WO1999017634A1 - Nouveau moyen d'assemblage pour elements de mobilier modulaire et les meubles ainsi formes - Google Patents

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WO1999017634A1
WO1999017634A1 PCT/FR1997/001791 FR9701791W WO9917634A1 WO 1999017634 A1 WO1999017634 A1 WO 1999017634A1 FR 9701791 W FR9701791 W FR 9701791W WO 9917634 A1 WO9917634 A1 WO 9917634A1
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tube
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Jacques Hazan
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Jph Concepts Pte. Ltd.
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B13/00Details of tables or desks
    • A47B13/02Underframes
    • A47B13/06Underframes of metal
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B47/00Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements
    • A47B47/0016Node corner connectors, e.g. cubic

Definitions

  • the present invention relates to the field of mechanics and more particularly to the construction of office furniture.
  • It relates more particularly to a means of assembly allowing the construction of modular furniture elements to form structures, shapes and most varied arrangements.
  • Modular furniture currently has a great deal of space, both functionally and aesthetically, in interior architecture and especially in the construction of office furniture.
  • Office furniture must save space, have a high functionality adapted to any type of office automation element, present an aesthetic well suited to the framework of the rooms where they are installed and above all allow assemblies of different furniture, shapes, of different dimensions and functions. This produces assemblies arranged either in the same longitudinal plane, or in one or more perpendicular planes, the dimensions of which can change, the composition of which can be varied according to the evolution of office machines and the constituent elements of which can be assembled. , in height or in length, along vertical or horizontal axes. In this way, modular furniture is obtained having aligned elements or returns for offices, or elements arranged at different levels.
  • This assembly system allows the production of modular assemblies whose aesthetics are very satisfactory and it allows to have tubes and assembly nodes without any roughness and in continuity with the assembly plan.
  • the present invention relates to a new assembly means whose use is even easier and more economical than the previous device, and which contributes to giving the modular elements thus mounted possibilities of coordination of different elements, even greater.
  • the invention applies to office furniture as well as residential furniture, the fitting out of exhibition areas, museums, etc.
  • the invention is distinguished from modular or multidirectional systems relatively limited to repetitive geometric figures or from current systems furniture which are produced from independent pieces of furniture whose construction is carried out from elements specific to each of them, this which thus excludes a large part of the flexibility and the resulting savings for the user.
  • the invention therefore more particularly relates to an assembly device mainly comprising assembly nodes allowing the assembly of modular furniture, consisting of essentially cylindrical elements, coming to stack one above the other, constituted by a central assembly means formed of a cylindrical solid carrying an equally cylindrical base whose diameter is smaller, said cylindrical solid being subject to a central threaded tube, disposed in the center of the cylinder and provided with an upper rim circular as well as four cavities delimiting an upper flat surface, these cavities being arranged symmetrically with respect to the central tube and having at the top, an opening in the form of a flattened arch which allows the insertion and the positioning of elements of obturation ovoid while forming a completely flat assembly at the top, on either side of the central tube.
  • Each of the cavities is intended to receive either an oblong piece of blind shutter, of very slightly lower section, which fits into this orifice, or an oblong piece of shutter of the same shape but carrying at the upper part a bar which comes also fit into the upper part of the orifice, so as to form a completely smooth surface on the upper face of the cylindrical solid, that is to say a transverse spar of prismatic shape, rounded, coming to fit exactly in such an orifice .
  • the central tube placed inside the cylindrical solid receives the end of a threaded rod with which it cooperates to ensure the fixing of a cylindrical junction body, of smaller diameter, on which is assembled by interlocking a hollow sleeve.
  • the cylindrical base is designed to receive a cylindrical sleeve of slightly larger diameter and this is subject to said base by removable securing means, said sleeve having the same outside diameter as the central cylindrical solid. In this way, there is no solution of continuity in the assembly, the cylindrical solid forming an assembly node and the upper and lower sleeves having the same outside diameter. Therefore, the general assembly forms a perfectly united column.
  • the assembly node can carry one or more junction pieces fitted into the oblong orifices of said node. These junction pieces are assembled by means of orifices arranged symmetrically in the body thereof and traversed by threaded rods with flat heads which come to tighten by cooperating inside the threaded orifices carried by the central tube.
  • the joining pieces are formed of three parts assembled in a non-removable manner, a rim carrying a slightly rounded gutter coming to fit on the central tube without solution of continuity and including two smooth holes: a projecting annular part coming in reinforcement of the rim, and an ovoid end portion intended to fit at the end of a metal tube also ovoid in shape.
  • Threaded rods with flat heads are placed inside this metal tube, then pass through the two smooth orifices of the junction piece and are clamped in the threaded orifices of the central tube. Inside the metal tube, there are threaded orifices through which needle-point screws pass which tighten on the groove of the threaded rod.
  • the assembly is held securely in position by tightening the threaded rod by the central tube of the assembly node on the one hand, and by the needle screws carried by the metal tube on the other.
