WO2001001897A1 - Odor or pollutant filter, especially for stoma pouches - Google Patents

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WO2001001897A1
WO2001001897A1 PCT/DE2000/002044 DE0002044W WO0101897A1 WO 2001001897 A1 WO2001001897 A1 WO 2001001897A1 DE 0002044 W DE0002044 W DE 0002044W WO 0101897 A1 WO0101897 A1 WO 0101897A1
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filter
odor
chamber
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PCT/DE2000/002044
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Inventor
Daniela Wick
Manfred Krull
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Helsa-Werke Helmut Sandler Gmbh & Co. Kg
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F5/00—Orthopaedic methods or devices for non-surgical treatment of bones or joints; Nursing devices; Anti-rape devices
    • A61F5/44—Devices worn by the patient for reception of urine, faeces, catamenial or other discharge; Portable urination aids; Colostomy devices
    • A61F5/441—Devices worn by the patient for reception of urine, faeces, catamenial or other discharge; Portable urination aids; Colostomy devices having venting or deodorant means, e.g. filters ; having antiseptic means, e.g. bacterial barriers

Definitions

  • the invention relates to an odor or pollutant filter, in particular for ostomy bags, consisting of a porous filter material which is sealed between gas and liquid impermeable films with a gas inlet opening for
  • Container interior and a gas outlet opening to the environment is introduced, wherein the gas inlet opening can be provided with a gas-permeable but liquid-impermeable membrane.
  • Odor filters for ostomy bags have been an integral part of ostomy care systems for many years.
  • the filter devices are firmly attached to the stoma bag at their gas outlet opening.
  • the filter device enables the collection container to be vented without the liquid or solid components of the excreted intestinal contents emerging from the bag.
  • the filter also forms a gas passage resistance, so that an internal pressure builds up in the ostomy pouch, which prevents the pouch from collapsing and thus closing the pouch. If the internal pressure of the bag exceeds the gas flow resistance of the stoma filter, gas flows out of the inside of the bag through the filter to the outside, preventing the bag from over-inflating.
  • odorants can be adsorbed or chemically sorbed by suitable sorbents, such as activated carbon impregnated with copper, chromium, vanadium salts or iron oxides
  • the filter material can be coated with suitable catalysts that convert odorants into non-smelling substances.
  • the sorption capacity depends on the amount of sorbent introduced into the filter and its BET surface area and its pore size distribution. The efficiency of the odor filter is also dependent on the dwell time of the , ,
  • EP 0 089 110 A2 describes an ostomy filter which consists of a gas-permeable, porous, odor-suppressing filter material with a central gas inlet opening.
  • the filter material is sealed on the gas inlet side with a gas-impermeable film.
  • the film also has a gas inlet opening corresponding to the filter material.
  • another gas and liquid impermeable film is attached, which covers the central gas inlet opening and allows gas to escape at the filter edge.
  • the escaping gas flows through the filter in a centrifugal direction.
  • a gas-tight integration of the filter material at its edges is unnecessary. This hermetically sealed integration in differently designed current filters is often problematic. Bypass currents arise between the side edges of the filter and the gas-impermeable cover foils
  • the stoma filters described in the publication EP 0 235 928 AI have an elongated shape.
  • the porous, essentially flat filter material is hermetically sealed between gas and liquid impermeable walls. Gas inlet and gas outlet openings are located at the opposite longitudinal end regions.
  • the escaping gas flows through the odor filter in its entire length, which results in an increase in filter performance compared to the filters described above.
  • the dimensioning of the stoma filter with regard to its height, length, width or radius and thus its construction volume is subject to limits that result from the construction of the stoma bag.
  • the aim of the present invention is to further increase the filter performance and thus the service life of the filter with given filter dimensions.
  • Such an improvement in filter performance is achieved according to the invention by dividing the porous, gas-permeable filter element according to the preamble of claim 1 into at least two chambers.
  • the chambers are separated by means of gas-impermeable layers into which the filter material is hermetically sealed.
  • the gas-impermeable separating layers have gas passage openings which connect the adjacent chambers to one another.
  • the distance to be flowed through is multiplied and the residence time of the passage gas in the filter is considerably increased.
  • the gas to be filtered flows from the gas inlet opening of the filter in the first chamber to the gas passage opening and then in the second chamber to the gas outlet or, alternatively, through further gas passage openings into further chambers.
  • Such a multi-chamber filter can be constructed independently of the specified filter geometries; preference is given to round filters with a central gas inlet or rectangular filters with a gas inlet in the longitudinal end region.
  • the gas passage openings between adjacent chambers are preferably introduced alternately at the chamber edges and in the chamber center in the gas-impermeable layers.
  • the gas passage openings in the gas-impermeable layers preferably alternate between the longitudinal end regions of the adjacent chambers.
  • the sorbent of the odor filter is optimally flowed through in the multi-chamber filter.
  • the passage of odors through the filter due to any bypass flows is minimized as the flow path increases, and the odor filters become more powerful and reliable.
