WO1996028672A1 - Joint tournant d'etancheite - Google Patents

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WO1996028672A1
WO1996028672A1 PCT/FR1996/000366 FR9600366W WO9628672A1 WO 1996028672 A1 WO1996028672 A1 WO 1996028672A1 FR 9600366 W FR9600366 W FR 9600366W WO 9628672 A1 WO9628672 A1 WO 9628672A1
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segments
slots
shaft
casing
washers
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PCT/FR1996/000366
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English (en)
Inventor
Michel Chatelain
Original Assignee
Michel Chatelain
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Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/26—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for rigid sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/44—Free-space packings
    • F16J15/441—Free-space packings with floating ring

Definitions

  • the present invention relates to a new rotary seal, which ensures a perfect seal between a shaft and its casing, both in the dry state and in the lubricated state.
  • Mechanical seals are also known with two supporting parts.
  • the rotating part is equipped with spiral grooves to create a cushion of air, gas or fluid on the bearing surface.
  • the fixed part is fitted with a spring-loaded graphite disc and a seal with the support.
  • the height of these fittings is approximately 20 mm, the maximum operating temperature is approximately 200 ° C., which represents an improvement over the above-mentioned solution of the prior art, but there is a drawback related to the price which is very high, more than 10,000 francs.
  • the present invention therefore aims to provide a rotary joint which has a reduced size, a high operating temperature, which is reliable and low cost.
  • the invention provides a rotary joint intended to be mounted on a shaft and its casing to ensure the seal between said shaft and said casing, comprising a plurality of segments and intermediate washers disposed between two consecutive segments, said washers being solid washers, and said segments each consisting of at least two annular elements which have blind radial slots distributed around their circumference and which are positioned relative to each other for ensuring the recovery of said slots.
  • the seal has three segments and two intermediate washers.
  • each segment consists of two annular elements.
  • each annular element of each segment comprises a plurality of blind radial slots regularly distributed along the circumference of said segment, extending radially from the inner edge and from the edge outdoor, alternatively.
  • the seal further comprises a corrugated washer or a spring with non-contiguous turns, on the side where the pressure is exerted.
  • the segments and / or the washers are treated with self-lubricating properties, and / or the annular elements of the segments have slots filled with solid or polymerized lubricant m situ.
  • the segments are mounted with an elastic clamping on the diameters of the shaft and of the casing, the clamping being preferably stronger on the shaft than on the casing.
  • the segments are positioned laterally using a peelable shim regulating the operating clearance.
  • the segment elements have slots having an L shape.
  • the segment elements have slots, in which the length of the slots opening onto the outer and respectively inner edges is greater than the length of the slots opening onto the edge interior, respectively exterior.
  • the seal according to the invention comprises an elastic washer mounted with clamping on the shaft to be sealed, and a shim washer which regulates the play (for example at 5 microns) and closes the housing of the elastic washer.
  • a shim washer which regulates the play (for example at 5 microns) and closes the housing of the elastic washer.
  • This seal works dry or lubricated, without speed limit and without wear.
  • Figure 1 is a schematic representation of a seal according to the invention mounted on a shaft
  • FIG. 2 shows a segment used in the joint of the invention
  • FIG. 3a and 3b show a particular variant of a segment used in the joint
  • FIG. 4 shows another particular variant of a segment used in the joint
  • Figure 5 is a schematic representation of a modified embodiment of the seal according to the invention.
  • Figure 1 shows a shaft in its housing and carrying a seal according to the invention.
  • the seal 1 is mounted on the shaft 2, this shaft passing through the casing 3a, the seal being held by the flange 3b, possibly completed by a peelable shim 3c.
  • the seal 1 consists of three segments and two washers. The washers are identified by 4a and 4b, while the segments are identified by 5a, 5b and 5c. These washers are generally mounted idly on the shaft and the casing, with the minimum clearance on the shaft.
  • the segments are generally mounted with clamping on one of the diameters to be sealed, shaft or housing.
  • the joint according to the invention makes it possible to obtain a good seal with a joint height of less than 5 mm.
  • the segment 5b rectified on the inside diameter, with an elastic clamping on the shaft.
  • This segment 5b rotates at the same speed as the shaft and it positions itself on the shaft thanks to the elastic clamping on the latter which allows it to move axially to position itself.
