WO1998012475A1 - Gas burner, in particular for cooking apparatus, and methods for mounting and use thereof - Google Patents

Gas burner, in particular for cooking apparatus, and methods for mounting and use thereof Download PDF

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WO1998012475A1
WO1998012475A1 PCT/FR1996/001466 FR9601466W WO9812475A1 WO 1998012475 A1 WO1998012475 A1 WO 1998012475A1 FR 9601466 W FR9601466 W FR 9601466W WO 9812475 A1 WO9812475 A1 WO 9812475A1
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Bernard Dane
André Moreau
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Sourdillon
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    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/725—Protection against flame failure by using flame detection devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23D14/06—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with radial outlets at the burner head
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2207/00—Ignition devices associated with burner

Definitions

  • Gas burner in particular for a culinary appliance, and methods for mounting and using it.
  • the present invention relates to a gas burner for a culinary appliance such as a stove or a hob.
  • the present invention also relates to a method for mounting and using a gas burner for a culinary appliance.
  • Each of these two types comprises a gas m ector opening into a mixing chamber in which the gas is first mixed with air, called “primary air”. This mixture then passes through a venturi which leads it to flame orifices. At the exit of these the mixture undergoes combustion thanks to the addition of a second quantity of air, called “secondary air"
  • the two types of burners mentioned above are distinguished by the method of supplying the primary air in the mixing chamber.
  • a first type known from the journal ENERGIETECHNIK, 3 l ⁇ me ferment, n ° 5, May 1958, page 230 the primary air is taken above the hob, through an annular interval between the hob and the free edge of a peripheral skirt of the burner superstructure.
  • the tank is generally closed. Closing the tank has advantages, in particular with regard to certain flame stability standards in the event of a "gust of wind" in the region situated below the hob.
  • These burners provide unsatisfactory primary ventilation, since the path of primary air from the annular interval and bypassing the base of the venturi path, presents high pressure drops.
  • these burners are subject to r_sque ⁇ extinguishing flames when a flooding of the hob closes the annular gap and / or reaches the mixing chamber from the top of the hob, by the same route as the primary air.
  • the second type of burners known from FR-A-1 197 178 (SAUTER), have a mixing chamber open laterally, making it possible to take the primary air in the region of the appliance located below the hob
  • These burners have poor resistance to gusts of wind which may occur below the hob, for example in the event of the sudden closing or opening of an access door to the volume located under the hob. cooking.
  • the object of the invention is thus to propose a gas burner having great flexibility of use from the point of view of its mounting, and / or of the quality of its combustion even for different kinds of gas, and / or its security .
  • the gas burner comprising a tank, a gas m ector opening along an axis of the tank, primary air inlet means in the tank, a superstructure placed above the tank and defining a venturi having an open orifice opposite the in ector, the venturi leading to flame orifices distributed annularly, is characterized in that the primary air intake means comprise a main path converging towards the axis of the tank from at least one inlet means arranged in a ring around the periphery of the tank, and a complementary path comprising at least one complementary opening made through the wall of the tank
  • the burner according to the invention ensures a very strong ventilation primary therefore excellent combustion quality, in particular with regard to standards on the maximum level of carbon monoxide.
  • the burner is surprisingly effective against the risks of flame extinction. It is in particular surprising to note that the presence of the two journeys, instead of adding up the risks presented by each of the two journeys, on the contrary has the virtue of eliminating them. Thus, if the main path is blocked, the complementary path still provides some primary ventilation.
  • the path through the tank is only a complementary path, ensuring an air flow for example about five times lower than the main path, its passage section is small and does not allow gusts of wind to reach the mixing chamber.
  • the secondary path constitutes an orifice for discharging substances liable to accidentally reach the mixing chamber via the primary path. This security is notably ensured when, in accordance with an optional feature of the invention, the complementary path emerges at a low point of the mixing chamber.
  • the additional path is arranged to provide, if the main path is blocked, primary ventilation just sufficient to meet the standards relating to maximum levels of carbon monoxide in the combustion gases produced by the burner flame.
  • the section of the complementary path is as small as possible so that all of the above advantages are optimally obtained. It has been found, according to another feature of the invention, that the complementary path should preferably be arranged to provide primary aeration corresponding to approximately 10% of the stoichiometric value necessary for liquefied petroleum gas, which is the combustible more difficult. This 10% is added to the 50% that the main path of the primary air is able to provide.
  • the burner therefore totals a primary aeration corresponding to 60% of the stoichiometric aeration This is remarkable and then allows, thanks to the secondary aeration, combustion producing very low carbon monoxide levels, located very below the standards currently in force.
  • the primary air path extending between the primary air intake means and the tank can be achieved with a very reduced pressure drop by
  • the axial part of the venturi, leading to the neck and to the diverging part oriented radially, can be considerably shortened without degrading the operation of the venturi. It is thus able to achieve a path
  • the method for associating a gas burner with a hob comprising a wall which is terminated by a peripheral upe and which limits the upper side of a space 0 adjacent to the hob, this space communicating with a mixing chamber formed in a tank provided with a gas in ector, process in which the burner tank is associated around an opening in the hob, is characterized in that puts the free edge 5 of the upe substantially in contact with the hob and establishes a communication between the mixing chamber and the region under the cooktop outside the tank.
  • the method of using a gas burner comprising a tank defining inside a mixing chamber into which opens a gas injector, and a superstructure comprising a wall which is terminated by a upe peripheral and which limits the upper side of a primary air path opening into the tank, the superstructure being capable of stable positioning relative to the tank, this burner being adapted to be associated with a hob so that the free edge of the skirt is at a certain distance from an upper face of the table to form a primary air inlet between the free edge of the skirt and the table, is characterized in that, depending on the use, on the contrary the free edge of the upe in contact with the table along a line which surrounds air passages provided through the table radially outside the tank, so that the air path p rimaire is supplied with primary air from under the table, through said passages
  • a burner of a structure hitherto known for supplying primary air from above the hob becomes usable for making a burner supplied from below the hob, with a large passage section
  • the third object of the invention more particularly states that the same burner can be mounted in two different ways, that is to say either in the conventional way with primary air intake from above the table or else new way, also included in the second object, with intake of primary air through passages made in the hob
  • FIG. 1 is a view, partially in axial section, of a burner according to the invention
  • - - Figure 2 is a partial view of the burner according to Figure 1, in section along the plane II, -
  • FIG. 3 is a view similar to Figure 1, but with partial section in another axial half-plane;
  • FIG. 4 is a view, in axial section and in perspective, of the burner of FIG. 3, illustrating the disassembly of the spark plug, -
  • FIG. 5 is a view of a detail in section along V-V of Figure 3, -
  • FIG. 6 is a view of a detail along VI-VI of Figure 4.
  • FIG. 7 is a half view of the burner, in section along another axial plane, -
  • FIG. 8 is a partial perspective view illustrating the disassembly of the flame detector of Figure 7;
  • FIG. 9 is a sectional view along IX-IX of Figure 1
  • - Figure 10 is a detail in axial section, on an enlarged scale, of the connection of the burner with a gas pipe, - and
  • FIG. 11 is a half-section view illustrating the assembly and use methods according to the invention.
  • the gas burner comprises a tank 1 of generally frustoconical shape.
  • the open upper edge of the tank has a peripheral flange 2 intended to be fixed against the underside of a hob 3, by means of screws 4.
  • the hob 3 has an axial opening 5 with respect to which is centered 1 open end of the tank 1.
  • the bottom of the tank 1 carries a fuel gas injector 6 mounted so as to release the combustible gas in a jet extending upwards along the vertical axis 8 of the tank 1 and the opening 5.
  • the interior of the tank 1 constitutes a mixing chamber 9 in which the gas 7 is intended to mix with combustion air called "primary" air, taken from the atmosphere
  • a main path of primary air 11 is arranged between the upper face of the hob 3 and the lower face of a wall 12 which belongs to an upper body 17 of the burner.
  • the wall 12 is terminated, radially outward, by a skirt 13 oriented obliquely downward, therefore towards the upper face of the hob 3
  • the free edge 14 of the upe 13 and the upper face of the hob 3 define between them an annular inlet interval for the main primary air over the entire periphery of the burner.
  • the upper body 17 belongs to a superstructure 16 of the burner. This further comprises a cover 18 covering the upper body 17.
  • the upper body 17 comprises a central hole defined by a collar 19 projecting towards the mixing chamber 9 along the axis 8 and intended to conduct the mixture of gas and d primary air in a radial venturi defined between an upper face of the upper body 17 and a substantially planar lower face of the cover 18
  • the radial venturi comprises, from the upper end of the collar 19, opposite the injector 6, a neck 21 of the venturi and a divergent 22 extending radially outward from the neck 21
  • the divergent forms for the mixture a passage section which grows very rapidly, thanks to the cumulative increase in diameter, and in the distance between the upper face 23 of the upper body 17 and the lower face of the cover 18.
  • the divergent 22 opens into an annular pressure relief chamber 24 which is separated from the main path 11 by the wall 12 Rad ial outside, the pressure recovery chamber 24 is limited by a side wall 26, the upper edge is crenellated and supports the cover 18.
  • the slots form flame orifices 27, bounded above by the cover 18.
  • the plane 28 containing the free edge 14 of the skirt 13 extends between the injector 6 and the free edge 29 of the collar 19 I the same applies to the plane of the upper face of the hob 3 in the substantially flat region which defines the main path 11
  • the collar 19 does not protrude downward relative to a radial plane (substantially the plane 28) containing the main path il.
  • the latter can therefore be substantially rectilinear until it must change direction to enter the collar 19. This is obtained without increasing the total height of the burner, by simply reducing the length of the collar 19, relative to the embodiments classics.
  • the mixing chamber 9 is further supplied by a complementary primary air path 31 comprising a complementary opening 32 formed through the wall of the tank
  • the complementary opening 32 extends through a boss 33 of the outer face of the tank 1, and opens into the mixing chamber 9 at a low point of the tank, near the injector 6.
