WO1998028533A1 - Divergent deployable pour propulseur - Google Patents

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WO1998028533A1
WO1998028533A1 PCT/FR1997/002425 FR9702425W WO9828533A1 WO 1998028533 A1 WO1998028533 A1 WO 1998028533A1 FR 9702425 W FR9702425 W FR 9702425W WO 9828533 A1 WO9828533 A1 WO 9828533A1
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WO
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divergent
ring
diverging
insert
deployable
Prior art date
Application number
PCT/FR1997/002425
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English (en)
Inventor
Bruno Perrier
Jean-Luc Sans
Laurent Collignon
Original Assignee
Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation
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Priority to US09/331,540 priority patent/US6418710B1/en
Priority to DE69718518T priority patent/DE69718518T2/de
Priority to JP52849598A priority patent/JP4070243B2/ja
Priority to UA99063522A priority patent/UA48274C2/uk
Priority to CA002275767A priority patent/CA2275767C/fr
Publication of WO1998028533A1 publication Critical patent/WO1998028533A1/fr

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02K—JET-PROPULSION PLANTS
    • F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
    • F02K9/97—Rocket nozzles
    • F02K9/976—Deployable nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02K—JET-PROPULSION PLANTS
    • F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
    • F02K9/97—Rocket nozzles
    • F02K9/978—Closures for nozzles; Nozzles comprising ejectable or discardable elements

Definitions

  • the present invention relates to a deployable divergent propellant. It is well known in a propellant, in particular in a second or third stage of a multistage launcher, to use deployable diverging rocket engine nozzles.
  • the object is to allow, by a deployment of the divergent in flight, an adaptation of the outlet section of the nozzle as a function of the ambient pressure, which decreases between the low altitudes close to the ground and the high altitudes at the exit of the Earth atmosphere. In this way, an optimal thrust can be obtained at altitude, while limiting the space requirement on the ground.
  • a deployable divergent part comprises a first part of divergent part which constitutes the divergent part in its initial configuration and which can be extended by placing one or more divergent rings.
  • the or each ring is moved from a retracted position, in which it surrounds the first part of the diverging part, to a deployed position, in which it connects to the downstream end of the first part of the diverging part or of a previously placed ring in place.
  • Deployment mechanisms with articulated arms are described in particular in document EP-A-0 516 519 and in patent application FR 95 15 634 in the name of the applicant.
  • Other mechanisms, for example with telescopic arms, with screws, with unrollable beams or with a membrane, are also known.
  • the deployment mechanism can be actuated by actuation means which do not require an external source of energy, for example spring devices, or by means such as jacks or motors which require a source of electrical or hydraulic energy, or a gas generator.
  • Spring devices are used when deployment is carried out before ignition, but generally prove to be insufficient to ensure reliable deployment after ignition, due to the action of the ejected gases. It is then necessary to have recourse to motors or jacks developing a higher power.
  • the present invention is precisely intended to provide a deployable divergent whose deployment requires only reduced power, and can therefore be carried out after ignition, without resorting to an external energy source, for example simply by means of springs.
  • a deployable divergent for propellant comprising a first part of divergent, at least a second divergent part in the form of a deployable ring between a retracted position in which it surrounds the first part of divergent and a deployed position in which it is connected to a downstream end of the first divergent part, a deployment mechanism capable of passing the divergent ring from its retracted position to its deployed position, and means for actuating the deployment mechanism, which diverges is characterized in that a temporary structure, or insert, is arranged inside the diverging ring so as to transform the diverging vein thereof into a non-diverging vein, preferably substantially cylindrical, on at least most of the length of the divergent ring, the insert being removable when the ring comes or after the ring comes diverge in its extended position.
  • the insert By providing a non-diverging surface, preferably substantially cylindrical, to the combustion gases which circulate in the diverging part, the insert makes it possible to considerably reduce the amplitude of the axial force component exerted on the diverging ring against its deployment, that is to say the component directed upstream (in the present text, the terms upstream and downstream are used in relation to the direction of flow of the combustion gases in the divergent).
  • actuation means with energy accumulation, for example spring devices, not connected to an external energy source, to deploy the divergent after ignition.
  • each ring is advantageously provided with a particular insert.
  • the insert can be connected to the diverging ring by mechanical connection means which are released or broken when the diverging ring comes into or after the deployed position, in order to allow the expulsion of the insert .
  • the release of the connection means is advantageously carried out by means of at least one release member movable between a first position in which the connection means are locked and a second position in which the connection means are released, the displacement of the release organ capable of be obtained automatically by contact with the divergent when the divergent ring comes into the deployed position.
  • the rupture of the connection means can be caused by pyrotechnic means, after the diverging ring comes into the deployed position.
  • the insert is connected to the diverging ring by connection means at least partially made of a material having an ephemeral resistance to combustion gases circulating in the diverging, so as to be eliminated after the arrival of the divergent ring in the deployed position, to allow expulsion of the insert.
  • connection means at least partially made of a material having an ephemeral resistance to combustion gases circulating in the diverging, so as to be eliminated after the arrival of the divergent ring in the deployed position, to allow expulsion of the insert.
  • at least one spring element is interposed between an internal wall of the diverging ring and the insert and exerts on the insert a force having at least one axial component directed downstream in order to facilitate the expulsion of the insert, after release, rupture or elimination of the connecting means.
  • the insert itself is at least partially made of a material having an ephemeral resistance to combustion gases flowing in the divergent, so as to be eliminated after coming from the divergent ring in the deployed position .
  • FIG. 1 and 2 are half-views in meridian section of a deployable divergent according to an embodiment of the invention, respectively before and after deployment of a divergent ring;
  • FIGS 3 and 4 are diagrams showing the action of the combustion gases flowing in the divergent on a ring being deployed, respectively in a deployable divergent of the prior art, and in the deployable divergent of Figures 1 and 2 ;
  • FIGS. 5 and 6 are detail views on an enlarged scale illustrating the mechanical connection between the diverging ring and the insert in the embodiment of Figures 1 and 2;
  • FIG. 7 to 9 are half-views in meridian section illustrating different embodiments and attachments of an insert in a divergent ring according to alternative embodiments of a deployable divergent according to the invention; and - Figures 10 and 11 are half-views in very schematic meridian section showing a divergent deployable according to two other embodiments of the invention, in the initial configuration.