  • PVDC composite films are usually used as gas and liquid impermeable cover layers. Such films can also be used as gas-impermeable separating layers for chamber formation. In order to fix the sorbent in the individual chambers, the cover layers are provided on one side and / or the separating layers on both sides with a binder line.
  • All substances with odor-suppressing properties can be considered as sorbents.
  • activated carbon in particular has proven itself as an adsorber. Impregnation of the activated carbon with copper salts or iron oxide has proven to be particularly advantageous for the use of odor filters in ostomy bags.
  • hydrocarbons and sulfur-containing substances such as. B. thiols or mercaptans, the odoriferous substances.
  • Activated carbon has a good adsorption capacity compared to these classes of substances. Through the Impregnation additionally results in chemisorption of the particularly strong-smelling sulfur-containing compounds.
  • the multi-chamber filter also allows easy spatial separation of different sorption materials.
  • the spatial separation of different types of adsorbers can further increase the filter performance compared to a mere adsorber mixture in a conventional single-chamber filter.
  • the respective adsorber is present in higher density per unit volume in the individual chambers. The gas flowing through must pass through each chamber and comes into intensive contact with every type of adsorber.
  • an activated carbon impregnated with copper salts which is designed for the sorption of hydrocarbons and sulfur-containing gases, can be introduced in the first chamber of an ostomy filter.
  • the second chamber can be covered with an activated carbon fiber fabric or knitted fabric, for example. Because of its high degree of spontaneity, such a woven or knitted fabric can eliminate peaks in the event of short-term high concentrations of odorous substances.
  • Such an adsorber combination is particularly advantageous since the excretions of the intestinal contents in the ostomy pouch take place in an uncontrolled manner and the odorant concentrations and pressure conditions inside the pouch can fluctuate greatly.
  • activated carbons rich in micropores are particularly suitable for adsorbing low molecular weight hydrocarbons, while activated carbons rich in meso- or macropores adsorb higher molecular weight substances. These activated carbons are also particularly suitable for chemically sorptive impregnation, since they ensure good accessibility of the odorants to the chemical sorbent. If hydrophilic substances are to be filtered out of the gas stream, it is recommended to fill a chamber with zeolites or molecular sieves. In order to prevent the multi-chamber filter from becoming wet when filtering moist gas flows, silica gel, for example, can be introduced into the first chamber to dry the gas to be filtered.
  • the multitude of possible combinations of filter chamber coverage with sorbents with different properties allows the multi-chamber filter to be adjusted to the substances to be filtered.
  • the multi-chamber filter for ostomy bags can e.g. be optimally coordinated with regard to the eating habits of ostomy patients.
  • the adsorption properties are important, but also the flow resistance of a filter.
  • the overpressure prevents the bag walls from collapsing and thus prevents the collection container from closing.
  • the inner bag pressure is too high, this causes the bag to inflate, which should be prevented by using ventilation systems in the ostomy bag.
  • the internal bag pressure depends on the length of the flow path through the adsorption material and on its structure. In the simplest case, the internal pressure of the ostomy pouch can be adjusted via the shape of the adsorber itself.
  • activated carbons in granular form with an average adsorber size of 0.1 to 0.8 mm diameter have proven their worth.
  • the adsorbers can be fixed directly in the filter chambers. If a suitable pressure setting via the adsorber mold is not possible, such as when using powdered carbon in stoma filters, the use of carrier materials has proven to be advantageous.
  • the bag pressure can be adjusted by changing the porosity of the carrier.
  • a gas permeable one liquid-impermeable membrane which can be attached to cover the gas inlet opening of the stoma filter, can be used to adjust the inner bag pressure. The desired volume resistance can thus be generated regardless of the adsorber used.
  • Fig. L shows a two-chamber filter (1) consisting of a 0.17 mm thick gas and liquid impermeable PVDC composite film (2) with a
  • the two filter chambers (6) are formed by installing a 0.17 mm self-adhesive 0.17 mm separating film (7) made of PES with a gas passage opening (8).
  • a conventional granular coal (9) impregnated with copper salts with a mean grain size of 0.55mm ⁇ 0.05mm is sprinkled on fixed.
  • the separating film (7) protrudes along the edges, at least 2 mm have proven to be expedient.
  • the filter medium from the granular carbon (9) is welded into the PVDC composite films (2), (4) and the PES film (7). It is important to ensure that the welding along the longitudinal edges of the filter medium is hermetically sealed in order to avoid bypass currents through the stoma filter.
  • a hydrophobic polypropylene fleece (10) is attached over the gas inlet opening. Stoma filters constructed in this way have a service life that is 40 to 50% longer than that of conventional single-chamber filters of the same dimensions.

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Abstract

The invention relates to an odor or pollutant filter (1), especially for stoma pouches, wherein the filter material (9) is sealingly welded and placed in between a first layer (2) which is impermeable with respect to gas and liquid and provided with a gas inlet (3) and a second layer (4) which is impermeable with respect to gas and liquid and provided with a gas outlet (5), in addition to being divided into at least two chambers (6) by separating layers (7) which are impermeable to gas, comprising an opening (8) for the through passage of gas.