  • the opening 32 Parallel to its axis, the opening 32 has a certain length, giving the flow d air passing through it with a certain directivity, and making this air flow relatively insensitive to undesirable flows which may exist near the external walls of the tank 1 Thanks to the advantageous arrangement which has just been described for the complementary opening 32 , the complementary path 31 is almost rectilinear and parallel to the gas flow 7 entering the collar 19.
  • one or more openings 32 of small section ensure a substantial flow with reduced pressure drop Thanks to the venturi effect, the gas jet 7 carries with it up to the pressure relief chamber 24 and flame orifices 27 the primary air arriving via the main and tra j 11 and via the complementary path 31. It has been found advantageous according to the invention that the main path 11 provides ventilation corresponding to approximately 50% of the stoichiometric value and that the complementary path 31 provides ventilation corresponding to 10% of the stoichiometric value for liquefied petroleum gas.
  • the path 31 Even if the hob 3 is strongly flooded to the point of closing the opening between the hob 3 and the free edge 14 of the skirt 13, sufficient primary ventilation is still ensured by the path 31.
  • the contribution equal to 10% of the stoichiometric value, normally provided by the complementary path 31, was chosen so that the path 31 barely ensures combustion in compliance with the standards on carbon monoxide emissions when, in the event of an operating incident, the path main 11 is inoperative. It is preferred according to the invention not to increase the primary air supply capacities via the complementary path 31, since it is also desired to minimize the risks of a gust of wind around the outside face of the tank 1 coming to disturb combustion in passing through the complementary path such as 31.
  • FIG. 2 illustrates that it is possible, if desired, to have more than one complementary opening 32, which can then be of smaller section.
  • the superstructure is positioned on the tank 1 by centering feet 34, allowing the main path 11 to pass between them.
  • the base of the feet 34 rests on the edge of the tank 1.
  • the hob 3 forms, around the opening 5, a dome 37 of smaller diameter than the free edge 14 of the skirt 13, so as to reveal, radially outside the dome, the annular interval of entry of the main path 11 of the primary air.
  • FIGS. 3, 4 and 5 illustrate an aspect of the invention relating to the mounting of a spark plug 41.
  • the active end 42 of the spark plug 41 is positioned in a generally semicircular cell 43 defined by the external face of the side wall 26 of the superstructure.
  • One of the flame orifices 27 is located at the bottom (radially inside) of this cell 43, as shown in FIGS. 3, 4 and 5.
  • the top of the cell is closed by the cover 18. This cell which opens radially towards outside, protects the spark plug and in particular its active end 42 with regard to food deposits, but has the drawback of making it more difficult to supply secondary air for ignition.
  • the replacement of the candle is complex and often requires, according to the prior art, a large disassembly of the burner, making the operation difficult for the user of the culinary appliance.
  • the candle is removable from above the hob.
  • the body of the candle extends through an ear 44 of the peripheral flange 2 of the tank 1.
  • the candle 41 has a lateral fixing plate 46 which is placed on the upper face of the ear 44 and can be screwed to the ear 44 by means of a screw 47. The plate 46 extends towards the axis 8 of the burner.
  • connection lug 49 connected to a high voltage supply wire 48.
  • the assembly comprising the spark plug 41 and the adjacent end of the wire 48 can be pulled over the hob 3, this after moving away from the superstructure 16, as shown in FIG. 4.
  • the wire 48 there it is possible to disconnect the wire 48, replace the spark plug 41 with an identical new spark plug, reconnect the wire 48 on the connection lug 49 and then reassemble the spark plug 41 using the screw 47.
  • the periphery of the opening 5 of the hob 3 forms a notch 52 into which the upper face of the ear 44 fits.
  • the body 45 of the spark plug extends upward through the path 11 of the primary air and through an opening 53 made in the wall 12.
  • the active end 42 of the spark plug protrudes thus in the cell 43 forming a flame zone for the ignition flame.
  • the opening 53 is large enough to provide around the body 45 of the spark plug a substantial clearance forming a path 54 for secondary air which is taken in the path 11 and ends in the cavity 43 at the outlet of the orifice flame 27 associated with this cell. The ignition of the burner is thus favored by an increase in secondary air.
  • Figures 7 to 9 relate to another aspect of the invention relating to the mounting of a flame detector intended to control the cutting of the gas supply when the heating resulting from the presence of the flame disappears.
  • FR-A-2 660 309 describes how such a detector can be produced by means of a thermocouple.
  • the temperature-sensitive solder 61 forming the upper free end of the thermocouple 64, is placed substantially midway between the axes of two flame orifices 27 disposed at the bottom of a cell 62 formed by the outer face of the wall.
  • lateral 26 of the superstructure FR-A-2 660 309 also describes other possible arrangements, also compatible with the present aspect of the invention, with in particular a single flame orifice influencing the welding 61 of the thermocouple
  • thermocouple comprises approximately in the middle of its height a connection tab 63.
  • the thermocouple 64 is fixed to the burner in a particularly simple manner by pinching the proximal part 66 of the tab 63 between the face bottom of the hob 3 and an ear 67 of the flange 2 of the tank 1.
  • the ear 67 has on its upper face a recess 68 to accommodate the thickness of the proximal part 66, and a hole 69 for the passage from the bottom of the thermocouple downwards
  • the hob 3 has a hole 71 to allow the top of the thermocouple to extend upward through the primary air path 11 This cools the cold junction (not visible in the figures) of the thermocouple
  • the thermocouple then extends through an opening 72 formed in the wall 12 separating the path 11 on the one hand and the volume of the cell 62 on the other hand
  • the opening 72 is dimensioned ée so as to present a considerable clearance around the thermocouple 64 so that a secondary air flow, taken from the primary air path it, passes through this clearance in the cell 62 and promotes the maintenance of the flames 73 licking the thermocouple hot solder 61 FIG.
  • the tank 1 is made so as to comprise, when molded, a connection 83 allowing the pipe to be fixed to gas 81 to the tank 1 in a position where this pipe communicates with the injector 6 via a conduit 82 also coming from molding (see also Figure 1)
  • the fitting 83 forms an enlargement at the open end of the conduit 82. This enlargement is defined by a threaded cylindrical interior surface 84 terminated internally by a convex conical shoulder 86.
  • the thread 84 is intended to receive a clamping sleeve 87 externally threaded and having at its end turned towards the convex conical shoulder 86 a conical face corresponding concave 88.
  • the pipe 81 has at its end a flare or conical flange 89 intended to be clamped between the faces 86 and 88 cited above.
  • the flange 89 comprises, from the tubular part of the pipe 81, a part 91 extending conically towards the outside, followed by an end flange 92 folded against the inner face of the part 91
  • the end flange 89 has an elasticity axial due to the more or less complete folding of the rim 92 against the part 91.
  • FIG. 11 shows the methods according to the invention.
  • a burner which may be strictly identical to that or those described hitherto, and therefore capable of being mounted as has been hitherto relative to the hob 3, can also be mounted on a hob.
  • the burner described is capable, by simple difference of the shape of the hob, of operating as a burner taking at least a substantial part of its primary air above the hob or on the contrary by burner taking primary air only under the hob

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Abstract

A vessel (1) provided with an axial gas injector (6) defines a gas mixing chamber (7). A superstructure defines a radial Venturi tube with a neck (21) and a mixing tube (22) leading to flame nozzles (27). The mixing chamber (9) is supplied with air by a main path (11) with low load loss, radially oriented from above the cooking table (3), and a complementary path (31) passing through an opening (32) of the vessel, and supplying air coming from under the cooking table (3). The invention is useful for optimising primary ventilation, security, and the carbon monoxide content in products of combustion.

Description

Brûleur à gaz, notamment pour appareil culinaire, et procédés pour son montage et son utilisation. Gas burner, in particular for a culinary appliance, and methods for mounting and using it.
DESCRIPTION La présente invention concerne un brûleur à gaz pour appareil culinaire telle qu'une cuisinière ou un plan de cuisson.DESCRIPTION The present invention relates to a gas burner for a culinary appliance such as a stove or a hob.
La présente invention concerne également un procédé pour le montage et l'utilisation d'un brûleur à gaz pour appareil culinaire .The present invention also relates to a method for mounting and using a gas burner for a culinary appliance.
Les brûleurs à gaz actuellement commercialisés sont de deux types différents, concurrents, qui ont chacun leurs avantages et leurs inconvénients.The gas burners currently on the market are of two different, competing types, each of which has its advantages and disadvantages.
Chacun de ces deux types comprend un m ecteur de gaz débouchant dans une chambre de mélange dans laquelle le gaz est une première fois mélangé à de l'air, appelé "air primaire" . Ce mélange passe ensuite par un venturi qui le conduit à des orifices de flamme. A la sortie de ceux-ci le mélange subit une combustion grâce à l'addition d'une seconde quantité d'air, appelée "air secondaire"Each of these two types comprises a gas m ector opening into a mixing chamber in which the gas is first mixed with air, called "primary air". This mixture then passes through a venturi which leads it to flame orifices. At the exit of these the mixture undergoes combustion thanks to the addition of a second quantity of air, called "secondary air"
Les deux types de brûleurs précités se distinguent par le mode d'acheminement de l'air primaire dans la chambre de mélange. Selon un premier type, connu d'après la revue ENERGIETECHNIK, 3lβme année, n°5, Mai 1958, page 230 l'air primaire est prélevé au-dessus de la table de cuisson, à travers un intervalle annulaire ménagé entre la table de cuisson et le bord libre d'une jupe périphérique de la superstructure du brûleur. Dans ce cas, la cuve est en général fermée. La fermeture de la cuve a des avantages, notamment au regard de certaines normes de stabilité de flammes en cas de "coup de vent" dans la région située en- dessous de la table de cuisson. Ces brûleurs assurent une aération primaire peu satisfaisante, car le trajet de l'air primaire depuis 1 ' intervalle annulaire et contournant la base du trajet venturi, présente de fortes pertes de charge. En outre, ces nrûleurs sont sujets à des r_sque≤ d'extinction de flammes lorsqu'une inondation de la table de cuisson ferme l'intervalle annulaire et/ou atteint la chambre de mélange à partir du dessus de la table de cuisson, par le même trajet que l'air primaire. Les brûleurs du deuxième type, connus d'après le FR-A-1 197 178 (SAUTER) , comportent une chambre de mélange ouverte latéralement, permettant de prélever l'air primaire dans la région de l'appareil située en-dessous de la table de cuisson Ces brûleurs ont une médiocre résistance aux coups de vent susceptibles de survenir en-dessous de la table de cuisson, par exemple en cas de fermeture ou d'ouverture brusque d'une porte d'accès au volume situé sous la table de cuisson.The two types of burners mentioned above are distinguished by the method of supplying the primary air in the mixing chamber. According to a first type, known from the journal ENERGIETECHNIK, 3 lβme année, n ° 5, May 1958, page 230 the primary air is taken above the hob, through an annular interval between the hob and the free edge of a peripheral skirt of the burner superstructure. In this case, the tank is generally closed. Closing the tank has advantages, in particular with regard to certain flame stability standards in the event of a "gust of wind" in the region situated below the hob. These burners provide unsatisfactory primary ventilation, since the path of primary air from the annular interval and bypassing the base of the venturi path, presents high pressure drops. In addition, these burners are subject to r_sque≤ extinguishing flames when a flooding of the hob closes the annular gap and / or reaches the mixing chamber from the top of the hob, by the same route as the primary air. The second type of burners, known from FR-A-1 197 178 (SAUTER), have a mixing chamber open laterally, making it possible to take the primary air in the region of the appliance located below the hob These burners have poor resistance to gusts of wind which may occur below the hob, for example in the event of the sudden closing or opening of an access door to the volume located under the hob. cooking.