  • the washers 4a and 4b mounted with a minimum of play on the shaft 2 and, possibly with more play on the outside diameter. These washers are full and without slots, ground on the faces and flat with a precision of the order of a micron.
  • These washers are crazy and, for example, self-lubricating, and they rotate at half the speed of the shaft.
  • On the casing 3a are mounted the segments 5a and 5c with an elastic clamping in the casing. These segments 5a and 5c are positioned in the casing by the flange 3b equipped with a peelable shim 3c which makes it possible to adjust the lateral clearance of the seal with an accuracy of 0.02. These segments 5a and 5c are static with the casing and the elastic clamping ensures sealing with the casing.
  • the lateral adjustment of the clearance is carried out as follows. If the lateral clearance is adjusted by the housing there will be two sealed segments on the outside diameter in the housing and one on the inside diameter on the shaft. If the lateral clearance is adjusted by the shaft, there will be two watertight segments on the inside diameter and one on the outside diameter.
  • the adjustment of the play can also be done with peelable shims, as indicated above with reference to shim 3c.
  • the segments and / or the intermediate washers can be treated so as to be made self-lubricating.
  • the slots can be filled with a lubricant semi-rigid solid, and optionally polymerized in situ.
  • FIG. 2 represents a segment 5a used in the joint according to the invention.
  • This segment 5a consists of two annular elements 51a and 524, these elements being continuous along the circumference, that is to say has no discontinuity, such as a complete radial slot.
  • Each element is delimited between two circular borders, interior and exterior.
  • a plurality of radial blind slots or notches 53a, 54a, etc. are arranged on these annular elements. These slots are regularly distributed over the circumference, extend radially, following the circumference of said segment, alternately from the inner edge and the outer edge.
  • the elements are angularly offset from each other, so that each slot of one is sealed by a solid sector of the other located between two radial slots.
  • the annular elements are wedged relative to each other by wedging means not shown.
  • These wedging means may include, for example, a welding spot or a lug provided on an element in relation to a hole provided in the other element.
  • wedging means may include, for example, a welding spot or a lug provided on an element in relation to a hole provided in the other element.
  • the constituent elements of the segments can be machined on demand, for example by laser cutting in a strip of treated steel, without specialized tools. Then, the flat faces of each element are lapped with precision, and the useful diameters, interior and / or exterior, are obtained by rectification or lapping of their interior and / or exterior edges, with bundles of elementary segments stacked
  • the slots have widths of 0.2 to 0.3 mm or more, and lengths which vary depending on the radial width of the segment.
  • the radial width that is to say the radial dimension between the inner and outer edges can be, for example, at least 1/8 of the radius of the shaft on which the seal is mounted.
  • these slots may have different lengths depending on the side on which they open. Thus, it may be advantageous to increase the distance or length of the non-opening slots with the diameter to be sealed, while on the other diameter the distance is shorter. This latter arrangement ensures better sealing and uniformity of bending around the circumference of the diameter to be sealed.
  • the slots which are the deepest are the slots located on the interior or exterior border.
  • the segment may include more than two elements, arranged one in contact with the other, or only two.
  • the distribution of the slots can vary greatly from the embodiment indicated in FIG. 2.
  • FIGS. 3a and 3b describe the embodiment according to which the slots of the annular elements have an L shape.
  • FIG. 3a represents an element annular having slots in L.
  • Figure 3b shows a segment composed of two annular elements, which are reversed and then superimposed, the non-visible slots being shown in dotted lines. Different shapes are just as suitable in the context of the invention.
  • FIG. 4 describes the embodiment according to which each annular element of each segment has a plurality of blind radial slots which extend unevenly from the inside diameter and the outside diameter depending on whether the seal is to be obtained on the inside or outside diameter.
  • These blind radial slots are regularly distributed on the inner and outer circumferences, alternately.
  • the segment elements have slots, the length of those opening on the outer edge is greater than the length of those opening on the inner edge.
  • the diameter to be sealed is the outer diameter.
  • the seal is constituted by an elastic washer 11 mounted with clamping on the shaft to be sealed 12 which passes through the housing 13.
  • the pressure is balanced on the two faces of the washer 11, by slots (not shown in the drawing) formed therein, and centers it in its housing with a clearance of 2 microns on each face.
  • This seal correctly fitted, operates dry or lubricated without speed limit and without wear. It can, as shown, be mounted directly on the machine with a flange, or it can be incorporated in a cartridge for repairing existing machines and replacing mechanical seals.

