, d. h. sie weisen ein vergrößertes Taschenspiel auf und werden von zwei voneinander beabstandeten Stegen 10, die in axialer Richtung verlaufen und einem diese verbindenden Abschnitt 11 gebildet. Außerhalb des Teilkreisbereiches sind die Lagerkugeln 6 in der Tasche 4 in Mittenstellung wiederum beabstandet von den sphärischen Kugelsitzflächen 5 durch Federelemente 12 gehalten.The meandering cage 9 shown in FIGS. 5 and 6 also has pockets 4 with their spherical seat surfaces 5. The pockets 4 are in turn larger than the diameter of the bearing ball 6, d. H. they have an enlarged pocket play and are formed by two spaced apart webs 10 which run in the axial direction and a section 11 connecting them. Outside the pitch circle region, the bearing balls 6 in the pocket 4 are again held in the center position at a distance from the spherical ball seat surfaces 5 by spring elements 12.
In den Figuren 7 und 8 ist schließlich ein Fensterkäfig 13 für ein Schrägkugellager gezeigt, der aus den beiden Seitenringen 14 und 15 besteht, die jeweils eine unterschiedliche radiale Ausdehnung besitzen und durch Stege 16 miteinander verbunden sind. Am Seitenring 15 mit der größeren radialen Ausdehnung sind zwei Federelemente 17 angeformt, die wiederum die Lagerkugeln 6 von zwei Umfangsrichtungen umfassen, so dass die Lagerkugeln 6 in den Taschen 4 in Mittenstellung wiederum beabstandet von den sphärischen Kugelsitzflächen 5 gehalten sind. BezugszeichenFinally, FIGS. 7 and 8 show a window cage 13 for an angular contact ball bearing, which consists of the two side rings 14 and 15, each of which has a different radial extent and is connected to one another by webs 16. On the side ring 15 with the greater radial extension, two spring elements 17 are formed, which in turn comprise the bearing balls 6 from two circumferential directions, so that the bearing balls 6 in the pockets 4 are again held at a distance from the spherical spherical seat surfaces 5 in the central position. reference numeral
Schnappkäfigsnap cage
Ringring
Vorsprunghead Start
Tasche sphärische KugelsitzflächePocket spherical ball seat
Lagerkugelbearing ball
Federelementspring element
Federfeather
MeanderkäfigMeanderkäfig
Stegweb
Abschnittsection
Federelementspring element
Fensterkäfigwindow cage
Seitenringside ring
Seitenringside ring
Stegweb
Federelementspring element
Taschenbreite pocket width

Claims

Patentansprüche claims
1. Kugellagerkäfig aus einem elastisch verformbaren Kunststoff mit in Taschen angeordneten sphärischen Kugelsitzflächen (5), wobei die Lagerkugeln (6) in Umfangsrichtung durch in Richtung Lagerachse weisende Trennelemente voneinander getrennt sind und Mittel zum Ausgleich von Längenänderungen des Käfigs vorhanden sind, die durch unterschiedliche Abrollgeschwindigkeiten der Lagerkugeln (6) bedingt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerkugeln (6) in einer der Längenänderung angepassten Tasche (4) mit vergrößertem Taschenspiel über zwei einander entgegengerichtete Federelemente (7, 8, 12, 17) in deren Mitte in beiden Umfangsrichtungen von den sphärischen Kugelsitzflächen (5) beabstandet gehalten sind.1. ball bearing cage made of an elastically deformable plastic with spherical spherical seat surfaces (5) arranged in pockets, the bearing balls (6) being separated from one another in the circumferential direction by separating elements pointing in the direction of the bearing axis and means for compensating for changes in length of the cage which are caused by different rolling speeds of the bearing balls (6) are characterized, characterized in that the bearing balls (6) in a pocket (4) adapted to the change in length with increased pocket play via two mutually opposite spring elements (7, 8, 12, 17) in the middle in both circumferential directions of the spherical spherical seat surfaces (5) are kept spaced.
2. Kugellagerkäfig nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet dass die Federelemente (7, 8, 12, 17) oberhalb des Teilkreises angeordnet sind.2. Ball bearing cage according to claim 1, characterized in that the spring elements (7, 8, 12, 17) are arranged above the pitch circle.
3. Kugelkäfig nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Federelemente (7, 8, 12, 17) unterhalb des Teilkreises angeordnet sind.3. Ball cage according to claim 1, characterized in that the spring elements (7, 8, 12, 17) are arranged below the pitch circle.
