WO1998058430A1 - Pincers for moving flexible strand material - Google Patents

Pincers for moving flexible strand material Download PDF

Info

Publication number
WO1998058430A1
WO1998058430A1 PCT/EP1998/002667 EP9802667W WO9858430A1 WO 1998058430 A1 WO1998058430 A1 WO 1998058430A1 EP 9802667 W EP9802667 W EP 9802667W WO 9858430 A1 WO9858430 A1 WO 9858430A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pliers
pliers according
handle
strand material
drive
Prior art date
Application number
PCT/EP1998/002667
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Josef Hasberg
Original Assignee
Katimex Cielker Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Katimex Cielker Gmbh filed Critical Katimex Cielker Gmbh
Priority to AT98925544T priority Critical patent/ATE247336T1/en
Priority to EP98925544A priority patent/EP0990289B1/en
Priority to DK98925544T priority patent/DK0990289T3/en
Priority to DE59809288T priority patent/DE59809288D1/en
Publication of WO1998058430A1 publication Critical patent/WO1998058430A1/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
    • H02G1/085—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling using portable tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B25/00—Implements for fastening, connecting or tensioning of wire or strip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/18—Gripping devices with linear motion

Definitions

  • the invention relates to a pair of pliers for moving flexible strand material, in particular flexible rods for pulling cables into cable protection conduits, with a plier body which has a longitudinal opening for receiving a part of the strand material, the plier body having a pivoted handle which is in the plier body is mounted that the handle engages at least partially in the longitudinal opening of the pliers body when actuated.
  • pliers are known from the prior art.
  • DE 34 16 652 C2 discloses pliers of the generic type which have a longitudinal slot for receiving part of the strand material, for example cables, with a clamping strip which can be moved to the slot and which can be actuated by a handle.
  • Another pair of pliers is known from DE 37 10 922 C1, which has a pliers body which consists of an elongated handle part and an integrally formed extended head part, the handle having a molded bar and being mounted in the head part in such a way that the bar when actuated of the handle engages at least partially in the longitudinal groove of the pliers body.
  • the pliers described above have proven themselves for the handling of flexible strand material.
  • the object of the invention is to further develop a generic pliers in such a way that the handling of the pliers is considerably simplified, in particular the forces to be displaced for displacing the flexible strand material to be reduced, and in addition it should also be possible to move the flexible strand material without moving the pliers.
  • the solution to this task provides that a drivable conveyor is arranged opposite the handle in the pliers body.
  • the pliers according to the invention thus provide a conveying device, for example a drive wheel, which acts in a frictional manner on the flexible strand material and displaces this flexible strand material in the longitudinal direction of the body of the pliers.
  • a conveying device for example a drive wheel
  • the handle is pressed onto the strand material for this purpose, so that the strand material can be conveyed with great friction on the conveyor.
  • the handle has, in particular, a pressure surface in the form of an arcuate section.
  • the radius of the pressure surface of the handle which is in the form of an arc of a circle, substantially corresponds to the radius of a rolling drum serving to receive the strand material.
  • the handle with the pressure surface therefore serves as a pressure lever and also has the task of tensioning the belt by the applied pressure force.
  • the pressure surface is designed as a slide bar, so that the frictional force is as low as possible in this area, that is to say in the area between the strand material and the slide bar.
  • the conveying device is preferably designed as a drive belt, which is arranged circumferentially in the longitudinal direction of the pliers body.
  • the drive belt has the advantage that the strand material is in contact with the conveyor over a long length of the pliers body.
  • the drive belt preferably has a recess in its surface facing the strand material.
  • the cross section of this recess is preferably semicircular and in particular corresponds to half the cross section of the strand material. But it is also conceivable that a different cross-sectional shape of the recess is selected. For example, a triangular shape for the recess has also proven itself, and there is also the possibility of making the recess polygonal in cross section.
  • the triangular configuration of the recess has the particular advantage that this recess is essentially independent of the diameter of the strand material, that is to say that the two side surfaces of the recess act on the strand material.
  • the conveyor device has an axis for connecting a drive, which projects over at least one side surface of the pliers body.
  • the drive of the conveying device can be connected to this axis, whereby it has proven to be advantageous for a drive belt that rotates over two spaced-apart deflection rollers to allow both axes of the deflection rollers to protrude over at least one side face of the pliers body, so that both The necessary drive torque can be transferred to the drive belt through the axes of the deflection rollers. This ensures that a tensile force can be applied in the upper strand, ie the strand of the drive belt facing the strand material, in both conveying directions of the conveyor.
  • the axis is at least polygonal in cross-section at its end projecting over a side surface of the pliers body.
  • a polygonal cross-sectional configuration of the axis has the advantage that the transmission of the drive torque between the drive and the conveyor device can take place in a form-fitting and / or non-positive manner with appropriately designed connecting elements.
  • the conveyor device is preferably driven manually with a crank and / or mechanically, for example with an electric motor and / or a hand drill or the like.
  • the end of the axis, which is polygonal in cross section, is in particular hexagonal in the form of a bit holder.
  • the bit receptacle preferably has a ball head of conventional design, so that the drive can also be coupled obliquely to the axis at a certain angle.
  • the drive belt is designed in particular as a toothed belt in order to enable a positive and / or non-positive torque transmission between the deflection rollers and the drive belt.
  • the drive belt runs over two drive rollers arranged at a distance from one another. Both drive rollers can be driven. At least one of the drive rollers is designed as a drive pinion, so that a positive torque transmission takes place at least between the drive pinion and the toothed belt.
  • the drive belt or the conveyor device has a surface that increases the coefficient of friction. This surface can be formed either by material-specific components of the drive belt or by a coating on a conventional drive belt.
  • the pliers body has at least one, preferably a plurality of guide rollers, which are arranged in the longitudinal direction of the pliers body in front of and / or behind the conveyor.
  • guide rollers instead of guide rollers, other guide elements can also be provided, for example guide plates or the like.
  • the guide elements or guide rollers have the advantage that the strand material is fed to the conveying device in a preferred position, so that the maximum possible transmission of frictional force takes place.
  • the guide rollers preferably have a cross-sectional reduction in their central region, since it has proven to be advantageous to design the distance between the cross-sectional reduction and the conveying device in accordance with the diameter of the strand material to be conveyed, so that the strand material is forced through the cross-sectional reduction. It has proven to be advantageous to form the axle with the guide roller or the drive toothed disk and / or the bit holder in one piece. This results in significant production simplifications and the associated cost savings in the manufacture of the pliers according to the invention
  • the pliers body consists in particular of an elongated handle part and a molded head part, so that handling with one hand of the user is possible.
  • the pliers body can be flanged and fastened to a device for receiving and dispensing flexible strand material.
  • the pliers body can either be an integral part of the device for receiving and dispensing flexible strand material, or can be connected to such a device, in particular the handle of the pliers body being designed to be adaptable to the device.
  • the handle can be locked in the body of the pliers to enable fatigue-free operation of the pliers with large lengths of strand material to be wound or unwound.
  • Such locking can be provided, for example, between the body of the pliers and the handle.
  • the handle over one Rubber ring or a metal clip can be locked to the pliers body, the rubber ring or metal clip can be arranged on the pliers body in such a way that they can be pushed over the free end of the handle.
  • the pliers body can have a length measuring device in order to indicate the length of the strand material that is wound or wound up.
  • the pliers body has a holding element at its front end, with which the pliers body can be locked in a form-fitting and / or frictional manner on a junction box or the like.
