WO1997027406A1 - Dispositif pour le guidage en translation et le reglage de l'orientation de deux pieces mobiles l'une par rapport a l'autre - Google Patents

Dispositif pour le guidage en translation et le reglage de l'orientation de deux pieces mobiles l'une par rapport a l'autre Download PDF

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WO1997027406A1
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    • F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring

Definitions

  • the invention relates to a device for guiding two moving parts in translation with respect to each other, and intended to effect rapid relative movements of high precision despite the high stresses to which they may be subjected.
  • the invention therefore more particularly aims to eliminate these drawbacks by means of a device ensuring precise guidance in translation of the two parts while allowing angular indexing with rapid and effective locking of this indexing.
  • this device involves a polygonal column integral with one of the two parts of the tool as well as a slide comprising an outer ring which can be joined to the other part and whose inner surface has a frustoconical shape and a inner ring whose outer surface, also frustoconical, has the same conicity as that of the outer ring, while the inner surface defines with each of the faces of the column an intermediate volume in which is disposed a needle bearing, means being in additionally provided to ensure axial tightening of the ring inner in the outer ring so as to obtain a joining of the two rings in the tight position and a freedom of rotation of one of the two rings relative to the other in the released position.
  • the inner ring is produced in several sectors joining together at the level of axial assembly faces. Elastic means are then placed between the cooperating assembly faces of the adjacent sectors so as to be compressed in the clamped position of the inner ring in the outer ring due to the above taper and to expand during loosening by causing disengagement. of the two rings allowing their relative rotation, while retaining their coaxiality.
  • the needle bearings could consist of linear bearings with cages or even a rolling device with recirculation of the needles.
  • the rollers can be rotatably mounted on axes carried by the sectors.
  • Figures 1 and 2 show respectively, in axial section and in cross section (along A / A of Figure 1), an adjustable guide device with backlash;
  • FIGS. 3 and 4 are views similar to those of Figures 1 and 2. of a device in which the inner ring is axially held by ball bearings;
  • FIGS. 5 and 6 show, in a similar manner, a device in which the rollers are rotatably mounted around axes integral with the sectors of the inner ring:
  • Figures 7 and 8 show an alternative embodiment using roller bearings with recirculation of the rollers.
  • the guide device involves a column 1, of square section, with chamfered (or rounded) angles.
  • This column 1 can for example be secured at one end to the die-carrying plate 2 of a press.
  • a slide 3 comprising an assembly formed by an outer ring 4, for example integral with the punch-carrying plate 5 of the press, and an inner ring 6 formed by the assembly of four sectors 6A to 6D which delimit a central passage through which column 1 passes.
  • the outer ring 4 carries, on one side, a shoulder ⁇ , and its inner surface comprises a frustoconical shape 9 ending, at each of its ends, by a tapped portion 10, 11.
  • the inner ring has an outer surface 12 of frustoconical shape substantially complementary to the frustoconical shape 9 of the outer ring 4 and an inner surface 13 defining a prismatic volume of square section with rounded angles, through which the column 1 passes.
  • a conventional linear needle roller bearing 15 In the volume between each face of the column 1 and a corresponding face of the inner surface 13 of the ring 6 is disposed a conventional linear needle roller bearing 15 in which the needles are held by a cage.
  • the four sectors 6A to 6D (of approximately 90 * ) are assembled to each other at the level of axial assembly faces.
  • Each of the assembly faces is provided with an axial semi-cylindrical groove 16 which defines with the corresponding groove of an adjacent sector, a cylindrical passage enclosing an elastic pin 17.
  • the inner ring 6 is held in the outer ring 4 thanks to a threaded crown 19 which is screwed into the thread 10 (located on the side of the large base of the frustoconical shape).
  • this ring 19 exerts an axial force on the internal ring 6 which generates, by means of frustoconical shapes 9, 12, a tightening of the sectors 6 A to 6D against each other with compression of the elastic pins 17.