4. Kugelkäfig nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Federelemente (7, 8, 12, 17) im Bereich des Teilkreises angeordnet sind.4. Ball cage according to claim 1, characterized in that the spring elements (7, 8, 12, 17) are arranged in the region of the pitch circle.
5. Kugellagerkäfig nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig als ein Schnappkäfig (1 ) ausgebildet ist, wobei aus einem Ring (2) gleichmäßig in Umfangsrichtung voneinander beabstandete, in axialer Richtung hervorstehende Vorsprünge (3) angeordnet sind, so dass durch die Vorsprünge (3) und den Ring (2) die sphärische Kugelsitzfläche (5) gebildet ist und die Lagerkugel (6) in der Tasche (4) mittig durch die einander entgegengerichteten Federelemente (7) gehalten ist, die an je einem benachbarten Vorsprung (3) angeformt sind. 5. Ball bearing cage according to claim 1, characterized in that the cage is designed as a snap cage (1), wherein from a ring (2) evenly spaced apart in the circumferential direction, projecting in the axial direction protrusions (3) are arranged so that by the Projections (3) and the ring (2), the spherical spherical seat surface (5) is formed and the bearing ball (6) in the pocket (4) is held in the center by the opposing spring elements (7), each of which is located on an adjacent projection (3 ) are molded on.
6. Kugellagerkäfig nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig als ein Schnappkäfig (1 ) ausgebildet ist, wobei aus einem Ring (2) gleichmäßig in Umfangsrichtung voneinander beabstandete, in axialer Richtung hervorstehende Vorsprünge (3) angeordnet sind, so dass durch die Vorsprünge (3) und den Ring (2) die sphärische Kugelsitzfläche (5) gebildet ist und die Lagerkugel (6) mittig in der Tasche (4) durch die einander entgegengerichteten Federelemente gehalten ist und die Federelemente als eine im Querschnitt U-förmige Feder (8) ausgebildet sind, die als separates Bauteil auf die Vorsprünge (3) aufgesetzt ist.6. Ball bearing cage according to claim 1, characterized in that the cage is designed as a snap cage (1), wherein from a ring (2) evenly spaced apart in the circumferential direction, projecting in the axial direction protrusions (3) are arranged so that by the Projections (3) and the ring (2) the spherical spherical seat surface (5) is formed and the bearing ball (6) is held in the center in the pocket (4) by the spring elements facing each other and the spring elements as a cross-sectionally U-shaped spring ( 8) are formed, which is placed as a separate component on the projections (3).
7. Kugellagerkäfig nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die U- förmige Feder (8) aus einem metallischen Werkstoff besteht.7. Ball bearing cage according to claim 6, characterized in that the U-shaped spring (8) consists of a metallic material.
8. Kugellagerkäfig nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig als ein Fensterkäfig (13) ausgebildet ist, wobei die Trennelemente als Stege (16) ausgebildet sind, die zwei unterschiedlich große Seitenringe (14, 15) miteinander verbinden, so dass durch die Seitenringe (14, 15) und die Stege (16) die sphärische Kugelsitzfläche (5) gebildet ist und die Lagerkugel (6) in der Tasche (4) mittig durch die einander entgegengerichteten Federelemente (17) gehalten ist, die am Seitenring (14, 15) mit der größeren oder mit der kleineren radialen Ausdehnung angeformt sind.8. Ball bearing cage according to claim 1, characterized in that the cage is designed as a window cage (13), the separating elements being designed as webs (16) which connect two differently sized side rings (14, 15) to one another, so that the Side rings (14, 15) and the webs (16), the spherical spherical seat surface (5) is formed and the bearing ball (6) in the pocket (4) is held in the center by the opposing spring elements (17) which are on the side ring (14, 15) are molded with the larger or with the smaller radial extension.
9. Kugellagerkäfig nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig als ein Mäanderkäfig (9) ausgebildet ist, wobei die Trennelemente als Stege (10) ausgebildet sind, so dass durch die Stege (10) und einen in Umfangsrichtung diese verbindenden Abschnitt (11 ) die sphärische Kugelsitzfläche (5) gebildet ist und die Lagerkugel (6) mittig in der Tasche (4) durch die einander entgegengerichteten Federelemente (12) gehalten ist, die an den Stegen (10) angeformt sind. 9. Ball bearing cage according to claim 1, characterized in that the cage is designed as a meandering cage (9), the separating elements being designed as webs (10), so that the webs (10) and a section (11 ) the spherical spherical seat surface (5) is formed and the bearing ball (6) is held centrally in the pocket (4) by the opposing spring elements (12) which are integrally formed on the webs (10).
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