  • the upper connecting piece of the assembly node is secured to the assembly node by a threaded rod which cooperates with the threaded free end of the central tube.
  • the base of the assembly node is coated with a sleeve which is tightened on the base by needle screws which pass through orifices carried by said sleeve and which are also tightened on one or more grooves carried by this base.
  • the assembly node according to the invention can carry up to four ovoid tubes arranged orthogonally and which constitute the frame of the modular furniture.

Landscapes

  • Assembled Shelves (AREA)

Abstract

Dispositif d'assemblage comportant principalement des noeuds d'assemblage et des tubes cylindriques horizontaux et verticaux permettant le montage du mobilier modulaire qui consiste en des éléments essentiellement cylindriques, venant s'empiler les uns au-dessus des autres, d'un moyen d'assemblage central formé d'un solide de forme cylindrique portant une embase également cylindrique de diamètre inférieur à celui-ci, ledit solide de forme cylindrique comportant un tube central fileté disposé au centre du cylindre et pourvu d'une collerette formant le rebord supérieur circulaire et de quatre cavités délimitant une surface plane supérieure, disposées symétriquement par rapport au tube central et présentant au sommet, une ouverture en forme d'arceau aplati qui permet l'insertion et la mise en place d'éléments d'obturation ovoïdes réalisant un ensemble entièrement plan au sommet, de part et d'autre du tube central. Application à la construction de mobilier de bureau sous forme modulaire.

Description

NOUVEAU MOYEN D'ASSEMBLAGE POUR ELEMENTS
DE MOBILIER MODULAIRE ET LES MEUBLES
AINSI FORMES
La présente invention se rapporte au domaine de la mécanique et plus particulièrement à la construction de mobilier de bureau.
Elle a plus particulièrement pour objet un moyen d'assemblage permettant la construction d'éléments de mobilier modulaires pour former des structures, des formes et des dispositions les plus variées.
Le mobilier modulaire présente, à l'heure actuelle, dans l'architecture intérieure et surtout dans la constitution de mobilier de bureau, une grande place tant sur le plan fonctionnel que sur le plan esthétique.
Les mobiliers de bureau doivent permettre un gain de place, posséder une fonctionnalité élevée adaptée à tout type d'élément de bureautique, présenter une esthétique bien assortie au cadre des pièces où ils sont installés et surtout permettre des assemblages de différents meubles, de formes, de dimensions et de fonctions différentes. On réalise ainsi des ensembles disposés soit dans un même plan longitudinal, soit dans un ou plusieurs plans perpendiculaires dont les dimensions peuvent évoluer, dont la composition peut être variée en fonction de l'évolution des machines de bureau et dont les éléments constitutifs peuvent être assemblés, en hauteur ou en longueur, selon des axes verticaux ou horizontaux. On obtient de cette façon, des mobiliers modulaires présentant des éléments alignés ou des retours pour les bureaux, ou des éléments disposés à des niveaux différents.
On peut ainsi former des bibliothèques, des vitrines, des bureaux de secrétaire qu'il est possible d'assembler ou de juxtaposer, de manière à obtenir un mode de présentation homogène, un mode de réalisation stable, solide et adapté à toutes les situations.
On connaissait déjà, par le brevet française 2.675.549, un dispositif d'assemblage permettant la construction d'éléments de mobilier modulaire caractérisé en ce qu'il utilise une pièce de jonction cylindrique placée dans l'extrémité d'un tube vertical comportant principalement des tubes métalliques creux, ronds ou oblongs, ouverts aux deux extrémités. Dans les deux ou dans une extrémité desdits tubes, se trouve inséré, d'une manière permanente, un manchon nervure à l'extérieur puis lui-même est ouvert aux deux extrémités, dans lequel vient coopérer une vis à tête plate qui vient s'insérer, par ailleurs, dans le filetage central d'une pièce de jonction cylindrique placée, au préalable, dans l'extrémité d'un tube vertical. Cette pièce de jonction cylindrique comporte, en outre, sur son pourtour des orifices filetés correspondant aux orifices taraudés dans ledit tube vertical. Dans ces orifices viennent se fixer, d'une manière permanente, des tubes horizontaux assujettis par l'intermédiaire d'une vis à tête plate dont la partie filetée traverse un embout de forme spherique, dont la surface terminale, de forme ovoïde, le rend apte à épouser la surface dudit tube vertical. La tête plate d'une telle vis à tête plate est insérée d'autre part dans le manchon disposé à l'extrémité d'un tube horizontal.
Ce système d'assemblage permet la réalisation d'ensembles modulaires dont l'esthétique est très satisfaisante et il permet de disposer des tubes et des noeuds d'assemblage sans aucune aspérité et dans la continuité du plan d'assemblage.
La présente invention a pour objet un nouveau moyen d'assemblage dont l'utilisation est encore plus aisée et plus économique que le dispositif antérieur, et qui contribue à donner aux éléments modulaires ainsi montés des possibilités de coordination de différents éléments, encore plus grandes.
