WO1997034177A1 - Spleisseinrichtung zum verschweissen zweier lichtwellenleiter, von denen einer in einem steckerstift fixiert ist - Google Patents

Spleisseinrichtung zum verschweissen zweier lichtwellenleiter, von denen einer in einem steckerstift fixiert ist Download PDF

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Dieter Krause
Jürgen ISLINGER
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    • G02B6/3833Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3846Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture with fibre stubs

Definitions

  • Such a splicer is e.g. through the
  • US 5 218 184 become known.
  • the two ends of the two optical waveguides to be welded to one another are then fixed on separate feed devices and aligned with one another, the two feed devices being displaceable independently of one another by means of camshafts and stepper motors.
  • An additional fine adjustment is possible by means of micrometer screws, which act on the camshafts.
  • Such optical elements are e.g. formed as prefabricated plug pins, in which a piece of fiber extends from the front end to be coupled to a franking, through which welding electrodes can act on the light guide.
  • the plug pin extends beyond the franking and has a hole in this area for the optical fiber to be welded on. If the end of the attached fiber piece that extends into the franking deviates from the center of the welding electrodes, the quality of the welded connection can be impaired. Therefore, this end must assume a narrowly tolerated target position, which increases the manufacturing effort for the optical element.
  • the invention is based on the object of securing or increasing the quality of the welded joint with less manufacturing effort. This object is achieved by the invention according to claim 1.
  • the adjustability of the adjusting piece makes it possible to compensate for even larger deviations in the position of the end of the fiber to be welded and to adjust this precisely under the existing microscope to the center of the welding electrodes. Since here only a very small distance can be adjusted in comparison to an infeed device, the required mechanics can be designed in a correspondingly simple manner with a gear ratio which enables adjustability with a tolerance range of 1/10 mm.
  • the other optical waveguide is then adjusted to the other fiber end with micrometer precision using a conventional feed device that contains a fine adjustment.
  • the eccentric shaft according to claim 4 enables a play-free fine adjustment of the socket with simple means.
  • the cylinder pin according to claim 6 acts as an anti-rotation device for the bushing and at the same time as a bearing for the spiral spring, which is supported on the cross pin and presses it with the bushing against the eccentric shaft.
  • FIG. 1 shows a lateral section through part of a splicing device with an optical component
  • FIG. 2 shows another partial section through the splice device according to claim 1.
  • an optical component 1 designed as a plug pin is provided with a permanently inserted fiber piece of an optical waveguide 2 and inserted into an adjusting piece of a fixed receiving device 4 designed as a socket 3.
  • the fiber piece of the optical waveguide 2 extends from the free end face 5 of the optical component 1 to a cutout 6 designed as a transverse groove, which lies in the effective range of two welding electrodes 7, one of which, for reasons of illustration, is at right angles to the longitudinal axis of the optical one Component 2 is shown rotated.
  • a fiber end of a second optical waveguide 8 is partially inserted into the optical component on the side opposite the front end 5 and is moved in accordance with the direction of the arrow up to the fiber end of the first optical waveguide 2 with the aid of an adjusting device (not shown in more detail).
  • the tubular bush 3 is axially displaceably mounted in a cylindrical guide bush 9 of the fixed receiving device 4.
  • the end of the socket 3 facing away from the optical component 1 is pressed by means of a tension spring 10 against an eccentric shaft 11 which extends transversely to the socket axis and which has a drive eccentric 12 of low eccentricity.
  • the eccentric shaft is provided at one end with a manually operated knob 13.
  • the bush 3 is penetrated by a transverse cylindrical pin 14 which is anchored in the fixed receiving device 4.
  • the socket has longitudinal slots 15, the width of which is adapted to prevent rotation of the pin diameter is.
  • a cross pin 16 is attached in the socket 3.
  • the tension spring 10 designed as a spiral compression spring is clamped inside the bushing 3 between the cylindrical pin 14 and the transverse pin 16 and presses the transverse pin 16 with the bushing 3 free of play against the drive eccentric 12.
  • the bushing 3 is a slider at this end 17 attached that enables low-wear power transmission.

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Abstract

Die Spleißeinrichtung ermöglicht das Verschweißen zweier Lichtwellenleiter (2, 8) in einem optischen Bauelement (1), in das bereits herstellerseitig ein Faserstück eines ersten Lichtwellenleiters (2) fest eingesetzt ist. Die Spleißeinrichtung ist mit einem Verstellstück (3) versehen, das in einer feststehenden Aufnahmeeinrichtung (4) der Spleißeinrichtung geringfügig in der Längsrichtung des optischen Bauelementes (1) auslenkbar geführt ist. Eine Exzenterwelle (11) ermöglicht eine feinstufige Axialverschiebung des Bauelementes (1), wodurch das innere Faserende des Lichtwellenleiters (2) genau auf die Spitzen zweier Schweißelektroden (7) der Spleißeinrichtung eingestellt werden kann.

