WO2000038919A2 - Marking device - Google Patents

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WO2000038919A2
WO2000038919A2 PCT/AT1999/000295 AT9900295W WO0038919A2 WO 2000038919 A2 WO2000038919 A2 WO 2000038919A2 AT 9900295 W AT9900295 W AT 9900295W WO 0038919 A2 WO0038919 A2 WO 0038919A2
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Peter Pucher
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Pms Elektrotechnik Gmbh
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/24Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on flat surfaces of polyhedral articles
    • B41F17/26Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on flat surfaces of polyhedral articles by rolling contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/50Marks on printed material

Definitions

  • the invention relates to a device for marking a thin, continuously moving material web, preferably a paper towel.
  • Such devices are used primarily in the paper industry to indicate material defects or quality defects of the paper web recognized by detector systems or the operating personnel by means of a color marking.
  • marking systems are, however, also to be used for marking other material webs, such as fabric webs or plastic foils.
  • Marking systems are primarily used in the paper industry at the moment, which work on the principle of a paint or spray effect.
  • the marking takes place on the drive-side paper edge in an area of 20 mm on the paper surface.
  • the function of the system depends on the nature of the paper surface and the current paper speed. The marking can usually only be done when the paper balin is horizontal.
  • spray systems require other components such as control and spray air as well as water or other diluents as aids for the marking process. All of the components mentioned are controlled via a separate system in order to bring the marking color onto the paper balin at the right time.
  • malfunctions occur again and again in the known systems, since paper dust can get into the marking ink through the open color cycle, which immediately impairs the function. Clogging of the spray nozzles leads to contamination of the paper web outside the marking area as well as considerable contamination of the guiding and control devices for the paper web. This results in high maintenance and repair costs as well as many complaints from product customers.
  • the known methods of coloring and energy consumption are very high.
  • the object of the present invention is to propose a device for marking a thin web of material which is in a continuous movement, which is characterized by low dye and energy consumption and can be used without problems with regard to maintenance and repair.
  • a rotatably mounted printhead for applying a marking ink to the material web, which by means of an automatically or manually operated device from a rest position at a short distance from the material web into a marking position in contact with a lateral edge of the material web is movable, and also that a device for feeding the marking Color to the print head is provided.
  • the device according to the invention does not use a part of the surface of the material web but rather the side edge, the print head being brought up to the side edge when the ink is applied. This minimizes ink consumption and largely prevents the ink from being sprayed or sprayed onto other areas of the paper web or paper machine.
  • the marking can also be used without problems when the paper web runs vertically.
  • the print head is designed as a cylindrical disk and has an axis of rotation that is substantially perpendicular to the plane of the material web, a drive device acting on the print head being provided, which drives the print head even before contact with the accelerates the lateral edge of the material web to a speed which is matched to the speed of the material web. Since the rotating print head is accelerated to a suitable speed before it comes into contact with the lateral edge of the material web, the ink application can be optimized and wear on the print head can be minimized.
  • the device according to the invention is characterized by an increased availability with increased Markicr quality, with the reject being minimized.
  • the device for marking a thin, continuously moving material web 1 has a rotatably mounted printhead 2 (marking stone) for applying a marking ink, which is automatically or manually operated 3 from a rest position R at a short distance a from the material web 1 can be moved into a marking position M (indicated by dashed lines) in contact with a lateral edge 4 of the material web 1. Furthermore, a device 5, 6, 7 is provided for feeding the marking ink to the print head 2.
  • the print head 2 has an axis of rotation 2 ′ which is essentially perpendicular to the plane of the material web 1 and is already accelerated with a drive device 9 ⁇ contact with the lateral edge 4 of the material web 1 to a speed which is matched to the speed of the material web 1.
  • the device for supplying the marking ink consists of an ink container 5 with a constant fill level, a capillary suction section 6 leading to the outer periphery of the print head 2, for example an ink felt, and a storage container 7.
  • the ink felt transfers the marking ink to the outer periphery of the Printhead 1 consisting of a porous material which transfers the color to the outer edge 4 of the paper web.
