WO1999047417A1 - Pale de rotor, notamment pour le rotor arriere anticouple d'un helicoptere - Google Patents
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- WO1999047417A1 WO1999047417A1 PCT/FR1999/000581 FR9900581W WO9947417A1 WO 1999047417 A1 WO1999047417 A1 WO 1999047417A1 FR 9900581 W FR9900581 W FR 9900581W WO 9947417 A1 WO9947417 A1 WO 9947417A1
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- B64C27/37—Rotors having articulated joints
- B64C27/45—Rotors having articulated joints with a feathering hinge only
Definitions
- Rotor blade in particular for the tail rotor of a helicopter.
- the present invention relates to rotor blades, in particular those intended for a faired tail rotor (fenestron) for helicopters. It relates more particularly to the device for attaching such a blade to the hub of said rotor.
- the tail rotor blades for helicopters are generally embedded by their foot on the hub of said rotor, by means of two bearings, spaced from one another along said foot. They are also attached in the vicinity of the center of the hub by elastically deformable members in torsion, which allow the variation of incidence while supporting the centrifugal force exerted on the rotating blades.
- these elastically deformable members in torsion are either metallic (for example a bundle of superimposed blades of stainless steel), or made of a composite fiber-resin material (each elastic member can then be an extension of a blade, itself made of composite material).
- the rotor blade in particular for the rear anti-torque rotor of a helicopter, comprising: - a blade foot rotatably mounted in the hub of said rotor, to allow said blade to rotate around its pitch axis; and
- Said elastically deformable member in torsion consists of an elastic stop housed in said blade root and capable of acting in the manner of a limited action ball joint, centered on said pitch axis; and - a rigid tie connects said elastic stop to said hub of the rotor.
- such an elastic stop eliminates any danger of rupture of torsional fatigue. It can be widely dimensioned and can offer a long operating life without appreciable wear and tear and never lead to sudden fatigue failure. Furthermore, such an elastic stop is particularly compact and therefore has a small footprint, in particular radially with respect to the rotor.
- said elastic stop comprising known manner a plurality of laminated elastomer elements placed between two frames, that:
- said elastic stop is arranged so that one of its reinforcements, called external, is on the side of the profiled part of said blade, while the other of said armatures, called internal, is on the side of the axis of the rotor;
- - Said elastic stop includes a central recess, coaxial with said pitch axis; - Said rigid tie with clearance said central recess and its outer end, which is located on the side of said profiled blade portion, is integral with the outer frame of said elastic stop; and
- the small size of the elastic stop and of the tie rod makes it possible to greatly reduce the diameter of the hub of the rotor supporting the bearing bearings of the blades, which leads to an improvement in the thrust performance and, above all, to a reduction in the mass of the hub, as well as of the support of the gearbox (which drives said rotor in rotation), which is located in the extension and behind said hub.
- Said elastic stop can be spherical, that is to say that its laminated elastomer elements are then spherical and centered on said pitch axis.
- it can be conical, that is to say that its laminated elements are also conical and centered on said pitch axis.
- Figure 1 is a view, partially in longitudinal section, corresponding to the line l-l of Figure 2, of a blade according to the present invention, provided with its attachment means.
- FIG. 2 is an external view, turned through 90 ° relative to FIG. 1, of the blade shown by said FIG. 1.
- FIG. 6 is a partial section corresponding to the line VI-VI of FIG. 5.
- the rotor blade 1 in accordance with the present invention and represented in FIGS. 1 and 2, comprises a profiled part 2 (partially shown) and a blade root 3. It is intended to form, with other identical blades , the rear anti-torque rotor of a helicopter, the rotor rotating around an axis XX and comprising a hub constituted by a central part 4C (only shown in FIG. 2) and by an external part 4E. Said blade root 3 is rotatably mounted in the outer hub part 4E by means of a single bearing 5 disposed on the side of said profiled blade part 2, to allow said blade 1 to rotate around its pitch axis PP. In addition, said blade 1 is attached to the central hub part 4C by means of a tie rod 6.
- the free end 7 of said tie rod 6 is shaped as a yoke element, and it cooperates with a complementary yoke element 8 integral with said central part 4C for attaching said blade to said hub, the yoke 7, 8 having an axis £ - £ parallel to the axis XX.
- a rod 9 which is coaxial with the axis XX of the rotor and which can slide parallel to said axis (see the double arrow F), controls the rotation of said blade 1 around its pitch axis PP, by means of a link 10, which is integral, on one side of said rod 9 and, on the other, of an eccentric finger 1 1, carried by the blade root 3.