Description

Geruchs- oder Schadstofffilter, insbesondere für Stomabeutel Odor or pollutant filters, especially for ostomy bags
Die Erfindung betrifft einen Geruchs- oder Schadstofffilter, insbesondere für Stomabeutel, bestehend aus einem porösen Filtermaterial, das dicht zwischen gas- und flüssigkeitsundurchlässigen Folien mit einer Gaseinlaßöffnung zumThe invention relates to an odor or pollutant filter, in particular for ostomy bags, consisting of a porous filter material which is sealed between gas and liquid impermeable films with a gas inlet opening for
Behälterinnernraum und einer Gasaustrittsöffnung zur Umgebung eingebracht ist, wobei die Gaseinlaßöffnung mit einer gasdurchlässigen aber flüssigkeitsundurchlässigen Membran versehen sein kann.Container interior and a gas outlet opening to the environment is introduced, wherein the gas inlet opening can be provided with a gas-permeable but liquid-impermeable membrane.
Geruchsfilter für Stomabeutel sind seit vielen Jahren integrierter Bestandteil der Stomaversorgungssysteme. Die Filtereinrichtungen sind fest mit dem Stomabeutel an deren Gasaustrittsöffhung angebracht. Die Filtereinrichtung ermöglicht eine Entlüftung des Sammelbehälters ohne das flüssige oder feste Bestandteile des ausgeschiedenen Darminhaltes aus dem Beutel austreten. Der Filter bildet weiterhin einen Gasdurchlaßwiderstand, so daß sich im Stomabeutel ein Innendruck aufbaut der das Zusammenfallen und damit einen Verschluß des Beutels verhindert. Übersteigt der Beutelinnendruck den Gasdurchlaßwiderstand des Stomafilters strömt Gas aus dem Beutelinneren durch den Filter nach außen, ein zu starkes aufblähen des Beutels wird dadurch verhindert. Voraussetzung für die Entlüftbarkeit von Stomabeuteln sind leistungsfähige Filter, die die austretenden Gase zuverlässig von Geruchsstoffen befreien, um eine Geruchsbelästigung der Umgebung zu vermeiden. Dabei bedient man sich zweier unterschiedlicher Mechanismen. Zum einen können Geruchsstoffe durch geeignete Sorptionsmittel, wie z.B. mit Kupfer-, Chrom-, Vanadiumsalzen oder Eisenoxide imprägnierte Aktivkohlen, adsorbiert oder chemiesorbiert werden, zum anderen kann das Filtermaterial mit geeigneten Katalysatoren belegt werden, die Geruchsstoffe in nicht riechende Substanzen umwandeln. Dabei hängt die Sorptionskapazität von der Menge des in den Filter eingebrachten Sorptionsmittels und dessen BET-Oberfläche und dessen Porengrößenverteilung ab. Die Effizienz des Geruchsfilters wird darüber hinaus von der Verweilzeit des . .Odor filters for ostomy bags have been an integral part of ostomy care systems for many years. The filter devices are firmly attached to the stoma bag at their gas outlet opening. The filter device enables the collection container to be vented without the liquid or solid components of the excreted intestinal contents emerging from the bag. The filter also forms a gas passage resistance, so that an internal pressure builds up in the ostomy pouch, which prevents the pouch from collapsing and thus closing the pouch. If the internal pressure of the bag exceeds the gas flow resistance of the stoma filter, gas flows out of the inside of the bag through the filter to the outside, preventing the bag from over-inflating. Efficient filters that reliably release odorants from the escaping gases are a prerequisite for the ventilation of ostomy pouches in order to avoid any unpleasant odors in the environment. Two different mechanisms are used for this. On the one hand, odorants can be adsorbed or chemically sorbed by suitable sorbents, such as activated carbon impregnated with copper, chromium, vanadium salts or iron oxides, on the other hand, the filter material can be coated with suitable catalysts that convert odorants into non-smelling substances. The sorption capacity depends on the amount of sorbent introduced into the filter and its BET surface area and its pore size distribution. The efficiency of the odor filter is also dependent on the dwell time of the , ,
zu filtrierenden Gases im Filter bestimmt. Die Verweilzeit erhöht sich mit der Wegstrecke, die das austretende Gas durch das Filtermaterial zurücklegen muß. Eine Erhöhung der Verweilzeit des mit Geruchsstoffen beladenen Gases durch eine Erhöhung des Strömungs wiederStandes des Filters ist demgegenüber nur beschränkt möglich. Mit einer solchen Widerstandserhöhung würde sich der zum Gasdurchtritt notwendige Stombeutelinnendruck ebenfalls erhöhen, ein zu starkes Aufblähen des Sammelbehälters wäre die Folge. Gerade dieser Effekt soll aber durch Einsatz eines Geruchsfilters in das Stomaversorgungssystem vermieden werden.gas to be filtered is determined in the filter. The dwell time increases with the distance that the escaping gas has to travel through the filter material. In contrast, an increase in the residence time of the gas laden with odorous substances by increasing the flow resistance of the filter is only possible to a limited extent. Such an increase in resistance would also increase the internal pressure in the stomus bag, which would result in excessive inflation of the collecting container. However, this effect should be avoided by using an odor filter in the ostomy supply system.