  • a holding element can be designed, for example, as a supporting edge, rubber buffer or claw.
  • This configuration has the particular advantage that, in the case of large reaction forces, the pliers can be locked in the region of the insertion point, usually in the region of a junction box, by inserting the strand-like material into a hollow tube. This further simplifies the work with these pliers.
  • the holding element can also have a different configuration.
  • the holding element for example, there is the possibility of designing the holding element as an undercut U-shaped recess in the pliers body, wherein an undercut can be provided on both sides, that is to say on both legs of the U-shaped recess. Furthermore, it has proven to be advantageous to design the holding element as a bolt projecting laterally over the body of the pliers. This Bolt can for example be designed as an axis extension of the front guide roller.
  • the pliers body consists of two plate-shaped elements which are arranged parallel to one another and which are connected to one another, at least the conveyor device being arranged between the plate-shaped elements.
  • the plate-shaped elements are preferably connected to one another by the axes of the drive rollers and the guide rollers.
  • the guide rollers consist of a tough, hard plastic and are supported on metal axes. But it is also conceivable that the pliers body is made entirely of plastic.
  • a guide tube for the strand material can be connected to the pliers body.
  • This guide tube can be provided at both ends of the body of the pliers and serves on the one hand to guide the strand-like material between the pliers and a storage device for the strand-like material and on the other hand to guide the strand-like material between the pliers and the insertion point.
  • the guide tube serves as a guide element.
  • a guide element can also be designed as a spiral spring.
  • a spiral spring has the advantage that it is flexible and that the strand material that is carried out can be recognized between the individual spirals of the spiral spring.
  • the spiral spring has the advantage that the spiral spring can be locked in, for example, a junction box by the spacing of the individual spirals.
  • the spiral spring thus serves not only to guide the strand material but also as a holding element Hook function.
  • the coil spring is kink-proof and inexpensive.
  • the coil spring also has gentle properties with respect to the flexible material, since the friction between the coil spring and the strand material is significantly reduced.
  • the spiral spring is designed to be screwed or unscrewed into a corresponding holder according to its turns, so that the length of the spiral spring can be adjusted.
  • the pliers body in particular in the region of the handle part, is designed as a tube.
  • the body of the pliers in this area which serves as a hand attachment, is closed, thereby preventing crushing injuries to the hand by the strand material.
  • fire injuries caused by strand material that may be conveyed quickly are also excluded, since contact between the strand material and the handling hand is avoided in this area.
  • Figure 1 is a side view of the pliers according to the invention in the open
  • Figure 2 shows the pliers according to Figure 1 in connection with a device for receiving strand material in the closed position in a side view;
  • Figure 3 shows an alternative embodiment of the pliers according to Figures 1 and 2 and Figure 4 shows another alternative embodiment of the pliers according to the
  • a pliers 1 shown in Figure 1 consists of a pliers body 2, which has a longitudinal opening for receiving a portion of a flexible strand material 3.
  • the pliers body 2 consists of two plate-shaped elements, of which only the plate-shaped element 4 is shown in FIG. 1.
  • the two plate-shaped elements 4 are arranged at a distance from one another and form the opening of the strand material 3 between them.
  • a handle 5 is pivotally mounted about an axis 6 between the plate-shaped elements 4.
  • the handle 5 has a pressure surface 7 beginning in the area of the axis 6 and aligned in the pliers body 2.
  • the handle 5 is arranged in the region of a head part 8 of the pliers body 2 and extends in the direction of an elongated handle part 9 of the pliers body 2.
  • the pressure surface 7 can be pressed onto the strand material 3 by moving the handle 5 in the direction of the handle part 9 of the pliers body 2.
  • the conveyor 10 consists of two spaced-apart drive rollers 11 which are rotatably mounted about 12 axes in the pliers body 2.
  • the conveyor device 10 has a drive belt 13 designed as a toothed belt, which wraps around the drive rollers 11, which are designed as drive pinions.
  • Both axes 12 protrude from a side surface of the plate-shaped element 4 and have a polygonal cross section in this area.
  • a drive (not shown) can be flanged to these sections of the axes 12, which are polygonal in cross section.
  • the drive can consist, for example, of a hand crank and / or an electric motor.
  • the drive is preferably designed as a hand drill, the chuck of which can be connected to the polygonal section of an axis 12.
  • the drive belt 13 has on its surface facing the strand material 3 an amount that increases the coefficient of friction.
  • the tongs 1 have a guide element at both ends of the conveyor device 10.
  • this guide element is designed as a guide roller 14, whereas in the region of the handle part 9 of the pliers body 2 the guide element is rod-shaped.
  • the guide roller 14 has a cross-sectional reduction in its central region, which is groove-shaped and serves to guide the strand material 3. It can be seen in FIG. 1 that the strand material 3 can be guided either on a tangent of the guide roller 14 facing the conveying device 10 or on a tangent of the guide roller 14 facing away from the conveying device. The latter case is shown in dashed lines in FIG.
  • the guide bar 15 in the grip part 9 of the pliers body 2 also has a recess which essentially corresponds to the cross section of the strand material 3 and runs in the longitudinal direction of the pliers 1. This recess also serves to guide the strand material 3.
  • the grip part 9 has a casing 16 which closes at least the opening shown at the outset for receiving the strand material 3 in the pliers body 2 and in particular also the underside of the pliers body 2. This sheathing 16 serves to avoid injuries to the handling hand when the strand material 3 is being conveyed quickly.
  • the pliers body 2 in the region of the handle part 9 has a locking device designed as a metal clip 17, with which the handle 5 can be fixed relative to the pliers body 2.
  • the essentially U-shaped metal clip 17 has on its legs bent towards each other webs which engage in diametrically opposite holes in the plate-shaped elements 4 of the pliers body 2, so that the metal clip 17 is pivotable about these holes relative to the pliers body 2.
  • the metal clip 17 can be pushed over the handle 5, where the metal clip 17 can snap into corresponding grooves 18.
  • the handle 5 is clamped with the pliers body 2 in the region of the handle part 9 in such a way that the necessary contact pressure of the strand material 3 on the drive belt 13 is generated, which enables the strand material 3 to be conveyed essentially without slippage within the pliers 1.
  • the handle 5 has a plurality of grooves 18 lying one behind the other in the longitudinal direction of the handle 5 and extending at right angles to the longitudinal direction of the handle 5. Will the Metal clip 17 snapped into the groove 18 of the handle 5 facing the axis 6, the contact pressure of the pressure surface 7 on the strand material 3 is greater than when the metal clip 17 is locked in a groove 18 further away from the axis 6.
  • the pliers body 2 In the front area of the pliers body 2, that is below the guide roller 14, the pliers body 2 has a holding element 19 with which the pliers body 2 can be locked, for example, on a distribution box, not shown, so that the electromotive drive when inserting the strand-like material 3 reaction forces occurring in a pipeline need not only be compensated for manually.
  • the pliers body 2 With the holding element 19, the pliers body 2 can be positively and / or frictionally connected to, for example, a junction box.
  • This holding element 19 can be designed as a supporting edge, rubber buffer or claw.
  • FIG. 2 shows the pliers 1 according to FIG. 1 in connection with a device 20 for receiving and dispensing flexible strand material 3.
  • the pliers body 3 can be designed in the region of its grip part 9 in such a way that the grip part 9 can be connected to the device 20 in a positive and / or non-positive manner.
  • a system then results from a device 20 for receiving and dispensing flexible strand material 3 and a driven pliers 1, which serves as an extension or pull-in device or aid.
  • the pliers body 2 is an integral part of a corresponding device 20 or can be connected to such a device 20, that is to say it can be adapted to such a device 20.
  • FIG. 3 shows an alternative embodiment of the pliers 1, in which the handle 5 and the handle part 9 correspond to the outer contour of the
  • FIG. 2 shows an embodiment of the pliers 1 with a guide roller 14 arranged in front of the conveyor 10 and behind the conveyor 10.
  • FIG. 4 shows an embodiment of the pliers 1 that is comparable to the embodiments according to FIGS. 1 and 2, in which an annular guide element 21 is inserted between the two plate-shaped elements 4 of the pliers body 2 instead of the guide roller 14 according to FIG.