L'invention s'applique aux mobiliers de bureaux ainsi qu'aux mobiliers résidentiels, à l'aménagement de surfaces d'expositions, de musées, etc
Elle est dirigée vers la recherche d'économies à la fabrication (minimum de composant) ainsi que d'une flexibilité maximale (pièces de liaisons communes aux différents types d'assemblages en dépit des différences des matériaux à assembler).
C'est ainsi qu'il est possible d'assembler entre eux des tubes ronds (22) de 2 cm et (6) de 5 cm de diamètre avec des tubes oblongs (10) de 4 x 2 x 2 cm, tant sur les plans horizontaux que verticaux. Des vis pointeau assurent le blocage des différents tubes en position en venant se serrer sur les gorges des vis (9) et (18) au travers d'inserts ronds et oblongs bloqués dans les tubes (22) et (10) ainsi que dans la gorge de la pièce (4) au travers du tube (6).
Ainsi, avec 3 types de tube n° 6, 10 et 22, avec 4 vis n° 5, 9, 11 et 18, et avec 6 pièces de liaison n° 1 , 2, 4, 8/17, 19 et 20, il sera possible de construire tous les types de structures rigides, nécessaires à la réalisation de caissons roulants ou incorporés, de caissons suspendus, d'armoires indépendantes ou incorporées, de crédences, de tables, de tables de réunion, de bureau indépendants ou intégrés, de dimensions et de formes variées, de cloisonnettes indépendantes ou combinées avec tous les autres types de structures, etc....
Par un montage en continu sans doublage de fonds, ni de côtés, l'économie est encore plus poussée. On réalise encore une économie pour les modifications de meubles ou la remise à plat d'une configuration avec récupération maximale des différents composants pour une nouvelle utilisation.
Ainsi, l'invention se distingue des systèmes modulaires ou multidirectionnels relativement limités à des figures géométriques répétitives ou des mobiliers systèmes actuels qui sont réalisés à partir de meubles indépendants dont la construction est réalisée à partir d'éléments propres à chacun d'eux, ce qui exclut ainsi une grande partie de la flexibilité et des économies qui en découlent pour l'utilisateur.
L'invention a donc plus particulièrement pour objet, un dispositif d'assemblage comportant principalement des noeuds d'assemblage permettant le montage du mobilier modulaire, constitués d'éléments essentiellement cylindriques, venant s'empiler les uns au-dessus des autres, constitués par un moyen d'assemblage central formé d'un solide de forme cylindrique portant une embase également cylindrique dont le diamètre est inférieur, ledit solide cylindrique étant assujetti à un tube central fileté, disposé au centre du cylindre et pourvu d'un rebord supérieur circulaire ainsi que de quatre cavités délimitant une surface plane supérieure, ces cavités étant disposées symétriquement par rapport au tube central et présentant au sommet, une ouverture en forme d'arceau aplati qui permet l'insertion et la mise en place d'éléments d'obturation ovoïdes tout en formant un ensemble entièrement plan au sommet, de part et d'autre du tube central.
Chacune des cavités est destiné à recevoir soit une pièce oblongue d'obturation aveugle, de section très légèrement inférieure, qui s'emboîte dans cet orifice, soit une pièce oblongue d'obturation de même forme mais portant à la partie supérieure une barrette qui vient s'encastrer en outre dans la partie supérieure de l'orifice, de manière à former une surface entièrement lisse à la face supérieure du solide cylindrique, soit encore un longeron transversal de forme prismatique, arrondi, venant s'emboîter exactement dans un tel orifice.
Le tube central disposé à l'intérieur du solide cylindrique reçoit l'extrémité d'une tige filetée avec laquelle il coopère pour assurer la fixation d'un corps cylindrique de jonction, de diamètre plus faible, sur lequel vient s'assembler par emboîtement un manchon creux.
L'embase cylindrique est prévue pour recevoir un manchon cylindrique de diamètre légèrement supérieur et celui-ci est assujetti à ladite embase par des moyens de solidarisation amovibles, ledit manchon présentant le même diamètre extérieur que le solide cylindrique central. De cette façon, il n'existe aucune solution de continuité dans le montage, le solide cylindrique faisant noeud d'assemblage et les manchons supérieur et inférieur présentant le même diamètre extérieur. De ce fait, l'assemblage général forme une colonne parfaitement unie.
