WO2000034125A1 - Hold-down and triggering device for satellite components which fold out - Google Patents

Hold-down and triggering device for satellite components which fold out Download PDF

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WO2000034125A1
WO2000034125A1 PCT/EP1999/009508 EP9909508W WO0034125A1 WO 2000034125 A1 WO2000034125 A1 WO 2000034125A1 EP 9909508 W EP9909508 W EP 9909508W WO 0034125 A1 WO0034125 A1 WO 0034125A1
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hold
sleeve
release device
housing
bandage
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PCT/EP1999/009508
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Dieter Pfefferkorn
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Astrium Gmbh
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    • B64G1/44Arrangements or adaptations of power supply systems using radiation, e.g. deployable solar arrays
    • B64G1/443Photovoltaic cell arrays

Definitions

  • the invention relates to a hold-down and release device for deployable satellite components such as e.g. Solar generators, antennas, etc.
  • Hold-down and release devices for deployable components of satellites are intended to hold the satellite components in their retracted position and to release them in space due to a control requirement for deployment.
  • Hold-down and release devices of this type are known with a prestressed tie rod or a separable holding sleeve which, by means of its pretensioning force, holds the part to be held in position up to the point of deployment by means of a fastening or hold-down pin held in the holding device.
  • the fastening part is e.g. cut with a pyrotechnically operated cutting edge, or the holding device is released pyrotechnically.
  • a disadvantage of these devices is that the pyrotechnic actuation causes shock loads on the components to be held and in particular on their bearings, which damage the parts to be held or other satellite parts and can impair their function or service life.
  • EP 0 716 982 B2 describes a device in which a sleeve is wrapped in a bundle of loops which is cut through with a breaking device.
  • DE 196 49 739 C2 comprises a device in which a holding sleeve is wrapped with a wire, whereby after the wire has melted through, this wire loosens at one point and releases the sleeve.
  • a disadvantage of these devices is that no safe, defined triggering and opening of the device is guaranteed, and there is therefore a risk of the device jamming, which is the case when used with satellites, e.g. for the development of solar generators in orbit, would have fatal consequences.
  • Claims 1 and 3 each include a hold-down and release device for positive locking and triggering of a hold-down pin for parts of a satellite to be unfolded, which has a sleeve for positive locking of the hold-down pin, which is formed from at least two sleeve parts which are wrapped with a tensioning element, wherein at least one release element with a cutting edge is arranged on the hold-down and release device, which is moved in the direction of the clamping element due to a control specification in order to cut it.
  • the sleeve is arranged in a housing and the sleeve parts are biased against the housing.
  • This pretensioning ensures that the tensioning element is always kept under tension during cutting, which facilitates the cutting of the tensioning element. If the tensioning element is finally cut through, the sleeve is opened in a defined manner due to the prestressing of the sleeve parts and thus a reliable release of the hold-down pin is guaranteed.
  • the pretension does not act, as in the prior art, only between the individual parts of the sleeve, which under certain circumstances could still lead to jamming and thus to failure of the mechanism.
  • each of the sleeve parts is prestressed against the housing independently of the other sleeve part, so that the opening movements of the sleeve parts run independently of one another and thus greater security when opening the sleeve is guaranteed.
  • the sleeve parts can be biased in particular towards the housing by spring elements. This can be done, for example, by means of radially acting spring elements which, after the tensioning element has been cut, move the sleeve parts radially outward towards the housing.
  • the alternative teaching according to claim 3, which can also be used in combination with the above teaching, comprises a hold-down and release device described above, but now instead of or in addition to a bias of the sleeve parts against a housing is provided that the clamping element as Bandage is formed from several individual turns of a fiber, wherein the individual turns of the bandage are glued together.
  • the bandage is thus not, as in the prior art, designed as a loose loop bundle, but rather, by bonding the individual turns of the fiber at least in partial areas of the wrapping or the bandage, a composite material in the manner of a laminate is built up at least in these partial areas, which during the cutting process continues to largely maintain the clamping force generated by the clamping element.
  • the gluing of the individual turns guarantees that the remaining turns continue to hold the sleeve parts together and that the sleeve parts are only released when the last single turn is cut and the hold-down pin is triggered.
  • a defined triggering is achieved when cutting through the last turn of the fiber and, on the other hand, a safe opening, since after cutting the last turn there are no more windings of the fiber around the sleeve parts that could prevent the sleeve from being opened safely.
  • the individual turns of the bandage are glued together at two points on the circumference of the bandage.
  • the bond is to be arranged so that the cutting edge can cut the bandage in the area of a dividing line of the sleeve parts.
  • the bandage can be formed from an aramid fiber, for example.
  • Fig. 3 is a side view of the hold-down and release device
  • Fig. 6 is an exploded view of the hold-down and release device.
  • the hold-down and release device 1 has a substantially cylindrical housing 2 and also a substantially rotationally symmetrical, divisible holding sleeve or sleeve 3, which in its assembled state receives the end piece 4 of a holding-down pin 5.
  • the holding sleeve 3 is preferably designed as a two- (or more) divided rotationally symmetrical body with a first sleeve half or a first sleeve part 3a and a second sleeve half or a second sleeve part 3b, the two sleeve parts 3a, 3b having essentially the same shape .
  • the housing 2 rests with its first end 2a on the outer wall of a satellite (not shown), while its second end 2b faces the satellite part to be held.
  • the hold-down pin 6 is preferably screwed into an internal thread or nut thread 8 of the holding sleeve 3 arranged concentrically to the longitudinal axis 7 of the holding sleeve 3.
  • the hold-down pin 6 can also interact with the holding sleeve 3 in a form-fitting manner.
  • a housing cone or cone 9 is screwed into the housing 2 on the side facing the satellite components to be held.
  • the cone 9 lies in the screwed-in state with a conical contact surface 11 on a corresponding conical contact surface 12 of the sleeve 3. The ones to be kept towards
  • the end face of the cone 9 located on the satellite components preferably has a flange 15 with a bearing surface 16 for the satellite part to be fastened.