  • the frustoconical surface 12 of the inner ring 6 comes to be applied firmly against the frustoconical surface 9 of the outer ring 4 so that one obtains a joining of the two rotating parts in the position shown in Figures 1 and 2 This joining is also accompanied by a blocking of the two rings 4, 6 by wedging.
  • the inner ring 6 is also retained, opposite the crown, by a second threaded crown 20 which is screwed into the thread 11.
  • This threaded crown 20 can optionally be used to exert on the ring 6, end of screwing, an axial force ensuring an unlocking of the two rings so that the ring 6 can rotate freely while remaining guided with precision.
  • the threaded crown 19 must have been previously unscrewed.
  • the elastic pins 17 play the following roles:
  • the guide device illustrated in Figures 3 and 4 has a structure similar to that previously described.
  • the frustoconical face of the inner ring 6 comprises two annular cavities E b Eo housing two Respective needle bearings R which ensure a rotary mounting of the two rings 4, 6, one with respect to the other, this rotary mounting being completed by the two thrust ball bearings 19, 20.
  • This arrangement allows one of the two rings 4 to be rotated continuously relative to the other 6.
  • the prismatic faces of the interior surface of the ring 6 each comprise two axial grooves G 1? G 2 crossed by a series of transverse axes AX, passing through respective transverse bores made on either side of the grooves Gi, G 2 in each of the sectors 6A to 6D.
  • On each of these axes AX are rotatably mounted by means of needles, two bearing sleeves M l5 M 2 partially housed in the two grooves G l5 G 2 .
  • the guide device could comprise, as shown in FIGS. 7 and ⁇ , a rolling device in which each of the sectors 6A to 6D comprises two opposite longitudinal grooves GL t , GLo of section in the shape of a tail dovetail, namely:
  • a GLo groove formed in an area of the cylindrical shape of the sector located opposite the GLi groove.
  • the two grooves GLj, GLo communicate with each other at their ends by means of semi-annular passages P b P 2 formed in two end pieces 23, 24 which serve as annular stops and are respectively interposed between the radial faces of the inner ring 6 and the two threaded rings 19, 20.
  • cylindrical needles 26 Inside the grooves GLi, GL> and the above passages, are arranged cylindrical needles 26 whose conical ends are guided by the oblique faces of the grooves GLi, GL>.
  • the needles 26 which are driven in rotation on themselves, roll on the internal face of the groove GLi from one end towards the other of the ring 6 then engage in the posterior semi-annular passage P b P 2 relative to the direction of movement of the slide. They then make a return journey in the groove GLi before being recycled thanks to the anterior semi-annular passage P ,, P 2 .
  • a ball bearing may be provided between the two pieces of annular stops 23, 24 and the corresponding threaded rings 19, 20.
  • the elements constituting the tracks of needles may be maintained by the addition of resin to be cast, for example of the Epoxi type, or by means of a metal casting at low melting temperature such as, for example , a lead / zinc alloy.

Abstract

Le dispositif selon l'invention comporte une colonne polygonale solidaire de l'une des pièces (2) à guider ainsi qu'un coulisseau (3) comprenant une bague extérieure (4) solidarisable à l'autre pièce (5) et dont la surface intérieure présente une forme tronconique (9) et une bague intérieure (6) dont la surface extérieure est tronconique, tandis que la surface intérieure (13) délimite, avec chacune des faces de la colonne (1), un volume intercalaire dans lequel est disposé un roulement à aiguilles (15). L'invention s'applique notamment au guidage du mouvement relatif des deux parties (poinçon/matrice) d'un outillage de presse.

Description

DISPOSITIF POUR LE GUIDAGE EN TRANSLATION ET LE REGLAGE DE L'ORIENTATION DE DEUX PIECES MOBILES L'UNE PAR RAPPORT A L'AUTRE.