Abstract

The invention relates to pincers (1) for moving flexible strand material (3), especially flexible rods for inserting cables into cable protection sleeves. The inventive pincers comprise a pincer body (2) with a longitudinal opening for receiving a part of the strand material (3) and a handle (5) which is mounted in such a way that it can pivot. Said handle (5) is also arranged in the pincer body (2) in such a way that it engages at least partially in the longitudinal opening of said pincer body (2) when operated. The aim of the invention is provide pincers of this type which are easier to handle and operate. To this end, a driveable transport device (10) is provided in the pincer body (2) opposite the handle (5).

Description

Zange zum Verschieben von flexiblem Stran materialPliers for moving flexible strand material
Die Erfindung betrifft eine Zange zum Verschieben von flexiblem Strangmaterial, insbesondere flexiblen Stäben zum Einziehen von Kabeln in Kabelschutzrohre, mit einem Zangenkörper, der eine längsverlaufende Öffnung zur Aufnahme eines Teils des Strangmaterials aufweist, wobei der Zangenkörper einen schwenkbar gelagerten Handgriff aufweist, der derart im Zangenkörper gelagert ist, daß der Handgriff bei Betätigung mindestens teilweise in die längsverlaufende Öffnung des Zangenkörpers eingreift.The invention relates to a pair of pliers for moving flexible strand material, in particular flexible rods for pulling cables into cable protection conduits, with a plier body which has a longitudinal opening for receiving a part of the strand material, the plier body having a pivoted handle which is in the plier body is mounted that the handle engages at least partially in the longitudinal opening of the pliers body when actuated.
Derartige Zangen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Beispielsweise offenbart die DE 34 16 652 C2 eine gattungsgemäße Zange, die einen längsverlaufenden Schlitz zur Aufnahme eines Teils des Strangmaterials, zum Beispiel von Kabeln aufweist, wobei eine zu dem Schlitz verschiebbare Klemmleiste vorgesehen ist, welche von einem Handgriff betätigbar ist. Eine weitere Zange ist aus der DE 37 10 922 C1 bekannt, die einen Zangenkörper hat, welcher aus einem länglichen Griffteil und einem angeformten erweiterten Kopfteil besteht, wobei der Handgriff eine angeformte Leiste aufweist und in dem Kopfteil derart gelagert ist, daß die Leiste bei Betätigung des Handgriffs mindestens teilweise in die längsverlaufende Rille des Zangenkörpers eingreift. Die voranstehend beschriebenen Zangen haben sich für die Handhabung von flexiblem Strangmaterial bewährt.Such pliers are known from the prior art. For example, DE 34 16 652 C2 discloses pliers of the generic type which have a longitudinal slot for receiving part of the strand material, for example cables, with a clamping strip which can be moved to the slot and which can be actuated by a handle. Another pair of pliers is known from DE 37 10 922 C1, which has a pliers body which consists of an elongated handle part and an integrally formed extended head part, the handle having a molded bar and being mounted in the head part in such a way that the bar when actuated of the handle engages at least partially in the longitudinal groove of the pliers body. The pliers described above have proven themselves for the handling of flexible strand material.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die A u f g a b e zugrunde, eine gattungsgemäße Zange dahingehend weiterzuentwickeln, daß die Handhabung der Zange wesentlich vereinfacht wird, wobei insbesondere die aufzuwendenden Kräfte zum Verschieben des flexiblen Strangmaterials verringert werden sollen, wobei darüber hinaus auch ein Verschieben des flexiblen Strangmaterials ohne Bewegung der Zange an sich möglich sein soll.Proceeding from this prior art, the object of the invention is to further develop a generic pliers in such a way that the handling of the pliers is considerably simplified, in particular the forces to be displaced for displacing the flexible strand material to be reduced, and in addition it should also be possible to move the flexible strand material without moving the pliers.
Die L ö s u n g dieser Aufgabenstellung sieht vor, daß dem Handgriff gegenüberliegend im Zangenkörper eine antreibbare Fördereinrichtung angeordnet ist.The solution to this task provides that a drivable conveyor is arranged opposite the handle in the pliers body.
Die erfindungsgemäße Zange sieht somit eine Fördereinrichtung, beispielsweise ein Treibrad vor, das reibschlüssig auf das flexible Strangmaterial wirkt und dieses flexible Strangmaterial in Längsrichtung des Zangenkörpers verschiebt. Um die notwendige Reibkraft zu erzielen wird hierzu der Handgriff auf das Strangmaterial gepreßt, so daß das Strangmaterial mit großer Reibkraft auf der Fördereinrichtung gefördert werden kann. Der Handgriff weist insbesondere eine kreisbogenabschnittförmige Druckfläche auf. In Kombination mit einer Vorrichtung zur Aufnahme und Ausgabe des Strangmaterials ist vorgesehen, daß der Radius der kreisbogenabschnittförmigen Druckfläche des Handgriffs im wesentlichen mit dem Radius einer der Aufnahme des Strangmaterials dienenden Abrolltrommel übereinstimmt. Der Handgriff mit der Druckfläche dient demzufolge als Druckhebel und hat darüber hinaus die Aufgabe, durch die aufgebrachte Druckkraft den Riemen zu spannen. Die Druckfläche ist als Gleitleiste ausgebildet, so daß in diesem Bereich, das heißt im Bereich zwischen dem Strangmaterial und der Gleitleiste die Reibkraft möglichst gering ist.The pliers according to the invention thus provide a conveying device, for example a drive wheel, which acts in a frictional manner on the flexible strand material and displaces this flexible strand material in the longitudinal direction of the body of the pliers. In order to achieve the necessary frictional force, the handle is pressed onto the strand material for this purpose, so that the strand material can be conveyed with great friction on the conveyor. The handle has, in particular, a pressure surface in the form of an arcuate section. In combination with a device for receiving and dispensing the strand material, it is provided that the radius of the pressure surface of the handle, which is in the form of an arc of a circle, substantially corresponds to the radius of a rolling drum serving to receive the strand material. The handle with the pressure surface therefore serves as a pressure lever and also has the task of tensioning the belt by the applied pressure force. The pressure surface is designed as a slide bar, so that the frictional force is as low as possible in this area, that is to say in the area between the strand material and the slide bar.
Vorzugsweise ist die Fördereinrichtung als Treibriemen ausgebildet, der in Längsrichtung des Zangenkörpers umlaufend angeordnet ist. Der Treibriemen hat den Vorteil, daß das Strangmaterial über eine große Länge des Zangenkörpers mit der Fördereinrichtung in Kontakt steht. Der Treibriemen weist in seiner dem Strangmaterial zugewandten Oberfläche vorzugsweise eine Ausnehmung auf. Der Querschnitt dieser Ausnehmung ist vorzugsweise halbkreisförmig ausgebildet und stimmt insbesondere mit dem halben Querschnitt des Strangmaterials überein. Es ist aber auch denkbar, daß eine hiervon abweichende Querschnittsform der Ausnehmung gewählt wird. Beispielsweise hat sich auch eine im Querschnitt dreieckige Form für die Ausnehmung bewährt, wie auch die Möglichkeit besteht, die Ausnehmung polygonal im Querschnitt auszubilden. Die dreieckige Ausgestaltung der Ausnehmung hat insbesondere den Vorteil, daß diese Ausnehmung im wesentlichen vom Durchmesser des Strangmaterials unabhängig ist, das heißt, daß auf das Strangmaterial die beiden Seitenflächen der Ausnehmung einwirken.The conveying device is preferably designed as a drive belt, which is arranged circumferentially in the longitudinal direction of the pliers body. The drive belt has the advantage that the strand material is in contact with the conveyor over a long length of the pliers body. The drive belt preferably has a recess in its surface facing the strand material. The cross section of this recess is preferably semicircular and in particular corresponds to half the cross section of the strand material. But it is also conceivable that a different cross-sectional shape of the recess is selected. For example, a triangular shape for the recess has also proven itself, and there is also the possibility of making the recess polygonal in cross section. The triangular configuration of the recess has the particular advantage that this recess is essentially independent of the diameter of the strand material, that is to say that the two side surfaces of the recess act on the strand material.
Es ist ferner vorgesehen, daß die Fördereinrichtung eine Achse zum Anschluß eines Antriebs aufweist, die über zumindest eine Seitenfläche des Zangenkörpers hervorsteht. An diese Achse kann der Antrieb der Fördereinrichtung angeschlossen werden, wobei es sich bei einem Treibriemen, der über zwei beabstandet zueinander angeordnete Umlenkrollen umläuft, als vorteilhaft erwiesen hat, beide Achsen der Umlenkrollen über zumindest eine Seitenfläche des Zangenkörpers hervorstehen zu lassen, so daß über beide Achsen der Umlenkrollen das notwendige Antriebsmoment auf den Treibriemen übertragen werden kann. Somit ist sichergestellt, daß in beiden Förderrichtungen der Fördereinrichtung eine Zugkraft im Obertrum, das heißt dem Strangmaterial zugewandten Trum des Treibriemens aufgebracht werden kann.It is further provided that the conveyor device has an axis for connecting a drive, which projects over at least one side surface of the pliers body. The drive of the conveying device can be connected to this axis, whereby it has proven to be advantageous for a drive belt that rotates over two spaced-apart deflection rollers to allow both axes of the deflection rollers to protrude over at least one side face of the pliers body, so that both The necessary drive torque can be transferred to the drive belt through the axes of the deflection rollers. This ensures that a tensile force can be applied in the upper strand, ie the strand of the drive belt facing the strand material, in both conveying directions of the conveyor.