  • the housing 2 has holes 18 distributed in its circumferential direction and extending in the axial direction, through which a screw 19 projects in each case.
  • the screws 19 are in an outer wall of the satellite or a corresponding one
  • Fastening device of the same screwed in to fasten the hold-down and release device 1 thereon.
  • the housing 2 has a centering on its inner wall on the satellite wall, which accommodates a housing bridge 20.
  • the housing bridge 20 centers the housing to a hole in the satellite wall (not shown) by means of a centering pin 20a.
  • the holding sleeve 3 is a radially symmetrical body, preferably divided in two at 180 °, with a cylindrical outer surface, the conical contact surface 12 and the central nut thread 8.
  • the holding sleeve 3 can also be designed from more than two parts.
  • the holding sleeve 3 is held together by a bandage 29 in the circumferential direction.
  • the bandage 29 is pretensioned so that the sleeve parts 3a, 3b also lie without a gap under the radial forces which the hold-down pin 6 exerts on the two sleeve halves 3a, 3b due to a tensile load when the solar generators are held.
  • the prestress is permanently retained in the bandage 29, since the individual turns of the bandage 29 are glued together at two points on the circumference of the bandage.
  • Two fixing pins 20b, 20c which sit in the bridge part of the housing 2, engage in bores in the holding sleeve 3. They position the holding sleeve 3 in the housing 2 and act as an anti-rotation device for the holding sleeve 3 when the hold-down pin 6 is screwed in.
  • the bores lie in the parting plane of the sleeve halves 3a, 3b of the holding sleeve 3 and This does not hinder the separation of the hold-down and release device 1.
  • the holding sleeve 3 thus represents a rigid body, by means of which the holding-down pin 6 is supported on the conical contact surface 12 of the holding sleeve 3 on the housing cone 11.
  • the sleeve halves 3a, 3b are held in the housing 2 by means of screws 21, 23, which are screwed radially into this perpendicular to the parting plane of the holding sleeve 3, with retraction springs 22 in the axial direction and are pretensioned perpendicular to the parting plane in the direction of pulling apart the sleeve halves 3a, 3b.
  • the return springs 22 are preferably arranged between the screw head 23 and the bottom surface of an insert 24 inserted into corresponding bores in the housing 2 and are designed as coil springs.
  • Two screws 21, 23 are preferably provided for each sleeve part, which are screwed into the middle of the respective sleeve part 3a, 3b.
  • the hold-down and release device 1 has at least one release element 30 which cuts the bandage 29 on the basis of a control specification.
  • Two or more release elements 30 are preferably provided, each of which acts on the bandage 29 on the dividing line on the circumference of the holding sleeve 3 in order to cut through it.
  • Each trigger element 30 has a pressure spring 39 fastened to the housing 2 by means of connecting elements 32, a guide element 36 and a heat meter 37 a cutting edge 37a.
  • the cutting edge 37a is pretensioned by means of at least one leaf spring 39 fastened to the housing 2 by fastening elements 32.
  • the bandage 29 is preferably formed from an aramid fiber. They are severed by strong local heating under tension, which is present in the bandage 29.
  • the non-meltable and flame-retardant aramid fiber degrades beyond about 500 ° C in its strength properties so strongly that it affects its inner Preload as well as by the spring preload applied to the sleeve halves 3a, 3b at the heated point.
  • the bandage 29 is locally heated by an all-ceramic heating element 37 which heats the bandage 29.
  • the heating element 37 has the shape of a small plate and is pressed against the bandage 29 with a narrow side or cutting edge 37a for concentrated heat transfer.
  • the heating element 37 consists of an electrical resistance conductor made of doped ceramic, which is partially sintered with electrically insulated ceramic. Highly conductive ceramic contacts are guided to the surface of the heating elements 37 and connected to supply lines.
  • the heating element 37 is fastened in a thermally insulating holder 36, through which the electrical feed lines are also guided.
  • the holder 36 is guided in an opening of the housing 2 radially zir holding sleeve 3.
  • a preloaded spring 39 presses the heating element 37 radially onto the bandage 29.
  • the holding sleeve 3 is severed on the basis of a control specification by means of the trigger elements 30.
  • the radially preloaded screws 23 with the return springs 22 pull the sleeve halves 3a, 3b away from the hold-down pin 6 in the direction of the housing 2.
  • the positive locking of the internal thread 8 with the corresponding thread of the hold-down pin 6 is released and the hold-down pin 6 can be threaded through the bores of the housing cone 9 for the deployment of the satellite part to be held. Since the bandage 29 is not glued to the sleeve halves 3a, 3b, the severed bandage 29 can move freely on the lateral surface of the holding sleeve 3. The severed bandage 29 cannot hinder the separating movement of the sleeve halves 3a, 3b.

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Abstract

The invention relates to a hold-down and triggering device (1) for holding a hold-down pin (6) in a positive fit and triggering said pin which is used for components of a satellite which are to be folded out. Said device comprises a housing (2) having a sleeve (3) that is arranged therein. The sleeve is formed by at least two sleeve components (3a, 3b) which are wound with a bandage (29) consisting of optionally conglutinated fibres. The sleeve components are preferably prestressed against the housing (2). At least one triggering element (30) comprising a cutting edge (37) is arranged at the housing (2). The cutting edge (37) is moved in direction towards the bandage (29) by means of a control setting in order to cut said bandage (29).

Description

Niederhalte- und Auslösevorrichtung für entfaltbare Satellitenkomponenten Hold-down and release device for deployable satellite components
Die Erfindung betrifft eine Niederhalte- und Auslösevorrichtung für entfaltbare Satellitenkomponenten wie z.B. Solargeneratoren, Antennen, etc..The invention relates to a hold-down and release device for deployable satellite components such as e.g. Solar generators, antennas, etc.