In der Praxis bewährte Geruchsfilter für Stomabeutel werden in den Druckschriften EP 0 089 110 A2 und EP 0 235 928 AI beschrieben. In der EP 0 089 110 A2 wird ein Stomafilter beschrieben der aus einem gasdurchlässigen, porösen, geruchstilgenden Filtermaterial mit einer zentralen Gaseinlaßsöffnung besteht. Das Filtermaterial ist auf der Gaseintrittsseite mit einer gasundurchlässigen Folie dicht verklebt. Die Folie besitzt entsprechend dem Filtermaterial ebenfalls eine Gaseinlaßsöffnung. Auf der gegenüberliegenden Seite ist eine weitere gas- und flüssigkeitsundurchlässige Folie angebracht, die die zentrale Gaseinlaßsöffnung überdeckt und an dem Filterrand den Gasaustritt ermöglicht. Durch diese Filterkonstruktion durchströmt das austretende Gas den Filter in zentrifugaler Richtung. Mit dem vorliegenden Filteraufbau wird eine gasdichte Einbindung des Filtermaterials an dessen Rändern überflüssig. Diese hermetisch dichte Einbindung in anders gestalteten Stomfiltern ist oft problematisch. Zwischen den Seitenrändern des Filters und den gasundurchlässigen Abdeckfolien entstehen Bypass-Ströme die einenProven odor filters for ostomy bags are described in the publications EP 0 089 110 A2 and EP 0 235 928 AI. EP 0 089 110 A2 describes an ostomy filter which consists of a gas-permeable, porous, odor-suppressing filter material with a central gas inlet opening. The filter material is sealed on the gas inlet side with a gas-impermeable film. The film also has a gas inlet opening corresponding to the filter material. On the opposite side, another gas and liquid impermeable film is attached, which covers the central gas inlet opening and allows gas to escape at the filter edge. Through this filter construction, the escaping gas flows through the filter in a centrifugal direction. With the present filter structure, a gas-tight integration of the filter material at its edges is unnecessary. This hermetically sealed integration in differently designed current filters is often problematic. Bypass currents arise between the side edges of the filter and the gas-impermeable cover foils
Geruchsstoffdurchtritt durch den Filter zur Folge haben. Zwar wird dieser Nachteil durch die Stomafilter gemäß der EP 0 089 110 A2 umgangen, dafür ist die Strecke, bezogen auf die Filterfläche, die das austretende Gas durch den Filter nimmt minimal. Die Filterleistung ist dementsprechend gering. ~> - _3 -Result in odor penetration through the filter. Although this disadvantage is avoided by the stoma filter according to EP 0 089 110 A2, the distance, based on the filter area, that the escaping gas takes through the filter is minimal. The filter performance is accordingly low. ~> - _3 -
Die in der Druckschrift EP 0 235 928 AI beschriebenen Stomafilter besitzen eine längliche Gestalt. Das poröse im wesentlichen flache Filtermaterial ist zwischen gas- und flüssigkeitsundurchlässigen Wänden hermetisch dicht eingesetzt. Gaseinlaß- und Gasauslaßöffnungen liegen an den gegenüberliegenden Längsendbereichen. Bei der beschriebenen Filterkonstruktion durchströmt das austretende Gas den Geruchsfilter in seiner ganzen Länge, eine Steigerung der Filterleistung gegenüber den oben beschriebenen Filtern ist die Folge.The stoma filters described in the publication EP 0 235 928 AI have an elongated shape. The porous, essentially flat filter material is hermetically sealed between gas and liquid impermeable walls. Gas inlet and gas outlet openings are located at the opposite longitudinal end regions. In the filter construction described, the escaping gas flows through the odor filter in its entire length, which results in an increase in filter performance compared to the filters described above.
Die Dimensionierung der Stomafilter bezüglich ihrer Höhe, Länge, Breite oder Radius und damit dessen Bauvolumen unterliegt allerdings Grenzen, die sich aus der Konstruktion der Stomabeutel ergeben. Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, bei vorgegebenen Filterdimensionen, die Filterleistung und damit die Standzeit der Filter weiter zu erhöhen.However, the dimensioning of the stoma filter with regard to its height, length, width or radius and thus its construction volume is subject to limits that result from the construction of the stoma bag. The aim of the present invention is to further increase the filter performance and thus the service life of the filter with given filter dimensions.
Eine solche Verbesserung der Filterleistung wird erfindungsgemäß durch die Einteilung des porösen, gasdurchlässigen Filterelements gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 in mindestens zwei Kammern erreicht. Die Trennung der Kammern erfolgt mittels gasundurchlässiger Schichten, in die das Filtermaterial hermetisch dicht eingebracht ist. Die gasundurchlässigen Trennschichten besitzen Gasdurchtrittsöffnungen, die die jeweils benachbarten Kammern miteinander verbinden.Such an improvement in filter performance is achieved according to the invention by dividing the porous, gas-permeable filter element according to the preamble of claim 1 into at least two chambers. The chambers are separated by means of gas-impermeable layers into which the filter material is hermetically sealed. The gas-impermeable separating layers have gas passage openings which connect the adjacent chambers to one another.