L'invention concerne un dispositif pour le guidage de deux pièces mobiles en translation l'une par rapport à l'autre, et destinées à effectuer des déplacements relatifs rapides de haute précision en dépit de contraintes élevées auxquelles elles peuvent être soumises.
Elle s'applique notamment, mais non exclusivement, au guidage du mouvement relatif des deux parties (poinçon/matrice) d'un outillage de presse.
Dans le but de supprimer les inconvénients des glissières de guidage formées d'une colonne cylindrique et d'une bague coulissante ajustée sur la colonne, le Demandeur a déjà proposé, par le brevet FR No 71 42412, d'utiliser une colonne prismatique et une bague de section intérieure, également prismatique, avec interposition d'un roulement à rouleaux cylindriques entre chaque face de la colonne et la face intérieure correspondante de la bague. Une telle solution qui permet d'obtenir un gain de précision important présente cependant l'inconvénient d'interdire tout mouvement de rotation relatif entre la bague et la colonne.
C'est la raison pour laquelle le mode d'exécution décrit dans le brevet FR précité prévoit une liaison réglable en orientation entre la bague et la colonne solidaire d'un des éléments de l'outil ou de la machine.
Toutefois, il s'agit là d'une solution relativement coûteuse et peu pratique puisque l'indexation angulaire de l'outil exige une manipulation en un emplacement éloigné de l'outil (du côté de la plaque porte-matrice opposée à la base de la colonne).
Ces inconvénients se manifestent plus particulièrement quand les outillages de presse sont très lourds et lorsque les outilleurs ne possèdent pas de moyens de manutention adéquats pour manipuler facilement les outils.
L'invention a donc plus- particulièrement pour but de supprimer ces inconvénients au moyen d'un dispositif assurant un guidage précis en translation des deux pièces tout en permettant une indexation angulaire avec un verrouillage rapide et efficace de cette indexation.
Selon l'invention, ce dispositif fait intervenir une colonne polygonale solidaire de l'une des deux pièces de l'outil ainsi qu'un coulisseau comprenant une bague extérieure solidarisable à l'autre pièce et dont la surface intérieure présente une forme tronconique et une bague intérieure dont la surface extérieure, également tronconique, présente une même conicité que celle de la bague extérieure, tandis que la surface intérieure délimite avec chacune des faces de la colonne un volume intercalaire dans lequel est disposé un roulement à aiguilles, des moyens étant en outre prévus pour assurer un serrage axial de la bague intérieure dans la bague extérieure de manière à obtenir une solidarisation des deux bagues en position serrée et une liberté de rotation de l'une des deux bagues par rapport à l'autre en position desserrée.
Avantageusement, la bague intérieure est réalisée en plusieurs secteurs s'assemblant les uns aux autres au niveau de faces d'assemblage axiales. Des moyens élastiques sont alors disposés entre les faces d'assemblage coopérantes des secteurs adjacents de manière à être comprimées en position serrée de la bague intérieure dans ia bague extérieure du fait de la susdite conicité et à s'expanser lors du desserrage en provoquant un désengagement des deux bagues autorisant leur rotation relative, tout en conservant leur coaxialité.
Bien entendu, les roulements à aiguilles pourront consister en des roulements linéaires à cages ou même un dispositif de roulement avec recircuiation des aiguilles. De même, les rouleaux pourront être montés rotatifs sur des axes portés par les secteurs.
Des modes d'exécution du dispositif selon l'invention seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
Les figures 1 et 2 montrent respectivement, en coupe axiale et en coupe transversale (selon A/A de la figure 1), un dispositif de guidage orientable à rattrapage de jeu ;
Les figures 3 et 4 sont des vues similaires à celles des figures 1 et 2. d'un dispositif dans lequel la bague intérieure est axialement maintenue par des butées à billes ; Les figures 5 et 6 montrent, d'une façon similaire, un dispositif dans lequel les rouleaux sont montés rotatifs autour d'axes solidaires des secteurs de la bague intérieure :
Les figures 7 et 8 représentent une variante d'exécution mettant en oeuvre des roulements à rouleaux avec recirculation des rouleaux.
