WO1997033058A1 - Perfeccionamientos introducidos en silos modulares prefabricados para graneles - Google Patents

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WO1997033058A1 PCT/ES1997/000051 ES9700051W WO9733058A1 WO 1997033058 A1 WO1997033058 A1 WO 1997033058A1 ES 9700051 W ES9700051 W ES 9700051W WO 9733058 A1 WO9733058 A1 WO 9733058A1
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panels
panel
prefabricated modular
bulk
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Julio Perez-Manglano Soto
Gonzalo Dominguez Toran
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Perez Manglano Soto Julio
Gonzalo Dominguez Toran
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    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/51—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture specially adapted for storing agricultural or horticultural products

Definitions

  • the invention relates to a series of improvements in the construction of prefabricated modular silos for bulk, including all types of powder and granular products.
  • the refinements mainly focus on the corresponding prefabricated panels whose collateral and correlative union with each other determine the lateral closing of the silo, which will be complemented with the corresponding cover.
  • the panels according to the improvements of the invention are formed by two parts, a lower one based on concrete and a lower one made of metal, which allows the silo to be constructed in a simpler way without thereby reducing its capacity.
  • the silo is intended for placement or assembly in any place, area or country, where you want to eventually store certain granular and / or powder products.
  • prefabricated reinforced concrete panels result in a heavy weight, forcing them to have to use heavy cranes.
  • the silos that can be lifted in certain places, countries or areas, are of small capacity, since it is necessary to have to make rather small panels so that they can be hoisted by cranes of small and medium power, since heavy cranes are not available.
  • one of the improvements of the invention is that the panel is divided into two parts, a concrete lower one duly anchored to the foundation, as described in the Spanish invention patent na 9202551, and another upper part that will be metallic nature and will be welded to the bottom.
  • That upper part that logically constitutes a metal panel will be formed by a corrugated sheet core or appropriate shape, which has profiles on its edges that determine the lateral enclosures, while between these two plates covering the corrugated sheet are fixed, thus forming a panel that is capable of being filled with polyurethane insulating foam or any other insulating material to increase the panel's own insulation.
  • cover plates of the corrugated sheet can be phenolic panels or any other type of suitable cover plate.
  • This upper panel thus constituted is of low weight and therefore easily manipulated by small cranes.
  • the silo will be complemented superiorly with the corresponding, traditional cover that acts as a superior resistance stitch.
  • Another improvement of the invention consists in that at a certain height, specifically about one third of the total height of the panel formed by both parts, by that being area where the load is maximum, and in correspondence precisely with the concrete part, You can optionally have a perimeter ring that increases the rigidity of the silo, perimeter ring that will obviously be surrounding all the panels joined together forming the lateral enclosure of the silo.
  • this perimeter ring can be used as a support base or gangway for the assemblers of the upper metal panels. Therefore, dividing each panel into two parts, a concrete lower one and a metal or sheet metal upper one, allows large capacity silos to be built without the need for heavy cranes, since this division of each panel into two parts makes it possible to carry out a assembly in a simpler and simpler way, without the limitations of raising the panels when they are constituted in a single piece and are made of reinforced concrete in its entirety.
  • Figure 1 Shows a schematic representation according to an axonometric perspective of a part corresponding to the lateral enclosure of the silo, based on a contiguous succession of panels that, as can be seen, are divided into two parts, one upper and one lower, the parts being bottoms properly anchored to plates fixed to a conventional foundation.
  • Figure 2. Shows a view in longitudinal section of the upper part of the panel obtained based on a corrugated sheet complemented with profiles and closing plates.
  • Figure 3. Shows a perspective detail of the corrugated or broken sheet between two lateral profiles, forming the upper part of the panel, free of the lateral enclosure plates.
  • Figure 4. Shows schematic representations in plan of the polygonal or broken contour of a silo obtained according to the invention with different circular and polygonal executions, in which the perimeter ring that will be located in correspondence with the bottom or concrete part is observed .
  • each panel as stated be determined by two parts (1) and (2), so that the bottom (1) will be of reinforced concrete with a metallic perimeter fence, while the upper part (2) is metallic and much lighter than the lower part (1), being easily manageable with small cranes and also easily mounted by welding on the lower part (1).
  • each panel determines what can be considered as a metal panel formed by a corrugated sheet core, broken or properly shaped (4), which on both sides is complemented with respective cover plates ( 5) and (6), the first one intended to define the inner face of the panel (2), while the other will constitute the outer face of said panel (2).