Niederhalte- und Auslösevorrichtung für entfaltbare Komponenten von Satelliten sind dafür vorgesehen, die Satelllitenkomponenten in ihrer eingefahrenen Stellung zu halten und diese im Weltraum aufgrund einer Steuervorgabe zur Entfaltung freizugeben.Hold-down and release devices for deployable components of satellites are intended to hold the satellite components in their retracted position and to release them in space due to a control requirement for deployment.
Bekannt sind derartige Niederhalte- und Auslösevorrichtungen mit einem vorgespannten Zuganker oder einer teilbare Haltemuffe, der oder die durch seine Vorspannkraft das zu haltende Teil bis zum Entfaltungszeitpunkt mittels eines in der Haltevorrichtung gehaltenen Befestigungs- bzw. Niederhaltestiftes in Position hält. Für den Entfaltvorgang wird das Befestigungsteil z.B. mit einer pyrotechnisch betätigten Schneide durchschnitten, bzw. die Haltevorrichtung wird pyrotechnisch freigegeben.Hold-down and release devices of this type are known with a prestressed tie rod or a separable holding sleeve which, by means of its pretensioning force, holds the part to be held in position up to the point of deployment by means of a fastening or hold-down pin held in the holding device. For the unfolding process, the fastening part is e.g. cut with a pyrotechnically operated cutting edge, or the holding device is released pyrotechnically.
Ein Nachteil dieser Vorrichtungen ist, daß durch die pyrotechnische Betätigung Schockbelastungen auf die zu haltenden Komponenten und insbesondere auf deren Lagerungen wirken, die die zu haltenden Teile oder auch andere Satellitenteile schädigen und deren Funktion oder Lebensdauer beeinträchtigen können.A disadvantage of these devices is that the pyrotechnic actuation causes shock loads on the components to be held and in particular on their bearings, which damage the parts to be held or other satellite parts and can impair their function or service life.
Es sind auch Vorrichtungen bekannt, die ohne pyrotechnische Auslösung auskommen. EP 0 716 982 B2 beschreibt eine Vorrichtung, bei der eine Muffe mit einem Schleifenbündel umwickelt ist, das mit einer Brechvorrichtung durchtrennt wird. DE 196 49 739 C2 umfaßt eine Vorrichtung, bei der eine Haltemuffe mit einem Draht umwickelt ist, wobei sich nach dem Durchschmelzen des Drahtes an einer Stelle dieser Draht lockert und die Muffe freigibt. Nachteilig bei diesen Vorrichtungen ist jedoch, daß kein sicheres, definiertes Auslösen und Öffnen der Vorrichtung gewährleistet ist und so die Gefahr eines Verklemmens der Vorrichtung besteht, was bei einer Anwendung bei Satelliten, z.B. zur Entfaltung von Solargeneratoren im Orbit, fatale Folgen hätte.Devices are also known which do not require pyrotechnic triggering. EP 0 716 982 B2 describes a device in which a sleeve is wrapped in a bundle of loops which is cut through with a breaking device. DE 196 49 739 C2 comprises a device in which a holding sleeve is wrapped with a wire, whereby after the wire has melted through, this wire loosens at one point and releases the sleeve. A disadvantage of these devices, however, is that no safe, defined triggering and opening of the device is guaranteed, and there is therefore a risk of the device jamming, which is the case when used with satellites, e.g. for the development of solar generators in orbit, would have fatal consequences.
BEStöriGUNGSKOPlE Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Haltemuffe zur Freigabe eines Befestigungsstiftes für entfaltbare Satellitenkomponenten zu schaffen, bei der ein sicheres Auslösen und Öffnen gewährleistet ist.DEFECTIVE COUPLE It is therefore an object of the invention to provide a holding sleeve for releasing a fastening pin for deployable satellite components, in which a safe triggering and opening is guaranteed.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale der vorliegenden Patentansprüche 1 und 3. Weitere Ausführungsbeispiele sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by the features of the present patent claims 1 and 3. Further exemplary embodiments are specified in the subclaims.
Anspruch 1 und 3 umfassen jeweils eine Niederhalte- und Auslösevorrichtung zum formschlüssigen Halten und Auslösen eines Niederhaltestiftes für zu entfaltende Teile eines Satelliten, die eine Muffe zum formschlüssigen Halten des Niederhaltestiftes aufweist, welche aus zumindest zwei Muffenteilen gebildet ist, die mit einem Spannelement umwickelt sind, wobei an der Niederhalte- und Auslösevorrichtung zumindest ein Auslöselement mit einer Schneide angeordnet ist, die aufgrund einer Steuervorgabe in Richtung auf das Spannelement bewegt wird, um dieses zu zerschneiden.Claims 1 and 3 each include a hold-down and release device for positive locking and triggering of a hold-down pin for parts of a satellite to be unfolded, which has a sleeve for positive locking of the hold-down pin, which is formed from at least two sleeve parts which are wrapped with a tensioning element, wherein at least one release element with a cutting edge is arranged on the hold-down and release device, which is moved in the direction of the clamping element due to a control specification in order to cut it.