  • the reference 10 designates a propellant or propellant stage body, for example with solid propellant, having a combustion chamber 12.
  • the latter opens, through the bottom 14, by a neck of nozzle 16 extended by a first part 20 of a deployable divergent.
  • the upstream end of the divergent part 20 and the nozzle neck 16 are connected to the bottom 14 by means of a cone, in the case of a fixed nozzle or, in the case of an articulated nozzle, by example by a flexible stop.
  • the body 10, the bottom 14, the neck 16 and the divergent part 20 are coated with an ablative thermal protection material.
  • the deployable divergent also comprises a divergent ring 22 which can be moved between a retracted position (FIG. 1) where it surrounds the divergent part 20 having the same axis A as the latter, and a deployed position in which it is connected with locking to the downstream end of the divergent part 20, and extends the latter, so as to form a divergent having an enlarged outlet diameter (FIG. 2).
  • Each arm 30 has a first segment 32 articulated at a first end on a plate 36 fixed on the outer wall of the first divergent part 20 (axis 33) and, at a second end, on a first end of a second segment 34 (axis 35). At its second end, the segment 34 is articulated on a plate 38 fixed to the outer wall of the diverging ring (axis 37).
  • the articulation axes 33, 35 and 37 at the ends of the segments 32 and 34 are perpendicular to the axis A.
  • a device for locking the arm in the retracted position comprises a stop 40 integral with the segment 32 and provided with a lug 42 which enters a housing 39 of the plate 38.
  • the disengagement of the lug 42 from the housing 39 in order to release the arm 30 can be achieved by pneumatic means, for example by connecting the lug to the piston of a pneumatic cylinder, or by pyrotechnic means. It is not necessary to provide a blocking device on each arm 30, the blocking of one arm being sufficient to keep the assembly in the retracted position.
  • the arm 30 When the arm 30 is released, it can deploy with rotation of the segments 32, 34 around their end articulation axes.
  • the arm 30 is deployed by means of a torsion spring 44 mounted on the hinge pin 33 and driving an output shaft engaged with the segment 32.
  • the four arms 30 are released simultaneously by unlocking the pins 42.
  • the springs 44 thus released cause the simultaneous rotation of the arm segments 32 and, thereby, the simultaneous deployment of the arms .
  • the assembly formed by the four arms 30 and the diverging ring 22 is hyperstatic, which means that the ring 22 moves without deforming and remaining constantly centered on the axis A.
  • the hyperstatic character of the mounting therefore ensures precise guidance of the diverging ring 22 towards the deployed position, a lack of synchronization of the movements of the arms being prevented. It will be noted that this result can always be obtained by mounting a torsion spring on only some of the arms, or even on only one.
  • Means are provided, at the periphery of the downstream end of the diverging part 20 and at the periphery of the upstream end of the diverging ring 22 to ensure their mutual locking when the diverging ring reaches the deployed position .
  • these locking means are constituted by a plurality of flexible tabs 50 which are fixed to the periphery of the downstream end of the divergent part 20, on the outside, and by an annular recess 52 formed at the upstream end of the diverging ring 22, on the inside.
  • the internal wall 22a of the ring 22 is supported on the tongues 50, causing them to bend towards the axis of the divergent.
  • the tongues 50 provide, in their free end part, a space 51 with the outer wall of the divergent part 20.
  • the position of the tongues 50 is determined, as is that of the recess 52, so that the tongues snap into the recess 52 as soon as the diverging ring 22 reaches the deployed position.
  • the locking of the diverging ring 22 on the diverging part 20 is thus ensured.
  • the precision provided by the hyperstatic mounting allows this mode of automatic locking.
  • the step 52 may be replaced by a plurality of housings corresponding to the tongues 50.
  • a deployable diverging element comprising a deployment mechanism formed by a hyperstatic assembly with articulated arms and with locking of the diverging ring deployed at the end of the first diverging part is described in patent application FR 95 15 634 of the depositor.
  • the diverging ring 22 is further provided with a provisional structure, or insert 60 which is disposed inside the ring so as to transform the diverging vein formed by the internal wall 22a of the ring in a non-diverging vein, over at least most of the length of the ring.
  • the insert 60 is mounted and / or designed so as to be completely eliminable upon arrival or immediately after the arrival of the ring 22 in the deployed position.
  • the insert 60 comprises a rigid tubular part 62 whose internal wall 62a defines a non-diverging vein 64.
  • the tubular part 62 has the same axis as the ring 22 and extends over practically the entire length of the ring from a location located immediately downstream of the upstream part of the ring 22 which covers the end of the nozzle part 20 at the end of deployment.
  • a seal 63 seals between the upstream end of the tubular part 62 and the internal wall of the ring 22.
  • the internal diameter of the tubular part is substantially constant and equal to that of the upstream end of the ring 22, thus defining a cylindrical vein 64 whose diameter is substantially equal to that of the outlet from the divergent part 20.
  • the tubular part 62 is connected to the downstream end of the diverging ring by an annular bottom plate 66 perpendicular to the axis of the ring 22.
  • Stiffeners in the form of triangular plates 68 are distributed around the tubular part 62.
  • the stiffeners are arranged in radial planes between the outer wall of the tubular part 62 and the inner wall 22a of the ring 22.
  • the connection between the tubular part 62, the bottom 66 and the stiffeners 68 is made for example by bonding or welding, these various constituent elements of the insert being for example made of metal, such as aluminum.
  • the insert can then be provided, on its wall defining the cylindrical vein 64, with a thermal protection consisting for example of a glued elastomer sheet.
  • Other materials could be used, for example composite materials with fiber reinforcement, for example glass or carbon and with a resin matrix, for example phenolic or epoxy.
  • the presence of the insert 60 makes it possible to greatly minimize the axial forces opposing deployment during the movement of the divergent ring and due to the combustion gases circulating in the divergent.
  • the insert 60 defines a cylindrical vein 64. This could be slightly convergent by giving the tubular part 62 a slightly frustoconical shape. In this case, the pressure Pi induced on the ring 22 during deployment an axial force component directed downstream, which assists deployment.
  • the convergence of the vein 64 must however remain weak enough not to disturb the jet of combustion gas, not to exert too great a force on the mechanism of deployment and do not interfere with the attachment of the diverging ring at the end of its deployment.