Die Achse ist zumindest an ihrem über eine Seitenfläche des Zangenkörpers hervorstehenden Ende im Querschnitt polygonal ausgebildet. Eine polygonale Querschnittsausbildung der Achse hat den Vorteil, daß die Antriebsmomentenübertragung zwischen dem Antrieb und der Fördereinrichtung bei entsprechend ausgebildeten Verbindungselementen form- und/oder kraftschlüssig erfolgen kann. Vorzugsweise erfolgt der Antrieb der Fördereinrichtung manuell mit einer Kurbel und/oder maschinell, beispielsweise mit einem Elektromotor und/oder einer Handbohrmaschine oder dergleichen. Das im Querschnitt polygonal ausgebildete Ende der Achse ist insbesondere sechseckig in Form einer Bitaufnahme ausgebildet. Vorzugsweise weist die Bitaufnahme einen Kugelkopf üblicher Ausgestaltung auf, so daß der Antrieb auch unter einem bestimmten Winkel schräg an die Achse ankoppelbar ist.The axis is at least polygonal in cross-section at its end projecting over a side surface of the pliers body. A polygonal cross-sectional configuration of the axis has the advantage that the transmission of the drive torque between the drive and the conveyor device can take place in a form-fitting and / or non-positive manner with appropriately designed connecting elements. The conveyor device is preferably driven manually with a crank and / or mechanically, for example with an electric motor and / or a hand drill or the like. The end of the axis, which is polygonal in cross section, is in particular hexagonal in the form of a bit holder. The bit receptacle preferably has a ball head of conventional design, so that the drive can also be coupled obliquely to the axis at a certain angle.
Der Treibriemen ist insbesondere als Zahnriemen ausgebildet, um eine form- und/oder kraftschlüssige Momentenübertragung zwischen den Umlenkrollen und dem Treibriemen zu ermöglichen. Hierbei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wie dies bereits voranstehend ausgeführt ist, daß der Treibriemen über zwei im Abstand zueinander angeordnete Antriebsrollen umläuft. Beide Antriebsrollen sind antreibbar. Zumindest eine der Antriebsrollen ist als Antriebsritzel ausgebildet, so daß zumindest zwischen dem Antriebsritzel und dem Zahnriemen eine formschlüssige Momentenübertragung erfolgt.The drive belt is designed in particular as a toothed belt in order to enable a positive and / or non-positive torque transmission between the deflection rollers and the drive belt. Here, it has proven to be advantageous, as already stated above, that the drive belt runs over two drive rollers arranged at a distance from one another. Both drive rollers can be driven. At least one of the drive rollers is designed as a drive pinion, so that a positive torque transmission takes place at least between the drive pinion and the toothed belt.
Der Treibriemen bzw. die Fördereinrichtung weist eine den Reibkoeffizienten erhöhende Oberfläche auf. Diese Oberfläche kann entweder durch materialspezifische Komponenten des Treibriemens oder durch eine Beschichtung eines üblichen Treibriemens ausgebildet sein.The drive belt or the conveyor device has a surface that increases the coefficient of friction. This surface can be formed either by material-specific components of the drive belt or by a coating on a conventional drive belt.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der Zangenkörper zumindest eine, vorzugsweise mehrere Führungsrollen aufweist, die in Längsrichtung des Zangenkörpers vor und/oder hinter der Fördereinrichtung angeordnet sind. Anstelle von Führungsrollen können auch andere Führungselemente vorgesehen werden, beispielsweise Führungsplatten oder dergleichen. Die Führungselemente bzw. Führungsrollen haben den Vorteil, daß das Strangmaterial in einer bevorzugten Position der Fördereinrichtung zugeführt wird, so daß eine maximal mögliche Reibkraftübertragung erfolgt. Vorzugsweise weisen die Führungsrollen in ihrem Mittelbereich eine Querschnittsverringerung auf, da es sich als vorteilhaft erwiesen hat, den Abstand zwischen der Querschnittsverringerung und der Fördereinrichtung entsprechend dem Durchmesser des zu fördernden Strangmaterials auszubilden, so daß das Strangmaterial zwangsweise durch die Querschnittsverringerung geführt wird. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Achse mit der Führungsrolle bzw. der Antriebszahnscheibe und/oder der Bitaufnahme einteilig auszubilden. Hierdurch ergeben sich wesentliche Produktionsvereinfachungen und damit verbundene Kostenersparnisse bei der Herstellung der erfindungsgemäßen ZangeAccording to a further feature of the invention, it is provided that the pliers body has at least one, preferably a plurality of guide rollers, which are arranged in the longitudinal direction of the pliers body in front of and / or behind the conveyor. Instead of guide rollers, other guide elements can also be provided, for example guide plates or the like. The guide elements or guide rollers have the advantage that the strand material is fed to the conveying device in a preferred position, so that the maximum possible transmission of frictional force takes place. The guide rollers preferably have a cross-sectional reduction in their central region, since it has proven to be advantageous to design the distance between the cross-sectional reduction and the conveying device in accordance with the diameter of the strand material to be conveyed, so that the strand material is forced through the cross-sectional reduction. It has proven to be advantageous to form the axle with the guide roller or the drive toothed disk and / or the bit holder in one piece. This results in significant production simplifications and the associated cost savings in the manufacture of the pliers according to the invention
Der Zangenkörper besteht insbesondere aus einem länglichen Griffteil und einem angeformten Kopfteil, so daß die Handhabung mit einer Hand des Benutzers möglich ist.The pliers body consists in particular of an elongated handle part and a molded head part, so that handling with one hand of the user is possible.
Nach einem weiteren Merkmal ist vorgesehen, daß der Zangenkörper an einer Vorrichtung zur Aufnahme und Ausgabe von flexiblem Strangmaterial anflanschbar und befestigbar ist. Hierbei kann der Zangenkörper entweder integraler Bestandteil der Vorrichtung zur Aufnahme und Ausgabe von flexiblem Strangmaterial sein, oder an eine solche Vorrichtung angeschlossen werden, wobei insbesondere der Handgriff des Zangenkörpers entsprechend adaptierbar an die Vorrichtung ausgebildet ist.According to a further feature, it is provided that the pliers body can be flanged and fastened to a device for receiving and dispensing flexible strand material. Here, the pliers body can either be an integral part of the device for receiving and dispensing flexible strand material, or can be connected to such a device, in particular the handle of the pliers body being designed to be adaptable to the device.
Der Handgriff ist im Zangenkörper verrastbar, um ein ermüdungsfreies Betätigen der Zange bei großen ab- bzw. aufzuspulenden Längen von Strangmaterial zu ermöglichen. Hierbei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, den Handgriff im Zangenkörper in verschiedenen Stellungen verrastbar auszubilden, so daß eine jede Raststellung auf eine bestimmte Materialstärke des Strangmaterials angepaßt ist. Eine derartige Verrastung kann beispielsweise zwischen dem Zangenkörper und dem Handgriff vorgesehen sein. Es ist aber auch denkbar, daß der Handgriff über einen Gummiring oder eine Metallklammer mit dem Zangenkörper verrastbar ist, wobei der Gummiring bzw. die Metallklammer derart am Zangenkörper angeordnet sein können, daß sie über das freie Ende des Handgriffs schiebbar sind. Bei der Verwendung einer Metallklammer besteht dann noch die Möglichkeit, den Handgriff in Längsrichtung mit mehreren Kerben auszugestalten, die quer zur Längsrichtung des Handgriffs verlaufen und in die die Metallklammer einrastbar ist. Hierdurch können ebenfalls unterschiedliche Raststellungen bei einem schräg zur Längsrichtung des Zangenkörpers verlaufenden Handgriff eingestellt werden.The handle can be locked in the body of the pliers to enable fatigue-free operation of the pliers with large lengths of strand material to be wound or unwound. Here, it has proven to be advantageous to design the handle in the pliers body in different positions so that each locking position is adapted to a certain material thickness of the strand material. Such locking can be provided, for example, between the body of the pliers and the handle. But it is also conceivable that the handle over one Rubber ring or a metal clip can be locked to the pliers body, the rubber ring or metal clip can be arranged on the pliers body in such a way that they can be pushed over the free end of the handle. When using a metal clip, there is still the possibility of designing the handle in the longitudinal direction with a plurality of notches which run transversely to the longitudinal direction of the handle and into which the metal clip can be snapped into place. As a result, different latching positions can also be set with a handle extending obliquely to the longitudinal direction of the pliers body.
In vorteilhafter Weise kann der Zangenkörper ein Längenmeßwerk aufweisen, um die Länge des ab- bzw. aufgespulten Strangmaterials anzugeben.In an advantageous manner, the pliers body can have a length measuring device in order to indicate the length of the strand material that is wound or wound up.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der Zangenkörper an seinem vorderen Ende ein Halteelement aufweist, mit dem der Zangenkörper form- und/oder reibschlüssig an einer Verteilerdose oder dergleichen arretierbar ist. Ein derartiges Halteelement kann beispielsweise als Stützkante, Gummipuffer oder Kralle ausgebildet sein. Diese Ausgestaltung hat insbesondere den Vorteil, daß bei großen Reactio-Kräften durch das Einschieben des strangförmigen Materials in ein Hohlrohr die Zange im Bereich der Einschubstelle, in der Regel im Bereich einer Verteilerdose arretierbar ist. Hierdurch wird eine weitere Vereinfachung der Arbeit mit dieser Zange erzielt. Das Halteelement kann aber auch eine andere Ausgestaltung aufweisen. Beispielsweise besteht die Möglichkeit, das Halteelement als hinterschnittene U-förmige Ausnehmung im Zangenkörper auszubilden, wobei eine Hinterschneidung beidseitig, das heißt an beiden Schenkeln der U-förmigen Ausnehmung vorgesehen sein kann. Ferner hat es sich als vorteilhaft erwiesen, das Halteelement als einen seitlich über den Zangenkörper hervorstehenden Bolzen auszubilden. Dieser Bolzen kann beispielsweise als Achsverlängerung der vorderen Führungsrolle ausgebildet sein.According to a further feature of the invention, it is provided that the pliers body has a holding element at its front end, with which the pliers body can be locked in a form-fitting and / or frictional manner on a junction box or the like. Such a holding element can be designed, for example, as a supporting edge, rubber buffer or claw. This configuration has the particular advantage that, in the case of large reaction forces, the pliers can be locked in the region of the insertion point, usually in the region of a junction box, by inserting the strand-like material into a hollow tube. This further simplifies the work with these pliers. The holding element can also have a different configuration. For example, there is the possibility of designing the holding element as an undercut U-shaped recess in the pliers body, wherein an undercut can be provided on both sides, that is to say on both legs of the U-shaped recess. Furthermore, it has proven to be advantageous to design the holding element as a bolt projecting laterally over the body of the pliers. This Bolt can for example be designed as an axis extension of the front guide roller.