WO2000030848A1 - Baldosa para la construccion y proceso para su obtencion - Google Patents

Baldosa para la construccion y proceso para su obtencion Download PDF

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Definitions

  • the present invention is part of the field of construction materials used as flooring and cladding, and more specifically in the field of natural stone or ornamental rocks - marble, granite, alabaster, onyx, limestone, sandstone, lumaquetas, travertinos and slate-, and is referred to the obtaining of a new material for pavements and coverings from which there are significant advantages over existing products of the same purpose.
  • the present invention addresses and solves the above problems, obtaining as a result a new product, whose external appearance, after laying on site as a pavement or cladding, is identical to that which would result from the placement of the natural stone considered in isolation, if well with the contribution of the technical advantages and saving of raw material that will later be expressed.
  • the object of the invention relates and connects two industrial sectors of manufacturing floor and wall tiles for construction, such as the ceramic sector and the sector of ornamental rocks, both of great implantation, which present important differences in order to the raw material used for its elaboration, but which also have considerable similarities in regard to the cutting and calibration processes for obtaining the final product produced.
  • the object of the invention described herein addresses this problem, obtaining a unique product that combines the beauty of natural stone with the lightness and ease of handling the ceramic product.
  • the new construction material allows, after its placement on site as flooring or cladding, externalize the beauty and elegance properties of natural stones, while providing the inherent handling, resistance and lightness characteristics of ceramic products.
  • the product object of the present invention allows, on the contrary, the industrial manipulation and placement of natural stone cladding and flooring cut in thicknesses less than usual, through its solid union of a base of ceramic origin that gives it the precise resistance and consistency to avoid the breaking of the natural stone, both at the time of cutting the stone in sheets of thicknesses less than 1 cm, as in its subsequent industrial manipulation and placement on site.
  • an important object of the invention is to minimize the disadvantages of the fragility of natural stone by applying and including the ceramic material as a base from the beginning. of production, once the blocks have been extracted from the quarries.
  • Figure 1 Represents a schematic view of the process of obtaining the product.
  • the construction material object of the invention is a product for floor and wall tiles that results from the joining and superposition of two pre-existing materials, through the solid union between a sheet of natural stone or ornamental rock (surface) and a sheet or plate of ceramic origin (base).
  • the product referred to in the invention is composed in its surface layer of a sheet of natural stone that is solidly bonded to a compact base of ceramic origin.
  • the ceramic base is obtained after cooking at high temperatures of clay mixtures according to the object of hardness and required shape, adapting the dimensions of the ceramic base to the dimensions of the natural stone plate, to which it is subsequently It will bond solidly through the use of suitable glues or similar systems.
  • the stone process is the one that is currently used, with the proviso that in all this process we are handling an intermediate product that will not have breaks, it will be lighter and therefore much more industrializable within the most modern techniques of automated production, since the intermediate errors of the elaboration of the stone avoid them, which has always been a barrier for the consolidation of the natural stone industry as a great industry.
  • the final product is much more suitable for commercial acceptance, since it combines the virtues of ceramic products and those of natural stone.
  • the following technical advantages are derived from the production and industrial application of the new material object of this invention: a.- Considerable saving of the raw material of natural origin - ornamental rocks - which by its very nature constitutes an agotable resource whose Extraction produces significant environmental impacts, in turn reducing the volume of waste produced in the handling of natural stone. b.- Obtaining tiles whose external appearance is natural stone in its entirety, reducing considerably the necessary volume of raw material of natural origin - ornamental rocks - that is required for this according to the prior art prior to this invention, with the consequent cost savings and capacity to increase production, without loss of resistance properties and strength required by floor and wall tiles.

Landscapes

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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
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Abstract

Se describe un nuevo material de construcción para pavimentos y revestimientos, que es el resultado de la unión sólida de una lámina superficial de piedra natural - mármol, granito, alabastro, ónice, calizas, areniscas, lumaquetas, travertinos y pizzaras - sobre una base de origen cerámico de mayor consistencia, obteniendo un producto de aplicación industrial en el sector de la construcción que auna las ventajas de ambos materiales, posibilitando la utilización de piedras naturales en cortes de grosor muy inferiores a los que se derivan del estado actual de la técnica en el sector de pavimentos y revestimientos de piedras naturales. La colocación del producto en obra permite apreciar únicamente la belleza de la piedra natural, con las ventajas técnicas de toda índole que se derivan del menor peso, mayor consistencia y ductilidad, así como facilidad de manipulación que le proporciona la base de origen cerámico.