  • Figures 5 and 6 illustrate in more detail the mechanical connection between the insert 60 and the diverging ring 22, respectively in section and in top view. This mechanical connection being made so as to be released automatically when the ring 22 comes into the deployed position, so that the insert can then be ejected from the divergent.
  • the mechanical connection comprises slings 70, for example four in number, distributed regularly around the axis of the ring 22.
  • Each sling 70 for example made of steel, extends in a radial plane. It is connected, at a first end to a first anchoring device 72, on the outside of the ring 22, in the vicinity of its upstream end. At the other end, each sling is connected to the bottom plate 66 of the insert, by means of a ring 84 fixed on a flap 66a of the bottom plate 66, on the outer periphery thereof.
  • the anchoring device 72 comprises a rod 74, for example of steel, which encircles the ring 22.
  • the rod 74 carries four hooks 76, distributed angularly around the ring 22.
  • Each hook 76 has its finger-shaped end 76a which is guided through a hole 78a of a plate 78 fixed to the outer wall of the ring 22, each finger 76a extending substantially in the circumferential direction.
  • each sling 70 is hooked on the end of a finger 76a which projects through the plate 78.
  • the ring 74 has a U-shaped section opening towards the outer surface of the ring 22.
  • a inside, the rod 74 has several walls 80 perpendicular to its side walls. The walls 80 are inclined, for example at approximately 45 * relative to a meridian plane situated at their level and form ramps on which the ends of the fingers or feelers 82 are supported.
  • Each feeler 82 passes through the wall of the ring 22 through a radial hole 22b and protrudes by an end 82a inside the ring 22.
  • a tensioner can be mounted on each sling between its ends.
  • the ends 82a of the feelers 82 are pushed back by contact with the external wall of the divergent part 20 and, by pressing on the ramps 80 cause the rod 74 to rotate around the ring 22
  • the hooks 76 being moved with the rod 74, the fingers 76a are extracted from the holes 78a and release the slings 70.
  • the rod 74 ensures the synchronization of the unlocking of the slings.
  • the insert 60 is no longer retained, it is ejected from the divergent by the jet of combustion gas with the slings 70.
  • one or more springs 90 are precompressed between the internal face of the bottom 66 and a support 92 made of rigid foam which rests on the internal face 22a of the ring 22.
  • the spring 90 and the support 92 are housed in a tube, for example made of aluminum bonded to the bottom 66.
  • the support 92 is shaped to substantially match the internal surface 22a of the ring 22.
  • FIG. 7 schematically illustrates another embodiment of the mechanical connection between the insert 60 and the ring 22, allowing the connection to be broken by pyrotechnic means.
  • the bottom 66 of the insert is extended at its periphery by a ring 66c which bears against a ring 22e at the downstream end of the ring 22.
  • the connection between the insert 60 and the ring is ensured by Explosive bolts 100 which connect the crowns 66th and 22nd, around the axis of the ring.
  • the insert 80 is fixed inside the ring 22 by means of a strip 110 glued at the same time on the internal surface 62a of the insert, at its upstream end , and on the internal surface 22a of the ring 22.
  • the strip 110 is made of a material gradually destroyed by the combustion gases circulating in the nozzle, as soon as it is subjected to the action of these gases, that is to say ie as soon as the ring 22 comes into the deployed position.
  • a strip of thermoplastic resin for example PNC.
  • the insert 60 is released and is ejected with the assistance of the ejection springs 90.
  • the ring 22 is provided with an insert 120 essentially constituted by a block 122 of material destroyed by the combustion gases circulating in the nozzle, for example a thermodegradable foam such as polyurethane.
  • the block 122 is glued to the internal face of the ring 22. It can be provided, on its internal surface defining the cylindrical vein 124, and on its bottom surface 126, with a glued envelope 128 protecting the insert up to to its use.
  • the envelope 128 is also made of a material consumed or sublimated by the combustion gases.
  • Figure 10 shows a nozzle with two deployable rings in the retracted state.
  • This nozzle is distinguished from that of FIGS. 1 and 2 simply by the addition of a second deployable ring 22 ′, provided with a deployment mechanism and its own actuation means, and by the fact that the first ring 22 is shaped at its upstream end so as to allow the locking of the second ring 22 'in the deployed position.
  • the ring 22 ′ surrounds the ring 22. It is held in the retracted position by one or more articulated arms 30 ′ which are locked in the folded position, in the same way as the arms 30.
  • the arms 30 ' are fixed, at one end, to the external wall of the divergent part 20 and at the other end to the ring 22'.
  • the articulation 35 of each arm 30 is fixed on the arm part 30 'which extends between the divergent part and the articulation 65', so that this arm part is shared by the arms 30 and 30 '.
  • the arms 30 ' are fixed at one end to the ring 22 and at the other end to the ring 22', the articulation of the arms 30 and 30 'to the ring 22 being common.
  • the ring 22 ' is provided with an insert 60' similar to that 60 fitted to the ring 22.
  • the connection of the insert 60 'on the ring 22' and / or the constitution of the insert 60 ' can be similar to those described with reference to Figures 5 to 9.
  • the ring 22 is provided with locking means constituted by a plurality of flexible tongues 50 ', intended to cooperate with a recess 52' formed at the upstream end of the diverging ring 22 ', the tongues 50 'providing for this purpose, in their free end part, a space 51' with the outer wall of the ring 22.
  • the ring 22 ' can be locked at the end of the ring 22 , in the same way as it locks at the end of the divergent part 20.
  • the expulsion of the insert 60 occurs at the arrival of the ring 22 in the deployed position, with the assistance of ejection springs 90, and that of the insert 60 'at the arrival of the ring 22' in the deployed position, with the assistance of ejection springs 90 'similar to the springs 90.
  • the use of a deployment mechanism and of own actuation means for the ring 22 ' makes it possible to deploy the latter after the ring 22 and independently of the deployment of the latter.
  • this ring When the additional ring to be connected to the divergent part 20 must be of a length such that space problems are encountered in the retracted state, this ring is divided into several deployable rings which are deployed at the same time by simultaneous triggering of their means of actuation.

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Abstract

Un anneau de divergent (22) est déplaçable entre une position rétractée dans laquelle il entoure une première partie de divergent (20) et une position déployée dans laquelle il se raccorde à une extrémité aval de la première partie de divergent. Un mécanisme de déploiement (30) fait passer l'anneau de divergent de sa position rétractée à sa position déployée grâce à des moyens (44) d'actionnement. Une structure provisoire, ou insert (60), est disposée à l'intérieur de l'anneau de divergent (22) de façon à transformer la veine divergente de celui-ci en une veine non divergente, sur au moins la plus grande partie de la longueur de l'anneau de divergent, l'insert étant éliminable à la venue ou après la venue de l'anneau de divergent dans sa position déployée.