Dans l'exemple représenté sur la figure 1, le dispositif de guidage fait intervenir une colonne 1, de section carrée, à angles chanfreinés (ou arrondis). Cette colonne 1 peut être par exemple solidarisée à une extrémité à la plaque porte-matrice 2 d'une presse.
Le long de cette colonne 1 est guidé un coulisseau 3 comprenant un ensemble formé d'une bague extérieure 4, par exemple solidaire de la plaque porte- poinçon 5 de la presse, et d'une bague intérieure 6 formée par l'assemblage de quatre secteurs 6A à 6D qui délimitent un passage central par lequel passe la colonne 1.
Dans cet exemple, la bague extérieure 4 porte, d'un côté, un epaulement δ, et sa surface intérieure comprend une forme tronconique 9 se terminant, à chacune de ses extrémités, par une portion taraudée 10, 11.
La bague intérieure présente une surface extérieure 12 de forme tronconique sensiblement complémentaire de la forme tronconique 9 de la bague extérieure 4 et une surface intérieure 13 délimitant un volume prismatique de section carrée à angles arrondis, par lequel passe la colonne 1.
Dans le volume compris entre chaque face de la colonne 1 et une face correspondante de la surface intérieure 13 de la bague 6 est disposé un roulement à aiguilles linéaire classique 15 dans lequei les aiguilles sont maintenues par une cage.
Les quatre secteurs 6A à 6D (d'environ 90*) sont assemblés les uns aux autres au niveau de faces d'assemblage axiales. Chacune des faces d'assemblage est munie d'une gorge hémicylindrique axiale 16 qui définit avec la gorge correspondante d'un secteur adjacent, un passage cylindrique renfermant une goupille élastique 17.
La bague intérieure 6 est maintenue dans la bague extérieure 4 grâce à une couronne filetée 19 qui vient se visser dans le taraudage 10 (situé du côté de la grande base de la forme tronconique).
En fin de vissage, cette couronne 19 exerce un effort axial sur la couronne intérieure 6 qui engendre, par le biais des formes tronconiques 9, 12, un serrage des secteurs 6 A à 6D les uns contre les autres avec compression des goupilles élastiques 17. Parallèlement, la surface tronconique 12 de la bague intérieure 6 vient s'appliquer fermement contre la surface tronconique 9 de la bague extérieure 4 de sorte que l'on obtient une solidarisation des deux pièces en rotation dans la position représentée sur les figures 1 et 2. Cette solidarisation s'accompagne en outre d'un blocage des deux bagues 4, 6 par coincement.
Dans cet exemple, la bague intérieure 6 est également retenue, à l'opposé de la couronne, par une deuxième couronne filetée 20 qui vient se visser dans le taraudage 11. Cette couronne filetée 20 peut éventuellement servir à exercer sur la bague 6, en fin de vissage, un effort axial assurant un déblocage des deux bagues de manière à ce que la bague 6 puisse tourner librement tout en restant guidée avec précision. Dans ce cas, la couronne filetée 19 doit avoir été préalablement dévissée. Dans le processus de blocage εt de déblocage précédemment exposé, les goupilles élastiques 17 jouent les rôles suivants :
- A l'état desserré de la couronne 19, et axialement décalées de la bague 6 par rapport à la position de blocage, les goupilles élastiques 17 assurent une solidarisation des secteurs 6A à 6D et leur maintien appliqué contre la forme conique 9 de la bague 4. Le centrage des deux bagues 4, 6 est donc conservé.
- Au cours du serrage, l'action des goupilles permet de maintenir la bague centrée dans la bague 6 tout au long de la course, jusqu'à la position de blocage, position dans laquelle les faces d'assemblage adjacentes des secteurs 6A à 6D viennent en appui les unes sur ies autres. On obtient, en outre, un effet de rattrapage de jeu.