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der Zangenkörper aus zwei parallel zueinander angeordneten plattenförmigen Elementen besteht, die miteinander verbunden sind, wobei zwischen den plattenförmigen Elementen zumindest die Fördereinrichtung angeordnet ist. Vorzugsweise sind die plattenförmigen Elemente durch die Achsen der Antriebsrollen und der Führungsrollen miteinander verbunden. Hierbei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die plattenfömigen Elemente aus Metall, insbesondere Leichtmetall, wie beispielsweise Aluminium auszubilden, wohingegen die Führungsrollen aus einem zähharten Kunststoff bestehen und auf Metallachsen gelagert sind. Es ist aber auch denkbar, daß der Zangenkörper vollständig aus Kunststoff hergestellt ist.According to a further feature of the invention it is provided that the pliers body consists of two plate-shaped elements which are arranged parallel to one another and which are connected to one another, at least the conveyor device being arranged between the plate-shaped elements. The plate-shaped elements are preferably connected to one another by the axes of the drive rollers and the guide rollers. Here, it has proven to be advantageous to form the plate-shaped elements from metal, in particular light metal, such as aluminum, whereas the guide rollers consist of a tough, hard plastic and are supported on metal axes. But it is also conceivable that the pliers body is made entirely of plastic.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Zange ist vorgesehen, daß an den Zangenkörper ein Führungsrohr für das Strangmaterial anschließbar ist. Dieses Führungsrohr kann an beiden Enden des Zangenkörpers vorgesehen sein und dient zum einen der Führung des strangförmigen Materials zwischen der Zange und einer Speichervorrichtung für das strangförmige Material und zum anderen der Führung des strangförmigen Materials zwischen der Zange und der Einführstelle.In a further advantageous embodiment of the pliers according to the invention it is provided that a guide tube for the strand material can be connected to the pliers body. This guide tube can be provided at both ends of the body of the pliers and serves on the one hand to guide the strand-like material between the pliers and a storage device for the strand-like material and on the other hand to guide the strand-like material between the pliers and the insertion point.
Das Führungsrohr dient als Führungselement. Ein derartiges Führungselement kann aber auch als Spiralfeder ausgebildet sein. Eine Spiralfeder hat den Vorteil, daß sie flexibel ist und daß das durchgeführte Strangmaterial zwischen den einzelnen Spiralen der Spiralfeder erkennbar ist. Darüber hinaus hat die Spiralfeder den Vorteil, daß durch die Beabstandung der einzelnen Spiralen die Spiralfeder in beispielsweise einer Verteilerdose verrastet werden kann. Die Spiralfeder dient somit nicht nur der Führung des Strangmaterials sondern auch als Halteelement mit Hakenfunktion. Darüber hinaus ist die Spiralfeder knicksicher und preiswert. Die Spiralfeder hat ferner schonende Eigenschaften in Bezug auf das flexible Material, da die Reibung zwischen der Spiralfeder und dem Strangmaterial wesentlich verringert ist. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Spiralfeder entsprechend ihren Windungen in eine korrespondierende Halterung einschraubbar bzw. herausschraubbar ausgebildet ist, so daß die Spiralfeder hinsichtlich ihrer Länge einstellbar ist.The guide tube serves as a guide element. Such a guide element can also be designed as a spiral spring. A spiral spring has the advantage that it is flexible and that the strand material that is carried out can be recognized between the individual spirals of the spiral spring. In addition, the spiral spring has the advantage that the spiral spring can be locked in, for example, a junction box by the spacing of the individual spirals. The spiral spring thus serves not only to guide the strand material but also as a holding element Hook function. In addition, the coil spring is kink-proof and inexpensive. The coil spring also has gentle properties with respect to the flexible material, since the friction between the coil spring and the strand material is significantly reduced. According to a further feature of the invention, it is provided that the spiral spring is designed to be screwed or unscrewed into a corresponding holder according to its turns, so that the length of the spiral spring can be adjusted.
Schließlich ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß der Zangenkörper, insbesondere im Bereich des Griffteils als Rohr ausgebildet ist. Demzufolge ist der Zangenkörper in diesem Bereich, der als Handansatz dient, geschlossen, wodurch Quetschverletzungen der handhabenden Hand durch das Strangmaterial verhindert werden. Weiterhin werden aber auch Brandverletzungen durch eventuell schnell gefördertes Strangmaterial ausgeschlossen, da in diesem Bereich ein Kontakt zwischen dem Strangmaterial und der handhabenden Hand vermieden wird.Finally, it is provided according to a further feature of the invention that the pliers body, in particular in the region of the handle part, is designed as a tube. As a result, the body of the pliers in this area, which serves as a hand attachment, is closed, thereby preventing crushing injuries to the hand by the strand material. Furthermore, fire injuries caused by strand material that may be conveyed quickly are also excluded, since contact between the strand material and the handling hand is avoided in this area.
Weitere Merkmal und Vorteile der erfindungsgemäßen Zange ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung. In der Zeichnung zeigen:Further features and advantages of the pliers according to the invention result from the following description of the associated drawing. The drawing shows:
Figur 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Zange in geöffneterFigure 1 is a side view of the pliers according to the invention in the open
Position;Position;
Figur 2 die Zange gemäß Figur 1 in Verbindung mit einer Vorrichtung zur Aufnahme von Strangmaterial in geschlossener Stellung in Seitenansicht;Figure 2 shows the pliers according to Figure 1 in connection with a device for receiving strand material in the closed position in a side view;
Figur 3 eine alternative Ausgestaltung der Zange gemäß den Figuren 1 und 2 und Figur 4 eine weitere alternative Ausgestaltung der Zange gemäß denFigure 3 shows an alternative embodiment of the pliers according to Figures 1 and 2 and Figure 4 shows another alternative embodiment of the pliers according to the
Figuren 1 bis 3.Figures 1 to 3.
Eine in der Figur 1 dargestellte Zange 1 besteht aus einem Zangenkörper 2, der eine längsverlaufende Öffnung zur Aufnahme eines Teils eines flexiblen Strangmaterials 3 aufweist. Der Zangenkörper 2 besteht aus zwei plattenförmigen Elementen, von denen in der Figur 1 nur das plattenförmige Element 4 dargestellt ist.A pliers 1 shown in Figure 1 consists of a pliers body 2, which has a longitudinal opening for receiving a portion of a flexible strand material 3. The pliers body 2 consists of two plate-shaped elements, of which only the plate-shaped element 4 is shown in FIG. 1.
Die beiden plattenförmigen Elemente 4 sind im Abstand zueinander angeordnet und bilden zwischen sich die Öffnung des Strangmaterials 3. Darüber hinaus ist zwischen den plattenförmigen Elementen 4 ein Handgriff 5 um eine Achse 6 schwenkbar gelagert.The two plate-shaped elements 4 are arranged at a distance from one another and form the opening of the strand material 3 between them. In addition, a handle 5 is pivotally mounted about an axis 6 between the plate-shaped elements 4.
Der Handgriff 5 weist eine im Bereich der Achse 6 beginnende und in den Zangenkörper 2 ausgerichtete Druckfläche 7 auf. Darüber hinaus ist der Handgriff 5 im Bereich eines Kopfteils 8 des Zangenkörpers 2 angeordnet und erstreckt sich in Richtung eines länglichen Griffteils 9 des Zangenkörpers 2.The handle 5 has a pressure surface 7 beginning in the area of the axis 6 and aligned in the pliers body 2. In addition, the handle 5 is arranged in the region of a head part 8 of the pliers body 2 and extends in the direction of an elongated handle part 9 of the pliers body 2.
Die Druckfläche 7 ist durch eine Bewegung des Handgriffs 5 in Richtung des Griffteils 9 des Zangenkörpers 2 auf das Strangmaterial 3 preßbar.The pressure surface 7 can be pressed onto the strand material 3 by moving the handle 5 in the direction of the handle part 9 of the pliers body 2.
Der Druckfläche 7 des Handgriffs 5 gegenüberliegend ist eine antreibbare Fördereinrichtung 10 im Zangenkörper 2, das heißt im Kopfteil 8 des Zangenkörpers 2 angeordnet. Die Fördereinrichtung 10 besteht aus zwei im Abstand zueinander angeordneten Antriebsrollen 11 , die um Achsen 12 drehbar im Zangenkörper 2 gelagert sind. Darüber hinaus weist die Fördereinrichtung 10 einen als Zahnriemen ausgebildeten Treibriemen 13 auf, der die Antriebsrollen 11, welche als Antriebsritzel ausgebildet sind, umschlingt. Beide Achsen 12 stehen über eine Seitenfläche des plattenförmigen Elementes 4 hervor und weisen einen in diesem Bereich polygonalen Querschnitt auf. An diese im Querschnitt polygonal ausgebildeten Abschnitte der Achsen 12 ist ein nicht näher dargestellter Antrieb anflanschbar. Der Antrieb kann beispielsweise aus einer Handkurbel und/oder einem Elektromotor bestehen. Bevorzugt ist der Antrieb als Handbohrmaschine ausgebildet, deren Spannfutter mit dem polygonalen Abschnitt einer Achse 12 verbindbar ist.Opposed to the pressure surface 7 of the handle 5 is a drivable conveying device 10 in the pliers body 2, that is to say in the head part 8 of the pliers body 2. The conveyor 10 consists of two spaced-apart drive rollers 11 which are rotatably mounted about 12 axes in the pliers body 2. In addition, the conveyor device 10 has a drive belt 13 designed as a toothed belt, which wraps around the drive rollers 11, which are designed as drive pinions. Both axes 12 protrude from a side surface of the plate-shaped element 4 and have a polygonal cross section in this area. A drive (not shown) can be flanged to these sections of the axes 12, which are polygonal in cross section. The drive can consist, for example, of a hand crank and / or an electric motor. The drive is preferably designed as a hand drill, the chuck of which can be connected to the polygonal section of an axis 12.