Description

Divergent déployable pour propulseur
La présente invention a pour objet un divergent déployable pour propulseur. II est bien connu dans un propulseur, en particulier dans un deuxième ou troisième étage d'un lanceur multi-étages, d'utiliser des tuyères de moteur- fusée à divergent déployable. L'objet est de permettre, par un déploiement du divergent en vol, une adaptation de la section de sortie de la tuyère en fonction de la pression ambiante, laquelle diminue entre les faibles altitudes proches du sol et les altitudes élevées en sortie de l'atmosphère terrestre. De la sorte, une poussée optimale peut être obtenue en altitude, tout en limitant l'encombrement au sol.
De façon habituelle, un divergent déployable comprend une première partie de divergent qui constitue le divergent dans sa configuration initiale et qui peut être allongée par mise en place d'un ou plusieurs anneaux de divergent. Le ou chaque anneau est déplacé d'une position rétractée, dans laquelle il entoure la première partie de divergent, à une position déployée, dans laquelle il se raccorde à l'extrémité aval de la première partie de divergent ou d'un anneau précédemment mis en place.
Différents mécanismes ont été proposés qui visent tous à assurer un déploiement automatique et fiable avec un minimum de dépense d'énergie. Des mécanismes de déploiement à bras articulés sont décrits notamment dans le document EP-A-0 516 519 et dans la demande de brevet FR 95 15 634 au nom de la déposante. D'autres mécanismes, par exemple à bras télescopiques, à vis, à poutres déroulables ou à membrane sont également connus. Le mécanisme de déploiement peut être actionné par des moyens d'actionnement ne demandant pas de source d'énergie extérieure, par exemple des dispositifs à ressorts, ou par des moyens tels que vérins ou moteurs qui requièrent une source d'énergie électrique ou hydraulique, ou encore un générateur de gaz.
Des dispositifs à ressorts sont utilisés lorsque le déploiement est effectué avant allumage mais s'avèrent généralement insuffisants pour assurer un déploiement fiable après allumage, en raison de l'action des gaz éjectés. Il faut alors avoir recours à des moteurs ou vérins développant une puissance plus élevée.
Or, il est souhaitable de diminuer autant que possible les besoins en énergie requis, et la présente invention a précisément pour but de fournir un divergent déployable dont le déploiement ne nécessite qu'une puissance réduite, et peut donc être effectué après allumage, sans recourir à une source d'énergie extérieure, par exemple simplement au moyen de ressorts.
Ce but est atteint grâce à un divergent déployable pour propulseur comprenant une première partie de divergent, au moins une deuxième partie de divergent sous forme d'un anneau déployable entre une position rétractée dans laquelle il entoure la première partie de divergent et une position déployée dans laquelle il se raccorde à une extrémité aval de la première partie de divergent, un mécanisme de déploiement capable de faire passer l'anneau de divergent de sa position rétractée à sa position déployée, et des moyens d'actionnement du mécanisme de déploiement, lequel divergent est caractérisé en ce qu'une structure provisoire, ou insert, est disposée à l'intérieur de l'anneau de divergent de façon à transformer la veine divergente de celui-ci en une veine non divergente, de préférence sensiblement cylindrique, sur au moins la plus grande partie de la longueur de l'anneau de divergent, l'insert étant éliminable à la venue ou après la venue de l'anneau de divergent dans sa position déployée.
En offrant une surface non divergente, de préférence sensiblement cylindrique, aux gaz de combustion qui circulent dans le divergent, l'insert permet de réduire considérablement l'amplitude de la composante de force axiale s'exerçant sur l'anneau de divergent à encontre de son déploiement, c'est-à-dire la composante dirigée vers l'amont (dans le présent texte, les termes amont et aval sont utilisés en relation avec le sens d'écoulement des gaz de combustion dans le divergent).
L'effort de déploiement étant nettement atténué, il est possible d'utiliser des moyens d'actionnement à accumulation d'énergie, par exemple des dispositifs à ressorts, non reliés à une source d'énergie extérieure, pour réaliser le déploiement du divergent après allumage.
Dans le cas où le divergent comporte plusieurs anneaux déployables associés à des mécanismes de déploiement et moyens d'actionnement respectifs, chaque anneau est avantageusement pourvu d'un insert particulier. L'insert peut être relié à l'anneau de divergent par des moyens de liaison mécanique qui sont libérés ou rompus à la venue ou après la venue de l'anneau de divergent en position déployée, afin de permettre l'expulsion de l'insert. La libération des moyens de liaison est avantageusement réalisée au moyen d'au moins un organe de libération déplaçable entre une première position dans laquelle les moyens de liaison sont verrouillés et une deuxième position dans laquelle les moyens de liaison sont libérés, le déplacement de l'organe de libération pouvant être obtenu automatiquement par contact avec le divergent lors de la venue de l'anneau de divergent en position déployée. La rupture des moyens de liaison peut être provoquée par des moyens pyrotechniques, après venue de l'anneau de divergent en position déployée. En variante, l'insert est relié à l'anneau de divergent par des moyens de liaison au moins partiellement réalisés en un matériau ayant une tenue éphémère à des gaz de combustion circulant dans le divergent, de manière à être éliminés après venue de l'anneau de divergent en position déployée, afin de permettre l'expulsion de l'insert. Avantageusement, au moins un élément à ressort est interposé entre une paroi interne de l'anneau de divergent et l'insert et exerce sur l'insert une force ayant au moins une composante axiale dirigée vers l'aval afin de faciliter l'expulsion de l'insert, après libération, rupture ou élimination des moyens de liaison. Selon encore une autre variante, l'insert lui-même est au moins partiellement réalisé en un matériau ayant une tenue éphémère à des gaz de combustion circulant dans le divergent, de manière à être éliminé après venue de l'anneau de divergent en position déployée.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description faite ci- après, à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
- les figures 1 et 2 sont des demi-vues en coupe méridienne d'un divergent déployable selon un mode de réalisation de l'invention, respectivement avant et après déploiement d'un anneau de divergent ; - les figures 3 et 4 sont des schémas montrant l'action des gaz de combustion circulant dans le divergent sur un anneau en cours de déploiement, respectivement dans un divergent déployable de l'art antérieur, et dans le divergent déployable des figures 1 et 2 ;
- les figures 5 et 6 sont des vues de détail à échelle agrandie illustrant la liaison mécanique entre l'anneau de divergent et l'insert dans le mode de réalisation des figures 1 et 2 ;
- les figures 7 à 9 sont des demi-vues en coupe méridienne illustrant différentes réalisations et fixations d'un insert dans un anneau de divergent selon des variantes de réalisation d'un divergent déployable conforme à l'invention ; et - les figures 10 et 11 sont des demi- vues en coupe méridienne très schématiques montrant un divergent déployable selon deux autres modes de réalisation de l'invention, dans la configuration initiale.