  • cover plates may be made of phenolic resin or of any other appropriate material that meets the characteristics provided for them.
  • the corrugated sheet (4) includes two profiles (7) of "U" section, with its concavity optionally towards the outside, as clearly shown in Figure 3, so that Between the plates (5) and (6) and the profiles (7) a closed perimeter contour is determined where the metal sheet (4) determining the core of the panel (2) is located, whose holes (8) can be filled with foam Polyurethane insulation or other suitable component with insulating characteristics to provide the panel with suitable insulation.
  • the panels (2) have holes (9) provided for the fastening of the corresponding covering panels, that is to say, those that will constitute the silo cover that logically closes the upper part thereof.
  • the panel When it comes to metal covering panels,
  • the panel itself has windows that overlap in areas with the corrugated sheet (4), more specifically in the lateral end parts, and on these windows the corresponding welding cords will be applied for resistant clamping of the walls.
  • the joining of the panels (2) to the lower panels (1) is carried out by welding or by any other conventional system, logically determining the line (10) that will follow the path corresponding to that of joining the panels that form those parts ( 1) and (2) fixed together.
  • the perimeter (11) that defines the side enclosure wall of the silo that is obtained will be complemented by an external ring (12) that should preferably be located one third of the base, that is to say the total height of the panel that forms the parts (1) and (2), and logically corresponding to the concrete part (1), since that height corresponds precisely to the maximum load to which the wall of a silo is subjected by the interior, since as it is known the distribution of charges in a silo is triangular and about a third of its height is where the load is maximum, so that the provision in that area of a perimeter and outer ring (12) increases the rigidity of the silo itself and therefore Both provide maximum resistance guarantees.
  • metal parts (2) that form the upper part of each panel are much lighter than the lower concrete parts (1), once they are fixed on the corresponding plates (3) anchored to the foundation, those are In other words, metal parts or panels (2) can be handled without major difficulties by small cranes, thus enabling the assembly of large capacity silos in any place, area or country, regardless of whether or not heavy cranes are available.

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Abstract

Los perfeccionamientos son aplicable en aquel tipo de silos constituidos a base de paneles modulares prefabricados que se unen colateralmente entre sí formando el cerramiento correspondiente a la superficie lateral del silo. Cada panel está formado por dos partes, una inferior (1) que es de hormigón armado y se ancla a la correspondiente cimentación, y una superior (2) que es metálica y se obtiene a partir de un alma de chapa ondulada o de forma apropiada (4) complementada con sendos perfiles laterales (7) y unas placas (5) y (6) que corresponden a las caras interna y externa, respectivamente, determinando que cada parte superior (2) de naturaleza metálica resulte ligera para poder ser manipulada mediante grúas pequeñas y poderse fijar mediante soldadura o cualquier sistema convencional a la parte inferior (1) del respectivo panel.

Description

PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN SILOS MODULARES PREFABRICADOS PARA GRANELES
D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La invención se refiere a una serie de perfeccionamientos en la construcción de silos modulares prefabricados para graneles, entre los que se pueden incluir todo tipo de productos pulverulentos y granulares. Los perfeccionamientos se centran fundamentalmente en los correspondientes paneles prefabricados cuya unión colateral y correlativa entre sí determinan el cerramiento lateral del silo, el cual se complementará con la correspondiente cubierta.
Los paneles según los perfeccionamientos de la invención están formados por dos partes, una inferior a base de hormigón y otra superior metálica, lo que permite poder construir el silo de modo más simple sin que por ello se vea disminuida la capacidad del mismo.
El silo está previsto para su emplazamiento o montaje en cualquier lugar, zona o país, donde se quieran almacenar eventualmente determinados productos granulares y/o pulverulentos.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la patente de invención española n°- 9202551 (n0- publicación 2.063.669) se describe un silo modular prefabricado para graneles, cuyo cerramiento lateral está formado por una serie de paneles prefabricados de hormigón que se complementan perimetralmente con un armazón a base de perfiles en "U" , de manera que esos paneles se unen entre sí, bien a través de los bordes longitudinales y libres de los perfiles perimetrales en "U" , bien mediante perfiles intermedios, que pueden corresponder a otros paneles, etc., de manera que en cualquier caso los paneles en su disposición seguirán una trayectoria quebrada, ondulada, etc., ya sea regular o irregular, para determinar el contorno cerrado del silo que se pretende obtener.