Bei der Lehre nach Anspruch 1 ist nun vorgesehen, daß die Muffe in einem Gehäuse angeordnet ist und die Muffenteile gegen das Gehäuse vorgespannt sind. Durch diese Vorspannung ist gewährleistet, daß auch während des Zerschneidens das Spannelement stets unter einer Spannung gehalten wird, die das Zerschneiden des Spannelementes erleichtert. Ist das Spannelement schließlich durchschnitten, so wird die Muffe aufgrund der Vorspannung der Muffenteile definiert geöffnet und es wird somit ein sicheres Auslösen des Niederhaltestiftes garantiert. Die Vorspannung wirkt dabei nicht, wie im Stand der Technik, lediglich zwischen den einzelnen Teilen der Muffe, was unter Umständen noch zu einem Verklemmen und somit zu einem Versagen des Mechanismus führen könnte. Es ist vielmehr jedes der Muffenteile unabhängig vom anderen Muffenteil gegen das Gehäuse vorgespannt, so daß die Öffnungsbewegungen der Muffenteile unabhängig voneinander ablaufen und somit eine größere Sicherheit beim Öffnen der Muffe garantiert ist. Die Muffenteile können dabei insbesondere durch Federelemente in Richtung auf das Gehäuse vorgespannt sein. Dies kann beispielsweise durch radial wirkende Federelemente erfolgen, die nach einem Zerschneiden des Spannelements die Muffenteile radial nach außen auf das Gehäuse hin bewegen. Die alternative Lehre nach Anspruch 3, die jedoch auch in Kombination mit der vorstehenden Lehre Anwendung finden kann, umfaßt eine oben beschriebene Niederhalte- und Auslösevorrichtung, wobei jedoch nun anstatt oder zusätzlich zu einer Vorspannung der Muffenteile gegen ein Gehäuse vorgesehen wird, daß das Spannelement als Bandage aus mehreren Einzelwindungen einer Faser ausgebildet ist, wobei die Einzelwindungen der Bandage miteinander verklebt sind. Die Bandage ist somit nicht, wie beim Stand der Technik, als loses Schleifenbündel ausgebildet, sondern durch die Verklebung der Einzelwindungen der Faser zumindest in Teilbereichen der Umwicklung bzw. der Bandage wird zumindest in diesen Teilbereichen ein Verbundwerkstoff in der Art eines Laminats aufgebaut, der während des Vorgangs des Zerschneidens die durch das Spannelement erzeugte Spannkraft auch weiterhin weitgehend aufrechterhält. Werden nämlich beim Zerschneiden die ersten der Einzelwindungen der Bandage durchschnitten, so garantiert das Verkleben der Einzelwindungen, daß die übrigen Windungen weiterhin die Muffenteile zusammenhalten und erst beim Durchtrennen der letzten Einzelwindung die Muffenteile freigegeben werden und ein Auslösen des Niederhaltestiftes erfolgt. Man erzielt somit einerseits ein definiertes Auslösen beim Durchtrennen der letzten Windung der Faser und andererseits ein sicheres Öffnen, da nach dem Durchtrennen der letzten Windung keine Wicklungen der Faser mehr um die Muffenteile verbleiben, die ein sicheres Öffnen der Muffe verhindern könnten.In the teaching of claim 1 it is now provided that the sleeve is arranged in a housing and the sleeve parts are biased against the housing. This pretensioning ensures that the tensioning element is always kept under tension during cutting, which facilitates the cutting of the tensioning element. If the tensioning element is finally cut through, the sleeve is opened in a defined manner due to the prestressing of the sleeve parts and thus a reliable release of the hold-down pin is guaranteed. The pretension does not act, as in the prior art, only between the individual parts of the sleeve, which under certain circumstances could still lead to jamming and thus to failure of the mechanism. Rather, each of the sleeve parts is prestressed against the housing independently of the other sleeve part, so that the opening movements of the sleeve parts run independently of one another and thus greater security when opening the sleeve is guaranteed. The sleeve parts can be biased in particular towards the housing by spring elements. This can be done, for example, by means of radially acting spring elements which, after the tensioning element has been cut, move the sleeve parts radially outward towards the housing. The alternative teaching according to claim 3, which can also be used in combination with the above teaching, comprises a hold-down and release device described above, but now instead of or in addition to a bias of the sleeve parts against a housing is provided that the clamping element as Bandage is formed from several individual turns of a fiber, wherein the individual turns of the bandage are glued together. The bandage is thus not, as in the prior art, designed as a loose loop bundle, but rather, by bonding the individual turns of the fiber at least in partial areas of the wrapping or the bandage, a composite material in the manner of a laminate is built up at least in these partial areas, which during the cutting process continues to largely maintain the clamping force generated by the clamping element. If the first of the individual turns of the bandage is cut during cutting, then the gluing of the individual turns guarantees that the remaining turns continue to hold the sleeve parts together and that the sleeve parts are only released when the last single turn is cut and the hold-down pin is triggered. On the one hand, a defined triggering is achieved when cutting through the last turn of the fiber and, on the other hand, a safe opening, since after cutting the last turn there are no more windings of the fiber around the sleeve parts that could prevent the sleeve from being opened safely.
Im Gegensatz hierzu beschreibt der Stand der Technik lediglich ein loses Schleifenbündel, das bereits beim Durchtrennen einer einzelnen Windung seine Spannkraft verliert, wobei die übrigen Windungen dann locker um die Muffenteile gewickelt verbleiben. Dies verhindert ein definiertes Öffnen der Auslösevorrichtung und kann somit zu einem Verklemmen des Mechanismus führen.In contrast to this, the state of the art only describes a loose loop bundle which loses its tensile strength when a single turn is cut, the other turns then remaining loosely wound around the sleeve parts. This prevents the tripping device from opening in a defined manner and can therefore result in the mechanism becoming jammed.
Insbesondere kann vorgesehen sein, daß bei der erfindungsgemäßen Lehre die Einzelwindungen der Bandage an zwei Stellen des Bandageumfanges miteinander verklebt sind. Die Verklebung ist dabei so anzuordnen, daß die Schneide trotzdem im Bereich einer Teilungslinie der Muffenteile die Bandage zerschneiden kann. Die Bandage kann beispielsweise aus einer Aramidfaser gebildet werden. Im folgenden wird ein spezielles Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:In particular, it can be provided that in the teaching according to the invention the individual turns of the bandage are glued together at two points on the circumference of the bandage. The bond is to be arranged so that the cutting edge can cut the bandage in the area of a dividing line of the sleeve parts. The bandage can be formed from an aramid fiber, for example. A special embodiment of the invention is described below with reference to the attached figures. Show it:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die erfindungsgemäße Niederhalte- und Auslösevorrichtung,1 is a vertical section through the hold-down and release device according to the invention,
Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch die Niederhalte- und Auslösevorrichtung entlang der Linie 2-2 in der Fig. 1 ,2 shows a horizontal section through the hold-down and release device along the line 2-2 in FIG. 1,
Fig. 3 eine Seitenansicht der Niederhalte- und AuslösevorrichtungFig. 3 is a side view of the hold-down and release device
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Niederhalte- und Auslösevorrichtung,4 is a plan view of the hold-down and release device,
Fig. 5 eine Darstellung der Niederhalte- und Auslösevorrichtung von unten gesehen,5 is an illustration of the hold-down and release device seen from below,
Fig. 6 eine Explosionszeichnung der Niederhalte- und Auslösevorrichtung.Fig. 6 is an exploded view of the hold-down and release device.