Sur la figure 2, la référence 10 désigne un corps de propulseur ou d'étage de propulseur, par exemple à propergol solide, ayant une chambre de combustion 12. Celle-ci s'ouvre, à travers le fond 14, par un col de tuyère 16 prolongé par une première partie 20 d'un divergent déployable.
L'extrémité amont de la partie de divergent 20 et le col de tuyère 16 sont raccordés au fond 14 par l'intermédiaire d'un cône, dans le cas d'une tuyère fixe ou, dans le cas d'une tuyère articulée, par exemple par une butée flexible.
Le corps 10, le fond 14, le col 16 et la partie 20 de divergent sont revêtus d'un matériau ablatif de protection thermique.
Le divergent déployable comprend en outre un anneau de divergent 22 déplaçable entre une position rétractée (figure 1) où il entoure la partie 20 de divergent en ayant même axe A que celle-ci, et une position déployée dans laquelle il se raccorde avec verrouillage à l'extrémité aval de la partie de divergent 20, et prolonge celle-ci, de manière à former un divergent ayant un diamètre de sortie agrandi (figure 2).
Le maintien de l'anneau de divergent 22 en position rétractée et son guidage vers la position déployée sont assurés au moyen de quatre bras articulés 30 répartis régulièrement autour de la première partie de divergent 20.
Chaque bras 30 comporte un premier segment 32 articulé à une première extrémité sur une platine 36 fixée sur la paroi extérieure de la première partie de divergent 20 (axe 33) et, à une deuxième extrémité, sur une première extrémité d'un deuxième segment 34 (axe 35). A sa deuxième extrémité, le segment 34 est articulé sur une platine 38 fixée sur la paroi extérieure de l'anneau de divergent (axe 37). Les axes d'articulation 33, 35 et 37 aux extrémités des segments 32 et 34 sont perpendiculaires à l'axe A. Comme le montre la figure 1, un dispositif de blocage du bras en position rétractée comprend une butée 40 solidaire du segment 32 et munie d'un ergot 42 qui pénètre dans un logement 39 de la platine 38. Le dégagement de l'ergot 42 hors du logement 39 afin de libérer le bras 30 peut être réalisé par des moyens pneumatiques, par exemple en reliant l'ergot au piston d'un vérin pneumatique, ou par des moyens pyrotechniques. Il n'est pas nécessaire de prévoir un dispositif de blocage sur chaque bras 30, le blocage d'un bras pouvant suffire à maintenir l'ensemble en position rétractée. Lorsque le bras 30 est libéré, il peut se déployer avec rotation des segments 32, 34 autour de leurs axes d'articulation d'extrémité.
Le déploiement du bras 30 est réalisé au moyen d'un ressort de torsion 44 monté sur l'axe d'articulation 33 et entraînant un arbre de sortie en prise avec le segment 32.
Pour réaliser le déploiement de l'anneau de divergent 22, les quatre bras 30 sont libérés simultanément par déblocage des ergots 42. Les ressorts 44 ainsi libérés provoquent la rotation simultanée des segments de bras 32 et, par là même, le déploiement simultané des bras. On notera que l'ensemble formé par les quatre bras 30 et l'anneau de divergent 22 est hyperstatique, ce qui fait que l'anneau 22 se déplace sans se déformer et en restant constamment centré sur l'axe A. Le caractère hyperstatique du montage permet donc d'assurer un guidage précis de l'anneau de divergent 22 vers la position déployée, une absence de synchronisme des mouvements des bras étant empêchée. On notera que ce résultat peut toujours être obtenu en montant un ressort de torsion sur seulement certains des bras, voire même sur un seul.
Des moyens sont prévus, à la périphérie de l'extrémité aval de la partie de divergent 20 et à la périphérie de l'extrémité amont de l'anneau de divergent 22 pour assurer leur verrouillage mutuel lorsque l'anneau de divergent parvient en position déployée.
Dans l'exemple illustré, ces moyens de verrouillage sont constitués par une pluralité de languettes flexibles 50 qui sont fixées à la périphérie de l'extrémité aval de la partie de divergent 20, du côté extérieur, et par un décrochement annulaire 52 formé à l'extrémité amont de l'anneau de divergent 22, du côté intérieur.
Lorsque l'anneau de divergent 22 parvient à proximité de sa position complètement déployée, la paroi interne 22a de l'anneau 22 prend appui sur les languettes 50, faisant fléchir celles-ci vers l'axe du divergent. A cet effet, les languettes 50 ménagent, dans leur partie d'extrémité libre, un espace 51 avec la paroi extérieure de la partie de divergent 20.
La position des languettes 50 est déterminée, de même que celle du décrochement 52, pour que les languettes s'encliquettent dans le décrochement 52 dès que l'anneau de divergent 22 parvient en position déployée. Le verrouillage de l'anneau de divergent 22 sur la partie de divergent 20 est ainsi assuré. On notera que la précision apportée par le montage hyperstatique autorise ce mode de verrouillage automatique. On notera aussi que le décrochement 52 pourra être remplacé par une pluralité de logements correspondant aux languettes 50.
Un divergent déployable comprenant un mécanisme de déploiement formé d'un ensemble hyperstatique à bras articulés et avec verrouillage de l'anneau de divergent déployé à l'extrémité de la première partie de divergent est décrit dans la demande de brevet FR 95 15 634 de la déposante.