Le but de l'invention est ainsi de proposer un brûleur à gaz présentant une grande souplesse d'emploi du point de vue de son montage, et/ou de la qualité de sa combustion même pour différentes sortes de gaz, et/ou de sa sécurité .The object of the invention is thus to propose a gas burner having great flexibility of use from the point of view of its mounting, and / or of the quality of its combustion even for different kinds of gas, and / or its security .
Suivant l'invention, le brûleur à gaz comprenant une cuve, un m ecteur de gaz débouchant selon un axe de la cuve, des moyens d'arrivée d'air primaire dans la cuve, une superstructure placée au-dessus de la cuve et définissant un venturi ayant un orifice d'accès ouvert face a l'in ecteur, le venturi conduisant à des orifices de flamme répartis annulairement , est caractérisé en ce que les moyens d'arrivée d'air primaire comprennent un trajet principal convergeant vers l'axe de la cuve à partir d'au moins un moyen d'entrée disposé en couronne autour de la périphérie de la cuve, et un trajet complémentaire comprenant au moins une ouverture complémentaire ménagée à travers la paroi de la cuveAccording to the invention, the gas burner comprising a tank, a gas m ector opening along an axis of the tank, primary air inlet means in the tank, a superstructure placed above the tank and defining a venturi having an open orifice opposite the in ector, the venturi leading to flame orifices distributed annularly, is characterized in that the primary air intake means comprise a main path converging towards the axis of the tank from at least one inlet means arranged in a ring around the periphery of the tank, and a complementary path comprising at least one complementary opening made through the wall of the tank
Grâce à son alimentation en air primaire mixte, par un trajet principal orienté radialement comme dans les brûleurs connus à alimentation par le dessus de la table de cuisson, et par un trajet complémentaire à travers la cuve, le brûleur selon l'invention assure une très forte aération primaire donc une excellente qualité de combustion notamment au regard des normes sur le taux maximal de monoxyde de carbone. En outre, le brûleur est étonnamment efficace contre les risques d'extinction de la flamme. II est en particulier surprenant de constater que la présence des deux trajets, au lieu d'additionner les risques présentés par chacun des deux trajets, a au contraire pour vertu de les éliminer. Ainsi, si le trajet principal se trouve obturé, le trajet complémentaire assure tout de même une certaine aération primaire. Comme le trajet à travers la cuve n'est qu'un trajet complémentaire, assurant un débit d'air par exemple environ cinq fois inférieur au trajet principal, sa section de passage est faible et ne permet pas aux coups de vent d'atteindre la chambre de mélange. En outre, le trajet secondaire constitue un orifice d'évacuation des substances susceptibles de parvenir accidentellement dans la chambre de mélange par le trajet primaire. Cette sécurité est notamment assurée lorsque, conformément à une particularité optionnelle de l'invention, le trajet complémentaire débouche en un point bas de la chambre de mélange.Thanks to its supply of mixed primary air, by a main path oriented radially as in known burners with supply from above the hob, and by a complementary path through the tank, the burner according to the invention ensures a very strong ventilation primary therefore excellent combustion quality, in particular with regard to standards on the maximum level of carbon monoxide. In addition, the burner is surprisingly effective against the risks of flame extinction. It is in particular surprising to note that the presence of the two journeys, instead of adding up the risks presented by each of the two journeys, on the contrary has the virtue of eliminating them. Thus, if the main path is blocked, the complementary path still provides some primary ventilation. As the path through the tank is only a complementary path, ensuring an air flow for example about five times lower than the main path, its passage section is small and does not allow gusts of wind to reach the mixing chamber. In addition, the secondary path constitutes an orifice for discharging substances liable to accidentally reach the mixing chamber via the primary path. This security is notably ensured when, in accordance with an optional feature of the invention, the complementary path emerges at a low point of the mixing chamber.
De préférence, le trajet complémentaire est aménagé pour fournir, en cas d'obturation du trajet principal, une aération primaire juste suffisante pour satisfaire aux normes relatives aux taux maximum de monoxyde de carbonne dans les gaz de combustion produits par la flamme du brûleur. Ainsi, la section du trajet complémentaire est aussi petite que possible pour que tous les avantages ci- dessus soient obtenus de manière optimale. Il a été trouvé, selon une autre particularité de l'invention, que le trajet complémentaire doit de préférence être aménagé pour fournir une aération primaire correspondant à environ 10% de la valeur stoechiometrique nécessaire pour le gaz de pétrole liquéfié, qui est le combustible le plus difficile. Ces 10% s'ajoutent aux 50% que le trajet principal de l'air primaire est capable de fournir. Le brûleur totalise donc une aération primaire correspondant à 60% de l'aération stoechiometrique Ceci est remarquable et permet ensuite, grâce à l'aération secondaire, une combustion produisant des taux de monoxyde de carbonne très faibles, situés très s en-dessous des normes actuellement en vigueur.Preferably, the additional path is arranged to provide, if the main path is blocked, primary ventilation just sufficient to meet the standards relating to maximum levels of carbon monoxide in the combustion gases produced by the burner flame. Thus, the section of the complementary path is as small as possible so that all of the above advantages are optimally obtained. It has been found, according to another feature of the invention, that the complementary path should preferably be arranged to provide primary aeration corresponding to approximately 10% of the stoichiometric value necessary for liquefied petroleum gas, which is the combustible more difficult. This 10% is added to the 50% that the main path of the primary air is able to provide. The burner therefore totals a primary aeration corresponding to 60% of the stoichiometric aeration This is remarkable and then allows, thanks to the secondary aeration, combustion producing very low carbon monoxide levels, located very below the standards currently in force.
Selon un perfectionnement important de l'invention, il a été trouvé que le trajet d'air primaire s' étendant entre les moyens d'arrivée d'air primaire et la cuve peut être réalisé avec une perte de charge très diminuée parAccording to an important improvement of the invention, it has been found that the primary air path extending between the primary air intake means and the tank can be achieved with a very reduced pressure drop by
!0 rapport aux réalisations actuellement connues En particulier, la partie axiale du venturi, conduisant au col et au divergent orientés radialement, peut être considérablement raccourcie sans dégrader le fonctionnement du venturi On est ainsi en mesure de réaliser un trajet! 0 compared to the currently known embodiments In particular, the axial part of the venturi, leading to the neck and to the diverging part oriented radially, can be considerably shortened without degrading the operation of the venturi. It is thus able to achieve a path
15 radial sensiblement rectiligne contenu dans un plan perpendiculaire à l'axe du brûleur, et ceci sans que la hauteur du brûleur soit augmentée On réduit ainsi considérablement les pertes de charge le long de ce trajet Il en résulte une meilleure aération primaire, donc une 0 meilleure combustion. Il n'est donc plus nécessaire que le trajet d'air primaire passe par des chicanes génératrices de pertes de charge. Ces chicanes étaient destinées selon l'état de la technique à améliorer une combustion difficile en contraignant l'air primaire a lécher des parois chaudes 5 avant de se mélanger avec le gaz15 substantially rectilinear radial contained in a plane perpendicular to the axis of the burner, and this without the height of the burner being increased. This considerably reduces the pressure losses along this path. This results in better primary ventilation, therefore a 0 better combustion. It is therefore no longer necessary for the primary air path to pass through baffles generating pressure drops. These baffles were intended according to the prior art to improve difficult combustion by forcing the primary air to lick hot walls 5 before mixing with the gas.
Suivant un second objet de l'invention, le procédé pour associer à une table de cuisson un brûleur a gaz comprenant une paroi qui est terminée par une upe périphérique et qui limite le côté supérieur d'un espace 0 adjacent à la table de cuisson, cet espace communiquant avec une chambre de mélange formée dans une cuve munie d'un in ecteur de gaz, procédé dans lequel on associe la cuve du brûleur au pourtour d'une ouverture ménagée dans la table de cuisson, est caractérisé en ce qu'on met le bord libre 5 de la upe sensiblement en contact avec la table de cuisson et en établit une communication entre la chambre de mélange et la région située sous la table de cuisson à l'extérieur de la cuve.According to a second object of the invention, the method for associating a gas burner with a hob comprising a wall which is terminated by a peripheral upe and which limits the upper side of a space 0 adjacent to the hob, this space communicating with a mixing chamber formed in a tank provided with a gas in ector, process in which the burner tank is associated around an opening in the hob, is characterized in that puts the free edge 5 of the upe substantially in contact with the hob and establishes a communication between the mixing chamber and the region under the cooktop outside the tank.