- the blade root 3 is hollow and defines an interior recess 12, open on the internal side (in the direction of the axis XX) and closed on the external side (in the direction of the profiled part 2) by a bottom 14; and - in the internal recess 12 of the blade root 3 is housed a spherical elastic stop 15, which comprises a set 16 of elements 16A made of laminated elastomer and placed between an external frame 1 7 and an internal frame 18 and which is interposed between the profiled part 2 of the blade 1 and the tie rod 6 to ensure the function of an elastically deformable member in torsion around the axis of the not PP.
- the spherical elastic stop 15 is centered on said pitch axis P-
- P is capable of limited ball joint movement. It has a central recess 1 9, coaxial with the axis of pitch P-P.
- the rigid tie rod 6 crosses with play the central recess 19 and its external end 6E is fixed to the external frame 17 of the elastic stop 15.
- This external frame 17 is for example made of steel and the fixing can be obtained, as shown in Figure 1, by screwing the threaded outer end 6A in the outer frame 17, forming a nut.
- a pin 20 ensures the locking in rotation of said rigid tie relative to the external frame 17.
- a light alloy spacer 21 is threaded on the rigid tie 6, between the yoke element 7 and the external frame 17, to serve positioning stop to the latter. The spacer 21 also makes it possible to ensure good elongation of the tie rod in the screwed assembly 6-17.
- the internal frame 18 of the elastic stop 15 is crossed with clearance by said tie rod and said spacer 21 and is integral with the internal end of the blade root 3.
- this internal frame 18 is immobilized in the recess 12 of the blade root 3 between a shoulder 22 and a part 23, screwed into said recess 12.
- the positioning in rotation of the internal frame 18 can be obtained by various devices, illustrated schematically in FIG. 1 by a needle screw 24.
- a fulcrum 25 centered on the pitch axis PP, is provided between the external end 6E of the tie rod 6 and the external end of the blade root 3.
- this point of ap- meme 25 is formed by a ball joint 26 secured to the tie rod 6 and engaged in a cage 27, housed in the bottom 14 of the recess 12.
- the ball joint movements of the spherical stop 15 are very slight, at most 0.7 °, and, moreover, limited by the play existing in the central recess 19 between the internal frame 18 and the pulling assembly 6 - spacer 21. Consequently, the spherical stop 1 5 can be replaced, as illustrated in FIG. 3, by a simpler stop 28, with conical elements 28A.
- the alternative embodiment 29 is identical to embodiment 1, except that the spherical stop 1 5 is replaced by the conical stop 28.
- the stop 31 is no longer spherical, but conical (as in Figure 3), that is to say that its elastomeric elements 31 A are conical and centered on the axis P-P;
- the tie rod 6 comprises, at its outer end, a valve head 32 retaining the conical stop 31, bearing on the external side of the external frame 33 of said stop; and the yoke element 34, intended to connect the tie rod 6 to the central part 4C of the hub, is screwed -with a lock nut 35- on the threaded internal end 61 of the tie rod 6.
- the external frame 33 which no longer has a thread, can be made of light alloy.
- the embodiment 40 of the rotor blade, in accordance with the present invention and shown in FIGS. 5 and 6, is similar to the blade 30 in FIG. 4 with the following differences:
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Abstract
La présente invention concerne une pale de rotor, notamment pour le rotor arrière anticouple d'un hélicoptère, comportant: un pied de pale (3) monté rotatif dans le moyeu (4E) dudit rotor, pour permettre à ladite pale de tourner autour de son axe de pas (P-P); et des moyens d'attache dudit pied de pale (3) audit moyeu du rotor, comportant un organe élastiquement déformable en torsion autour dudit axe de pas. Selon l'invention, ladite pale est remarquable en ce que: ledit pied de pale (3) est creux et ouvert à son extrémité interne de manière à comporter un évidement intérieur (12); ledit organe élastiquement déformable en torsion est constitué par une butée élastique (15) logée dans ledit évidement intérieur (12) dudit pied de pale et susceptible d'agir à la manière d'une rotule d'action limitée, centrée sur ledit axe de pas; et un tirant rigide (6) relie ladite butée élastique audit moyeu (4C) du rotor.
Description
Pale de rotor , notamment pour le rotor arrière anticouple d' un hélicoptère .