Le noeud d'assemblage peut porter une ou plusieurs pièces de jonction emboîtées dans les orifices oblongs dudit noeud. Ces pièces de jonction sont assemblées par l'intermédiaire d'orifices disposés symétriquement dans le corps de celles-ci et traversées par des tiges filetées à tête plate qui viennent se serrer en coopérant à l'intérieur des orifices filetés portés par le tube central. Les pièces de jonction sont formées de trois parties assemblées d'une manière non amovible, un rebord portant une gouttière légèrement arrondie venant s'ajuster sur le tube central sans solution de continuité et incluant deux orifices lisses : une partie annulaire saillante venant en renfort du rebord, et une partie terminale ovoïde destinée à s'emboîter à l'extrémité d'un tube métallique de forme également ovoïde. Des tiges filetées à tête plate sont disposées à l'intérieur de ce tube métallique, traversent ensuite les deux orifices lisses de la pièce de jonction et viennent se serrer dans les orifices filetés du tube central. A l'intérieur du tube métallique, on a disposé des orifices taraudés traversés par des vis pointeau qui viennent se serrer sur la gorge de la tige filetée.
Ainsi, l'assemblage est maintenu solidement en position par le serrage de la tige filetée par le tube central du noeud d'assemblage d'une part, et par les vis pointeau portées par le tube métallique d'autre part.
La pièce de jonction supérieure du noeud d'assemblage est assujettie au noeud d'assemblage par une tige filetée qui vient coopérer avec l'extrémité libre filetée du tube central. Une fois cette pièce de jonction supérieure serrée d'une manière pratiquement inamovible, on emboîte par-dessus un manchon cylindrique assujetti à la pièce de jonction par un moyen de solidarisation, par exemple on serre le manchon sur la rainure de la pièce de jonction par l'intermédiaire de vis pointeau disposées dans des orifices du manchon à une hauteur correspondant à la rainure de fixation. Ce manchon est donc maintenu en place par serrage des vis pointeau sur la pièce de jonction supérieure.
De la même façon, l'embase du noeud d'assemblage est revêtue d'un manchon qui se serre sur l'embase par des vis pointeau qui traversent des orifices portés par ledit manchon et qui viennent se serrer également sur une ou plusieurs rainures portées par cette embase.
Le noeud d'assemblage selon l'invention peut porter jusqu'à quatre tubes ovoïdes disposés orthogonalement et qui constituent l'armature du mobilier modulaire.

Claims

Le mobilier est également assemblé par des tubes métalliques cylindriques portant à l'extrémité supérieure une couronne d'orifices filetés qui reçoivent un ou plusieurs tubes ovoïdes comme décrit précédemment ou des tubes cylindriques qui sont assujettis audit tube métallique cylindrique par l'intermédiaire de tiges filetées à tête plate et à corps court.De la même façon, la tête plate est serrée à l'intérieur d'un des tubes transversaux par des vis pointeau qui assurent la fixation par l'intermédiaire d'un orifice fileté, et l'extrémité de la tige filetée vient se serrer sur l'orifice fileté porté par l'extrémité supérieure du tube métallique en traversant un orifice porté sur une pièce de jonction ovoïde dont la surface s'ajuste exactement sur la surface du tube métallique. Ainsi, cet assemblage se serre sur le tube métallique sans laisser d'espace entre les différentes pièces.Le tube métallique cylindrique porte, en outre, à la partie supérieure, un embout qui vient s'emboîter à l'intérieur du tube métallique. Cet embout porte en son centre, à la face supérieure, un orifice fileté sur lequel vient se serrer une tige filetée à tête plate et à corps court. Ainsi, il est possible de monter à la partie supérieure un manchon supplémentaire qui se serre sur la gorge de la tige filetée par l'intermédiaire d'une ou plusieurs vis à pointeau.Cet embout supérieur porte également sur son pourtour des orifices filetés de telle sorte que les tiges filetées d'assemblage, mentionnées ci-dessus, viennent se serrer à travers les orifices du tube cylindrique sur l'embout supérieur.Les planches ci-annexées sont des exemples de montage mixtes où certains tubes comportent seulement l'embout supérieur et d'autres portent la pièce de jonction intermédiaire grâce à laquelle un élément interposé peut être assujetti.Dans un mode d'exécution actuellement préféré figuré à la figure 1 , le noeud d'assemblage cylindrique (1) présente, vu en perspective, quatre orifices oblongs (13)(13')(13") et (13'") et le tube central (2) fileté comportant un rebord plan (17). L'orifice oblong (13) est destiné à recevoir le solide d'obturation (3). L'orifice (13') reçoit un solide d'obturation (5) comportant une languette supérieure plane (34). L'orifice ovoïde (13") reçoit un longeron (10) de forme prismatique arrondie et l'orifice (13'") est prévu pour recevoir l'embout de solidarisation (8) par l'intermédiaire de tiges filetées à tête plate (non figurées sur ce dessin).Le noeud d'assemblage