Der Treibriemen 13 weist auf seiner dem Strangmaterial 3 zugewandten Oberfläche einen den Reibkoeffizienten erhöhenden Betrag auf.The drive belt 13 has on its surface facing the strand material 3 an amount that increases the coefficient of friction.
An beiden Enden der Fördereinrichtung 10 weist die Zange 1 ein Führungselement auf. Im Bereich des Kopfteiles 8 des Zangenkörpers 2 ist dieses Führungselement als Führungsrolle 14 ausgebildet, wohingegen im Bereich des Griffteils 9 des Zangenkörpers 2 das Führungselement stabförmig ausgebildet ist.The tongs 1 have a guide element at both ends of the conveyor device 10. In the region of the head part 8 of the pliers body 2, this guide element is designed as a guide roller 14, whereas in the region of the handle part 9 of the pliers body 2 the guide element is rod-shaped.
Die Führungsrolle 14 hat in ihrem Mittelbereich eine Querschnittsverringerung, die nutförmig ausgebildet ist und der Führung des Strangmaterials 3 dient. Es ist in der Figur 1 zu erkennen, daß das Strangmaterial 3 entweder an einer der Fördereinrichtung 10 zugewandten Tangente oder an einer der Fördereinrichtung abgewandten Tangente der Führungsrolle 14 geführt werden kann. Letzter Fall ist in Figur 1 gestrichelt dargestellt.The guide roller 14 has a cross-sectional reduction in its central region, which is groove-shaped and serves to guide the strand material 3. It can be seen in FIG. 1 that the strand material 3 can be guided either on a tangent of the guide roller 14 facing the conveying device 10 or on a tangent of the guide roller 14 facing away from the conveying device. The latter case is shown in dashed lines in FIG.
Die Führungsleiste 15 im Griffteil 9 des Zangenkörpers 2 weist ebenfalls eine Ausnehmung auf, die im wesentlichen mit dem Querschnitt des Strangmaterials 3 übereinstimmt und in Längsrichtung der Zange 1 verläuft. Auch diese Ausnehmung dient der Führung des Strangmaterials 3. Es ist ferner zu erkennen, daß der Griffteil 9 eine Ummantelung 16 aufweist, die zumindest die eingangs dargestellte Öffnung zur Aufnahme des Strangmaterials 3 im Zangenkörper 2 und insbesondere auch die Unterseite des Zangenkörpers 2 verschließt. Diese Ummantelung 16 dient der Vermeidung von Verletzungen der handhabenden Hand bei schneller Förderung des Strangmaterials 3.The guide bar 15 in the grip part 9 of the pliers body 2 also has a recess which essentially corresponds to the cross section of the strand material 3 and runs in the longitudinal direction of the pliers 1. This recess also serves to guide the strand material 3. It can also be seen that the grip part 9 has a casing 16 which closes at least the opening shown at the outset for receiving the strand material 3 in the pliers body 2 and in particular also the underside of the pliers body 2. This sheathing 16 serves to avoid injuries to the handling hand when the strand material 3 is being conveyed quickly.
Schließlich ist noch zu erkennen, daß der Zangenkörper 2 im Bereich des Griffteils 9 eine als Metallklammer 17 ausgebildete Arretierung aufweist, mit der der Handgriff 5 relativ zum Zangenkörper 2 festgelegt werden kann. Die im wesentlichen U-förmig ausgebildete Metallklammer 17 hat an ihren Schenkeln aufeinanderzu abgebogene Stege, die in diametral gegenüberliegende Bohrungen in den plattenförmigen Elementen 4 des Zangenkörpers 2 eingreifen, so daß die Metallklammer 17 um diese Bohrungen relativ zum Zangenkörper 2 verschwenkbar ist.Finally, it can also be seen that the pliers body 2 in the region of the handle part 9 has a locking device designed as a metal clip 17, with which the handle 5 can be fixed relative to the pliers body 2. The essentially U-shaped metal clip 17 has on its legs bent towards each other webs which engage in diametrically opposite holes in the plate-shaped elements 4 of the pliers body 2, so that the metal clip 17 is pivotable about these holes relative to the pliers body 2.
Nachdem der Handgriff 5 in Richtung auf den Griffteil 9 des Zangenkörpers 2 gedrückt ist, kann die Metallklammer 17 über den Handgriff 5 geschoben werden, wo die Metallklammer 17 in korrespondierende Nuten 18 einrasten kann. In dieser Stellung ist der Handgriff 5 derart mit dem Zangenkörper 2 im Bereich des Griffteils 9 verspannt, daß der notwendige Anspreßdruck des Strangmaterials 3 auf den Treibriemen 13 erzeugt wird, der ein im wesentlichen schlupffreies Fördern des Strangmaterials 3 innerhalb der Zange 1 ermöglicht.After the handle 5 is pressed in the direction of the handle part 9 of the pliers body 2, the metal clip 17 can be pushed over the handle 5, where the metal clip 17 can snap into corresponding grooves 18. In this position, the handle 5 is clamped with the pliers body 2 in the region of the handle part 9 in such a way that the necessary contact pressure of the strand material 3 on the drive belt 13 is generated, which enables the strand material 3 to be conveyed essentially without slippage within the pliers 1.
Damit der Anpreßdruck in Abhängigkeit der zu fördernden Länge des Strangmaterials 3 bzw. des Durchmessers des zu fördernden Strangmaterials 3 angepaßt werden kann, weist der Handgriff 5 mehrere in Längsrichtung des Handgriffs 5 hintereinanderliegenden Nuten 18 auf, die rechtwinklig zur Längsrichtung des Handgriffs 5 verlaufen. Wird die Metallklammer 17 in die der Achse 6 zugewandte Nut 18 des Handgriffs 5 eingerastet, so ist der Anpreßdruck der Druckfläche 7 auf dem Strangmaterial 3 größer, als bei einer Verrastung der Metallklammer 17 in einer weiter von der Achse 6 entfernt liegenden Nut 18.So that the contact pressure can be adjusted as a function of the length of the strand material 3 to be conveyed or the diameter of the strand material 3 to be conveyed, the handle 5 has a plurality of grooves 18 lying one behind the other in the longitudinal direction of the handle 5 and extending at right angles to the longitudinal direction of the handle 5. Will the Metal clip 17 snapped into the groove 18 of the handle 5 facing the axis 6, the contact pressure of the pressure surface 7 on the strand material 3 is greater than when the metal clip 17 is locked in a groove 18 further away from the axis 6.
Im vorderen Bereich des Zangenkörpers 2, das heißt unterhalb der Führungsrolle 14 weist der Zangenkörper 2 ein Halteelement 19 auf, mit dem der Zangenkörper 2 beispielsweise an einer nicht näher dargestellten Verteilerdose arretiert werden kann, so daß die durch einen elektromotorischen Antrieb beim Einschieben des strangförmigen Materials 3 in eine Rohrleitung auftretenden Reaktionskräfte nicht ausschließlich manuell kompensiert werden müssen. Mit dem Halteelement 19 kann der Zangenkörper 2 form- und/oder reibschlüssig mit beispielsweise einer Verteilerdose verbunden werden. Dieses Halteelement 19 kann als Stützkante, Gummipuffer oder Kralle ausgebildet sein.In the front area of the pliers body 2, that is below the guide roller 14, the pliers body 2 has a holding element 19 with which the pliers body 2 can be locked, for example, on a distribution box, not shown, so that the electromotive drive when inserting the strand-like material 3 reaction forces occurring in a pipeline need not only be compensated for manually. With the holding element 19, the pliers body 2 can be positively and / or frictionally connected to, for example, a junction box. This holding element 19 can be designed as a supporting edge, rubber buffer or claw.
In Figur 2 ist die Zange 1 gemäß Figur 1 in Verbindung mit einer Vorrichtung 20 zur Aufnahme und Ausgabe von flexiblen Strangmaterial 3 dargestellt. Der Zangenkörper 3 kann zu diesem Zweck im Bereich seines Griffteils 9 derart ausgebildet sein, daß der Griffteil 9 form- und/oder kraftschlüssig mit der Vorrichtung 20 verbindbar ist. Es ergibt sich dann ein System aus einer Vorrichtung 20 zur Aufnahme und Ausgabe von flexiblen Strangmaterial 3 und einer angetriebenen Zange 1 , die als Ausschub- bzw. Einziehvorrichtung bzw. -hilfe dient. Denkbar ist hierbei, daß der Zangenkörper 2 integraler Bestandteil einer entsprechenden Vorrichtung 20 oder mit einer solchen Vorrichtung 20 verbindbar, das heißt an einer solcher Vorrichtung 20 adaptierbar ist.FIG. 2 shows the pliers 1 according to FIG. 1 in connection with a device 20 for receiving and dispensing flexible strand material 3. For this purpose, the pliers body 3 can be designed in the region of its grip part 9 in such a way that the grip part 9 can be connected to the device 20 in a positive and / or non-positive manner. A system then results from a device 20 for receiving and dispensing flexible strand material 3 and a driven pliers 1, which serves as an extension or pull-in device or aid. It is conceivable here that the pliers body 2 is an integral part of a corresponding device 20 or can be connected to such a device 20, that is to say it can be adapted to such a device 20.
Die Figur 3 zeigt eine alternative Ausgestaltung der Zange 1 , bei der der Handgriff 5 und das Griffteil 9 entsprechend der Außenkontur derFIG. 3 shows an alternative embodiment of the pliers 1, in which the handle 5 and the handle part 9 correspond to the outer contour of the
Vorrichtung 20 ausgestaltet sind, so daß bei montierter Zange 1 an der Vorrichtung 2 keine scharfen Kanten mit entsprechender Verletzungsgefahr hervorstehen. Es ist zu erkennen, daß bei der in Figur 3 dargestellten Zange 1 das im Griffteil 9 vorgesehene Führungselement als entsprechend gebogene Führungsleiste 15 ausgebildet ist. Demgegenüber zeigt die Figur 2 eine Ausführungsform der Zange 1 mit einer vor der Fördereinrichtung 10 und einer hinter der Fördereinrichtung 10 angeordneten Führungsrolle 14.Device 20 are designed so that when the pliers 1 is mounted on the Device 2 does not protrude sharp edges with the corresponding risk of injury. It can be seen that in the pliers 1 shown in FIG. 3, the guide element provided in the grip part 9 is designed as a correspondingly curved guide bar 15. In contrast, FIG. 2 shows an embodiment of the pliers 1 with a guide roller 14 arranged in front of the conveyor 10 and behind the conveyor 10.