La présente invention concerne les pales de rotor, notamment celles destinées à un rotor arrière anticouple caréné (fenestron) pour hélicoptère. Elle se rapporte plus particulièrement au dispositif d'attache d'une telle pale sur le moyeu dudit rotor. On sait que les pales de rotor arrière anticouple pour hélicoptère sont généralement encastrées par leur pied sur le moyeu dudit rotor, au moyen de deux paliers, écartés l'un de l'autre le long dudit pied. Elles sont par ailleurs attachées au voisinage du centre du moyeu par des organes élastiquement déformables en torsion, qui permettent la variation d'incidence tout en supportant la force centrifuge s'exerçant sur les pales en rotation.
Suivant le mode de réalisation desdites pales, ces organes élastiquement déformables en torsion sont soit métalliques (par exemple un faisceau de lames superposées en acier inoxydable), soit réalisés en une matière composite fibres-résine (chaque organe élastique pouvant alors être un prolongement d'une pale, elle-même réalisée en matière composite).
Quel que soit le mode de réalisation de ces organes élastiquement déformables en torsion, ceux-ci constituent les éléments critiques desdits rotors, car ils sont fortement sollicités en traction par la force centrifuge et, surtout, en fatigue de torsion pour la commande en incidence. Aussi, pour réduire les contraintes de torsion et augmenter la durée de vie desdits organes, on est obligé de les allonger au maximum, ce qui augmente en revanche l'encombrement radial du moyeu du rotor. La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients, en permettant la réalisation d'un tel rotor, dont l'encombrement
radial est faible, tout en éliminant tout risque de rupture des organes élastiquement déformables en torsion.
A cette fin, selon l'invention, la pale de rotor, notamment pour le rotor arrière anticouple d'un hélicoptère, comportant : - un pied de pale monté rotatif dans le moyeu dudit rotor, pour permettre à ladite pale de tourner autour de son axe de pas ; et
- des moyens d'attache dudit pied de pale audit moyeu du rotor, comportant un organe élastiquement déformable en torsion autour dudit axe de pas, est remarquable en ce que :
- ledit pied de pale est creux et ouvert à son extrémité interne ;
- ledit organe élastiquement déformable en torsion est constitué par une butée élastique logée dans ledit pied de pale et susceptible d'agir à la manière d'une rotule d'action limitée, centrée sur ledit axe de pas ; et - un tirant rigide relie ladite butée élastique audit moyeu du rotor.
Ainsi, une telle butée élastique élimine tout danger de rupture de fatigue en torsion. Elle peut être largement dimensionnée et peut offrir une grande durée de fonctionnement sans usure appréciable et sans jamais conduire à une rupture de fatigue brutale. Par ailleurs, une telle butée élastique est particulièrement compacte et présente donc un faible encombrement, notamment radialement par rapport au rotor.
Cependant, pour diminuer encore plus l'encombrement radial du rotor, il est avantageux, ladite butée élastique comportant de façon con- nue une pluralité d'éléments lamifiés en élastomère disposés entre deux armatures, que :
- à l'intérieur dudit pied de pale, ladite butée élastique soit disposée de façon que l'une de ses armatures, dite externe, se trouve du côté de la
partie profilée de ladite pale, tandis que l'autre desdites armatures, dite interne, se trouve du côté de l'axe du rotor ;
- ladite butée élastique comporte un évidement central, coaxial audit axe de pas ; - ledit tirant rigide traverse avec jeu ledit évidement central et son extrémité externe, qui se trouve du côté de ladite partie profilée de pale, soit solidaire de l'armature externe de ladite butée élastique ; et
- l'armature interne de ladite butée élastique, traversée avec jeu par ledit tirant, soit solidaire de l'extrémité interne du pied de pale qui se trouve du côté de l'axe du rotor.
Ainsi, le faible encombrement de la butée élastique et du tirant permet de réduire fortement le diamètre du moyeu du rotor supportant les paliers d'appui des pales, ce qui conduit à une amélioration de la performance en poussée et, surtout, à une réduction de la masse du moyeu, ainsi que du support de la boîte de transmission (qui entraîne ledit rotor en rotation), qui se trouve dans le prolongement et derrière ledit moyeu.
Ladite butée élastique peut être sphérique, c'est-à-dire que ses éléments lamifiés en élastomère sont alors sphériques et centrés sur ledit axe de pas. Cependant, étant donné le faible débattement de ladite butée élastique, celle-ci peut être conique, c'est-à-dire que ses éléments lamifiés sont également coniques et centrés sur ledit axe de pas.