Conformément à la présente invention, l'anneau de divergent 22 est en outre muni d'une structure provisoire, ou insert 60 qui est disposé à l'intérieur de l'anneau de façon à transformer la veine divergente formée par la paroi interne 22a de l'anneau en une veine non divergente, sur au moins la plus grande partie de la longueur de l'anneau. L'insert 60 est monté et/ou conçu de manière à être complètement éliminable à la venue ou immédiatement après la venue de l'anneau 22 en position déployée.
Dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, l'insert 60 comprend une partie tubulaire rigide 62 dont la paroi interne 62a définit une veine non divergente 64. La partie tubulaire 62 a même axe que l'anneau 22 et s'étend sur pratiquement toute la longueur de l'anneau depuis un emplacement situé immédiatement en aval de la partie amont de l'anneau 22 qui vient coiffer l'extrémité de la partie 20 de tuyère en fin de déploiement. Un joint d'étanchéité 63 assure l'étanchéité entre l'extrémité amont de la partie tubulaire 62 et la paroi interne de l'anneau 22. Le diamètre interne de la partie tubulaire est sensiblement constant et égal à celui de l'extrémité amont de l'anneau 22, définissant ainsi une veine cylindrique 64 dont le diamètre est sensiblement égal à celui de la sortie de la partie 20 de divergent. La partie tubulaire 62 se raccorde à l'extrémité aval de l'anneau de divergent par une plaque de fond annulaire 66 perpendiculaire à l'axe de l'anneau 22. Des raidisseurs sous forme de plaques triangulaires 68 sont répartis autour de la partie tubulaire 62. Les raidisseurs sont disposés dans des plans radiaux entre la paroi extérieure de la partie tubulaire 62 et la paroi interne 22a de l'anneau 22. La liaison entre la partie tubulaire 62, le fond 66 et les raidisseurs 68 est réalisée par exemple par collage ou par soudure, ces différents éléments constitutifs de l'insert étant par exemple en métal, tel que de l'aluminium. L'insert peut alors être muni, sur sa paroi définissant la veine cylindrique 64, d'une protection thermique constituée par exemple d'une feuille d'élastomère collée. D'autres matériaux pourraient être utilisés, par exemple des matériaux composites à renfort en fibres, par exemple de verre ou de carbone et à matrice résine, par exemple phénolique ou époxy.
La présence de l'insert 60 permet de fortement minimiser les efforts axiaux s'opposant au déploiement lors du déplacement de l'anneau de divergent et dus aux gaz de combustion circulant dans le divergent.
En l'absence d'insert de déploiement, comme illustré schématiquement par la figure 3, le jet de gaz de combustion exerce sur la face interne 22a de l'anneau 22 en cours de déploiement des effets qui se traduisent par une composante axiale FR dirigée vers l'amont, donc s'opposant au déploiement. Dans ce cas, des moyens d'actionnement à accumulation d'énergie, tels que des dispositifs à ressorts, peuvent s'avérer insuffisants et la puissance requise doit être fournie par des moteurs ou vérins électriques ou hydrauliques reliés à une source d'énergie extérieure.
Lorsque l'insert de déploiement est présent (figure 4), et pénètre dans le jet de gaz de combustion, une onde de choc O se crée suivie d'un faisceau de détente Fp à l'extrémité aval de l'anneau de divergent 22. Sur la partie de la paroi interne 62a de l'insert exposée au jet, la vitesse des gaz diminue et la pression P^ est supérieure à celle PQ qui s'exerce sur la face interne de la partie 20 de divergent. Cette pression s'exerçant sur une surface cylindrique, elle n'induit aucune composante de force axiale dirigée vers l'amont susceptible de s'opposer au déploiement. A l'extrémité aval de l'anneau 22, la vitesse des gaz augmente fortement, mais la pression ?2 diminue. Il en résulte une pression éventuelle faible s'exerçant vers l'amont sur la face extérieure du fond 66 de l'insert, donc une composante de force axiale fR d'amplitude faible s'opposant au déploiement. Pour cette raison, le déploiement peut facilement être réalisé avec le ou les ressorts de torsion 44. La faculté d'actionner le mécanisme de déploiement par des moyens à accumulation d'énergie non connectés à une source d'énergie extérieure, voire éventuellement par des moyens moteurs électriques ou hydrauliques de puissance réduite, constitue un avantage essentiel de l'invention. Dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, l'insert 60 définit une veine cylindrique 64. Celle-ci pourrait être légèrement convergente en donnant à la partie tubulaire 62 une forme faiblement tronconique. Dans ce cas, la pression Pi induit sur l'anneau 22 en cours de déploiement une composante de force axiale dirigée vers l'aval, qui assiste le déploiement. La convergence de la veine 64 doit toutefois rester suffisamment faible pour ne pas perturber le jet de gaz de combustion, ne pas exercer d'efforts trop importants sur le mécanisme de déploiement et ne pas gêner l'accrochage de l'anneau de divergent à la fin de son déploiement.
Les figures 5 et 6 illustrent plus en détail la liaison mécanique entre l'insert 60 et l'anneau de divergent 22, respectivement en coupe et en vue de dessus. Cette liaison mécanique étant réalisée de manière à être libérée automatiquement au moment de la venue de l'anneau 22 en position déployée, de sorte que l'insert peut alors être éjecté hors du divergent.
La liaison mécanique comprend des élingues 70, par exemple au nombre de quatre, réparties régulièrement autour de l'axe de l'anneau 22. Chaque élingue 70, par exemple en acier, s'étend dans un plan radial. Elle est reliée, à une première extrémité à un premier dispositif d'ancrage 72, du côté extérieur de l'anneau 22, au voisinage de son extrémité amont. A l'autre extrémité, chaque élingue est reliée à la plaque de fond 66 de l'insert, au moyen d'un anneau 84 fixé sur un rabat 66a de la plaque de fond 66, sur le pourtour extérieur de celle-ci. Le dispositif d'ancrage 72 comprend un jonc 74, par exemple en acier, qui encercle l'anneau 22. Le jonc 74 porte quatre crochets 76, répartis anguiairement autour de l'anneau 22. Chaque crochet 76 a son extrémité en forme de doigt 76a qui est guidé à travers un trou 78a d'une platine 78 fixée sur la paroi extérieure de l'anneau 22, chaque doigt 76a s'étendant sensiblement en direction circonférentielle. A sa première extrémité, chaque élingue 70 est accrochée sur l'extrémité d'un doigt 76a qui fait saillie à travers la platine 78. Le jonc 74 est à section en U s'ouvrant vers la surface extérieure de l'anneau 22. A l'intérieur, le jonc 74 présente plusieurs parois 80 perpendiculaires à ses parois latérales. Les parois 80 sont inclinées, par exemple à environ 45* par rapport à un plan méridien situé à leur niveau et forment des rampes sur lesquelles s'appuient des extrémités de doigts ou palpeurs 82. Chaque palpeur 82 traverse la paroi de l'anneau 22 à travers un trou radial 22b et fait saillie par une extrémité 82a à l'intérieur de l'anneau 22.