Description

BALDOSA PARA LA CONSTRUCCIÓN Y PROCESO PARA SU OBTENCIÓN
SECTOR DE LA TÉCNICA
La presente invención se enmarca en el sector de la técnica de los materiales de construcción que se emplean como pavimentos y revestimientos, y más concretamente en el sector de la piedra natural o rocas ornamentales -mármol, granito, alabastro, ónice, calizas, areniscas, lumaquetas, travertinos y pizarras-, y viene referida a la obtención de un nuevo material para pavimentos y revesti- mientos del que se derivan notables ventajas respecto de los productos existentes de idéntica finalidad. ANTECEDENTES Y ESTADO DE LA TÉCNICA
La utilización de piedras naturales como pavimentos y revestimientos se retrotrae a tiempos inmemo- riales, si bien todos los avances tecnológicos operados en el sector han ido dirigidos a la creación de nuevas técnicas de extracción en cantera, invención de máquinas de corte, de desplazamiento y manipulación, así como métodos de terminación de uso común, tales como pulido, apomazado, abujardado, flameado, etc.
Ello no obstante, el uso de piedras ornamentales para la anufacturación de pavimentos y revestimientos se ha venido efectuando hasta la fecha sin combinación con otros materiales, a excepción del terrazo, pavimento este que resulta de la mezcla de chinas o trozos de mármol aglomerados con cemento, cuya superficie es posteriormente pulimentada. Asimismo, novedosos materiales como el mármol compact o el silestone con resultado de mezclas de resinas y trozos o desperdicios de piedras naturales. Sin embargo, no se conoce ningún producto que, siendo combinación de piedra natural con cualquier otro material, dé como resultado un nuevo material constructivo, cuya apariencia externa tras la colocación en obra sea idéntica a la que resultaría de la sola utilización de la piedra natural. Por otro lado, otro problema importante de la piedra natural en su elaboración, distribución y colocación viene determinada por la fragilidad de la misma, al resultar la piedra natural un material frágil por su propia naturaleza. La presente invención aborda y resuelve los problemas anteriores, obteniendo como resultado un nuevo producto, cuya apariencia externa, tras la colocación en obra como pavimento o revestimiento, es idéntica a la que derivaría de la colocación de la piedra natural considerada de forma aislada, si bien con el aporte de las ventajas técnicas y ahorro de materia prima que posteriormente se expresarán.
El objeto de la invención relaciona y conecta dos sectores industriales de fabricación de pavimentos y revestimientos para la construcción, como son el sector cerámico y el sector de las rocas ornamentales, ambos de gran implantación, que presentan importantes diferencias en orden a la materia prima utilizada para su elaboración, pero que también presentan considerables similitudes en lo que se refiere a los procesos de corte y calibrado para la obtención del producto final elaborado.
Siendo práctica generalizada del sector cerámico obtener baldosas cerámicas que en apariencia imiten o se asemejen a las piedras naturales, y siendo práctica del sector de las rocas ornamentales la manufactu- ración de baldosas de formatos similares a los que son propios del sector cerámico, no se ha conseguido lograr un producto que reúna los beneficios inherentes a ambos sectores a la vez que minimice los defectos propios de tales materiales.
El objeto de la invención que aquí se describe aborda esta problemática, consiguiendo la obtención de un producto único que auna la belleza de la piedra natural con la ligereza y facilidad de manipulación del producto cerámico. El nuevo material constructivo permite, tras su colocación en obra como pavimento o revestimiento, exteriorizar las propiedades de belleza y elegancia propias de las piedras naturales, proporcionándole al mismo tiempo las características de manejabilidad, resistencia y ligereza inherentes de los productos cerámicos.
En el estado actual de la técnica referido a la producción y obtención de baldosas de piedra natural destinadas a servir como pavimentos y revestimientos en la construcción, no se conoce la efectiva utilización de piedras, cuyo grosor tras el corte sea inferior a aproximadamente 1 cm, dado que la rigidez de las piedras naturales impide la manipulación industrial y colocación en obra de piedras naturales cortadas en grosor inferior al indicado, ante los evidentes riesgos de rotura. Dicho grosor de corte va además en aumento y está en íntima relación con la dimensión final de la baldosa que se trata de obtener, de forma tal que, por ejemplo, si para obtener una baldosa de 20 x 20 cm de dimensión se precisa un grosor de corte mínimo de aproximadamente 1 cm, será preciso un grosor de corte de al menos 2 cm para la obtención industrial de una baldosa de dimensiones de 60 x 60 cm.
El producto objeto de la presente invención permite, por el contrario, la manipulación industrial y colocación en obra de revestimientos y pavimentos de piedra natural cortada en grosores inferiores a los habituales, a través de su unión sólida de una base de origen cerámico que le confiere la resistencia y consistencia precisas para evitar la ruptura de la piedra natural, tanto en el instante del corte de la piedra en láminas de grosores inferiores a 1 cm, como en su posterior manipulación industrial y colocación en obra.
Por lo tanto, un objeto importante de la invención es minimizar al máximo los inconvenientes de la fragilidad de la piedra natural mediante la aplicación e inclusión del material cerámico como base desde el inicio de la producción, una vez que los bloques han sido extraídos de las canteras.