Die erfindungsgemäße Niederhalte- und Auslösevorrichtung 1 weist ein im wesentlichen zylindrisch gebildetes Gehäuse 2 und eine ebenfalls im wesentlichen rotationssymmetrisch gebildete, teilbare Haltemuffe oder Muffe 3 auf, die in ihrem zusammengefügten Zustand das Endstück 4 eines Niederhaltestiftes 5 aufnimmt. Die Haltemuffe 3 ist vorzugsweise als zwei- (oder mehr-)geteilter rotationssymmetrischer Körper mit einer ersten Muffenhälfte oder einem ersten Muffenteil 3a und einer zweiten Muffenhälfte oder einem zweiten Muffenteil 3b gestaltet, wobei dabei die beiden Muffenteile 3a, 3b im wesentlichen die gleiche Gestalt aufweisen. Das Gehäuse 2 liegt mit seinem ersten Ende 2a an der Außenwand eines Satelliten (nicht dargestellt) an, während dessen zweites Ende 2b dem zu haltenden Satellitenteil zugewandt ist. Der Niederhaltestift 6 ist dabei vorzugsweise in ein konzentrisch zur Längsachse 7 der Haltemuffe 3 angeordnetes Innengewinde oder Muttergewinde 8 der Haltemuffe 3 eingeschraubt. Alternativ dazu kann der Niederhaltestift 6 auch in anderer Weise formschlüssig mit der Haltemuffe 3 zusammenwirken. In das Gehäuse 2 ist auf der den zu haltenden Satellitenkomponenten zugewandten Seite ein Gehäusekonus oder Konus 9 eingeschraubt. Der Konus 9 liegt im eingeschraubten Zustand mit einer konischen Anlagefläche 1 1 an einer entsprechenden konischen Anlagefläche 12 der Muffe 3 an. Die in Richtung zu den zu haltendenThe hold-down and release device 1 according to the invention has a substantially cylindrical housing 2 and also a substantially rotationally symmetrical, divisible holding sleeve or sleeve 3, which in its assembled state receives the end piece 4 of a holding-down pin 5. The holding sleeve 3 is preferably designed as a two- (or more) divided rotationally symmetrical body with a first sleeve half or a first sleeve part 3a and a second sleeve half or a second sleeve part 3b, the two sleeve parts 3a, 3b having essentially the same shape . The housing 2 rests with its first end 2a on the outer wall of a satellite (not shown), while its second end 2b faces the satellite part to be held. The hold-down pin 6 is preferably screwed into an internal thread or nut thread 8 of the holding sleeve 3 arranged concentrically to the longitudinal axis 7 of the holding sleeve 3. As an alternative to this, the hold-down pin 6 can also interact with the holding sleeve 3 in a form-fitting manner. A housing cone or cone 9 is screwed into the housing 2 on the side facing the satellite components to be held. The cone 9 lies in the screwed-in state with a conical contact surface 11 on a corresponding conical contact surface 12 of the sleeve 3. The ones to be kept towards
Satellitenkomponenten (nicht dargestellt) gelegene Stirnseite des Konus 9 weist vorzugsweise einen Flansch 15 mit einer Auflagefläche 16 für das zu befestigende Satellitenteil auf. Das Gehäuse 2 weist in dessen Umfangsrichtung verteilte, in axialer Richtung verlaufende Bohrungen 18 auf, durch die jeweils eine Schraube 19 ragt. Die Schrauben 19 sind in eine Außenwand des Satelliten oder eine entsprechendeThe end face of the cone 9 located on the satellite components (not shown) preferably has a flange 15 with a bearing surface 16 for the satellite part to be fastened. The housing 2 has holes 18 distributed in its circumferential direction and extending in the axial direction, through which a screw 19 projects in each case. The screws 19 are in an outer wall of the satellite or a corresponding one
Befestigungsvorrichtung desselben (nicht gezeigt) eingeschraubt, um die Niederhalte- und Auslösevorrichtung 1 daran zu befestigen.Fastening device of the same (not shown) screwed in to fasten the hold-down and release device 1 thereon.
Das Gehäuse 2 weist satellitenwandseitig an seinem Innendurchmesser eine Zentrierung auf, die eine Gehäusebrücke 20 aufnimmt. Die Gehäusebrücke 20 zentriert durch einen Zentrierstift 20a das Gehäuse zu einer Bohrung in der Satellitenwand (nicht dargestellt).The housing 2 has a centering on its inner wall on the satellite wall, which accommodates a housing bridge 20. The housing bridge 20 centers the housing to a hole in the satellite wall (not shown) by means of a centering pin 20a.