Bei dem vorliegenden Mehrkammerfilter wird die zu durchströmende Wegstrecke vervielfacht und damit die Verweildauer des Durchtrittsgases im Filter erheblich erhöht. Das zu filtrierende Gas strömt von der Gaseinlaßöffnung des Filters in der ersten Kammer zur Gasdurchtrittsöffnung und dann in der zweiten Kammer zum Gasauslaß oder alternativ, über weitere Gasdurchlaßöffnungen in weitere Kammern. Ein solcher Mehrkammerfilter kann unabhängig von den vorgegebenen Filtergeometrien aufgebaut werden, bevorzugt sind runde Filter mit zentralem Gaseinlaß oder rechteckige Filter mit einem Gaseinlaß im Längsendbereich. Bei Mehrkammerfilterelementen mit zentralem Gaseinlaß sind die Gasdurchlaßöff ungen zwischen benachbarten Kammern bevorzugt alternierend an den Kammerrändern und im Kammerzentrum in die gasundurchlässigen Schichten eingebracht. Bei rechteckigen Mehrkammerfiltern alternieren die Gasdurchlaßöffnungen in den gasundurchlässigen Schichten bevorzugt zwischen den Längsendbereichen der benachbarten Kammern. Das Sorptionsmittel des Geruchsfilters wird im Mehrkammerfilter optimal durchströmt. Der Geruchsstoffdurchtritt durch den Filter aufgrund etwaiger Bypass- Strömungen wird mit zunehmendem Durchströmweg minimiert, die Geruchsfilter werden leistungsfähiger und zuverlässiger.In the case of the present multi-chamber filter, the distance to be flowed through is multiplied and the residence time of the passage gas in the filter is considerably increased. The gas to be filtered flows from the gas inlet opening of the filter in the first chamber to the gas passage opening and then in the second chamber to the gas outlet or, alternatively, through further gas passage openings into further chambers. Such a multi-chamber filter can be constructed independently of the specified filter geometries; preference is given to round filters with a central gas inlet or rectangular filters with a gas inlet in the longitudinal end region. In multi-chamber filter elements with a central gas inlet, the gas passage openings between adjacent chambers are preferably introduced alternately at the chamber edges and in the chamber center in the gas-impermeable layers. In the case of rectangular multi-chamber filters, the gas passage openings in the gas-impermeable layers preferably alternate between the longitudinal end regions of the adjacent chambers. The sorbent of the odor filter is optimally flowed through in the multi-chamber filter. The passage of odors through the filter due to any bypass flows is minimized as the flow path increases, and the odor filters become more powerful and reliable.
Als gas- und flüssigkeitsundurchlässige Deckschichten werden gewöhnlich PVDC- Verbundfolien benutzt. Solche Folien können ebenfalls als gasundurchlässige Trennschichten zur Kammerbildung eingesetzt werden. Um das Sorptionsmittel in den einzelnen Kammern zu fixieren sind die Deckschichten einseitig und/oder die Trennschichten beidseitig mit einem Bindemittelstrich versehen.PVDC composite films are usually used as gas and liquid impermeable cover layers. Such films can also be used as gas-impermeable separating layers for chamber formation. In order to fix the sorbent in the individual chambers, the cover layers are provided on one side and / or the separating layers on both sides with a binder line.
Als Sorbentien kommen alle Substanzen mit geruchstilgenden Eigenschaften in Frage. Neben Molekularsieben, Zeolithen und aktivierten Kohlefasergeweben haben sich vorallem Aktivkohlen als Adsorber bewährt. Eine Imprägnierung der Aktivkohle mit Kupfersalzen oder Eisenoxid hat sich speziell für die Anwendung der Geruchsfilter in Stomabeutel als vorteilhaft erwiesen. In Sekreten des Darms sind vorallem Kohlenwasserstoffe und schwefelhaltige Substanzen, wie z. B. Thiole oder Mercaptane, die geruchstragenden Stoffe. Aktivkohle besitzt gegenüber diesen Stoffklassen ein gutes Adsorptionsvermögen. Durch die Imprägnierung wird zusätzlich eine Chemiesorption der besonders stark riechenden schwefelhaltigen Verbindungen erreicht.All substances with odor-suppressing properties can be considered as sorbents. In addition to molecular sieves, zeolites and activated carbon fiber fabrics, activated carbon in particular has proven itself as an adsorber. Impregnation of the activated carbon with copper salts or iron oxide has proven to be particularly advantageous for the use of odor filters in ostomy bags. In secretions of the intestine, hydrocarbons and sulfur-containing substances, such as. B. thiols or mercaptans, the odoriferous substances. Activated carbon has a good adsorption capacity compared to these classes of substances. Through the Impregnation additionally results in chemisorption of the particularly strong-smelling sulfur-containing compounds.