cylindrique (1) reçoit également une pièce de rehausse (4) également spherique présentant deux rainures circulaires (19)(19') et comportant une tige filetée (5) à la partie inférieure, qui vient se serrer sur le tube central fileté (2).Le noeud d'assemblage cylindrique (1) comporte également une embase cylindrique (4') de diamètre plus faible assujettie d'une manière fixe au noeud d'assemblage (1) et qui comporte deux rainures circulaires (19") et (19'").La figure 2 montre le mode d'assemblage d'un longeron longitudinal (10) sur l'orifice (13'"). L'orifice (13'") convient pour recevoir l'embout de solidarisation (8) de forme ovoïde allongé. Cet embout est assujetti au tube central (2) par les tiges filetées à tête plate (9)(9') qui traversent les orifices (24)(24') de cet embout (8) pour se visser sur les orifices filetés (35) dudit tube central. Les têtes plates des tiges filetées viennent s'insérer dans un manchon circulaire ovoïde (25) disposé à l'intérieur du tube aplati (10). Le manchon (25) comporte deux orifices (26)(26') traversés par des vis pointeau (11)(11 ') qui viennent se serrer sur la gorge de chacune des tiges filetées (9)(9').A l'autre extrémité du tube (10), on retrouve à l'intérieur un autre manchon circulaire (25') traversé également par deux vis pointeau (11")(11'"), qui sert à maintenir en place la tête de deux tiges filetées (18)(18').Ces deux tiges filetées viennent s'insérer dans un embout d'assemblage (17) comportant deux orifices (28)(28'). L'orifice (28) est lise et est traversé par une tige filetée à corps long et l'orifice (28') est fileté et est destiné à recevoir une tige filetée à tête plate (18) dont la partie filetée est courte, correspondant à la dimension du filetage de l'embout (17). Le noeud d'assemblage cylindrique (1) surmonté de la pièce de rehausse (4) cylindrique mise en place par solidarisation de la tige filetée (5) dans le tube central (2), reçoit un embout cylindrique (6). Celui-ci vient recouvrir la rehausse (4), le diamètre extérieur de l'embase (4) correspondant au diamètre interne de l'embout (6). L'embout (6) est assujetti à la rehausse (4) par l'intermédiaire de vis pointeau (7)(7')(7") et (7'") qui viennent se serrer sur les rainures (19) et (19') de la rehausse (4) en traversant les orifices filetés (35)(35') (36 et 36' non figurés).La figure 3 représente un autre type de montage du noeud d'assemblage (1) avec un longeron oblong (10) mobile autour de l'axe de montage.Le noeud d'assemblage comporte trois dispositifs d'obturation (3) portant une languette supérieure (34). Sur le noeud d'assemblage, on a monté une première rondelle mince (16) puis une seconde rondelle épaisse (15) qui sont traversées toutes les deux à travers un orifice central (29)(29') par une tige filetée à corps allongé (18) venant se visser d'une manière permanente dans l'orifice fileté (2) du tube central. L'ensemble peut être recouvert du manchon (6) supérieur (non figuré).Symétriquement à la partie inférieure, on assujettit à une tige filetée fixée à la base du noeud d'assemblage, une rondelle plate (16'), une rondelle épaisse (17') puis l'embase cylindrique (4) et on assemble cet ensemble par un moyen de solidarisation (14), tel qu'un bouchon qui vient se serrer sur la tige filetée. L'embase (4) est revêtue d'un manchon (6) solidarisé à cette embase à l'aide de vis pointeau venant se serrer à travers les orifices (7)(7')(7") et (7'"), non figurés, sur les rainures (19') et (19").La figure 4 montre un autre mode d'assemblage selon l'invention dans lequel les orifices (13)(13') portent des dispositifs d'obturation (3) et (3') et les orifices (13") et (13'") portant chacun un embout d'assemblage (8) sur lequel vient s'assujettir un longeron oblong (10)(10'). Le tube central (2) reçoit le corps fileté d'une vis à tête plate (18) qui elle-même s'insère dans un manchon (25) disposé à l'intérieur d'un tube cylindrique (22). La vis à tête plate est maintenue en position dans le manchon (25) par l'intermédiaire de l'orifice (26) taraudé, dans lequel se visse la vis pointeau (11) sur la gorge de la vis (18). Le noeud d'assemblage (1) reçoit également le manchon inférieur (6) qui recouvre l'embase (4) et se serre sur elle par des vis pointeau (7)(7').La figure 5 montre en éclaté le noeud d'assemblage (1) avec quatre dispositifs d'obturation (3)(3')(3") et (3'") dont deux (3")(3'") sont vus de l'extérieur vers l'intérieur avec les tenons (27)(27')(27") et (27'") destinés à venir s'insérer dans les orifices filetés (30)(30')(30") et (30'") du tube central (2). On voit ainsi les orifices oblongs (13) disposés symétriquement et le dessus du noeud d'assemblage portant une section plane (31)(31')(31 ") et (31"').Dans ce mode de réalisation, l'embase (4) est représentée à part. Elle vient se loger en-dessous du noeud d'assemblage (1) auquel elle est assujettie par une tige filetée (5') qui traverse l'embase et vient se visser sur l'orifice inférieur fileté (non représenté) du tube central (2).La