Die Haltemuffe 3 ist ein radial unter vorzugsweise 180° zweigeteilter rotationssymmetrischer Körper mit zylindrischer Außenfläche, der konischen Anlagefläche 12 und dem zentrischen Muttergewinde 8. Die Haltemuffe 3 kann jedoch auch aus mehr als zwei Teilen gestaltet sein. Im verriegelten Zustand wird die Haltemuffe 3 in Umfangsrichtung von einer Bandage 29 zusammengehalten. Die Bandage 29 ist vorgespannt, so daß die Muffenteile 3a, 3b auch unter den radialen Kräften, die der Niederhaltestift 6 aufgrund einer Zugbeanspruchung beim Halten der Solargeneratoren auf die beiden Muffenhälften 3a, 3b ausübt, spaltfrei aneinander liegen. Die Vorspannung bleibt in der Bandage 29 dauerhaft erhalten, da die Einzelwindungen der Bandage 29 an zwei Stellen des Bandagenumfangs miteinander verklebt sind.The holding sleeve 3 is a radially symmetrical body, preferably divided in two at 180 °, with a cylindrical outer surface, the conical contact surface 12 and the central nut thread 8. However, the holding sleeve 3 can also be designed from more than two parts. In the locked state, the holding sleeve 3 is held together by a bandage 29 in the circumferential direction. The bandage 29 is pretensioned so that the sleeve parts 3a, 3b also lie without a gap under the radial forces which the hold-down pin 6 exerts on the two sleeve halves 3a, 3b due to a tensile load when the solar generators are held. The prestress is permanently retained in the bandage 29, since the individual turns of the bandage 29 are glued together at two points on the circumference of the bandage.
Zwei Fixierstifte 20b, 20c, die im Brückenteil des Gehäuses 2 sitzen, greifen in Bohrungen der Haltemuffe 3 ein. Sie positionieren die Haltemuffe 3 im Gehäuse 2 und wirken als Verdrehsicherung der Haltemuffe 3 beim Einschrauben des Niederhalterstiftes 6. Die Bohrungen liegen in der Trennebene der Muffenhälften 3a, 3b der Haltemuffe 3 und behindern dadurch nicht die Trennung der Niederhalte- und Auslösevorrichtung 1. Im verriegelten Zustand stellt die Haltemuffe 3 somit einen starren Körper dar, über den sich Niederhaltestift 6 über die konische Anlagefläche 12 der Haltemuffe 3 am Gehäusekonus 1 1 abstützt.Two fixing pins 20b, 20c, which sit in the bridge part of the housing 2, engage in bores in the holding sleeve 3. They position the holding sleeve 3 in the housing 2 and act as an anti-rotation device for the holding sleeve 3 when the hold-down pin 6 is screwed in. The bores lie in the parting plane of the sleeve halves 3a, 3b of the holding sleeve 3 and This does not hinder the separation of the hold-down and release device 1. In the locked state, the holding sleeve 3 thus represents a rigid body, by means of which the holding-down pin 6 is supported on the conical contact surface 12 of the holding sleeve 3 on the housing cone 11.
Die Muffenhälften 3a, 3b werden im Gehäuse 2 mittels radial in diese senkrecht zur Teilungsebene der Haltemuffe 3 eingeschraubten Schrauben 21 , 23 mit Rückzugsfedern 22 in axialer Richtung gehalten und senkrecht zur Teilungsebene in Richtung auf ein Auseinanderziehen der Muffenhälften 3a, 3b vorgespannt. Dadurch wird in der Bandage der Haltemuffe 3 eine Zugspannung erzeugt, die unabhängig von der Vorspannung in der Bandage 29 wirkt. Die Rückzugsfedern 22 sind dabei vorzugsweise zwischen dem Schraubenkopf 23 und der Bodenfläche eines in entsprechende Bohrungen im Gehäuse 2 eingeführten Einsatzes 24 angeordnet und als Schraubenfedern ausgebildet.The sleeve halves 3a, 3b are held in the housing 2 by means of screws 21, 23, which are screwed radially into this perpendicular to the parting plane of the holding sleeve 3, with retraction springs 22 in the axial direction and are pretensioned perpendicular to the parting plane in the direction of pulling apart the sleeve halves 3a, 3b. As a result, a tensile stress is generated in the bandage of the holding sleeve 3, which acts independently of the pretension in the bandage 29. The return springs 22 are preferably arranged between the screw head 23 and the bottom surface of an insert 24 inserted into corresponding bores in the housing 2 and are designed as coil springs.
Vorzugsweise sind zwei Schrauben 21 , 23 je Muffenteil vorgesehen, die mittig in das jeweilige Muffenteil 3a, 3b eingeschraubt sind.Two screws 21, 23 are preferably provided for each sleeve part, which are screwed into the middle of the respective sleeve part 3a, 3b.
Die Niederhalte- und Ausiösevorrichtung 1 weist zumindest ein Auslöseelement 30 auf, das die Bandage 29 aufgrund einer Steuervorgabe durchtrennt. Vorzugsweise sind zwei oder mehrere Auslöseelemente 30 vorgesehen, von denen jede an der Teilungslinie am Umfang der Haltemuffe 3 auf die Bandage 29 einwirkt, um diese zu durchtrennen.The hold-down and release device 1 has at least one release element 30 which cuts the bandage 29 on the basis of a control specification. Two or more release elements 30 are preferably provided, each of which acts on the bandage 29 on the dividing line on the circumference of the holding sleeve 3 in order to cut through it.
Dabei weist jedes Auslöseelement 30 eine mittels Verbindungselementen 32 am Gehäuse 2 befestigte Andruckfeder 39, ein Führungselement 36 und ein Wärmemesser 37 eine Schneide 37a auf. Die Schneide 37a ist mittels zumindest einer am Gehäuse 2 durch Befestigungselemente 32 befestigten Blattfeder 39 vorgespannt.Each trigger element 30 has a pressure spring 39 fastened to the housing 2 by means of connecting elements 32, a guide element 36 and a heat meter 37 a cutting edge 37a. The cutting edge 37a is pretensioned by means of at least one leaf spring 39 fastened to the housing 2 by fastening elements 32.