Der Mehrkammerfilter läßt darüber hinaus eine problemlose räumliche Trennung unterschiedlicher Sorptionsmaterialien zu. Durch eine räumliche Trennung unterschiedlicher Adsorbertypen kann die Filterleistung gegenüber einer bloßen Adsorbermischung in einem herkömmlichen Einkammerfilter weiter gesteigert werden. In den einzelnen Kammern ist, im Gegensatz zu einer Adsorbermischung, der jeweilige Adsorber in höherer Dichte pro Volumeneinheit vorhanden. Das durchströmende Gas muß jede Kammer passieren und kommt dabei mit jedem Adsorbertyp in intensiven Kontakt.The multi-chamber filter also allows easy spatial separation of different sorption materials. The spatial separation of different types of adsorbers can further increase the filter performance compared to a mere adsorber mixture in a conventional single-chamber filter. In contrast to an adsorber mixture, the respective adsorber is present in higher density per unit volume in the individual chambers. The gas flowing through must pass through each chamber and comes into intensive contact with every type of adsorber.
Auf diese Weise können Adsorbenzien mit unterschiedlichen Eigenschaften vorteilhaft kombiniert werden. Zum Beispiel kann in der ersten Kammer eines Stomafϊlters eine mit Kupfersalzen imprägnierte Aktivkohle eingebracht werden, die für die Sorption von Kohlenwasserstoffen und schwefelhaltigen Gasen ausgelegt ist. Die zweite Kammer kann z.B. mit einem aktivierten Kohlefasergewebe oder -gewirke belegt werden. Ein solches Gewebe oder Gewirke kann aufgrund seiner hohen Spontanität Spitzen bei kurzfristig auftretenden hohen Geruchsstoffkonzentrationen beseitigen. Da die Ausscheidungen des Darminhaltes in den Stomabeutel in unkontrollierter weise erfolgen und damit die Geruchsstoffkonzentrationen und Druckverhältnisse im Beutelinneren stark schwanken können, ist eine solche Adsorberkombination besonders vorteilhaft. Häufig kann es sinnvoll sein in die einzelnen Kammern Aktivkohle mit unterschiedlicher Porenstruktur einzubringen. So sind mikroporenreiche Aktivkohlen besonders zur Adsorption von niedermolekularen Kohlenwasserstoffen geeignet, während meso- oder makroporenreiche Aktivkohlen höhermolekulare Substanzen adsorbieren. Diese Aktivkohlen sind auch besonders für eine chemiesorptive Imprägnierung geeignet, da sie eine gute Zugänglichkeit der Geruchsstoffe zum Chemiesorptionsmittel gewährleisten. Sollen hydrophile Stoffe aus dem Gasstrom herausgefiltert werden ist die Belegung einer Kammer mit Zeolithen oder Molekularsieben empfehlenswert. Um bei der Filtration von feuchten Gasströmen ein durchnässen des Mehrkammerfilters zu verhindern kann z.B. Kieselgel zur Trocknung des zu filtrierenden Gases in der ersten Kammer eingebracht werden.In this way, adsorbents with different properties can be advantageously combined. For example, an activated carbon impregnated with copper salts, which is designed for the sorption of hydrocarbons and sulfur-containing gases, can be introduced in the first chamber of an ostomy filter. The second chamber can be covered with an activated carbon fiber fabric or knitted fabric, for example. Because of its high degree of spontaneity, such a woven or knitted fabric can eliminate peaks in the event of short-term high concentrations of odorous substances. Such an adsorber combination is particularly advantageous since the excretions of the intestinal contents in the ostomy pouch take place in an uncontrolled manner and the odorant concentrations and pressure conditions inside the pouch can fluctuate greatly. It can often make sense to introduce activated carbon with different pore structures into the individual chambers. Activated carbons rich in micropores are particularly suitable for adsorbing low molecular weight hydrocarbons, while activated carbons rich in meso- or macropores adsorb higher molecular weight substances. These activated carbons are also particularly suitable for chemically sorptive impregnation, since they ensure good accessibility of the odorants to the chemical sorbent. If hydrophilic substances are to be filtered out of the gas stream, it is recommended to fill a chamber with zeolites or molecular sieves. In order to prevent the multi-chamber filter from becoming wet when filtering moist gas flows, silica gel, for example, can be introduced into the first chamber to dry the gas to be filtered.
Die Vielzahl der Kombinationsmöglichkeiten der Filterkammernbelegung mit Sorptionsmitteln mit unterschiedlichen Eigenschaften erlaubt ein einstellen des Mehrkammerfilters auf die zu filtrierenden Substanzen. Der Mehrkammerfilter für Stomabeutel kann z.B. mit Rücksicht auf die Ernährungsgewohnheiten von Ostomiepatienten optimal abgestimmt werden.The multitude of possible combinations of filter chamber coverage with sorbents with different properties allows the multi-chamber filter to be adjusted to the substances to be filtered. The multi-chamber filter for ostomy bags can e.g. be optimally coordinated with regard to the eating habits of ostomy patients.