Selon un troisième objet de l'invention, le procédé d'utilisation d'un brûleur à gaz comprenant une cuve définissant à son intérieur une chambre de mélange dans laquelle débouche un mjecteur de gaz, et une superstructure comprenant une paroi qui est terminée par une upe périphérique et qui limite le côté supérieur d'un trajet d'air primaire débouchant dans la cuve, la superstructure étant capable d'un positionnement stable relativement à la cuve, ce brûleur étant adapté à être associé à une table de cuisson de façon que le bord libre de la jupe se trouve à une certaine distance d'une face supérieure de la table pour former une entrée d'air primaire entre le bord libre de la jupe et la table, est caractérisé en ce que selon l'utilisation on place au contraire le bord libre de la upe en contact avec la table le long d'une ligne qui entoure des passages d'air prévus à travers la table radialement à l'extérieur de la cuve, de façon que le trajet d'air primaire soit alimenté en air primaire provenant de sous la table, à travers lesdits passagesAccording to a third object of the invention, the method of using a gas burner comprising a tank defining inside a mixing chamber into which opens a gas injector, and a superstructure comprising a wall which is terminated by a upe peripheral and which limits the upper side of a primary air path opening into the tank, the superstructure being capable of stable positioning relative to the tank, this burner being adapted to be associated with a hob so that the free edge of the skirt is at a certain distance from an upper face of the table to form a primary air inlet between the free edge of the skirt and the table, is characterized in that, depending on the use, on the contrary the free edge of the upe in contact with the table along a line which surrounds air passages provided through the table radially outside the tank, so that the air path p rimaire is supplied with primary air from under the table, through said passages
Grâce à ce procédé, un brûleur d'une structure connue jusqu'à présent pour l'alimentation en air primaire par le dessus de la table de cuisson devient utilisable pour réaliser un brûleur alimenté par le dessous de la table de cuisson, avec une grande section de passageThanks to this process, a burner of a structure hitherto known for supplying primary air from above the hob becomes usable for making a burner supplied from below the hob, with a large passage section
Le troisième objet de l'invention énnonce plus particulièrement qu'un même brûleur peut être monté de deux façons différentes, c'est à dire ou bien de la façon classique avec prise d'air primaire par le dessus de la table ou bien de la façon nouvelle, s ' inscrivant aussi dans le second objet, avec prise de l'air primaire à travers des passages pratiqués dans la table de cuisson D'autres particularités et avantages de l'invention résulteront encore de la description ci-après Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non- limitatifs :The third object of the invention more particularly states that the same burner can be mounted in two different ways, that is to say either in the conventional way with primary air intake from above the table or else new way, also included in the second object, with intake of primary air through passages made in the hob Other features and advantages of the invention will also emerge from the description below In the appended drawings, given by way of nonlimiting examples:
- la figure 1 est une vue, partiellement en coupe axiale, d'un brûleur selon l'invention,- - la figure 2 est une vue partielle du brûleur selon la figure 1, en coupe selon le plan II,-- Figure 1 is a view, partially in axial section, of a burner according to the invention, - - Figure 2 is a partial view of the burner according to Figure 1, in section along the plane II, -
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 1, mais avec coupe partielle dans un autre demi-plan axial; la figure 4 est une vue, avec coupe axiale et perspective, du brûleur de la figure 3, illustrant le démontage de la bougie d'allumage,-- Figure 3 is a view similar to Figure 1, but with partial section in another axial half-plane; FIG. 4 is a view, in axial section and in perspective, of the burner of FIG. 3, illustrating the disassembly of the spark plug, -
- la figure 5 est une vue d'un détail en coupe selon V-V de la figure 3 ,-- Figure 5 is a view of a detail in section along V-V of Figure 3, -
- la figure 6 est une vue d'un détail selon VI-VI de la figure 4 ;- Figure 6 is a view of a detail along VI-VI of Figure 4;
- la figure 7 est une demi-vue du brûleur, en coupe selon un autre plan axial ,-- Figure 7 is a half view of the burner, in section along another axial plane, -
- la figure 8 est une vue partielle en perspective illustrant le démontage du détecteur de flamme de la figure 7;- Figure 8 is a partial perspective view illustrating the disassembly of the flame detector of Figure 7;
- la figure 9 est une vue en coupe selon IX- IX de la figure l , - la figure 10 est un détail en coupe axiale, à échelle agrandie, du raccordement du brûleur avec une canalisation de gaz,- et- Figure 9 is a sectional view along IX-IX of Figure 1, - Figure 10 is a detail in axial section, on an enlarged scale, of the connection of the burner with a gas pipe, - and
- la figure 11 est une vue en demi -coupe illustrant les procédés de montage et d'utilisation selon l'invention.- Figure 11 is a half-section view illustrating the assembly and use methods according to the invention.
Dans l'exemple représenté à la figure 1, le brûleur à gaz comprend une cuve 1 de forme générale tronconique. Le bord supérieur ouvert de la cuve comporte une bride périphérique 2 destinée à être fixée contre la face inférieure d'une table de cuisson 3, au moyen de vis 4. La table de cuisson 3 présente une ouverture axiale 5 par rapport à laquelle se centre 1 ' extrémité ouverte de la cuve 1. Le fond de la cuve 1 porte un injecteur de gaz combustible 6 monté de façon à libérer le gaz combustible en un jet s ' étendant vers le haut selon l'axe vertical 8 de la cuve 1 et de l'ouverture 5. L'intérieur de la cuve 1 constitue une chambre de mélange 9 dans laquelle le gaz 7 est destiné à se mélanger avec de l'air comburant dit air "primaire", prélevé dans l'atmosphèreIn the example shown in Figure 1, the gas burner comprises a tank 1 of generally frustoconical shape. The open upper edge of the tank has a peripheral flange 2 intended to be fixed against the underside of a hob 3, by means of screws 4. The hob 3 has an axial opening 5 with respect to which is centered 1 open end of the tank 1. The bottom of the tank 1 carries a fuel gas injector 6 mounted so as to release the combustible gas in a jet extending upwards along the vertical axis 8 of the tank 1 and the opening 5. The interior of the tank 1 constitutes a mixing chamber 9 in which the gas 7 is intended to mix with combustion air called "primary" air, taken from the atmosphere
Pour l'alimentation de la cuve 9 en air primaire, un trajet principal d'air primaire 11 est aménagé entre la face supérieure de la table de cuisson 3 et la face inférieure d'une paroi 12 qui appartient à un corps supérieur 17 du brûleur La paroi 12 est terminée, radialement vers l'extérieur, par une jupe 13 orientée obliquement vers le bas, donc vers la face supérieure de la table de cuisson 3 Le bord libre 14 de la upe 13 et la face supérieure de la table de cuisson 3 définissent entre eux un intervalle d'entrée annulaire pour l'air primaire principal sur tout le pourtour du brûleur Le corps supérieur 17 appartient à une superstructure 16 du brûleur. Celle-ci comprend en outre un couvercle 18 coiffant le corps supérieur 17. Le corps supérieur 17 comprend un trou central défini par un collet 19 saillant vers la chambre de mélange 9 selon l'axe 8 et destiné à conduire le mélange de gaz et d'air primaire dans un venturi radial défini entre une face supérieure du corps supérieur 17 et une face inférieure sensiblement plane du couvercle 18 Le venturi radial comprend, à partir de l'extrémité supérieure du collet 19, opposée à l'mjecteur 6, un col 21 du venturi et un divergent 22 s ' étendant radialement vers l'extérieur à partir du col 21 Le divergent forme pour le mélange une section de passage qui croît très rapidement, grâce a l'augmentation cumulative du diamètre, et de la distance entre la face supérieure 23 du corps supérieur 17 et la face inférieure du couvercle 18. Le divergent 22 débouche dans une chambre annulaire de reprise de pression 24 qui est séparée du trajet principal 11 par la paroi 12 Radialement a l'extérieur, la chambre de reprise de pression 24 est limitée par une paroi latérale 26 dont le bord supérieur est crénelé et supporte le couvercle 18. Les créneaux forment des orifices de flamme 27, limités supérieurement par le couvercle 18.To supply the tank 9 with primary air, a main path of primary air 11 is arranged between the upper face of the hob 3 and the lower face of a wall 12 which belongs to an upper body 17 of the burner. The wall 12 is terminated, radially outward, by a skirt 13 oriented obliquely downward, therefore towards the upper face of the hob 3 The free edge 14 of the upe 13 and the upper face of the hob 3 define between them an annular inlet interval for the main primary air over the entire periphery of the burner. The upper body 17 belongs to a superstructure 16 of the burner. This further comprises a cover 18 covering the upper body 17. The upper body 17 comprises a central hole defined by a collar 19 projecting towards the mixing chamber 9 along the axis 8 and intended to conduct the mixture of gas and d primary air in a radial venturi defined between an upper face of the upper body 17 and a substantially planar lower face of the cover 18 The radial venturi comprises, from the upper end of the collar 19, opposite the injector 6, a neck 21 of the venturi and a divergent 22 extending radially outward from the neck 21 The divergent forms for the mixture a passage section which grows very rapidly, thanks to the cumulative increase in diameter, and in the distance between the upper face 23 of the upper body 17 and the lower face of the cover 18. The divergent 22 opens into an annular pressure relief chamber 24 which is separated from the main path 11 by the wall 12 Rad ial outside, the pressure recovery chamber 24 is limited by a side wall 26, the upper edge is crenellated and supports the cover 18. The slots form flame orifices 27, bounded above by the cover 18.
Suivant une particularité importante de l'invention, le plan 28 contenant le bord libre 14 de la jupe 13 s'étend entre l'mjecteur 6 et le bord libre 29 du collet 19 I en va de même du plan de la face supérieure de la table de cuisson 3 dans la région sensiblement plane qui définit le trajet principal 11 Autrement dit, le collet 19 ne fait pas saillie vers le bas par rapport a un plan radial (sensiblement le plan 28) contenant le trajet principal il. Ce dernier peut donc être sensiblement rectiligne jusqu'à ce qu'il doive changer de direction pour pénétrer dans le collet 19. Ceci est obtenu sans augmenter la hauteur totale du brûleur, par simple réduction de la longueur du collet 19, par rapport aux réalisations classiques.According to an important feature of the invention, the plane 28 containing the free edge 14 of the skirt 13 extends between the injector 6 and the free edge 29 of the collar 19 I the same applies to the plane of the upper face of the hob 3 in the substantially flat region which defines the main path 11 In other words, the collar 19 does not protrude downward relative to a radial plane (substantially the plane 28) containing the main path il. The latter can therefore be substantially rectilinear until it must change direction to enter the collar 19. This is obtained without increasing the total height of the burner, by simply reducing the length of the collar 19, relative to the embodiments classics.