  • the fill level in the paint container 5 is kept constant in a known manner via two lines 10 and 11, starting from the supply container 7 and opening into the paint container 5, one of which projects into the air space of the supply container 7. Due to the static level control in the ink tank 5, there is always the same pre-print for the ink delivery to the print head 2.
  • a fill level sensor 8 can be installed in the ink tank 5, which sensor is connected to the communicates with electronic control 16 and triggers an alarm device from an adjustable fill level.
  • the viscosity of the marking paint must be set so that the paint remains liquid in the primary circuit and dries up immediately when touching paper in the secondary circuit. In addition, sticking of the surface of the print head 2 must be avoided. This must also be ensured if there is a long pause between individual marking processes.
  • Excess ink in the area of the print head 2 can flow into the ink container 5 via a channel 17 in the holder 18 for the print head.
  • an axial access can also be provided in the printhead 2 for the supply of the marking ink, the printhead 2 being made of a porous, permeable material and the ink being ordered by the rotational movement of the printhead 2.
  • the print head 2 can be moved or pivoted from the rest position R into the marking position M by a pneumatic, electromotive or electromagnetic device 3, wherein a sensor system 12 can be provided to trigger the automatic marking process.
  • the sensor system 12 must be suitable for detecting production and / or quality defects in the material web 1. Trigger sizes for the marking device in paper production can e.g. There may be deviations in grammage and moisture, large or small holes, light or dark spots and tears in the edges.
  • the print head 2 together with the drive device 9, the containers 5, 7 for at least one marking ink and the device for supplying the marking ink c are designed as a compact unit which is provided on a piston drive 13, 14 for the distance a slidably mounted folding 15 is mounted.
  • the electronic control 16 detects the signals of the sensor system 12 or manually entered control commands and forwards corresponding control commands to the drive motor 9 and the piston drive 13, 14.
  • a plurality of print heads 2 which can be acted upon with different marking colors can also be provided, which can be controlled individually. With such a device for different production or. Quality defects markings of different colors can be applied. In addition to the automatic control via the sensor device 12, the marking process can also be triggered manually by the operating personnel.
  • the print head can be accelerated very quickly to the paper speed or the speed of the material web 1 and can be moved from the rest position R to the marking position M within 100 ms. Furthermore, a system for tracking the paper edge can be provided, by means of which the print head is always kept at a constant distance from the paper edge.
  • the lateral marking of the material web reduces the ink consumption compared to conventional systems to approx. 10%. Since no spray air and no thinner are required for the paint, the material and energy saving potential is also great.

Abstract

The invention relates to a device for marking a thin, continuously moving material web (1), preferably a paper web. The invention provides for a rotationally mounted print head (2) for applying a marking ink to the material web (1) which by means of an automatic or manually actuated device (3) can be moved from a normal position (R) in which it is situated a short distance from the material web (1) into a marking position (M) in which it contacts a lateral edge (4) of said material web (1). The invention further provides for a device (5, 6, 7) for delivering the marking ink to the print head (2).

Description

MarkiervorrichtungMarking device
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Markieren einer dünnen, sich in einer fortlaufenden Bewegung befindlichen Materialbahn, vorzugsweise einer Papierbalin.The invention relates to a device for marking a thin, continuously moving material web, preferably a paper towel.
Derartige Vorrichtungen werden vor allem in der Papierindustrie verwendet, um von Detektorsystemen oder dem Bedienungspersonal erkannte Materialfehler oder Qualitätsmängel der Papierbahn durch eine Farbmarkierung anzuzeigen. Derartige Markiersysteme sind allerdings auch für die Kennzeichnung anderer Matcrialbahnen wie beispielsweise Stoffbahnen oder Plastikfolien zu verwenden.Such devices are used primarily in the paper industry to indicate material defects or quality defects of the paper web recognized by detector systems or the operating personnel by means of a color marking. Such marking systems are, however, also to be used for marking other material webs, such as fabric webs or plastic foils.