Esos paneles van fijados a placas metálicas ancladas sobre una cimentación inferior, en tanto que superiormente los paneles reciben el correspondiente cerramiento superior, constituido preferente y fundamentalmente por una estructura espacial tridimensional prefabricada que actúa incluso como zunchado superior de resistencia.
El silo descrito en esa patente de invención española na 9202551 (ns publicación 2.063.669) resulta montable y desmontable e incluso reutilizables la mayor parte de sus componentes, por lo que es de gran utilidad en aquellos lugares tales como puertos, o zonas donde se pretenden almacenar temporalmente productos, como pueden ser los agrícolas, etc., ya que ese montaje y desmontaje permisible, hace que el silo resulte de utilización en cualquier lugar que lo requiera.
No obstante, los paneles prefabricados a base de hormigón armado resultan con un gran peso, obligando con ello a tener que utilizar grúas pesadas.
En tales circunstancias, si el silo se monta en países desarrollados no resulta difícil el poder disponer en cualquier lugar y momento de esas grúas pesadas. Ahora bien, si el silo ha de ser montado en países subdesarrollados, donde normalmente carecen de grúas pesadas, pero que disponen de grúas pequeñas, el montaje de el silo concebido según el objeto reivindicado en la patente de invención española na 9202551 (n0- publicación 2.063.669) resulta difícil, ya que en el mejor de los casos es necesario trasladar hasta ese determinado lugar las grúas pesadas, lo que evidentemente supone un encarecimiento en la ejecución final del silo.
En tales circunstancias, según lo descrito en esa patente de invención, los silos que se pueden levantar en determinados lugares, países o zonas, son de pequeña capacidad, ya que se ve en la necesidad de tener que realizar paneles más bien pequeños para que puedan ser izados mediante grúas de pequeña y mediana potencia, ya que no se dispone de grúas pesadas.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Los perfeccionamientos que se preconizan son aplicables al tipo de silo modular prefabricado referido en el apartado anterior, pero resolviendo la problemática expuesta, permitiendo construir silos de gran capacidad, utilizando para ello grúas de montaje pequeñas, que son fácilmente adquiribles y disponibles en cualquier país o zona.
Más concretamente, uno de los perfeccionamientos de la invención consiste en que el panel esté dividido en dos partes, una inferior de hormigón debidamente anclada a la cimentación, como se describía en la patente de invención española na 9202551, y otra parte superior que será de naturaleza metálica y se soldará a la inferior. Esa parte superior que lógicamente constituye un panel metálico estará formada por un alma de chapa ondulada o forma apropiada, que lleva fijada en sus bordes correspondientes perfiles que determinan los cerramientos laterales, mientras que entre éstos se fijan sendas placas de cubrición de la chapa ondulada, formando así un panel que es susceptible de estar rellenado de espuma aislante de poliuretano o cualquier otro material aislante para aumentar el propio aislamiento del panel. Estas placas de cubrición de la chapa ondulada pueden ser paneles fenólicos o cualquier otro tipo de placa de cubrición apropiada.
Este panel superior así constituido resulta de bajo peso y por lo tanto fácilmente manipulable mediante grúas pequeñas.
El silo se complementará superiormente con la correspondiente cubierta, tradicional que actúe como zunchado superior de resistencia.
Otro perfeccionamiento de la invención consiste en que a una altura determinada, concretamente a un tercio aproximadamente de la altura total del panel formado por ambas partes, por esa ser zona donde la carga es máxima, y en correspondencia precisamente con la parte de hormigón, se puede disponer opcionalmente de un anillo perimetral que aumenta la rigidez del silo, anillo perimetral que obviamente será circundante a todos los paneles unidos entre sí formando el cerramiento lateral del silo.
Además, ese anillo perimetral puede ser utilizado como base de apoyo o pasarela para los montadores de los paneles metálicos superiores. Por consiguiente, el dividir en dos partes cada panel, una inferior de hormigón y otra superior metálica o de chapa, permite construir silos de gran capacidad sin necesidad de grúas pesadas, ya que esa división de cada panel en dos partes posibilita llevar a cabo un montaje de manera más simple y sencilla, sin las limitaciones que supone el izado de los paneles cuando se constituyen en una única pieza y son de hormigón armado en su totalidad.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, un juego de dibujos en donde con carácter ilustra¬ tivo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una representación esquemática según una perspectiva axonométrica de una parte correspondiente al cerramiento lateral del silo, a base de una sucesión contigua de paneles que como puede observarse están divididos en dos partes, una superior y otra inferior, estando las partes inferiores debidamente ancladas a placas fijadas a una cimentación convencional.