Für viele Anwendungen sind nicht nur die Adsorptionseigenschaften wichtig sondern auch der Strömungs widerstand eines Filters. Dies gilt insbesondere für Stomafilter, da im Sammelbehälter des Stomabeutels ein geringer Überdruck herschen soll. Durch den Überdruck wird ein zusammenfallen der Beutelwände und damit ein möglicher Verschluß des Sammelbehälters verhindert. Ist der Beutelinnendruck allerdings zu hoch führt dies zu einem Aufblähen des Beutels, was gerade durch den Einsatz von Entlüftungssystemen im Stomabeutel verhindert werden soll. Der Beutelinnendrucks hängt von der Länge des Durchströmweges durch das Adsorptionsmaterial und der von dessen Struktur ab. Der Innendruck des Stomabeutels kann im einfachsten Fall über die Form des Adsorbers selbst eingestellt werden. Für Mehrkammerfilter haben sich, genauso wie für herkömmliche Stomafilter, Aktivkohlen in Granulatform mit einer mittlern Adsorbergröße von 0,1 bis 0,8 mm Durchmesser bewährt. Die Adsorber können in diesem Fall direkt in den Filterkammern fixiert werden. Ist eine geeignete Druckeinstellung über die Adsorberform nicht möglich, wie z.B. beim Einsatz von Pulverkohle in Stomafiltern, hat sich der Einsatz von Trägermaterialien als vorteilhaft erwiesen. Beim Einsatz von offenporigen Schaumstoffträgern kann über die Veränderung der Porosität des Trägers der Beuteldruck eingestellt werden. Auch eine gasdurchlässige aber flüssigkeitsundurchlässige Membran, die zur Abdeckung der Gaseinlaßöffnung des Stomafilters angebracht werden kann, kann zur Einstellung des Beutelinnendrucks herangezogen werden. Der gewünschte Durchgangswiderstand kann dadurch unabhängig vom eingestzten Adsorber erzeugt werden.For many applications, not only the adsorption properties are important, but also the flow resistance of a filter. This applies in particular to ostomy filters, as there should be a slight overpressure in the collection container of the ostomy pouch. The overpressure prevents the bag walls from collapsing and thus prevents the collection container from closing. However, if the inner bag pressure is too high, this causes the bag to inflate, which should be prevented by using ventilation systems in the ostomy bag. The internal bag pressure depends on the length of the flow path through the adsorption material and on its structure. In the simplest case, the internal pressure of the ostomy pouch can be adjusted via the shape of the adsorber itself. For multi-chamber filters, as well as for conventional stoma filters, activated carbons in granular form with an average adsorber size of 0.1 to 0.8 mm diameter have proven their worth. In this case, the adsorbers can be fixed directly in the filter chambers. If a suitable pressure setting via the adsorber mold is not possible, such as when using powdered carbon in stoma filters, the use of carrier materials has proven to be advantageous. When using open-pore foam carriers, the bag pressure can be adjusted by changing the porosity of the carrier. Also a gas permeable one liquid-impermeable membrane, which can be attached to cover the gas inlet opening of the stoma filter, can be used to adjust the inner bag pressure. The desired volume resistance can thus be generated regardless of the adsorber used.
Der Aufbau eines Mehrkammerfilters wird anhand von Fig.1 beispielhaft erläutert.The structure of a multi-chamber filter is explained by way of example in FIG. 1.
Fig. l zeigt einen Zweikammerfilter (1), bestehend aus einer 0,17 mm dicken gas- und flüssigkeitsundurchlässigen PVDC- Verbundfolie (2) mit einerFig. L shows a two-chamber filter (1) consisting of a 0.17 mm thick gas and liquid impermeable PVDC composite film (2) with a
Gaseinlaßöffnung (3) und einer gas- und flüssigkeitsundurchlässigen PVDC- Verbundfolie (4) mit einer Gasauslaßöffnung (5). Die beiden Filterkammern (6) werden durch den Einbau einer 0,17mm beidseitig selbstklebenden 0,17 mm dicken Trennfolie (7) aus PES mit einer Gasdurchlaßöffnung (8) gebildet. Auf die Trennfolie (7) wird beidseitig unter Verwendung einer Metalllochschablone mit den Lochausmaßen 39mm Länge, 6mm Breite und 3mm Höhe eine herkömmliche mit Kupfersalzen imprätgniere Granulatkohle (9) auf Steinkohle- Basis mit einer mittleren Korngröße von 0,55mm ± 0,05mm aufgestreut und fixiert. Die Trennfolie (7) steht entlang der Kanten über, als zweckmäßig haben sich mindestens 2mm erwiesen. Das Filtermedium aus der Granulatkohle (9) wird in die PVDC-Verbundfolien (2), (4) und die PES-Folie (7) eingeschweißt. Es ist darauf zu achten, daß das Verschweißen entlang der Längskanten des Filtermediums hermetisch dicht erfolgt, um Bypass-Ströme durch den Stomafilter zu vermeiden. Um die Gaseinlaßöffnung (3) vor flüssigen Bestandteilen des Darminhaltes zu schützen wird ein hydrophob ausgerüstetes Polypropylenvlies (10) über der Gaseinlaßöffnung angebracht. So aufgebaute Stomafilter besitzen gegenüber den herkömmlichen Einkammerfiltern mit gleichen Ausmaßen eine um 40 bis 50 % erhöhte Standzeit. Gas inlet opening (3) and a gas and liquid impermeable PVDC composite film (4) with a gas outlet opening (5). The two filter chambers (6) are formed by installing a 0.17 mm self-adhesive 0.17 mm separating film (7) made of PES with a gas passage opening (8). On the separating film (7), using a metal perforated template with the hole dimensions 39mm length, 6mm width and 3mm height, a conventional granular coal (9) impregnated with copper salts with a mean grain size of 0.55mm ± 0.05mm is sprinkled on fixed. The separating film (7) protrudes along the edges, at least 2 mm have proven to be expedient. The filter medium from the granular carbon (9) is welded into the PVDC composite films (2), (4) and the PES film (7). It is important to ensure that the welding along the longitudinal edges of the filter medium is hermetically sealed in order to avoid bypass currents through the stoma filter. In order to protect the gas inlet opening (3) from liquid constituents of the intestinal contents, a hydrophobic polypropylene fleece (10) is attached over the gas inlet opening. Stoma filters constructed in this way have a service life that is 40 to 50% longer than that of conventional single-chamber filters of the same dimensions.