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

La présente invention a pour objet un nouveau joint tournant (1) destiné à être monté sur un arbre (2) et son carter (3a) pour assurer l'étanchéité entre ledit arbre et ledit carter, comprenant une pluralité de segments (5a, 5b, 5c) et de rondelles intercalaires (4a, 4b) disposées entre deux segments consécutifs, lesdites rondelles étant des rondelles pleines, et lesdits segments étant chacun constitués d'au moins deux éléments annulaires (51a, 52a) qui présentent des fentes radiales borgnes (53a, 54a) réparties sur leur circonférence et qui sont positionnés l'un par rapport à l'autre pour assurer le recouvrement desdites fentes.

Description

JOINT TOURNANT D ' ETANCHEITE
La présente invention a pour objet un nouveau joint tournant d' étanchéité, qui assure une étanchéité parfaite entre un arbre et son carter, tant à l'état sec qu'à l'état lubrifié.
On connaît déjà des garnitures mécaniques d' étanchéité composées d'un empilage de pièces métalliques graphitées et de joints toriques. Cependant, ces garnitures sont très hautes, généralement plus de 100 mm, présentent une température d'utilisation maximale d'environ 200°C, et sont de plus chères, de l'ordre de 6 000 à 8 000 francs.
On connaît par ailleurs des garnitures mécaniques d' étanchéité avec deux pièces en appui. La pièce tournante est équipée de rainures spiralées pour créer un coussin d'air, de gaz ou de fluide sur la surface d'appui. La pièce fixe est équipée d'un disque en graphite sur ressort et d'un joint d' étanchéité avec le support. La hauteur de ces garnitures est d'environ 20 mm, la température d'utilisation maximale est d'environ 200°C, ce qui représente une amélioration par rapport à la solution de l'art antérieur précitée, mais il existe un inconvénient lié au prix qui est très élevé, plus de 10 000 francs.
La présente invention a donc pour but de fournir un joint tournant qui présente un encombrement réduit, une température d'utilisation élevée, qui soit fiable et d'un coût réduit.
Ainsi, l'invention fournit un joint tournant destiné à être monté sur un arbre et son carter pour assurer l'étanchéité entre ledit arbre et ledit carter, comprenant une pluralité de segments et de rondelles intercalaires disposées entre deux segments consécutifs, lesdites rondelles étant des rondelles pleines, et lesdits segments étant chacun constitués d'au moins deux éléments annulaires qui présentent des fentes radiales borgnes réparties sur leur circonférence et qui sont positionnés l'un par rapport à l'autre pour assurer le recouvrement desdites fentes.
Selon un mode de réalisation, le joint comporte trois segments et deux rondelles intercalaires.
Selon un autre mode de réalisation, dans le joint selon l'invention, chaque segment est constitué de deux éléments annulaires .
Selon encore en autre mode réalisation, dans le joint selon l'invention, chaque élément annulaire de chaque segment comporte une pluralité de fentes radiales borgnes régulièrement réparties selon la circonférence dudit segment, s ' étendant radialement à partir de la bordure intérieure et de la bordure extérieure, alternativement.
Selon encore en autre mode réalisation, le joint comporte de plus une rondelle ondulée ou un ressort à spires non-jomtives, du côté où est exercée la pression.
Selon encore en autre mode réalisation, dans le joint selon l'invention, les segments et/ou les rondelles sont traités autolubrifiants, et/ou les éléments annulaires des segments possèdent des fentes garnies de lubrifiant solide ou polymérisé m situ.
Selon encore en autre mode réalisation, dans le joint selon l'invention, les segments sont montés avec un serrage élastique sur les diamètres de l'arbre et du carter, le serrage étant de préférence plus fort sur l'arbre que sur le carter.
Selon encore en autre mode réalisation, dans le joint selon l ' invention, les segments sont positionnés latéralement à l'aide d'une cale pelable réglant le jeu de fonctionnement . Selon encore en autre mode réalisation, dans le joint selon l'invention, les éléments de segments présentent des fentes ayant une forme de L.
Selon encore un autre mode de réalisation, dans le joint selon l'invention, les éléments de segments présentent des fentes, dans lesquelles la longueur des fentes débouchant sur la bordure extérieure, respectivement intérieure, est supérieure à la longueur des fentes débouchant sur la bordure intérieure, respectivement extérieure.
Enfin, selon un mode de réalisation supplémentaire, le joint selon l'invention comprend une rondelle élastique montée avec du serrage sur l'arbre à étancher, et une rondelle cale qui règle le jeu (par exemple à 5 microns) et ferme le logement de la rondelle élastique. Quand l'arbre tourne, il entraîne à la même vitesse la rondelle élastique, la pression s'équilibre sur les deux faces de la rondelle élastique par des fentes, et la rondelle se trouve centrée dans son logement avec un jeu de 2 microns sur chaque face.