In Figur 4 ist schließlich eine mit den Ausführungsformen gemäß den Figuren 1 und 2 vergleichbare Ausführungsform der Zange 1 dargestellt, bei welcher anstelle der Führungsrolle 14 gemäß der Figur 1 ein ringförmiges Führungselement 21 zwischen die beiden plattenförmigen Elemente 4 des Zangenkörpers 2 eingesetzt ist. Finally, FIG. 4 shows an embodiment of the pliers 1 that is comparable to the embodiments according to FIGS. 1 and 2, in which an annular guide element 21 is inserted between the two plate-shaped elements 4 of the pliers body 2 instead of the guide roller 14 according to FIG.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Zange zum Verschieben von flexiblem Strangmaterial (3), insbesondere flexiblen Stäben zum Einziehen von Kabeln in Kabelschutzrohre, mit einem Zangenkörper (2) der eine längsverlaufende Öffnung zur Aufnahme eines Teiles des Strangmaterials (3) aufweist, wobei der Zangenkörper (2) einen schwenkbar gelagerten Handgriff (5) aufweist, der derart im Zangenkörper (2) gelagert ist, daß der Handgriff (5) bei Betätigung mindestens teilweise in die längsverlaufende Öffnung des Zangenkörpers (2) eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß dem Handgriff (5) gegenüberliegend im Zangenkörper (2) eine antreibbare Fördereinrichtung (10) angeordnet ist.1. Pliers for moving flexible strand material (3), in particular flexible rods for pulling cables into cable protection tubes, with a plier body (2) which has a longitudinal opening for receiving a part of the strand material (3), the plier body (2) one Has pivotably mounted handle (5) which is mounted in the pliers body (2) such that the handle (5) engages at least partially in the longitudinal opening of the pliers body (2) when actuated, characterized in that the handle (5) is located opposite in the Forceps body (2) a drivable conveyor (10) is arranged.
2. Zange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (10) als Treibriemen (13) ausgebildet ist, der in2. Pliers according to claim 1, characterized in that the conveyor (10) is designed as a drive belt (13) which in
Längsrichtung des Zangenkörpers (2) umlaufend angeordnet ist.Longitudinal direction of the pliers body (2) is circumferentially arranged.
3. Zange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (10) eine Achse (12) zum Anschluß eines3. Pliers according to claim 1, characterized in that the conveyor (10) has an axis (12) for connecting a
Antriebs aufweist, die über zumindest eine Seitenfläche desHas drive that over at least one side surface of the
Zangenkörpers (2) hervorsteht.Pliers body (2) protrudes.
4. Zange nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (12) zumindest an ihrem über eine Seitenfläche des Zangenkörpers (2) hervorstehenden Ende im Querschnitt polygonal ausgebildet ist. 4. Pliers according to claim 3, characterized in that the axis (12) at least on its one side surface of the pliers body (2) projecting end in cross-section is polygonal.
5. Zange nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Fördereinrichtung (10) manuell mit einer Kurbel und/oder maschinell, beispielsweise mit einem Elektromotor und/oder einer Handbohrmaschine erfolgt.5. Pliers according to claim 3, characterized in that the conveyor (10) is driven manually with a crank and / or mechanically, for example with an electric motor and / or a hand drill.
6. Zange nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Treibriemen (13) als Zahnriemen ausgebildet ist.6. Pliers according to claim 2, characterized in that the drive belt (13) is designed as a toothed belt.
7. Zange nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Treibriemen (13) über zwei im Abstand zueinander angeordnete Antriebsrollen (11) umläuft.7. Pliers according to claim 2, characterized in that the drive belt (13) rotates about two spaced drive rollers (11).
8. Zange nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, beide Antriebsrollen (11) antreibbar sind.8. Pliers according to claim 7, characterized in that both drive rollers (11) can be driven.
9. Zange nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Antriebsrolle (11) als Antriebsritzel ausgebildet ist.9. Pliers according to claim 7, characterized in that at least one drive roller (11) is designed as a drive pinion.
10.Zange nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Treibriemen (13) einer den Reibkoeffizienten erhöhende Oberfläche aufweist.10. Pliers according to claim 2, characterized in that the drive belt (13) has a surface which increases the coefficient of friction.
11.Zange nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Zangenkörper (2) zumindest eine, vorzugsweise mehrere Führungsrollen (14) und/oder Führungsleisten (15) aufweist, die in Längsrichtung des Zangenkörpers (2) vor und/oder hinter der Fördereinrichtung (10) angeordnet sind.11. Pliers according to claim 1, characterized in that the pliers body (2) at least one, preferably several Has guide rollers (14) and / or guide strips (15) which are arranged in the longitudinal direction of the pliers body (2) in front of and / or behind the conveyor device (10).
12.Zange nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrollen (14) und/oder Führungsleisten (15) in ihrem12. Pliers according to claim 11, characterized in that the guide rollers (14) and / or guide strips (15) in their
Mittelbereich eine Querschnittsverringerung und/oder Ausnehmung aufweisen.Have a cross section reduction and / or recess in the central region.
13.Zange nach Anspruch 1; dadurch gekennzeichnet, daß der Zangenkörper (2) aus einem länglichen Griffteil (9) und einem angeformten Kopfteil (8) besteht.13. Pliers according to claim 1; characterized in that the pliers body (2) consists of an elongated handle part (9) and a molded head part (8).
14.Zange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zangenkörper (2) an einer Vorrichtung (20) zur Aufnahme und Ausgabe von flexiblen Strangmaterial (3) anschließ- und befestigbar ist.14. Pliers according to claim 1, characterized in that the pliers body (2) on a device (20) for receiving and dispensing flexible strand material (3) can be connected and fastened.
15.Zange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (5) im Zangenkörper (2) verrastbar ist.15. Pliers according to claim 1, characterized in that the handle (5) in the pliers body (2) can be locked.
16.Zange nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (5) im Zangenkörper (2) in verschiedenen Stellungen verrastbar ist.16. Pliers according to claim 15, characterized in that the handle (5) in the pliers body (2) can be locked in different positions.
17.Zange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zangenkörper (2) ein Längenmeßwerk aufweist.17. Pliers according to claim 1, characterized in that the pliers body (2) has a length measuring device.
18.Zange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zangenkörper (2) an seinem vorderen Ende ein Halteelement18. Pliers according to claim 1, characterized in that the pliers body (2) has a holding element at its front end
(19) aufweist, mit dem der Zangenkörper (2) form- und/oder reibschlüssig an einer Verteilerdose oder dergleichen arretierbar ist.(19), with which the pliers body (2) can be locked in a positive and / or frictional manner on a junction box or the like.
19.Zange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zangenkörper (2) aus zwei parallel zueinander angeordneten plattenförmigen Elementen (4) besteht, die miteinander verbunden sind, wobei zwischen den plattenförmigen Elementen (4) zumindest die Fördereinrichtung (10) angeordnet ist.19. Pliers according to claim 1, characterized in that the pliers body (2) consists of two plate-shaped elements (4) which are arranged parallel to one another and which are connected to one another, at least the conveying device (10) being arranged between the plate-shaped elements (4).
20.Zange nach Anspruch 1 ; dadurch gekennzeichnet, daß an den Zangenkörper (2) ein Führungsrohr und/oder eine20. Pliers according to claim 1; characterized in that a guide tube and / or a on the pliers body (2)
Führungsspirale für das Strangmaterial (3) anschließbar ist.Guide spiral for the strand material (3) can be connected.
21. Zange nach Anspruch 11 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Zangenkörper (2) insbesondere im Bereich des Griffteils (9) als Rohr ausgebildet ist oder eine Ummantelung (16) aufweist.21. Pliers according to claim 11 or 13, characterized in that the pliers body (2) in particular in the region of the handle part (9) is designed as a tube or has a casing (16).
22.Zange nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Treibriemen (13) in seiner dem Strangmaterial (3) zugewandten Oberfläche eine Ausnehmung aufweist, die vorzugsweise mit der Außenkontur des Strangmaterials übereinstimmt. 22. Pliers according to claim 2, characterized in that the drive belt (13) in its surface facing the strand material (3) has a recess which preferably corresponds to the outer contour of the strand material.
23.Zange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (5) eine Druckfläche (7) hat, die kreisbogenabschnittförmig ausgebildet ist.23. Pliers according to claim 1, characterized in that the handle (5) has a pressure surface (7) which is formed in the shape of a circular arc.
24.Zange nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius der kreisbogenaschnittförmigen Druckfläche (7) im wesentlichen mit dem Radius der Vorrichtung (20) zur Aufnahme und Ausgabe des Strangmaterials (3) übereinstimmt.24. Pliers according to claim 23, characterized in that the radius of the circular arc-shaped pressure surface (7) substantially corresponds to the radius of the device (20) for receiving and dispensing the strand material (3).
25.Zange nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (12) eine Bitaufnahme mit Kugelkopf hat.25. Pliers according to claim 3, characterized in that the axis (12) has a bit holder with a spherical head.
26.Zange nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (18) als ein seitlich über dem Zangenkörper (2) hinausragender Bolzen ausgebildet ist.26. Pliers according to claim 18, characterized in that the holding element (18) is designed as a pin projecting laterally over the pliers body (2).
27.Zange nach Anspruch 7; dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die angetriebene Antriebsrolle (11) mit der Zahnscheibe und der Achse (12) und dem Antriebskupplungselement einteilig ausgebildet ist. 27. Pliers according to claim 7; characterized in that at least the driven drive roller (11) with the toothed disk and the axis (12) and the drive coupling element is integrally formed.
PCT/EP1998/002667 1997-06-16 1998-05-06 Pincers for moving flexible strand material WO1998058430A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT98925544T ATE247336T1 (en) 1997-06-16 1998-05-06 PLIERS FOR MOVING FLEXIBLE STRAND MATERIAL
EP98925544A EP0990289B1 (en) 1997-06-16 1998-05-06 Pincers for moving flexible strand material
DK98925544T DK0990289T3 (en) 1997-06-16 1998-05-06 Pliers for moving flexible cable material
DE59809288T DE59809288D1 (en) 1997-06-16 1998-05-06 PLIERS FOR MOVING FLEXIBLE STRAND MATERIAL