La figura 2.- Muestra una vista en sección longitudinal de la parte superior del panel obtenida a base de una chapa ondulada complementada con perfiles y placas de cerramiento.
La figura 3.- Muestra un detalle en perspectiva de la chapa ondulada o quebrada entre dos perfiles laterales, formando la parte superior del panel, exenta de las placas de cerramiento laterales. La figura 4.- Muestra representaciones esquemáticas en planta del contorno poligonal o quebrado de un silo obtenido según la invención con diferentes ejecuciones tanto circulares como poligonales, en los cuales se observa el anillo perimetral que irá situado en correspondencia con la parte inferior o de hormigón.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de las figuras referidas, puede observarse cómo la pared lateral de cerramiento que constituye un silo, según los perfeccionamientos, está obtenida a base de una serie de paneles verticales, cada uno de los cuales incluye dos partes, una inferior (1) y otra superior (2) , fijada esta última sobre el borde superior de la propia parte inferior de cada panel. Esos paneles que forman en cada caso las partes (1) y (2) , debidamente unidos entre sí formando una línea quebrada como se representa en la figura 1, o bien una línea ondulada o de cualquier otra configuración, siempre que determinen un contorno cerrado, formarán la correspondiente pared del cerramiento lateral del silo, que se complementará superiormente con una cubierta convencional que puede actuar como zunchado superior de resistencia del silo, mientras que inferiormente, la parte o extremo inferior (1) de cada panel va fijado a una placa (3) debidamente anclada a una cimentación prevista sobre el terreno.
Pues bien, a partir de estas características, el objeto de la invención consiste en que cada panel como se decía, esté determinado por dos partes (1) y (2) , de manera que la parte inferior (1) será de hormigón armado con un cerramiento perimetral metálico, mientras que la parte superior (2) es metálica y mucho más ligera que la parte inferior (1) , siendo fácilmente manejable con grúas pequeñas y además fácilmente montable mediante soldadura sobre la parte inferior (1) .
Pues bien, esa parte superior (2) de cada panel determina lo que puede considerarse como un panel metálico formado por un alma de chapa ondulada, quebrada o de forma apropiada (4) , que por ambos laterales se complementa con respectivas placas de cubrición (5) y (6) , la primera de ellas prevista para definir la cara interna del panel (2) , mientras que la otra constituirá la cara externa de dicho panel (2) . Estas placas de cubrición pueden ser de resina fenólica o de cualquier otro material apropiado que reúna las características para ellas previstas.
Además, en correspondencia con los bordes laterales, la chapa ondulada (4) incluye sendos perfiles (7) de sección en "U", con su concavidad opcionalmente hacia el exterior, tal y como se representa claramente en la figura 3, de manera que entre las placas (5) y (6) y los perfiles (7) se determina un contorno perimetral cerrado donde queda situada la chapa metálica (4) determinante del alma del panel (2), cuyos huecos (8) pueden ser rellenados de espuma aislante de poliuretano u otro componente adecuado de características aislantes para dotar así al panel de un aislamiento idóneo.
Además, los paneles (2) cuentan con unos orificios (9) previstos para la sujeción de los correspondientes paneles de cubrición, es decir de los que constituirán la cubierta del silo que ha de cerrar lógicamente la parte superior de éste.
Cuando se trata de paneles metálicos de cubrición, el propio panel dispone de ventanas que se superponen en zonas con la chapa ondulada (4) , más concretamente en las partes extremas laterales, y sobre dichas ventanas se aplicarán los correspondientes cordones de soldadura para sujeción resistente de las paredes.
Cuando se trata de paneles de cubrición fenólicos, la sujeción de los mismos a la estructura básica de las paredes, se logra mediante la aplicación de masillas de poliuretano adherentes de alta resistencia que consiguen un acabado totalmente liso de las paredes.
La unión de los paneles (2) a los paneles inferiores (1) se realiza mediante soldadura o por cualquier otro sistema convencional, determinando lógicamente la línea (10) que seguirá la trayectoria correspondiente a la de unión de los paneles que forman esas partes (1) y (2) fijadas entre sí.