Ce joint fonctionne à sec ou lubrifié, sans limite de vitesse et sans usure.
L 'invention est maintenant décrite plus en détail dans la description qui suit, et en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
la figure 1 est une représentation schématique d'un joint selon l'invention monté sur un arbre ;
- la figure 2 représente un segment utilisé dans le joint de l'invention ;
- les figures 3a et 3b représentent une variante particulière d'un segment utilisé dans le joint ;
- la figure 4 représente une autre variante particulière d'un segment utilisé dans le joint ;
la figure 5 est une représentation schématique d'un mode de réalisation modifié du joint selon l'invention.
La figure 1 représente un arbre dans son carter et portant un joint selon l'invention . Le joint 1 est monté sur l'arbre 2, cet arbre traversant le carter 3a, le joint étant maintenu par la flasque 3b, complétée éventuellement par une cale pelable 3c . Le joint 1 est constitué de trois segments et deux rondelles. Les rondelles sont identifiées par 4a et 4b, tandis que les segments sont identifiés par 5a, 5b et 5c. Ces rondelles sont généralement montées folles sur l'arbre et le carter, avec le minimum de jeu sur l'arbre . Les segments sont généralement montés avec serrage sur un des diamètres à étancher, arbre ou carter.
Le joint selon l'invention permet d'obtenir une bonne étanchéité avec une hauteur de joint inférieure à 5 mm. De façon plus précise, sur l'arbre tournant 2 est monté de façon étanche le segment 5b rectifié sur le diamètre intérieur, avec un serrage élastique sur l'arbre. Ce segment 5b tourne à la même vitesse que l'arbre et il se positionne de lui-même sur l'arbre grâce au serrage élastique sur ce dernier qui lui permet de se déplacer axialement pour se positionner. De part et d'autre de ce segment 5b se trouvent les rondelles 4a et 4b montées avec un minimum de jeu sur l'arbre 2 et, éventuellement avec plus de jeu sur le diamètre extérieur. Ces rondelles sont pleines et sans fente, rodées sur les faces et plates avec une précision de l'ordre du micron. Ces rondelles sont folles et par exemple, autolubrifiantes, et elles tournent à la moitié de la vitesse de l'arbre. Sur le carter 3a sont montés les segments 5a et 5c avec un serrage élastique dans le carter. Ces segments 5a et 5c sont positionnés dans le carter par la flasque 3b équipée d'une cale pelable 3c qui permet de régler avec une précision de 0,02 le jeu latéral du joint. Ces segments 5a et 5c sont statiques avec le carter et le serrage élastique assure l'étanchéité avec le carter. Le réglage latéral du jeu s'effectue de la manière suivante. Si on effectue le réglage du jeu latéral par le carter il y aura deux segments étanches sur le diamètre extérieur dans le carter et un sur le diamètre intérieur sur l'arbre. Si on effectue le réglage du jeu latéral par l'arbre, il y aura deux segments étanches sur le diamètre intérieur et un sur le diamètre extérieur. Le réglage du jeu peut aussi se faire avec des cales pelables, comme indiqué ci-dessus en référence à la cale 3c.
Il est possible de remplacer le réglage latéral par une rondelle ondulée 6 qui exerce une force permanente sur le joint; ceci simplifie par ailleurs le montage. Il est possible d'utiliser à la place de la rondelle un moyen équivalent tel qu'un ressort à spires non-jointives. Dans le cas où une rondelle ondulée ou un ressort est utilisé, il conviendra de s'assurer que la force exercée par cette rondelle est supérieure à celle résultant de la pression régnant dans le carter.
Les segments et/ou les rondelles intercalaires peuvent être traités de sorte à être rendus autolubrifiant. Par ailleurs, les fentes peuvent être garnies avec un lubrifiant solide semi-rigide, et éventuellement polymérisé in situ.
La figure 2 représente un segment 5a utilisé dans le joint selon l'invention. Ce segment 5a est constitué de deux éléments annulaires 51a et 524, ces éléments étant continus selon la circonférence, c'est-à-dire ne comporte aucune discontinuité, telle qu'une fente radiale complète. Chaque élément est délimité entre deux bordures circulaires, intérieure et extérieure. Une pluralité de fentes ou encoches borgnes radiales 53a, 54a, etc. , sont disposées sur ces éléments annulaires. Ces fentes sont régulièrement réparties sur la circonférence, s'étendent radialement, en suivant la circonférence dudit segment, alternativement à partir de la bordure intérieure et de la bordure extérieure. Comme il est indiqué à la figure 2, les éléments sont décalés angulairement l'un