Die Bandage 29 ist vorzugsweise aus einer Aramidfaser gebildet. Die Durchtrennung derselben erfolgt durch starke lokale Erwärmung unter Zugspannung, die in der Bandage 29 vorliegt. Die nicht schmelzbare und flammfeste Aramidfaser degradiert jenseits von ca. 500° C in ihren Festigkeitseigenschaften so stark, daß sie unter Wirkung ihrer inneren Vorspannung sowie durch die auf die Muffenhälften 3a, 3b aufgebrachte Federvorspannung an der erwärmten Stelle reißt.The bandage 29 is preferably formed from an aramid fiber. They are severed by strong local heating under tension, which is present in the bandage 29. The non-meltable and flame-retardant aramid fiber degrades beyond about 500 ° C in its strength properties so strongly that it affects its inner Preload as well as by the spring preload applied to the sleeve halves 3a, 3b at the heated point.
Die lokale Erwärmung der Bandage 29 erfolgt durch ein vollkeramisches Heizelement 37, das die Bandage 29 erwärmt. Das Heizelement 37 hat die Form einer kleinen Platte und wird zur konzentrierten Wärmeübertragung mit einer Schmalseite oder Schneide 37a gegen die Bandage 29 gedrückt. Das Heizelement 37 besteht aus einem elektrischen Widerstandsleiter aus dotierter Keramik, der mit elektrisch isolierter Keramik zu einem Teil gesintert ist. Hochleitende keramische Kontakte sind an die Oberfläche der Heizelemente 37 geführt und mit Zuleitungen verbunden. Das Heizelement 37 ist in einem thermisch isolierenden Halter 36 befestigt, durch den auch die elektrische Zuleitungen geführt sind. Der Halter 36 ist in einer Öffnung des Gehäuses 2 radial zir Haltemuffe 3 verschiebbar geführt. Eine vorgespannte Feder 39 drückt das Heizelement 37 radial auf die Bandage 29.The bandage 29 is locally heated by an all-ceramic heating element 37 which heats the bandage 29. The heating element 37 has the shape of a small plate and is pressed against the bandage 29 with a narrow side or cutting edge 37a for concentrated heat transfer. The heating element 37 consists of an electrical resistance conductor made of doped ceramic, which is partially sintered with electrically insulated ceramic. Highly conductive ceramic contacts are guided to the surface of the heating elements 37 and connected to supply lines. The heating element 37 is fastened in a thermally insulating holder 36, through which the electrical feed lines are also guided. The holder 36 is guided in an opening of the housing 2 radially zir holding sleeve 3. A preloaded spring 39 presses the heating element 37 radially onto the bandage 29.
Zur Entriegelung und Freigabe des Niederhaltestiftes 6 wird die Haltemuffe 3 aufgrund einer Steuervorgabe mittels der Auslöseelemente 30 durchgetrennt. Die radial vorgespannten Schrauben 23 mit den Rückzugfedem 22 ziehen die Muffenhälften 3a, 3b in Richtung des Gehäuses 2 vom Niederhaltestift 6 weg. Der Formschluß des Innengewindes 8 mit dem entsprechenden Gewinde des Niederhaltestifts 6 wird gelöst und der Niederhaltestift 6 kann für die Entfaltung des zu haltenden Satellitenteils durch die Bohrungen des Gehäusekonus 9 ausfädeln. Da die Bandage 29 nicht mit den Muffenhälften 3a, 3b verklebt ist, ist die durchtrennte Bandage 29 auf der Mantelfläche der Haltemuffe 3 frei beweglich. Die durchtrennte Bandage 29 kann dadurch die Trennbewegung der Muffenhälften 3a, 3b nicht behindern. For unlocking and releasing the hold-down pin 6, the holding sleeve 3 is severed on the basis of a control specification by means of the trigger elements 30. The radially preloaded screws 23 with the return springs 22 pull the sleeve halves 3a, 3b away from the hold-down pin 6 in the direction of the housing 2. The positive locking of the internal thread 8 with the corresponding thread of the hold-down pin 6 is released and the hold-down pin 6 can be threaded through the bores of the housing cone 9 for the deployment of the satellite part to be held. Since the bandage 29 is not glued to the sleeve halves 3a, 3b, the severed bandage 29 can move freely on the lateral surface of the holding sleeve 3. The severed bandage 29 cannot hinder the separating movement of the sleeve halves 3a, 3b.

Claims

Patentansprüche claims
1. Niederhalte- und Auslösevorrichtung (1) zum formschlüssigen Halten und Auslösen eines Niederhaltestiftes (6) für zu entfaltende Teile eines Satelliten, die eine Muffe (3) zum formschlüssigen Halten des Niederhaltestifts (6) aufweist, welche aus zumindest zwei Muffenteilen (3a, 3b) gebildet ist, die mit einem Spannenelment (29) umwickelt sind, wobei an der Niederhalte- und Auslösevorrichtung ( 1) zumindest ein Auslöseelement (30) mit einer Schneide (37a) angeordnet ist, die aufgrund einer Steuervorgabe in Richtung auf das Spannelement (29) bewegt wird, um dieses zu zerschneiden, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe (3) in einem Gehäuse (2) angeordnet ist und die Muffenteile (3a, 3b) gegen das Gehäuse (2) vorgespannt sind.1. hold-down and release device (1) for positive holding and triggering of a hold-down pin (6) for parts of a satellite to be unfolded, which has a sleeve (3) for positive locking of the hold-down pin (6), which consists of at least two sleeve parts (3a, 3b), which is wrapped with a tensioning element (29), at least one release element (30) with a cutting edge (37a) being arranged on the hold-down and release device (1), which is based on a control specification in the direction of the tensioning element ( 29) is moved to cut it, characterized in that the sleeve (3) is arranged in a housing (2) and the sleeve parts (3a, 3b) are biased against the housing (2).
2. Niederhalte- und Auslösevorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffenteile (3a, 3b) durch Federelemente (22) in Richtung auf das Gehäuse (2) vorgespannt sind.2. hold-down and release device (1) according to claim 1, characterized in that the sleeve parts (3a, 3b) are biased by spring elements (22) in the direction of the housing (2).