Par ailleurs, il est avantageux de prévoir un appui rotulien, centré sur ledit axe de pas, entre l'extrémité externe dudit tirant et l'extrémité externe dudit pied de pale. Ainsi, en créant un tel appui pour l'extrémité externe du tirant à l'intérieur dudit pied de pale, on peut immobiliser ledit tirant et la butée élastique, chargée axialement par la force centrifuge, n'est soumise qu'à la torsion correspondant aux variations d'incidence.
Par ailleurs, grâce à cet appui, il devient possible de n'utiliser qu'un seul palier, disposé du côté de l'extrémité externe dudit pied de pale, pour articuler ledit pied de pale sur le moyeu. En effet, en rotation, les mouvements de battement de pale sont faibles (inférieurs à 1 °) et les déformations correspondantes de butée élastique conduisent à des mouvements très faibles. De plus, à l'arrêt, les battements de pale sont limités par contact de l'armature interne de butée élastique avec ledit tirant.
On conçoit aisément que la suppression d'un palier de pale -par rapport à la technique antérieure-- apporte un allégement et une simplifi- cation appréciables du moyeu du rotor, qui peut par exemple être alors réalisé par emboutissage, comme une casserole. De plus, la suppression d'un palier élimine la plus grande partie des efforts de commande, celle qui résulte de la friction dans les paliers fortement chargés du fait de l'encastrement de pale. Il n'est donc plus nécessaire d'utiliser une servo- commande, sans pour autant avoir recours à des masses d'équilibrage importantes sur les pales. Il en résulte, là encore, une simplification et un allégement. Ainsi, grâce à la présente invention, les moyens d'attache des pales sont plus simples, plus compacts, plus sûrs et moins coûteux que ceux de la technique antérieure. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables.
La figure 1 est une vue, partiellement en coupe longitudinale, correspondant à la ligne l-l de la figure 2, d'une pale conforme à la présente invention, pourvue de ses moyens d'attache.
La figure 2 est une vue extérieure, tournée de 90° par rapport à la figure 1 , de la pale montrée par ladite figure 1 .
Les figures 3, 4 et 5 illustrent, partiellement en coupe, des variantes de réalisation de la pale des figures 1 et 2.
La figure 6 est une coupe partielle correspondant à la ligne VI-VI de la figure 5.
La pale de rotor 1 , conforme à la présente invention et représentée sur les figures 1 et 2, comporte une partie profilée 2 (montrée par- tiellement) et un pied de pale 3. Elle est destinée à former, avec d'autres pales identiques, le rotor arrière anticouple d'un hélicoptère, le rotor tournant autour d'un axe X-X et comportant un moyeu constitué d'une partie centrale 4C (seulement représentée sur la figure 2) et d'une partie externe 4E. Ledit pied de pale 3 est monté rotatif dans la partie de moyeu externe 4E par l'intermédiaire d'un palier unique 5 disposé du côté de ladite partie de pale profilée 2, pour permettre à ladite pale 1 de tourner autour de son axe de pas P-P. De plus, ladite pale 1 est attachée à la partie de moyeu centrale 4C par l'intermédiaire d'un tirant 6. A cet effet, l'extrémi- té libre 7 dudit tirant 6 est conformée en élément de chape, et elle coopère avec un élément de chape complémentaire 8 solidaire de ladite partie centrale 4C pour attacher ladite pale audit moyeu, la chape 7, 8 ayant un axe £-£ parallèle à l'axe X-X. De façon connue, comme cela est représenté sur la figure 2, une tige 9, qui est coaxiale à l'axe X-X du rotor et qui peut coulisser parallèlement audit axe (voir la double flèche F), commande la rotation de ladite pale 1 autour de son axe de pas P-P, par l'intermédiaire d'une liaison 10, qui est solidaire, d'un côté de ladite tige 9 et, de l'autre, d'un doigt excentré 1 1 , porté par le pied de pale 3. Conformément à la présente invention : - le pied de pale 3 est creux et définit un évidement intérieur 12, ouvert du côté interne (en direction de l'axe X-X) et obturé du côté externe (en direction de la partie profilée 2) par un fond 14 ; et - dans l'évidement intérieur 12 du pied de pale 3 est logée une butée élastique sphérique 15, qui comporte un ensemble 16 d'éléments 16A
en élastomère lamifiés et disposés entre une armature externe 1 7 et une armature interne 18 et qui est interposée entre la partie profilée 2 de la pale 1 et le tirant 6 pour assurer la fonction d'organe élastiquement déformable en torsion autour de l'axe de pas P-P. La butée élastique sphérique 15 est centrée sur ledit axe de pas P-
P et est capable d'un mouvement de rotule limité. Elle comporte un évidement central 1 9, coaxial à l'axe de pas P-P.