Description

Beschreibung
Spielsseiπrichtung zum Verschwelssen zweier Lichtwellenleiter von denen einer in einem Steckerstift fixiert ist
Eine derartige Spleißeinrichtung ist z.B. durch die
US 5 218 184 bekannt geworden. Danach werden die beiden Enden der beiden miteinander zu verschweißenden Lichtwellenleiter auf getrennten ZuStelleinrichtungen fixiert und aufeinander ausgerichtet, wobei die beiden ZuStelleinrichtungen unabhän- gig voneinander mittels Nockenwellen und Schrittmotoren ver¬ schiebbar sind. Eine zusätzliche Feineinstellung ist durch Mikrometerschrauben möglich, die auf die Nockenwellen einwir¬ ken.
Ferner ist durch die DE 40 15 978 AI eine Justiereinrichtung für ein automatisches Fusionsεpleißgerät bekannt geworden, bei der ein optisches Bauelement in einer festen Aufnahme und ein anderes optisches Bauelement in einer verstellbaren Auf¬ nahme fixiert ist.
Derartige optische Elemente sind z.B. als vorgefertigte Stek¬ kerstifte ausgebildet, bei denen ein Faserstück vom zu kop¬ pelnden Stirnende bis zu einer Freimachung reicht, durch die Schweißelektroden auf die Lichtleiter einwirken können. Der Steckerstift reicht über die Freimachung hinaus und weist in diesem Bereich eine Bohrung für die anzuschweißende Lichtlei¬ terfaser auf. Weicht das in die Freimachung reichende Ende des angesetzten Faserstückes von der Mitte der Schweißelek¬ troden ab, so kann die Qualität der Schweißverbindung beein- trächtigt werden. Daher muß dieses Ende eine eng tolerierte Soll-Lage einnehmen, was den Herstellungsaufwand für das op¬ tische Element erhöht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei geringerem Her- stellungεaufwand die Qualität der Schweißverbindung zu si¬ chern bzw. zu erhöhen. Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gemäß Anspruch 1 ge¬ löst. Durch die Verstellbarkeit des Verstellstücks ist es möglich, auch größere Lageabweichungen beim zu verschweißen¬ den Faserende auszugleichen und dieses unter dem vorhandenen Mikroskop genau auf die Mitte der Schweißelektroden einzu¬ stellen. Da hier im Vergleich zu einer ZuStelleinrichtung nur eine sehr geringe Wegstrecke zu verstellen ist, kann die er¬ forderliche Mechanik entsprechend einfach mit einer Überset¬ zung ausgebildet werden, die eine Einstellbarkeit mit einem Toleranzbereich von 1/10 mm ermöglicht. Der andere Lichtwel¬ lenleiter wird dann mit einer üblichen ZuStelleinrichtung, die eine Feineinstellung enthält, mikrometergenau auf das an¬ dere Faserende eingestellt.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den An¬ sprüchen 2 bis 6 gekennzeichnet.
Durch die Weiterbildungen in den Ansprüchen 2 und 3 wird eine einfache und genaue Führung des Verstellstücks ermöglicht.
Die Exzenterwelle nach Anspruch 4 ermöglicht eine spielfreie feinstufige Verstellung der Buchse mit einfachen Mitteln.
Durch das Gleitstück nach Anspruch 5 wird die FederSpannung der Buchse verschleißarm auf die Exzenterwelle übertragen.
Der Zylinderstift nach Anspruch 6 wirkt als Verdrehsicherung für die Buchse und zugleich als Lager für die Spiralfeder, die sich am Querstift abstützt und diesen mit der Buchse ge- gen die Exzenterwelle drückt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Figur l zeigt einen seitlichen Schnitt durch einen Teil ei¬ ner Spleißeinrichtung mit einem optischen Bauele¬ ment, Figur 2 einen anderen Teilschnitt durch die Spleißeinrich¬ tung nach Anspruch 1.
Nach den Figuren 1 und 2 ist ein als Steckerstift ausgebilde- tes optisches Bauelement l mit einem fest eingesetzten Faser¬ stück eines Lichtwellenleiters 2 versehen und in ein als Buchse 3 ausgebildetes Verstellstück einer feststehenden Auf- nahmeeinrichtung 4 eingesetzt. Das Faserstück des Lichtwel¬ lenleiters 2 reicht vom freien Stirnende 5 des optischen Bau- elementes 1 bis zu einer als Quernut ausgebildeten Freima¬ chung 6, die im Wirkungsbereich zweier Schweißelektroden 7 liegen, von denen eine aus Darstellungsgründen im rechten Winkel um die Längsachse des optischen Bauelementes 2 ver¬ dreht dargestellt ist.
Ein Faserende eines zweiten Lichtwellenleiters 8 ist auf der dem Stirnende 5 gegenüberliegenden Seite teilweise in das op¬ tische Bauelement eingeschoben und wird gemäß der angegebenen Pfeilrichtung bis unmittelbar zum Faserende des ersten Licht- Wellenleiters 2 mit Hilfe einer nicht näher dargestellten Zu¬ stelleinrichtung verschoben. Die rohrartige Buchse 3 ist in einer zylindrischen Führungsbuchse 9 der festen Aufnahmeein¬ richtung 4 axial verschiebbar gelagert. Das dem optischen Bauelement 1 abgewandte Ende der Buchse 3 ist mittels einer Spannfeder 10 gegen eine sich quer zur Buchsenachse erstrek- kende Exzenterwelle 11 gedrückt, die einen Antriebsexzenter 12 von geringer Exzentrizität aufweist. Die Exzenterwelle ist an einem Ende mit einem manuell betätigbaren Drehknopf 13 versehen. Durch diesen VerStellantrieb kann die Buchse 3 so weit verstellt werden, daß das Faserende des ersten Lichtwel¬ lenleiters genau auf die Mitte der Schweißelektroden einge¬ stellt werden kann.
Die Buchse 3 ist von einem querstehenden Zylinderstift 14 durchragt, der in der festen Aufnahmeeinrichtung 4 verankert ist. Die Buchse weist an dieser Stelle Längsschlitze 15 auf, deren Weite dem Stiftdurchmesser verdrehsichernd angepaßt ist. Zwischen dem Zylinderstift 14 und der Exzenterwelle 11 ist in der Buchse 3 ein Querstift 16 angebracht. Die als Spi¬ raldruckfeder ausgebildete Spannfeder 10 ist im Inneren der Buchse 3 zwischen dem Zylinderstift 14 und dem Querstift 16 verspannt und drückt den Querstift 16 mit der Buchse 3 spiel¬ frei gegen den Antriebsexzenter 12. Dabei ist an diesem Ende der Buchse 3 ein Gleitstück 17 angebracht, daß eine ver¬ schleißarme Kraftübertragung ermöglicht.