figure 6 montre en éclaté un dispositif de montage qui comporte un tube cylindrique lisse (22) portant à la partie supérieure des orifices filetés (39) sur lesquels viennent se serrer deux tubes horizontaux (21)(21 ') par l'intermédiaire d'une pièce de jonction ovoïde (23) qui vient se serrer sur le tube par l'intermédiaire d'une tige filetée à tête plate (9) qui traverse la pièce de jonction. La tête plate de la tige filetée est serrée à l'intérieur du tube (21') dans un manchon (25') disposé à l'intérieur et emboîté à l'intérieur du tube (21'). La tête plate de la tige filetée (9) est maintenue en place par le serrage d'une vis pointeau (11) qui traverse le tube (21') ou (21").Au sommet du tube, on emboîte un embout (20) portant des orifices filetés (37)(37') et un orifice supérieur (38). Sur cet orifice supérieur (38), vient se visser le corps d'une vis à tête plate (18). Ladite tête plate vient également s'insérer à l'intérieur d'un manchon (25) disposé à l'intérieur d'un tube cylindrique disposé verticalement qui permet d'augmenter la hauteur de la structure tout en maintenant la solidité de l'assemblage.Les figures 7 et 8 montrent l'ensemble de pièces de mobilier une fois assemblé. Il comporte un assemblage sur les montants (32) et (33) par un noeud d'assemblage simple et (32') et (33') par des noeuds d'assemblage selon l'invention (1) comportant un ou deux longerons horizontaux (10) qui lui sont assujettis.Dans un autre mode de réalisation de l'invention actuellement préféré, on réalise un système de construction tubulaire pour la construction de meubles et de tables à usages multiples offrant la plus grande flexibilité possible.Le noeud d'assemblage est formé d'un bloc cylindrique constitué par quatre segments venant s'accoler les uns contre les autres par une face plane et laissant une cavité intérieure disposée au centre, destinée à recevoir un bloc cylindrique composé de deux pièces. L'embout cylindrique central présente au centre un rebord supérieur et inférieur qui vient s'aligner sur le même plan que lesdits segments et qui forme ainsi un ensemble sans aucune aspérité.En outre, une tige filetée à tête plate (45) vient coopérer en traversant le bloc cylindrique (41) percé en son centre (42) avec des pièces de jonction (63)(63') pour assurer la liaison entre les deux pièces de l'embout cylindrique central qui comporte en son centre un filetage et les rebords desdites pièces viennent s'encastrer dans les pièces (43) et (44).Dans un autre mode de réalisation de l'invention, l'extrémité cylindrique est constituée de deux pièces complémentaires délimitant un corps cylindrique.La plus petite de ces deux pièces (45) est filetée en son milieu (71) et peut ainsi être bloquée par une vis pointeau. Les deux pièces s'assemblant en un cylindre s'engageant dans le tube dont l'orifice coïncide avec la pièce filetée. Le serrage de la vis pointeau qui vient en butée sur la pièce (41) provoque l'écartement des pièces (44bis) et (44ter) à l'intérieur du tube. On réalise ainsi un blocage total rigide.Dans un autre mode d'exécution actuellement préféré, la pièce oblongue (46) est moulée en deux parties. La partie principale est constituée d'un élément (43) ayant la forme d'un segment arrondi prolongé comportant un manchon de forme oblongue présentant une ligne de rupture.La seconde partie (47) est de forme arrondie sur un côté, présentant un aplat en contact avec la découpe plane du manchon de la pièce principale.La pièce oblongue (46) est filetée en son centre de telle sorte que son filetage vient à l'aplomb de l'orifice pratiqué dans le tube. La vis pointeau (72) pénètre dans la pièce (47) jusqu'à ce qu'elle bute sur la pièce (43) et provoque l'écartement des deux pièces (43) et (47) à l'intérieur du tube (53) jusqu'à atteindre un blocage total rigide.Dans un autre mode d'exécution préféré de l'invention, un goujon (49) vient se visser sur la pièce filetée (64) au travers d'une rondelle (50) ainsi que de l'orifice du tube vertical, réalisant ainsi un ensemble homogène rigide. La pièce (51) est moulée d'une pièce. Elle comporte une partie arrondie en creux pour la partie en contact avec le tube rond de 20 et un manchon percé destiné à recevoir le goujon (49). Les pièces (51) et (52) viennent s'insérer dans le tube oblong (53) de façon à ce que le filetage de la pièce (52) vienne en regard du trou (54) pratiqué dans le tube (53). Le tube (53) équipé des deux pièces (51) et (52), est enfoncé à fond sur le goujon (49). Le blocage total et rigide est obtenu en vissant la vis pointeau (55) sur la pièce (52) au travers du tube (53). La vis pointeau vient buter sur la gorge du goujon (49) à l'intérieur de la pièce (51 ), et provoque l'écartement simultané des pièces (51) et (52) à l'intérieur du tube (53), réalisant ainsi l'assemblage rigide des tubes vertical et horizontal. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le goujon (49) vient se visser sur la pièce d'assemblage filetée (67) au travers d'une rondelle (50) ainsi que de l'orifice du tube vertical, réalisant ainsi un ensemble homogène rigide. La pièce (58) comporte une collerette de forme exactement adaptée au diamètre du tube vertical. Le corps de la pièce (58) est fendu en long et comporte un filetage qui vient au regard du trou du tube horizontal (65) lorsque la pièce (58) est enfilée dans le tube horizontal. Le tube horizontal équipé de la pièce (56) est enfoncé à fond sur le goujon (49). Le blocage total rigide est obtenu en vissant la vis pointeau (55) sur la partie filetée (59) jusqu'à ce qu'elle butte sur le goujon à l'intérieur, amenant simultanément le blocage du goujon et l'écartement de la pièce (58) à l'intérieur du tube (57), ce qui réalise l'assemblage rigide du tube horizontal (55) sur le tube vertical (66).Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le goujon (49') vient se visser sur la partie filetée supérieure de la pièce d'assemblage (67). La pièce d'assemblage intermédiaire (68) est constituée d'un corps fendu dont l'une des deux parties est filetée et vient au regard du trou du tube vertical (69) ainsi que d'une collerette (70) venant en contact à plat avec la surface supérieure de la pièce d'assemblage. Pour réaliser l'assemblage rigide des deux tubes verticaux entre eux, la pièce d'assemblage (68) est emmanchée à fond dans le tube vertical (69), l'ensemble tube et pièce est à son tour enfilé à fond sur le goujon (49"), logé lui-même dans la pièce d'assemblage. Le blocage de l'ensemble est obtenu en vissant la vis pointeau (55') qui vient buter et serrer le goujon tout en écartant les deux parties de la pièce d'assemblage simultanément à l'intérieur du tube vertical, provoquant un blocage total rigide.La figure 9 montre en vue éclatée, les principales pièces correspondant aux différents modes d'exécution de l'invention exposés ci-dessus. Elle comporte le bloc cylindrique formé de quatre segments ou blocs cylindriques (60)(61)(41) et (41') incluant les deux blocs cylindriques (60)(61) en deux pièces, un embout central comportant un rebord supérieur et un rebord inférieur ainsi qu'une tige filetée à tête plate (45)(45') qui vient coopérer avec le bloc cylindrique et qui assure la liaison entre les deux pièces de l'embout cylindrique central et l'encastrement des rebords dans les pièces (43) et (44).On a figuré les deux tiges filetées (40) et (40') et les deux embouts d'assemblage (63) et (63').La figure 10 montre le noeud d'assemblage après fixation des différents éléments ainsi qu'un élément oblong en position. L'élément oblong (46) comporte la partie en méplat (47) assemblée par les vis pointeau (56) et (56'), non montrés.La figure 11 montre les différents montages verticaux et horizontaux de l'ensemble modulaire selon l'invention.L'invention a été définie dans ses grandes lignes dans la description qui précède et dans les dessins ci-annexés.Il va de soi que l'invention s'étend aussi aux équivalents évidents de la présente invention telle que revendiquée. R E V E N D I C A T I O N S
1. Dispositif d'assemblage comportant principalement des noeuds d'assemblage et des tubes cylindriques horizontaux et verticaux permettant le montage du mobilier modulaire qui consiste en des éléments essentiellement cylindriques venant s'empiler les uns au-dessus des autres, d'un moyen d'assemblage central formé d'un solide de forme cylindrique portant une embase également cylindrique de diamètre inférieur à celui-ci, ledit solide de forme cylindrique comportant un tube central fileté disposé au centre du cylindre et pourvu d'une collerette formant un rebord supérieur circulaire et de quatre cavités délimitant une surface plane supérieure, disposées symétriquement par rapport au tube central et présentant au sommet, une ouverture en forme d'arceau aplati qui permet l'insertion et la mise en place d'éléments d'obturation ovoïdes réalisant un ensemble entièrement plan au sommet, de part et d'autre du tube central.
2. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1 , dans lequel au moins une des cavités portées par le corps cylindrique reçoit une pièce d'obturation aveugle de section légèrement inférieure.
3. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1 , dans lequel au moins une des cavités portées par le corps cylindrique reçoit une pièce oblongue d'obturation portant à sa partie supérieure, une barrette qui vient s'encastrer en outre dans la partie supérieure de l'orifice.
4. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1 , dans lequel au moins une des cavités portées par le corps cylindrique, reçoit un longeron transversal de forme prismatique, comportant des angles arrondis.
5. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications de 1 à 4, dans lequel le tube central à l'intérieur du solide cylindrique reçoit l'extrémité d'une tige filetée avec laquelle il coopère pour assurer la fixation d'une embase cylindrique de jonction d'un diamètre plus faible, sur lequel un manchon creux vient s'assembler par emboîtement.
6. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel le manchon creux est assujetti à l'embase circulaire par des moyens de solidarisation amovibles.
7. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel une pièce de jonction supérieure disposée sur le noeud d'assemblage lui est assujettie par une tige filetée qui vient coopérer avec l'extrémité filetée du tube central, dans lequel un manchon cylindrique est emboîté par-dessus la pièce de jonction et que l'on serre ledit manchon sur cette pièce de jonction à l'aide d'un moyen de solidarisation comme des vis pointeau.
8. Dispositif d'assemblage qui comporte des tubes métalliques cylindriques portant à l'extrémité supérieure un élément de jonction en forme de couronne qui porte des orifices filetés, recevant un ou plusieurs tubes ovoïdes ou cylindriques assujettis audit tube cylindrique par l'intermédiaire de tiges filetées à tête plate et dont le corps fileté est court, en traversant un orifice porté par une pièce de jonction ovoïde dont la surface interne s'ajuste exactement sur la surface du tube métallique.
9. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel les manchons supérieur et inférieur sont assujettis d'une manière amovible à la pièce sous-jacente à l'aide de vis pointeau qui traversent lesdits manchons et viennent se serrer sur des rainures horizontales portées par lesdites pièces.
10. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel l'embase inférieur et la rehausse supérieure sont obtenues par assemblage d'une première rondelle mince puis d'une seconde rondelle épaisse qui sont traversées toutes les deux, à travers un orifice central, par une tige filetée à corps allongé venant se visser d'une manière permanente dans l'orifice fileté du tube central.
11. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel on assujettit, à une tige filetée à la base du corps cylindrique, une rondelle mince, une rondelle épaisse, puis l'embase cylindrique à l'aide d'un moyen de solidarisation tel qu'écrou ou boulon.
12. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel les orifices portés par le solide cylindrique comportent des dispositifs d'obturation portant chacun un embout d'assemblage sur lequel vient s'assujettir un longeron oblong, à l'extrémité duquel on dispose un manchon placé à l'intérieur du longeron et présentant des orifices taraudés dans lesquels se visse une vis pointeau serrant la gorge d'une vis à tête plate et maintenant en position le longeron.
13. Mode de réalisation du dispositif selon la revendication 1 , dans lequel on réalise un système de construction tubulaire dont les noeuds d'assemblage sont formés d'un bloc cylindrique constitué de quatre segments venant s'accoler les uns aux autres par une face plane et laissant une cavité intérieure disposée au centre, destinée à recevoir un autre bloc cylindrique composé de deux pièces et dont l'embout cylindrique central présente, en son centre, un rebord supérieur et inférieur qui vient s'aligner sur le même plan que lesdits segments, et les deux pièces de l'embout cylindrique étant assemblés en outre par une tige filetée à tête plate, qui vient coopérer en traversant le bloc cylindrique percé en son centre avec des pièces de jonction, de manière à assurer la liaison entre les deux pièces de l'embout cylindrique central portant un filetage.
14. Mode de réalisation du dispositif selon la revendication 1 , dans lequel l'extrémité cylindrique est constituée de deux pièces complémentaires délimitant un corps cylindrique dont la plus petite est filetée en son milieu et peut être bloquée en position par une vis pointeau, les deux pièces s'assemblant en un cylindre pour s'engager dans le tube cylindrique dont l'orifice coïncide avec la pièce filetée.
15. Mode de réalisation du dispositif selon la revendication 1 , dans lequel la pièce horizontale oblongue est moulée en deux parties dont l'une est constituée d'un élément ayant la forme d'un segment arrondi prolongé, comportant un manchon de forme oblongue présentant une ligne de rupture et l'autre de forme arrondie présente un aplat en contact avec le manchon de l'autre pièce.
16. Mode de réalisation du dispositif selon la revendication 1 , dans lequel un goujon vient se fixer sur une pièce filetée verticale au travers d'une rondelle et se trouve serrée par une vis pointeau qui vient buter sur la gorge du goujon et qui provoque l'écartement simultané des deux pièces à l'intérieur du tube.
17. Mode de réalisation du dispositif selon la revendication 1 , dans lequel le goujon vient se visser sur la partie filetée supérieure de la pièce d'assemblage comportant une pièce intermédiaire constituée d'un corps fendu dont l'une des deux parties est filetée, et vient au regard d'un orifice disposé dans le tube vertical ainsi qu'une collerette venant en contact à plat avec la surface supérieure de la pièce d'assemblage.
18. Panneau de mobilier de bureau réalisé au départ d'un corps cylindrique selon l'une des revendications 1 à 17, et de panneaux venant s'insérer entre les longerons ovoïdes disposés orthogonalement.
19. Elément plan formé d'un ou plusieurs panneaux de mobilier de bureau selon la revendication 18, porté par deux à cinq pieds verticaux constitués par des tubes cylindriques lisses, disposés dans le prolongement d'un corps cylindrique selon la revendication 1 , auquel ils sont assujettis.
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