Suivant l'invention, la chambre de mélange 9 est en outre alimentée par un trajet d'air primaire complémentaire 31 comprenant une ouverture complémentaire 32 formée à travers la paroi de la cuve L'ouverture complémentaire 32 s'étend à travers un bossage 33 de la face extérieure de la cuve 1, et débouche dans la chambre de mélange 9 en un point bas de la cuve, a proximité de l'mjecteur 6. Parallèlement à son axe, l'ouverture 32 présente une certaine longueur, conférant au flux d'air qui la traverse une certaine directivité, et rendant ce flux d'air relativement insensible aux flux indésirables qui peuvent exister à proximité des parois externes de la cuve 1 Grâce à la disposition avantageuse qui vient d'être décrite pour l'ouverture complémentaire 32, le trajet complémentaire 31 est quasiment rectiligne et parallèle au flux de gaz 7 pénétrant dans le collet 19. Ainsi, une ou plusieurs ouvertures 32 de petite section assurent un écoulement substantiel avec une perte de charge réduite Grâce à l'effet venturi, le jet de gaz 7 entraîne avec lui jusqu'à la chambre de reprise de pression 24 et aux orifices de flammes 27 l'air primaire arrivant par le trajet principal 11 et par le trajet complémentaire 31. Il a été trouvé avantageux selon l'invention que le trajet principal 11 assure une aération correspondant à environ 50% de la valeur stoechiometrique et que le trajet complémentaire 31 assure une aération correspondant à 10% de la valeur stoechiometrique pour le gaz de pétrole liquéfié. Lorsque ce mélange sort par les orifices 27, une aération secondaire a lieu, avec de l'air prélevé dans l'atmosphère environnant la face extérieure de la paroi latérale 26 Avec une aération primaire correspondant à 60% de la valeur stoechiometrique, le complément attendu de l'aération secondaire est facilement réalisable et les normes sur les résidus de combustion sont largement respectées .According to the invention, the mixing chamber 9 is further supplied by a complementary primary air path 31 comprising a complementary opening 32 formed through the wall of the tank The complementary opening 32 extends through a boss 33 of the outer face of the tank 1, and opens into the mixing chamber 9 at a low point of the tank, near the injector 6. Parallel to its axis, the opening 32 has a certain length, giving the flow d air passing through it with a certain directivity, and making this air flow relatively insensitive to undesirable flows which may exist near the external walls of the tank 1 Thanks to the advantageous arrangement which has just been described for the complementary opening 32 , the complementary path 31 is almost rectilinear and parallel to the gas flow 7 entering the collar 19. Thus, one or more openings 32 of small section ensure a substantial flow with reduced pressure drop Thanks to the venturi effect, the gas jet 7 carries with it up to the pressure relief chamber 24 and flame orifices 27 the primary air arriving via the main and tra j 11 and via the complementary path 31. It has been found advantageous according to the invention that the main path 11 provides ventilation corresponding to approximately 50% of the stoichiometric value and that the complementary path 31 provides ventilation corresponding to 10% of the stoichiometric value for liquefied petroleum gas. When this mixture leaves through the orifices 27, a secondary aeration takes place, with air taken from the atmosphere surrounding the outside face of the side wall 26 With a primary aeration corresponding to 60% of the stoichiometric value, the expected complement secondary ventilation is easily achievable and the standards for combustion residues are widely respected.
Même si la table de cuisson 3 est fortement inondée au point d'obturer l'ouverture entre la table de cuisson 3 et le bord libre 14 de la jupe 13, une aération primaire suffisante est encore assurée par le trajet 31. La contribution égale à 10% de la valeur stoechiometrique, assurée normalement par le trajet complémentaire 31, a été choisie pour que le trajet 31 assure tout juste une combustion respectant les normes sur les émissions de monoxyde de carbone lorsque, en cas d'incident de fonctionnement, le trajet principal 11 est inopérant . On préfère selon 1 ' invention ne pas augmenter les capacités d'alimentation en air primaire par le trajet complémentaire 31, car on souhaite aussi minimiser les risques qu'un coup de vent autour de la face extérieure de la cuve 1 vienne perturber la combustion en passant par le trajet complémentaire tel que 31.Even if the hob 3 is strongly flooded to the point of closing the opening between the hob 3 and the free edge 14 of the skirt 13, sufficient primary ventilation is still ensured by the path 31. The contribution equal to 10% of the stoichiometric value, normally provided by the complementary path 31, was chosen so that the path 31 barely ensures combustion in compliance with the standards on carbon monoxide emissions when, in the event of an operating incident, the path main 11 is inoperative. It is preferred according to the invention not to increase the primary air supply capacities via the complementary path 31, since it is also desired to minimize the risks of a gust of wind around the outside face of the tank 1 coming to disturb combustion in passing through the complementary path such as 31.
Il a été trouvé selon l'invention qu'une section de passage de l'ordre de 13mm2 pour le trajet complémentaire 31 était appropriée. De façon surprenante, la section de passage adéquate semble indépendante ou quasimment indépendante de la puissance du brûleur, dans une gamme de brûleurs de conception identique. Elle peut varier selon la géométrie du brûleur, et pourrait être augmentée si les normes en vigueur sur le taux de monoxyde de carbonne deviennent plus sévères . La figure 2 illustre qu'on peut si on le souhaite avoir plus d'une ouverture complémentaire 32, qui peuvent alors être de plus petite section.It has been found according to the invention that a passage section of the order of 13 mm 2 for the complementary path 31 is suitable. Surprisingly, the adequate passage section seems independent or almost independent of the burner power, in a range of identical design burners. It can vary depending on the geometry of the burner, and could be increased if the standards in force on the carbon monoxide level become more stringent. FIG. 2 illustrates that it is possible, if desired, to have more than one complementary opening 32, which can then be of smaller section.
L'entretien quotidien du brûleur selon l'invention est particulièrement simple. La superstructure se positionne sur la cuve 1 par des pieds de centrage 34 en laissant passer entre eux le trajet principal 11. La base des pieds 34 repose sur le bord de la cuve 1. La table de cuisson 3 forme, autour de l'ouverture 5, un dôme 37 de diamètre plus faible que le bord libre 14 de la jupe 13, de façon à faire apparaître, radialement à l'extérieur du dôme, l'intervalle annulaire d'entrée du trajet principal 11 de l'air primaire .Daily maintenance of the burner according to the invention is particularly simple. The superstructure is positioned on the tank 1 by centering feet 34, allowing the main path 11 to pass between them. The base of the feet 34 rests on the edge of the tank 1. The hob 3 forms, around the opening 5, a dome 37 of smaller diameter than the free edge 14 of the skirt 13, so as to reveal, radially outside the dome, the annular interval of entry of the main path 11 of the primary air.
Les figures 3 à 6 illustrent un aspect de l'invention relatif au montage d'une bougie d'allumage 41. L'extrémité active 42 de la bougie 41 est positionnée dans une alvéole de forme générale semi-circulaire 43 définie par la face externe de la paroi latérale 26 de la superstructure. L'un des orifices de flamme 27 est situe au fond (radialement intérieur) de cette alvéole 43, comme représenté aux figures 3, 4 et 5. Le dessus de l'alvéole est fermé par le couvercle 18. Cette alvéole qui débouche radialement vers l'extérieur, protège la bougie et notamment son extrémité active 42 à l'égard des dépôts d'aliments, mais a pour inconvénient de rendre plus difficile l'acheminement d'air secondaire pour l'allumage. En outre, dans les réalisations connues, le remplacement de la bougie est complexe et nécessite souvent, selon l'état de la technique, un démontage important de brûleur, rendant l'opération difficile pour l'utilisateur de l'appareil culinaire. Suivant cet aspect de l'invention, la bougie est démontable depuis le dessus de la table de cuisson. Pour cela, le corps de la bougie s'étend à travers une oreille 44 de la bride périphérique 2 de la cuve 1. En outre, la bougie 41 présente une platine de fixation latérale 46 qui se place sur la face supérieure de l'oreille 44 et peut être vissée à l'oreille 44 au moyen d'une vis 47. La platine 46 s'étend vers l'axe 8 du brûleur.Figures 3 to 6 illustrate an aspect of the invention relating to the mounting of a spark plug 41. The active end 42 of the spark plug 41 is positioned in a generally semicircular cell 43 defined by the external face of the side wall 26 of the superstructure. One of the flame orifices 27 is located at the bottom (radially inside) of this cell 43, as shown in FIGS. 3, 4 and 5. The top of the cell is closed by the cover 18. This cell which opens radially towards outside, protects the spark plug and in particular its active end 42 with regard to food deposits, but has the drawback of making it more difficult to supply secondary air for ignition. In addition, in known embodiments, the replacement of the candle is complex and often requires, according to the prior art, a large disassembly of the burner, making the operation difficult for the user of the culinary appliance. According to this aspect of the invention, the candle is removable from above the hob. For that, the body of the candle extends through an ear 44 of the peripheral flange 2 of the tank 1. In addition, the candle 41 has a lateral fixing plate 46 which is placed on the upper face of the ear 44 and can be screwed to the ear 44 by means of a screw 47. The plate 46 extends towards the axis 8 of the burner.