Claims

Patentansprüche
1. Spleißeinrichtung zum Verschweißen zweier Lichtwellenlei¬ ter (2, 8) von denen ein erster in einem z.B. als Stecker- stift ausgebildeten optischen Bauelement (1) fixiert ist, das in eine feststehende Aufnahmeeinrichtung (4) der Spleißein¬ richtung einsetzbar ist, wobei ein zweiter Lichtwellenleiter (8) in einer ZuStellein¬ richtung der Spleißeinrichtung fixierbar ist, mittels der der zweite Lichtwellenleiter (8) koaxial gegen das Spleißende des ersten Lichtwellenleiter (2) verschiebbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die feststehende Aufnahmeeinrichtung (4) ein in der Längsrichtung des Lichtwellenleiter (2) geringfügig auslenk- bares Verstellstück (z.B. 3) aufweist, das das optische Bau¬ element (1) trägt, und daß das Verstellstück (z.B. 3) mittels eines einfachen manu¬ ell betätigten hebelartigen Versteilantriebs (z.B. 11) aus¬ lenkbar is .
2. Spleißeinrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Verstellstück als axial in der Aufnähmerichtung (4) verschiebbare, rohrartige Buchse (3) ausgebildet ist, in die das optische Bauelement (1) einsetzbar ist.
3. Spleißeinrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Buchse (3) in einer Führungsbuchse (9) der Aufnahme- einrichtung (4) axial verschiebbar geführt ist.
4. Spleißeinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Buchse (3) mittels einer vorgespannten Spannfeder (10) gegen eine Exzenterwelle (11) des Stellantriebs gedrückt ist und daß an der Exzenterwelle (11) ein manuell verdrehbares Beta- tigungselement befestigt ist, das vorzugsweise als Drehknopf (13) ausgebildet ist.
5. Spleißeinrichtung nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß ein Antriebsexzenter (12) der Exzenterwelle (11) eine ge¬ ringe Exzentrizität aufweist und daß an der Buchse (3) ein der Zylinderform des Antriebsexzen¬ ters (12) angepaßtes Gleitstück (17) angesetzt ist.
6. Spleißeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in die feste Aufnahmeeinrichtung (4) ein Zylinderstift (14) fest eingesetzt ist, der die Buchse (3) transversal durchragt, daß die Buchse (3) dem Durchmesser des Zylinderstifts (14) angepaßte Längsschlitze (15) aufweist, daß in die Buchse mit Abstand zum Zylinderstift (14) ein Querstift (16) eingesetzt ist und daß die als Spiralfeder ausgebidete Spannfeder (10) in den Innenraum der Buchse (3) eingesetzt und zwischen dem Zylin¬ derstift (14) und dem Spannstift (16) verspannt ist.
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