Le tirant rigide 6 traverse avec jeu l'évidement central 19 et son extrémité externe 6E est fixée sur l'armature externe 17 de la butée élas- tique 15. Cette armature externe 17 est par exemple réalisée en acier et la fixation peut être obtenue, comme représenté sur la figure 1 , par vissage de l'extrémité externe filetée 6A dans l'armature externe 17, formant écrou. Une goupille 20 assure le blocage en rotation dudit tirant rigide par rapport à l'armature externe 17. Une entretoise en alliage léger 21 est enfilée sur le tirant rigide 6, entre l'élément de chape 7 et l'armature externe 17, pour servir de butée de positionnement à cette dernière. L'entretoise 21 permet en outre d'assurer un bon allongement du tirant à l'assemblage vissé 6-17.
L'armature interne 18 de la butée élastique 15 est traversée avec jeu par ledit tirant et ladite entretoise 21 et est solidaire de l'extrémité interne du pied de pale 3. A cet effet, cette armature interne 18 est immobilisée dans l'évidement 12 du pied de pale 3 entre un épaulement 22 et une pièce 23, vissée dans ledit évidement 12. Le positionnement en rotation de l'armature interne 18 peut être obtenu par divers dispositifs, illustrés schématiquement sur la figure 1 par une vis pointeau 24.
Par ailleurs, un point d'appui 25, centré sur l'axe de pas P-P, est prévu entre l'extrémité externe 6E du tirant 6 et l'extrémité externe du pied de pale 3. Dans le mode de réalisation de la figure 1 , ce point d'ap-
pui 25 est formé par une rotule 26 solidaire du tirant 6 et engagée dans une cage 27, logée dans le fond 14 de l'évidement 12.
Les mouvements de rotule de la butée sphérique 15 sont très faibles, au maximum de 0,7°, et, par ailleurs, limités par le jeu existant dans l'évidement central 19 entre l'armature interne 18 et l'ensemble tirant 6 - entretoise 21 . Par suite, la butée sphérique 1 5 peut être remplacée, comme cela est illustré sur la figure 3, par une butée plus simple 28, à éléments coniques 28A. Sur cette figure 3, la variante de réalisation 29 est identique au mode de réalisation 1 , à l'exception du fait que la butée sphérique 1 5 est remplacée par la butée conique 28.
Dans la variante de réalisation 30 de la pale de rotor, conforme à la présente invention et montrée sur la figure 4, on retrouve les éléments déjà décrits en regard de la figure 1 , aux exceptions suivantes :
- la butée 31 n'est plus sphérique, mais conique (comme sur la figure 3), c'est-à-dire que ses éléments 31 A en élastomère sont coniques et centrés sur l'axe P-P ;
- le tirant 6 comporte, à son extrémité externe, une tête de soupape 32 retenant la butée conique 31 , en prenant appui sur le côté externe de l'armature externe 33 de ladite butée ; et - l'élément de chape 34, destiné à relier le tirant 6 à la partie centrale 4C du moyeu, se visse -avec un contre-écrou 35- sur l'extrémité interne filetée 61 du tirant 6.
Dans ce cas, l'armature externe 33, qui ne comporte plus de filetage, peut être réalisée en alliage léger. Le mode de réalisation 40 de la pale de rotor, conforme à la présente invention et montré par les figures 5 et 6, est semblable à la pale 30 de la figure 4 avec les différences suivantes :
- le point d'appui 25, 26, 27 est supprimé et remplacé par une portée sphérique annulaire 33A pratiquée à la périphérie de l'armature externe
33 de la butée élastique 31 et s'appuyant sur la paroi de l'évidement interne 1 2 ; l'extrémité interne filetée 61 du tirant 6 est reliée directement par vissage à la partie de moyeu centrale 4C, sans interposition de l'élément de chape 34, mais avec le contre-écrou 35.