Zur Zeit werden in der Papierindustrie vor allem Markiersysteme eingesetzt, welche nach dem Prinzip der Streich- oder Farbsprühwirkung funktionieren. Die Markierung erfolgt dabei am triebseitigen Papierrand in einem Bereich von 20 mm auf der Papieroberfläche. Die Funktion des Systems ist von der Beschaffenheit der Papieroberfläche und der momentanen Papiergeschwindigkeit abhängig. Die Markierung kann in der Regel nur bei waagrechtem Verlauf der Papierbalin erfolgen.Marking systems are primarily used in the paper industry at the moment, which work on the principle of a paint or spray effect. The marking takes place on the drive-side paper edge in an area of 20 mm on the paper surface. The function of the system depends on the nature of the paper surface and the current paper speed. The marking can usually only be done when the paper balin is horizontal.
Für den Markiervorgang benötigen Sprühsysteme neben der Farbe noch andere Komponenten wie Steuer- und Sprühluft sowie Wasser oder andere Verdünnungsmittel als Hilfsmittel. Alle genannten Komponenten werden über ein eigenes System zugesteuert um die Markierfarbe zur richtigen Zeit auf die Papierbalin zu bringen. In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, daß bei den bekannten System immer wieder Funktionsstörungen auftreten, da durch den offenen Farbkreislauf Papierstaub in die Markierfarbe gelangen kann, was sofort die Funktion beeinträchtigt. Durch Verstopfen der Sprühdüsen kommt es zur Verunreinigung der Papierbahn auch außerhalb des Markierbereiches sowie beträchtlichen Verschmutzungen der Leit- und Steuereinrichtungen für die Papierbahn. Daraus folgen hohe Wartungs- und Instandhaltungskosten sowie viele Reklamationen der Produktabnehmer. Außerdem ist bei den bekannten Methoden der Färb- und Energieverbrauch sehr hoch.In addition to the paint, spray systems require other components such as control and spray air as well as water or other diluents as aids for the marking process. All of the components mentioned are controlled via a separate system in order to bring the marking color onto the paper balin at the right time. In practice, however, it has been shown that malfunctions occur again and again in the known systems, since paper dust can get into the marking ink through the open color cycle, which immediately impairs the function. Clogging of the spray nozzles leads to contamination of the paper web outside the marking area as well as considerable contamination of the guiding and control devices for the paper web. This results in high maintenance and repair costs as well as many complaints from product customers. In addition, the known methods of coloring and energy consumption are very high.
Weiters können die bekannten Verfahren zur Farbmarkierung bei der Papierrißzählung nicht eingesetzt werden, hier wird nach wie vor mit Papierzählstreifen gearbeitet.Furthermore, the known methods for color marking cannot be used in paper tear counting; paper counting strips are still used here.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Markieren einer dünnen, sich in einer fortlaufenden Bewegung befindlichen Materialbahn vorzuschlagen, welche sich durch geringen Färb- und Energieverbrauch auszeichnet und im Hinblick auf Wartung und Instandhaltung problemlos anwendbar ist.The object of the present invention is to propose a device for marking a thin web of material which is in a continuous movement, which is characterized by low dye and energy consumption and can be used without problems with regard to maintenance and repair.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein drehbar gelagerter Druckkopf zum Auftragen einer Markierfarbe auf die Materialbahn vorgesehen ist, welcher mittels einer automatisch oder manuell betätigbaren Einrichtung aus einer Ruheposition in geringem Abstand von der Materialbahn in eine Markierposition in Kontakt mit einer seitlichen Kante der Materialbahn bewegbar ist, sowie daß weiters eine Einrichtung zum Zuführen der Markier- färbe zum Druckkopf vorgesehen ist. Vorteilhafterweise verwendet die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht einen Teil der Oberfläche der Materialbahn sondern die Seitenkante, wobei der Druckkopf beim Farbauftrag an die seitliche Kante herangeführt wird. Dadurch kann der Farbverbrauch minimiert und ein Verspritzen oder Versprühen der Farbe auf andere Bereiche der Papierbahn bzw. der Papiermaschine weitestgehend vermieden werden. Weiters kann die