par rapport à l'autre, de telle sorte que chaque fente de l'un est étanchée par un secteur plein de l'autre situé entre deux fentes radiales. Les éléments annulaires sont calés l'un par rapport à l'autre par des moyens de calage non-représentés. Ces moyens de calage peuvent comprendre, par exemple, un point de soudure ou un ergot prévu sur un élément en relation avec un trou prévu dans l'autre élément. Ainsi, il est possible de s'assurer que chaque fente d'un élément est recouverte par un secteur plein de l'autre élément. Ces fentes servent de canalisations borgnes sur les faces de frottement des segments pour créer avec le fluide (liquide ou gaz) à étancher un film de glissement. En l'absence de ce film, les faces autolubrifiantes sont en contact. Ainsi, l'étanchéité est assurée de façon continue jusqu'à des vitesses linéaires aussi élevées que 150 m/s.
Les éléments constitutifs des segments peuvent être usinés à la demande, par exemple par découpe laser dans une bande d'acier traité, sans outillage spécialisé. Ensuite, les faces planes de chaque élément sont rodées avec précision, et les diamètres utiles, intérieurs et/ou extérieur, sont obtenus par rectification ou rodage de leurs chants intérieur et/ou extérieur, avec des paquets de segments élémentaires empilés
Les fentes présentent des largeurs de 0,2 à 0,3 mm ou plus, et des longueurs variables en fonction de la largeur radiale du segment. La largeur radiale, c'est-à-dire la dimension radiale comprise entre les bordures intérieure et extérieure peut être, par exemple, d'au moins l/8ème du rayon de l'arbre sur lequel est monté le joint. Par ailleurs, ces fentes peuvent avoir des longueurs différentes selon le côté sur lequel elles débouchent. Ainsi, il peut être avantageux d'augmenter la distance ou longueur des fentes non débouchantes avec le diamètre à étancher, tandis que sur l'autre diamètre la distance est plus faible. Cette dernière disposition assure une meilleure étanchéité et l'uniformité des flexions sur la circonférence du diamètre à étancher. Par ailleurs, il apparaît clairement que selon le diamètre à étancher, (intérieur -arbre- ou extérieur -carter-) , les fentes qui sont les plus profondes sont les fentes situées sur la bordure intérieure ou extérieure. Le segment peut comprendre plus de deux éléments, disposés les uns au contact des autres, ou seulement deux. Par ailleurs la répartition des fentes peut varier grandement par rapport au mode de réalisation indiqué à la figure 2. Les figures 3a et 3b décrivent le mode de réalisation selon lequel les fentes des éléments annulaires présentent une forme de L. La figure 3a représente un élément annulaire comportant des fentes en L. La figure 3b représente un segment composé de deux éléments annulaires, qui sont inversés puis superposés, les fentes non-visibles étant représentées en pointillés. Des formes différentes sont tout aussi appropriées dans le cadre de l'invention.
La figure 4 décrit le mode de réalisation selon lequel chaque élément annulaire de chaque segment comporte une pluralité de fentes radiales borgnes qui s'étendent inégalement du diamètre intérieur et du diamètre extérieur selon que l'étanchéité est à obtenir sur le diamètre intérieur ou extérieur. Ces fentes radiales borgnes sont régulièrement réparties sur les circonférences intérieure et extérieure, alternativement. Dans le cas représenté à la figure 4, les éléments de segments présentent des fentes, dont la longueur de celles débouchant sur la bordure extérieure est supérieure à la longueur de celles débouchant sur la bordure intérieure. Dans le cas représenté à la figure 4, le diamètre à étancher est le diamètre extérieur. L'invention ainsi décrite est susceptible de nombreuses variantes aisément accessibles à l'homme de l'art.
Ainsi, selon la forme de réalisation modifiée représentée à la figure 5, le joint est constitué par une rondelle élastique 11 montée avec du serrage sur l'arbre à étancher 12 qui traverse le carter 13. Une rondelle cale 14, règle à 5 microns le jeu de la rondelle élastique 11 et ferme le logement de la rondelle 11 déterminé par le carter 13 et par le flasque 15.
En fonctionnement, lorsque l'arbre 12 tourne, il entraîne à la même vitesse la rondelle élastique 11.
La pression s'équilibre sur les deux faces de la rondelle 11, par des fentes (non représentées au dessin) ménagées dans celle-ci, et la centre dans son logement avec un jeu de 2 microns sur chaque face. Ce joint , correctement monté, fonctionne à sec ou lubrifié sans limite de vitesse et sans usure. Il peut, comme représenté, se monter directement sur la machine avec un flasque, ou bien on peut l'incorporer dans une cartouche pour la réparation des machines existantes et le remplacement des garnitures mécaniques.