Claims

Patentansprüche: claims:
Anspruch 1 : Geruchs- oder Schadstofffilter, insbesondere für Stomabeutel, aus porösem Filtermaterial, das zwischen einer gas- und flüssigkeitsundurchlässigen Schicht mit einer Gaseinlaßöffnung, und einer gas- und flüssigkeitsundurchlässigen Schicht mit einer Gasauslaßöffnung dicht eingebracht ist dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement aus mindestens zwei Kammern besteht, die durch gasundurchlässige Trennschichten mit einer die jeweils benachbarten Kammern verbindenden Gasdurchlaßöffhung aufgebaut ist.Claim 1: Odor or pollutant filter, in particular for ostomy bags, made of porous filter material which is tightly introduced between a gas and liquid impermeable layer with a gas inlet opening and a gas and liquid impermeable layer with a gas outlet opening, characterized in that the filter element consists of at least two There are chambers, which is constructed by gas-impermeable separating layers with a gas passage opening connecting the respectively adjacent chambers.
Anspruch 2: Geruchs- oder Schadstofffilter gemäß Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die gasundurchlässigen Trennschichten einseitig oder beidseitig mit einem Binderstrich versehene oder selbstklebende PES-, PVDC- Verbundfolien sind.Claim 2: Odor or pollutant filter according to claim 1, characterized in that the gas-impermeable separating layers are self-adhesive PES, PVDC composite films provided on one or both sides with a binder line.
Anspruch 3: Geruchs- oder Schadstofffilter nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern mit dem gleichen Adsorber, vorzugsweise aus Aktivkohle belegt sind.Claim 3: Odor or pollutant filter according to one of the preceding claims, characterized in that the chambers are coated with the same adsorber, preferably made of activated carbon.
Anspruch 4: Geruchs- oder Schadstofffilter nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern mit Adsorbern unterschiedliche Typs belegt sind.Claim 4: Odor or pollutant filter according to claim 1 or 2, characterized in that the chambers are covered with adsorbers of different types.
Anspruch 5: Geruchs- oder Schadstofffilter nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß der Adsorber aus Aktivkohle, einer imprägnierten Aktivkohle, einem aktivierten Kohlefasergewebe, aus Zeolithen, aus Molekularsieben oder einer Kombination dieser Adsorbertypen besteht.Claim 5: Odor or pollutant filter according to one of the preceding claims, characterized in that the adsorber consists of activated carbon, an impregnated activated carbon, an activated carbon fiber fabric, zeolites, molecular sieves or a combination of these types of adsorbers.
Anspruch 6: Geruchs- oder Schadstofffilter nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorberpartikel mindestens einer Kammer in einem gasdurchlässigen Träger, insbesondere einem offenporigen Schaumstoff, fixiert sind.Claim 6: Odor or pollutant filter according to one of the preceding claims, characterized in that the adsorber particles in at least one chamber a gas-permeable carrier, in particular an open-cell foam, are fixed.
Anspruch 7: Geruchs- oder Schadstofffilter nach einem der vorherigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß der Mehrkammerfilter rechteckig ist und die Gaseinlaßöffnung, die Gasdurchlaßöffnungen und die Gasauslaßöffnung in den gasundurchlässigen Schichten alternierend an den Längsendbereichen der Kammern sitzen.Claim 7: Odor or pollutant filter according to one of the preceding claims, characterized in that the multi-chamber filter is rectangular and the gas inlet opening, the gas passage openings and the gas outlet opening in the gas-impermeable layers alternately sit on the longitudinal end regions of the chambers.
Anspruch 8: Geruchs- oder Schadstofffilter nach einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, daß der Mehrkammerfilter rund ist und die Gaseinlaßöffnung, die Gasdurchlaßöffnungen und die Gasauslaßöffnung in den gasundurchlässigen Schichten alternierend im Zentralbereich und an den Filterkammerrändern sitzen. Claim 8: Odor or pollutant filter according to one of claims 1 to 5, characterized in that the multi-chamber filter is round and the gas inlet opening, the gas passage openings and the gas outlet opening in the gas-impermeable layers alternately sit in the central area and at the filter chamber edges.
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