Claims
1 . Pale de rotor, notamment pour le rotor arrière anticouple d'un hélicoptère, comportant :
- un pied de pale (3) monté rotatif dans le moyeu (4E) dudit rotor, pour permettre à ladite pale de tourner autour de son axe de pas (P-P) ; et
- des moyens d'attache dudit pied de pale (3) audit moyeu du rotor, comportant un organe élastiquement déformable en torsion autour dudit axe de pas, caractérisée en ce que : - ledit pied de pale (3) est creux et ouvert à son extrémité interne de manière à comporter un évidement intérieur (12) ;
- ledit organe élastiquement déformable en torsion est constitué par une butée élastique (15, 28, 31 ) logée dans ledit évidement intérieur (12) dudit pied de pale et susceptible d'agir à la manière d'une rotule d'ac- tion limitée, centrée sur ledit axe de pas ; et
- un tirant rigide (6) relie ladite butée élastique audit moyeu (4C) du rotor.
2. Pale de rotor selon la revendication 1 , dans laquelle ladite butée élastique comporte une pluralité d'éléments lamifiés en élastomère, dispo- ses entre deux armatures, caractérisée en ce que :
- à l'intérieur dudit pied de pale (3), ladite butée élastique est disposée de façon que l'une (17, 33) de ses armatures, dite externe, se trouve du côté de la partie profilée (2) de ladite pale, tandis que l'autre (18) desdites armatures, dite interne, se trouve du côté de l'axe (X-X) du rotor ;
- ladite butée élastique comporte un évidement central (1 9), coaxial audit axe de pas ;
10
- ledit tirant rigide (6) traverse avec jeu ledit évidement central et son extrémité externe (6E), qui se trouve du côté de ladite partie profilée de pale, est solidaire de l'armature externe de ladite butée élastique ; et
- l'armature interne (18) de ladite butée élastique, traversée avec jeu par ledit tirant, est solidaire de l'extrémité interne du pied de pale (3) qui se trouve du côté de l'axe (X-X) du rotor.
3. Pale de rotor selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les éléments lamifiés en élastomère (1 6A) de ladite butée élastique (1 5) sont sphériques.
4. Pale de rotor selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les éléments lamifiés en élastomère (28A, 31 A) de ladite butée élastique (28, 31 ) sont coniques.
5. Pale selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce qu'un appui rotulien (25, 33A), centré sur ledit axe de pas (P-P), est prévu entre l'extrémité externe dudit tirant (6) et l'extrémité externe dudit pied de pale (3), qui se trouve du côté de ladite pale.
6. Pale selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit pied de pale (3) est tourillonné sur ledit moyeu (4E) de rotor au moyen d'un palier unique (5), disposé du côté de l'extrémité externe dudit pied de pale.
7. Pale selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que ledit appui rotulien (25) comporte une rotule (26) solidaire de l'extrémité externe dudit tirant (6) et engagée dans une cage (27), pratiquée dans le fond dudit évidement intérieur du pied de pale.
8. Pale selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que ledit appui rotulien comporte une portée sphérique annulaire (33A) pratiquée à la périphérie de ladite armature externe (33) de la butée élastique (31 ) et s'appuyant sur la paroi dudit évidement intérieur (1 2) .
1 1
9. Pale selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisée en ce que ledit tirant rigide (6) est vissé dans ladite armature externe (17) de la butée élastique (15, 28).
10. Pale selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'une entretoise (21 ) est disposée autour du tirant rigide (6), entre l'extrémité interne (7) de celui-ci et ladite armature externe (17) de la butée élastique (1 5, 28) .
1 1 . Pale selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que l'extrémité externe du tirant rigide (6) est confor- mée en tête de soupape (32), retenant ladite butée élastique (31 ).
12. Pale selon l'une des revendications 1 à 1 1 , caractérisée en ce que l'extrémité interne (61) dudit tirant (6) porte un élément de chape (7, 34) susceptible de coopérer avec un élément de chape complémentaire (8) porté par ledit moyeu du rotor (4C) pour atta- cher ledit pied de pale audit moyeu.
13. Pale selon la revendication 12, caractérisée en ce que ledit élément de chape (7) du tirant (6) est solidaire de l'extrémité interne (61) de ce dernier.
14. Pale selon la revendication 1 2, caractérisée en ce que ledit élément de chape (34) du tirant (6) est vissé sur l'extrémité interne filetée (61) dudit tirant.
15. Pale selon l'une des revendications 1 à 1 1 , caractérisée en ce que l'extrémité interne (61) dudit tirant (6) est filetée et est reliée directement au moyeu du rotor (4C) par vissage.
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
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