3. Niederhalte- und Auslösevorrichtung ( 1 ) zum formschlüssigen Halten und Auslösen eines Niederhaltestiftes (6) für zu entfaltende Teile eines Satelliten, die eine Muffe (3) zum formschlüssigen Halten des Niederhaltestifts (6) aufweist, welche aus zumindest zwei Muffenteilen (3a, 3b) gebildet ist, die mit einem Spannenelment (29) umwickelt sind, wobei an der Niederhalte- und Auslösevorrichtung (1) zumindest ein Auslöseelement (30) mit einer Schneide (37a) angeordnet ist, die aufgrund einer Steuervorgabe in Richtung auf das Spannelement (29) bewegt wird, um dieses zu zerschneiden, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement (29) als Bandage aus mehreren Einzelwindungen einer Faser ausgebildet ist, wobei die Einzelwindungen der Bandage (29) miteinander verklebt sind.3. hold-down and release device (1) for positive holding and triggering of a hold-down pin (6) for parts of a satellite to be unfolded, which has a sleeve (3) for positive locking of the hold-down pin (6), which consists of at least two sleeve parts (3a, 3b), which is wrapped with a tensioning element (29), at least one release element (30) with a cutting edge (37a) being arranged on the hold-down and release device (1), which is based on a control specification in the direction of the tensioning element ( 29) is moved to cut it, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that the tensioning element (29) is designed as a bandage made up of several individual turns of a fiber, the individual turns of the bandage (29) being glued to one another.
4. Niederhalte- und Auslösevorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelwindungen der Bandage (29) an zwei Stellen des Bandagenumfangs miteinander verklebt sind.4. hold-down and release device (1) according to claim 3, characterized in that the individual turns of the bandage (29) are glued together at two points on the circumference of the bandage.
5. Niederhalte- und Auslösevorrichtung ( 1 ) nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandage (29) aus einer Aramdidfaser gebildet ist.5. hold-down and release device (1) according to one of claims 3 or 4, characterized in that the bandage (29) is formed from an aramid fiber.
6. Niederhalte- und Auslösevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe (3) eine erste konische Anlagefläche (12) aufweist und in dem Gehäuse (2) ein einschraubbarer Konus (9) mit einer zweiten konischen Anlagefläche ( 1 1) angeordnet ist, wobei die zweite konische Anlagefläche (1 1) mit der ersten konischen Anlagefläche (12) zusammenwirkt.6. hold-down and release device (1) according to any one of claims 1-5, characterized in that the sleeve (3) has a first conical contact surface (12) and in the housing (2) a screw-in cone (9) with a second conical contact surface (1 1) is arranged, the second conical contact surface (1 1) cooperating with the first conical contact surface (12).
7. Niederhalte- und Auslösevorrichtung ( 1 ) nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslöseelement (30) eine mittels Verbindungselementen (32) am Gehäuse (2) befestigte Andruckfeder (39), ein Führungselement (36), eine Schneide (37a) und ein Heizelement (37) zur Erwärmung der Schneide (37a) aufweist, wobei die Schneide (37a) mittels zumindest einer am Gehäuse (2) durch Befestigungselemente (32) befestigten Blattfeder (39) vorgespannt ist.7. hold-down and release device (1) according to one of claims 1-6, characterized in that the release element (30) by means of connecting elements (32) on the housing (2) attached pressure spring (39), a guide element (36), a Cutting edge (37a) and a heating element (37) for heating the cutting edge (37a), the cutting edge (37a) being pretensioned by means of at least one leaf spring (39) fastened to the housing (2) by fastening elements (32).
8. Niederhalte- und Auslösevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide (37a) ein Wärmemesser mit einem Heizelement (37) zur Erwärmung des Spannelements (29) beim Lösen derselben ist, wobei das Wärmemesser zur konzentrierten Wärmeübertragung mit der Schmalseite gegen das Spannelement (29) gedrückt wird, um das Spannnelement (29) zu lösen.8. hold-down and release device (1) according to one of claims 1-7, characterized in that the cutting edge (37a) is a heat meter with a heating element (37) for heating the clamping element (29) when loosening the same, the heat meter for concentrated heat transfer is pressed with the narrow side against the clamping element (29) to release the clamping element (29).
9. Niederhalte- und Auslösevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (37) ein voilkeramisches Heizelement (37) ist und die Form einer kleinen Platte hat, deren Schmalseite (37a) schneidenförmig zugespitzt ist.9. hold-down and release device (1) according to one of claims 1-8, characterized in that the heating element (37) is a full ceramic heating element (37) and has the shape of a small plate, the narrow side (37a) of which is pointed.
10. Niederhalte- und Auslösevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (37) einen elektrischen Widerstandsleiter aus dotierter Kermaik umfaßt, der mit elektrisch isolierter Keramik zu einem Teil gesintert ist, wobei hochleitende keramische Kontakte an die Oberfläche der Heizelemente (37) geführt und mit Zuleitungen verbunden sind.10. hold-down and release device (1) according to any one of claims 1-9, characterized in that the heating element (37) comprises an electrical resistance conductor made of doped ceramics, which is sintered in part with electrically insulated ceramic, with highly conductive ceramic contacts the surface of the heating elements (37) are guided and connected to supply lines.
1 1. Niederhalte- und Auslösevorrichtung ( 1 ) nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (37) in einem thermisch isolierenden Halter (36) befestigt ist, durch den auch die elektrische Zuleitungen geführt sind, wobei der Halter (36) in einer Öffnung des Gehäuses (2) radial zur Haltemuffe (3) verschiebbar geführt ist und eine vorgespannte Feder (39) das Heizelement (37) radial auf das Spannelement (29) drückt. 1 1. hold-down and release device (1) according to any one of claims 1-10, characterized in that the heating element (37) is fastened in a thermally insulating holder (36) through which the electrical leads are guided, the holder (36) in an opening of the housing (2) is guided radially to the holding sleeve (3) and a prestressed spring (39) presses the heating element (37) radially onto the clamping element (29).
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