Markierung auch problemlos bei senkrechtem Verlauf der Papierbahn eingesetzt werden.This object is achieved in that a rotatably mounted printhead is provided for applying a marking ink to the material web, which by means of an automatically or manually operated device from a rest position at a short distance from the material web into a marking position in contact with a lateral edge of the material web is movable, and also that a device for feeding the marking Color to the print head is provided. Advantageously, the device according to the invention does not use a part of the surface of the material web but rather the side edge, the print head being brought up to the side edge when the ink is applied. This minimizes ink consumption and largely prevents the ink from being sprayed or sprayed onto other areas of the paper web or paper machine. Furthermore, the marking can also be used without problems when the paper web runs vertically.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsvariante ist vorgesehen, daß der Druckkopf als zylindrische Scheibe, ausgebildet ist und eine im wesentlichen auf die Ebene der Materialbahn senkrecht stehende Rotationsachse aufweist, wobei eine auf den Druckkopf einwirkende Antriebsvorrichtung vorgesehen ist, welche den Druckkopf bereits vor dem Kontakt mit der seitlichen Kante der Materialbahn auf eine der Geschwindigkeit der Materialbahn abgestimmte Drehzahl beschleunigt. Da der rotierende Druckkopf bereits vor dem Kontakt mit der seitlichen Kante der Materialbahn auf eine passende Drehzahl beschleunigt wird, kann der Farbauftrag optimiert und der Verschleiß des Druckkopfes minimiert werden.In a particularly advantageous embodiment, it is provided that the print head is designed as a cylindrical disk and has an axis of rotation that is substantially perpendicular to the plane of the material web, a drive device acting on the print head being provided, which drives the print head even before contact with the accelerates the lateral edge of the material web to a speed which is matched to the speed of the material web. Since the rotating print head is accelerated to a suitable speed before it comes into contact with the lateral edge of the material web, the ink application can be optimized and wear on the print head can be minimized.
Die Erfindungsgemäßc Vorrichtung zeichnet sich durch eine erhöhte Verfügbarkeit bei erhöhter Markicrqualität aus, wobei der Ausschuß minimiert wird.The device according to the invention is characterized by an increased availability with increased Markicr quality, with the reject being minimized.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Abbildung einer beispielhaften Ausführungsvariante näher erläutert.The invention is explained in more detail below on the basis of the illustration of an exemplary embodiment variant.
Die Vorrichtung zum Markieren einer dünnen, sich in fortlaufender Bewegung befindlichen Materialbahn 1 weist einen drehbar gelagerten Druckkopf 2 (Markierstein) zum Auftragen einer Markierfarbe auf, welche mit einer automatisch oder manuell betätigbaren Einrichtung 3 aus einer Ruheposition R in geringem Abstand a von der Materialbahn 1 in eine Markierposition M (strichliert angedeutet) in Kontakt mit einer seitlichen Kante 4 der Materialbahn 1 bewegbar ist. Weiters ist eine Einrichtung 5, 6, 7 zum Zuf hren der Markierfarbe zum Druckkopf 2 vorgesehen. Der Druckkopf 2 weist eine im wesentlichen auf die Ebene der Materialbahn 1 senkrecht stehende Rotationsachse 2' auf und wird mit einer Antriebsvorrichtung 9 bereits ΛΌΓ dem Kontakt mit der seitlichen Kante 4 der Materialbahn 1 auf eine der Geschwindigkeit der Materialbahn 1 abgestimmte Drehzahl beschleunigt.The device for marking a thin, continuously moving material web 1 has a rotatably mounted printhead 2 (marking stone) for applying a marking ink, which is automatically or manually operated 3 from a rest position R at a short distance a from the material web 1 can be moved into a marking position M (indicated by dashed lines) in contact with a lateral edge 4 of the material web 1. Furthermore, a device 5, 6, 7 is provided for feeding the marking ink to the print head 2. The print head 2 has an axis of rotation 2 ′ which is essentially perpendicular to the plane of the material web 1 and is already accelerated with a drive device 9 ΛΌΓ contact with the lateral edge 4 of the material web 1 to a speed which is matched to the speed of the material web 1.