- Au cours du desserrage, les efforts exercés par les goupilles 17 tendent à amorcer une course d'éjection de la bague intérieure 6. Pendant cette course d'éjection qui peut être provoquée par le vissage de ia couronne 20, la bague 6 demeure centrée sur la bague 4. La bague 4 peut donc être entraînée en rotation avec précision (ce qui ne serait pas le cas en l'absence des goupilles élastiques).
Le dispositif de guidage illustré sur les figures 3 et 4 présente une structure similaire à celle précédemment décrite.
Toutefois, dans ce cas, entre les couronnes filetées 19, 20 et les faces radiales correspondantes de la bague intérieure 6, sont disposées deux butées à billes annulaires respectives 21, 22 comprenant chacune deux couronnes entre lesquelles est disposée une série de billes. En outre, la face tronconique de la bague intérieure 6 comprend deux cvidements annulaires Eb Eo logeant deux roulements à aiguilles respectifs R qui assurent un montage rotatif des deux bagues 4, 6, l'une par rapport à l'autre, ce montage rotatif étant complété par les deux butées à billes 19, 20.
Cette disposition permet d'entraîner en rotation, de façon continue, l'une des deux bagues 4 par rapport à l'autre 6.
Sur ces figures, les trous 23 servant à l'entraînement en rotation de l'écrou ont été indiqués.
Dans l'exemple représenté sur les figures 5 et 6, les faces prismatiques de la surface intérieure de la bague 6 comprennent chacune deux gorges axiales G1? G2 traversées par une série d'axes transversaux AX, passant par des perçages transversaux respectifs réalisés de part et d'autre des gorges Gi, G2 dans chacun des secteurs 6A à 6D. Sur chacun de ces axes AX sont montés rotatifs par l'intermédiaire d'aiguilles, deux manchons de roulement Ml5 M2 partiellement logés dans les deux gorges Gl5 G2. Cette solution présente l'avantage d'autoriser une course illimitée du coulisseau le long de la colonne 1.
L'invention ne se limite pas aux modes d'exécution précédemment décrits. Ainsi, par exemple, le dispositif de guidage pourrait comprendre, comme représenté sur ies figures 7 et δ, un dispositif de roulement dans lequel chacun des secteurs 6A à 6D comporte deux gorges longitudinales opposées GLt, GLo de section en forme de queue d'aronde, à savoir :
- une gorge GLÎ formée dans la face plane du secteur (qui constitue l'une des faces prismatiques de la bague), et
- une gorge GLo formée dans une zone de la forme cylindrique du secteur située à l'opposé de la gorge GLi. Les deux gorges GLj, GLo communiquent entre elles par leurs extrémités grâce à des passages semi-annulaires Pb P2 formés dans deux pièces d'extrémité 23, 24 qui servent de butées annulaires et sont respectivement interposées entre les faces radiales de la bague intérieure 6 et les deux couronnes filetées 19, 20.
A l'intérieur des gorges GLi, GL> et des susdits passages, sont disposées des aiguilles cylindriques 26 dont les extrémités coniques sont guidées par les faces obliques des gorges GLi, GL>.
Grâce à ces dispositions, lorsque le coulisseau se déplace le long de la colonne 1, les aiguilles 26 qui sont entraînées en rotation sur elles-mêmes, roulent sur la face interne de la gorge GLi d'une extrémité vers l'autre de la bague 6 puis s'engagent dans le passage semi-annulaire postérieur Pb P2 relativement au sens de déplacement du coulisseau. Elles effectuent ensuite un trajet de retour dans la gorge GLi avant d'être recyclées grâce au passage semi-annulaire antérieur P,, P2.
Eventuellement, un roulement à billes pourra être prévu entre les deux pièces de butées annulaires 23, 24 et les couronnes filetées correspondantes 19, 20.