A son extrémité inférieure, donc située sous la table de cuisson 3 et sous l'oreille 44, le corps 45 de la bougieAt its lower end, therefore located under the hob 3 and under the ear 44, the body 45 of the candle
41 porte une patte de connexion 49 raccordée à un fil d'alimentation haute tension 48. Après extraction de la vis41 carries a connection lug 49 connected to a high voltage supply wire 48. After extraction of the screw
47, l'ensemble comprenant la bougie 41 et l'extrémité adjacente du fil 48 peut être tiré au-dessus de la table de cuisson 3, ceci après éloignement de la superstructure 16, comme représenté à la figure 4. Dans cette situation, il est possible de débrancher le fil 48, de remplacer la bougie 41 par une bougie neuve identique, de rebrancher le fil 48 sur la patte de connexion 49 puis de remonter la bougie 41 au moyen de la vis 47. Comme le montre la figure47, the assembly comprising the spark plug 41 and the adjacent end of the wire 48 can be pulled over the hob 3, this after moving away from the superstructure 16, as shown in FIG. 4. In this situation, there it is possible to disconnect the wire 48, replace the spark plug 41 with an identical new spark plug, reconnect the wire 48 on the connection lug 49 and then reassemble the spark plug 41 using the screw 47. As shown in the figure
6, le pourtour de l'ouverture 5 de la table de cuisson 3 forme une échancrure 52 dans laquelle s'emboîte la face supérieure de l'oreille 44.6, the periphery of the opening 5 of the hob 3 forms a notch 52 into which the upper face of the ear 44 fits.
A partir de la platine 46, le corps 45 de la bougie s'étend vers le haut à travers le trajet 11 de l'air primaire et à travers une ouverture 53 pratiquée dans la paroi 12. L'extrémité active 42 de la bougie dépasse ainsi dans l'alvéole 43 formant zone de flamme pour la flamme d'allumage. L'ouverture 53 est suffisamment grande pour ménager autour du corps 45 de la bougie un jeu substantiel formant un trajet 54 pour de l'air secondaire qui est prélevé dans le trajet 11 et aboutit dans l'alvéole 43 au débouché de l'orifice de flamme 27 associé à cette alvéole. L'allumage du brûleur est ainsi favorisé par un surcroît d'air secondaire.From the plate 46, the body 45 of the spark plug extends upward through the path 11 of the primary air and through an opening 53 made in the wall 12. The active end 42 of the spark plug protrudes thus in the cell 43 forming a flame zone for the ignition flame. The opening 53 is large enough to provide around the body 45 of the spark plug a substantial clearance forming a path 54 for secondary air which is taken in the path 11 and ends in the cavity 43 at the outlet of the orifice flame 27 associated with this cell. The ignition of the burner is thus favored by an increase in secondary air.
Les figures 7 à 9 sont relatives à un autre aspect de l'invention concernant le montage d'un détecteur de flamme destiné à commander la coupure de l'alimentation en gaz lorsque 1 ' échauffement résultant de la présence de la flamme disparaît .Figures 7 to 9 relate to another aspect of the invention relating to the mounting of a flame detector intended to control the cutting of the gas supply when the heating resulting from the presence of the flame disappears.
Le FR-A-2 660 309 décrit comment un tel détecteur peut être réalisé au moyen d'un thermo- couple . La soudure 61 sensible à la température, formant l'extrémité libre supérieure du thermocouple 64, est placée sensiblement à mi-distance entre les axes de deux orifices de flamme 27 disposés au fond d'une alvéole 62 formée par la face extérieure de la paroi latérale 26 de la superstructure Le FR-A-2 660 309 décrit également d'autres dispositions possibles, également compatibles avec le présent aspect de l'invention, avec notamment un seul orifice de flamme influançant la soudure 61 du thermocoupleFR-A-2 660 309 describes how such a detector can be produced by means of a thermocouple. The temperature-sensitive solder 61, forming the upper free end of the thermocouple 64, is placed substantially midway between the axes of two flame orifices 27 disposed at the bottom of a cell 62 formed by the outer face of the wall. lateral 26 of the superstructure FR-A-2 660 309 also describes other possible arrangements, also compatible with the present aspect of the invention, with in particular a single flame orifice influencing the welding 61 of the thermocouple
Le thermocouple comprend à peu près au milieu de sa hauteur une patte de connexion 63. Suivant le présent aspect de l'invention, le thermocouple 64 est fixé au brûleur de manière particulièrement simple en pinçant la partie proximale 66 de la patte 63 entre la face inférieure de la table de cuisson 3 et une oreille 67 de la bride 2 de la cuve 1. L'oreille 67 présente sur sa face supérieure un évidement 68 pour accueillir l'épaisseur de la partie proximale 66, et un trou 69 pour le passage de la partie inférieure du thermocouple vers le bas La table de cuisson 3 présente un trou 71 pour permettre à la partie supérieure du thermocouple de s'étendre vers le haut à travers le trajet d'air primaire 11 Celui-ci refroidit la soudure froide (non visible sur les figures) du thermocouple Le thermocouple s'étend ensuite à travers une ouverture 72 formée dans la paroi 12 séparant le trajet 11 d'une part et le volume de l'alvéole 62 d'autre part L'ouverture 72 est dimensionnée de façon à présenter un jeu considérable autour du thermocouple 64 de façon qu'un flux d'air secondaire, prélevé sur le trajet d'air primaire il, passe par ce jeu dans l'alvéole 62 et favorise l'entretien des flammes 73 léchant la soudure chaude 61 du thermocouple La figure 10 concerne un perfectionnement relatif au raccordement de l'mjecteur 6 (non représenté à cette figure) avec une canalisation de gaz 81 La cuve 1 est réalisée de manière à comporter, venu de moulage, un raccord 83 permettant de fixer la canalisation de gaz 81 à la cuve 1 dans une position ou cette canalisation communique avec l'mjecteur 6 par un conduit 82 également venu de moulage (voir aussi figure 1) Le raccord 83 forme un élargissement à l'extrémité ouverte du conduit 82. Cet élargissement est défini par une surface intérieure cylindrique filetée 84 terminée a 1 ' intérieur par un épaulement conique convexe 86. Le filetage 84 est destiné à recevoir une douille de serrage 87 filetée extérieurement et présentant à son extrémité tournée vers 1 ' épaulement conique convexe 86 une face conique concave correspondante 88. La canalisaton 81 présente à son extrémité un évasement ou collerette conique 89 destiné à être serré entre les faces 86 et 88 précitées. La collerette 89 comprend, à partir de la partie tubulaire de la canalisation 81, une partie 91 s ' étendant coniquement vers l'extérieur, suivie par un rebord terminal 92 replié contre la face intérieure de la partie 91 La collerette terminale 89 a une élasticité axiale due au repliage plus ou moins complet du rebord 92 contre la partie 91. Ainsi, la collerette conique 89 forme ressort entre les faces 86 et 88 Ceci empêche tout désserage de la douille 87, quelles que soient les variations de température, et les différences de dilatation qui peuvent en résulter entre la matière de la cuve 1, de la douille 87 et de la canalisation 81. La figure 11 visualise les procédés selon l'invention. Un brûleur pouvant être strictement identique à celui ou à ceux décrits jusqu'à présent, et par conséquent capable d'être monté comme il a été d t jusqu'à présent relativement à la table de cuisson 3, peut également être monté sur une table de cuisson 103 qui est conformée de façon que le bord libre 14 de la upe 13 vienne en contact sensiblement étanche avec la face supérieure de la table de cuisson 103 Pour cela, le dôme 37 présente un sommet plan dont le diamètre est agrandi, pour être désormais supérieur à celui du bord libre 14 de la jupe 13. Une table de travail entièrement plane serait également concevable. En outre, la table de cuisson 103 présente dans la région annulaire située entre le bord de la cuve 1 et le bord libre de la upe 13, des passages traversants 101 qui font communiquer le trajet d'air primaire 11 avec la région située sous la table de travail 103 Ainsi, le brûleur décrit est capable, par simple différence de la forme de la table de cuisson, de fonctionner en brûleur prélevant au moins une partie substantielle de son air primaire au-dessus de la table de cuisson ou au contraire en brûleur ne prélevant de l'air primaire que sous la table de cuissonThe thermocouple comprises approximately in the middle of its height a connection tab 63. According to the present aspect of the invention, the thermocouple 64 is fixed to the burner in a particularly simple manner by pinching the proximal part 66 of the tab 63 between the face bottom of the hob 3 and an ear 67 of the flange 2 of the tank 1. The ear 67 has on its upper face a recess 68 to accommodate the thickness of the proximal part 66, and a hole 69 for the passage from the bottom of the thermocouple downwards The hob 3 has a hole 71 to allow the top of the thermocouple to extend upward through the primary air path 11 This cools the cold junction ( not visible in the figures) of the thermocouple The thermocouple then extends through an opening 72 formed in the wall 12 separating the path 11 on the one hand and the volume of the cell 62 on the other hand The opening 72 is dimensioned ée so as to present a considerable clearance around the thermocouple 64 so that a secondary air flow, taken from the primary air path it, passes through this clearance in the cell 62 and promotes the maintenance of the flames 73 licking the thermocouple hot solder 61 FIG. 10 relates to an improvement relating to the connection of the injector 6 (not shown in this figure) with a gas pipe 81 The tank 1 is made so as to comprise, when molded, a connection 83 allowing the pipe to be fixed to gas 81 to the tank 1 in a position where this pipe communicates with the injector 6 via a conduit 82 also coming from molding (see also Figure 1) The fitting 83 forms an enlargement at the open end of the conduit 82. This enlargement is defined by a threaded cylindrical interior surface 84 terminated internally by a convex conical shoulder 86. The thread 84 is intended to receive a clamping sleeve 87 externally threaded and having at its end turned towards the convex conical shoulder 86 a conical face corresponding concave 88. The pipe 81 has at its end a flare or conical flange 89 intended to be clamped between the faces 86 and 88 cited above. The flange 89 comprises, from the tubular part of the pipe 81, a part 91 extending conically towards the outside, followed by an end flange 92 folded against the inner face of the part 91 The end flange 89 has an elasticity axial due to the more or less complete folding of the rim 92 against the part 91. Thus, the conical flange 89 forms a spring between the faces 86 and 88 This prevents any loosening of the sleeve 87, whatever the temperature variations, and the differences expansion which may result between the material of the tank 1, the sleeve 87 and the pipe 81. Figure 11 shows the methods according to the invention. A burner which may be strictly identical to that or those described hitherto, and therefore capable of being mounted as has been hitherto relative to the hob 3, can also be mounted on a hob. cooking 103 which is shaped so that the free edge 14 of the upe 13 comes into substantially sealed contact with the upper face of the hob 103 For this, the dome 37 has a flat top whose diameter is enlarged, so that it is now greater than that of the free edge 14 of the skirt 13. A work table entirely flat would also be conceivable. In addition, the hob 103 has in the annular region located between the edge of the tank 1 and the free edge of the upe 13, through passages 101 which make the primary air path 11 communicate with the region located under the work table 103 Thus, the burner described is capable, by simple difference of the shape of the hob, of operating as a burner taking at least a substantial part of its primary air above the hob or on the contrary by burner taking primary air only under the hob
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés .Of course, the invention is not limited to the examples described and shown.