Un tendeur peut être monté sur chaque élingue entre ses extrémités. Lorsque l'anneau 22 parvient en position déployée, les extrémités 82a des palpeurs 82 sont repoussées par contact avec la paroi externe de la partie 20 de divergent et, par appui sur les rampes 80 provoquent une rotation du jonc 74 autour de l'anneau 22. Les crochets 76 étant déplacés avec le jonc 74, les doigts 76a sont extraits des trous 78a et libèrent les élingues 70. Le jonc 74 assure la synchronisation du déverrouillage des élingues. L'insert 60 n'étant plus retenu, il est éjecté du divergent par le jet de gaz de combustion avec les élingues 70. Afin de faciliter cette éjection, un ou plusieurs ressorts 90 sont précomprimés entre la face interne du fond 66 et un appui 92 en mousse rigide qui s'appuie sur la face interne 22a de l'anneau 22. Le ressort 90 et l'appui 92 sont logés dans un tube, par exemple en aluminium collé sur le fond 66. A son extrémité opposée à celle en contact avec le ressort 90, l'appui 92 est conformé pour épouser sensiblement la surface interne 22a de l'anneau 22.
La figure 7 illustre schématiquement un autre mode de réalisation de la liaison mécanique entre l'insert 60 et l'anneau 22, permettant une rupture de la liaison par des moyens pyrotechniques. Le fond 66 de l'insert est prolongé à sa périphérie par une couronne 66c qui s'appuie contre une couronne 22e à l'extrémité aval de l'anneau 22. La liaison entre l'insert 60 et l'anneau est assurée par des boulons explosifs 100 qui relient les couronnes 66e et 22e, autour de l'axe de l'anneau.
Lorsque l'anneau 22 parvient en position déployée et s'accroche sur la partie fixe de divergent, la destruction des boulons 100 est commandée. L'insert 60 est alors éjecté, avec l'assistance des ressorts d'éjection 90.
Dans le mode de réalisation de la figure 8, l'insert 80 est fixé à l'intérieur de l'anneau 22 au moyen d'une bande 110 collée à la fois sur la surface interne 62a de l'insert, à son extrémité amont, et sur la surface interne 22a de l'anneau 22. La bande 110 est en un matériau détruit progressivement par les gaz de combustion circulant dans la tuyère, dès qu'elle est soumise à l'action de ces gaz, c'est-à-dire dès la venue de l'anneau 22 en position déployée. On pourra par exemple utiliser une bande en résine thermoplastique, par exemple en PNC.
Lorsque la bande 110 est détruite, l'insert 60 est libéré et est éjecté avec l'assistance des ressorts d'éjection 90.
Dans un autre mode de réalisation illustré par la figure 9, l'anneau 22 est muni d'un insert 120 essentiellement constitué par un bloc 122 de matériau détruit par les gaz de combustion circulant dans la tuyère, par exemple une mousse thermodégradable telle que du polyuréthane. Le bloc 122 est collé sur la face interne de l'anneau 22. Il peut être muni, sur sa surface interne définissant la veine cylindrique 124, et sur sa surface de fond 126, d'une enveloppe collée 128 protégeant l'insert jusqu'à son utilisation. L'enveloppe 128 est également en un matériau consommé ou sublimé par les gaz de combustion. Dans ce qui précède, il a été envisagé une tuyère à un seul anneau déployable. L'invention est applicable également à des tuyères munies de plusieurs anneaux de divergent destinés à être déployés successivement ou simultanément, pendant le vol du propulseur. La figure 10 montre une tuyère à deux anneaux déployables à l'état rétracté. Cette tuyère se distingue de celle des figures 1 et 2 simplement par l'adjonction, d'un deuxième anneau déployable 22', muni d'un mécanisme de déploiement et de moyens d'actionnement propres, et par le fait que le premier anneau 22 est conformé à son extrémité amont de manière à permettre le verrouillage du deuxième anneau 22' en position déployée.
A l'état complètement rétracté (figure 10), l'anneau 22' entoure l'anneau 22. Il est maintenu en position rétractée par un ou plusieurs bras articulés 30' qui sont bloqués en position repliée, de la même façon que les bras 30. Les bras 30' sont fixés, à une extrémité, sur la paroi externe de la partie 20 de divergent et à l'autre extrémité sur l'anneau 22'. L'actionnement des bras 30' est réalisé par un ou plusieurs ressorts de torsion 44' montés au niveau des articulations 35'. Avantageusement, l'articulation 35 de chaque bras 30 est fixée sur la partie de bras 30' qui s'étend entre la partie de divergent et l'articulation 65', de sorte que cette partie de bras est partagée par les bras 30 et 30'. Selon une autre réalisation possible (figure 11), les bras 30' sont fixés à une extrémité sur l'anneau 22 et à l'autre extrémité sur l'anneau 22', l'articulation des bras 30 et 30' sur l'anneau 22 étant commune.
L'anneau 22' est muni d'un insert 60' semblable à celui 60 équipant l'anneau 22. La liaison de l'insert 60' sur l'anneau 22' et/ou la constitution de l'insert 60' peuvent être similaires à celles décrites en référence aux figures 5 à 9.
A son extrémité aval, l'anneau 22 est muni de moyens de verrouillage constitués par une pluralité de languettes flexibles 50', destinées à coopérer avec un décrochement 52' formé à l'extrémité amont de l'anneau de divergent 22', les languettes 50' ménageant à cet effet, dans leur partie d'extrémité libre, un espace 51' avec la paroi extérieure de l'anneau 22. De la sorte, l'anneau 22' peut se verrouiller à l'extrémité de l'anneau 22, de la même façon que celui-ci se verrouille à l'extrémité de la partie 20 de divergent.