Bien entendu, dans les exemples précédemment décrits, les éléments constituant les pistes d'aiguilles pourront être maintenus par l'apport de résine à couler par exemple de type Epoxi ou grâce à une coulée de métal à faible température du fusion tel que, par exemple, un alliage plomb/zinc.

Claims

Revendications
1. Dispositif pour le guidage en translation et le réglage de l'orientation de deux pièces (2, 5) mobiles l'une par rapport à l'autre. caractérisé en ce qu'il comporte une colonne polygonale (1) solidaire de l'une des deux pièces (2) ainsi qu'un coulisseau (3) comprenant une bague extérieure (4) solidarisable à l'autre pièce (5) et dont la surface intérieure présente une forme tronconique (9) et une bague intérieure (6) dont la surface extérieure (12), également tronconique, présente une même conicité que celle de la bague extérieure (4), tandis que la surface intérieure (13) délimite avec chacune des faces de la colonne (1) un volume intercalaire dans lequel est disposé un roulement à aiguilles (15), des moyens étant en outre prévus pour assurer un serrage axial de la bague intérieure (6) dans la bague extérieure (4) de manière à obtenir une solidarisation des deux bagues (4, 6) en position serrée et une liberté de rotation de l'une des deux bagues (6) par rapport à l'autre (4) en position desserrée.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague intérieure est réalisée en plusieurs secteurs (6A à 6D) s'assemblant les uns aux autres au niveau de faces d'assemblage axiales, des moyens élastiques (17) étant disposés entre les faces d'assemblage coopérantes des secteurs adjacents (6A à 6D) de manière à être comprimées en position serrée de la bague intérieure (6) dans la bague extérieure (4) du fait de la susdite conicité et à s'expanser lors du desserrage en provoquant un désengagement des deux bagues (4, 6) autorisant leur rotation relative, tout en conservant leur coaxialité.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la bague intérieure (6) est maintenue dans la bague extérieure (4) grâce à une couronne filetée (19) venant se visser dans un taraudage (10) réalisé dans la bague extérieure (4) du côté de ia grande base de la forme tronconique.
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que du côté de la petite base de la forme tronconique, la bague intérieure (6) vient en butée sur une couronne filetée (20) venant se visser dans un taraudage (11) réalisé dans la bague extérieure (4).
5. Dispositif selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce qu'une butée à billes annulaire (21, 22) est disposée entre la bague intérieure (6) et chacune des couronnes filetées (19, 20).
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un roulement à aiguilles (R) est interposé entre les faces tronconiques des deux bagues (4, 6) de manière à permettre un entraînement en rotation continue de l'une des deux bagues (4) par rapport à l'autre (6).
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le susdit roulement à rouleaux (15) est un roulement linéaire à cage.
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les faces prismatiques de la surface intérieure de la bague intérieure (6) comprennent au moins une gorge axiale (Gl5 G2) traversée par une série d'axes transversaux (AX) passant dans des perçages transversaux respectifs réalisés de part et d'autre de la gorge (Gλ, G2), et en ce que sur chacun de ces axes est monté rotatif au moins un manchon de roulement (Mi. M2) destiné à venir rouler sur une face prismatique correspondante de la colonne (1).
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le susdit roulement est un roulement à aiguilles linéaire, avec recirculation des aiguilles (26).
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que chacun des secteurs (6A à 6D) de la bague intérieure (6) comporte deux gorges longitudinales opposées (GLb GLo) communiquant entre elles par leurs extrémités grâce à des passages semi -annulaires (Pl5 P2) formés dans deux pièces d'extrémité (23, 24), et en ce que dans les susdites gorges (GI^, GLi) et les susdits passages (Pb P2) sont guidées des aiguilles (26).
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les susdites gorges (GLU GLo) ont une section en queue d'aronde et les susdites aiguilles (26) ont des extrémités coniques.
12. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments constituant les pistes des susdites aiguilles sont maintenus par l'apport de résine à couler ou par une coulée de métal à basse température de fusion.
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