On peut si on le préfère réaliser pour le trajet d'air complémentaire une entrée disposée par exemple horizontalement à une certaine hauteur de la cuve. Il n'est pas indispensable que cette entrée se fasse à travers un bossageIt is possible, if preferred, to provide an inlet for the complementary air path arranged for example horizontally at a certain height of the tank. It is not essential that this entry is made through a boss
Concernant le montage du brûleur avec prise d'air primaire exclusivement sous la table de cuisson, il est possible de remplacer les passages 101 par des passages a travers la paroi de la cuve, sous la table de cuisson Dans ce cas une cuve différente, à paroi latérale ajourée est nécessaire, par rapport aux brûleurs des figures 1 a 10 Par contre, la même superstructure est utilisable La cuve différente est réalisable en usinant des trous à travers la paroi d'une cuve par ailleurs identique à l'une de celles des figures 1 à 11. Regarding the mounting of the burner with primary air intake exclusively under the hob, it is possible to replace the passages 101 with passages through the wall of the tank, under the hob In this case a different tank, with perforated side wall is necessary, with respect to the burners of FIGS. 1 to 10 On the other hand, the same superstructure is usable The different tank is achievable by machining holes through the wall of a tank otherwise identical to one of those Figures 1 to 11.

Claims

REVENDICATIONS
1- Brûleur à gaz comprenant une cuve (1) , un mjecteur de gaz (6) débouchant selon un axe (8) de la cuve, des moyens d'arrivée d'air primaire dans la cuve, une superstructure (16) placée au-dessus de la cuve et définissant un venturi (21, 22) ayant un orifice d'accès ouvert face à l'mjecteur, le venturi conduisant à des orifices de flamme (27) répartis annulairement , caractérise en ce que les moyens d'arrivée d'air primaire comprennent un trajet principal (11) convergent vers l'axe (8) de la cuve (1) à partir d'au moins un moyen d'entrée disposé en couronne autour de la périphérie de la cuve, et un trajet complémentaire (31) comprenant au moins une ouverture complémentaire (32) ménagée à travers la paroi de la cuve (1) .1- Gas burner comprising a tank (1), a gas mjector (6) opening along an axis (8) of the tank, primary air inlet means in the tank, a superstructure (16) placed at the -above the tank and defining a venturi (21, 22) having an open orifice facing the injector, the venturi leading to flame orifices (27) distributed annularly, characterized in that the means of arrival primary air comprises a main path (11) converging towards the axis (8) of the tank (1) from at least one inlet means arranged in a ring around the periphery of the tank, and a path complementary (31) comprising at least one complementary opening (32) formed through the wall of the tank (1).
2- Brûleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouverture complémentaire (32) est disposée à côté de l'mjecteur (6).2- Burner according to claim 1, characterized in that the complementary opening (32) is arranged next to the injector (6).
3- Brûleur selon la revendication 1 ou 2 , caractérisé en ce que l'ouverture complémentaire (32) s'ouvre dans la cuve (1) en un point bas de la cuve3- Burner according to claim 1 or 2, characterized in that the complementary opening (32) opens in the tank (1) at a low point of the tank
4- Brûleur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le trajet complémentaire (31) est orienté sensiblement parallèlement à l'axe (8) de façon à obtenir un écoulement unidirectionnel peu sensible aux flux susceptibles d'exister à l'extérieur de la cuve4- Burner according to one of claims 1 to 3, characterized in that the complementary path (31) is oriented substantially parallel to the axis (8) so as to obtain a unidirectional flow not very sensitive to the flows likely to exist at the outside of the tank
5- Brûleur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'ouverture complémentaire (32) présente une certaine longueur dans le sens du trajet complémentaire (31), pour produire sous l'aspiration régnant à l'intérieur de la cuve (1), un écoulement sensiblement unidirectionnel peu sensible aux flux susceptibles d'exister à l'extérieur de la cuve.5- Burner according to one of claims 1 to 4, characterized in that the complementary opening (32) has a certain length in the direction of the complementary path (31), to produce under the suction prevailing inside the tank (1), a substantially unidirectional flow not very sensitive to the flows likely to exist outside the tank.
6- Brûleur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le trajet complémentaire (31) est aménagé pour fournir, en cas d'obturation du rajet principal (il), une aération primaire juste suffisante pour satisfaire aux normes relatives au taux maximum de monoxyde de carbone dans les gaz de combustion produits par la flamme du brûleur. 7- Brûleur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le trajet complémentaire (31) est aménagé pour fournir une aération primaire complémentaire correspondant à environ 10% de la valeur stoechiometrique par le gaz de pétrole liquéfié. 8- Brûleur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'ouverture complémentaire (32) a une section de passage de l'ordre de 13mm' 6- Burner according to one of claims 1 to 5, characterized in that the complementary path (31) is arranged to provide, in the event of blockage of the rejection main (il), primary ventilation just sufficient to meet the standards for the maximum level of carbon monoxide in the combustion gases produced by the burner flame. 7- Burner according to one of claims 1 to 6, characterized in that the complementary path (31) is arranged to provide additional primary ventilation corresponding to about 10% of the stoichiometric value by liquefied petroleum gas. 8- Burner according to one of claims 1 to 7, characterized in that the complementary opening (32) has a passage section of the order of 13mm '
9- Brûleur selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'ouverture complémentaire (32) est formée à travers un bossage (32) de la face extérieure de la cuve.9- Burner according to one of claims 1 to 8, characterized in that the complementary opening (32) is formed through a boss (32) of the outer face of the tank.
10- Brûleur selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le trajet principal (11) s'étend essentiellement le long d'un plan radial (28). 11- Brûleur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le trajet principal (11) est essentiellement rectiligne.10- Burner according to one of claims 1 to 9, characterized in that the main path (11) extends essentially along a radial plane (28). 11- Burner according to one of claims 1 to 10, characterized in that the main path (11) is essentially rectilinear.
12- Brûleur selon l'une des revendications 1 à il, caractérisé en ce que l'orifice d'accès du venturi est défini par un collet (19) orienté vers l'mjecteur (6), et en ce qu'un plan radial (28) passant par les moyens d'accès s'étend entre un bord libre (29) du collet (19) et 1 ' mjecteur (6) .12- Burner according to one of claims 1 to it, characterized in that the access port of the venturi is defined by a collar (19) oriented towards the injector (6), and in that a radial plane (28) passing through the access means extends between a free edge (29) of the collar (19) and one injector (6).
13- Brûleur selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'orifice d'accès du venturi est défini par un collet (19) orienté vers l'mjecteur (6), en ce que les moyens d'entrée sont définis sous un bord libre13- Burner according to one of claims 1 to 11, characterized in that the venturi access orifice is defined by a collar (19) oriented towards the injector (6), in that the inlet means are defined under a free edge
(14) d'une jupe périphérique (13) de la superstructure(14) of a peripheral skirt (13) of the superstructure
(16), et en ce que le plan (28) contenant le bord libre (14) de la jupe (13) s'étend entre l'mjecteur (6) et un bord libre (29) du collet (19) 14- Brûleur selon l'une des revendications 1 à 13 , dont la cuve (1) est destinée à être fixée à une table de cuisson (3), caractérisé en ce qu'il comprend une bougie d'allumage (41) extractible depuis le dessus de la table de cuisson (3)(16), and in that the plane (28) containing the free edge (14) of the skirt (13) extends between the injector (6) and a free edge (29) of the collar (19) 14- Burner according to one of claims 1 to 13, whose tank (1) is intended to be fixed to a hob (3), characterized in that it comprises a spark plug (41) extractable from the top of the hob (3)
15- Brûleur selon la revendication 14, caractérisé en ce que la bougie (41) comporte, dans une région destinée à se trouver sous la table de cuisson (3), une connexion (49) conçue pour que lors de l'extraction de la bougie ladite connexion entraîne avec elle un fil de raccordement (48) au-dessus de la table de cuisson (3), de façon que lors du remplacement de la bougie (41) la connexion (49) d'une bougie neuve puisse être raccordée avec le fil (48) au- dessus de la table de cuisson (3) puis le fil, la connexion et ladite région de la bougie sont réinsérés dans leur position de service sous la table de cuisson.15- Burner according to claim 14, characterized in that the candle (41) comprises, in a region intended to be located under the hob (3), a connection (49) designed so that during the extraction of the candle said connection carries with it a connecting wire (48) above the hob (3), so that when replacing the candle (41) the connection (49) of a new candle can be connected with the wire (48) above the hob (3) then the wire, the connection and said region of the spark plug are reinserted in their service position under the hob.
16- Brûleur selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que la bougie (41) fait saillie dans la zone des fla mes (43) par une ouverture (53) formée à travers une paroi (12) de la superstructure (16) qui sépare le trajet principal de l'air primaire (11) et la zone des flammes (43) .16- Burner according to claim 14 or 15, characterized in that the candle (41) protrudes in the area of fla mes (43) by an opening (53) formed through a wall (12) of the superstructure (16) which separates the main path of the primary air (11) and the flame area (43).