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19725364.4 1997-06-16
DE19725364A DE19725364C1 (en) 1997-06-16 1997-06-16 Pliers for moving flexible strand material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1998058430A1 true WO1998058430A1 (en) 1998-12-23

Family

ID=7832599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1998/002667 WO1998058430A1 (en) 1997-06-16 1998-05-06 Pincers for moving flexible strand material

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0990289B1 (en)
AT (1) ATE247336T1 (en)
DE (2) DE19725364C1 (en)
DK (1) DK0990289T3 (en)
ES (1) ES2212300T3 (en)
PT (1) PT990289E (en)
WO (1) WO1998058430A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1026524C2 (en) * 2004-06-29 2005-12-30 Introproducts B V Guide for pulling tensile spring through cable duct, comprises casing with drive wheel and guide rolls or wheels

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2606466A (en) * 1951-06-04 1952-08-12 John A Wright Fish tape puller
US2718376A (en) * 1953-03-25 1955-09-20 C M Penney Cable puller
CH580344A5 (en) * 1974-07-22 1976-09-30 Borutta Gustav Hand tool for drawing cables through conduits - comprising gear coupled rollers in friction contact with pulling wire
DE3416652A1 (en) * 1984-05-05 1985-11-07 Werner 5000 Köln Cielker Pliers for displacing flexible cord material
DE3710922C1 (en) * 1987-04-01 1988-08-11 Werner Cielker Pliers for moving flexible strand material
NL9200038A (en) * 1992-01-10 1993-08-02 Rene Groothedde Draw spring guide

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2606466A (en) * 1951-06-04 1952-08-12 John A Wright Fish tape puller
US2718376A (en) * 1953-03-25 1955-09-20 C M Penney Cable puller
CH580344A5 (en) * 1974-07-22 1976-09-30 Borutta Gustav Hand tool for drawing cables through conduits - comprising gear coupled rollers in friction contact with pulling wire
DE3416652A1 (en) * 1984-05-05 1985-11-07 Werner 5000 Köln Cielker Pliers for displacing flexible cord material
DE3710922C1 (en) * 1987-04-01 1988-08-11 Werner Cielker Pliers for moving flexible strand material
NL9200038A (en) * 1992-01-10 1993-08-02 Rene Groothedde Draw spring guide

Also Published As

Publication number Publication date
ES2212300T3 (en) 2004-07-16
EP0990289A1 (en) 2000-04-05
DK0990289T3 (en) 2003-11-24
PT990289E (en) 2003-12-31
EP0990289B1 (en) 2003-08-13
DE59809288D1 (en) 2003-09-18
ATE247336T1 (en) 2003-08-15
DE19725364C1 (en) 1998-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2642008C3 (en) Hand tool for stripping wire ends
EP1621369B1 (en) Tensioning device for an anti-skid chain
DE3317445A1 (en) PROTECTIVE RING FOR OVERLAND CABLES
EP0849517A2 (en) Clamping band
EP0296537A2 (en) Releasable locking, tensioning and securing device for cords, cables, wires, belts and the like
EP0285699B1 (en) Pliers for moving flexible cord material
EP1682015B1 (en) Tick remover
DE202017002929U1 (en) Winding device for a bundling device designed for wrapping an elongated bundle material with an adhesive tape
AT394978B (en) TIRE CHAIN
DE19539107A1 (en) Twisted handle abrasive tool and process for making it
DE3241530A1 (en) INSULATING PLIERS
EP0606438B1 (en) Device for stripping electric conductors and/or wires
DE19725364C1 (en) Pliers for moving flexible strand material
DE3617529C2 (en)
DE8236244U1 (en) GRIP PLIERS
DE102017106871A1 (en) Feed device and cleaning device
DE2540948C3 (en) Device for bending elongated wire-like parts, in particular cables or the like
DE2348313A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BINDING WIRE AROUND AN OBJECT
DE60008687T2 (en) Device for connecting one or more objects, e.g. Rebtriebe
EP0999626B1 (en) Pincers for moving a flexible elongate item
EP1507324B1 (en) Uniplus stripping device
DE3638882C2 (en)
DE19953947C2 (en) Compensation device for a cable brake system
DE2852451C2 (en) Bowden cable
DE2255109B2 (en) Clamp for clamping a hose on a nipple

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09445974

Country of ref document: US

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1998925544

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1998925544

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1998925544

Country of ref document: EP