El perímetro (11) que define la pared de cerramiento lateral del silo que se obtenga, se complementará con un anillo externo (12) que ha de situarse preferentemente a un tercio de la base, es decir de la altura total del panel que forman las partes (1) y (2) , y en correspondencia lógicamente con la parte de hormigón (1) , ya que esa altura se corresponde precisamente con la máxima carga a que está sometida la pared de un silo por el interior, puesto que como es sabido la distribución de cargas en un silo es triangular y a un tercio aproximadamente de su altura es donde la carga es máxima, con lo que la disposición en esa zona de un anillo perimetral y externo (12) aumenta la rigidez del propio silo y por lo tanto proporciona las máximas garantías de resistencia. Como quiera que las partes metálicas (2) que forman la parte superior de cada panel son mucho más ligeras que las partes inferiores de hormigón (1) , una vez fijadas éstas en las correspondientes placas (3) ancladas a la cimentación, aquellas, es decir las partes o paneles metálicos (2) pueden manipularse sin grandes dificultades mediante grúas pequeñas, posibilitando así el montaje de silos de grandes capacidades en cualquier lugar, zona o país, independientemente de si se dispone o no de grúas pesadas.
No se considera necesario hacer más extensa esta descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el alcance de la invención y las ventajas que de la misma se derivan.
Los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos serán susceptibles de variación siempre y cuando ello no suponga una alteración en la esencialidad del invento.
Los términos en que se ha redactado esta memoria deberán ser tomados siempre en sentido amplio y no limitativo.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
la.- Perfeccionamientos introducidos en silos modulares prefabricados para graneles, que siendo del tipo de los constituidos a base de paneles modulares y prefabricados que se unen colateralmente entre sí siguiendo una trayectoria quebrada, regular o irregular, siendo esa trayectoria cerrada para determinar el cerramiento lateral del propio silo que se complementa con una cubierta superior de cierre, estando por la parte inferior fijados los paneles a placas debidamente ancladas a una cimentación prevista sobre el propio suelo, esencialmente se caracterizan porque cada panel del cerramiento lateral del silo está formado por dos partes (1) y (2) , siendo la parte inferior (1) de hormigón armado, mientras que la parte superior (2) es metálica y se fija mediante cualquier sistema convencional sobre la parte inferior (1) , una vez anclada ésta a la cimentación correspondiente; con la particularidad de que la parte superior (2) de cada panel se constituye a partir de un alma de chapa ondulada (4) o de cualquier configuración apropiada, que en sus bordes longitudinales van fijados sendos perfiles en "U" (7) con su concavidad hacia el exterior, en tanto que lateralmente esa chapa ondulada (4) queda cubierta mediante sendas placas (5) y (6) , determinantes de las caras interna y externa de esa parte superior (2) del propio panel.
2a.- Perfeccionamientos introducidos en silos modulares prefabricados para graneles, según reivindicación ia, caracterizados porque los huecos (8) que se determinan entre la chapa (4) constitutiva del alma y las placas de cierre (5) y (6) , así como los perfiles laterales (7) , son susceptibles de ser rellenados mediante un material aislante.
3*.- Perfeccionamientos introducidos en silos modulares prefabricados para graneles, según reivindicaciones anteriores, caracterizados porque la chapa (4) constitutiva del alma de la parte superior (2) del panel incluye orificios (9) para la sujeción de los correspondientes paneles constitutivos de la cubierta de cerramiento superior.
4a.- Perfeccionamientos introducidos en silos modulares prefabricados para graneles, según reivindicaciones 1 y 2, caracterizados porque cuando los paneles de cubrición son metálicos, para su sujeción disponen de ventanas que en su correspondencia con la placa interior (4) , se utilizan para soldar y así sujetarse idóneamente.
5a.- Perfeccionamientos introducidos en silos modulares prefabricados para graneles, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizados porque cuando los paneles de cubrición son fenólicos a los mismos para su sujeción a la estructura de los paneles, se les aplica una masilla de poliuretano adherente de alta resistencia.
6a.- Perfeccionamientos introducidos en silos modulares prefabricados para graneles, según reivindicación la, caracterizados porque perimetralmente el silo correspondiente presenta, en correspondencia con la parte inferior de hormigón (1) , un anillo perimetral que aumenta la rigidez del propio silo; habiéndose previsto que dicho anillo perimetral esté preferente y ventajosamente situado aproximadamente a un tercio de la altura total del panel que forma la parte inferior (1) con la parte superior (2) o altura total del silo, por ser esa zona la que corresponde a la de carga máxima en la situación de llenado del silo.
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US20150184389A1 (en) * 2012-07-23 2015-07-02 Ismail Ekmekci Wall plate in silo facade systems

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