17- Brûleur selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'il y a un jeu entre la bougie (41) et ladite ouverture (53) ménagée à travers une paroi de la superstructure, ce jeu formant un passage (53) pour acheminer, en provenance du trajet principal (11) de l'air primaire, un flux d'air secondaire destiné à la flamme initiée par la bougie . 18- Brûleur selon l'une des revendications 14 à 17, caractérisé en ce que la bougie est munie d'une platine de fixation (16) destinée à être fixée au-dessus de la table de cuisson (31) de l'appareil culinaire par un moyen de fixation (47) libérable depuis le dessus de la table de cuisson. 19- Brûleur selon la revendication 18, caractérisé en ce que le moyen de fixation libérable (47) vient en prise avec la cuve (1) .17- Burner according to claim 16, characterized in that there is a clearance between the spark plug (41) and said opening (53) formed through a wall of the superstructure, this clearance forming a passage (53) for conveying, coming from the main path (11) of the primary air, a secondary air flow intended for the flame initiated by the candle. 18- Burner according to one of claims 14 to 17, characterized in that the candle is provided with a fixing plate (16) intended to be fixed above the hob (31) of the culinary appliance by a fixing means (47) releasable from above the hob. 19- Burner according to claim 18, characterized in that the releasable fixing means (47) engages with the tank (1).
20- Brûleur selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce qu'il comprend une bougie d'allumage (41) faisant saillie dans la zone des flammes du brûleur en passant avec un jeu substantiel à travers une ouverture20- Burner according to one of claims 1 to 17, characterized in that it comprises a spark plug (41) projecting into the flame area of the burner passing with substantial play through an opening
(53) d'une paroi (12) de la superstructure (16) qui sépare le trajet principal (11) de l'air primaire et la zone des flammes.(53) of a wall (12) of the superstructure (16) which separates the main path (11) of the primary air and the flame zone.
21- Brûleur selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce qu'il comprend un détecteur de flamme (64), notamment un thermocouple, fixé dans la région de la base du trajet principal (11) de l'air primaire et s 'étendant à travers le trajet principal (11) et jusque dans la zone de flamme (62) à travers une ouverture (72) prévue dans une paroi (12) séparant le trajet principal (11) de l'air primaire et la zone des flammes du brûleur.21- Burner according to one of claims 1 to 20, characterized in that it comprises a flame detector (64), in particular a thermocouple, fixed in the region of the base of the main path (11) of the primary air and extending through the main path (11) and into the flame zone (62) through an opening (72) provided in a wall (12) separating the main path (11) of the primary air and the burner flame area.
22- Brûleur selon la revendication 21, caractérisé en ce qu'il y a du jeu entre le détecteur de flamme (64) et ladite ouverture (72) prévue dans la paroi, ce jeu formant un passage pour de l'air secondaire qui est prélevé dans le trajet principal (11) de l'air primaire et alimente au moins une flamme adjacente au détecteur de flamme 23- Brûleur selon la revendication 21 ou 22, dont la cuve (1) est destinée à être fixée à une table de cuisson (3) de l'appareil culinaire, caractérisé en ce que le détecteur (64) comprend pour sa fixation une patte (66) qui est tenue entre la table de cuisson (3) et une face de fixation de la cuve (1) contre la table de cuisson (3) .22- Burner according to claim 21, characterized in that there is play between the flame detector (64) and said opening (72) provided in the wall, this play forming a passage for secondary air which is taken from the main path (11) of the primary air and feeds at least one flame adjacent to the flame detector 23- Burner according to claim 21 or 22, the tank (1) of which is intended to be fixed to a hob (3) of the culinary appliance, characterized in that the detector (64) comprises for its fixing a tab (66) which is held between the hob (3) and a fixing face of the tank (1) against the hob (3).
24- Brûleur selon la revendication 23, caractérisé en ce que la patte (66) est placée contre une face inférieure de la table de cuisson et se prolonge par une languette de raccordement électrique (63) . 25- Brûleur selon l'une des revendications 1 à 24, raractérisé en ce qu'il comprend une canalisation d'alimentation en gaz (81); un raccord (83), pour raccorder une extrémité de la canalisation (81) avec l'mjecteur ( β ) ; une douille de serrage (87) vissable avec le raccord (83); l'extrémité de la canalisation (81) présente un évasement conique (89) formé, à partir du corps de la canalisation, par une partie divergente (91) suivie par un rebord (92) replié contre la face interne de la partie divergente, - cet évasement conique étant pincé entre un épaulement conique (86) convexe du raccord (83) et une face conique concave (88) de la douille (87) .24- Burner according to claim 23, characterized in that the lug (66) is placed against a lower face of the hob and is extended by an electrical connection tab (63). 25- Burner according to one of claims 1 to 24, rarefied in that it comprises a gas supply line (81); a connector (83), for connecting one end of the pipe (81) with the injector (β); a clamping sleeve (87) screwable with the connector (83); the end of the pipe (81) has a conical flare (89) formed, from the body of the pipe, by a diverging part (91) followed by a flange (92) folded against the internal face of the diverging part, - This conical flare being pinched between a conical shoulder (86) convex of the fitting (83) and a concave conical face (88) of the sleeve (87).
26- Brûleur selon l'une des revendications 1 à 24, caractérisé en ce qu'il comprend : une canalisation d'alimentation en gaz (81); un raccord (83), pour raccorder une extrémité de la canalisation (81) avec l'in ecteur (6); une douille de serrage (87) vissable avec le raccord (83); l'extrémité de la canalisation (81) du tube présentant une collerette terminale (89) saillant vers l'extérieur, qui est pincée entre deux faces en regard (86,26- Burner according to one of claims 1 to 24, characterized in that it comprises: a gas supply pipe (81); a connector (83), for connecting one end of the pipe (81) with the in ector (6); a clamping sleeve (87) screwable with the connector (83); the end of the pipe (81) of the tube having an end flange (89) projecting outwards, which is pinched between two opposite faces (86,
88) appartenant respectivement au raccord (83) et à la douille (87) ; la collerette (89) étant conformée de manière à présenter une élasticité dans le sens axial.88) belonging respectively to the fitting (83) and to the sleeve (87); the flange (89) being shaped so as to have elasticity in the axial direction.
27- Procédé pour associer à une table de cuisson (103) un brûleur à gaz comprenant une paroi (12) qui est terminée par une jupe périphérique (13) et qui limite le côté supérieur d'un espace adjacent à la face supérieure de la table de cuisson, cet espace communiquant avec une chambre de mélange (9) formée dans une cuve (1) munie d'un mjecteur de gaz (6) , procédé dans lequel on associe la cuve du brûleur au pourtour d'une ouverture ménagée dans la table de cuisson (103), caractérisé en ce qu'on met le bord libre (14) de la jupe (13) sensiblement en contact avec la table de cuisson et on établit une communication entre la chambre de mélange (9) et la région située sous la table de cuisson (103) à l'extérieur de la cuve. 28- Procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce qu'on part d'une table de cuisson (103) traversée par des passages d'air (101) situés radialement à l'extérieur de la cuve, et en ce qu'on établit le contact entre le bord libre (14) et la table (103) le long d'une ligne qui entoure les passages d'air (101).27- Method for associating with a hob (103) a gas burner comprising a wall (12) which is terminated by a peripheral skirt (13) and which limits the upper side of a space adjacent to the upper face of the hob, this space communicating with a mixing chamber (9) formed in a tank (1) provided with a gas injector (6), a process in which the burner tank is associated around an opening formed in the hob (103), characterized in that the edge is placed free (14) of the skirt (13) substantially in contact with the hob and communication is established between the mixing chamber (9) and the region located under the hob (103) outside the tank . 28- A method according to claim 27, characterized in that one starts from a hob (103) crossed by air passages (101) located radially outside the tank, and in that establishes contact between the free edge (14) and the table (103) along a line which surrounds the air passages (101).
29- Procédé d'utilisation d'un brûleur à gaz comprenant une cuve (1) définissant à son intérieur une chambre de mélange (9) dans laquelle débouche un mjecteur de gaz (6), et une superstructure (16) comprenant une paroi (12) qui est terminée par une jupe périphérique (13) et qui limite le côté supérieur d'un trajet d'air primaire débouchant dans la cuve, la superstructure étant capable d'un positionnement stable relativement à la cuve, ce brûleur étant adapté à être associé à une table de cuisson (3) de façon que le bord libre (14) de la jupe (13) se trouve à une certaine distance d'une face supérieure de la table (103) pour former une entrée d'air primaire entre le bord libre (14) de la jupe (13) et la table (31), caractérisé en ce crue selon l'utilisation on place au contraire le bord libre (14) de la upe (13) en contact avec la table (103) le long d'une ligne qui entoure des passages d'air (101) prévus à travers la table (103) radialement à l'extérieur de la cuve (1), de façon que le trajet de l'air primaire soit alimenté en air primaire provenant de sous la table (103), à travers lesdits passages .29- Method of using a gas burner comprising a tank (1) defining inside a mixing chamber (9) into which a gas injector (6) opens, and a superstructure (16) comprising a wall ( 12) which is terminated by a peripheral skirt (13) and which limits the upper side of a primary air path opening into the tank, the superstructure being capable of stable positioning relative to the tank, this burner being adapted to be associated with a hob (3) so that the free edge (14) of the skirt (13) is at a certain distance from an upper face of the hob (103) to form a primary air inlet between the free edge (14) of the skirt (13) and the table (31), characterized in that raw depending on the use, on the contrary, the free edge (14) of the upe (13) is placed in contact with the table ( 103) along a line which surrounds air passages (101) provided through the table (103) radially outside eur of the tank (1), so that the path of the primary air is supplied with primary air coming from under the table (103), through said passages.
30- Procédé selon l'une des revendications 27 à 29, caractérisé en ce que la table de cuisson (103) est sensiblement plane à l'intérieur de la ligne de contact avec la jupe (13) . 31- Procédé selon l'une des revendications 27 à 30, caractérisé en ce que la table (103) est surbaissée autour de la ligne de contact avec la jupe (13) .30- Method according to one of claims 27 to 29, characterized in that the hob (103) is substantially flat inside the line of contact with the skirt (13). 31- Method according to one of claims 27 to 30, characterized in that the table (103) is lowered around the line of contact with the skirt (13).
32- Procédé selon l'une des revendications 27 à 31, caractérisé en ce que la superstructure (16) est démontable relativement à la cuve (1) . 32- Method according to one of claims 27 to 31, characterized in that the superstructure (16) is removable relative to the tank (1).
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