Para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva se acompaña una única figura. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Figura 1.- Representa una vista esquemática del proceso de obtención del producto. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Y MODO DE REALIZACIÓN PREFERIDA El material constructivo objeto de la inven- ción es un producto para pavimentos y revestimientos que resulta de la unión y superposición de dos materiales preexistentes, a través de la unión sólida entre una lámina de piedra natural o roca ornamental (superficie) y una lámina o plancha de origen cerámico (base) . El producto a que se refiere la invención se compone en su capa superficial, de una lámina de piedra natural que es unida sólidamente a una base compacta de origen cerámico.
Tras la extracción en cantera de los bloques compactos de piedra natural, éstos son cortados en finas láminas según los usos habituales del sector. Del mismo modo, la base cerámica se obtiene tras la cocción a altas temperaturas de mezclas de arcillas según el objeto de dureza y forma requerida, adaptando las dimensiones de la base cerámica a las dimensiones de la placa de piedra natural, a la que posteriormente se unirá sólidamente mediante el uso de las colas adecuadas o sistemas similares.
Tras la unión de ambos materiales preexisten- tes y la consiguiente obtención del nuevo producto, éste se manipulará según marcan los usos habituales en el sector de elaboración de la piedra natural (corte, calibrado, pulido, arenado, abujardado, flameado, apomazado, escarfilado, abrillantado o masillado), en medidas adecuadas para su introducción en el mercado bajo formato de baldosas para pavimentos y revestimientos. El grosor y dimensiones del producto final es variable y se ajustará a las medidas habituales de corte y elaboración de baldosas para cubrir suelos o revestir paredes. Sintéticamente, el proceso de elaboración puede resumirse como sigue: a.- Obtención de lámina de piedra natural según usos habituales del sector de las rocas ornamentales. b.- Obtención de lámina o base de origen cerámico según usos habituales del sector cerámico. c- Unión sólida entre la lámina de piedra natural (superficie) y la lámina de origen cerámico (base). d.- Corte y manipulación del nuevo producto resultante de la unión descrita en el apartado anterior, según los usos habituales del sector de las piedras naturales para obtención de formatos tipo baldosa destinadas a servir de pavimentos y revestimientos en la construcción.
El proceso de obtención del producto final (baldosas) es el siguiente.
En primer lugar, partimos de un bloque de piedra natural que posee al menos dos caras paralelas obtenidas como consecuencia de unos cortes realizados mediante una herramienta (disco o similar) . Sobre esas dos caras paralelas se adhieren sendas bases de material cerámico. A continuación se realiza otro corte central paralelo a las dos caras referidas anteriormente, con lo cual el bloque queda dividido en dos porciones de la misma anchura. Las nuevas superficies originadas con el corte se cubrirán con otras bases cerámicas, quedando asi cada porción reforzada.
Estas dos nuevas piezas se vuelven a desdoblar y se repite el proceso tantas veces como sea la voluntad del fabricante. La repetición de este proceso repetidas veces sobre el mismo material hace que denominemos al sistema como desdoblamiento múltiple.
Con este proceso conseguimos que siempre que se ejerce la fuerte fricción sobre la piedra natural, ésta vaya reforzada con la cerámica y no rompa, lo cual nos permite realizar cortes de piedra mucho más finos que los que actualmente son aconsejables en la fabricación habitual. Ello nos lleva a la conclusión lógica de que los rendimientos metro cuadrado/metro cúbico de la piedra se multiplica, con lo que conseguimos un objetivo de menor coste junto con un objetivo medioambiental de mejor aprovechamiento de los recursos naturales .
Posteriormente el proceso de la piedra es el que actualmente se utiliza, con la salvedad que en todo ese proceso estamos manejando un producto intermedio que no va a tener roturas, va a ser más ligero y por ello mucho más industrializable dentro de las más modernas técnicas de producción automatizada, ya que los errores intermedios de la elaboración de la piedra los evitamos, lo cual siempre ha supuesto una barrera para la consolidación de la industria de la piedra natural como gran industria.
Al mismo tiempo el producto final es mucho más adecuado para su aceptación comercial, ya que combina las virtudes de los productos cerámicos y las de piedra natural . De la producción y aplicación industrial del nuevo material objeto de esta invención se derivan, entre otras, las siguientes ventajas técnicas: a.- Ahorro considerable de la materia prima de origen natural -rocas ornamentales- que por su propia naturaleza constituye un recurso agotable cuya extracción produce importantes impactos ambientales, consiguiendo a su vez reducir el volumen de desperdicios que se producen en la manipulación de la piedra natural. b.- Obtención de baldosas cuya apariencia externa es de piedra natural en su totalidad, reduciendo considerablemente el volumen necesario de materia prima de origen natural -rocas ornamentales- que se requiere para ello según el estado de la técnica anterior a esta invención, con el consiguiente ahorro de costes y capacidad de incrementar la producción, sin pérdida de las propiedades de resistencia y solidez que requieren las baldosas para pavimentos y revestimientos . c- Menor peso de las baldosas una vez manufacturadas en relación al peso de las baldosas de piedra natural de idénticas dimensiones, con las consiguientes ventajas que ello conlleva en orden a su desplazamiento, transporte y dificultad en la colocación en obra, d.- El producto objeto de esta invención consigue que posteriormente a su colocación en obra lo que se observe en su totalidad sea piedra natural, y que posteriormente se pueda tratar como tal, a diferencia de otros productos ya existentes que suponen mezclas de piedra natural y otras sustancias o productos, que en ninguno de los casos exteriorizan en su totalidad la belleza y elegancia de la piedra natural.
La aplicación industrial de la presente invención deriva de manera evidente de su propia naturaleza.