L'expulsion de l'insert 60 se produit à la venue de l'anneau 22 en position déployée, avec l'assistance de ressorts d'éjection 90, et celle de l'insert 60' à la venue de l'anneau 22' en position déployée, avec l'assistance de ressorts d'éjection 90' analogues aux ressorts 90. L'utilisation d'un mécanisme de déploiement et de moyens d'actionnement propres pour l'anneau 22' permet de déployer celui-ci après l'anneau 22 et indépendamment du déploiement de celui-ci.
Lorsque l'anneau supplémentaire à raccorder à la partie de divergent 20 doit avoir une longueur telle que des problèmes d'encombrement sont rencontrés à l'état rétracté, cet anneau est fractionné en plusieurs anneaux déployables qui sont déployés en même temps par déclenchement simultané de leurs moyens d'actionnement.
Dans la description qui précède, on a envisagé un mécanisme de déploiement constitué de bras articulés. Il apparaîtra immédiatement à l'homme de métier que l'invention est applicable à des tuyères déployables utilisant divers types de mécanismes de déploiement, par exemple à bras telescopiques, à vis, à poutre déroulable, ou autres, associés à divers types de moyens d'actionnement utilisant ou non une source d'énergie extérieure.

Claims

REVENDICATIONS
1. Divergent déployable pour propulseur comprenant une première partie de divergent (20), au moins une deuxième partie de divergent sous forme d'un anneau (22) déplaçable entre une position rétractée dans laquelle il entoure la première partie de divergent et une position déployée dans laquelle il se raccorde à une extrémité aval de la première partie de divergent, un mécanisme de déploiement (30) capable de faire passer l'anneau de divergent de sa position rétractée à sa position déployée, et des moyens (44) d'actionnement du mécanisme de déploiement, caractérisé en ce qu'une structure provisoire, ou insert (60 ; 120), est disposée à l'intérieur de l'anneau de divergent (22) de façon à transformer la veine divergente de celui-ci en une veine non divergente, sur au moins la plus grande partie de la longueur de l'anneau de divergent, l'insert étant éliminable à la venue ou après la venue de l'anneau de divergent dans sa position déployée.
2. Divergent déployable pour propulseur comprenant une première partie de divergent (20), une deuxième partie de divergent sous forme d'un premier anneau (22) déplaçable entre une position rétractée dans laquelle il entoure la première partie de divergent et une position déployée dans laquelle il se raccorde à une extrémité aval de la première partie de divergent, au moins une troisième partie de divergent sous forme d'un deuxième anneau (22') déplaçable entre une position rétractée dans laquelle il entoure la première partie de divergent et une position déployée dans laquelle il se raccorde à une extrémité aval du premier anneau de divergent, un premier mécanisme de déploiement (30) capable de faire passer le premier anneau de divergent de sa position rétractée à sa position déployée, un deuxième mécanisme de déploiement (30) capable de faire passer le deuxième anneau de divergent de sa position rétractée à sa position déployée, et des moyens d'actionnement (44, 44') pour actionner le premier et le deuxième mécanisme de déploiement, caractérisé en ce qu'une structure provisoire, ou insert (60, 60'), est disposée à l'intérieur de chaque anneau de divergent de façon à transformer la veine divergente de celui-ci en une veine non divergente, sur au moins la plus grande partie de la longueur de l'anneau de divergent, l'insert étant éliminable à la venue ou après la venue de l'anneau de divergent dans sa position déployée.
3. Divergent déployable selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'insert (60 ; 60' ; 120) définit une veine sensiblement cylindrique.
4. Divergent déployable selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement comportent des moyens (44, 44') à accumulation d'énergie non reliés à une source d'énergie extérieure.
5. Divergent déployable selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement comportent des dispositifs à ressorts (44, 44').
6. Divergent déployable selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'insert (60) est relié à l'anneau de divergent par des moyens de liaison mécanique (70, 72) libérables à la venue de l'anneau de divergent (22) dans sa position déployée, afin de permettre l'expulsion de l'insert.
7. Divergent déployable selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de liaison mécanique comprennent au moins un organe d'accrochage (76) déplaçable entre une première position dans laquelle l'anneau de divergent (22) est retenu et une deuxième position dans laquelle l'anneau de divergent est libéré.
8. Divergent déployable selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'organe d'accrochage (76) est déplacé automatiquement sous l'action d'un palpeur (82) actionné par contact avec le divergent lors de la venue de l'anneau de divergent (22) en position déployée.
9. Divergent déployable selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs organes d'accrochage (76) permettant de retenir l'insert (60) au moyen de plusieurs organes de liaison mécanique (70) et les organes d'accrochage (76) sont montés sur une pièce annulaire (74) entourant l'anneau de divergent et déplaçable automatiquement sous l'action d'au moins un palpeur (82) lors de la venue de l'anneau de divergent en position déployée, de sorte que les organes de liaison (70) sont libérés simultanément.
10. Divergent déployable selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'insert (60) est relié à l'anneau de divergent (22) par des moyens de liaison mécanique (100), et des moyens sont prévus pour provoquer la rupture de la liaison mécanique après venue de l'anneau de divergent en position déployée, afin de permettre l'expulsion de l'insert.
11. Divergent déployable selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens de rupture de la liaison mécanique sont des moyens pyrotechniques.
12. Divergent déployable selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'insert (60) est relié à l'anneau de divergent (22) par des moyens de liaison (110) au moins partiellement réalisés en un matériau ayant une moyens de liaison (110) au moins partiellement réalisés en un matériau ayant une tenue éphémère à des gaz de combustion circulant dans le divergent, de manière à être éliminés après venue de l'anneau de divergent en position déployée, afin de permettre l'expulsion de l'insert.
13. Divergent déployable selon l'une quelconque des revendications 6 à 12, caractérisé en ce qu'au moins un élément à ressort (90, 90') est interposé entre une paroi interne de l'anneau de divergent (22, 22') et l'insert (60, 60') et exerce sur l'insert une force ayant au moins une composante axiale dirigée vers l'aval afin de faciliter l'expulsion de l'insert.
14. Divergent déployable selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'insert (120) est au moins partiellement réalisé en un matériau ayant une tenue éphémère à des gaz de combustion circulant dans le divergent, de manière à être éliminé après venue de l'anneau de divergent (22) en position déployée.
15. Divergent déployable selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'insert (60) comprend une partie tubulaire rigide (62) définissant la veine non divergente et reliée à une paroi de l'anneau de divergent (22).
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