Im dargestellten Beispiel besteht die Einrichtung zum Zuführen der Markierfarbe aus einem Farbbehälter 5 mit konstant gehaltenem Füllstand, einer zum äußeren Umfang des Druckkopfes 2 führenden kapillaren Saugstrecke 6, beispielsweise einem Farbfilz, sowie einem Vorratsbehälter 7. Der Farbfilz überträgt die Markierfarbe auf den äußeren Umfang des Druckkopfes 1 bestehend aus einem porösen Material, welcher die Farbe auf die äußere Kante 4 der Papierbahn überträgt. Über zwei vom Vorratsbehältcr 7 ausgehenden und in den Farbbehälter 5 einmündenden Leitungen 10 und 1 1 , von welchen eine in den Luftraum des Vorratsbehältcr 7 ragt, wird in bekannter Weise der Füllstand im Farbbehälter 5 konstant gehalten. Durch die statische Niveauregclung im Farbbehälter 5 besteht immer der gleiche Vordruck für die Farbabgabe an den Druckkopf 2. Um ein Leerfahren des Farbsystems zu vermeiden kann im Farbbehälter 5 ein Füllstandssensor 8 eingebaut sein, welcher mit der elektronischen Steuerung 16 in Verbindung steht und ab einem einstellbaren Füllstand eine Alarmeinrichtung auslöst.In the example shown, the device for supplying the marking ink consists of an ink container 5 with a constant fill level, a capillary suction section 6 leading to the outer periphery of the print head 2, for example an ink felt, and a storage container 7. The ink felt transfers the marking ink to the outer periphery of the Printhead 1 consisting of a porous material which transfers the color to the outer edge 4 of the paper web. The fill level in the paint container 5 is kept constant in a known manner via two lines 10 and 11, starting from the supply container 7 and opening into the paint container 5, one of which projects into the air space of the supply container 7. Due to the static level control in the ink tank 5, there is always the same pre-print for the ink delivery to the print head 2. In order to prevent the ink system from running empty, a fill level sensor 8 can be installed in the ink tank 5, which sensor is connected to the communicates with electronic control 16 and triggers an alarm device from an adjustable fill level.
Die Viskosität der Markierfarbe muß so eingestellt sein, daß die Farbe im Primärkreis flüssig bleibt und im Sekundärkreis bei Papierberührung sofort eintrocknet. Außerdem muß ein Verkleben der Oberfläche des Druckkopfes 2 vermieden werden. Dies muß auch dann gewährleistet sein, wenn die Pausenzeit zwischen einzelnen Markiervorgängen groß ist.The viscosity of the marking paint must be set so that the paint remains liquid in the primary circuit and dries up immediately when touching paper in the secondary circuit. In addition, sticking of the surface of the print head 2 must be avoided. This must also be ensured if there is a long pause between individual marking processes.
Überschüssige Farbe im Bereich des Druckkopfes 2 kann über einen Kanal 17 in der Halte- rung 18 für den Druckkopf in den Farbbehälter 5 abfließen.Excess ink in the area of the print head 2 can flow into the ink container 5 via a channel 17 in the holder 18 for the print head.
Alternativ dazu und nicht dargestellt, kann für die Zufuhr der Markierfarbe auch ein axialer Zugang im Druckkopf 2 vorgesehen sein, wobei der Druckkopf 2 aus einem porösen, farbdurchlässigen Material besteht, und die Farbe durch die Rotationsbewegung des Druckkopfes 2 gelordert wird.As an alternative to this and not shown, an axial access can also be provided in the printhead 2 for the supply of the marking ink, the printhead 2 being made of a porous, permeable material and the ink being ordered by the rotational movement of the printhead 2.
Ganz allgemein kann der Druckkopf 2 durch eine pneumatische, elektromotorische oder elektromagnetische Einrichtung 3 von der Ruheposition R in die Markierposition M verschoben oder verschwenkt werden, wobei ein Sensorsystem 12 zur Auslösung des automatischen Markiervorganges vorgesehen sein kann. Das Sensorsystem 12 muß zur Erfassung von Produktions- und/oder Qualitätsmängel der Materialbahn 1 geeignet sein. Auslösegrößen für die Markien'orrichtung in der Papierproduktion können z.B. Abweichungen in der Grammatur und der Feuchtigkeit, große bzw. kleine Löcher, helle oder dunkle Flecken sowie Randeinrisse sein.In very general terms, the print head 2 can be moved or pivoted from the rest position R into the marking position M by a pneumatic, electromotive or electromagnetic device 3, wherein a sensor system 12 can be provided to trigger the automatic marking process. The sensor system 12 must be suitable for detecting production and / or quality defects in the material web 1. Trigger sizes for the marking device in paper production can e.g. There may be deviations in grammage and moisture, large or small holes, light or dark spots and tears in the edges.