Claims

REVENDICATIONS
1. Joint tournant (1) destiné à être monté sur un arbre (2) et son carter (3a) pour assurer l'étanchéité entre ledit arbre et ledit carter, comprenant une pluralité de segments (5a, 5b, 5c) et de rondelles intercalaires (4a, 4b) disposées entre deux segments consécutifs, lesdites rondelles étant des rondelles pleines, et lesdits segments étant chacun constitués d'au moins deux éléments annulaires (51a, 52a) qui présentent des fentes radiales borgnes (53a, 54a) réparties sur leur circonférence et qui sont positionnés l'un par rapport à l'autre pour assurer le recouvrement desdites fentes.
2. Joint selon la revendication 1, qui comporte trois segments et deux rondelles intercalaires.
3. Joint selon la revendication 1 ou 2, dans lequel chaque segment est constitué de deux éléments annulaires.
4. Joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 , dans lequel chaque élément annulaire de chaque segment comporte une pluralité de fentes radiales borgnes régulièrement réparties selon la circonférence dudit segment, s ' étendant radialement à partir de la bordure intérieure et de la bordure extérieure, alternativement.
5. Joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, qui comporte de plus une rondelle ondulée ou un ressort
(6) à spires non-jointives , du côté où est exercée la pression.
6. Joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel les segments et/ou les rondelles sont traités autolubrifiants, et/ou les éléments annulaires des segments possèdent des fentes garnies de lubrifiant solide ou polymérisé in situ.
7. Joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel les segments sont montés avec un serrage élastique sur les diamètres de l'arbre et du carter, le serrage étant de préférence plus fort sur l'arbre que sur le carter.
8. Joint selon l'une quelconque des revendications 1 à
7, dans lequel les segments sont positionnés latéralement à l'aide d'une cale pelable réglant le jeu de fonctionnement.
9. Joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel les éléments de segments présentent des fentes ayant une forme de L.
10. Joint selon l'une quelconque des revendications 1 à
8, dans lequel les éléments de segments présentent des fentes, dans lesquelles la longueur des fentes débouchant sur la bordure extérieure, respectivement intérieure, est supérieure à la longueur des fentes débouchant sur la bordure intérieure, respectivement extérieure.
11- Joint tournant selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une rondelle élastique (11) montée avec serrage sur l'arbre (12) dans un logement ménagé entre le carter (13) et un flasque (15), et une rondelle (14) formant cale disposée entre le carter (13) et le flasque (15) et réglant le jeu à l'intérieur du dit logement.
PCT/FR1996/000366 1995-03-10 1996-03-08 Joint tournant d'etancheite WO1996028672A1 (fr)

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JP (1) JPH10500761A (fr)
FR (1) FR2731491B1 (fr)
WO (1) WO1996028672A1 (fr)

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