Claims

REIVINDICACIONES ; 1.- BALDOSA PARA LA CONSTRUCCIÓN, caracterizada porque resulta de la unión entre una lámina de piedra natural -mármol, granito, alabastro, ónice, calizas, areniscas, lumaquetas, travertinos y pizarras-, que constituye la superficie, y una lámina o plancha de origen cerámico, que constituye la base, conservando en su plenitud tras la colocación en obra la apariencia externa de la piedra natural de que se trate.
2.- BALDOSA PARA LA CONSTRUCCIÓN, según reivindicación 1, caracterizada porque la base está formada por una lámina o plancha de origen arcilloso que no pueda ser conceptuada como cerámico.
3.- BALDOSA PARA LA CONSTRUCCIÓN, caracteriza- da porque la base está formada por una lámina o plancha de origen arenoso o cementoso.
4.- BALDOSA PARA LA CONSTRUCCIÓN, según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3, caracterizada porque a la lámina superficial de piedra natural se le aplican las terminaciones propias de las rocas ornamentales, tales como el pulido, abujardado, arenado, flameado, apomazado, escarfilado, abrillantado y masillado.
5.- BALDOSA PARA LA CONSTRUCCIÓN, caracterizada porque resulta de la unión entre una lámina de piedra natural -mármol, granito, alabastro, ónice, calizas, areniscas, lumaquetas, travertinos y pizarras-, que constituye la superficie, y una lámina o plancha que constituye la base según se describe en las reivindicaciones 1, 2 y 3.
6.- BALDOSA PARA LA CONSTRUCCIÓN, según la reivindicación 5, caracterizada porque a la lámina superficial de piedra natural se le aplican las terminaciones propias de las rocas ornamentales, tales como el pulido, abujardado, arenado, flameado, apomazado, escarfilado, abrillantado y masillado.
7.- PROCESO DE OBTENCIÓN DE UNA BALDOSA PARA LA CONSTRUCCIÓN, que partiendo de un bloque de piedra natural con al menos dos caras paralelas de superficie plana y lisa, se caracteriza porque comprende:
- una primera etapa donde se adhieren unas delgadas bases cerámicas sobre dichas caras paralelas;
- una segunda etapa donde el bloque de piedra natural con sus dos caras cubiertas con las respectivas bases cerámicas se divide en al menos dos partes mediante el corte de una herramienta, originándose así dos porciones de bloque de piedra natural, cuyas caras libres resultantes de los cortes se cubrirán de otras delgadas bases cerámicas;
- varias etapas sucesivas, en cada una de las porciones de bloque obtenida en la segunda fase, obtenién- dose así otras porciones más estrechas, cuyas caras paralelas resultantes de los cortes se cubrirán con las respectivas bases cerámicas;
- una última etapa donde cada estrecha porción de bloque con sus caras paralelas cubiertas de las bases cerámicas obtenidas en las etapas anteriores, se dividirán en dos partes mediante un nuevo corte de la herramienta, obteniéndose así dos delgadas placas con una de sus caras cubierta por la base cerámica aplicada en las etapas anteriores .
8.- PROCESO DE OBTENCIÓN DE UNA BALDOSA PARA
LA CONSTRUCCIÓN, según reivindicación anterior, caracterizado porque la distancia entre las dos caras paralelas del bloque inicial de piedra natural es una medida predeterminada dependiente de los espesores finales de las placas obtenidas y de la anchura de los cortes producidos por la herramienta de corte en las distintas etapas .
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