In der dargestellten Λusführungsvariante ist der Druckkopf 2 samt Antriebsvorrichtung 9, die Behälter 5, 7 für zumindest eine Markierfarbe sowie die Einrichtung zum Zuführen der Mar- kierfarbc als kompakte Einheit ausgebildet, welche auf einer mit einem Kolbenantrieb 13, 14 versehenen, um die Strecke a verschiebbar gelagerten Flalterung 15 montiert ist. Die elektronische Steuerung 16 erfaßt die Signale des Sensorsystems 12 bzw. manuell eingegebene Steuerbefehle und leitet entsprechende Steuerbefehle an den Antriebsmotor 9 sowie den Kolbenantrieb 13, 14 weiter.In the embodiment variant shown, the print head 2 together with the drive device 9, the containers 5, 7 for at least one marking ink and the device for supplying the marking ink c are designed as a compact unit which is provided on a piston drive 13, 14 for the distance a slidably mounted folding 15 is mounted. The electronic control 16 detects the signals of the sensor system 12 or manually entered control commands and forwards corresponding control commands to the drive motor 9 and the piston drive 13, 14.
Gemäß einer nicht dargestellten Ausführungsvariante können auch mehrere, mit unterschiedlichen Markierfarben beaufschlagbare Druckköpfe 2 vorgesehen sein, welche einzeln ansteuerbar sind. Mit einer derartigen Vorrichtung können für unterschiedliche Produktionsbzw. Qualitätsmängel Markierungen unterschiedlicher Farbe aufgetragen werden. Neben der automatischen Steuerung über die Sensoreinrichtung 12 kann der Markiervorgang auch händisch durch das Bedienungspersonal ausgelöst werden.According to an embodiment variant, not shown, a plurality of print heads 2 which can be acted upon with different marking colors can also be provided, which can be controlled individually. With such a device for different production or. Quality defects markings of different colors can be applied. In addition to the automatic control via the sensor device 12, the marking process can also be triggered manually by the operating personnel.
Der Druckkopf kann sehr rasch auf die Papiergeschwindigkeit bzw. die Geschwindigkeit der Materialbahn 1 beschleunigt und innerhalb von 100 ms von der Ruheposition R in die Markierposition M gebracht werden. Weiters kann ein System zur Verfolgung des Papierrandes vorgesehen sein, durch welches der Druckkopf immer in einem konstanten Abstand zum Papierrand gehalten wird. Durch die seitliche Markierung der Materialbahn geht der Farbverbrauch gegenüber herkömmlichen System auf ca. 10% zurück. Da keine Sprühluft und kein Verdünnungsmittel für die Farbe benötigt wird, ist auch das Material- und Energieeinsparungspotential groß. The print head can be accelerated very quickly to the paper speed or the speed of the material web 1 and can be moved from the rest position R to the marking position M within 100 ms. Furthermore, a system for tracking the paper edge can be provided, by means of which the print head is always kept at a constant distance from the paper edge. The lateral marking of the material web reduces the ink consumption compared to conventional systems to approx. 10%. Since no spray air and no thinner are required for the paint, the material and energy saving potential is also great.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E PATENT CLAIMS
1. Vorrichtung zum Markieren einer dünnen, sich in einer fortlaufenden Bewegung befindlichen Materialbahn (1 ), vorzugsweise einer Papierbahn, dadurch gekennzeichnet, daß ein drehbar gelagerter Druckkopf (2) zum Auftragen einer Markierfarbe auf die Materialbahn (1) vorgesehen ist, welcher mittels einer automatisch oder manuell betätigbaren Einrichtung (3) aus einer Ruheposition (R) in geringem Abstand von der Materialbahn (1) in eine Markierposition (M) in Kontakt mit einer seitlichen Kante (4) der Materialbahn (1) bewegbar ist, sowie daß weiters eine Einrichtung (5, 6, 7) zum Zuführen der Markierfarbe zum Dmckkopf (2) vorgesehen ist.1. Device for marking a thin, continuously moving material web (1), preferably a paper web, characterized in that a rotatably mounted print head (2) is provided for applying a marking ink to the material web (1), which by means of a Automatically or manually operable device (3) from a rest position (R) at a short distance from the material web (1) in a marking position (M) in contact with a lateral edge (4) of the material web (1) is movable, and that further one Device (5, 6, 7) for supplying the marking paint to the printing head (2) is provided.
2. Vomchtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Druckkopf (2) als zylindrische Scheibe ausgebildet ist und eine im wesentlichen auf die Ebene der Materialbahn (1) senkrecht stehende Rotationsachse (2') aufweist, wobei eine auf den Dmckkopf (2) einwirkende Antriebsvorrichtung (9) vorgesehen ist, welche den Druckkopf (2) bereits vor dem Kontakt mit der seitlichen Kante (4) der Materialbahn (1) auf eine der Geschwindigkeit der Materialbahn (1) abgestimmte Drehzahl beschleunigt.2. The device according to claim 1, characterized in that the print head (2) is designed as a cylindrical disk and has an axis of rotation (2 ') perpendicular to the plane of the material web (1), one on the print head (2). acting drive device (9) is provided, which accelerates the print head (2) even before contact with the lateral edge (4) of the material web (1) to a speed matched to the speed of the material web (1).
3. Vomchtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dmckkopf (2) aus einem porösen Material besteht und die Zufuhr der Markierfarbe ausgehend von einem Farbbehälter (5) mit konstant gehaltenem Füllstand über eine kapillare Saugstrecke (6), vorzugsweise Farbfilz, auf den äußeren Umfang des Druckkopfes (2) erfolgt.3. arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure head (2) consists of a porous material and the supply of the marking ink starting from a paint container (5) with a constant fill level via a capillary suction path (6), preferably colored felt, on the outer circumference of the print head (2).
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dmckkopf (2) aus einem porösen, farbdurchlässigen Material besteht, wobei für die Zufuhr der Markierfarbe ein axialer Zugang im Dmckkopf (2) vorgesehen ist.4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure head (2) consists of a porous, color-permeable material, wherein an axial access in the pressure head (2) is provided for the supply of the marking paint.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckkopf (2) durch eine pneumatische, elektromotorische oder elektromagnetische Einrichtung (3) von der Ruheposition (R) in die Markierposition (M) verschiebbar oder verschwenkbar ist, wobei ein Sensorsystem (12) zur Auslösung des automatischen Markiervorganges vorgesehen ist, welches Sensorsystem (12) zur Erfassung von Produktions- und/oder Qualitätsmängel der Materialbahn (1 ) geeignet ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the print head (2) by a pneumatic, electromotive or electromagnetic device (3) from the rest position (R) in the marking position (M) is displaceable or pivotable, one Sensor system (12) is provided for triggering the automatic marking process, which sensor system (12) is suitable for detecting production and / or quality defects in the material web (1).
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, mit unterschiedlichen Markierfarben beaufschlagbare Druckköpfe (2) vorgesehen sind, welche einzeln anstcuerbar sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a plurality of print heads (2) which can be acted upon with different marking colors are provided, which can be individually actuated.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Dmckkopf (2) samt Antriebsvorrichtung (9), die Behälter (5, 7) für zumindest eine Markierfarbe sowie die Einrichtung (6) zum Zuführen der Markierfarbe eine kompakte Einheit bilden, welche auf einer mit einem Kolbenantrieb (13, 14) versehenen, verschiebbar gelagerten Haltemng ( 15) montiert ist. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pressure head (2) together with the drive device (9), the container (5, 7) for at least one marking paint and the device (6) for supplying the marking paint a compact unit form, which is mounted on a with a piston drive (13, 14), displaceably mounted Haltemng (15).
PCT/AT1999/000295 1998-12-29 1999-12-02 Marking device WO2000038919A2 (en)

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